JP7081362B2

JP7081362B2 - Height adjustment mechanism and image forming apparatus equipped with this

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Publication number: JP7081362B2
Application number: JP2018135185A
Authority: JP
Inventors: 直樹山根; 敏則村岡; 了中村
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2018-07-18
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2038-07-18
Also published as: JP2020011448A

Description

本発明は、支持フレームに対する板体の高さを調整する高さ調整機構、及びこれを備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a height adjusting mechanism for adjusting the height of a plate with respect to a support frame, and an image forming apparatus provided with the height adjusting mechanism.

プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置は、シートを給紙する給紙部と、当該給紙部により給紙されたシートを搬送するシート搬送部と、当該シート搬送部により搬送されるシートに画像を形成する画像形成部とを備えている。 Image forming devices such as printers, copiers, and facsimiles include a paper feed unit that feeds sheets, a sheet transfer unit that conveys sheets fed by the paper feed unit, and a sheet that is conveyed by the sheet transfer unit. It is provided with an image forming unit for forming an image.

画像形成部にシートを搬送するシート搬送部としては、シートを搬送する搬送ベルトと、吸引部とを備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。このシート搬送部では、吸引部がシートと搬送ベルトとの間に吸引力を発生させることにより、シートが搬送ベルトに密着され、このように密着された状態でシートが搬送ベルトにより搬送される。 As a sheet transporting section for transporting a sheet to an image forming section, a sheet transporting section including a transporting belt for transporting the sheet and a suction section is known (see, for example, Patent Document 1). In this sheet transport section, the suction section generates a suction force between the sheet and the transport belt, so that the sheet is brought into close contact with the transport belt, and the sheet is conveyed by the transport belt in such a close contact state.

吸引部は、支持フレームと当該支持フレームによって下方側から支持された板体とを含み、支持フレームと板体とで囲まれた空間によって吸引空間が画定される。板体は、無端ベルトである搬送ベルトの内周面に接触するように配置され、搬送ベルトの周回移動を案内する機能を有している。 The suction portion includes a support frame and a plate body supported from below by the support frame, and a suction space is defined by a space surrounded by the support frame and the plate body. The plate body is arranged so as to be in contact with the inner peripheral surface of the conveyor belt, which is an endless belt, and has a function of guiding the circumferential movement of the conveyor belt.

ところで、画像形成装置では、例えば厚みが異なる多種多様なシートに対して画像が形成される。このような多種多様なシートに対して高品質の画像を形成するためには、シート搬送部により搬送されるシートと画像形成部との間の高さ方向の距離が精密に調整される必要がある。すなわち、シートを搬送する搬送ベルトと画像形成部との間の高さ方向の距離が精密に調整される必要がある。搬送ベルトと画像形成部との間の距離の調整は、搬送ベルトの周回移動を案内する板体の、その板体を支持する支持フレームに対する高さを調整することによって実現することができる。しかしながら、従来技術では、高さ調整の精密さが十分であるとは言えないのが現状である。 By the way, in the image forming apparatus, for example, an image is formed on a wide variety of sheets having different thicknesses. In order to form a high-quality image for such a wide variety of sheets, it is necessary to precisely adjust the distance in the height direction between the sheet conveyed by the sheet conveying section and the image forming section. be. That is, it is necessary to precisely adjust the distance in the height direction between the transport belt that transports the sheet and the image forming portion. The adjustment of the distance between the transfer belt and the image forming portion can be realized by adjusting the height of the plate body that guides the orbital movement of the transfer belt with respect to the support frame that supports the plate body. However, it cannot be said that the precision of height adjustment is sufficient in the prior art.

特開２００８－２２２４１８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-22418

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、支持フレームに対する板体の高さを精密に調整することが可能な高さ調整機構、及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a height adjusting mechanism capable of precisely adjusting the height of the plate with respect to the support frame, and a height adjusting mechanism thereof. The purpose is to provide an image forming apparatus.

本発明の一の局面に係る高さ調整機構は、支持フレームによって下方側から支持された板体の、前記支持フレームに対する高さを調整する機構である。この高さ調整機構は、前記支持フレームに形成された第１ねじ穴と、前記板体に下方側から当接する当接部と、前記当接部の下方において対向して、第２ねじ穴が形成された対向部とを有する移動部材と、上下方向に延びる軸心回りに回転可能に設けられ、前記第１ねじ穴と螺合する第１ねじ部と、前記第２ねじ穴と螺合する第２ねじ部とを有し、ねじ山間のピッチが前記第１ねじ部と前記第２ねじ部とで異なる調整ボルトと、を備える。そして、高さ調整機構においては、前記調整ボルトの回転に伴って、前記第１ねじ部の前記第１ねじ穴に対する進退に応じて前記調整ボルトが前記支持フレームに対して第１方向に移動することによって、前記移動部材が前記支持フレームに対して前記第１方向に移動すると共に、前記第２ねじ部の前記第２ねじ穴に対する進退に応じて前記移動部材が前記調整ボルトに沿って前記第１方向とは反対の第２方向に移動することによって、前記当接部に当接した前記板体の高さを調整する。 The height adjusting mechanism according to one aspect of the present invention is a mechanism for adjusting the height of the plate body supported from below by the support frame with respect to the support frame. In this height adjusting mechanism, the first screw hole formed in the support frame, the abutting portion that abuts on the plate body from below, and the second screw hole that opposes below the abutting portion are formed. A moving member having a formed facing portion, a first screw portion rotatably provided around an axis extending in the vertical direction and screwing with the first screw hole, and a second screw hole are screwed together. It has a second screw portion, and is provided with an adjusting bolt having a pitch between threads different between the first screw portion and the second screw portion. Then, in the height adjusting mechanism, the adjusting bolt moves in the first direction with respect to the support frame according to the advance / retreat of the first screw portion with respect to the first screw hole with the rotation of the adjusting bolt. As a result, the moving member moves in the first direction with respect to the support frame, and the moving member moves along the adjusting bolt in accordance with the advance / retreat of the second screw portion with respect to the second screw hole. By moving in the second direction opposite to the one direction, the height of the plate body in contact with the contact portion is adjusted.

この高さ調整機構によれば、調整ボルトは、支持フレームに形成された第１ねじ穴と螺合する第１ねじ部と、板体に対して下方側から当接する移動部材の対向部に形成された第２ねじ穴と螺合する第２ねじ部と、を含む。高さ調整機構においては、調整ボルトの回転に伴って、第１ねじ部の第１ねじ穴に対する進退に応じて調整ボルトが支持フレームに対して第１方向に移動することによって、移動部材が支持フレームに対して前記第１方向に移動すると共に、第２ねじ部の第２ねじ穴に対する進退に応じて移動部材が調整ボルトに沿って前記第１方向とは反対の第２方向に移動することによって、当接部に当接した板体の高さを調整する。例えば、調整ボルトが１回転したときには、調整ボルトが支持フレームに対して第１ねじ部のねじ山間のピッチ分移動し、それとは反対の方向に移動部材が第２ねじ部のねじ山間のピッチ分移動することによって、板体の高さが調整されることになる。ここで、調整ボルトの第１ねじ部と第２ねじ部とは、ねじ山間のピッチが互いに異なるので、各ねじ部のピッチの差分に応じて板体の高さを調整することが可能となる。これにより、支持フレームに対する板体の高さを精密に調整することが可能となる。 According to this height adjusting mechanism, the adjusting bolt is formed in the first screw portion screwed with the first screw hole formed in the support frame and the facing portion of the moving member which abuts from the lower side with respect to the plate body. Includes a second threaded portion that is screwed into the second threaded hole. In the height adjustment mechanism, the moving member is supported by the adjustment bolt moving in the first direction with respect to the support frame according to the advance / retreat of the first screw portion with respect to the first screw hole with the rotation of the adjustment bolt. The moving member moves in the first direction with respect to the frame, and the moving member moves along the adjusting bolt in the second direction opposite to the first direction according to the advance / retreat of the second screw portion with respect to the second screw hole. Adjusts the height of the plate in contact with the contact portion. For example, when the adjusting bolt makes one rotation, the adjusting bolt moves with respect to the support frame by the pitch between the threads of the first screw portion, and the moving member moves in the opposite direction by the pitch between the threads of the second screw portion. By moving, the height of the plate will be adjusted. Here, since the pitch between the first screw portion and the second screw portion of the adjusting bolt is different from each other, it is possible to adjust the height of the plate body according to the difference in the pitch of each screw portion. .. This makes it possible to precisely adjust the height of the plate with respect to the support frame.

上記の高さ調整機構において、前記当接部は、上下方向に延び、挿通孔が形成されると共に係合片が設けられた一対の脚部と、前記一対の脚部を連結し、前記板体に下方側から当接する当接板と、を有し、前記対向部は、前記当接板の下方において対向し、前記一対の脚部の下端部同士を連結するように、前記挿通孔に挿通される連結ピンにより構成されていてもよい。そして、前記連結ピンは、一端部に設けられたピン頭部と、前記ピン頭部とは反対の他端部に設けられ、前記連結ピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記係合片に係合することにより、前記連結ピンを前記一対の脚部に対して抜け止めする係合爪部と、前記連結ピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記連結ピンの軸心回りの回転を規制する回り止め部と、を有する。 In the height adjusting mechanism, the contact portion extends in the vertical direction, and a pair of legs having an insertion hole and an engaging piece are connected to the pair of legs to connect the plate. It has an abutting plate that abuts on the body from below, and the facing portion faces the lower part of the abutting plate and is inserted into the insertion hole so as to connect the lower ends of the pair of legs. It may be composed of connecting pins to be inserted. The connecting pin is provided at one end of the pin head and the other end opposite to the pin head, and the connecting pin is engaged in the insertion hole. An engaging claw portion that prevents the connecting pin from coming off with respect to the pair of legs by engaging with one piece, and an axial center circumference of the connecting pin in a state where the connecting pin is inserted into the insertion hole. It has a detent portion that regulates the rotation of the.

また、上記の高さ調整機構は、前記板体を前記当接部に向けて付勢する付勢部材を、更に備える構成であってもよい。 Further, the height adjusting mechanism may be further provided with an urging member that urges the plate body toward the abutting portion.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、周回移動によってシートを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトの上方側に配置され、前記シートに画像を形成する画像形成部と、前記搬送ベルトの周回移動を案内する板体と、前記板体を下方側から支持する支持フレームと、前記支持フレームに対する前記板体の高さを調整する、上記の高さ調整機構と、を備える。 The image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes a transport belt that transports a sheet by orbiting movement, an image forming unit that is arranged above the transport belt and forms an image on the sheet, and the transport belt. It includes a plate body that guides the orbital movement, a support frame that supports the plate body from below, and the height adjustment mechanism that adjusts the height of the plate body with respect to the support frame.

この画像形成装置によれば、高さ調整機構は、搬送ベルトの周回移動を案内する板体の、支持フレームに対する高さを精密に調整することができる。これにより、搬送ベルトと画像形成部との間の距離の精密な調整が可能となるので、例えば厚みが異なる多種多様なシートに対して高品質の画像を形成することができる。 According to this image forming apparatus, the height adjusting mechanism can precisely adjust the height of the plate body that guides the orbital movement of the transport belt with respect to the support frame. As a result, the distance between the transport belt and the image forming portion can be precisely adjusted, so that high-quality images can be formed on a wide variety of sheets having different thicknesses, for example.

本発明によれば、支持フレームに対する板体の高さを精密に調整することが可能な高さ調整機構、及びこれを備えた画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a height adjusting mechanism capable of precisely adjusting the height of a plate with respect to a support frame, and an image forming apparatus provided with the height adjusting mechanism.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 画像形成装置に備えられる高さ調整機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the height adjustment mechanism provided in the image forming apparatus. 高さ調整機構の断面図である。It is sectional drawing of the height adjustment mechanism.

以下、本発明の一実施形態に係る回転検知装置及び画像形成装置について図面に基づいて説明する。なお、以下では、方向関係についてはＸＹＺ直交座標軸を用いて説明する。Ｘ方向が前後方向（＋Ｘが後、－Ｘが前）、Ｙ方向が左右方向（＋Ｙが左、－Ｙが右）、Ｚ方向が上下方向（＋Ｚが上、－Ｚが下）に各々相当する。また、以下の説明において、「シート」との用語は、コピー用紙、コート紙、ＯＨＰシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパーや画像形成処理を受ける他のシート材料或いは画像形成処理以外の任意の処理を受けるシート材料を意味する。 Hereinafter, the rotation detection device and the image forming device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, the directional relationship will be described using the XYZ orthogonal coordinate axes. The X direction corresponds to the front-back direction (+ X is the back, -X is the front), the Y direction is the left-right direction (+ Y is the left, -Y is the right), and the Z direction is the up-down direction (+ Z is the top, -Z is the bottom). do. Further, in the following description, the term "sheet" refers to copy paper, coated paper, transparencies, thick paper, postcards, tracing paper, other sheet materials undergoing image forming processing, or any processing other than image forming processing. Means the sheet material that receives.

＜画像形成装置の全体構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１を概略的に示す図である。図１に示す画像形成装置１は、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成（記録）するインクジェット記録装置である。画像形成装置１は、装置本体１０と、給紙部２０と、シート反転部３０と、シート搬送部４０と、画像形成部５０と、排紙部６０とを備える。 <Overall configuration of image forming device>
FIG. 1 is a diagram schematically showing an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is an inkjet recording apparatus that ejects ink droplets to form (record) an image on the sheet S. The image forming apparatus 1 includes an apparatus main body 10, a paper feeding unit 20, a sheet reversing unit 30, a sheet conveying unit 40, an image forming unit 50, and a paper ejection unit 60.

装置本体１０は、シートＳに画像を形成するための各種の装置を収容する箱形の筐体である。この装置本体１０には、シートＳの搬送通路となる第１搬送路１１、第２搬送路１２及び第３搬送路１３が形成されている。 The device main body 10 is a box-shaped housing that houses various devices for forming an image on the sheet S. The apparatus main body 10 is formed with a first transport passage 11, a second transport passage 12, and a third transport passage 13, which are transport passages for the seat S.

給紙部２０は、シートＳを第１搬送路１１へ給紙する。給紙部２０は、給紙カセット２１とピックアップローラー２２とを備える。給紙カセット２１は、装置本体１０に対して着脱自在であり、内部にシートＳを収容する。ピックアップローラー２２は、給紙カセット２１の－Ｙ側であり且つ＋Ｚ側の端部に配置される。ピックアップローラー２２は、給紙カセット２１に収容されたシート束の最上層のシートＳを１枚ずつ繰り出し、第１搬送路１１へ送り出す。 The paper feed unit 20 feeds the sheet S to the first transport path 11. The paper feed unit 20 includes a paper feed cassette 21 and a pickup roller 22. The paper cassette 21 is removable from the device main body 10 and houses the sheet S inside. The pickup roller 22 is arranged at the end on the −Y side and the + Z side of the paper feed cassette 21. The pickup roller 22 feeds out the uppermost sheet S of the sheet bundle housed in the paper feed cassette 21 one by one and sends it out to the first transport path 11.

第１搬送路１１に給紙されたシートＳは、その第１搬送路１１に設けられた第１搬送ローラー対１１１によって、第１搬送路１１の下流端に配置された、シート搬送部４０のレジストローラー対４４まで搬送される。また、装置本体１０の－Ｙ側の側面には給紙トレイ２５が配置されており、給紙トレイ２５の上面部にはシートＳが載置可能とされる。給紙トレイ２５上に載置されたシートＳは、給紙ローラー２４によってレジストローラー対４４に向かって送り出される。 The sheet S fed into the first transport path 11 is a sheet transport section 40 arranged at the downstream end of the first transport path 11 by the first transport roller pair 111 provided in the first transport path 11. It is conveyed to the resist roller pair 44. Further, the paper feed tray 25 is arranged on the side surface of the apparatus main body 10 on the −Y side, and the sheet S can be placed on the upper surface portion of the paper feed tray 25. The sheet S placed on the paper feed tray 25 is sent out toward the resist roller pair 44 by the paper feed roller 24.

レジストローラー対４４は、シート搬送部４０において上流端に配置された搬送ローラー対である。レジストローラー対４４は、シートＳのスキュー矯正を行うとともに、画像形成部５０による画像形成処理のタイミングに合わせてシートＳを、シート導入ガイド部２３を介して搬送ベルト４１に向けて送り出す。このようにして、レジストローラー対４４は、シートＳを画像形成部５０に向けて搬送する。 The resist roller pair 44 is a transport roller pair arranged at the upstream end of the sheet transport unit 40. The resist roller pair 44 performs skew correction of the sheet S, and sends the sheet S toward the transport belt 41 via the sheet introduction guide unit 23 at the timing of the image forming process by the image forming unit 50. In this way, the resist roller pair 44 conveys the sheet S toward the image forming unit 50.

シート導入ガイド部２３は、レジストローラー対４４により送出されたシートＳを、シート搬送部４０における搬送ベルト４１の外周面４１１に向けてガイドする。 The sheet introduction guide unit 23 guides the sheet S delivered by the resist roller pair 44 toward the outer peripheral surface 411 of the transfer belt 41 in the sheet transfer unit 40.

シート導入ガイド部２３によりガイドされたシートＳは、その先端部が搬送ベルト４１の外周面４１１に接すると、搬送ベルト４１の駆動により外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａに搬送される。なお、シート搬送方向Ａは、Ｙ方向において－Ｙ側から＋Ｙ側に向かう方向である。 When the tip of the sheet S guided by the sheet introduction guide unit 23 comes into contact with the outer peripheral surface 411 of the transfer belt 41, the sheet S is conveyed in the sheet transfer direction A while being held on the outer peripheral surface 411 by the drive of the transfer belt 41. Will be done. The sheet transport direction A is a direction from the −Y side to the + Y side in the Y direction.

シート搬送部４０は、画像形成部５０の－Ｚ側において、ラインヘッド５１と対向するように配置されている。シート搬送部４０は、画像形成部５０の－Ｚ側をシートＳが通過するように、シート導入ガイド部２３によりガイドされて導入されたシートＳを、シート搬送方向Ａに搬送する。シート搬送部４０は、レジストローラー対４４に加えて、搬送ベルト４１と吸引部４３とを備える。 The sheet transport unit 40 is arranged so as to face the line head 51 on the −Z side of the image forming unit 50. The sheet transport section 40 transports the sheet S guided and introduced by the sheet introduction guide section 23 in the sheet transport direction A so that the sheet S passes through the −Z side of the image forming section 50. The sheet transport section 40 includes a transport belt 41 and a suction section 43 in addition to the resist roller pair 44.

搬送ベルト４１は、Ｘ方向に幅を有してＹ方向に延びる無端状のベルトである。搬送ベルト４１は、画像形成部５０と対向して配置され、外周面４１１上にてシートＳをシート搬送方向Ａに搬送する。より具体的には、搬送ベルト４１は、画像形成部５０のラインヘッド５１と対向した所定の搬送領域内において外周面４１１上にシートＳを保持して、シート搬送方向Ａに搬送する。 The conveyor belt 41 is an endless belt having a width in the X direction and extending in the Y direction. The transport belt 41 is arranged so as to face the image forming portion 50, and transports the sheet S on the outer peripheral surface 411 in the sheet transport direction A. More specifically, the transport belt 41 holds the sheet S on the outer peripheral surface 411 in a predetermined transport region facing the line head 51 of the image forming unit 50, and transports the sheet S in the sheet transport direction A.

搬送ベルト４１は、第１ローラー４２１、第２ローラー４２２、第３ローラー４２３、及び一対の第４ローラー４２４に張架される。この張架された搬送ベルト４１の内側において、内周面４１２に対向して吸引部４３が配置されている。第１ローラー４２１は、搬送ベルト４１の幅方向となるＸ方向に沿って延びる駆動ローラーであり、シート搬送方向Ａにおいて吸引部４３よりも下流側に配置される。第１ローラー４２１は、不図示の駆動モータによって回転駆動され、所定の周回方向に搬送ベルト４１を周回させる。搬送ベルト４１が周回することにより、その外周面４１１上に保持されたシートＳがシート搬送方向Ａに搬送される。 The transport belt 41 is stretched on a first roller 421, a second roller 422, a third roller 423, and a pair of fourth rollers 424. Inside the stretched conveyor belt 41, a suction portion 43 is arranged so as to face the inner peripheral surface 412. The first roller 421 is a drive roller extending along the X direction, which is the width direction of the transport belt 41, and is arranged on the downstream side of the suction portion 43 in the sheet transport direction A. The first roller 421 is rotationally driven by a drive motor (not shown) to rotate the conveyor belt 41 in a predetermined circumferential direction. By rotating the transport belt 41, the sheet S held on the outer peripheral surface 411 is conveyed in the sheet transfer direction A.

第２ローラー４２２は、Ｘ方向に沿って延びるベルト速度検知ローラーであり、シート搬送方向Ａにおいて吸引部４３よりも上流側に配置される。第２ローラー４２２は、第１ローラー４２１と協働し、搬送ベルト４１の外周面４１１におけるラインヘッド５１と対向する領域と、搬送ベルト４１の内周面４１２における吸引部４３と対向する領域との平面性が維持されるように、配置される。ここで、搬送ベルト４１の外周面４１１において、ラインヘッド５１と対向する領域であって、第１ローラー４２１と第２ローラー４２２との間の領域が、シートＳを保持して搬送するための前記所定の搬送領域となる。第２ローラー４２２は、搬送ベルト４１の周回に連動して従動回転する。第２ローラー４２２には不図示のパルス板が取り付けられ、このパルス板は、第２ローラー４２２と一体になって回転する。パルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト４１の回転速度が検知される。 The second roller 422 is a belt speed detection roller extending along the X direction, and is arranged on the upstream side of the suction portion 43 in the sheet transport direction A. The second roller 422 cooperates with the first roller 421 to form a region facing the line head 51 on the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41 and a region facing the suction portion 43 on the inner peripheral surface 412 of the transport belt 41. Arranged so that flatness is maintained. Here, on the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41, the region facing the line head 51 and between the first roller 421 and the second roller 422 is the region for holding and transporting the sheet S. It becomes a predetermined transport area. The second roller 422 is driven to rotate in conjunction with the rotation of the transport belt 41. A pulse plate (not shown) is attached to the second roller 422, and the pulse plate rotates integrally with the second roller 422. By measuring the rotation speed of the pulse plate, the rotation speed of the conveyor belt 41 is detected.

第３ローラー４２３は、Ｘ方向に沿って延びるテンションローラーであり、搬送ベルト４１が撓まないように、搬送ベルト４１に張力を与える。第３ローラー４２３は、搬送ベルト４１の周回に連動して従動回転する。一対の第４ローラー４２４はそれぞれ、Ｙ方向に沿って延びるガイドローラーであり、搬送ベルト４１が吸引部４３の－Ｚ側を通過するように、搬送ベルト４１を案内する。一対の第４ローラー４２４は、搬送ベルト４１の周回に連動して従動回転する。 The third roller 423 is a tension roller extending in the X direction, and applies tension to the transport belt 41 so that the transport belt 41 does not bend. The third roller 423 rotates drivenly in conjunction with the rotation of the transport belt 41. Each of the pair of fourth rollers 424 is a guide roller extending in the Y direction, and guides the transport belt 41 so that the transport belt 41 passes through the −Z side of the suction portion 43. The pair of fourth rollers 424 are driven to rotate in conjunction with the rotation of the transport belt 41.

また、搬送ベルト４１は、外周面４１１から内周面４１２にわたって厚み方向に貫通した複数の吸引孔を有している。 Further, the transport belt 41 has a plurality of suction holes penetrating in the thickness direction from the outer peripheral surface 411 to the inner peripheral surface 412.

吸引部４３は、画像形成部５０と搬送ベルト４１を介して対向して配置されている。より詳しくは、吸引部４３は、第１ローラー４２１、第２ローラー４２２、第３ローラー４２３、及び一対の第４ローラー４２４によって張架された搬送ベルト４１の内側において、内周面４１２に対向して配置されている。吸引部４３は、搬送ベルト４１の外周面４１１に保持されたシートＳと搬送ベルト４１との間に負圧を発生させることにより、シートＳを搬送ベルト４１の外周面４１１に密着させる。吸引部４３は、ベルト案内部材４３１と、吸引筐体４３２と、吸引装置４３３と、排気ダクト４３４とを備える。 The suction unit 43 is arranged so as to face the image forming unit 50 via the transport belt 41. More specifically, the suction unit 43 faces the inner peripheral surface 412 inside the transport belt 41 stretched by the first roller 421, the second roller 422, the third roller 423, and the pair of fourth rollers 424. Are arranged. The suction unit 43 causes the sheet S to be brought into close contact with the outer peripheral surface 411 of the conveyor belt 41 by generating a negative pressure between the sheet S held on the outer peripheral surface 411 of the conveyor belt 41 and the conveyor belt 41. The suction unit 43 includes a belt guide member 431, a suction housing 432, a suction device 433, and an exhaust duct 434.

ベルト案内部材４３１は、搬送ベルト４１の内周面４１２における、第１ローラー４２１と第２ローラー４２２との間の領域に対向して配置され、搬送ベルト４１の幅方向（Ｙ方向）の長さと略同一の幅寸法を有する板体である。ベルト案内部材４３１は、吸引筐体４３２の上面部を構成し、＋Ｚ側から見たときに、吸引筐体４３２と略同一の形状を有している。ベルト案内部材４３１は、第１ローラー４２１と第２ローラー４２２との間において、第１ローラー４２１の回転に連動した搬送ベルト４１の周回移動を案内する。 The belt guide member 431 is arranged to face the region between the first roller 421 and the second roller 422 on the inner peripheral surface 412 of the conveyor belt 41, and has a length in the width direction (Y direction) of the conveyor belt 41. It is a plate having substantially the same width dimension. The belt guide member 431 constitutes the upper surface portion of the suction housing 432 and has substantially the same shape as the suction housing 432 when viewed from the + Z side. The belt guide member 431 guides the orbital movement of the transport belt 41 linked to the rotation of the first roller 421 between the first roller 421 and the second roller 422.

また、ベルト案内部材４３１は、搬送ベルト４１の内周面４１２に対向したベルト案内面に形成された、複数の溝部を有している。各溝部は、搬送ベルト４１の吸引孔に対応して形成される。更にベルト案内部材４３１は、各溝部に対応して設けられた貫通孔を有している。貫通孔は、各溝部内においてベルト案内部材４３１の厚み方向に貫通した孔部であり、各溝部を介して、搬送ベルト４１の吸引孔と連通する。 Further, the belt guide member 431 has a plurality of grooves formed on the belt guide surface facing the inner peripheral surface 412 of the conveyor belt 41. Each groove is formed corresponding to the suction hole of the transport belt 41. Further, the belt guide member 431 has a through hole provided corresponding to each groove portion. The through hole is a hole portion that penetrates in each groove portion in the thickness direction of the belt guide member 431, and communicates with the suction hole of the transport belt 41 through each groove portion.

以上のように構成されたベルト案内部材４３１を備えた吸引部４３は、ベルト案内部材４３１の溝部並びに貫通孔と、搬送ベルト４１の吸引孔とを介して、搬送ベルト４１の＋Ｚ側の空間から空気を吸引することにより吸引力を発生させる。この吸引力により、搬送ベルト４１の上方の空間に吸引部４３へ向かう気流（吸引風）が発生する。シートＳがシート導入ガイド部２３により搬送ベルト４１上にガイドされて搬送ベルト４１の外周面４１１の一部を覆うと、シートＳに吸引力（負圧）が作用して、シートＳが搬送ベルト４１の外周面４１１に密着される。 The suction unit 43 provided with the belt guide member 431 configured as described above is provided from the space on the + Z side of the conveyor belt 41 via the groove portion and the through hole of the belt guide member 431 and the suction hole of the conveyor belt 41. A suction force is generated by sucking air. Due to this suction force, an air flow (suction wind) toward the suction portion 43 is generated in the space above the transport belt 41. When the sheet S is guided on the transport belt 41 by the seat introduction guide portion 23 and covers a part of the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41, a suction force (negative pressure) acts on the sheet S, and the sheet S is transferred to the transport belt. It is in close contact with the outer peripheral surface 411 of 41.

吸引部４３において、吸引筐体４３２は、吸引筐体４３２の上面部を構成するベルト案内部材４３１を下方側から支持する支持フレームを構成する。ベルト案内部材４３１の吸引筐体４３２に対する高さは、後述の高さ調整機構によって調整される。吸引筐体４３２は、＋Ｚ側が開口した箱形の筐体であり、当該＋Ｚ側の開口がベルト案内部材４３１によって覆われるように、搬送ベルト４１の－Ｚ側に配置される。吸引筐体４３２は、その上面部を構成するベルト案内部材４３１と協働して吸引空間４３２Ａを画定する。すなわち、吸引筐体４３２とベルト案内部材４３１とで囲まれた空間が、吸引空間４３２Ａとなる。この吸引空間４３２Ａは、ベルト案内部材４３１の溝部並びに貫通孔を介して、搬送ベルト４１の吸引孔に連通する。 In the suction unit 43, the suction housing 432 constitutes a support frame that supports the belt guide member 431 constituting the upper surface portion of the suction housing 432 from below. The height of the belt guide member 431 with respect to the suction housing 432 is adjusted by a height adjusting mechanism described later. The suction housing 432 is a box-shaped housing having an opening on the + Z side, and is arranged on the −Z side of the transport belt 41 so that the opening on the + Z side is covered by the belt guide member 431. The suction housing 432 defines the suction space 432A in cooperation with the belt guide member 431 constituting the upper surface portion thereof. That is, the space surrounded by the suction housing 432 and the belt guide member 431 becomes the suction space 432A. The suction space 432A communicates with the suction hole of the transport belt 41 through the groove portion and the through hole of the belt guide member 431.

吸引筐体４３２の底壁部には開口部４３２Ｂが形成され、この開口部４３２Ｂに対応して吸引装置４３３が配置されている。この吸引装置４３３には、排気ダクト４３４が接続されている。この排気ダクト４３４は、装置本体１０に設けられた不図示の排気口と連結されている。 An opening 432B is formed in the bottom wall portion of the suction housing 432, and a suction device 433 is arranged corresponding to the opening 432B. An exhaust duct 434 is connected to the suction device 433. The exhaust duct 434 is connected to an exhaust port (not shown) provided in the main body 10 of the apparatus.

シート搬送部４０の＋Ｚ側には、画像形成部５０が配置されている。具体的には、画像形成部５０は、シート搬送部４０の＋Ｚ側において、搬送ベルト４１の外周面４１１と対向するように配置されている。画像形成部５０は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａに搬送されるシートＳに、画像形成処理を施して画像を形成する。本実施形態では、画像形成部５０は、画像形成方式がインクジェット式であり、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成する。 An image forming unit 50 is arranged on the + Z side of the sheet conveying unit 40. Specifically, the image forming unit 50 is arranged on the + Z side of the sheet conveying unit 40 so as to face the outer peripheral surface 411 of the conveying belt 41. The image forming unit 50 performs an image forming process on the sheet S conveyed in the sheet conveying direction A while being held on the outer peripheral surface 411 of the conveying belt 41 to form an image. In the present embodiment, the image forming method is an inkjet method, and the image forming unit 50 ejects ink droplets to form an image on the sheet S.

画像形成部５０は、ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙを備える。ラインヘッド５１Ｂｋはブラック色のインク滴を吐出し、ラインヘッド５１Ｃはシアン色のインク滴を吐出し、ラインヘッド５１Ｍはマゼンタ色のインク滴を吐出し、ラインヘッド５１Ｙはイエロー色のインク滴を吐出する。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは、シート搬送方向Ａの上流側から下流側に向かって並設される。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは、吐出するインク滴の色が異なる以外は同一の構成を有するため、ラインヘッド５１と総称することもある。 The image forming unit 50 includes line heads 51Bk, 51C, 51M, and 51Y. The line head 51Bk ejects black ink droplets, the line head 51C ejects cyan ink droplets, the line head 51M ejects magenta ink droplets, and the line head 51Y ejects yellow ink droplets. do. The line heads 51Bk, 51C, 51M, and 51Y are arranged side by side from the upstream side to the downstream side in the sheet transport direction A. Since the line heads 51Bk, 51C, 51M, and 51Y have the same configuration except that the colors of the ink droplets to be ejected are different, they may be collectively referred to as the line head 51.

ラインヘッド５１は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａに搬送されるシートＳにインク滴を吐出して、シートＳに画像を形成する。詳しくは、ラインヘッド５１は、搬送ベルト４１により搬送されてラインヘッド５１に対向する位置を通過するシートＳへ向けて、インク滴を吐出する。これにより、シートＳに画像が形成される。 The line head 51 ejects ink droplets onto the sheet S transported in the sheet transport direction A while being held on the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41 to form an image on the sheet S. Specifically, the line head 51 ejects ink droplets toward the sheet S which is conveyed by the conveyor belt 41 and passes through a position facing the line head 51. As a result, an image is formed on the sheet S.

ラインヘッド５１からインク滴が吐出され、画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送されて、当該搬送ベルト４１のシート搬送方向Ａの下流側に配置された搬送ユニット４５に送出される。搬送ユニット４５は、シート搬送部４０から受け取ったシートＳをシート搬送方向Ａの下流側に更に搬送する。この搬送ユニット４５の下流側にデカーラユニット４６が配置されている。デカーラユニット４６は、搬送ユニット４５から受け取ったシートＳのカールを矯正しながら、シートＳをシート搬送方向Ａの下流側に更に搬送する。デカーラユニット４６により搬送されるシートＳは、第２搬送路１２に送出される。 The sheet S on which the ink droplets are ejected from the line head 51 and the image is formed is conveyed by the transfer belt 41 and is transmitted to the transfer unit 45 arranged on the downstream side of the sheet transfer direction A of the transfer belt 41. .. The transport unit 45 further transports the sheet S received from the sheet transport unit 40 to the downstream side in the sheet transport direction A. The decaler unit 46 is arranged on the downstream side of the transport unit 45. The decaler unit 46 further conveys the sheet S to the downstream side in the sheet transfer direction A while correcting the curl of the sheet S received from the transfer unit 45. The sheet S transported by the decaler unit 46 is delivered to the second transport path 12.

第２搬送路１２は、装置本体１０の＋Ｙ側の側面に沿って延設されている。第２搬送路１２に送出されたシートＳは、その第２搬送路１２に設けられた第２搬送ローラー対１２１によって、装置本体１０の＋Ｙ側に形成された排紙口１２Ａに向けて搬送され、排紙口１２Ａから排紙部６０上に排出される。 The second transport path 12 extends along the + Y side side surface of the apparatus main body 10. The sheet S delivered to the second transport path 12 is conveyed toward the paper ejection port 12A formed on the + Y side of the apparatus main body 10 by the second transport roller pair 121 provided in the second transport path 12. , Is discharged onto the paper ejection unit 60 from the paper ejection port 12A.

一方、第２搬送路１２に送出されたシートＳが、第１面（表面）の画像形成処理が完了した両面印刷用のものである場合には、当該シートＳは、シート反転部３０に送り出される。シート反転部３０は、第２搬送路１２の途中で分岐された搬送路であり、シートＳが反転（スイッチバック）される部分である。シート反転部３０によって表裏が反転されたシートＳは、第３搬送路１３に送出される。第３搬送路１３に送出されたシートＳは、その第３搬送路１３に設けられた第３搬送ローラー対１３１によって逆送され、レジストローラー対４４及びシート導入ガイド部２３を介して、表裏が反転した状態で再び搬送ベルト４１の外周面４１１上に供給される。このように表裏が反転した状態で搬送ベルト４１の外周面４１１上に供給されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送されながら、画像形成部５０によって、第１面とは反対側の第２面（裏面）に画像形成処理が施される。両面印刷が完了したシートＳは、第２搬送路１２を通過して排紙口１２Ａから排紙部６０上に排出される。 On the other hand, when the sheet S sent to the second transport path 12 is for double-sided printing in which the image forming process of the first surface (front surface) is completed, the sheet S is sent to the sheet inversion unit 30. Will be printed. The sheet reversing portion 30 is a transport path branched in the middle of the second transport path 12, and is a portion where the sheet S is inverted (switched back). The sheet S whose front and back sides are inverted by the sheet inversion unit 30 is sent to the third transport path 13. The sheet S sent out to the third transport path 13 is back-fed by the third transport roller pair 131 provided in the third transport path 13, and the front and back sides are turned through the resist roller pair 44 and the sheet introduction guide portion 23. It is supplied again on the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41 in the inverted state. The sheet S supplied on the outer peripheral surface 411 of the transport belt 41 in such a state that the front and back sides are reversed is conveyed by the image forming portion 50 while being conveyed by the transfer belt 41, and the second surface opposite to the first surface. Image formation processing is applied to (back surface). The sheet S for which double-sided printing is completed passes through the second transport path 12 and is discharged from the paper ejection port 12A onto the paper ejection unit 60.

＜高さ調整機構について＞
次に、図２及び図３を参照して、画像形成装置１に備えられる高さ調整機構７０について説明する。図２は高さ調整機構７０を示す斜視図であり、図３は断面図である。高さ調整機構７０は、吸引筐体４３２によって支持された板体であって、搬送ベルト４１の周回移動を案内するベルト案内部材４３１の、吸引筐体４３２に対する高さを調整する機構である。なお、ベルト案内部材４３１は、吸引筐体４３２の上面部を構成し、吸引筐体４３２の底壁部４３２１と平行に対向するように配置されている（図２参照）。ベルト案内部材４３１は、底壁部４３２１に向かう下方側に突出した有底筒状に形成され、底壁部４３２１に対向して、下方に突出した複数のボス部４３１１を有している。ベルト案内部材４３１は、各ボス部４３１１を介して高さ調整機構７０によって高さが調整される。ベルト案内部材４３１の各ボス部４３１１に対応した各高さ調整機構７０は、同一の構造である。 <About the height adjustment mechanism>
Next, the height adjusting mechanism 70 provided in the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a perspective view showing the height adjusting mechanism 70, and FIG. 3 is a cross-sectional view. The height adjusting mechanism 70 is a plate body supported by the suction housing 432, and is a mechanism for adjusting the height of the belt guide member 431 that guides the circumferential movement of the transport belt 41 with respect to the suction housing 432. The belt guide member 431 constitutes the upper surface portion of the suction housing 432 and is arranged so as to face parallel to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432 (see FIG. 2). The belt guide member 431 is formed in a bottomed cylindrical shape protruding downward toward the bottom wall portion 4321, and has a plurality of boss portions 4311 protruding downward facing the bottom wall portion 4321. The height of the belt guide member 431 is adjusted by the height adjusting mechanism 70 via each boss portion 4311. Each height adjusting mechanism 70 corresponding to each boss portion 4311 of the belt guide member 431 has the same structure.

高さ調整機構７０は、図３に示すように、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に配設された第１ねじ穴７１１Ｎと、移動部材７２と、調整ボルト７１と、付勢部材７３とを備える。 As shown in FIG. 3, the height adjusting mechanism 70 includes a first screw hole 711N arranged in the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432, a moving member 72, an adjusting bolt 71, and an urging member 73. To prepare for.

第１ねじ穴７１１Ｎは、吸引筐体４３２の底壁部４３２１を貫通した貫通孔４３２Ｈの内面にねじ溝が切られて構成される。 The first screw hole 711N is configured by cutting a thread groove on the inner surface of the through hole 432H penetrating the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432.

移動部材７２は、ベルト案内部材４３１におけるボス部４３１１の底面４３１２に下方側から当接する当接部７２１と、当該当接部７２１の下方において対向して、第２ねじ穴７１２Ｎが形成された対向部としての連結ピン７２２とを含む。 The moving member 72 faces the contact portion 721 that abuts on the bottom surface 4312 of the boss portion 4311 of the belt guide member 431 from below, and faces the contact portion 721 below the contact portion 721 so that the second screw hole 712N is formed. Includes a connecting pin 722 as a portion.

当接部７２１は、上下方向（Ｚ方向）に延びる一対の脚部７２１Ｂと、上面において前記一対の脚部７２１Ｂを連結する当接板７２１Ａとを有し、下方に開口したコ字形状に形成される。当接板７２１Ａは、ボス部４３１１の底面４３１２に下方側から当接する。当接板７２１Ａは、ボス部４３１１の底面４３１２に当接した状態において、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して上方側で平行に対向している。一対の脚部７２１Ｂは、当接板７２１Ａの端縁から下方側に延びる。一対の脚部７２１Ｂは、下端部が吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して下方側に延出するように、底壁部４３２１を貫通した貫通開口４３２ＡＡに挿通されている。また、一対の脚部７２１Ｂの双方には挿通孔７２１ＢＨが形成され、一対の脚部７２１Ｂのうちの１つの脚部には係合片７２１ＢＡが形成されている。 The contact portion 721 has a pair of leg portions 721B extending in the vertical direction (Z direction) and a contact plate 721A connecting the pair of leg portions 721B on the upper surface, and is formed in a U-shape open downward. Will be done. The contact plate 721A abuts on the bottom surface 4312 of the boss portion 4311 from below. The contact plate 721A faces the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432 in parallel on the upper side in a state of being in contact with the bottom surface 4312 of the boss portion 4311. The pair of legs 721B extend downward from the edge of the contact plate 721A. The pair of leg portions 721B are inserted through a through opening 432AA penetrating the bottom wall portion 4321 so that the lower end portion extends downward with respect to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432. Further, insertion holes 721BH are formed in both of the pair of leg portions 721B, and an engaging piece 721BA is formed in one leg portion of the pair of leg portions 721B.

連結ピン７２２は、当接板７２１Ａの下方において対向し、一対の脚部７２１Ｂの下端部同士を連結するように、一対の脚部７２１Ｂに形成された挿通孔７２１ＢＨに挿通される略円柱状のピン部材である。連結ピン７２２は、一端部に設けられたピン頭部７２２１と、他端部に設けられ脚部７２１Ｂの係合片７２１ＢＡに係合する係合爪部７２２２と、その外周面においてピン頭部７２２１の近傍に設けられた回り止め部７２２３と、を有する。ピン頭部７２２１と、係合片７２１ＢＡに係合する係合爪部７２２２とは、連結ピン７２２が一対の脚部７２１Ｂの挿通孔７２１ＢＨに挿通された状態において、連結ピン７２２を一対の脚部７２１Ｂに対して抜け止めする。また、回り止め部７２２３は、連結ピン７２２の外周面に形成されるＤカット面により構成され、連結ピン７２２が一対の脚部７２１Ｂの挿通孔７２１ＢＨに挿通された状態において、連結ピン７２２の軸心回りの回転を規制して、連結ピン７２２を回り止めする。 The connecting pins 722 are substantially cylindrical and are inserted into the insertion holes 721BH formed in the pair of leg portions 721B so as to face each other below the contact plate 721A and connect the lower ends of the pair of leg portions 721B to each other. It is a pin member. The connecting pin 722 includes a pin head 7221 provided at one end, an engaging claw portion 7222 provided at the other end and engaged with the engaging piece 721BA of the leg portion 721B, and a pin head 7221 on the outer peripheral surface thereof. It has a detent portion 7223 provided in the vicinity of the above. The pin head 7221 and the engaging claw portion 7222 that engages with the engaging piece 721BA have the connecting pin 722 inserted into the insertion hole 721BH of the pair of leg portions 721B, and the connecting pin 722 is inserted into the pair of leg portions. It will not come off against 721B. Further, the detent portion 7223 is composed of a D-cut surface formed on the outer peripheral surface of the connecting pin 722, and the shaft of the connecting pin 722 is inserted in a state where the connecting pin 722 is inserted into the insertion hole 721BH of the pair of leg portions 721B. The rotation around the center is restricted to prevent the connecting pin 722 from rotating.

また、連結ピン７２２は、その軸心に対して直交する方向に貫通した貫通孔７２２Ｈを有し、その貫通孔７２２Ｈの内面にねじ溝が切られた第２ねじ穴７１２Ｎが設けられている。 Further, the connecting pin 722 has a through hole 722H penetrating in a direction orthogonal to the axis thereof, and a second screw hole 712N in which a thread groove is cut is provided on the inner surface of the through hole 722H.

当接部７２１と連結ピン７２２とを含んで構成される移動部材７２は、当接部７２１の一対の脚部７２１Ｂが底壁部４３２１の貫通開口４３２ＡＡに挿通され、連結ピン７２２が一対の脚部７２１Ｂの挿通孔７２１ＢＨに挿通されることにより、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して取り付けられる。このように、移動部材７２が吸引筐体４３２の底壁部４３２１に取り付けられた状態において、当接部７２１の当接板７２１Ａがボス部４３１１の底面４３１２に下方側から当接し、連結ピン７２２が底壁部４３２１に対して下方側で平行に対向している。更にこの状態で、調整ボルト７１が底壁部４３２１の第１ねじ穴７１１Ｎと連結ピン７２２の第２ねじ穴７１２Ｎとに締結される。 In the moving member 72 including the abutting portion 721 and the connecting pin 722, the pair of leg portions 721B of the abutting portion 721 is inserted through the through opening 432AA of the bottom wall portion 4321, and the connecting pin 722 is a pair of legs. By being inserted into the insertion hole 721BH of the portion 721B, it is attached to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432. In this way, in a state where the moving member 72 is attached to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432, the contact plate 721A of the contact portion 721 abuts on the bottom surface 4312 of the boss portion 4311 from below, and the connecting pin 722. Facing the bottom wall portion 4321 in parallel on the lower side. Further, in this state, the adjusting bolt 71 is fastened to the first screw hole 711N of the bottom wall portion 4321 and the second screw hole 712N of the connecting pin 722.

調整ボルト７１は、上下方向（Ｚ方向）に延びる軸心Ｌ１回りに回転可能に設けられ、頭部７１Ａと、頭部７１Ａに隣接する第１軸部７１Ｂと、第１軸部７１Ｂから先端まで延びる第２軸部７１Ｃと、第１軸部７１Ｂに形成された第１ねじ部７１１と、第２軸部７１Ｃに形成された第２ねじ部７１２とを有する。調整ボルト７１において、第２軸部７１Ｃは第１軸部７１Ｂより小径である。調整ボルト７１は、ベルト案内部材４３１に対して垂直な姿勢でボス部４３１１の中空部に上方から挿入され、ボス部４３１１の底面４３１２に形成された挿通孔４３１Ｈと、当接板７２１Ａに形成された挿通孔７２１Ｈとに挿通される。この状態で更に、調整ボルト７１は、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に形成された貫通孔４３２Ｈと、移動部材７２の連結ピン７２２に形成された貫通孔７２２Ｈとに挿通される。この状態の調整ボルト７１において、第１軸部７１Ｂに形成された第１ねじ部７１１は、底壁部４３２１の第１ねじ穴７１１Ｎと螺合し、第２軸部７１Ｃに形成された第２ねじ部７１２は、連結ピン７２２に形成された第２ねじ穴７１２Ｎと螺合する。なお、調整ボルト７１の上端部を構成する頭部７１Ａは、ボス部４３１１の中空部において、底面４３１２から上方側に離れた位置に配置されている。 The adjusting bolt 71 is rotatably provided around the axis L1 extending in the vertical direction (Z direction), and includes the head 71A, the first shaft portion 71B adjacent to the head 71A, and the first shaft portion 71B to the tip. It has a second shaft portion 71C extending, a first screw portion 711 formed on the first shaft portion 71B, and a second screw portion 712 formed on the second shaft portion 71C. In the adjusting bolt 71, the second shaft portion 71C has a smaller diameter than the first shaft portion 71B. The adjusting bolt 71 is inserted into the hollow portion of the boss portion 4311 from above in a posture perpendicular to the belt guide member 431, and is formed in the insertion hole 431H formed in the bottom surface 4312 of the boss portion 4311 and the contact plate 721A. It is inserted into the insertion hole 721H. In this state, the adjusting bolt 71 is further inserted into the through hole 432H formed in the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432 and the through hole 722H formed in the connecting pin 722 of the moving member 72. In the adjusting bolt 71 in this state, the first screw portion 711 formed in the first shaft portion 71B is screwed into the first screw hole 711N of the bottom wall portion 4321, and the second screw portion 71C is formed in the second shaft portion 71C. The threaded portion 712 is screwed into the second screw hole 712N formed in the connecting pin 722. The head 71A constituting the upper end portion of the adjusting bolt 71 is arranged at a position away from the bottom surface 4312 in the hollow portion of the boss portion 4311.

調整ボルト７１において、第１ねじ部７１１のねじ山間の第１ピッチ７１１Ｐと、第２ねじ部７１２のねじ山間の第２ピッチ７１２Ｐとは、異なっている。第２ねじ部７１２の第２ピッチ７１２Ｐは、第１ねじ部７１１の第１ピッチ７１１Ｐより小さく設定されている。例えば、第１ねじ部７１１の第１ピッチ７１１Ｐは「０．７ｍｍ」であり、第２ねじ部７１２の第２ピッチ７１２Ｐは「０．５ｍｍ」である。 In the adjusting bolt 71, the first pitch 711P between the threads of the first threaded portion 711 and the second pitch 712P between the threads of the second threaded portion 712 are different. The second pitch 712P of the second screw portion 712 is set to be smaller than the first pitch 711P of the first screw portion 711. For example, the first pitch 711P of the first screw portion 711 is "0.7 mm", and the second pitch 712P of the second screw portion 712 is "0.5 mm".

上記のように構成された高さ調整機構７０においては、調整ボルト７１の軸心Ｌ１回りの回転に伴って、第１ねじ部７１１の第１ねじ穴７１１Ｎに対する進退に応じて調整ボルト７１が吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して第１方向（上下方向の一方向）に移動することによって、移動部材７２が底壁部４３２１に対して前記第１方向に移動すると共に、第２ねじ部７１２の第２ねじ穴７１２Ｎに対する進退に応じて移動部材７２が調整ボルト７１に沿って前記第１方向とは反対の第２方向（上下方向の他方向）に移動する。これにより、当接部７２１の当接板７２１Ａに当接したボス部４３１１を有したベルト案内部材４３１の高さが調整される。 In the height adjusting mechanism 70 configured as described above, the adjusting bolt 71 is sucked according to the advance / retreat of the first screw portion 711 with respect to the first screw hole 711N as the adjusting bolt 71 rotates around the axis L1. By moving in the first direction (one direction in the vertical direction) with respect to the bottom wall portion 4321 of the housing 432, the moving member 72 moves in the first direction with respect to the bottom wall portion 4321 and the second screw. The moving member 72 moves along the adjusting bolt 71 in a second direction (another direction in the vertical direction) opposite to the first direction according to the advance / retreat of the portion 712 with respect to the second screw hole 712N. As a result, the height of the belt guide member 431 having the boss portion 4311 in contact with the contact plate 721A of the contact portion 721 is adjusted.

例えば、調整ボルト７１が時計方向Ｒ１に１回転したときには、第１ねじ部７１１と第１ねじ穴７１１Ｎとの螺合によって調整ボルト７１が、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して第１ねじ部７１１のねじ山間の第１ピッチ７１１Ｐ分下方側に移動する。そして、第２ねじ部７１２と第２ねじ穴７１２Ｎとの螺合によって移動部材７２が、第２ねじ部７１２のねじ山間の第２ピッチ７１２Ｐ分上方側に移動する。ここで、調整ボルト７１において、第１ねじ部７１１の第１ピッチ７１１Ｐと第２ねじ部７１２の第２ピッチ７１２Ｐとは、互いに異なっているので、第１ピッチ７１１Ｐと第２ピッチ７１２Ｐとの差分に応じてベルト案内部材４３１の高さを調整することが可能となる。第１ピッチ７１１Ｐが「０．７ｍｍ」であり、第２ピッチ７１２Ｐが「０．５ｍｍ」である場合には、調整ボルト７１が時計方向Ｒ１に１回転したときに、調整ボルト７１は底壁部４３２１に対して「０．７ｍｍ」下方側に移動し、移動部材７２は「０．５ｍｍ」上方側に移動する。このため、ベルト案内部材４３１を、第１ピッチ７１１Ｐと第２ピッチ７１２Ｐとの差分である「０．２ｍｍ」分下方側に移動させることができ、このようにして吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対するベルト案内部材４３１の高さを精密に調整することが可能となる。 For example, when the adjusting bolt 71 makes one rotation in the clockwise direction R1, the adjusting bolt 71 is first screwed to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432 by screwing the first screw portion 711 and the first screw hole 711N. It moves downward by the first pitch 711P between the threads of the threaded portion 711. Then, by screwing the second screw portion 712 and the second screw hole 712N, the moving member 72 moves upward by the second pitch 712P between the threads of the second screw portion 712. Here, in the adjustment bolt 71, the first pitch 711P of the first screw portion 711 and the second pitch 712P of the second screw portion 712 are different from each other, so that the difference between the first pitch 711P and the second pitch 712P. The height of the belt guide member 431 can be adjusted accordingly. When the first pitch 711P is "0.7 mm" and the second pitch 712P is "0.5 mm", when the adjustment bolt 71 makes one rotation in the clockwise direction R1, the adjustment bolt 71 has a bottom wall portion. It moves "0.7 mm" downward with respect to 4321, and the moving member 72 moves "0.5 mm" upward. Therefore, the belt guide member 431 can be moved downward by "0.2 mm", which is the difference between the first pitch 711P and the second pitch 712P, and thus the bottom wall portion of the suction housing 432 can be moved downward. The height of the belt guide member 431 with respect to 4321 can be precisely adjusted.

一方、調整ボルト７１が反時計方向Ｒ２に１回転したときには、第１ねじ部７１１と第１ねじ穴７１１Ｎとの螺合によって調整ボルト７１が、吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対して第１ねじ部７１１のねじ山間の第１ピッチ７１１Ｐ分上方側に移動する。そして、第２ねじ部７１２と第２ねじ穴７１２Ｎとの螺合によって移動部材７２が、第２ねじ部７１２のねじ山間の第２ピッチ７１２Ｐ分下方側に移動する。例えば、第１ピッチ７１１Ｐが「０．７ｍｍ」であり、第２ピッチ７１２Ｐが「０．５ｍｍ」である場合には、調整ボルト７１が反時計方向Ｒ２に１回転したときに、調整ボルト７１は底壁部４３２１に対して「０．７ｍｍ」上方側に移動し、移動部材７２は「０．５ｍｍ」下方側に移動する。このため、ベルト案内部材４３１を、第１ピッチ７１１Ｐと第２ピッチ７１２Ｐとの差分である「０．２ｍｍ」分上方側に移動させることができ、このようにして吸引筐体４３２の底壁部４３２１に対するベルト案内部材４３１の高さを精密に調整することが可能となる。 On the other hand, when the adjusting bolt 71 makes one rotation in the counterclockwise direction R2, the adjusting bolt 71 is screwed into the first screw portion 711 and the first screw hole 711N so that the adjusting bolt 71 becomes the first with respect to the bottom wall portion 4321 of the suction housing 432. 1 Moves upward by the first pitch 711P between the threads of the threaded portion 711. Then, by screwing the second screw portion 712 and the second screw hole 712N, the moving member 72 moves downward by the second pitch 712P between the threads of the second screw portion 712. For example, when the first pitch 711P is "0.7 mm" and the second pitch 712P is "0.5 mm", when the adjustment bolt 71 makes one rotation in the counterclockwise direction R2, the adjustment bolt 71 becomes The moving member 72 moves "0.7 mm" upward with respect to the bottom wall portion 4321, and the moving member 72 moves "0.5 mm" downward. Therefore, the belt guide member 431 can be moved upward by "0.2 mm", which is the difference between the first pitch 711P and the second pitch 712P, and thus the bottom wall portion of the suction housing 432 can be moved upward. The height of the belt guide member 431 with respect to 4321 can be precisely adjusted.

本実施形態では、高さ調整機構７０は、図３に示すように、付勢部材７３を更に備えている。付勢部材７３は、例えば、ボス部４３１１の中空部に配置されたコイルばね部材であり、一端部が調整ボルト７１の頭部７１Ａに接続され、他端部がボス部４３１１の底面４３１２に接続されている。付勢部材７３は、ボス部４３１１を介してベルト案内部材４３１を、移動部材７２の当接部７２１に向けて付勢する。具体的には、付勢部材７３は、ボス部４３１１の底面４３１２が当接部７２１の当接板７２１Ａに当接するように、ベルト案内部材４３１を下方側に付勢する。これにより、高さ調整機構７０による高さ調整に際して移動部材７２が調整ボルト７１に沿って移動するときに、当接部７２１の当接板７２１Ａがボス部４３１１の底面４３１２から離れることが規制され、底面４３１２に対して当接板７２１Ａを常に当接させることができる。このため、高さ調整機構７０によるベルト案内部材４３１の高さの調整を、精密に維持することができる。 In the present embodiment, the height adjusting mechanism 70 further includes an urging member 73 as shown in FIG. The urging member 73 is, for example, a coil spring member arranged in the hollow portion of the boss portion 4311, one end of which is connected to the head 71A of the adjusting bolt 71 and the other end of which is connected to the bottom surface 4312 of the boss portion 4311. Has been done. The urging member 73 urges the belt guide member 431 toward the abutting portion 721 of the moving member 72 via the boss portion 4311. Specifically, the urging member 73 urges the belt guide member 431 downward so that the bottom surface 4312 of the boss portion 4311 abuts on the abutting plate 721A of the abutting portion 721. As a result, when the moving member 72 moves along the adjusting bolt 71 during height adjustment by the height adjusting mechanism 70, the contact plate 721A of the contact portion 721 is restricted from being separated from the bottom surface 4312 of the boss portion 4311. , The contact plate 721A can always be brought into contact with the bottom surface 4312. Therefore, the height adjustment of the belt guide member 431 by the height adjusting mechanism 70 can be precisely maintained.

画像形成装置１において、高さ調整機構７０は、搬送ベルト４１の周回移動を案内するベルト案内部材４３１の、吸引筐体４３２に対する高さを精密に調整することができる。これにより、搬送ベルト４１と画像形成部５０との間の距離の精密な調整が可能となるので、例えば厚みが異なる多種多様なシートＳに対して高品質の画像を形成することができる。 In the image forming apparatus 1, the height adjusting mechanism 70 can precisely adjust the height of the belt guide member 431 that guides the orbital movement of the transport belt 41 with respect to the suction housing 432. As a result, the distance between the transport belt 41 and the image forming portion 50 can be precisely adjusted, so that high-quality images can be formed on a wide variety of sheets S having different thicknesses, for example.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変形実施形態を採ることができる。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modified embodiments can be adopted.

上記の実施形態では、画像形成装置１としてインクジェット記録装置について説明したが、本発明の画像形成装置１はインクジェット記録装置に限定されるものではない。本発明の画像形成装置１は、板体の支持フレームに対する高さを調整する高さ調整機構７０を備えた装置であればよく、インクジェット式以外でも、レーザービーム式、サーマル式、ワイヤドット式等の種々の画像形成方式（記録方式）の装置とすることができる。 In the above embodiment, the inkjet recording apparatus 1 has been described as the image forming apparatus 1, but the image forming apparatus 1 of the present invention is not limited to the inkjet recording apparatus. The image forming apparatus 1 of the present invention may be any device provided with a height adjusting mechanism 70 for adjusting the height of the plate body with respect to the support frame, and is not limited to the inkjet type, but is also a laser beam type, a thermal type, a wire dot type, or the like. It can be a device of various image forming methods (recording methods).

１画像形成装置
４０シート搬送部
４１搬送ベルト
４３吸引部
４３１ベルト案内部材（板体）
４３２吸引筐体（支持フレーム）
５０画像形成部
７０高さ調整機構
７１調整ボルト
７１１第１ねじ部
７１１Ｎ第１ねじ穴
７１２第２ねじ部
７１２Ｎ第２ねじ穴
７２移動部材
７２１当接部
７２１Ａ当接板
７２１Ｂ一対の脚部
７２２連結ピン（対向部）
７２２１ピン頭部
７２２２係合爪部
７２２３回り止め部
７３付勢部材 1 Image forming device 40 Sheet transport section 41 Transport belt 43 Suction section 431 Belt guide member (plate body)
432 Suction housing (support frame)
50 Image forming part 70 Height adjustment mechanism 71 Adjustment bolt 711 1st screw part 711N 1st screw hole 712 2nd screw hole 712N 2nd screw hole 72 Moving member 721 Abutment part 721A Abutment plate 721B Pair of legs 722 Connection Pin (opposite part)
7221 pin head 7222 engaging claw part 7223 detent part 73 urging member

Claims

It is a height adjustment mechanism that adjusts the height of the plate body supported from the lower side by the support frame with respect to the support frame.
The first screw hole formed in the support frame and
A moving member having an abutting portion that abuts on the plate body from the lower side and an opposing portion that faces the abutting portion below the abutting portion and has a second screw hole formed therein.
It has a first screw portion that is rotatably provided around an axial center extending in the vertical direction and is screwed with the first screw hole, and a second screw portion that is screwed with the second screw hole. An adjustment bolt having a pitch different between the first screw portion and the second screw portion is provided.
With the rotation of the adjusting bolt, the adjusting bolt moves in the first direction with respect to the support frame according to the advance / retreat of the first screw portion with respect to the first screw hole, so that the moving member supports the support. The moving member moves in the first direction with respect to the frame, and the moving member moves along the adjusting bolt in a second direction opposite to the first direction according to the advance / retreat of the second screw portion with respect to the second screw hole. A height adjusting mechanism that adjusts the height of the plate body in contact with the contact portion by moving to.

The contact portion is
A pair of legs extending in the vertical direction, forming an insertion hole and provided with an engaging piece,
It has a contact plate that connects the pair of legs and abuts on the plate body from below.
The facing portion is configured by a connecting pin that faces below the contact plate and is inserted into the insertion hole so as to connect the lower ends of the pair of legs.
The connecting pin is
The pin head provided at one end and
The connecting pin is provided at the other end opposite to the pin head, and the connecting pin is attached to the pair of legs by engaging with the engaging piece in a state where the connecting pin is inserted into the insertion hole. On the other hand, the engaging claws that prevent it from coming off, and
The height adjusting mechanism according to claim 1, further comprising a detent portion that regulates rotation around the axis of the connecting pin when the connecting pin is inserted into the insertion hole.

The height adjusting mechanism according to claim 1 or 2, further comprising an urging member for urging the plate body toward the contact portion.

A transport belt that transports the sheet by rotating around, and a transport belt that conveys the sheet.
An image forming portion arranged on the upper side of the transport belt and forming an image on the sheet, and an image forming portion.
A plate body that guides the orbital movement of the conveyor belt and
A support frame that supports the plate from below, and
An image forming apparatus comprising the height adjusting mechanism according to any one of claims 1 to 3, which adjusts the height of the plate with respect to the support frame.