JP6731579B2 - 洗濯機 - Google Patents

Description

本発明は、洗い、すすぎ、脱水行程を行う洗濯機に関するものである。

従来、この種の洗濯機は、脱水時の振動を抑制するために、洗濯兼脱水槽の上部にバランサー装置を配設する構成が提案されている。バランサー装置は、上部環状ケースと下部環状ケースとを溶着して密封した環状体を形成し、環状体内に所定量の液体を封入することにより、洗濯兼脱水槽内の衣類等の偏りなどでアンバランスが生じた際に、環状体内の液体が偏りとは反対側に移動することで振動を抑制するようになっている（例えば、特許文献１参照）。

従来のバランサー装置は、脱水時の洗濯兼脱水槽の回転が上昇していく過程において、環状体内の液体が回転速度の上昇より遅れた移動となり、定常回転時では１８０°遅れとなることから、特に定常回転時の振動抑制効果が大きくなる。

上記の原理から、環状体の高さ寸法や環状体の径方向の幅寸法を大きく設定することにより、振動抑制効果が大きくなる。

しかしながら、バランサー装置は、洗濯兼脱水槽の上部に設けられているため、外径は洗濯兼脱水槽の大きさに、内径は洗濯物の出し入れを考慮した大きさに、高さは製品の高さと洗濯兼脱水槽の容積により制限されるため、従来の洗濯機は、多重の環状室に区画したバランサー装置が設けられている。

図１２は、従来の洗濯機のバランサー装置の要部を透過した斜視図である。

図１２において、バランサー装置４０には、上部環状ケース４１と下部環状ケース４２から成る環状体４３が形成されている。

上部環状ケース４１には、同心円状に環状の上部区画壁４７、４８を設けている。また、下部環状ケース４２には、上部環状区画壁４７、４８の下端と当接する下部区画壁５０、５１が設けられている。

上部区画壁４７、４８と下部区画壁５０、５１によって、環状体４３内は、径方向に３重の環状室４４、４５、４６を区画形成している。環状室４４、４５、４６内には、それぞれ所定の液体（図示せず）が封入されている。

各環状室４４、４５、４６の外周側の上部側壁には、外周側の側壁から放射状に上部仕切壁４９ａ、４９ｂ、４９ｃを複数形成している。上部仕切壁４９ａ、４９ｂ、４９ｃと各環状室４４、４５、４６の内周側の側壁との間には、空気が流通する空気流通口５３ａ、５３ｂ、５３ｃが形成されている。

各環状室４４、４５、４６の外周側の下部側壁には、下部仕切壁５２ａ、５２ｂ、５２ｃが形成されている。下部仕切壁５２ａ、５２ｂ、５２ｃと各環状室４４、４５、４６の内周側の側壁との間には、各環状室４４、４５、４６に封入される液体が流通する液体流通口５４ａ、５４ｂ、５４ｃが形成されている。

上記のバランサー装置４０を洗濯兼脱水槽（図示せず）の上部に装着することにより、
洗濯兼脱水槽内にて洗濯物によるアンバランス状態が発生した際に、バランサー装置４０内の液体が液体流通口５４ａ、５４ｂ、５４ｃ内をアンバランスが解消する位置に移動する。液体の移動に伴って各環状室４４、４５、４６内の空気が上部環状ケース４１の空気流通口５３ａ、５３ｂ、５３ｃを通って移動するので、液体がスムーズに移動して洗濯兼脱水槽４の振動抑制を行なう。

特開平６−７９０８７号公報

しかしながら、前記従来の構成のバランサー装置では、特に洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、洗濯兼脱水槽が大きく振動することにより、バランサー装置内の液体が大きく移動し、バランサー装置内の振動抑制効果が低減する課題があった。

本発明は、前記課題を解決するもので、特に洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、優れた振動抑制効果を発揮する洗濯機を提供することを目的としている。

前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、洗濯機本体と、前記洗濯機本体の内部に防振支持された水槽と、前記水槽に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動するモータと、前記モータ等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の一連の工程を逐次制御する制御手段と、前記洗濯兼脱水槽の上部周縁部に配設された密閉円環状のバランサー装置と、を備え、前記バランサー装置は、内部に液体が封入された環状室を有し、前記環状室の内部には複数個の仕切壁を形成し、前記仕切壁は少なくとも、前記環状室の外周側壁から前記環状室の内周側壁に向けて下方に傾斜する傾斜部を有し、前記傾斜部の水平面からの傾斜角は、洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、遠心力により前記液体が前記環状室の外周側壁面に向けて傾斜するときの水平面からの傾斜角と略同一となるよう形成し、前記傾斜部は、前記傾斜角のまま前記内周側壁まで伸延する構成としたものである。

これによって、特に洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、優れた振動抑制効果を発揮できる。

本発明によれば、特に洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、優れた振動抑制効果を発揮できる。

実施の形態１にかかる洗濯機の縦断面図 同洗濯機のバランサー装置の要部を透過した斜視図 同洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 同洗濯機の運転停止時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 同洗濯機の無負荷定常回転時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 同洗濯機の二次共振時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 同洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図 比較例１の従来の洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 比較例１の従来の洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図 比較例２の従来の洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図 比較例２の従来の洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図 従来の洗濯機のバランサー装置の要部を透過した斜視図

第１の発明は、洗濯機本体と、前記洗濯機本体の内部に防振支持された水槽と、前記水槽に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動するモータと、前記モータ等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の一連の工程を逐次制御する制御手段と、前記洗濯兼脱水槽の上部周縁部に配設された密閉円環状のバランサー装置と、を備え、前記バランサー装置は、内部に液体が封入された環状室を有し、前記環状室の内部には複数個の仕切壁を形成し、前記仕切壁は少なくとも、前記環状室の外周側壁から前記環状室の内周側壁に向けて下方に傾斜する傾斜部を有し、前記傾斜部の水平面からの傾斜角は、洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、遠心力により前記液体が前記環状室の外周側壁面に向けて傾斜するときの水平面からの傾斜角と略同一となるよう形成し、前記傾斜部は、前記傾斜角のまま前記内周側壁まで伸延することにより、特に洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、優れた振動抑制効果を発揮できる。

第２の発明は、特に、第１の発明の洗濯機の前記仕切壁には、前記傾斜部の上端部と連結して前記環状室の外周側壁と一体となり、縦状に延伸する略垂直部を有することにより、アンバランスが無い状態で、環状室内の液体が一定せず絶えず動こうとして不安定になることを抑制することができる。

第３の発明は、特に、第２の発明の洗濯機の前記略垂直部の径方向の幅が、前記洗濯兼脱水槽の無負荷定常回転時に、遠心力により前記液体が前記環状室の外周側壁に略垂直形状に張り付くときの前記液体の径方向の幅の略１／２となるよう形成することにより、洗濯兼脱水槽の定常回転時において、アンバランス状態時の液体の移動を可能にしつつ、大きなアンバランスがない状態での液体の移動を制限できる。

第４の発明は、特に、第１または第２の発明の洗濯機の前記仕切壁には、前記垂直部の上端部と連結して前記環状室内の外周側壁から内周側壁まで延伸する横断部を有することにより、バランサー装置に働く遠心力に対する強度を上げることができる。

第５の発明は、特に、第１から第４のいずれか１つの発明の洗濯機の前記バランサー装置は径方向に多層の環状室を形成することにより、多層の環状室内に液体を封入できるため、振動抑制効果を増大できる。

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本会時を十分理解するために、提供されているのであって、これらにより、特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。

（実施の形態１）
以下、図１〜図１１を用いて、実施の形態１を説明する。

［１−１．洗濯機の構成］
図１は、実施の形態１にかかる洗濯機の縦断面図である。

洗濯機本体１は、内部に水槽３をサスペンション２により懸垂防振支持している。水槽３の内底部には、開閉可能な排水弁１７が設けられ、排水時には水槽３内の水が排水ホース１８を介して、機外へ排出される。

水槽３の内部には、有底円筒形の洗濯兼脱水槽４が回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽４は、側壁に多数の脱水孔（図示せず）を有する。洗濯兼脱水槽４の内周上部には、振動低減用のバランサー装置７を有しており、洗濯兼脱水槽４の内底部には、衣類を攪拌するパルセータ１１を回転自在に配している。

水槽３の外底部には、伝達機構部９が配設されている。伝達機構部９は、内部に洗濯時の減速ギア（図示せず）、洗濯・脱水軸５の切り換えクラッチ（図示せず）、及び脱水時に洗濯兼脱水槽４を停止するためのブレーキ（図示せず）を内蔵している。

モータ８は、水槽３の外底部に取り付けられる。モータ８を洗濯・脱水軸５に伝達することにより、パルセータ１１を回転させたり、パルセータ１１と洗濯兼脱水槽４を同時に回転させたりする。

水槽３、洗濯兼脱水槽４、バランサー装置７、モータ８、伝達機構部９などにより、振動系の水槽ユニット１９は構成される。

洗濯機本体１内には、モータ８等を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する制御装置（図示せず）を配している。

洗濯機本体１の上部には、上部枠体１２を配している。上部枠体１２の前部には、各種の入力設定を行ない、設定内容を表示する操作表示部１６を配設している。

上部枠体１２の略中央部には、洗濯兼脱水槽４と外部とを連通するための洗濯物投入取出口１３が形成されている。洗濯物投入取出口１３は蓋体６にて開閉自在に覆われている。蓋体６は、利用者が操作するための取手部（図示せず）を有し、中間部で折ることができるヒンジ機構（図示せず）を備えている。

［１−２．バランサー装置の構成］
洗濯時における、洗濯物の偏在によるアンバランス状態を補正するために、洗濯兼脱水槽４の内周上部には、バランサー装置７を設けている。

図２は、実施の形態１にかかる洗濯機のバランサー装置の要部を透過した斜視図である。

図２において、バランサー装置７は、上部環状ケース３１と下部環状ケース３２とから成る環状体３０を有している。

環状体３０内部には、環状の区画壁３５が設けられている。環状の区画壁３５により、環状体３０内は、径方向に２層の環状室３３、３４が区画形成されている。各環状室３３、３４内にはそれぞれ、仕切壁３６、３７が放射状に１５°間隔で２４箇所形成されている。

環状室３３、３４の内部には、液体３８が封入されている。液体３８は、凍結防止と補正効果を考慮して、塩化ナトリウムや塩化カルシウムの水溶液を使用するとよい。液体３８の封入量は、環状室３３、３４の内容積の３０〜７０％とするとよい。本実施の形態で
は、環状室３３、３４の内容積の約５５％に設定している。

洗濯兼脱水槽４の回転状態において、液体３８は、環状室３３、３４内を洗濯物によるアンバランス状態を解消する方向に移動する。

各環状室３３、３４内において、仕切壁３６、３７と環状室３３、３４の内周側壁との間には、各環状室３３、３４を円周状に連通する空間部２１、２２が形成されている。

図３は、実施の形態１における洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図である。図４は、実施の形態１における洗濯機の運転停止時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図である。図５は、実施の形態１における洗濯機の無負荷定常回転時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図である。

図３、図４、図５に示すように、仕切壁３６、３７は、環状室３３、３４の上部にて環状室３３、３４内の外周側壁から内周側壁まで横断する横断部３６ａ、３７ａと、横断部３６ａ、３７ａと連結し環状室３３、３４の外周側内壁に沿って所定高さだけ縦状に延伸する略垂直部３６ｂ、３７ｂと、略垂直部３６ｂ、３７ｂの下端から環状室３３、３４内底部からの所定高さＨ３、Ｈ４の位置に向かって傾斜状に延びる傾斜部３６ｃ、３７ｃにて形成されている。

仕切壁３６、３７の横断部３６ａ、３７ａにより、環状室３３、３４の遠心力の働く放射方向へ強度を上げることができる。洗濯兼脱水槽４の脱水回転時にバランサー装置７の変形を防止できるので、安定したバランサー装置として動作できる。

傾斜部３６ｃ、３７ｃの水平面からの傾斜角は、水槽ユニット１９の二次共振点２００〜３００ｒ／ｍｉｎでの遠心力による液体３８の傾斜角度と略同一に形成している。本実施の形態では、仕切壁３６、３７の傾斜部３６ｃ、３７ｃの傾斜角は水平面に対して略８０°に設定している。

環状室３３、３４の内壁底面から所定高さＨ３、Ｈ４の仕切り壁を設けることにより、環状室３３、３４の強度を向上できる。

図５に示すように、略垂直部３６ｂの幅寸法をＷ１とする。また、無負荷で洗濯兼脱水槽４を脱水回転する定常状態時において、環状室３３、３４内に封入された液体３８が遠心力により略垂直形状となり外周側壁面にへばりつくときの液体３８の幅をＷ２とする。本実施の形態では、略垂直部３６ｂをＷ１＝Ｗ２／２となるよう形成することにより、アンバランスが無い状態において、液体３８の位置が一定せず移動して水槽ユニット１９が不安定になることを、所定の抵抗を設けることにより防止している。

図４において、本実施の形態では、バランサー装置７の環状室３３、３４の内寸高さＨ２は７０ｍｍに設定している。また、バランサー装置７の内径はφ４０４ｍｍ、環状体３０の径方向の幅は３３ｍｍに設定し、外径はφ４７０ｍｍに設定している。

また、図５に示すように、環状室３３、３４の内部にはそれぞれ、同量の液体３８を封入しており、液体３８の液面まで水位Ｈ１は２０ｍｍに設定してある。

［１−３． 動作、作用］
以上のように構成したドラム式洗濯機において、以下、その動作、作用を説明する。

バランサー装置７を装着した洗濯兼脱水槽４が脱水回転すると、環状室３３、３４内の
液体３８は、空間部２１、２２内を流れ、洗濯物による水槽ユニット１９のアンバランス状態を解消する位置（アンバランスと対向する位置）に移動することにより、振動系のバランスがとれて振動を低減することができる。

図６は、実施の形態１における洗濯機の二次共振時のバランサー装置の仕切壁位置における断面図である。図７は、実施の形態１における洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図である。

図７に示すように、脱水時において、洗濯兼脱水槽４が停止状態から回転速度が上昇するにつれて、振動系である水槽ユニット１９は縦振幅、横振幅ともに大きくなっていく。

仕切壁３６、３７は、環状室３３、３４の外周壁から環状室３３、３４内周壁に向けて略８０°下方に傾斜しているため、仕切壁３６、３７の下部においても空間部２１、２２が形成される。そのため、洗濯兼脱水槽４の停止状態からの回転開始時には、液体３８を効率よくアンバランスの対向位置に移動させることができる。

洗濯兼脱水槽４の回転速度が上昇し、水槽ユニット１９の二次共振点である２００〜３００ｒ／ｍｉｎとなる。一般に、二次共振点付近では、バランサー装置７内の液体３８はアンバランスに対して略９０°遅れて移動する。しかし、二次共振点付近で水槽ユニット１９が大きく振れることにより、液体３８が各環状室３３、３４内をアンバランスのある方向に流れ、バランサー装置７の振動抑制効果が低減してしまうことがあった。

本実施の形態では、図６に示すように、仕切壁３６、３７の傾斜部３６ｃ、３７ｃの傾斜角を、二次共振点付近の遠心力による液体３８の外周側への傾きと同程度になるよう形成されている。上記構成により、洗濯兼脱水槽４の二次共振時に液体３８が空間部２１、２２内を流れることを防止でき、水槽ユニット１９が大きく振動することを抑制できる。

洗濯兼脱水槽４の回転速度が二次共振時からさらに上がると、洗濯兼脱水槽４が定常回転となる。本明細書では、便宜上、この状態を「定常状態」という。

定常状態においては、液体３８が環状室３３、３４内の外周側に略垂直状態に張り付く。図５に示すように、仕切壁３６、３７の略垂直部３６ｂ、３７ｂの幅を、定常状態で環状室３３、３４内の外周側に張りついた液体３８の幅の半分程度としている。

定常状態において、水槽ユニット１９がアンバランス状態となっている場合には、環状室３３、３４内の液体３８は、水槽ユニット１９のアンバランス状態と反対側に移動することでアンバランスを解消し、振動を抑制できる。

一方、定常状態において、水槽ユニット１９に大きなアンバランスがない状態では、横断部３６ａ、３７ａ、略垂直部３６ｂ、３７ｂ、および傾斜部３６ｃ、３７ｃの外周部分が液体３８の移動を抑制する抵抗となる。このため、液体３８の移動による水槽ユニット１９の振動は軽減される。

略垂直部３６ｂ、３７ｂを上記構成とすることにより、定常状態において、アンバランス状態時の液体の移動を可能にしつつ、大きなアンバランスがない状態での液体３８の移動を制限できる。

以上のように、本実施の形態の洗濯機のバランサー装置は、振動抑制効果を向上することができる。

［１−４． 従来構成との比較］
図８〜図１１は、本実施の形態における洗濯物出し入れの作業性、および振動低減効果を、従来の洗濯機と比較して説明するための図である。

［１−４−１． 比較例１のバランサー装置との比較］
図８は、比較例１の従来の洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図、図９は、比較例１の従来の洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図である。

図８において、比較例１のバランサー装置１０７は、内径φ４０４ｍｍ、環状体１３５の径方向の幅を３３ｍｍ、外径φ４７０ｍｍ、環状室１３３、１３４の内寸高さＨ２を７０ｍｍと実施の形態１のバランサー装置７と同じに設定し、液体３８の液面と仕切壁１３６、１３７の上端との距離Ｈ１は５ｍｍに設定してある。

上記構成により、仕切壁１３６、１３７の内周側は、本実施の形態のバランサー装置７の仕切壁３６、３７の内周側に比べて高く形成されており、液体３８の流路が狭くなっている。

その結果、図９に示すように、脱水運転開始後、洗濯物により発生するアンバランス状態に対する補正が遅れ、水槽ユニット１９の二次共振点である脱水回転数２００〜３００ｒ／ｍｉｎになってもアンバランスと反対側（１８０°遅れ）に液体３８がスムーズに移動できず、１２０°〜１５０°遅れ程度までしか移動できないので、水槽ユニット１９の振幅が大きくなる。

［１−４−２． 比較例２のバランサー装置との比較］
図１０は、比較例２の従来の洗濯機のバランサー装置の仕切壁位置における断面図、図１１は、同洗濯機の脱水時の振動系振幅を示す特性図である。

図１０において、比較例２のバランサー装置２０７は、内径φ３８１ｍｍ、環状体２３５の径方向の幅を４４．５ｍｍに設定し、外径φ４７０ｍｍ、環状室２３３、２３４の内寸高さＨ２は７０ｍｍと本実施の形態と同じに設定し、液体３８の液面と仕切壁２３６、２３７の内周側上端との距離Ｈは５ｍｍに設定してある。

図１０に示す比較例２のバランサー装置２０７は、液面と仕切壁２３６、２３７上端との距離Ｈ１が比較例１と同じに形成されているが、図７に示す比較例１よりも、バランサー装置２０７の内径を径小に構成し、環状体径方向の幅を広く形成している。これにより、比較例２の液体３８の流路は、比較例１の流体の流路よりも広く形成される。その結果、脱水開始後スムーズに液体が移動し、脱水回転数２００ｒ／ｍｉｎの時にはアンバランスと反対側（１８０°遅れ）に移動できているので、二次共振点時の振動抑制効果が向上する。

しかしながら、比較例２のバランサー装置２０７は、内径がφ３８１ｍｍと径小になるため、洗濯物の出入作業性が低下する。特に、毛布、シーツなど大物洗濯物の出し入れが困難になる。

図４に示す本実施の形態のバランサー装置７は、比較例２のバランサー装置に比較し、内径が径大に形成されている。これにより、比較例２のバランサー装置に比較し、洗濯物の出入作業性を向上することができる。

比較例１、比較例２から、本実施の形態の洗濯機のバランサー装置は、洗濯物出し入れの作業性、および振動抑制効果が優れている。

上記のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。

実施の形態１では、各環状室３３、３４内にはそれぞれ、仕切壁３６、３７が放射状に１５°間隔で２４箇所形成される構成としたが、本発明はこれに限られず、例えば、１０°間隔で３６箇所形成されていてもよいし、３０°間隔で１２箇所形成されていてもよい。

実施の形態１では、略垂直部３６ｂの幅寸法Ｗ１は、無負荷で洗濯兼脱水槽４を定常回転した場合に、遠心力により環状室３３、３４の外周側壁面に略垂直形状で張り付く液体３８の幅Ｗ２の略半分となるように形成されているが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、幅寸法Ｗ１＝Ｗ２／３としてもよいし、Ｗ１＝２×Ｗ２／３としてもよい。

実施の形態１では、仕切壁３６、３７は、環状室３３、３４の内壁底面から所定高さＨ３、Ｈ４だけ設けているが、本発明はこれに限られない。傾斜部３６ｃ、３７ｃの傾きが２次共振時の液体３８の傾きと同程度となっていれば、傾斜部３６ｃ、３７ｃは、環状室３３、３４の内壁底面から所定高さＨ３、Ｈ４だけ設けられていなくてもよい。

実施の形態１は、仕切壁３６、３７は、横断部３６ａ、３７ａと、略垂直部３６ｂ、３７ｂと、傾斜部３６ｃ、３７ｃから構成されているが、本発明はこれに限られない。傾斜部３６ｃ、３７ｃが構成されていれば、横断部３６ａ、３７ａや、略垂直部３６ｂ、３７ｂが設けられていない構成であってもよい。

実施の形態１のバランサー装置７は、径方向に２層の環状室３３、３４を形成する構成で説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、環状室を１層としてもよいし、３層以上としてもよい。

なお、上記の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

以上のように、本発明にかかる洗濯機は、バランサー装置の内部の仕切壁を２次共振時の内部の液面の傾きと同程度になるような傾斜をもたせて設定することにより、バランサー装置の内径を十分に確保して洗濯物の出し入れ作業性を確保しつつ、振動抑制効果を発揮することができるので、ドラム式など他の洗濯機の用途に適用できる。

１ 洗濯機本体
３ 水槽
４ 洗濯兼脱水槽
６ 蓋体
７ バランサー装置
８ モータ
１１ パルセータ
１９ 水槽ユニット
３３、３４ 環状室
３６、３７ 仕切壁
３６ａ、３７ａ 横断部
３６ｂ、３７ｂ 略垂直部
３６ｃ、３７ｃ 傾斜部
３８ 液体

Claims (5)

1. 洗濯機本体と、
   前記洗濯機本体の内部に防振支持された水槽と、
   前記水槽に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽と、
   前記洗濯兼脱水槽を回転駆動するモータと、
   前記モータ等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の一連の工程を逐次制御する制御手段と、前記洗濯兼脱水槽の上部周縁部に配設された密閉円環状のバランサー装置と、を備え、
   前記バランサー装置は、内部に液体が封入された環状室を有し、前記環状室の内部には複数個の仕切壁を形成し、前記仕切壁は少なくとも、前記環状室の外周側壁から前記環状室の内周側壁に向けて下方に傾斜する傾斜部を有し、前記傾斜部の水平面からの傾斜角は、洗濯兼脱水槽の回転数が２００〜３００ｒ／ｍｉｎの２次共振点付近において、遠心力により前記液体が前記環状室の外周側壁面に向けて傾斜するときの水平面からの傾斜角と略同一となるよう形成し、前記傾斜部は、前記傾斜角のまま前記内周側壁まで伸延する洗濯機。
2. 前記仕切壁には、前記傾斜部の上端部と連結して前記環状室の外周側壁と一体となり、縦状に延伸する略垂直部を有する請求項１に記載の洗濯機。
3. 前記略垂直部の径方向の幅は、前記洗濯兼脱水槽の無負荷定常回転時に、遠心力により前記液体が前記環状室の外周側壁に略垂直形状に張り付くときの前記液体の径方向の幅の略１／２となるよう形成する請求項２に記載の洗濯機。
4. 前記仕切壁には、前記垂直部の上端部と連結して前記環状室内の外周側壁から内周側壁まで延伸する横断部を有する請求項２または請求項３に記載の洗濯機。
5. 前記バランサー装置は、径方向に多層の環状室を形成する請求項１から請求項４の少なくとも１つに記載の洗濯機。

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