JP7240047B1

JP7240047B1 - containment box

Info

Publication number: JP7240047B1
Application number: JP2022067875A
Authority: JP
Inventors: 巧村田
Original assignee: 株式会社村田紙工
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2023-03-15
Anticipated expiration: 2042-04-15
Also published as: JP2023157762A

Abstract

【課題】強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供する。【解決手段】収容箱１は、角筒状の胴部２を構成する４枚の側板と、底部４を構成する４枚の底フラップとを備えた底ワンタッチ式の収容箱である。収容箱１は、第１側板２１に連接された第１接着フラップ５１と、横折れ罫線ＨＬ９を介して第１接着フラップ５１に連接された第２接着フラップ５２とを備えている。第１接着フラップ５１は、第４側板２４に接着される。第２接着フラップ５２は、第４底フラップ４４に接着されている。第２接着フラップ５２は、第１底フラップ４１に連接されていない。【選択図】図７An object of the present invention is to provide a bottom one-touch storage box with improved strength. A container box 1 is a bottom one-touch type container box having four side plates forming a rectangular cylindrical body portion 2 and four bottom flaps forming a bottom portion 4 . The storage box 1 includes a first adhesive flap 51 connected to the first side plate 21 and a second adhesive flap 52 connected to the first adhesive flap 51 via a horizontal folding ruled line HL9. A first adhesive flap 51 is adhered to the fourth side plate 24 . A second adhesive flap 52 is adhered to the fourth bottom flap 44 . The second adhesive flap 52 is not connected to the first bottom flap 41 . [Selection drawing] Fig. 7

Description

この発明は、底ワンタッチ式の収容箱に関する。 The present invention relates to a bottom one-touch storage box.

従来から、収容箱の組み立て作業を簡略化するために、底ワンタッチ式と称される収容箱が知られている（特許文献１，２参照）。この種の収容箱は、互いに連接された４枚の側板と、４枚の側板のそれぞれに連接された底パネルとを備えている。４枚の側板の端部に連結された側板貼着片を反対側の側板に接着し、かつ４枚の底パネルのうち互いに対向する底パネルを、当該底パネルに隣接する底パネルに接着する。これにより、４枚の側板を角筒状に起こすことに伴い、４枚の底パネルが組み合わされて、この結果、自動的に（ワンタッチで）収容箱に底部が形成される。 Conventionally, a storage box called bottom one-touch type has been known in order to simplify the assembly work of the storage box (see Patent Documents 1 and 2). This type of container includes four side plates connected to each other and a bottom panel connected to each of the four side plates. The side plate sticking pieces connected to the ends of the four side plates are adhered to the side plate on the opposite side, and the bottom panel facing each other among the four bottom panels is adhered to the bottom panel adjacent to the bottom panel. . As a result, the four bottom panels are assembled together with the four side plates that are erected into a square tube shape, and as a result, the bottom is automatically (one-touch) formed in the storage box.

特開２０２１－１４７０７６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-147076 特開２０２０－１９５２９号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2020-19529

この種の底ワンタッチ式の収容箱では、接着フラップ（側板貼着片）を反対側の側板に接着するサイド貼りによって胴部が構成されている。接着フラップと反対側の側板との接合面の全域に接着剤（貼着剤、糊）を行き渡せることは難しいため、接着フラップと側板との間の接着面積を大きく確保することが難しい。その結果、接着フラップと側板とを十分に接合できないおそれがある。 In this type of bottom one-touch type storage box, the body is formed by side attachment in which an adhesive flap (side plate attachment piece) is attached to the opposite side plate. Since it is difficult to spread the adhesive (adhesive, glue) over the entire joint surface between the adhesive flap and the side plate on the opposite side, it is difficult to ensure a large adhesive area between the adhesive flap and the side plate. As a result, there is a possibility that the adhesive flap and the side plate cannot be sufficiently joined.

一方、収容箱に被収容物を収容した状態では、胴部のうち底部近傍部分に荷重が集中する。そのため、接着フラップと側板との接着が不十分であると、接着フラップと側板との接着部分から接合が外れて、胴部が分解するおそれがある。したがって、底ワンタッチ式の収容箱では、胴部における底部近傍部分の強度が弱く、そのため、底ワンタッチ式の収容箱には重量物を収容できないという問題があった。したがって、胴部の強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供することが求められている。 On the other hand, when an object is stored in the storage box, the load is concentrated on the portion near the bottom of the body. Therefore, if the adhesion between the adhesive flap and the side plate is insufficient, the joint between the adhesive flap and the side plate may come off and the body may be disassembled. Therefore, in the case of the one-touch bottom type storage box, the strength of the portion near the bottom of the body is weak, so there is a problem that the one-touch bottom type storage box cannot accommodate heavy objects. Therefore, it is desired to provide a bottom one-touch storage box having an improved body strength.

加えて、本願発明者は、底ワンタッチ式の収容箱において、厚みの薄い収容箱の実現を検討している。この場合、接着フラップと側板との間の接着面積がより一層小さくなるので、胴部の強度不足の問題点が顕在化するおそれがある。 In addition, the inventor of the present application is studying realization of a thin storage box in the bottom one-touch type storage box. In this case, the adhesive area between the adhesive flap and the side plate becomes even smaller, so the problem of insufficient strength of the trunk may become apparent.

そこで、この発明は、胴部の強度の向上が図られた底ワンタッチ式の収容箱を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a bottom one-touch storage box having an improved body strength.

この発明の一実施形態は、ブランクによって構成された収容箱であって、角筒状の収容箱の胴部を構成する４枚の側板と、前記収容箱の収容箱の底部を構成する４枚の底フラップであって４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の底フラップとを含み、４枚の前記底フラップのうち互いに対向する底フラップが隣の底フラップと接着された底ワンタッチ式の収容箱を提供する。この収容箱は、４枚の前記側板のうち前記ブランクにおいて一方側に位置する一方側側板に連接された接着フラップであって、前記ブランクにおいて他方側に位置する他方側側板に接着された第１接着フラップと、前記ブランクにおいて前記一方側側板の下縁に沿って延びる接着フラップ用折れ罫線を介して前記第１接着フラップの下縁に連接された第２接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された他方側底フラップに接着された第２接着フラップとをさらに含む。 One embodiment of the present invention is a storage box made up of blanks, comprising four side plates forming the body of the rectangular tube-shaped storage box, and four side plates forming the bottom of the storage box. and four bottom flaps respectively connected to the four side plates , and the bottom flaps facing each other among the four bottom flaps are adhered to the adjacent bottom flap. provide a containment box for This storage box is an adhesive flap connected to one side plate positioned on one side of the blank among the four side plates, and is adhered to the other side plate positioned on the other side of the blank. a first adhesive flap, and a second adhesive flap connected to the lower edge of the first adhesive flap via an adhesive flap crease line extending along the lower edge of the one side plate in the blank, wherein It further includes a second adhesive flap adhered to the other bottom flap connected to the other side plate among the bottom flaps.

この発明の一実施形態では、前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの横方向の長さの１／２以上の長さである。 In one embodiment of the present invention, the length of the crease line for the adhesive flap is 1/2 or more of the lateral length of the first adhesive flap.

この発明の一実施形態では、前記接着フラップ用折れ罫線の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さ以上の長さである。 In one embodiment of the present invention, the length of the crease line for the adhesive flap is equal to or greater than the length in the height direction of the first adhesive flap.

この発明の一実施形態では、前記第２接着フラップが、前記４枚の前記底フラップのうち前記一方側側板に連接された一方側底フラップに連接されていない。 In one embodiment of the present invention, the second adhesive flap is not connected to one of the four bottom flaps connected to the one side plate.

この発明の一実施形態では、前記第２接着フラップの横方向の長さが、前記第１接着フラップの高さ方向の長さよりも大きい。 In one embodiment of the invention, the lateral length of the second adhesive flap is greater than the heightwise length of the first adhesive flap.

この発明の一実施形態では、前記収容箱が、前記第１接着フラップの上縁に連接された第３接着フラップであって、前記４枚の前記底フラップのうち前記他方側側板に連接された上面フラップに接着された第３接着フラップをさらに含む。
前記収容箱が、前記収容箱の天部を構成し、４枚の前記側板にそれぞれ連接された４枚の天部フラップを含んでいてもよい。前記収容箱が、４枚の前記天部フラップのうち前記ブランクにおいて前記一方側に位置する一方側天部フラップに連接され、かつ前記ブランクにおいて折れ罫線を介して、前記第１接着フラップの上縁に連接された第３接着フラップであって、前記ブランクにおいて前記他方側に位置する他方側天部フラップに接着された第３接着フラップをさらに含んでいてもよい。
前記第１接着フラップの前記一方側かつ下側の端部が傾斜状に切り欠かれることにより、前記第１接着フラップの前記一方側に、前記接着フラップ用折れ罫線に連なり、前記接着フラップ用折れ罫線に対して傾斜する直線状の第１傾斜辺が形成されていてもよい。前記第２接着フラップの前記一方側かつ前記第１接着フラップ側の端部が傾斜状に切り欠かれることにより、前記第２接着フラップの前記一方側に、前記接着フラップ用折れ罫線に連なり、かつ前記接着フラップ用折れ罫線に対して前記第１傾斜辺と対称に傾斜する第２傾斜辺が形成されていてもよい。第１接着フラップの外面に第１接着剤配置部が形成されていてもよい。第２接着フラップの外面に第２接着剤配置部が形成されていてもよい。前記第１接着フラップにおいて、横方向に関し、前記接着フラップ用折れ罫線と前記第１傾斜辺との第１接続位置よりも前記他方側に、前記第１接着剤配置部が形成されており、横方向に関し、前記第１接続位置よりも前記一方側には、前記第１接着剤配置部が形成されていなくてもよい。前記第２接着フラップにおいて、横方向に関し、前記接着フラップ用折れ罫線と前記第２傾斜辺との第２接続位置よりも前記他方側に、前記第２接着剤配置部が形成されており、横方向に関し、前記第２接続位置よりも前記一方側には、前記第２接着剤配置部が形成されていなくてもよい。 In one embodiment of the present invention, the container box is a third adhesive flap connected to the upper edge of the first adhesive flap and connected to the other side plate of the four bottom flaps. Further includes a third adhesive flap adhered to the top flap.
The storage box may include four top flaps that constitute the top of the storage box and are connected to the four side plates, respectively. The storage box is connected to one side top flap located on the one side of the blank among the four top flaps, and is connected to the top edge of the first adhesive flap via a crease line in the blank. a third adhesive flap connected to the blank and attached to the other-side top flap located on the other side of the blank.
By notching the one side and lower end of the first adhesive flap in an inclined manner, the one side of the first adhesive flap is connected to the adhesive flap crease line and the adhesive flap fold line is formed. A linear first inclined side that is inclined with respect to the ruled line may be formed. The end portion of the second adhesive flap on the one side and the first adhesive flap side is notched in a slanting manner so that the one side of the second adhesive flap is connected to the adhesive flap crease line, and A second inclined side may be formed that is symmetrical with the first inclined side with respect to the crease line for the adhesive flap. A first adhesive placement portion may be formed on the outer surface of the first adhesive flap. A second adhesive placement portion may be formed on the outer surface of the second adhesive flap. In the first adhesive flap, the first adhesive placement portion is formed on the other side of a first connection position between the adhesive flap crease line and the first inclined side in the lateral direction, Regarding the direction, the first adhesive placement portion may not be formed on the one side of the first connection position. In the second adhesive flap, the second adhesive placement portion is formed on the other side of a second connection position between the folding ruled line for the adhesive flap and the second inclined side in the lateral direction. Regarding the direction, the second adhesive placement portion may not be formed on the one side of the second connection position.

この発明によれば、一方側側板に連接された第１接着フラップが他方側側板に接着され、かつ第１接着フラップに連接された第２接着フラップが他方側底フラップに接着される。
接着フラップ（第１接着フラップ、第２接着フラップ）が、他方側側板および第２接着フラップを跨るように接着されるので、第１接着フラップと他方側側板とが接着される場合と比較して、第１接着フラップと他方側側板との間の接着面積を大きく確保できる。 According to this invention, the first adhesive flap connected to one side plate is bonded to the other side plate, and the second adhesive flap connected to the first adhesive flap is bonded to the other side bottom flap.
Since the adhesive flaps (the first adhesive flap and the second adhesive flap) are bonded so as to straddle the other side plate and the second adhesive flap, compared to the case where the first adhesive flap and the other side plate are bonded , a large bonding area can be secured between the first adhesive flap and the other side plate.

また、接着フラップ（第１接着フラップ、第２接着フラップ）が、他方側側板だけでなく第２接着フラップとも接着するので、胴部における底部近傍部分の強度を向上させることができる。 Also, since the adhesive flaps (the first adhesive flap and the second adhesive flap) are attached not only to the other side plate but also to the second adhesive flap, the strength of the portion near the bottom of the body can be improved.

これにより、底ワンタッチ式の収容箱において、胴部の強度の向上を図ることができる。 As a result, it is possible to improve the strength of the trunk portion of the storage box of the bottom one-touch type.

この発明の一実施形態に係る収容箱の閉じ状態の斜視図である。1 is a perspective view of a container box in a closed state according to an embodiment of the present invention; FIG. 前記収容箱の上開放状態の斜視図である。It is a perspective view of the said container box in the upper open state. 前記収容箱の上開放状態の斜視図である。It is a perspective view of the said container box in the upper open state. 前記収容箱の展開図である。It is an expanded view of the said storage box. 図４における第１接着フラップおよび第２接着フラップの拡大図である。5 is an enlarged view of the first adhesive flap and the second adhesive flap in FIG. 4; FIG. 前記収容箱の折り畳み状態を示す図である。It is a figure which shows the folding state of the said storage box. 図３の要部を示す拡大斜視図である。4 is an enlarged perspective view showing a main part of FIG. 3; FIG.

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。図１～図３は、この発明の一実施形態に係る収容箱１の斜視図である。図１では収容箱１の閉じ状態を示し、図２および図３では収容箱１の上開放状態を示している。図３では、図１および図２と異なる方向から収容箱１を見ている。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. 1 to 3 are perspective views of a storage box 1 according to one embodiment of the invention. 1 shows the container box 1 in a closed state, and FIGS. 2 and 3 show the container box 1 in a top open state. In FIG. 3, the storage box 1 is seen from a direction different from that in FIGS.

収容箱１は、直方体状に形成されている。収容箱１は、たとえば、書籍や書類等の厚み（図１に示す上下方向の幅）の薄い被収容物を収容するための薄型収容箱である。収容箱１は、たとえば、Ａ４サイズの書籍等を収容可能な平面形状を有しており、その厚み（高さ寸法）は、たとえば２５ミリメートル（たとえば約２３ミリメートル）以内である。そのため、収容箱１を、戸建て住宅や集合住宅のポストに投函可能である。なお、収容箱１が、たとえば、Ｂ５サイズの書籍等を収容可能な平面形状を有していてもよい。 The storage box 1 is formed in a rectangular parallelepiped shape. The storage box 1 is a thin storage box for storing objects having a small thickness (vertical width in FIG. 1) such as books and documents. The container box 1 has a planar shape capable of containing, for example, an A4-sized book or the like, and its thickness (height dimension) is, for example, within 25 millimeters (for example, approximately 23 millimeters). Therefore, the storage box 1 can be posted in the mailbox of a detached house or collective housing. Note that the storage box 1 may have a planar shape capable of storing, for example, a B5 size book or the like.

収容箱１は、底ワンタッチ式の収容箱である。収容箱１は、上部開口２ａおよび下部開口２ｂを有する四角筒状の胴部２と、胴部２の上部開口２ａを閉鎖する天部３と、胴部２の下部開口２ｂを閉鎖する底部４とを備えている。収容箱１は、たとえば、折り畳み状態（図６参照）で、小売店舗や配送業者において販売される。そして、小売店舗や配送業者から購入した購入者が、折り畳み状態の収容箱１を、図２および図３に示す状態に組み立てる。購入者は、組み立て状態の収容箱１に、上記の厚みの薄い被収容物を上部開口２ａから収容し、その後、上部開口２ａを天部３によって閉じる。 The container box 1 is a bottom one-touch type container box. The storage box 1 has a rectangular cylindrical body 2 having an upper opening 2a and a lower opening 2b, a top 3 closing the upper opening 2a of the body 2, and a bottom 4 closing the lower opening 2b of the body 2. and The storage box 1 is sold, for example, in a folded state (see FIG. 6) at retail stores and delivery companies. Then, a purchaser who purchases from a retail store or a delivery company assembles the storage box 1 in the folded state as shown in FIGS. The purchaser stores the above-described thin storage object in the assembled storage box 1 through the upper opening 2 a , and then closes the upper opening 2 a with the top portion 3 .

胴部２は、第１側板（一方側側板）２１と、第２側板２２と、第３側板２３と、第４側板（他方側側板）２４とを備えている。第１側板２１および第３側板２３は、起立状態で互いに対向する。第２側板２２および第４側板２４は、起立状態で互いに対向する。図２および図３の例では、第２側板２２および第４側板２４の横幅が、第１側板２１および第３側板２３の横幅よりも短く設けられている。そのため、図２および図３の例では、第１側板２１および第３側板２３がいわゆる長側面であり、第２側板２２および第４側板２４がいわゆる短側面である。 The trunk portion 2 includes a first side plate (one side plate) 21 , a second side plate 22 , a third side plate 23 , and a fourth side plate (the other side plate) 24 . The first side plate 21 and the third side plate 23 face each other in an upright state. The second side plate 22 and the fourth side plate 24 face each other in an upright state. In the examples of FIGS. 2 and 3 , the width of the second side plate 22 and the fourth side plate 24 is set shorter than the width of the first side plate 21 and the third side plate 23 . Therefore, in the example of FIGS. 2 and 3, the first side plate 21 and the third side plate 23 are so-called long sides, and the second side plate 22 and the fourth side plate 24 are so-called short sides.

天部３は、第１主フラップ（一方側天部フラップ）３１と、第１サイドフラップ３２と、第２主フラップ３３と、第２サイドフラップ３４とを備えている。第１サイドフラップ３２および第２サイドフラップ３４が水平に折り曲げられ、それらの上に、第１主フラップ３１および第２主フラップ３３が水平に折り重ねられることにより天部３が形成される。この天部３により、胴部２の上部開口２ａが閉塞される。 The top 3 includes a first main flap (one side top flap) 31 , a first side flap 32 , a second main flap 33 and a second side flap 34 . The top portion 3 is formed by horizontally folding the first side flap 32 and the second side flap 34 and then horizontally folding the first main flap 31 and the second main flap 33 thereon. The upper opening 2 a of the body portion 2 is closed by the top portion 3 .

底部４は、第１底フラップ（一方側底フラップ）４１と、第２底フラップ４２と、第３底フラップ４３と、第４底フラップ（他方側底フラップ）４４とを備えている。底フラップ４１，４２，４３，４４は、胴部２に対して内方に向かって水平に折り曲げられている。底フラップ４１，４２，４３，４４は、周方向に順次重ね合わされている。図２および図３の例では、第１底フラップ４１の内面に第２底フラップ４２の外面が重ね合わされ、第２底フラップ４２の内面に第３底フラップ４３の外面が重ね合わされている。第３底フラップ４３の内面に第４底フラップ４４の外面が重ね合わされ、第４底フラップ４４の内面に第１底フラップ４１の外面が重ね合わされている。 The bottom portion 4 includes a first bottom flap (one side bottom flap) 41 , a second bottom flap 42 , a third bottom flap 43 and a fourth bottom flap (other side bottom flap) 44 . The bottom flaps 41 , 42 , 43 , 44 are horizontally bent inwardly with respect to the trunk portion 2 . The bottom flaps 41, 42, 43, 44 are sequentially overlapped in the circumferential direction. In the example of FIGS. 2 and 3 , the inner surface of the first bottom flap 41 is overlaid with the outer surface of the second bottom flap 42 , and the inner surface of the second bottom flap 42 is overlaid with the outer surface of the third bottom flap 43 . The outer surface of the fourth bottom flap 44 is overlaid on the inner surface of the third bottom flap 43 , and the outer surface of the first bottom flap 41 is overlaid on the inner surface of the fourth bottom flap 44 .

第１底フラップ４１の内面の一部と、第２底フラップ４２の外面の一部とが接着されることにより、平面視で略Ｌ字状の連結板４５が形成される。第３底フラップ４３の内面の一部と、第４底フラップ４４の外面の一部とが接着されることにより、平面視で略Ｌ字状の連結板４６が形成される。これらの２組の連結板３５，３６が互いに組み合わされることで底部４が形成され、胴部２の下部開口２ｂが閉塞される。 By bonding a part of the inner surface of the first bottom flap 41 and a part of the outer surface of the second bottom flap 42 together, a substantially L-shaped connecting plate 45 is formed in plan view. By bonding a part of the inner surface of the third bottom flap 43 and a part of the outer surface of the fourth bottom flap 44 together, a substantially L-shaped connecting plate 46 is formed in plan view. The bottom portion 4 is formed by combining these two sets of connecting plates 35 and 36, and the lower opening 2b of the trunk portion 2 is closed.

図４は、収容箱１の展開図である。図５は、図４における第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２の拡大図である。図４および図５では、谷折れ罫線を一点鎖線で示し、山折れ罫線を破線で示す。 FIG. 4 is an exploded view of the storage box 1. FIG. FIG. 5 is an enlarged view of the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52 in FIG. In FIGS. 4 and 5, the valley crease lines are indicated by dashed lines, and the mountain crease lines are indicated by dashed lines.

図４に示すように、収容箱１は、一枚の板紙ブランク（ブランク）１Ａから形成されている。板紙ブランク１Ａの外面が図２の表面（手前側の面）に相当し、板紙ブランク１Ａの内面が図２の裏面（奥側の面）に相当する。板紙ブランク１Ａにおいて、第１側板２１、第２側板２２、第３側板２３および第４側板２４が、左側から順に、それぞれ、縦折れ罫線ＶＬ４、縦折れ罫線ＶＬ５および縦折れ罫線ＶＬ６を介して連接されている。 As shown in FIG. 4, the container 1 is formed from a single paperboard blank (blank) 1A. The outer surface of the paperboard blank 1A corresponds to the front surface (front side surface) of FIG. 2, and the inner surface of the paperboard blank 1A corresponds to the back surface (back side surface) of FIG. In the paperboard blank 1A, the first side plate 21, the second side plate 22, the third side plate 23, and the fourth side plate 24 are connected in order from the left through vertical folding lines VL4, vertical folding lines VL5, and vertical folding lines VL6, respectively. It is

板紙ブランク１Ａを構成する板紙は、たとえば段ボール原紙である。この実施形態では、収容箱１としての強度の兼ね合いから、板紙として、坪量が２７０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下の段ボール原が採用されることが好ましい。坪量は一例であり、この範囲を超える坪量であってもよい。 The paperboard constituting the paperboard blank 1A is, for example, corrugated board base paper. In this embodiment, it is preferable to use a corrugated board having a basis weight of 270 g/m ² or more and 400 g/m ² or less as the paperboard in consideration of the strength of the container box 1 . The basis weight is an example, and the basis weight may exceed this range.

図４に示すように、第１側板２１の上縁には、横折れ罫線ＨＬ１を介して第１主フラップ３１が連接されている。第２側板２２の上縁には、横折れ罫線ＨＬ２を介して第１サイドフラップ３２が連接されている。第１サイドフラップ３２は、縦折れ罫線ＶＬ１を介して第１主フラップ３１とも連なっている。第１サイドフラップ３２には、横折れ罫線ＨＬ２の左側端および右側端から第１サイドフラップ３２の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ１および傾斜折れ罫線ＩＬ２が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ１，ＩＬ２は、横折れ罫線ＨＬ２に対して約４５°の角度をもって第１サイドフラップ３２の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ１によって、第１サイドフラップ３２に折り重ね部３７が形成される。傾斜折れ罫線ＩＬ２によって、第１サイドフラップ３２に折り重ね部３８が形成される。図１に示す閉じ状態において、折り重ね部３７，３８は、第１サイドフラップ３２（折り重ね部３７，３８を除いた三角形状の部分）に折り重ねられる。第１サイドフラップ３２の先端縁には、突出部３２ａおよび凹み３２ｂが形成されている。第１サイドフラップ３２には、２つの三角形状の穴３２ｃが形成されている。 As shown in FIG. 4, the upper edge of the first side plate 21 is connected to the first main flap 31 via a horizontal folding ruled line HL1. A first side flap 32 is connected to the upper edge of the second side plate 22 via a horizontal folding line HL2. The first side flap 32 is also connected to the first main flap 31 via a vertical folding line VL1. The first side flap 32 is formed with an inclined folding line IL1 and an inclined folding line IL2 extending from the left and right ends of the horizontal folding line HL2 toward the central portion of the tip edge of the first side flap 32 . In the example of FIG. 4, the inclined folding lines IL1 and IL2 extend to the leading edge of the first side flap 32 at an angle of about 45° with respect to the horizontal folding line HL2. A folded portion 37 is formed in the first side flap 32 by the inclined crease line IL1. A folded portion 38 is formed in the first side flap 32 by the inclined crease line IL2. In the closed state shown in FIG. 1, the folded portions 37 and 38 are folded onto the first side flap 32 (the triangular portion excluding the folded portions 37 and 38). A protrusion 32a and a recess 32b are formed at the leading end edge of the first side flap 32 . The first side flap 32 is formed with two triangular holes 32c.

第３側板２３の上縁には、横折れ罫線ＨＬ３を介して第２主フラップ３３が連接されている。第２主フラップ３３は、縦折れ罫線ＶＬ２を介して第１サイドフラップ３２とも連なっている。第４側板２４の上縁には、横折れ罫線ＨＬ４を介して第２サイドフラップ３４が連接されている。第２サイドフラップ３４は、縦折れ罫線ＶＬ３を介して第２主フラップ３３とも連なっている。第２サイドフラップ３４には、横折れ罫線ＨＬ４の左側端および右側端から第２サイドフラップ３４の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ３および傾斜折れ罫線ＩＬ４が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ３，ＩＬ４は、横折れ罫線ＨＬ４に対して約４５°の角度をもって第２サイドフラップ３４の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ３によって、第２サイドフラップ３４に折り重ね部３９が形成される。傾斜折れ罫線ＩＬ４によって、第２サイドフラップ３４に折り重ね部４０が形成される。図１に示す閉じ状態において、折り重ね部３９，４０は、第２サイドフラップ３４（折り重ね部３９，４０を除いた三角形状の部分）に折り重ねられる。第２サイドフラップ３４には、突出部３４ａおよび凹み３４ｂが形成されている。突出部３４ａおよび凹み３４ｂは、それぞれ、突出部３２ａおよび凹み３２ｂと、第２主フラップ３３を挟んで対称に設けられている。第２サイドフラップ３４には、２つの三角形状の穴３４ｃが形成されている。 A second main flap 33 is connected to the upper edge of the third side plate 23 via a horizontal folding line HL3. The second main flap 33 is also connected to the first side flap 32 via a vertical folding line VL2. A second side flap 34 is connected to the upper edge of the fourth side plate 24 via a horizontal folding line HL4. The second side flap 34 is also connected to the second main flap 33 via a vertical folding line VL3. The second side flap 34 is formed with an inclined folding line IL3 and an inclined folding line IL4 extending from the left and right ends of the horizontal folding line HL4 toward the central portion of the tip edge of the second side flap 34 . In the example of FIG. 4, the slanted crease lines IL3 and IL4 extend to the leading edge of the second side flap 34 at an angle of about 45° with respect to the lateral crease line HL4. A folded portion 39 is formed in the second side flap 34 by the inclined crease line IL3. A folded portion 40 is formed in the second side flap 34 by the slanted crease line IL4. In the closed state shown in FIG. 1, the folded portions 39 and 40 are folded onto the second side flap 34 (the triangular portion excluding the folded portions 39 and 40). The second side flap 34 is formed with a protrusion 34a and a recess 34b. The projecting portion 34a and the recess 34b are provided symmetrically with the projecting portion 32a and the recess 32b, respectively, with the second main flap 33 interposed therebetween. The second side flap 34 is formed with two triangular holes 34c.

図４に示すように、第１側板２１の下縁には、横折れ罫線ＨＬ５を介して第１底フラップ４１が連接されている。第１底フラップ４１には、横折れ罫線ＨＬ５の右側端から第１底フラップ４１の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ５が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ５は、横折れ罫線ＨＬ５に対して約４５°の角度をもって第１底フラップ４１の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ５によって、第１底フラップ４１に底接着部４７が形成される。底接着部４７の内面に接着剤（糊）が配置される。底接着部４７の内面が、隣接する第２底フラップ４２の外面に接着される。第１底フラップ４１の左側辺には、係合突片Ｅ１が突出して形成されている。 As shown in FIG. 4, a first bottom flap 41 is connected to the lower edge of the first side plate 21 via a horizontal folding line HL5. The first bottom flap 41 is formed with an inclined crease line IL5 extending from the right end of the lateral crease line HL5 toward the central portion of the tip edge of the first bottom flap 41 . In the example of FIG. 4, the slanted crease line IL5 extends to the leading edge of the first bottom flap 41 at an angle of approximately 45° to the lateral crease line HL5. A bottom adhesive portion 47 is formed on the first bottom flap 41 by the slanted crease line IL5. An adhesive (glue) is placed on the inner surface of the bottom adhesive portion 47 . The inner surface of the bottom adhesive portion 47 is adhered to the outer surface of the adjacent second bottom flap 42 . The left side of the first bottom flap 41 is formed with an engaging projecting piece E1.

図４に示すように、第２側板２２の下縁には、横折れ罫線ＨＬ６を介して第２底フラップ４２が連接されている。横折れ罫線ＨＬ６上には、係合突片Ｅ１が差し込まれて係止される切込みＮ２が形成されている。 As shown in FIG. 4, a second bottom flap 42 is connected to the lower edge of the second side plate 22 via a horizontal folding line HL6. A notch N2 into which the engaging projection E1 is inserted and locked is formed on the horizontal folding line HL6.

図４に示すように、第３側板２３の下縁には、横折れ罫線ＨＬ７を介して第３底フラップ４３が連接されている。第３底フラップ４３には、横折れ罫線ＨＬ７の右側端から第３底フラップ４３の先端縁の中央部寄りに向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ６が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ６は、横折れ罫線ＨＬ７に対して約４５°の角度をもって第３底フラップ４３の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ６によって、第３底フラップ４３に底接着部４８が形成される。底接着部４８の内面に接着剤が配置される。底接着部４８の内面が、隣接する第４底フラップ４４の外面に接着される。第３底フラップ４３の左側辺には、係合突片Ｅ２が突出して形成されている。 As shown in FIG. 4, a third bottom flap 43 is connected to the lower edge of the third side plate 23 via a horizontal folding ruled line HL7. The third bottom flap 43 is formed with an inclined crease line IL6 extending from the right end of the lateral crease line HL7 toward the central portion of the leading edge of the third bottom flap 43 . In the example of FIG. 4, the slanted crease line IL6 extends to the leading edge of the third bottom flap 43 at an angle of about 45° to the lateral crease line HL7. A bottom adhesive portion 48 is formed on the third bottom flap 43 by the slanted crease line IL6. An adhesive is placed on the inner surface of the bottom adhesive portion 48 . The inner surface of the bottom adhesive portion 48 is adhered to the outer surface of the adjacent fourth bottom flap 44 . The left side of the third bottom flap 43 is formed with an engaging projecting piece E2.

図４に示すように、第４側板２４の下縁には、横折れ罫線ＨＬ８を介して第４底フラップ４４が連接されている。横折れ罫線ＨＬ８上には、係合突片Ｅ２が差し込まれて係止される切込みＮ１が形成されている。 As shown in FIG. 4, a fourth bottom flap 44 is connected to the lower edge of the fourth side plate 24 via a horizontal folding line HL8. A notch N1 into which the engaging projection E2 is inserted and locked is formed on the horizontal folding line HL8.

図４および図５に示すように、第１側板２１の左側縁には、縦折れ罫線ＶＬ７を介して第１接着フラップ５１が連接されている。第１接着フラップ５１は、略長方形である。第１接着フラップ５１は、互いに平行な直線状の上縁５１ａおよび下縁５１ｂを備えている。上縁５１ａは、第１側板２１の上縁の延長線上にある。下縁５１ｂは、第１側板２１の下縁の延長線上にある。第１接着フラップ５１の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第１接着フラップ５１の外面に接着剤配置部（第１接着剤配置部）６１が形成される。第１接着フラップ５１の外面が、第４側板２４の内面に接着される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the first adhesive flap 51 is connected to the left edge of the first side plate 21 via a vertical folding line VL7. The first adhesive flap 51 is substantially rectangular. The first adhesive flap 51 has a linear upper edge 51a and a lower edge 51b that are parallel to each other. The upper edge 51 a is on an extension line of the upper edge of the first side plate 21 . The lower edge 51b is on the extended line of the lower edge of the first side plate 21 . An adhesive (glue) is placed on the outer surface of the first adhesive flap 51 . That is, an adhesive placement portion (first adhesive placement portion) 61 is formed on the outer surface of the first adhesive flap 51 . The outer surface of the first adhesive flap 51 is adhered to the inner surface of the fourth side plate 24 .

図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部（第１接着フラップの一方側かつ下側の端部）が傾斜状に切り欠かれている。第１接着フラップ５１は、略矩形形状である。図４および図５に示すように、第１接着フラップ５１の下縁５１ｂには、横折れ罫線（接着フラップ用折れ罫線）ＨＬ９を介して第２接着フラップ５２が連接されている。横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の横方向の長さＬ２の１／２以上の長さである。また、横折れ罫線ＨＬ９の長さＬ１は、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３以上の長さである。なお、図４および図５の例では、第１接着フラップ５１の左下部（第１接着フラップの一方側かつ下側の端部）が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。 In the examples of FIGS. 4 and 5, the lower left portion of the first adhesive flap 51 (one side and lower end of the first adhesive flap) is cut out in an inclined manner. The first adhesive flap 51 has a substantially rectangular shape. As shown in FIGS. 4 and 5, the lower edge 51b of the first adhesive flap 51 is connected to the second adhesive flap 52 via a horizontal folding ruled line (adhesive flap folding ruled line) HL9. The length L1 of the horizontal folding ruled line HL9 is equal to or longer than half the length L2 of the first adhesive flap 51 in the horizontal direction. Also, the length L1 of the horizontal folding line HL9 is equal to or greater than the length L3 of the first adhesive flap 51 in the height direction. In the examples of FIGS. 4 and 5, the lower left portion of the first adhesive flap 51 (the one side and lower end of the first adhesive flap) is notched in a slanted shape. may not be formed.

第２接着フラップ５２は、下方に向かうに従って幅狭になる略直角台形状である。第２接着フラップ５２は、第１底フラップ４１には連接されていない。第２接着フラップ５２の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第２接着フラップ５２の外面に接着剤配置部（第２接着剤配置部）６２が形成される。第２接着フラップ５２の外面が、第４底フラップ４４の内面に接着される。図５に示すように、接着剤配置部６２が、接着剤配置部６１や接着剤配置部６３とつながっている。 The second adhesive flap 52 has a substantially right-angled trapezoidal shape that narrows downward. The second adhesive flap 52 is not connected to the first bottom flap 41 . An adhesive (glue) is placed on the outer surface of the second adhesive flap 52 . That is, an adhesive placement portion (second adhesive placement portion) 62 is formed on the outer surface of the second adhesive flap 52 . The outer surface of the second adhesive flap 52 is adhered to the inner surface of the fourth bottom flap 44 . As shown in FIG. 5 , the adhesive placement portion 62 is connected to the adhesive placement portion 61 and the adhesive placement portion 63 .

第２接着フラップ５２の右下部が傾斜状に大きく切り欠かれているが、これは、第２接着フラップ５２の傾斜状の端縁５２ｂが第４底フラップ４４の端縁４４ｂに整合するように切り欠いたものである。第２接着フラップ５２の横方向の長さＬ４が、第１接着フラップ５１の高さ方向の長さＬ３よりも大きい。なお、図４および図５の例では、第２接着フラップ５２の左上部（第２接着フラップの一方側かつ第１接着フラップ側の端部）が傾斜状に切り欠かれているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。 The lower right portion of the second adhesive flap 52 has a large beveled cut-out so that the beveled edge 52b of the second adhesive flap 52 is aligned with the edge 44b of the fourth bottom flap 44. It is notched. The lateral length L4 of the second adhesive flap 52 is greater than the height L3 of the first adhesive flap 51 . In the examples of FIGS. 4 and 5, the upper left portion of the second adhesive flap 52 (one side of the second adhesive flap and the end on the first adhesive flap side) is notched in an inclined manner. A notch need not be formed.

図４および図５に示すように、第１接着フラップ５１の上縁５１ａには、横折れ罫線ＨＬ１０を介して第３接着フラップ５３が連接されている。第３接着フラップ５３は、縦折れ罫線ＶＬ８を介して第１主フラップ３１とも連なっている。第３接着フラップ５３は、略長方形状である。第３接着フラップ５３の外面に接着剤（糊）が配置される。すなわち、第３接着フラップ５３の外面に接着剤配置部６３が形成されている。第３接着フラップ５３の外面が、第２サイドフラップ３４の内面に接着される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the upper edge 51a of the first adhesive flap 51 is connected to the third adhesive flap 53 via a horizontal folding line HL10. The third adhesive flap 53 is also connected to the first main flap 31 via a vertical folding line VL8. The third adhesive flap 53 has a substantially rectangular shape. An adhesive (glue) is placed on the outer surface of the third adhesive flap 53 . That is, the adhesive placement portion 63 is formed on the outer surface of the third adhesive flap 53 . The outer surface of the third adhesive flap 53 is adhered to the inner surface of the second side flap 34 .

第３接着フラップ５３には、横折れ罫線ＨＬ１０の右側端から第３接着フラップ５３の右側縁に向けて延びる傾斜折れ罫線ＩＬ７が形成されている。図４の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ７は、横折れ罫線ＨＬ１０に対して約４５°の角度をもって第３接着フラップ５３の右側縁まで延びている。第３底フラップ４３の左側辺には、係合突片Ｅ２が突出して形成されている。第３接着フラップ５３が第２サイドフラップ３４に接着された状態で、傾斜折れ罫線ＩＬ７が傾斜折れ罫線ＩＬ４に重なる。第３接着フラップ５３において、上縁５１ａの右端部には、１つの四角形状の穴５３ｃが形成されている。 The third adhesive flap 53 is formed with an inclined folding line IL7 extending from the right end of the horizontal folding line HL10 toward the right edge of the third adhesive flap 53. As shown in FIG. In the example of FIG. 4, the slanted crease line IL7 extends to the right edge of the third adhesive flap 53 at an angle of about 45° with respect to the lateral crease line HL10. The left side of the third bottom flap 43 is formed with an engaging projecting piece E2. With the third adhesive flap 53 adhered to the second side flap 34, the slanted crease line IL7 overlaps the slanted crease line IL4. In the third adhesive flap 53, one rectangular hole 53c is formed at the right end of the upper edge 51a.

図６は、収容箱１の折り畳み状態を示す図である。
図４および図５に示す板紙ブランク１Ａを、図４および図５に示す谷折れ罫線（図４および図５において一点鎖線にて図示）および山折れ罫線（図４および図５において破線にて図示）に従って谷折りまたは山折りする。糊付け部（底接着部４７の内面、底接着部４８の内面、接着剤配置部６１，６２，６３）に接着剤（糊）を付けた後、第１底フラップ４１と第２底フラップ４２とを接着し、かつ第３底フラップ４３と第４底フラップ４４とを接着する。そして、底フラップ４１，４２，４３，４４を周方向に順次重ね合わせた後、接着フラップ５１，５２，５３を、それぞれ、第４側板２４、第４底フラップ４４および第２サイドフラップ３４に接着する。これにより、収容箱１が得られる。このようにして得られる収容箱１は、図６に示すように折り畳み状態にある。これら板紙ブランク１Ａの折り曲げや、上記の糊付け部への糊付け、上記の重ね合わせおよび接着の作業は、箱糊付け装置を用いて自動的に行われる。 FIG. 6 is a diagram showing a folded state of the storage box 1. FIG.
The paperboard blank 1A shown in FIGS. 4 and 5 is divided into the valley creases shown in FIGS. ) to make a valley fold or a mountain fold. After applying adhesive (glue) to the glued portions (the inner surface of the bottom adhesive portion 47, the inner surface of the bottom adhesive portion 48, and the adhesive placement portions 61, 62, 63), the first bottom flap 41 and the second bottom flap 42 are attached. and glue the third bottom flap 43 and the fourth bottom flap 44 together. Then, after the bottom flaps 41, 42, 43, 44 are sequentially stacked in the circumferential direction, the adhesive flaps 51, 52, 53 are bonded to the fourth side plate 24, the fourth bottom flap 44, and the second side flap 34, respectively. do. Thus, the containing box 1 is obtained. The storage box 1 thus obtained is in a folded state as shown in FIG. The folding of the paperboard blank 1A, the gluing to the gluing portion, and the stacking and gluing operations are automatically performed using a box gluing device.

そして、図６に示す折り畳み状態から、４枚の側板２１，２２，２３，２４を角筒状に起こすことにより、４枚の底フラップ４１，４２，４３，４４が組み合わされて、ワンタッチで底部４が形成される。これにより、図２および図３に示す上開放状態になる。この上開放状態では、係合突片Ｅ１が切込みＮ２に挿し入れられ、かつ係合突片Ｅ２が切込みＮ１に挿し入れられている。 By raising the four side plates 21, 22, 23, and 24 from the folded state shown in FIG. 4 is formed. As a result, the upper open state shown in FIGS. 2 and 3 is obtained. In the upper open state, the engaging projection E1 is inserted into the notch N2, and the engaging projection E2 is inserted into the notch N1.

図７は、図３の要部を示す拡大斜視図である。図７では、第１底フラップ４１の一部を切り欠いて示している。図７に示すように、第１接着フラップ５１の外面が、接着剤配置部６１（図７には不図示）を介して第４側板２４の内面に接着されている。第２接着フラップ５２の外面が、接着剤配置部６２（図７には不図示）を介して第４底フラップ４４の内面に接着されている。第３接着フラップ５３の外面が、接着剤配置部６３（図７には不図示）を介して第２サイドフラップ３４の内面に接着されている。 7 is an enlarged perspective view showing a main part of FIG. 3. FIG. In FIG. 7, a portion of the first bottom flap 41 is cut away. As shown in FIG. 7, the outer surface of the first adhesive flap 51 is adhered to the inner surface of the fourth side plate 24 via an adhesive placement portion 61 (not shown in FIG. 7). The outer surface of the second adhesive flap 52 is adhered to the inner surface of the fourth bottom flap 44 via an adhesive placement 62 (not shown in FIG. 7). The outer surface of the third adhesive flap 53 is adhered to the inner surface of the second side flap 34 via an adhesive placement portion 63 (not shown in FIG. 7).

図２、図３および図７に示す状態から、一対の主フラップ３１，３３を閉じて上部開口２ａを覆う。この状態では、第１主フラップ３１と第１サイドフラップ３２との間に折り重ね部３７，３８が配置され、第２主フラップ３３と第２サイドフラップ３４との間に折り重ね部３９，４０が配置される。そして、突出部３２ａ，３４ａが、それぞれ第１主フラップ３１と折り重ね部３７との間および第１主フラップ３１と折り重ね部３８との間に挿し入れられることにより、天部３が封止される。この状態が図１に示す閉じ状態である。 From the states shown in FIGS. 2, 3 and 7, the pair of main flaps 31 and 33 are closed to cover the upper opening 2a. In this state, the folded portions 37 and 38 are arranged between the first main flap 31 and the first side flap 32, and the folded portions 39 and 40 are arranged between the second main flap 33 and the second side flap 34. is placed. The projections 32a and 34a are inserted between the first main flap 31 and the folded portion 37 and between the first main flap 31 and the folded portion 38, respectively, so that the top portion 3 is sealed. be done. This state is the closed state shown in FIG.

第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２をそれぞれ第４側板２４および第４底フラップ４４に接着させる手法は、次のように行う。すなわち、第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２を、互いの内面が対向するように二つ折りにした状態（すなわち、接着剤配置部６１および接着剤配置部６２が互いに逆向きの状態）で、第４側板２４および第４底フラップ４４の間に挿し入れる。このとき、第１接着フラップ５１が第４側板２４に対して傾斜させ、第２接着フラップ５２が第４底フラップ４４に対して傾斜させた状態とする。このように挿し入れるので、接着フラップ５１，５２を第４側板２４および第４底フラップ４４の間に容易に挿し入れることができる。そして、第１接着フラップ５１の外面（接着剤配置部６１）を第４側板２４の内面に接着させ、第２接着フラップ５２の外面（接着剤配置部６２）を第４底フラップ４４の内面に接着させる。これにより、第１接着フラップ５１および第２接着フラップ５２を、それぞれ第４側板２４および第４底フラップ４４に容易に接着させることができる。 The method of bonding the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52 to the fourth side plate 24 and the fourth bottom flap 44, respectively, is as follows. That is, the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52 are folded in half so that their inner surfaces face each other (i.e., the adhesive placement portion 61 and the adhesive placement portion 62 face in opposite directions). , between the fourth side plate 24 and the fourth bottom flap 44 . At this time, the first adhesive flap 51 is inclined with respect to the fourth side plate 24 and the second adhesive flap 52 is inclined with respect to the fourth bottom flap 44 . This insertion allows the adhesive flaps 51 and 52 to be easily inserted between the fourth side plate 24 and the fourth bottom flap 44 . Then, the outer surface (adhesive placement portion 61) of the first adhesive flap 51 is adhered to the inner surface of the fourth side plate 24, and the outer surface (adhesive placement portion 62) of the second adhesive flap 52 is adhered to the inner surface of the fourth bottom flap 44. Glue. This allows the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52 to be easily attached to the fourth side plate 24 and the fourth bottom flap 44, respectively.

以上によりこの実施形態によれば、第１側板２１に連接された第１接着フラップ５１が第４側板２４に接着され、かつ第１接着フラップ５１に連接された第２接着フラップ５２が第４底フラップ４４に接着される。 As described above, according to this embodiment, the first adhesive flap 51 connected to the first side plate 21 is bonded to the fourth side plate 24, and the second adhesive flap 52 connected to the first adhesive flap 51 is the fourth bottom. Glued to flap 44 .

接着フラップ（第１接着フラップ５１、第２接着フラップ５２）が、第４側板２４および第４底フラップ４４を跨るように接着されるので、第１接着フラップ５１と第４側板２４とのみが接着される場合と比較して、第１接着フラップ５１と第４側板２４との間の接着面積を大きく確保できる。とくに、第１接着フラップ５１における下部分と第４側板２４における下部分において接着剤（糊）を行き渡らせることができ、当該部分における接着面積を大きく確保できる。 Since the adhesive flaps (the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52) are bonded so as to straddle the fourth side plate 24 and the fourth bottom flap 44, only the first adhesive flap 51 and the fourth side plate 24 are bonded. A larger bonding area can be ensured between the first adhesive flap 51 and the fourth side plate 24 as compared with the case where it is used. In particular, the adhesive (glue) can be spread over the lower portion of the first adhesive flap 51 and the lower portion of the fourth side plate 24, and a large adhesive area can be secured in these portions.

また、接着フラップ（第１接着フラップ５１、第２接着フラップ５２）が、第４側板２４だけでなく第４底フラップ４４とも接着するので、胴部２における底部近傍部分の強度を向上させることができる。荷重が集中し易い当該部分（胴部２における底部近傍部分）の強度を向上させることにより、底ワンタッチ式の収容箱１の耐久性を向上させることができる。 Further, since the adhesive flaps (the first adhesive flap 51 and the second adhesive flap 52) are adhered not only to the fourth side plate 24 but also to the fourth bottom flap 44, the strength of the portion near the bottom of the trunk portion 2 can be improved. can. By improving the strength of the portion where the load tends to concentrate (the portion near the bottom of the body portion 2), the durability of the bottom one-touch type storage box 1 can be improved.

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。たとえば、図４の展開図において、左右反転としてもよい。すなわち、第１接着フラップ５１が、第１側板２１でなく第４側板２４に連接する態様であってもよい。この場合、第１接着フラップ５１の外面（接着面）が、第４側板２４の内面ではなく第１側板２１の内面に接着される。そして、第１接着フラップ５１に連接される第２接着フラップ５２の外面（接着面）が、第４底フラップ４４の内面ではなく第１底フラップ４１の内面に接着される。
また、接着面が、接着フラップ５１，５２の外面でなく、内面に形成されていてもよい。この場合、接着先の被接着面は、側板２４，２１や底フラップ４４の外面である。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can also be implemented in other forms. For example, the developed view of FIG. 4 may be horizontally reversed. That is, the first adhesive flap 51 may be connected to the fourth side plate 24 instead of the first side plate 21 . In this case, the outer surface (bonded surface) of the first adhesive flap 51 is bonded to the inner surface of the first side plate 21 instead of the inner surface of the fourth side plate 24 . The outer surface (adhesive surface) of the second adhesive flap 52 connected to the first adhesive flap 51 is adhered to the inner surface of the first bottom flap 41 instead of the inner surface of the fourth bottom flap 44 .
Also, the adhesive surfaces may be formed on the inner surfaces of the adhesive flaps 51 and 52 instead of the outer surfaces. In this case, the surfaces to be bonded are the outer surfaces of the side plates 24 and 21 and the bottom flap 44 .

また、収容箱１の天部３の構成は、適宜変更を加えることが可能である。図１～図３の例では、２枚の主フラップ３１，３３により収容箱１の天面を構成する態様を採用したが、他の点面の構成を採用できる。たとえば、収容箱１の上部開口２ａを、片開き式の蓋体によって覆う構成であってもよい。 Also, the configuration of the top portion 3 of the storage box 1 can be changed as appropriate. In the examples of FIGS. 1 to 3, the two main flaps 31 and 33 form the top surface of the storage box 1, but other dotted surface constructions can be adopted. For example, the upper opening 2a of the storage box 1 may be covered with a one-sided lid.

また、板紙ブランク１Ａを、段ボール原紙を用いて形成するとして説明したが、段ボール原紙に限られず、紙板として、紙器用板紙、雑板紙等が用いられてもよい。紙器用板紙の一例は、コート紙である。 Further, although the paperboard blank 1A is described as being formed using corrugated paperboard, the paperboard is not limited to the corrugated paperboard, and paperboard for paper containers, miscellaneous paperboard, etc. may be used as the paperboard. One example of paperboard is coated paper.

また、このブランク（板紙ブランク１Ａ）が、樹脂板（より具体的には、たとえば塩ビ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）等を用いて形成された透明樹脂板）等の板紙以外の板を用いて形成されていてもよい。 Further, this blank (paperboard blank 1A) is a resin plate (more specifically, a transparent resin plate formed using, for example, vinyl chloride, polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), etc.). It may be formed using a board other than paperboard such as.

また、収容箱１は、書籍、書類以外の厚みの薄い被収容物を収容するものであってもよい。収容箱１は、たとえば、Ａ４サイズを超える大きさを有してもよいし、その厚みが２５ミリメートルを超えてもよい。 Further, the storage box 1 may store thin objects other than books and documents. For example, the storage box 1 may have a size exceeding A4 size and may have a thickness exceeding 25 millimeters.

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。 In addition, various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.

１：収容箱
１Ａ：板紙ブランク（ブランク）
４：底部
２１：第１側板（一方側側板）
２２：第２側板
２３：第３側板
２４：第４側板（他方側側板）
４１：第１底フラップ（一方側底フラップ）
４２：第２底フラップ
４３：第３底フラップ
４４：第４底フラップ（他方側底フラップ）
５１：第１接着フラップ
５２：第２接着フラップ
ＨＬ９：横折れ罫線（接着フラップ用折れ罫線） 1: Storage box 1A: Paperboard blank (blank)
4: bottom 21: first side plate (one side plate)
22: Second side plate 23: Third side plate 24: Fourth side plate (other side plate)
41: 1st bottom flap (one side bottom flap)
42: Second bottom flap 43: Third bottom flap 44: Fourth bottom flap (bottom flap on the other side)
51 : First adhesive flap 52 : Second adhesive flap HL9 : Horizontal folding ruled line (folding ruled line for adhesive flap)

Claims

A storage box made of blanks, comprising four side plates forming the body of a rectangular tube-shaped storage box, and four bottom flaps forming the bottom of the storage box, the four side plates and four top flaps that constitute the top of the storage box and are respectively connected to the four side plates, and among the four bottom flaps A bottom one-touch type storage box in which bottom flaps facing each other are adhered to adjacent bottom flaps,
A first adhesive flap connected to one of the four side plates positioned on one side of the blank and adhered to the other side plate positioned on the other side of the blank , the first adhesive flap having a a first adhesive flap having a first adhesive placement portion formed thereon;
In the blank, it is connected to the lower edge of the first adhesive flap via an adhesive flap crease line extending along the lower edge of the one side plate , and is connected to the other side plate of the four bottom flaps. a second adhesive flap adhered to the other bottom flap , the second adhesive flap having a second adhesive placement portion formed on its outer surface;
A first adhesive flap connected to one side top flap located on the one side in the blank among the four top flaps and connected to the upper edge of the first adhesive flap via a crease line in the blank 3 adhesive flaps, a third adhesive flap adhered to the other top flap located on the other side of the blank,
By notching the one side and lower end of the first adhesive flap in an inclined manner, the one side of the first adhesive flap is connected to the adhesive flap crease line and the adhesive flap fold line is formed. A linear first inclined side that is inclined with respect to the ruled line is formed,
The end portion of the second adhesive flap on the one side and the first adhesive flap side is notched in a slanting manner so that the one side of the second adhesive flap is connected to the adhesive flap crease line, and A storage box , wherein a second inclined side that is inclined symmetrically to the first inclined side with respect to the crease line for the adhesive flap is formed .

In the first adhesive flap, the first adhesive placement portion is formed on the other side of a first connection position between the adhesive flap crease line and the first inclined side in the lateral direction, Regarding the direction, the first adhesive placement portion is not formed on the one side of the first connection position,
In the second adhesive flap, the second adhesive placement portion is formed on the other side of a second connection position between the folding ruled line for the adhesive flap and the second inclined side in the lateral direction. 2. The storage box according to claim 1, wherein said second adhesive placement portion is not formed on said one side of said second connection position in terms of direction.

3. The storage box according to claim 1, wherein the length of the fold line for the adhesive flap is 1/2 or more of the length of the first adhesive flap in the horizontal direction.

3. The storage box according to claim 1, wherein the length of the fold line for the adhesive flap is equal to or greater than the length of the first adhesive flap in the height direction.

3. Storage box according to claim 1 or 2, wherein the lateral length of the second adhesive flap is greater than the heightwise length of the first adhesive flap.