JP7010388B2 - 鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置、及び、鋼鋳片または圧延鋼片の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置に関する。また、前記溶断バリ除去装置を用いて溶断バリを除去して鋼鋳片または圧延鋼片を製造する方法に関する。

連続鋳造された鋼鋳片や熱間圧延された圧延鋼板は、通常、切断効率の良いガス切断機を用いて所定の長さに切断されている。ガス切断機は、酸素ガスまたは酸素ガスとプロパンガスとの混合ガスを使用して鋼鋳片や圧延鋼板を切断（溶断）する。そのため、ガス切断機による切断面の下方には、溶融した鉄を含有する溶断バリ（以下、単に「バリ」とも記す）が付着して残存する。このバリを除去せずに鋼のスラブ鋳片を加熱した後に鋼板に熱間圧延すると、熱間圧延によって製造される鋼板の先端及び尾端に、「ヘゲ」と呼ばれる表面疵が発生し、鋼板の歩留まりを低下させる。そのために、溶断バリを除去するための装置が種々提案されている。

例えば、特許文献１には、溶断バリを掻き取る円盤状のバリ取り刃物と、バリ取り刃物を前後及び／または左右に揺動させるためのアームと、を備えた揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置が提案されている。図８に、特許文献１に開示された揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置の概略図を示す。図８（Ａ）は側面図、図８（Ｂ）は平面図であり、図８は、溶断バリを除去する対象材として鋼鋳片２０（スラブ鋳片）を示している。

特許文献１に開示された溶断バリ除去装置１Ａは、図８に示すように、溶断バリを除去する円盤状のバリ取り刃物３と、バリ取り刃物３の台座となる刃物台座４と、刃物台座４を支持するための刃物台座支持台５と、刃物台座支持台５を先端部に具備するアーム６と、アーム振動昇降駆動部７と、を有している。ここで、アーム振動昇降駆動部７は、アーム６を昇降させ且つ伸縮させ、更にアーム６を前後及び／または左右（鋼鋳片または圧延鋼片の溶断面の下側稜線に接する面に沿った方向）に振動させるための装置である。溶断バリ除去装置１Ａは、連続鋳造設備の場合には、一般的に、アーム振動昇降駆動部７が鋳片搬送ラインの横に設置され、アーム６が鋳片搬送ラインの搬送ロール間に設置されている。

揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置１Ａによる溶断バリの除去方法は、以下のとおりである。先ず、バリ取り刃物３の直上に鋼鋳片２０または圧延鋼板の端面を位置させる。次いで、バリ取り刃物３をアーム振動昇降駆動部７で伸縮させ、且つ、上昇させて、バリ取り刃物３を鋼鋳片２０または圧延鋼板の下面に接触させる。その後、鋼鋳片２０または圧延鋼板の下面に接触させたバリ取り刃物３を、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断面の下側稜線に接する面に沿って振動させて、溶断バリを強制的に掻き取るという方式である。

ところで、バリ取り刃物３は使用回数の増加に伴って損耗し、刃先が丸くなるなどして溶断バリの除去が困難になるので、所定回数使用したなら、バリ取り刃物３を交換する必要が生ずる。

特許文献１に開示された溶断バリ除去装置１Ａのアーム先端部の構造を図９に示す。バリ取り刃物３の上面には、凹部３ａが設けられており、この凹部３ａにボルト１６及びボルト１７が設置されている。ボルト１６及びボルト１７は、バリ取り刃物３及び刃物台座４を貫通し、更に、刃物台座支持台５の底面板５ａのボルト孔を貫通している。そして、底面板５ａの下面には、底面板５ａを貫通したボルト１６にはナット１８が締め付けられ、ボルト１７にはナット１９が締め付けられている。尚、刃物台座４は、ベース台座８、嵌め込み材１４及び嵌め込み材１５の組み合わせで構成されており、嵌め込み材１４及び嵌め込み材１５が刃物台座支持台５の内部への嵌め込み部９となっている。

すなわち、バリ取り刃物３及び刃物台座４は、ボルト１６、１７とナット１８、１９とにより、刃物台座支持台５に固定された構造である。したがって、バリ取り刃物３を交換するためには、ナット１８及びナット１９を緩めて取り除き、ボルト１６及びボルト１７を引き抜く必要がある。

連続鋳造機で鋳造された直後の鋼鋳片の溶断バリを除去したバリ取り刃物３は、例えば４００℃を超える温度になることもある。そのために、バリ取り刃物３を交換するためには、バリ取り刃物３の冷却（約１０分）、ボルト外し（約２５分）、バリ取り刃物３の脱着（約５分）、ボルト締め付け（約５分）の、およそ４５分間程度が必要となる。その期間、連続鋳造機の鋳造を停止しなければならないという問題、つまり、連続鋳造機の生産性を低下させるという問題があった。

また、バリ取り刃物３の交換作業は、ボルト１６及びボルト１７の取り外し、バリ取り刃物３及び刃物台座４の組み立てなどが鋳片搬送ラインの搬送ロール間の現地で行なわれる。そのため、作業場所が狭い、周囲の設備が高温の鋳片で加熱されていて雰囲気温度が高いなど、作業環境が悪い上に、手作業で行うことから手や指の挟まり事故などの発生も懸念されていた。

西ドイツ特許第３５１５１１１号

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ボルト１６及びボルト１７の取り外し、並びに、バリ取り刃物３及び刃物台座４の組み立て作業を搬送ロール間の現地で行う必要がなく、バリ取り刃物３の交換を短時間で行うことができる、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置を提供することである。また、前記溶断バリ除去装置を用いて溶断バリを除去して鋼鋳片または圧延鋼片を製造する方法を提供することである。

上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
［１］ 溶断バリを除去する円盤状のバリ取り刃物と、
該バリ取り刃物の下面に接して配置され、前記バリ取り刃物の台座となる刃物台座と、
該刃物台座を支持する刃物台座支持台と、
該刃物台座支持台を先端部に具備するアームと、
該アームを、昇降させ且つ伸縮させ、更に鋼鋳片または圧延鋼片の溶断面の下側稜線に接する面に沿って振動させるアーム振動昇降駆動部と、
を有する、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置であって、
前記刃物台座支持台は中空の円筒形であり、前記刃物台座の少なくとも一部分の外形寸法は前記刃物台座支持台の中空内径（直径）よりも大きく、
前記刃物台座の下部は、前記刃物台座支持台の中空空間に挿入される嵌め込み部となっており、
該嵌め込み部を含めて前記刃物台座は、当該刃物台座及び前記バリ取り刃物を貫通するボルトと該ボルトに嵌合するナットとによって、前記バリ取り刃物と一体構造に形成されており、
前記嵌め込み部は前記刃物台座支持台の中空空間に対して挿入及び取り外しが自在であり、前記嵌め込み部を前記刃物台座支持台の中空空間に挿入することで、前記バリ取り刃物が所定の位置に配置されるように構成されている、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置。
［２］ 前記嵌め込み部の外形寸法の最大値と、前記刃物台座支持台の中空内径（直径）との差が７ｍｍ以上である、上記［１］に記載の鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置。
［３］ 上記［１］または上記［２］に記載の鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置を用いて、連続鋳造された鋼鋳片の溶断バリまたは熱間圧延された圧延鋼片の溶断バリを除去して鋼鋳片または圧延鋼片を製造する、鋼鋳片または圧延鋼片の製造方法。

本発明では、バリ取り刃物と刃物台座とを一体構造とし、且つ、刃物台座の嵌め込み部を刃物台座支持台の中空空間に対して挿入及び取り外し自在としている。これにより、バリ取り刃物及び刃物台座をオフラインで組み立てることができ、且つ、一体構造されたバリ取り刃物及び刃物台座を刃物台座支持台の中空空間に挿入するだけで、バリ取り刃物を所定の位置に配置することができる。

また、本発明では、使用していた、一体構造されたバリ取り刃物及び刃物台座を刃物台座支持台の中空空間から取り外した後、その後、組み立て済の、バリ取り刃物及び刃物台座を刃物台座支持台の中空空間へ挿入することによって、バリ取り刃物の交換が完了する。これにより、短時間でバリ取り刃物を交換することが実現される。

図１は、本発明に係る鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置の概略図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は平面図である。 図２は、第１の実施形態に係る刃物部の概略構造を示す概略図である。 図３は、第１の実施形態に係る刃物部を刃物台座支持台の中空空間に挿入した状態を示す概略図である。 図４は、第２の実施形態に係る刃物部の概略斜視図である。 図５は、第２の実施形態に係る刃物部を刃物台座支持台の中空空間に挿入した状態を示す概略図である。 図６は、第１の実施形態及び第２の実施形態に係る刃物部の最適な運搬方法を示す概略図である。 図７は、第１の実施形態及び第２の実施形態に係る刃物部の最適な運搬方法を示す概略図である。 図８は、特許文献１に開示された揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置の概略図であり、図８（Ａ）は側面図、図８（Ｂ）は平面図である。 図９は、特許文献１に開示された溶断バリ除去装置のアーム先端部の構造を示す概略図である。

以下、本発明を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置の概略図であり、図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は平面図である。図１は、溶断バリを除去する対象材として、鋼鋳片２０（スラブ鋳片）を示している。

本発明に係る鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置１は、特許文献１に開示された図８及び図９に示す揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置１Ａと基本的には類似した構造であるが、異なる点は、刃物台座支持台５が中空円筒形であることである。つまり、刃物台座支持台５が、図９に示す底面板５ａを具備していないことである。本発明に係る溶断バリ除去装置１では、円盤状のバリ取り刃物３と刃物台座４とを一体構造とし、前記刃物台座４の下部の嵌め込み部９を、刃物台座支持台５の中空空間に挿入する。これによって、バリ取り刃物３をアーム６の先端の所定の位置に設置する。

すなわち、本発明に係る鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置１は、図１に示すように、溶断バリを除去する円盤状のバリ取り刃物３と、バリ取り刃物３の下面に接して配置され、バリ取り刃物３の台座となる刃物台座４と、刃物台座４を支持する刃物台座支持台５と、刃物台座支持台５を先端部に具備するアーム６と、アーム６を昇降させ且つ伸縮させ、更にアーム６を前後及び／または左右に振動させる、つまり、鋼鋳片２０または圧延鋼板の溶断面の下側稜線に接する面に沿って振動させるアーム振動昇降駆動部７と、を有している。以下、本明細書では、一体構造としたバリ取り刃物３及び刃物台座４をまとめて「刃物部」とも記す。図１において、符号２は、「刃物部」を示す。

図２に、本発明の第１の実施形態に係る刃物部２の概略構造を示す。図２に示す刃物部２では、刃物台座４が、ベース台座８、第１の嵌め込み材１０及び第２の嵌め込み材１１の３つの部材の組み合わせで構成されている。刃物台座４のうちの第１の嵌め込み材１０及び第２の嵌め込み材１１が、刃物台座支持台５の中空空間に挿入される嵌め込み部９となる。刃物部２は、第２の嵌め込み材１１、第１の嵌め込み材１０、ベース台座８、バリ取り刃物３の順に、下方から上方に向かって積み重なった構造である。そして、バリ取り刃物３の上面に設けられた凹部３ａに、バリ取り刃物３、ベース台座８、第１の嵌め込み材１０、第２の嵌め込み材１１を貫通するボルト１６及びボルト１７が設置されている。一方、第２の嵌め込み材１１の下面には、ボルト１６にはナット１８が嵌合して取り付けられ、ボルト１７にはナット１９が嵌合して取り付けられている。すなわち、バリ取り刃物３と、嵌め込み部９を含む刃物台座４とが、ボルト１６、１７とナット１８、１９とによって締め付けられ、一体構造となった刃物部２が形成されている。ここで、第１の嵌め込み材１０及び第２の嵌め込み材１１は円柱形状である。

図３に、刃物部２を刃物台座支持台５の中空空間に挿入した状態の概略図を示す。図３に示す刃物台座４を構成するベース台座８は底面が円形であり、ベース台座８の底面の直径を刃物台座支持台５の中空内径（直径）よりも大きくする。したがって、ベース台座８が刃物台座支持台５の上端に乗った状態で、刃物部２は刃物台座支持台５に設置される。そのとき、刃物台座４を構成する嵌め込み部９は刃物台座支持台５の中空空間に挿入される。

第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径は刃物台座支持台５の中空内径（直径）よりも小さくする。したがって、第１の嵌め込み材１０及び第２の嵌め込み材１１は、刃物台座支持台５の中空空間に容易に挿入することができ、且つ、刃物台座支持台５の中空空間から容易に取り外すことができる。つまり、刃物部２は刃物台座支持台５の中空空間に対して挿入及び取り外しが自在に構成されている。

ここで、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径と、刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差が小さいと、使用中の熱膨張に起因して、嵌め込み部９が刃物台座支持台５の中空空間から抜けにくくなる。これを防止するために、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径と、刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差を、７ｍｍ以上確保することが好ましい。つまり、前記差が７ｍｍ以上になるように、刃物台座支持台５の中空内径（直径）に応じて、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径を設定することが好ましい。当然ではあるが、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径は、刃物台座支持台５の中空内径（直径）よりも小さい。

一方、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径が、刃物台座支持台５の中空内径（直径）に対して小さ過ぎると、溶断バリの除去の際の反力によってバリ取り刃物３が刃物台座支持台５の中空空間内で移動し、溶断バリの除去が不安定になる。そこで、第１の嵌め込み材１０の直径または第２の嵌め込み材１１の直径の少なくともいずれか一方の直径と、刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差を、１５ｍｍ以下にすることが好ましい。つまり、前記差が１５ｍｍ以下になるように、刃物台座支持台５の中空内径（直径）に応じて、第１の嵌め込み材１０の直径及び第２の嵌め込み材１１の直径を設定することが好ましい。第１の嵌め込み材１０の直径または第２の嵌め込み材１１の直径の少なくともいずれか一方の直径と、刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差が１５ｍｍ以下であれば、溶断バリを除去する際に、バリ取り刃物３がアーム６の動きにほぼ同調し、溶断バリを安定的に除去できることを本発明者らは確認している。

尚、ベース台座８の断面が円形でない場合には、ベース台座８の少なくとも一部分の外形寸法の最大値を刃物台座支持台５の中空内径よりも大きくし、ベース台座８が刃物台座支持台５の中空空間を通り抜けず、刃物台座支持台５に乗るようにすればよい。

次いで、本発明の第２の実施形態に係る刃物部２Ａの構造を、図４及び図５を用いて説明する。図４は、第２の実施形態に係る刃物部２Ａの概略斜視図、図５は、第２の実施形態に係る刃物部２Ａを刃物台座支持台５の中空空間に挿入した状態の概略図である。

第２の実施形態に係る刃物部２Ａと第１の実施形態に係る刃物部２とで異なる点は、以下のとおりである。すなわち、刃物部２Ａでは、刃物部２における第１の嵌め込み材１０の代わりに第３の嵌め込み材１２を設置し、刃物部２における第２の嵌め込み材１１の代わりに第４の嵌め込み材１３を設置したことである。つまり、第２の実施形態に係る刃物部２Ａでは、第３の嵌め込み材１２と第４の嵌め込み材１３とで嵌め込み部９を形成したことである。

第３の嵌め込み材１２及び第４の嵌め込み材１３は、水平断面が楕円形の柱状体であり、第３の嵌め込み材１２の楕円の長径方向と第４の嵌め込み材１３の楕円の長径方向とが直交する方向に、第３の嵌め込み材１２及び第４の嵌め込み材１３が配置されている。この場合、第３の嵌め込み材１２及び第４の嵌め込み材１３の長径寸法を、以下のように設定することが好ましい。つまり、第３の嵌め込み材１２の楕円の長径と刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差が、７ｍｍ以上１５ｍｍ以下になるようにするか、または、第４の嵌め込み材１３の楕円の長径と刃物台座支持台５の中空内径（直径）との差が、７ｍｍ以上１５ｍｍ以下になるようにするか、少なくともいずれか一方を満足させることである。当然ではあるが、第３の嵌め込み材１２の楕円の長径及び第４の嵌め込み材１３の楕円の長径は、刃物台座支持台５の中空内径（直径）よりも小さい。

刃物部２Ａのその他の構造は図２に示す第１の実施形態の刃物部２と同一構造となっており、同一の部分は同一符号により示し、その説明は省略する。

本発明に係る揺動掻き取り式の溶断バリ除去装置１による溶断バリの除去方法は、先ず、バリ取り刃物３の直上に鋼鋳片２０または圧延鋼板の端面を位置させる。次いで、バリ取り刃物３をアーム振動昇降駆動部７で伸縮させ、且つ、上昇させて、バリ取り刃物３を鋼鋳片２０または圧延鋼板の下面に接触させる。その後、鋼鋳片２０または圧延鋼板の下面に接触させたバリ取り刃物３を前後及び／または左右に振動させて、溶断バリを強制的に掻き取る。つまり、バリ取り刃物３を鋼鋳片２０または圧延鋼板の溶断面の下側稜線に接する面に沿って振動させて、溶断バリを強制的に掻き取るという方法で行う。

図６及び図７に、刃物部２及び刃物部２Ａの最適な運搬方法を示す。尚、図６及び図７は、刃物部２Ａの例で示している。図６に示すように、刃物部２及び刃物部２Ａのバリ取り刃物３の下端に、片方の端部が開いた吊り具２１の下端部を引っ掛け、吊り具２１の開いた端部を合致させて吊り具２１を円環状に形成する。その後、図７に示すように、円環状に形成した吊り具２１の吊り手２１ａにホイストやクレーンなどのフック２２を掛け、ホイストやクレーンなどで吊り上げて搬送するという方法である。

したがって、バリ取り刃物３を交換する際には、先ず、刃物台座支持台５の中空空間に挿入されている使用済みの刃物部２または刃物部２Ａをホイストやクレーンなどで吊り上げて取り除く。その後、保管場所に待機させた、予め組み立てた刃物部２または刃物部２Ａをホイストやクレーンなどで吊り上げて刃物台座支持台５の直上に搬送し、ホイストやクレーンなどを巻き下げて、刃物部２または刃物部２Ａを刃物台座支持台５の中空空間に挿入するという方法で行う。

また、本発明に係る鋼鋳片または圧延鋼片の製造方法は、上記の溶断バリ除去装置１を用いて、連続鋳造された鋼鋳片２０の溶断バリまたは熱間圧延された圧延鋼片の溶断バリを除去して鋼鋳片２０または圧延鋼片を製造する。

以上説明したように、本発明では、バリ取り刃物３と刃物台座４とを一体構造とし、且つ、刃物台座４の嵌め込み部９を刃物台座支持台５の中空空間に対して挿入及び取り外し自在としている。これにより、バリ取り刃物３及び刃物台座４をオフラインで組み立てることができ、且つ、一体構造されたバリ取り刃物３及び刃物台座４を刃物台座支持台５の中空空間に挿入するだけで、バリ取り刃物３を所定の位置に配置することができる。

また、本発明では、使用していた、一体構造されたバリ取り刃物３及び刃物台座４を刃物台座支持台５の中空空間から取り外した後、その後、組み立て済の、バリ取り刃物３及び刃物台座４を刃物台座支持台５の中空空間へ挿入することによって、バリ取り刃物３の交換が完了する。これにより、短時間でバリ取り刃物３を交換することが実現される。

幅が７００～１６００ｍｍ、厚みが２２０ｍｍのスラブ鋳片を連続鋳造するスラブ連続鋳造機の鋳片搬送ラインに設置された溶断バリ除去装置１において、本発明を実施した。

図１に示す溶断バリ除去装置１において、バリ取り刃物３は、上面直径が１８０ｍｍであり、刃物台座支持台５は、中空内径（直径）が１４０ｍｍで、高さが１５０ｍｍである。この刃物台座支持台５に対して、図３に示す刃物部２の第２の嵌め込み材１１の直径を１３３ｍｍ（第１の嵌め込み材１０の直径は９０ｍｍ）とし、また、図５に示す刃物部２Ａの第３の嵌め込み材１２の楕円の長径及び第４の嵌め込み材１３の楕円の長径を１３０ｍｍとし、溶断バリの除去試験を実施した。溶断バリの除去良否の判定は、そのスラブ鋳片の熱間圧延後の鋼板における溶断バリに起因するヘゲ発生率によって評価した。

その結果、図３に示す刃物部２を使用した場合も、また、図５に示す刃物部２Ａを使用した場合も、熱間圧延後の鋼板における溶断バリに起因するヘゲ発生率は、図８に示す従来の溶断バリ除去装置１Ａを使用した場合と同等であった。そのうえで、バリ取り刃物３の交換は、５分間で実施でき、従来に比べて４０分間の短縮が達成できた。

１ 溶断バリ除去装置
１Ａ 特許文献１に開示された溶断バリ除去装置
２ 刃物部
３ バリ取り刃物
３ａ 凹部
４ 刃物台座
５ 刃物台座支持台
６ アーム
７ アーム振動昇降駆動部
８ ベース台座
９ 嵌め込み部
１０ 第１の嵌め込み材
１１ 第２の嵌め込み材
１２ 第３の嵌め込み材
１３ 第４の嵌め込み材
１４ 嵌め込み材
１５ 嵌め込み材
１６ ボルト
１７ ボルト
１８ ナット
１９ ナット
２０ 鋼鋳片
２１ 吊り具
２２ フック

Claims (3)

1. 溶断バリを除去する円盤状のバリ取り刃物と、
   該バリ取り刃物の下面に接して配置され、前記バリ取り刃物の台座となる刃物台座と、
   該刃物台座を支持する刃物台座支持台と、
   該刃物台座支持台を先端部に具備するアームと、
   該アームを、昇降させ且つ伸縮させ、更に鋼鋳片または圧延鋼片の溶断面の下側稜線に接する面に沿って振動させるアーム振動昇降駆動部と、
   を有する、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置であって、
   前記刃物台座支持台は中空の円筒形であり、前記刃物台座の少なくとも一部分の外形寸法は前記刃物台座支持台の中空内径（直径）よりも大きく、
   前記刃物台座の下部は、前記刃物台座支持台の中空空間に挿入される嵌め込み部となっており、
   該嵌め込み部を含めて前記刃物台座は、当該刃物台座及び前記バリ取り刃物を貫通するボルトと該ボルトに嵌合するナットとによって、前記バリ取り刃物と一体構造に形成されており、
   且つ、前記ボルトと前記ナットとで形成される一体構造には、刃物台座支持台は含まれず、
   前記嵌め込み部は前記刃物台座支持台の中空空間に対して挿入及び取り外しが自在であり、前記嵌め込み部を前記刃物台座支持台の中空空間に挿入することで、前記バリ取り刃物が所定の位置に配置されるように構成されている、鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置。
2. 前記嵌め込み部の外形寸法の最大値と、前記刃物台座支持台の中空内径（直径）との差が７ｍｍ以上である、請求項１に記載の鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の鋼鋳片または圧延鋼片の溶断バリ除去装置を用いて、連続鋳造された鋼鋳片の溶断バリまたは熱間圧延された圧延鋼片の溶断バリを除去して鋼鋳片または圧延鋼片を製造する、鋼鋳片または圧延鋼片の製造方法。

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