JP6831899B1

JP6831899B1 - Cable ground

Info

Publication number: JP6831899B1
Application number: JP2019225546A
Authority: JP
Inventors: 拓也谷上; 康夫森
Original assignee: Seiwa Electric Mfg Co Ltd
Current assignee: Seiwa Electric Mfg Co Ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2021-02-17
Anticipated expiration: 2039-12-13
Also published as: JP2021097442A

Abstract

【課題】スリーブを径方向内側に変形しやすくしながら、ケーブル自体をしっかりと保持・固定することが可能なケーブルグランドを提供する。【解決手段】ケーブルグランド１００は、グランド本体１と、グランド本体１に締め付けられるキャップ２と、ケーブルのノイズ低減用のフェライトコア３と、フェライトコア３をキャップ２に取り付けるためのホルダ４と、グランド本体１とケーブルとの間をシールするためのスリーブ５と、スリーブ５に外装されるスリーブコレット６とを備える。スリーブ５は、円筒状であり、外周面に複数のスリット５３が設けられ、複数のスリット５３が周方向に間隔を隔てて配置されている。スリーブコレット６は、円環板状部６１と、アーム部６２と、フィン形状部６３とを含む。フィン形状部６３は、アーム部６２から径方向内側に突出するように形成され、スリーブ５のスリット５３に配置されている。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable gland capable of firmly holding and fixing a cable itself while easily deforming a sleeve inward in the radial direction. A cable gland 100 includes a gland main body 1, a cap 2 fastened to the gland main body 1, a ferrite core 3 for reducing cable noise, a holder 4 for attaching the ferrite core 3 to the cap 2, and a gland. A sleeve 5 for sealing between the main body 1 and the cable, and a sleeve collet 6 outer to the sleeve 5 are provided. The sleeve 5 has a cylindrical shape, and a plurality of slits 53 are provided on the outer peripheral surface, and the plurality of slits 53 are arranged at intervals in the circumferential direction. The sleeve collet 6 includes an annular plate-shaped portion 61, an arm portion 62, and a fin-shaped portion 63. The fin-shaped portion 63 is formed so as to project radially inward from the arm portion 62, and is arranged in the slit 53 of the sleeve 5. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、ケーブルグランドに関する。 The present invention relates to a cable gland.

従来、ケーブルをケースに取り付けるためのケーブルグランドが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a cable gland for attaching a cable to a case is known (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１のケーブルグランドは、ケースに取り付けられるグランド本体と、グランド本体に締め付けられるキャップと、ケーブルのノイズ低減用のフェライトコアと、フェライトコアをキャップに取り付けるためのホルダと、グランド本体とケーブルとの間をシールするためのスリーブとを備えている。このケーブルグランドは、キャップがグランド本体に締め付けられるときに、フェライトコアを介してキャップによって押し込まれるスリーブおよびスリーブコレットの他方端部側がグランド本体のテーパ面で径方向内側に変形されるように構成されている。このため、グランド本体とケーブルとの間の隙間がスリーブによって埋められるので、ケース内への異物（たとえば、水、油および塵埃）の侵入を抑制することができるとともにケーブル自体をしっかりと保持・固定することができる。また、キャップに取り付けられるフェライトコアにより、ケーブルのノイズを低減することが可能である。 The cable gland of Patent Document 1 includes a gland body attached to a case, a cap tightened to the gland body, a ferrite core for reducing noise of the cable, a holder for attaching the ferrite core to the cap, a gland body and a cable. It is equipped with a sleeve for sealing between. This cable gland is configured so that when the cap is tightened to the gland body, the other end side of the sleeve and sleeve collet pushed by the cap through the ferrite core is deformed radially inward on the tapered surface of the gland body. ing. For this reason, the gap between the gland body and the cable is filled with the sleeve, so foreign matter (for example, water, oil and dust) can be suppressed from entering the case, and the cable itself is firmly held and fixed. can do. In addition, the ferrite core attached to the cap makes it possible to reduce cable noise.

特許第６５６８２８７号公報Japanese Patent No. 6568287

ここで、ケーブルグランドがケースに設置される場合には、ノイズレベルなどに応じてフェライトコアが選択されるため、そのフェライトコアのサイズによってキャップおよびスリーブのサイズが決定される。このため、フェライトコアの外径が大きくなると、スリーブの外径が大きくなる。そして、スリーブおよびケーブルのサイズの差が大きい場合には、要求されるスリーブの径方向内側への変形量が大きくなることから、キャップを締め付けるのに必要な締付トルクが大きくなるおそれがある。そこで、スリーブの硬さを低減することが考えられるが、スリーブの硬さを低減するとケーブル保持力が低下するという問題点がある。 Here, when the cable gland is installed in the case, the ferrite core is selected according to the noise level and the like, so the size of the cap and the sleeve is determined by the size of the ferrite core. Therefore, as the outer diameter of the ferrite core increases, the outer diameter of the sleeve increases. When the difference in size between the sleeve and the cable is large, the required amount of deformation of the sleeve inward in the radial direction is large, so that the tightening torque required for tightening the cap may be large. Therefore, it is conceivable to reduce the hardness of the sleeve, but there is a problem that the cable holding force is lowered when the hardness of the sleeve is reduced.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、スリーブを径方向内側に変形しやすくしながら、ケーブル自体をしっかりと保持・固定することが可能なケーブルグランドを提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is a cable capable of firmly holding and fixing the cable itself while easily deforming the sleeve inward in the radial direction. To provide a ground.

本発明によるケーブルグランドは、ケーブルをケースに取り付けるためのものであり、ケースに取り付けられ、テーパ面を有するグランド本体と、グランド本体に締め付けられるキャップと、ケーブルのノイズ低減用のフェライトコアと、フェライトコアをキャップに取り付けるためのホルダと、グランド本体とケーブルとの間をシールするためのスリーブと、スリーブに外装されるスリーブコレットとを備える。スリーブは、円筒状であり、外周面に複数のスリットが設けられ、複数のスリットが周方向に間隔を隔てて配置されている。スリーブコレットは、スリーブの一方端部側の端面に沿うように配置される端面部と、スリーブの外周面に沿うように配置される外周面部と、外周面部に設けられる複数のフィン形状部とを含む。フィン形状部は、外周面部から径方向内側に突出するように形成され、スリーブのスリットに配置されている。ケーブルグランドは、キャップがグランド本体に締め付けられるときに、フェライトコアを介してキャップによって押し込まれるスリーブおよびスリーブコレットの他方端部側がテーパ面で径方向内側に変形されるように構成されている。 The cable gland according to the present invention is for attaching a cable to a case, and is attached to a case and has a gland body having a tapered surface, a cap tightened to the gland body, a ferrite core for reducing noise of the cable, and ferrite. It includes a holder for attaching the core to the cap, a sleeve for sealing between the gland body and the cable, and a sleeve collet that is attached to the sleeve. The sleeve has a cylindrical shape, and a plurality of slits are provided on the outer peripheral surface, and the plurality of slits are arranged at intervals in the circumferential direction. The sleeve collet includes an end face portion arranged along the end surface on one end side of the sleeve, an outer peripheral surface portion arranged along the outer peripheral surface of the sleeve, and a plurality of fin-shaped portions provided on the outer peripheral surface portion. Including. The fin-shaped portion is formed so as to project radially inward from the outer peripheral surface portion, and is arranged in the slit of the sleeve. The cable gland is configured such that when the cap is tightened to the gland body, the other end side of the sleeve and sleeve collet pushed by the cap via the ferrite core is deformed radially inward on a tapered surface.

このように、スリーブにスリットを形成することにより、スリーブの硬さを変更することなく、スリーブを径方向内側に変形しやすくすることができる。また、スリーブコレットにフィン形状部を設け、フィン形状部をスリットに配置することにより、キャップの締付時にフィン形状部がスリーブを押圧することから、フィン形状部の剛性により、ケーブルを強く締め付けることができるので、ケーブル自体をしっかりと保持・固定することができる。 By forming the slit in the sleeve in this way, it is possible to easily deform the sleeve inward in the radial direction without changing the hardness of the sleeve. Further, by providing the fin-shaped portion on the sleeve collet and arranging the fin-shaped portion in the slit, the fin-shaped portion presses the sleeve when the cap is tightened, so that the cable is strongly tightened by the rigidity of the fin-shaped portion. Therefore, the cable itself can be firmly held and fixed.

上記ケーブルグランドにおいて、スリーブの他方端部側の端面には、複数の凹部が周方向に間隔を隔てて設けられていてもよい。 In the cable gland, a plurality of recesses may be provided on the end surface of the sleeve on the other end side at intervals in the circumferential direction.

上記ケーブルグランドにおいて、スリーブコレットは、スリーブの一方端部側の端面に沿うように配置される円環板状部と、円環板状部に設けられる複数のアーム部とを含み、複数のアーム部が周方向に間隔を隔てて配置され、アーム部は、一対のＬ字状部と、一対のＬ字状部の先端部を連結する連結部とを含み、Ｌ字状部は、円環板状部から径方向外側に延びる第１板部と、第１板部の径方向外側端部から軸方向に延びる第２板部とを有し、連結部は、第２板部を連結するように構成され、フィン形状部が設けられていてもよい。 In the cable gland, the sleeve collet includes a ring plate-shaped portion arranged along the end surface on one end side of the sleeve and a plurality of arm portions provided on the ring plate-shaped portion, and a plurality of arms. The portions are arranged at intervals in the circumferential direction, the arm portion includes a pair of L-shaped portions and a connecting portion connecting the tips of the pair of L-shaped portions, and the L-shaped portion is a ring. It has a first plate portion extending radially outward from the plate-shaped portion and a second plate portion extending axially from the radial outer end portion of the first plate portion, and the connecting portion connects the second plate portion. It may be configured as such and provided with a fin-shaped portion.

この場合において、フィン形状部は、板状に形成され、外辺と内辺と一方側水平辺と一方側傾斜辺と他方側水平辺とを有し、外辺および内辺は、軸方向に延びるように形成され、外辺は、内辺に対して径方向外側に配置され、連結部の内面に接続され、一方側水平辺は、径方向に延びるように形成され、外辺の一方端部と一方側傾斜辺とを繋ぐように構成され、一方側傾斜辺は、径方向に対して傾斜するように形成され、内辺の一方端部と一方側水平辺とを繋ぐように構成され、他方側水平辺は、径方向に延びるように形成され、外辺および内辺の他方端部を繋ぐように構成され、他方側水平辺および内辺は、スリット内でスリーブと当接するように構成されていてもよい。 In this case, the fin-shaped portion is formed in a plate shape, has an outer side, an inner side, one side horizontal side, one side inclined side, and the other side horizontal side, and the outer side and the inner side are axially oriented. Formed to extend, the outer edge is arranged radially outward with respect to the inner edge and is connected to the inner surface of the connection, one horizontal side is formed to extend radially and one end of the outer edge. It is configured to connect the portion and one side inclined side, and the one side inclined side is formed so as to be inclined with respect to the radial direction, and is configured to connect one end of the inner side and one side horizontal side. The other horizontal side is formed to extend radially and is configured to connect the other ends of the outer and inner sides so that the other horizontal side and inner side abut the sleeve in the slit. It may be configured.

上記ケーブルグランドにおいて、スリーブは、本体部と、本体部の他方端部に設けられたフランジ部とを含み、スリットは、本体部の一方端部側の端面と本体部の外周面とを切り欠くように形成されており、軸方向において本体部の一方端部からフランジ部まで到達するように形成されていてもよい。 In the cable gland, the sleeve includes the main body portion and the flange portion provided at the other end portion of the main body portion, and the slit cuts out the end surface on the one end portion side of the main body portion and the outer peripheral surface of the main body portion. It may be formed so as to reach from one end of the main body to the flange in the axial direction.

上記ケーブルグランドにおいて、スリットおよびフィン形状部は、奇数個設けられていてもよい。 An odd number of slits and fin-shaped portions may be provided in the cable gland.

本発明のケーブルグランドによれば、スリーブを径方向内側に変形しやすくしながら、ケーブル自体をしっかりと保持・固定することができる。 According to the cable gland of the present invention, the cable itself can be firmly held and fixed while the sleeve is easily deformed inward in the radial direction.

本実施形態によるケーブルグランドを示した斜視図である。It is a perspective view which showed the cable ground by this embodiment. 図１のケーブルグランドを示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view which showed the cable ground of FIG. 図１のケーブルグランドを示した断面図である。It is sectional drawing which showed the cable ground of FIG. 図３のケーブルグランドのキャップが締め付けられた状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which the cap of the cable gland of FIG. 3 was tightened. 図２のケーブルグランドのスリーブを一方側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the sleeve of the cable gland of FIG. 2 from one side. 図５のスリーブを他方側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the sleeve of FIG. 5 from the other side. 図２のケーブルグランドのスリーブコレットを一方側から見た斜視図である。It is a perspective view which saw the sleeve collet of the cable gland of FIG. 2 from one side. 図７のスリーブコレットを他方側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the sleeve collet of FIG. 7 from the other side. スリーブコレットが外装されたスリーブを一方側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the sleeve which the sleeve collet was exteriorized from one side. スリーブコレットが外装されたスリーブを他方側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the sleeve which the sleeve collet was exteriorized from the other side.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態によるケーブルグランド１００の構造について説明する。 First, the structure of the cable gland 100 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.

ケーブルグランド１００は、図３および図４に示すように、ケーブル１５０をケース１６０に取り付けるために設けられている。このケーブルグランド１００は、ケース１６０の挿通孔１６１に挿通されるケーブル１５０をケース１６０に固定させるように構成されている。たとえば、ケーブル１５０は、図示省略したモータとインバータとを接続する電力ケーブルであり、ケース１６０は、インバータを収容するインバータケースである。 The cable gland 100 is provided for attaching the cable 150 to the case 160, as shown in FIGS. 3 and 4. The cable gland 100 is configured to fix the cable 150 inserted into the insertion hole 161 of the case 160 to the case 160. For example, the cable 150 is a power cable that connects a motor and an inverter (not shown), and the case 160 is an inverter case that houses the inverter.

ケーブルグランド１００は、図２に示すように、グランド本体１と、キャップ２と、フェライトコア３と、ホルダ４と、スリーブ５と、スリーブコレット６と、スペーサ７とを備えている。このケーブルグランド１００は、キャップ２がグランド本体１に締め付けられるときに、フェライトコア３を介してキャップ２によって押し込まれるスリーブ５およびスリーブコレット６の他方端部側（Ｘ２方向側）が径方向内側に変形されるように構成されている。 As shown in FIG. 2, the cable gland 100 includes a gland body 1, a cap 2, a ferrite core 3, a holder 4, a sleeve 5, a sleeve collet 6, and a spacer 7. In this cable gland 100, when the cap 2 is tightened to the gland body 1, the other end side (X2 direction side) of the sleeve 5 and the sleeve collet 6 pushed by the cap 2 via the ferrite core 3 is radially inward. It is configured to be transformed.

［グランド本体］
グランド本体１は、ケース１６０に取付可能に構成されている。このグランド本体１は、たとえば樹脂製であり、ケーブル１５０が挿通される円筒状の本体部１１と、本体部１１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）から外側に張り出すフランジ部１２とを含んでいる。本体部１１の外周面には、キャップ２が螺合される雄ねじ部１３が形成されている。本体部１１の内周面には、図３および図４に示すように、大径部１４ａと縮径部（テーパ面）１４ｂと小径部１４ｃとが連なるように形成されている。大径部１４ａが一方側（Ｘ１方向側）に配置され、小径部１４ｃが他方側（Ｘ２方向側）に配置され、縮径部１４ｂが大径部１４ａおよび小径部１４ｃの間に配置されている。縮径部１４ｂは、フランジ部１２側（Ｘ２方向側）に向けて開口径が徐々に小さくなるように形成されている。 [Grand body]
The ground body 1 is configured to be mountable on the case 160. The gland main body 1 is made of resin, for example, and has a cylindrical main body portion 11 through which the cable 150 is inserted and a flange portion 12 projecting outward from the other end portion (end portion on the X2 direction side) of the main body portion 11. Includes. A male screw portion 13 into which the cap 2 is screwed is formed on the outer peripheral surface of the main body portion 11. As shown in FIGS. 3 and 4, the inner peripheral surface of the main body 11 is formed so that the large diameter portion 14a, the reduced diameter portion (tapered surface) 14b, and the small diameter portion 14c are connected to each other. The large diameter portion 14a is arranged on one side (X1 direction side), the small diameter portion 14c is arranged on the other side (X2 direction side), and the reduced diameter portion 14b is arranged between the large diameter portion 14a and the small diameter portion 14c. There is. The reduced diameter portion 14b is formed so that the opening diameter gradually decreases toward the flange portion 12 side (X2 direction side).

フランジ部１２はケース１６０に取付可能に構成され、フランジ部１２がケース１６０に取り付けられた場合に小径部１４ｃがケース１６０の挿通孔１６１に嵌め合されるようになっている。フランジ部１２にはボルト挿通孔１５が形成されるとともに、ケース１６０にはボルト挿通孔１６２が形成されており、そのボルト挿通孔１５および１６２に挿通されたボルト（図示省略）がナット（図示省略）に締め付けられることにより、フランジ部１２がケース１６０に取り付けられている。 The flange portion 12 is configured to be attachable to the case 160, and when the flange portion 12 is attached to the case 160, the small diameter portion 14c is fitted into the insertion hole 161 of the case 160. A bolt insertion hole 15 is formed in the flange portion 12, and a bolt insertion hole 162 is formed in the case 160. Bolts (not shown) inserted through the bolt insertion holes 15 and 162 are nuts (not shown). ), The flange portion 12 is attached to the case 160.

［キャップ］
キャップ２は、グランド本体１に締付可能に構成されている。このキャップ２は、たとえば樹脂製であり、円筒状の側周壁部２１と、側周壁部２１の一方端部（Ｘ１方向側の端部）に形成された頂壁部２２とを含んでいる。頂壁部２２には、ケーブル１５０が挿通される挿通孔２３が形成されている。側周壁部２１の内周面の他方端部側（Ｘ２方向側）には、雄ねじ部１３と螺合する雌ねじ部２４が形成されている。また、キャップ２には、側周壁部２１内における頂壁部２２と雌ねじ部２４との間にフェライトコア３が収容される収容部２５が設けられている。 [cap]
The cap 2 is configured to be fastened to the gland body 1. The cap 2 is made of resin, for example, and includes a cylindrical side peripheral wall portion 21 and a top wall portion 22 formed at one end portion (end portion on the X1 direction side) of the side peripheral wall portion 21. An insertion hole 23 through which the cable 150 is inserted is formed in the top wall portion 22. On the other end side (X2 direction side) of the inner peripheral surface of the side peripheral wall portion 21, a female screw portion 24 to be screwed with the male screw portion 13 is formed. Further, the cap 2 is provided with a housing portion 25 in which the ferrite core 3 is housed between the top wall portion 22 and the female screw portion 24 in the side peripheral wall portion 21.

［フェライトコア］
フェライトコア３は、磁性材料からなり、ケーブル１５０のノイズを低減するために設けられている。このフェライトコア３は、図２に示すように、円筒状であり、ケーブル１５０を挿通可能に構成されている。フェライトコア３は、ホルダ４によりキャップ２に取り付けられ、キャップ２の収容部２５（図３参照）に収容されている。 [Ferrite core]
The ferrite core 3 is made of a magnetic material and is provided to reduce noise in the cable 150. As shown in FIG. 2, the ferrite core 3 has a cylindrical shape and is configured to allow the cable 150 to be inserted. The ferrite core 3 is attached to the cap 2 by the holder 4 and is housed in the accommodating portion 25 (see FIG. 3) of the cap 2.

［ホルダ］
ホルダ４は、フェライトコア３をキャップ２に取り付けるために設けられている。すなわち、ホルダ４は、キャップ２とフェライトコア３との間に介在され、たとえば薄い板状材によって構成されている。このホルダ４は、たとえば樹脂製であり、プレート部４１と取付部４２と保持部４３とを含んでいる。 [holder]
The holder 4 is provided for attaching the ferrite core 3 to the cap 2. That is, the holder 4 is interposed between the cap 2 and the ferrite core 3, and is made of, for example, a thin plate-like material. The holder 4 is made of resin, for example, and includes a plate portion 41, a mounting portion 42, and a holding portion 43.

プレート部４１は、ほぼ円環状に形成され、ケーブル１５０を挿通可能に構成されている。プレート部４１の一方面側（Ｘ１方向側）に取付部４２が配置され、プレート部４１の他方面側（Ｘ２方向側）に保持部４３が配置されている。 The plate portion 41 is formed in a substantially annular shape, and is configured so that the cable 150 can be inserted therethrough. The mounting portion 42 is arranged on one surface side (X1 direction side) of the plate portion 41, and the holding portion 43 is arranged on the other surface side (X2 direction side) of the plate portion 41.

取付部４２は、プレート部４１の内縁部に配置され、キャップ２に取り付けられるように構成されている。この取付部４２は、複数のアーム部４２ａと、各アーム部４２ａの先端部に形成された爪部４２ｂとを含んでいる。複数のアーム部４２ａは、周方向に間隔を隔てて配置され、径方向に弾性変形可能に構成されている。爪部４２ｂは、アーム部４２ａから径方向外側に突出するように形成され、キャップ２の頂壁部２２の外面（Ｘ１方向側の面）に係合されるようになっている。このため、取付部４２は、スナップフィット構造であり、キャップ２の頂壁部２２の挿通孔２３（図１参照）に嵌合されるように構成されている。 The mounting portion 42 is arranged at the inner edge portion of the plate portion 41 and is configured to be mounted on the cap 2. The mounting portion 42 includes a plurality of arm portions 42a and a claw portion 42b formed at the tip end portion of each arm portion 42a. The plurality of arm portions 42a are arranged at intervals in the circumferential direction, and are configured to be elastically deformable in the radial direction. The claw portion 42b is formed so as to project radially outward from the arm portion 42a, and is engaged with the outer surface (the surface on the X1 direction side) of the top wall portion 22 of the cap 2. Therefore, the mounting portion 42 has a snap-fit structure and is configured to be fitted into the insertion hole 23 (see FIG. 1) of the top wall portion 22 of the cap 2.

保持部４３は、プレート部４１の外縁部に配置され、フェライトコア３を保持するように構成されている。この保持部４３は、複数のアーム部４３ａと、各アーム部４３ａの先端部に形成された爪部４３ｂとを含んでいる。複数のアーム部４３ａは、周方向に間隔を隔てて配置され、径方向に弾性変形可能に構成されている。爪部４３ｂは、アーム部４３ａから径方向内側に突出するように形成され、フェライトコア３の他方面（Ｘ２方向側の面）に係合されるようになっている。このため、保持部４３は、スナップフィット構造であり、フェライトコア３を外周面側から保持するように構成されている。 The holding portion 43 is arranged at the outer edge portion of the plate portion 41 and is configured to hold the ferrite core 3. The holding portion 43 includes a plurality of arm portions 43a and a claw portion 43b formed at the tip end portion of each arm portion 43a. The plurality of arm portions 43a are arranged at intervals in the circumferential direction, and are configured to be elastically deformable in the radial direction. The claw portion 43b is formed so as to project radially inward from the arm portion 43a, and is engaged with the other surface (the surface on the X2 direction side) of the ferrite core 3. Therefore, the holding portion 43 has a snap-fit structure and is configured to hold the ferrite core 3 from the outer peripheral surface side.

［スリーブ］
スリーブ５は、グランド本体１とケーブル１５０との間をシールするために設けられている。このスリーブ５は、たとえばニトリルゴムなどのゴム製であり、弾性変形可能に構成されている。スリーブ５は、図５および図６に示すように、円筒状の本体部５１と、本体部５１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）に設けられたフランジ部５２と、本体部５１に形成された複数のスリット５３とを含んでいる。なお、スリーブ５の外径は、フェライトコア３の外径とほぼ同じになるように設定されている。 [sleeve]
The sleeve 5 is provided to seal between the gland body 1 and the cable 150. The sleeve 5 is made of rubber such as nitrile rubber and is elastically deformable. As shown in FIGS. 5 and 6, the sleeve 5 is formed on a cylindrical main body 51, a flange 52 provided at the other end (end on the X2 direction side) of the main body 51, and the main body 51. It includes a plurality of formed slits 53. The outer diameter of the sleeve 5 is set to be substantially the same as the outer diameter of the ferrite core 3.

本体部５１は、ケーブル１５０を挿通可能に構成されている。フランジ部５２は、スリーブコレット６の厚み分だけ本体部５１から外側に張り出すように形成されている。本体部５１の他方端部側の端面（Ｘ２方向側の端面）には、複数の凹部５４（図６参照）が周方向に間隔を隔てて設けられている。たとえば、１５個の凹部５４が２４度間隔で配置されている。 The main body 51 is configured so that the cable 150 can be inserted therethrough. The flange portion 52 is formed so as to project outward from the main body portion 51 by the thickness of the sleeve collet 6. A plurality of recesses 54 (see FIG. 6) are provided on the end surface (end surface on the X2 direction side) on the other end side of the main body 51 at intervals in the circumferential direction. For example, 15 recesses 54 are arranged at 24 degree intervals.

複数のスリット５３および凹部５４は、スリーブ５が径方向内側に変形しやすくするために設けられている。すなわち、複数のスリット５３および凹部５４は、スリーブ５の剛性を低下させるために設けられている。複数のスリット５３は、本体部５１の外周面に周方向に間隔を隔てて配置されている。たとえば、１５個のスリット５３が２４度間隔で配置されている。なお、スリット５３および凹部５４の配置位置は周方向にずらされており、周方向においてスリット５３および凹部５４が交互に配置されている。 The plurality of slits 53 and recesses 54 are provided so that the sleeve 5 can be easily deformed inward in the radial direction. That is, the plurality of slits 53 and the recesses 54 are provided to reduce the rigidity of the sleeve 5. The plurality of slits 53 are arranged on the outer peripheral surface of the main body 51 at intervals in the circumferential direction. For example, 15 slits 53 are arranged at intervals of 24 degrees. The positions of the slits 53 and the recesses 54 are shifted in the circumferential direction, and the slits 53 and the recesses 54 are alternately arranged in the circumferential direction.

各スリット５３は、本体部５１の一方端部側の端面（Ｘ１方向側の端面）と、本体部５１の外周面とを切り欠くように形成されている。そして、各スリット５３は、軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）において本体部５１の一方端部からフランジ部５２まで到達するように形成されている。なお、各スリット５３の深さ（径方向の長さ）は、本体部５１の径方向の長さ（厚み）の半分より少し大きい程度である。 Each slit 53 is formed so as to cut out an end surface on one end side (end surface on the X1 direction side) of the main body 51 and an outer peripheral surface of the main body 51. Each slit 53 is formed so as to reach from one end of the main body 51 to the flange 52 in the axial direction (X1 and X2 directions). The depth (diameter length) of each slit 53 is slightly larger than half of the radial length (thickness) of the main body 51.

［スリーブコレット］
スリーブコレット６は、スリーブ５に外装され、スリーブ５が圧入される際の変形を規正するように構成されている。スリーブコレット６は、たとえば、樹脂製であり、薄い板状材によって構成されている。スリーブコレット６は、図７および図８に示すように、円環板状部６１と、アーム部６２と、フィン形状部６３とを含んでいる。 [Sleeve collet]
The sleeve collet 6 is externally attached to the sleeve 5 and is configured to regulate deformation when the sleeve 5 is press-fitted. The sleeve collet 6 is made of resin, for example, and is made of a thin plate-like material. As shown in FIGS. 7 and 8, the sleeve collet 6 includes an annular plate-shaped portion 61, an arm portion 62, and a fin-shaped portion 63.

円環板状部６１は、スリーブ５の一方端部側の端面に沿うように配置され、ケーブル１５０を挿通可能に構成されている。円環板状部６１には、複数のアーム部６２が周方向に間隔を隔てて設けられている。たとえば、１５個のアーム部６２が２４度間隔で配置されている。 The annular plate-shaped portion 61 is arranged along the end surface of the sleeve 5 on one end side, and is configured so that the cable 150 can be inserted therethrough. A plurality of arm portions 62 are provided on the annular plate-shaped portion 61 at intervals in the circumferential direction. For example, 15 arm portions 62 are arranged at intervals of 24 degrees.

各アーム部６２は、一対のＬ字状部６２１と、一対のＬ字状部６２１の先端部（Ｘ２方向側の端部）を連結する連結部６２２とを含んでいる。各Ｌ字状部６２１は、円環板状部６１から径方向外側に延びる第１板部６２１ａと、第１板部６２１ａの径方向外側端部から軸方向（Ｘ２方向）に延びる第２板部６２１ｂとを有している。すなわち、各Ｌ字状部６２１は、第１板部６２１ａおよび第２板部６２１ｂの間に直角に折り曲げられた屈曲部を有する。各アーム部６２の一対の第１板部６２１ａは、周方向に隣接するように配置され、円環板状部６１によって基端部が連結されている。第２板部６２１ｂは、径方向に弾性変形可能に構成されている。連結部６２２は、周方向に延びるように形成され、一対の第２板部６２１ｂの先端部を連結するように構成されている。第１板部６２１ａは、スリーブ５の一方端部側の端面に沿うように配置され、第２板部６２１ｂおよび連結部６２２は、スリーブ５の外周面に沿うように配置されている。 Each arm portion 62 includes a pair of L-shaped portions 621 and a connecting portion 622 that connects the tip portions (ends on the X2 direction side) of the pair of L-shaped portions 621. Each L-shaped portion 621 has a first plate portion 621a extending radially outward from the annular plate-shaped portion 61 and a second plate extending axially (X2 direction) from the radial outer end portion of the first plate portion 621a. It has a portion 621b. That is, each L-shaped portion 621 has a bent portion bent at a right angle between the first plate portion 621a and the second plate portion 621b. The pair of first plate portions 621a of each arm portion 62 are arranged so as to be adjacent to each other in the circumferential direction, and the base end portions are connected by the annular plate-shaped portion 61. The second plate portion 621b is configured to be elastically deformable in the radial direction. The connecting portion 622 is formed so as to extend in the circumferential direction, and is configured to connect the tip portions of the pair of second plate portions 621b. The first plate portion 621a is arranged along the end surface on one end side of the sleeve 5, and the second plate portion 621b and the connecting portion 622 are arranged along the outer peripheral surface of the sleeve 5.

フィン形状部６３は、図８に示すように、連結部６２２の内面から径方向内側に突出するように形成され、スリーブ５のスリット５３に配置されている。このフィン形状部６３は、スリーブ５が圧入される際にスリーブ５を径方向内側に押圧するために設けられている。フィン形状部６３は、各アーム部６２に設けられていることから、周方向に間隔を隔てて配置されている。たとえば、１５個のフィン形状部６３が２４度間隔で配置されている。 As shown in FIG. 8, the fin-shaped portion 63 is formed so as to project radially inward from the inner surface of the connecting portion 622, and is arranged in the slit 53 of the sleeve 5. The fin-shaped portion 63 is provided to press the sleeve 5 inward in the radial direction when the sleeve 5 is press-fitted. Since the fin-shaped portions 63 are provided on the arm portions 62, they are arranged at intervals in the circumferential direction. For example, 15 fin-shaped portions 63 are arranged at intervals of 24 degrees.

また、フィン形状部６３は、ほぼ五角形の板状に形成され、周方向と直交するように配置されている。具体的には、フィン形状部６３は、外辺６３ａと、内辺６３ｂと、一方側水平辺６３ｃと、一方側傾斜辺６３ｄと、他方側水平辺６３ｅとを有する。外辺６３ａおよび内辺６３ｂは、軸方向に延びるように形成され、平行に配置されている。外辺６３ａは、内辺６３ｂに対して径方向外側に配置され、連結部６２２の内面に接続されている。内辺６３ｂは、外辺６３ａに比べて長い。一方側水平辺６３ｃおよび他方側水平辺６３ｅは、径方向に延びるように形成され、平行に配置されている。一方側水平辺６３ｃは、一方側傾斜辺６３ｄに対して径方向外側に配置され、外辺６３ａの一方端部（Ｘ１方向側の端部）と一方側傾斜辺６３ｄとを繋ぐように構成されている。一方側傾斜辺６３ｄは、径方向に対して傾斜するように形成され、内辺６３ｂの一方端部（Ｘ１方向側の端部）と一方側水平辺６３ｃとを繋ぐように構成されている。他方側水平辺６３ｅは、外辺６３ａおよび内辺６３ｂの他方端部（Ｘ２方向側の端部）を繋ぐように構成されている。他方側水平辺６３ｅと内辺６３ｂとの接続部分（角部）、および、内辺６３ｂと一方側傾斜辺６３ｄとの接続部分は、湾曲されている。そして、他方側水平辺６３ｅおよび内辺６３ｂは、図３に示すように、スリット５３内でスリーブ５と当接するように構成されている。 Further, the fin-shaped portion 63 is formed in a substantially pentagonal plate shape and is arranged so as to be orthogonal to the circumferential direction. Specifically, the fin-shaped portion 63 has an outer side 63a, an inner side 63b, one side horizontal side 63c, one side inclined side 63d, and the other side horizontal side 63e. The outer side 63a and the inner side 63b are formed so as to extend in the axial direction and are arranged in parallel. The outer side 63a is arranged radially outward with respect to the inner side 63b, and is connected to the inner surface of the connecting portion 622. The inner side 63b is longer than the outer side 63a. The horizontal side 63c on one side and the horizontal side 63e on the other side are formed so as to extend in the radial direction and are arranged in parallel. The one-side horizontal side 63c is arranged radially outward with respect to the one-side inclined side 63d, and is configured to connect one end portion (end portion on the X1 direction side) of the outer side 63a and the one-side inclined side 63d. ing. The one-side inclined side 63d is formed so as to be inclined with respect to the radial direction, and is configured to connect one end portion (end portion on the X1 direction side) of the inner side 63b and the one-side horizontal side 63c. The other side horizontal side 63e is configured to connect the other end portion (the end portion on the X2 direction side) of the outer side 63a and the inner side 63b. The connecting portion (corner portion) between the other side horizontal side 63e and the inner side 63b and the connecting portion between the inner side 63b and the one side inclined side 63d are curved. The other horizontal side 63e and the inner side 63b are configured to come into contact with the sleeve 5 in the slit 53, as shown in FIG.

なお、円環板状部６１および第１板部６２１ａによりスリーブコレット６の端面部が構成され、第２板部６２１ｂおよび連結部６２２によりスリーブコレット６の外周面部が構成されている。 The ring plate-shaped portion 61 and the first plate portion 621a form an end surface portion of the sleeve collet 6, and the second plate portion 621b and the connecting portion 622 form an outer peripheral surface portion of the sleeve collet 6.

［スペーサ］
スペーサ７は、円環板状であり、ケーブル１５０を挿通可能に構成されている。このスペーサ７は、フェライトコア３とスリーブコレット６との間に介在され、ホルダ４のアーム部４３ａとスリーブコレット６のアーム部６２とが干渉するのを回避するために設けられている。スペーサ７は、キャップ２が締め付けられ、フェライトコア３が押し込まれる場合に、フェライトコア３からの荷重をスリーブコレット６に伝達する機能を有する。 [Spacer]
The spacer 7 has an annular plate shape and is configured so that the cable 150 can be inserted therethrough. The spacer 7 is interposed between the ferrite core 3 and the sleeve collet 6 and is provided to prevent the arm portion 43a of the holder 4 and the arm portion 62 of the sleeve collet 6 from interfering with each other. The spacer 7 has a function of transmitting the load from the ferrite core 3 to the sleeve collet 6 when the cap 2 is tightened and the ferrite core 3 is pushed in.

−ケーブルグランドの組付方法−
次に、図１〜図１０を参照して、本実施形態によるケーブルグランド１００の組付方法について説明する。 -How to assemble the cable gland-
Next, a method of assembling the cable gland 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

まず、グランド本体１（図３参照）がケース１６０（図３参照）に取り付けられる。具体的には、グランド本体１のボルト挿通孔１５およびケース１６０のボルト挿通孔１６２に挿通されたボルト（図示省略）がナット（図示省略）に締め付けられることにより、グランド本体１のフランジ部１２がケース１６０に取り付けられる。このとき、グランド本体１の小径部１４ｃがケース１６０の挿通孔１６１に嵌合され、グランド本体１の内部空間が挿通孔１６１を介してケース１６０の内部に連通される。 First, the ground body 1 (see FIG. 3) is attached to the case 160 (see FIG. 3). Specifically, by tightening the bolts (not shown) inserted into the bolt insertion holes 15 of the gland body 1 and the bolt insertion holes 162 of the case 160 to the nuts (not shown), the flange portion 12 of the gland body 1 is tightened. It is attached to the case 160. At this time, the small diameter portion 14c of the gland body 1 is fitted into the insertion hole 161 of the case 160, and the internal space of the gland body 1 is communicated with the inside of the case 160 through the insertion hole 161.

また、ホルダ４（図２参照）の保持部４３によってフェライトコア３（図２参照）を保持させる。具体的には、保持部４３の爪部４３ｂがフェライトコア３の他方面（Ｘ２方向側の面）に係合されることにより、フェライトコア３がホルダ４に取り付けられる。このとき、フェライトコア３が軸方向においてプレート部４１および爪部４３ｂによって挟持され、フェライトコア３の外周面がアーム部４３ａによって取り囲まれている。 Further, the ferrite core 3 (see FIG. 2) is held by the holding portion 43 of the holder 4 (see FIG. 2). Specifically, the ferrite core 3 is attached to the holder 4 by engaging the claw portion 43b of the holding portion 43 with the other surface (the surface on the X2 direction side) of the ferrite core 3. At this time, the ferrite core 3 is sandwiched by the plate portion 41 and the claw portion 43b in the axial direction, and the outer peripheral surface of the ferrite core 3 is surrounded by the arm portion 43a.

次に、フェライトコア３を保持するホルダ４が取付部４２によってキャップ２（図２参照）に取り付けられる。具体的には、取付部４２の爪部４２ｂがキャップ２の頂壁部２２の外面（Ｘ１方向側の面）に係合されることにより、ホルダ４がキャップ２に取り付けられる。このとき、プレート部４１および爪部４２ｂの間に頂壁部２２が挟み込まれ、挿通孔２３に挿通されるアーム部４２ａが挿通孔２３の内周面に沿うように配置されている。 Next, the holder 4 holding the ferrite core 3 is attached to the cap 2 (see FIG. 2) by the attachment portion 42. Specifically, the holder 4 is attached to the cap 2 by engaging the claw portion 42b of the attachment portion 42 with the outer surface (the surface on the X1 direction side) of the top wall portion 22 of the cap 2. At this time, the top wall portion 22 is sandwiched between the plate portion 41 and the claw portion 42b, and the arm portion 42a to be inserted into the insertion hole 23 is arranged along the inner peripheral surface of the insertion hole 23.

このようにして、ホルダ４によりフェライトコア３がキャップ２に取り付けられている。キャップ２に取り付けられたフェライトコア３は、キャップ２の収容部２５（図３参照）に収容されている。 In this way, the ferrite core 3 is attached to the cap 2 by the holder 4. The ferrite core 3 attached to the cap 2 is housed in the housing portion 25 (see FIG. 3) of the cap 2.

また、図９および図１０に示すように、スリーブコレット６がスリーブ５に外装される。このとき、スリーブコレット６のフィン形状部６３（図７および図８参照）が、スリーブ５のスリット５３（図５および図６参照）に挿入されている。円環板状部６１およびアーム部６２の第１板部６２１ａが、スリーブ５の一方端部側の端面（Ｘ１方向側の端面）に沿うように配置され、アーム部６２の第２板部６２１ｂおよび連結部６２２が、スリーブ５の外周面に沿うように配置されている。スリーブコレット６のアーム部６２の先端部（Ｘ２方向側の端部）は、スリーブ５のフランジ部５２に当接されている。また、フィン形状部６３の他方側水平辺６３ｅおよび内辺６３ｂ（図８参照）は、図３に示すように、スリット５３内でスリーブ５に当接されている。 Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the sleeve collet 6 is attached to the sleeve 5. At this time, the fin-shaped portion 63 of the sleeve collet 6 (see FIGS. 7 and 8) is inserted into the slit 53 of the sleeve 5 (see FIGS. 5 and 6). The first plate portion 621a of the annular plate-shaped portion 61 and the arm portion 62 is arranged along the end surface (end surface on the X1 direction side) of the sleeve 5 on one end side, and the second plate portion 621b of the arm portion 62. And the connecting portion 622 is arranged along the outer peripheral surface of the sleeve 5. The tip end portion (end portion on the X2 direction side) of the arm portion 62 of the sleeve collet 6 is in contact with the flange portion 52 of the sleeve 5. Further, the other side horizontal side 63e and the inner side 63b (see FIG. 8) of the fin-shaped portion 63 are in contact with the sleeve 5 in the slit 53 as shown in FIG.

そして、ケース１６０の挿通孔１６１およびグランド本体１の本体部１１にケーブル１５０が挿通され、そのケーブル１５０にスリーブ５、スペーサ７およびキャップ２が挿通される。すなわち、ケーブル１５０は、キャップ２の挿通孔２３、ホルダ４、フェライトコア３、スペーサ７、スリーブコレット６、スリーブ５およびグランド本体１に挿通されている。 Then, the cable 150 is inserted into the insertion hole 161 of the case 160 and the main body 11 of the ground main body 1, and the sleeve 5, the spacer 7, and the cap 2 are inserted into the cable 150. That is, the cable 150 is inserted into the insertion hole 23 of the cap 2, the holder 4, the ferrite core 3, the spacer 7, the sleeve collet 6, the sleeve 5, and the ground body 1.

次に、スリーブ５がグランド本体１の本体部１１に嵌め合された状態で、キャップ２の雌ねじ部２４がグランド本体１の雄ねじ部１３に締め付けられる。このとき、図４に示すように、キャップ２により、フェライトコア３およびスペーサ７を介してスリーブ５およびスリーブコレット６がフランジ部１２側（Ｘ２方向側）に押圧される。このため、グランド本体１の縮径部１４ｂとケーブル１５０との間にスリーブ５およびスリーブコレット６が押し込まれ、スリーブ５およびスリーブコレット６の他方端部側（Ｘ２方向側）が弾性変形して圧入される。すなわち、スリーブ５およびスリーブコレット６が押し込まれることにより、スリーブ５およびスリーブコレット６の他方端部側が縮径部１４ｂで径方向内側に変形される。 Next, with the sleeve 5 fitted to the main body 11 of the gland main body 1, the female screw portion 24 of the cap 2 is tightened to the male screw portion 13 of the gland main body 1. At this time, as shown in FIG. 4, the cap 2 presses the sleeve 5 and the sleeve collet 6 toward the flange portion 12 side (X2 direction side) via the ferrite core 3 and the spacer 7. Therefore, the sleeve 5 and the sleeve collet 6 are pushed between the reduced diameter portion 14b of the gland body 1 and the cable 150, and the other end side (X2 direction side) of the sleeve 5 and the sleeve collet 6 is elastically deformed and press-fitted. Will be done. That is, when the sleeve 5 and the sleeve collet 6 are pushed in, the other end side of the sleeve 5 and the sleeve collet 6 is deformed radially inward at the reduced diameter portion 14b.

したがって、スリーブ５により、グランド本体１とケーブル１５０との間の隙間が埋められるので、ケース１６０内への異物（たとえば、水、油および塵埃）の侵入が抑制される。なお、キャップ２がグランド本体１に締め付けられるときには、たとえば、キャップ２の頂壁部２２がホルダ４のプレート部４１に対して摺動される。 Therefore, the sleeve 5 fills the gap between the gland body 1 and the cable 150, so that foreign matter (for example, water, oil, and dust) is suppressed from entering the case 160. When the cap 2 is tightened to the gland body 1, for example, the top wall portion 22 of the cap 2 is slid with respect to the plate portion 41 of the holder 4.

−効果−
本実施形態では、上記のように、スリーブ５にスリット５３および凹部５４を形成することによって、スリーブ５の硬さを変更することなく、スリーブ５を径方向内側に変形しやすくすることができる。また、スリーブコレット６にフィン形状部６３を設け、フィン形状部６３をスリット５３に配置することによって、キャップ２の締付時にフィン形状部６３がスリーブ５を押圧することから、フィン形状部６３の剛性により、ケーブル１５０を強く締め付けることができるので、ケーブル自体をしっかりと保持・固定することができる。したがって、ケーブルグランド１００では、スリーブ５およびケーブル１５０のサイズの差が大きい場合にも対応可能である。つまり、ケーブルグランド１００では、小径のケーブル１５０にも対応することができるので、対応可能なケーブル１５０のサイズの範囲を広げることができる。 -Effect-
In the present embodiment, by forming the slit 53 and the recess 54 in the sleeve 5 as described above, the sleeve 5 can be easily deformed inward in the radial direction without changing the hardness of the sleeve 5. Further, by providing the fin-shaped portion 63 on the sleeve collet 6 and arranging the fin-shaped portion 63 in the slit 53, the fin-shaped portion 63 presses the sleeve 5 when the cap 2 is tightened. Since the cable 150 can be strongly tightened due to its rigidity, the cable itself can be firmly held and fixed. Therefore, the cable gland 100 can handle a large difference in size between the sleeve 5 and the cable 150. That is, since the cable gland 100 can handle a cable 150 having a small diameter, the range of sizes of the cable 150 that can be supported can be expanded.

また、本実施形態では、アーム部６２が一対のＬ字状部６２１とそのＬ字状部６２１を連結する連結部６２２とを含み、連結部６２２に設けられるフィン形状部６３をほぼ五角形にすることによって、アーム部６２の内面にフィン形状部６３を形成しながら、キャップ２の締付時にアーム部６２の他方端部側を径方向内側に変形させることができる。 Further, in the present embodiment, the arm portion 62 includes a pair of L-shaped portions 621 and a connecting portion 622 connecting the L-shaped portions 621, and the fin-shaped portion 63 provided in the connecting portion 622 is made substantially pentagonal. Thereby, while forming the fin-shaped portion 63 on the inner surface of the arm portion 62, the other end portion side of the arm portion 62 can be deformed inward in the radial direction when the cap 2 is tightened.

また、本実施形態では、スリット５３およびフィン形状部６３を奇数個設けることによって、周方向に等間隔に配置されるスリット５３およびフィン形状部６３が、軸中心を挟んで対向する位置に配置されないようにすることができる。すなわち、軸中心と直交する直線上に、二組のスリット５３およびフィン形状部６３が配置されないようになっている。 Further, in the present embodiment, by providing an odd number of slits 53 and fin-shaped portions 63, the slits 53 and fin-shaped portions 63 arranged at equal intervals in the circumferential direction are not arranged at positions facing each other with the axial center in between. Can be done. That is, the two sets of slits 53 and the fin-shaped portion 63 are not arranged on a straight line orthogonal to the center of the axis.

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 -Other embodiments-
It should be noted that the embodiment disclosed this time is an example in all respects and does not serve as a basis for a limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not construed solely by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the claims. In addition, the technical scope of the present invention includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.

たとえば、上記実施形態では、モータとインバータとを接続する電力ケーブルであるケーブル１５０を固定するケーブルグランド１００に本発明を適用する例を示したが、これに限らず、モータとインバータとを接続する電力ケーブル以外のケーブルを固定するケーブルグランドに本発明を適用してもよい。 For example, in the above embodiment, an example of applying the present invention to a cable ground 100 for fixing a cable 150, which is a power cable for connecting a motor and an inverter, has been shown, but the present invention is not limited to this, and the motor and the inverter are connected. The present invention may be applied to a cable gland for fixing a cable other than a power cable.

また、上記実施形態では、インバータケースであるケース１６０にケーブル１５０を固定するケーブルグランド１００に本発明を適用する例を示したが、これに限らず、インバータケース以外のケースにケーブルを固定するケーブルグランドに本発明を適用してもよい。 Further, in the above embodiment, an example of applying the present invention to the cable ground 100 for fixing the cable 150 to the case 160 which is the inverter case is shown, but the present invention is not limited to this, and the cable for fixing the cable to the case other than the inverter case is not limited to this. The present invention may be applied to the ground.

また、上記実施形態では、スリット５３、凹部５４およびフィン形状部６３が１５個設けられる例を示したが、スリット、凹部およびフィン形状部の数はこれに限定されない。凹部はスリーブ剛性により有無や個数の変更がある。たとえば、スリットおよびフィン形状部が偶数個設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, 15 slits 53, recesses 54 and fin-shaped portions 63 are provided, but the number of slits, recesses and fin-shaped portions is not limited to this. The presence or absence and number of recesses may change depending on the sleeve rigidity. For example, an even number of slits and fin-shaped portions may be provided.

本発明は、ケーブルをケースに取り付けるためのケーブルグランドに利用可能である。 The present invention can be used as a cable gland for attaching the cable to the case.

１グランド本体
２キャップ
３フェライトコア
４ホルダ
５スリーブ
６スリーブコレット
７スペーサ
１１本体部
１２フランジ部
１３雄ねじ部
１４ａ大径部
１４ｂ縮径部（テーパ面）
１４ｃ小径部
１５ボルト挿通孔
２１側周壁部
２２頂壁部
２３挿通孔
２４雌ねじ部
２５収容部
４１プレート部
４２取付部
４２ａアーム部
４２ｂ爪部
４３保持部
４３ａアーム部
４３ｂ爪部
５１本体部
５２フランジ部
５３スリット
５４凹部
６１円環板状部
６２アーム部
６３フィン形状部
６３ａ外辺
６３ｂ内辺
６３ｃ一方側水平辺
６３ｄ一方側傾斜辺
６３ｅ他方側水平辺
１００ケーブルグランド
１５０ケーブル
１６０ケース
１６１挿通孔
１６２ボルト挿通孔
６２１Ｌ字状部
６２１ａ第１板部
６２１ｂ第２板部
６２２連結部 1 Gland body 2 Cap 3 Ferrite core 4 Holder 5 Sleeve 6 Sleeve collet 7 Spacer 11 Body part 12 Flange part 13 Male thread part 14a Large diameter part 14b Reduced diameter part (tapered surface)
14c Small diameter part 15 Bolt insertion hole 21 Side peripheral wall part 22 Top wall part 23 Insertion hole 24 Female thread part 25 Accommodating part 41 Plate part 42 Mounting part 42a Arm part 42b Claw part 43 Holding part 43a Arm part 43b Claw part 51 Main body part 52 Flange Part 53 Slit 54 Recessed 61 Ring plate-shaped part 62 Arm part 63 Fin-shaped part 63a Outer side 63b Inner side 63c One side horizontal side 63d One side inclined side 63e The other side horizontal side 100 Cable gland 150 Cable 160 Case 161 Insertion hole 162 Bolt insertion hole 621 L-shaped part 621a 1st plate part 621b 2nd plate part 622 Connecting part

Claims

A cable gland for attaching the cable to the case
A ground body that is attached to the case and has a tapered surface,
A cap that is fastened to the gland body and
Ferrite core for noise reduction of the cable and
A holder for attaching the ferrite core to the cap,
A sleeve for sealing between the gland body and the cable,
A sleeve collet that is attached to the sleeve is provided.
The sleeve has a cylindrical shape, is provided with a plurality of slits on the outer peripheral surface, and the plurality of slits are arranged at intervals in the circumferential direction.
The sleeve collet includes an end face portion arranged along an end surface on one end side of the sleeve, an outer peripheral surface portion arranged along the outer peripheral surface of the sleeve, and a plurality of fins provided on the outer peripheral surface portion. Including the shape part
The fin-shaped portion is formed so as to project radially inward from the outer peripheral surface portion, and is arranged in the slit of the sleeve.
When the cap is tightened to the gland body, the sleeve pushed by the cap via the ferrite core and the other end side of the sleeve collet are configured to be deformed radially inward on the tapered surface. A cable gland characterized by being present.

In the cable ground according to claim 1,
A cable gland characterized in that a plurality of recesses are provided on the end surface of the sleeve on the other end side at intervals in the circumferential direction.

In the cable gland according to claim 1 or 2.
The sleeve collet includes an annular plate-shaped portion arranged along an end surface on one end side of the sleeve, and a plurality of arm portions provided on the annular plate-shaped portion, and the plurality of arm portions. Are placed at intervals in the circumferential direction,
The arm portion includes a pair of L-shaped portions and a connecting portion that connects the tip portions of the pair of L-shaped portions.
The L-shaped portion has a first plate portion extending radially outward from the annular plate-shaped portion and a second plate portion extending axially from the radial outer end portion of the first plate portion.
The cable gland is characterized in that the connecting portion is configured to connect the second plate portion and is provided with the fin-shaped portion.

In the cable gland according to claim 3.
The fin-shaped portion is formed in a plate shape and has an outer side, an inner side, a horizontal side on one side, an inclined side on one side, and a horizontal side on the other side.
The outer side and the inner side are formed so as to extend in the axial direction.
The outer side is arranged radially outward with respect to the inner side and is connected to the inner surface of the connecting portion.
The one-sided horizontal side is formed so as to extend in the radial direction, and is configured to connect one end of the outer side and the one-sided inclined side.
The one-sided inclined side is formed so as to be inclined with respect to the radial direction, and is configured to connect one end of the inner side and the one-sided horizontal side.
The other horizontal side is formed so as to extend in the radial direction, and is configured to connect the outer side and the other end of the inner side.
A cable gland characterized in that the other horizontal side and the inner side are configured to abut the sleeve in the slit.

In the cable gland according to any one of claims 1 to 4.
The sleeve includes a main body portion and a flange portion provided at the other end portion of the main body portion.
The slit is formed so as to cut out an end surface on the one end side of the main body and an outer peripheral surface of the main body so as to reach from one end of the main body to the flange in the axial direction. A cable gland characterized by being formed in.

In the cable gland according to any one of claims 1 to 5.
A cable gland characterized in that an odd number of slits and fin-shaped portions are provided.