JP6985008B2 - マーキングペン - Google Patents

Description

本発明は、マーキングペンに関する。詳細には、筆記具本体内にインキを収容し、前記筆記具本体先端のペン体にインキ誘導芯を介して前記インキを供給するマーキングペンに関する。

従来、特許文献１には、胴体内に挿入したインク吸蔵体と、胴体の先端部から胴体外に突出させ、インク導通溝を少なくとも先端内部に設けた硬質プラスチックのペン先体とからなり、胴体内でインク吸蔵体とペン先体とを導通させたことを特徴とするマーカーペンが記載されている。

実開平４−１５５７６号公報

前記特許文献１のマーカーペン（本願のマーキングペンに相当）は、軸方向分割面で２分割された２つの対称形のペン先体（本願のペン体に相当）片から構成されているため、２部品の寸法及び組立ばらつきによってインキ通路である隙間が不均一になり、筆記性能が不安定になるおそれがある。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、インキ通路であるスリットの幅が安定して、良好な筆記性能が得られるマーキングペンを提供しようとするものである。

本願の第１の発明は、
筆記先端部の両側に先細傾斜面を有し、前記筆記先端部の頂面に長方形状の筆記面を有し、筆記具本体に取り付けられる取付部を後端に有するペン体と、
前記ペン体の内孔に挿入され、インキを前記筆記先端部まで供給するインキ誘導芯と、
前記ペン体の前記取付部が接続される軸筒と、
を備え、
前記ペン体は、前記筆記先端部に軸方向に開口し且つ径方向に貫通するスリットを有し、
前記スリットの後端は、前記インキ誘導芯の先端より後方に位置される
ことを要件とする。

前記第１の発明のマーキングペンのペン体は、筆記先端部に軸方向に開口し且つ径方向に貫通するスリットを有することより、部品寸法及び組立ばらつきの影響を受けないため、ばらつきのない一定のスリット幅を得ることができる。また、前記スリットの後端は、インキ誘導芯の先端より後方に位置されることより、スリットに十分なインキを供給することができる。よって、ばらつきのない一定のスリット幅と、十分なインキ供給により、安定した筆記性能を得ることができる。

本願の第２の発明は、
前記ペン体は、
前記スリットを介して対向する筆記先端片を備え、
前記筆記先端片は各々非接触である
ことを要件とする。

前記第２の発明のマーキングペンは、スリットを介して対向する各々の筆記先端片が非接触であることより、スリット内に常に潤沢にインキを保持でき、連続した途切れない筆跡を得ることができ、安定した筆記性能を得ることができる。

本願の第３の発明は、前記第２の発明のマーキングペンにおいて、前記スリットの内面は単一平面状であることを要件とする。

前記第３の発明のマーキングペンは、スリットが単一平面状であることより、構造が単純で、製造ばらつきのない一定のスリット幅を得ることができるため、安定した筆記性能を得ることができる。

本願の第４の発明は、前記第１乃至第３の発明のマーキングペンにおいて、
前記筆記面に、前記スリットに連通する補助溝を設け、
前記補助溝は対向する前記筆記先端片に各々設けられる
ことを要件とする。

前記第４の発明のマーキングペンは、
筆記面に、スリットに連通する補助溝を設け、補助溝は対向する筆記先端片に各々設けられることより、対向する筆記先端片のどちら側に傾けて筆記したとしても、安定した筆記性能が得られる。

本発明のマーキングペンは、ばらつきのない一定のスリットの幅と、十分なインキ供給により、安定した筆記性能を得ることができる。

本発明の第１の実施の形態の縦断面図である。 図１の要部拡大縦断面図である。 図１のペン体拡大斜視図である。 本発明の第２の実施の形態の縦断面図である。 図４の要部拡大縦断面図である。 図４のペン体拡大斜視図である。 本発明の第３の実施の形態のペン体正面図である。 図７のペン体斜視図である。

本発明のマーキングペンの実施の形態を図１乃至図８に示す。

〈第１の実施の形態〉
図１乃至図３に本発明の第１の実施の形態を示す。
本実施の形態のマーキングペン１は、ペン体３と、該ペン体３が固着される筆記具本体２とからなる。筆記具本体２は、軸筒２１と、該軸筒２１の後端と接続される長尾栓２２と、該軸筒２１内部及び該長尾栓２２内部に収容されるインキ吸蔵体５と、該インキ吸蔵体５とペン体３を接続するインキ誘導芯からなる。

・軸筒
軸筒２１は、合成樹脂の射出成形より得られる円筒体からなる。軸筒２１は、内部に軸方向に孔が貫通され、ペン体保持部２１ａ及び後端開口部２１ｂより外部に開口される。軸筒２１の後端開口部２１ｂは、長尾栓２２の前端開口部２２ａと気密嵌合により接続される。軸筒２１の内部に、インキ吸蔵体５の前部が収容される。

・ペン体保持部
ペン体保持部２１ａは、軸筒２１の先端部に位置する。
ペン体３は、ペン体保持部２１ａの先細形状の前端部に圧入固着される。先細形状の前端部より前方にペン体３の前端が突出される。ペン体３外面とペン体保持部２１ａ内面との間には、軸筒２１内部と外気との連通が可能な通気路（図示せず）が形成される。

・長尾栓
長尾栓２２は、合成樹脂の射出成形より得られる前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底の円筒体からなる。長尾栓２２の前端開口部２２ａの内面は、軸筒２１の後端開口部２１ｂの外面と気密嵌合により接続される。

・ペン体
ペン体３は、合成樹脂または金属の円筒体からなる。該ペン体３は、筆記先端部３４の両側に先細傾斜面３５を有し、筆記先端部３４の頂面に長方形状の筆記面３３を有し、後端に取付部３２を有する。ペン体３は内孔３２ａを有し、内孔３２ａにインキ誘導芯４が挿着される。なお、第１の実施の形態における筆記先端部３４は、軸方向に対して垂直に形成されているが、形状はこれに限られるものではなく、筆記先端部３４が複数の傾斜面からなる形状等でも構わない。

前記ペン体３は、合成樹脂であれば切削加工または射出成形より得られる円筒体からなる。また、金属であれば切削加工または金属粉末射出成型より得られる円筒体からなる。

前記ペン体３は一体部品で構成されるため組立等が不要である。よって部品寸法及び組立ばらつきの影響を受けないため、ばらつきのない一定のスリット３１ａ幅を得ることができる。

前記ペン体３は、合成樹脂材または金属からなるものであればよく、前記合成樹脂材料として例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、アクリル、ナイロン、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）等の比較的硬質な合成樹脂が例示できる。また、金属であればアルミニウム合金またはステンレスが例示される。

前記ペン体３は合成樹脂または金属からなることより、ポリエステル繊維の樹脂加工体、繊維束の熱融着加工体またはフェルト加工体等の従来からある材質のペン体に比べて耐摩耗性を向上させることができる。

・スリット
スリット３１ａは、筆記先端部３４の筆記面３３より軸方向に形成され、スリット３１ａの先端は前方に開口される。スリット３１ａの後端は、インキ誘導芯４の先端より後方に位置される。すなわち、スリット３１ａの後端は、内孔３２ａの最深部よりも後方に位置される。また、スリット３１ａを介して隣り合う各々の筆記先端片３４ａは非接触であり、スリット３１ａは単一平面状に形成される。

前記スリット３１ａの後端は、インキ誘導芯４の先端より後方に位置されることより、インキ誘導芯４の先端面とスリット３１ａが接続され、且つインキ誘導芯４の先端近傍の外側面とスリット３１ａが接続される。すなわち、一例としてスリット３１ａとインキ誘導芯４との接続部はコの字状の接続線を有する。それにより、インキ誘導芯４の先端からだけでなく、インキ誘導芯４の先端近傍の側面からもスリット３１ａにインキを供給することができるため、スリット３１ａ全体に十分なインキを迅速に行き渡らせることができ、安定した筆記性能を得ることができる。

前記スリット３１ａの幅は、０．２ｍｍ以下が好ましい。さらに好ましくは０．１５ｍｍ以下がより好ましい。

前記スリット３１ａの幅を、０．２ｍｍ以下、さらに好ましくは０．１５ｍｍ以下にすることより、スリット内に常に潤沢にインキを保持でき、連続した途切れない筆跡を得ることができ、安定した筆記性能を得ることができる。筆記時、筆記先端片３４ａが径方向内方に弾性変形することにより、スリット３１ａの幅が先端に向かうに従って小さくなる。それにより、一層、インキを円滑に筆記面に供給することができる。また、前記スリット３１ａの幅は、例えば、全領域を一定に形成される構成、又は先端に向かうに従い、漸次小さくする構成が挙げられる。

・インキ誘導芯
インキ誘導芯４は、ペン体３の内孔３２ａに挿着される。インキ誘導芯４は毛細管力を有する軸方向のインキ導出路を備えるものであればいずれであってもよく、本実施例では、繊維の樹脂加工により得られる棒状体が採用されているが、これ以外にも、例えば、多孔質体、合成樹脂の押出成形体が挙げられる。なお、インキ誘導芯４は内孔３２ａの最深部に当接するよう挿入される。

・インキ吸蔵体
インキ吸蔵体５は、インキを含浸可能な連続気孔を有する部材（即ち多孔質材料）からなるものであればよく、例えば、繊維束の熱融着加工体、繊維束の樹脂加工体、フェルトの樹脂加工体、フェルトのニードルパンチ加工体、合成樹脂の連続気泡体等が挙げられる。また、インキ吸蔵体５は、その外周面に合成樹脂フィルム等よりなる外皮を備える構成でもよい。尚、インキ吸蔵体５の前面にインキ誘導芯４の後端部が突き刺し接続される。

〈第２の実施の形態〉
図４乃至図６に本発明の第２の実施の形態を示す。
本実施の形態のマーキングペン１は、ペン体３と、インキ保留部材６と、ペン体３及びインキ保留部材６とを結合させるホルダー７と、インキを直接収容する軸筒２１と、軸筒２１中のインキをペン体３に誘導するインキ誘導芯４を備えた筆記具本体２からなる。

・軸筒
軸筒２１は、合成樹脂の射出成形より得られる前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒体からなる。軸筒２１の前端開口部２１ｃの内面は、インキ保留部材６が係合される。

・インキ収容部
インキ収容部２１ｄは、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底円筒体の軸筒２１の内部を表す。インキ収容部２１ｄの内周面には、軸方向に延びる４本のリブ２１ｅが等間隔に一体に形成される。また、リブ２１ｅはインキ保留部材６のストッパも兼ねる。

・ペン体
ペン体３は、合成樹脂または金属の円筒体からなる。該ペン体３は、筆記先端部３４の両側に先細傾斜面３５を有し、筆記先端部３４の頂面に長方形状の筆記面３３を有し、後端に取付部３２を有する。ペン体３は内孔３２ａを有し、内孔３２ａにインキ誘導芯４が挿着される。なお、筆記部先端３４は径方向（軸線方向に対して垂直方向）に対して斜めに形成されているが、形状はこれに限られるものではなく、筆記先端部３４が複数の傾斜面からなる形状等でも構わない。

前記ペン体３は、合成樹脂であれば切削加工または射出成形より得られる円筒体からなる。また、金属であれば切削加工または金属粉末射出成型より得られる円筒体からなる。

前記ペン体３は一体部品で構成されるため組立等が不要である。よって部品寸法及び組立ばらつきの影響を受けないため、ばらつきのない一定のスリット３１ａ幅を得ることができる。

前記ペン体３は、合成樹脂材または金属からなるものであればよく、前記合成樹脂材料として例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、アクリル、ナイロン、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）等の比較的硬質な合成樹脂が例示できる。また、金属であればアルミニウム合金またはステンレスが例示される。

前記ペン体３は合成樹脂または金属からなることより、ポリエステル繊維の樹脂加工体、繊維束の熱融着加工体またはフェルト加工体等の従来からある材質のペン体に比べて耐摩耗性を向上させることができる。

・スリット
スリット３１ａは、筆記先端部３４の筆記面３３より軸方向に形成され、スリット３１ａの先端は前方に開口される。スリット３１ａの後端は、インキ誘導芯４の先端より後方に位置される。すなわち、スリット３１ａの後端は、内孔３２ａの最深部よりも後方に位置される。また、スリット３１ａを介して隣り合う各々の筆記先端片３４ａは非接触であり、スリット３１ａは単一平面状に形成される。

前記スリット３１ａの後端は、インキ誘導芯４の先端より後方に位置されることより、インキ誘導芯４の先端面とスリット３１ａが接続され、且つインキ誘導芯４の先端近傍の外側面とスリット３１ａが接続される。すなわち、一例としてスリット３１ａとインキ誘導芯４との接続部はコの字状の接続線を有する。それにより、インキ誘導芯４の先端からだけでなく、インキ誘導芯４の先端近傍の側面からもスリット３１ａにインキを供給することができるため、スリット３１ａ全体に十分なインキを迅速に行き渡らせることができ、安定した筆記性能を得ることができる。

前記スリット３１ａの幅は、０．２ｍｍ以下が好ましい。さらに好ましくは０．１５ｍｍ以下がより好ましい。

前記スリット３１ａの幅を、０．２ｍｍ以下、さらに好ましくは０．１５ｍｍ以下にすることより、スリット内に常に潤沢にインキを保持でき、連続した途切れない筆跡を得ることができ、安定した筆記性能を得ることができる。筆記時、筆記先端片３４ａが径方向内方に弾性変形することにより、スリット３１ａの幅が先端に向かうに従って小さくなる。それにより、一層、インキを円滑に筆記面に供給することができる。また、前記スリット３１ａの幅は、例えば、全領域を一定に形成される構成、又は先端に向かうに従い、漸次小さくする構成が挙げられる。

・インキ誘導芯
インキ誘導芯４は、ペン体３の内孔３２ａに挿着される。インキ誘導芯４は毛細管力を有する軸方向のインキ導出路を備えるものであればいずれであってもよく、本実施例では、繊維の樹脂加工により得られる棒状体が採用されているが、これ以外にも、例えば、多孔質体、剛性樹脂の押出成形体が挙げられる。なお、インキ誘導芯４は内孔３２ａの最深部に当接するよう挿入される。

・インキ保留部材
インキ保留部材６は、インキ収容部２１ｄ内の圧力上昇に応じた余剰インキを一時的に保持する部材である。インキ保留部材６は、複数の櫛歯よりなるインキ保留部６１(櫛溝部)と、該インキ保留部６１の後端（即ち後端櫛歯６２後端面）と、インキ保留部６１の前端より前方に突出されたペン体取付部６３とが、一体に形成された合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂）の射出成形体よりなる。また、インキ保留部材６の軸心には、軸方向に延び且つ両端が開口された軸心孔６４が設けられる。軸心孔６４にはインキ誘導芯４が挿着される。ペン体取付部６３には、ペン体３が取り付けられる。尚、本考案におけるインキ保留部材６は、構成以外にも、インキ保留部６１が螺旋状溝や迷路状溝からなるもの、あるいは、インキ保留部６１が繊維材料または多孔質材料からなるもの等、いずれであってもよい。

軸心孔６４には、インキ誘導芯４が挿着される。インキ誘導芯４の前端は、ペン体３に接続され、インキ誘導芯４の後端は、インキ保留部材６の後端面と略一致または突出している。

・ホルダー
ホルダー７は、合成樹脂の射出成形より得られる円筒体からなる。ホルダー７の前方でペン体３を係合し、ホルダー７の後方でインキ保留部材６のペン体取付部６３と係合する。また、ホルダー７とペン体３及びホルダー７とペン体取付部６３（インキ保留部材６）は一体成型品であると部品点数が減ってより好ましい。さらに好ましくは、ホルダー７とペン体３とペン体取付部６３（インキ保留部材６）は一体成型であってもよい。

〈第３の実施の形態〉
図７乃至図８に本発明の第３の実施の形態を示す。
本実施の形態のマーキングペン１のペン体３は、合成樹脂の射出成形より得られる円筒体からなる。該ペン体３は、筆記先端部３４の両側に先細傾斜面３５を有し、筆記先端部３４の頂面に長方形状の筆記面３３を有し、後端に取付部３２を有する。ペン体３は内孔３２ａを有し、インキ誘導芯４が挿着される。なお、本実施例では筆記先端部３４の形状は軸方向に垂直な形状を有しているが、これ以外にも、例えば、軸方向に対して斜めに形成されている形状でもよい。

・ペン体
ペン体３は、筆記先端部３４の両側に先細傾斜面３５を有し、筆記先端部３４の頂面に長方形状の筆記面３３を有し、後端に取付部３２を有する。ペン体３は内孔３２ａを有し、インキ誘導芯４が挿着される。

ペン体３は、筆記先端部３４と、該筆記先端部３４より後方に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパー筒部３７と、該テーパー筒部３７より後方に連設される直円筒状の取付部３２とからなる。テーパー筒部３７により連接された取付部３２は、筆記先端部３４よりも径が大きいため、ペン体３とインキ保留部材６を係合するホルダー７の機能を兼ねることができる。尚、ペン体３はテーパー筒部３７を含まなくてもよく、筒体全体としてストレート形状でもよい。

・スリット
スリット３１ａは、筆記先端部３４の筆記面３３より軸方向に形成され且つスリット３１ａの後端は、インキ誘導芯４の先端より後方に位置される。すなわち、スリット３１ａの後端は、内孔３２ａの最深部よりも後方に位置される。また、スリット３１ａを介して隣り合う各々の筆記先端片３４ａは非接触であり、スリットは単一平面状に形成される。

・補助溝
補助溝３１ｂは、筆記先端部３４の少なくとも筆記面３３及びスリット３１ａに連通した状態で設けられる。また、補助溝３１ｂは対向する筆記先端片３４ａに各々設けられ、スリット３１ａを挟んで各々互い違いに設けられる。

補助溝３１ｂの溝幅は、少なくともスリット３１ａの溝幅以下であることを特徴とする。

補助溝３１ｂの溝幅は、少なくともスリット３１ａの溝幅以下であることより、補助溝３１ｂに常に潤沢にインキを保持でき、連続した途切れない筆跡を得ることができ、安定した筆記性能を得ることができる。

筆記具本体２を傾けた状態で筆記すると、筆記面にあるスリットが紙面に接しない場合があるため、インキが紙面に触れず筆記できない。そのため、補助溝３１ｂを有しない場合、筆記具本体２を略垂直にして筆記する必要がある。しかし、補助溝３１ｂを有する場合、筆記具本体２を傾けた状態で筆記しても、補助溝３１ｂが紙面に接し、そこから毛細管現象によりインキが紙面に引っ張られ、連続した途切れない筆跡を得ることができ、安定した筆記性能を得ることができる。

また、補助溝３１ｂは対向する筆記先端片３４ａに各々設けられるため、対向する筆記先端片のどちら側に傾けて筆記したとしても、安定した筆記性能が得られる。

また、補助溝３１ｂはスリット３１ａを挟んで各々互い違いに設けられるため、各々の補助溝３１ｂにはスリット３１ａから十分なインキが供給され、安定した筆記性能が得られる。

・切欠
ペン体３の先細傾斜面３５より後方且つ取付部３２より前方の側壁３８に、径方向外方および径方向内方に開口する半円状の複数の切欠３６が、軸方向に異なる位置に形成され、切欠３６相互間に鍔部３６ａが形成される。すなわち、切欠３６は側壁３８から内壁３９まで貫通している。また、鍔部３６ａ相互間は連結部３６ｂによって連結される。

ペン体３の先細傾斜面３５より後方且つ取付部３２より前方の側壁３８に、複数の切欠３６が、軸方向に異なる位置に形成され、切欠３６相互間に半円板状の鍔部３６ａが形成されることにより、ペン体３自体に柔軟性を付与することができる。その結果、筆記時に筆記面３３の面全体が紙面に当接し、安定した筆記性能が得られる。また、筆記する者が、自らが筆記面３３を紙面に沿わせることが不要となり、より容易に良好な筆跡を得ることができるとともに、筆記先端部３４に過度な筆圧が掛からないため、筆記先端部３４が潰れることを防ぐことができる。

また、鍔部３６ａ相互間は連結部３６ｂによって連結されることより、連結部３６ｂを支点としてペン体３が撓り、より柔軟性のある弾性特性をペン体３に付与することができる。

また、切欠３６を設ける位置により、様々な弾性特性をペン体３に付与することができる。例えば、第３の実施例（図７及び図８）の様に筆記面３３の長辺方向ａに垂直に貫通し、長辺方向ａに開口する切欠３６が設けられている場合、ペン体３に筆記面３３の長辺方向ａの弾性を持たせることができる。また、筆記面３３の短辺方向ｂに垂直に貫通し、短辺方向ｂに開口する切欠３６が設けられている場合、ペン体３に筆記面３３の短辺方向ｂの弾性を持たせることができる。また、筆記面３３の長辺方向ａ及び短辺方向ｂ共に貫通するよう切欠３６が設けられている場合、ペン体３に軸方向を含む全方向の弾性を持たせることができる。

・インキ誘導芯
インキ誘導芯４は、ペン体３の内孔３２ａに挿着される。インキ誘導芯４は毛細管力を有する軸方向のインキ導出路を備えるものであればいずれであってもよく、本実施例では、繊維の樹脂加工により得られる棒状体が採用されているが、これ以外にも、例えば、多孔質体、剛性樹脂の押出成形体が挙げられる。

インキ誘導芯４は、内孔３２ａの最深部に当接するよう挿入され、内壁３９には非接触であることを特徴とする。それにより側壁３８が撓んだ状態でも撓んだ内壁３９に沿ってインキ誘導芯４が曲がることが無いため、インキ誘導芯４と内孔３２ａの接触状態が適切に保たれ、より安定した筆記性能が得られる。

１ マーキングペン
２ 筆記具本体
２１ 軸筒
２１ａ ペン体保持部
２１ｂ 後端開口部
２１ｃ 前端開口部
２１ｄ インキ収容部
２１ｅ リブ
２２ 長尾栓
２２ａ 前端開口部
３ ペン体
３１ａ スリット
３１ｂ 補助溝
３２ 取付部
３２ａ 内孔
３３ 筆記面
３４ 筆記先端部
３４ａ 筆記先端片
３５ 先細傾斜面
３６ 切欠
３６ａ 鍔部
３６ｂ 連結部
３７ テーパー筒部
３８ 側壁
３９ 内壁
４ インキ誘導芯
５ インキ吸蔵体
６ インキ保留部材
６１ インキ保留部
６２ 後端櫛歯
６３ ペン体取付部
６４ 軸心孔
７ ホルダー

Claims (3)

1. 筆記先端部の両側に先細傾斜面を有し、前記筆記先端部の頂面に細長の筆記面を有し、筆記具本体に取り付けられる取付部を後端に有するペン体と、
   前記ペン体の内孔に挿入され、インキを前記筆記先端部まで供給するインキ誘導芯と、
   前記ペン体の前記取付部が接続される軸筒と、
   を備え、
   前記ペン体は、前記筆記先端部に軸方向に開口し且つ径方向に貫通するスリットを有し、
   前記スリットの後端は、前記インキ誘導芯の先端より後方に位置され、
   前記ペン体は、
   前記スリットを介して対向する筆記先端片を備え、
   前記筆記先端片は各々非接触である
   ことを特徴とするマーキングペン。
2. 前記スリットの内面は単一平面状である
   ことを特徴とする請求項１に記載のマーキングペン。
3. 前記筆記面に、前記スリットに連通する補助溝を設け、
   前記補助溝は対向する前記筆記先端片に各々設けられる
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のマーキングペン。

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