JP6905299B2 - 段ボール機 - Google Patents

Description

本発明は、段ボールウェブ又は段ボールを製造するための段ボール製造ラインを備える段ボール機に関する。

段ボール機は、一般に、先の公共利用を通して従来技術によって公知である。従来技術はまた、段ボールウェブの積層ウェブを印刷するための一体化型印刷装置を備える段ボール機を開示している。これら公知の段ボール機の欠点は、しばしば全体として、それらが莫大な長さであることである。特に、積層ウェブ展開装置の下流では、印刷装置の収容にかなりのスペースがほとんどの場合必要である。また、そのような段ボール機の印刷品質は、しばしば不十分である。

ＤＥ １０ ２０１５ ２１８ ３２１．１

したがって、本発明は、比較的短い長さを有する印刷装置を備える段ボール機を提供することを目的とする。さらに、段ボール機の印刷品質は、特に高くなければならない。

この目的は、独立請求項１に規定された特徴により、本発明にしたがって達成される。中心となるアイデアは、印刷ウェブ印刷ラインが、印刷ウェブ搬送装置を介して段ボール製造ラインに接続されていることである。片側に積層された段ボールウェブは、例えば段ボール製造ラインの積層ウェブ又は印刷ウェブに、特に接着剤を用いて接続することができる。段ボール機によって製造された段ボールウェブは、外側に段ボール製造ラインの積層ウェブ、又は印刷ウェブ印刷ラインの印刷ウェブを備えることができ、そしてそれらウェブは、積層ウェブを形成する。

段ボール製造ラインは、好ましくは片側に積層された段ボールウェブを積層ウェブに接続するための接続装置を有し、それは、印刷ウェブ、印刷ウェブ印刷ライン、積層ウェブ、又は段ボール製造ラインから形成されている。接続装置は、好ましくは両面機又は熱プレス装置として構成されている。

印刷ウェブ印刷ラインが、印刷ウェブを搬送するための、少なくとも１つの搬送ユニットを備えると有利である。

印刷ウェブ印刷ラインは、好ましくは、印刷される印刷ウェブをプレコーティングするためのプレコーティングユニットを有する。

印刷ウェブ印刷ラインが、印刷される印刷ウェブの前処理のためのコロナ前処理ユニットを備えると、好都合である。

印刷ウェブ印刷ラインは、好ましくは、印刷された印刷ウェブ又はその少なくとも１つの印刷された領域のオーバーコーティングのための光沢仕上げ装置を有する。

印刷ウェブ印刷ラインが、印刷ウェブを乾燥するための少なくとも１つの乾燥装置を備えることが有利である。プレコート、少なくとも１つのインプリント及び／又はワニスの乾燥が好適に実施される。

この文脈において、印刷装置は、有利にはデジタル印刷装置であり、特にインクジェット印刷ユニットである。他の公知の印刷装置を代替として使用することができる。デジタル印刷装置は環境の熱、振動及び粉塵の発生に関して過敏な挙動を示すので、デジタル印刷装置が集積された印刷ウェブ印刷ラインを段ボール機に隣接して配置することが、非常に有利である。例えば部品清掃のためのデジタル印刷装置へのアクセスし易さは、さらに大幅に改善される。

印刷装置は、特に、少なくとも文字、数字、その他の記号、図形及び／又は写真を印刷ウェブ上に印刷できる。この目的のために、色又は各々のインクが好適に使用される。好ましくは、印刷ウェブは、平滑で波形のないウェブであるか、又は平滑で波形のないウェブが残っている。

好ましい形で、仕上げられた段ボールウェブは、３層の段ボールウェブである。これに代わるものとして、それは３層以上、特に５層又は７層を備える。

カバーウェブ展開装置が、無端カバーウェブを提供するスプライス装置として構成されていると有利である。

材料ウェブ展開装置は、好ましくは無端材料ウェブを提供するスプライス装置として構成されている。

片側に積層された段ボールウェブを製造する装置は、好ましくは、材料ウェブに波形を付けて、それにより波付きウェブを形成する波形成形ユニットを備える。

積層ウェブ展開装置は、好ましくは無端積層ウェブを提供するスプライス装置として好適に構成されている。

片側に積層された段ボールウェブを製造するための装置が、波付きウェブの接着のための接着剤付与ユニットを備えると有利である。

片側に積層された段ボールウェブを製造するための装置が、接着剤が付けられた波付きウェブにカバーウェブを押し付けるためのプレスユニットをさらに備えることが好都合である。

接着ユニットは、好ましくは、片側に積層された段ボールウェブ又はその波付きウェブに、接着剤用容器からの接着剤を塗布するための接着剤付与ローラを有する。

用語「上流」、「下流」、「下流に配置される」、「上流に配置される」、又はここで使用される同様の用語は、特にそれぞれの搬送ウェブに関連する。

本発明のさらなる有利な発展形態は、従属請求項に記載されている。

請求項２に記載の印刷ウェブ印刷ライン、及び段ボール製造ラインの配置は、比較的短い長さを有する段ボール機をもたらす。印刷ウェブ印刷ライン、及び段ボール製造ラインは、ウェブ搬送方向に並んで配置されるか、又は互いに平行に配置される。一般に、このことは、段ボール製造ラインの側面で十分なスペースがしばしばさらに利用可能であるので、従来の段ボール機を本発明に係る段ボール機に容易に交換することを可能にする。既存の段ボール機の簡単な改造も、さらにまた保証されている。

印刷ウェブ印刷ラインは、特にその全長にわたって、段ボール製造ラインに隣接して並行して延びることが好ましい。従属請求項２に関する議論は、実質的に類推によって適用される。

印刷ウェブ印刷ラインが、積層展開装置、接着ユニット及び／又は少なくとも片側に積層された段ボールウェブの予熱のための予熱装置に隣接して延在すると、有利である。これは、段ボール製造ラインに関連する、印刷ウェブ印刷ラインの好ましい配置である。

従属請求項４に記載の、片側に積層された段ボールウェブを貯蔵する貯蔵装置は、片側に積層された段ボールウェブの簡単な中間貯蔵とバッファリングを可能とする。この目的のために、片側に積層された段ボールウェブは、好ましくは少なくとも１つのループを、より好ましくはいくつかのループを貯蔵装置内に形成する。

従属請求項５に記載された構成により、接着ユニット又は各々の両面機における振動を低減できる。

従属請求項６によれば、印刷ウェブ搬送装置は、材料ウェブ展開装置の垂直上方の段ボール製造ラインに接続されている。これは、倉庫フロアなどの基礎構造物、ベースなどから間隔を置いて、段ボール製造ラインに垂直な高さで接続されている。そこにおいて、印刷ウェブ搬送装置は、機械オペレータ又はそれと類似なものへの障害となって位置していない。作業車両は、垂直高さにおいて十分な離間距離をもって、この領域の下を移動可能である。

従属請求項６に係る実施形態と比較すると、従属請求項７に係る印刷ウェブ搬送装置は、比較的低く段ボール製造ラインに接続されている。これは、倉庫フロア又はそれに類似するような、基礎構造物、ベースなどから垂直高さに間隔をもって、段ボール製造ラインに接続されている。

あるいは、印刷ウェブ搬送装置は、下部構造に隣接する段ボール製造ラインに接続される。印刷ウェブ搬送装置が少なくとも部分的に下部構造の上に隣接して延在すると有利である。あるいは、少なくとも部分的に下部構造内に延在する。

従属請求項８に記載の印刷ウェブ搬送装置は、少なくとも、段ボール製造ラインに対して実質的に垂直な領域に延在することが好ましい。印刷ウェブ搬送装置が、段ボール製造ラインに対して垂直に、実質的に全体に亘り延在していると有利である。あるいは、印刷ウェブ搬送装置は、段ボール製造ラインに対して斜めに延在している。

印刷ウェブ搬送装置は、少なくとも、印刷ウェブ印刷ラインに対して実質的に垂直な領域に延在することが好ましい。印刷ウェブ搬送装置が、印刷ウェブ印刷ラインに対して垂直に、実質的に全体に亘り延在していると有利である。代案として、印刷ウェブ印刷ラインに対する印刷ウェブ搬送配置の斜め配置が与えられる。

従属請求項９に記載の偏向装置は、好ましくはレール装置として構成されている。偏向装置は、印刷ウェブをその搬送中に偏向させることができる。

印刷ウェブ搬送装置が、印刷ウェブ印刷ラインに隣接する段ボール製造ラインに対して印刷ウェブを偏向させる第１の偏向ユニットを備え、その第１の偏向ユニットが好ましくは印刷ウェブを実質的に９０度偏向することが好都合である。

第１の偏向ユニットは、好ましくは偏向レールとして構成され、その偏向レールは、印刷ウェブ印刷ラインに対して、又は各々そこに在る印刷ウェブの搬送方向に対して、斜めに配置されている。偏向レールは、好ましくは印刷ウェブ印刷ラインに対して、又はそこに在る搬送方向に対して、４５度の角度を囲む。第１の偏向ユニットは、印刷ウェブを約１８０°回転させることが好ましい。

印刷ウェブ搬送装置は、好ましくは、印刷ウェブ搬送装置内の片側に積層された段ボールウェブの搬送方向に印刷ウェブを偏向するために、段ボール製造ラインに隣接する第２の偏向ユニットを備え、第２の偏向ユニットは、好ましくは、印刷ウェブを実質的に９０度偏向させる。

第２の偏向ユニットは、印刷ウェブ印刷ラインに対して、又は印刷ウェブ搬送装置内の印刷ウェブの搬送方向に対して、斜めに配置された偏向レールとして構成されることが好ましい。第２の偏向レールは、さらに、段ボール製造ラインに対して、又は印刷ウェブ搬送装置内の段ボールウェブの搬送方向に対して、斜めに配置される。第２の偏向レールは、好ましくは、印刷ウェブ搬送装置に対して、又は印刷ウェブ搬送装置内の印刷ウェブの搬送方向に対して、段ボール製造ラインに対して、又は印刷ウェブ搬送装置内の段ボールウェブの搬送方向に対して４５度の角度で配置される。第２の偏向ユニットは、印刷ウェブを約１８０°回転させることが好ましい。第１の偏向レールと第２の偏向レールは、互いに平行に延びる平面内に配置されることが好ましい。デジタル印刷プロセスにおいて印刷ユニットは、好ましくは、上方から移動する材料ウェブを印刷し、そして積層ウェブが印刷面を下向きにして片側段ボールウェブに接着され、偏向レールが、同時に偏向ユニットを通る印刷ウェブの適切な回転が行われる方法で、理想的には巻き付けられる。

インプリントの損傷を回避するために、偏向レールが印刷ウェブの印刷面の周りに巻き付けられないことが有利である。代わりに、偏向レールは空気吹き出しを有することができ、せん断力が低減されるので、印刷面に巻き付いたとしてもインプリントの損傷が起こりえない。

従属請求項１１に記載の印刷ウェブ貯蔵装置は、好ましくは、中間貯蔵、又は印刷ウェブのバッファリングを好適に可能にする。例えば、印刷ウェブが段ボールウェブの形成のために用いられておらず、しかし段ボール製造ラインからの積層ウェブが用いられている場合、印刷ウェブ貯蔵装置が印刷ウェブを保管することができると有利である。このようにして、印刷ウェブは、印刷ウェブ貯蔵装置に保管することができる。

従属請求項１２によれば、印刷ウェブ貯蔵装置は、印刷ウェブを巻き取るための印刷ウェブ巻き取りユニットを備える。そのような印刷ウェブ巻き付けユニットは、非常に大量の印刷ウェブを収納するか、又は格納することができる。

印刷ウェブ巻き取りユニットと比較して、従属請求項１３に記載の動的印刷ウェブ貯蔵ユニットは、印刷ウェブの貯蔵容量が実質的に小さい。印刷ウェブ展開装置の展開速度の動的変化は、好ましくは、動的印刷ウェブ貯蔵ユニットを介して特に容易に補償することができる。

従属請求項１４に記載の印刷ウェブ分配ガイド装置は、印刷ウェブの特に柔軟な使用を可能にする。例えば印刷ウェブは、貯蔵から製造することができ、好ましくは印刷ウェブ巻き取りユニットによって保管することができる。あるいは、段ボール製造ラインにおいてさらなる処理のために同時に案内される。

印刷ウェブ展開装置がスプライス装置として構成されていると有利である。この実施形態は、印刷ウェブを有する段ボールウェブの中断のない製造を保証する無端印刷ウェブの製造を可能にする。

従属請求項１５に係る実施形態は、特に機能的に安全で、簡単な印刷ウェブの段ボール製造ラインへの導入を保証する。第１の積層ウェブと第２の積層ウェブは、第１のスプライスユニットによって互いに接合されることができる。別の言い方をすれば、第１の積層ウェブを無端積層ウェブに接合することができ、又は第２の積層ウェブを無端積層ウェブに接合することができる。第１の印刷ウェブは、第２のスプライスユニットによって第１の積層ウェブ又は第２の積層ウェブに接合することができる。別の言い方をすれば、印刷ウェブを無端積層ウェブに接合することができる。

第１の実施形態における本発明に係る段ボール機の一部の概略平面図である。 図１に示した段ボール機の段ボール製造ラインの側面図である。 図１に示した段ボール機の印刷ウェブ印刷ラインの側面図である。 図１に示した段ボール機によって製造された印刷ウェブを含む段ボールウェブの断面図である。 印刷ウェブ搬送装置と伴に、片側に積層された段ボールウェブの搬送方向に対して垂直な、図１に示す段ボール機の図であり、印刷ウェブの移動を示している。 第２の実施形態における本発明に係る段ボール機の一部の概略平面図である。 図５に示した段ボール機の段ボール製造ラインの側面図である。 図４の段ボール機に対応する、図５に示す段ボール機の図である。

以下より、添付の図面を参照しながら、本発明の２つの好ましい実施形態を説明する。

図１〜図４に示すように、段ボール機は、段ボール製造ライン１と、印刷ウェブ印刷ライン２と、印刷ウェブ搬送装置３とを備え、印刷ウェブ搬送装置３により、印刷ウェブ印刷ライン２が段ボール製造ライン１に横方向に接続されている。段ボール製造ライン１では、無端段ボールウェブ４を製造することができ、一方、無端印刷された印刷ウェブ５を印刷ウェブ印刷ライン２で仕上げることができる。

段ボール製造ライン１は長方形である。これは、段ボール製造ラインの長手方向６に沿って真っ直ぐに延びている。印刷ウェブ印刷ライン２も、長方形に構成されている。それは、印刷されたボードの印刷ライン長手方向７に沿って真っ直ぐに延びている。印刷ウェブ印刷ライン２は、段ボール製造ライン１と平行に延びている。印刷ウェブ印刷ライン２と段ボール製造ライン１は横に並んで延びている。それらは、各々の長手方向６、７に垂直に、一般に１〜１０ｍの間で、より好ましくは２〜５ｍの間で配置された間隔Ａを互いに備える。印刷ウェブ印刷ライン２は、したがって段ボール製造ラインの長手方向６から横方向に、又は垂直方向にオフセットして、段ボール製造ラインの長手方向６に平行に延びている。

段ボール製造ライン１は、片側に積層された無端段ボールウェブ９を製造するための装置８を備える。

片側に積層された無端段ボールウェブを製造するための装置８の上流に、カバーウェブスプライス装置１０と、材料ウェブスプライス装置１１とが配置されている。

カバーウェブスプライス装置１０は、第１のカバーウェブローラ１３から開放端の第１のカバーウェブ１２を展開する第１の展開ユニット１４と、第２のカバーウェブローラ１５から開放端の第２のカバーウェブを展開する第２の展開ユニット１６とを備える。開放端の第１のカバーウェブ１２及び第２のカバーウェブは、カバーウェブスプライス装置１０の接続及び切断ユニットにより無端の第１のカバーウェブ１７を提供するために互いに接続されている。これは図示されていない。

材料ウェブスプライス装置１１は、カバーウェブスプライス装置１０に対応して構成されている。これは、第１の材料ウェブローラ１８から開放端の第１の材料ウェブ１０を展開する第３の展開ユニット１９と、第２の材料ウェブローラ２１から開放端の第２の材料ウェブ２０を展開する第４の展開ユニット２２とを備える。開放端の第１の材料ウェブ及び第２の材料ウェブ２０は、材料ウェブスプライス装置１１の接続及び切断ユニット９７により無端材料ウェブ２３を提供するために互いに接続されている。これは図示されていない。

無端カバーウェブ１７は、加熱ローラ２４及び第１の偏向ローラ２５を介して、片側に積層された無端段ボールウェブ９を製造するための装置８に供給され、一方、無端材料ウェブ２３は、第２の偏向ローラ２６を介して、片側に積層された無端段ボールウェブを製造するための装置８に供給される。

片側に積層された無端段ボールウェブ９を製造するための装置８は、無端材料ウェブ２３からの波形を含む無端の波付きウェブ２７を製造するために、回転可能に取り付けられた第１の波形成形ローラ２８と、回転可能に取り付けられた第２の波形成形ローラ２９とを備える。波形成形ローラ２８、２９は、無端材料ウェブ２３を通過させて波形にするためのローラ間隔を形成する。組み合わさって、それらは波形ユニット形成する。２つの波形成形ローラ２８、２９の回転軸は、互いに平行に延びている。

無端の波付きウェブ２７を第１の無端カバーウェブ１７に接続し、片側に積層された段ボールウェブ９を形成するために、片側に積層された無端段ボールウェブ９を製造するための装置８は、接着剤投与ローラ３１と、接着剤容器（図示せず）と、接着剤塗布ローラ３２とを含む塗布ユニット３０を備えている。無端の波付きウェブ２７の通過及び接着のために、接着剤塗布ローラ３２は、第１の波形成形ローラ２８に対し隙間を形成する。接着剤容器内に配置された接着剤は、接着剤塗布ローラ３２を介して無端の波付きウェブ２７の波形の先端に塗布される。接着剤投与ローラ３１は、接着剤塗布ローラ３２と接触して配置され、接着剤塗布ローラ３２上に均一な接着剤層を形成する働きをする。

次いで無端カバーウェブ１７は、片側に積層された無端段ボールウェブ９を製造するために、装置８内の接着剤容器からの接着剤を備えた無端の波付きウェブ２７と一体に組み付けられる。

無端カバーウェブ１７を、接着剤が塗布された無端の波付きウェブ２７に押し付け、次に、第１の波形成形ローラ２８との領域で接触するために、無端段ボールウェブ９を製造するための装置８は、プレスモジュール３３を備える。プレスモジュール３３は、好ましくは加圧ベルトモジュールとして具体化されている。それは、第１の波形成形ローラ２８の上方に配置されている。プレスモジュール３３は、２つの偏向ローラ３４と、それら偏向ローラ３４の周りに案内された無端の加圧ベルト３５とを有する。

第１の波形成形ローラ２８は、２つの偏向ローラ３４の間にある空間において、下方からの領域に係合し、その結果、加圧ベルト３５は、第１の波形成形ローラ２８によって偏向される。加圧ベルト３５は、無端カバーウェブ１７を押圧し、それは次に、接着剤が塗布された無端の段ボールウェブに対して押し付けられ、第１の波形ローラと接触する。

片側に積層された無端段ボールウェブ９の中間貯蔵及びバッファリングのために、これは垂直搬送ユニット３６を介して貯蔵装置３７に供給され、そこにおいて後者は、ループを形成する。貯蔵装置３７は、ベースフレーム３９により運ばれる。

また、段ボール製造ライン１は積層ウェブスプライス装置４０を有し、それは、第１の積層ウェブローラ４２から開放端の第１の積層ウェブ４１を展開するための第５の展開ユニット４３と、第２の積層ウェブローラ４４から開放端の第２の積層ウェブを展開するための第６の展開ユニット４５とを備える。第１の積層ウェブ４１と第２の積層ウェブは、積層ウェブスプライス装置４０の接続及び切断ユニット９７により、無端積層ウェブ４６を供給するために互いに接続されている。第１のスプライスユニット４７、開放端の第１の積層ウェブ４１及び開放端の第２の積層ウェブは、互いに、又はそれぞれ無端積層ウェブ４６に接合することができる。

積層ウェブスプライス装置４０は、理想的にはさらに、第２のスプライスユニット４８を備える。第２のスプライスユニット４８により、無端印刷ウェブ５は、無端積層ウェブ４６に接合することができる。第２のスプライスユニット４８により、無端印刷ウェブ５は、第１の積層ウェブ４１又は第２の積層ウェブに接合することができる。

積層ウェブスプライス装置４０の詳細な構造及び正確な機能に関しては、特許文献１を参照されたい。

上下に配置された２つの予熱ローラ５０，５１を備える予熱装置４９は、貯蔵ユニット３７及び積層ウェブスプライス装置４０の下流に配置されている。片側に積層された段ボールウェブ９及び無端積層ウェブ４６（それぞれの予熱ローラ５０，５１の周りに、両方とも部分的にループされている）は、予熱装置４９に供給される。

予熱装置４９の下流で、段ボール製造ライン１は、接着槽に部分的に浸漬された接着ローラ５３を具備する接着ユニット５２を有する。接着剤投与ローラ５４は、接着ローラ５３上に均一な接着層を形成するために、接着ローラ５３と接触している。片側に積層された無端段ボールウェブ９は、接着ローラ５３上の波付きウェブ２７と接触して配置されているので、波付きウェブ２７の波形に、接着槽からの接着剤が供給される。

接着ユニット５２の下流で、段ボール製造ライン１は、水平に延在する加熱テーブル５６を備える熱プレス装置５５（一部のみ図示）を有する。ガイドローラ５７の周りに案内された無端加圧ベルト５８は、加熱テーブル５６に隣接して配置されている。加圧ベルト５８と加熱テーブル５６の間には、押圧隙間が構成されており、それを通して、片側に積層された無端段ボールウェブ９と無端積層ウェブ４６に、両面が積層された無端段ボールウェブ４の形成が案内される。

熱プレス装置５５の下流側に、段ボール製造ライン１は、無端段ボールウェブ４を長手方向に切断して折り目付けする長手方向切断／折り目付け装置（図示せず）を有することが好ましい。

長手方向切断／折り目付け装置の下流に、段ボール製造ライン１は好ましくは、長手方向切断／折り目付け装置によって無端段ボールウェブ４から製造された、段ボールサブウェブ（図示せず）の横方向切断のための横方向切断装置（図示せず）を有する。

段ボール製造ライン１の分配ガイド（図示せず）が、横断切断装置の下流に配置されており、段ボールサブウェブを異なる高さに搬送する。

段ボールシートを形成するために、段ボールサブウェブの横断切断用の段ボール製造ライン１のさらなる横断切断装置（図示せず）が、分配ガイドの下流に配置されている。

段ボールシートは、段ボール製造ライン１の積層装置（図示せず）に互いに積み重ねられていることが好ましい。

印刷ウェブ印刷ライン２は、印刷ウェブスプライス装置５９を備え、それは次に、第１の印刷ウェブローラ６１からの開放端の第１の印刷ウェブ６０を展開するための第７の展開ユニット６２と、第２の印刷ウェブローラ６３からの開放端の第２の印刷ウェブを展開するための第８の展開ユニット６４とを備える。開放端の第１の印刷ウェブ６０と第２の印刷ウェブは、印刷ウェブスプライス装置５９の接続及び切断ユニットにより、無端印刷ウェブ５を供給するために、互いに接続されている。

印刷ウェブスプライス装置５９の下流に、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するプレコート塗布装置６５を有し、これは無端印刷ウェブ５の外側６６に２次元のプレコーティング６７を塗布する。特に、２次元のプレコーティング６７は、無端印刷ウェブ５の外側６６上の全面を実質的に覆い、それはまた、完成した段ボールウェブ４上の外側を形成する。

プレコート塗布装置６５の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するプレコート乾燥装置６８を有しており、それは、外側にプレコーティング６７が供給された無端印刷ウェブ５を乾燥させる。

プレコート乾燥装置６８の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連する引出ユニット６９を有し、それは無端印刷ウェブ５を搬送するか、又はそれを
印刷ウェブスプライス装置５９から切り離す。

引出ユニット６９の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するコロナ前処理装置７０を有する。コロナ前処理装置７０は、コロナ担持ローラ７１と、コロナ担持ローラ７１に隣接して配置された少なくとも１つの電極７２とを備える。無端印刷ウェブ５は、コロナ担持ローラ７１の周りに案内される。この文脈において、無端印刷ウェブ５は、コロナ担持ローラ７１と少なくとも１つの電極７２とによって形成される間隙を通過する。コロナ前処理装置７０を通して、無端印刷ウェブ５の外側６６は、その表面の酸化をもたらす電気コロナ放電に曝される。これはコーティングされた無端印刷ウェブ５の場合、特に実施される。これは、色の塗布又は印刷において、高いドットゲインとなる。このようにして、無端印刷ウェブ５上の印刷色の接着性が改善される。

コロナ前処理装置７０の下流には、印刷ウェブ印刷ライン２が、無端印刷ウェブ５に関連するクリーニング装置７３を有し、それは、無端印刷ウェブ５を、少なくとも外側を清掃する。

クリーニング装置７３の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するインクジェット印刷装置７４を有し、それは、少なくとも１つのインプリント７５を無端印刷ウェブ５の外側に、又は乾燥したプレコーティング６７に押印する。したがってプレコーティング６７は、少なくとも１つのインプリント７５と印刷ウェブ５の間に配置される。少なくとも１つのインプリント７５は、水性のカラーインプリントであることが好ましい。

インクジェット印刷装置７４の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するインクジェット印刷乾燥装置７６を有し、それは、印刷された無端印刷ウェブ５、又はその少なくとも１つのインプリント７５を乾燥する。

インクジェット印刷乾燥装置７６の下流に、印刷ウェブ印刷ライン２は、少なくとも１つの透明オーバーコート層７８を無端印刷ウェブの外側へ全面塗布するための、無端印刷ウェブ５に関連する光沢仕上げユニット７７を有する。したがって、少なくとも１つのインプリント７５は、少なくとも１つのオーバーコート層７８とプレコーティング６７との間に配置される。少なくとも１つのオーバーコート層７８は、少なくとも１つのインプリント７５の全面を覆い、インプリント７５と直接接触している。これは、水性であり、かつウォーターワニスとしても指定されているマットニスによって形成されることが好ましい。

光沢仕上げユニット７７の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連するニス乾燥装置７９を有し、それは、ニス印刷された無端印刷ウェブ５、又はその少なくとも１つのオーバーコート層７８を乾燥する。

ニス乾燥装置７９の下流で、印刷ウェブ印刷ライン２は、無端印刷ウェブ５に関連する後方加湿装置８０を有し、それは、片側に積層された段ボールウェブに接着させるため、少なくとも外側、又は側部の無端印刷ウェブ５を湿潤する。

さらに、印刷ウェブ印刷ライン２は、特に印刷された印刷ウェブ５の貯蔵用の印刷ウェブ貯蔵装置８１を備える。印刷ウェブ貯蔵装置８１は、後方加湿装置８０の下流に配置される。

また、印刷ウェブ貯蔵装置８１は、動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２と、印刷ウェブ５の搬送方向９３に関して、動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２の下流側に配置された印刷ウェブ巻き取りユニット８３とを備える。

動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２内で、印刷ウェブ５は、いくつかの偏向ローラ８４の周りを蛇行して実質的に案内される。偏向ローラ８４の少なくとも１つは、動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２に貯蔵された印刷ウェブ５の長さが動的に可変となるように、その回転軸に対して垂直に変位することができる。動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２の出力側には、引き出しユニット８５が配置されており、それは、印刷ウェブ搬送装置３に向かう方向に印刷ウェブ５を引き出すための少なくとも１つの引出しローラ８６を備える。

動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２の下流に配置された印刷ウェブ巻き取りユニット８３は、特に印刷された印刷ウェブ５を巻くために支持アーム８７内に回転可能に取り付けられた印刷ウェブ巻き取りローラ８８を備える。支持アーム８７は、旋回軸８９の周りを旋回できることが好ましい。支持アーム８７は、印刷ウェブ巻き取りフレーム９０上に旋回に据え付けられている。印刷ウェブ５は、動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２を通過していなければならず、それにより、印刷ウェブ５は印刷ウェブ巻き取りユニット８３に巻き付けることができる。

動的印刷ウェブ貯蔵ユニット８２と印刷ウェブ巻き取りユニット８３の間には、印刷ウェブ５を印刷ウェブ巻き取りユニット８３に、又は印刷ウェブ巻き取りユニット８３を過ぎて印刷ウェブ搬送装置３に案内できる、印刷ウェブ分配ガイド装置９１が配置されている。この目的のために、印刷ウェブ分配ガイド装置９１は、印刷ウェブ５の搬送方向９３に対して、そこに垂直に延びる少なくとも１つの分配ガイドレール９２を備えることが好ましい。印刷ウェブ５が印刷ウェブ巻き取りユニット８３に案内されると、分配ガイドレール９２によって、印刷ウェブ５は印刷ウェブ分配ガイド装置９１に対し、まったく偏向されないか、又はわずかに偏向される。これに対して、印刷ウェブ５が印刷ウェブ搬送装置３に案内され、印刷ウェブ巻き取りユニット８３が迂回されると、無端印刷ウェブ５は、印刷ウェブ分配ガイド装置９１に対して約９０°偏向される。

印刷ウェブ分配ガイド装置９１の下流には、第１の偏向レール９４と第２の偏向レール９５とを備える印刷ウェブ搬送装置３が配置されている。

第１の偏向レール９４は、印刷ウェブ分配ガイド装置９１に隣接して配置されている。これは水平に延び、そこに在る印刷ウェブ５の搬送方向９３で４５°の角度ｗ１で囲む。第１の偏向レール９４において、印刷ウェブ５は９０°偏向され、１８０°回転される。印刷ウェブ５は、したがって、印刷ウェブ印刷ラインの長手方向７、又は段ボール製造ラインの長手方向６に垂直な印刷ウェブ搬送装置３内を走行する。第１の偏向レール９４は、ベースフレーム３９上に配置されている。

第２の偏向レール９５は、第１の偏向レール９４と平行に延びている。第２の偏向レール９５は、段ボール製造ライン１内に配置されている。印刷ウェブ５は、第２の偏向レール９５によって、段ボール製造ラインの長手方向６に向かう方向に９０°偏向され、そして１８０°回転される。印刷ウェブ５は、片側に積層された隣接する無端段ボールウェブ９の搬送方向９６の方向で、第２の偏向レール９５の下流に搬送される。

第２の偏向レール９５は、ベースフレーム３９上に配置され、貯蔵装置３７に隣接して配置されている。

２つの偏向レール９４，９５が、共通の水平面内に配置されている。それらは、材料ウェブスプライス装置１１の接続及び切断ユニット９７の上の下部構造に対して、実質的に同一の垂直高さＨ１で配置されている。

以下では、図５〜図７を参照して第２の実施形態を説明する。参照される前の実施形態と対照的に、偏向レール９４，９５は、下部構造に対して垂直高さＨ２から下方に配置される。それらは、積層ウェブスプライス装置４０のスプライスユニット４７，４８の高さに配置される。その他の点で、実質的な違いはない。

１ 段ボール製造ライン
２ 印刷ウェブ印刷ライン
３ 印刷ウェブ搬送装置
４ 段ボールウェブ
５ 印刷ウェブ
６ 長手方向
７ 印刷ライン長手方向
８ 装置
９ 段ボールウェブ
１０ カバーウェブスプライス装置
１１ 材料ウェブスプライス装置
１２ 第１のカバーウェブ
１３ 第１のカバーウェブローラ
１４ 第１の展開ユニット
１５ 第２のカバーウェブローラ
１６ 第２の展開ユニット
１７ 無端カバーウェブ
１８ 第１の材料ウェブローラ
１９ 第３の展開ユニット
２０ 第２の材料ウェブ
２１ 第２の材料ウェブローラ
２２ 第４の展開ユニット
２３ 無端材料ウェブ
２４ 加熱ローラ
２５ 第１の偏向ローラ
２６ 第２の偏向ローラ
２７ 波付きウェブ
２８、２９ 波形成形ローラ
３０ 塗布ユニット
３１ 接着剤投与ローラ
３２ 接着剤塗布ローラ
３３ プレスモジュール
３４ 偏向ローラ
３５ 加圧ベルト
３６ 垂直搬送ユニット
３７ 貯蔵装置
３９ ベースフレーム
４０ 積層ウェブスプライス装置
４１ 第１の積層ウェブ
４２ 第１の積層ウェブローラ
４３ 第５の展開ユニット
４４ 第２の積層ウェブローラ
４５ 第６の展開ユニット
４６ 無端積層ウェブ
４７、４８ スプライスユニット
４９ 予熱装置
５０、５１ 予熱ローラ
５２ 接着ユニット
５３ 接着ローラ
５４ 接着剤投与ローラ
５５ 熱プレス装置
５６ 加熱テーブル
５７ ガイドローラ
５８ 加圧ベルト
５９ 印刷ウェブスプライス装置
６０ 第１の印刷ウェブ
６１ 第１の印刷ウェブローラ
６２ 第７の展開ユニット
６３ 第２の印刷ウェブローラ
６４ 第８の展開ユニット
６５ プレコート塗布装置
６６ 外側
６７ プレコーティング
６８ プレコート乾燥装置
６９ 引出ユニット
７０ コロナ前処理装置
７１ コロナ担持ローラ
７２ 電極
７３ クリーニング装置
７４ インクジェット印刷装置
７５ インプリント
７６ インクジェット印刷乾燥装置
７７ 光沢仕上げユニット
７８ オーバーコート層
７９ ニス乾燥装置
８０ 後方加湿装置
８１ 印刷ウェブ貯蔵装置
８２ 動的印刷ウェブ貯蔵ユニット
８３ 印刷ウェブ巻き取りユニット
８４ 偏向ローラ
８５ 引き出しユニット
８６ 引出しローラ
８７ 支持アーム
８８ 印刷ウェブ巻き取りローラ
８９ 旋回軸
９０ 印刷ウェブ巻き取りフレーム
９１ 印刷ウェブ分配ガイド装置
９２ 分配ガイドレール
９３、９６ 搬送方向
９４、９５ 偏向レール
９７ 切断ユニット

Claims (16)

1. ｉ）印刷される印刷ウェブ（５）を展開するための印刷ウェブ展開装置（５９）と、
   ｉｉ）前記印刷ウェブ（５）を印刷するための印刷装置（７４）とを備える、
   ａ）印刷された印刷ウェブ（５）を製造するための印刷ウェブ印刷ライン（２）と、
   ｉ）カバーウェブ（１７）を展開するためのカバーウェブ展開装置（１０）と、
   ｉｉ）波形にされる材料ウェブ（２３）を展開するための材料ウェブ展開装置（１１）と、
   ｉｉｉ）前記カバーウェブ（１７）及び前記材料ウェブ（２３）から形成され、片側に積層された段ボールウェブ（９）を製造するための装置（８）と、
   ｉｖ）積層ウェブ（４６）を展開するための積層ウェブ展開装置（４０）と、
   ｖ）前記片側に積層された段ボールウェブ（９）に接着剤を塗布するための接着ユニット（５２）とを備える、
   ｂ）段ボールウェブ（４）を製造するための段ボール製造ライン（１）と、
   ｃ）前記印刷ウェブ印刷ライン（２）の下流に配置され、前記印刷ウェブ（５）を前記段ボール製造ライン（１）に搬送し、積層ウェブ（４６）として用いるための前記段ボール製造ライン（１）に隣接する印刷ウェブ搬送装置（３）と、
   を有する段ボール機において、
   ｄ）前記片側に積層された段ボールウェブ（９）は、前記段ボール製造ライン（１）の前記積層ウェブ（４６）又は前記印刷ウェブ（５）に接続可能であることを特徴とする段ボール機。
2. 前記印刷ウェブ印刷ライン（２）及び前記段ボール製造ライン（１）は、少なくとも平行かつ互いに横方向にオフセットした領域内に延在することを特徴とする請求項１に記載の段ボール機。
3. 前記印刷ウェブ印刷ライン（２）は、片側に積層され、前記段ボール製造ライン（１）内で隣接して搬送される前記段ボールウェブ（９）と逆の動きで前記印刷ウェブ（５）を搬送することを特徴とする請求項１又は２に記載の段ボール機。
4. 前記段ボール製造ライン（１）は、片側に積層された段ボールウェブ（９）を製造するための装置（８）の下流に、前記片側に積層された段ボールウェブ（９）を貯蔵するための貯蔵装置（３７）を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の段ボール機。
5. 前記印刷ウェブ搬送装置（３）が、前記貯蔵装置（３７）に隣接して前記段ボール製造ライン（１）に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の段ボール機。
6. 前記印刷ウェブ搬送装置（３）が、前記材料ウェブ展開装置（１１）の上方で、前記段ボール製造ライン（１）に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の段ボール機。
7. 前記印刷ウェブ搬送装置（３）は、前記材料ウェブ展開装置（１１）の接続及び切断ユニット（９７）のほぼ垂直高さで前記段ボール製造ライン（１）に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の段ボール機。
8. 前記印刷ウェブ搬送装置（３）は、少なくとも、前記段ボール製造ライン（１）及び／又は前記印刷ウェブ印刷ライン（２）に対して垂直又は実質的に垂直な領域に延びることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の段ボール機。
9. 前記印刷ウェブ搬送装置（３）は、前記印刷ウェブ（５）をその搬送方向から、前記印刷ウェブ搬送装置（３）における前記段ボールウェブ（９）の搬送方向（９６）に偏向させるための偏向装置を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の段ボール機。
10. 前記偏向装置は、前記印刷ウェブ（５）をほぼ１８０°偏向することを特徴とする請求項９に記載の段ボール機。
11. 前記印刷ウェブ印刷ライン（２）は、前記印刷装置（７４）の下流に、前記印刷ウェブ（５）を貯蔵するための印刷ウェブ貯蔵装置（８１）を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の段ボール機。
12. 前記印刷ウェブ貯蔵装置（８１）は、前記印刷ウェブ（５）を巻き付けるための印刷ウェブ巻き取りユニット（８３）を備えることを特徴とする請求項１１に記載の段ボール機。
13. 前記印刷ウェブ貯蔵装置（８１）は、前記印刷ウェブ（５）を貯蔵するための動的印刷ウェブ貯蔵ユニット（８２）を備えることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の段ボール機。
14. 前記印刷ウェブ（５）を前記印刷ウェブ巻き取りユニット（８３）又は前記段ボール製造ライン（１）へ案内する印刷ウェブ分配ガイド装置（９２）が、前記印刷ウェブ巻き取りユニット（８３）と前記動的印刷ウェブ貯蔵ユニット（８２）の間に配置されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の段ボール機。
15. 前記積層ウェブ展開装置（４０）は、第１の積層ウェブ（４１）と第２の積層ウェブとを互いに接合するための第１のスプライスユニット（４７）と、前記印刷ウェブ（５）を前記第１の積層ウェブ（４１）又は前記第２の積層ウェブに接合するための第２のスプライスユニット（４８）とを備える複合スプライス装置として構成されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の段ボール機。
16. 前記印刷ウェブ印刷ライン（２）は、前記積層ウェブ展開装置（４０）の上流において、前記印刷ウェブ（５）を前記積層ウェブ展開装置（４０）に搬送するための前記積層ウェブ展開装置（４０）に接続されていることを特徴とする請求項１５に記載の段ボール機。

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