JP6882107B2 - 帯電圧測定装置及び帯電圧測定方法 - Google Patents

Description

本発明は、表示パネルの表面に貼り合わせられている保護フィルムを剥離する際の帯電圧を測定するための帯電圧測定装置及び帯電圧測定方法に関する。

表示装置に用いられる液晶パネルや有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルなどの表示パネルには、通常、その表面を保護するために保護フィルムが貼り合わせられている。表示パネルは、保護フィルムが貼り合わせられたまま搬送され、表示装置の製造後に表示パネルの表面から保護フィルムが剥離される。

この種の表示パネルには、多くの電気部品が実装されている。例えば液晶表示パネルには、ＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）や、ＴＦＴを駆動するためのドライバーＩＣ（Integrated Circuit）などが備えられている。そのため、表示パネルの表面から保護フィルムを剥離させる際に、その表面に生じる帯電圧によって、ＴＦＴやドライバーＩＣなどの電気部品が破壊されるおそれがある。

そこで、表示パネルの表面電位を帯電検出部で検出し、検出した表面電位に基づいて保護フィルムの剥離速度を制御することにより、パネル表面における表面電位の上昇を防ぐことができるような保護フィルム剥離装置が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。

特開２００８−５１９０６号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されているような構成では、帯電検出部が、表示パネルの保護フィルムが剥離される側の面に対して反対側に配置されている。そのため、表示パネルの保護フィルムが剥離される側の面の帯電圧を正確に測定することができないという問題がある。

また、上記特許文献１に開示されているような構成では、帯電検出部を移動させるための第１の移動部が備えられており、この第１の移動部により帯電検出部を移動させながら帯電圧の測定が行われる。そのため、帯電検出部と表示パネルとの距離にばらつきが生じやすく、測定精度がさらに悪くなるという問題がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、表示パネルの表面の帯電圧を精度よく測定することができる帯電圧測定装置及び帯電圧測定方法を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る帯電圧測定装置は、表示パネルの表面に貼り合わせられている保護フィルムを剥離する際の帯電圧を測定するための帯電圧測定装置であって、保持部と、剥離機構と、測定器とを備える。前記保持部は、前記表示パネルを保持する。前記剥離機構は、前記保持部を所定の移動方向に移動させることにより、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる。前記測定器は、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置よりも前記移動方向の下流側において、前記表面に対向するように定位置に固定され、前記表面の帯電圧を測定する。

このような構成によれば、表示パネルを保持する保持部を所定の移動方向に移動させることにより、表示パネルの表面から保護フィルムが剥離される。これにより、表示パネルの表面から保護フィルムが剥離される位置（剥離位置）を一定に保ちながら、保護フィルムを剥離させることが可能になる。したがって、測定器を移動させることなく剥離位置よりも下流側に対向するように定位置に固定することにより、表示パネルの保護フィルムが剥離される側の面の帯電圧を精度よく測定することができる。

（２）前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる際の前記保持部の移動速度は、１０〜１００ｍ／ｍｉｎであることが好ましい。

このような構成によれば、保持部を適切な移動速度で移動させながら、表示パネルの表面から保護フィルムを剥離させることができるため、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネルの表面の帯電圧をより精度よく測定することができる。

（３）前記測定器は、５〜５０ｍｍの間隔を隔てて前記表示パネルの表面に対向するように定位置に固定されることが好ましい。

このような構成によれば、測定器を適切な位置に固定して帯電圧を測定しながら、表示パネルの表面から保護フィルムを剥離させることができるため、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネルの表面の帯電圧をより精度よく測定することができる。

（４）前記剥離機構は、設定された移動速度で前記保持部を前記移動方向に移動させる移動機構を有していてもよい。

このような構成によれば、設定された移動速度で保持部を精度よく移動させることができる。したがって、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネルの表面の帯電圧をさらに精度よく測定することができる。

（５）前記保持部は、前記移動方向に移動自在であってもよい。この場合、前記剥離機構は、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離する際に前記表示パネルに作用する力によって、前記保持部を前記移動方向に移動させてもよい。

このような構成によれば、表示パネルの表面から保護フィルムを連続的に剥離させることにより、保護フィルムを剥離する際に表示パネルに作用する力によって、保持部を安定して移動させることができる。したがって、移動機構を備えていない簡単な構成であっても、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネルの表面の帯電圧を精度よく測定することができる。

（６）本発明に係る帯電圧測定方法は、表示パネルの表面に貼り合わせられている保護フィルムを剥離する際の帯電圧を測定するための帯電圧測定方法であって、剥離ステップと、測定ステップとを含む。前記剥離ステップでは、前記表示パネルを保持する保持部を所定の移動方向に移動させることにより、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる。前記測定ステップでは、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置よりも前記移動方向の下流側において、前記表面に対向するように定位置に固定された測定器により、前記表面の帯電圧を測定する。

本発明によれば、測定器を移動させることなく剥離位置に対向するように定位置に固定することにより、表示パネルの保護フィルムが剥離される側の面の帯電圧を精度よく測定することができる。

本発明の一実施形態に係る帯電圧測定装置の構成例を示した概略側面図である。 帯電圧測定装置の概略平面図である。 帯電圧測定装置の電気的構成の一例を示したブロック図である。 帯電圧測定装置の変形例を部分的に示した概略側面図である。

１．帯電圧測定装置の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る帯電圧測定装置１の構成例を示した概略側面図である。また、図２は、帯電圧測定装置１の概略平面図である。この帯電圧測定装置１は、表示パネル２の表面２１に貼り合わせられている保護フィルム２２を剥離する際に、当該表面２１に生じる電圧（帯電圧）を測定するための装置である。帯電圧測定装置１には、保持部１１、剥離機構１２及び測定器１３などが備えられている。

表示パネル２は、例えば偏光板（図示せず）を備えた液晶パネルである。表示パネル２には、偏光板の表面を保護するために、粘着剤（図示せず）を介して保護フィルム２２が貼り合わせられている。また、液晶パネルには、ＴＦＴやドライバーＩＣなどの電気部品（図示せず）が実装されている。

表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離する際には、静電気により表面２１が帯電し、その帯電圧によって電気部品が破壊されるおそれがある。そこで、本実施形態に係る帯電圧測定装置１を用いて表示パネル２の表面２１の帯電圧を測定すれば、許容値以上の帯電圧が生じないかどうかを確認することができる。

表示パネル２は、保持部１１により保持される。保持部１１は、例えば平板状の載置台であり、その上面が表示パネル２を載置して保持するための保持面１１１を構成している。保持部１１の底部には、複数のローラ１１２が設けられている。保持部１１は、複数のローラ１１２の回転によって所定の移動方向Ｄ１に移動可能となっている。

表示パネル２は、保護フィルム２２側とは反対側の面が保持部１１の保持面１１１上に載置される。保持面１１１は、例えば水平方向に延びる平坦面により構成されている。保持部１１には、保持面１１１上で表示パネル２を固定するための固定機構（図示せず）が備えられており、表示パネル２から保護フィルム２２を剥離する際に、表示パネル２が保持面１１１から離間したり、保持面１１１上でずれたりするのを防止できるようになっている。固定機構としては、表示パネル２を保持面１１１上に吸着させる吸着機構などを例示することができるが、これに限られるものではない。

剥離機構１２は、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させるための機構である。剥離機構１２には、剥離回転バー１２１、角度変更ロール１２２及び巻取ロール１２３などが備えられている。剥離回転バー１２１、角度変更ロール１２２及び巻取ロール１２３は、それぞれフレーム（図示せず）により回転可能に保持されており、保持部１１は、当該フレームに対して相対的に移動可能に設けられている。

本実施形態では、剥離機構１２が保持部１１を所定の移動方向Ｄ１に移動させることにより、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させることができるようになっている。上記移動方向Ｄ１は、例えば保持面１１１に対して平行方向であり、この例では水平方向である。

保護フィルム２２は、まず端縁部２２１において表示パネル２の表面２１から剥離され、その端縁部２２１が剥離方向Ｄ２に引っ張られることにより、表面２１から徐々に剥離される（図２参照）。剥離方向Ｄ２は、例えば図２に示す平面視において、保持部１１の移動方向Ｄ１に対して反対方向である。表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２が剥離される位置（剥離位置Ｐ）、すなわち剥離される保護フィルム２２の裏面と表示パネル２の表面２１との境界位置は、剥離方向Ｄ２に対して直交方向に沿って直線状に延びている。

剥離回転バー１２１、角度変更ロール１２２及び巻取ロール１２３は、それぞれ剥離方向Ｄ２に対して直交方向に延びている。保護フィルム２２の端縁部２２１は、例えば別のフィルム又はテープなどからなる接続部材２３を介して巻取ロール１２３に接続され、巻取ロール１２３が回転することにより、巻取ロール１２３の外周面に巻き取られる。これにより、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を連続的に剥離しながら、保護フィルム２２に張力を与えた状態で巻取ロール１２３に巻き取ることができる。

剥離回転バー１２１は、回転自在に保持されており、表示パネル２の表面２１から剥離される保護フィルム２２の表面に対して、剥離位置Ｐと巻取ロール１２３との間で接触する。したがって、巻取ロール１２３により巻き取られる保護フィルム２２から作用する力によって、剥離回転バー１２１が回転しながら保護フィルム２２が搬送されることとなる。

角度変更ロール１２２は、回転自在に保持されており、表示パネル２の表面２１から剥離される保護フィルム２２の裏面に対して、剥離回転バー１２１と巻取ロール１２３との間で接触する。この角度変更ロール１２２は、図１に破線で示すように、平行移動可能に保持されている。したがって、角度変更ロール１２２の位置を平行移動させることにより、剥離位置Ｐで剥離される保護フィルム２２の角度を変更することができる。これにより、保護フィルム２２をその種類に応じて適切な角度で表示パネル２の表面２１から剥離させることができる。ただし、角度変更ロール１２２は省略することも可能である。

測定器１３は、保護フィルム２２が剥離された表示パネル２の表面２１に対向するように配置され、当該表面２１の帯電圧を測定する。具体的には、測定器１３は、剥離位置Ｐよりも移動方向Ｄ１の下流側に位置している。測定器１３の位置は、できるだけ剥離位置Ｐに近い方が好ましいが、剥離される保護フィルム２２に干渉しない位置に配置される。測定器１３は、剥離位置Ｐに対して定位置に固定されている。すなわち、測定器１３は、測定中に移動しないように、予め定められた一定の位置に固定される。なお、測定中でないときには測定器１３が移動可能な構成であってもよい。

この帯電圧測定装置１では、保護フィルム２２に張力が与えられた状態で、図１及び図２に破線で示すように、表示パネル２を保持する保持部１１を所定の移動方向Ｄ１に移動させることにより、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２が剥離される（剥離ステップ）。これにより、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２が剥離される位置（剥離位置Ｐ）を一定に保ちながら、保護フィルム２２を剥離させることが可能になる。

このとき、剥離位置Ｐよりも移動方向Ｄ１の下流側において、測定器１３により表示パネル２の表面２１の帯電圧が測定される（測定ステップ）。したがって、測定器１３を移動させることなく剥離位置Ｐよりも下流側に対向するように定位置に固定することにより、表示パネル２の保護フィルム２２が剥離される側の面（表面２１）の帯電圧を精度よく測定することができる。

測定器１３は、例えば５〜５０ｍｍの間隔を隔てて表示パネル２の表面２１に対向するように定位置に固定されている。これにより、測定器１３を適切な位置に固定して帯電圧を測定しながら、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させることができるため、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネル２の表面２１の帯電圧をより精度よく測定することができる。

この例では、表示パネル２の向きが移動方向Ｄ１に対して傾斜している。すなわち、矩形状の表示パネル２の長辺方向及び短辺方向が、それぞれ移動方向Ｄ１に対して傾斜している。その結果、保護フィルム２２は、表示パネル２の角部に対応する位置の端縁部２２１から剥離されるようになっている。ただし、このような構成に限らず、例えば表示パネル２の長辺方向又は短辺方向が移動方向Ｄ１に対して平行に配置されることにより、表示パネルの長辺又は短辺に沿った端縁部から保護フィルム２２が剥離されるような構成であってもよい。

２．帯電圧測定装置の電気的構成
図３は、帯電圧測定装置１の電気的構成の一例を示したブロック図である。この帯電圧測定装置１の動作は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む制御部１０がプログラムを実行することにより制御される。制御部１０には、上述の剥離機構１２及び測定器１３の他、表示部１４などが電気的に接続されている。

剥離機構１２は、剥離用モータ１２４を備えている。剥離用モータ１２４は、巻取ロール１２３に対してギヤ（図示せず）などを介して機械的に接続されている。この剥離用モータ１２４を駆動させることにより、巻取ロール１２３を回転させ、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させながら巻取ロール１２３に巻き取ることができる。巻取ロール１２３の回転速度は、予め設定された一定の速度であってもよいし、ユーザが任意の速度に設定できてもよい。

本実施形態では、保持部１１を移動方向Ｄ１に移動させるための移動機構１２０が剥離機構１２に備えられている。移動機構１２０は、保持部１１に対してギヤ（図示せず）などを介して機械的に接続された移動用モータ１２５を備えている。この移動用モータ１２５を駆動させることにより、保持部１１を設定された移動速度で移動方向Ｄ１に移動させることができる。上記移動速度は、予め設定された一定の速度であってもよいし、ユーザが任意の速度に設定できてもよい。

移動用モータ１２５は、剥離用モータ１２４と同期して駆動される。すなわち、剥離用モータ１２４により保護フィルム２２が巻き取られる速度と同じ速度で、移動用モータ１２５により保持部１１が移動方向Ｄ１に移動される。ただし、巻取ロール１２３の回転、及び、保持部１１の移動が、１つのモータの駆動により同期して行われるような構成であってもよい。

表示部１４は、例えば液晶表示器により構成される。表示部１４には、測定器１３により測定した表示パネル２の表面２１の電圧値などの測定結果が表示される。ユーザは、表示部１４に表示される測定結果を確認することにより、測定対象物である表示パネル２の使用可否を評価することができる。その評価に基づいて、例えば保護フィルム２２の粘着剤に含まれる帯電防止剤の量を増やすなどの改善措置を行うことも可能である。ただし、表示部１４は、測定器１３とは分離して設けられた構成に限らず、例えば測定器１３と一体的に設けられた構成などであってもよい。

このように、本実施形態では、移動機構１２０を用いて、設定された移動速度で保持部１１を精度よく移動させることができる。したがって、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネル２の表面２１の帯電圧をさらに精度よく測定することができる。

表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させる際の保持部１１の移動速度は、例えば１０〜１００ｍ／ｍｉｎである。これにより、保持部１１を適切な移動速度で移動させながら、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させることができるため、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネル２の表面２１の帯電圧をより精度よく測定することができる。

３．帯電圧測定装置の変形例
図４は、帯電圧測定装置１の変形例を部分的に示した概略側面図である。この例では、保持部１１を移動機構１２０により移動させるのではなく、保護フィルム２２を剥離する際に表示パネル２に作用する力によって移動させるようになっている点が、上記実施形態とは異なっている。

具体的には、保持部１１が、上述の移動方向Ｄ１に沿って移動自在となっている。すなわち、保持部１１に設けられた複数のローラ１１２が回転自在となっており、保持部１１に外力が作用した場合には、保持部１１が移動方向Ｄ１に沿って自由に移動できるようになっている。

また、剥離位置Ｐの近傍には、剥離部材２４が固定されている。表示パネル２の表面２１から剥離される保護フィルム２２は、その表面が剥離部材２４に摺接し、移動方向Ｄ１から剥離方向Ｄ２へと方向転換されて案内される。ただし、剥離部材２４は、固定された構成に限らず、例えば剥離される保護フィルム２２から作用する力によって回転可能なロールなどにより構成されていてもよい。

この場合、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させると、保護フィルム２２には図４に矢印Ｄ２で示す剥離方向に力が作用する。保護フィルム２２を連続的に剥離させた場合には、保護フィルム２２の粘着剤と表示パネル２の表面２１との間に生じる粘着力によって、表示パネル２が移動方向Ｄ１に引っ張られ、表示パネル２には図４に矢印Ｄ３で示す方向に力が作用する。この保護フィルム２２を剥離する際に表示パネル２に作用する力によって、保持部１１を移動方向Ｄ１に移動させることができる。

この例では、表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を連続的に剥離させることにより、保護フィルム２２を剥離する際に表示パネル２に作用する力によって、保持部１１を安定して移動させることができる。したがって、移動機構１２０を備えていない簡単な構成であっても、測定結果にばらつきが生じにくく、表示パネル２の表面２１の帯電圧を精度よく測定することができる。

４．その他の変形例
表示パネル２の表面２１から保護フィルム２２を剥離させるための剥離機構１２は、巻取ロール１２３に保護フィルム２２を巻き取るような構成に限らず、単に保護フィルム２２を引っ張ることにより剥離させるような構成などであってもよい。

以上の実施形態では、表示パネル２が液晶パネルである場合について説明した。しかし、本発明は、液晶パネルに限らず、有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルなどの他の表示パネルにも適用可能である。

また、以上の実施形態では、帯電圧測定装置１を用いて表示パネル２の表面２１の帯電圧を自動で測定するような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、ユーザが操作を行うことにより、剥離ステップ及び測定ステップの少なくとも一方が手動で行われてもよい。

５．帯電圧測定の実験結果
以下では、帯電圧測定装置を用いて表示パネルの表面の帯電圧を複数の測定条件で測定した結果について説明する。測定に使用した表示パネル２のサイズは、ＪＩＳ（日本工業規格）におけるＡ４サイズである。本発明に係る帯電圧測定装置は、Ａ４サイズ以外の表示パネルにも使用可能であるが、帯電圧による表示パネルの故障などはサイズが大きい表示パネルほど生じやすいため、本発明はＡ４サイズ以上の表示パネルに使用する価値が高い。

各測定条件で測定を行う際には、同一のロットの巻物から保護フィルムを１００枚ずつランダムに切り出し、表示パネルに貼り合わせることにより、１００個の測定対象物を作製した。そして、これらの測定対象物を帯電圧測定装置に順次セットし、各表示パネルの中央部の１点で帯電圧を測定することにより、その測定結果に基づいて標準偏差を算出した。その結果は、以下の表１の通りである。

（１）実施例１
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して３０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における実施例１である。この測定結果の通り、実施例１では、標準偏差が０．０１３という比較的小さい値（０．０５未満）となり、帯電圧を精度よく測定できることが分かった。

（２）実施例２
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、１０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して３０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における実施例２である。この測定結果の通り、実施例２では、標準偏差が０．０２０という比較的小さい値（０．０５未満）となり、帯電圧を精度よく測定できることが分かった。

（３）実施例３
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、１００ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して３０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における実施例３である。この測定結果の通り、実施例３では、標準偏差が０．０３１という比較的小さい値（０．０５未満）となり、帯電圧を精度よく測定できることが分かった。

（４）実施例４
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して５ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における実施例４である。この測定結果の通り、実施例４では、標準偏差が０．０３１という比較的小さい値（０．０５未満）となり、帯電圧を精度よく測定できることが分かった。

（５）実施例５
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して５０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における実施例５である。この測定結果の通り、実施例５では、標準偏差が０．０１１という比較的小さい値（０．０５未満）となり、帯電圧を精度よく測定できることが分かった。

（６）比較例１
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの裏面に対して３０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における比較例１である。具体的には、治具を用いて保持部の裏面に測定器を取り付けるとともに、保持部における測定点（表示パネルの中央部の１点）に対応する位置に貫通孔を設けることにより、表示パネルの裏面の帯電圧を測定した。この測定結果の通り、比較例１では、標準偏差が０．０３２という比較的小さい値（０．０５未満）となった。

比較例１では、表示パネルの裏面だけでなく、表面に対して３０ｍｍ間隔を隔てた位置でも測定器により帯電圧を同時に測定し、標準偏差を算出した。そのときの標準偏差は０．０６９という比較的大きい値（０．０５以上）となった。このように、表示パネルの裏面の帯電圧を測定したときと、表面の帯電圧を測定したときとでは、標準偏差に大きなばらつきがあることから、比較例１では、実施例１〜５の場合と比べると帯電圧の測定精度が低いことが分かる。

（７）比較例２
表示パネルを動かさずに３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、測定器を移動方向Ｄ１とは反対方向に移動させ、表示パネルの表面に対して３０ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における比較例２である。この測定結果の通り、比較例２では、標準偏差が０．１９という比較的大きい値（０．０５以上）となり、実施例１〜５の場合と比べると帯電圧の測定精度が低いことが分かった。

（８）参考例１
測定器を動かさずに表示パネルを移動方向Ｄ１に移動させることにより、３０ｍ／ｍｉｎの剥離速度で保護フィルムを剥離しながら、表示パネルの表面に対して３ｍｍの間隔を隔てた位置で測定器により帯電圧を測定した結果が、上記表１における参考例１である。この測定結果の通り、参考例１では、標準偏差が０．１２という比較的大きい値（０．０５以上）となり、実施例１〜５の場合と比べると帯電圧の測定精度が低いことが分かった。

以上のような実験結果によれば、表示パネルから保護フィルムを剥離させる際の剥離速度（保持部の移動速度）は、１０〜１００ｍ／ｍｉｎが好ましいことが分かった。また、測定器は、表示パネルの表面に対向するように配置され、その表面との間隔は５〜５０ｍｍが好ましいことが分かった。

１ 帯電圧測定装置
２ 表示パネル
１０ 制御部
１１ 保持部
１２ 剥離機構
１３ 測定器
１４ 表示部
２１ 表面
２２ 保護フィルム
２３ 接続部材
２４ 剥離部材
１１１ 保持面
１１２ ローラ
１２０ 移動機構
１２１ 剥離回転バー
１２２ 角度変更ロール
１２３ 巻取ロール
１２４ 剥離用モータ
１２５ 移動用モータ
２２１ 端縁部

Claims (8)

1. 表示パネルの表面に貼り合わせられている保護フィルムを剥離する際の帯電圧を測定するための帯電圧測定装置であって、
   前記表示パネルを保持する保持部と、
   前記保持部を所定の移動方向に移動させることにより、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる剥離機構と、
   前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置よりも前記移動方向の下流側において、前記表面に対向するように定位置に固定され、前記表面の帯電圧を測定する測定器とを備えることを特徴とする帯電圧測定装置。
2. 前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる際の前記保持部の移動速度が、１０〜１００ｍ／ｍｉｎであることを特徴とする請求項１に記載の帯電圧測定装置。
3. 前記測定器は、５〜５０ｍｍの間隔を隔てて前記表示パネルの表面に対向するように定位置に固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の帯電圧測定装置。
4. 前記剥離機構は、設定された移動速度で前記保持部を前記移動方向に移動させる移動機構を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の帯電圧測定装置。
5. 前記保持部は、前記移動方向に移動自在であり、
   前記剥離機構は、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離する際に前記表示パネルに作用する力によって、前記保持部を前記移動方向に移動させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の帯電圧測定装置。
6. 前記測定器は、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置に対して定位置に固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の帯電圧測定装置。
7. 表示パネルの表面に貼り合わせられている保護フィルムを剥離する際の帯電圧を測定するための帯電圧測定方法であって、
   前記表示パネルを保持する保持部を所定の移動方向に移動させることにより、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムを剥離させる剥離ステップと、
   前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置よりも前記移動方向の下流側において、前記表面に対向するように定位置に固定された測定器により、前記表面の帯電圧を測定する測定ステップとを含むことを特徴とする帯電圧測定方法。
8. 前記測定器は、前記表示パネルの表面から前記保護フィルムが剥離される位置に対して定位置に固定されていることを特徴とする請求項７に記載の帯電圧測定方法。

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