JP6815115B2

JP6815115B2 - Disposable diapers

Info

Publication number: JP6815115B2
Application number: JP2016140583A
Authority: JP
Inventors: 晶絵森谷; 森　洋介; 洋介森
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2016-07-15
Filing date: 2016-07-15
Publication date: 2021-01-20
Anticipated expiration: 2036-07-15
Also published as: JP2018007954A

Description

本発明は、バックシートの幅方向両端部をそれぞれ肌側に折り返した折り返し部が肌側の両側部に配置されるようにした使い捨ておむつに関する。 The present invention relates to a disposable diaper in which both ends in the width direction of the back sheet are folded back toward the skin so that the folded portions are arranged on both sides on the skin side.

従来より、市場に提供されている使い捨ておむつは、図６および図７に示されるように、非肌側に配置されるポリエチレン等からなる防水シート５１と、肌側に配置される不織布等からなる透液性トップシート５２と、これら防水シート５１とトップシート５２との間に配置された略長方形状の吸収体５３と、製品の最外面を形成する通気性のバックシート５４とから主に構成され、おむつの両側部においては、肌側に設けられた不織布等からなるギャザーシート５５と、その内側端縁に沿って配設された弾性伸縮部材５６とにより肌面側に起立する立体ギャザーＢＳが形成されるとともに、吸収体５３の側縁よりも側方に延在された前記バックシート５４部分と、前記ギャザーシート５５部分とにより吸収体５３の介在しないサイドフラップ部ＳＦが形成され、かつこのサイドフラップ部ＳＦに複数条の弾性伸縮部材５７，５７…がおむつ長手方向に沿って配置されることにより、前記サイドフラップ部ＳＦにひだ状の平面ギャザーＧＫが形成されている。このような構造の使い捨ておむつとしては、たとえば下記特許文献１などを挙げることができる。 Conventionally, disposable diapers provided on the market consist of a tarpaulin 51 made of polyethylene or the like arranged on the non-skin side and a non-woven fabric or the like arranged on the skin side, as shown in FIGS. 6 and 7. Mainly composed of a liquid-permeable top sheet 52, a substantially rectangular absorber 53 arranged between the waterproof sheet 51 and the top sheet 52, and a breathable back sheet 54 forming the outermost surface of the product. On both sides of the diaper, a three-dimensional gather BS that stands up on the skin surface side by a gather sheet 55 made of a non-woven fabric or the like provided on the skin side and an elastic elastic member 56 arranged along the inner edge thereof. The back sheet 54 portion extending laterally from the side edge of the absorber 53 and the gather sheet 55 portion form a side flap portion SF in which the absorber 53 does not intervene. By arranging a plurality of elastic elastic members 57, 57 ... Along the longitudinal direction of the diaper on the side flap portion SF, a fold-shaped flat gather GK is formed on the side flap portion SF. Examples of disposable diapers having such a structure include the following Patent Document 1.

特開２０１５−６６１９７号公報JP 2015-66197

前述したように従来の使い捨ておむつ構造の場合には、前記ギャザーシート５５が使い捨ておむつの側縁まで延在しているが、このギャザーシート５５は、一般的に立体ギャザーとしてのバリア性を高めるために液不透過性の高い素材、具体的には繊維が細く高密度な素材が用いられているため、耐水圧や破断強度は高いが、肌触りがゴワゴワと悪く、通気性に欠けるなどの問題があった。 As described above, in the case of the conventional disposable diaper structure, the gather sheet 55 extends to the side edge of the disposable diaper, but the gather sheet 55 generally enhances the barrier property as a three-dimensional gather. Because a material with high liquid impermeable properties, specifically a material with fine fibers and high density, is used, it has high water pressure resistance and breaking strength, but it has problems such as poor touch and lack of breathability. there were.

また、平面ギャザーＧＫに配置された弾性伸縮部材５７によって脚の付け根の内側部分に締め付け跡が残ったり、汗疹、肌荒れ等の肌トラブルが生ずる問題があった。 In addition, the elastic elastic member 57 arranged on the flat gather GK has a problem that a tightening mark remains on the inner portion of the base of the leg, and skin troubles such as heat rash and rough skin occur.

これらの問題を対処する方策として、サイドフラップの肌面側にギャザーシート材料とは別の柔軟性のある別部材を貼設することも考えられるが、部品点数が増えてコスト高となるため好ましくない。 As a measure to deal with these problems, it is conceivable to attach a flexible member different from the gather sheet material on the skin surface side of the side flap, but it is preferable because the number of parts increases and the cost increases. Absent.

そこで本発明の主たる課題は、部品点数を維持したまま、サイドフラップ部の肌触りを良好にし、通気性を向上させるとともに、肌トラブルを改善した使い捨ておむつを提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a disposable diaper that improves the feel of the side flap portion, improves the air permeability, and improves the skin trouble while maintaining the number of parts.

上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、吸収体と、前記吸収体の肌側を覆う透液性トップシートと、前記吸収体の非肌側を覆う防水シートと、この防水シートの非肌側に配置された不織布からなるバックシートと、肌側の両側部にそれぞれ肌側に起立する立体ギャザーを形成するギャザーシートとが備えられた使い捨ておむつにおいて、
前記ギャザーシートは前記バックシートよりも耐水圧が高く、
前記バックシートの幅方向両端部をそれぞれ肌側に折り返した折り返し部が前記ギャザーシートと重なり代を有しながら肌側に配置されるとともに、使い捨ておむつの両側部にそれぞれ、非肌側に配置されたバックシート部分と前記折り返し部のバックシート部分とが積層された前記バックシートの２重シート部が形成され、
前記吸収体の両側部に前記吸収体が存在しないサイドフラップ部が形成されるとともに、このサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材が配置された平面ギャザーが形成され、前記バックシートの折り返し部が前記平面ギャザーと重なっているとともに、前記弾性伸縮部材は、前記バックシートの折り返し部とギャザーシートとの重なり代に重なる領域であって、前記防水シートとギャザーシートとの間に配置されていることを特徴とする使い捨ておむつ
が提供される。 In order to solve the above problems, as the present invention according to claim 1, the absorber, the liquid-permeable top sheet covering the skin side of the absorber, the tarpaulin covering the non-skin side of the absorber, and the waterproofing thereof. In a disposable diaper provided with a back sheet made of non-woven fabric arranged on the non-skin side of the sheet and a gather sheet forming three-dimensional gathers standing on the skin side on both sides of the skin side.
The gather sheet has a higher water pressure resistance than the back sheet and has a higher water pressure resistance.
The folded portions of the back sheet, each of which is folded back toward the skin in the width direction, are arranged on the skin side while having an overlap margin with the gather sheet, and are arranged on both sides of the disposable diaper on the non-skin side. The double sheet portion of the back sheet is formed by laminating the back sheet portion and the back sheet portion of the folded portion .
Side flaps where the absorber does not exist are formed on both sides of the absorber, and flat gathers on which elastic elastic members are arranged along the longitudinal direction are formed on the side flaps, and the backsheet is folded back. The elastic stretchable member is a region that overlaps the flat gathered portion and overlaps the folded portion of the back sheet and the gathered sheet, and is arranged between the waterproof sheet and the gathered sheet. disposable diaper, characterized in that there is provided.

上記請求項１記載の発明では、前記ギャザーシートとしてバックシートよりも耐水圧が高い素材、すなわちバックシートと比較して肌触りがゴワゴワし通気性に欠ける素材を用いているが、前記バックシートの折り返し部が前記ギャザーシートと重なり代を有しながら肌側に配置されているため、従来の使い捨ておむつのように、使い捨ておむつの側縁までギャザーシートを延在させたものと比較して、肌触りの良いバックシートが肌側のおむつ両側部に配置されるので、部品点数を増加させることなく、また、無駄に部品の連結部を設けることなく、サイドフラップ部の肌触りを良好にすることができる。 In the invention according to claim 1, the gather sheet uses a material having a water pressure resistance higher than that of the back sheet, that is, a material that feels stiff and lacks breathability as compared with the back sheet. Since the part is arranged on the skin side while having an overlap margin with the gathered sheet, it feels softer than a conventional disposable diaper in which the gathered sheet extends to the side edge of the disposable diaper. Since good backsheets are placed on both sides of the diaper on the skin side, the feel of the side flaps can be improved without increasing the number of parts and without wastefully providing connecting parts.

更に、使い捨ておむつの両側部にそれぞれ、バックシート同士を積層したバックシートの２重シート部が形成されているため、おむつ両側部の肌触りをより一層滑らかにすることができるとともに、ギャザーシートが介在しないため両側部の通気性が向上するようになる。 Further, since the double sheet portion of the back sheet in which the back sheets are laminated is formed on both sides of the disposable diaper, the touch of both sides of the diaper can be further smoothed and the gather sheet is interposed. Since it does not, the air permeability on both sides will be improved.

前記吸収体の両側部に前記吸収体が存在しないサイドフラップ部が形成されるとともに、このサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材が配置された平面ギャザーが形成され、前記バックシートの折り返し部が前記平面ギャザーと重なっている。従って、サイドフラップ部の肌側面の平面ギャザーと重なる位置に肌触りの良いバックシートと同じ材料が配置されるため、サイドフラップ部において平面ギャザーを形成する弾性伸縮部材によって肌トラブルが発生するのが軽減できるようになる。 Side flaps in which the absorber does not exist are formed on both sides of the absorber, and flat gathers in which elastic elastic members are arranged along the longitudinal direction are formed on the side flaps, and the backsheet is folded back. The portion overlaps with the plane gather . Therefore, since the same material as the back sheet, which is soft to the touch, is placed at a position where it overlaps with the flat gathers on the side of the skin of the side flaps, it is possible to reduce the occurrence of skin troubles due to the elastic elastic member forming the flat gathers on the side flaps. become able to.

前記弾性伸縮部材は、前記バックシートの折り返し部とギャザーシートとの重なり代に重なる領域であって、前記防水シートとギャザーシートとの間に配置されている。サイドフラップ部において平面ギャザーを形成する弾性伸縮部材の配置位置として、弾性伸縮部材による脚の付け根の内側部分に締め付け跡をできなくするとともに、汗疹や肌荒れ等の肌トラブルを軽減できるようになる。 The elastic elastic member is an area that overlaps the folded portion of the back sheet and the gathered sheet, and is arranged between the waterproof sheet and the gathered sheet . As the arrangement position of the resilient and elastic members forming a planar gather at Sa Idofurappu unit, as well as impossible to trace tightening the base of the inner part of the leg by the resilient and elastic members, it becomes possible to reduce the skin problems of heat rash and skin roughness or the like.

請求項２に係る本発明として、前記ギャザーシートのおむつ幅方向の外方側端縁が前記防水シートの側端と同等又はこれより内側に位置し、前記防水シートよりおむつ幅方向の外側に、前記バックシートの２重シート部が形成されている請求項１記載の使い捨ておむつが提供される。 According to the second aspect of the present invention, the outer edge of the gather sheet in the diaper width direction is located at the same level as or inside the side edge of the tarpaulin, and outside the tarpaulin in the diaper width direction. The disposable diaper according to claim 1, wherein the double sheet portion of the back sheet is formed is provided.

上記請求項２記載の発明では、前記ギャザーシートを防水シートの側端と同等又はこれより内側に配置することによって、サイドフラップ部の通気性が確実に向上するようにしている。また、バックシートの２重シート部が前記防水シートの外側に配置されるため、脚周りの柔軟性を高めることができるようになる。 In the invention according to claim 2, by arranging the gather sheet at the same level as or inside the side edge of the waterproof sheet, the air permeability of the side flap portion is surely improved. Further, since the double sheet portion of the back sheet is arranged on the outside of the waterproof sheet, the flexibility around the legs can be increased.

請求項３に係る本発明として、前記バックシートの２重シート部のうち、折り返し端から内側への距離Ｌが３〜１５ｍｍでは、前記バックシート同士が非接着とされている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。 According to the third aspect of the present invention, when the distance L from the folded end to the inside of the double sheet portion of the back sheet is 3 to 15 mm, the back sheets are not adhered to each other. The disposable diapers described in either are provided.

上記請求項３記載の発明では、前記バックシートの２重シート部のうち、折り返し端から内側への距離Ｌが３〜１５ｍｍでは、バックシート同士を非接着とすることによって、接着剤で折り目が固定されて硬化することによる悪影響がなくなり、肌触り感をより良好にすることができる。 In the invention according to claim 3, when the distance L from the folded end to the inside of the double sheet portion of the back sheet is 3 to 15 mm, the back sheets are not adhered to each other, so that the crease is formed by the adhesive. The adverse effect of being fixed and cured is eliminated, and the feel to the touch can be improved.

請求項４に係る本発明として、前記弾性伸縮部材の配置領域と重なる領域では、前記バックシートとギャザーシートとが非接着とされている請求項１〜３いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。 According to the fourth aspect of the present invention, there is provided the disposable diaper according to any one of claims 1 to 3 , wherein the back sheet and the gather sheet are non-adhesive in the area overlapping the arrangement area of the elastic elastic member. To.

上記請求項４記載の発明では、前記弾性伸縮部材の配置領域と重なる領域では、前記バックシートとギャザーシートとを非接着としているため、平面ギャザーの肌当たりをより柔軟にすることができる。 In the invention according to claim 4 , since the back sheet and the gather sheet are not adhered to each other in the region overlapping the arrangement region of the elastic elastic member, it is possible to make the flat gathers more flexible against the skin.

請求項５に係る本発明として、背側の前記吸収体より非肌側におむつ幅方向に伸縮性を有するウエストシートが配置され、前記ウエストシートが前記防水シートよりおむつ幅方向の外側であって、前記バックシートの２重シート部に延在して配置されている請求項１〜４いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。 According to the fifth aspect of the present invention, a waist sheet having elasticity in the diaper width direction is arranged on the non-skin side of the absorbent body on the back side, and the waist sheet is outside the waterproof sheet in the diaper width direction. , The disposable diaper according to any one of claims 1 to 4, which is arranged so as to extend to the double seat portion of the back sheet.

上記請求項５記載の発明では、背側のウエスト回りに伸縮性を与えるウエストシートを配置した場合において、ウエスト回りの伸縮性をサイドフラップ部にも付与するため、前記ウエストシートを防水シートよりおむつ幅方向の外側であって、バックシートの２重シート部に延在して配置している。 In the invention according to claim 5 , when the waist sheet that gives elasticity is arranged around the waist on the back side, the waist sheet is attached to the diaper from the waterproof sheet in order to impart elasticity around the waist to the side flap portion as well. It is outside in the width direction and extends to the double seat portion of the back seat.

以上詳説のとおり本発明によれば、部品点数を維持したまま、サイドフラップ部の肌触りが良好になり、通気性が向上するとともに、肌トラブルが改善できるようになる。 As described in detail above, according to the present invention, the touch of the side flap portion is improved, the air permeability is improved, and the skin trouble can be improved while maintaining the number of parts.

本発明に係る使い捨ておむつ１の一部破断展開図である。It is a partially broken development view of the disposable diaper 1 which concerns on this invention. 図１のII−II線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 図１のIII−III線矢視図である。FIG. 3 is a view taken along the line III-III of FIG. バックシート２の折り返し部２０に柔軟化エンボス加工を施した使い捨ておむつ１の半断面図（その１）である。It is a half cross-sectional view (No. 1) of the disposable diaper 1 in which the folded-back portion 20 of the back sheet 2 is softened and embossed. バックシート２全体に柔軟化エンボス加工を施した使い捨ておむつ１の半断面図（その２）である。It is a half cross-sectional view (No. 2) of the disposable diaper 1 in which the entire back sheet 2 is softened and embossed. 従来の使い捨ておむつの展開図である。It is a development view of a conventional disposable diaper. 従来の使い捨ておむつの断面図（図６のVII−VII線矢視図）である。It is sectional drawing of the conventional disposable diaper (the VII-VII line arrow view of FIG. 6).

〔吸収性物品の基本構成〕
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。本書において、「長手方向」とは使い捨ておむつ１の前側と後側を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは長手方向と直交する方向（使い捨ておむつ１の展開時の左右方向）を意味する。 [Basic composition of absorbent articles]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this document, the "longitudinal direction" means the direction connecting the front side and the rear side of the disposable diaper 1, and the "width direction" means the direction orthogonal to the longitudinal direction (the left-right direction when the disposable diaper 1 is deployed). ..

図１〜図３に示されるように、本使い捨ておむつ１（以下、単におむつともいう。）は、綿状パルプ等からなり、たとえば砂時計形状（または長方形状等）のある程度の剛性を有するとともに、クレープ紙や不織布などからなる被包シート５によって囲繞された吸収体４と、該吸収体４の肌側（使用面側）を覆う有孔または無孔の不織布等からなる透液性トップシート３と、前記吸収体４の非肌側（裏面側）を覆うポリエチレン等からなる防水シート６と、この防水シート６の非肌側に配置された不織布からなるとともに、おむつ外形を画成するバックシート２と、肌側の両側部にそれぞれ肌側に起立する立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するとともに、前記透液性トップシート３より幅方向外側に延びるギャザーシート７、７と、前記透液性トップシート３の非肌側に隣接して配置された親水性の不織布からなるセカンドシート１４と、おむつ背側両側部に設けられた機械接合式のファスニングテープ１０，１０とから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記バックシート２、防水シート６及び透液性トップシート３の外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されることにより、吸収体４が存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されるとともに、前記吸収体４の両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記バックシート２、防水シート６及びギャザーシート７の外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されることにより、吸収体が介在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されたものである。 As shown in FIGS. 1 to 3, the disposable diaper 1 (hereinafter, also simply referred to as a diaper) is made of cotton-like pulp or the like, and has a certain degree of rigidity, for example, an hourglass shape (or a rectangular shape or the like). A liquid-permeable top sheet 3 made of a perforated or non-perforated non-woven fabric or the like that covers the skin side (use surface side) of the absorber 4 surrounded by an encapsulating sheet 5 made of diaper paper or a non-woven fabric. A back sheet composed of a waterproof sheet 6 made of polyethylene or the like covering the non-skin side (back surface side) of the absorber 4 and a non-woven fabric arranged on the non-skin side of the waterproof sheet 6 and defining the outer shape of the diaper. 2. The three-dimensional gathered BS and BS that stand up on the skin side are formed on both sides of the skin side, and the gather sheets 7 and 7 extending outward in the width direction from the liquid-permeable top sheet 3 and the liquid-permeable top. It is mainly composed of a second sheet 14 made of a hydrophilic non-woven fabric arranged adjacent to the non-skin side of the sheet 3 and mechanically bonded fastening tapes 10 and 10 provided on both sides of the back side of the diaper. Around the absorber 4, the outer edges of the back sheet 2, the waterproof sheet 6, and the liquid-permeable top sheet 3 are bonded to an adhesive such as hot melt, a heat seal, an ultrasonic seal, or the like at the upper and lower end edges thereof. By joining by means, an end flap portion EF in which the absorber 4 does not exist is formed, and the backsheet 2 extending laterally from the absorber 4 at both side edges of the absorber 4. The outer edges of the waterproof sheet 6 and the gather sheet 7 are joined by an adhesive such as hot melt or a joining means such as a heat seal or an ultrasonic seal to form a side flap portion SF in which an absorber does not intervene. is there.

装着に当たっては、おむつ１の前身頃および後身頃をそれぞれ着用者の身体に当てがった後、前記ファスニングテープ１０，１０を腹側に持ち込み、バックシート２の外面側に設けられたフロントターゲットテープ１１に係合させておむつを装着する。 When wearing the diaper, the front body and the back body of the diaper 1 are applied to the wearer's body, and then the fastening tapes 10 and 10 are brought to the ventral side, and the front target tape provided on the outer surface side of the back sheet 2 is provided. The diaper is attached by engaging with 11.

以下、更に各構成部材について具体的に詳述すると、
前記バックシート２としては有孔又は無孔の不織布が用いられる。不織布の目付は１５〜３５ｇ/ｍ²、特に２０〜３０ｇ/ｍ²程度とするのが好ましい。 Hereinafter, each component will be described in more detail.
As the back sheet 2, a perforated or non-perforated non-woven fabric is used. The basis weight of the non-woven fabric is preferably 15 to 35 g / m ² , especially about ²⁰ to 30 g / m ² .

不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、繊維の太さは１．２〜４．４ｄｔｅｘ程度が好ましく、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法（ポイントボンド法）、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。バックシート用不織布には、ふんわりとした感触で嵩高なもの（低密度なもの）が好適に用いられるため、エアスルー法やスパンレース法によるものが好ましい。これらの不織布の中でも、不織布製造時にドラム搬送過程で加熱空気を送り繊維同士を熱融着させるエアスルー法により製造された不織布が特に好ましく、高温空気の熱によって繊維同士を融着させるため、空間割合が高くふんわりとした感触と、嵩高であるなどの利点を有する。スパンボンド法やサーマルボンド法など、熱エンボスにより繊維を固定する方式の不織布は、柔軟性やドレープ性に優れるが薄く高密度なものになりがちだが、エンボス率が低い（１２％以下程度）ものは、比較的嵩高になるため好ましい。 The material fibers constituting the non-woven fabric can be olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. The thickness is preferably about 1.2 to 4.4 dtex, and is obtained by an appropriate processing method such as an air-through method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method (point bond method), a melt blown method, and a needle punch method. Non-woven fabric can be used. As the non-woven fabric for the back sheet, a non-woven fabric having a soft feel and a bulky texture (low density) is preferably used, and therefore, a non-woven fabric using an air-through method or a spunlace method is preferable. Among these non-woven fabrics, the non-woven fabric manufactured by the air-through method in which heated air is sent during the drum transport process during the manufacture of the non-woven fabric to heat-fuse the fibers to each other is particularly preferable, and the fibers are fused to each other by the heat of high-temperature air. It has advantages such as a high and fluffy feel and bulkiness. Nonwoven fabrics that fix fibers by thermal embossing, such as the spunbond method and thermal bond method, have excellent flexibility and drapeability, but tend to be thin and high-density, but have a low embossing rate (about 12% or less). Is preferable because it is relatively bulky.

不織布の厚み（自動厚み測定器ＫＥＳ−Ｇ５ハンディ圧縮計測プログラムを用い、荷重：１０ｇｆ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で測定）は０．５〜１．５ｍｍが好ましく、この数字で不織布の目付を割って求められる密度は、０．０１〜０．０５ｇ/ｍ³程度である。また、ＪＩＳＬ１０９６通気性Ａ法（フラジール形法）に準じて測定される通気度が５０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以上、特に６０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以上と通気度の高いものが好ましい。
このバックシート２の構造については、後段で更に詳細に説明する。 The thickness of the non-woven fabric (measured using the automatic thickness measuring device KES-G5 handy compression measurement program under the conditions of load: 10 gf / cm ² and pressure area: 2 cm ² ) is preferably 0.5 to 1.5 mm. The density obtained by dividing the texture of the non-woven fabric by a number is about 0.01 to 0.05 g / m ³ . Further, it is preferable that the air permeability measured according to the JIS L 1096 air permeability A method (Frazier type method) is 50 cc / cm ² · sec or more, particularly 60 cc / cm ² · sec or more.
The structure of the back sheet 2 will be described in more detail later.

前記透液性トップシート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンボンド法やサーマルボンド法によるものは柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、エアスルー法やスパンレース法によるものは嵩高でソフトである点で優れている。前記透液性トップシート３としては、ロール表面に凸部が複数設けられた凸ロールと、ロール表面に前記凸部が嵌入する凹部が複数設けられた凹ロールとからなるエンボスロールを通過させることにより表面に凹凸のエンボスが付与されているものを用いるのが望ましい。トップシート表面に形成された凹凸が軟便の表面拡散速度を抑え、排便領域の近傍で吸収体に吸収され易くなる。 As the liquid-permeable top sheet 3, a perforated or non-perforated non-woven fabric, a porous plastic sheet, or the like is preferably used. The material fibers constituting the non-woven fabric can be, for example, olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. A non-woven fabric obtained by an appropriate processing method such as a lace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a melt blown method, or a needle punch method can be used. Among these processing methods, the spunbond method and the thermal bond method are excellent in that they are rich in flexibility and drapeability, and the air-through method and the spunlace method are excellent in that they are bulky and soft. The liquid-permeable top sheet 3 is passed through an embossed roll composed of a convex roll having a plurality of convex portions on the roll surface and a concave roll having a plurality of concave portions into which the convex portions are fitted on the roll surface. It is desirable to use one with uneven embossing on the surface. The unevenness formed on the surface of the top sheet suppresses the surface diffusion rate of loose stool, and is easily absorbed by the absorber in the vicinity of the defecation region.

前記吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプ等の吸収性繊維と高吸収性ポリマーとにより構成され、図示例では脚回りへの当たりを和らげるために、おむつ長手方向の中間両側部にそれぞれ幅方向内側へ窪む凹状の切欠き部１９を有する略砂時計状とされている。前記高吸収性ポリマーは例えば粒状粉とされ、吸収体４を構成するパルプ中に混入されている。 The absorber 4 is composed of an absorbent fiber such as fluffy pulp and a highly absorbent polymer, and in the illustrated example, in order to soften the contact with the leg circumference, the inner side in the width direction is provided on both intermediate sides in the longitudinal direction of the diaper. It has a substantially hourglass shape having a concave notch 19 that is recessed. The highly absorbent polymer is, for example, a granular powder, which is mixed in the pulp constituting the absorber 4.

前記吸収体４を囲繞する被包シート５としては、クレープ紙、親水性不織布等、吸収体４への体液吸収を阻害することなく、体液等を透過させ、かつ吸収体４が崩れないように形状保持するものであればどのようなシートを用いてもよい。この被包シート５は、無孔シートの他、多数の開孔が形成された多孔シートを用いることができる。 The encapsulating sheet 5 surrounding the absorber 4 is such as a crepe paper, a hydrophilic non-woven fabric, etc., so as to allow the body fluid and the like to permeate without inhibiting the absorption of the body fluid into the absorber 4 and prevent the absorber 4 from collapsing. Any sheet may be used as long as it retains its shape. As the encapsulated sheet 5, in addition to the non-perforated sheet, a perforated sheet having a large number of holes formed can be used.

前記防水シート６は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられ、漏れを防止するために少なくとも吸収体４の全面積を覆う範囲に設置される。近年は、ムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートよりも剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。 The waterproof sheet 6 is made of a sheet material having at least water impermeability such as an olefin resin sheet such as polyethylene or polypropylene, and is installed in a range covering at least the entire area of the absorber 4 in order to prevent leakage. In recent years, those having moisture permeability are preferably used from the viewpoint of preventing stuffiness. This water-impervious / moisture-permeable sheet is a microporous sheet obtained by melt-kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching the sheet in the uniaxial or biaxial direction. If the sheet thickness is the same, the rigidity is lower than that of the non-perforated sheet, which is superior in terms of flexibility.

前記透液性トップシート３の幅寸法は、図示例では、図２及び図３の横断面図に示されるように、吸収体４の幅よりも若干長めとされ、防水シート６よりは狭く、吸収体４を覆うだけに止まり、それより外方側は前記透液性トップシート３とは別のギャザーシート７、具体的には体液が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されたギャザーシート７が配設されている。 In the illustrated example, the width dimension of the liquid-permeable top sheet 3 is slightly longer than the width of the absorber 4 and narrower than the waterproof sheet 6 as shown in the cross-sectional views of FIGS. 2 and 3. It only covers the absorber 4, and the outer side of the gather sheet 7, which is different from the liquid-permeable top sheet 3, specifically prevents the permeation of body fluids, or enhances the feel of the skin. A gather sheet 7 made of a non-woven fabric material which has been appropriately treated with water repellent or hydrophilic is arranged according to the purpose.

前記ギャザーシート７は、前記吸収体４の側縁部近傍よりも外側に延び、前記防水シート６及びバックシート２と接合固着され、これらの積層シート部分によってサイドフラップＳＦを構成している。このサイドフラップ部ＳＦにおいては、おむつ長手方向に沿って複数本、図示の例では２本の弾性伸縮部材８，８が配設されることにより、平面ギャザーＧＫが形成されている。この平面ギャザーＧＫは、着用した際におむつをきっちりと脚周りにて保持することにより、フィット性を向上させおむつがずれるのを防止する。 The gather sheet 7 extends outward from the vicinity of the side edge portion of the absorber 4, is bonded and fixed to the waterproof sheet 6 and the back sheet 2, and the side flap SF is formed by these laminated sheet portions. In this side flap portion SF, a flat gather GK is formed by arranging a plurality of elastic elastic members 8 and 8 along the longitudinal direction of the diaper, or two elastic elastic members 8 and 8 in the illustrated example. This flat gather GK improves the fit and prevents the diaper from slipping by holding the diaper tightly around the legs when worn.

他方、前記ギャザーシート７の前記固着部よりも内方側の不織布シート部分によって表面側に起立する立体ギャザーＢＳが形成されている。この立体ギャザーＢＳは、吸収体４の側縁近傍位置に起立端を有し、その先端がおむつ長手方向に沿って２重に折り返され、この折り返し部の内方に１本または複数本の、図示例では１本の弾性伸縮部材９を配設することにより、その伸縮力を利用して立体ギャザーＢＳを起立させるようになっている。 On the other hand, a three-dimensional gather BS that stands up on the surface side is formed by the non-woven fabric sheet portion on the inner side of the fixed portion of the gather sheet 7. This three-dimensional gather BS has an upright end near the side edge of the absorber 4, and the tip thereof is double-folded along the longitudinal direction of the diaper, and one or more of the three-dimensional gather BSs are inside the folded portion. In the illustrated example, by disposing one elastic elastic member 9, the three-dimensional gather BS is erected by utilizing the elastic force.

前記弾性伸縮部材８，９としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。 As the elastic elastic members 8 and 9, commonly used materials such as styrene rubber, olefin rubber, urethane rubber, ester rubber, polyurethane, polyethylene, polystyrene, styrene butadiene, silicon and polyester can be used. ..

また、前記ギャザーシート７としては、バリア性の高い不織布が用いられる。耐水圧（ＪＩＳＬ１０９２）は８０ｍｍＨ₂Ｏ以上、好ましくは１００ｍｍＨ₂Ｏ以上あり、バックシート２よりも高い。そのため、肌触り、ふんわりとした嵩高感、通気性など、装着時の快適性に関する品質項目のいずれかでは、前記バックシート２よりも劣ることが多い。 Further, as the gather sheet 7, a non-woven fabric having a high barrier property is used. The water pressure resistance (JIS L 1092) is 80 mmH ₂ O or more, preferably 100 mmH ₂ O or more, which is higher than that of the back sheet 2. Therefore, it is often inferior to the back sheet 2 in any of the quality items related to comfort at the time of wearing, such as touch, fluffy bulkiness, and breathability.

不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、メルトブローン法、ＳＭＳ法等の適宜の加工方法により得られた不織布を用いることができる。ギャザーシート用不織布には、適当なバリア性を得るために、繊維の太さが２．２ｄｔｅｘ以下であるものが好ましい。また、スパンボンド法やサーマルボンド法、メルトブローン法によるものが薄くドレープ性に優れ高密度であるため好ましく、スパンボンド不織布とメルトブローン法を複合したＳＭＳ法によるものが特に好ましい。 The material fibers constituting the non-woven fabric can be olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and amide-based fibers, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. A non-woven fabric obtained by an appropriate processing method such as a method, a thermal bond method, an air-through method, a melt blown method, or an SMS method can be used. The non-woven fabric for gather sheets preferably has a fiber thickness of 2.2 dtex or less in order to obtain an appropriate barrier property. Further, the spunbond method, the thermal bond method, and the meltblown method are preferable because they are thin and have excellent drapeability and high density, and the SMS method in which the spunbonded non-woven fabric and the meltblown method are combined is particularly preferable.

不織布の目付は８〜２０ｇ/ｍ²、特に１０〜１５ｇ/ｍ²程度とするのが好ましい。不織布の厚み（自動厚み測定器ＫＥＳ−Ｇ５ハンディ圧縮計測プログラムを用い、荷重：１０ｇｆ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で測定）は０．１〜０．４ｍｍが好ましく、この数字で不織布の目付を割って求められる密度は、０．０５〜０．１５ｇ/ｍ³程度である。また、ＪＩＳＬ１０９６通気性Ａ法（フラジール形法）に準じて測定される通気度が４０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以下、特に３０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以下と通気度の低いものが好ましい。 The basis weight of the non-woven fabric is preferably 8 to ²⁰ g / m ² , especially about 10 to 15 g / m ² . The thickness of the non-woven fabric (measured using the automatic thickness measuring device KES-G5 handy compression measurement program under the conditions of load: 10 gf / cm ² and pressure area: 2 cm ² ) is preferably 0.1 to 0.4 mm. The density obtained by dividing the texture of the non-woven fabric by a number is about 0.05 to 0.15 g / m ³ . Further, it is preferable that the air permeability measured according to the JIS L 1096 air permeability A method (Frazier type method) is 40 cc / cm ² · sec or less, particularly 30 cc / cm ² · sec or less, which is low.

また、前記透液性トップシート３と吸収体４との間であって前記透液性トップシート３の非肌側に隣接して、親水性不織布からなるセカンドシート１４を介在させることができる。このセカンドシート１４は、無孔シートの他、多数の開孔が形成された多孔シートを用いることができる。前記親水性不織布としては、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることにより親水性を有するようにしたものを好適に用いることができる。 Further, a second sheet 14 made of a hydrophilic non-woven fabric can be interposed between the liquid-permeable top sheet 3 and the absorber 4 and adjacent to the non-skin side of the liquid-permeable top sheet 3. As the second sheet 14, in addition to the non-perforated sheet, a perforated sheet having a large number of holes formed can be used. As the hydrophilic non-woven fabric, a material having hydrophilicity by using recycled fibers such as rayon and cupra and natural fibers such as cotton is used, or olefin-based, polyester-based, polyamide-based, etc. such as polyethylene or polypropylene are used. By using a fiber obtained by surface-treating the synthetic fiber of No. 1 with a hydrophilic agent to impart hydrophilicity, a fiber having hydrophilicity can be preferably used.

前記機械接合式のファスニングテープ１０は、図１に示されるように、プラスチック、ポリラミ不織布、不織布、紙等のファスニング基材１０Ａの基部がおむつに接合されている。前記ファスニング基材１０Ａの突出片部分でかつ肌側（透液性トップシート３側の面）にフック要素１０Ｂを有する。前記フック要素１０Ｂは、ファスニング基材１０Ａに接着剤により剥離不能に接着されている。前記フック要素１０Ｂは、その外面に多数の係合片１０ｂ、１０ｂ…を有する。前記ファスニングテープ１０は製品状態では、透液性トップシート３側に折り畳まれ、前記フック要素１０Ｂがバックシート２に対して剥離可能に接合された状態となっている。 As shown in FIG. 1, in the mechanically bonded type fastening tape 10, the base of the fastening base material 10A such as plastic, polylami non-woven fabric, non-woven fabric, and paper is bonded to a diaper. The hook element 10B is provided on the skin side (the surface on the liquid permeable top sheet 3 side) as a protruding piece portion of the fastening base material 10A. The hook element 10B is non-peelably adhered to the fastening base material 10A with an adhesive. The hook element 10B has a large number of engaging pieces 10b, 10b ... On its outer surface. In the product state, the fastening tape 10 is folded toward the liquid-permeable top sheet 3, and the hook element 10B is detachably joined to the back sheet 2.

〔バックシート２〕
前記バックシート２は、詳細には図３に示されるように、幅方向両端部をそれぞれ肌側に折り返した折り返し部２０が前記ギャザーシート７と重なり代Ｓを有しながら肌側に配置されるとともに、使い捨ておむつ１の両側部にそれぞれ、非肌側に配置されたバックシート２部分と前記折り返し部２０のバックシート２部分とが積層されたバックシート２の２重シート部２１が形成されている。 [Backsheet 2]
As shown in FIG. 3 in detail, the back sheet 2 is arranged on the skin side while having folded portions 20 having both ends in the width direction folded back toward the skin side and having an overlapping margin S with the gather sheet 7. At the same time, the double sheet portion 21 of the back sheet 2 in which the back sheet 2 portion arranged on the non-skin side and the back sheet 2 portion of the folded portion 20 are laminated is formed on both side portions of the disposable diaper 1, respectively. There is.

前記バックシート２の２重シート部２１は、非肌側に配置されたバックシート２部分と、肌側に折り返した折り返し部２０のバックシート２部分とが直接積層された前記ギャザーシート７及び防水シート６が介在しない部分である。前記２重シート部２１において、バックシート２、２同士は、所定範囲がホットメルト接着剤などによって接合されている。前記２重シート部２１は、前記防水シート６及びギャザーシート７よりおむつ幅方向の外側に形成され、かつおむつ長手方向のほぼ全長に亘って形成されるのが好ましい。この場合、前記２重シート部２１は、おむつ長手方向の両端部（前後端部）では、図３に示されるように、バックシート２の折り返し端部がおむつ側縁を巻き込むようにして連続して覆っているが、おむつ長手方向の中間部では、図２に示されるように、脚周りのフィット性を考慮しておむつ両側縁に幅方向内側に括れた切欠き部１９を設けるため、折り返し端部を含むおむつ両側縁部が切り取られることによって、非肌側と肌側のそれぞれにバックシート２、２を積層した構造となっている。 The double sheet portion 21 of the back sheet 2 is a gathered sheet 7 in which the back sheet 2 portion arranged on the non-skin side and the back sheet 2 portion of the folded portion 20 folded back on the skin side are directly laminated. This is a portion where the sheet 6 does not intervene. In the double sheet portion 21, the back sheets 2 and 2 are joined to each other in a predetermined range with a hot melt adhesive or the like. It is preferable that the double sheet portion 21 is formed on the outer side of the waterproof sheet 6 and the gather sheet 7 in the diaper width direction, and is formed over substantially the entire length in the diaper longitudinal direction. In this case, the double sheet portion 21 is continuous at both ends (front and rear ends) in the longitudinal direction of the diaper so that the folded ends of the back sheet 2 wrap around the side edges of the diaper, as shown in FIG. However, in the middle part in the longitudinal direction of the diaper, as shown in FIG. 2, in consideration of the fit around the legs, notches 19 constricted inward in the width direction are provided on both side edges of the diaper, so that the diaper is folded back. By cutting off both sides of the diaper including the end portion, the back sheets 2 and 2 are laminated on the non-skin side and the skin side, respectively.

本使い捨ておむつ１では、前記バックシート２の折り返し部２０がギャザーシート７と重なり代Ｓを有しながら肌側に配置されているため、従来の使い捨ておむつのように、使い捨ておむつの側縁までギャザーシートを延在させたものと比較して、部品点数を増加させることなく、肌触りの良いバックシート２の折り返し部２０によってサイドフラップ部ＳＦの肌触りが良好になる。また、サイドフラップ部ＳＦの肌側面に肌触りの良いバックシート２の折り返し部２０が配置されているため、サイドフラップ部ＳＦにおいて平面ギャザーＧＫと折り返し部２０が重なっていると、弾性伸縮部材８、８によって肌トラブルが発生するのが軽減できるようになる。 In the present disposable diaper 1, since the folded-back portion 20 of the back sheet 2 is arranged on the skin side while having an overlapping allowance S with the gather sheet 7, the side edges of the disposable diaper are gathered like a conventional disposable diaper. Compared with the extended sheet, the folded portion 20 of the back sheet 2 which is comfortable to the touch improves the feel of the side flap portion SF without increasing the number of parts. Further, since the folded portion 20 of the back sheet 2 which is soft to the touch is arranged on the skin side surface of the side flap portion SF, if the flat gather GK and the folded portion 20 overlap in the side flap portion SF, the elastic elastic member 8 8 makes it possible to reduce the occurrence of skin troubles.

更に、使い捨ておむつ１の両側部にそれぞれ、折り返したバックシート同士を積層したバックシート２の２重シート部２１が設けられているため、おむつ両側部の肌触りをより一層滑らかなものとすることができるとともに、両側部の通気性が向上するようになる。 Further, since the double sheet portion 21 of the back sheet 2 in which the folded back sheets are laminated is provided on both sides of the disposable diaper 1, the touch of both sides of the diaper can be made smoother. At the same time, the air permeability of both sides will be improved.

前記ギャザーシート７は、おむつ幅方向の外方側端縁が防水シート６の側端と同等又はこれより内側に位置するように配置するのが好ましい。つまり、前記ギャザーシート７は、防水シート６よりおむつ幅方向の外側に延在しないように、防水シート６と重なる領域に配置するのが好ましい。これによって、サイドフラップ部ＳＦにギャザーシート７が介在する範囲が少なくなり、サイドフラップ部ＳＦの通気性を確実に向上させることができるようになる。これに伴い、前記防水シート６よりおむつ幅方向の外側に、前記バックシート２の２重シート部２１が形成されるようになり、脚周りの柔軟性を更に高めることが可能になる。ギャザーシート７のおむつ幅方向外方側端縁を防水シート６の側端より内側に位置させた場合、ギャザーシート７の端縁と防水シート６の側端とのおむつ幅方向の離間長さは、２０ｍｍ以内、好ましくは１０ｍｍ以内とするのがよい。２０ｍｍより長く離間して内側に配置した場合には、ギャザーシート７と防水シート６との積層部分に弾性伸縮部材８、８を配置することにより形成される平面ギャザーＧＫが内側に偏り過ぎるようになる。 It is preferable that the gather sheet 7 is arranged so that the outer edge in the diaper width direction is located at the same level as or inside the side edge of the waterproof sheet 6. That is, it is preferable that the gather sheet 7 is arranged in an area overlapping the waterproof sheet 6 so as not to extend outside the waterproof sheet 6 in the diaper width direction. As a result, the range in which the gather sheet 7 is interposed in the side flap portion SF is reduced, and the air permeability of the side flap portion SF can be reliably improved. Along with this, the double sheet portion 21 of the back sheet 2 is formed on the outer side of the waterproof sheet 6 in the diaper width direction, and the flexibility around the legs can be further increased. When the outer edge of the gather sheet 7 in the diaper width direction is positioned inside the side edge of the waterproof sheet 6, the separation length in the diaper width direction between the edge of the gather sheet 7 and the side edge of the waterproof sheet 6 is , 20 mm or less, preferably 10 mm or less. When arranged inside with a distance of more than 20 mm, the flat gather GK formed by arranging the elastic elastic members 8 and 8 in the laminated portion of the gather sheet 7 and the waterproof sheet 6 is biased inward too much. Become.

前記バックシート２の２重シート部２１では、バックシート同士を全面に亘ってホットメルト接着剤などで接合してもよいが、図３に示されるように、前記バックシート２の２重シート部２１のうち、バックシート２の折り返し端から内側に所定の範囲（距離Ｌの範囲）では、バックシート同士を非接着とし、それより内側の範囲を接合するのが好ましい。これにより、前身頃及び後身頃のおむつ側縁の肌当たりを柔らかくすることができる。折り返し端から内側への距離Ｌとしては、３〜１５ｍｍ（少なくとも３ｍｍで最大１５ｍｍ）、好ましくは５〜１０ｍｍとするのがよい。また、おむつ長手方向の中間両側部にそれぞれ幅方向内側へ窪む凹状の切欠き部１９を形成した場合において、前記切欠き部１９から内側へ１〜１０ｍｍ以内、好ましくは２〜５ｍｍ以内の範囲の前記バックシート同士を非接着としてもよい。これにより、脚周りの肌当たりを和らげることができる。 In the double sheet portion 21 of the back sheet 2, the back sheets may be joined to each other with a hot melt adhesive or the like over the entire surface, but as shown in FIG. 3, the double sheet portion of the back sheet 2 Of 21, it is preferable that the back sheets are not adhered to each other in a predetermined range (range of distance L) from the folded end of the back sheet 2 to the inside, and the range inside the back sheet 2 is joined. As a result, it is possible to soften the skin contact of the side edges of the diaper on the front body and the back body. The distance L from the folded end to the inside is preferably 3 to 15 mm (at least 3 mm and a maximum of 15 mm), preferably 5 to 10 mm. Further, when concave notches 19 recessed inward in the width direction are formed on both intermediate side portions in the longitudinal direction of the diaper, the range is within 1 to 10 mm, preferably within 2 to 5 mm inward from the notch portions 19. The back sheets may be non-adhesive to each other. This makes it possible to soften the skin contact around the legs.

前記バックシート２の折り返し部２０とギャザーシート７との重なり代Ｓは、前記防水シート６と重なる範囲に形成するのが好ましい。前記重なり代Ｓの幅Ｗ（おむつ幅方向の長さ）は、１０〜３０ｍｍとするのが好ましい。図示例では、透液性トップシート３より幅方向外側に延在したギャザーシート７部分によって前記重なり代Ｓが形成されているが、透液性トップシート３との積層部分を含むギャザーシート７によって前記重なり代Ｓを形成してもよい。この重なり代Ｓと重なる範囲に、平面ギャザーＧＫを形成する弾性伸縮部材８、８を配置するのが望ましい。 The overlapping margin S between the folded-back portion 20 of the back sheet 2 and the gather sheet 7 is preferably formed in a range where it overlaps with the waterproof sheet 6. The width W (length in the diaper width direction) of the overlapping allowance S is preferably 10 to 30 mm. In the illustrated example, the overlapping margin S is formed by the gathered sheet 7 portion extending outward in the width direction from the liquid permeable top sheet 3, but the gathered sheet 7 including the laminated portion with the liquid permeable top sheet 3 The overlapping allowance S may be formed. It is desirable to arrange the elastic elastic members 8 and 8 forming the flat gather GK in the range overlapping with the overlapping allowance S.

前記重なり代Ｓでは、バックシート２とギャザーシート７とを全面に亘ってホットメルト接着剤などで接合してもよいが、図２に示されるように、前記弾性伸縮部材８，８の配置領域と重なる領域は、バックシート２とギャザーシート７との非接着領域２２とするのが好ましい。これによって、ギャザーシート７に接合されないバックシート２部分によって、弾性伸縮部材８、８の肌当たりがより柔らかくなり、脚周りの柔軟性を更に向上させることができるようになる。なお、前記非接着部は、前記重なり代Ｓの外縁、特におむつ幅方向の内側の端縁に達しない重なり代Ｓの中間部に設けるのが好ましい。すなわち、重なり代Ｓにおいて前記バックシート２とギャザーシート７とは、少なくとも前記弾性伸縮部材８、８が配置されない長手方向の両端部及びバックシート折り返し部２０の折り返し端縁に沿った部分で接着されるようにするのが好ましい。 In the overlapping allowance S, the back sheet 2 and the gather sheet 7 may be joined with a hot melt adhesive or the like over the entire surface, but as shown in FIG. 2, the arrangement regions of the elastic elastic members 8 and 8 are formed. The region overlapping with the back sheet 2 is preferably a non-adhesive region 22 between the back sheet 2 and the gather sheet 7. As a result, the back sheet 2 portion that is not joined to the gather sheet 7 makes the elastic elastic members 8 and 8 softer against the skin, and the flexibility around the legs can be further improved. The non-adhesive portion is preferably provided at the outer edge of the overlapping allowance S, particularly at the intermediate portion of the overlapping allowance S that does not reach the inner edge in the diaper width direction. That is, in the overlapping margin S, the back sheet 2 and the gather sheet 7 are adhered to each other at least at both ends in the longitudinal direction in which the elastic elastic members 8 and 8 are not arranged and at a portion along the folded end edge of the back sheet folded portion 20. It is preferable to do so.

ところで、本使い捨ておむつ１では、図１及び図３に示されるように、背側の吸収体４より非肌側におむつ幅方向に伸縮性を有するウエストシート１２を配置するのが好ましい。前記ウエストシート１２は、通気性不織布間に、おむつ幅方向に伸縮する伸縮部材が伸長状態でおむつ長手方向に間隔を置いて複数配置されたものである。前記ウエストシート１２を配置するに当たって、該ウエストシート１２の両側部が、前記防水シート６よりおむつ幅方向の外側であって、前記バックシート２の２重シート部２１に延在して配置されるようにするのが好ましい。これにより、背側において、両側のバックシート２の２重シート部２１、２１間に亘っておむつ幅方向の伸縮性が付与されるため、ウエスト回りのフィット性が良好になる。 By the way, in the present disposable diaper 1, as shown in FIGS. 1 and 3, it is preferable to arrange the waist sheet 12 having elasticity in the diaper width direction on the non-skin side of the dorsal absorber 4. In the waist sheet 12, a plurality of elastic members that expand and contract in the diaper width direction are arranged between the breathable non-woven fabrics at intervals in the diaper longitudinal direction in an extended state. In arranging the waist sheet 12, both side portions of the waist sheet 12 are located outside the waterproof sheet 6 in the diaper width direction and extend to the double sheet portion 21 of the back sheet 2. It is preferable to do so. As a result, on the back side, elasticity in the diaper width direction is imparted between the double seat portions 21 and 21 of the back seats 2 on both sides, so that the fit around the waist is improved.

前記ファスニングテープ１０を背側の両側部に取り付ける際、図３に示されるように、ファスニング基材１０Ａの基部を、非肌側に配置されたバックシート２の外面側に接合するのが好ましい。 When attaching the fastening tape 10 to both side portions on the dorsal side, it is preferable to join the base portion of the fastening base material 10A to the outer surface side of the back sheet 2 arranged on the non-skin side, as shown in FIG.

図４及び図５に示されるように、前記バックシート２のうち少なくとも折り返し部２０に柔軟化エンボス加工を施すことにより、更にサイドフラップ部ＳＦの肌当たりを和らげることができるようになる。前記柔軟化エンボス加工は、特開2014-104261号公報に開示されるものを好適に用いることができる。その概略について説明すると、前記柔軟化エンボス加工は、前記バックシート２のうち少なくとも折り返し部２０を凹凸１３に形成したものである。図中の凹凸１３が形成されている領域が柔軟化エンボス加工領域である。前記柔軟化エンボス加工は、図４に示されるように、折り返し部２０のみに形成してもよいし、図５に示されるように、バックシート２の全体に亘って形成してもよい。前記柔軟化エンボス加工により形成される波形の凹凸は、折り返し部２０の延在する方向に沿って延在されるようにするのが好ましい。つまり、幅方向断面が波形となるように形成するのが好ましい。エンボス加工としては、同公報に例示されるように、(1)外周面に凹凸模様を有するエンボスロール（彫刻ロール）と弾性ロール（ゴムロールなど）との間に不織布を挟み、不織布に凹凸を形成する片面エンボス加工、(2)雄柄の凹凸模様を有する雄エンボスロールと、雄柄の凹凸模様と組み合わさる雌柄の凹凸模様を有する雌エンボスロールとの間に不織布を挟み、不織布に凹凸を形成する両面エンボス加工、(3)同一の凹凸模様を有し、同位相で回転する一対のエンボスロール間に不織布を挟み、凸と凸とが合わさる部位のみ挟むことにより不織布に凹凸を形成するtip to tip加工を採用することができるが、中でも柔軟化効果の高い前記両面エンボス加工が好ましい。 As shown in FIGS. 4 and 5, at least the folded-back portion 20 of the back sheet 2 is subjected to the softening embossing process, so that the side flap portion SF can be further softened against the skin. As the softening embossing, those disclosed in JP-A-2014-104261 can be preferably used. To explain the outline thereof, in the softening embossing process, at least the folded-back portion 20 of the back sheet 2 is formed in the unevenness 13. The region where the unevenness 13 is formed in the figure is the softening embossed region. The softening embossing may be formed only on the folded-back portion 20 as shown in FIG. 4, or may be formed over the entire back sheet 2 as shown in FIG. It is preferable that the corrugated unevenness formed by the softening embossing process extends along the extending direction of the folded-back portion 20. That is, it is preferable to form the cross section in the width direction so as to have a corrugated shape. As an example of embossing, (1) a non-woven fabric is sandwiched between an embossing roll (engraving roll) having an uneven pattern on the outer peripheral surface and an elastic roll (rubber roll, etc.) to form unevenness on the non-woven fabric. Single-sided embossing, (2) A non-woven fabric is sandwiched between a male embossed roll having a male pattern uneven pattern and a female embossed roll having a female pattern uneven pattern combined with a male pattern uneven pattern to make the non-woven fabric uneven. Double-sided embossing to form, (3) A tip that forms unevenness on the non-woven fabric by sandwiching the non-woven fabric between a pair of embossed rolls that have the same uneven pattern and rotate in the same phase, and sandwiching only the part where the convex and convex meet. Although to tip processing can be adopted, the double-sided embossing processing having a high softening effect is particularly preferable.

１…使い捨ておむつ、２…バックシート、３…透液性トップシート、４…吸収体、５…被包シート、６…防水シート、７…ギャザーシート、８・９…弾性伸縮部材、１０…ファスニングテープ、１１…フロントターゲットテープ、１２…ウエストシート、２０…折り返し部、２１…２重シート部、２２…非接着領域、 1 ... Disposable diaper, 2 ... Back sheet, 3 ... Liquid permeable top sheet, 4 ... Absorber, 5 ... Encapsulation sheet, 6 ... Waterproof sheet, 7 ... Gather sheet, 8.9 ... Elastic elastic member, 10 ... Fastening Tape, 11 ... Front target tape, 12 ... Waist sheet, 20 ... Folded part, 21 ... Double sheet part, 22 ... Non-adhesive area,

Claims

An absorber, a liquid-permeable top sheet covering the skin side of the absorber, a tarpaulin covering the non-skin side of the absorber, and a back sheet made of a non-woven fabric arranged on the non-skin side of the waterproof sheet. In disposable diapers equipped with gather sheets that form three-dimensional gathers that stand on the skin side on both sides of the skin side.
The gather sheet has a higher water pressure resistance than the back sheet and has a higher water pressure resistance.
The folded portions of the back sheet, each of which is folded back toward the skin in the width direction, are arranged on the skin side while having an overlap margin with the gather sheet, and are arranged on both sides of the disposable diaper on the non-skin side. The double sheet portion of the back sheet is formed by laminating the back sheet portion and the back sheet portion of the folded portion .
Side flaps where the absorber does not exist are formed on both sides of the absorber, and flat gathers on which elastic elastic members are arranged along the longitudinal direction are formed on the side flaps, and the backsheet is folded back. The elastic stretchable member is a region that overlaps the flat gathered portion and overlaps the folded portion of the back sheet and the gathered sheet, and is arranged between the waterproof sheet and the gathered sheet. disposable diapers, characterized in that there.

The outer edge of the gather sheet in the diaper width direction is located at the same level as or inside the side edge of the waterproof sheet, and the double sheet portion of the back sheet is located outside the waterproof sheet in the diaper width direction. The disposable diaper according to claim 1, which is formed.

The disposable diaper according to any one of claims 1 and 2, wherein when the distance L from the folded end to the inside of the double sheet portion of the back sheet is 3 to 15 mm, the back sheets are not adhered to each other.

The disposable diaper according to any one of claims 1 to 3 , wherein the back sheet and the gather sheet are not adhered to each other in a region overlapping the elastic elastic member arrangement region.

A waist sheet having elasticity in the diaper width direction is arranged on the non-skin side of the absorbent body on the back side, the waist sheet is outside the waterproof sheet in the diaper width direction, and the double sheet portion of the back sheet. The disposable diaper according to any one of claims 1 to 4, which is arranged so as to extend to.