JP7171284B2

JP7171284B2 - volatilization device

Info

Publication number: JP7171284B2
Application number: JP2018135283A
Authority: JP
Inventors: 幹士水中; 美香山崎; 康佑大高; 真也東郷
Original assignee: Kanae Corp; ST Corp
Current assignee: Kanae Corp; ST Corp
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2018-07-18
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2038-07-18
Also published as: JP2020010836A; WO2020017349A1

Description

本発明は、例えば、芳香剤などの薬剤を揮散させる揮散装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a volatilization device that volatilizes chemicals such as aromatics.

本願の発明者等は、芳香剤などの薬剤を揮散させる揮散装置（特許文献１）を発明した。特許文献１の揮散装置は、２枚のフィルムの間に密閉空間を形成して揮散性を有する薬剤を収容した収容部、および薬剤を収容部から排出する排出孔を備えた本体と、本体の排出孔に対向して本体の裏面側に重ねた吸収材と、本体および吸収材を相対的に移動不能に位置決めして収容したケースと、を有する。 The inventors of the present application have invented a volatilization device (Patent Document 1) that volatilizes chemicals such as fragrances. The volatilization device of Patent Document 1 includes a main body provided with a storage portion that forms a sealed space between two films and stores a volatile drug, and a discharge hole for discharging the drug from the storage portion, and a main body. It has an absorbent layered on the back side of the main body facing the discharge hole, and a case in which the main body and the absorbent are positioned so as to be relatively unmovable and accommodated.

この揮散装置を使用する際には、利用者は、薬剤を収容した本体の収容部をケースの表面側に設けた押込み孔を介してケースの外側から押圧し、排出孔を介して本体から排出させた薬剤を吸収材に吸収させる。これにより、吸収材に吸収させた薬剤が、ケースの裏面側に設けた揮散孔から揮散される。 When using this volatilization device, the user presses the storage part of the main body containing the drug from the outside of the case through the push-in hole provided on the surface side of the case, and discharges it from the main body through the discharge hole. Let the absorbed drug be absorbed by the absorbent material. As a result, the chemical absorbed by the absorbent is volatilized from the volatilization holes provided on the back side of the case.

特願２０１７－００２５８０号Japanese Patent Application No. 2017-002580

特許文献１の揮散装置は、本体と吸収材を相対的に移動不能に位置決めして収容するためのケースが必要であり、その分、部品点数が多くなり、装置構成が複雑になる。また、特許文献１の揮散装置では、吸収材の大きさがケースの大きさや形状によって決まるため、吸収材を所望する十分な大きさにすることができず、薬剤を揮散させる単位時間当たりの揮散量を多くすることが難しい。 The volatilization device of Patent Literature 1 requires a case for positioning and housing the main body and the absorbent so that they cannot move relative to each other. In addition, in the volatilization device of Patent Document 1, since the size of the absorbent is determined by the size and shape of the case, it is not possible to make the absorbent sufficiently large as desired. It is difficult to increase the amount.

さらに、特許文献１の揮散装置は、本体および吸収材がケースと略同じ形状および大きさであるため、本体を配置したケースの表面側に揮散孔を設けると、揮散孔が本体によって塞がれてしまう。よって、特許文献１の揮散装置は、吸収材を配置したケースの裏面側に揮散孔を設ける必要がある。このため、特許文献１の揮散装置は、ケースの裏面側を下にして、台などの上に載置して使用するのには適しておらず、例えばストラップなどを用いて吊るして使用する必要がある。 Furthermore, in the volatilization device of Patent Document 1, the main body and the absorbent material have substantially the same shape and size as the case, so if the volatilization hole is provided on the surface side of the case where the main body is arranged, the volatilization hole is blocked by the main body. end up Therefore, in the volatilization device of Patent Document 1, it is necessary to provide volatilization holes on the back side of the case where the absorbent is arranged. For this reason, the volatilization device of Patent Document 1 is not suitable for use with the back side of the case facing down and placed on a table or the like. There is

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、簡単な装置構成により十分な量の薬剤を揮散させることができ、使用形態の自由度を高めることができる揮散装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a volatilization device capable of volatilizing a sufficient amount of a chemical with a simple device configuration and increasing the degree of freedom in usage patterns. and

本発明の揮散装置の一態様は、２枚の樹脂製のフィルムを部分的に貼り合せて形成され、揮発性を有する薬剤を収容した収容部および収容部に収容した薬剤を排出する排出孔を有する薬剤収容体と、排出孔に対向して薬剤収容体に接触して配置され、薬剤収容体を位置決め固定する固定部を有し、排出孔から排出された薬剤を吸収して揮散させる揮散シートと、薬剤収容体を固定部により揮散シートに固定した組立体を収容した包装袋と、を有する。包装袋は、薬剤収容体に対向しない位置に少なくとも１つの揮散孔を有する。
One aspect of the volatilization device of the present invention is formed by partially adhering two resin films, and has a storage portion containing a volatile drug and a discharge hole for discharging the drug stored in the storage portion. and a volatilization sheet for absorbing and volatilizing the drug discharged from the discharge hole, and having a fixing portion disposed in contact with the drug container facing the discharge hole to position and fix the drug container. and a packaging bag containing an assembly in which the drug container is fixed to the volatilization sheet by the fixing part . The packaging bag has at least one volatilization hole at a position not facing the drug container.

本発明の揮散装置の一態様によれば、簡単な装置構成により十分な量の薬剤を揮散させることができ、使用形態の自由度を高めることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the one aspect|mode of the volatilization apparatus of this invention, a sufficient amount of a chemical|medical agent can be volatilized by a simple apparatus structure, and the flexibility of a usage form can be improved.

図１は、実施形態に係る揮散装置を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing a volatilization device according to an embodiment. 図２は、図１の揮散装置の薬剤収容体を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a drug container of the volatilization device of FIG. 1. FIG. 図３は、図１の揮散装置の揮散シートを示す概略図である。3 is a schematic diagram showing a volatilization sheet of the volatilization device of FIG. 1. FIG. 図４は、図２の薬剤収容体を図３の揮散シートに位置決め固定した組立体を示す概略図である。4 is a schematic diagram showing an assembly in which the drug container of FIG. 2 is positioned and fixed to the volatilization sheet of FIG. 3. FIG. 図５は、図１の揮散装置の包装袋を示す概略図である。5 is a schematic diagram showing a packaging bag of the volatilization device of FIG. 1. FIG. 図６は、図１のＦ６－Ｆ６に沿った揮散装置の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the volatilization device along F6-F6 in FIG. 図７は、図５の包装袋の第１の変形例を示す概略図である。7 is a schematic diagram showing a first modification of the packaging bag of FIG. 5. FIG. 図８は、図５の包装袋の第２の変形例を示す概略図である。8 is a schematic diagram showing a second modification of the packaging bag of FIG. 5. FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、実施形態に係る揮散装置１０は、薬剤収容体２０を揮散シート３０（揮散材）に位置決め固定した組立体４０を包装袋５０の中に収容した構造を有する。揮散装置１０は、偏平な構造を有する。揮散装置１０は、例えば、図１で紙面手前側（表面１０ａ側）を上にして図示しない台などの上に載置して使用することができる。或いは、揮散装置１０は、図示しないストラップなどを用いて図示しない壁のフックなどに吊下げて使用することもできる。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 , the volatilization device 10 according to the embodiment has a structure in which an assembly 40 in which a drug container 20 is positioned and fixed to a volatilization sheet 30 (volatilization material) is accommodated in a packaging bag 50 . The volatilization device 10 has a flat structure. The volatilization device 10 can be used, for example, by placing it on a stand (not shown) with the front side of the paper (surface 10a side) facing up in FIG. Alternatively, the volatilization device 10 can be used by hanging it on a wall hook (not shown) using a strap (not shown) or the like.

図２（ａ）および図６に示すように、薬剤収容体２０は、例えば２枚の樹脂製のフィルム１１、１２を部分的に貼り合せて形成されている。薬剤収容体２０の裏面側のフィルム１１は、例えば、厚さ３０μｍの樹脂フィルムにより形成されており、表面側のフィルム１２は、例えば厚さ１８０μｍの樹脂フィルムにより形成されている。２枚のフィルム１１、１２の外周縁は略同じ形状を有する。
As shown in FIGS. 2A and 6, drug container 20 is formed by partially bonding two resin films 11 and 12, for example. The film 11 on the back side of the drug container 20 is made of, for example, a resin film with a thickness of 30 μm, and the film 12 on the front side is made of a resin film with a thickness of, for example, 180 μm. The outer edges of the two films 11 and 12 have substantially the same shape.

２枚のフィルム１１、１２は、例えばその外周縁が全周にわたってヒートシールにより貼り合わされている。２枚のフィルム１１、１２を貼り合せた部分は、他の部分より硬い。２枚のフィルム１１、１２の間には、互いに分離した大小２つの密閉された空間１３、１４が設けられている。２つの空間１３、１４は、２枚のフィルム１１、１２が互いに離間した部位（すなわち、２枚のフィルム１１、１２が貼り合わされていない部位）に設けられている。２つの空間１３、１４は、例えば、真空圧空成形により表面側のフィルム１２を部分的に膨出させることによって設けられている。各空間１３、１４は、それぞれ、２枚のフィルム１１、１２を例えば熱溶着により接合したシール部分１５、１５ａによって周りを囲まれて封止されている。 The two films 11 and 12 are bonded, for example, by heat-sealing their outer peripheral edges over the entire circumference. A portion where the two films 11 and 12 are laminated is harder than other portions. Two large and small sealed spaces 13 and 14 separated from each other are provided between the two films 11 and 12 . The two spaces 13 and 14 are provided at a portion where the two films 11 and 12 are separated from each other (that is, a portion where the two films 11 and 12 are not attached). The two spaces 13 and 14 are provided by partially expanding the film 12 on the surface side by, for example, vacuum pressure forming. Each of the spaces 13 and 14 is surrounded and sealed by seal portions 15 and 15a formed by joining two films 11 and 12 by, for example, thermal welding.

２枚のフィルム１１、１２は、例えば、共押出し加工の柔らかい成形シートであり、３０～６００μｍ程度の厚みを有する。本実施形態では、加熱成形ができ、後述する押圧部２１を完全に押し潰すことができ、押し潰した際に指が痛くなく、製膜時にバリア層を積層できるように、表面１０ａ側のフィルム１２の厚みを１８０～２００μｍに設計した。また、本実施形態では、裏面側のフィルム１１の厚みを３０～５０μｍに設計した。表面１０ａ側のフィルム１２は、少なくとも、大きい方の空間１３を形成するために膨出させた部分に可撓性を有するものであれば良い。また、表面１０ａ側のフィルム１２は、膨出させた空間１３、１４の形状を維持するため、ある程度の厚みを有するフィルムであることが望ましい。 The two films 11 and 12 are, for example, co-extruded soft molded sheets and have a thickness of about 30 to 600 μm. In this embodiment, the film on the surface 10a side can be heat-molded, the pressing part 21 described later can be completely crushed, the fingers do not hurt when crushed, and the barrier layer can be laminated during film formation. 12 was designed to have a thickness of 180-200 μm. Further, in this embodiment, the thickness of the film 11 on the back side is designed to be 30 to 50 μm. The film 12 on the front surface 10a side may have flexibility at least in the portion that is expanded to form the larger space 13 . Moreover, the film 12 on the surface 10a side is preferably a film having a certain thickness in order to maintain the shape of the bulging spaces 13 and 14 .

なお、ここで言う「フィルム」とは、ＪＩＳ規格によるところの「厚さが０．２ミリメートル以上の軟質性のシート」を含むものであり、以下の説明では、これらフィルムおよびシートを総称してフィルム１１、１２とする。また、フィルム１１、１２は、樹脂に限らず他の材料を用いて形成してもよい。 The term "film" as used herein includes a "flexible sheet having a thickness of 0.2 mm or more" according to the JIS standard. Films 11 and 12 are used. Also, the films 11 and 12 may be formed using other materials than resin.

薬剤収容体２０の大きい方の空間１３は、例えば、芳香剤などの揮発性を有する薬剤Ｙを収容する収容部として機能する。薬剤Ｙは、芳香剤に限らず、例えば消臭剤や殺虫剤などであってもよい。この空間１３内には、薬剤Ｙの他に若干の空気が収容されている。薬剤収容体２０の小さい方の空間１４は、大きい方の空間１３から流れ込む薬剤Ｙを受ける薬剤受部として機能する。以下の説明では、大きい方の空間１３を収容部１３と称し、小さい方の空間１４を薬剤受部１４と称する。２枚のフィルム１１、１２は、収容部１３内に薬剤Ｙおよび空気を収容した状態で貼り合わされる。 The larger space 13 of the medicine container 20 functions as a container for containing a volatile medicine Y such as an aromatic. The drug Y is not limited to an aromatic agent, and may be, for example, a deodorant or an insecticide. This space 13 contains a small amount of air in addition to the drug Y. As shown in FIG. The smaller space 14 of the drug container 20 functions as a drug receiving portion that receives the drug Y flowing from the larger space 13 . In the following description, the larger space 13 will be referred to as the housing portion 13 and the smaller space 14 will be referred to as the medicine receiving portion 14 . The two films 11 and 12 are stuck together with the drug Y and air contained in the containing portion 13 .

上述した収容部１３および薬剤受部１４は、２枚のフィルム１１、１２を貼り合わせない部位で表面側のフィルム１２を裏面側のフィルム１１から離間する方向に部分的に膨出させることにより形成されている。これに対し、裏面側のフィルム１１は、平らであり、薬剤受部１４に連通する後述する２つの排出孔１７、１７を有する。また、後述する指向空間１６および排出流路１８も、表面側のフィルム１２を部分的にわずかに膨出させることにより形成されている。表面側のフィルム１２が収容部１３を形成した膨出部分は、ドーム状に膨出した長円形の断面形状を有し、指で押圧する上面が平らに形成されている。以下の説明では、このように収容部１３を形成するため表面側のフィルム１２をドーム状に膨出させた部分を押圧部２１と称する。なお、押圧部２１の上面の形状は、平らな形状に限らず、例えば湾曲面や凹凸面であってもよい。 The storage portion 13 and the drug receiving portion 14 described above are formed by partially swelling the film 12 on the front side in a direction away from the film 11 on the back side at a portion where the two films 11 and 12 are not bonded. It is On the other hand, the film 11 on the back side is flat, and has two discharge holes 17, 17 which communicate with the drug receiving portion 14 and will be described later. Further, a directional space 16 and a discharge channel 18, which will be described later, are also formed by partially slightly swelling the film 12 on the surface side. The bulging portion of the film 12 on the surface side forming the accommodating portion 13 has an oval cross-sectional shape that bulges like a dome, and the upper surface to be pressed with a finger is formed flat. In the following description, the dome-shaped portion of the film 12 on the surface side to form the accommodating portion 13 is referred to as a pressing portion 21 . In addition, the shape of the upper surface of the pressing portion 21 is not limited to a flat shape, and may be, for example, a curved surface or an uneven surface.

上述したように、収容部１３内に薬剤Ｙを収容した状態で２枚のフィルム１１、１２を貼り合せると、フィルム１１、１２同士を熱溶着させる際の熱により、薬剤Ｙが加熱されるとともに収容部１３内の空間（収容部１３が薬剤Ｙによって満たされてそれ以外の空間が無い場合もある）が加熱される。このため、２枚のフィルム１１、１２を貼り合せた後、一定時間が経過した時点で薬剤Ｙを収容した部分が十分に冷却されると、収容部１３内の圧力がわずかに減圧される。 As described above, when the two films 11 and 12 are pasted together with the drug Y stored in the storage portion 13, the drug Y is heated by the heat generated when the films 11 and 12 are thermally welded together. The space inside the container 13 (the container 13 may be filled with the medicine Y and there may be no other space) is heated. For this reason, after the two films 11 and 12 are bonded together, when the portion containing the drug Y is sufficiently cooled after a certain period of time has passed, the pressure inside the containing portion 13 is slightly reduced.

また、本実施形態のように、収容部１３内に薬剤Ｙと空気が混在している場合、薬剤Ｙと空気が経時的に反応して、収容部１３内の圧力が減圧される場合がある。このように、収容部１３内の圧力が経時的に下がると、収容部１３の外側の大気圧との間の圧力差によって、押圧部２１が外側から凹む現象が生じる場合がある。このため、本実施形態では、押圧部２１の上面を平らな形状に形成した。このように、押圧部２１の上面を平らにすることにより、平らにしない場合と比較して、押圧部２１のつぶれを抑制する（目立たなくする）ことができ、美観を維持することができる。 Further, when the drug Y and air are mixed in the container 13 as in the present embodiment, the drug Y and the air may react with each other over time, and the pressure in the container 13 may be reduced. . As described above, when the pressure inside the accommodating portion 13 decreases over time, the pressure difference between the outside of the accommodating portion 13 and the atmospheric pressure may cause a phenomenon in which the pressing portion 21 is dented from the outside. For this reason, in the present embodiment, the upper surface of the pressing portion 21 is formed into a flat shape. By flattening the upper surface of the pressing portion 21 in this manner, crushing of the pressing portion 21 can be suppressed (made inconspicuous) compared to the case where the pressing portion 21 is not flattened, and the appearance can be maintained.

収容部１３と薬剤受部１４の間は、波状に湾曲した細長いシール部分１５ａによって区画されている。よって、通常（収容部１３を外から加圧していない状態で）は、収容部１３内の薬剤Ｙが薬剤受部１４に流れ込むことはない。しかし、収容部１３と薬剤受部１４の間のシール部分１５ａは、加圧により２枚のフィルム１１、１２が容易に剥離するシール構造を有し、本発明の易連通部として機能する。このため、収容部１３を加圧することで薬剤受部１４と容易に連通させることができる。以下の説明では、収容部１３と薬剤受部１４の間のシール部分１５ａを易連通部１５ａと称する。易連通部１５ａの幅は、少ない力で２枚のフィルム１１、１２を剥離しやすくするため狭くすることが好ましく、本実施形態では１～３ｍｍに設計した。 The storage portion 13 and the drug receiving portion 14 are separated by an elongated sealing portion 15a curved like a wave. Therefore, normally (when the container 13 is not pressurized from the outside), the medicine Y in the container 13 does not flow into the medicine receiver 14 . However, the sealing portion 15a between the containing portion 13 and the medicine receiving portion 14 has a sealing structure in which the two films 11 and 12 are easily peeled off by pressurization, and functions as an easy communication portion of the present invention. Therefore, by pressurizing the containing portion 13, it can be easily communicated with the medicine receiving portion 14. As shown in FIG. In the following description, the seal portion 15a between the container portion 13 and the medicine receiving portion 14 is referred to as an easy communication portion 15a. The width of the easy-to-connect portion 15a is preferably narrow so that the two films 11 and 12 can be easily peeled off with a small force, and is designed to be 1 to 3 mm in this embodiment.

この易連通部１５ａは、例えば、２枚のフィルム１１、１２を容易に剥離可能なイージーピールにて貼り合せた部分であり、２枚のフィルム１１、１２を熱溶着（ヒートシール）する際の温度や時間を調整することで、剥離の容易度を適切な度合いに調整したものである。易連通部１５ａは、これ以外に、収容部１３内の圧力が所定のしきい値を超えたときに容易に剥離可能な構造であればいかなるものであってもよい。少なくとも、易連通部１５ａは、他のシール部分１５より剥離し易く形成されていればよい。 This easy-to-connect portion 15a is, for example, a portion where two films 11 and 12 are pasted together by an easy-peel that can be easily peeled off. By adjusting the temperature and time, the ease of peeling is adjusted to an appropriate level. In addition to this, the easy communication part 15a may have any structure as long as it can be easily peeled off when the pressure inside the accommodating part 13 exceeds a predetermined threshold value. At least, the easy-communication portion 15a should be formed so as to be easily peeled off from the other seal portions 15 .

収容部１３と易連通部１５ａの間には、収容部１３内の薬剤Ｙを薬剤受部１４（すなわち、易連通部１５ａ）に向かわせるための比較的薄い指向空間１６が設けられている。指向空間１６は、２枚のフィルム１１、１２がわずかに離間した部位（すなわち、２枚のフィルム１１、１２を貼り合せていない部位）であり、薬剤受部１４に沿って湾曲して凹んだ縁部１６ａを有する。指向空間１６は、収容部１３の全周を取り囲むように設けられている。指向空間１６内には、収容部１３内の薬剤Ｙが流入していてもよい。 A relatively thin directional space 16 is provided between the housing portion 13 and the easy communication portion 15a for directing the medicine Y in the housing portion 13 toward the medicine receiving portion 14 (that is, the easy communication portion 15a). The directional space 16 is a portion where the two films 11 and 12 are slightly separated (that is, a portion where the two films 11 and 12 are not bonded), and is curved and recessed along the medicine receiving portion 14. It has an edge 16a. The directional space 16 is provided so as to surround the entire periphery of the accommodating portion 13 . The drug Y in the storage section 13 may flow into the directional space 16 .

一方、薬剤受部１４の周りには、２枚のフィルム１１、１２がわずかに離間した（貼り合せていない）排出流路１８が形成されている。排出流路１８は、２枚のフィルム１１、１２のうち表面側のフィルム１２を指向空間１６と同程度に膨出させて形成されている。排出流路１８は、薬剤受部１４に連通しており、図２（ａ）に示すように左右に分岐されて延設されている。一方、２枚のフィルム１１、１２のうち平らな裏面側のフィルム１１には、２つの排出孔１７、１７がフィルム１１を貫通して設けられている。そして、２つに分岐された排出流路１８のそれぞれが、排出孔１７、１７に連通している。つまり、薬剤受部１４は、左右に分岐された排出流路１８を介して２つの排出孔１７、１７に連通している。
On the other hand, around the drug receiving portion 14, a discharge channel 18 is formed in which the two films 11 and 12 are slightly separated (not bonded). The discharge channel 18 is formed by swelling the film 12 on the surface side of the two films 11 and 12 to the same extent as the directional space 16 . The discharge channel 18 communicates with the drug receiving portion 14, and is branched and extended to the left and right as shown in FIG. 2 (a) . On the other hand, the film 11 on the flat back side of the two films 11 and 12 is provided with two discharge holes 17 and 17 penetrating the film 11 . Each of the two branched discharge passages 18 communicates with the discharge holes 17 , 17 . In other words, the drug receiving portion 14 communicates with the two discharge holes 17, 17 via the discharge channel 18 branched to the left and right.

フィルム１１に設けた２つの排出孔１７、１７の位置、および排出流路１８の形状は、薬剤Ｙの揮散効率をできるだけ高くするように設計されている。つまり、図１に示すように、薬剤収容体２０を揮散シート３０に取り付けた組立体４０を包装袋５０内に収容配置した状態で、薬剤Ｙの排出孔１７、１７が包装袋５０の揮散孔５６にできるだけ近い位置に配置されるように、排出孔１７、１７の位置および排出流路１８の形状を設計した。これにより、薬剤収容体２０の収容部１３から排出孔１７、１７を介して排出された薬剤Ｙが、揮散孔５６に近い位置で揮散シート３０に吸収されることになり、揮散孔５６の近くでより多くの薬剤Ｙを効果的に揮散させることができ、薬剤Ｙの揮散効率を高めることができる。 The positions of the two discharge holes 17 provided in the film 11 and the shape of the discharge channel 18 are designed to maximize the volatilization efficiency of the chemical Y. That is, as shown in FIG. 1, when the assembly 40 in which the drug container 20 is attached to the volatilization sheet 30 is accommodated and arranged in the packaging bag 50, the discharge holes 17, 17 for the drug Y are aligned with the volatilization holes of the packaging bag 50. The positions of the discharge holes 17, 17 and the shape of the discharge channel 18 were designed to be located as close to 56 as possible. As a result, the drug Y discharged from the storage portion 13 of the drug container 20 through the discharge holes 17 , 17 is absorbed by the volatilization sheet 30 at a position near the volatilization hole 56 . , more of the chemical Y can be effectively volatilized, and the volatilization efficiency of the chemical Y can be enhanced.

薬剤収容体２０は、この他に、薬剤収容体２０を揮散シート３０に取り付けるための２つの係合耳部２２、２３を有する。２つの係合耳部２２、２３は、２枚のフィルム１１、１２を熱溶着したシール部分１５の一部であり、薬剤収容体２０の外周縁を図２（ａ）で左右に互いに離間する方向に突出させた形状を有している。係合耳部２２、２３は、薬剤収容体２０の図示上端に設けられ、鋭角にされた先端を有する。係合耳部２２、２３の先端は、尖っておらず、揮散シート３０の後述するスリット３１、３２に容易に挿通可能となるように、丸められている。係合耳部２２、２３は、鋭角な先端を有する略三角形状に形成されており、熱溶着によってカールしない程度の長さに形成されている。つまり、係合耳部２２、２３をカールさせないためには、突出長さを短くするとともに突出方向と交差する方向の幅を長くすることが望ましい。
The drug container 20 also has two engaging ears 22 , 23 for attaching the drug container 20 to the volatilization sheet 30 . The two engaging ears 22 and 23 are part of the seal portion 15 formed by heat-sealing the two films 11 and 12, and separate the outer peripheral edges of the drug container 20 from each other laterally in FIG. 2 (a) . It has a shape that protrudes in the direction. The engaging ears 22 and 23 are provided at the illustrated upper end of the drug container 20 and have sharp-angled tips. The tips of the engaging ears 22 and 23 are not sharp and are rounded so that they can be easily inserted into slits 31 and 32 of the volatilization sheet 30, which will be described later. The engaging ears 22 and 23 are formed in a substantially triangular shape with acute-angled tips, and are formed to a length that does not curl due to heat welding. In other words, in order to prevent the engaging ears 22 and 23 from curling, it is desirable to shorten the projecting length and increase the width in the direction intersecting the projecting direction.

図３に示すように、揮散シート３０は、略長方形のシートであり、包装袋５０に対する挿入方向および揮散シート３０の表裏を作業員が容易に判断できるように、１つの角部に目印としての切り欠きを有する。この切り欠きを設けることにより、揮散装置１０の組み立て作業性を向上させることができる。また、揮散シート３０は、包装袋５０に挿入し易くするため、残りの３つの角が丸められている。本実施形態では、揮散シート３０の形状を、後述する包装袋５０の形状に合わせて略長方形に形成した。図１に示すように、揮散シート３０は、包装袋５０の内部空間に対してわずかな遊びを有するサイズ（幅および厚み）および形状を有し、包装袋５０の中に収容された状態でわずかに移動可能となっている。 As shown in FIG. 3, the volatilization sheet 30 is a substantially rectangular sheet, and one corner is marked as a mark so that the operator can easily determine the direction of insertion into the packaging bag 50 and the front and back of the volatilization sheet 30. Has a notch. By providing this notch, the assembling workability of the volatilization device 10 can be improved. In addition, the remaining three corners of the volatilization sheet 30 are rounded in order to facilitate insertion into the packaging bag 50 . In this embodiment, the shape of the volatilization sheet 30 is formed into a substantially rectangular shape according to the shape of the packaging bag 50 described later. As shown in FIG. 1 , the volatilization sheet 30 has a size (width and thickness) and a shape that have a slight play with respect to the inner space of the packaging bag 50, and is slightly can be moved to

言い換えると、揮散シート３０および包装袋５０は、いかなるサイズおよび形状であってもよく、薬剤収容体２０の収容部１３に収容した薬剤Ｙの量や薬剤Ｙの所望する揮散速度に応じて適宜選択可能である。例えば、薬剤Ｙの揮散量を多くしたい場合には、薬剤収容体２０の収容部１３の容積を大きくするとともに、揮散シート３０のサイズを大きくすればよい。揮散シート３０を大きくすると、単位時間あたりの薬剤Ｙの揮散量を多くすることができる。 In other words, the volatilization sheet 30 and the packaging bag 50 may have any size and shape, and are appropriately selected according to the amount of the drug Y contained in the containing portion 13 of the drug container 20 and the desired volatilization speed of the drug Y. It is possible. For example, when it is desired to increase the volatilization amount of the drug Y, the volume of the storage portion 13 of the drug storage body 20 may be increased and the size of the volatilization sheet 30 may be increased. By enlarging the volatilization sheet 30, the volatilization amount of the chemical agent Y per unit time can be increased.

揮散シート３０は、例えば紙により形成されている。揮散シート３０の材質は、必ずしも紙に限るものではなく、不織布、フェルト状織物、無機繊維等、薬剤Ｙを吸収して良好に揮散させることができる材質であればよい。揮散シート３０は、図４に示すように、薬剤収容体２０の裏面側に重ねて、薬剤収容体２０の裏面側のフィルム１１に接触して配置される。言い換えると、薬剤収容体２０は、揮散シート３０の表面側に取り付けられる。つまり、揮散シート３０は、薬剤収容体２０の上述した２つの排出孔１７、１７に対向して配置される。言い換えると、薬剤収容体２０の２つの排出孔１７、１７は、揮散シート３０によって概ね塞がれる。 The volatilization sheet 30 is made of paper, for example. The material of the volatilization sheet 30 is not necessarily limited to paper, and may be any material that can absorb the drug Y and volatilize it satisfactorily, such as non-woven fabrics, felt-like fabrics, and inorganic fibers. As shown in FIG. 4 , the volatilization sheet 30 is placed on the back side of the drug container 20 so as to be in contact with the film 11 on the back side of the drug container 20 . In other words, the drug container 20 is attached to the surface side of the volatilization sheet 30 . That is, the volatilization sheet 30 is arranged facing the two discharge holes 17 , 17 of the drug container 20 described above. In other words, the two discharge holes 17 , 17 of the drug container 20 are generally blocked by the volatilization sheet 30 .

また、揮散シート３０は、薬剤収容体２０を位置決め固定するための固定部として機能する２本のスリット３１、３２を有する。スリット３１、３２は、揮散シート３０を貫通して互いに略平行に離間して設けられている。スリット３１、３２は、Ｌ字状に略直角に湾曲した部分３１ａ、３２ａを有する。スリット３１、３２は、この湾曲した部分３１ａ、３２ａが互いに内側に向く姿勢で設けられている。一方のスリット３１は、図３で揮散シート３０の中心から左上に片寄った位置に設けられ、もう一方のスリット３２は、揮散シート３０の略中央に対してスリット３１と対称となる位置、すなわち揮散シート３０の図示右下に片寄った位置に設けられている。 The volatilization sheet 30 also has two slits 31 and 32 that function as fixing portions for positioning and fixing the drug container 20 . The slits 31 and 32 are provided so as to pass through the volatilization sheet 30 and are spaced apart substantially parallel to each other. The slits 31 and 32 have L-shaped portions 31a and 32a curved substantially at right angles. The slits 31 and 32 are provided with the curved portions 31a and 32a facing inward. One slit 31 is provided at a position shifted to the upper left from the center of the volatile sheet 30 in FIG. It is provided at a position that is shifted to the lower right side of the seat 30 in the drawing.

揮散シート３０に薬剤収容体２０を取り付けて組立体４０を組み立てる場合、まず、薬剤収容体２０の一方の係合耳部２２を揮散シート３０の一方のスリット３１に挿通する。このとき、例えば、係合耳部２２の傾斜縁２２ａをスリット３１の湾曲した部分３１ａに押し込んで、係合耳部２２をスリット３１に挿通する。スリット３１の湾曲した部分３１ａを介して係合耳部２２を押し込むことにより、係合耳部２２をスリット３１に容易に押し込むことができる。また、係合耳部２２の先端が丸められているため、スリット３１に係合耳部２２を挿通し易くなっている。 When the drug container 20 is attached to the volatilization sheet 30 to assemble the assembly 40 , first, one of the engaging ears 22 of the drug container 20 is inserted into one of the slits 31 of the volatilization sheet 30 . At this time, for example, the inclined edge 22 a of the engaging ear portion 22 is pushed into the curved portion 31 a of the slit 31 to insert the engaging ear portion 22 through the slit 31 . By pushing the engaging ear 22 through the curved portion 31 a of the slit 31 , the engaging ear 22 can be easily pushed into the slit 31 . Further, since the tip of the engaging ear portion 22 is rounded, the engaging ear portion 22 can be easily inserted into the slit 31 .

そして、上述したように一方の係合耳部２２をスリット３１に挿通した後、もう一方の係合耳部２３の傾斜縁２３ａがもう一方のスリット３２の湾曲した部分３２ａに対向する状態に薬剤収容体２０を配置し、係合耳部２３をスリット３２に挿通しつつ、薬剤収容体２０を図示時計回り方向に回動させる。これにより、係合耳部２３の傾斜縁２３ａがスリット３２の湾曲した部分３２ａに押し込まれ、続いて、係合耳部２３の先端がスリット３２の端部３２ｂを乗り越えて、係合耳部２３がスリット３２に押し込まれる。このとき、係合耳部２３の先端が丸められているため、スリット３２に係合耳部２３の先端を押し込み易くなっている。 After inserting one of the engaging ears 22 into the slit 31 as described above, the drug is placed in a state in which the inclined edge 23a of the other engaging ear 23 faces the curved portion 32a of the other slit 32. The containing body 20 is arranged, and the drug containing body 20 is rotated clockwise while the engaging ear portion 23 is inserted into the slit 32 . As a result, the inclined edges 23a of the engaging ears 23 are pushed into the curved portions 32a of the slits 32, then the tips of the engaging ears 23 climb over the ends 32b of the slits 32, and the engaging ears 23 is pushed into the slit 32. At this time, since the tip of the engaging ear portion 23 is rounded, it is easy to push the tip of the engaging ear portion 23 into the slit 32 .

図４に示すように、外側に湾曲したスリット３１の端部３１ｂと外側に湾曲したスリット３２の端部３２ｂとの間の距離Ｗ１は、２つの係合耳部２２、２３の先端間の距離Ｗ２よりわずかに短くされている。このため、上述したように、一方の係合耳部２２をスリット３１に挿通した後、もう一方の係合耳部２３をスリット３２に挿通する際には、薬剤収容体２０をわずかに湾曲させて距離Ｗ２を短くする必要がある。そして、２つの係合耳部２２、２３をスリット３１、３２に挿通した後、薬剤収容体２０を元の状態（平らな状態）に戻すことで、係合耳部２２、２３がスリット３１、３２に係合される。 As shown in FIG. 4, the distance W1 between the outwardly curved end 31b of the slit 31 and the outwardly curved end 32b of the slit 32 is the distance between the tips of the two engaging ears 22, 23. It is slightly shorter than W2. Therefore, as described above, after inserting one engaging ear portion 22 into the slit 31, when inserting the other engaging ear portion 23 into the slit 32, the drug container 20 is slightly curved. Therefore, it is necessary to shorten the distance W2. Then, after the two engaging ears 22 and 23 are inserted through the slits 31 and 32, the drug container 20 is returned to its original state (flat state) so that the engaging ears 22 and 23 are inserted into the slits 31 and 32. 32.

また、２本のスリット３１、３２の長さは、薬剤収容体２０を揮散シート３０に取り付けた状態（図４に示す状態）で、薬剤収容体２０が揮散シート３０に対してわずかに移動可能となるように、薬剤収容体２０の係合耳部２２、２３に対して遊びを有する長さに形成されている。このため、上述したように、一方の係合耳部２２をスリット３１に挿通した後、もう一方の係合耳部２３をスリット３２に挿通する際に、一方の係合耳部２２をスリット３１に対して図４の状態より深く押し込むことができ、その分、もう一方の係合耳部２３の先端をスリット３２に押し込み易くすることができる。 The length of the two slits 31 and 32 is such that the drug container 20 can move slightly with respect to the volatilization sheet 30 when the drug container 20 is attached to the volatilization sheet 30 (the state shown in FIG. 4). The length is formed so as to have play with respect to the engaging ears 22 and 23 of the drug container 20 so that. Therefore, as described above, when one engaging ear portion 22 is inserted through the slit 31 and then the other engaging ear portion 23 is inserted through the slit 32 , the one engaging ear portion 22 is inserted into the slit 31 . 4, and the tip of the other engaging ear 23 can be pushed into the slit 32 more easily.

反面、係合耳部２２、２３とスリット３１、３２の間の遊びを大きくし過ぎると、図４の状態から薬剤収容体２０が揮散シート３０から外れ易くなってしまう。よって、薬剤収容体２０を揮散シート３０から外れ難くするため、係合耳部２２、２３をスリット３１、３２に挿通した後、薬剤収容体２０を揮散シート３０に対して移動させて、スリット３１、３２間の中心（幅Ｗ１の中心）と薬剤収容体２０の中心（幅Ｗ２の中心）を概ね一致させる作業が重要となる。このため、本実施形態では、包装袋５０の後述する押込み孔５４の位置およびサイズを、薬剤収容体２０を適正位置に移動させることができる位置およびサイズに設計した。押込み孔５４の位置およびサイズについては後に詳述する。 On the other hand, if the play between the engaging ears 22, 23 and the slits 31, 32 is made too large, the medicine containing body 20 is likely to come off from the volatilization sheet 30 from the state shown in FIG. Therefore, in order to make it difficult for the drug container 20 to come off from the volatilization sheet 30, after the engaging ears 22 and 23 are inserted into the slits 31 and 32, the drug container 20 is moved with respect to the volatilization sheet 30, and the slit 31 is moved. , 32 (the center of the width W1) and the center of the drug container 20 (the center of the width W2) are roughly aligned. For this reason, in the present embodiment, the position and size of the push-in hole 54, which will be described later, of the packaging bag 50 are designed so that the drug container 20 can be moved to the proper position. The position and size of the push-in hole 54 will be detailed later.

本実施形態のように、係合耳部２２、２３とスリット３１、３２を用いて薬剤収容体２０を揮散シート３０に固定すると、薬剤収容体２０の一部（２つの係合耳部２２、２３）がスリット３１、３２によって保持されて薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する移動が概ね規制される。 As in this embodiment, when the drug container 20 is fixed to the volatilization sheet 30 using the engaging ears 22, 23 and the slits 31, 32, part of the drug container 20 (two engaging ears 22, 23) are held by the slits 31 and 32, and movement of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 is generally restricted.

また、本実施形態では、揮散シート３０のスリット３１、３２に挿通して固定する薬剤収容体２０の係合耳部２２、２３の近くに薬剤Ｙの排出孔１７、１７を設けたため、排出孔１７、１７を揮散シート３０の表面に効果的に密着させることができる。これにより、排出孔１７、１７から排出させた薬剤Ｙを揮散シート３０に確実に吸収させることができ、排出孔１７、１７から薬剤Ｙが飛び散ったり漏れたりする不具合を防止することができる。また、この際、揮散シート３０の毛細管作用により、排出孔１７、１７から排出される薬剤Ｙを揮散シート３０に積極的に吸収させることもでき、薬剤Ｙの吸収効率を高めることができる。 In addition, in the present embodiment, since the discharge holes 17, 17 for the drug Y are provided near the engaging ears 22, 23 of the drug container 20 which is inserted into the slits 31, 32 of the volatilization sheet 30 and fixed, the discharge holes 17, 17 can be effectively adhered to the surface of the volatilization sheet 30. - 特許庁As a result, the volatilization sheet 30 can reliably absorb the drug Y discharged from the discharge holes 17, 17, and the problem of the drug Y scattering or leaking from the discharge holes 17, 17 can be prevented. At this time, the chemical Y discharged from the discharge holes 17, 17 can be positively absorbed by the vaporizable sheet 30 due to the capillary action of the vaporizable sheet 30, and the absorption efficiency of the chemical Y can be enhanced.

さらに、本実施形態によると、揮散シート３０の２本のスリット３１、３２の間に薬剤収容体２０の排出孔１７、１７が位置するため、揮散シート３０の中央寄りの位置で薬剤Ｙを排出孔１７、１７から揮散シート３０へ吸収させることができ、揮散シート３０のうち薬剤収容体２０と重ならない位置にも全体に薬剤Ｙを効果的に行き渡らせることができる。これにより、揮散シート３０から薬剤Ｙを効率良く揮散させることができる。 Furthermore, according to this embodiment, since the discharge holes 17 and 17 of the drug container 20 are positioned between the two slits 31 and 32 of the volatilization sheet 30, the drug Y is discharged at a position near the center of the volatilization sheet 30. It can be absorbed into the volatilization sheet 30 through the holes 17 , 17 , and the drug Y can be effectively distributed over the entirety of the volatilization sheet 30 even at positions not overlapping with the drug container 20 . Thereby, the chemical Y can be efficiently volatilized from the volatilization sheet 30 .

なお、薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する取付位置および取付角度は、スリット３１、３２の位置および角度を変えることで任意に変更可能である。しかし、２本のスリット３１、３２の相対位置は変更不能である。本実施形態では、組立体４０を包装袋５０に収容した状態（図１に示す状態）で、薬剤収容体２０の押圧部２１（薬剤Ｙを収容部１３に収容した部分）が、包装袋５０の開口部５０ａから離れた奥側の位置に配置されるように、薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する取付位置を設計した。また、本実施形態では、薬剤収容体２０の２つの排出孔１７、１７が揮散シート３０の中央寄りに配置されるように、薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する取付角度を設計した。 The attachment position and attachment angle of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 can be arbitrarily changed by changing the positions and angles of the slits 31 and 32 . However, the relative positions of the two slits 31 and 32 cannot be changed. In the present embodiment, when the assembly 40 is accommodated in the packaging bag 50 (the state shown in FIG. 1), the pressing portion 21 (the portion where the medicine Y is accommodated in the accommodation portion 13) of the drug container 20 is pressed against the packaging bag 50. The attachment position of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 is designed so that the drug container 20 is arranged at a position on the far side away from the opening 50a. Further, in this embodiment, the attachment angle of the drug container 20 to the volatilization sheet 30 is designed such that the two discharge holes 17, 17 of the drug container 20 are arranged near the center of the volatilization sheet 30. FIG.

図５及び図６に示すように、包装袋５０は、略矩形の同じ形の２枚のフィルム５１、５２の外周縁同士を部分的に貼り合せて形成されている。２枚のフィルム５１、５２は、例えば正方形のアルミニウム層を含む薬剤非透過性のフィルムであり、揮散シート３０に吸収させた薬剤Ｙが包装袋５０の外面側に染み出ることのない可撓性を有する材料により形成されている。フィルム５１、５２は、アルミニウム層を含む薬剤非透過性のフィルムに限らず、例えば樹脂フィルムにより形成してもよい。
As shown in FIGS. 5 and 6 , the packaging bag 50 is formed by partially adhering the outer peripheral edges of two films 51 and 52 having the same substantially rectangular shape. The two films 51 and 52 are, for example, drug-impermeable films containing square aluminum layers, and are flexible so that the drug Y absorbed by the volatilization sheet 30 does not seep out to the outer surface side of the packaging bag 50. is formed of a material having The films 51 and 52 are not limited to drug-impermeable films containing aluminum layers, and may be formed of, for example, resin films.

２枚のフィルム５１、５２は、開口部５０ａを除く３辺を熱溶着によりシールして袋状に形成され、開口部５０ａを介して組立体４０を包装袋５０内に収容した後、開口部５０ａが熱溶着によりシールされて塞がれる。本実施形態では、薬剤収容体２０の押圧部２１を包装袋５０の開口部５０ａから離れた位置に配置したため、開口部５０ａを塞ぐ際に押圧部２１が邪魔になることがない。包装袋５０の外周部のシールは、熱溶着に限らず、例えば接着剤を用いて２枚のフィルム５１、５２の外周部同士を接着してもよい。なお、包装袋５０の４つの角部は、利用者が手指を傷付けないように丸められている。 The two films 51 and 52 are heat-sealed on three sides except for the opening 50a to form a bag-like shape. 50a is closed by being sealed by heat welding. In this embodiment, since the pressing portion 21 of the drug container 20 is arranged at a position away from the opening 50a of the packaging bag 50, the pressing portion 21 does not interfere with closing the opening 50a. The sealing of the outer peripheral portion of the packaging bag 50 is not limited to heat welding, and may be, for example, bonding the outer peripheral portions of the two films 51 and 52 using an adhesive. The four corners of the packaging bag 50 are rounded so as not to hurt the fingers of the user.

本実施形態では、略正方形の２枚のフィルム５１、５２を貼り合せて包装袋５０を形成したが、包装袋５０内に収容する組立体４０の揮散シート３０は、包装袋５０に対する挿入方向の長さがわずかに短い長方形に形成されている。このため、開口部５０ａを介して包装袋５０内に組立体４０を収容して開口部５０ａを閉じる際に、揮散シート３０の端辺を２枚のフィルム５１、５２の間のシール部分に挟み込み難くすることができ、開口部５０ａを確実にシールすることができる。また、開口部５０ａを塞ぐ際の作業性を向上させることができる。 In this embodiment, the packaging bag 50 is formed by pasting two substantially square films 51 and 52 together. It is shaped like a rectangle with a slightly shorter length. Therefore, when the assembly 40 is accommodated in the packaging bag 50 through the opening 50a and the opening 50a is closed, the edge of the volatile sheet 30 is sandwiched between the two films 51 and 52. can be made difficult, and the opening 50a can be reliably sealed. In addition, the workability of closing the opening 50a can be improved.

包装袋５０は、薬剤収容体２０の押圧部２１を押し込むための押込み孔５４、および揮散シート３０に染み込ませた薬剤Ｙを揮散させるための複数の揮散孔５６を有する。押込み孔５４は、薬剤収容体２０の押圧部２１より一回り大きな長円形の孔であり、複数の揮散孔５６は、長さの異なる長円形の孔を互いに離間して平行に並べたものである。押込み孔５４および複数の揮散孔５６は、揮散装置１０の表面１０ａ側の包装袋５０のフィルム５２を貫通して設けられている。包装袋５０の裏面側のフィルム５１には孔は設けられていない。 The packaging bag 50 has a push-in hole 54 for pushing the pressing portion 21 of the drug container 20 and a plurality of volatilization holes 56 for volatilizing the drug Y soaked into the volatilization sheet 30 . The push-in hole 54 is an oblong hole that is slightly larger than the pressing portion 21 of the drug container 20, and the plurality of volatilization holes 56 are formed by arranging oblong holes with different lengths in parallel with each other. be. The push-in hole 54 and the plurality of volatilization holes 56 are provided through the film 52 of the packaging bag 50 on the surface 10a side of the volatilization device 10 . The film 51 on the back side of the packaging bag 50 is not provided with holes.

押込み孔５４は、薬剤収容体２０の押圧部２１を少なくとも部分的に外部に露出させる。本実施形態では、押圧部２１の略全部を押込み孔５４を介して外部に露出させている。押込み孔５４は、図１に示すように組立体４０を包装袋５０内に収容した状態で、薬剤収容体２０の押圧部２１に対向する位置に設けられている。本実施形態では、押圧部２１を包装袋５０の開口部５０ａから離れた奥側に配置する向きで組立体４０を包装袋５０内に収容したため、押込み孔５４は、図１で包装袋５０の左下に片寄った位置に設けられている。 The push-in hole 54 exposes the pressing portion 21 of the drug container 20 at least partially to the outside. In this embodiment, substantially all of the pressing portion 21 is exposed to the outside through the pressing hole 54 . The push-in hole 54 is provided at a position facing the pressing portion 21 of the drug container 20 in a state where the assembly 40 is accommodated in the packaging bag 50 as shown in FIG. In the present embodiment, the assembly 40 is accommodated in the packaging bag 50 in such a direction that the pressing portion 21 is arranged on the far side away from the opening 50a of the packaging bag 50. It is provided in a position that is off to the lower left.

押込み孔５４は、包装袋５０内に収容した組立体４０の揮散シート３０に対して薬剤収容体２０を適正な位置に移動させるためのガイド手段としても機能する。揮散シート３０は、上述したように、包装袋５０内で遊びを有してわずかに移動可能にされており、薬剤収容体２０は、上述したように、スリット３１、３２と係合耳部２２、２３との間の遊びによって、揮散シート３０に対してわずかに移動可能にされている。 The push-in hole 54 also functions as guide means for moving the drug container 20 to a proper position with respect to the volatilization sheet 30 of the assembly 40 contained in the packaging bag 50 . As described above, the volatilization sheet 30 is allowed to move slightly with play in the packaging bag 50, and the drug container 20 has slits 31, 32 and engaging ears 22 as described above. , 23 allows it to move slightly relative to the volatilization sheet 30 .

このため、組立体４０を包装袋５０内に収容した状態で、薬剤収容体２０の押圧部２１を押込み孔５４に嵌め合わせる際には、揮散シート３０を包装袋５０内でわずかに移動させることができるとともに、薬剤収容体２０を揮散シート３０に対してわずかに移動させることができる。押込み孔５４の位置は、薬剤収容体２０の押圧部２１を押込み孔５４に嵌め合わせることで、揮散シート３０に対する薬剤収容体２０の相対位置、および包装袋５０に対する組立体４０の相対位置を適切な位置に位置合わせすることのできる位置に設計されている。包装袋５０が可撓性を有する材料により形成されているため、揮散シート３０の包装袋５０に対する移動、および薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する移動は、押圧部２１を直接手で触れることなく、包装袋５０を揉むようにして行うこともできる。 Therefore, when fitting the pressing portion 21 of the drug containing body 20 into the pressing hole 54 with the assembly 40 housed in the packaging bag 50 , the volatilization sheet 30 should be slightly moved within the packaging bag 50 . , and the drug container 20 can be slightly moved with respect to the volatilization sheet 30 . By fitting the pressing portion 21 of the drug container 20 into the push-in hole 54 , the position of the push-in hole 54 can be adjusted appropriately for the relative position of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 and the relative position of the assembly 40 with respect to the packaging bag 50 . It is designed in a position where it can be aligned in a suitable position. Since the packaging bag 50 is made of a flexible material, the movement of the volatilization sheet 30 with respect to the packaging bag 50 and the movement of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 can be performed without directly touching the pressing portion 21 with a hand. , the packaging bag 50 can also be kneaded.

このとき、揮散シート３０は、包装袋５０に対して図示左右の遊びが略同じ幅になる図１に示す適正位置に配置される。一方、薬剤収容体２０は、揮散シート３０に対する適正位置に移動される。言い換えると、押込み孔５４は、包装袋５０に対する適正位置に配置した揮散シート３０に対して薬剤収容体２０を適正な位置に移動した状態で、押圧部２１が図１に示す状態（押込み孔５４の中央に配置される状態）に配置される位置に形成されている。この場合、薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する適正位置とは、薬剤収容体２０の左右の係合耳部２２、２３がそれぞれ揮散シート３０のスリット３１、３２に対して同程度の係合具合で係合する位置であり、スリット３１、３２の幅Ｗ１の中央と係合耳部２２、２３の幅Ｗ２の中央が重なる位置である。 At this time, the volatilization sheet 30 is arranged at the proper position shown in FIG. On the other hand, the drug container 20 is moved to the proper position with respect to the volatilization sheet 30 . In other words, the push-in hole 54 is a state in which the drug containing body 20 is moved to an appropriate position with respect to the volatilization sheet 30 arranged at an appropriate position with respect to the packaging bag 50, and the pressing portion 21 is in the state shown in FIG. 1 (the push-in hole 54 It is formed at a position where it is placed in the center of the In this case, the proper position of the drug container 20 with respect to the volatilization sheet 30 means that the right and left engaging ears 22 and 23 of the drug container 20 engage with the slits 31 and 32 of the volatilization sheet 30 to the same degree. , where the center of the width W1 of the slits 31 and 32 and the center of the width W2 of the engaging ears 22 and 23 overlap.

図１に示すように、複数の揮散孔５６は、包装袋５０内の適正位置に収容配置された揮散シート３０に対向する位置に形成されている。また、複数の揮散孔５６は、適正位置に配置した揮散シート３０に対して適正位置に配置した薬剤収容体２０に対向しない位置に形成されている。本実施形態では、薬剤収容体２０より揮散シート３０を十分に大きくすることができたため、薬剤収容体２０から外れた位置で揮散シート３０に対向して表面側のフィルム５２に複数の揮散孔５６を設けることができた。 As shown in FIG. 1 , the plurality of volatilization holes 56 are formed at positions facing the volatilization sheet 30 that is accommodated and arranged at appropriate positions within the packaging bag 50 . Moreover, the plurality of volatilization holes 56 are formed at positions that do not face the drug container 20 that is placed at a proper position with respect to the volatilization sheet 30 that is placed at a proper position. In this embodiment, since the volatilization sheet 30 can be made sufficiently larger than the drug container 20, a plurality of volatilization holes 56 are formed in the film 52 on the surface side facing the volatilization sheet 30 at a position away from the drug container 20. could be set.

上記のように表面側のフィルム５２に複数の揮散孔５６を設けることにより、揮散装置１０を表面１０ａを上にして図示しない台などの上に載置して使用した場合、揮散孔５６が台によって塞がれることがないため、薬剤Ｙの揮散効率を高めることができ、台に薬剤Ｙが付着して汚れる不具合を防止することができる。また、揮散孔５６が薬剤収容体２０と重なることがないため、薬剤収容体２０が揮散孔５６を介して外から見えることがなく、美観に優れるとともに、薬剤Ｙの揮散効率を高めることができる。なお、本実施形態では、表面側のフィルム５２にのみ揮散孔５６を設けたが、揮散装置１０を吊るして使用する場合などには、裏面側のフィルム５１に揮散孔５６を設けることも可能である。 By providing a plurality of volatilization holes 56 in the film 52 on the surface side as described above, when the volatilization device 10 is placed on a stand (not shown) with the surface 10a facing up, the volatilization holes 56 are Therefore, the volatilization efficiency of the chemical Y can be improved, and the problem of the chemical Y adhering to the table and staining it can be prevented. In addition, since the volatilization hole 56 does not overlap with the drug container 20, the drug container 20 is not visible from the outside through the volatilization hole 56, and the appearance is excellent, and the volatilization efficiency of the drug Y can be improved. . In this embodiment, the volatilization holes 56 are provided only in the film 52 on the front side, but when the volatilization device 10 is used by hanging, it is also possible to provide the volatilization holes 56 in the film 51 on the back side. be.

図７は、第１の変形例に係る複数の揮散孔５８を有する包装袋５０’を示す概略図であり、図８は、第２の変形例に係る複数の揮散孔５９を有する包装袋５０”を示す概略図である。揮散孔５６、５８、５９の形状や数は任意に変更可能であり、薬剤収容体２０から外れた位置で揮散シート３０に対向する位置に設ければよい。 FIG. 7 is a schematic diagram showing a packaging bag 50' having a plurality of volatilization holes 58 according to the first modification, and FIG. 8 shows a packaging bag 50 having a plurality of volatilization holes 59 according to the second modification. The volatilization holes 56 , 58 , 59 can be arbitrarily changed in shape and number, and may be provided at positions facing the volatilization sheet 30 away from the drug container 20 .

上記のように構成された揮散装置１０は、以下のように使用される。
揮散装置１０を使用する場合、ユーザーは、包装袋５０の押込み孔５４から突出した押圧部２１を指で押圧する。これにより、収容部１３内の圧力が上昇し、指向空間１６内の加圧された薬剤Ｙが、指向空間１６の縁部１６ａを押して、易連通部１５ａの２枚のフィルム１１、１２を押し広げる。このとき、指向空間１６の縁部１６ａが薬剤受部１４の外周に沿って湾曲しているため、易連通部１５ａの２枚のフィルム１１、１２が薬剤受部１４に向けて徐々に剥離される。 The volatilization device 10 configured as described above is used as follows.
When using the volatilization device 10, the user presses the pressing portion 21 protruding from the pressing hole 54 of the packaging bag 50 with a finger. As a result, the pressure in the housing portion 13 increases, and the pressurized drug Y in the directional space 16 pushes the edge 16a of the directional space 16 and pushes the two films 11 and 12 of the easy communication portion 15a. spread. At this time, since the edge portion 16a of the directional space 16 is curved along the outer periphery of the drug receiving portion 14, the two films 11 and 12 of the easily communicating portion 15a are gradually peeled off toward the drug receiving portion 14. be.

そして、指向空間１６の縁部１６ａが薬剤受部１４に徐々に近づいて両者がつながると、指向空間１６を介して収容部１３内の薬剤Ｙが薬剤受部１４内に流れ込む。薬剤受部１４に流入した薬剤Ｙは、薬剤受部１４に一旦溜まった後、薬剤受部１４に連通した排出流路１８を流れて、フィルム１１の排出孔１７、１７を介して薬剤収容体２０から流出する。排出孔１７、１７を介して流出した薬剤Ｙは、排出孔１７、１７に対向した揮散シート３０によって吸収される。揮散シート３０によって吸収された薬剤Ｙは、包装袋５０の複数の揮散孔５６を介して揮散装置１０の外部へ揮散される。 Then, when the edge 16a of the directional space 16 gradually approaches the medicine receiving portion 14 and the two are connected, the medicine Y in the containing portion 13 flows into the medicine receiving portion 14 via the directional space 16. FIG. The medicine Y that has flowed into the medicine receiving part 14 is once accumulated in the medicine receiving part 14, flows through the discharge channel 18 communicating with the medicine receiving part 14, and passes through the discharge holes 17, 17 of the film 11 to the medicine containing body. out of 20. The drug Y flowing out through the discharge holes 17, 17 is absorbed by the volatilization sheet 30 facing the discharge holes 17, 17. As shown in FIG. The drug Y absorbed by the volatilization sheet 30 is volatilized to the outside of the volatilization device 10 through the plurality of volatilization holes 56 of the packaging bag 50 .

以上のように、本実施形態によると、薬剤収容体２０の収容部１３に連通した指向空間１６の縁部１６ａが薬剤受部１４の外周縁に沿って湾曲しているため、押圧部２１を所定のしきい値を超える押圧力で押圧したとき、収容部１３を薬剤受部１４（排出孔１７、１７）に確実に連通させることができる。このため、例えば、薬剤Ｙが薬剤収容体２０の外周部から漏れる心配がなく、薬剤Ｙの揮散状態を良好に制御することができる。 As described above, according to the present embodiment, since the edge 16a of the directional space 16 communicating with the containing portion 13 of the drug container 20 is curved along the outer peripheral edge of the drug receiving portion 14, the pressing portion 21 can be moved. When pressed with a pressing force exceeding a predetermined threshold value, the containing portion 13 can be reliably communicated with the medicine receiving portion 14 (discharge holes 17, 17). Therefore, for example, there is no concern that the drug Y will leak from the outer peripheral portion of the drug container 20, and the volatilization state of the drug Y can be controlled satisfactorily.

また、本実施形態によると、押圧部２１を押したとき、収容部１３を排出孔１７、１７に直接つなげるのではなく、薬剤受部１４に一旦溜めてから排出流路１８を介して排出孔１７、１７へ導くようにしているため、排出孔１７、１７を介して薬剤Ｙが勢いよく吐出することがない。このため、排出孔１７、１７を介して排出した薬剤Ｙを所定位置で確実に揮散シート３０に浸透させることができ、薬剤Ｙの飛び散りを防止することができる。 Further, according to this embodiment, when the pressing portion 21 is pressed, the container 13 is not directly connected to the discharge holes 17 , 17 , but is once stored in the medicine receiving portion 14 and then discharged through the discharge channel 18 to the discharge hole. Since the medicine Y is guided to the discharge holes 17, 17, the medicine Y is not vigorously discharged through the discharge holes 17, 17.例文帳に追加Therefore, the medicine Y discharged through the discharge holes 17, 17 can surely permeate the volatilization sheet 30 at a predetermined position, and the medicine Y can be prevented from scattering.

より具体的には、本実施形態では、押圧部２１を押圧したとき、収容部１３内の薬剤Ｙが薬剤受部１４に一旦溜まり、薬剤受部１４に流れ込んだ薬剤Ｙが左右２方向に分岐される。このため、押圧部２１と排出孔１７、１７の間に薬剤Ｙの圧力を逃がす空間を設けることができ、排出孔１７、１７を介して薬剤Ｙが急激に吐出されて揮散シート３０にうまく吸収されなくなる不具合を防止することができ、薬剤Ｙの漏れの問題を防止することができる。 More specifically, in the present embodiment, when the pressing portion 21 is pressed, the medicine Y in the containing portion 13 temporarily accumulates in the medicine receiving portion 14, and the medicine Y that has flowed into the medicine receiving portion 14 branches into left and right directions. be done. For this reason, a space for releasing the pressure of the medicine Y can be provided between the pressing part 21 and the discharge holes 17, 17, and the medicine Y is rapidly discharged through the discharge holes 17, 17 and is well absorbed by the volatilization sheet 30. It is possible to prevent the problem that the medicine Y is not released, and the problem of leakage of the medicine Y can be prevented.

特に、本実施形態によると、押圧部２１を押したとき、薬剤受部１４に流れ込んだ薬剤Ｙが左右２方向に分岐されるため、排出流路１８を流れる薬剤Ｙの圧力が分散され、薬剤Ｙを左右の排出孔１７、１７に向けて確実に導くことができる。このように、薬剤Ｙを２方向に分岐させることにより、薬剤Ｙを広範囲に拡散させることができ、薬剤Ｙの拡散スピードを向上させることができ、揮散シート３０に対する薬剤Ｙの吸収スピードを向上させることができる。また、薬剤Ｙを２方向に分岐させることにより、薬剤Ｙを均一に拡散させることができる。 In particular, according to the present embodiment, when the pressing portion 21 is pressed, the medicine Y flowing into the medicine receiving portion 14 is branched into two left and right directions. Y can be reliably guided toward the left and right discharge holes 17 , 17 . By branching the drug Y in two directions in this way, the drug Y can be diffused over a wide range, the diffusion speed of the drug Y can be improved, and the absorption speed of the drug Y with respect to the volatilization sheet 30 can be improved. be able to. Further, by branching the drug Y in two directions, the drug Y can be diffused uniformly.

言い換えると、薬剤Ｙを一旦溜める薬剤受部１４を設けるとともに、易連通部１５ａを通る薬剤Ｙの方向と、薬剤受部１４から左右の排出孔１７、１７に向かう流路が交差しているため、この交差部位（すなわち薬剤受部１４）において一旦溜めた薬剤Ｙを方向を変えて左右の排出孔１７、１７に向かわせることができ、薬剤Ｙの流速を遅くすることができる。 In other words, the medicine receiving portion 14 for temporarily storing the medicine Y is provided, and the direction of the medicine Y passing through the easy communication portion 15a intersects with the flow path from the medicine receiving portion 14 toward the left and right discharge holes 17, 17. , the drug Y once stored at this crossing portion (that is, the drug receiving portion 14) can be directed to the left and right discharge holes 17, 17 by changing its direction, and the flow velocity of the drug Y can be reduced.

さらに、本実施形態では、薬剤受部１４から左右の排出孔１７、１７に向かう排出流路１８が少なくとも１箇所で屈曲している（狭くなっている）。このため、この部位で薬剤Ｙの流路抵抗を生じさせることができる。また、このように狭くなった排出流路の幅を変更することで、薬剤Ｙの流速を所望する速度にコントロールすることができ、薬剤Ｙの揮散速度を所望する速度にコントロールすることができる。 Furthermore, in the present embodiment, the discharge flow path 18 extending from the drug receiving portion 14 to the left and right discharge holes 17, 17 is bent (narrowed) at at least one location. Therefore, flow path resistance of the drug Y can be generated at this portion. Further, by changing the width of the narrowed discharge channel, the flow velocity of the chemical Y can be controlled to a desired velocity, and the volatilization velocity of the chemical Y can be controlled to a desired velocity.

また、本実施形態では、薬剤受部１４より収容部１３から離れた位置に２つの排出孔１７、１７を設けて、排出流路１８の形状をこの排出孔１７、１７の配置位置に合わせて設計したため、排出孔１７、１７を揮散孔５６により近付けることができ、薬剤Ｙの揮散効率を高めることができる。 In addition, in this embodiment, two discharge holes 17, 17 are provided at positions farther from the container 13 than the drug receiving part 14, and the shape of the discharge channel 18 is matched with the arrangement positions of the discharge holes 17, 17. Because of this design, the discharge holes 17, 17 can be brought closer to the volatilization hole 56, and the volatilization efficiency of the chemical Y can be enhanced.

また、本実施形態によると、押圧部２１を一度押圧するだけで、収容部１３内の薬剤Ｙを略全量使用することができ、薬剤Ｙを無駄なく使用することができる。つまり、本実施形態の揮散装置１０は、使い捨てを想定したものである。なお、本実施形態では、押圧部２１の略全体が包装袋５０の押込み孔５４から外に突出しているため、個人差を生じることなく、押圧部２１を最後まで確実に押し込むことができる。 Further, according to the present embodiment, by pressing the pressing portion 21 only once, substantially the entire amount of the medicine Y in the storage portion 13 can be used, and the medicine Y can be used without waste. That is, the volatilization device 10 of this embodiment is intended to be disposable. In addition, in this embodiment, since substantially the entire pressing portion 21 protrudes outside from the pressing hole 54 of the packaging bag 50, the pressing portion 21 can be reliably pushed to the end without causing individual differences.

また、本実施形態では、薬剤収容体２０の排出孔１７、１７に対向（接触）して揮散シート３０を配置したため、排出孔１７、１７に到達した薬剤Ｙを無駄なく揮散シート３０に吸収させることができる。 Further, in the present embodiment, since the volatilization sheet 30 is arranged to face (contact with) the discharge holes 17, 17 of the drug container 20, the drug Y reaching the discharge holes 17, 17 is absorbed by the volatilization sheet 30 without waste. be able to.

さらに、本実施形態によると、押圧部２１を指で押圧するだけで、揮散装置１０の使用を開始することができ、薬剤Ｙが漏れて指に付着する不具合を生じることがなく、利便性を向上させることができる。 Furthermore, according to the present embodiment, the use of the volatilization device 10 can be started simply by pressing the pressing portion 21 with a finger, and there is no problem that the drug Y leaks and adheres to the finger, which improves convenience. can be improved.

また、本実施形態によると、揮散シート３０に設けた２本のスリット３１、３２により薬剤収容体２０を揮散シート３０に固定するようにしたため、簡単な装置構成により十分な量の薬剤Ｙを良好に揮散させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the drug container 20 is fixed to the volatilization sheet 30 by the two slits 31 and 32 provided in the volatilization sheet 30, a sufficient amount of the drug Y can be easily obtained with a simple device configuration. can be volatilized to

また、本実施形態によると、組立体４０を収容する包装袋５０はいかなるものであってもよく、包装袋５０の選択の自由度を高めることができる。例えば、本実施形態のように２枚のフィルム５１、５２を貼り合せただけの簡単な構造の包装袋５０であっても、揮散シート３０に対して薬剤収容体２０を位置決め固定した状態の組立体４０を収容することができる。 Moreover, according to the present embodiment, the packaging bag 50 that accommodates the assembly 40 may be of any type, and the degree of freedom in selecting the packaging bag 50 can be increased. For example, even if the packaging bag 50 has a simple structure in which two films 51 and 52 are stuck together as in the present embodiment, the drug container 20 is positioned and fixed with respect to the volatile sheet 30. A solid 40 can be accommodated.

また、本実施形態によると、上記のように薬剤収容体２０を揮散シート３０に固定した組立体４０を包装袋５０に収容して、薬剤収容体２０の押圧部２１を包装袋５０の押込み孔５４から外方へ突出させたため、薬剤収容体２０の揮散シート３０に対する移動をある程度規制することができ、２つの係合耳部２２、２３がスリット３１、３２から抜け難くすることができる。 Further, according to this embodiment, the assembly 40 in which the drug containing body 20 is fixed to the volatilization sheet 30 as described above is housed in the packaging bag 50, and the pressing portion 21 of the drug containing body 20 is inserted into the pressing hole of the packaging bag 50. Since it protrudes outward from 54 , movement of drug container 20 with respect to volatilization sheet 30 can be restricted to some extent, and two engaging ears 22 and 23 can be made difficult to slip out of slits 31 and 32 .

また、本実施形態によると、薬剤収容体２０より揮散シート３０を十分に大きくすることができるため、揮散装置１０の表面１０ａ側に複数の揮散孔５６を設けることができる。このため、揮散装置１０をその表面１０ａが上を向く姿勢で台などの上に載置して使用することができ、揮散装置１０の使用形態の自由度を高めることができる。 Further, according to this embodiment, since the volatilization sheet 30 can be made sufficiently larger than the drug container 20 , a plurality of volatilization holes 56 can be provided on the surface 10 a side of the volatilization device 10 . Therefore, the volatilization device 10 can be placed on a stand or the like with its surface 10a facing upward, and the degree of freedom in usage of the volatilization device 10 can be increased.

以上、いくつかの実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形や応用が可能なことは勿論である。 The present invention has been described above based on several embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and applications are possible within the scope of the present invention. is of course.

例えば、上述した実施形態では、揮散シート３０の内側に向けて湾曲した部分３１ａ、３２ａを有する２本のスリット３１、３２を用いて薬剤収容体２０を揮散シート３０に固定した場合について説明したが、これに限らず、スリット３１、３２の形状や本数は任意に選択可能である。また、薬剤収容体２０を揮散シート３０に固定する固定部は、スリット３１、３２に限らず、薬剤収容体２０の裏面側から突設したフックや、マジックテープ（登録商標）などであってもよく、薬剤収容体２０を揮散シート３０の表面側に部分的に固定できる手段であればいかなるものであってもよい。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
揮発性を有する薬剤を収容した収容部および前記収容部に収容した薬剤を排出する排出孔を有する薬剤収容体と、
前記排出孔に対向して前記薬剤収容体に接触して配置され、前記薬剤収容体を位置決め固定する固定部を有し、前記排出孔から排出された薬剤を吸収して揮散させる揮散材と、
を有する揮散装置。
［２］
前記固定部は、前記揮散材に設けたスリットを含み、前記薬剤収容体の一部を前記スリットに差し込んで当該薬剤収容体の一部を前記揮散材に固定する、
［１］の揮散装置。
［３］
前記薬剤収容体の前記スリットに差し込む前記一部に近接して前記排出孔を有する、
［２］の揮散装置。
［４］
少なくとも１つの揮散孔および前記収容部の少なくとも一部を外部に露出する押込み孔を有し、前記薬剤収容体を前記固定部により前記揮散材に固定した組立体を収容した包装袋をさらに有する、
［１］の揮散装置。
［５］
前記揮散孔および前記押込み孔は、前記包装袋の一面側に設けられている、
［４］の揮散装置。
［６］
前記薬剤収容体は、前記収容部と前記排出孔を非連通状態に区画するとともに、前記収容部内の圧力が所定のしきい値を超えたときに前記収容部を前記排出孔に連通させる易連通部を有する、
［１］の揮散装置。
［７］
前記薬剤収容体は、前記易連通部を介して薬剤受部をさらに有し、
前記排出孔は、排出流路を介して前記薬剤受部に連通している、
［６］の揮散装置。
For example, in the above-described embodiment, the case where the drug container 20 is fixed to the volatilization sheet 30 using the two slits 31 and 32 having the portions 31a and 32a curved toward the inside of the volatilization sheet 30 has been described. , and the shape and number of the slits 31 and 32 can be arbitrarily selected. Further, the fixing portion for fixing the drug container 20 to the volatilization sheet 30 is not limited to the slits 31 and 32, and may be a hook protruding from the back side of the drug container 20, a magic tape (registered trademark), or the like. Any means may be used as long as it can partially fix the drug container 20 to the surface side of the volatilization sheet 30 .
The invention described in the scope of claims at the time of filing of the present application will be additionally described below.
[1]
a medicine containing body having a containing portion containing a volatile medicine and a discharge hole for discharging the medicine contained in the containing portion;
a volatilization material disposed in contact with the drug container facing the discharge hole, having a fixing portion for positioning and fixing the drug container, and absorbing and volatilizing the drug discharged from the discharge hole;
volatilization device.
[2]
The fixing part includes a slit provided in the volatile material, and a part of the drug container is inserted into the slit to fix a part of the drug container to the volatile material.
The volatilization device of [1].
[3]
Having the discharge hole in the vicinity of the part inserted into the slit of the drug container,
The volatilization device of [2].
[4]
A packaging bag having at least one volatilization hole and a push-in hole that exposes at least a part of the containing portion to the outside, and containing an assembly in which the drug containing body is fixed to the volatilization material by the fixing portion.
The volatilization device of [1].
[5]
The volatilization hole and the push-in hole are provided on one side of the packaging bag,
The volatilization device of [4].
[6]
The drug containing body partitions the containing portion and the discharge hole in a non-communicating state, and facilitates communication by allowing the containing portion to communicate with the discharge hole when the pressure in the containing portion exceeds a predetermined threshold value. having a part
The volatilization device of [1].
[7]
The drug containing body further has a drug receiving part via the easy communication part,
the discharge hole communicates with the drug receiving portion via a discharge channel;
The volatilization device of [6].

１０…揮散装置、１１、１２…フィルム、１３…収容部、１４…薬剤受部、１５ａ…易連通部、１７…排出孔、２０…薬剤収容体、２１…押圧部、２２、２３…係合耳部、２２ａ、２３ａ…傾斜縁、３０…揮散シート、３１、３２…スリット、３１ａ、３２ａ…湾曲した部分、４０…組立体、５０…包装袋、５０ａ…開口部、５１、５２…フィルム、５４…押込み孔、５６、５８、５９…揮散孔、Ｙ…薬剤。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Volatilization apparatus 11, 12... Film 13... Storage part 14... Medicine receiving part 15a... Easy communication part 17... Discharge hole 20... Medicine container 21... Pressing part 22, 23... Engagement Ears 22a, 23a Inclined edge 30 Volatile sheet 31, 32 Slit 31a, 32a Curved portion 40 Assembly 50 Packaging bag 50a Opening 51, 52 Film 54... push hole, 56, 58, 59... volatilization hole, Y... drug.

Claims

a medicine containing body formed by partially bonding two resin films and having a containing portion containing a volatile medicine and a discharge hole for discharging the medicine contained in the containing portion;
a volatilization sheet disposed in contact with the drug container facing the discharge hole, having a fixing portion for positioning and fixing the drug container, and absorbing and volatilizing the drug discharged from the discharge hole;
a packaging bag containing an assembly in which the drug container is fixed to the volatilization sheet by the fixing part,
The packaging bag has at least one volatilization hole at a position not facing the drug container ,
volatilization device.

The fixing part includes a slit provided in the volatilization sheet , and a part of the drug container is inserted into the slit to fix a part of the drug container to the volatilization sheet .
The volatilization device according to claim 1.

Having the discharge hole in the vicinity of the part inserted into the slit of the drug container,
The volatilization device according to claim 2.

The packaging bag has a push-in hole that exposes at least a part of the storage portion to the outside,
The volatilization device according to claim 1.

The volatilization hole and the push-in hole are provided on one side of the packaging bag,
The volatilization device according to claim 4.

The drug containing body partitions the containing portion and the discharge hole in a non-communicating state, and facilitates communication by allowing the containing portion to communicate with the discharge hole when the pressure in the containing portion exceeds a predetermined threshold value. having a part
The volatilization device according to claim 1.

The drug containing body further has a drug receiving part via the easy communication part,
the discharge hole communicates with the drug receiving portion via a discharge channel;
The volatilization device according to claim 6.