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JP7099042B2 - Refrigeration cycle device - Google Patents

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JP7099042B2 JP2018093091A JP2018093091A JP7099042B2 JP 7099042 B2 JP7099042 B2 JP 7099042B2 JP 2018093091 A JP2018093091 A JP 2018093091A JP 2018093091 A JP2018093091 A JP 2018093091A JP 7099042 B2 JP7099042 B2 JP 7099042B2
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Description

本開示は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置に関する。 The present disclosure relates to a steam compression refrigeration cycle apparatus.

従来、一体型の空気調和装置として、筐体の内側に設けた支持具に対して、圧縮機、蒸発器、凝縮器、キャピラリチューブからなる冷凍サイクル、および送風機が設置されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１には、冷凍サイクルにおける圧縮機、蒸発器、凝縮器の接続態様について何ら記載されていないが、図面などを参酌すれば、圧縮機、蒸発器、凝縮器それぞれが冷媒配管によって接続されていると解される。 Conventionally, as an integrated air conditioner, it is known that a compressor, an evaporator, a condenser, a refrigerating cycle consisting of a capillary tube, and a blower are installed on a support provided inside the housing. (For example, see Patent Document 1). This Patent Document 1 does not describe any connection mode of the compressor, the evaporator, and the condenser in the refrigeration cycle, but if the drawings and the like are taken into consideration, the compressor, the evaporator, and the condenser are each connected by the refrigerant pipe. It is understood that it has been done.

特開２００８－１８０４０８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-180408

ところで、冷凍サイクル装置では、冷媒配管によって圧縮機、蒸発器、凝縮器が順次接続される構成になっているが、圧縮機の作動に伴う圧力脈動や機械振動による応力が、サイクル構成機器のうち細長く耐久性の確保が困難となる冷媒配管に対して作用する。特に、圧縮機の作動に伴う圧力脈動や機械振動による応力は、圧縮機に接続される冷媒配管に集中的に作用する傾向がある。このように圧縮機に接続される冷媒配管に対して応力が集中的に作用すると、疲労破壊等による経時的な劣化が回避し難く、冷凍サイクル装置全体としての耐久性が低下してしまう。 By the way, in the refrigeration cycle device, the compressor, the evaporator, and the condenser are sequentially connected by the refrigerant pipe, but the stress due to the pressure pulsation and mechanical vibration caused by the operation of the compressor is among the cycle constituent devices. It works on refrigerant pipes that are long and slender and difficult to ensure durability. In particular, stress due to pressure pulsation and mechanical vibration associated with the operation of the compressor tends to act intensively on the refrigerant piping connected to the compressor. When stress is concentrated on the refrigerant pipes connected to the compressor in this way, it is difficult to avoid deterioration over time due to fatigue fracture and the like, and the durability of the refrigeration cycle device as a whole deteriorates.

請求項１、７、１１に記載の発明は、
蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置であって、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２）と、
圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器（３）と、
放熱器を通過した冷媒を減圧する減圧機器（４）と、
減圧機器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（５）と、を備え、
放熱器は、圧縮機から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部（３１）を有しており、
蒸発器は、内部を通過した冷媒を圧縮機側に導出するための低圧導出部（５２）を有しており、
圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構（２４）、圧縮機構を収容する圧縮機ハウジング（２０）を含んで構成されており、
圧縮機ハウジングには、高圧導入部が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部（２０５）、および低圧導出部が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部（２０３）が設けられている。
請求項１に記載の発明では、減圧機器は、圧縮機ハウジングの内部に設けられている。
請求項７に記載の発明では、圧縮機ハウジングには、冷媒吸入部から圧縮機構に至る吸入流路（２０２）に、液冷媒を貯留可能な低圧側貯留部（２１７、２１９）が設けられるとともに、吸入流路に低圧側貯留部（２１９）を収容するための貯留空間（２１８）が形成されており、低圧側貯留部は、貯留空間を形成する壁面との間に圧縮機構に吸入されるガス冷媒が流れるように前記貯留空間に配置されている。
請求項１１に記載の発明では、放熱器は、内部を通過した冷媒を減圧機器側に導出するための高圧導出部（３２）を有しており、蒸発器は、減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部（５１）を有しており、減圧機器は、圧縮機ハウジングの外部に配置され、外殻を構成するバルブ本体（４１）、およびバルブ本体の内部に設けられた絞り機構（４１４、４２）を含んで構成されており、バルブ本体には、放熱器を通過した冷媒を絞り機構に導くバルブ導入部（４１２）、および絞り機構を通過した冷媒を蒸発器に導くバルブ導出部（４１３）が設けられており、前記高圧導出部は、外部に露出しないように前記バルブ導入部に直結されており、低圧導入部は、外部に露出しないようにバルブ導出部に直結されており、バルブ本体と圧縮機ハウジングとの間には、圧縮機構を介して冷媒吸入部から冷媒吐出部に至る冷媒流路（２００、２０２、２０４）と絞り機構を介してバルブ導入部からバルブ導出部に至る冷媒流路（４１１）とを熱的に分断するための熱交換抑制部（４１６）が設けられている。 The invention according to claims 1 , 7 and 11
It is a steam compression type refrigeration cycle device.
A compressor (2) that compresses and discharges the refrigerant,
A radiator (3) that dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and
A decompression device (4) that decompresses the refrigerant that has passed through the radiator, and
It is equipped with an evaporator (5) that evaporates the refrigerant decompressed by the decompression device.
The radiator has a high-pressure introduction unit (31) for introducing the refrigerant discharged from the compressor into the inside.
The evaporator has a low-pressure lead-out unit (52) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the compressor side.
The compressor includes a compression mechanism (24) for compressing the refrigerant and a compressor housing (20) for accommodating the compression mechanism.
The compressor housing is provided with a refrigerant discharge section (205) that is directly connected so that the high pressure introduction section is not exposed to the outside, and a refrigerant suction section (203) that is directly connected so that the low pressure lead section is not exposed to the outside. To.
In the invention according to claim 1, the decompression device is provided inside the compressor housing.
In the invention according to claim 7, the compressor housing is provided with a low pressure side storage unit (217, 219) capable of storing liquid refrigerant in the suction flow path (202) from the refrigerant suction unit to the compression mechanism. A storage space (218) for accommodating the low-pressure side storage portion (219) is formed in the suction flow path, and the low-pressure side storage portion is sucked into the compression mechanism between the suction flow path and the wall surface forming the storage space. It is arranged in the storage space so that the gas refrigerant flows.
In the invention according to claim 11, the radiator has a high pressure lead-out unit (32) for leading the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side, and the evaporator is the refrigerant decompressed by the decompression device. The decompression device is arranged outside the compressor housing, and is provided inside the valve body (41) constituting the outer shell and the inside of the valve body. It is configured to include a throttle mechanism (414, 42), and the valve body includes a valve introduction portion (412) that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the throttle mechanism, and an evaporator that discharges the refrigerant that has passed through the throttle mechanism. A valve lead-out portion (413) is provided, and the high-pressure lead-out portion is directly connected to the valve introduction portion so as not to be exposed to the outside, and the low-pressure introduction portion is a valve lead-out portion so as not to be exposed to the outside. The valve is introduced between the valve body and the compressor housing via a refrigerant flow path (200, 202, 204) from the refrigerant suction section to the refrigerant discharge section via a compression mechanism and a throttle mechanism. A heat exchange suppressing section (416) is provided to thermally separate the refrigerant flow path (411) from the section to the valve lead-out section.

請求項１に記載の発明は、
蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置であって、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２）と、
圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器（３）と、
放熱器を通過した冷媒を減圧する減圧機器（４）と、
減圧機器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（５）と、を備え、
放熱器は、圧縮機から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部（３１）を有しており、
蒸発器は、内部を通過した冷媒を圧縮機側に導出するための低圧導出部（５２）を有しており、
圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構（２４）、圧縮機構を収容する圧縮機ハウジング（２０）を含んで構成されており、
圧縮機ハウジングには、高圧導入部が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部（２０５）、および低圧導出部が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部（２０３）が設けられている冷凍サイクル装置。 The invention according to claim 1 is
It is a steam compression type refrigeration cycle device.
A compressor (2) that compresses and discharges the refrigerant,
A radiator (3) that dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and
A decompression device (4) that decompresses the refrigerant that has passed through the radiator, and
It is equipped with an evaporator (5) that evaporates the refrigerant decompressed by the decompression device.
The radiator has a high-pressure introduction unit (31) for introducing the refrigerant discharged from the compressor into the inside.
The evaporator has a low-pressure lead-out unit (52) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the compressor side.
The compressor includes a compression mechanism (24) for compressing the refrigerant and a compressor housing (20) for accommodating the compression mechanism.
The compressor housing is provided with a refrigerant discharge section (205) that is directly connected so that the high pressure introduction section is not exposed to the outside, and a refrigerant suction section (203) that is directly connected so that the low pressure lead section is not exposed to the outside. Refrigerant cycle equipment.

このように、放熱器および蒸発器が圧縮機ハウジングに直結される構造とすれば、圧縮機の圧力脈動や機械振動による応力が、サイクル構成機器のうち放熱器および蒸発器といった大型で耐久性を有する機器に対して直接的に作用する。このため、冷媒配管を介して圧縮機、放熱器、蒸発器が接続される従来の構造に比べて冷凍サイクル装置の耐久性を確保することができる。 In this way, if the radiator and evaporator are directly connected to the compressor housing, the stress caused by the pressure pulsation and mechanical vibration of the compressor will be large and durable among the cycle components such as the radiator and evaporator. It acts directly on the equipment it has. Therefore, the durability of the refrigerating cycle device can be ensured as compared with the conventional structure in which the compressor, the radiator, and the evaporator are connected via the refrigerant pipe.

また、冷媒配管を介して圧縮機、放熱器、蒸発器が接続される従来の構造では、冷媒配管が外部に露出するため、周囲環境との熱交換による熱損失が避けられない。 Further, in the conventional structure in which the compressor, the radiator, and the evaporator are connected via the refrigerant pipe, the refrigerant pipe is exposed to the outside, so that heat loss due to heat exchange with the surrounding environment is unavoidable.

これに対して、本開示の冷凍サイクル装置では、放熱器の高圧導入部が外部に露出しないように圧縮機ハウジングの冷媒吐出部に直結され、蒸発器の低圧導出部が外部に露出しないように圧縮機ハウジングの冷媒吸入部に直結されされている。これによると、周囲環境との熱交換による熱損失を抑制することができる。 On the other hand, in the refrigeration cycle apparatus of the present disclosure, the high pressure introduction part of the radiator is directly connected to the refrigerant discharge part of the compressor housing so as not to be exposed to the outside, and the low pressure outlet part of the evaporator is not exposed to the outside. It is directly connected to the refrigerant suction part of the compressor housing. According to this, heat loss due to heat exchange with the surrounding environment can be suppressed.

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。 The reference numerals in parentheses attached to each component or the like indicate an example of the correspondence between the component or the like and the specific component or the like described in the embodiment described later.

第１実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigeration cycle apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図１の矢印ＩＩＩに示す方向から見た冷凍サイクル装置の模式的な側面図である。It is a schematic side view of the refrigeration cycle apparatus seen from the direction shown by the arrow III of FIG. 圧縮機ハウジングに対する放熱器の連結手法の一例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating an example of the connection method of a radiator to a compressor housing. 図１のＶ－Ｖ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 図１の矢印ＶＩに示す方向から見た冷凍サイクル装置の模式的な側面図である。It is a schematic side view of the refrigeration cycle apparatus seen from the direction shown by the arrow VI of FIG. 第１実施形態に係る冷凍サイクル装置における冷媒の流れ等を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the flow of the refrigerant in the refrigerating cycle apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 図８のＩＸ－ＩＸ断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX of FIG. 図８のＸ－Ｘ断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 第３実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII of FIG. 第４実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 4th Embodiment. 図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line XIV-XIV of FIG. 図１３のＸＶ－ＸＶ断面図である。It is a cross-sectional view of XV-XV of FIG. 第５実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 5th Embodiment. 図１６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ断面図である。16 is a cross-sectional view taken along the line XVII-XVII of FIG. 第６実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 6th Embodiment. 図１８のＸＩＸ－ＸＩＸ断面図である。It is a cross-sectional view of XIX-XIX of FIG. 第７実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 7th Embodiment. 図２０のＸＸＩ－ＸＸＩ断面図である。20 is a cross-sectional view taken along the line XXI-XXI of FIG. 第８実施形態に係る冷凍サイクル装置の模式図である。It is a schematic diagram of the refrigerating cycle apparatus which concerns on 8th Embodiment.

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same reference numerals may be assigned to parts that are the same as or equivalent to those described in the preceding embodiments, and the description thereof may be omitted. Further, when only a part of the component is described in the embodiment, the component described in the preceding embodiment can be applied to the other part of the component. The following embodiments can be partially combined with each other as long as the combination is not particularly hindered, even if not explicitly stated.

（第１実施形態）
本実施形態について、図１～図７を参照して説明する。本実施形態では、車両に搭載されるシート空調装置に対して、本開示の蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置１を適用した例について説明する。シート空調装置は、シートの内側に配置されてシート付近を空調する空調機器である。 (First Embodiment)
This embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 7. In this embodiment, an example in which the steam compression type refrigeration cycle device 1 of the present disclosure is applied to a seat air conditioner mounted on a vehicle will be described. The seat air conditioner is an air conditioner that is placed inside the seat and air-conditions the vicinity of the seat.

図１に示すように、冷凍サイクル装置１は、圧縮機２と、放熱器３と、減圧機器４と、蒸発器５と、送風機６と、を備える。冷凍サイクル装置１は、圧縮機２、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５の順序で冷媒が流れるように構成されている。冷凍サイクル装置１に用いられる冷媒には、圧縮機２内部の摺動部位等を保護するための冷凍機油が含まれている。 As shown in FIG. 1, the refrigeration cycle device 1 includes a compressor 2, a radiator 3, a decompression device 4, an evaporator 5, and a blower 6. The refrigerating cycle device 1 is configured so that the refrigerant flows in the order of the compressor 2, the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5. The refrigerant used in the refrigerating cycle device 1 contains refrigerating machine oil for protecting sliding portions and the like inside the compressor 2.

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機２、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、および送風機６がｚ方向に直交する水平方向に並んで配置される横置型の構造になっている。なお、図中に示すｘ、ｙ、ｚは、互いに直交する３つの方向を示すものである。本実施形態では、ｘ方向が車載時における水平方向に平行な一方向、ｙ方向が水平方向に平行であってｘ方向に直交する方向、ｚ方向が水平方向に直交する垂直方向（すなわち、鉛直方向）を示している。 The refrigeration cycle device 1 of the present embodiment has a horizontal structure in which the compressor 2, the radiator 3, the decompression device 4, the evaporator 5, and the blower 6 are arranged side by side in the horizontal direction orthogonal to the z direction. There is. Note that x, y, and z shown in the figure indicate three directions orthogonal to each other. In the present embodiment, the x direction is one direction parallel to the horizontal direction when mounted on a vehicle, the y direction is parallel to the horizontal direction and orthogonal to the x direction, and the z direction is the vertical direction orthogonal to the horizontal direction (that is, vertical direction). Direction) is shown.

圧縮機２は、冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体ポンプで構成されている。圧縮機２は、後述する圧縮機構２４および電動機２５を収容する圧縮機ハウジング２０を有している。 The compressor 2 is composed of a fluid pump that sucks in the refrigerant and compresses and discharges the sucked refrigerant. The compressor 2 has a compressor housing 20 that houses a compression mechanism 24 and an electric motor 25, which will be described later.

圧縮機ハウジング２０は、ｘ方向における略中央部分がｙ方向に突き出る凸状の立体形状を有している。圧縮機ハウジング２０の内部には、ｘ方向における略中央部分に後述する圧縮機構２４および電動機２５を収容する収容空間２００が形成されている。 The compressor housing 20 has a convex three-dimensional shape in which a substantially central portion in the x direction protrudes in the y direction. Inside the compressor housing 20, a storage space 200 for accommodating a compression mechanism 24 and an electric motor 25, which will be described later, is formed in a substantially central portion in the x direction.

また、圧縮機ハウジング２０には、収容空間２００に対して冷媒を導入するための吸入流路２０２、収容空間２００から冷媒を導出するための吐出流路２０４が形成されている。吸入流路２０２および吐出流路２０４は、圧縮機ハウジング２０における収容空間２００を挟んで互いに対向する部位に形成されている。 Further, the compressor housing 20 is formed with a suction flow path 202 for introducing the refrigerant into the accommodation space 200 and a discharge flow path 204 for deriving the refrigerant from the accommodation space 200. The suction flow path 202 and the discharge flow path 204 are formed at portions facing each other with the accommodation space 200 in the compressor housing 20 interposed therebetween.

吸入流路２０２は、圧縮機ハウジング２０の内部において収容空間２００に連通する流路である。具体的には、吸入流路２０２は、ｘ方向に延びる貫通穴２０２ａとｙ方向に延びる有底穴２０２ｂとで形成されるＬ字状に曲がった流路で構成されている。吸入流路２０２を形成するｘ方向に延びる貫通穴２０２ａは、外部に開口する開口部２０２ｃが柱状の閉塞部材２０２ｄによって閉塞されている。 The suction flow path 202 is a flow path that communicates with the accommodation space 200 inside the compressor housing 20. Specifically, the suction flow path 202 is composed of an L-shaped curved flow path formed by a through hole 202a extending in the x direction and a bottomed hole 202b extending in the y direction. In the through hole 202a extending in the x direction forming the suction flow path 202, the opening 202c opening to the outside is closed by the columnar closing member 202d.

また、吸入流路２０２の冷媒流れ上流側の端部には、後述する蒸発器５の低圧導出部５２が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部２０３が設けられている。冷媒吸入部２０３は、吸入流路２０２に冷媒を導入するために設けられている。冷媒吸入部２０３は、吸入流路２０２を形成する有底穴２０２ｂの端部に開口する開口部であり、後述する蒸発器５の低圧導出部５２を嵌め込むことが可能な大きさを有している。なお、「直結」とは、あいだを隔てないで直接に結びついた状態を意味するものであり、冷媒配管を介することなく部材同士が連結された状態と解することができる。 Further, at the end of the suction flow path 202 on the upstream side of the refrigerant flow, a refrigerant suction portion 203 is provided which is directly connected so that the low-pressure outlet portion 52 of the evaporator 5, which will be described later, is not exposed to the outside. The refrigerant suction unit 203 is provided for introducing the refrigerant into the suction flow path 202. The refrigerant suction portion 203 is an opening that opens at the end of the bottomed hole 202b that forms the suction flow path 202, and has a size that allows the low-pressure outlet portion 52 of the evaporator 5, which will be described later, to be fitted. ing. It should be noted that the "direct connection" means a state in which the members are directly connected without a gap, and can be understood as a state in which the members are connected to each other without using a refrigerant pipe.

吐出流路２０４は、圧縮機ハウジング２０の内部において収容空間２００に連通する流路である。具体的には、吐出流路２０４は、ｘ方向に延びる貫通穴２０４ａとｙ方向に延びる有底穴２０４ｂとで形成されるＬ字状に曲がった流路である。吐出流路２０４を形成するｘ方向に延びる貫通穴２０４ａは、外部に開口する開口部２０４ｃが柱状の閉塞部材２０４ｄによって閉塞されている。 The discharge flow path 204 is a flow path that communicates with the accommodation space 200 inside the compressor housing 20. Specifically, the discharge flow path 204 is an L-shaped curved flow path formed by a through hole 204a extending in the x direction and a bottomed hole 204b extending in the y direction. In the through hole 204a extending in the x direction forming the discharge flow path 204, the opening 204c opened to the outside is closed by the columnar closing member 204d.

また、吐出流路２０４の冷媒流れ下流側の端部には、後述する放熱器３の高圧導入部３１が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部２０５が設けられている。冷媒吐出部２０５は、吐出流路２０４を流れる冷媒を圧縮機ハウジング２０の外部に導出するために設けられている。冷媒吐出部２０５は、吐出流路２０４を形成する有底穴２０４ｂの端部に開口する開口部であり、後述する放熱器３の高圧導入部３１を嵌め込むことが可能な大きさを有している。 Further, at the end of the discharge flow path 204 on the downstream side of the refrigerant flow, a refrigerant discharge portion 205 is provided which is directly connected so that the high pressure introduction portion 31 of the radiator 3, which will be described later, is not exposed to the outside. The refrigerant discharge unit 205 is provided to lead the refrigerant flowing through the discharge flow path 204 to the outside of the compressor housing 20. The refrigerant discharge portion 205 is an opening that opens at the end of the bottomed hole 204b forming the discharge flow path 204, and has a size capable of fitting the high-pressure introduction portion 31 of the radiator 3 described later. ing.

以下、本実施形態の圧縮機２の詳細について図２を参照して説明する。図２に示すように、圧縮機ハウジング２０は、複数の金属製の部材が気密に組み合わされることによって構成される密閉容器である。具体的には、圧縮機ハウジング２０は、吸入流路２０２および吐出流路２０４が形成されたメインハウジング部２１、メインハウジング部２１に形成された開口を閉塞する板状のサブハウジング部２２、および内部ハウジング部２３を含んで構成されている。 Hereinafter, the details of the compressor 2 of the present embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the compressor housing 20 is a closed container formed by airtightly combining a plurality of metal members. Specifically, the compressor housing 20 includes a main housing portion 21 in which the suction flow path 202 and the discharge flow path 204 are formed, a plate-shaped sub-housing portion 22 that closes an opening formed in the main housing portion 21, and a plate-shaped sub-housing portion 22. It is configured to include the internal housing portion 23.

メインハウジング部２１は、ｘ方向における略中央部分に前述の収容空間２００を形成するための有底円柱状の穴が形成されている。メインハウジング部２１は、収容空間２００の底面を形成する底壁部２１１、収容空間２００の側面を形成する側壁部２１２、側壁部２１２においてｙ方向に突き出る膨出部２１３を含んで構成されている。底壁部２１１、側壁部２１２、および膨出部２１３は、一体の構造物として構成されている。 The main housing portion 21 is formed with a bottomed columnar hole for forming the above-mentioned accommodation space 200 in a substantially central portion in the x direction. The main housing portion 21 includes a bottom wall portion 211 forming the bottom surface of the accommodation space 200, a side wall portion 212 forming a side surface of the accommodation space 200, and a bulging portion 213 protruding in the y direction in the side wall portion 212. .. The bottom wall portion 211, the side wall portion 212, and the bulging portion 213 are configured as an integral structure.

側壁部２１２には、吸入流路２０２および吐出流路２０４が形成されている。側壁部２１２の内側には、底壁部２１１から開口側に向かって段階的に断面積が大きくなるよう段部２１２ａが形成されている。この段部２１２ａは、側壁部２１２の内側の全周にわたって形成されている。 A suction flow path 202 and a discharge flow path 204 are formed on the side wall portion 212. Inside the side wall portion 212, a step portion 212a is formed so that the cross-sectional area gradually increases from the bottom wall portion 211 toward the opening side. The step portion 212a is formed over the entire circumference inside the side wall portion 212.

膨出部２１３は、図１に示すように、側壁部２１２における収容空間２００を形成する部位からｙ方向に突き出ている。膨出部２１３は、圧縮機ハウジング２０のうちｘ方向において放熱器３の一部および蒸発器５の一部に重なり合う部位である。 As shown in FIG. 1, the bulging portion 213 protrudes in the y direction from the portion of the side wall portion 212 forming the accommodation space 200. The bulging portion 213 is a portion of the compressor housing 20 that overlaps a part of the radiator 3 and a part of the evaporator 5 in the x direction.

膨出部２１３には、ｘ方向に沿って貫通する貫通穴２１３ａが形成されている。この貫通穴２１３ａには、冷媒の減圧作用が発揮されるようにｘ方向における略中央部位に断面積が小さくなっている。本実施形態では、膨出部２１３に設けられた貫通穴２１３ａの一部で減圧機器４が構成されている。なお、減圧機器４の詳細については後述する。 The bulging portion 213 is formed with a through hole 213a penetrating along the x direction. The through hole 213a has a small cross-sectional area at a substantially central portion in the x direction so that the depressurizing action of the refrigerant is exerted. In the present embodiment, the decompression device 4 is configured by a part of the through hole 213a provided in the bulging portion 213. The details of the decompression device 4 will be described later.

膨出部２１３には、放熱器３に対向する部位に後述する放熱器３の高圧導出部３２が外部に露出しないように直結される中間導入部２０６が形成されている。中間導入部２０６は、放熱器３を通過した冷媒を減圧機器４に導くために設けられている。中間導入部２０６は、貫通穴２１３ａの一端側に開口する開口部であり、後述する放熱器３の高圧導出部３２を嵌め込むことが可能な大きさを有している。 The bulging portion 213 is formed with an intermediate introduction portion 206 that is directly connected to a portion facing the radiator 3 so that the high voltage lead-out portion 32 of the radiator 3, which will be described later, is not exposed to the outside. The intermediate introduction section 206 is provided to guide the refrigerant that has passed through the radiator 3 to the decompression device 4. The intermediate introduction portion 206 is an opening that opens to one end side of the through hole 213a, and has a size capable of fitting the high voltage lead-out portion 32 of the radiator 3 described later.

また、膨出部２１３には、蒸発器５に対向する部位に後述する蒸発器５の低圧導入部５１が外部に露出しないように直結される中間導出部２０７が形成されている。中間導出部２０７は、減圧機器４を通過した冷媒を蒸発器５に導くために設けられている。中間導出部２０７は、貫通穴２１３ａの他端側に開口する開口部であり、後述する蒸発器５の低圧導入部５１を嵌め込むことが可能な大きさを有している。 Further, the bulging portion 213 is formed with an intermediate lead-out portion 207 that is directly connected to a portion facing the evaporator 5 so that the low-pressure introduction portion 51 of the evaporator 5, which will be described later, is not exposed to the outside. The intermediate lead-out unit 207 is provided to guide the refrigerant that has passed through the decompression device 4 to the evaporator 5. The intermediate lead-out portion 207 is an opening that opens to the other end side of the through hole 213a, and has a size that allows the low-pressure introduction portion 51 of the evaporator 5, which will be described later, to be fitted.

ここで、本実施形態では、収容空間２００、吸入流路２０２、および吐出流路２０４が、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路を構成する。また、本実施形態では、貫通穴２１３ａが、減圧機器４を介して中間導入部２０６から中間導出部２０７に至る冷媒流路を構成する。 Here, in the present embodiment, the accommodation space 200, the suction flow path 202, and the discharge flow path 204 form a refrigerant flow path from the refrigerant suction section 203 to the refrigerant discharge section 205 via the compression mechanism 24. Further, in the present embodiment, the through hole 213a constitutes a refrigerant flow path from the intermediate introduction portion 206 to the intermediate lead-out portion 207 via the decompression device 4.

サブハウジング部２２は、図２に示すように、メインハウジング部２１の開口を気密に閉塞可能な大きさを有する板状の部材で構成されている。圧縮機ハウジング２０には、メインハウジング部２１およびサブハウジング部２２が気密に組み合わされることによって圧縮機構２４および電動機２５を収容する収容空間２００が形成される。図示しないが、メインハウジング部２１とサブハウジング部２２との間には、ガスケットやＯリング等からなるシール部材が配設されている。本実施形態では、メインハウジング部２１およびサブハウジング部２２が外殻形成部を構成している。 As shown in FIG. 2, the sub-housing portion 22 is composed of a plate-shaped member having a size capable of airtightly closing the opening of the main housing portion 21. In the compressor housing 20, the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22 are airtightly combined to form an accommodation space 200 for accommodating the compression mechanism 24 and the electric motor 25. Although not shown, a sealing member made of a gasket, an O-ring, or the like is disposed between the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22. In the present embodiment, the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22 form an outer shell forming portion.

内部ハウジング部２３は、メインハウジング部２１およびサブハウジング部２２によって形成される収容空間２００に収容されている。収容空間２００は、内部ハウジング部２３によって吸入空間２００Ａと吐出空間２００Ｂとに分割されている。すなわち、内部ハウジング部２３は、収容空間２００を吸入空間２００Ａおよび吐出空間２００Ｂに仕切る仕切部として機能する。 The internal housing portion 23 is housed in a storage space 200 formed by the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22. The accommodation space 200 is divided into a suction space 200A and a discharge space 200B by the internal housing portion 23. That is, the internal housing portion 23 functions as a partition portion that partitions the accommodation space 200 into the suction space 200A and the discharge space 200B.

また、内部ハウジング部２３は、圧縮機ハウジング２０において圧縮機構２４および電動機２５を支持する支持部材として機能する。具体的には、内部ハウジング部２３は、主軸２６が挿通される円筒状の筒状部２３１、筒状部２３１に連なるとともに主軸２６の径方向外側に延びる円環状のフランジ部２３２を備えている。筒状部２３１およびフランジ部２３２は、一体の構造物として構成されている。なお、本実施形態では、主軸２６の軸心ＣＬｍに沿って延びる方向を軸方向ＤＲａとし、当該軸方向ＤＲａに直交する方向を径方向ＤＲｒとしている。 Further, the internal housing portion 23 functions as a support member for supporting the compression mechanism 24 and the electric motor 25 in the compressor housing 20. Specifically, the internal housing portion 23 includes a cylindrical tubular portion 231 through which the main shaft 26 is inserted, and an annular flange portion 232 that is connected to the cylindrical portion 231 and extends radially outward of the main shaft 26. .. The tubular portion 231 and the flange portion 232 are configured as an integral structure. In the present embodiment, the direction extending along the axial center CLm of the main shaft 26 is defined as the axial DRa, and the direction orthogonal to the axial DRa is defined as the radial DRr.

筒状部２３１は、主軸２６が挿通される挿通穴２３１ａが形成されている。この挿通穴２３１ａは、軸方向ＤＲａに貫通する貫通穴で構成されている。この挿通穴２３１ａには、主軸２６を支持する第１軸受部２６３および第２軸受部２６４の軸方向ＤＲａの位置を規制するための内側突起部２３１ｂが設けられている。 The tubular portion 231 is formed with an insertion hole 231a into which the main shaft 26 is inserted. The insertion hole 231a is composed of a through hole penetrating in the axial direction DRa. The insertion hole 231a is provided with an inner protrusion 231b for restricting the positions of the axial DRa of the first bearing portion 263 and the second bearing portion 264 that support the spindle 26.

具体的には、筒状部２３１は、圧縮機構２４側からメインハウジング部２１の底壁部２１１に向かって突き出る第１筒部２３３、電動機２５側からサブハウジング部２２に向かって突き出る第２筒部２３４を含んでいる。第１筒部２３３は、電動機２５を支持する支持部である。また、第２筒部２３４は、圧縮機構２４を支持する支持部である。 Specifically, the tubular portion 231 is a first cylinder portion 233 that protrudes from the compression mechanism 24 side toward the bottom wall portion 211 of the main housing portion 21, and a second cylinder that protrudes from the motor 25 side toward the sub-housing portion 22. Includes part 234. The first cylinder portion 233 is a support portion that supports the electric motor 25. Further, the second cylinder portion 234 is a support portion that supports the compression mechanism 24.

フランジ部２３２は、メインハウジング部２１の段部２１２ａの端面に対向するように、筒状部２３１から径方向ＤＲｒの外側に突き出ている。フランジ部２３２には、その外側部位に対して締結ボルト２７が挿通される貫通穴２３２ａが複数形成されている。また、フランジ部２３２には、旋回スクロール２４２に対向する部位に自転防止ピンＰが嵌め込まれる溝２３２ｂが形成されている。 The flange portion 232 protrudes from the tubular portion 231 to the outside of the radial DRr so as to face the end surface of the step portion 212a of the main housing portion 21. A plurality of through holes 232a through which the fastening bolt 27 is inserted are formed in the flange portion 232 with respect to the outer portion thereof. Further, the flange portion 232 is formed with a groove 232b in which the rotation prevention pin P is fitted in a portion facing the swivel scroll 242.

このように構成される内部ハウジング部２３は、緩衝部材２８を介してメインハウジング部２１に連結されている。具体的には、内部ハウジング部２３は、フランジ部２３２とメインハウジング部２１の段部２１２ａの端面との間に緩衝部材２８が介在された状態で、締結ボルト２７によってメインハウジング部２１に連結されている。 The internal housing portion 23 configured in this way is connected to the main housing portion 21 via a cushioning member 28. Specifically, the internal housing portion 23 is connected to the main housing portion 21 by a fastening bolt 27 with the cushioning member 28 interposed between the flange portion 232 and the end surface of the step portion 212a of the main housing portion 21. ing.

ここで、緩衝部材２８は、吸入空間２００Ａと吐出空間２００Ｂとの連通を遮断し、且つ、圧縮機構２４および電動機２５の振動を減衰させることが可能な弾性体で構成されている。弾性体は、段部２１２ａの端面を覆うことが可能な大きさを有する円環状の形状を有している。弾性体は、例えば、ガスバリア性および耐熱性に優れるゴム材料で構成されている。 Here, the cushioning member 28 is composed of an elastic body capable of blocking communication between the suction space 200A and the discharge space 200B and dampening the vibration of the compression mechanism 24 and the electric motor 25. The elastic body has an annular shape having a size capable of covering the end face of the step portion 212a. The elastic body is made of, for example, a rubber material having excellent gas barrier properties and heat resistance.

電動機２５は、いわゆるアウタロータモータで構成されている。すなわち、電動機２５は、回転磁界を生成するステータ２５１、ステータ２５１で生成された回転磁界によってステータ２５１の外側で回転するロータ２５２を含んで構成されている。 The electric motor 25 is composed of a so-called outer rotor motor. That is, the electric motor 25 includes a stator 251 that generates a rotating magnetic field and a rotor 252 that is rotated outside the stator 251 by the rotating magnetic field generated by the stator 251.

ステータ２５１は、金属製の磁性材料で形成された円筒状のステータコア２５１ａ、およびステータコア２５１ａに巻き付けられたステータコイル２５１ｂで構成されている。ステータ２５１は、圧入等の固定手法によって内部ハウジング部２３の第１筒部２３３の外側に固定されている。 The stator 251 is composed of a cylindrical stator core 251a made of a magnetic material made of metal and a stator coil 251b wound around the stator core 251a. The stator 251 is fixed to the outside of the first cylinder portion 233 of the inner housing portion 23 by a fixing method such as press fitting.

ロータ２５２は、円筒状のロータ本体部２５２ａ、ロータ本体部２５２ａの一方の開口を閉塞する端板部２５２ｂ、ロータ本体部２５２ａの内側に埋設された複数の磁石２５２ｃを含んで構成されている。 The rotor 252 includes a cylindrical rotor main body 252a, an end plate portion 252b that closes one opening of the rotor main body 252a, and a plurality of magnets 252c embedded inside the rotor main body 252a.

ロータ本体部２５２ａには、複数の磁石２５２ｃがその周方向に所定の間隔をあけて埋設されている。端板部２５２ｂには、略中央部分に主軸２６の電動機側端部２６１を受け入れるための貫通穴が形成されている。なお、電動機側端部２６１は、主軸２６における圧縮機構２４よりも電動機２５側に近い端部である。 A plurality of magnets 252c are embedded in the rotor main body 252a at predetermined intervals in the circumferential direction thereof. The end plate portion 252b is formed with a through hole in a substantially central portion for receiving the motor side end portion 261 of the main shaft 26. The motor side end portion 261 is an end portion closer to the motor 25 side than the compression mechanism 24 in the spindle 26.

ロータ２５２は、磁石２５２ｃとステータコア２５１ａとの間に微小な隙間が形成された状態で、連結機構２９によって主軸２６に連結されている。ロータ２５２と主軸２６との連結機構２９は、電動機側端部２６１に形成されたネジ溝２９１、ネジ溝２９１に螺合する連結ボルト２９２等で構成されている。 The rotor 252 is connected to the main shaft 26 by the connecting mechanism 29 in a state where a minute gap is formed between the magnet 252c and the stator core 251a. The connecting mechanism 29 between the rotor 252 and the spindle 26 is composed of a screw groove 291 formed in the end portion 261 on the motor side, a connecting bolt 292 screwed into the screw groove 291 and the like.

主軸２６は、電動機２５の回転動力を圧縮機構２４に伝達する伝達部材である。主軸２６は、上述の連結機構２９が設けられた電動機側端部２６１、軸方向ＤＲａにおける電動機側端部２６１の反対側の端部である圧縮側端部２６２を有している。 The spindle 26 is a transmission member that transmits the rotational power of the motor 25 to the compression mechanism 24. The main shaft 26 has a motor side end portion 261 provided with the above-mentioned connecting mechanism 29, and a compression side end portion 262 which is an opposite end portion of the motor side end portion 261 in the axial DRa.

主軸２６の電動機側端部２６１は、主軸２６を筒状部２３１の挿通穴２３１ａに挿通させた際に挿通穴２３１ａから外部に露出するように構成されている。すなわち、主軸２６は、筒状部２３１の挿通穴２３１ａに挿通させた際に電動機側端部２６１が挿通穴２３１ａの外部に露出するように軸方向ＤＲａの寸法が設定されている。 The motor side end portion 261 of the spindle 26 is configured to be exposed to the outside from the insertion hole 231a when the spindle 26 is inserted into the insertion hole 231a of the tubular portion 231. That is, the dimension of the axial DRa is set so that the motor side end portion 261 is exposed to the outside of the insertion hole 231a when the main shaft 26 is inserted into the insertion hole 231a of the tubular portion 231.

主軸２６は、第１軸受部２６３および第２軸受部２６４によって回転自在に支持されている。第１軸受部２６３は、主軸２６のうち軸方向ＤＲａにおいて電動機２５側に近い部位を回転可能に支持するものである。第２軸受部２６４は、主軸２６のうち軸方向ＤＲａにおいて電動機２５よりも圧縮機構２４に近い部位を回転可能に支持するものである。 The spindle 26 is rotatably supported by the first bearing portion 263 and the second bearing portion 264. The first bearing portion 263 rotatably supports a portion of the main shaft 26 near the motor 25 side in the axial DRa. The second bearing portion 264 rotatably supports a portion of the main shaft 26 that is closer to the compression mechanism 24 than the motor 25 in the axial DRa.

第１軸受部２６３および第２軸受部２６４それぞれは、内部ハウジング部２３の筒状部２３１の内側に設置されている。第１軸受部２６３および第２軸受部２６４のうち、第１軸受部２６３は、径方向ＤＲｒにおいて、ステータ２５１と重なり合うように配置されている。すなわち、第１軸受部２６３は、筒状部２３１のうち、ステータ２５１が固定された部位の内側に設置されている。これにより、圧縮機２は、その軸方向ＤＲａにおける体格が小さくなっている。 Each of the first bearing portion 263 and the second bearing portion 264 is installed inside the tubular portion 231 of the internal housing portion 23. Of the first bearing portion 263 and the second bearing portion 264, the first bearing portion 263 is arranged so as to overlap the stator 251 in the radial DRr. That is, the first bearing portion 263 is installed inside the portion of the tubular portion 231 to which the stator 251 is fixed. As a result, the compressor 2 has a smaller body shape in the axial DRa.

主軸２６の圧縮側端部２６２には、主軸２６の軸心ＣＬｍに対して偏心する偏心軸部２６５が接続されている。この偏心軸部２６５は、その軸心ＣＬｓが主軸２６の軸心ＣＬｍに対して主軸２６の径方向ＤＲｒにずれている。偏心軸部２６５は、第３軸受部２６６を介して圧縮機構２４に連結されている。具体的には、偏心軸部２６５の外周側は、第３軸受部２６６を介して圧縮機構２４の旋回スクロール２４２が連結されている。第３軸受部２６６は、後述する旋回スクロール２４２のボス部２４２ｃの内側に圧入等の手段で固定されている。 An eccentric shaft portion 265 that is eccentric with respect to the axial center CLm of the main shaft 26 is connected to the compression side end portion 262 of the main shaft 26. The eccentric shaft portion 265 has its axial center CLs deviated from the axial center CLm of the main shaft 26 in the radial direction DRr of the main shaft 26. The eccentric shaft portion 265 is connected to the compression mechanism 24 via the third bearing portion 266. Specifically, the swivel scroll 242 of the compression mechanism 24 is connected to the outer peripheral side of the eccentric shaft portion 265 via the third bearing portion 266. The third bearing portion 266 is fixed to the inside of the boss portion 242c of the swivel scroll 242, which will be described later, by means such as press fitting.

ここで、主軸２６に対して偏心軸部２６５が接続されていると、主軸２６に対して偏心軸部２６５、第３軸受部２６６、旋回スクロール２４２の遠心力が作用する。このため、偏心軸部２６５には、主軸２６に作用する遠心力を抑制するためのウェイトバランス２６７が設けられている。 Here, when the eccentric shaft portion 265 is connected to the main shaft 26, the centrifugal force of the eccentric shaft portion 265, the third bearing portion 266, and the swivel scroll 242 acts on the main shaft 26. Therefore, the eccentric shaft portion 265 is provided with a weight balance 267 for suppressing the centrifugal force acting on the main shaft 26.

圧縮機構２４は、固定歯部２４１ｂと旋回歯部２４２ｂとを噛み合わせた状態で、旋回スクロール２４２を固定スクロール２４１に対して旋回させることで旋回スクロール２４２の外側から吸い込んだ冷媒を圧縮するスクロール型の圧縮機構で構成されている。 The compression mechanism 24 is a scroll type that compresses the refrigerant sucked from the outside of the swivel scroll 242 by swirling the swivel scroll 242 with respect to the fixed scroll 241 in a state where the fixed tooth portion 241b and the swivel tooth portion 242b are meshed with each other. It is composed of the compression mechanism of.

固定スクロール２４１は、内部ハウジング部２３の第２筒部２３４の内側に固定された固定基板部２４１ａ、および固定基板部２４１ａから突き出る渦巻き状の固定歯部２４１ｂを有する。固定基板部２４１ａの略中央部分には、圧縮機構２４で圧縮された冷媒を吐出する冷媒吐出口２４１ｃが形成されている。また、固定基板部２４１ａには、冷媒吐出口２４１ｃから圧縮機構２４への冷媒の逆流を防止するためのリード弁２４１ｄが設けられている。 The fixed scroll 241 has a fixed substrate portion 241a fixed inside the second tubular portion 234 of the internal housing portion 23, and a spiral fixed tooth portion 241b protruding from the fixed substrate portion 241a. A refrigerant discharge port 241c for discharging the refrigerant compressed by the compression mechanism 24 is formed in a substantially central portion of the fixed substrate portion 241a. Further, the fixed substrate portion 241a is provided with a reed valve 241d for preventing the backflow of the refrigerant from the refrigerant discharge port 241c to the compression mechanism 24.

旋回スクロール２４２は、固定基板部２４１ａのうち固定歯部２４１ｂが形成される面に対向して配置される旋回基板部２４２ａ、および旋回基板部２４２ａから固定基板部２４１ａ側に向かって突き出る渦巻き状の旋回歯部２４２ｂを有する。 The swirl scroll 242 has a swirl-shaped structure that protrudes from the swirl board portion 242a, which is arranged facing the surface of the fixed board portion 241a on which the fixed tooth portion 241b is formed, and the swivel board portion 242a toward the fixed board portion 241a. It has a swirl tooth portion 242b.

旋回基板部２４２ａには、その略中央部分に偏心軸部２６５および第３軸受部２６６を受け入れるボス部２４２ｃが形成されている。また、旋回基板部２４２ａには、自転防止ピンＰと共に、旋回スクロール２４２の自転防止機構を構成する円形状のピン受入穴Ｈが形成されている。 The swivel board portion 242a is formed with a boss portion 242c for receiving the eccentric shaft portion 265 and the third bearing portion 266 at a substantially central portion thereof. Further, the swivel board portion 242a is formed with a rotation prevention pin P and a circular pin receiving hole H constituting the rotation prevention mechanism of the swivel scroll 242.

固定スクロール２４１および旋回スクロール２４２は、固定歯部２４１ｂと旋回歯部２４２ｂとを噛み合わせることで、固定歯部２４１ｂと旋回歯部２４２ｂとの間に冷媒を圧縮する圧縮室が形成される。また、旋回スクロール２４２の外側には、圧縮室に冷媒を導入するための冷媒導入空間が形成される。 In the fixed scroll 241 and the swivel scroll 242, the fixed tooth portion 241b and the swivel tooth portion 242b are meshed with each other to form a compression chamber for compressing the refrigerant between the fixed tooth portion 241b and the swivel tooth portion 242b. Further, on the outside of the swivel scroll 242, a refrigerant introduction space for introducing the refrigerant into the compression chamber is formed.

このように構成される圧縮機２は、例えば、内部ハウジング部２３に対して圧縮機構２４および電動機２５を組み付けた組付体をメインハウジング部２１に連結した後、メインハウジング部２１の開口をサブハウジング部２２で閉塞することによって得られる。 In the compressor 2 configured in this way, for example, after connecting the assembly body in which the compression mechanism 24 and the electric motor 25 are assembled to the internal housing portion 23 to the main housing portion 21, the opening of the main housing portion 21 is substituting. Obtained by closing with the housing portion 22.

続いて、冷凍サイクル装置１における圧縮機２以外の構成要素である放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、送風機６について図１、図３～図６を参照して説明する。 Subsequently, the radiator 3, the decompression device 4, the evaporator 5, and the blower 6, which are components other than the compressor 2 in the refrigeration cycle device 1, will be described with reference to FIGS. 1, 3 to 6.

放熱器３は、圧縮機２から吐出された高圧冷媒を後述する送風機６の第１送風部６Ａによって供給される空気との熱交換によって放熱させる熱交換器である。放熱器３は、圧縮機ハウジング２０に対して直に設置されている。 The radiator 3 is a heat exchanger that dissipates heat from the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 by heat exchange with the air supplied by the first blower unit 6A of the blower 6, which will be described later. The radiator 3 is installed directly with respect to the compressor housing 20.

図１および図３に示すように、放熱器３は、圧縮機２から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部３１が設けられている。この高圧導入部３１は、ｙ方向に沿って圧縮機ハウジング２０側に突き出る筒形状の筒状部材で構成されている。また、放熱器３は、その内部を通過した冷媒を減圧機器４側に導出するための高圧導出部３２が設けられている。この高圧導出部３２は、ｘ方向に沿って圧縮機ハウジング２０側に突き出る筒形状の筒状部材で構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the radiator 3 is provided with a high-pressure introduction section 31 for introducing the refrigerant discharged from the compressor 2 into the inside. The high pressure introduction portion 31 is composed of a tubular member having a tubular shape and protrudes toward the compressor housing 20 along the y direction. Further, the radiator 3 is provided with a high-pressure outlet unit 32 for guiding the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device 4 side. The high-voltage lead-out unit 32 is composed of a tubular member having a tubular shape that protrudes toward the compressor housing 20 along the x direction.

具体的には、放熱器３は、図３に示すように、複数のチューブ３４とフィン３５とで構成される熱交換コア部３３、複数のチューブ３４の長手方向の端部に接続される第１高圧タンク３６と第２高圧タンク３７を備える熱交換器で構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 3, the radiator 3 is connected to a heat exchange core portion 33 composed of a plurality of tubes 34 and fins 35, and a longitudinal end portion of the plurality of tubes 34. It is composed of a heat exchanger including one high-pressure tank 36 and a second high-pressure tank 37.

放熱器３は、第１高圧タンク３６から熱交換コア部３３の一部に流入した冷媒が第２高圧タンク３７および熱交換コア部３３の残部を介して第１高圧タンク３６に流れるように構成されている。 The radiator 3 is configured so that the refrigerant that has flowed from the first high-pressure tank 36 into a part of the heat exchange core portion 33 flows into the first high-pressure tank 36 via the second high-pressure tank 37 and the rest of the heat exchange core portion 33. Has been done.

このように構成される放熱器３は、第１高圧タンク３６が、メインハウジング部２１の側壁部２１２および膨出部２１３の双方に接するようにメインハウジング部２１に対して設置されている。そして、第１高圧タンク３６における圧縮機ハウジング２０の冷媒吐出部２０５に対向する部位に高圧導入部３１が設けられている。また、第１高圧タンク３６における圧縮機ハウジング２０の中間導入部２０６に対向する部位に高圧導出部３２が設けられている。 The radiator 3 configured in this way is installed with respect to the main housing portion 21 so that the first high-pressure tank 36 is in contact with both the side wall portion 212 and the bulging portion 213 of the main housing portion 21. A high-pressure introduction section 31 is provided at a portion of the first high-pressure tank 36 facing the refrigerant discharge section 205 of the compressor housing 20. Further, a high pressure lead-out portion 32 is provided at a portion of the first high-pressure tank 36 facing the intermediate introduction portion 206 of the compressor housing 20.

ここで、放熱器３と圧縮機ハウジング２０との連結手法の一例について図４を参照して説明する。図４に示すように、放熱器３は、中間導入部２０６に高圧導出部３２を嵌め合わせた状態で、高圧導出部３２を中心に回転させて冷媒吐出部２０５に高圧導入部３１を嵌め合わせることで、圧縮機ハウジング２０に対して連結することができる。 Here, an example of a connection method between the radiator 3 and the compressor housing 20 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, in the radiator 3, with the high-pressure lead-out unit 32 fitted to the intermediate introduction unit 206, the high-pressure lead-out unit 32 is rotated around the high-pressure lead-out unit 32 to fit the high-pressure introduction unit 31 to the refrigerant discharge unit 205. This makes it possible to connect to the compressor housing 20.

減圧機器４は、放熱器３を通過した冷媒を減圧するものである。前述したように本実施形態の減圧機器４は、圧縮機ハウジング２０の内部に形成されている。本実施形態の減圧機器４は、圧縮機ハウジング２０の膨出部２１３に設けられた貫通穴２１３ａに形成された固定絞りで構成されている。 The decompression device 4 decompresses the refrigerant that has passed through the radiator 3. As described above, the decompression device 4 of the present embodiment is formed inside the compressor housing 20. The decompression device 4 of the present embodiment is composed of a fixed throttle formed in a through hole 213a provided in the bulging portion 213 of the compressor housing 20.

具体的には、図５に示すように、貫通穴２１３ａにおける中間導入部２０６と中間導出部２０７との間には、中間導入部２０６および中間導出部２０７よりも断面積が小さい縮小部２１３ｂが形成されている。減圧機器４を構成する固定絞りは、貫通穴２１３ａの縮小部２１３ｂによって構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 5, between the intermediate introduction section 206 and the intermediate lead section 207 in the through hole 213a, a reduction section 213b having a smaller cross-sectional area than the intermediate introduction section 206 and the intermediate lead section 207 is provided. It is formed. The fixed diaphragm constituting the depressurizing device 4 is composed of the reduced portion 213b of the through hole 213a.

蒸発器５は、減圧機器４で減圧された低圧冷媒を後述する送風機６の第２送風部６Ｂによって供給される空気との熱交換によって蒸発させる熱交換器である。蒸発器５は、放熱器３と同様に、圧縮機ハウジング２０に対して直に設置されている。本実施形態の放熱器３および蒸発器５は、圧縮機ハウジング２０の膨出部２１３を介して互いに対向するように、圧縮機ハウジング２０に対して設置されている。 The evaporator 5 is a heat exchanger that evaporates the low-pressure refrigerant decompressed by the decompression device 4 by heat exchange with the air supplied by the second blower unit 6B of the blower 6, which will be described later. The evaporator 5 is installed directly on the compressor housing 20 like the radiator 3. The radiator 3 and the evaporator 5 of the present embodiment are installed with respect to the compressor housing 20 so as to face each other via the bulging portion 213 of the compressor housing 20.

図１および図６に示すように、蒸発器５は、減圧機器４で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部５１が設けられている。この低圧導入部５１は、ｙ方向に沿って圧縮機ハウジング２０側に突き出る筒形状の筒状部材で構成されている。また、蒸発器５は、その内部を通過した冷媒を圧縮機２側に導出するための低圧導出部５２が設けられている。この低圧導出部５２は、ｘ方向に沿って圧縮機ハウジング２０側に突き出る筒形状の筒状部材で構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 6, the evaporator 5 is provided with a low pressure introduction unit 51 for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device 4 into the inside. The low pressure introduction portion 51 is composed of a tubular member having a tubular shape and protrudes toward the compressor housing 20 along the y direction. Further, the evaporator 5 is provided with a low pressure lead-out unit 52 for leading out the refrigerant passing through the inside to the compressor 2 side. The low-voltage lead-out unit 52 is composed of a tubular member having a tubular shape that protrudes toward the compressor housing 20 along the x direction.

具体的には、蒸発器５は、図６に示すように、複数のチューブ５４とフィン５５とで構成される熱交換コア部５３、複数のチューブ５４の長手方向の端部に接続される第１低圧タンク５６と第２低圧タンク５７を備える熱交換器で構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 6, the evaporator 5 is connected to a heat exchange core portion 53 composed of a plurality of tubes 54 and fins 55, and a longitudinal end portion of the plurality of tubes 54. It is composed of a heat exchanger including one low pressure tank 56 and a second low pressure tank 57.

蒸発器５は、第１低圧タンク５６から熱交換コア部５３の一部に流入した冷媒が第２低圧タンク５７および熱交換コア部５３の残部を介して第１低圧タンク５６に流れるように構成されている。 The evaporator 5 is configured so that the refrigerant that has flowed from the first low-pressure tank 56 into a part of the heat exchange core portion 53 flows into the first low-pressure tank 56 through the second low-pressure tank 57 and the rest of the heat exchange core portion 53. Has been done.

このように構成される蒸発器５は、第１低圧タンク５６が、メインハウジング部２１の側壁部２１２および膨出部２１３の双方に接するようにメインハウジング部２１に対して設置されている。そして、第１低圧タンク５６における圧縮機ハウジング２０の中間導出部２０７に対向する部位に低圧導入部５１が設けられている。また、第１低圧タンク５６における圧縮機ハウジング２０の冷媒吸入部２０３に対向する部位に低圧導出部５２が設けられている。 The evaporator 5 configured in this way is installed with respect to the main housing portion 21 so that the first low-pressure tank 56 is in contact with both the side wall portion 212 and the bulging portion 213 of the main housing portion 21. A low-pressure introduction section 51 is provided at a portion of the first low-pressure tank 56 facing the intermediate lead-out section 207 of the compressor housing 20. Further, a low pressure lead-out unit 52 is provided at a portion of the first low pressure tank 56 facing the refrigerant suction unit 203 of the compressor housing 20.

ここで、蒸発器５と圧縮機ハウジング２０とは、放熱器３と圧縮機ハウジング２０との連結手法と同様の手法によって連結することができる。すなわち、蒸発器５は、中間導出部２０７に低圧導入部５１を嵌め合わせた状態で、低圧導入部５１を中心に回転させて冷媒吸入部２０３に低圧導出部５２を嵌め合わせることで、圧縮機ハウジング２０に対して連結することができる。 Here, the evaporator 5 and the compressor housing 20 can be connected by the same method as the method of connecting the radiator 3 and the compressor housing 20. That is, the evaporator 5 is a compressor in which the low-pressure introduction section 51 is fitted to the intermediate lead-out section 207, and the low-pressure introduction section 51 is rotated around the low-pressure introduction section 51 to fit the low-pressure lead-out section 52 to the refrigerant suction section 203. It can be connected to the housing 20.

送風機６は、放熱器３および蒸発器５に対して空気を供給するものである。図１に示すように、送風機６は、放熱器３および蒸発器５との間に配置されている。送風機６は、放熱器３に対して空気を供給する第１送風部６Ａおよび蒸発器５に対して空気を供給する第２送風部６Ｂを備えている。 The blower 6 supplies air to the radiator 3 and the evaporator 5. As shown in FIG. 1, the blower 6 is arranged between the radiator 3 and the evaporator 5. The blower 6 includes a first blower unit 6A that supplies air to the radiator 3 and a second blower unit 6B that supplies air to the evaporator 5.

第１送風部６Ａは、放熱器３にて加熱された温風が流通する温風ケース６１Ａ、温風ケース６１Ａに収容される温風ファン６２Ａ、および温風ファン６２Ａを駆動するファンモータ６３Ａを備えている。図示しないが、温風ケース６１Ａは、シート付近に温風を吹き出す温風吹出ダクト、または、温風をシート付近以外の空間に排気する温風排気ダクトに接続されている。 The first blower unit 6A includes a hot air case 61A through which hot air heated by the radiator 3 flows, a hot air fan 62A housed in the hot air case 61A, and a fan motor 63A for driving the hot air fan 62A. I have. Although not shown, the warm air case 61A is connected to a hot air blowing duct that blows hot air near the seat or a hot air exhaust duct that exhausts hot air to a space other than the vicinity of the seat.

また、第２送風部６Ｂは、蒸発器５にて冷却された冷風が流通する冷風ケース６１Ｂ、冷風ケース６１Ｂに収容される冷風ファン６２Ｂ、および冷風ファン６２Ｂを駆動するファンモータ６３Ｂを備えている。図示しないが、冷風ケース６１Ｂは、シート付近に冷風を吹き出す冷風吹出ダクト、または、冷風をシート付近以外の空間に排気する冷風排気ダクトに接続されている。 Further, the second blower unit 6B includes a cold air case 61B through which cold air cooled by the evaporator 5 flows, a cold air fan 62B housed in the cold air case 61B, and a fan motor 63B for driving the cold air fan 62B. .. Although not shown, the cold air case 61B is connected to a cold air blowing duct that blows cold air near the seat or a cold air exhaust duct that exhausts cold air to a space other than the vicinity of the seat.

次に、本実施形態の冷凍サイクル装置１の作動について図７を参照して説明する。シート付近の空調が開始される場合、車両に搭載されたバッテリから電動機２５のステータ２５１、送風機６の各ファンモータ６３Ａ、６３Ｂに対して給電される。これにより、電動機２５によって圧縮機構２４が駆動されることで冷凍サイクル装置１のサイクル内を冷媒が循環する。また、各ファンモータ６３Ａ、６３Ｂによって温風ファン６２Ａおよび冷風ファン６２Ｂが駆動されることで、放熱器３を通過する気流および蒸発器５を通過する気流が発生する。 Next, the operation of the refrigeration cycle device 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG. 7. When the air conditioning near the seat is started, power is supplied from the battery mounted on the vehicle to the stator 251 of the motor 25 and the fan motors 63A and 63B of the blower 6. As a result, the compression mechanism 24 is driven by the electric motor 25, so that the refrigerant circulates in the cycle of the refrigerating cycle device 1. Further, by driving the hot air fan 62A and the cold air fan 62B by the fan motors 63A and 63B, an air flow passing through the radiator 3 and an air flow passing through the evaporator 5 are generated.

具体的には、圧縮機構２４から吐出空間２００Ｂに吐出された冷媒は、図７の矢印Ｆｃ１に示すように、吐出流路２０４および冷媒吐出部２０５を介して放熱器３に流入する。放熱器３に流入した冷媒は、図７の矢印Ｆｃ２に示すように、第１高圧タンク３６→熱交換コア部３３→第２高圧タンク３７→熱交換コア部３３→第１高圧タンク３６の順に流れた後、中間導入部２０６を介して減圧機器４側に流入する。放熱器３に流入した冷媒は、熱交換コア部３３を通過する際に、第１送風部６Ａによって供給される空気と熱交換して放熱する。第１送風部６Ａによって供給される空気は、図７の矢印Ｆａ１に示すように、放熱器３を流れる冷媒によって加熱された後、所望の空間に吹き出される。 Specifically, the refrigerant discharged from the compression mechanism 24 into the discharge space 200B flows into the radiator 3 via the discharge flow path 204 and the refrigerant discharge portion 205, as shown by the arrow Fc1 in FIG. As shown by the arrow Fc2 in FIG. 7, the refrigerant flowing into the radiator 3 is in the order of the first high-pressure tank 36 → the heat exchange core portion 33 → the second high-pressure tank 37 → the heat exchange core portion 33 → the first high-pressure tank 36. After flowing, it flows into the decompression device 4 side through the intermediate introduction unit 206. When the refrigerant flowing into the radiator 3 passes through the heat exchange core portion 33, it exchanges heat with the air supplied by the first blower portion 6A and dissipates heat. As shown by the arrow Fa1 in FIG. 7, the air supplied by the first blower unit 6A is heated by the refrigerant flowing through the radiator 3 and then blown out into a desired space.

減圧機器４に流入した冷媒は、固定絞りを構成する貫通穴２１３ａの縮小部２１３ｂを通過する際に減圧される。減圧機器４にて減圧された冷媒は、中間導出部２０７を介して蒸発器５に流入する。 The refrigerant flowing into the decompression device 4 is depressurized when passing through the reduced portion 213b of the through hole 213a constituting the fixed throttle. The refrigerant decompressed by the depressurizing device 4 flows into the evaporator 5 via the intermediate lead-out unit 207.

蒸発器５に流入した冷媒は、図７の矢印Ｆｃ３に示すように、第１低圧タンク５６→熱交換コア部５３→第２低圧タンク５７→熱交換コア部５３→第１低圧タンク５６の順に流れた後、冷媒吸入部２０３を介して圧縮機２に流入する。蒸発器５に流入した冷媒は、熱交換コア部５３を通過する際に、第２送風部６Ｂによって供給される空気と熱交換して蒸発する。第２送風部６Ｂによって供給される空気は、図７の矢印Ｆａ２に示すように、蒸発器５を流れる冷媒の蒸発時の吸熱作用によって冷却された後、所望の空間に吹き出される。 As shown by the arrow Fc3 in FIG. 7, the refrigerant flowing into the evaporator 5 is in the order of first low pressure tank 56 → heat exchange core portion 53 → second low pressure tank 57 → heat exchange core portion 53 → first low pressure tank 56. After flowing, it flows into the compressor 2 via the refrigerant suction unit 203. When the refrigerant flowing into the evaporator 5 passes through the heat exchange core unit 53, it exchanges heat with the air supplied by the second blower unit 6B and evaporates. As shown by the arrow Fa2 in FIG. 7, the air supplied by the second blower unit 6B is cooled by the endothermic action of the refrigerant flowing through the evaporator 5 during evaporation, and then blown into a desired space.

圧縮機２に吸入された冷媒は、図７の矢印Ｆｃ４に示すように、吸入流路２０２を介して収容空間２００（具体的には、吸入空間２００Ａ）に流れる。その後、吸入空間２００Ａの冷媒が圧縮機構２４に吸入され、吸入された冷媒が圧縮機構２４で圧縮される。 As shown by the arrow Fc4 in FIG. 7, the refrigerant sucked into the compressor 2 flows into the accommodation space 200 (specifically, the suction space 200A) through the suction flow path 202. After that, the refrigerant in the suction space 200A is sucked into the compression mechanism 24, and the sucked refrigerant is compressed by the compression mechanism 24.

以上説明した冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０に対して、放熱器３の高圧導入部３１が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部２０５、および蒸発器５の低圧導出部５２が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部２０３が設けられている。 In the refrigeration cycle device 1 described above, the compressor housing 20 has a refrigerant discharge unit 205 directly connected to the compressor housing 20 so that the high pressure introduction unit 31 of the radiator 3 is not exposed to the outside, and a low pressure outlet unit 52 of the evaporator 5. A refrigerant suction unit 203 that is directly connected so as not to be exposed to the outside is provided.

このように、放熱器３および蒸発器５が圧縮機ハウジング２０に直結される構造とすれば、圧縮機２の圧力脈動や機械振動による応力が、サイクル構成機器のうち放熱器３および蒸発器５といった大型で耐久性を有する機器に対して直接的に作用する。このため、冷媒配管を介して圧縮機２、放熱器３、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて冷凍サイクル装置１の耐久性を確保することができる。 As described above, if the radiator 3 and the evaporator 5 are directly connected to the compressor housing 20, the stress due to the pressure pulsation and the mechanical vibration of the compressor 2 is generated by the radiator 3 and the evaporator 5 among the cycle constituent devices. It acts directly on large and durable equipment such as. Therefore, the durability of the refrigerating cycle device 1 can be ensured as compared with the conventional structure in which the compressor 2, the radiator 3, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe.

また、放熱器３および蒸発器５が圧縮機ハウジング２０に直結される構造では、冷媒配管を介して圧縮機２、放熱器３、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置１の簡素化並びに小型化を図ることができる。 Further, in the structure in which the radiator 3 and the evaporator 5 are directly connected to the compressor housing 20, the number of parts is larger than that in the conventional structure in which the compressor 2, the radiator 3 and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 1 can be simplified and downsized.

ところで、サイクル内の冷媒の圧力損失は、冷媒流路が長いほど大きくなり、冷媒流路が短いほど小さくなる。このため、放熱器３および蒸発器５が圧縮機ハウジング２０に直結される構造とすれば、冷媒配管を介して圧縮機２、放熱器３、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて冷媒流路が短縮されるのでサイクル内における冷媒の圧力損失を抑制することが可能となる。 By the way, the pressure loss of the refrigerant in the cycle increases as the refrigerant flow path becomes longer, and decreases as the refrigerant flow path becomes shorter. Therefore, if the radiator 3 and the evaporator 5 are directly connected to the compressor housing 20, the structure is compared with the conventional structure in which the compressor 2, the radiator 3 and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe. Since the refrigerant flow path is shortened, it is possible to suppress the pressure loss of the refrigerant in the cycle.

また、冷媒配管を介して圧縮機２、放熱器３、蒸発器５が接続される従来の構造では、冷媒配管が外部に露出するため、周囲環境との熱交換による熱損失が避けられない。 Further, in the conventional structure in which the compressor 2, the radiator 3, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe, the refrigerant pipe is exposed to the outside, so that heat loss due to heat exchange with the surrounding environment is unavoidable.

これに対して、本実施形態の冷凍サイクル装置１では、放熱器３の高圧導入部３１が外部に露出しないように冷媒吐出部２０５に直結され、蒸発器５の低圧導出部５２が外部に露出しないように冷媒吸入部２０３に直結されている。これによると、周囲環境との熱交換による熱損失を抑制することができる。 On the other hand, in the refrigerating cycle device 1 of the present embodiment, the high pressure introduction section 31 of the radiator 3 is directly connected to the refrigerant discharge section 205 so as not to be exposed to the outside, and the low pressure lead section 52 of the evaporator 5 is exposed to the outside. It is directly connected to the refrigerant suction unit 203 so as not to prevent it. According to this, heat loss due to heat exchange with the surrounding environment can be suppressed.

加えて、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、減圧機器４が圧縮機ハウジング２０の内部に設けられている。そして、圧縮機ハウジング２０に対して、放熱器３の高圧導出部３２が外部に露出しないように直結される中間導入部２０６、および蒸発器５の低圧導入部５１が外部に露出しないように直結される中間導出部２０７が設けられている。 In addition, in the refrigeration cycle device 1 of the present embodiment, the decompression device 4 is provided inside the compressor housing 20. Then, the intermediate introduction portion 206 in which the high pressure lead-out portion 32 of the radiator 3 is directly connected to the compressor housing 20 so as not to be exposed to the outside, and the low pressure introduction portion 51 of the evaporator 5 are directly connected to the compressor housing 20 so as not to be exposed to the outside. An intermediate derivation unit 207 is provided.

このように圧縮機ハウジング２０の内部に減圧機器４を設ける構成とすれば、冷媒配管を介して放熱器３、減圧機器４、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて冷凍サイクル装置１の耐久性を確保することができる。 If the decompression device 4 is provided inside the compressor housing 20 in this way, the refrigeration cycle device 1 is compared with the conventional structure in which the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe. Durability can be ensured.

また、圧縮機ハウジング２０の内部に減圧機器４を設ける構成とすれば、圧縮機ハウジング２０の外部に別体の減圧機器４を設置する場合に比べて、冷凍サイクル装置１の簡素化を図ることができる。 Further, if the decompression device 4 is provided inside the compressor housing 20, the refrigeration cycle device 1 can be simplified as compared with the case where a separate decompression device 4 is installed outside the compressor housing 20. Can be done.

また、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０のうち減圧機器４を構成する部位が放熱器３および蒸発器５に直結される構造になっている。このような構造では、冷媒配管を介して放熱器３、減圧機器４、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置１の簡素化並びに小型化を図ることができる。 Further, the refrigerating cycle device 1 of the present embodiment has a structure in which a portion of the compressor housing 20 constituting the decompression device 4 is directly connected to the radiator 3 and the evaporator 5. In such a structure, the number of parts is smaller than that of the conventional structure in which the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe, so that the refrigeration cycle device 1 is simplified and downsized. Can be planned.

具体的には、本実施形態の減圧機器４は、圧縮機ハウジング２０の内部の貫通穴２１３ａに形成された固定絞りで構成されている。このように減圧機器４を圧縮機ハウジング２０に形成した固定絞りで構成すれば、減圧機器４を可変絞り機構を含む構成とする場合に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置１の簡素化並びに小型化を図ることができる。 Specifically, the decompression device 4 of the present embodiment is composed of a fixed throttle formed in a through hole 213a inside the compressor housing 20. If the decompression device 4 is configured with a fixed throttle formed in the compressor housing 20 in this way, the number of parts is smaller than in the case where the decompression device 4 is configured to include a variable throttle mechanism. It can be simplified and downsized.

また、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機２の圧縮機構２４がスクロール型の圧縮機構で構成されている。スクロール型の圧縮機構は、レシプロ型の圧縮機構の如く軸方向ＤＲａに可動する可動部材が必要ないので、圧縮機構２４全体として軸方向ＤＲａの体格を小型化することができる。このため、圧縮機構２４としてスクロール型の圧縮機構を採用すれば、圧縮機２全体としての軸方向ＤＲａの体格を抑えることが可能となる。 Further, in the refrigeration cycle device 1 of the present embodiment, the compression mechanism 24 of the compressor 2 is composed of a scroll type compression mechanism. Since the scroll type compression mechanism does not require a movable member that can move in the axial direction DRa like the reciprocating type compression mechanism, the physique of the axial DRa can be miniaturized as the entire compression mechanism 24. Therefore, if a scroll-type compression mechanism is adopted as the compression mechanism 24, it is possible to suppress the physique of the axial DRa of the compressor 2 as a whole.

特に、本実施形態の圧縮機２は、外殻を形成するメインハウジング部２１およびサブハウジング部２２に収容される内部ハウジング部２３によって圧縮機構２４および電動機２５を支持される構成になっている。そして、内部ハウジング部２３は、圧縮機構２４および電動機２５の振動を減衰させるための緩衝部材２８を介してメインハウジング部２１に連結されている。 In particular, the compressor 2 of the present embodiment has a configuration in which the compression mechanism 24 and the electric motor 25 are supported by the internal housing portion 23 housed in the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22 forming the outer shell. The internal housing portion 23 is connected to the main housing portion 21 via a cushioning member 28 for attenuating the vibration of the compression mechanism 24 and the electric motor 25.

これによると、圧縮機構２４および電動機２５に生ずる振動が緩衝部材２８で減衰されることで、圧縮機ハウジング２０のメインハウジング部２１およびサブハウジング部２２に圧縮機構２４および電動機２５の振動が伝達され難くなる。これにより、冷媒吐出部２０５および冷媒吸入部２０３が形成されたメインハウジング部２１の振動が抑制されることで、圧縮機ハウジング２０と放熱器３および蒸発器５の連結部分に加わる応力の抑えることができる。このことは、冷凍サイクル装置１の耐久性の向上に大きく寄与する。 According to this, the vibration generated in the compression mechanism 24 and the electric motor 25 is attenuated by the cushioning member 28, so that the vibration of the compression mechanism 24 and the electric motor 25 is transmitted to the main housing portion 21 and the sub-housing portion 22 of the compressor housing 20. It becomes difficult. As a result, the vibration of the main housing portion 21 in which the refrigerant discharge portion 205 and the refrigerant suction portion 203 are formed is suppressed, so that the stress applied to the connecting portion between the compressor housing 20 and the radiator 3 and the evaporator 5 is suppressed. Can be done. This greatly contributes to the improvement of the durability of the refrigerating cycle device 1.

また、本実施形態の圧縮機２は、内部ハウジング部２３に対して圧縮機構２４および電動機２５を組み付けた組付体をメインハウジング部２１に対して連結した後、メインハウジング部２１にサブハウジング部２２を連結することで得られる。これによると、圧縮機構２４、電動機２５、および内部ハウジング部２３をユニット化すれば、圧縮機２の製造時における組付性の向上を図ることができる。 Further, in the compressor 2 of the present embodiment, after the assembly body in which the compression mechanism 24 and the electric motor 25 are assembled to the internal housing portion 23 is connected to the main housing portion 21, the sub-housing portion is connected to the main housing portion 21. It is obtained by connecting 22. According to this, if the compression mechanism 24, the electric motor 25, and the internal housing portion 23 are unitized, the assembling property at the time of manufacturing the compressor 2 can be improved.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図８～図１０を参照して説明する。本実施形態では、圧縮機ハウジング２０に対して高圧側貯留部２１５が設けられている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10. The present embodiment is different from the first embodiment in that the compressor housing 20 is provided with the high-pressure side storage unit 215. In the present embodiment, the parts different from the first embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the first embodiment may be omitted.

高圧側貯留部２１５は、サイクル内における余剰となる液冷媒を貯留するために設けられている。図８に示すように、高圧側貯留部２１５は、圧縮機ハウジング２０のうちメインハウジング部２１の膨出部２１３に対して設けられている。より詳細には、高圧側貯留部２１５は、膨出部２１３に形成された貫通穴２１３ａのうち、中間導入部２０６と減圧機器４を構成する縮小部２１３ｂとの間に設けられている。すなわち、高圧側貯留部２１５は、貫通穴２１３ａにおける縮小部２１３ｂよりも冷媒流れ上流側に設けられている。 The high-pressure side storage unit 215 is provided to store the excess liquid refrigerant in the cycle. As shown in FIG. 8, the high-pressure side storage portion 215 is provided with respect to the bulging portion 213 of the main housing portion 21 of the compressor housing 20. More specifically, the high-pressure side storage section 215 is provided between the intermediate introduction section 206 and the reduction section 213b constituting the decompression device 4 in the through hole 213a formed in the bulging section 213. That is, the high-pressure side storage portion 215 is provided on the upstream side of the refrigerant flow with respect to the reduced portion 213b in the through hole 213a.

具体的には、高圧側貯留部２１５は、図９に示すように、鉛直方向（すなわち、ｚ方向）に延びる有底穴２１５ａおよび有底穴２１５ａの開口を閉塞する閉塞板部２１５ｂで構成されている。この有底穴２１５ａには、中間導入部２０６からの冷媒を流入させる上流側開口部２１５ｃおよび内部に貯留された冷媒を減圧機器４である縮小部２１３ｂ側に流出させる下流側開口部２１５ｄが形成されている。高圧側貯留部２１５は、その内部に貯留された液冷媒が縮小部２１３ｂ側に流れるように、下流側開口部２１５ｄが上流側開口部２１５ｃよりも鉛直方向の下方側に形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 9, the high-pressure side storage portion 215 is composed of a bottomed hole 215a extending in the vertical direction (that is, the z direction) and a closing plate portion 215b that closes the opening of the bottomed hole 215a. ing. The bottomed hole 215a is formed with an upstream opening 215c for inflowing the refrigerant from the intermediate introduction portion 206 and a downstream opening 215d for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the reduction portion 213b side of the decompression device 4. Has been done. In the high-pressure side storage portion 215, the downstream side opening 215d is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream side opening 215c so that the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage portion 215 flows to the reduction portion 213b side.

ここで、減圧機器４および高圧側貯留部２１５を圧縮機ハウジング２０の内部に形成すると、減圧機器４を流れる冷媒や高圧側貯留部２１５に貯留される液冷媒と、圧縮機構２４に吸入される冷媒や圧縮機構２４から吐出される冷媒とが熱交換してしまう。特に、高圧側貯留部２１５に貯留された液冷媒と圧縮機構２４から吐出される冷媒とが熱交換すると、高圧側貯留部２１５に貯留された液冷媒が蒸発することが懸念される。 Here, when the decompression device 4 and the high-pressure side storage section 215 are formed inside the compressor housing 20, the refrigerant flowing through the decompression device 4 and the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage section 215 are sucked into the compression mechanism 24. It exchanges heat with the refrigerant and the refrigerant discharged from the compression mechanism 24. In particular, when the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 215 and the refrigerant discharged from the compression mechanism 24 exchange heat, there is a concern that the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 215 evaporates.

そこで、本実施形態では、圧縮機ハウジング２０に対して、熱交換抑制部２１６が設けられている。図１０に示すように、熱交換抑制部２１６は、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路と減圧機器４を介して中間導入部２０６から中間導出部２０７に至る冷媒流路との間に設けられたスリット状の溝２１６ａで構成されている。この熱交換抑制部２１６によって、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路と減圧機器４を介して中間導入部２０６から中間導出部２０７に至る冷媒流路とが熱的に分断される。 Therefore, in the present embodiment, the compressor housing 20 is provided with the heat exchange suppressing unit 216. As shown in FIG. 10, the heat exchange suppressing unit 216 is an intermediate lead-out unit 207 from the intermediate introduction unit 206 via the refrigerant flow path from the refrigerant suction unit 203 to the refrigerant discharge unit 205 via the compression mechanism 24 and the decompression device 4. It is composed of a slit-shaped groove 216a provided between the refrigerant flow path leading to the above. The heat exchange suppressing section 216 provides a refrigerant flow path from the refrigerant suction section 203 to the refrigerant discharge section 205 via the compression mechanism 24 and a refrigerant flow path from the intermediate introduction section 206 to the intermediate lead-out section 207 via the decompression device 4. Is thermally divided.

以上説明した本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１実施形態と共通の構成を備えている。このため、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１実施形態と共通の構成から奏される作用効果を第１実施形態と同様に得ることができる。このことは、以降の実施形態においても同様である。 The refrigerating cycle apparatus 1 of the present embodiment described above has the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, the refrigerating cycle apparatus 1 of the present embodiment can obtain the same effects as those of the first embodiment from the same configuration as that of the first embodiment. This also applies to the subsequent embodiments.

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０に対して液冷媒を貯留可能な高圧側貯留部２１５が設けられている。このように、圧縮機ハウジング２０に対して高圧側貯留部２１５を設ける構成とすれば、高圧側貯留部２１５にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 The refrigeration cycle device 1 of the present embodiment is provided with a high-pressure side storage unit 215 capable of storing liquid refrigerant in the compressor housing 20. In this way, if the high-pressure side storage unit 215 is provided for the compressor housing 20, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the high-pressure side storage unit 215, so that the load on the cycle can be temporarily stored. It is possible to avoid running out of refrigerant in the cycle during fluctuations.

加えて、高圧側貯留部２１５には、内部に中間導入部２０６からの冷媒を流入させる上流側開口部２１５ｃ、内部に貯留された冷媒を減圧機器４側に流出させる下流側開口部２１５ｄが形成されている。そして、下流側開口部２１５ｄが、上流側開口部２１５ｃよりも鉛直方向の下方側に形成されている。 In addition, the high-pressure side storage portion 215 is formed with an upstream opening 215c for allowing the refrigerant from the intermediate introduction portion 206 to flow into the inside, and a downstream opening 215d for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the decompression device 4 side. Has been done. The downstream opening 215d is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening 215c.

これによると、高圧側貯留部２１５に貯留された液冷媒が減圧機器４側に流れ易くなる。すなわち、減圧機器４側には、エンタルピが小さい液冷媒が流れ易くなる。この結果、蒸発器５の前後のエンタルピ差を確保して、蒸発器５における吸熱能力の向上を図ることができる。なお、「鉛直方向」とは、水平面に対して垂直な方向を意味しており、重力が作用する方向を意味すると解釈することができる。 According to this, the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 215 easily flows to the decompression device 4 side. That is, the liquid refrigerant having a small enthalpy easily flows to the decompression device 4 side. As a result, the enthalpy difference before and after the evaporator 5 can be secured, and the endothermic capacity of the evaporator 5 can be improved. The "vertical direction" means a direction perpendicular to the horizontal plane, and can be interpreted as meaning a direction in which gravity acts.

また、圧縮機ハウジング２０には、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路と減圧機器４を介して中間導入部２０６から中間導出部２０７に至る冷媒流路とが熱的に分断するための熱交換抑制部２１６が設けられている。 Further, in the compressor housing 20, the refrigerant flow path from the refrigerant suction section 203 to the refrigerant discharge section 205 via the compression mechanism 24 and the refrigerant flow path from the intermediate introduction section 206 to the intermediate lead-out section 207 via the decompression device 4 A heat exchange suppressing unit 216 is provided for thermally dividing the refrigerant.

これによると、減圧機器４を流れる冷媒や高圧側貯留部２１５に貯留される液冷媒と、圧縮機構２４に吸入される冷媒や圧縮機構２４から吐出される冷媒との不必要な熱交換を抑制することができる。 According to this, unnecessary heat exchange between the refrigerant flowing through the decompression device 4 and the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 215 and the refrigerant sucked into the compression mechanism 24 and the refrigerant discharged from the compression mechanism 24 is suppressed. can do.

（第２実施形態の変形例）
上述の第２実施形態では、高圧側貯留部２１５の下流側開口部２１５ｄを上流側開口部２１５ｃよりも鉛直方向の下方側に形成される例について説明したが、これに限定されない。高圧側貯留部２１５は、例えば、下流側開口部２１５ｄが上流側開口部２１５ｃと鉛直方向において同等となる位置に形成されていてもよい。 (Modified example of the second embodiment)
In the second embodiment described above, an example in which the downstream opening 215d of the high-pressure side storage portion 215 is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening 215c has been described, but the present invention is not limited thereto. The high-pressure side storage portion 215 may be formed, for example, at a position where the downstream side opening 215d is equivalent to the upstream side opening 215c in the vertical direction.

上述の第２実施形態では、圧縮機ハウジング２０に対して熱交換抑制部２１６が設けられた例について説明したが、これに限定されない。冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０における熱交換抑制部２１６が省略された構成になっていてもよい。 In the second embodiment described above, an example in which the heat exchange suppressing unit 216 is provided for the compressor housing 20 has been described, but the present invention is not limited thereto. The refrigerating cycle device 1 may have a configuration in which the heat exchange suppressing unit 216 in the compressor housing 20 is omitted.

上述の第２実施形態では、圧縮機ハウジング２０に対して高圧側貯留部２１５が設けられた例について説明したが、これに限定されない。冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０における高圧側貯留部２１５が省略された構成になっていてもよい。 In the second embodiment described above, an example in which the high-pressure side storage unit 215 is provided for the compressor housing 20 has been described, but the present invention is not limited thereto. The refrigeration cycle device 1 may have a configuration in which the high-pressure side storage unit 215 in the compressor housing 20 is omitted.

上述の第２実施形態では、熱交換抑制部２１６が圧縮機ハウジング２０に形成されたスリット状の溝２１６ａで構成される例について説明したが、これに限定されない。熱交換抑制部２１６は、圧縮機ハウジング２０よりも熱抵抗の高い材料で構成される熱緩衝体で構成されていてもよい。 In the second embodiment described above, an example in which the heat exchange suppressing portion 216 is composed of the slit-shaped groove 216a formed in the compressor housing 20 has been described, but the present invention is not limited thereto. The heat exchange suppressing unit 216 may be composed of a heat buffer made of a material having a higher thermal resistance than the compressor housing 20.

上述の第２実施形態では、横置型の構造を有する冷凍サイクル装置１の圧縮機ハウジング２０に高圧側貯留部２１５を設ける構成を適用する例について説明したが、これに限定されない。圧縮機ハウジング２０に高圧側貯留部２１５を設ける構成は、圧縮機２の上方に、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、および送風機６が設置される縦置型の構造を有する冷凍サイクル装置１に対しても適用可能である。この場合、高圧側貯留部２１５は、液冷媒が貯留可能なように、鉛直方向（すなわち、ｚ方向）に延びる有底穴２１５ａを含む構成とすればよい。 In the second embodiment described above, an example of applying a configuration in which the high-pressure side storage unit 215 is provided in the compressor housing 20 of the refrigeration cycle device 1 having a horizontal structure has been described, but the present invention is not limited thereto. The configuration in which the high-pressure side storage unit 215 is provided in the compressor housing 20 is a refrigeration cycle device having a vertical structure in which a radiator 3, a decompression device 4, an evaporator 5, and a blower 6 are installed above the compressor 2. It is also applicable to 1. In this case, the high-pressure side storage unit 215 may be configured to include a bottomed hole 215a extending in the vertical direction (that is, the z direction) so that the liquid refrigerant can be stored.

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１１、図１２を参照して説明する。本実施形態では、減圧機器４が圧縮機ハウジング２０の外部に配置されている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (Third Embodiment)
Next, the third embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The present embodiment differs from the first embodiment in that the decompression device 4 is arranged outside the compressor housing 20. In the present embodiment, the parts different from the first embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the first embodiment may be omitted.

図１１に示すように、本実施形態の圧縮機ハウジング２０は、ｘ方向における略中央部分がｙ方向に突き出ていない直方体状の外形状を有している。すなわち、本実施形態の圧縮機ハウジング２０は、第１実施形態における膨出部２１３に相当する構成が設けられていない。 As shown in FIG. 11, the compressor housing 20 of the present embodiment has a rectangular cuboid outer shape in which a substantially central portion in the x direction does not protrude in the y direction. That is, the compressor housing 20 of the present embodiment is not provided with a configuration corresponding to the bulging portion 213 of the first embodiment.

本実施形態の減圧機器４は、圧縮機ハウジング２０の外部に配置されている。具体的には、減圧機器４は、放熱器３の第１高圧タンク３６と蒸発器５の第１低圧タンク５６とで挟持されるように放熱器３と蒸発器５との間に配置されている。 The decompression device 4 of the present embodiment is arranged outside the compressor housing 20. Specifically, the decompression device 4 is arranged between the radiator 3 and the evaporator 5 so as to be sandwiched between the first high pressure tank 36 of the radiator 3 and the first low pressure tank 56 of the evaporator 5. There is.

図１２に示すように、減圧機器４は、外殻を構成するバルブ本体４１、およびバルブ本体４１の内部に設けられた絞り機構４２を含んで構成されている。バルブ本体４１は、金属製のブロック体で構成されている。 As shown in FIG. 12, the decompression device 4 includes a valve main body 41 constituting an outer shell and a throttle mechanism 42 provided inside the valve main body 41. The valve body 41 is made of a metal block body.

バルブ本体４１には、ｘ方向に沿って貫通する貫通穴４１１が形成されている。この貫通穴４１１の内部には、冷媒の減圧作用を発揮する絞り機構４２が配置されている。絞り機構４２は、内部に絞り流路４２１ａが形成された円筒形状のオリフィス４２１で構成されている。 The valve body 41 is formed with a through hole 411 penetrating along the x direction. Inside the through hole 411, a throttle mechanism 42 that exerts a depressurizing action of the refrigerant is arranged. The throttle mechanism 42 is composed of a cylindrical orifice 421 in which a throttle flow path 421a is formed.

バルブ本体４１には、放熱器３に対向する部位に放熱器３の高圧導出部３２が外部に露出しないように直結されるバルブ導入部４１２が形成されている。バルブ導入部４１２は、バルブ本体４１の貫通穴４１１の一端側に開口する開口部であり、放熱器３の高圧導出部３２を嵌め込むことが可能な大きさを有している。 The valve main body 41 is formed with a valve introduction portion 412 which is directly connected to a portion facing the radiator 3 so that the high pressure lead-out portion 32 of the radiator 3 is not exposed to the outside. The valve introduction portion 412 is an opening that opens to one end side of the through hole 411 of the valve main body 41, and has a size capable of fitting the high pressure lead-out portion 32 of the radiator 3.

バルブ本体４１には、蒸発器５に対向する部位に蒸発器５の低圧導入部５１が外部に露出しないように直結されるバルブ導出部４１３が形成されている。バルブ導出部４１３は、バルブ本体４１の貫通穴４１１の他端側に開口する開口部であり、蒸発器５の低圧導入部５１を嵌め込むことが可能な大きさを有している。 The valve main body 41 is formed with a valve lead-out portion 413 directly connected to a portion facing the evaporator 5 so that the low-pressure introduction portion 51 of the evaporator 5 is not exposed to the outside. The valve lead-out portion 413 is an opening that opens to the other end side of the through hole 411 of the valve main body 41, and has a size capable of fitting the low-pressure introduction portion 51 of the evaporator 5.

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０の外部に設けた減圧機器４が放熱器３および蒸発器５に直結される構造になっている。これによると、冷媒配管を介して放熱器３、減圧機器４、蒸発器５が接続される従来の構造に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置１の簡素化並びに小型化を図ることができる。 Other configurations are the same as those of the first embodiment. The refrigerating cycle device 1 of the present embodiment has a structure in which a decompression device 4 provided outside the compressor housing 20 is directly connected to the radiator 3 and the evaporator 5. According to this, the number of parts is smaller than that of the conventional structure in which the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe, so that the refrigeration cycle device 1 is simplified and downsized. be able to.

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について、図１３～図１５を参照して説明する。本実施形態では、減圧機器４のバルブ本体４１に高圧側貯留部４１５が設けられている点が第３実施形態と相違している。本実施形態では、第３実施形態と異なる部分について主に説明し、第３実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (Fourth Embodiment)
Next, the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 15. The present embodiment is different from the third embodiment in that the valve body 41 of the decompression device 4 is provided with the high pressure side storage unit 415. In the present embodiment, the parts different from the third embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the third embodiment may be omitted.

図１３に示すように、バルブ本体４１には、貫通穴４１１におけるバルブ導入部４１２とバルブ導出部４１３との間に、バルブ導入部４１２とバルブ導出部４１３よりも断面積が小さい縮小部４１４が設けられている。この縮小部４１４は、冷媒の減圧作用を発揮する絞り機構として機能する。 As shown in FIG. 13, in the valve main body 41, a reduction portion 414 having a smaller cross-sectional area than the valve introduction portion 412 and the valve lead-out portion 413 is provided between the valve introduction portion 412 and the valve lead-out portion 413 in the through hole 411. It is provided. The reduced portion 414 functions as a throttle mechanism that exerts a depressurizing action of the refrigerant.

また、バルブ本体４１には、サイクル内における余剰となる液冷媒を貯留するための高圧側貯留部４１５が設けられている。高圧側貯留部４１５は、バルブ本体４１に形成された貫通穴４１１のうち、バルブ導入部４１２と絞り機構４２を構成する縮小部４１４との間に設けられている。すなわち、高圧側貯留部４１５は、貫通穴４１１における縮小部４１４よりも冷媒流れ上流側に設けられている。 Further, the valve main body 41 is provided with a high-pressure side storage unit 415 for storing excess liquid refrigerant in the cycle. The high-pressure side storage portion 415 is provided between the valve introduction portion 412 and the reduction portion 414 constituting the throttle mechanism 42 in the through hole 411 formed in the valve main body 41. That is, the high-pressure side storage section 415 is provided on the upstream side of the refrigerant flow with respect to the reduction section 414 in the through hole 411.

具体的には、高圧側貯留部４１５は、図１４に示すように、ｚ方向に延びる有底穴４１５ａおよび有底穴４１５ａの開口を閉塞する閉塞板部４１５ｂで構成されている。この有底穴４１５ａには、バルブ導入部４１２からの冷媒を流入させる上流側開口部４１５ｃおよび内部に貯留された冷媒を絞り機構を構成する縮小部４１４側に流出させる下流側開口部４１５ｄが形成されている。高圧側貯留部４１５は、その内部に貯留された液冷媒が縮小部４１４側に流れるように、下流側開口部４１５ｄが上流側開口部４１５ｃよりも鉛直方向（すなわち、ｚ方向）の下方側に形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 14, the high-pressure side storage portion 415 is composed of a bottomed hole 415a extending in the z direction and a closing plate portion 415b that closes the opening of the bottomed hole 415a. The bottomed hole 415a is formed with an upstream opening 415c for inflowing the refrigerant from the valve introduction portion 412 and a downstream opening 415d for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the reduction portion 414 side constituting the throttle mechanism. Has been done. In the high-pressure side storage section 415, the downstream opening portion 415d is located below the upstream opening section 415c in the vertical direction (that is, in the z direction) so that the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage section 415 flows to the shrinking section 414 side. It is formed.

このように構成される減圧機器４は、圧縮機ハウジング２０との間に、熱交換抑制部４１６が設けられている。図１５に示すように、熱交換抑制部４１６は、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路と絞り機構である縮小部４１４を介してバルブ導入部４１２からバルブ導出部４１３に至る冷媒流路との間の空隙で構成されている。この熱交換抑制部４１６によって、圧縮機構２４を介して冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路と縮小部４１４を介してバルブ導入部４１２からバルブ導出部４１３に至る冷媒流路とが熱的に分断される。本実施形態では、バルブ本体４１に形成された貫通穴４１１が、縮小部４１４を介してバルブ導入部４１２からバルブ導出部４１３に至る冷媒流路を構成している。 The decompression device 4 configured in this way is provided with a heat exchange suppressing unit 416 between the compressor housing 20 and the compressor housing 20. As shown in FIG. 15, the heat exchange suppressing unit 416 is from the valve introduction unit 412 via the refrigerant flow path from the refrigerant suction unit 203 to the refrigerant discharge unit 205 via the compression mechanism 24 and the reduction unit 414 which is a throttle mechanism. It is composed of a gap between the refrigerant flow path leading to the valve lead-out portion 413. The heat exchange suppressing unit 416 provides a refrigerant flow path from the refrigerant suction unit 203 to the refrigerant discharge unit 205 via the compression mechanism 24 and a refrigerant flow path from the valve introduction unit 412 to the valve lead-out unit 413 via the reduction unit 414. Is thermally divided. In the present embodiment, the through hole 411 formed in the valve main body 41 constitutes a refrigerant flow path from the valve introduction portion 412 to the valve lead-out portion 413 via the reduction portion 414.

以上説明した本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第３実施形態と共通の構成を備えている。このため、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第３実施形態と共通の構成から奏される作用効果を第３実施形態と同様に得ることができる。 The refrigerating cycle apparatus 1 of the present embodiment described above has the same configuration as that of the third embodiment. Therefore, the refrigerating cycle device 1 of the present embodiment can obtain the same effects as those of the third embodiment from the same configuration as that of the third embodiment.

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、バルブ本体４１の貫通穴４１１のうちバルブ導入部４１２と減圧機器４として機能する縮小部４１４と間に液冷媒を貯留可能な高圧側貯留部４１５が設けられている。 The refrigeration cycle device 1 of the present embodiment is provided with a high-pressure side storage unit 415 capable of storing liquid refrigerant between the valve introduction unit 412 and the reduction unit 414 functioning as the decompression device 4 in the through hole 411 of the valve body 41. ing.

このように、バルブ本体４１に対して高圧側貯留部４１５を設ける構成とすれば、高圧側貯留部２１５にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 In this way, if the high-pressure side storage unit 415 is provided for the valve main body 41, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the high-pressure side storage unit 215, so that the load of the cycle fluctuates. Sometimes it is possible to avoid running out of refrigerant in the cycle.

加えて、高圧側貯留部４１５には、内部にバルブ導入部４１２からの冷媒を流入させる上流側開口部４１５ｃ、内部に貯留された冷媒を絞り機構４２である縮小部４１４側に流出させる下流側開口部４１５ｄが形成されている。そして、下流側開口部４１５ｄが、上流側開口部４１５ｃよりも鉛直方向の下方側に形成されている。 In addition, the high-pressure side storage section 415 has an upstream opening 415c for allowing the refrigerant from the valve introduction section 412 to flow into the inside, and a downstream side for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the reduction section 414 side which is the throttle mechanism 42. An opening 415d is formed. The downstream opening 415d is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening 415c.

これによると、高圧側貯留部４１５に貯留された液冷媒が縮小部４１４側に流れ易くなる。すなわち、縮小部４１４側には、エンタルピが小さい液冷媒が流れ易くなる。この結果、蒸発器５の前後のエンタルピ差を確保して、蒸発器５における吸熱能力の向上を図ることができる。 According to this, the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 415 easily flows to the reduction unit 414 side. That is, a liquid refrigerant having a small enthalpy easily flows on the reduced portion 414 side. As a result, the enthalpy difference before and after the evaporator 5 can be secured, and the endothermic capacity of the evaporator 5 can be improved.

また、バルブ本体４１と圧縮機ハウジング２０との間には、冷媒吸入部２０３から冷媒吐出部２０５に至る冷媒流路とバルブ導入部４１２からバルブ導出部４１３に至る冷媒流路とを熱的に分断する熱交換抑制部４１６が設けられている。これによると、縮小部４１４を流れる冷媒や高圧側貯留部４１５に貯留される液冷媒と、圧縮機構２４に吸入される冷媒や圧縮機構２４から吐出される冷媒との不必要な熱交換を抑制することができる。 Further, between the valve main body 41 and the compressor housing 20, the refrigerant flow path from the refrigerant suction section 203 to the refrigerant discharge section 205 and the refrigerant flow path from the valve introduction section 412 to the valve lead-out section 413 are thermally connected. A heat exchange suppressing unit 416 for dividing is provided. According to this, unnecessary heat exchange between the refrigerant flowing through the reduction unit 414 and the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage unit 415 and the refrigerant sucked into the compression mechanism 24 and the refrigerant discharged from the compression mechanism 24 is suppressed. can do.

（第４実施形態の変形例）
上述の第４実施形態では、高圧側貯留部４１５の下流側開口部４１５ｄを上流側開口部４１５ｃよりも鉛直方向の下方側に配置されている例について説明したが、これに限定されない。高圧側貯留部４１５は、例えば、下流側開口部４１５ｄが上流側開口部４１５ｃと鉛直方向において同等となる位置に配置されていてもよい。 (Modified example of the fourth embodiment)
In the above-mentioned fourth embodiment, an example in which the downstream opening 415d of the high-pressure side storage portion 415 is arranged on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening 415c has been described, but the present invention is not limited thereto. The high-pressure side storage portion 415 may be arranged, for example, at a position where the downstream side opening 415d is equivalent to the upstream side opening 415c in the vertical direction.

上述の第４実施形態では、バルブ本体４１と圧縮機ハウジング２０との間に熱交換抑制部４１６が設けられた例について説明したが、これに限定されない。冷凍サイクル装置１は、熱交換抑制部２１６が省略された構成になっていてもよい。 In the fourth embodiment described above, an example in which the heat exchange suppressing portion 416 is provided between the valve main body 41 and the compressor housing 20 has been described, but the present invention is not limited thereto. The refrigerating cycle device 1 may have a configuration in which the heat exchange suppressing unit 216 is omitted.

上述の第４実施形態では、バルブ本体４１に対して高圧側貯留部４１５が設けられた例について説明したが、これに限定されない。冷凍サイクル装置１は、バルブ本体４１における高圧側貯留部４１５が省略された構成になっていてもよい。 In the above-mentioned fourth embodiment, an example in which the high-pressure side storage portion 415 is provided for the valve main body 41 has been described, but the present invention is not limited to this. The refrigeration cycle device 1 may have a configuration in which the high-pressure side storage unit 415 in the valve main body 41 is omitted.

上述の第４実施形態では、熱交換抑制部４１６がバルブ本体４１と圧縮機ハウジング２０との間に設けられた空隙で構成される例について説明したが、これに限定されない。熱交換抑制部４１６は、バルブ本体４１および圧縮機ハウジング２０よりも熱抵抗の高い材料で構成される熱緩衝体で構成されていてもよい。 In the fourth embodiment described above, an example in which the heat exchange suppressing unit 416 is composed of a gap provided between the valve main body 41 and the compressor housing 20 has been described, but the present invention is not limited thereto. The heat exchange suppressing unit 416 may be composed of a heat shock absorber made of a material having a higher thermal resistance than the valve body 41 and the compressor housing 20.

上述の第４実施形態では、絞り機構４２がバルブ本体４１に形成された縮小部４１４で構成される例について説明したが、これに限定されない。絞り機構４２は、例えば、第３実施形態で説明したオリフィス４２１で構成されていてもよい。 In the above-mentioned fourth embodiment, an example in which the throttle mechanism 42 is composed of the reduced portion 414 formed in the valve main body 41 has been described, but the present invention is not limited thereto. The throttle mechanism 42 may be configured by, for example, the orifice 421 described in the third embodiment.

上述の第４実施形態では、横置型の構造を有する冷凍サイクル装置１のバルブ本体４１に高圧側貯留部４１５を設ける構成を適用する例について説明したが、これに限定されない。バルブ本体４１に高圧側貯留部４１５を設ける構成は、圧縮機２の上方に、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、および送風機６が設置される縦置型の構造を有する冷凍サイクル装置１に対しても適用可能である。この場合、高圧側貯留部４１５は、液冷媒が貯留可能なように、鉛直方向（すなわち、ｚ方向）に延びる有底穴４１５ａを含む構成とすればよい。 In the above-mentioned fourth embodiment, an example of applying a configuration in which the high-pressure side storage unit 415 is provided to the valve main body 41 of the refrigeration cycle device 1 having a horizontal structure has been described, but the present invention is not limited thereto. The configuration in which the high-pressure side storage unit 415 is provided in the valve main body 41 is a refrigeration cycle device 1 having a vertical structure in which a radiator 3, a decompression device 4, an evaporator 5, and a blower 6 are installed above the compressor 2. It is also applicable to. In this case, the high-pressure side storage unit 415 may be configured to include a bottomed hole 415a extending in the vertical direction (that is, the z direction) so that the liquid refrigerant can be stored.

（第５実施形態）
次に、第５実施形態について、図１６、図１７を参照して説明する。本実施形態では、圧縮機ハウジング２０に対して低圧側貯留部２１７が設けられている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (Fifth Embodiment)
Next, the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17. The present embodiment is different from the first embodiment in that the compressor housing 20 is provided with the low pressure side storage unit 217. In the present embodiment, the parts different from the first embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the first embodiment may be omitted.

図１６に示すように、低圧側貯留部２１７は、サイクル内における余剰となる液冷媒を貯留するために設けられている。低圧側貯留部２１７は、圧縮機ハウジング２０のうち吸入流路２０２を構成する部位に対して設けられている。より詳細には、低圧側貯留部２１７は、圧縮機ハウジング２０のうち冷媒吸入部２０３と収容空間２００との間に設けられている。 As shown in FIG. 16, the low-pressure side storage unit 217 is provided to store the excess liquid refrigerant in the cycle. The low-pressure side storage unit 217 is provided for a portion of the compressor housing 20 that constitutes the suction flow path 202. More specifically, the low pressure side storage unit 217 is provided between the refrigerant suction unit 203 and the accommodation space 200 in the compressor housing 20.

具体的には、低圧側貯留部４１７は、図１７に示すように、ｚ方向に延びる有底穴２１７ａおよび有底穴２１７ａの開口を閉塞する閉塞板部２１７ｂで構成されている。この有底穴２１７ａには、冷媒吸入部２０３からの冷媒を流入させる上流側開口部２１７ｃおよび内部に貯留された冷媒を収容空間２００側に流出させる下流側開口部２１７ｄが形成されている。下流側開口部２１７ｄは、内部に貯留された液冷媒が収容空間２００側に流れ難くなるように、鉛直方向において有底穴２１７ａの底面よりも閉塞板部２１７ｂに近い位置に形成されている。なお、上流側開口部２１７ｃは、鉛直方向における下流側開口部２１７ｄと同等となる位置に形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 17, the low-pressure side storage portion 417 is composed of a bottomed hole 217a extending in the z direction and a closing plate portion 217b that closes the opening of the bottomed hole 217a. The bottomed hole 217a is formed with an upstream opening 217c for flowing the refrigerant from the refrigerant suction portion 203 and a downstream opening 217d for flowing the refrigerant stored inside to the accommodation space 200 side. The downstream opening 217d is formed at a position closer to the closing plate portion 217b than the bottom surface of the bottom hole 217a in the vertical direction so that the liquid refrigerant stored therein does not easily flow to the accommodation space 200 side. The upstream opening 217c is formed at a position equivalent to the downstream opening 217d in the vertical direction.

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、圧縮機ハウジング２０に形成された吸入流路２０２に液冷媒を貯留可能な低圧側貯留部２１７が設けられている。このように、吸入流路２０２に低圧側貯留部４１７を設ける構成とすれば、低圧側貯留部２１７にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 Other configurations are the same as those of the first embodiment. The refrigeration cycle device 1 of the present embodiment is provided with a low-pressure side storage unit 217 capable of storing liquid refrigerant in the suction flow path 202 formed in the compressor housing 20. In this way, if the low pressure side storage unit 417 is provided in the suction flow path 202, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the low pressure side storage unit 217, so that when the load of the cycle fluctuates. It is possible to avoid a shortage of the amount of refrigerant in the cycle.

加えて、低圧側貯留部２１７は、その内部に貯留された液冷媒が収容空間２００側に流れ難い構造になっている。これによると、圧縮機構２４で液冷媒が圧縮されること（すなわち、液バック）を抑制することができる。 In addition, the low-pressure side storage unit 217 has a structure in which the liquid refrigerant stored in the low-pressure side storage unit 217 does not easily flow to the accommodation space 200 side. According to this, it is possible to prevent the liquid refrigerant from being compressed (that is, liquid back) by the compression mechanism 24.

（第５実施形態の変形例）
上述の第５実施形態では、低圧側貯留部２１７の下流側開口部２１７ｄが上流側開口部２１７ｃと同等なる位置に形成される例について説明したが、これに限定されない。低圧側貯留部２１７は、例えば、下流側開口部２１７ｄが上流側開口部２１７ｃよりも鉛直方向の上方側に形成されていてもよい。 (Variation example of the fifth embodiment)
In the fifth embodiment described above, an example in which the downstream opening 217d of the low pressure side storage portion 217 is formed at a position equivalent to the upstream opening 217c has been described, but the present invention is not limited thereto. In the low pressure side storage portion 217, for example, the downstream side opening 217d may be formed on the upper side in the vertical direction with respect to the upstream side opening 217c.

上述の第５実施形態では、第１実施形態の冷凍サイクル装置１を前提とする構成に対して、圧縮機ハウジング２０に低圧側貯留部２１７を設ける構成を適用する例について説明したが、これに限定されない。圧縮機ハウジング２０に低圧側貯留部２１７を設ける構成は、第１実施形態以外の実施形態の冷凍サイクル装置１においても適用可能である。 In the fifth embodiment described above, an example in which a configuration in which the low-pressure side storage unit 217 is provided in the compressor housing 20 is applied to the configuration premised on the refrigeration cycle device 1 of the first embodiment has been described. Not limited. The configuration in which the low-pressure side storage unit 217 is provided in the compressor housing 20 is also applicable to the refrigeration cycle apparatus 1 of the embodiment other than the first embodiment.

（第６実施形態）
次に、第６実施形態について、図１８、図１９を参照して説明する。本実施形態では、低圧側貯留部２１９が圧縮機ハウジング２０とは別体で構成されている点が第５実施形態と相違している。本実施形態では、第５実施形態と異なる部分について主に説明し、第５実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (Sixth Embodiment)
Next, the sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 18 and 19. The present embodiment is different from the fifth embodiment in that the low pressure side storage unit 219 is configured as a separate body from the compressor housing 20. In the present embodiment, the parts different from the fifth embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the fifth embodiment may be omitted.

圧縮機ハウジング２０には、吸入流路２０２を構成する部位に、低圧側貯留部２１９を収容するための貯留空間２１８が形成されている。この貯留空間２１８は、圧縮機ハウジング２０に形成された有底穴２１８ａ、有底穴２１８ａを閉塞する閉塞部材２１８ｂによって形成されている。有底穴２１８ａは、鉛直方向に沿って延びている。 In the compressor housing 20, a storage space 218 for accommodating the low-pressure side storage unit 219 is formed in a portion constituting the suction flow path 202. The storage space 218 is formed by a bottomed hole 218a formed in the compressor housing 20 and a closing member 218b that closes the bottomed hole 218a. The bottomed hole 218a extends along the vertical direction.

低圧側貯留部２１９は、圧縮機ハウジング２０とは別体で構成されている。低圧側貯留部２１９は、液冷媒を貯留可能な有底筒状の部材で構成されている。具体的には、低圧側貯留部２１９には、有底筒状の貯留部２１９ａ、貯留部２１９ａを圧縮機ハウジング２０に対して連結するための連結部２１９ｂを有している。 The low-pressure side storage unit 219 is configured separately from the compressor housing 20. The low-pressure side storage unit 219 is composed of a bottomed cylindrical member capable of storing the liquid refrigerant. Specifically, the low-pressure side storage unit 219 has a bottomed tubular storage unit 219a and a connection unit 219b for connecting the storage unit 219a to the compressor housing 20.

貯留部２１９ａは、その上面が開口しており、当該開口が冷媒吸入部２０３からの冷媒を流入させる上流側開口部２１９ｃを構成している。また、貯留部２１９ａの側壁部２１９ｄに対して、貯留部２１９ａの内部に貯留された冷媒を収容空間２００側に流出させる下流側開口部２１９ｅが形成されている。この下流側開口部２１９ｅは、貯留部２１９ａの底壁部２１９ｆよりも上流側開口部２１９ｃに近い位置に形成されている。 The upper surface of the storage portion 219a is open, and the opening constitutes an upstream opening portion 219c through which the refrigerant from the refrigerant suction portion 203 flows. Further, a downstream opening 219e is formed on the side wall portion 219d of the storage portion 219a to allow the refrigerant stored inside the storage portion 219a to flow out to the accommodation space 200 side. The downstream opening 219e is formed at a position closer to the upstream opening 219c than the bottom wall portion 219f of the storage portion 219a.

低圧側貯留部２１９は、貯留空間２１８を形成する壁面である有底穴２１８ａとの間に圧縮機構２４に吸入されるガス冷媒が流れるように貯留空間２１８に配置されている。具体的には、低圧側貯留部２１９は、貯留部２１９ａと有底穴２１８ａとの間にガス冷媒が流れる冷媒流路２１８ｃが形成されるように、貯留部２１９ａが有底穴２１８ａから離間している。 The low-pressure side storage unit 219 is arranged in the storage space 218 so that the gas refrigerant sucked into the compression mechanism 24 flows between the bottomed hole 218a which is a wall surface forming the storage space 218. Specifically, in the low-pressure side storage unit 219, the storage unit 219a is separated from the bottomed hole 218a so that the refrigerant flow path 218c through which the gas refrigerant flows is formed between the storage unit 219a and the bottomed hole 218a. ing.

その他の構成は、第５実施形態と同様である。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第５実施形態と共通の構成を備えており、第５実施形態と共通の構成から奏される作用効果を第５実施形態と同様に得ることができる。 Other configurations are the same as those in the fifth embodiment. The refrigerating cycle apparatus 1 of the present embodiment has the same configuration as that of the fifth embodiment, and can obtain the effects obtained from the same configuration as that of the fifth embodiment in the same manner as the fifth embodiment.

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、低圧側貯留部２１９と圧縮機ハウジング２０の内部の貯留空間２１８を形成する壁面との間に圧縮機構２４に吸入される低温の冷媒が流れる構造になっている。これによると、低圧側貯留部２１９に貯留された液冷媒に圧縮機ハウジング２０の熱が伝わり難くなる。すなわち、圧縮機ハウジング２０の熱によって低圧側貯留部２１９に貯留された液冷媒の蒸発を抑制することができる。これにより、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 The refrigerating cycle device 1 of the present embodiment has a structure in which a low-temperature refrigerant sucked into the compression mechanism 24 flows between the low-pressure side storage unit 219 and the wall surface forming the storage space 218 inside the compressor housing 20. There is. According to this, it becomes difficult for the heat of the compressor housing 20 to be transferred to the liquid refrigerant stored in the low-pressure side storage unit 219. That is, the heat of the compressor housing 20 can suppress the evaporation of the liquid refrigerant stored in the low-pressure side storage unit 219. This makes it possible to avoid a shortage of the amount of refrigerant in the cycle when the load of the cycle fluctuates.

（第７実施形態）
次に、第７実施形態について、図２０、図２１を参照して説明する。本実施形態では、冷凍サイクル装置１の圧縮機２の上方に放熱器３、減圧機器４、蒸発器５が設置されている点が第６実施形態と相違している。本実施形態では、第６実施形態と異なる部分について主に説明し、第６実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (7th Embodiment)
Next, the seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 20 and 21. The present embodiment is different from the sixth embodiment in that the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 are installed above the compressor 2 of the refrigeration cycle device 1. In the present embodiment, the parts different from the sixth embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the sixth embodiment may be omitted.

図２０に示すように、冷凍サイクル装置１は、圧縮機２の上方に、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、および送風機６が設置される縦置型の構造になっている。すなわち、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、送風機６が、鉛直方向（すなわち、ｚ方向）において圧縮機２と重なり合うように配置されている。 As shown in FIG. 20, the refrigeration cycle device 1 has a vertical structure in which a radiator 3, a decompression device 4, an evaporator 5, and a blower 6 are installed above the compressor 2. That is, in the refrigeration cycle device 1 of the present embodiment, the radiator 3, the decompression device 4, the evaporator 5, and the blower 6 are arranged so as to overlap the compressor 2 in the vertical direction (that is, the z direction).

このような縦置型の構造を有する冷凍サイクル装置１では、図２０および図２１に示すように、圧縮機ハウジング２０に対して鉛直方向（すなわち、ｚ方向）に延びる円柱状の貯留空間２１８が形成される。この貯留空間２１８に対して、鉛直方向に延びる貯留部２１９ａが収容される構成になっている。これにより、縦置型の構造を有する冷凍サイクル装置１においても、低圧側貯留部２１９に対して液冷媒を貯留することが可能となる。 In the refrigerating cycle apparatus 1 having such a vertical structure, as shown in FIGS. 20 and 21, a columnar storage space 218 extending in the vertical direction (that is, the z direction) with respect to the compressor housing 20 is formed. Will be done. A storage portion 219a extending in the vertical direction is accommodated in the storage space 218. As a result, even in the refrigerating cycle device 1 having a vertically installed structure, the liquid refrigerant can be stored in the low pressure side storage unit 219.

その他の構成は、第６実施形態と同様である。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第６実施形態と共通の構成を備えており、第６実施形態と共通の構成から奏される作用効果を第７実施形態と同様に得ることができる。 Other configurations are the same as those in the sixth embodiment. The refrigerating cycle apparatus 1 of the present embodiment has the same configuration as that of the sixth embodiment, and can obtain the effects obtained from the same configuration as that of the sixth embodiment in the same manner as the seventh embodiment.

（第８実施形態）
次に、第８実施形態について、図２２を参照して説明する。本実施形態では、減圧機器４がキャピラリチューブ４３で構成されている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。 (8th Embodiment)
Next, the eighth embodiment will be described with reference to FIG. 22. The present embodiment is different from the first embodiment in that the decompression device 4 is composed of the capillary tube 43. In the present embodiment, the parts different from the first embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the first embodiment may be omitted.

図２２に示すように、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、減圧機器４がキャピラリチューブ４３で構成されている。キャピラリチューブ４３は、圧縮機ハウジング２０の外部に配置されて減圧作用を発揮する細長い配管である。キャピラリチューブ４３は、冷媒流れ上流側の一端部に放熱器３の高圧導出部３２が外部に露出しないように直結するための上流側連結部４３１が設けられている。また、キャピラリチューブ４３は、冷媒流れ下流側の一端部に蒸発器５の低圧導入部５１が外部に露出しないように直結するための下流側連結部４３２が設けられている。 As shown in FIG. 22, in the refrigerating cycle device 1 of the present embodiment, the depressurizing device 4 is composed of a capillary tube 43. The capillary tube 43 is an elongated pipe arranged outside the compressor housing 20 and exerting a depressurizing action. The capillary tube 43 is provided with an upstream side connecting portion 431 at one end on the upstream side of the refrigerant flow so that the high pressure outlet portion 32 of the radiator 3 is directly connected so as not to be exposed to the outside. Further, the capillary tube 43 is provided with a downstream connecting portion 432 for directly connecting the low pressure introduction portion 51 of the evaporator 5 to the outside at one end on the downstream side of the refrigerant flow.

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、放熱器３の高圧導出部３２が、外部に露出しないように減圧機器４を構成するキャピラリチューブ４３の一端部に直結されている。また、冷凍サイクル装置１は、蒸発器５の低圧導入部５１が、外部に露出しないように減圧機器４を構成するキャピラリチューブ４３の他端部に直結されている。このように、減圧機器４を構成するキャピラリチューブ４３を放熱器３および蒸発器５に直結する構造とすれば、冷媒配管を介して放熱器３、減圧機器４、蒸発器５が接続される構造に比べて、部品点数が少なくなる。このため、冷凍サイクル装置１の簡素化並びに小型化を図ることができる。 Other configurations are the same as those of the first embodiment. In the refrigeration cycle device 1 of the present embodiment, the high-pressure lead-out portion 32 of the radiator 3 is directly connected to one end of the capillary tube 43 constituting the decompression device 4 so as not to be exposed to the outside. Further, in the refrigeration cycle device 1, the low pressure introduction portion 51 of the evaporator 5 is directly connected to the other end of the capillary tube 43 constituting the decompression device 4 so as not to be exposed to the outside. As described above, if the capillary tube 43 constituting the decompression device 4 is directly connected to the radiator 3 and the evaporator 5, the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 are connected via the refrigerant pipe. Compared to, the number of parts is reduced. Therefore, the refrigeration cycle device 1 can be simplified and downsized.

（他の実施形態）
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。 (Other embodiments)
Although the typical embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified as follows, for example.

上述の実施形態では、圧縮機２、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５、送風機６の具体的な配置形態について例示したが、これに限定されない。圧縮機２、放熱器３、減圧機器４、蒸発器５の配置形態は、上述の配置形態以外の他の配置形態になっていてもよい。 In the above-described embodiment, the specific arrangement of the compressor 2, the radiator 3, the decompression device 4, the evaporator 5, and the blower 6 has been illustrated, but the present invention is not limited thereto. The arrangement form of the compressor 2, the radiator 3, the decompression device 4, and the evaporator 5 may be other than the above-mentioned arrangement form.

上述の実施形態では、圧縮機２の内部ハウジング部２３が圧縮機構２４および電動機２５の振動を減衰させるための緩衝部材２８を介してメインハウジング部２１に連結される例について説明したが、これに限定されない。圧縮機２は、例えば、内部ハウジング部２３が緩衝部材２８を介さずにメインハウジング部２１に連結される構成になっていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the internal housing portion 23 of the compressor 2 is connected to the main housing portion 21 via a cushioning member 28 for attenuating the vibration of the compression mechanism 24 and the electric motor 25 has been described. Not limited. The compressor 2 may be configured such that, for example, the internal housing portion 23 is connected to the main housing portion 21 without a cushioning member 28.

上述の実施形態では、圧縮機２の圧縮機構２４がスクロール型の圧縮機構で構成される例について説明したが、これに限定されない。圧縮機構２４は、例えば、レシプロ型の圧縮機構やローリングピストン型の圧縮機構で構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the compression mechanism 24 of the compressor 2 is composed of a scroll-type compression mechanism has been described, but the present invention is not limited thereto. The compression mechanism 24 may be composed of, for example, a reciprocating type compression mechanism or a rolling piston type compression mechanism.

上述の実施形態では、圧縮機２の電動機２５がアウタロータモータで構成される例について説明したが、これに限定されない。電動機２５は、例えば、インナロータモータで構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the electric motor 25 of the compressor 2 is composed of an outer rotor motor has been described, but the present invention is not limited thereto. The electric motor 25 may be composed of, for example, an inner rotor motor.

上述の実施形態では、圧縮機２が電動機２５で圧縮機構２４を駆動する電動圧縮機で構成される例について説明したが、これに限定されない。圧縮機２は、例えば、内燃機関を用いて圧縮機構２４を駆動するもので構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the compressor 2 is composed of an electric compressor in which the compression mechanism 24 is driven by the electric motor 25 has been described, but the present invention is not limited thereto. The compressor 2 may be configured by, for example, using an internal combustion engine to drive the compression mechanism 24.

上述の実施形態では、放熱器３が複数のチューブ３４、フィン３５、第１高圧タンク３６、第２高圧タンク３７を備える熱交換器で構成される例について説明したが、これに限定されない。放熱器３は、例えば、蛇行状に曲げられたチューブおよびプレートフィンを備えるタンクレス型の熱交換器で構成されていてもよい。 In the above embodiment, an example in which the radiator 3 is composed of a heat exchanger including a plurality of tubes 34, fins 35, a first high pressure tank 36, and a second high pressure tank 37 has been described, but the present invention is not limited thereto. The radiator 3 may be composed of, for example, a tankless heat exchanger provided with a meandering bent tube and plate fins.

上述の実施形態では、減圧機器４が固定絞り等で構成される例について説明したが、これに限定されない。減圧機器４は、例えば、絞り開度を変更可能な可変絞り型の膨張弁で構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the decompression device 4 is composed of a fixed diaphragm or the like has been described, but the present invention is not limited thereto. The pressure reducing device 4 may be composed of, for example, a variable throttle type expansion valve whose throttle opening degree can be changed.

上述の実施形態では、蒸発器５が複数のチューブ５４、フィン５５、第１低圧タンク５６、第２低圧タンク５７を備える熱交換器で構成される例について説明したが、これに限定されない。蒸発器５は、例えば、蛇行状に曲げられたチューブおよびプレートフィンを備えるタンクレス型の熱交換器で構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the evaporator 5 is composed of a heat exchanger including a plurality of tubes 54, fins 55, a first low-pressure tank 56, and a second low-pressure tank 57 has been described, but the present invention is not limited thereto. The evaporator 5 may be composed of, for example, a tankless heat exchanger provided with a meandering bent tube and plate fins.

上述の実施形態では、送風機６の第１送風部６Ａおよび第２送風部６Ｂそれぞれに対してファンモータ６３Ａ、６３Ｂが設けられた例について説明したが、これに限定されない。送風機６は、単一のファンモータによって温風ファン６２Ａおよび冷風ファン６２Ｂが駆動される構成になっていてもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the fan motors 63A and 63B are provided for the first blower unit 6A and the second blower unit 6B of the blower 6 respectively has been described, but the present invention is not limited thereto. The blower 6 may be configured such that the hot air fan 62A and the cold air fan 62B are driven by a single fan motor.

上述の実施形態では、本開示の冷凍サイクル装置１をシート空調装置に適用した例について説明したが、これに限定されない。本開示の冷凍サイクル装置１は、車載される空調装置に限らず、例えば、家屋などの室内空調装置や、機器温調装置に対しても広く適用可能である。 In the above-described embodiment, an example in which the refrigerating cycle device 1 of the present disclosure is applied to a seat air-conditioning device has been described, but the present invention is not limited thereto. The refrigeration cycle device 1 of the present disclosure is not limited to an air conditioner mounted on a vehicle, but can be widely applied to, for example, an indoor air conditioner such as a house or an equipment temperature control device.

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。 Needless to say, in the above-described embodiment, the elements constituting the embodiment are not necessarily essential except when it is clearly indicated that they are essential and when they are clearly considered to be essential in principle.

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。 In the above-described embodiment, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the components of the embodiment are mentioned, when it is clearly indicated that it is particularly essential, and when it is clearly limited to a specific number in principle. Except for cases, etc., it is not limited to the specific number.

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。 In the above-described embodiment, when the shape, positional relationship, etc. of a component or the like is referred to, the shape, positional relationship, etc. are not specified unless otherwise specified or limited in principle to a specific shape, positional relationship, etc. Not limited to, etc.

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、冷凍サイクル装置は、圧縮機ハウジングに、放熱器の高圧導入部が直結される冷媒吐出部、および蒸発器の低圧導出部が直結される冷媒吸入部が設けられている。 (summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above embodiments, the refrigerating cycle apparatus has a refrigerant discharge part in which a high pressure introduction part of the radiator is directly connected to the compressor housing, and a low pressure of the evaporator. A refrigerant suction section is provided to which the lead-out section is directly connected.

第２の観点によれば、冷凍サイクル装置の圧縮機ハウジングには、冷媒吸入部から圧縮機構に至る吸入流路に、液冷媒を貯留可能な低圧側貯留部が設けられている。 According to the second aspect, the compressor housing of the refrigeration cycle apparatus is provided with a low pressure side storage portion capable of storing the liquid refrigerant in the suction flow path from the refrigerant suction portion to the compression mechanism.

単に、放熱器および蒸発器が圧縮機ハウジングに直結する構造（すなわち、配管レス構造）とすると、冷媒配管がないことでサイクル内への冷媒の充填量が少なくなり、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足してしまうことが懸念される。 If the radiator and evaporator are simply connected directly to the compressor housing (that is, a pipeless structure), the amount of refrigerant filled in the cycle is reduced due to the absence of refrigerant piping, and the cycle is filled when the load of the cycle fluctuates. There is a concern that the amount of refrigerant will be insufficient.

これに対して、圧縮機ハウジングに対して低圧側貯留部を設ける構成とすれば、低圧側貯留部にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 On the other hand, if the compressor housing is provided with a low-pressure side storage section, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the low-pressure side storage section, so that when the load of the cycle fluctuates. It is possible to avoid running out of refrigerant in the cycle.

第３の観点によれば、冷凍サイクル装置の圧縮機ハウジングには、吸入流路に低圧側貯留部を収容するための貯留空間が形成されている。そして、低圧側貯留部は、有底筒状の部材で構成され、貯留空間を形成する壁面との間に圧縮機構に吸入されるガス冷媒が流れるように貯留空間に配置されている。 According to the third aspect, the compressor housing of the refrigerating cycle apparatus is formed with a storage space for accommodating the low pressure side storage portion in the suction flow path. The low-pressure side storage unit is composed of a bottomed cylindrical member, and is arranged in the storage space so that the gas refrigerant sucked into the compression mechanism flows between the storage space and the wall surface forming the storage space.

圧縮機ハウジングは、圧縮機構で圧縮された冷媒から受熱することで温度が高くなり易い。このため、単に、圧縮機ハウジングに対して低圧側貯留部を設けると、圧縮機ハウジングの熱によって低圧側貯留部に貯留された液冷媒が蒸発してしまう虞がある。 The temperature of the compressor housing tends to rise by receiving heat from the refrigerant compressed by the compression mechanism. Therefore, if the low-pressure side storage portion is simply provided for the compressor housing, the liquid refrigerant stored in the low-pressure side storage portion may evaporate due to the heat of the compressor housing.

これに対して、低圧側貯留部と圧縮機ハウジングの内部の貯留空間を形成する壁面との間に圧縮機構に吸入される低温の冷媒が流れる構成とすれば、低圧側貯留部に貯留された液冷媒に圧縮機ハウジングの熱が伝わり難くなる。すなわち、圧縮機ハウジングの熱によって低圧側貯留部に貯留された液冷媒の蒸発を抑制することができる。これにより、低圧側貯留部に液冷媒が適切に貯留されるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 On the other hand, if the low-temperature refrigerant sucked into the compression mechanism flows between the low-pressure side storage section and the wall surface forming the storage space inside the compressor housing, the low-temperature refrigerant is stored in the low-pressure side storage section. It becomes difficult for the heat of the compressor housing to be transferred to the liquid refrigerant. That is, it is possible to suppress the evaporation of the liquid refrigerant stored in the low-pressure side storage portion by the heat of the compressor housing. As a result, the liquid refrigerant is appropriately stored in the low-pressure side storage portion, so that it is possible to avoid a shortage of the amount of refrigerant in the cycle when the load of the cycle fluctuates.

第４の観点によれば、冷凍サイクル装置の放熱器は、その内部を通過した冷媒を減圧機器側に導出するための高圧導出部を有している。また、蒸発器は、減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部を有している。減圧機器は、圧縮機ハウジングの内部に設けられている。圧縮機ハウジングには、放熱器を通過した冷媒を減圧機器に導く中間導入部および減圧機器を通過した冷媒を蒸発器に導く中間導出部が設けられている。そして、高圧導出部は、外部に露出しないように中間導入部に直結されている。また、低圧導入部は、外部に露出しないように中間導出部に直結されている。 According to the fourth aspect, the radiator of the refrigerating cycle apparatus has a high-pressure outlet for guiding the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side. Further, the evaporator has a low pressure introduction unit for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside. The decompression device is provided inside the compressor housing. The compressor housing is provided with an intermediate introduction section that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the decompression device and an intermediate derivation section that guides the refrigerant that has passed through the decompression device to the evaporator. The high-voltage lead-out unit is directly connected to the intermediate introduction unit so as not to be exposed to the outside. Further, the low pressure introduction section is directly connected to the intermediate lead-out section so as not to be exposed to the outside.

このように圧縮機ハウジングの内部に減圧機器を設ける構成とすれば、圧縮機ハウジングの外部に別体の減圧機器を設置する場合に比べて、冷凍サイクル装置の簡素化を図ることができる。 If the decompression device is provided inside the compressor housing in this way, the refrigeration cycle device can be simplified as compared with the case where another decompression device is installed outside the compressor housing.

加えて、本開示の冷凍サイクル装置は、圧縮機ハウジングのうち減圧機器を構成する部位が放熱器および蒸発器に直結される構造になっている。このような構造では、配管を介して放熱器、減圧機器、蒸発器が接続される従来の構造に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置の簡素化並びに小型化を図ることができる。 In addition, the refrigeration cycle device of the present disclosure has a structure in which a portion of the compressor housing constituting the decompression device is directly connected to the radiator and the evaporator. In such a structure, the number of parts is reduced as compared with the conventional structure in which a radiator, a decompression device, and an evaporator are connected via piping, so that the refrigeration cycle device can be simplified and downsized. ..

第５の観点によれば、冷凍サイクル装置の減圧機器は、圧縮機ハウジングの内部の貫通穴に形成される固定絞りで構成されている。このように減圧機器を圧縮機ハウジングに形成される固定絞りで構成すれば、減圧機器を可変絞り機構を含む構成とする場合に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置の簡素化並びに小型化を図ることができる。 According to the fifth aspect, the decompression device of the refrigeration cycle device is composed of a fixed throttle formed in a through hole inside the compressor housing. If the decompression device is configured with a fixed throttle formed in the compressor housing in this way, the number of parts is smaller than when the decompression device is configured to include a variable throttle mechanism, so that the refrigeration cycle device can be simplified and the refrigeration cycle device can be simplified. It is possible to reduce the size.

第６の観点によれば、冷凍サイクル装置の圧縮機ハウジングには、圧縮機構を介して冷媒吸入部から冷媒吐出部に至る冷媒流路と減圧機器を介して中間導入部から中間導出部に至る冷媒流路とを熱的に分断するための熱交換抑制部が設けられている。 According to the sixth aspect, in the compressor housing of the refrigerating cycle apparatus, the refrigerant flow path from the refrigerant suction section to the refrigerant discharge section via the compression mechanism and the intermediate introduction section to the intermediate lead-out section via the decompression device are reached. A heat exchange suppressing unit is provided for thermally separating the refrigerant flow path.

単に、減圧機器を圧縮機ハウジングの内部に形成すると、減圧機器を流れる冷媒と圧縮機構に吸入される冷媒や圧縮機構から吐出される冷媒との不必要な熱交換が行われることが懸念される。 If the decompression device is simply formed inside the compressor housing, there is concern that unnecessary heat exchange will occur between the refrigerant flowing through the decompression device and the refrigerant sucked into the compression mechanism or discharged from the compression mechanism. ..

これに対して、圧縮機ハウジングに対して冷媒吸入部から冷媒吐出部に至る冷媒流路と中間導入部から中間導出部に至る冷媒流路とを熱的に分断するための熱交換抑制部を設ける構成とすれば、上述した不必要な熱交換を抑えることができる。 On the other hand, for the compressor housing, a heat exchange suppression section for thermally dividing the refrigerant flow path from the refrigerant suction section to the refrigerant discharge section and the refrigerant flow path from the intermediate introduction section to the intermediate lead-out section is provided. If the configuration is provided, the above-mentioned unnecessary heat exchange can be suppressed.

第７の観点によれば、冷凍サイクル装置の圧縮機ハウジングには、中間導入部から中間導出部に至る冷媒流路における中間導入部と減圧機器との間に液冷媒を貯留可能な高圧側貯留部が設けられている。 According to the seventh aspect, in the compressor housing of the refrigerating cycle device, the liquid refrigerant can be stored between the intermediate introduction section and the decompression device in the refrigerant flow path from the intermediate introduction section to the intermediate lead-out section. A part is provided.

このように、圧縮機ハウジングに対して高圧側貯留部を設ける構成とすれば、高圧側貯留部にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 In this way, if the high-pressure side storage section is provided for the compressor housing, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the high-pressure side storage section, so that the cycle will occur when the load of the cycle fluctuates. It is possible to avoid a shortage of the amount of the refrigerant inside.

第８の観点によれば、冷凍サイクル装置の高圧側貯留部には、内部に中間導入部からの冷媒を流入させる上流側開口部、内部に貯留された冷媒を減圧機器側に流出させる下流側開口部が形成されている。そして、下流側開口部は、上流側開口部よりも鉛直方向の下方側に形成されている。 According to the eighth viewpoint, the high-pressure side storage portion of the refrigeration cycle apparatus has an upstream opening for allowing the refrigerant from the intermediate introduction portion to flow into the inside, and a downstream side for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the decompression equipment side. An opening is formed. The downstream opening is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening.

これによると、高圧側貯留部に貯留された液冷媒を減圧機構側に流れ易くなる。すなわち、減圧機器側には、エンタルピが小さい液冷媒が流れ易くなる。この結果、蒸発器の前後のエンタルピ差を確保して、蒸発器における吸熱能力の向上を図ることができる。なお、「鉛直方向」とは、水平面に対して垂直な方向を意味しており、重力が作用する方向を意味すると解釈することができる。 According to this, the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage section can easily flow to the decompression mechanism side. That is, a liquid refrigerant having a small enthalpy easily flows on the decompression device side. As a result, the difference in enthalpy before and after the evaporator can be secured, and the endothermic capacity of the evaporator can be improved. The "vertical direction" means a direction perpendicular to the horizontal plane, and can be interpreted as meaning a direction in which gravity acts.

第９の観点によれば、冷凍サイクル装置の放熱器は、その内部を通過した冷媒を減圧機器側に導出するための高圧導出部を有している。また、蒸発器は、減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部を有している。減圧機器は、圧縮機ハウジングの外部に配置され、外殻を構成するバルブ本体、およびバルブ本体の内部に設けられた絞り機構を含んで構成されている。バルブ本体には、放熱器を通過した冷媒を絞り機構に導くバルブ導入部、および絞り機構を通過した冷媒を蒸発器に導くバルブ導出部が設けられている。そして、高圧導出部は、外部に露出しないようにバルブ導入部に直結されている。また、低圧導入部は、外部に露出しないようにバルブ導出部に直結されている。 According to the ninth aspect, the radiator of the refrigerating cycle apparatus has a high-pressure outlet for guiding the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side. Further, the evaporator has a low pressure introduction unit for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside. The decompression device is arranged outside the compressor housing, and includes a valve body constituting the outer shell and a throttle mechanism provided inside the valve body. The valve body is provided with a valve introduction section that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the throttle mechanism, and a valve lead-out section that guides the refrigerant that has passed through the throttle mechanism to the evaporator. The high-pressure lead-out portion is directly connected to the valve introduction portion so as not to be exposed to the outside. Further, the low pressure introduction section is directly connected to the valve lead-out section so as not to be exposed to the outside.

このように、圧縮機ハウジングの外部に設けた減圧機器を放熱器および蒸発器に直結する構造とすれば、冷媒配管を介して放熱器、減圧機器、蒸発器が接続される構造に比べて、部品点数が少なくなる。このため、冷凍サイクル装置の簡素化並びに小型化を図ることができる。 In this way, if the decompression device provided outside the compressor housing is directly connected to the radiator and the evaporator, the structure is compared with the structure in which the radiator, the decompression device, and the evaporator are connected via the refrigerant pipe. The number of parts is reduced. Therefore, the refrigeration cycle device can be simplified and downsized.

第１０の観点によれば、冷凍サイクル装置は、バルブ本体および圧縮機ハウジングの間に、冷媒吸入部から冷媒吐出部に至る冷媒流路とバルブ導入部からバルブ導出部に至る冷媒流路とを熱的に分断するための熱交換抑制部が設けられている。 According to the tenth aspect, the refrigerating cycle device has a refrigerant flow path from the refrigerant suction portion to the refrigerant discharge portion and a refrigerant flow path from the valve introduction portion to the valve outlet portion between the valve body and the compressor housing. A heat exchange suppressing portion for thermally dividing is provided.

バルブ本体と圧縮機ハウジングとが密着していると、バルブ本体の内部を流れる冷媒と圧縮機構に吸入される冷媒や圧縮機構から吐出される冷媒との不必要な熱交換が行われることが懸念される。 If the valve body and the compressor housing are in close contact with each other, there is concern that unnecessary heat exchange will occur between the refrigerant flowing inside the valve body and the refrigerant sucked into the compression mechanism or discharged from the compression mechanism. Will be done.

これに対して、圧縮機ハウジングとバルブ本体部との間に冷媒吸入部から冷媒吐出部に至る冷媒流路と中間導入部から中間導出部に至る冷媒流路とを熱的に分断するための熱交換抑制部を設ける構成とすれば、上述した不必要な熱交換を抑えることができる。 On the other hand, for thermally dividing the refrigerant flow path from the refrigerant suction portion to the refrigerant discharge portion and the refrigerant flow path from the intermediate introduction portion to the intermediate outlet portion between the compressor housing and the valve main body portion. If the heat exchange suppressing unit is provided, the above-mentioned unnecessary heat exchange can be suppressed.

第１１の観点によれば、冷凍サイクル装置のバルブ本体には、中間導入部から中間導出部に至る冷媒流路におけるバルブ導入部と絞り機構との間にサイクル内の余剰となる液冷媒を貯留するための高圧側貯留部が形成されている。 According to the eleventh viewpoint, the valve body of the refrigeration cycle device stores excess liquid refrigerant in the cycle between the valve introduction portion and the throttle mechanism in the refrigerant flow path from the intermediate introduction portion to the intermediate lead-out portion. A high-pressure side reservoir is formed for this purpose.

このように、バルブ本体に対して高圧側貯留部を設ける構成とすれば、高圧側貯留部にサイクル内の余剰となる液冷媒を一時的に貯留可能となるので、サイクルの負荷変動時にサイクル内の冷媒量が不足することを避けることができる。 In this way, if the high-pressure side storage section is provided for the valve body, the excess liquid refrigerant in the cycle can be temporarily stored in the high-pressure side storage section, so that it can be stored in the cycle when the load of the cycle fluctuates. It is possible to avoid a shortage of the amount of the refrigerant in the above.

第１２の観点によれば、冷凍サイクル装置の高圧側貯留部は、内部にバルブ導入部からの冷媒を流入させる上流側開口部、内部に貯留された冷媒を絞り機構側に流出させる下流側開口部が形成されている。そして、下流側開口部は、上流側開口部よりも鉛直方向の下方側に形成されている。 According to the twelfth aspect, the high-pressure side storage portion of the refrigeration cycle apparatus has an upstream opening for allowing the refrigerant from the valve introduction portion to flow into the inside, and a downstream opening for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the throttle mechanism side. The part is formed. The downstream opening is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening.

これによると、高圧側貯留部に貯留された液冷媒が減圧機構側に流れ易くなる。すなわち、減圧機器側には、エンタルピが小さい液冷媒が流れ易くなる。この結果、蒸発器の前後のエンタルピ差を確保して、蒸発器における吸熱能力の向上を図ることができる。 According to this, the liquid refrigerant stored in the high-pressure side storage portion easily flows to the decompression mechanism side. That is, a liquid refrigerant having a small enthalpy easily flows on the decompression device side. As a result, the difference in enthalpy before and after the evaporator can be secured, and the endothermic capacity of the evaporator can be improved.

第１３の観点によれば、冷凍サイクル装置の放熱器は、その内部を通過した冷媒を減圧機器側に導出するための高圧導出部を有している。また、蒸発器は、減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部を有している。減圧機器は、圧縮機ハウジングの外部に配置されて減圧作用を発揮するキャピラリチューブで構成されている。そして、高圧導出部は、外部に露出しないようにキャピラリチューブの一端部に直結されている。また、低圧導入部は、外部に露出しないようにキャピラリチューブの他端部に直結されている。 According to the thirteenth aspect, the radiator of the refrigerating cycle apparatus has a high-pressure outlet for guiding the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side. Further, the evaporator has a low pressure introduction unit for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside. The decompression device is composed of a capillary tube that is arranged outside the compressor housing and exerts a decompression effect. The high-voltage lead-out portion is directly connected to one end of the capillary tube so as not to be exposed to the outside. Further, the low pressure introduction portion is directly connected to the other end of the capillary tube so as not to be exposed to the outside.

このように、減圧機器を構成するキャピラリチューブを放熱器および蒸発器に直結する構造とすれば、冷媒配管を介して放熱器、減圧機器、蒸発器が接続される構造に比べて、部品点数が少なくなるので、冷凍サイクル装置の簡素化並びに小型化を図ることができる。 In this way, if the capillary tube constituting the decompression device is directly connected to the radiator and the evaporator, the number of parts is larger than that of the structure in which the radiator, the decompression device, and the evaporator are connected via the refrigerant pipe. Since the number is reduced, the refrigerating cycle apparatus can be simplified and downsized.

第１４の観点によれば、冷凍サイクル装置の圧縮機ハウジングは、外殻を形成する外殻形成部、および圧縮機構を支持する支持部材を含んで構成されている。外殻形成部には、少なくとも冷媒吐出部および冷媒吸入部が設けられている。そして、支持部材は、圧縮機構の振動を減衰させるための緩衝部材を介して外殻形成部に連結されている。 According to the fourteenth aspect, the compressor housing of the refrigeration cycle apparatus is configured to include an outer shell forming portion forming an outer shell and a support member for supporting the compression mechanism. The outer shell forming portion is provided with at least a refrigerant discharge portion and a refrigerant suction portion. The support member is connected to the outer shell forming portion via a cushioning member for attenuating the vibration of the compression mechanism.

これによると、圧縮機構に生ずる振動が緩衝部材で減衰されることで、圧縮機ハウジングの外殻形成部に圧縮機構の振動が伝達され難くなる。これにより、外殻形成部の振動が抑制されることで、圧縮機ハウジングと放熱器および蒸発器の連結部分に加わる応力の抑えることができるので、冷凍サイクル装置の耐久性を確保することができる。 According to this, the vibration generated in the compression mechanism is damped by the cushioning member, so that the vibration of the compression mechanism is less likely to be transmitted to the outer shell forming portion of the compressor housing. As a result, the vibration of the outer shell forming portion is suppressed, so that the stress applied to the connecting portion between the compressor housing and the radiator and the evaporator can be suppressed, so that the durability of the refrigeration cycle device can be ensured. ..

２ 圧縮機
２０ 圧縮機ハウジング
２０３ 冷媒吸入部
２０５ 冷媒吐出部
２４ 圧縮機構
３ 放熱器
３１ 高圧導入部
４ 減圧機器
５ 蒸発器
５２ 低圧導出部 2 Compressor 20 Compressor housing 203 Refrigerant suction part 205 Refrigerant discharge part 24 Compression mechanism 3 Heater 31 High pressure introduction part 4 Decompression equipment 5 Evaporator 52 Low pressure outlet part

Claims (14)

蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置であって、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２）と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器（３）と、
前記放熱器を通過した冷媒を減圧する減圧機器（４）と、
前記減圧機器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（５）と、を備え、
前記放熱器は、前記圧縮機から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部（３１）を有しており、
前記蒸発器は、内部を通過した冷媒を前記圧縮機側に導出するための低圧導出部（５２）を有しており、
前記圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構（２４）、前記圧縮機構を収容する圧縮機ハウジング（２０）を含んで構成されており、
前記圧縮機ハウジングには、前記高圧導入部が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部（２０５）、および前記低圧導出部が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部（２０３）が設けられており、
前記減圧機器は、前記圧縮機ハウジングの内部に設けられている冷凍サイクル装置。 It is a steam compression type refrigeration cycle device.
A compressor (2) that compresses and discharges the refrigerant,
A radiator (3) that dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and
A decompression device (4) that decompresses the refrigerant that has passed through the radiator, and
An evaporator (5) for evaporating the refrigerant decompressed by the decompression device is provided.
The radiator has a high-pressure introduction unit (31) for introducing the refrigerant discharged from the compressor into the inside.
The evaporator has a low-pressure lead-out unit (52) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the compressor side.
The compressor includes a compression mechanism (24) for compressing the refrigerant and a compressor housing (20) for accommodating the compression mechanism.
The compressor housing has a refrigerant discharge section (205) directly connected so that the high pressure introduction section is not exposed to the outside, and a refrigerant suction section (203) directly connected to the low pressure lead section so as not to be exposed to the outside. It is provided ,
The decompression device is a refrigeration cycle device provided inside the compressor housing . 前記放熱器は、内部を通過した冷媒を前記減圧機器側に導出するための高圧導出部（３２）を有しており、The radiator has a high-pressure lead-out unit (32) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side.
前記蒸発器は、前記減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部（５１）を有しており、The evaporator has a low pressure introduction unit (51) for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside.
前記圧縮機ハウジングには、前記放熱器を通過した冷媒を前記減圧機器に導く中間導入部（２０６）および前記減圧機器を通過した冷媒を前記蒸発器に導く中間導出部（２０７）が設けられており、The compressor housing is provided with an intermediate introduction section (206) that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the decompression device and an intermediate lead section (207) that guides the refrigerant that has passed through the decompression device to the evaporator. Ori,
前記高圧導出部は、外部に露出しないように前記中間導入部に直結されており、The high-voltage lead-out portion is directly connected to the intermediate introduction portion so as not to be exposed to the outside.
前記低圧導入部は、外部に露出しないように前記中間導出部に直結されている請求項１に記載の冷凍サイクル装置。The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the low-pressure introduction section is directly connected to the intermediate lead-out section so as not to be exposed to the outside. 前記減圧機器は、前記圧縮機ハウジングの内部の貫通穴（２１３ａ）に形成される固定絞りで構成されている請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle device according to claim 1 or 2 , wherein the decompression device is composed of a fixed throttle formed in a through hole (213a) inside the compressor housing. 前記圧縮機ハウジングには、前記圧縮機構を介して前記冷媒吸入部から前記冷媒吐出部に至る冷媒流路（２００、２０２、２０４）と前記減圧機器を介して前記中間導入部から前記中間導出部に至る冷媒流路（２１３ａ）とを熱的に分断するための熱交換抑制部（２１６）が設けられている請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 In the compressor housing, the refrigerant flow path (200, 202, 204) from the refrigerant suction section to the refrigerant discharge section via the compression mechanism and the intermediate lead-out section from the intermediate introduction section to the intermediate derivation section via the decompression device. The refrigerating cycle apparatus according to claim 2 , wherein a heat exchange suppressing unit (216) for thermally dividing the refrigerant flow path (213a) leading to the above is provided. 前記圧縮機ハウジングには、前記減圧機器を介して前記中間導入部から前記中間導出部に至る冷媒流路における前記中間導入部と前記減圧機器との間に液冷媒を貯留可能な高圧側貯留部（２１５）が設けられている請求項４に記載の冷凍サイクル装置。 In the compressor housing, a high-pressure side storage unit capable of storing liquid refrigerant between the intermediate introduction unit and the decompression device in the refrigerant flow path from the intermediate introduction unit to the intermediate lead-out unit via the decompression device. The refrigerating cycle apparatus according to claim 4 , wherein (215) is provided. 前記高圧側貯留部には、内部に前記中間導入部からの冷媒を流入させる上流側開口部（２１５ｃ）、内部に貯留された冷媒を前記減圧機器側に流出させる下流側開口部（２１５ｄ）が形成されており、
前記下流側開口部は、前記上流側開口部よりも鉛直方向の下方側に形成されている請求項５に記載の冷凍サイクル装置。 The high-pressure side storage portion has an upstream opening (215c) for allowing the refrigerant from the intermediate introduction portion to flow into the inside, and a downstream opening (215d) for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the decompression device side. Is formed and
The refrigeration cycle apparatus according to claim 5 , wherein the downstream opening is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening. 蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置であって、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２）と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器（３）と、
前記放熱器を通過した冷媒を減圧する減圧機器（４）と、
前記減圧機器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（５）と、を備え、
前記放熱器は、前記圧縮機から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部（３１）を有しており、
前記蒸発器は、内部を通過した冷媒を前記圧縮機側に導出するための低圧導出部（５２）を有しており、
前記圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構（２４）、前記圧縮機構を収容する圧縮機ハウジング（２０）を含んで構成されており、
前記圧縮機ハウジングには、前記高圧導入部が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部（２０５）、および前記低圧導出部が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部（２０３）が設けられており、
前記圧縮機ハウジングには、前記冷媒吸入部から前記圧縮機構に至る吸入流路（２０２）に、液冷媒を貯留可能な低圧側貯留部（２１７、２１９）が設けられるとともに、前記吸入流路に前記低圧側貯留部（２１９）を収容するための貯留空間（２１８）が形成されており、
前記低圧側貯留部は、前記貯留空間を形成する壁面との間に前記圧縮機構に吸入されるガス冷媒が流れるように前記貯留空間に配置されている冷凍サイクル装置。 It is a steam compression type refrigeration cycle device.
A compressor (2) that compresses and discharges the refrigerant,
A radiator (3) that dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and
A decompression device (4) that decompresses the refrigerant that has passed through the radiator, and
An evaporator (5) for evaporating the refrigerant decompressed by the decompression device is provided.
The radiator has a high-pressure introduction unit (31) for introducing the refrigerant discharged from the compressor into the inside.
The evaporator has a low-pressure lead-out unit (52) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the compressor side.
The compressor includes a compression mechanism (24) for compressing the refrigerant and a compressor housing (20) for accommodating the compression mechanism.
The compressor housing has a refrigerant discharge section (205) directly connected so that the high pressure introduction section is not exposed to the outside, and a refrigerant suction section (203) directly connected to the low pressure lead section so as not to be exposed to the outside. It is provided ,
The compressor housing is provided with a low-pressure side storage section (217, 219) capable of storing liquid refrigerant in the suction flow path (202) from the refrigerant suction section to the compression mechanism, and the suction flow path is provided with a low pressure side storage section (217, 219). A storage space (218) for accommodating the low-pressure side storage unit (219) is formed.
The low-pressure side storage unit is a refrigeration cycle device arranged in the storage space so that a gas refrigerant sucked into the compression mechanism flows between the low-pressure side storage unit and the wall surface forming the storage space . 前記低圧側貯留部は、有底筒状の部材で構成されている請求項７に記載の冷凍サイクル装置。The refrigeration cycle apparatus according to claim 7, wherein the low-pressure side storage unit is composed of a bottomed cylindrical member. 前記放熱器は、内部を通過した冷媒を前記減圧機器側に導出するための高圧導出部（３２）を有しており、
前記蒸発器は、前記減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部（５１）を有しており、
前記減圧機器は、前記圧縮機ハウジングの内部に設けられており、
前記圧縮機ハウジングには、前記放熱器を通過した冷媒を前記減圧機器に導く中間導入部（２０６）および前記減圧機器を通過した冷媒を前記蒸発器に導く中間導出部（２０７）が設けられており、
前記高圧導出部は、外部に露出しないように前記中間導入部に直結されており、
前記低圧導入部は、外部に露出しないように前記中間導出部に直結されている請求項７または８に記載の冷凍サイクル装置。 The radiator has a high-pressure lead-out unit (32) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side.
The evaporator has a low pressure introduction unit (51) for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside.
The decompression device is provided inside the compressor housing.
The compressor housing is provided with an intermediate introduction section (206) that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the decompression device and an intermediate lead section (207) that guides the refrigerant that has passed through the decompression device to the evaporator. Ori,
The high-voltage lead-out portion is directly connected to the intermediate introduction portion so as not to be exposed to the outside.
The refrigeration cycle apparatus according to claim 7 or 8, wherein the low pressure introduction section is directly connected to the intermediate lead-out section so as not to be exposed to the outside. 前記放熱器は、内部を通過した冷媒を前記減圧機器側に導出するための高圧導出部（３２）を有しており、
前記蒸発器は、前記減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部（５１）を有しており、
前記減圧機器は、前記圧縮機ハウジングの外部に配置されて減圧作用を発揮するキャピラリチューブ（４３）で構成されており、
前記高圧導出部は、外部に露出しないように前記キャピラリチューブの一端部に直結されており、
前記低圧導入部は、外部に露出しないように前記キャピラリチューブの他端部に直結されている請求項７または８に記載の冷凍サイクル装置。 The radiator has a high-pressure lead-out unit (32) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side.
The evaporator has a low pressure introduction unit (51) for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside.
The decompression device is composed of a capillary tube (43) that is arranged outside the compressor housing and exerts a decompression action.
The high-voltage lead-out portion is directly connected to one end of the capillary tube so as not to be exposed to the outside.
The refrigerating cycle apparatus according to claim 7 or 8 , wherein the low pressure introduction portion is directly connected to the other end of the capillary tube so as not to be exposed to the outside. 蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置であって、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２）と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させる放熱器（３）と、
前記放熱器を通過した冷媒を減圧する減圧機器（４）と、
前記減圧機器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（５）と、を備え、
前記放熱器は、前記圧縮機から吐出された冷媒を内部に導入するための高圧導入部（３１）を有しており、
前記蒸発器は、内部を通過した冷媒を前記圧縮機側に導出するための低圧導出部（５２）を有しており、
前記圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構（２４）、前記圧縮機構を収容する圧縮機ハウジング（２０）を含んで構成されており、
前記圧縮機ハウジングには、前記高圧導入部が外部に露出しないように直結される冷媒吐出部（２０５）、および前記低圧導出部が外部に露出しないように直結される冷媒吸入部（２０３）が設けられており、
前記放熱器は、内部を通過した冷媒を前記減圧機器側に導出するための高圧導出部（３２）を有しており、
前記蒸発器は、前記減圧機器で減圧された冷媒を内部に導入するための低圧導入部（５１）を有しており、
前記減圧機器は、前記圧縮機ハウジングの外部に配置され、外殻を構成するバルブ本体（４１）、および前記バルブ本体の内部に設けられた絞り機構（４１４、４２）を含んで構成されており、
前記バルブ本体には、前記放熱器を通過した冷媒を前記絞り機構に導くバルブ導入部（４１２）、および前記絞り機構を通過した冷媒を前記蒸発器に導くバルブ導出部（４１３）が設けられており、
前記高圧導出部は、外部に露出しないように前記バルブ導入部に直結されており、
前記低圧導入部は、外部に露出しないように前記バルブ導出部に直結されており、
前記バルブ本体と前記圧縮機ハウジングとの間には、前記圧縮機構を介して前記冷媒吸入部から前記冷媒吐出部に至る冷媒流路（２００、２０２、２０４）と前記絞り機構を介して前記バルブ導入部から前記バルブ導出部に至る冷媒流路（４１１）とを熱的に分断するための熱交換抑制部（４１６）が設けられている冷凍サイクル装置。 It is a steam compression type refrigeration cycle device.
A compressor (2) that compresses and discharges the refrigerant,
A radiator (3) that dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and
A decompression device (4) that decompresses the refrigerant that has passed through the radiator, and
An evaporator (5) for evaporating the refrigerant decompressed by the decompression device is provided.
The radiator has a high-pressure introduction unit (31) for introducing the refrigerant discharged from the compressor into the inside.
The evaporator has a low-pressure lead-out unit (52) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the compressor side.
The compressor includes a compression mechanism (24) for compressing the refrigerant and a compressor housing (20) for accommodating the compression mechanism.
The compressor housing has a refrigerant discharge section (205) directly connected so that the high pressure introduction section is not exposed to the outside, and a refrigerant suction section (203) directly connected to the low pressure lead section so as not to be exposed to the outside. It is provided ,
The radiator has a high-pressure lead-out unit (32) for leading out the refrigerant that has passed through the inside to the decompression device side.
The evaporator has a low pressure introduction unit (51) for introducing the refrigerant decompressed by the decompression device into the inside.
The decompression device is arranged outside the compressor housing and includes a valve body (41) constituting the outer shell and a throttle mechanism (414, 42) provided inside the valve body. ,
The valve body is provided with a valve introduction portion (412) that guides the refrigerant that has passed through the radiator to the throttle mechanism, and a valve lead-out portion (413) that guides the refrigerant that has passed through the throttle mechanism to the evaporator. Ori,
The high-pressure lead-out portion is directly connected to the valve introduction portion so as not to be exposed to the outside.
The low pressure introduction portion is directly connected to the valve outlet portion so as not to be exposed to the outside.
Between the valve body and the compressor housing, the refrigerant flow path (200, 202, 204) from the refrigerant suction portion to the refrigerant discharge portion via the compression mechanism and the valve via the throttle mechanism. A refrigeration cycle device provided with a heat exchange suppressing section (416) for thermally dividing the refrigerant flow path (411) from the introduction section to the valve lead-out section . 前記バルブ本体には、前記絞り機構を介して前記バルブ導入部から前記バルブ導出部に至る冷媒流路における前記バルブ導入部と前記絞り機構との間にサイクル内の余剰となる液冷媒を貯留するための高圧側貯留部（４１５）が形成されている請求項１１に記載の冷凍サイクル装置。 The valve body stores excess liquid refrigerant in the cycle between the valve introduction portion and the throttle mechanism in the refrigerant flow path from the valve introduction portion to the valve lead-out portion via the throttle mechanism. The refrigeration cycle apparatus according to claim 11 , wherein a high-pressure side storage portion (415) is formed. 前記高圧側貯留部は、内部に前記バルブ導入部からの冷媒を流入させる上流側開口部（４１５ｃ）、内部に貯留された冷媒を前記絞り機構側に流出させる下流側開口部（４１５ｄ）が形成されており、
前記下流側開口部は、前記上流側開口部よりも鉛直方向の下方側に形成されている請求項１２に記載の冷凍サイクル装置。 The high-pressure side storage portion is formed with an upstream opening (415c) for allowing the refrigerant from the valve introduction portion to flow into the inside, and a downstream opening (415d) for allowing the refrigerant stored inside to flow out to the throttle mechanism side. Has been
The refrigeration cycle apparatus according to claim 12 , wherein the downstream opening is formed on the lower side in the vertical direction with respect to the upstream opening. 前記圧縮機ハウジングは、外殻を形成する外殻形成部（２１、２２）、および前記圧縮機構を支持する支持部材（２３）を含んで構成されており、
前記外殻形成部には、少なくとも前記冷媒吐出部（２０５）および前記冷媒吸入部（２０３）が設けられており、
前記支持部材は、前記圧縮機構の振動を減衰させるための緩衝部材（２８）を介して前記外殻形成部に連結されている請求項１ないし１３のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。 The compressor housing includes an outer shell forming portion (21, 22) that forms an outer shell, and a support member (23) that supports the compression mechanism.
The outer shell forming portion is provided with at least the refrigerant discharge portion (205) and the refrigerant suction portion (203).
The refrigeration cycle device according to any one of claims 1 to 13 , wherein the support member is connected to the outer shell forming portion via a cushioning member (28) for attenuating the vibration of the compression mechanism.
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