JP6961210B2 - キャップ及び吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器内の圧力により開閉するキャップ及び吐出容器に関する。

従来、収容した内容物を吐出する吐出容器として、可撓性に富んだ内容器及び当該内容器が内装された外容器を有する容器本体と、容器本体の口部に装着され、逆止弁及び吐出ノズルを有するキャップと、を備える構成が知られている。このような吐出容器は、所謂二重容器と呼ばれ、外容器に吸気弁を有し、外容器が押圧力により変形することで内容器が圧縮され、内容物を吐出ノズルから吐出する。

また、吐出容器は、内容物を吐出後外容器の復元することで、吸気弁から外容器と内容器との間に空気が供給される。これにより、吐出容器は、内容器の復元を極力抑えて、内容器に空気が侵入することを防止する。また、吐出容器は、キャップに設けられた蓋体が閉じられ、蓋体の内面に設けられた密封リングと吐出ノズルの開口部が嵌合することで、内容器が密封される。

しかし、このような吐出容器は、内容物を吐出した後に吐出ノズルの逆止弁が閉じると、吐出ノズル内に内容物が残存し、当該残存した内容物が吐出ノズルの先端に残り、当該先端から液だれが生じる虞があった。また、蓋体を閉じるときに、密封リングが吐出ノズルの吐出口と嵌合すると、吐出口に位置する残存した内容物が溢れ出し、キャップ内が汚れる虞があった。

そこで、内容物を吐出した後に、吐出ノズル内に残存した内容物が漏出することを抑制する吐出容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。この吐出容器は、吐出ノズル内に逆止弁の弁体が当接する弁座を設けるとともに、当該弁座に内容物の流通を許容する流通溝を設ける構成とすることで、中栓部材内に残留する内容物を当該流通溝から内容器内に戻す。これにより、吐出容器は、吐出ノズル内に残留した内容物による液だれやキャップの汚れを抑制する。

特開２０１５−１５５３３３号公報

しかしながら、上述した吐出容器には、以下の問題がある。
内容物の粘度が高い場合には、中栓部材内に残留する内容物を当該流通溝から内容器内に戻すことができず内容物が吐出ノズルの開口から液だれする虞がある。また、この吐出容器は、蓋体を閉じるときに、密封リングが吐出ノズルの吐出口と嵌合すると、吐出口に残存した内容物が溢れ出し、キャップ内が汚れる虞がある。
また、内容物の粘度が低い場合には、内容器内と吐出ノズルとが流通溝を介して連通しているので、中栓部材内に残留する内容物が当該流通溝から内容器内に吸引された後に内容器内に外気が浸入して、内容物の酸化を促進する虞がある。
更に、この吐出容器は、流通溝が弁体及び弁座の間に設けられることから、吐出ノズルの開口と流通溝が近い。このため、吐出ノズルを下方に向けた姿勢に吐出容器を傾けたときに、流通溝から内容器の内容物が吐出ノズルの開口から液だれする虞があった。

そこで、本発明は、使用時の液だれを防止可能なキャップ及び吐出容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、キャップは、内容物を収容し、且つ、押圧力により変形する容器本体の口部に設けられるキャップであって、筒状の内筒、及び、前記内筒の一端に設けられ、流通口を有する底壁を含む基部と、前記基部を覆うとともに、前記内容物を吐出するノズル部を有し、前記基部との間に弁室を構成する吐出ノズルと、前記弁室内に設けられ、前記弁室内を前記ノズル部側及び前記底壁側に区分けし、前記容器本体内の圧力が前記弁室の前記ノズル部側の圧力よりも高くなると、前記ノズル部側へ移動し、前記弁室の前記底壁側の容積を増加させるとともに、前記流通口を介する前記容器本体及び前記弁室の間の流路を連続し、前記弁室の前記ノズル部側の圧力が前記容器本体内の圧力よりも高くなると、前記流路を遮断するとともに、前記底壁側へ移動し、前記弁室の前記ノズル部側の容積を増加させる、前記弁室内に設けられる逆止弁と、を備える。

本発明によれば、使用時の液だれやキャップ内の汚れを防止し、内容物の酸化を低減することが可能なキャップ及び吐出容器を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。 同吐出容器に用いられるキャップの構成を示す断面図。 同キャップの構成を示す断面図。 同キャップの構成を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。 本発明の第４の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。 本発明の第５の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。 本発明の第６の実施形態に係る吐出容器の構成を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る吐出容器１の構成を、図１乃至図６を用いて説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る吐出容器１の構成を示す断面図、図２は吐出容器１に用いられるキャップ１１の構成であって、内容物１００を吐出する状態を示す断面図、図３は、キャップ１１の構成であって、内容物１００を吐出した後の状態を示す断面図、図４は、キャップ１１の構成であって、内容物１００を吐出した後の液引き時の状態を示す断面図である。

図１に示すように、吐出容器１は、容器本体１０と、キャップ１１と、を備えている。吐出容器１は、容器本体１０内に液状の内容物１００を収容するとともに、容器本体１０に押圧力を印加して変形させることで、内容物１００を適量吐出可能に構成されている。
ここで、内容物１００とは、例えば、醤油、オリーブ油やサラダ油等の食用油、ポン酢、ソース、だし汁、化粧水、シャンプー及びリンス等の液状物である。なお、以下の説明においては、内容物１００として、空気に触れると酸化しやすい醤油、食用油を例に説明する。

容器本体１０は、開口端にキャップ１１が固定される有底筒状に構成される。容器本体１０は、例えば、剥離可能な所謂二重容器である。容器本体１０は、例えば、多層ブロー成形により、外装と、その内面に剥離可能に積層された内装により構成される。具体的には、容器本体１０は、有底筒状の外容器２１と、外容器２１内に一体に設けられ、一部が外容器２１に対して剥離した袋状の内容器２２と、を備えている。

容器本体１０は、有底筒状の胴部３１と、胴部３１と連続して一体に設けられた筒状の口部３２と、を備えている。また、容器本体１０は、吸気弁３３を備える。

口部３２は、胴部３１の端部に連続して一体に設けられる。口部３２は、中途部に形成され、外方に向かって環状に突出する第１突起部３２ａと、端部よりも若干胴部３１側に構成され、中心に向かって内方に環状に突出する第２突起部３２ｂと、を有する。

吸気弁３３は、外容器２１と内容器２２との間に吸気可能に構成される。即ち、吸気弁３３は、胴部３１及び内容器２２間の圧力が大気圧よりも低い負圧となった場合に開くことで、胴部３１及び内容器２２の間の空間に空気を供給する。

外容器２１は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂材料により成形される。外容器２１は、押圧力により弾性変形可能に構成される。

内容器２２は、外容器２１を構成する樹脂材料に対して相溶性のない樹脂材料により構成される。内容器２２は、外容器２１よりも肉薄に構成され、高い可撓性を有する。内容器２２は、袋状に構成され、内容物１００を収容可能に構成される。

キャップ１１は、キャップ本体４１と、キャップ本体４１とヒンジ４２を介して連結された蓋体４３と、を備えている。キャップ１１は、キャップ本体４１の一部、ヒンジ４２及び蓋体４３が射出成形により一体に構成される。

キャップ本体４１は、口部３２と固定される基部５１と、基部５１に設けられる吐出ノズル５２と、基部５１及び吐出ノズル５２の間に設けられた逆止弁５３と、を備えている。また、キャップ本体４１は、基部５１と吐出ノズル５２との間に、逆止弁５３を収容可能、且つ、逆止弁５３を移動可能とする弁室５４を有する。

基部５１は、ヒンジ４２及び蓋体４３と一体に成形される。基部５１、ヒンジ４２及び蓋体４３は、例えば、ポリプロピレンにより構成される。基部５１は、筒状の外筒６１と、外筒６１の内径よりも外径が小径に構成された内筒６２と、外筒６１及び内筒６２の一方の端部を連続する環状に形成された板状の壁部６３と、内筒６２の他方の端部に設けられた環状に形成された板状の底壁６４と、底壁６４の内周縁から軸方向に立設する筒状の案内部６５と、を備えている。

外筒６１の内径は、口部３２の第１突起部３２ａの外径と略同一径に構成される。外筒６１は、開口する端部側の内周面に、第１突起部３２ａと係合する環状の突起６１ａを有する。内筒６２は、壁部６３側の内周面に環状の凹部６２ａを有する。内筒６２の内周面は、逆止弁５３の弁座を構成する。

壁部６３は、外筒６１及び内筒６２の間の主面に環状突起６３ａを有する。環状突起６３ａは、口部３２の端部の外径と略同一の内径を有する。壁部６３は、外周縁の一部に、より具体的には外筒６１の外周面との稜部の一部に設けられたヒンジ４２を有する。また、壁部６３は、突起状の係合部６３ｂを有する。係合部６３ｂは、例えば、少なくともヒンジ４２と対称位置に設けられ、壁部６３の主面から軸方向に突出するとともにその先端部が径方向で外方に突出する突起である。

底壁６４は、環状に構成される。底壁６４は、径方向の中央に設けられた開口部６４ａと、周方向に複数設けられた流通口６４ｂと、を有する。

案内部６５は、底壁６４の吐出ノズル５２側の主面であって、且つ、底壁６４の開口部６４ａに設けられる。

吐出ノズル５２は、中心が開口する天壁部７１と、天壁部７１の両主面の開口する中心に設けられた筒状のノズル部７２と、天壁部７１の他方の主面の外周縁側に設けられた筒部７３と、を備えている。吐出ノズル５２は、例えば、ポリエチレンにより構成される。

天壁部７１の外径は、内筒６２の内径よりも大径に構成される。天壁部７１は、内筒６２を覆うことで、内筒６２及び底壁６４との間に弁室５４を構成する。ノズル部７２は、先端の開口がキャップ１１の内容物１００の吐出口を構成する。また、ノズル部７２は、後端が、天壁部７１から突出するとともに、弁室５４内に配置される。

筒部７３の外径は、天壁部７１の外径よりも小径であって、且つ、内筒６２の内径と略同一径に構成される。筒部７３は、外周面に内筒６２の凹部６２ａと係合する環状の凸部７３ａを有する。

図１乃至図４に示すように、逆止弁５３は、有底筒状に構成された移動体８１と、移動体８１の閉塞する一方の端部側の外周面に設けられた環状のリップ８２と、移動体８１の開口する他方の端部の端面に設けられた複数の突起部８３と、を備えている。逆止弁５３は、例えばポリエチレンにより構成される。逆止弁５３は、軸方向で移動体８１の内側に位置する後述する底部８１ｂの主面から突起部８３の端面までの長さが、ノズル部７２の天壁部７１から後端までの長さよりも長く構成される。逆止弁５３は、弁室５４をノズル部７２側及び底壁６４側に区分けし、軸方向に移動することで、弁室５４のノズル部７２側及び底壁６４側の容積を増減させる。

移動体８１は、筒状の胴部８１ａと、胴部８１ａの一端に一体に設けられた底部８１ｂと、を有する。また、移動体８１は、胴部８１ａの底部８１ｂ側の端面に、案内部６５が挿入される筒状の窪み８１ｃを有する。換言すると、胴部８１ａは、窪み８１ｃによって二重筒状に構成される。窪み８１ｃの深さは、キャップ本体４１の基部５１の底壁６４から案内部６５の先端までの長さと略同一に構成される。また、窪み８１ｃの径方向の幅は、案内部６５の径方向の幅と同一又は若干大きく構成される。移動体８１は、案内部６５に沿って軸方向に移動する。即ち、移動体８１は、内容器２２内の圧力が弁室５４の圧力より高くなり、換言すると大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３が初動する圧力が加えられると、案内部６５に沿って吐出ノズル５２に向かって移動し、弁室５４の圧力が内容器２２内の圧力よりも高くなると、案内部６５に沿って基部５１の底壁６４に向かって移動する。ここで、弁室５４の圧力とは、弁室５４内をノズル部７２側及び底壁６４側に逆止弁５３で区分けしたときの弁室５４のノズル部７２側の圧力のことである。

リップ８２は、他方の端部側であって、外方に向かって延びる。リップ８２は、移動体８１及び突起部８３よりも肉薄に構成され、圧力が印加されたときに、変形する厚さに構成される。リップ８２は、先端が内筒６２の内周面と当接する。リップ８２は、内筒６２の内周面と当接することで、弁室５４と、底壁６４の流通口６４ｂと連続する内容器２２と、を遮断密封する。リップ８２は、内容器２２内の圧力が、弁室５４のノズル部７２側の圧力より高くなり、換言すると大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３が初動する圧力が加えられると、壁部６３から離間する方向に移動し、内容器２２及び弁室５４を連続させる。即ち、リップ８２は、弁であり、開閉することで、弁室５４を介した内容器２２及びノズル部７２間の内容物１００の流路を連続及び遮断する。

複数の突起部８３は、移動体８１の胴部８１ａの他方の端部の端面に、等間隔に配置される。複数の突起部８３は、移動体８１が吐出ノズル５２に向かって移動したときに、吐出ノズル５２の天壁部７１と当接する。即ち、複数の突起部８３は、天壁部７１に当接することで、逆止弁５３の移動を規制するとともに、天壁部７１、胴部８１ａ及び隣り合う突起部８３の間に内容物１００の流路を構成する。

蓋体４３は、ヒンジ４２を介してキャップ本体４１と一体に構成される。蓋体４３は、有底筒状に構成される。蓋体４３は、内周面に設けられ、係合部６３ｂと係合する凸状の被係合部４３ａと、吐出ノズル５２と対向する主面に設けられ、ノズル部７２を閉塞する密封リング４３ｂと、を有する。密封リング４３ｂは、筒状に構成され、その外径がノズル部７２の内径と略同一径に構成される。

次に、このように構成された吐出容器１の使用方法について説明する。
先ず、内容物１００が充填された吐出容器１は、例えば、容器本体１０が下方及びキャップ１１が上方の直立姿勢で保管される。使用時、即ち、内容物１００を吐出するときは、先ず、使用者は、吐出容器１を把持し、蓋体４３を開けて、ノズル部７２を吐出先へ向ける。これにより、吐出容器１は、ノズル部７２が下方となるように傾斜する。次いで、使用者は、内容物１００を吐出する間、外容器２１を押圧し、外容器２１に押圧力を印加する。

これにより外容器２１は弾性変形し、外容器２１の弾性変形に伴って、外容器２１によって内容器２２に直接押圧力が印加されるか、又は、外容器２１及び内容器２２の間の空間の空気が圧縮され、内容器２２に押圧力が印加される。これにより、内容器２２が弾性変形し、内容器２２内の圧力が増加する。内容器２２内の圧力が大気圧よりも高くなると、図２の一点鎖線の矢印で示すように、移動体８１が内容物１００に押圧されて、突起部８３が天壁部７１と当接するまで移動する。また、リップ８２が内容物１００に押圧されて、内筒６２の内周面から離間する。これにより、図２に実線の矢印で示すように、内容器２２内の内容物１００は、流通口６４ｂから天壁部７１、胴部８１ａ及び隣り合う突起部８３の間を通ってノズル部７２へ移動し、ノズル部７２から吐出される。内容物１００がノズル部７２から吐出されることで、吐出された内容物１００の体積だけ、内容器２２の容積が減少する。

次いで、使用者は、所望の内容物１００を吐出させた後、外容器２１の押圧を解除する。外容器２１の押圧を解除することで、外容器２１の形状が復元し、外容器２１及び内容器２２の間の空間が負圧となる。このため、図３に示すように、リップ８２は、自身の復元力でもとの形状に復元し、内筒６２の内周面に当接する。また、外容器２１の吸気弁３３から外容器２１及び内容器２２の間の空間に空気が吸い込まれる。結果、内容器２２の形状、換言すると内容器２２の容積が略同一の容積に維持された状態、厳密には内容器２２の若干の復元により内容器２２の容積が若干増加した状態で、大気圧と外容器２１及び内容器２２の間の空間の圧力が略同一となる。

ここで、内容器２２の若干の復元は、内容器２２自体の復元力や、外容器２１の復元時において、復元時の外容器２１の復元スピードに対して、吸気弁３３から外容器２１と内容器２２との間の空間への吸気が追いつかない現象により生じる。

この内容器２２の若干の復元により、内容器２２が大気圧よりも負圧になることで、図４の一点鎖線の矢印で示すように、移動体８１は、基部５１の底壁６４側に移動する。移動体８１は、最大で底壁６４と当接するまで移動する。このとき、弁室５４内のノズル部７２側の圧力が内容器２２内の圧力よりも高いことから、リップ８２は内筒６２の内周面に当接する方向に押圧されて、内筒６２と当接した状態が維持される。この移動体８１の移動により、弁室５４のノズル部７２側の容積が増加する。このため、図４に実線の矢印で示すように、移動体８１の移動が終了するまで、ノズル部７２内の内容物１００は弁室５４内に吸引され、ノズル部７２の先端よりも内容器２２側に、残存した内容物１００の液面が下がる。

このように構成された吐出容器１によれば、内容物１００の吐出後に外容器２１が復元することに伴って内容器２２の形状が若干復元することで、内容器２２が負圧となり、逆止弁５３が移動する。逆止弁５３の底壁６４側への移動によって弁室５４のノズル部７２側の容積が増加することから、ノズル部７２に残存する内容物１００は弁室５４のノズル部７２側の容積の増加分だけ、弁室に戻されて液面が下がる。ノズル部７２の先端から内容物１００の液面がさがることで、ノズル部７２の先端に内容物１００が残存することがないことから、次回使用時に、ノズル部７２が下方に向かうように吐出容器１を傾斜させても、ノズル部７２から内容物が垂れることを防止できる。即ち、吐出容器１は、使用時の液だれを防止できる。

また、ノズル部７２は、天壁部７１の両主面方向に突出する構成であることから、図４に示すように、内容物１００の流路の一部は、重力方向で上方に延びる。このため、吐出容器１を傾けたときに、弁室５４内の内容物１００の移動が当該流路により阻害されることから、ノズル部７２が下方に向かうように吐出容器１を傾斜させても、ノズル部７２から内容物が垂れることを極力防止できる。

また、吐出容器１は、内容器２２が逆止弁５３によって気密に密封されることから、内容物１００の吐出時や保管時に、当該流通口６４ｂから内容器２２側に空気が侵入することを防止できる。

上述したように本発明の第１の実施形態に係るキャップ１１を用いた吐出容器１によれば、使用時の液だれやキャップ内の汚れを防止することができる。また、内容物１００の吐出時や保管時に、内容器２２側に空気が浸入すること防止することできる。このため、例えば、内容物１００が醤油や食用油の場合には、内容物１００の酸化を防止することが可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る吐出容器１Ａの構成を、図５を用いて説明する。
図５は、本発明の第２の実施形態に係る吐出容器１Ａの構成を示す断面図である。なお、第２の実施形態に係る吐出容器１Ａの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る吐出容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図５に示すように、吐出容器１Ａは、容器本体１０と、キャップ１１Ａと、を備えている。吐出容器１Ａは、容器本体１０内に液状の内容物１００を収容するとともに、容器本体１０に押圧力を印加して変形させることで、内容物１００を適量吐出可能に構成されている。

キャップ１１Ａは、キャップ本体４１Ａと、キャップ本体４１Ａとヒンジ４２を介して連結された蓋体４３と、を備えている。キャップ１１Ａは、キャップ本体４１Ａの一部、ヒンジ４２及び蓋体４３が射出成形により一体に構成される。

キャップ本体４１Ａは、口部３２と固定される基部５１Ａと、基部５１Ａに設けられる吐出ノズル５２Ａと、基部５１Ａ及び吐出ノズル５２Ａの間に設けられた逆止弁５３Ａと、を備えている。また、キャップ本体４１Ａは、基部５１Ａと吐出ノズル５２Ａとの間に、逆止弁５３Ａを収容可能、且つ、逆止弁５３Ａを移動可能とする弁室５４を有する。

基部５１Ａは、ヒンジ４２及び蓋体４３と一体に成形される。基部５１Ａ、ヒンジ４２及び蓋体４３は、例えば、ポリプロピレンにより構成される。基部５１Ａは、外筒６１と、内筒６２と、壁部６３と、底壁６４と、案内部６５と、案内部６５の先端の内周面に設けられた径方向に突出する係合部６６と、を備えている。係合部６６は、基部５１Ａの軸心に向かって環状に突出する突起である。

吐出ノズル５２Ａは、天壁部７１と、天壁部７１の蓋体４３と対向する主面の開口する中心に設けられた筒状のノズル部７２Ａと、筒部７３と、を備えている。吐出ノズル５２Ａは、例えば、ポリエチレンにより構成される。

ノズル部７２Ａは、先端の開口がキャップ１１の内容物１００の吐出口を構成する。

逆止弁５３Ａは、有底筒状に構成された移動体８１Ａと、移動体８１の開口する一方の端部側の外周面に設けられた環状のリップ８２と、移動体８１Ａの他方の端部の内容器２２と対向する端面に設けられた複数の突起部８４と、を備えている。逆止弁５３Ａは、例えばポリエチレンにより構成される。逆止弁５３Ａは、弁室５４をノズル部７２Ａ側及び底壁６４側に区分けし、軸方向に移動することで、弁室５４のノズル部７２Ａ側及び底壁６４側の容積を増減させる。

移動体８１Ａは、筒状の胴部８１ａと、胴部８１ａの一端に一体に設けられた底部８１ｂと、を有する。胴部８１ａの内径は、案内部６５の外径よりも大径に構成される。底部８１ｂは、胴部８１ａの吐出ノズル５２側の端部に設けられる。即ち、移動体８１Ａは、胴部８１ａ及び底部８１ｂにより、案内部６５の先端の開口を覆う。

突起部８４は、底部８１ｂの内容器２２側の主面に複数が、円状に間欠的に配置される。突起部８４は、その先端に、案内部６５の先端の内周面に設けられた係合部６６と係合する被係合部８４ａを有する。

このように構成された吐出容器１Ａは、上述した吐出容器１と同様に、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３Ａが初動する圧力が移動体８１Ａに加えられると、移動体８１Ａが内容物１００に押圧されて、被係合部８４ａが係合部６６と当接するまで移動し、内容物１００が吐出ノズル５２から吐出される。

また、内容物１００の吐出後、内容器２２の若干の復元により、内容器２２が大気圧よりも負圧になることで、移動体８１Ａが基部５１Ａの底壁６４側に移動する。このとき移動体８１Ａは、最大で底壁６４と当接するまで移動する。弁室５４内のノズル部７２Ａ側の圧力が内容器２２内の圧力よりも高くなり、リップ８２が内筒６２の内周面に当接する方向に押圧されて、内筒６２と当接した状態が維持される。この移動体８１の移動により、弁室５４の容積が増加する。このため、移動体８１の移動が終了するまで、ノズル部７２Ａ内の内容物１００は弁室５４内に吸引され、ノズル部７２Ａの先端よりも内容器２２側に、残存した内容物１００の液面が下がる。結果、吐出容器１Ａは、上述した吐出容器１と同様に、次回使用時に内容物１００の液だれを防止するとともに、キャップ内の汚れを防止し、内容物１００の酸化を低減することができる。

なお、本発明は、上述の実施形態に係る吐出容器１、１Ａに限定されない。例えば、図６に示す第３の実施形態に係る吐出容器１Ｂのように、ノズル部７２Ａを有する吐出ノズル５２Ｂとし、さらに、逆止弁５３を小さくするために、基部５１の底壁６４であって、内筒６２及び案内部６５の間に、弁室５４を構成する筒状の内壁部６７を設ける構成としてもよい。このような構成とすることで、弁室５４の容積を低減することができるため、弁室５４に残存する内容物１００を極力低減することができる。なお、内壁部６７は、弁室５４を構成するために、先端が、吐出ノズル５２Ｂの天壁部７１と密着することが好ましい。なお天壁部７１は、天壁部７１に内壁部６７と密着するための環状の突起部７１ａを有することがより好ましい。

また、本発明は、図７に示す第４の実施形態に係る吐出容器１Ｃのような構成とすることもできる。図７は、本発明の第４の実施形態に係る吐出容器１Ｃの構成を示す断面図である。なお、第４の実施形態に係る吐出容器１Ｃの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る吐出容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図７に示すように、吐出容器１Ｃは、容器本体１０と、キャップ１１Ｃと、を備えている。吐出容器１Ｃは、容器本体１０内に液状の内容物１００を収容するとともに、容器本体１０に押圧力を印加して変形させることで、内容物１００を適量吐出可能に構成されている。

キャップ１１Ｃは、キャップ本体４１Ｃと、キャップ本体４１Ｃとヒンジ４２を介して連結された蓋体４３と、を備えている。キャップ１１Ｃは、キャップ本体４１Ｃの一部、ヒンジ４２及び蓋体４３が射出成形により一体に構成される。

基部５１Ｃは、ヒンジ４２及び蓋体４３と一体に成形される。基部５１Ｃは、筒状の外筒６１と、外筒６１の内径よりも外径が小径に構成された内筒６２と、外筒６１及び内筒６２の一方の端部を連続する環状に形成された板状の壁部６３と、内筒６２の他方の端部に設けられた板状の底壁６４Ｃと、底壁６４Ｃの吐出ノズル５２側の主面に設けられ、内筒６２の軸方向に沿って立設する筒状の案内部６５と、を備えている。

底壁６４Ｃは、板状に構成される。底壁６４Ｃは、移動体８１の底部８１ｂと対向する。また、底壁６４Ｃは、周方向に複数の流通口６４ｂを有する。

このように構成された吐出容器１Ｃは、上述した吐出容器１と同様に、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３が初動する圧力が移動体８１に加えられると、移動体８１が内容物１００に押圧されて、突起部８３が天壁部７１と当接するまで移動する。また、リップ８２が内容物１００に押圧されて、内筒６２の内周面から離間する。これにより、内容器２２内の内容物１００は、流通口６４ｂから天壁部７１、胴部８１ａ及び突起部８３の間を通ってノズル部７２へ移動し、ノズル部７２から吐出される。
また、吐出容器１Ｃは、上述の構成を備えていることにより、吐出容器１と同様に次回使用時の液だれを防止するとともに、キャップ内の汚れを防止し、内容物１００の酸化を低減することができる。

また、本発明は、図８に示す第５の実施形態に係る吐出容器１Ｄのような構成とすることもできる。図８は、本発明の第５の実施形態に係る吐出容器１Ｄの構成を示す断面図である。なお、第５の実施形態に係る吐出容器１Ｄの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る吐出容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図８に示すように、吐出容器１Ｄは、容器本体１０と、キャップ１１Ｄと、を備えている。吐出容器１Ｄは、容器本体１０内に液状の内容物１００を収容するとともに、容器本体１０に押圧力を印加して変形させることで、内容物１００を適量吐出可能に構成されている。

キャップ１１Ｄは、キャップ本体４１Ｄと、キャップ本体４１Ｄとヒンジ４２を介して連結された蓋体４３と、を備えている。キャップ１１Ｄは、キャップ本体４１Ｄの一部、ヒンジ４２及び蓋体４３が射出成形により一体に構成される。

基部５１Ｄは、ヒンジ４２及び蓋体４３と一体に成形される。基部５１Ｄは、筒状の外筒６１と、外筒６１の内径よりも外径が小径に構成された内筒６２と、外筒６１及び内筒６２の一方の端部を連続する環状に形成された板状の壁部６３と、内筒６２の他方の端部に設けられた板状の底壁６４Ｄと、底壁６４Ｄの吐出ノズル５２Ｄ側の主面に設けられ、内筒６２の軸方向に沿って立設する筒状の案内部６５と、を備えている。

底壁６４Ｄは、板状に構成される。底壁６４Ｄは、移動体８１の底部８１ｂと対向する。また、底壁６４Ｄは、周方向に複数の流通口６４ｂを有する。

吐出ノズル５２Ｄは、中心が開口する天壁部７１と、筒状のノズル部７２と、筒部７３と、筒部７３及びノズル部７２の間で天壁部７１の他方の主面から底壁６４Ｄに向かって延設される筒状の突起部７４と、を備えている。

突起部７４は、案内部６５よりも外側、且つ、筒部７３よりも内側に間隔を空けて、弁室５４内に配置される。突起部７４は、逆止弁５３Ｄの軸方向の移動を規制可能に構成される。なお、本実施形態においては、突起部７４が吐出ノズル５２Ｄに設けられる構成を示しているがこれに限られない。例えば、突起部７４は、移動体８１Ｄから天壁部７１に向かって延設されていてもよい。

逆止弁５３Ｄは、環状に構成された移動体８１Ｄと、移動体８１Ｄの外周側に設けられ、内筒６２の内周面に当接する第１リップ８２Ｄａと、移動体８１Ｄの内周側に設けられ、案内部６５の外周面に当接する第２リップ８２Ｄｂと、を備えている。

移動体８１Ｄは、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３Ｄが初動する圧力が加えられると、案内部６５及び内筒６２に沿って吐出ノズル５２Ｄに向かって軸方向に移動し、弁室５４のノズル部７２側の圧力が内容器２２内の圧力よりも高くなると、案内部６５及び内筒６２に沿って基部５１の底壁６４Ｄに向かって軸方向に移動する。

第１リップ８２Ｄａは、移動体８１Ｄよりも肉薄に構成され、圧力が印加されたときに、変形する厚さに構成される。第１リップ８２Ｄａは、内筒６２と当接することで、弁室５４と、底壁６４Ｄの流通口６４ｂと連続する内容器２２と、を遮断するとともに密封する。第１リップ８２Ｄａは、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高く、且つ、逆止弁５３Ｄが初動する圧力が加えられると、内筒６２から離間する方向に移動し、内容器２２及び弁室５４を連続させる。即ち、第１リップ８２Ｄａは、弁であり、開閉することで、弁室５４を介した内容器２２及びノズル部７２間の内容物１００の流路を連続及び遮断する。

第２リップ８２Ｄｂは、移動体８１Ｄよりも肉薄に構成され、圧力が印加されたときに、変形する厚さに構成される。第２リップ８２Ｄｂは、案内部６５と当接することで、弁室５４と、底壁６４Ｄの流通口６４ｂと連続する内容器２２と、を遮断するとともに密封する。第２リップ８２Ｄｂは、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高く、且つ、逆止弁５３Ｄが初動する圧力が加えられると、案内部６５から離間する方向に移動し、内容器２２及び弁室５４を連続させる。即ち、第２リップ８２Ｄｂは、弁であり、開閉することで、弁室５４を介した内容器２２及びノズル部７２間の内容物１００の流路を連続及び遮断する。

このように構成された吐出容器１Ｄによれば、上述した吐出容器１と同様に、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高く、且つ、逆止弁５３Ｄが初動する圧力が加えられると、移動体８１Ｄが内容物１００に押圧されて、移動体８１Ｄが突起部７４と当接するまで移動する。また、第１リップ８２Ｄａ及び第２リップ８２Ｄｂが内容物１００に押圧されて、内筒６２及び案内部６５の内周面からそれぞれ離間する。これにより、内容器２２内の内容物１００は、流通口６４ｂから天壁部７１、案内部６５及び突起部７４の間を通ってノズル部７２へ移動し、吐出ノズル５２Ｄから吐出される。
また、吐出容器１Ｄは、上述の構成を備えていることにより、吐出容器１と同様に次回使用時の液だれを防止するとともに、キャップ内の汚れを防止し、内容物１００の酸化を低減することがすることができる。

また、本発明は、図９に示す第６の実施形態に係る吐出容器１Ｅのような構成とすることもできる。図９は、本発明の第６の実施形態に係る吐出容器１Ｅの構成を示す断面図である。なお、第６の実施形態に係る吐出容器１Ｅの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る吐出容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図９に示すように、吐出容器１Ｅは、容器本体１０と、キャップ１１Ｅと、を備えている。吐出容器１Ｅは、容器本体１０内に液状の内容物１００を収容するとともに、容器本体１０に押圧力を印加して変形させることで、内容物１００を適量吐出可能に構成されている。

キャップ１１Ｅは、キャップ本体４１Ｅと、キャップ本体４１Ｅとヒンジ４２を介して連結された蓋体４３と、を備えている。キャップ１１Ｅは、キャップ本体４１Ｅの一部、ヒンジ４２及び蓋体４３が射出成形により一体に構成される。

キャップ本体４１Ｅは、口部３２と固定される吐出ノズル５２Ｅと、吐出ノズル５２Ｅに設けられる基部５１Ｅと、吐出ノズル５２Ｅ及び基部５１Ｅの間に設けられた逆止弁５３と、を備えている。また、キャップ本体４１Ｅは、吐出ノズル５２Ｅと基部５１Ｅの間に、逆止弁５３を収容可能、且つ、逆止弁５３を移動可能とする弁室５４を有する。

吐出ノズル５２Ｅは、ヒンジ４２及び蓋体４３と一体に成形される。吐出ノズル５２Ｅ、ヒンジ４２及び蓋体４３は、例えば、ポリプロピレンにより構成される。吐出ノズル５２Ｅは、筒状の外筒６１と、中心が開口する天壁部７１Ｅと、天壁部７１Ｅの両主面の開口する中心に設けられた筒状のノズル部７２と、外筒６１の内径よりも外径が小径に構成され、天壁部７１Ｅの他方の主面に設けられた筒部７３Ｅと、外筒６１と筒部７３Ｅの間に環状突起６３ａと、を備えている。筒部７３Ｅは、内周面に環状の凹部６２ａを有する。

基部５１Ｅは、外筒６１の内径よりも外径が小径に構成された内筒６２Ｅと、内筒６２Ｅの他方の端部に設けられた環状に形成された板状の底壁６４Ｅと、底壁６４Ｅの内周縁から軸方向に立設する筒状の案内部６５と、を備えている。基部５１Ｅは、例えば、ポリプロピレンにより構成される。基部５１Ｅは、内筒６２Ｅの外周面に凹部６２ａと係合する環状の凸部７３ａを有する。内筒６２Ｅの内周面は、逆止弁５３の弁座を構成する。

底壁６４Ｅは、環状に構成される。底壁６４Ｅは、径方向の中央に設けられた開口部６４ａと、周方向に複数設けられた流通口６４ｂと、を有する。

逆止弁５３は、有底筒状に構成された移動体８１と、移動体８１の閉塞する一方の端部側の外周面に設けられた環状のリップ８２と、移動体８１の開口する他方の端部の端面に設けられた複数の突起部８３と、を備えている。

このように構成された吐出容器１Ｅは、上述した吐出容器１と同様に、内容器２２内の圧力が大気圧よりも高くなり、且つ、逆止弁５３が初動する圧力が移動体８１に加えられると、移動体８１が内容物１００に押圧されて、突起部８３が天壁部７１Ｅと当接するまで移動する。また、リップ８２が内容物１００に押圧されて、内筒６２Ｅの内周面から離間する。これにより、内容器２２内の内容物１００は、開口部６４ａから天壁部７１Ｅ、胴部８１ａ及び突起部８３の間を通ってノズル部７２へ移動し、ノズル部７２から吐出される。また、吐出容器１Ｅは、上述の構成を備えていることにより、吐出容器１と同様に次回使用時の液だれを防止することができる。

また、このように構成された吐出容器１Ｅは、キャップ本体４１Ｅから基部５１Ｅ及び移動体８１を着脱可能に構成されている。このため、吐出ノズル５２Ｅ、蓋体４３及びヒンジ４２の構造については、液だれ防止機能の無いキャップと部品を共有して用いることができる。このため、製造コストを低減することができる。

なお、上述した例では、容器本体１０は、外容器２１及び内容器２２を有する二重容器を用いて説明したが、これに限定されない。容器本体１０は、例えば、復元力が小さい樹脂材料で構成されたチューブ容器等であってもよい。即ち、容器本体１０は、容器本体１０の押圧による弾性変形に伴って、容器本体１０内の空気が圧縮され、容器本体１０内の圧力の増加により移動体８１を天壁部７１へ向かって移動可能、且つ、容器本体１０の押圧を解除することによる容器形状の復元に伴い、容器本体１０内を負圧することで移動体８１を底壁６４側に移動可能な復元力を有する容器であればよい。

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］ 内容物を収容し、且つ、押圧力により変形する容器本体の口部に設けられるキャップであって、
筒状の内筒、及び、前記内筒の一端に設けられ、流通口を有する底壁を含む基部と、
前記基部を覆うとともに、前記内容物を吐出するノズル部を有し、前記基部との間に弁室を構成する吐出ノズルと、
前記弁室内に設けられ、前記弁室内を前記ノズル部側及び前記底壁側に区分けし、前記容器本体内の圧力が前記弁室の前記ノズル部側の圧力よりも高くなると、前記ノズル部側へ移動し、前記弁室の前記底壁側の容積を増加させるとともに、前記流通口を介する前記容器本体及び前記弁室の間の流路を連続し、前記弁室の前記ノズル部側の圧力が前記容器本体内の圧力よりも高くなると、前記流路を遮断するとともに、前記底壁側へ移動し、前記弁室の前記ノズル部側の容積を増加させる、前記弁室内に設けられる逆止弁と、
を備えるキャップ。
［２］ 前記底壁は、開口部、及び、前記開口部に設けられた前記ノズル部側の主面に立設する筒状の案内部を有する［１］に記載のキャップ。
［３］ 前記逆止弁は、前記案内部を覆う、一端が閉塞する筒状の移動体、及び、前記筒状の移動体の前記底壁と対向する端部の外周面に設けられ、前記内筒の内周面と当接するリップを含む、前記弁室に配置される［２］に記載のキャップ。
［４］ 前記逆止弁は、環状の移動体、前記環状の移動体の前記底壁と対向する端部の外周面に設けられ、前記内筒の内周面と当接する第１リップ、及び、前記環状の移動体の前記底壁と対向する端部の内周面に設けられ、前記案内部の外周面と当接する第２リップを含む、前記弁室に配置される［２］に記載のキャップ。
［５］ 前記吐出ノズルは、前記内筒及び前記底壁を覆う天壁部、並びに、前記天壁部の両主面から伸びる筒状の前記ノズル部を有する、［１］に記載のキャップ。
［６］ 前記移動体の前記吐出ノズルと対向する端面に設けられ、前記逆止弁の移動時に前記吐出ノズルと接触する複数の突起部を有する、［３］に記載のキャップ。
［７］ 前記案内部は、先端の内周面に係合部を有し、
前記移動体は、前記案内部の外径よりも大径の内径を有する筒状の胴部、前記胴部の前記吐出ノズル側の一端に一体に設けられた底部、及び、前記底部の前記容器本体側の主面に設けられ、前記係合部と軸方向で係合する被係合部を有する複数の突起部を含む［３］に記載のキャップ。
［８］ ［１］乃至［７］のいずれか一項に記載のキャップと、
前記キャップが固定される前記口部を有する外容器及び前記外容器内に設けられ、前記外容器の変形に伴って変形する内容器を有する前記容器本体と、
を備えることを特徴とする吐出容器。

１…吐出容器、１Ａ…吐出容器、１Ｂ…吐出容器、１Ｃ…吐出容器、１Ｄ…吐出容器、１Ｅ…吐出容器、１０…容器本体、１１…キャップ、１１Ａ…キャップ、１１Ｃ…キャップ、１１Ｄ…キャップ、１１Ｅ…キャップ、２１…外容器、２２…内容器、３１…胴部、３２…口部、３２ａ…第１突起部、３２ｂ…第２突起部、３３…吸気弁、４１…キャップ本体、４１Ａ…キャップ本体、４１Ｃ…キャップ本体、４１Ｄ…キャップ本体、４１Ｅ…キャップ本体、４２…ヒンジ、４３…蓋体、４３ａ…被係合部、４３ｂ…密封リング、５１…基部、５１Ａ…基部、５１Ｃ…基部、５１Ｄ…基部、５１Ｅ…基部、５２…吐出ノズル、５２Ａ…吐出ノズル、５２Ｂ…吐出ノズル、５２Ｄ…吐出ノズル、５２Ｅ…吐出ノズル、５３…逆止弁、５３Ａ…逆止弁、５３Ｄ…逆止弁、５４…弁室、６１…外筒、６１ａ…突起、６２…内筒、６２ａ…凹部、６２Ｅ…内筒、６３…壁部、６３ａ…環状突起、６３ｂ…係合部、６４…底壁、６４ａ…開口部、６４ｂ…流通口、６４Ｃ…底壁、６４Ｄ…底壁、６４Ｅ…底壁、６５…案内部、６６…係合部、６７…内壁部、７１…天壁部、７１ａ…突起部、７１Ｅ…天壁部、７２…ノズル部、７２Ａ…ノズル部、７３…筒部、７３ａ…凸部、７３Ｅ…筒部、７４…突起部、８１…移動体、８１ａ…胴部、８１Ａ…移動体、８１ｂ…底部、８１ｃ…窪み、８１Ｄ…移動体、８２…リップ、８２Ｄａ…第１リップ、８２Ｄｂ…第２リップ、８３…突起部、８４…突起部、８４ａ…被係合部、１００…内容物。

Claims (8)

1. 内容物を収容し、且つ、押圧力により変形する容器本体の口部に設けられるキャップであって、
   筒状の内筒、及び、前記内筒の一端に設けられ、流通口を有する底壁を含む基部と、
   前記基部を覆うとともに、前記内容物を吐出するノズル部を有し、前記基部との間に弁室を構成する吐出ノズルと、
   一端が閉塞する筒状の移動体、及び、前記筒状の移動体の前記底壁と対向する端部の外周面に設けられ、前記内筒の内周面と当接するリップを含み、前記弁室内に設けられ、前記弁室内を前記ノズル部側及び前記底壁側に区分けし、前記容器本体内の圧力が前記弁室の前記ノズル部側の圧力よりも高くなると、前記弁室内を前記ノズル部側へ軸方向に移動し、前記弁室の前記底壁側の容積を増加させるとともに、その後、前記リップが前記内筒の内周面から離間し、前記流通口を介する前記容器本体及び前記弁室の間の流路を連続し、前記弁室の前記ノズル部側の圧力が前記容器本体内の圧力よりも高くなると、前記リップが復元して前記内筒の内周面に当接し、前記流路を遮断するとともに、その後、前記弁室内を前記底壁側へ前記軸方向に移動し、前記弁室の前記ノズル部側の容積を増加させる、前記弁室内に設けられる逆止弁と、
   を備えるキャップ。
2. 前記底壁は、前記ノズル部側の主面に立設する筒状の案内部を有する請求項１に記載のキャップ。
3. 前記底壁は開口部を有し、
   前記案内部は、前記開口部に設けられ、
   前記移動体は、前記案内部を覆う、請求項２に記載のキャップ。
4. 前記リップは第１リップであり、
   前記逆止弁は、環状の前記移動体の前記底壁と対向する端部の内周面に設けられ、前記案内部の外周面と当接する第２リップを含む、請求項２に記載のキャップ。
5. 前記吐出ノズルは、前記内筒及び前記底壁を覆う天壁部、並びに、前記天壁部の両主面から延びる筒状の前記ノズル部を有する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のキャップ。
6. 前記移動体の前記吐出ノズルと対向する端面に設けられ、前記逆止弁の移動時に前記吐出ノズルと接触する複数の突起部を有する、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のキャップ。
7. 前記案内部は、先端の内周面に係合部を有し、
   前記移動体は、前記案内部の外径よりも大径の内径を有する筒状の胴部、前記胴部の前記吐出ノズル側の一端に一体に設けられた底部、及び、前記底部の前記容器本体側の主面に設けられ、前記係合部と軸方向で係合する被係合部を有する複数の突起部を含む請求項３に記載のキャップ。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載のキャップと、
   前記キャップが固定される前記口部を有する外容器及び前記外容器内に設けられ、前記外容器の変形に伴って変形する内容器を有する前記容器本体と、
   を備えることを特徴とする吐出容器。

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