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JP6994287B2 - Guide wire - Google Patents

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JP6994287B2
JP6994287B2 JP2020032212A JP2020032212A JP6994287B2 JP 6994287 B2 JP6994287 B2 JP 6994287B2 JP 2020032212 A JP2020032212 A JP 2020032212A JP 2020032212 A JP2020032212 A JP 2020032212A JP 6994287 B2 JP6994287 B2 JP 6994287B2
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longitudinal direction
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宗也 古川
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Description

本発明は、血管、尿管等の体内管腔へのカテーテルの挿入及び血管の動脈瘤形成部への体内留置具の挿入の際にガイドとして使用されるガイドワイヤに関する。 The present invention relates to a guide wire used as a guide when inserting a catheter into an internal lumen such as a blood vessel or a ureter and inserting an indwelling device into an aneurysm-forming portion of a blood vessel.

血管、尿管等の体内管腔へのカテーテルの挿入及び血管の動脈瘤形成部への体内留置具の挿入の際にガイドとして使用されるガイドワイヤは、一般に、コアシャフトと、そのコアシャフトの先端部を覆うコイル体と、コアシャフトの先端とコイル体の先端とを接合する先端接合部と、コアシャフトとコイル体の基端とを接合する基端接合部とを備えている。 Guide wires used as guides when inserting a catheter into an internal lumen such as a blood vessel or urinary tract and inserting an indwelling device into an aneurysm-forming part of a blood vessel are generally a core shaft and its core shaft. It includes a coil body that covers the tip portion, a tip joining portion that joins the tip of the core shaft and the tip of the coil body, and a proximal end joining portion that joins the core shaft and the proximal end of the coil body.

例えば、特許文献1には、コアワイヤ(以下、コアシャフトと記す)と、そのコアシャフトの先端部を覆うコイル体と、コアシャフトの先端とコイル体の先端とを接合する先端接合部とを備えたガイドワイヤが記載され、先端接合部がコイル体の先端に接合されている外観が記載されている(FIG.12A及びFIG.12B等参照)。 For example, Patent Document 1 includes a core wire (hereinafter referred to as a core shaft), a coil body that covers the tip portion of the core shaft, and a tip joining portion that joins the tip of the core shaft and the tip of the coil body. The guide wire is described, and the appearance in which the tip joining portion is joined to the tip of the coil body is described (see FIG. 12A, FIG. 12B, etc.).

手技者は、カテーテルを患者の体内へ挿入する為に、例えば、特許文献1に記載されたガイドワイヤを患者の体内に挿入し、患者の体内にある狭窄部等に向かって進め、その後、狭窄部を貫通させる。ところが、手技者がガイドワイヤを狭窄部に貫通させる際に、ガイドワイヤが狭窄部にスタックされてしまう場合がある。その際、手技者は、ガイドワイヤの基端部に固定されたコネクタを押し引きしたり、回転させたりして、ガイドワイヤをスタック状態から解放させようとする。 In order to insert the catheter into the patient's body, the technician inserts, for example, the guide wire described in Patent Document 1 into the patient's body, advances toward the stenosis in the patient's body, and then stenosis. Penetrate the part. However, when the technician penetrates the guide wire through the narrowed portion, the guide wire may be stuck in the narrowed portion. At that time, the technician tries to release the guide wire from the stacked state by pushing and pulling or rotating the connector fixed to the base end portion of the guide wire.

しかしながら、従来のガイドワイヤにおいては、ガイドワイヤが狭窄部等にスタックし、手技者がガイドワイヤを押し引きまたは回転させる際に、ガイドワイヤの先端接合部がコイル体から離脱する可能性があった。先端接合部がコイル体から離脱すると、先端接合部単体が患者の体内に残存し、その後の処置が非常に困難となるという問題があった。 However, in the conventional guide wire, the guide wire may be stuck in the narrowed portion or the like, and when the operator pushes, pulls or rotates the guide wire, the tip joint portion of the guide wire may be separated from the coil body. .. When the tip joint is detached from the coil body, the tip joint remains in the patient's body, and there is a problem that subsequent treatment becomes very difficult.

米国特許出願公開第2007/0185415号明細書U.S. Patent Application Publication No. 2007/01854515

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、ガイドワイヤの先端接合部とコイル体との接合強度を向上させ、先端接合部がコイル体から離脱することを防止したガイドワイヤを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and is a guide that improves the joint strength between the tip joint portion of the guide wire and the coil body and prevents the tip joint portion from being separated from the coil body. The purpose is to provide wires.

かかる目的を達成するために、本発明の第1の態様は、コアシャフトと、そのコアシャフトの外周を覆うコイル体と、前記コアシャフトの先端と前記コイル体の先端とを接合する接合部とを備えたガイドワイヤにおいて、前記接合部の基端は、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成されていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the first aspect of the present invention is a core shaft, a coil body covering the outer periphery of the core shaft, and a joint portion for joining the tip of the core shaft and the tip of the coil body. The guide wire provided with the above is characterized in that the base end of the joint portion is formed in a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in the cross-sectional view.

また、本発明の第2の態様は、第1の態様の発明において、長手方向先端側に突出した凸部が、湾曲形状に形成されていることを特徴とする。 Further, the second aspect of the present invention is characterized in that, in the invention of the first aspect, the convex portion protruding toward the tip end side in the longitudinal direction is formed in a curved shape.

さらに、本発明の第3の態様は、第1の態様の発明または第2の態様の発明において、コイル体が、複数の素線を撚った撚線を複数本螺旋状に巻回して形成されていることを特徴とする。 Further, in the third aspect of the present invention, in the invention of the first aspect or the invention of the second aspect, the coil body is formed by winding a plurality of twisted wires obtained by twisting a plurality of strands in a spiral shape. It is characterized by being done.

本発明の第1の態様のガイドワイヤによれば、コアシャフトと、そのコアシャフトの外周を覆うコイル体と、コアシャフトの先端とコイル体の先端とを接合する接合部とを備え、接合部の基端は、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成されているので、接合部とコイル体との接合強度を向上させ、接合部がコイル体から外れることを防止する効果を奏する。 According to the guide wire of the first aspect of the present invention, the core shaft, the coil body covering the outer periphery of the core shaft, and the joint portion for joining the tip of the core shaft and the tip of the coil body are provided, and the joint portion is provided. Since the base end of the is formed in a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in the cross-sectional view, it has the effect of improving the joint strength between the joint and the coil body and preventing the joint from coming off the coil body. Play.

また、第2の態様のガイドワイヤによれば、第1の態様のガイドワイヤにおいて、長手方向先端側に突出した凸部は、湾曲形状に形成されているので、第1の態様のガイドワイヤの効果に加え、ガイドワイヤが湾曲した場合の接合部への応力集中を防止し、接合部がコイル体から外れることをさらに防止する効果を奏する。 Further, according to the guide wire of the second aspect, in the guide wire of the first aspect, the convex portion protruding toward the tip end side in the longitudinal direction is formed in a curved shape, so that the guide wire of the first aspect can be used. In addition to the effect, it prevents stress concentration on the joint when the guide wire is curved, and further prevents the joint from coming off the coil body.

さらに、第3の態様のガイドワイヤによれば、第1の態様のガイドワイヤまたは第2の態様のガイドワイヤにおいて、コイル体が、複数の素線を撚った撚線を複数本螺旋状に巻回して形成されているので、第1の態様のガイドワイヤまたは第2の態様のガイドワイヤの効果をより簡単に実現する効果を奏する。 Further, according to the guide wire of the third aspect, in the guide wire of the first aspect or the guide wire of the second aspect, the coil body spirals a plurality of twisted wires obtained by twisting a plurality of strands. Since it is formed by winding, it has the effect of more easily realizing the effect of the guide wire of the first aspect or the guide wire of the second aspect.

本発明の第1実施形態のガイドワイヤの全体図である。It is an whole view of the guide wire of 1st Embodiment of this invention. 図1の先端拡大図である。FIG. 1 is an enlarged view of the tip of FIG. 図2の縦断面図である。It is a vertical sectional view of FIG. 第2実施形態のガイドワイヤの先端拡大図である。It is an enlarged view of the tip of the guide wire of 2nd Embodiment. 図4の縦断面図である。It is a vertical sectional view of FIG. 第3実施形態のガイドワイヤの先端拡大図である。It is an enlarged view of the tip of the guide wire of 3rd Embodiment. 図6における縦断面図である。It is a vertical sectional view in FIG. 第4実施形態のガイドワイヤの全体図である。It is an whole view of the guide wire of 4th Embodiment. 図8の先端拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of the tip of FIG.

以下、上述した本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態のガイドワイヤの全体図であり、図2は、図1の先端拡大図であり、図3は、図2の縦断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention described above will be described with reference to the drawings.
(First Embodiment)
1 is an overall view of the guide wire according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the tip of FIG. 1, and FIG. 3 is a vertical sectional view of FIG. 2.

図1において、ガイドワイヤ1は、コアシャフト5と、そのコアシャフト5の先端部に固着されたコイル体3と、そのコイル体3の先端とコアシャフト5の先端とを接合する先端接合部7と、コイル体3の基端とコアシャフト5とを接合する基端接合部6とを備えている。 In FIG. 1, the guide wire 1 has a core shaft 5, a coil body 3 fixed to the tip of the core shaft 5, and a tip joining portion 7 for joining the tip of the coil body 3 and the tip of the core shaft 5. And a base end joining portion 6 for joining the base end of the coil body 3 and the core shaft 5.

コアシャフト5は、基端から先端側に向って先細りとなる丸棒形状である。コアシャフト5の材料は特に限定されるものではないが、本実施形態では、ステンレス鋼が使用されており、その他Ni-Ti合金等の超弾性合金を使用することも可能である。 The core shaft 5 has a round bar shape that tapers from the base end toward the tip end side. The material of the core shaft 5 is not particularly limited, but in this embodiment, stainless steel is used, and other superelastic alloys such as Ni—Ti alloy can also be used.

コイル体3は、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回され、中空円筒形状をなしている。コイル体3の材料も特に限定されるものではないが、本実施形態では、ステンレス鋼が使用されており、その他タングステンを使用することも可能である。 The coil body 3 is spirally wound around the core shaft 5 to form a hollow cylindrical shape. The material of the coil body 3 is not particularly limited, but in the present embodiment, stainless steel is used, and tungsten can also be used.

なお、本実施形態におけるコイル体3は、一本の金属素線によって形成され、ガイドワイヤ1の長手方向に対する撚り角が比較的大きい状態となっている。 The coil body 3 in the present embodiment is formed of a single metal wire, and the twist angle of the guide wire 1 with respect to the longitudinal direction is relatively large.

先端接合部7は、ガイドワイヤ1の先端を構成し、略半球形状をなしており、先端接合部7の基端部の外径はコイル体3の外径と略同一となっている。先端接合部7の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Ag-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The tip joining portion 7 constitutes the tip of the guide wire 1 and has a substantially hemispherical shape, and the outer diameter of the base end portion of the tip joining portion 7 is substantially the same as the outer diameter of the coil body 3. The material of the tip joining portion 7 is also not particularly limited, but in the present embodiment, an Ag—Sn-based brazing material is used, and other Au—Sn-based brazing materials can also be used.

また、先端接合部7は、その基端形状が、ガイドワイヤ1の長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8と、長手方向先端側に突出する矩形状の凹部9とを有するようになっている。すなわち、先端接合部7は、先端接合部7を図2の紙面に対して垂直な方向に切断(ガイドワイヤ1の長手方向に対して垂直な方向に切断)したときの断面を見たときに(本発明の「横断面視」に相当する)、その断面の外周方向に沿ってガイドワイヤ1の長手方向の長さが異なっており、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8と、長手方向先端側に突出する矩形状の凹部9とによって、長手方向凹凸形状が形成されている。 Further, the tip joining portion 7 has a rectangular convex portion 8 having a proximal shape protruding toward the longitudinal proximal end side of the guide wire 1 and a rectangular concave portion 9 projecting toward the distal end side in the longitudinal direction. It has become. That is, when the tip joint portion 7 is cut in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2 (cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide wire 1), the tip joint portion 7 is viewed in cross section. (Corresponding to the "cross-sectional view" of the present invention), the length of the guide wire 1 in the longitudinal direction is different along the outer peripheral direction of the cross section, and the rectangular convex portion 8 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction. And the rectangular concave portion 9 projecting toward the tip end side in the longitudinal direction form a concave-convex shape in the longitudinal direction.

基端接合部6は、その先端部の外径がコイル体3の外径と略同一となっている。基端接合部6の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Ag-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The outer diameter of the tip of the proximal joint 6 is substantially the same as the outer diameter of the coil body 3. The material of the base end joint 6 is also not particularly limited, but in the present embodiment, an Ag—Sn-based brazing material is used, and other Au-Sn-based brazing materials can also be used. ..

本実施形態のガイドワイヤ1によれば、先端接合部7の基端を、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成することにより、ガイドワイヤ1が湾曲した場合のコイル体3の歪を、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8と長手方向先端側に突出する矩形状の凹部9とによって形成される隙間2によって緩和することができ、延いては、ガイドワイヤ1の先端接合部7とコイル体3との接合強度を向上させ、先端接合部7がコイル体3から離脱することを防止することができる。 According to the guide wire 1 of the present embodiment, the coil body 3 is formed when the guide wire 1 is curved by forming the base end of the tip joint portion 7 in a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in the cross-sectional view. The strain can be alleviated by the gap 2 formed by the rectangular convex portion 8 projecting toward the proximal end side in the longitudinal direction and the rectangular concave portion 9 projecting toward the distal end side in the longitudinal direction, and by extension, the guide wire. It is possible to improve the joint strength between the tip joint portion 7 of 1 and the coil body 3 and prevent the tip joint portion 7 from being separated from the coil body 3.

なお、図2においては、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8の端部がコイル体3の素線に沿っていないが、凸部8の端部をコイル体3の素線に沿うようにして、凸部8の長さを異ならせるようにすれば、先端接合部7とコイル体3との接合強度をより向上させることができる。 In FIG. 2, the end of the rectangular convex portion 8 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction does not follow the wire of the coil body 3, but the end of the convex portion 8 is the wire of the coil body 3. If the lengths of the convex portions 8 are made different along the above, the joint strength between the tip joint portion 7 and the coil body 3 can be further improved.

また、図3に示すように、本実施形態のガイドワイヤ1によれば、ガイドワイヤ1が湾曲した場合のコイル体3の歪を、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8とコアシャフト5とによって形成される隙間4によって緩和することもでき、延いては、先端接合部7とコイル体3との接合強度を向上させ、先端接合部7がコイル体3から離脱することを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 3, according to the guide wire 1 of the present embodiment, the strain of the coil body 3 when the guide wire 1 is curved is dealt with by the rectangular convex portion 8 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction. It can also be relaxed by the gap 4 formed by the core shaft 5, and by extension, the joint strength between the tip joint portion 7 and the coil body 3 is improved, and the tip joint portion 7 is separated from the coil body 3. Can be prevented.

(第2実施形態)
以下、第2実施形態を説明するが、第1実施形態と共通する部分については説明を省略し、図中では同じ符号を付することとする。
図4は、第2実施形態のガイドワイヤの先端拡大図であり、図5は、図4の縦断面図である。
(Second Embodiment)
Hereinafter, the second embodiment will be described, but the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given in the drawings.
FIG. 4 is an enlarged view of the tip of the guide wire of the second embodiment, and FIG. 5 is a vertical sectional view of FIG.

図4において、ガイドワイヤ11は、コアシャフト5と、そのコアシャフト5の先端部に固着されたコイル体13と、そのコイル体13の先端とコアシャフト5の先端とを接合する先端接合部17とを備えている。 In FIG. 4, the guide wire 11 is a tip joining portion 17 that joins the core shaft 5, the coil body 13 fixed to the tip of the core shaft 5, and the tip of the coil body 13 and the tip of the core shaft 5. And have.

コイル体13は、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回され、中空円筒形状をなしている。コイル体13の材料は特に限定されるものではないが、本実施形態では、ステンレス鋼が使用されており、その他タングステンを使用することも可能である。 The coil body 13 is spirally wound around the core shaft 5 to form a hollow cylindrical shape. The material of the coil body 13 is not particularly limited, but in the present embodiment, stainless steel is used, and tungsten can also be used.

なお、本実施形態におけるコイル体13は、複数本(本実施形態では10本)の金属素線を中空円筒状に撚ることによって形成され、ガイドワイヤの長軸方向に対する撚り角が比較的小さい状態となっている。 The coil body 13 in the present embodiment is formed by twisting a plurality of (10 in this embodiment) metal strands into a hollow cylindrical shape, and the twist angle of the guide wire in the long axis direction is relatively small. It is in a state.

先端接合部17は、ガイドワイヤ11の先端を構成し、略半球体状をなしている。先端接合部17の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Au-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The tip joining portion 17 constitutes the tip of the guide wire 11 and has a substantially hemispherical shape. The material of the tip joining portion 17 is also not particularly limited, but in the present embodiment, an Au-Sn-based brazing material is used, and other Au-Sn-based brazing materials can also be used.

また、先端接合部17は、その基端形状が、ガイドワイヤ11の長手方向基端側に突出する矩形状の凸部18と、長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部19とを有するようになっている。すなわち、先端接合部17は、先端接合部17を図4の紙面に対して垂直な方向に切断(ガイドワイヤ11の長手方向に対して垂直な方向に切断)したときの断面を見たときに(本発明の「横断面視」に相当する)、その断面の外周方向に沿ってガイドワイヤ11の長手方向の長さが異なっており、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部8と、長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部19とによって、長手方向凹凸形状が形成されている。 Further, the tip joining portion 17 has a rectangular convex portion 18 whose base end shape protrudes toward the longitudinal direction base end side of the guide wire 11 and a curved concave portion 19 whose base end shape protrudes toward the longitudinal direction tip end side. It has become. That is, when the tip joint portion 17 is cut in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 4 (cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide wire 11), the tip joint portion 17 is viewed in cross section. (Corresponding to the "cross-sectional view" of the present invention), the length of the guide wire 11 in the longitudinal direction is different along the outer peripheral direction of the cross section, and the rectangular convex portion 8 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction. And the concave portion 19 having a curved shape protruding toward the tip end side in the longitudinal direction forms a concave-convex shape in the longitudinal direction.

本実施形態のガイドワイヤ11によれば、先端接合部17の基端を、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成することにより、ガイドワイヤ11が湾曲した場合のコイル体13の歪を、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部18と長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部19とによって形成される隙間12によって緩和することができるとともに、ガイドワイヤ11が湾曲した場合の先端接合部17への応力集中を防止して、コイル体13から先端接合部17が離脱することをさらに防止することができる。 According to the guide wire 11 of the present embodiment, the coil body 13 is formed when the guide wire 11 is curved by forming the base end of the tip joint portion 17 in a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in the cross-sectional view. The strain can be alleviated by the gap 12 formed by the rectangular convex portion 18 projecting toward the proximal end side in the longitudinal direction and the curved concave portion 19 projecting toward the distal end side in the longitudinal direction, and the guide wire 11 is curved. In this case, stress concentration on the tip joint portion 17 can be prevented, and the tip joint portion 17 can be further prevented from being separated from the coil body 13.

また、図5に示すように、本実施形態のガイドワイヤ11によれば、ガイドワイヤ11が湾曲した場合のコイル体13の歪を、長手方向基端側に突出する矩形状の凸部18とコアシャフト5とによって形成される隙間14によっても緩和することができ、延いては、先端接合部17とコイル体13との接合強度を向上させ、先端接合部17がコイル体13から離脱することを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 5, according to the guide wire 11 of the present embodiment, the strain of the coil body 13 when the guide wire 11 is curved is dealt with by the rectangular convex portion 18 projecting toward the proximal end side in the longitudinal direction. It can also be relaxed by the gap 14 formed by the core shaft 5, and by extension, the joint strength between the tip joint portion 17 and the coil body 13 is improved, and the tip joint portion 17 is separated from the coil body 13. Can be prevented.

(第3実施形態)
以下、第3実施形態を説明するが、第1実施形態と共通する部分については説明を省略し、図中では同じ符号を付することとする。
図6は、第3実施形態のガイドワイヤの先端拡大図であり、図7は、図6における縦断面図である。
(Third Embodiment)
Hereinafter, the third embodiment will be described, but the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given in the drawings.
FIG. 6 is an enlarged view of the tip of the guide wire of the third embodiment, and FIG. 7 is a vertical sectional view of FIG.

図6において、ガイドワイヤ21は、コアシャフト5と、そのコアシャフト5の先端部に固着されたコイル体23と、そのコイル体23の先端とコアシャフト5の先端とを接合する先端接合部27とを備えている。 In FIG. 6, the guide wire 21 is a tip joining portion 27 that joins the core shaft 5, the coil body 23 fixed to the tip end portion of the core shaft 5, and the tip end of the coil body 23 and the tip end portion of the core shaft 5. And have.

コイル体23は、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回され、中空円筒形状をなしている。コイル体23の材料も特に限定されるものではないが、本実施形態では、ステンレス鋼が使用されており、その他タングステンを使用することも可能である。 The coil body 23 is spirally wound around the core shaft 5 to form a hollow cylindrical shape. The material of the coil body 23 is not particularly limited, but in the present embodiment, stainless steel is used, and tungsten can also be used.

なお、本実施形態におけるコイル体23は、7本の金属素線(図7参照)を撚ることによって形成された撚線25を10本、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回して形成されたものである。 The coil body 23 in the present embodiment is formed by spirally winding 10 twisted wires 25 formed by twisting 7 metal strands (see FIG. 7) around the core shaft 5. It was done.

先端接合部27は、ガイドワイヤ21の先端を構成し、略半球体状をなしている。先端接合部27の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Ag-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The tip joining portion 27 constitutes the tip of the guide wire 21 and has a substantially hemispherical shape. The material of the tip joining portion 27 is also not particularly limited, but in the present embodiment, an Ag—Sn-based brazing material is used, and other Au—Sn-based brazing materials can also be used.

また、先端接合部27は、その基端形状が、ガイドワイヤ21の長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部28と、長手方向先端側に突出する矩形状の凹部29とを有するようになっている。すなわち、先端接合部27は、先端接合部27を図6の紙面に対して垂直な方向に切断(ガイドワイヤ21の長手方向に対して垂直な方向に切断)したときの断面を見たときに(本発明の「横断面視」に相当する)、その断面の外周方向に沿ってガイドワイヤ21の長手方向の長さが異なっており、長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部28と、長手方向先端側に突出する矩形状の凹部29とによって、長手方向凹凸形状が形成されている。 Further, the tip joining portion 27 has a wedge-shaped convex portion 28 protruding toward the longitudinal proximal end side of the guide wire 21 and a rectangular concave portion 29 having a proximal shape protruding toward the longitudinal tip side. It has become. That is, when the tip joint portion 27 is cut in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 6 (cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide wire 21), the tip joint portion 27 is viewed in cross section. (Corresponding to the "cross-sectional view" of the present invention), the length of the guide wire 21 in the longitudinal direction is different along the outer peripheral direction of the cross section, and the concave portion 28 projecting toward the proximal end side in the longitudinal direction 28. And the rectangular concave portion 29 protruding toward the tip end side in the longitudinal direction form a concave-convex shape in the longitudinal direction.

本実施形態のガイドワイヤ21によれば、先端接合部27の基端を、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成することにより、ガイドワイヤ21が湾曲した場合のコイル体23の歪を、長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部28と長手方向先端側に突出する矩形状の凹部29とによって形成される隙間22によって緩和することができるとともに、先端接合部27を構成するロウ材を、撚線25を構成する金属素線間に浸透させて、ガイドワイヤ21の先端接合部27とコイル体23との接合強度を向上させ、先端接合部27がコイル体23から離脱することをさらに防止することができる。 According to the guide wire 21 of the present embodiment, the coil body 23 is formed when the guide wire 21 is curved by forming the base end of the tip joint portion 27 into a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in cross-sectional view. The strain can be alleviated by the gap 22 formed by the wedge-shaped convex portion 28 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction and the rectangular concave portion 29 projecting toward the distal end side in the longitudinal direction, and the tip joint portion 27 can be alleviated. The brazing material to be formed is infiltrated between the metal strands constituting the stranded wire 25 to improve the joining strength between the tip joining portion 27 of the guide wire 21 and the coil body 23, and the tip joining portion 27 is connected to the coil body 23. It is possible to further prevent the withdrawal.

また、図7に示すように、本実施形態のガイドワイヤ21によれば、ガイドワイヤ21が湾曲した場合のコイル体23の歪を、長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部28とコアシャフト5とによって形成される隙間24によっても緩和することができ、延いては、先端接合部27とコイル体23との接合強度を向上させ、先端接合部27がコイル体23から離脱することを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 7, according to the guide wire 21 of the present embodiment, the strain of the coil body 23 when the guide wire 21 is curved is transferred to the wedge-shaped convex portion 28 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction. It can also be relaxed by the gap 24 formed by the core shaft 5, and by extension, the joint strength between the tip joint portion 27 and the coil body 23 is improved, and the tip joint portion 27 is separated from the coil body 23. Can be prevented.

(第4実施形態)
以下、第4実施形態を説明するが、第1実施形態と共通する部分については説明を省略し、図中では同じ符号を付することとする。
図8は、第4実施形態のガイドワイヤの全体図であり、図9は、図8の先端拡大図である。
なお、本実施形態における縦断面図は、図7と同様であるので省略する。
(Fourth Embodiment)
Hereinafter, the fourth embodiment will be described, but the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given in the drawings.
FIG. 8 is an overall view of the guide wire of the fourth embodiment, and FIG. 9 is an enlarged view of the tip of FIG.
The vertical cross-sectional view of the present embodiment is the same as that of FIG. 7, and is omitted.

図8において、ガイドワイヤ31は、コアシャフト5と、そのコアシャフト5の先端部に固着されたコイル体33と、そのコイル体33の先端とコアシャフト5の先端とを接合する先端接合部37と、コイル体33の基端とコアシャフト5とを接合する基端接合部36とを備えている。 In FIG. 8, the guide wire 31 is a tip joining portion 37 that joins the core shaft 5, the coil body 33 fixed to the tip end portion of the core shaft 5, and the tip end of the coil body 33 and the tip end portion of the core shaft 5. And a base end joining portion 36 for joining the base end of the coil body 33 and the core shaft 5.

コイル体33は、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回され、中空円筒形状をなしている。コイル体33の材料も特に限定されるものではないが、本実施形態では、ステンレス鋼が使用されており、その他タングステンを使用することも可能である。 The coil body 33 is spirally wound around the core shaft 5 to form a hollow cylindrical shape. The material of the coil body 33 is not particularly limited, but in the present embodiment, stainless steel is used, and tungsten can also be used.

なお、本実施形態におけるコイル体33は、第3実施形態のコイル体23と同様に、7本の金属素線を撚ることによって形成された撚線35を10本、コアシャフト5の周りに螺旋状に巻回して形成されたものである。 As in the coil body 23 of the third embodiment, the coil body 33 in the present embodiment has 10 twisted wires 35 formed by twisting seven metal strands around the core shaft 5. It is formed by winding in a spiral shape.

先端接合部37は、ガイドワイヤ31の先端を構成し、略半球体状をなしている。先端接合部37の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Ag-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The tip joining portion 37 constitutes the tip of the guide wire 31 and has a substantially hemispherical shape. The material of the tip joining portion 37 is not particularly limited, but in the present embodiment, an Ag—Sn-based brazing material is used, and other Au—Sn-based brazing materials can also be used.

また、先端接合部37は、その基端形状が、ガイドワイヤ31の長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部38と、長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部39とを有するようになっている。すなわち、先端接合部37は、先端接合部37を図9の紙面に対して垂直な方向に切断(ガイドワイヤ31の長手方向に対して垂直な方向に切断)したときの断面を見たときに(本発明の「横断面視」に相当する)、その断面の外周方向に沿ってガイドワイヤ31の長手方向の長さが異なっており、長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部38と、長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部39とによって、長手方向凹凸形状が形成されている。 Further, the tip joint portion 37 has a wedge-shaped convex portion 38 projecting toward the longitudinal proximal end side of the guide wire 31 and a curved concave portion 39 projecting toward the longitudinal tip side. It has become. That is, when the tip joint portion 37 is cut in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 9 (cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide wire 31), the tip joint portion 37 is viewed in cross section. (Corresponding to the "cross-sectional view" of the present invention), the length of the guide wire 31 in the longitudinal direction is different along the outer peripheral direction of the cross section, and the concave portion 38 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction. And the concave portion 39 having a curved shape protruding toward the tip end side in the longitudinal direction, an uneven shape in the longitudinal direction is formed.

基端接合部36は、その先端部の外径がコイル体33の外径と略同一となっている。基端接合部36の材料も、特に限定されるものではないが、本実施形態では、Ag-Sn系ロウ材が使用されており、その他Au-Sn系ロウ材を使用することも可能である。 The outer diameter of the tip of the proximal joint portion 36 is substantially the same as the outer diameter of the coil body 33. The material of the base end joint portion 36 is also not particularly limited, but in the present embodiment, an Ag—Sn-based brazing material is used, and other Au-Sn-based brazing materials can also be used. ..

本実施形態のガイドワイヤ31によれば、先端接合部37の基端を、横断面視外周方向に沿って長手方向凹凸形状に形成することにより、ガイドワイヤ31が湾曲した場合のコイル体33の歪を、長手方向基端側に突出するくさび形状の凸部38と長手方向先端側に突出する湾曲形状の凹部39とによって形成される隙間32によって緩和することができる。 According to the guide wire 31 of the present embodiment, the coil body 33 is formed when the guide wire 31 is curved by forming the base end of the tip joint portion 37 into a concave-convex shape in the longitudinal direction along the outer peripheral direction in the cross-sectional view. The strain can be alleviated by the gap 32 formed by the wedge-shaped convex portion 38 protruding toward the proximal end side in the longitudinal direction and the curved concave portion 39 projecting toward the distal end side in the longitudinal direction.

また、先端接合部37を構成するロウ材を、撚線35を構成する金属素線間に浸透させて、ガイドワイヤ31の先端接合部37とコイル体33との接合強度をさらに向上させるとともに、湾曲形状の凹部39によって、ガイドワイヤ31が湾曲した場合の先端接合部37への応力集中を防止して、先端接合部37がコイル体33から離脱することをさらに防止することができる。 Further, the brazing material constituting the tip bonding portion 37 is infiltrated between the metal strands constituting the stranded wire 35 to further improve the bonding strength between the tip bonding portion 37 of the guide wire 31 and the coil body 33, and at the same time. The curved concave portion 39 can prevent stress concentration on the tip joint portion 37 when the guide wire 31 is curved, and further prevent the tip joint portion 37 from being separated from the coil body 33.

以上、本発明の各種実施形態のガイドワイヤについて説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。 Although the guide wires of various embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist thereof.

例えば、上述した実施形態のガイドワイヤでは、コイル体を金属素線から形成されるものとしたが、樹脂素線から形成されるようにしても良い。但し、先端接合部をロウ材からなるものとするならば、金属素線から形成した方が接合の関係で都合が良い。 For example, in the guide wire of the above-described embodiment, the coil body is formed of a metal wire, but it may be formed of a resin wire. However, if the tip joint is made of brazing material, it is more convenient to form it from a metal wire because of the joint.

また、上述した実施形態においては、先端接合部をAg-Sn系ロウ材またはAu-Sn系ロウ材としたが、接着剤を使用してコアシャフトとコイル体とを固着しても良い。但し、従来の実績からすれば、Ag-Sn系ロウ材またはAu-Sn系ロウ材の方が固着強度がより良好である。 Further, in the above-described embodiment, the tip joint is made of Ag—Sn-based brazing material or Au-Sn-based brazing material, but the core shaft and the coil body may be fixed by using an adhesive. However, from the conventional results, the Ag-Sn-based brazing material or the Au-Sn-based brazing material has better fixing strength.

1,11,21,31・・・ガイドワイヤ
2,4,12,14,22,24、32・・・隙間
3,13,23,33・・・コイル体
5・・・コアシャフト
6,36・・・基端接合部
7,17,27,37・・・先端接合部
8,18,28,38・・・凸部
9,19,29,39・・・凹部
25,35・・・撚線
1,11,21,31 ... Guide wire 2,4,12,14,22,24,32 ... Gap 3,13,23,33 ... Coil body 5 ... Core shaft 6,36 ... Base end joint 7, 17, 27, 37 ... Tip joint 8, 18, 28, 38 ... Convex 9, 19, 29, 39 ... Recess 25, 35 ... Twist line

Claims (4)

コアシャフトと、
前記コアシャフトの外周を覆うコイル体と、
前記コアシャフトの先端と前記コイル体の先端とを接合する接合部と、を備えたガイドワイヤであって、
前記接合部の基端には、前記ガイドワイヤの外周方向に沿って基端側に突出する凸部が形成されており、
前記ガイドワイヤの長手方向に沿い且つ軸線を含む縦断面において、前記コイル体に浸透している前記凸部と前記コアシャフトとの間に隙間が形成されていることを特徴とするガイドワイヤ。
With the core shaft
A coil body that covers the outer circumference of the core shaft and
A guide wire provided with a joint portion for joining the tip of the core shaft and the tip of the coil body.
At the base end of the joint portion, a convex portion is formed so as to project toward the base end side along the outer peripheral direction of the guide wire.
A guide wire having a vertical cross section along the longitudinal direction of the guide wire and including an axis, wherein a gap is formed between the convex portion penetrating the coil body and the core shaft.
前記凸部が前記コイル体を構成する素線間に位置していることを特徴とする請求項1に記載のガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 1, wherein the convex portion is located between the strands constituting the coil body. 前記凸部は、湾曲形状に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 1 or 2, wherein the convex portion is formed in a curved shape. 前記コイル体は、素線を複数本螺旋状に巻回して形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
The guide wire according to any one of claims 1 to 3, wherein the coil body is formed by winding a plurality of strands in a spiral shape.
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