JP6976661B2 - 注出キャップ及び注出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の口部に装着される注出キャップ、及び当該注出キャップを備えた注出容器に関する。

従来、例えば化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などの内容物を収容する容器本体と、容器本体の口部に装着される注出キャップと、を備えた注出容器が用いられている。

また、注出キャップとしては、例えば、キャップ本体部に内容物を注出するための注出口が設けられ、当該注出口を閉塞する蓋部がキャップ本体部にヒンジ部を介して連結されたものが知られている。

このような蓋部を有する注出キャップにおいて、蓋部を容易に開くことができるように、蓋部の上方に押し込み部（レバー又はハンドル）を設けたものが提案されている（例えば特許文献１）。これによれば、当該押し込み部を後方に押し込むことで蓋部がヒンジ部を支点に揺動するため、蓋部を開く操作が容易となる。

特表２０１７−５０７０８４号公報

ところで、特許文献１の注出キャップにおいては、蓋部を容易に開くための押し込み部が、蓋部の閉状態において常に上方に突出している。このため、注出容器を鞄に入れて持ち運ぶ際などに、当該押し込み部が何かに引っ掛かったり、ぶつかったりして、意図せず蓋部が開いてしまう虞がある。また、注出キャップ及び注出容器全体の高さが押し込み部の分だけ高くなるため、輸送効率が悪化するという虞もある。

それゆえ、本発明は、蓋部の開閉操作を容易としつつ、意図せず蓋部が開いてしまうことを抑制し、また、輸送効率の悪化も防ぐことが可能な注出キャップ及び注出容器を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の注出キャップは、内容物を収容する容器本体の口部に装着される注出キャップであって、
前記口部に装着され、前記容器本体内の内容物を注出するための注出口が形成されたキャップ本体部と、
前記キャップ本体部に第１ヒンジ部を支点に揺動可能に設けられ、前記注出口を閉塞可能な蓋部と、
前記蓋部に第２ヒンジ部を支点に揺動可能に設けられた押し込み部と、を備え、
前記蓋部は、頂壁と、当該頂壁の縁部から垂下する縦壁と、当該縦壁の下部から外側に延びる下壁とを有し、
前記押し込み部は、
前記第２ヒンジ部を介して前記下壁に連結する左右一対の平坦な板部を有し、
前記押し込み部を後方に押し込むことで前記蓋部を開くことができるように該蓋部の上方に立設する立設位置と、前記キャップ本体部に係合して前記蓋部が開くことを抑制するロック位置と、の間で揺動可能に構成されており、
前記立設位置において、前記板部は、前記下壁と重なるように当該下壁の上方に配置され、
前記ロック位置から前記立設位置へと前記押し込み部を揺動させていくと、前記下壁の上面に前記板部が当接することを特徴とするものである。

なお、本発明の注出キャップにあっては、前記押し込み部は、前記ロック位置において、前記キャップ本体部における前記第１ヒンジ部とは逆側に設けられた被係合部に係合するよう構成されていることが好ましい。

また、本発明の注出キャップにあっては、前記押し込み部は、前記ロック位置において前記被係合部に係合する弾性係合片を有し、
該弾性係合片は、前記立設位置から前記ロック位置への揺動過程で前記被係合部に接触して弾性変形するよう構成されていることが好ましい。

また、本発明の注出キャップにあっては、前記蓋部は、閉状態において、前記キャップ本体部に設けられた左右一対の側壁部の間に嵌り込むように配置されることが好ましい。

また、本発明の注出キャップにあっては、前記押し込み部は、前記ロック位置において前記キャップ本体部の外面に沿う形状となっていることが好ましい。
また、本発明の注出キャップにあっては、前記蓋部は、前記立設位置とした前記押し込み部に係合して該押し込み部のロック位置側への移動を規制する保持部を有することが好ましい。

また、本発明の注出容器は、内容物の収容空間を有する容器本体と、
該容器本体の口部に装着される上記の何れかの注出キャップと、を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、蓋部の開閉操作を容易としつつ、意図せず蓋部が開いてしまうことを抑制し、また、輸送効率の悪化も防ぐことが可能な注出キャップ及び注出容器を提供することができる。

本発明の一実施形態である注出キャップを備えた注出容器を示す図であり、正面視にて半部を断面で示している。 図１の注出キャップの側面視での拡大断面図である。 図１の注出容器の平面図である。 図１の注出容器において、押し込み部を立設位置とした状態を示す図であり、正面視にて半部を断面で示している。 図１の注出キャップを単独で示す側面図であり、蓋部を開いた状態を示している。 図１の注出キャップにおいて押し込み部をロック位置から立設位置に揺動させる様子を示す側面図である。 図１の注出キャップの側面視での断面図であり、押し込み部を立設位置からロック位置へと揺動させる過程での弾性係合片の変形の様子を示している。 図１の注出キャップの側面図であり、立設位置とした押し込み部を後方側に押し込んで蓋部を開く様子を示している。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において「上」方向、「下」方向とはそれぞれ、図１に示すように注出容器Ａを起立姿勢とした場合の鉛直上向き、鉛直方向下向きを指し、底部１３に対して口部１１が位置する側を上側、口部１１に対して底部１３が位置する側を下側とする。また、キャップ本体部２０の軸線Ｏに対して第１ヒンジ部Ｈ１が設けられている側を後方とし、第１ヒンジ部Ｈ１に対して軸線Ｏを挟んだ逆側を前方としている。なお、本例では、キャップ本体部２０の軸線Ｏは注出容器Ａの中心軸線に一致しているが、これに限られない。

図１に示すように、本発明の一実施形態である注出キャップ１は、容器本体１０の口部１１に装着されて注出容器Ａを構成する。容器本体１０は、円筒状の口部１１と、口部１１の下方に連なる筒状の胴部１２と、胴部１２の下端部を閉塞する底部１３とを有するボトル形状であり、内容物の収容空間Ｓを区画形成している。口部１１の外周面には、雄ねじ部１１ａが設けられている。なお、注出キャップ１を口部１１に装着可能であれば、容器本体１０の形状は特に限定されない。また、収容空間Ｓに収容される内容物の種類は、例えば化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などとすることができるが、これに限定されず、液体でもよいし、粉体等の固体物でもよい。

図２に示すように、本実施形態の注出キャップ１は、キャップ本体部２０と、キャップ本体部２０に対して第１ヒンジ部Ｈ１を介して連結された蓋部３０と、蓋部３０に対して第２ヒンジ部Ｈ２を介して連結された押し込み部４０と、を備える。本例において、キャップ本体部２０、蓋部３０、及び押し込み部４０は、射出成形等により一体に形成された構成としている。これによれば、部品数を削減するとともに、別々に成形した部材を組み合わせる場合の手間を削減することができる。なお、キャップ本体部２０、蓋部３０、及び押し込み部４０の少なくとも一部を別々に成形し、それらの部材を後工程で組み合わせるようにしてもよい。

図２に示すように、キャップ本体部２０は、口部１１の外周を取り囲み、口部１１に係合保持される円筒状の周壁２１と、周壁２１の上部に連なり、注出筒２２が形成された天壁２３と、周壁２１の外周を取り囲む筒状の外周壁２４と、を有する。周壁２１の内周面には、口部１１の雄ねじ部１１ａに係合する雌ねじ部２１ａを設けている。注出筒２２は、天壁２３から上方に突出する筒状の構成であり、その内側が注出口２２ａとなっている。

また、キャップ本体部２０は、天壁２３の下面から突出し、口部１１の内周面に対して液密に当接する円筒状のシール筒部２５を有する。また、キャップ本体部２０は、外周壁２４の上部において径方向外側に突出する被係合部２６を有する。本例の被係合部２６は、第１ヒンジ部Ｈ１とは軸線Ｏを挟んで逆側（前方側）に配置されているが、これに限られず、第１ヒンジ部Ｈ１から周方向に離間していればよい。

図３、４に示すように、キャップ本体部２０の左右両側には、天壁２３から上方に突出する一対の側壁部２７が設けられている。一対の側壁部２７の間には、注出筒２２を覆う蓋部３０が嵌り込むように配置される。このような側壁部２７を設けることにより、閉状態の蓋部３０に側方側から力が加わることを阻止することができる。すなわち、側方側から蓋部３０に何かがぶつかり、蓋部３０が意図せず開いてしまうことを防止することができる。なお、本例の側壁部２７の高さは、閉状態とした蓋部３０の上面の高さと略同一としているが、これに限られない。

図１、３に示すように、第１ヒンジ部Ｈ１は、キャップ本体部２０の周方向の一方側（後方側）に設けられ、外周壁２４の上部と、蓋部３０の下部とを連結する左右一対の連結片２８で構成されている。また、一対の連結片２８の間には、キャップ本体部２０の外周壁２４と、蓋部３０の頂壁３１とを連結する断面Ｌ字状の中央連結片２９が設けられている。中央連結片２９は、外周壁２４と頂壁３１とに対してそれぞれ折り曲げ可能な薄肉部２９ａ、２９ｂを介して連結されており、蓋部３０を開く際に弾性的に屈曲変形する（図５参照）。なお、第１ヒンジ部Ｈ１は、キャップ本体部２０に蓋部３０を揺動可能に連結するものであればよく、図示例の形状に限定されない。また、中央連結片２９は必須の構成ではない。

蓋部３０は、キャップ本体部２０に第１ヒンジ部Ｈ１を支点に揺動可能に設けられており、図１〜４等に示す閉状態から、図５に示す開状態まで少なくとも揺動可能である。なお、図５は、注出キャップ１を単独で示す側面図であり、蓋部３０を開いた状態を示している。

図１、４に示すように、蓋部３０は、閉状態においてキャップ本体部２０の天壁２３の上方に位置する頂壁３１を有する。頂壁３１は、蓋部３０の閉状態において天壁２３に対して略平行に、天壁２３から間隔を空けて配置される。なお、蓋部３０の閉状態における頂壁３１の高さはキャップ本体部２０の側壁部２７の高さ以下であることが好ましく、これによれば、側方からの力で意図せず蓋部３０が開くことをより確実に防止することができる。

頂壁３１には、蓋部３０の閉状態において注出筒２２の内側に挿入されて注出口２２ａを閉塞する閉塞栓部３２と、注出筒２２の外周側に配置される外筒部３３とが設けられている。

図４に示すように、蓋部３０は、頂壁３１の縁部から垂下する縦壁３４と、縦壁３４の下部から外側に延びる下壁３５とを有する。蓋部３０は、左右の縦壁３４の外面からそれぞれ突出する一対の保持部３６を有し、当該保持部３６の下端部は下壁３５に連なっている。

図６に示すように、押し込み部４０は、蓋部３０に対して第２ヒンジ部Ｈ２を支点に揺動可能に設けられている。第２ヒンジ部Ｈ２は、図３、５等に示すように、蓋部３０における左右一対の下壁３５の前方端部にそれぞれ設けられた薄肉部で構成されている。

図３、４、５に示すように、押し込み部４０は、第２ヒンジ部Ｈ２を介して蓋部３０の下壁３５に連結する左右一対の平坦な板部４１と、一対の板部４１の先端部に連なり、板部４１に対して略垂直に延在する断面円弧状の湾曲板部４２と、湾曲板部４２に設けられた弾性係合片４３とを有する。湾曲板部４２は、左右一対の板部４１に連なる一対の腕部４２ａと、一対の腕部４２ａに連なる本体部４２ｂとを有する。弾性係合片４３は、当該本体部４２ｂにおける板部４１側の縁部に形成された切欠き４２ｃの底面から突出しており、弾性変形可能に構成された薄い板状の突起である。本体部４２ｂは、外周壁２４の外周面に対応する曲率で湾曲する略矩形板形状で構成されている。

押し込み部４０は、蓋部３０の上方に立設する立設位置（図４参照）と、キャップ本体部２０に係合して蓋部３０が閉状態から開いてしまうことを抑制するロック位置（図２、３等参照）との間で第２ヒンジ部Ｈ２を支点に揺動可能に構成されている。押し込み部４０は、ロック位置においてキャップ本体部２０の前方側に配置され、且つ、蓋部３０の上端よりも下方に配置される。より具体的に、蓋部３０を閉状態とし、押し込み部４０をロック位置とした状態では、湾曲板部４２がキャップ本体部２０の外周面に沿うように配置される。なお、押し込み部４０の立設位置（押し込み部４０が停止する位置）は、蓋部３０の頂壁３１に対して略９０°の位置である。

なお、図７に示すように、弾性係合片４３は、押し込み部４０の立設位置からロック位置への揺動過程で被係合部２６に接触して弾性変形する。そして、そのまま押し込み部４０をロック位置に向けて押し込むと、弾性係合片４３が被係合部２６を乗り越え、弾性係合片４３はその復元力で元の形状に戻り、押し込み部４０はロック位置に移動する。押し込み部４０がロック位置にある状態では、弾性係合片４３が被係合部２６に係合して蓋部３０が開くことを抑制する（所定の抵抗力を付与する）。なお、弾性係合片４３は、押し込み部４０がロック位置から立設位置へと揺動する過程でも被係合部２６に接触して弾性変形する。このように弾性係合片４３が揺動過程で被係合部２６に接触する際に弾性変形することで、スムーズに押し込み部４０を立設位置からロック位置に移動させたり、逆にロック位置から立設位置に向けて引き上げたりすることができる。また、弾性係合片４３が被係合部２６を乗り越える際の感触により、押し込み部４０によって蓋部３０がキャップ本体部２０にロックされたこと及び当該ロック状態が解除されたことを容易に把握することができる。なお、押し込み部４０がロック位置にある状態（ロック状態）で、常に弾性係合片４３が被係合部２６に接触している必要はなく、少なくとも蓋部３０が開こうとした際に弾性係合片４３が被係合部２６に接触して、蓋部３０が開くことを適度に抑制できればよい。

ここで、図４は、押し込み部４０を立設位置とした状態を示している。立設位置において、押し込み部４０の板部４１は、蓋部３０の下壁３５の一部に重なるように下壁３５の上方に配置される。図６に示すように、ロック位置から立設位置へと押し込み部４０を揺動させていくと、下壁３５の上面に板部４１が当接することで、押し込み部４０の揺動が停止される。本例において蓋部３０に対する押し込み部４０の揺動範囲は、約１８０°となっており、立設位置とした押し込み部４０の湾曲板部４２は第２ヒンジ部Ｈ２に対して上向きに延在し、ロック位置とすると湾曲板部４２は下向きに延在する。なお、押し込み部の揺動範囲は、１８０°よりも小さくてもよいし、大きくてもよい。

また、本例では、押し込み部４０を立設位置に配置すると保持部３６が押し込み部４０に係合して、当該押し込み部４０のロック位置へ向けた移動を規制するように構成されている。より具体的に、保持部３６は、立設位置とした押し込み部４０における、一対の板部４１の内縁部に係合するよう構成されている。

これにより、押し込み部４０が立設位置からロック位置側に揺動することを規制する（所定の抵抗力を付与する）ことができるので、押し込み部４０を立設位置で保持することができる。なお、立設位置から押し込み部４０を前方側に所定の力以上の押圧力で押圧することにより、保持部３６と押し込み部４０との係合が解除される。その結果、押し込み部４０はロック位置側に向けて移動可能となる。なお、保持部３６の構成は、左右の縦壁３４の外面から突出する凸形状に限られるものではなく、適宜変更可能である。例えば、押し込み部４０側に凸部を設け、当該凸部が嵌り込む凹部を縦壁３４の外面に設けてもよい。また、保持部３６は必須の構成ではない。

図８に示すように、押し込み部４０を立設位置とし、後方に当該押し込み部４０の湾曲板部４２（特に本体部４２ｂ）を押し込むことにより、てこの原理により蓋部３０を容易に開くことができる。蓋部３０を開くことで、蓋部３０によって閉塞されていた注出口２２ａが開放され、収容空間Ｓ内の内容物が注出可能となる。

上述のように、本実施形態の注出キャップ１にあっては、押し込み部４０が、蓋部３０を開き易くする機能と、蓋部３０をロックする機能の２つの機能を有している。すなわち、押し込み部４０を立設位置とすることで、蓋部３０を容易に開くことができ、また、押し込み部４０をロック位置とすることにより、蓋部３０を閉状態でロックして開かないようにすることができる。したがって、持ち運びの際などには押し込み部４０をロック位置としておくことで、鞄の中などで意図せずに蓋部３０が開いて内容物がこぼれてしまうこと等を防止することができる。

また、本実施形態の注出キャップ１によれば、押し込み部４０をロック位置とすることで、押し込み部４０をキャップ本体部２０の前方側で、蓋部３０の上端よりも下方に配置することができる。これにより、押し込み部４０が蓋部３０の上方に突出しないため、注出キャップ１の高さの増大を抑制して、注出容器Ａ全体としてもコンパクト化を図ることができ、輸送効率の悪化を防止することができる。また、本実施形態の注出キャップ１では、押し込み部４０がロック位置においてキャップ本体部２０の外面に沿って配置される湾曲形状となっているため、注出キャップ１の前方側への突出量が少なく、押し込み部４０が何かに引っ掛かり、ロックが外れてしまう虞も少ない。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることはいうまでもない。例えば、先の実施形態では周壁２１が容器本体１０の口部１１にねじ結合する構成としたが、周壁２１が口部１１に対してアンダーカット係合により保持される構成とすることもできる。また、先の実施形態では、外周壁２４の内側に位置する周壁２１が口部１１に係合保持される構成としたが、例えば外周壁の２４の内周面に雌ねじ部を設けるなどして、周壁２１の構成を省略してもよい。

１：注出キャップ
１０：容器本体
１１：口部
１１ａ：雄ねじ部
１２：胴部
１３：底部
２０：キャップ本体部
２１：周壁
２１ａ：雌ねじ部
２２：注出筒
２２ａ：注出口
２３：天壁
２４：外周壁
２５：シール筒部
２６：被係合部
２７：側壁部
２８：連結片
２９：中央連結片
３０：蓋部
３１：頂壁
３２：閉塞栓部
３３：外筒部
３４：縦壁
３５：下壁
３６：保持部
４０：押し込み部
４１：板部
４２：湾曲板部
４２ａ：腕部
４２ｂ：本体部
４２ｃ：切欠き
４３：弾性係合片
Ａ：注出容器
Ｈ１：第１ヒンジ部
Ｈ２：第２ヒンジ部
Ｏ：注出キャップの軸線
Ｓ：収容空間

Claims (7)

1. 内容物を収容する容器本体の口部に装着される注出キャップであって、
   前記口部に装着され、前記容器本体内の内容物を注出するための注出口が形成されたキャップ本体部と、
   前記キャップ本体部に第１ヒンジ部を支点に揺動可能に設けられ、前記注出口を閉塞可能な蓋部と、
   前記蓋部に第２ヒンジ部を支点に揺動可能に設けられた押し込み部と、を備え、
   前記蓋部は、頂壁と、当該頂壁の縁部から垂下する縦壁と、当該縦壁の下部から外側に延びる下壁とを有し、
   前記押し込み部は、
   前記第２ヒンジ部を介して前記下壁に連結する左右一対の平坦な板部を有し、
   前記押し込み部を後方に押し込むことで前記蓋部を開くことができるように該蓋部の上方に立設する立設位置と、前記キャップ本体部に係合して前記蓋部が開くことを抑制するロック位置と、の間で揺動可能に構成されており、
   前記立設位置において、前記板部は、前記下壁と重なるように当該下壁の上方に配置され、
   前記ロック位置から前記立設位置へと前記押し込み部を揺動させていくと、前記下壁の上面に前記板部が当接することを特徴とする注出キャップ。
2. 前記押し込み部は、前記ロック位置において、前記キャップ本体部における前記第１ヒンジ部とは逆側に設けられた被係合部に係合するよう構成されている、請求項１に記載の注出キャップ。
3. 前記押し込み部は、前記ロック位置において前記被係合部に係合する弾性係合片を有し、
   該弾性係合片は、前記立設位置から前記ロック位置への揺動過程で前記被係合部に接触して弾性変形するよう構成されている、請求項２に記載の注出キャップ。
4. 前記蓋部は、閉状態において、前記キャップ本体部に設けられた左右一対の側壁部の間に嵌り込むように配置される、請求項１〜３の何れか一項に記載の注出キャップ。
5. 前記押し込み部は、前記ロック位置において前記キャップ本体部の外面に沿う形状となっている、請求項１〜４の何れか一項に記載の注出キャップ。
6. 前記蓋部は、前記立設位置とした前記押し込み部に係合して該押し込み部のロック位置側への移動を規制する保持部を有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の注出キャップ。
7. 内容物の収容空間を有する容器本体と、
   該容器本体の口部に装着される請求項１〜６の何れか一項に記載の注出キャップと、を備える注出容器。

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