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JP6884832B2 - Photoreceptor cartridge and process cartridge - Google Patents

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JP6884832B2 JP2019168982A JP2019168982A JP6884832B2 JP 6884832 B2 JP6884832 B2 JP 6884832B2 JP 2019168982 A JP2019168982 A JP 2019168982A JP 2019168982 A JP2019168982 A JP 2019168982A JP 6884832 B2 JP6884832 B2 JP 6884832B2
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  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Description

本発明は、感光体カートリッジ及びプロセスカートリッジに関する。 The present invention relates to a photoconductor cartridge and a process cartridge.

電子写真プロセスを用いた画像形成装置としての例えばレーザプリンタやデジタル複写機においては、印刷する画像データに対応して感光体ドラムに対しレーザ光線を走査させて、感光体ドラム上に静電潜像を形成する。そして、この静電潜像にトナーを供給して画像を形成し、この画像をシート(記録媒体:記録材)へ転写した後、熱定着させている。 For example, in a laser printer or a digital copier as an image forming apparatus using an electrophotographic process, a laser beam is scanned by a photoconductor drum in accordance with the image data to be printed, and an electrostatic latent image is formed on the photoconductor drum. To form. Then, toner is supplied to this electrostatic latent image to form an image, and this image is transferred to a sheet (recording medium: recording material) and then heat-fixed.

画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着されるカートリッジには、カートリッジの交換を適切な時期に行うために有用な情報、例えば、トナーの残量等を記憶させたメモリ手段が取り付けられる。そして、このようなメモリ手段としては、性能やコストの観点から接触式ICチップが採用される。 A memory means that stores useful information for replacing the cartridge at an appropriate time, for example, the remaining amount of toner, etc., is attached to the cartridge that is detachably attached to the main body of the image forming apparatus. .. As such a memory means, a contact type IC chip is adopted from the viewpoint of performance and cost.

画像形成装置には制御部が設けられており、この制御部と電気的に接続された装置本体側の電気接点部と、メモリ手段と電気的に接続されたカートリッジ側の電気接点部とが接触する。これにより、メモリ手段に記憶された情報を制御部が通信し、適切な制御が行われるように構成される。メモリ手段が正常に機能するためには、カートリッジ側の電気接点部と装置本体側の本体電気接点部が安定して接触している必要がある。 The image forming apparatus is provided with a control unit, and the electrical contact portion on the device main body side electrically connected to the control unit and the electrical contact portion on the cartridge side electrically connected to the memory means are in contact with each other. To do. As a result, the control unit communicates the information stored in the memory means, and is configured to perform appropriate control. In order for the memory means to function normally, the electrical contacts on the cartridge side and the electrical contacts on the main body of the device must be in stable contact.

特許文献1には、プロセスカートリッジを感光体ドラムの軸線と交差する方向に装置本体へ装着する際に、プロセスカートリッジに取り付けられたメモリ手段の電気接点部と、本体電気接点部とが安定して当接することが出来得る機構が開示されている。 According to Patent Document 1, when the process cartridge is mounted on the main body of the apparatus in a direction intersecting the axis of the photoconductor drum, the electric contact portion of the memory means attached to the process cartridge and the electric contact portion of the main body are stable. Mechanisms that can be abutted are disclosed.

特開平9−179476号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-179476

しかるに、感光体カートリッジと、感光体カートリッジに着脱可能で、メモリ手段を有する現像カートリッジを備えたプロセスカートリッジにおいては次のような課題がある。即ち、現像カートリッジに設けられたメモリ手段に本体電気接点部が当接するためには、感光体カートリッジ(筐体)を避けてアクセスする必要がある。このため、本体電気接点部の機構が複雑化または大型化してしまう。 However, there are the following problems in the process cartridge provided with the photoconductor cartridge and the developing cartridge that can be attached to and detached from the photoconductor cartridge and has a memory means. That is, in order for the electrical contact portion of the main body to come into contact with the memory means provided in the developing cartridge, it is necessary to avoid the photoconductor cartridge (housing) for access. Therefore, the mechanism of the electric contact portion of the main body becomes complicated or large.

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものである。その目的とするところは、本体電気接点部が複雑化または大型化することを抑制することを可能にした感光体カートリッジ及びプロセスカートリッジを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background. An object of the present invention is to provide a photoconductor cartridge and a process cartridge that can prevent the main body electrical contact portion from becoming complicated or large in size.

上記の目的を達成するための本発明に係る感光体カートリッジの代表的な構成は、現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジであって、枠体と、前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とする。 A typical configuration of the photoconductor cartridge according to the present invention for achieving the above object is a developing agent carrier, a developing unit frame constituting a housing portion for accommodating the developing agent, and the developing unit frame. A developing cartridge having a sealing member for sealing an opening provided on a surface intersecting the rotation axis of the developing agent carrier and a stirring member for stirring the developing agent contained in the accommodating portion can be attached and detached. It is a photoconductor cartridge that is detachably attached to the main body of the image forming apparatus that forms an image on a sheet, and is provided with a frame body and a developing agent provided on the frame body and from the accommodating portion. A photoconductor on which a latent image for development is formed, a transfer member for transferring an image formed on the photoconductor to the sheet, a mounting portion on which the developing cartridge is detachably mounted, and the photosensitivity. A lever provided at the end of the frame in the direction of the rotation axis of the body and movable from the first position to the second position and from the second position to the first position, and the developing cartridge mounted on the mounting portion. When the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge, and the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is developed by the developing agent. When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever moves the developing cartridge from the photoconductor cartridge. At least a part of the lever overlaps the opening when viewed along the rotation axis of the developer carrier with the developing cartridge mounted on the mounting portion by moving the developing cartridge away from the mounting portion. It is characterized by being.

また、上記の目的を達成するための本発明に係るプロセスカートリッジの代表的な構成は、現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、を有するプロセスカートリッジであって、前記感光体カートリッジは、枠体と、前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とする。
また、上記の目的を達成するための本発明に係るプロセスカートリッジの他の代表的な構成は、現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、を有するプロセスカートリッジであって、前記感光体カートリッジは、枠体と、前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、前記現像ユニット枠体は、前記現像剤担持体の回転軸に交差する方向において、一方側の端部から前記現像剤担持体が配置される他方側の端部に向けて、前記収容部の内部に侵入するように形成された凹部を備え、前記現像剤担持体の回転軸の方向において、前記凹部は前記開口から離れた位置に配置され、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とする。
また、上記の目的を達成するための本発明に係るプロセスカートリッジのさらに他の代表的な構成は、現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、を有するプロセスカートリッジであって、前記感光体カートリッジは、枠体と、前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、前記現像カートリッジは、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で前記感光体カートリッジの受け部に係合する係合部と、前記レバーが前記第1位置から前記第2位置に移動するときに、前記レバーが当接する当接部を含み、前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記係合部が前記受け部に係合した状態で、前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記当接部と前記開口は前記撹拌部材の回転中心よりも前記係合部から遠い位置に位置され、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とする。
In addition, typical configurations of the process cartridge according to the present invention for achieving the above object are a developer carrier, a developing unit frame constituting a housing portion for accommodating the developer, and the developing unit frame. A developing cartridge having a sealing member for sealing an opening provided on a surface intersecting the rotation axis of the developing agent carrier, and a stirring member for stirring the developing agent contained in the accommodating portion. A process cartridge comprising a photofinishing cartridge that is removable and detachably attached to the main body of an image forming apparatus that forms an image on a sheet, and the photofinishing cartridge is a frame. A body, a photoconductor provided on the frame body and forming a latent image for developing with a developing agent from the housing portion, and a transfer member for transferring an image formed on the photoconductor to the sheet. A mounting portion on which the developing cartridge is detachably mounted and an end portion of the frame body with respect to the rotation axis direction of the photoconductor are provided from the first position to the second position and from the second position to the first position. A lever movable to a position and a pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion are provided, and when the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge. The position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is a position when development with the developing agent is performed, and the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is in the first position to the second position. When moved to, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge, and the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developing agent carrier. At that time, at least a part of the lever overlaps with the opening.
In addition, other typical configurations of the process cartridge according to the present invention for achieving the above object are a developer carrier, a developing unit frame constituting a housing portion for accommodating the developer, and the developing unit. A developing cartridge having a sealing member for sealing an opening provided on a surface of the frame body intersecting the rotation axis of the developer carrier, and a stirring member for stirring the developer contained in the housing portion. A process cartridge comprising the photofinishing cartridge, which is removable from the developing cartridge and which is detachably attached to the main body of the image forming apparatus for forming an image on a sheet. , A frame body, a photoconductor provided on the frame body and forming a latent image for developing with a developing agent from the housing portion, and an image formed on the photoconductor for transferring to the sheet. The transfer member, the mounting portion on which the developing cartridge is detachably mounted, and the end portion of the frame with respect to the rotation axis direction of the photoconductor are provided from the first position to the second position and from the second position. A lever movable to the first position and a pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion are provided, and when the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge. The position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed, and the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is in the first position. When moved to the two positions, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge, and the developing unit frame is on one side in a direction intersecting the rotation axis of the developing agent carrier. A recess formed so as to penetrate the inside of the accommodating portion is provided from the end portion toward the other end portion on which the developer carrier is arranged, and in the direction of the rotation axis of the developer carrier. The recess is arranged at a position away from the opening, and when the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developing agent carrier, at least a part of the lever is It is characterized in that it overlaps the opening.
Further, still another typical configuration of the process cartridge according to the present invention for achieving the above object is a developer carrier, a developing unit frame constituting a housing portion for accommodating the developer, and the development. Development including a sealing member for sealing an opening provided on a surface of the unit frame body intersecting the rotation axis of the developer carrier, and a stirring member for stirring the developer contained in the housing portion. A process cartridge comprising a cartridge and a photoconductor cartridge to which the developing cartridge can be attached and detached and which is detachably attached to the main body of the image forming apparatus for forming an image on a sheet. Is for transferring the frame, the photoconductor provided on the frame and forming a latent image for developing with the developing agent from the accommodating portion, and the image formed on the photoconductor to the sheet. The transfer member, the mounting portion on which the developing cartridge is detachably mounted, and the end portion of the frame with respect to the rotation axis direction of the photoconductor, from the first position to the second position, and the second position. A lever that can be moved from the first position to the first position and a pressing member that presses the developing cartridge mounted on the mounting portion are provided, and when the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge. When pressed, the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed, and the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is in the first position. When moved to the second position, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge, and the developing cartridge is a state in which the developing cartridge is mounted on the mounting portion of the photoconductor cartridge. The developing cartridge is mounted on the mounting portion, including an engaging portion that engages with the receiving portion and a contact portion that the lever abuts when the lever moves from the first position to the second position. When the lever is moved from the first position to the second position, the lever disengages the developing cartridge from the photoconductor cartridge with the engaging portion engaged with the receiving portion. When viewed along the rotation axis of the developer carrier, the abutting portion and the opening are located at positions farther from the engaging portion than the rotation center of the stirring member, and the developing is performed. When the cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the axis of rotation of the developer carrier, the front At least a part of the lever overlaps with the opening.

本発明によれば、本体電気接点部が、感光体カートリッジの筐体を介して現像カートリッジのメモリ手段の電気接点部にアクセスすることで、本体電気接点部の機構が複雑化または大型化することを抑制することができる。 According to the present invention, the mechanism of the main body electrical contact portion becomes complicated or enlarged by accessing the electric contact portion of the memory means of the developing cartridge through the housing of the photoconductor cartridge. Can be suppressed.

画像形成装置の一例の概略図Schematic diagram of an example of an image forming apparatus 開閉ドアを開けた状態を示す画像形成装置本体の斜視図Perspective view of the image forming apparatus main body showing the state where the opening / closing door is opened. プロセスカートリッジを装着した状態を示す画像形成装置の斜視図A perspective view of an image forming apparatus showing a state in which a process cartridge is attached. プロセスカートリッジの構成を示す横断面図Cross-sectional view showing the configuration of the process cartridge プロセスカートリッジの感光体カートリッジと現像カートリッジを分離した状態の横断面図Cross-sectional view of the process cartridge with the photoconductor cartridge and the developing cartridge separated. 図4Bの(5)−(5)に沿う断面図Cross-sectional view taken along the line (5)-(5) of FIG. 4B. 現像カートリッジの撹拌部材の構成説明図Structural explanatory view of the stirring member of the developing cartridge 感光体カートリッジの斜視図Perspective view of the photoconductor cartridge 感光体カートリッジの組み立て方法を説明する図(その1)The figure explaining the method of assembling the photoconductor cartridge (the 1) 感光体カートリッジの組み立て方法を説明する図(その2)The figure explaining the method of assembling the photoconductor cartridge (the 2) 紙粉取り部材の説明図Explanatory drawing of paper dust removing member 現像ローラカバーの説明図(その1)Explanatory drawing of the developing roller cover (1) 現像ローラカバーの説明図(その2)Explanatory drawing of the developing roller cover (Part 2) 現像カートリッジの感光体カートリッジへの装着を説明する図(その1)The figure explaining the attachment of the developing cartridge to the photoconductor cartridge (the 1). 現像カートリッジの感光体カートリッジへの装着を説明する図(その2)The figure explaining the attachment of the developing cartridge to a photoconductor cartridge (part 2). 現像カートリッジの感光体カートリッジからの着脱を説明する図The figure explaining attachment / detachment of development cartridge from a photoconductor cartridge 現像カートリッジの感光体カートリッジからの着脱の変形例を説明する図The figure explaining the deformation example of attachment / detachment of a development cartridge from a photoconductor cartridge.

[実施例1]
本発明の実施例1について、図面を参照しながら詳細に説明する。
[Example 1]
The first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<画像形成装置の全体構成>
図1は本実施例における画像形成装置1の概略構成図である。この画像形成装置1は電子写真プロセスを用いたレーザプリンタであり、PC(パソコン)等のホスト装置(不図示)から制御部100に入力する電気的な画像情報(画像データ)に対応したトナー画像をシート(以下、用紙と記す)Sに形成することができる。
<Overall configuration of image forming device>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 in this embodiment. The image forming apparatus 1 is a laser printer using an electrophotographic process, and is a toner image corresponding to electrical image information (image data) input to the control unit 100 from a host device (not shown) such as a PC (personal computer). Can be formed on a sheet (hereinafter referred to as paper) S.

以下の説明において、方向は、画像形成装置1を使用するユーザーを基準にした方向で説明する。すなわち、図1における左側を「前」、右側を「後」とし、手前側を「右」、奥側を「左」とする。また、図1における上下方向を「上下」とする。 In the following description, the direction will be described with reference to the user who uses the image forming apparatus 1. That is, the left side in FIG. 1 is "front", the right side is "rear", the front side is "right", and the back side is "left". Further, the vertical direction in FIG. 1 is defined as "up and down".

この画像形成装置1は、装置本体2内に用紙Sを供給するための給紙部3と、露光装置4(レーザスキャナ)と、用紙S上にトナー像を転写するプロセスカートリッジ5と、用紙S上に転写されたトナー像を熱定着する定着装置8とを主に備えている。 The image forming apparatus 1 includes a paper feeding unit 3 for supplying the paper S into the apparatus main body 2, an exposure device 4 (laser scanner), a process cartridge 5 for transferring a toner image onto the paper S, and the paper S. It mainly includes a fixing device 8 that heat-fixes the toner image transferred on the top.

給紙部3は、装置本体2内の下部に設けられ、給紙トレイ31と、給紙機構32とを主に備えている。給紙トレイ31に収容された用紙Sは、給紙機構32によってプロセスカートリッジ5における感光体ドラム61と転写ローラ(転写部材)63との間(転写ニップ部)に向けて供給される。 The paper feed unit 3 is provided in the lower part of the apparatus main body 2, and mainly includes a paper feed tray 31 and a paper feed mechanism 32. The paper S housed in the paper feed tray 31 is supplied by the paper feed mechanism 32 toward the space (transfer nip portion) between the photoconductor drum 61 and the transfer roller (transfer member) 63 in the process cartridge 5.

露光装置4は、装置本体2内の上部に配置され、レーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡など(何れも不図示)を備えている。この露光装置4では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光が感光体ドラム61の表面で高速走査されることで、感光体ドラム61の表面を露光する。プロセスカートリッジ5は、露光装置4の下方に配置されている。 The exposure apparatus 4 is arranged in the upper part of the apparatus main body 2 and includes a laser emitting unit, a polygon mirror, a lens, a reflecting mirror, and the like (all not shown). In this exposure apparatus 4, the surface of the photoconductor drum 61 is exposed by scanning the laser beam based on the image data emitted from the laser light emitting unit at high speed on the surface of the photoconductor drum 61. The process cartridge 5 is arranged below the exposure apparatus 4.

プロセスカートリッジ5は、図2に示すように、装置本体2に設けられた開閉ドア21を開いたときにできる開口9から装置本体2の内部の装着部2Aに挿入して装置本体2に装着することができる。また、逆に抜いて取り外すことができる。 As shown in FIG. 2, the process cartridge 5 is inserted into the mounting portion 2A inside the device main body 2 through the opening 9 formed when the opening / closing door 21 provided in the device main body 2 is opened, and is mounted on the device main body 2. be able to. On the contrary, it can be pulled out and removed.

装置本体2の左右の内部側板2L、2Rにはそれぞれ対向してカートリッジガイド部2Gが配設されている。プロセスカートリッジ5の装着部2Aに対する着脱は、その左右のガイド部2Gにそれぞれプロセスカートリッジ5(感光体カートリッジ6)の左右側の被ガイド部(不図示)を係合させてスライド移動させることでなされる。 Cartridge guide portions 2G are arranged on the left and right internal side plates 2L and 2R of the apparatus main body 2 so as to face each other. The process cartridge 5 is attached to and detached from the mounting portion 2A by engaging the left and right guide portions (not shown) of the process cartridge 5 (photoreceptor cartridge 6) with the left and right guide portions 2G and sliding them. To.

図3は、装置本体2の装着部2Aに、プロセスカートリッジ5が装着された状態を示している。そして、開閉ドア21が図1のように閉じられることで、画像形成装置1は画像形成動作が可能な状態となる。図3において、白抜きの矢印はプロセスカートリッジ5の着脱方向を示している。 FIG. 3 shows a state in which the process cartridge 5 is mounted on the mounting portion 2A of the device main body 2. Then, when the opening / closing door 21 is closed as shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is in a state where the image forming operation can be performed. In FIG. 3, the white arrows indicate the attachment / detachment direction of the process cartridge 5.

図4Aの(a)と(b)はそれぞれプロセスカートリッジ5の横断面図である。プロセスカートリッジ5は、感光体カートリッジ6と、現像カートリッジ7とから構成されている。図4Bは感光体カートリッジ6から外された現像カートリッジ7の左側面図と現像カートリッジ7が外されている感光体カートリッジ6の横断左側面図である。 4A and 4A are cross-sectional views of the process cartridge 5, respectively. The process cartridge 5 is composed of a photoconductor cartridge 6 and a developing cartridge 7. FIG. 4B is a left side view of the developing cartridge 7 removed from the photoconductor cartridge 6 and a cross-sectional left side view of the developing cartridge 6 from which the developing cartridge 7 is removed.

感光体カートリッジ6は、感光体ドラム61と、帯電ローラ62と、転写ローラ63と、ピンチローラ64とを主に備えている。現像カートリッジ7は、感光体カートリッジ6側の装着部6Aに対して取り外し可能に装着される。その着脱構成については後述する。現像カートリッジ7は、現像ローラ(現像剤担持体)71と、供給ローラ72と、層厚規制ブレード73と、トナー(現像剤)を収容するトナー収容部74と、トナー収容部74内に設けられる撹拌部材の一例としてのアジテータ75とを主に備えている。 The photoconductor cartridge 6 mainly includes a photoconductor drum 61, a charging roller 62, a transfer roller 63, and a pinch roller 64. The developing cartridge 7 is detachably mounted on the mounting portion 6A on the photoconductor cartridge 6 side. The detachable configuration will be described later. The developing cartridge 7 is provided in a developing roller (developer carrier) 71, a supply roller 72, a layer thickness regulating blade 73, a toner accommodating portion 74 accommodating toner (developer), and a toner accommodating portion 74. It mainly includes an agitator 75 as an example of a stirring member.

プロセスカートリッジ5では、感光体ドラム61の表面が、帯電ローラ62により一様に帯電された後、露光装置4からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム61上に画像データに基づく静電潜像が形成される。 In the process cartridge 5, the surface of the photoconductor drum 61 is uniformly charged by the charging roller 62 and then exposed by high-speed scanning of the laser beam from the exposure apparatus 4, so that the image data is displayed on the photoconductor drum 61. An electrostatic latent image is formed based on.

また、トナー収容部74内のトナーは、アジテータ75で撹拌された後、供給ローラ72を介して現像ローラ71に供給され、現像ローラ71と層厚規制ブレード73の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ71上に担持される。 Further, the toner in the toner accommodating portion 74 is agitated by the agitator 75 and then supplied to the developing roller 71 via the supply roller 72, and enters between the developing roller 71 and the layer thickness regulating blade 73 to have a constant thickness. It is supported on the developing roller 71 as a thin layer of.

現像ローラ71上に担持されたトナーは、現像ローラ71から感光体ドラム61上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム61上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム61と転写ローラ63の当接部である転写ニップ部を用紙Sが挟持搬送されることで感光体ドラム61上のトナー像が用紙S上に転写される。 The toner supported on the developing roller 71 is supplied from the developing roller 71 to the electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 61. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is formed on the photoconductor drum 61. After that, the paper S is sandwiched and conveyed between the transfer nip portion, which is the contact portion between the photoconductor drum 61 and the transfer roller 63, so that the toner image on the photoconductor drum 61 is transferred onto the paper S.

定着装置8は、装置本体2の内部において、プロセスカートリッジ5の後方に配置され、加熱ローラ81と加圧ローラ82とを主に備えている。この定着装置8では、用紙S上に転写されたトナー像を、用紙Sが加熱ローラ81と加圧ローラ82との当接部である定着ニップ部を通過する間に熱定着させている。トナー像が熱定着された用紙Sは排出口83から開閉ドア21の上面の排紙トレイ22上に排出される。図1において、一点鎖線は用紙Sが給紙部3から排紙トレイ22に至るまでの搬送経路aを示している。 The fixing device 8 is arranged behind the process cartridge 5 inside the device main body 2, and mainly includes a heating roller 81 and a pressure roller 82. In the fixing device 8, the toner image transferred on the paper S is heat-fixed while the paper S passes through the fixing nip portion which is the contact portion between the heating roller 81 and the pressure roller 82. The paper S on which the toner image is heat-fixed is discharged from the discharge port 83 onto the paper discharge tray 22 on the upper surface of the opening / closing door 21. In FIG. 1, the alternate long and short dash line indicates the transport path a from the paper feed unit 3 to the output tray 22.

<プロセスカートリッジの詳細構成>
プロセスカートリッジ5は、前述したように、感光体カートリッジ6と、この感光体カートリッジ6に着脱可能な現像カートリッジ7とを備えて構成されている。
<Detailed configuration of process cartridge>
As described above, the process cartridge 5 includes a photoconductor cartridge 6 and a developing cartridge 7 that can be attached to and detached from the photoconductor cartridge 6.

まず、現像カートリッジ7の詳細構成について説明する。現像カートリッジ7は、現像フレームとしての筐体700の前方にユーザーが把持する把持部701を有している。筐体700の後方には、現像ローラ71が回転可能に支持されている。 First, the detailed configuration of the developing cartridge 7 will be described. The developing cartridge 7 has a grip portion 701 gripped by the user in front of the housing 700 as a developing frame. A developing roller 71 is rotatably supported behind the housing 700.

図5は図4Bの現像カートリッジ7の(5)−(5)線に沿う断面図である。図5に示すように、現像ローラ71の長手方向(ローラ軸線方向)の一端側(右端側)には、現像受動ギア714が設けられている。プロセスカートリッジ5が装置本体2の装着部2Aに装着されて開閉ドア21が閉じられると、その開閉ドア21の閉じ動作に連動して、現像受動ギア714に対して装置本体2側の現像駆動伝達部材(図示せず)が係合される。 FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line (5)-(5) of the developing cartridge 7 of FIG. 4B. As shown in FIG. 5, a developing passive gear 714 is provided on one end side (right end side) of the developing roller 71 in the longitudinal direction (roller axis direction). When the process cartridge 5 is mounted on the mounting portion 2A of the device main body 2 and the opening / closing door 21 is closed, the development drive transmission on the device main body 2 side is transmitted to the developing passive gear 714 in conjunction with the closing operation of the opening / closing door 21. Members (not shown) are engaged.

この係合状態において、現像駆動伝達部材から現像受動ギア714に駆動力が伝達されることで、現像ローラ71が回転駆動される。現像駆動伝達部材は、現像受動ギア714の所定範囲内での位置ずれを許容して、現像受動ギア714に駆動力を伝達することができる構成となっている。 In this engaged state, the development roller 71 is rotationally driven by transmitting a driving force from the development drive transmission member to the development passive gear 714. The development drive transmission member is configured to allow the position shift of the development passive gear 714 within a predetermined range and transmit the driving force to the development passive gear 714.

現像カートリッジ7には、筐体700の底面702、すなわちトナー収容部74に対向する面にメモリ手段76が設けられている。メモリ手段76には、カートリッジの交換を適切な時期に行うために有用な情報、例えば、トナーの残量を記憶させており、性能やコストの観点から接触式ICチップが用いられている。 The developing cartridge 7 is provided with the memory means 76 on the bottom surface 702 of the housing 700, that is, on the surface facing the toner accommodating portion 74. The memory means 76 stores information useful for replacing the cartridge at an appropriate time, for example, the remaining amount of toner, and a contact type IC chip is used from the viewpoint of performance and cost.

現像カートリッジ7には、感光体カートリッジ6に対して、その感光体カートリッジ6とは別機種用(違う種類)の現像カートリッジ7が挿入されることを防止するための機構が設けられている。即ち、図1、図4Aの(b)、図5等に示すように、筐体700の前方にトナー収容部74の内部に侵入するように、筐体700には、凹部703が設けられている。一方、感光体カートリッジ6のフレームには、現像カートリッジ7が装着された状態において、現像カートリッジ7側の上記の凹部703に対向して嵌入する凸部616
(図1、図4Aの(b)、図7)が設けられている。
The developing cartridge 7 is provided with a mechanism for preventing the developing cartridge 7 for a different model (different type) from the photoconductor cartridge 6 from being inserted into the photoconductor cartridge 6. That is, as shown in FIGS. 1, 4A (b), 5 and the like, the housing 700 is provided with a recess 703 so as to penetrate the inside of the toner accommodating portion 74 in front of the housing 700. There is. On the other hand, in the frame of the photoconductor cartridge 6, when the developing cartridge 7 is mounted, the convex portion 616 is fitted so as to face the concave portion 703 on the developing cartridge 7 side.
(FIGS. 1, FIG. 4A (b), FIG. 7) are provided.

現像カートリッジ7の筐体700の凹部703と感光体カートリッジ6のフレームの凸部616が不一致の組み合わせであれば、現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6に装着できないように構成されている。即ち、この機構によりユーザーは感光体カートリッジ6に適合した現像カートリッジ7を間違いなく組み合わせて装着して用いることができる。 If the concave portion 703 of the housing 700 of the developing cartridge 7 and the convex portion 616 of the frame of the photoconductor cartridge 6 do not match, the developing cartridge 7 cannot be mounted on the photoconductor cartridge 6. That is, by this mechanism, the user can definitely combine and use the developing cartridge 7 suitable for the photoconductor cartridge 6.

図5に示すように、現像カートリッジ7の筐体700の左側面704には、トナーを充填するためのトナー充填口77が設けられている。トナー充填口77には、トナーキャップ716が設けられており、トナーが封止されている。現像カートリッジ7をより小型化するために、軸方向の断面において、トナー充填口77と筐体700の前述の凹部703をオーバーラップ(断面方向でトナー充填口と重なる)させるように構成されている。 As shown in FIG. 5, a toner filling port 77 for filling toner is provided on the left side surface 704 of the housing 700 of the developing cartridge 7. A toner cap 716 is provided in the toner filling port 77, and the toner is sealed. In order to make the developing cartridge 7 smaller, the toner filling port 77 and the recess 703 of the housing 700 are configured to overlap (overlap with the toner filling port in the cross section) in the cross section in the axial direction. ..

この場合には、トナー充填口77と凹部703との距離を出来るだけ大きくした方が、トナーを効率的に充填することができる。鋭意検討の結果、トナー充填口77の外径D1とトナー充填口77の開口外縁部から凹部703との距離D2の比(D2/D1)が、1.45倍以上であれば、トナーを効率的に充填することが分かった。そこで、本実施例では、D1を15mm、D2を22.5mmとしている。 In this case, the toner can be filled efficiently by increasing the distance between the toner filling port 77 and the recess 703 as much as possible. As a result of diligent examination, if the ratio (D2 / D1) of the outer diameter D1 of the toner filling port 77 to the distance D2 (D2 / D1) from the outer edge of the opening of the toner filling port 77 to the recess 703 is 1.45 times or more, the toner is efficient. It was found that the filling was carried out. Therefore, in this embodiment, D1 is set to 15 mm and D2 is set to 22.5 mm.

アジテータ75は、現像受動ギア714(図5)からアイドルギア(図示せず)を介して、撹拌ギア715によって、回転可能に構成されている。トナー収容部74内のトナーは、アジテータ75で撹拌された後、供給ローラ72を介して現像ローラ71に供給される。 The agitator 75 is rotatably configured by a stirring gear 715 from a developing passive gear 714 (FIG. 5) via an idle gear (not shown). The toner in the toner accommodating portion 74 is agitated by the agitator 75 and then supplied to the developing roller 71 via the supply roller 72.

図6に示すように、アジテータ75は、トナー撹拌棒78とトナー撹拌シート79から主に構成されている。トナー収容部74内のトナーを供給ローラ72に供給する供給力を調整するために、トナー撹拌シート79に穴部791をトナー撹拌シート79の長手に沿って間隔をあけて複数箇所に設けている。 As shown in FIG. 6, the agitator 75 is mainly composed of the toner stirring rod 78 and the toner stirring sheet 79. In order to adjust the supply force for supplying the toner in the toner accommodating portion 74 to the supply roller 72, holes 791 are provided in the toner stirring sheet 79 at a plurality of locations at intervals along the length of the toner stirring sheet 79. ..

図6の(d)のように、穴部791の最大径の領域は、凹部703と軸方向でオーバーラップするように構成されている。トナー撹拌シート79が凹部703と長い期間に亘って接触した状態でいると、トナー撹拌シート79が変形してしまうことがある。その結果として、トナー収容部74内のトナーを供給ローラ72に供給する供給力が軸方向で部分的に小さくなってしまうことがある。 As shown in FIG. 6D, the region having the maximum diameter of the hole 791 is configured to overlap with the recess 703 in the axial direction. If the toner stirring sheet 79 is in contact with the recess 703 for a long period of time, the toner stirring sheet 79 may be deformed. As a result, the supply force for supplying the toner in the toner accommodating portion 74 to the supply roller 72 may be partially reduced in the axial direction.

上述の構成(図6の(d))を取ることで、トナー撹拌シート79が凹部703と接触している時にトナー撹拌シート79が変形させられる力を減少させることができるので、トナー撹拌シート79の経時での変形が少なくなる。その結果、トナー収容部74内のトナーを供給ローラ72に供給する供給力が安定する。 By adopting the above configuration ((d) of FIG. 6), the force of deforming the toner stirring sheet 79 when the toner stirring sheet 79 is in contact with the recess 703 can be reduced, so that the toner stirring sheet 79 can be deformed. Deformation over time is reduced. As a result, the supply capacity for supplying the toner in the toner accommodating portion 74 to the supply roller 72 becomes stable.

トナー撹拌棒78は、トナー収容部74内のトナーを中央部分に搬送するために半小判型の撹拌翼781を設けている。供給ローラ72に蓄えられたトナーは、現像ローラ71との摺擦によって、トナーが吐き出される。その際に、供給ローラ72の軸方向の両端側にトナーが搬送されることになる。この両端側に搬送されたトナーをトナー収容部74内の長手方向の中央部分に戻すために、上述の半小判型の撹拌翼781をトナー撹拌棒78に設けている。 The toner stirring rod 78 is provided with a semi-oval stirring blade 781 for transporting the toner in the toner accommodating portion 74 to the central portion. The toner stored in the supply roller 72 is discharged by rubbing against the developing roller 71. At that time, the toner is conveyed to both ends of the supply roller 72 in the axial direction. In order to return the toner conveyed to both ends to the central portion in the longitudinal direction in the toner accommodating portion 74, the above-mentioned semi-oval type stirring blade 781 is provided on the toner stirring rod 78.

半小判型の撹拌翼781はトナー撹拌棒78の長手に沿って間隔をあけて複数枚が設けられている。本実施例では6枚の半小判型の撹拌翼781が設けられている。その最も両端側に配置されている半小判型の撹拌翼781の最大外径部782は、図6の(c)のように、凹部703と軸方向でオーバーラップするように構成されている。この構成を取ることで、トナー収容部74の側壁と凹部703の間に存在するトナーをうまく中央部分に搬送することができる。 A plurality of semi-oval stirring blades 781 are provided at intervals along the length of the toner stirring rod 78. In this embodiment, six semi-oval type stirring blades 781 are provided. The maximum outer diameter portion 782 of the semi-oval type stirring blade 781 arranged on both end side thereof is configured to overlap with the recess 703 in the axial direction as shown in FIG. 6 (c). By adopting this configuration, the toner existing between the side wall of the toner accommodating portion 74 and the recess 703 can be successfully conveyed to the central portion.

次に、感光体カートリッジ6の詳細構成について説明する。感光体カートリッジ6は、図4A、図4B、図7等に示すように、下フレーム610と上フレーム620から構成されている。 Next, the detailed configuration of the photoconductor cartridge 6 will be described. As shown in FIGS. 4A, 4B, 7 and the like, the photoconductor cartridge 6 is composed of a lower frame 610 and an upper frame 620.

下フレーム610は、左側壁611と右側壁612と、感光体ドラム61の軸方向に沿って延びる底壁613とを主に有している。左側壁611および右側壁612は、左右方向において対向しており、その下部が底壁613によって連結され、前方が前側壁部614によって連結され、後方が連結壁615によって連結されている。下フレーム610の前方には、前方にユーザーが感光体カートリッジ6を把持する把持部617が設けられている。 The lower frame 610 mainly has a left side wall 611, a right side wall 612, and a bottom wall 613 extending along the axial direction of the photoconductor drum 61. The left side wall 611 and the right side wall 612 are opposed to each other in the left-right direction, the lower part thereof is connected by the bottom wall 613, the front part is connected by the front side wall portion 614, and the rear part is connected by the connecting wall 615. In front of the lower frame 610, a grip portion 617 is provided in front of which the user grips the photoconductor cartridge 6.

感光体ドラム61は、左右の側壁部611、612の後方において、回転可能に支持されている。プロセスカートリッジ5が装置本体2に装着されると、装置本体2側の駆動ギア(図示せず)と感光体ドラム61の端部に設けられた感光体ギア65とが連結されることで、感光体ドラム61は回転可能となる。更に、図8の(a)に示すように、転写ギア66は感光体ギア65から駆動を伝達されて、転写ローラ63は回転可能となる。 The photoconductor drum 61 is rotatably supported behind the left and right side wall portions 611 and 612. When the process cartridge 5 is mounted on the apparatus main body 2, the drive gear (not shown) on the apparatus main body 2 side and the photoconductor gear 65 provided at the end of the photoconductor drum 61 are connected to each other to be photosensitive. The body drum 61 can rotate. Further, as shown in FIG. 8A, the transfer gear 66 is driven by the photoconductor gear 65, and the transfer roller 63 becomes rotatable.

感光体ドラム61を回転可能にする構成の変形例として、図示は省略するが、連結部材を介して、駆動を伝達する構成を用いても良い。装置本体2に設けられた開閉ドア21に連動して、連結部材がドラム駆動伝達部材と係合される。開閉ドア21を閉めると、ドラム駆動伝達部材から連結部材に駆動力が伝達され、感光ドラム61が回転可能となる。この構成では、ドラム駆動伝達部材は、連結部材の所定範囲内での位置ずれを許容して、ドラム駆動入力部に駆動力を伝達することが可能となる。 As a modification of the configuration that enables the photoconductor drum 61 to rotate, although not shown, a configuration in which the drive is transmitted via a connecting member may be used. The connecting member is engaged with the drum drive transmission member in conjunction with the opening / closing door 21 provided in the apparatus main body 2. When the opening / closing door 21 is closed, the driving force is transmitted from the drum drive transmission member to the connecting member, and the photosensitive drum 61 can rotate. In this configuration, the drum drive transmission member allows the position shift of the connecting member within a predetermined range, and can transmit the driving force to the drum drive input unit.

左右の側壁611、612と連結壁615とは、感光体ドラム61の左右および後方を取り囲むように、平面視略U形状に設けられている。現像カートリッジ7は、左右の側壁611、612、前側壁部614および感光体ドラム61によって囲まれたスペースを装着部6Aとしてこの装着部6Aに対して着脱可能に装着されることとなる。 The left and right side walls 611 and 612 and the connecting wall 615 are provided in a substantially U shape in a plan view so as to surround the left and right and the rear of the photoconductor drum 61. The developing cartridge 7 is detachably mounted on the mounting portion 6A with the space surrounded by the left and right side walls 611, 612, the front side wall portion 614, and the photoconductor drum 61 as the mounting portion 6A.

下フレーム610の右側壁612には、第一の電気接点部631(図7)が設けられている。この第一の電気接点部631はプロセスカートリッジ5が装置本体2の装着部2Aに装着されると装置本体2側の本体電気接点部2B(図2の(b))と電気的に接続する。 A first electrical contact portion 631 (FIG. 7) is provided on the right side wall 612 of the lower frame 610. When the process cartridge 5 is mounted on the mounting portion 2A of the device main body 2, the first electrical contact portion 631 is electrically connected to the main body electrical contact portion 2B ((b) in FIG. 2) on the device main body 2 side.

また、下フレーム610の底壁613の内側には、第二の電気接点部632が設けられている。この接点部632は現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6の装着部6Aに装着されると筐体700の底面(トナー収容部74に対向する面)702に設けられたメモリ手段76の電気接点部761と電気的に接続する(図4Aの(a)、図10)。 Further, a second electrical contact portion 632 is provided inside the bottom wall 613 of the lower frame 610. When the developing cartridge 7 is mounted on the mounting portion 6A of the photoconductor cartridge 6, the contact portion 632 is an electrical contact portion 761 of the memory means 76 provided on the bottom surface (the surface facing the toner accommodating portion 74) 702 of the housing 700. (Fig. 4A (a), Fig. 10).

第一の電気接点部631と第二の電気接点部632は配線633(図7)によって電気的に接続されている。従って、プロセスカートリッジ5が装置本体2の装着部2Aに装着されると、本体電気接点部2Bと現像カートリッジ7のメモリ手段76が、第一の電気接点部631、配線633、第二の電気接点部632、電気接点部761を介して電気的に接続される。これにより装置本体2側の制御部100(図1)とメモリ手段76とが電気的に接続されて、メモリ手段76に記憶された情報を制御部100が通信することにより適切な制御が行われる。 The first electrical contact portion 631 and the second electrical contact portion 632 are electrically connected by wiring 633 (FIG. 7). Therefore, when the process cartridge 5 is mounted on the mounting portion 2A of the apparatus main body 2, the main body electrical contact portion 2B and the memory means 76 of the developing cartridge 7 are subjected to the first electrical contact portion 631, the wiring 633, and the second electrical contact. It is electrically connected via the portion 632 and the electrical contact portion 761. As a result, the control unit 100 (FIG. 1) on the device main body 2 side and the memory means 76 are electrically connected, and the control unit 100 communicates the information stored in the memory means 76 to perform appropriate control. ..

本実施例では、第一の電気接点部631を下フレーム610の右側壁612に設けているが、第一の電気接点部631と第二の電気接点部632の距離が短かければ、その分コスト低減につながる。従って、第二の電気接点部632も本体電気接点部2Bと近い方の側壁に設けられる方が有利である。そこで、下フレーム610の底壁613に設けられる第二の電気接点部632は底壁613の長手方向の中央部分より右側壁612に近い所に設けている。 In this embodiment, the first electrical contact portion 631 is provided on the right side wall 612 of the lower frame 610, but if the distance between the first electrical contact portion 631 and the second electrical contact portion 632 is short, the distance is corresponding to that amount. It leads to cost reduction. Therefore, it is advantageous that the second electrical contact portion 632 is also provided on the side wall closer to the main body electrical contact portion 2B. Therefore, the second electrical contact portion 632 provided on the bottom wall 613 of the lower frame 610 is provided closer to the right side wall 612 than the central portion in the longitudinal direction of the bottom wall 613.

このように、感光体カートリッジ6の枠体としての下フレーム610を介して、本体電気接点部2Bと現像カートリッジ7のメモリ手段76が電気的に接続されるので、本体電気接点部2Bが、複雑化または大型化することを抑制することができる。 In this way, the main body electrical contact portion 2B and the memory means 76 of the developing cartridge 7 are electrically connected via the lower frame 610 as the frame body of the photoconductor cartridge 6, so that the main body electrical contact portion 2B is complicated. It is possible to suppress the increase in size or size.

更に、底壁613に第二の電気接点部632を設けているので、右側壁612、あるいは左側壁611に設けている場合に対して、プロセスカートリッジ5の長手方向の長さが大きくなることを抑制することができる。そのため、装置本体2の大型化を抑制することができる。第一の電気接点部631は左側壁611に設ける構成であってもよい。即ち、第一の電気接点部631は感光体カートリッジ6の枠体の一端側または他端側の側壁に備えられる。 Further, since the bottom wall 613 is provided with the second electrical contact portion 632, the length of the process cartridge 5 in the longitudinal direction is increased as compared with the case where the second electrical contact portion 632 is provided on the right side wall 612 or the left side wall 611. It can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the increase in size of the apparatus main body 2. The first electrical contact portion 631 may be provided on the left side wall 611. That is, the first electrical contact portion 631 is provided on the side wall on one end side or the other end side of the frame body of the photoconductor cartridge 6.

従来のプロセスカートリッジの底面には、用紙Sを搬送するための搬送面が設けられており、その底面にメモリ手段を設けることは難しかった。搬送面を避けてメモリ手段を設けようとすると、軸方向の長さが大きくなってしまう。 A transport surface for transporting the paper S is provided on the bottom surface of the conventional process cartridge, and it is difficult to provide a memory means on the bottom surface. If the memory means is provided while avoiding the transport surface, the length in the axial direction becomes large.

一方、本実施例のプロセスカートリッジ5では、感光体カートリッジ6の底壁613の底面に用紙Sを搬送するための搬送面613aが設けられており、現像カートリッジ7の底面702にメモリ手段76を設けることが可能である。 On the other hand, in the process cartridge 5 of the present embodiment, a transport surface 613a for transporting the paper S is provided on the bottom surface of the bottom wall 613 of the photoconductor cartridge 6, and the memory means 76 is provided on the bottom surface 702 of the developing cartridge 7. It is possible.

図8の(a)に示すように、上フレーム620は、上壁部621と、上壁部621の左右両端から下方に向けて延びる左壁部622および右壁部623とを主に有して構成されている。この上フレーム620は、帯電器62を支持しており、左右の側壁622、623と下フレーム610の連結壁615(図7参照)とに囲まれた感光体ドラム61を上から覆うようにして下フレーム610に取り付けられる。 As shown in FIG. 8A, the upper frame 620 mainly has an upper wall portion 621, and a left wall portion 622 and a right wall portion 623 extending downward from both left and right ends of the upper wall portion 621. It is composed of. The upper frame 620 supports the charger 62, and covers the photoconductor drum 61 surrounded by the left and right side walls 622, 623 and the connecting wall 615 (see FIG. 7) of the lower frame 610 from above. It is attached to the lower frame 610.

また、図8の(a)に示すように、上フレーム620の左壁部622および右壁部623には、感光体ドラム61を支持するドラム軸67の軸方向の移動を規制する係止部624が設けられている。 Further, as shown in FIG. 8A, the left wall portion 622 and the right wall portion 623 of the upper frame 620 have locking portions that restrict the axial movement of the drum shaft 67 that supports the photoconductor drum 61. 624 is provided.

図8の(b)にて、感光体ドラム61の組み立て方法を説明する。まず、下フレーム610に感光ドラム61をセットする。次に、上フレーム620を、感光体ドラム61を上から覆うようにして下フレーム610に取り付ける。最後に、ドラム軸67を感光体ドラム61の軸方向から挿入する。 A method of assembling the photoconductor drum 61 will be described with reference to FIG. 8B. First, the photosensitive drum 61 is set in the lower frame 610. Next, the upper frame 620 is attached to the lower frame 610 so as to cover the photoconductor drum 61 from above. Finally, the drum shaft 67 is inserted from the axial direction of the photoconductor drum 61.

下フレーム610の左右の側壁611、612には、感光体ドラム61の周方向の位置を決めるドラム軸穴617が設けられている。感光体ドラム61の一端側(左端側)には、ドラムフランジ68が設けられ、ドラムフランジ68には、感光体ドラム61の回転中心の位置を決めるためのドラムフランジ穴681が設けられている(図8の(b))。感光体ドラム61の他端側(右端側)には、感光体ギア65が設けられ、感光体ギア65には、感光体ギア穴651が設けられている。感光体ドラム61は、ドラム軸67を介して、下フレーム610と周方向において回転可能に位置決めされる。 The left and right side walls 611 and 612 of the lower frame 610 are provided with drum shaft holes 617 that determine the position of the photoconductor drum 61 in the circumferential direction. A drum flange 68 is provided on one end side (left end side) of the photoconductor drum 61, and the drum flange 68 is provided with a drum flange hole 681 for determining the position of the rotation center of the photoconductor drum 61 (). FIG. 8 (b). A photoconductor gear 65 is provided on the other end side (right end side) of the photoconductor drum 61, and the photoconductor gear 65 is provided with a photoconductor gear hole 651. The photoconductor drum 61 is rotatably positioned with the lower frame 610 in the circumferential direction via the drum shaft 67.

図9の(a)と(b)に示すように、ドラム軸67には、溝部671が設けられている。この溝部671が、上フレーム620の左右の壁部622、623に設けられている係止部624に係止(パッチン)されることによって、上フレーム620が下フレーム610に固定される。と同時に、ドラム軸67の軸方向への抜け止めがなされている。なお、上フレーム620は、係止部624の3点でドラム軸67を支持している。 As shown in FIGS. 9A and 9B, the drum shaft 67 is provided with a groove portion 671. The groove portion 671 is locked (patched) to the locking portions 624 provided on the left and right wall portions 622 and 623 of the upper frame 620, whereby the upper frame 620 is fixed to the lower frame 610. At the same time, the drum shaft 67 is prevented from coming off in the axial direction. The upper frame 620 supports the drum shaft 67 at three points of the locking portion 624.

係止部624は、ドラム軸67が挿入される穴部624aと、穴部624aの内周部に周方向に間隔をあけて設けられている3点の支持部624bと、弾性舌片部624cとを有する。穴部624aに挿入されたドラム軸67は係止部624において3つの支持部624bにて3点支持される。また、弾性舌片部624cの先端部がドラム軸67の溝部671に係合することでドラム軸67が係止部624に係止される。 The locking portion 624 includes a hole portion 624a into which the drum shaft 67 is inserted, three support portions 624b provided on the inner peripheral portion of the hole portion 624a at intervals in the circumferential direction, and an elastic tongue piece portion 624c. And have. The drum shaft 67 inserted into the hole portion 624a is supported at three points by three support portions 624b at the locking portion 624. Further, the drum shaft 67 is locked to the locking portion 624 by engaging the tip portion of the elastic tongue piece portion 624c with the groove portion 671 of the drum shaft 67.

図9は右壁部623の係止部624を示しているが、左壁部622の係止部624も同様である。即ち、ドラム軸67の左右端部側の溝部671がそれぞれ、上フレーム620の左右の壁部622,623に設けられている係止部624に係止される。係止部624は上フレーム620と樹脂成型にて一体成型されて具備させてある。 FIG. 9 shows the locking portion 624 of the right wall portion 623, but the same applies to the locking portion 624 of the left wall portion 622. That is, the groove portions 671 on the left and right end portions of the drum shaft 67 are locked to the locking portions 624 provided on the left and right wall portions 622 and 623 of the upper frame 620, respectively. The locking portion 624 is integrally molded with the upper frame 620 by resin molding and is provided.

図10の(a)に示すように、下フレーム610の底面613には、プロセスカートリッジ5が装置本体2の装着部2Aに装着されたとき、装置本体2に設けられたレジストローラ23と対向して配置されるピンチローラ64が設けられている。また、下フレーム610にはそのピンチローラ64に対向して配置される紙粉取りパッド69が設けられている。ピンチローラ64はレジストローラ23の矢印の反時計方向への回転駆動に従動して矢印の時計周りに回転し、用紙Sを感光ドラム61と転写ローラ63の間に搬送している。 As shown in FIG. 10A, when the process cartridge 5 is mounted on the mounting portion 2A of the device main body 2, the process cartridge 5 faces the resist roller 23 provided on the device main body 2 on the bottom surface 613 of the lower frame 610. A pinch roller 64 is provided. Further, the lower frame 610 is provided with a paper dust removing pad 69 arranged so as to face the pinch roller 64. The pinch roller 64 rotates clockwise as indicated by the arrow in the counterclockwise direction of the resist roller 23, and conveys the paper S between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63.

図10の(b)に示すように、ピンチローラ64は、プロセスカートリッジ5が装置本体2に装着されていない状態では、位置決めがなされていないように構成されている。ピンチローラ64は、プロセスカートリッジ5が装置本体2に装着された際に、所定の位置に位置決めされる。と同時に、ピンチローラ64は、紙粉取りパッド69と所定の圧で当接されるように構成されている(図10の)(a)。 As shown in FIG. 10B, the pinch roller 64 is configured so as not to be positioned when the process cartridge 5 is not mounted on the apparatus main body 2. The pinch roller 64 is positioned at a predetermined position when the process cartridge 5 is mounted on the apparatus main body 2. At the same time, the pinch roller 64 is configured to come into contact with the paper dust removing pad 69 at a predetermined pressure (FIG. 10) (a).

ピンチローラ64には、用紙Sの紙粉が付着することになる。特に、クリーナレス方式においては、出来るだけ感光体ドラム61の表面に用紙Sの紙粉が付着しないことが望ましい。そこで、ピンチローラ64の紙粉を回収する紙粉取りパッド69を感光体カートリッジ6に設けている。 Paper dust of paper S will adhere to the pinch roller 64. In particular, in the cleanerless method, it is desirable that the paper dust of the paper S does not adhere to the surface of the photoconductor drum 61 as much as possible. Therefore, the photoconductor cartridge 6 is provided with a paper dust removing pad 69 for collecting the paper dust of the pinch roller 64.

紙粉取りパッド69は、下フレーム610の底面613にピンチローラ64に対向するように設けられている。より具体的には、ピンチローラ64の中心を通る垂線Hを堺とするピンチローラ64の用紙搬送方向上流側のローラ半面側に対して当接するように設けられている。 The paper dust removing pad 69 is provided on the bottom surface 613 of the lower frame 610 so as to face the pinch roller 64. More specifically, it is provided so as to come into contact with the roller half surface side on the upstream side in the paper transport direction of the pinch roller 64 whose vertical line H passing through the center of the pinch roller 64 is Sakai.

このような構成を取ることで、紙粉取りパッド69でピンチローラ64の表面に付着した用紙Sの紙粉を効率的に回収できる。紙粉取りパッド69の表面には、材質がウレタン、シリコン等の発泡部材や、ブラシおよび不織布が設けられており、用紙Sの紙粉を回収して、蓄えるように構成されている。 With such a configuration, the paper dust of the paper S adhering to the surface of the pinch roller 64 can be efficiently collected by the paper dust removing pad 69. A foam member made of urethane, silicon, or the like, a brush, and a non-woven fabric are provided on the surface of the paper dust removing pad 69 so as to collect and store the paper dust of the paper S.

次に、現像カートリッジ7の感光体カートリッジ6への着脱について説明する。まず、新品の現像カートリッジ7には、図11の(a)に示ように、現像ローラカバー710が設けられているので、現像ローラカバー710を取り外す。現像ローラカバー710は、現像カートリッジ7を梱包箱から取り出す際に、ユーザーが誤って現像ローラ71の表面を手で触ったり、傷を付けたりすることを防ぐためのものである。 Next, attachment / detachment of the developing cartridge 7 to / from the photoconductor cartridge 6 will be described. First, as shown in FIG. 11A, the new developing cartridge 7 is provided with the developing roller cover 710, so the developing roller cover 710 is removed. The developing roller cover 710 is for preventing the user from accidentally touching or scratching the surface of the developing roller 71 when taking out the developing cartridge 7 from the packing box.

一般に、現像ローラカバー710は、その材料として、ポリプロピレン等の樹脂が用いられている。現像ローラカバー710が現像カートリッジ7に取り付けられている状態の、軸方向の断面積が小さい方が好ましい。現像カートリッジ7を梱包する梱包材の大きさが小さくなり、物流効率が上がるためである。 Generally, a resin such as polypropylene is used as the material of the developing roller cover 710. It is preferable that the cross-sectional area in the axial direction is small when the developing roller cover 710 is attached to the developing cartridge 7. This is because the size of the packing material for packing the developing cartridge 7 is reduced and the distribution efficiency is improved.

そこで、図11の(b)に示すように、現像ローラカバー710の内側には、屈曲部711(突出部)が設けられ、現像ローラカバー710の強度を上げて、出来る限り現像ローラ71と現像ローラカバー710の距離を小さくしている。本実施例では、4mmの距離に設定している。 Therefore, as shown in FIG. 11B, a bent portion 711 (protruding portion) is provided inside the developing roller cover 710 to increase the strength of the developing roller cover 710 and develop with the developing roller 71 as much as possible. The distance of the roller cover 710 is reduced. In this embodiment, the distance is set to 4 mm.

また、現像ローラカバー710を現像カートリッジ7より取り外す際に、上述の屈曲点711が現像ローラ71の表面に当接しないように以下の構成を採用している。 Further, when the developing roller cover 710 is removed from the developing cartridge 7, the following configuration is adopted so that the above-mentioned bending point 711 does not come into contact with the surface of the developing roller 71.

現像ローラカバー710は、その長手方向の中央部分に設けられた係止部712と、両端付近に設けられた係止部713を有する。係止部712が現像カートリッジ7の層厚規制ブレード73を支持している規制ブレードユニット730の一部分730a(図12の
(a))に係止される。係止部713が現像カートリッジ7の底面702の一部分706
(図12の(b))に係止される。これによって、現像ローラカバー710は現像カートリッジ7に取り付け固定されている。
The developing roller cover 710 has a locking portion 712 provided in the central portion in the longitudinal direction thereof and a locking portion 713 provided in the vicinity of both ends. The locking portion 712 is locked to a part 730a ((a) of FIG. 12) of the regulation blade unit 730 that supports the layer thickness regulation blade 73 of the developing cartridge 7. The locking portion 713 is a part 706 of the bottom surface 702 of the developing cartridge 7.
(Locked to (b) in FIG. 12). As a result, the developing roller cover 710 is attached and fixed to the developing cartridge 7.

図12の(a)、(b)に示すように、現像カートリッジ7の底面702には、現像ローラカバー710を現像カートリッジ7から取り外す際に、屈曲点711が現像ローラ71の表面に接触しないように規制する軌跡規制部707を設けている。 As shown in FIGS. 12A and 12B, the bottom surface 702 of the developing cartridge 7 is provided so that the bending point 711 does not come into contact with the surface of the developing roller 71 when the developing roller cover 710 is removed from the developing cartridge 7. The locus regulation unit 707 that regulates is provided.

現像ローラカバー710の中央部を変形させて、現像ローラカバー710の中央部分に設けられている係止部712を規制ブレードユニット730の一部分730aから取り外す。この際に、軌跡規制部707は、現像ローラカバー710が外れる際の軌跡の支点となる。 The central portion of the developing roller cover 710 is deformed, and the locking portion 712 provided in the central portion of the developing roller cover 710 is removed from a part 730a of the regulation blade unit 730. At this time, the locus regulation unit 707 serves as a fulcrum of the locus when the developing roller cover 710 is removed.

このため、屈曲点711は、現像ローラ71の表面に当接しないような軌跡を描くことができ、現像ローラ71の表面と当接しないで、図12の(a)の2点鎖線示のように現像ローラカバー710を取り外すことができる。即ち、現像ローラカバー710は現像ローラ71の軸線に対して直交する方向に回動させて取り外される。図12の(b)は上記の要領にて現像ローラカバー710が取り外された現像カートリッジ7の斜視図を示している。 Therefore, the bending point 711 can draw a locus so as not to abut on the surface of the developing roller 71, and does not abut on the surface of the developing roller 71 as shown by the alternate long and short dash line shown in FIG. 12 (a). The developing roller cover 710 can be removed. That is, the developing roller cover 710 is removed by rotating it in a direction orthogonal to the axis of the developing roller 71. FIG. 12B shows a perspective view of the developing cartridge 7 from which the developing roller cover 710 has been removed as described above.

現像ローラカバー710が取り外された現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6の装着部6Aに対して次の要領にて装着される。 The developing cartridge 7 from which the developing roller cover 710 has been removed is mounted on the mounting portion 6A of the photoconductor cartridge 6 in the following manner.

ユーザーは、現像カートリッジ7の前端にある把持部701を持って、後方にある現像ローラ71の方から感光体カートリッジ6の装着部6Aに現像カートリッジ7を装着することになる。この際に、ユーザーが強い力で装着を行ってしまうと、現像ローラ71や規制ブレードユニット730が、感光体ドラム61の表面に当接して、その表面に傷を付けてしまうことがある。 The user holds the grip portion 701 at the front end of the developing cartridge 7, and mounts the developing cartridge 7 on the mounting portion 6A of the photoconductor cartridge 6 from the developing roller 71 at the rear. At this time, if the user attaches the drum with a strong force, the developing roller 71 and the regulation blade unit 730 may come into contact with the surface of the photoconductor drum 61 and damage the surface.

そこで、本実施例では、図13に示すように、装着の際には、まず、現像カートリッジ7の左右端に設けられているサイドカバー720の一部分が感光体カートリッジ6の上フレーム620に当接するように構成している。 Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 13, when mounting, first, a part of the side covers 720 provided at the left and right ends of the developing cartridge 7 comes into contact with the upper frame 620 of the photoconductor cartridge 6. It is configured as follows.

即ち、現像カートリッジ7の左右端(筐体700の長手方向の一端側と他端側)に設けられているサイドカバー720の一部分をそれぞれ当接部721としてある。また、感光体カートリッジ6の上フレーム620の左右端部の一部分をそれぞれ上記の当接部721に対応する被当接部625(図7)としてある。 That is, a part of the side cover 720 provided at the left and right ends (one end side and the other end side in the longitudinal direction of the housing 700) of the developing cartridge 7 is used as the contact portion 721, respectively. Further, a part of the left and right end portions of the upper frame 620 of the photoconductor cartridge 6 is designated as an abutted portion 625 (FIG. 7) corresponding to the abutting portion 721, respectively.

左右のサイドカバー720はそれぞれ筐体700の左右の側面704、705に対してビス止めして取り付けられ、筐体700の右側面の外側のギア714、715等を覆うとともに、現像ローラ7や供給ローラ72の軸の左右端部を軸受する部材である。 The left and right side covers 720 are attached by screwing to the left and right side surfaces 704 and 705 of the housing 700, respectively, to cover the outer gears 714, 715 and the like on the right side of the housing 700, and to supply the developing roller 7 and the supply. It is a member that bearings the left and right ends of the shaft of the roller 72.

ユーザーは現像カートリッジ7を感光体カートリッジ6に装着する装着の際には現像カートリッジ7を現像ローラ71の側を下向きにして把持する。そして、図13のように、左右の当接部721をそれぞれ感光体カートリッジ6の上フレーム620側の左右の被当接部625に当接させる。この状態で現像カートリッジ7を感光体カートリッジ6の装着部6Aに向って回動させる。 When mounting the developing cartridge 7 on the photoconductor cartridge 6, the user grips the developing cartridge 7 with the developing roller 71 facing downward. Then, as shown in FIG. 13, the left and right contact portions 721 are brought into contact with the left and right contacted portions 625 on the upper frame 620 side of the photoconductor cartridge 6, respectively. In this state, the developing cartridge 7 is rotated toward the mounting portion 6A of the photoconductor cartridge 6.

この回動により、図14の(a)、(b)、(c)の過程図に示すように、被当接部625に対する当接部721が当接点となって、現像カートリッジ7が回転しながら、感光体カートリッジ6の装着部6Aに装着されていく。現像カートリッジ7が回転しながら装着される際には、現像ローラ71や規制ブレードユニット730が感光体ドラム61の表面に当接しないように構成されている。そして、現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6に装着される時には、当接部721は、フレーム620の被当接部625から離れるように構成されている。 As a result of this rotation, as shown in the process diagrams of FIGS. 14 (a), (b), and (c), the developing cartridge 7 rotates with the contact portion 721 with respect to the contacted portion 625 as the contact point. However, it is mounted on the mounting portion 6A of the photoconductor cartridge 6. When the developing cartridge 7 is mounted while rotating, the developing roller 71 and the regulation blade unit 730 are configured so as not to come into contact with the surface of the photoconductor drum 61. When the developing cartridge 7 is mounted on the photoconductor cartridge 6, the abutting portion 721 is configured to be separated from the abutted portion 625 of the frame 620.

現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6に対して十分に回動されると(図14の(c))、現像ローラ71の回転軸746の左右の両端部がそれぞれ感光体カートリッジ6の左右の側壁611、612の受け部641に所定に受け入れられる。また、筐体700の左右の側壁704、705にそれぞれ形成されている被押圧リブ743が感光体カートリッジ6の下フレーム610の左右側にそれぞれ備えられている押圧部材としての揺動アーム640に係合して揺動アーム640の押圧力で押さえ込まれる。 When the developing cartridge 7 is sufficiently rotated with respect to the photoconductor cartridge 6 ((c) in FIG. 14), the left and right ends of the rotating shaft 746 of the developing roller 71 are on the left and right side walls 611 of the photoconductor cartridge 6, respectively. , 612 is predeterminedly accepted by the receiving portion 641. Further, the pressed ribs 743 formed on the left and right side walls 704 and 705 of the housing 700 are engaged with the swing arm 640 as a pressing member provided on the left and right sides of the lower frame 610 of the photoconductor cartridge 6, respectively. Together, it is pressed by the pressing force of the swing arm 640.

図15の(a)はこの押さえ込み状態を示している。これにより、現像カートリッジ7が装着部6Aに対して所定に装着された状態に保持される。この状態において、現像カートリッジ7に設けられるメモリ手段76の電気接点部761は、感光体カートリッジ6の下フレーム610に設けられる第二の電気接点部632に電気的に接続される(図4の(a)、図15の(a))。 FIG. 15A shows this pressed state. As a result, the developing cartridge 7 is held in a predetermined state of being mounted on the mounting portion 6A. In this state, the electrical contact portion 761 of the memory means 76 provided in the developing cartridge 7 is electrically connected to the second electrical contact portion 632 provided in the lower frame 610 of the photoconductor cartridge 6 ((FIG. 4). a), (a) in FIG.

そして、現像カートリッジ7が感光体カートリッジ6装着されたプロセスカートリッジ5を、装置本体2に設けられている開閉ドア21を開いたときにできる開口9から装置本体2に装着する(図2、図3)。これにより、前述したように、本体電気接点部2Bと現像カートリッジ7のメモリ手段76が、第一の電気接点部631、配線633、第二の電気接点部632、電気接点部761を介して電気的に接続される。 Then, the process cartridge 5 in which the developing cartridge 7 is mounted on the photoconductor cartridge 6 is mounted on the device main body 2 through the opening 9 formed when the opening / closing door 21 provided on the device main body 2 is opened (FIGS. 2 and 3). ). As a result, as described above, the memory means 76 of the main body electric contact portion 2B and the developing cartridge 7 is electrically connected via the first electric contact portion 631, the wiring 633, the second electric contact portion 632, and the electric contact portion 761. Connected to.

次に、現像カートリッジ7を感光体カートリッジ6から取り外すことについて説明する。一般に、感光体カートリッジ6と、感光体カートリッジ6に着脱可能で、現像カートリッジ7を備えたプロセスカートリッジ5においては、現像カートリッジ6の寿命は、感光体カートリッジ6に比べて短く設定されている。 Next, removing the developing cartridge 7 from the photoconductor cartridge 6 will be described. Generally, in the process cartridge 5 which is detachable from the photoconductor cartridge 6 and the photoconductor cartridge 6 and includes the developing cartridge 7, the life of the developing cartridge 6 is set shorter than that of the photofinishing cartridge 6.

従って、寿命に到達した現像カートリッジ7を交換する必要がある。開閉ドア21を開いたときにできる装置本体2の開口9からプロセスカートリッジ5を取り出すことになる。取り出したプロセスカートリッジ5の感光体カートリッジ6から寿命に到達した現像カートリッジ7を取り出して、新しい現像カートリッジ7を装着する。現像カートリッジ7を新旧交換したプロセスカートリッジ5を再び装置本体2に装着して使用する。 Therefore, it is necessary to replace the developing cartridge 7 that has reached the end of its life. The process cartridge 5 is taken out from the opening 9 of the apparatus main body 2 that is formed when the opening / closing door 21 is opened. The developing cartridge 7 that has reached the end of its life is taken out from the photoconductor cartridge 6 of the taken-out process cartridge 5, and a new developing cartridge 7 is attached. The process cartridge 5 in which the development cartridge 7 is replaced with the old one is reattached to the apparatus main body 2 for use.

現像カートリッジ7は、図15の(a)に示すように、筐体700の左側壁704に、突出部741およびリフト用リブ742が形成され、筐体700の左右の側壁704、705には、被押圧リブ743が形成されている。 In the developing cartridge 7, as shown in FIG. 15A, a protrusion 741 and a lift rib 742 are formed on the left side wall 704 of the housing 700, and the left and right side walls 704 and 705 of the housing 700 are formed on the left and right side walls 704 and 705 of the housing 700. The pressed rib 743 is formed.

突出部741は、左側壁704から外側に向けて突出しており、軸方向の断面において、アジテータ75の回転軸(中心軸)75Aと同じ位置に形成されている。リフト用リブ742は、筐体700の左側壁704から外側に向かって突出した薄板状の突起であり、現像ローラ71の方向に向いた当接面744を有している。被押圧リブ743は、リフト用リブ742よりも前方に配置され、筐体700の左右の側壁704、705から外側に向かって突出している。 The protruding portion 741 protrudes outward from the left side wall 704, and is formed at the same position as the rotation axis (central axis) 75A of the agitator 75 in the cross section in the axial direction. The lift rib 742 is a thin plate-shaped protrusion protruding outward from the left side wall 704 of the housing 700, and has a contact surface 744 facing in the direction of the developing roller 71. The pressed rib 743 is arranged in front of the lift rib 742, and projects outward from the left and right side walls 704 and 705 of the housing 700.

感光体カートリッジ6は、下フレーム610と、下フレーム610の後方において回転可能に支持されている感光ドラム61と、押圧部材の一例としての揺動アーム640を備えている。下フレーム610の左右の側壁611、612には、感光体ドラム61よりも前方に現像ローラ71の回転軸746を受ける受け部641が形成されている。受け部641は、前方が開放された側面視略U形状に形成されており、現像ローラ71の回転軸746をその中に受け入れる。 The photoconductor cartridge 6 includes a lower frame 610, a photosensitive drum 61 rotatably supported behind the lower frame 610, and a swing arm 640 as an example of a pressing member. On the left and right side walls 611 and 612 of the lower frame 610, receiving portions 641 that receive the rotation shaft 746 of the developing roller 71 are formed in front of the photoconductor drum 61. The receiving portion 641 is formed in a side view substantially U shape with the front open, and receives the rotating shaft 746 of the developing roller 71 in the receiving portion 641.

揺動アーム640は、下フレーム610の左右の側壁611、612の前方に揺動可能に支持されている。揺動アーム640の揺動中心の前には、揺動アーム640を図15の
(a)の反時計回りに付勢するコイルバネ(図示せず)が設けられている。
The swing arm 640 is swingably supported in front of the left and right side walls 611 and 612 of the lower frame 610. A coil spring (not shown) for urging the swing arm 640 counterclockwise in FIG. 15 (a) is provided in front of the swing center of the swing arm 640.

このコイルバネの付勢力の設定は次のとおりである。現像カートリッジ7がユーザーによって取り外しレバー642の被押圧部642aを押圧されて時計回りに回転させられる操作により感光体カートリッジ6から離脱する。このときに、揺動アーム640から受ける力によって、現像カートリッジ7が離脱方向に跳ね上がることができる程度の設定である。 The setting of the urging force of this coil spring is as follows. The developing cartridge 7 is separated from the photoconductor cartridge 6 by an operation in which the pressed portion 642a of the removal lever 642 is pressed by the user and rotated clockwise. At this time, the setting is such that the developing cartridge 7 can be flipped up in the detaching direction by the force received from the swing arm 640.

この構成では、図15の(a)に示す現像カートリッジ7の取り外し(離脱)前の状態において、取り外しレバー642の被押圧部642aが、当接面744よりも現像ローラ71の回転軸746から遠い位置に配置されている。 In this configuration, in the state before the removal (disengagement) of the developing cartridge 7 shown in FIG. 15A, the pressed portion 642a of the removing lever 642 is farther from the rotating shaft 746 of the developing roller 71 than the contact surface 744. It is placed in position.

取り外しレバー642は、軸方向の断面において、感光体カートリッジ6の右側壁612の感光体ドラム61と揺動アーム640の間に、現像カートリッジ7の突出部741の前方付近に時計回りに回転可能に支持されている。取り外しレバー642はユーザーに押圧される被押圧部642aが設けられている。 The removal lever 642 can rotate clockwise in the axial cross section between the photoconductor drum 61 on the right side wall 612 of the photoconductor cartridge 6 and the swing arm 640 near the front of the protrusion 741 of the developing cartridge 7. It is supported. The removal lever 642 is provided with a pressed portion 642a that is pressed by the user.

図15の(b)に示すように、取り外しレバー642は、受け部641が現像ローラ71の回転軸746を受けた状態で、筐体700のリフト用リブ742の当接面744を上方へ移動させる。これにより、現像カートリッジ7を感光体カートリッジ6から離脱させることができる。 As shown in FIG. 15B, the removal lever 642 moves upward on the contact surface 744 of the lift rib 742 of the housing 700 in a state where the receiving portion 641 receives the rotating shaft 746 of the developing roller 71. Let me. As a result, the developing cartridge 7 can be separated from the photoconductor cartridge 6.

近年、現像カートリッジ7の高イールド化が求められており、現像カートリッジ7の重量が増大する傾向がある。現像ローラ71の回転軸746からリフト用リブ742の当接面744の距離が大きい方が、現像カートリッジ7を上方へ移動させることに有利である。 In recent years, there has been a demand for higher yields in the developing cartridge 7, and the weight of the developing cartridge 7 tends to increase. The larger the distance from the rotating shaft 746 of the developing roller 71 to the contact surface 744 of the lift rib 742, the more advantageous it is to move the developing cartridge 7 upward.

そこで、本実施例では、リフト用リブ742は、被押圧リブ743の被押圧部745と、突出部741の中心、すなわちアジテータ75の回転軸(中心軸)75Aの中心とを結ぶ線分を定義した際に、この線分と交差するこの線分の垂線上に配置している。換言すれば、リフト用リブ742は、被押圧部745と回転軸75Aの中心とを結ぶ線分に平行な方向に関して、被押圧部745と回転軸75Aとの間の領域に配置されている。 Therefore, in the present embodiment, the lift rib 742 defines a line segment connecting the pressed portion 745 of the pressed rib 743 and the center of the protruding portion 741, that is, the center of the rotation axis (central axis) 75A of the agitator 75. When it is done, it is placed on the perpendicular line of this line segment that intersects this line segment. In other words, the lift rib 742 is arranged in the region between the pressed portion 745 and the rotating shaft 75A in a direction parallel to the line segment connecting the pressed portion 745 and the center of the rotating shaft 75A.

また、図16の(a)は、取り外しレバー642の回転方向が逆の(反時計回り)の変形例を示している。この構成では、図16の(a)に示す現像カートリッジ7の取り外し
(離脱)前の状態において、取り外しレバー642の被押圧部642aが、当接面744よりも回転軸746に近い位置に配置されている。取り外しレバー642と現像カートリッジ7の他の部分、装置本体2、感光体カートリッジ6等との干渉を避けるためや、ユーザビリティ等を考慮して、取り外しレバー642をこのような配置としてもよい。
Further, FIG. 16A shows a modified example in which the rotation direction of the removal lever 642 is opposite (counterclockwise). In this configuration, in the state before the removal (disengagement) of the developing cartridge 7 shown in FIG. 16A, the pressed portion 642a of the removal lever 642 is arranged at a position closer to the rotation shaft 746 than the contact surface 744. ing. The removal lever 642 may be arranged in this way in order to avoid interference between the removal lever 642 and other parts of the developing cartridge 7, the apparatus main body 2, the photoconductor cartridge 6, and the like, and in consideration of usability and the like.

いずれにしても、図16の(b)に示すように、取り外しレバー642を所定量回転させることで、筐体700のリフト用リブ742の当接面744を上方へ移動させ、現像カートリッジ7を感光体カートリッジ6から離脱させることができる。 In any case, as shown in FIG. 16B, by rotating the removal lever 642 by a predetermined amount, the contact surface 744 of the lift rib 742 of the housing 700 is moved upward, and the developing cartridge 7 is moved. It can be detached from the photoconductor cartridge 6.

感光体カートリッジ6から離脱した現像カートリッジ7を取り外して、新品の現像カートリッジ7を再セッティングする。 The developing cartridge 7 detached from the photoconductor cartridge 6 is removed, and a new developing cartridge 7 is reset.

1・・画像形成装置、2・・装置本体、6・・感光体カートリッジ、7・・現像カートリッジ、610・・枠体、61・・感光体、63・・転写部材、71・・現像剤担持体、76・・メモリ手段、6A・・装着部、631・・第一の電気接点部、2B・・本体電気接点部、632・・第二の電気接点部、S・・シート 1 ... image forming device, 2 ... device body, 6 ... photoconductor cartridge, 7 ... developing cartridge, 610 ... frame, 61 ... photoconductor, 63 ... transfer member, 71 ... developer carrying Body, 76 ... Memory means, 6A ... Mounting part, 631 ... First electrical contact part, 2B ... Main body electrical contact part, 632 ... Second electrical contact part, S ... Sheet

Claims (6)

現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジであって、
枠体と、
前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、
前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、
前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、
前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、
前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、
前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、
前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、
前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とする感光体カートリッジ。
A seal that seals a developer carrier, a developing unit frame that constitutes an accommodating portion for accommodating a developer, and an opening provided on a surface of the developing unit frame that intersects the rotation axis of the developer carrier. A developing cartridge having a stop member and a stirring member for stirring the developer housed in the housing portion can be attached and detached, and can be detachably attached to the main body of the image forming apparatus for forming an image on a sheet. Photosensitive cartridge to be processed
With the frame
A photoconductor provided on the frame and forming a latent image for development with a developing agent from the housing portion, and a photoconductor.
A transfer member for transferring the image formed on the photoconductor to the sheet, and
A mounting part to which the developing cartridge is detachably mounted and
A lever provided at the end of the frame with respect to the direction of rotation of the photoconductor and movable from the first position to the second position and from the second position to the first position.
A pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion is provided.
When the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge, and the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed.
When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge.
When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developer carrier, at least a part of the lever overlaps the opening. Photoreceptor cartridge.
前記レバーにより前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジから離脱するよう移動するときに、前記押圧部材から受ける力により前記現像カートリッジが跳ね上げられることを特徴とする請求項1に記載の感光体カートリッジ。 Photosensitive member cartridge according to claim 1, wherein the developing cartridge by the lever the when moving to disengagement from the photosensitive member cartridge, and wherein said that the developer cartridge is splashed by the force applied from the pressing member. 現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、
前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、
を有するプロセスカートリッジであって、
前記感光体カートリッジは、
枠体と、
前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、
前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、
前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、
前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、
前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、
前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、
前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、
前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とするプロセスカートリッジ。
A seal that seals a developer carrier, a developing unit frame that constitutes an accommodating portion for accommodating a developer, and an opening provided on a surface of the developing unit frame that intersects the rotation axis of the developer carrier. A developing cartridge having a stop member and a stirring member for stirring the developer contained in the housing portion.
A photoconductor cartridge that can be attached to and detached from the developing cartridge and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus that forms an image on a sheet.
Is a process cartridge with
The photoconductor cartridge is
With the frame
A photoconductor provided on the frame and forming a latent image for development with a developer from the housing portion, and a photoconductor.
A transfer member for transferring an image formed on the photoconductor to the sheet, and
A mounting part to which the developing cartridge is detachably mounted and
A lever provided at the end of the frame with respect to the direction of rotation of the photoconductor and movable from the first position to the second position and from the second position to the first position.
A pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion is provided.
When the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge, and the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed.
When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge.
When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developer carrier, at least a part of the lever overlaps the opening. Process cartridge.
現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、 A seal that seals a developer carrier, a developing unit frame that constitutes an accommodating portion for accommodating a developer, and an opening provided on a surface of the developing unit frame that intersects the rotation axis of the developer carrier. A developing cartridge having a stop member and a stirring member for stirring the developer contained in the housing portion.
前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、 A photoconductor cartridge that can be attached to and detached from the developing cartridge and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus that forms an image on a sheet.
を有するプロセスカートリッジであって、Is a process cartridge with
前記感光体カートリッジは、 The photoconductor cartridge is
枠体と、 With the frame
前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、 A photoconductor provided on the frame and forming a latent image for development with a developer from the housing portion, and a photoconductor.
前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、 A transfer member for transferring an image formed on the photoconductor to the sheet, and
前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、 A mounting part to which the developing cartridge is detachably mounted and
前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、 A lever provided at the end of the frame with respect to the direction of rotation of the photoconductor and movable from the first position to the second position and from the second position to the first position.
前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、 A pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion is provided.
前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、 When the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge, and the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed.
前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、 When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge.
前記現像ユニット枠体は、前記現像剤担持体の回転軸に交差する方向において、一方側の端部から前記現像剤担持体が配置される他方側の端部に向けて、前記収容部の内部に侵入するように形成された凹部を備え、前記現像剤担持体の回転軸の方向において、前記凹部は前記開口から離れた位置に配置され、 The developing unit frame is inside the accommodating portion in a direction intersecting the rotation axis of the developing agent carrier from one end toward the other end on which the developing agent carrier is arranged. The recess is provided at a position away from the opening in the direction of the axis of rotation of the developer carrier.
前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developer carrier, at least a part of the lever overlaps the opening. Process cartridge.
現像剤担持体と、現像剤を収容する収容部を構成する現像ユニット枠体と、前記現像ユニット枠体の前記現像剤担持体の回転軸に交差する面に設けられた開口を封止する封止部材と、前記収容部に収容された前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、を有する現像カートリッジと、 A seal that seals a developer carrier, a developing unit frame that constitutes an accommodating portion for accommodating a developer, and an opening provided on a surface of the developing unit frame that intersects the rotation axis of the developer carrier. A developing cartridge having a stop member and a stirring member for stirring the developer contained in the housing portion.
前記現像カートリッジを着脱可能であり、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体に対して取り外し可能に装着される感光体カートリッジと、 A photoconductor cartridge that can be attached to and detached from the developing cartridge and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus that forms an image on a sheet.
を有するプロセスカートリッジであって、Is a process cartridge with
前記感光体カートリッジは、 The photoconductor cartridge is
枠体と、 With the frame
前記枠体に設けられ、前記収容部からの現像剤で現像するための潜像が形成される感光体と、 A photoconductor provided on the frame and forming a latent image for development with a developer from the housing portion, and a photoconductor.
前記感光体に形成された画像を前記シートに転写するための転写部材と、 A transfer member for transferring an image formed on the photoconductor to the sheet, and
前記現像カートリッジが取り外し可能に装着される装着部と、 A mounting part to which the developing cartridge is detachably mounted and
前記感光体の回転軸方向に関して前記枠体における端部に設けられ、第1位置から第2位置に、及び第2位置から第1位置に移動可能なレバーと、 A lever provided at the end of the frame with respect to the direction of rotation of the photoconductor and movable from the first position to the second position and from the second position to the first position.
前記装着部に装着された前記現像カートリッジを押圧する押圧部材と、を備え、 A pressing member for pressing the developing cartridge mounted on the mounting portion is provided.
前記レバーが前記第1位置にあるとき、前記押圧部材は前記現像カートリッジを押圧し、前記現像カートリッジの前記感光体に対する位置は前記現像剤による現像が行われるときの位置であり、 When the lever is in the first position, the pressing member presses the developing cartridge, and the position of the developing cartridge with respect to the photoconductor is the position when development with the developing agent is performed.
前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、 When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever moves the developing cartridge away from the photoconductor cartridge.
前記現像カートリッジは、前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で前記感光体カートリッジの受け部に係合する係合部と、前記レバーが前記第1位置から前記第2位置に移動するときに、前記レバーが当接する当接部を含み、 The developing cartridge includes an engaging portion that engages with a receiving portion of the photoconductor cartridge with the developing cartridge mounted on the mounting portion, and when the lever moves from the first position to the second position. Includes a contact portion with which the lever abuts.
前記現像カートリッジが前記装着部に装着され、前記レバーが前記第1位置にある状態から前記第2位置に移動したときに、前記レバーは前記係合部が前記受け部に係合した状態で、前記現像カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するよう移動させ、 When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and the lever is moved from the first position to the second position, the lever is in a state where the engaging portion is engaged with the receiving portion. The developing cartridge is moved so as to be separated from the photoconductor cartridge.
前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記当接部と前記開口は前記撹拌部材の回転中心よりも前記係合部から遠い位置に位置され、 When viewed along the rotation axis of the developer carrier, the contact portion and the opening are located far from the engaging portion with respect to the rotation center of the stirring member.
前記現像カートリッジが前記装着部に装着された状態で、前記現像剤担持体の回転軸に沿って見たときに、前記レバーの少なくとも一部は前記開口にオーバーラップしていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 When the developing cartridge is mounted on the mounting portion and viewed along the rotation axis of the developer carrier, at least a part of the lever overlaps the opening. Process cartridge.
前記レバーにより前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジから離脱するよう移動するときに、前記押圧部材から受ける力により前記現像カートリッジが跳ね上げられることを特徴とする請求項3乃至5のいずれか1項に記載のプロセスカートリッジ。 The invention according to any one of claims 3 to 5, wherein when the developing cartridge is moved away from the photoconductor cartridge by the lever, the developing cartridge is flipped up by a force received from the pressing member. The described process cartridge.
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