JP7115719B2 - 最終ゾーンを有するスパウト - Google Patents

Description

本発明は、容器のためのスパウト（注出口）の分野に関する。容器の内容物は、スパウトを通して容器から取り出すことができる。言い換えると、スパウトは、容器から、容器の内容物を注出するために使用することができる。

スパウトが、様々な用途のための異なる種類の容器に、多くの変形形態で見られる。例えば、飲料又は食料の製品のための容器のスパウトか、塗料又はラッカーなどの建設材料を有する容器のためのスパウトである。スパウトは、例えば、化粧品及び洗面用品のための容器にも見ることができる。

例えば、液体、又は、取り出すことのできる固形製品を包含し、そのような液体又は固形製品を分配するためのディスペンサ（吐出装置ないしは供給装置）が、米国特許第２０１０／０１０２０８６号明細書に記載されている。支持本体にノズル本体が取り付けられた流体容器が、米国特許第２０１７／０１９７７６２号明細書に示されている。再充填容器のための注出構造が、国際公開第２０１４／１０３５７４号明細書に示されている。

スパウトは、液体を包含する容器で使用することができる。スパウトは、例えば、いかなるタイプの流体をも包含する容器で使用される。また、スパウトは、例えば、固体の内容物を含む容器でも使用することができる。流体と固体とを混合した内容物も可能である。容器の内容物は、いかなる物理的状態である場合、すなわち、いかなる密集状態及び／又は物理的状態の混合である場合もある。

スパウトは、スパウトを通して受け具（レセプタクル）に、容器の内容物を移動させることを可能にする方式で、特定の受け具と協働するように構成することができる。特定の受け具と協働するために、スパウトは、例えば、特定の形状、特定のサイズ、及び／又は特定のコネクタ部などの、特定の特性を特徴とすることができる。

特に、既知のスパウトが特定の受け具と協働するように構成されている場合、各スパウトは特定的に作製される。しかし、多くのケースでは、特定の受け具と協働するようには構成されていないスパウトも、異なる用途によって色々なものとされている。したがって、様々なスパウトを、様々な用途のそれぞれのために作製されなければならない。既知のスパウトの作製は、スパウトの特徴が、スパウトのタイプのそれぞれによって、すなわち各用途によって変更が加えられることから、高額であり、したがって、スパウトは、他とは特定的に作製されなければならない。また、多くの種類のスパウトが存在する場合、スパウトの交換は困難となり得る。

多種多様なスパウトが存在することから、すべてのスパウトがすべての用途に適しているわけではない。既知のスパウトのほとんどは、１つの用途のみか、いくつかの用途のみに関して適切である。したがって、既知のスパウトの使用は限定されており、結果として、そのような既知のスパウトを用いた容器の使用も、限定される。同じタイプの容器の内容物が使用され、異なるスパウトが必要である場合であっても、同じ容器の内容物を、同じタイプの容器であるが異なるスパウトを利用する複数の容器において準備しなければならない。この理由のために、そのようなスパウトを有する既知のスパウト及び容器の作製、保管及び管理が、煩雑となり、高価となる。

さらに、同じ用途のために様々なスパウトを使用することができる場合、適切なタイプのスパウトが使用される限り、この用途のために前もって確認されていない内容物を含む容器を使用することが可能である場合がある。このことは、潜在的に危険であり、誤った使用、及び、事故に繋がり得る。また、品質管理又は品質保証を実施することが、これら条件下では困難である。１つの単一のタイプのスパウトが、異なる内容物の様々な容器で使用される場合、同じ問題が生じる。

既知のスパウトの別の問題は、安全性である。スパウトは多くの理由で操作され、あるいは取り扱われる。例えば、容器の内容物が取り扱われることがある。すなわち、容器の内容物が、部分的に又は全体として、除去及び／又は置換されることがある。あるいは、スパウトは、このスパウトを、予め確認されていない用途に適するものとするために操作される。問題点は、上述のパラグラフと同じである。操作されたスパウトを使用することは、潜在的に危険であり、誤った使用、及び、事故に繋がり得る。また、品質管理及び品質保証は、実施することが困難となる。

したがって、上述の問題点の少なくとも１つを、少なくとも部分的に克服するスパウトを形成することが、本発明の目的である。

この目的は、対応する独立請求項に規定されるスパウトによって達成される。本発明の、有利なさらなる発展形態及び実施形態は、従属請求項、詳細な説明、及び図面に起因する。

本発明の第１の態様は、容器のためのスパウトにおいて、このスパウトが、スパウト本体及びスパウト対応部を備えている、スパウトに関する。スパウト本体は、容器締結部を特徴部として有し、スパウト本体は、スパウト本体から取外し不可能な一体部分である第１のゾーンを備えている。スパウト対応部は、スパウト対応部から取外し不可能な一体部分である最終ゾーンを備えている。スパウト本体とスパウト対応部とは、スパウトの最終位置において、互いに対して空間的に配置可能であり、スパウトの最終位置において、スパウト本体の第１のゾーンは、スパウト対応部の最終ゾーンと物理的に相互作用するように配置されており、スパウトの最終位置において、スパウト上に配置された出口開口部は開いており、スパウト本体を通り、出口開口部へ、出口開口部を通る流体連通を提供する。スパウトは、最終構成ストッパを特徴部として有し、スパウト対応部の最終ゾーンは、第１のサブゾーン及び第２のサブゾーンを特徴とする。第１のサブゾーンは、第２のサブゾーンと相互に重ならずに配置され、スパウトが、
スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、スパウト対応部の最終ゾーンの第１のサブゾーンと物理的に相互作用するように配置され、最終構成ストッパが、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンの、スパウト対応部の最終ゾーンの第１のサブゾーンからスパウト対応部の最終ゾーンの第２のサブゾーンへの移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている、最終位置の第１の構成と、
スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、スパウト対応部の最終ゾーンの第２のサブゾーンと物理的に相互作用するように配置され、最終構成ストッパが、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンの、スパウト対応部の最終ゾーンの第２のサブゾーンからスパウト対応部の最終ゾーンの第１のサブゾーンへの移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている、最終位置の第２の構成と、
の２つの異なる構成においてスパウトの最終位置に配置されることを可能にする。

容器は、１つ又は複数の材料で構成することができる。容器は、例えば、プラスチックで構成することができる。容器は、ガラス、セラミック、紙、ボール紙、木材、金属、及び／又は複合材料で構成することもできる。容器は、上述の材料の組合せで構成することができる。容器は、空である場合は柔軟であり、部分的及び／又は完全に、その内容物で充填されるように配置することができる。容器は、例えば、空である場合は柔軟であり、容器が充填されるにつれて、柔軟性が低くなる。あるいは、容器は、空である、部分的にその内容物で充填される、及び／又は、完全にその内容物で充填されている場合に、その形状を維持するように配置することができる。この場合、容器は、剛性の構成を特徴とする。容器は、空である、部分的に充填されている、及び／又は、完全に充填されている場合に、少なくとも部分的に柔軟であるように配置することもできる。

容器は、任意選択的には、液体に対して不浸透性である。任意選択的には、容器の内容物は、スパウトを通してのみ、容器を出ることができる。

スパウト本体の容器締結部は、スパウトを容器に取り付けるように配置されている。締結部は、例えば、特にプラスチックの容器のケースにおいて、スパウトが容器に溶接される、スパウト本体のエリアとして配置され得る。

任意選択的には、スパウトは、容器締結部を介して、容器に、不可逆的に締結される。

例えば、第１のゾーン又は最終ゾーンなどのゾーンは、特定の、及び、空間的に決められた構成要素のエリアを示す。特定のゾーンの任意のサブゾーンは、特定のゾーンに含まれる、特定の、空間的に決められたエリアである。

最終構成ストッパの物理的抵抗は、越えられる閾値として実現される。閾値の高さは、特定の用途のために規定することができ、具体的に設定することができる。最終構成ストッパは、例えば、物理的抵抗が越えられると、破壊され得る。最終構成ストッパは、物理的抵抗が越えられる際に破壊されない方式で、実現され得る。

物理的抵抗は、例えば、スナップロック又はラチェットのように作用するように配置された最終構成ストッパによって提供され得る。最終構成ストッパは、最終構成ストッパの要素の弾性変形に起因する物理的抵抗を提供することができる。最終構成ストッパは、最終構成ストッパの要素の弾性的ではない変形に起因する物理的抵抗を提供することができる。さらに、弾性変形と、弾性的ではない変形との組合せも、最終構成ストッパの物理的抵抗を提供することができる。

スパウトは、２つの異なる構成で、互いに対し、その最終位置に配置することができる２つのパーツ（スパウト本体及びスパウト対応部）を特徴部として有する。最終位置の、これら２つの構成の各々では、出口開口部が開かれており、スパウトを通しての流体連通が提供される。出口開口部は、スパウトを通るチャネルとして理解することができ、容器の内部と出口開口部の端部との間で、スパウトを通る流体連通を提供する。スパウトが最終位置の一構成となると、最終構成ストッパは、スパウトが、最終位置の他の構成になることを妨げる。

同じスパウトを、２つの異なる構成とすることができる。これら構成は、スパウト対応部に対するスパウト本体の空間的配置が異なっている。スパウトは、全体として、その最終位置において２つの異なる構成を特徴とし、これら構成は、例えば、形状、サイズに関して互いに異なり、かつ／又は、コネクタ部に関しては、それぞれ、コネクタ部の空間的配置が互いに異なるものとすることができる。

スパウトの２つの構成は、その最終位置において、形状に関して互いとは異なるものとすることができる。

スパウトの２つの構成は、その最終位置において、サイズに関して互いとは異なるものとすることができる。

スパウトの２つの構成は、その最終位置において、コネクタ部に関して、それぞれ、コネクタ部の空間的配置が互いとは異なるものとすることができる。

例えば、スパウト対応部は、スパウト対応部の長手軸線に対し、非対称の形状とすることができるか、スパウト対応部上に、スパウト対応部の長手軸線に対し、非対称的に分布された１つ又は複数のコネクタ部を特徴とする。第１の構成は、例えば、スパウト対応部の長手軸線周りに回転されることにより、第２の構成とは異なるものとすることができる。換言すると、スパウトが第１の構成にある場合の、スパウト本体に対するスパウト対応部上の要素の位置は、スパウトが第２の構成にある場合の、スパウト本体に対するこの要素の位置と比べ、回転されている。スパウトは、このため、キーと類似して、第１の構成と第２の構成とのいずれかで、受け具にフィットすることができるが、依然として、いずれかの構成で構成される可能性がある。そのようなスパウトの１つは、２つの採り得る異なる構成に起因して、２つの異なる特定の受け具にフィットする。

したがって、そのようなスパウトは、異なる用途に適切な場合がある、２つの異なる構成で構成され得る。１つのスパウトは、２つの異なる用途のために使用することができる。２つの異なるタイプのスパウトを作製し、保管し、維持された状態に維持することの代わりに、２つの異なる構成を有する、１つのタイプのスパウトのみを使用することができる。すなわち、作製し、保管し、維持された状態に維持することができる。このことは、費用効果があり、シンプルである。

２つの異なる構成が可能であることから、スパウトは、多くの用途に使用できる。１つのスパウト（そしてひいては、やはりこの１つのスパウトを有する容器）は、異なる用途のために使用することができる。

安全性及び品質管理を、２つの異なる構成のために、このスパウトで達成することができる。例えば、正確に構成されたスパウトのみが、一致した受け具と協働することができる。しかし、２つの構成の一方の特性のみが、ある用途のために適切であることが、予めその用途のために適切であることを認識することなく、生じる場合があり（又は、その用途のために適切であることをまったく知らず、構成の選択は、例えば、知覚できない方式で発生する場合がある）、そのため、意図されていない容器、例えば、意図されていない内容物を有する容器に、適切な代替的なスパウトを設けることが、困難である。安全性及び品質管理は、この方法で向上される。したがって、スパウトに手を加えることも、より冗長及び／又は困難である。

スパウトは、少なくとも２つの異なる構成を特徴部として有することができる。スパウトは、例えば、３つの構成を特徴とすることができる。スパウトは、４つ、５つ、又は６つの構成を特徴とすることもできる。それに応じて、上述の利点が適用される。

最終構成ストッパは、スパウト本体及び／又はスパウト対応部に設けられる。最終構成ストッパは、１つの要素又は複数の要素を備えることができる。これら最終構成ストッパの要素は、互いから空間的に離間して配置することができるか、グループとしてともに配置することができ、この各グループは、互いから空間的に離間している。

任意選択的特徴として、スパウトの最終位置における第１の構成のスパウトと第２の構成のスパウトとの間の差異は、スパウトを通る流体連通の流れ方向に主として沿う向きの軸線に関する、スパウト本体に対する、スパウト対応部の回転方向である。換言すると、第１の構成のスパウト対応部は、第２の構成に対し、（出口開口部の流れ軸線周りに）回転されている。

そのような回転方向の差異は、実施することが容易である。この差異は、スパウトの構成に大きな影響を与え得る。

例えば、第１の構成は、第２の構成に対し、約９０度回転されている。９０度の複数倍の回転も可能である。任意選択的には、３０度の回転か、３０度の１倍か複数倍の回転が選択される。７２度の回転か、７２度の１倍か複数倍の回転も可能である。

さらなる任意選択的特徴として、スパウトは、スパウト本体と、スパウト対応部とのみを備えている。このことは、スパウトが、スパウト本体と、スパウト対応部とに加える追加のパーツを伴わないことを特徴とすることを意味している。部品数が少ないことにより、製造が容易かつ安価になる。

別の任意選択的特徴として、最終位置のスパウトは、第１のゾーンが、最終ゾーンのみと物理的に相互作用するように配置されるように、配置されている。換言すると、スパウト本体の第１のゾーンは、スパウトの最終位置におけるスパウト対応部の最終ゾーンと（物理的相互作用に関し）完全に重なっている。第１のゾーンのどのパーツも、最終ゾーンの外で、要素と物理的に相互作用することはできない。

さらなる実施形態が、従属請求項から明らかである。

任意選択的特性として、スパウトは、スパウトがスパウトの最終位置にある場合、スパウト対応部の最終ゾーンを越えて、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが移動することに対する物理的抵抗を与えるように配置された、最終ゾーンストッパを特徴とする。

最終ゾーンストッパは、最終構成ストッパと同様に実現することができる。

最終ゾーンストッパは、その最終位置となると、最終位置から離れるスパウトの移動を防止する。

任意選択的特徴として、スパウトがスパウトの最終位置にあると、スパウトは、スパウト対応部の最終ゾーンを越えての、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンのあらゆる移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている。

換言すると、スパウトは、その最終位置においてロックされている。このことには、スパウトの最終位置に動かされた後は、スパウトに手を加えることができないという利点がある。

最終構成ストッパと組み合わせると、最終ゾーンストッパは、スパウトがその最終位置に動かされると、選択された構成が最終であることを確実にすることができる。

スパウトは、最終ゾーンストッパなしで実現することもできる。

任意選択的特徴として、スパウト本体の第１のゾーン、及び、スパウト対応部の最終ゾーンは、スパウトの最終位置への移動において、スパウト対応部に対するスパウト本体のらせん状の移動経路を規定するガイド構成要素を特徴とする。

言い換えると、ガイド構成要素は、ねじのような効果を有し、スパウト本体及びスパウト対応部を、ねじ込むような動きで、最終位置に移動させることができる。最終位置への移動は、最終ゾーン外から最終ゾーン内への基準サブゾーンの移動を意味している。

代替的には、スパウトは、線形移動の経路を規定するガイド構成要素を特徴とすることができる。あるいは、スパウトは、ガイド要素なしで実現することができる。

任意選択的には、スパウトは、少なくともスパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれるまで、出口開口部へ、かつ／又は、出口開口部を通しての、流体連通を防止するように、スパウトに配置されたスパウトのシールを特徴部として有する。

スパウトのシールは、スパウト本体上、及び／又は、スパウト対応部上に配置することができる。スパウトのシールは、スパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれる前に、出口開口部を通る流体連通が封止されていることを確実にする。スパウトのシールは、スパウトがその最終位置に移動される前に、容器の内容物がこぼれることを防止する。スパウトのシールは、スパウトがその最終位置に移動される前の、容器の内容物への干渉をも防止する。スパウトのシールは、容器の内容物が汚染されること、及び／又は、空気若しくは他の物質に触れることを防止することができる。スパウトのシールでスパウトを封止することにより、容器を封止することができ、そしてひいては、容器の内容物をも密封することができる。

スパウトは、例えば、スパウトのシールオープナをも特徴とすることができる。スパウトのシールオープナは、例えばスパウトのシールがスパウト本体に配置されている場合、スパウト対応部上に配置することができる。対になる部品上のスパウトのシール、及び、スパウト本体上のスパウトオープナの配置も、可能である。

代替的には、スパウトは、スパウトのシール及び／又はスパウトのシールオープナなしで実現することができる。

任意選択的には、スパウト対応部は、スパウト対応部の出口開口部と流体連通した機能要素を特徴とする。機能要素は、スパウト本体から出口開口部への流体連通の流れの方向に対し、出口開口部の下流に配置されている。機能要素は、スパウトの最終位置では、出口開口部の下流の流体連通に影響するように配置されている。

流体連通に影響することは、流体連通と相互作用することを意味している。このことは、例えば、物質を追加すること、内容物の一部を保持すること、内容物に圧力を印加すること、及び／又は、内容物の温度を変更することにより、スパウトを通して注出される、容器からの内容物に相互作用することを、例えば意味する。

機能要素は、スパウトに多様性を付加する。スパウトは、追加の機能を満たすことができる。したがって、スパウトは、交換するか、手を加えることが容易ではなく、これにより、安全性及び品質管理が向上する。

代替的には、機能要素は、出口開口部の上流に配置することができる。

任意選択的特徴として、機能要素は、スパウトの最終位置における流体連通に物質を添加するように配置されている。

流体連通に物質を添加することにより、流体連通の中で、物質が容器の内容物に混合されることになる。添加される物質は、例えば液体である。一実施形態では、添加される物質は、液体（例えば水）であり、容器の内容物は、やはり液体（例えば液体石鹸）である。２つ以上の物質を添加することが可能である。例えば、水及び空気を、機能要素により、例えば液体石鹸などの液体とすることができる容器内容物に追加することができる。

任意選択的には、機能要素は、スパウトを通して流体連通と流体連通している液体ダクトと、希釈剤ダクトを有する希釈剤流入部と、液体を希釈剤と混合するための混合チャンバと、を備える混合ユニットであり、希釈剤ダクトは、混合チャンバの前か混合チャンバにおいて、液体の流れと交差するように、希釈剤の流れに関し、液体ダクトと関連して配置される。

これら（及びさらなる）特徴を有する混合ユニットが、例えば、欧州特許第１８２９８１８号明細書の特許出願に記載されている。一致する利点が、やはり、この混合ユニットを備えたスパウトに適用される。

代替的には、スパウトは、機能要素なしで実現される。

任意選択的特徴として、スパウト対応部は、装着ゾーンを備えている。装着ゾーンは、スパウト対応部から取外し不可能な一体部分である。スパウト本体とスパウト対応部とは、スパウトの装着位置において、互いに対して空間的に配置可能である。スパウトの装着位置において、スパウト本体の第１のゾーンは、スパウト対応部の装着ゾーンと物理的に相互作用するように配置されている。また、スパウトの装着位置において、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、最終位置の第１の構成に繋がる装着ゾーン内の第１の位置から、最終位置の第２の構成に繋がる装着ゾーン内の第２の位置に再配置することができる。

スパウト対応部の装着ゾーンは、任意選択的に、最終ゾーンと相互に空間的に重ならずに配置されている。

スパウト対応部の装着ゾーンは、例えば、空間的に、少なくとも部分的に最終ゾーンと重なって配置されており、この空間的に重なったエリアは、時間的に排他的に、装着ゾーン又は最終ゾーンの一部である。

換言すると、スパウト対応部の重なったエリアは、空間的に、装着ゾーンの少なくとも一部とすることができるか、最終ゾーンの少なくとも一部とすることができるが、バリアの状況又は状態に応じて、重なったエリアは、装着ゾーンの一部であるか、最終ゾーンの一部である（すなわち、装着ゾーンから最終ゾーンに時間的に変化する）。

例えば、スパウトを、その装着位置からその最終位置に、一度変化させた後に、バリアがもはや抵抗を与えていない場合、バリアが基準エリアと交差する前に、スパウト対応部の一定のエリアは、装着ゾーンに属し、バリアと交差した後は、このエリアは、基準エリアが、バリアからのあらゆる抵抗なしで、最終ゾーンに戻ることができることから、最終ゾーンに属する。

装着位置では、スパウト本体は、最終的に最終位置の第１の構成に繋がる、スパウト対応部に対する第１の位置から、最終的に最終位置の第２の構成に繋がる、スパウト対応部に対する第２の位置に移動することができる。

任意選択的には、スパウトが装着位置にある場合、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、最終位置の第２の構成に繋がる装着ゾーン内の第２の位置から、最終位置の第１の構成に繋がる装着ゾーン内の第１の位置に再配置することができる。

任意選択的特徴として、装着ゾーンは、最終ゾーンに隣接して配置されている。

装着ゾーンに起因して、スパウトは、スパウトの最終位置における第１の構成又は第２の構成で終わるために、また、これら準備状態間で変化するように準備することができる。装着ゾーンにより、スパウトがその最終位置に動かされた際に、スパウトが最終的にどの構成になるかを容易に選択することが可能になる。

代替的には、スパウトは、装着ゾーンなしで実現される。

任意選択的には、スパウトは、装着位置から最終位置へのスパウト本体の移動経路に沿って配置されたバリアを特徴とし、バリアが、少なくともスパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれるまで、装着位置から最終位置へのスパウト本体の移動に対する物理的抵抗を提供するように配置されている。

バリアは、望ましくなく、スパウトがその最終位置に動かされることを防止する。バリアは、このバリアの物理的抵抗が越えられない限り、スパウトをその装着位置に維持する。バリアは、例えば、スパウトのシールを破ることが望まれる前に、スパウトのシールが破られることを防止する。

バリアは、例えば、スパウト対応部の突起と相互作用するように配置されたスパウト本体の突起である。バリアは、最終構成ストッパ及び／又は最終ゾーンストッパと同様に実現することができる。

代替的には、スパウトは、バリアなしで実現することができる。

任意選択的には、スパウトは、装着ゾーンストッパを特徴としている。この装着ゾーンストッパは、スパウトがスパウトの最終位置にある場合、スパウト対応部の装着ゾーンを越える、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンの移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている。しかし、唯一の例外として、装着ゾーンストッパは、装着ゾーンから最終ゾーンへの移動に対する物理的抵抗を提供しないように配置されている。

装着ゾーンストッパは、バリア、最終構成ストッパ、及び／又は最終ゾーンストッパと同様に実現することができる。装着ゾーンストッパは、最終ゾーンストッパと同様に作用し、類似の利点を有している。装着ゾーンストッパは、装着ゾーンから最終ゾーンへの移動を除き、スパウトが装着位置から離れるように移動することを防止する。

代替的には、スパウトは、装着ゾーンストッパなしで実現することができる。

任意選択的特徴として、バリアは、装着ゾーンストッパの物理的抵抗より低い、移動に対する物理的抵抗を提供するように配置されている。

換言すると、装着ゾーンストッパを越えるよりも、バリアを越えることがより容易である。この方法で、移動が、装着位置から最終位置へ、スパウトを移動するのに十分な強さであるが、装着位置から、最終位置以外の他のあらゆる方向へスパウトを移動するには依然として十分ではない強さで、実施され得る。

代替的には、バリアによって与えられる物理的抵抗と、装着ゾーンストッパによって与えられる物理的抵抗とは、同じとすることができる。あるいは、バリアによって与えられる物理的抵抗は、装着ゾーンストッパによって与えられる物理的抵抗より大である。

任意選択的特徴として、スパウトがスパウトの装着位置にある場合、スパウトは、装着ゾーンから最終ゾーンへの移動を除き、スパウト対応部の装着ゾーンを越えて、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンのあらゆる移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている。

このケースでは、装着ゾーンから離れるあらゆる移動が、最終ゾーンへの移動を除き、防止される。このことは、例えば、最終ゾーンストッパを、スパウト本体及び／又はスパウト対応部の、基準サブゾーンが最終ゾーンを出ることを妨げる他の特徴と組み合わせることによって達成することができる。

一実施形態では、装着ゾーンストッパと、バリアと、場合によっては他の要素との組合せに起因して、装着位置から離れるスパウトの移動、すなわち、装着位置を越える移動が、常に、物理的抵抗によって制限され、また、例えば、最終ゾーンに向かうこと、すなわち、バリアを越えることによって最終位置に向かうことのみが可能である。

任意選択的には、スパウトは装着構成ストッパを特徴とし、スパウト対応部の装着ゾーンは、第１のサブゾーン及び第２のサブゾーンを特徴とし、装着ゾーンの第１のサブゾーンは、装着ゾーンの第２のサブゾーンと相互に重ならずに配置され、スパウトが、
スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、スパウト対応部の装着ゾーンの第１のサブゾーンと物理的に相互作用するように配置され、装着構成ストッパが、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンの、スパウト対応部の装着ゾーンの第１のサブゾーンからスパウト対応部の装着ゾーンの第２のサブゾーンへの移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている、装着位置の第１の装着構成と、
スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンが、スパウト対応部の装着ゾーンの第２のサブゾーンと物理的に相互作用するように配置され、装着構成ストッパが、スパウト本体の第１のゾーンの基準サブゾーンの、スパウト対応部の装着ゾーンの第２のサブゾーンからスパウト対応部の装着ゾーンの第１のサブゾーンへの移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている、装着位置の第２の装着構成と、
の２つの異なる装着構成においてスパウトの装着位置に配置されることを可能にし、
装着位置の第１の装着構成にあるスパウトが、バリアの物理的抵抗を越える場合に、最終位置の第１の構成に移動するように配置されており、バリアの物理的抵抗を越える場合に、最終位置の第２の構成に移動することが防止されるように配置されている。

言い換えると、スパウトは、任意選択的には、装着位置にある際の２つの異なる装着構成を特徴とする。これら２つの装着構成は、装着ゾーン内の２つのサブゾーンによって規定されている。これら２つのサブゾーンは、装着構成ストッパによって分離されており、また、最終ゾーンの２つの異なる構成にリンクしている。

装着構成ストッパは、装着ゾーンストッパ、バリア、最終構成ストッパ、及び／又は最終ゾーンストッパと同様に実現することができる。一致する利点及び効果が、同様の方式で適用される。例えば、最終構成ストッパは、装着構成ストッパに類似とすることができる。

任意選択的には、スパウトは、装着ゾーンバリアを備えている。

装着ゾーンバリアは、バリアと同様に作用する。このバリアは、最終位置に移動することを試みる（すなわち、最終位置に変化することを試みる）際に、装着位置にあるスパウトに物理的抵抗を与え、一方、装着ゾーンのバリアは、装着ゾーンの第１のサブゾーン又は第２のサブゾーンに移動することを試みる場合、装着位置にあり、また、装着ゾーンの第１のサブゾーン及び第２のサブゾーンの外にあるスパウトに物理的抵抗を与える。装着ゾーンのバリアは、バリア、装着構成ストッパ、最終構成ストッパ、及び／又は最終ゾーンストッパと同様に実現することができる。一致する利点及び効果が、同様の方式で適用される。

上述のすべてのストッパ、ガイド要素、及びバリアは、この単一の機能のみを有する、スパウトの１つ又は複数の特定の要素として実現することができる。あるいは、ストッパ、ガイド要素、及び／又はバリアは、スパウトの１つ又は複数の要素の合わせられた機能とすることができる。

例えば、スパウトのホック状の要素は、要素の一方の側部で、ガイド要素の合わせられた機能を有することができ、一方、同時に、別の側部で装着構成ストッパの機能を有することができる。同じ側部でさえ、例えば、ガイド要素、及び最終ゾーンストッパなど、合わせられた機能を同時に有することができる。あるいは、別の例として、スパウトの複数の別々の要素が、バリアの単一の機能を有するのみとすることができる。

この方法で、スパウトを、２つの構成の、明確に１つの構成のために準備することができる。装着構成ストッパの物理的抵抗に応じて、第１の装着構成から第２の装着構成への変化は、不可能であるか、装着構成ストッパの物理的抵抗を越える力の選択された閾値で可能である。

そのようなスパウトは、最初に、装着構成のいずれか１つに関して準備することができ、装着構成に変化することを伴うか伴わずに、最終位置における１つの特定の構成に繋がる。したがって、１つのスパウトを、異なる、排他的な用途（すなわち、最終位置において異なる構成）に使用することができる。多様性、作製、コスト、品質管理、及び、手が加えられたことの証明に関する一致する利点が、すでに記載されている。

最終構成ストッパに関する上述の特徴及び利点は、装着構成ストッパに、類似の方式で適用することができる。例えば、少なくとも２つの異なる装着構成が可能である。また、３、４、５、又はそれより多くの装着構成が可能である。

任意選択的には、装着構成ストッパの物理的抵抗は、バリアの物理的抵抗より大である。

本発明の第２の態様は、容器のためのスパウトに関し、このスパウトは、スパウト本体及びスパウト対応部を備えている。スパウト本体は、容器締結部を特徴とする。スパウト本体は、スパウト本体から取外し不可能な一体部分である第１のゾーンを備え、スパウト対応部は、装着ゾーン及び最終ゾーンを備えている。装着ゾーンと最終ゾーンとの両方は、スパウト対応部から取外し不可能な一体部分であり、スパウト本体とスパウト対応部とは、
スパウト本体の第１のゾーンが、スパウト対応部の装着ゾーンと物理的に相互作用するように配置され、スパウト本体の第１のゾーンが、スパウト対応部の最終ゾーンから空間的に分離された、スパウトの装着位置と
スパウト本体の第１のゾーンが、スパウト対応部の最終ゾーンと物理的に相互作用するように配置されている、スパウトの最終位置と、
で互いに対して空間的に配置可能である。スパウトの最終位置において、スパウト上に配置された出口開口部が開いており、スパウト本体を通して、出口開口部へ、出口開口部を通して流体連通させる。スパウトの装着位置では、スパウトが、少なくともスパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれるまで、出口開口部へ、かつ／又は、出口開口部を通しての、流体連通を防止するように配置されている。スパウトは、装着位置から最終位置へのスパウト本体の移動経路に沿って配置されたバリアを特徴とし、バリアは、少なくともスパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれるまで、装着位置から最終位置へのスパウト本体の移動に対する物理的抵抗を提供するように配置されている。

任意選択的には、スパウト対応部の装着ゾーンと、スパウト対応部の最終ゾーンとは、相互に重なっていない。

したがって、本発明の第２の態様は、装着位置及び最終位置を有するが、２つの構成の代わりに、１つの構成のみを有する、第１の態様で記載したようなスパウトに関する。本発明の第１の態様の特徴の記載は、本発明の第２の態様にも適用される。

本発明の第１の態様のスパウトの一致する特徴及び利点（例えば、ストッパ、ガイド構成要素、シール、機能要素、及び／又はゾーンの配置）は、本発明の第２の態様のスパウトに適用できる。

装着位置は、（最終位置では生じる）流体連通を開くことなく、スパウトに取り付けることを可能にする。したがって、スパウトは、容器の内容物との干渉を防止できる意味で、干渉に対して耐性がある。容器の内容物の品質の品質管理も、この方法で可能である。

装着位置及び最終位置を含むスパウトの利点は、開放チャンバをスパウトに配置することが可能であることである。

任意選択的特徴として、スパウトは、スパウト本体上、スパウト対応部上、並びに／又は、スパウト本体及びスパウト対応部とは別に配置された開放チャンバを備えている。少なくともスパウトがスパウトの最終位置に少なくとも一度置かれるまで、開放チャンバは、閉じられるように配置され、開放材料を包含している。スパウトは、さらに、装着位置から最終位置への、スパウトの少なくとも最初の変化において、最終位置への変化に起因して、開放チャンバが開かれるようにさらに配置され、開放チャンバは、開放材料を開放することができる。

スパウトは、開放チャンバがその開放する内容物を出口開口部に開放するように、配置され得る。

例えば、開放チャンバは、滅菌剤などの液体を包含する。滅菌剤は、スパウトの位置が装着位置から最終位置に変化した後にのみ、開放される。このことは、滅菌剤が、具体的に選択された瞬間、例えば、最初に容器の内容物を使用する直前、又は、スパウトを特定の受け具に接続した際に、開放されることを意味している。この方法で、滅菌剤は、少なくとも部分的に、出口開口部、並びに／又は、さらに下流の要素（受け具及び／若しくは機能要素など）を滅菌することができる。換言すると、開放チャンバを備えているスパウトは、スパウト及び／又はさらなる要素を、少なくとも部分的に、最初に使用する際に滅菌することを可能にするが、貯蔵及び輸送の際には可能にしない。

開放材料は、例えば、機能要素をプライミングするためのプライミング液とすることができる。プライミングは、ここでは、機能要素を機能状態に移行するための、機能要素の準備を意味している。機能要素が混合ユニットであるケースでは、プライミング液は、例えば、混合ユニットをプライミングすることができる。このことは、混合チャンバが、所定の位置において所定の量で、プライミング液を混合チャンバ内に導入することにより、機能状態に移行されることを意味している。空の状態の混合ユニットは、プライミング液が混合ユニットに導入された状態の混合ユニットほどは、有効に機能しない。

任意選択的には、スパウトは、密閉要素を特徴としている。密閉要素は、例えば、スパウトの密閉ゾーンに配置されている。

密閉要素は、スパウトがその最終位置にある際に、スパウト本体を、スパウト対応部に対して締め付ける、すなわち、シールする。換言すると、スパウト本体とスパウト対応部とは、スパウトがその最終位置にある際に、密閉ゾーンでシールされる。スパウトを通る水密な流体連通が、密閉要素によって形成される。

スパウトは、（装着位置から最終位置への、スパウトの移動方向に対する）径方向における密閉要素、及び／又は、軸線方向における密閉要素を特徴とすることができる。

概して、（本発明の第１の態様及び本発明の第２の態様を含む）上述のすべてのスパウトに関し、上述の要素とは逆の配置のスパウトも可能である。このことは、スパウト本体上の要素を、スパウト対応部上に配置することもでき、一方、スパウト対応部の要素をスパウト本体に配置することができることを意味している。互いに相互作用するが、異なるスパウト部品上に配置された要素は、上述の方法か、逆の方式で配置することができる。すなわち、互いに相互作用する要素は、一方のスパウト上での位置を、他方のスパウト部品上での位置と切り換えることができ、またその逆も可能である。

例として、最終ゾーンは、スパウト本体に配置することができ、第１のゾーンは、スパウト対応部に配置することができる。

本発明の主題は、添付図面に示された例示的実施形態を参照して、以下のテキストでより詳細に説明されることになる。

スパウト本体を概略的に示す斜視図である。 図１のスパウト本体を示す上面図である。 図１のスパウト本体を示す側面図である。 スパウト対応部を概略的に示す斜視図である。 図４のスパウト対応部を示す上面図である。 図４のスパウト対応部を示す側面図である。 図４のスパウト対応部を通る切断面を、図６と同じ側面図で示す図である。 第１の構成の最終位置にある、図４のスパウト対応部を有する、図１のスパウト本体を概略的に示す上面図である。 図８のスパウトを示す斜視図である。 第２の構成の最終位置にある、図４のスパウト対応部を有する、図１のスパウト本体を概略的に示す上面図である。 図１０のスパウトを示す斜視図である。 機能要素を伴わないスパウト対応部を概略的に示す、図４と同様な斜視図である。 図１２のスパウト対応部を示す上面図である。 図１２のスパウト対応部を示す側面図である。 ゾーン、バリア及びストッパの、非常に簡略化された配置構成の概略図である。

基本的に、同一の部品には、図中、同じ参照符号を付してある。

以下に記載された向き、及び、示された方向は、図が紙上にプリントされた場合について、紙の表面を基準とするものである。例えば、「頂部上（ｏｎ ｔｏｐ）」又は「より高い（ｈｉｇｈｅｒ）」は、図の紙の頂縁部に近くに位置するか、より近い位置にあることを意味する。類似の方式で、「右（ｒｉｇｈｔ）」は、図の紙の右縁部に近くに位置するか、より近い位置にあることを意味する。

図１は、スパウト本体１を概略的に示す斜視図である。図２は、図１と同じスパウト本体１であるが、上面図で示す図であり、図３は、図１及び図２と同じスパウト本体１であるが、側面図で示す図である。

スパウト本体１は、プラスチックで作られ、基本的に、中空シリンダの形状であり、その中空シリンダの外部にいくつかの要素が追加された形状を特徴としている。図１及び図３に示すように、スパウト本体１は、その中空シリンダの頂端部の、容器締結部３を特徴としている。容器締結部３は、プラスチック容器の場合では、好ましくはプラスチック溶接により、容器の対応の表面を固定することができる表面を特徴とする要素である。

容器締結部３は、スパウト本体１の中空シリンダから径方向に延びる、２つの三角形の形状の突起を特徴としている。図２に示すように、三角形の突起の各々の先端は、スパウト本体１とは逆に向いており、一方は右側に向き、一方は左側に向いている。言い換えると、容器締結部３は、対称的な態様（１８０度の回転に関し、回転対称）でスパウト本体１上に配置された、２つのスパイク形状の突起を特徴としている。

スパウト本体１は、図３に明示されるように、その中空シリンダの下端部における密閉ゾーン８と、その頂部に隣接する第１のゾーン４とを特徴としている。密閉ゾーン８は、スパウトがその最終位置にある場合に、スパウト本体１を、スパウト対応部２に対して押し付け、したがって、スパウトを通る水密な流体連通が形成される。密閉ゾーン８は、径方向における、２つの密閉要素と、（スパウト本体１の基本的に中空のシリンダの形状に関する）軸線方向における１つの密閉要素とを特徴としている。スパウトの出口開口部７の一部は、基本的に中空シリンダ形状のスパウト本体１の、空の内側の部分である。密閉ゾーン８の領域では、シール９が、中空シリンダ形状のスパウト本体１の、空の内側の部分を封止する。

スパウト本体１は、４つの最終構成ストッパ２０と、４つの突起２３とを特徴としている。最終構成ストッパ２０は、等間隔の配置（９０度の回転に関して回転対称である）で、中空のスパウト本体周りのリング内にあるように配置されている。突起２３は、最終構成ストッパ２０と同じ態様で配置されている（リング内にあるように、かつ、９０度の回転で回転対称である）。図１及び図３に示すように、最終構成ストッパ２０は、容器締結部３の下に位置しており、突起２３は、最終構成ストッパ２０の下に位置している。突起２３は、第１のゾーン４に位置している。突起２３の１つは、スパウト本体１の基準サブゾーン１０である。

図４は、スパウト対応部２を概略的に示す斜視図である。図５は、図４と同じスパウト対応部２であるが、上面図で示す図であり、図６は、図４及び図５と同じスパウト対応部２を、側面図で示す図である。図７は、図４からのスパウト対応部２を通る切断面を、図６と同じ側面図で示す図である。

スパウト対応部２は、プラスチックから作られ、（図６及び図７に最適に見られるように）その装着ゾーン５と最終ゾーン６との領域における中空シリンダ形状を基本的に特徴としており、いくつかの要素が、これら領域において、中空シリンダの内側に追加されている。図４、図６及び図７では、装着ゾーン５は、スパウト対応部２の中空シリンダ形状の頂端部にある。最終ゾーン６は、これら図では、装着ゾーン５の下に位置しており、機能要素３０は、装着ゾーン５の下（かつ、スパウト対応部２の、中空シリンダ形状の部分の下であり、機能要素３０は、基本的に中空シリンダ形状ではない）に位置している。

図５は、スパウト対応部の中空シリンダ形状の部分の端部において、上面図で、出口開口部７が、中空シリンダ形状内で非対称に配置された開口部であることを示している。出口開口部７は、スパウト対応部２の中空シリンダの部分の長手方向軸線に対し、頂部及び右の方にシフトしている。出口開口部７は、図７に見られるように、中空シリンダの部分の長手方向軸線に対し、傾斜もしている。

出口開口部７は、スパウト対応部２の機能要素３０の液体ダクト３１に繋がっている。したがって、液体ダクト３１は、出口開口部７の下流に配置される。液体ダクト３１は、混合チャンバ３３で終端し、希釈剤ダクト３２も、混合チャンバ３３で終端している（図７に明示される）。希釈剤ダクト３２からの希釈剤の流れは、混合チャンバ３３において、液体ダクト３１からの液体の流れと交わる。

スパウト対応部２は、図７のスパウト対応部２の中空シリンダの部分の下端部に配置された２つのシールオープナ２６を特徴としている。これらオープナは、上方を向いており、スパウトがその最終位置となると、スパウト本体１のシール９を切り、せん断して開くような方式の形状である。

スパウト対応部２は、４つの最終構成ストッパ２０をさらに備えている。この４つの最終構成ストッパ２０は、最終構成ストッパとして働くために、スパウト本体１の最終構成ストッパ２０と相互作用する。また、図５にはバリア２５として機能する要素が示されており、これは、装着位置から最終位置に変化するためには、スパウト本体１の基準ゾーン１０によって越えられなければらない。

スパウト本体１が、１８０度の回転で回転対称であることから、スパウト本体１の基準ゾーン１０は、同じ構成であるが、スパウト対応部２上で互いに対して反対側に配置された２つのゾーンにおいて安定することができる。図５は、スパウト対応部２の最終ゾーン６の、２つの第１のサブゾーン１１を示しており、これら２つの第１のサブゾーン１１は、互いに対して反対側に位置している。同じことが、スパウト対応部２の最終ゾーン６の、２つの第２のサブゾーン１２にも言える。最終ゾーン６の、これら２つの第２のサブゾーン１２は、最終ゾーン６の２つの第１のサブゾーン１１間に位置している。最終ゾーン６の、これら４つのサブゾーン１１、１２の各サブゾーンは、スパウト対応部２の中空シリンダ形状の外周の４分の１にわたって延びている。スパウト本体１の基準サブゾーン１０が、スパウト対応部２の最終ゾーン６の２つの第１のサブゾーン１１の１つと物理的に相互作用している場合、スパウトは、その最終位置において、その第１の構成となる。同じことが、第２のサブゾーン１２及び第２の構成に関しも、類似する態様で有効となる。

図７においてガイド要素２２を見ることができ、このガイド要素２２は、スパウト本体１を回転するように、スパウト対応部２に対してねじのように移動することを可能にする。

図８は、第１の構成の最終位置にある、図４からのスパウト対応部２を伴う、図１からのスパウト本体１を概略的に示す上面図であり、図９は、同じものを斜視図で示している。

一方、図１０は、図４からのスパウト対応部２が、第２の構成の最終位置にある、図１からのスパウト本体１を概略的に示す上面図である（そして図１１は、これを斜視図で示している）。

図８及び図１０におけるスパウト対応部２は、明確に同じ向きで描写されている（図９及び図１１にも同じことが言える）。一方、スパウト本体１は、図８と図１０とを比較した際（又は、図９と図１１とを比較した際）に、スパウト本体１の容器締結部３の向きによって見られるように、最終位置の２つの異なる構成間で、約９０度回転している。

スパウト本体１とスパウト対応部２とで構成されたスパウトは、一実施形態では、液体石鹸を包含する、柔軟なプラスチックパウチである容器にプラスチック溶接されるように用いられる。この石鹸容器は、手洗いデバイスで使用され、それにより、機能要素３０を有するスパウトが手洗いデバイスに接続され、したがって、手洗いデバイスは、スパウトに接続されることになる受け具を特徴としている。手洗いデバイスが、第１のタイプ及び第２のタイプと呼ばれる２つの異なる実施形態に存在することから、石鹸容器は、例えば、空間的な制限に起因して、かつ／又は、特定のタイプの組付けに起因して（例えば、異なる受け具に起因して）、それぞれの手洗いデバイスにおける異なる方向に配置される。したがって、スパウトは、例えば、図８に示す最終位置における第１の構成のように、右及び左を向いた容器締結部３のスパイク、又は、図１０に示す最終位置における第２の構成のように、上及び下を向いた容器締結部３のスパイクの、異なるタイプの手洗いステーションに関し、異なる方向に向ける必要がある。

同じスパウトを有する同じ容器を、２つの異なる構成に起因する手洗いデバイスの両方のタイプに使用でき、有効である。

図４～図７（及び、同様に、スパウト本体１と合わせて示される図８～図１１）のスパウト対応部２は、機能要素３０を備えている。機能要素を伴わない、類似のスパウト対応部２ｂが、図１２～図１４に示されている。図１２のスパウト対応部２が、機能要素を伴わずに具体化されること以外は、スパウト対応部２ｂは、図４のスパウト対応部と同じである。同じことが、図５に関する図１３、及び、図６に関する図１４に言える。

図１５はゾーン、バリア及びストッパの機能をよりよく示すために、ゾーン、バリア及びストッパの、非常に簡略化された配置構成を概略的に示している。図１５は、スパウトの選択された部分を側面図で示している。スパウト本体１０１は、スパウト本体１０１の第１のゾーン１０４内の基準サブゾーン１１０を特徴としている。図１５では、スパウト本体１０１は、スパウト対応部１０２とは別に、スパウト対応部１０２の頂部の上に配置されて示されている。基準サブゾーン１１０は、図１５に実線で示すように配置することができる。この位置では、スパウト本体１の下方への移動により、最終的に、スパウトを、最終位置の第１の構成へと動かす。基準サブゾーン１１０は、このため、図１５では、スパウト対応部１０２の最終ゾーン１０６の第１のサブゾーン１１１内に配置される。

基準サブゾーン１１０は、図１５に破線で示すようにも（上述の位置の右手側の位置に）配置することができる。この位置では、スパウト本体１の下方への移動により、最終的に、スパウトを、最終位置の第２の構成へと動かす。基準サブゾーン１１０は、このため、図１５では、スパウト対応部１０２の最終ゾーン１０６の第２のサブゾーン１１２内に配置される。

スパウト対応部１０２は、装着ゾーン１０５、この装着ゾーン１０５の下の最終ゾーン１０６、及び、装着ゾーン１０５と最終ゾーン１０６との間のバリア１２５を特徴としている。装着ゾーン１０６内では、最終ゾーン１０６の第１のサブゾーン１１１が、最終構成ストッパ１２０により、最終ゾーン１０６の第２のサブゾーン１１２から分離されている。最終構成ストッパ１２０は、基準サブゾーン１１０が、最終ゾーン１０６の第１のサブゾーン１１１から最終ゾーン１０６の第２のサブゾーン１１２へ、及びその逆に、直接移動することを防止する。

最終ゾーン１０６の第１のサブゾーン１１１及び第２のサブゾーン１１２の周りには、最終ゾーンストッパ１２１が延びている。最終ゾーンストッパ１２１は、バリア１２５を貫通して出る場合を除き、基準サブゾーン１１０が最終ゾーン１０６を離れることを防止する。

スパウト対応部１０２の装着ゾーン１０５は、装着構成ストッパ１４０により、装着ゾーン１０５の第２のサブゾーン１１４から分離された、装着ゾーン１０５の第１のサブゾーン１１３を特徴としている。装着構成ストッパ１４０は、装着ゾーン１０５に関し、最終ゾーンに関する最終構成ストッパ１２０と同じ機能を有している。装着構成ストッパ１４０は、基準サブゾーン１１０が、装着ゾーン１０５の第１のサブゾーン１１３から装着ゾーン１０５の第２のサブゾーン１１４へ、及びその逆に、直接移動することを防止する。

装着ゾーンバリア１４１は、装着ゾーン１０５の第１のサブゾーン１１３、及び、装着ゾーン１０５の第２のサブゾーン１１４の頂部上に直接配置されている。装着ゾーンバリア１４１は、装着ゾーン１０５の第１のサブゾーン１１３及び第２のサブゾーン１１４を、装着ゾーン１０５の切換えサブゾーン１１５から分離している。装着ゾーンバリア１４１は、装着ゾーン１０５と最終ゾーン１０６との間のバリア１２５と類似の態様で作用するように配置されているが、ここでは、一方では切換えサブゾーン１１５と、他方では装着ゾーン１０６の第１のサブゾーン１１３及び第２のサブゾーン１１４との間に配置されている。切換えサブゾーン１１５では、基準サブゾーン１１０が、装着ゾーン１０５の第１のサブゾーン１１３か、第２のサブゾーン１１４に移動することを基準サブゾーン１１０が可能にする複数の異なる位置に動かされ得る。

本発明が、本実施形態で記載されてきたが、本発明が、これら実施形態に限定されないが、特許請求の範囲の範囲内で、別様に様々に実施及び実行され得ることを、明確に理解されたい。

Claims (13)

1. 容器のためのスパウトであって、
   前記スパウトが、スパウト本体（１、１０１）及びスパウト対応部（２、２ｂ、１０２）を備え、前記スパウト本体（１、１０１）が、容器締結部（３）を特徴部として有し、前記スパウト本体（１、１０１）が、前記スパウト本体（１、１０１）から取外し不可能な一体部分である第１のゾーン（４、１０４）を備え、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）から取外し不可能な一体部分である最終ゾーン（６、１０６）を備え、前記スパウト本体（１、１０１）と前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）とが、前記スパウトの最終位置において、互いに対して空間的に配置可能であり、前記スパウトの前記最終位置において、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）と物理的に相互作用するように配置されており、前記スパウトの前記最終位置において、前記スパウト上に配置された出口開口部（７）が開いており、前記スパウト本体（１、１０１）を通り、前記出口開口部（７）への、前記出口開口部（７）を通る流体連通を提供し、
   前記スパウトが最終構成ストッパ（２０、１２０）を特徴部として有し、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）が、第１のサブゾーン（１１、１１１）及び第２のサブゾーン（１２、１１２）を特徴部として有し、前記第１のサブゾーン（１１、１１１）が、前記第２のサブゾーン（１２、１１２）と相互に重ならずに配置され、前記スパウトを、異なる２つの構成における最終位置に配置するようになっており、
   前記２つの構成のうちの、前記最終位置の第１の構成では、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の基準サブゾーン（１０、１１０）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第１のサブゾーン（１１、１１１）と物理的に相互作用するように配置され、前記最終構成ストッパ（２０、１２０）が、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）の、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第１のサブゾーン（１１、１１１）から前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第２のサブゾーン（１２、１１２）への移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されており、
   前記２つの構成のうちの、前記最終位置の第２の構成では、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第２のサブゾーン（１２、１１２）と物理的に相互作用するように配置され、前記最終構成ストッパ（２０、１２０）が、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）の、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第２のサブゾーン（１２、１１２）から前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）の前記第１のサブゾーン（１１、１１１）への移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されている、スパウトにおいて、
   前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記出口開口部（７）と流体連通した機能要素（３０）を特徴部として有し、前記機能要素（３０）が、前記スパウト本体（１、１０１）から前記出口開口部（７）への前記流体連通の流れの方向に対し、前記出口開口部（７）の下流に配置されており、前記機能要素（３０）が、前記スパウトの前記最終位置において、前記出口開口部（７）の下流の前記流体連通に影響するように配置構成されていることを特徴とする、スパウト。
2. 前記スパウトは、前記スパウトが前記スパウトの最終位置にある場合、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）を越えて、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）が移動することに対する物理的抵抗を与えるように配置構成された、最終ゾーンストッパ（１２１）を特徴部として有することを特徴とする、請求項１に記載のスパウト。
3. 前記スパウトが前記スパウトの最終位置にある場合、前記スパウトが、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）を越えて、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）のあらゆる移動に対する物理的抵抗を与えるように構成されていることを特徴とする、請求項２に記載のスパウト。
4. 前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）と、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記最終ゾーン（６、１０６）とが、前記スパウトの前記最終位置への移動において、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）に対する前記スパウト本体（１、１０１）のらせん状の移動経路を規定するガイド構成要素（２２）を特徴部として有することを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載のスパウト。
5. 前記スパウトは、少なくとも前記スパウトが前記スパウトの前記最終位置に少なくとも一度置かれるまで、前記出口開口部（７）への流体連通、及び／又は、前記出口開口部（７）を通しての流体連通を防止するように前記スパウトに配置されたスパウトのシール（９）を特徴部として有することを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載のスパウト。
6. 前記機能要素（３０）が、前記スパウトの前記最終位置における流体連通に物質を添加するように配置構成されていることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載のスパウト。
7. 前記機能要素（３０）が、前記スパウトを通して流体連通する液体ダクト（３１）と、希釈剤ダクト（３２）を有する希釈剤流入部と、液体を希釈剤と混合するための混合チャンバ（３３）とを備える混合ユニットであり、前記希釈剤ダクト（３２）が、前記混合チャンバ（３３）の前又は前記混合チャンバ（３３）内において、希釈剤の流れに関し、前記液体の流れと交差するように、前記液体ダクト（３１）と関連して配置されている、請求項６に記載のスパウト。
8. 前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）から取外し不可能な一体部分である装着ゾーン（５、１０５）を備え、前記スパウト本体（１、１０１）と前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）とが、前記スパウトの装着位置において、互いに対して空間的に配置可能であり、前記スパウトの前記装着位置において、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）と物理的に相互作用するように配置されており、前記スパウトの前記装着位置において、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）が、前記最終位置の前記第１の構成に繋がる前記装着ゾーン（５、１０５）内の第１の位置から、前記最終位置の前記第２の構成に繋がる前記装着ゾーン（５、１０５）内の第２の位置に再配置することができることを特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載のスパウト。
9. 前記スパウトが、前記装着位置から前記最終位置への前記スパウト本体（１、１０１）の移動経路に沿って配置されたバリア（２５、１２５）を特徴部として有し、前記バリア（２５、１２５）が、少なくとも前記スパウトが前記スパウトの前記最終位置に少なくとも一度置かれるまで、前記装着位置から前記最終位置への前記スパウト本体（１、１０１）の移動に対する物理的抵抗を提供するように配置構成されていることを特徴とする、請求項８に記載のスパウト。
10. 前記スパウトが前記スパウトの前記装着位置にある場合、前記装着ゾーン（５、１０５）から前記最終ゾーン（６、１０６）への移動に対する物理的抵抗を生じないように配置された装着ゾーンストッパ（１２４）を除き、前記スパウトが、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）を越えて、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）の移動に対する物理的抵抗を与えるように配置構成された、前記装着ゾーンストッパ（１２４）を特徴部として有することを特徴とする、請求項８又は９に記載のスパウト。
11. バリア（２５、１２５）が、前記装着ゾーンストッパ（１２４）の前記物理的抵抗より低い、移動に対する物理的抵抗を提供するように配置構成されていることを特徴とする、請求項１０に記載のスパウト。
12. 前記スパウトが前記スパウトの前記装着位置にある場合、前記装着ゾーン（５、１０５）から前記最終ゾーン（６、１０６）への移動を除き、前記スパウトが、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）を越えて、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）のあらゆる移動に対する物理的抵抗を与えるように配置構成されていることを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のスパウト。
13. 前記スパウトが装着構成ストッパ（１４０）を特徴部として有し、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）が、第１のサブゾーン（１１３）及び第２のサブゾーン（１１４）を特徴部として有し、前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第１のサブゾーン（１１３）が、前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第２のサブゾーン（１１４）と相互に重ならずに配置され、前記スパウトを、異なる２つの構成における装着位置に配置するようになっており、
    前記２つの構成のうちの、前記装着位置の第１の装着構成では、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第１のサブゾーン（１１３）と物理的に相互作用するように配置され、前記装着構成ストッパ（１４０）が、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）の、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第１のサブゾーン（１１３）から前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第２のサブゾーン（１１４）への移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されており、
    前記２つの構成のうちの、前記装着位置の第２の装着構成では、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）が、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第２のサブゾーン（１１４）と物理的に相互作用するように配置され、前記装着構成ストッパ（１４０）が、前記スパウト本体（１、１０１）の前記第１のゾーン（４、１０４）の前記基準サブゾーン（１０、１１０）の、前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第２のサブゾーン（１１４）から前記スパウト対応部（２、２ｂ、１０２）の前記装着ゾーン（５、１０５）の前記第１のサブゾーン（１１３）への移動に対する物理的抵抗を与えるように配置されており、
    前記装着位置の前記第１の装着構成にある前記スパウトが、バリア（２５、１２５）の前記物理的抵抗を越える場合に、前記最終位置の前記第１の構成に移動するように配置構成されており、前記バリア（２５、１２５）の前記物理的抵抗を越える場合に、前記最終位置の前記第２の構成に移動することが防止されるように配置構成されていることを特徴とする、請求項８～１２のいずれか一項に記載のスパウト。

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