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JP6728922B2 - Developer container and image forming apparatus - Google Patents

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JP6728922B2
JP6728922B2 JP2016082291A JP2016082291A JP6728922B2 JP 6728922 B2 JP6728922 B2 JP 6728922B2 JP 2016082291 A JP2016082291 A JP 2016082291A JP 2016082291 A JP2016082291 A JP 2016082291A JP 6728922 B2 JP6728922 B2 JP 6728922B2
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Description

本発明は、現像剤収納容器及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a developer storage container and an image forming apparatus.

プリンタ、複写機、ファクシミリ、プロッタ又はそれら複数の機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置では、トナーなどの現像剤を現像装置に補給するために、現像剤を収納し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器が用いられている。現像剤収納容器(現像剤カートリッジ若しくはトナーカートリッジとも称される)内に収納されているトナーを含む現像剤を攪拌する攪拌手段や攪拌部材を備えた装置は、多数知られている(例えば、特許文献1参照)。 In an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile machine, a plotter, or a multi-function peripheral having a plurality of functions, the developer is stored in order to supply the developer such as toner to the developing device. A developer accommodating container that is attachable to and detachable from the main body of the forming apparatus is used. A large number of devices are known that include a stirring unit or a stirring member that stirs a developer containing toner stored in a developer storage container (also referred to as a developer cartridge or a toner cartridge) (for example, Patent Document 1). Reference 1).

従来の現像剤収納容器では、これを運搬する際の微振動や重力の作用により、あるいは画像形成装置に装着した後での経時的な作用により、容器内部の現像剤が圧縮されて嵩が小さくなり、嵩密度が著しく上昇するという現象が発生する。この現象が起こった現像剤収納容器では、現像剤の流動性が悪くなり、攪拌部材の回転トルクが増大し、攪拌部材に大きな負荷が発生する。特に、画像形成装置本体側に設けられた駆動源からの駆動力が伝達される、攪拌部材の軸端部に設けられた駆動カップリング部材(ジョイント部材とも称される)に掛かる大きな負荷は、駆動カップリング部材の変形や破損に至る不具合の原因となってしまう。 In a conventional developer storage container, the developer inside the container is compressed due to the action of micro-vibration or gravity when it is transported, or the action over time after it is mounted in the image forming apparatus, and the volume is small. Therefore, a phenomenon that the bulk density is significantly increased occurs. In the developer accommodating container in which this phenomenon has occurred, the fluidity of the developer deteriorates, the rotational torque of the stirring member increases, and a large load is generated on the stirring member. In particular, a large load applied to a drive coupling member (also referred to as a joint member) provided at the shaft end of the stirring member, to which a driving force from a drive source provided on the image forming apparatus main body side is transmitted, This will cause a problem such as deformation and damage of the drive coupling member.

駆動カップリング部材への負荷対策として、従来から一般的に採用されている金属材料を使用することで解決できるが、環境負荷及びコストの観点から金属部品の樹脂化が望まれている。また、金属製の駆動カップリング部材であっても、より変形等に有利な構造が望まれている。 As a measure against the load on the drive coupling member, the problem can be solved by using a metal material that has been generally adopted in the past, but from the viewpoint of environmental load and cost, it is desired that the metal parts are made of resin. Further, even a metallic drive coupling member is desired to have a structure more advantageous for deformation and the like.

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、駆動カップリング部材の材質に関わらず、駆動カップリング部材の変形や破損を防止することができる現像剤収納容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a developer accommodating container capable of preventing the drive coupling member from being deformed or damaged regardless of the material of the drive coupling member. And

上記目的を達成するために、本発明は、現像剤を収納する現像剤収納部と、前記現像剤収納部内の現像剤を攪拌する回転可能な、軸を有する攪拌部材と、画像形成装置本体側に設けられた駆動源からの駆動力を前記攪拌部材に伝達する本体カップリング部材に対して連結可能であり、前記攪拌部材の前記軸の端部に設けられた駆動カップリング部材と、を有し、前記画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器であって、前記駆動カップリング部材は、前記本体カップリング部材と接触して前記駆動力を受け取る突起部と、前記突起部と一体的に設けられ、前記軸の端部に取り付けられる回転防止部と、を備え、前記攪拌部材が現像剤を攪拌すべく回転する際に負荷を受ける前記突起部の第1の点と、前記負荷により前記駆動カップリング部材が回転する力を受ける前記回転防止部の第2の点とを結ぶ線分の長さが最短となる前記突起部と前記回転防止部とが対向した位置から、前記突起部の中心が前記回転防止部に対して前記軸の回転方向に所定の角度だけ若干遅れた範囲内に位置するように、前記突起部と前記回転防止部とを近づけて配置し、前記軸と前記攪拌部材とが一体的に設けられており、前記軸と前記攪拌部材との連結部であって、少なくとも前記駆動力を受け取る側に補強形状を設けた現像剤収納容器にあるIn order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a developer accommodating portion for accommodating a developer, a stirring member having a rotatable shaft for stirring the developer in the developer accommodating portion, and an image forming apparatus main body side. A drive coupling member that is connectable to a main body coupling member that transmits a driving force from a drive source provided to the stirring member and that is provided at an end of the shaft of the stirring member. In the developer accommodating container detachable from the main body of the image forming apparatus, the drive coupling member includes a protrusion that comes into contact with the main body coupling member to receive the driving force, and the protrusion. A rotation preventing portion which is integrally provided and is attached to an end portion of the shaft; and a first point of the protruding portion which receives a load when the stirring member rotates to stir the developer; From the position where the protrusion and the anti-rotation part face the shortest length of the line segment connecting the second point of the anti-rotation part that receives the rotational force of the drive coupling member due to the load, The protrusion and the rotation preventing portion are arranged close to each other so that the center of the protrusion is located within a range slightly delayed from the rotation preventing portion by a predetermined angle in the rotation direction of the shaft, and the shaft is disposed. And the agitating member are integrally provided, and the developer accommodating container is provided with a reinforcing shape on at least a side that receives the driving force, which is a connecting portion between the shaft and the agitating member .

本発明によれば、駆動カップリング部材の材質に関わらず、駆動カップリング部材の変形や破損を防止することができることは元より、低コストかつ低環境負荷な現像剤収納容器を実現し供給することができる。 According to the present invention, regardless of the material of the drive coupling member, from the original to the deformation and breakage of the drive coupling member can be prevented, realizing a low-cost and low environmental impact of the developer container supply can do.

本発明を適用する画像形成装置の一例としての複写機の概略的な全体構成図である。1 is a schematic overall configuration diagram of a copying machine as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. 図1の複写機の外観斜視図である。2 is an external perspective view of the copying machine of FIG. 1. FIG. 現像装置及び感光体の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a developing device and a photoconductor. 各色の現像装置と、現像装置にプレミックストナーを補給する現像剤補給装置全体の構成を示す簡略的な斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing the configurations of the developing device for each color and the entire developer replenishing device that replenishes the premix toner to the developing device. K色用の現像剤収納容器の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a developer accommodating container for K color. カラー用の現像剤収納容器の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a color developer accommodating container. カラー用の現像剤収納容器の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a color developer storage container. カラー用の現像剤収納容器の断面斜視図である。FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of a color developer accommodating container. K用の現像剤収納容器の断面斜視図である。FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of a K developer container. K用の現像剤収納容器の駆動カップリング取り付け部周辺を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing the periphery of a drive coupling mounting portion of a K developer storage container. 現像剤収納容器の容器保持部周辺を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the vicinity of a container holding portion of a developer accommodating container. 現像剤供給駆動部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a developer supply driving unit. 本体駆動側の本体カップリングと現像剤収納容器側の駆動カップリングとが係合している状態を示す拡大斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a state in which a main body coupling on the main body drive side and a drive coupling on the developer storage container side are engaged with each other. 実施形態1に係るアジテータと駆動カップリングとの組み付け状態を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing an assembled state of the agitator and the drive coupling according to the first embodiment. 実施形態1に係るアジテータの軸端部の回転防止部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a rotation preventing portion of the shaft end portion of the agitator according to the first embodiment. 実施形態1に係る駆動カップリングが組み付いた現像剤収納容器の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a developer accommodating container in which the drive coupling according to the first exemplary embodiment is assembled. (a)は実施形態1の駆動カップリングの外観斜視図、(b)は実施形態1の比較例の駆動カップリングの外観斜視図である。(A) is an external perspective view of a drive coupling of the first embodiment, and (b) is an external perspective view of a drive coupling of a comparative example of the first embodiment. (a)は実施形態1の駆動カップリングを模式的に説明する平面図、(b)は実施形態1の比較例の駆動カップリングを模式的に説明する平面図である。FIG. 6A is a plan view schematically illustrating the drive coupling of the first embodiment, and FIG. 9B is a plan view schematically illustrating the drive coupling of the comparative example of the first embodiment. 実施例1の駆動カップリングの各種寸法を説明する平面図である。FIG. 5 is a plan view illustrating various dimensions of the drive coupling of the first embodiment. 突起部位置の角度と負荷モーメント比率との関係を表すグラフである。It is a graph showing the relationship between the angle of the protrusion position and the load moment ratio. 本体カップリングの形状を補説するとともに、本体カップリングと駆動カップリングとの係合状態を示す斜視図である。It is a perspective view which supplements the shape of a main body coupling and shows the engagement state of a main body coupling and a drive coupling. 実施形態1の変形例1に係る駆動カップリングの外観斜視図である。9 is an external perspective view of a drive coupling according to Modification 1 of Embodiment 1. FIG. 従来例に係るアジテータへの軸の組み付け状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing the state where the shaft was attached to the agitator according to the conventional example. 従来例に係る、軸組み付け後のアジテータを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the agitator after a shaft assembly based on a prior art example. 実施形態1のアジテータの改良すべき点を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the point which should be improved of the agitator of Embodiment 1. (a)は実施形態1に係るアジテータの連結部周りの要部形状を示す斜視図、(b)は(a)を軸方向の矢視から見た図、(c)は変形例2に係るアジテータの連結部に補強形状を設けた斜視図、(d)は(c)を軸方向の矢視から見た図である。(A) is a perspective view showing the shape of the main part around the connecting portion of the agitator according to the first embodiment, (b) is a view of (a) as seen from the axial direction, and (c) is related to Modification 2. FIG. 6 is a perspective view in which a reinforcing portion is provided in the connecting portion of the agitator, and FIG. (a)は図26(c)に示したアジテータの連結部周りの要部形状を示す斜視図、(b)は(a)のSb−Sb線断面図、(c)は変形例3に係るアジテータの連結部に補強形状を設けた斜視図、(d)は(c)のSd−Sd線断面図である。26A is a perspective view showing the shape of a main part around the connecting portion of the agitator shown in FIG. 26C, FIG. 26B is a sectional view taken along the line Sb-Sb of FIG. 26A, and FIG. It is a perspective view which provided the reinforcement shape in the connection part of an agitator, (d) is the Sd-Sd sectional view taken on the line of (c). (a)は図27(c)に示したアジテータの連結部周りの要部形状を示す斜視図、(b)は変形例4に係るアジテータの連結部に補強形状を設けた斜視図である。27A is a perspective view showing a shape of a main part around a connecting portion of the agitator shown in FIG. 27C, and FIG. 27B is a perspective view in which a connecting portion of the agitator according to Modification 4 is provided with a reinforcing shape.

以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施形態を詳細に説明する。実施形態等に亘り、同一の機能及び形状等を有する構成要素(部材や構成部品)等については、混同の虞がない限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図及び説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素を引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。
尚、本明細書で用いる用語の「配設」とは配置して設けること又は位置を決めて設けることを、「係合」とは係わり合うことを、「係止」とは係わり合って止まることを、「当接」とは突き当たる状態に接することを、それぞれ意味する。
Hereinafter, embodiments of the present invention including examples will be described in detail with reference to the drawings. Throughout the embodiments and the like, components (members or components) having the same function, shape, and the like will be denoted by the same reference numerals unless there is a possibility of confusion, and the description thereof will be omitted once described. In order to simplify the drawings and the description, even if the constituent elements are to be shown in the drawing, the constituent elements that do not need to be particularly described in the drawing may be appropriately omitted without notice. When the constituent elements of the published patent publications and the like are cited and described, the reference numerals are shown in parentheses to distinguish them from those of the embodiments and the like.
The term “arrangement” used in the present specification means to be arranged or provided at a fixed position, to be engaged with “engagement”, and to be engaged with “locking” to stop. That is, “contact” means contacting with each other in an abutting state.

まず、図1を参照して、本発明を適用する画像形成装置の一例として、複数の感光体が並んで配置されたタンデム型のカラーレーザ複写機(以下、単に複写機という)について説明する。図1は、本発明を適用する画像形成装置としての複写機の概略的な全体構成図である。
図1に示す複写機は、画像形成部であるプリンタ部100、これを載せる給紙装置200、プリンタ部100の上に固定されたスキャナ300、スキャナ300の上に固定された原稿自動搬送装置400などを備えている。
First, referring to FIG. 1, a tandem type color laser copying machine (hereinafter simply referred to as a copying machine) in which a plurality of photoconductors are arranged side by side will be described as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of a copying machine as an image forming apparatus to which the present invention is applied.
The copying machine shown in FIG. 1 includes a printer unit 100 which is an image forming unit, a paper feeding device 200 on which the printer unit 100 is mounted, a scanner 300 fixed on the printer unit 100, and an automatic document feeder 400 fixed on the scanner 300. And so on.

プリンタ部100は、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像を形成するための4組のプロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kからなる画像形成ユニット20を備えている。各符号の数字に添字として付されたY,M,C,Kは、イエロー、シアン、マゼンダ、ブラック用の部材であることを示している(以下同様)。プリンタ部100には、プロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kの他に、光書込ユニット21、中間転写ユニット17、2次転写装置22、レジストローラ対49、ベルト定着方式の定着装置25などが配設されている。 The printer unit 100 is an image forming unit including four sets of process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K for forming images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Equipped with 20. Y, M, C, and K added as subscripts to the numbers of the respective symbols indicate that they are members for yellow, cyan, magenta, and black (the same applies hereinafter). In addition to the process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K, the printer unit 100 includes an optical writing unit 21, an intermediate transfer unit 17, a secondary transfer device 22, a registration roller pair 49, a belt fixing type fixing device 25, and the like. It is arranged.

光書込ユニット21は、画像データに基づいて後述の感光体の表面にレーザ光を照射する。プロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kは、像担持体としてのドラム状の感光体1、帯電器、現像装置4、ドラムクリーニング装置、除電器などを有している。 The optical writing unit 21 irradiates the surface of the photoconductor described later with laser light based on the image data. Each of the process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K has a drum-shaped photoconductor 1 as an image carrier, a charging device, a developing device 4, a drum cleaning device, a static eliminator, and the like.

4組のプロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kは、特記する内容を除き、画像形成する色が異なる以外はほぼ同様の構成であるため、以下、イエロー用のプロセスカートリッジ18Yを代表して説明する。尚、各現像装置4Y,4M,4C,4Kは、使用するトナーの色が異なる2成分現像方式の現像装置であり、各色の現像装置内にはトナーとキャリアとを含む2成分現像剤が収容されている。 The four process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K have substantially the same configuration except that the color of image formation is different, except for the special description, and therefore, the process cartridge 18Y for yellow will be described as a representative. .. Each of the developing devices 4Y, 4M, 4C, and 4K is a two-component developing type developing device in which the colors of toners used are different, and a two-component developer containing toner and carrier is stored in each color developing device. Has been done.

帯電手段たる帯電器によって、感光体1Yの表面は一様に帯電される。帯電処理が施された感光体1Yの表面には、光書込ユニット21によって変調及び偏向されたレーザ光が照射される。すると、感光体1Y表面の照射部(露光部)の電位が減衰する。この減衰により、感光体1Y表面にY用の静電潜像が形成される。形成されたY用の静電潜像は現像手段たる現像装置4Yによって現像されてYトナー像となる。
Y用の感光体1Y上に形成されたYトナー像は、後述の中間転写ベルト101に1次転写される。1次転写後の感光体1Yの表面は、ドラムクリーニング装置によって転写残トナー等がクリーニングされる。Y用のプロセスカートリッジ18Yにおいて、上記ドラムクリーニング装置によってクリーニングされた感光体1Yは、除電器によって除電される。そして、再び帯電器によって一様に帯電せしめられて、初期状態に戻る。以上のような一連のプロセスは、他のプロセスカートリッジ18M,18C,18Kについても同様である。
The surface of the photoconductor 1Y is uniformly charged by the charging device as a charging means. The surface of the photoconductor 1Y that has been subjected to the charging process is irradiated with the laser beam that is modulated and deflected by the optical writing unit 21. Then, the potential of the irradiation part (exposure part) on the surface of the photoconductor 1Y is attenuated. Due to this attenuation, an electrostatic latent image for Y is formed on the surface of the photoconductor 1Y. The formed electrostatic latent image for Y is developed by the developing device 4Y, which is a developing unit, to become a Y toner image.
The Y toner image formed on the Y photoconductor 1Y is primarily transferred to an intermediate transfer belt 101 described later. The surface of the photoconductor 1Y after the primary transfer is cleaned with transfer residual toner and the like by a drum cleaning device. In the Y process cartridge 18Y, the photoconductor 1Y cleaned by the drum cleaning device is destaticized by the destaticizer. Then, it is uniformly charged again by the charger and returns to the initial state. The series of processes described above is the same for the other process cartridges 18M, 18C, and 18K.

中間転写ユニット17は、中間転写ベルト101やベルトクリーニング装置102などを有している。また、張架ローラ14、駆動ローラ15、2次転写バックアップローラ16、4つの1次転写バイアスローラ62Y,62M,62C,62Kなども有している。
中間転写ベルト101は、張架ローラ14を含む複数のローラによって張架されている。そして、ベルト駆動モータによって駆動される駆動ローラ15の回転によって、中間転写ベルト101は図中時計回りに無端移動される。
4つの1次転写バイアスローラ62Y,62M,62C,62Kは、それぞれ中間転写ベルト101の内周面側に接触するように配設され、電源から1次転写バイアスの印加を受ける。また、1次転写バイアスローラ62Y,62M,62C,62Kは、中間転写ベルト101をその内周面側から感光体1Y,1M,1C,1Kに向けて押圧(圧して押さえ付けることを意味する)してそれぞれ1次転写ニップを形成する。各1次転写ニップには、1次転写バイアスの影響により、感光体と1次転写バイアスローラとの間に1次転写電界が形成される。
The intermediate transfer unit 17 includes an intermediate transfer belt 101 and a belt cleaning device 102. It also has a tension roller 14, a drive roller 15, a secondary transfer backup roller 16, and four primary transfer bias rollers 62Y, 62M, 62C, 62K.
The intermediate transfer belt 101 is stretched by a plurality of rollers including the tension roller 14. The intermediate transfer belt 101 is moved endlessly in the clockwise direction in the figure by the rotation of the drive roller 15 driven by the belt drive motor.
The four primary transfer bias rollers 62Y, 62M, 62C, and 62K are arranged so as to contact the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 101, respectively, and receive a primary transfer bias applied from a power source. Further, the primary transfer bias rollers 62Y, 62M, 62C, 62K press the intermediate transfer belt 101 from the inner peripheral surface side thereof toward the photoconductors 1Y, 1M, 1C, 1K (meaning pressing). Then, the primary transfer nip is formed respectively. In each primary transfer nip, a primary transfer electric field is formed between the photoconductor and the primary transfer bias roller due to the influence of the primary transfer bias.

Y用の感光体1Y上に形成された上述のYトナー像は、上記1次転写電界や1次ニップ圧の影響によって中間転写ベルト101上に1次転写される。このYトナー像の上には、M,C,K用の感光体1M,1C,1K上に形成されたMトナー像、Cトナー像、Kトナー像が順次重ね合わせて1次転写される。この重ね合わせの1次転写により、中間転写ベルト101上には多重トナー像たる4色重ね合わせトナー像(以下、4色トナー像という)が形成される。
中間転写ベルト101上に重ね合わせ転写された4色トナー像は、後述の2次転写ニップでシート状記録媒体たる転写紙に2次転写される。2次転写ニップ通過後の中間転写ベルト101の表面に残留する転写残トナー等は、図中左側の駆動ローラ15の外側の中間転写ベルト101近傍に配設されたベルトクリーニング装置102によってクリーニングされる。
The above-described Y toner image formed on the Y photoconductor 1Y is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 101 due to the effects of the primary transfer electric field and the primary nip pressure. On the Y toner image, the M toner image, the C toner image, and the K toner image formed on the M, C, and K photoconductors 1M, 1C, and 1K are sequentially transferred and primary-transferred. By this primary transfer of superposition, a four-color superposition toner image (hereinafter referred to as a four-color toner image), which is a multiple toner image, is formed on the intermediate transfer belt 101.
The four-color toner images superposed and transferred onto the intermediate transfer belt 101 are secondarily transferred onto a transfer paper, which is a sheet-shaped recording medium, at a secondary transfer nip described later. Transfer residual toner and the like remaining on the surface of the intermediate transfer belt 101 after passing through the secondary transfer nip is cleaned by a belt cleaning device 102 arranged near the intermediate transfer belt 101 outside the driving roller 15 on the left side in the drawing. ..

次に、2次転写装置22について説明する。中間転写ユニット17の図中下方には、2本の張架ローラ23によって紙搬送ベルト24を張架している2次転写装置22が配設されている。紙搬送ベルト24は、少なくとも何れか一方の張架ローラ23の回転駆動に伴って、図中反時計回りに無端移動される。2本の張架ローラ23のうち、図中右側に配設された一方のローラ23は、中間転写ユニット17の2次転写バックアップローラ16との間に、中間転写ベルト101及び紙搬送ベルト24を挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ユニット17の中間転写ベルト101と、2次転写装置22の紙搬送ベルト24とが接触する2次転写ニップが形成されている。
そして、上記一方の張架ローラ23には、トナーと逆極性の2次転写バイアスが電源によって印加される。この2次転写バイアスの印加により、2次転写ニップには中間転写ユニット17の中間転写ベルト101上の4色トナー像をベルト側から上記一方の張架ローラ23側に向けて静電移動させる2次転写電界が形成される。後述のレジストローラ対49によって中間転写ベルト101上の4色トナー像に同期するように2次転写ニップに送り込まれた転写紙には、上記した2次転写電界やニップ圧の影響を受けた4色トナー像が2次転写される。尚、このように一方の張架ローラ23に2次転写バイアスを印加する2次転写方式に代えて、転写紙を非接触でチャージさせるチャージャを設けてもよい。
Next, the secondary transfer device 22 will be described. Below the intermediate transfer unit 17 in the figure, a secondary transfer device 22 in which a paper conveyance belt 24 is stretched by two stretching rollers 23 is arranged. The paper transport belt 24 is endlessly moved counterclockwise in the drawing in accordance with the rotational driving of at least one of the stretching rollers 23. One of the two stretching rollers 23, which is arranged on the right side in the drawing, has the intermediate transfer belt 101 and the paper transport belt 24 between the secondary transfer backup roller 16 of the intermediate transfer unit 17. It is sandwiched. Due to this sandwiching, a secondary transfer nip where the intermediate transfer belt 101 of the intermediate transfer unit 17 and the paper transport belt 24 of the secondary transfer device 22 contact each other is formed.
Then, a secondary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the one stretching roller 23 by a power source. By applying the secondary transfer bias, the four-color toner image on the intermediate transfer belt 101 of the intermediate transfer unit 17 is electrostatically moved to the secondary transfer nip from the belt side toward the one stretching roller 23 side. A secondary transfer electric field is formed. The transfer paper sent to the secondary transfer nip in synchronization with the four-color toner image on the intermediate transfer belt 101 by the registration roller pair 49 described later is affected by the above-mentioned secondary transfer electric field and nip pressure. The color toner image is secondarily transferred. Note that, instead of the secondary transfer method in which the secondary transfer bias is applied to one of the stretching rollers 23, a charger for charging the transfer paper in a non-contact manner may be provided.

複写機本体の下部に設けられた給紙装置200には、内部に複数の転写紙を紙束の状態で複数枚重ねて収容可能な給紙カセット44が、鉛直方向に複数重なるように配設されている。それぞれの給紙カセット44は、紙束の一番上の転写紙に給紙ローラ42を押し当てている。そして、給紙ローラ42を回転させることにより、一番上の転写紙が給紙路46に向けて送り出される。 In a paper feeding device 200 provided at the bottom of the copying machine main body, a plurality of paper feeding cassettes 44 capable of accommodating a plurality of transfer papers in a stack of sheets are arranged so as to be vertically overlapped with each other. Has been done. In each of the paper feed cassettes 44, the paper feed roller 42 is pressed against the uppermost transfer paper of the paper bundle. Then, by rotating the paper feed roller 42, the uppermost transfer paper is sent out toward the paper feed path 46.

給紙カセット44から送り出された転写紙を受け入れる給紙路46は、複数の搬送ローラ対47と、その路内の末端付近に設けられたレジストローラ対49とを有している。そして、転写紙をレジストローラ対49に向けて搬送する。レジストローラ対49に向けて搬送された転写紙は、レジストローラ対49のローラ間に挟まれる。一方、中間転写ユニット17において、中間転写ベルト101上に形成された4色トナー像は、中間転写ベルト101の無端移動に伴って上記2次転写ニップに進入する。レジストローラ対49は、ローラ間に挟み込んだ転写紙を2次転写ニップにて4色トナー像に密着させ得るタイミングで送り出す。これにより、2次転写ニップでは、中間転写ベルト101上の4色トナー像が転写紙に密着し、転写紙上に2次転写されて、白色の転写紙上でフルカラー画像となる。このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙は、紙搬送ベルト24の無端移動に伴って2次転写ニップを出た後、紙搬送ベルト24上から定着装置25に送られる。 The paper feed path 46 that receives the transfer paper sent from the paper feed cassette 44 has a plurality of transport roller pairs 47 and a registration roller pair 49 provided near the end of the path. Then, the transfer sheet is conveyed toward the registration roller pair 49. The transfer sheet conveyed toward the registration roller pair 49 is sandwiched between the registration roller pair 49. On the other hand, in the intermediate transfer unit 17, the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 101 enters the secondary transfer nip as the intermediate transfer belt 101 moves endlessly. The pair of registration rollers 49 sends out the transfer paper sandwiched between the rollers at a timing at which it can be brought into close contact with the four-color toner image at the secondary transfer nip. As a result, at the secondary transfer nip, the four-color toner image on the intermediate transfer belt 101 comes into close contact with the transfer paper, is secondarily transferred onto the transfer paper, and becomes a full-color image on the white transfer paper. The transfer paper on which the full-color image has been formed in this way exits the secondary transfer nip as the paper carrying belt 24 moves endlessly, and is then sent from the paper carrying belt 24 to the fixing device 25.

定着装置25は、定着ベルト26を2本のローラによって張架しながら無端移動されるベルトユニットと、このベルトユニットの一方のローラに向けて押圧される加圧ローラ27とを備えている。これら定着ベルト26と加圧ローラ27とは互いに当接して定着ニップを形成しており、紙搬送ベルト24から受け取った転写紙を上記定着ニップに挟み込む。ベルトユニットにおける2本のローラのうち、加圧ローラ27から押圧される方のローラは、内部に熱源を有しており、定着ベルト26を加熱しながら加圧する。加熱・加圧された定着ベルト26は、上記定着ニップに挟み込まれた転写紙を加熱する。この加熱やニップ圧の影響により、フルカラー画像が転写紙に定着される。
尚、図示例では2次転写装置22及び定着装置25の下方に、上述した画像形成ユニット20と平行に、転写紙を反転排紙したり、転写紙の両面に画像を形成するために転写紙を反転して再給紙したりする反転装置28を備えている。
The fixing device 25 includes a belt unit that is endlessly moved while stretching the fixing belt 26 with two rollers, and a pressure roller 27 that is pressed toward one roller of the belt unit. The fixing belt 26 and the pressure roller 27 are in contact with each other to form a fixing nip, and the transfer paper received from the paper transport belt 24 is sandwiched in the fixing nip. Of the two rollers in the belt unit, the roller pressed by the pressure roller 27 has a heat source inside and pressurizes the fixing belt 26 while heating it. The heated and pressurized fixing belt 26 heats the transfer paper sandwiched in the fixing nip. The full-color image is fixed on the transfer paper under the influence of the heating and the nip pressure.
In the illustrated example, below the secondary transfer device 22 and the fixing device 25, in parallel with the above-described image forming unit 20, the transfer paper is reversed and discharged, or the transfer paper is formed on both sides of the transfer paper. A reversing device 28 for reversing and re-feeding paper is provided.

定着装置25内で定着処理が施された転写紙は、プリンタ筐体の図中左側板の外側に設けられたスタック部57上にスタックされる。又は、定着処理が施された転写紙は、もう一方の面にもトナー像を形成するために、切替爪29により搬送方向を切り替えられて反転装置28に送られ、この反転装置28を経由して上述の2次転写ニップに戻されるかする。 The transfer papers that have been subjected to the fixing process in the fixing device 25 are stacked on a stack portion 57 provided outside the left side plate in the drawing of the printer housing. Alternatively, the transfer paper that has been subjected to the fixing process is sent to the reversing device 28 after being switched in the conveying direction by the switching claw 29 in order to form a toner image on the other surface as well. Then, it is returned to the above-mentioned secondary transfer nip.

原稿のコピーがとられる際には、例えばシート原稿の束が原稿自動搬送装置400の原稿台30上セットされる。但し、その原稿が本状に閉じられている片綴じ原稿である場合には、コンタクトガラス32上にセットされる。このセットに先立ち、複写機本体に対して原稿自動搬送装置400が開かれ、スキャナ300のコンタクトガラス32が露出される。この後、閉じられた原稿自動搬送装置400によって片綴じ原稿が押さえられる。 When a document is copied, for example, a bundle of sheet documents is set on the document table 30 of the automatic document feeder 400. However, when the original is a single-sided original that is closed like a book, the original is set on the contact glass 32. Prior to this setting, the automatic document feeder 400 is opened with respect to the main body of the copying machine, and the contact glass 32 of the scanner 300 is exposed. After that, the closed original document is held by the closed automatic document feeder 400.

このようにして原稿がセットされた後、図2に示す操作表示部37に配設されているコピースタートボタン38aが押されると、スキャナ300による原稿読取動作がスタートする。但し、原稿自動搬送装置400にシート原稿がセットされた場合には、この原稿読取動作に先立って、原稿自動搬送装置400がシート原稿をコンタクトガラス32まで自動移動させる。原稿読取動作では、先ず、第1走行体33と第2走行体34とがともに走行を開始し、第1走行体33に設けられた光源から光が発射される。そして、原稿面からの反射光が第2走行体34内に設けられたミラーによって反射され、結像レンズ35を通過した後、読取センサ36に入射される。読取センサ36は、上記入射光に基づいて光電変換することで画像情報を作製する。 When the copy start button 38a provided on the operation display unit 37 shown in FIG. 2 is pressed after the document is set in this manner, the document reading operation by the scanner 300 starts. However, when a sheet document is set on the automatic document feeder 400, the automatic document feeder 400 automatically moves the sheet document to the contact glass 32 prior to this document reading operation. In the document reading operation, first, the first traveling body 33 and the second traveling body 34 both start traveling, and light is emitted from the light source provided on the first traveling body 33. Then, the reflected light from the document surface is reflected by the mirror provided inside the second traveling body 34, passes through the imaging lens 35, and then enters the reading sensor 36. The reading sensor 36 produces image information by photoelectrically converting the incident light.

このような原稿読取動作と並行して、各プロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18K内の各機器や部材、中間転写ユニット17、2次転写装置22、定着装置25がそれぞれ駆動を開始する。そして、読取センサ36によって作製された画像情報に基づいて、光書込ユニット21が駆動制御されて、各感光体1Y,1M,1C,1K上に、上記各機器や部材の上述した動作によって、Yトナー像、Mトナー像、Cトナー像、Kトナー像が形成される。これらトナー像は、中間転写ベルト101上に重ね合わせ転写された4色トナー像となる。 In parallel with such a document reading operation, the devices and members in the process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K, the intermediate transfer unit 17, the secondary transfer device 22, and the fixing device 25 start driving. Then, the optical writing unit 21 is drive-controlled based on the image information produced by the reading sensor 36, and by the above-described operation of each of the devices and members on each of the photoconductors 1Y, 1M, 1C, and 1K. A Y toner image, an M toner image, a C toner image, and a K toner image are formed. These toner images become four-color toner images transferred and superimposed on the intermediate transfer belt 101.

また、原稿読取動作の開始とほぼ同時に、給紙装置200内では給紙動作が開始される。この給紙動作では、給紙ローラ42の1つが選択回転され、ペーパーバンク43内に多段に収容される給紙カセット44の1つから転写紙が送り出される。送り出された転写紙は、分離ローラ対45で1枚ずつ分離されて給紙路46に進入した後、搬送ローラ対47によって2次転写ニップに向けて搬送される。
このような給紙カセット44からの給紙に代えて、手差しトレイ51からの給紙が行われる場合もある。この場合、手差し給紙ローラ50が選択回転されて手差しトレイ51上の転写紙を送り出した後、分離ローラ対52が転写紙を1枚ずつ分離してプリンタ部100の手差し給紙路53に給紙する。
Further, almost at the same time as the start of the document reading operation, the paper feeding operation is started in the paper feeding device 200. In this paper feeding operation, one of the paper feeding rollers 42 is selectively rotated, and the transfer paper is delivered from one of the paper feeding cassettes 44 accommodated in the paper bank 43 in multiple stages. The transferred transfer papers are separated one by one by the separation roller pair 45, enter the paper feed path 46, and are then conveyed toward the secondary transfer nip by the conveyance roller pair 47.
Instead of the paper feeding from the paper feeding cassette 44, the paper feeding from the manual feed tray 51 may be performed. In this case, after the manual paper feed roller 50 is selectively rotated to send out the transfer paper on the manual paper feed tray 51, the separation roller pair 52 separates the transfer papers one by one and supplies them to the manual paper feed path 53 of the printer unit 100. To paper.

本複写機では、2色以上のトナーからなる多色画像を形成する場合、以下のようにする。即ち、中間転写ベルト101の上部張架面がほぼ水平になる姿勢で張架して、上部張架面に全ての感光体1Y,1M,1C,1Kを接触させるとともに、対応する1次転写バイアスローラ62Y,62M,62C,62Kを中間転写ベルト101の裏面に押し当てる。これに対し、Kトナーのみからなるモノクロ画像を形成する場合には、揺動機構により、中間転写ベルト101を図中左下に傾けるような姿勢にして、その上部張架面及び1次転写バイアスローラ62Y,62M,62Cを感光体1Y,1M,1Cから離間させる。そして、4つの感光体1Y,1M,1C,1Kのうち、K用の感光体1Kだけを図中反時計回りに回転させて、Kトナー像だけを作像する。この際、Y,M,Cについては、感光体だけでなく、現像装置も駆動を停止させて、感光体や現像剤の不要な消耗を防止する。 In the present copying machine, in the case of forming a multicolor image composed of two or more colors of toner, the following is performed. That is, the intermediate transfer belt 101 is stretched in a posture in which the upper stretched surface is substantially horizontal, all the photoconductors 1Y, 1M, 1C, and 1K are brought into contact with the upper stretched surface, and the corresponding primary transfer bias is applied. The rollers 62Y, 62M, 62C and 62K are pressed against the back surface of the intermediate transfer belt 101. On the other hand, in the case of forming a monochrome image composed of only K toner, the swing mechanism causes the intermediate transfer belt 101 to incline to the lower left in the figure, and the upper stretched surface and the primary transfer bias roller are set. 62Y, 62M and 62C are separated from the photoconductors 1Y, 1M and 1C. Then, of the four photoconductors 1Y, 1M, 1C and 1K, only the K photoconductor 1K is rotated counterclockwise in the drawing to form only the K toner image. At this time, with respect to Y, M, and C, not only the photosensitive member but also the developing device is stopped to prevent unnecessary consumption of the photosensitive member and the developer.

図2に示すように、本複写機は、複写機内の上記各装置や各機器に動作指示を与えたり動作状況を確認したりする操作表示部37を備えている。操作表示部37には、コピースタートボタン38a及びテンキー38bを始めとして各種キーボタン等と、タッチパネル式の液晶表示部39とが配設されている。図2において、符号58は、画像形成装置本体に対して各プロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kや、後述する現像剤収納容器を着脱する際に、また各種点検整備等を行う際に開閉する前ドアを示している。また、本複写機は、複写機内の上記各装置や各機器の制御を司るCPU等から構成される制御部を備えている。
操作者は、操作表示部37に対するキー入力操作により、上記制御部に対して命令を送ることで、転写紙の片面だけに画像を形成するモードである片面プリントモードについて、3つのモードの中から1つを選択することができる。この3つの片面プリントモードとは、ダイレクト排出モードと、反転排出モードと、反転デカール排出モードとからなる。
As shown in FIG. 2, the present copying machine is provided with an operation display unit 37 for giving an operation instruction to each of the above-mentioned devices and equipment in the copying machine and confirming the operation status. The operation display unit 37 is provided with various key buttons such as a copy start button 38a and a numeric keypad 38b, and a touch panel type liquid crystal display unit 39. In FIG. 2, reference numeral 58 is opened and closed when the process cartridges 18Y, 18M, 18C, 18K and a developer storage container described later are attached to and detached from the main body of the image forming apparatus, and when various inspections and maintenance are performed. Shows the front door. In addition, the present copying machine includes a control unit composed of a CPU or the like for controlling the above-mentioned devices and devices in the copying machine.
The operator sends a command to the control unit by a key input operation on the operation display unit 37, and the three-sided print mode, which is a mode in which an image is formed only on one side of the transfer paper, is selected from three modes. You can select one. The three single-sided print modes include a direct discharge mode, a reverse discharge mode, and a reverse decal discharge mode.

図3は、4つのプロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kのうちの1つが備える現像装置4及び感光体1を示す拡大構成図である。4つのプロセスカートリッジ18Y,18M,18C,18Kは、それぞれ扱うトナーの色が異なる点の他がほぼ同様の構成になっているので、同図では「4」に付すY,M,C,Kという添字を省略している。
図3に示すように、感光体1は、図中矢印G1方向に回転しながら、その表面を上記帯電装置により一様に帯電される。帯電された感光体1の表面は、上記露光装置から照射されたレーザ光により静電潜像を形成された潜像に現像装置4からトナーを供給され、トナー像を形成する。
FIG. 3 is an enlarged configuration diagram showing the developing device 4 and the photoconductor 1 provided in one of the four process cartridges 18Y, 18M, 18C, 18K. The four process cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K have substantially the same configuration except that the colors of the toners to be handled are different, and are therefore referred to as Y, M, C, and K attached to "4" in FIG. The subscript is omitted.
As shown in FIG. 3, the surface of the photoconductor 1 is uniformly charged by the charging device while rotating in the direction of arrow G1 in the figure. To the surface of the charged photoconductor 1, toner is supplied from the developing device 4 to the latent image on which the electrostatic latent image is formed by the laser light emitted from the exposure device, and a toner image is formed.

現像装置4は、図中矢印I方向に表面移動しながら感光体1の表面の潜像にトナーを供給し、現像する現像剤担持体としての現像ローラ5を有している。また、現像ローラ5に現像剤を供給しながら、図3の紙面奥方向に現像剤を搬送する供給搬送部材としての供給スクリュ8を有している。供給スクリュ8は、回転軸とこの回転軸に設けられた羽根部とを備え、図中矢印M方向に回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである。現像ローラ5の供給スクリュ8との対向部から表面移動方向下流側には、現像ローラ5に供給された現像剤を現像に適した厚さに規制する現像剤規制部材としての現像ドクタ12を備えている。 The developing device 4 has a developing roller 5 as a developer carrier that supplies toner to the latent image on the surface of the photoconductor 1 while developing the surface while moving in the direction of arrow I in the figure. Further, it has a supply screw 8 as a supply conveyance member that conveys the developer in the depth direction of the paper surface of FIG. 3 while supplying the developer to the developing roller 5. The supply screw 8 is a developer conveying screw that includes a rotating shaft and a blade portion provided on the rotating shaft, and rotates in the direction of arrow M in the drawing to convey the developer in the axial direction. A developing doctor 12 as a developer regulating member that regulates the developer supplied to the developing roller 5 to a thickness suitable for development is provided on the downstream side in the surface movement direction from a portion facing the supply screw 8 of the developing roller 5. ing.

現像ローラ5の感光体1との対向部である現像部から表面移動方向下流側には、現像部を通過した現像済みの現像剤を回収し、回収した回収現像剤を供給スクリュ8と同方向に搬送する回収搬送部材としての回収スクリュ6を備えている。供給スクリュ8を備えた供給搬送路9は現像ローラ5の横方向に、回収スクリュ6を備えた回収搬送路7は現像ローラ5の下方に、それぞれ並設されている。
現像装置4は、供給搬送路9の下方で回収搬送路7に並列して、攪拌搬送路10を設けている。攪拌搬送路10は、図中矢印C方向に回転することにより現像剤を攪拌しながら供給スクリュ8とは逆方向である図中手前側に搬送する攪拌搬送部材としての攪拌スクリュ11を備えている。
The developed developer that has passed through the developing unit is collected on the downstream side in the surface moving direction from the developing unit, which is a portion of the developing roller 5 facing the photoconductor 1, and the collected collected developer is in the same direction as the supply screw 8. The recovery screw 6 is provided as a recovery and transport member for transporting to. The supply/conveyance path 9 including the supply screw 8 is arranged side by side in the lateral direction of the developing roller 5, and the recovery/conveyance path 7 including the recovery screw 6 is arranged below the developing roller 5.
The developing device 4 is provided with a stirring and conveying path 10 below the supply and conveying path 9 and in parallel with the collecting and conveying path 7. The stirring/transporting path 10 includes a stirring screw 11 as a stirring/transporting member that transports the developer to the front side in the direction opposite to the supply screw 8 while stirring the developer by rotating in the direction of arrow C in the figure. ..

供給搬送路9と攪拌搬送路10とは、仕切り部材としての第1仕切り壁133によって仕切られている。第1仕切り壁133の供給搬送路9と攪拌搬送路10とを仕切る箇所は、図中手前側と奥側との両端は開口部となっており、供給搬送路9と攪拌搬送路10とが連通している。
尚、供給搬送路9と回収搬送路7とも第1仕切り壁133によって仕切られているが、第1仕切り壁133の供給搬送路9と回収搬送路7とを仕切る箇所には開口部を設けていない。また、攪拌搬送路10と回収搬送路7との2つの搬送路は仕切り部材としての第2仕切り壁134によって仕切られている。第2仕切り壁134は、図中手前側が開口部となっており、攪拌搬送路10と回収搬送路7とが連通している。
The supply transport path 9 and the stirring transport path 10 are partitioned by a first partition wall 133 serving as a partition member. The part of the first partition wall 133 that separates the supply/transport path 9 and the agitation/transfer path 10 has openings at both ends on the front side and the back side in the drawing, and the supply/transfer path 9 and the agitation/transfer path 10 are separated from each other. It is in communication.
Although both the supply transport path 9 and the recovery transport path 7 are partitioned by the first partition wall 133, an opening is provided at the location where the supply transport path 9 and the recovery transport path 7 of the first partition wall 133 are partitioned. Absent. Further, the two transport paths, the stirring transport path 10 and the recovery transport path 7, are partitioned by a second partition wall 134 as a partition member. The second partition wall 134 has an opening on the front side in the drawing, and the agitation transport path 10 and the recovery transport path 7 communicate with each other.

現像ドクタ12によって現像ローラ5上に薄層化された現像剤を感光体1との対向部である現像領域まで搬送し現像を行う。現像後の現像剤は回収搬送路7にて回収を行い、図3中の断面手前側に搬送され、非画像領域部に設けられた第1仕切り壁133の開口部で、攪拌搬送路10へ現像剤が移送される。 The developer thinned on the developing roller 5 by the developing doctor 12 is conveyed to a developing area which is a portion facing the photoconductor 1 to perform development. The developer after development is collected by the collecting and conveying path 7, is conveyed to the front side of the cross section in FIG. 3, and is conveyed to the stirring and conveying path 10 at the opening of the first partition wall 133 provided in the non-image area. The developer is transferred.

供給搬送路9には、供給搬送路9内の現像剤が所定の嵩を越えた場合にその一部を現像装置4の外部に排出する現像剤排出口94と、現像剤排出口94から排出された現像剤を現像装置4の外部に搬送する排出搬送スクリュ2aを備えた排出搬送路2とを有する。排出搬送路2は、供給搬送路9の搬送方向下流側で仕切り壁135を挟んで供給搬送路9と隣り合うように配置され、現像剤排出口94は供給搬送路9と排出搬送路2とを連通するように仕切り壁135に設けられた開口である。 In the supply/transport path 9, a developer discharge port 94 for discharging a part of the developer in the supply/transport path 9 to the outside of the developing device 4 when the developer exceeds a predetermined volume, and a developer discharge port 94 The discharging and conveying path 2 having the discharging and conveying screw 2a for conveying the developer thus developed to the outside of the developing device 4. The discharge conveyance path 2 is arranged on the downstream side of the supply conveyance path 9 in the conveyance direction so as to be adjacent to the supply conveyance path 9 with the partition wall 135 interposed therebetween, and the developer discharge port 94 is connected to the supply conveyance path 9 and the discharge conveyance path 2. Is an opening provided in the partition wall 135 so as to communicate with each other.

攪拌搬送路10における現像剤搬送方向上流側の第1仕切り壁133の開口部の付近で攪拌搬送路10の上側に設けられた補給口から攪拌搬送路10にトナーとキャリアとを含む現像剤が補給される。以下、現像装置4に補給されるトナーとキャリアとが混合された現像剤を、「プレミックストナー」と称する。本実施形態においては、プレミックストナーにおけるトナー量は、25〜35重量%であり、現像装置4内の現像剤におけるトナー量は、4〜10重量%である。
また、本実施形態においては、流出開始温度が90℃以下のトナーを用いた。流出開始温度が90℃以下のトナー(低温定着トナー)を用いることで、低い温度で定着を行うことができ、画像形成装置の省エネルギー化、高速化を図ることができる。
In the vicinity of the opening of the first partition wall 133 on the upstream side in the developer transport direction in the stirring/transporting path 10, the developer containing the toner and the carrier is supplied from the replenishing port provided on the upper side of the stirring/transporting path 10 to the stirring/transporting path 10. Will be replenished. Hereinafter, the developer in which the toner supplied to the developing device 4 and the carrier are mixed is referred to as “premix toner”. In the present embodiment, the toner amount in the premix toner is 25 to 35% by weight, and the toner amount in the developer in the developing device 4 is 4 to 10% by weight.
Further, in this embodiment, the toner having the outflow starting temperature of 90° C. or lower is used. By using a toner having an outflow starting temperature of 90° C. or lower (low temperature fixing toner), fixing can be performed at a low temperature, and energy saving and speedup of the image forming apparatus can be achieved.

図4を参照して、各色の現像剤補給装置及び各色の現像剤収納容器の配置関係について説明する。図4は、各色の現像装置4Y,4M,4C,4Kと、現像装置にプレミックストナーを補給する現像剤補給装置70Y,70M,70C,70Kの全体構成を示す斜視図である。
現像剤補給装置70Y,70M,70C,70Kは、現像装置4Y,4M,4C,4Kの上部に配置されている。現像剤補給装置70は、プレミックストナーを収納した現像剤収納容器71と、サブホッパとを有している。このサブホッパは、例えば、特許文献1の図12〜図14に開示されているサブホッパ(90)と同じ構成で同様の動作を行うものであり、重複説明を避ける点からその説明を省略する。図4では、C色とK色の現像剤収納容器71C,71Kが装着されている状態を示し、Y色とM色の現像剤収納容器71Y,71Kは離脱されている状態を示している。現像剤収納容器71は、現像剤収納容器71を収容する現像剤収納容器収容部である容器保持部77(後述する図11等参照)に保持される。
The arrangement relationship between the developer replenishing device for each color and the developer storage container for each color will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the developing devices 4Y, 4M, 4C, 4K for the respective colors and the developer replenishing devices 70Y, 70M, 70C, 70K for replenishing the premix toner to the developing devices.
The developer replenishing devices 70Y, 70M, 70C and 70K are arranged above the developing devices 4Y, 4M, 4C and 4K. The developer replenishing device 70 has a developer storage container 71 that stores a premix toner, and a sub hopper. This sub hopper, for example, has the same configuration as the sub hopper (90) disclosed in FIGS. 12 to 14 of Patent Document 1 and performs the same operation, and therefore the description thereof will be omitted to avoid redundant description. In FIG. 4, the C and K color developer storage containers 71C and 71K are shown mounted, and the Y and M color developer storage containers 71Y and 71K are shown detached. The developer storage container 71 is held by a container holding portion 77 (see FIG. 11 and the like described later) that is a developer storage container storage portion that stores the developer storage container 71.

容器保持部77は、4つに区画されており、図中左側から順に、Y色、M色、C色、K色(イエロー、マゼンタ、シアン、黒)の現像剤収納容器71が保持される。現像剤収納容器71は、容器保持部77に対して着脱可能、更には後述するように挿脱可能(差し込んだり外したりすることを意味する)に保持される。現像剤収納容器71内のプレミックトナーが無くなると、ユーザが容器保持部77から現像剤収納容器71を抜き出し、新品の現像剤収納容器71を容器保持部77に差し込む。これにより、新しいプレミックストナーが前記サブホッパに供給される。 The container holding portion 77 is divided into four sections, and holds the Y-color, M-color, C-color, and K-color (yellow, magenta, cyan, and black) developer storage containers 71 in order from the left side in the drawing. .. The developer accommodating container 71 is detachably attached to the container holding portion 77, and is detachably (meaning to be inserted or removed) held as will be described later. When the premixed toner in the developer accommodating container 71 is used up, the user pulls out the developer accommodating container 71 from the container holder 77 and inserts a new developer accommodating container 71 into the container holder 77. As a result, new premix toner is supplied to the sub hopper.

現像剤補給装置70Y,70M,70C,70Kは、画像形成装置の前側、即ち図1の紙面手前側、図2に示す右側の前ドア58側に配置されており、ユーザは画像形成装置の前側から現像剤収納容器71にアクセス可能となっている。 The developer replenishing devices 70Y, 70M, 70C, 70K are arranged on the front side of the image forming apparatus, that is, on the front side of the paper surface of FIG. 1 and on the right front door 58 side shown in FIG. The developer storage container 71 can be accessed from.

図5、図6を参照して、K色用の現像剤収納容器及びY,M,C色の現像剤収納容器について説明する。図5は、K色用の現像剤収納容器71Kを裏側(画像形成装置への挿入方向下流側)から見た斜視図である。図6は、Y,M,C色の現像剤補給装置に用いられるカラー(Y,M,C)用(以下、単にカラー用と記載する)の現像剤収納容器71Y,71M,71Cを裏側(画像形成装置への挿入方向下流側)から見た斜視図である。図5、図6を始めとするX,Y,Z座標において、X方向は現像剤収納容器の幅(図1の左右)に対応する幅方向を、Y方向は現像剤収納容器の図1等の奥行きに対応する前後方向であり、Z方向は現像剤収納容器の高さに対応する上下方向である。 The developer accommodating container for K color and the developer accommodating container for Y, M, and C colors will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a perspective view of the K-color developer container 71K as viewed from the back side (downstream side in the insertion direction into the image forming apparatus). FIG. 6 shows a rear side of a developer accommodating container 71Y, 71M, 71C for color (Y, M, C) (hereinafter, simply referred to as color) used in a developer replenishing device for Y, M, C colors. FIG. 3 is a perspective view seen from the downstream side in the insertion direction into the image forming apparatus). In X, Y, and Z coordinates including FIG. 5 and FIG. 6, the X direction is the width direction corresponding to the width of the developer container (left and right in FIG. 1), and the Y direction is the developer container shown in FIG. Is the front-rear direction corresponding to the depth of, and the Z direction is the vertical direction corresponding to the height of the developer accommodating container.

本例においては、図5、図6に示すように、K色の現像剤収納容器71Kが、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cよりも容積が大きくなっている。一般的なユーザは、フルカラー画像の出力よりも白黒画像の出力の方が多い。このため、トナーの消費スピードは、カラー用よりも黒用(K色用)の方が速くなる。よって、K色の現像剤収納容器71Kを、カラーの現像剤収納容器71Y,71M,71Cと同じ形状とした場合、K色の現像剤収納容器71が、頻繁に交換されてしまうことになり、ユーザの利便性が悪くなる。このようなことから、本例では、K色用の現像剤収納容器71Kの容積を、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの容積よりも大きくして、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cよりも多くのプレミックストナーを収納している。尚、図5に示されている現像剤収納容器71K用の駆動カップリング74a,74b、図6に示されている現像剤収納容器71Y,71M,71C用の駆動カップリング74については、後述する。 In this example, as shown in FIGS. 5 and 6, the K-color developer storage container 71K has a larger volume than the color developer storage containers 71Y, 71M, and 71C. The general user outputs more monochrome images than full-color images. Therefore, the consumption speed of toner is faster for black (for K color) than for color. Therefore, when the K-color developer storage container 71K has the same shape as the color developer storage containers 71Y, 71M, and 71C, the K-color developer storage container 71 is frequently replaced. The convenience of the user becomes poor. For this reason, in this example, the volume of the K color developer storage container 71K is made larger than the volume of the color developer storage containers 71Y, 71M, and 71C, and the color developer storage container is stored. It stores more premix toner than 71Y, 71M, and 71C. The drive couplings 74a and 74b for the developer storage container 71K shown in FIG. 5 and the drive couplings 74 for the developer storage containers 71Y, 71M and 71C shown in FIG. 6 will be described later. ..

図7、図8を参照して、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの基本的な内部構成を説明する。図7は、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの簡略的な断面図、図8は、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの断面斜視図である。
図7、図8に示すように、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cは、現像剤収納部としての容器本体71Aと、容器本体71A内に配設される供給部材としての搬送スクリュ72と、攪拌部材としてのアジテータ73とを備えている。アジテータ73は、容器本体71A内で搬送スクリュ72と平行に配設されている。
The basic internal configuration of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C will be described with reference to FIGS. 7 is a schematic sectional view of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, 71C, and FIG. 8 is a sectional perspective view of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, 71C.
As shown in FIGS. 7 and 8, the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C include a container body 71A as a developer accommodating portion, and a transport screw as a supply member disposed in the container body 71A. 72 and an agitator 73 as a stirring member. The agitator 73 is arranged in parallel with the transport screw 72 in the container body 71A.

アジテータ73は、軸部731と、軸部731と一体で成型された接続部としての骨部734と、骨部734に取り付けられた羽根部732とを備えている。羽根部732は、骨部734を介して軸部731に支持されている。アジテータ73は、後述する現像剤供給駆動部80(図12等参照)によって駆動され、搬送スクリュ72と平行に配設された軸部731と一体で、図6及び図7に破線で示す矢印NR方向(正転方向)に回転する。そして、アジテータ73は、容器本体71A内に収容されている現像剤Gであるプレミックストナー(キャリアCとトナーTとを含む)を攪拌しながら搬送スクリュ72に向けて移動させるように搬送する。また、アジテータ73の軸部731と骨部734とは剛性を有する剛体として形成されている。また、アジテータ73の羽根部732は可撓性を有しているため、羽根部732が容器本体71Aの内壁71bと接触することにより羽根部732が撓みながら、アジテータ73が回転する。搬送スクリュ72は、アジテータ73により搬送されてきたプレミックストナーを前記サブホッパへと搬送する。 The agitator 73 includes a shaft portion 731, a bone portion 734 as a connecting portion integrally formed with the shaft portion 731, and a blade portion 732 attached to the bone portion 734. The blade portion 732 is supported by the shaft portion 731 via the bone portion 734. The agitator 73 is driven by a developer supply driving unit 80 (see FIG. 12 and the like) described later and is integrated with a shaft portion 731 arranged in parallel with the transport screw 72, and is indicated by an arrow NR indicated by a broken line in FIGS. 6 and 7. Rotate in the direction (forward direction). Then, the agitator 73 conveys the premixed toner (including the carrier C and the toner T) which is the developer G contained in the container body 71A so as to move toward the conveyance screw 72 while stirring. The shaft portion 731 and the bone portion 734 of the agitator 73 are formed as a rigid body having rigidity. Further, since the blade portion 732 of the agitator 73 is flexible, the blade portion 732 comes into contact with the inner wall 71b of the container main body 71A, and the blade portion 732 bends while the agitator 73 rotates. The carrying screw 72 carries the premix toner carried by the agitator 73 to the sub hopper.

アジテータ73の剛体である軸部731及び骨部734は、金属や樹脂などで一体的に形成するのが簡便で好ましいが、他の材料あるいは製造方法であってもよい。また、可撓性を有する羽根部732は、剛性の低い材質で製造することが望ましい。例えば、羽根部732は、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)又はポリウレタンなどから成るシート状の可撓性を有する材質が望ましい。この羽根部732の厚さは、約50[μm]〜500[μm]程度が好ましく、より好ましくは50[μm]〜300[μm]が好適である。尚、アジテータ73は、上述したように軸部731及び骨部734と、羽根部732とを別部材で構成しているが、これに限らず、樹脂材料を用いて射出成型機により一体成型してもよい。 It is convenient and preferable to integrally form the shaft portion 731 and the bone portion 734, which are the rigid bodies of the agitator 73, with metal or resin, but other materials or manufacturing methods may be used. In addition, it is desirable that the flexible blade portion 732 be manufactured from a material having low rigidity. For example, the blade portion 732 is preferably made of a sheet-like flexible material such as PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PPS (polyphenylene sulfide), or polyurethane. The thickness of the blade portion 732 is preferably about 50 [μm] to 500 [μm], and more preferably 50 [μm] to 300 [μm]. As described above, the agitator 73 includes the shaft portion 731, the bone portion 734, and the blade portion 732 as separate members. However, the agitator 73 is not limited to this, and is integrally molded by an injection molding machine using a resin material. May be.

図6に示すように、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cのアジテータ73の軸部731の一端部は、容器本体71Aから露出しており、この一端部に攪拌部材用の一方のカップリング手段であり、駆動カップリング74が設けられている。駆動カップリング74は、軸部731の一端部から突出する爪形状をなす一対の部材である。この駆動カップリング74は、図11、図12に示す容器保持部77に装着されたときに画像形成装置本体側の本体カップリング85Y,85M,85Cと接触し噛み合うようになっている。尚、カップリングはジョイントとも呼ばれる。 As shown in FIG. 6, one end of the shaft portion 731 of the agitator 73 of each of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C is exposed from the container main body 71A, and one end of the agitating member is connected to this one end. It is a coupling means, and a drive coupling 74 is provided. The drive coupling 74 is a pair of claw-shaped members protruding from one end of the shaft portion 731. The drive coupling 74 comes into contact with and meshes with the main body couplings 85Y, 85M, and 85C on the main body side of the image forming apparatus when mounted on the container holding portion 77 shown in FIGS. The coupling is also called a joint.

カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cのスクリュ72の軸部721の一端部は、容器本体71Aから露出しており、この一端部に搬送部材用のジョイント76が設けられている。ジョイント76は、軸部721の一端部から突出する爪形状をなす一対の部材であり、図11、図12に示す容器保持部77に装着されたときに画像形成装置本体側の搬送用ジョイント83Y,83M,83Cと接触し噛み合うようになっている。 One end of the shaft 721 of the screw 72 of the color developer accommodating container 71Y, 71M, 71C is exposed from the container main body 71A, and a joint 76 for a conveying member is provided at this one end. The joint 76 is a pair of claw-shaped members protruding from one end of the shaft 721, and is a transport joint 83Y on the image forming apparatus main body side when mounted on the container holding unit 77 shown in FIGS. 11 and 12. , 83M, 83C so as to be in mesh with each other.

図9は、K色用の現像剤収納容器71Kの断面斜視図である。K色用の現像剤収納容器71Kの容器本体71A内には、第1アジテータ73aと、第2アジテータ73bと、搬送スクリュ72とが配設されている。第1アジテータ73a、第2アジテータ73bは、先に図7及び図8に示したカラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71C内に設けられたアジテータ73と同様の構成である。 FIG. 9 is a cross-sectional perspective view of the K color developer storage container 71K. A first agitator 73a, a second agitator 73b, and a transport screw 72 are arranged in the container body 71A of the K color developer storage container 71K. The first agitator 73a and the second agitator 73b have the same structure as the agitator 73 provided in the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C shown in FIGS. 7 and 8.

図10は、K用の現像剤収納容器71Kの駆動カップリング74a,74b取り付け部周辺を示す拡大図である。図5及び図10に示すように、K用の現像剤収納容器71Kの第1、第2アジテータ73a,73bの軸部731a,731bの一端部は、容器本体71Aから露出している。この軸部731a,731bの一端部に、攪拌部材用の被駆動側のカップリング手段である駆動カップリング部材を構成する駆動カップリング74a,74bが設けられている。現像剤収納容器71Kの駆動カップリング74a,74bは、現像剤収納容器71Y,71M,71Cの駆動カップリング74と同様の構成である。駆動カップリング74a,74bは、図11、図12に示す容器保持部77に装着されたときに画像形成装置本体側の本体カップリング85aK,85bKと接触し噛み合うようになっている。 FIG. 10 is an enlarged view showing the periphery of the drive couplings 74a and 74b attachment portion of the K developer container 71K. As shown in FIGS. 5 and 10, one end of the shaft portions 731a and 731b of the first and second agitators 73a and 73b of the K developer storage container 71K is exposed from the container body 71A. Drive couplings 74a and 74b forming a drive coupling member which is a driven side coupling means for the stirring member are provided at one end of the shaft portions 731a and 731b. The drive couplings 74a and 74b of the developer accommodating container 71K have the same structure as the drive coupling 74 of the developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C. The drive couplings 74a and 74b are configured to come into contact with and mesh with the main body couplings 85aK and 85bK on the image forming apparatus main body side when mounted on the container holding portion 77 shown in FIGS.

図5に示すように、K用の現像剤収納容器71Kのスクリュ72の軸部721の一端部は、容器本体71Aから露出しており、この一端部に搬送部材用のジョイント76が設けられている。ジョイント76は、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cのジョイント76と同様の構成であり、図11、図12に示す容器保持部77に装着されたときに画像形成装置本体側の搬送用ジョイント83Kと接触し噛み合うようになっている。 As shown in FIG. 5, one end of the shaft 721 of the screw 72 of the K developer storage container 71K is exposed from the container main body 71A, and a joint 76 for a conveying member is provided at this one end. There is. The joint 76 has the same structure as the joint 76 of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C, and is conveyed on the image forming apparatus main body side when attached to the container holding portion 77 shown in FIGS. 11 and 12. It comes into contact with and meshes with the joint 83K.

図11及び図12を参照して、現像剤収納容器71Y,71M,71Cの収容部である容器保持部77及び現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kについて説明する。図11は、現像剤収納容器71Y,71M,71C,71Kの収容部である容器保持部77を示す斜視図であり、図12(a)は、現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kを示す斜視図である。図12(b)は、現像剤供給駆動部80Yを代表して示す拡大斜視図である。
図11及び図12に示すように、容器保持部77及びカラー用の現像剤供給駆動部80Y,80M,80Cには、駆動カップリング74に接続される本体駆動側の本体カップリング85Y,85M,85Cが設けられている。K色の現像剤供給駆動部80Kには、第1アジテータの軸部731aに取り付けられた駆動カップリング74aに接続される第1の本体カップリング部材としての本体カップリング85aKが設けられている。また、第2アジテータの軸部731bに取り付けられた駆動カップリング74bに接続される第2の本体カップリング部材としての本体カップリング85bKも設けられている。
With reference to FIGS. 11 and 12, the container holding unit 77, which is a storage unit for the developer storage containers 71Y, 71M, and 71C, and the developer supply drive units 80Y, 80M, 80C, and 80K will be described. FIG. 11 is a perspective view showing a container holding portion 77 that is a storage portion for the developer storage containers 71Y, 71M, 71C, 71K, and FIG. 12A is a developer supply drive portion 80Y, 80M, 80C, 80K. It is a perspective view showing. FIG. 12B is an enlarged perspective view showing the developer supply driving unit 80Y as a representative.
As shown in FIGS. 11 and 12, the container holding unit 77 and the color developer supply driving units 80Y, 80M, and 80C are connected to the drive coupling 74 and are connected to the drive coupling 74. 85C is provided. The K-color developer supply drive unit 80K is provided with a main body coupling 85aK as a first main body coupling member connected to the drive coupling 74a attached to the shaft portion 731a of the first agitator. Further, a main body coupling 85bK as a second main body coupling member connected to the drive coupling 74b attached to the shaft portion 731b of the second agitator is also provided.

また、容器保持部77及び各現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kには、現像剤収納容器71Y,71M,71C,71Kの搬送スクリュ72に接続する搬送用ジョイント83Y,83M,83C,83Kが設けられている。また、容器保持部77及び各現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kには、各現像剤収納容器71Y,71M,71C,71Kが着脱可能(挿脱可能)にするための各種位置決めや案内部材なども配設されている。 In addition, the container holding unit 77 and the developer supply drive units 80Y, 80M, 80C, 80K include transport joints 83Y, 83M, 83C for connecting to the transport screws 72 of the developer storage containers 71Y, 71M, 71C, 71K. 83K is provided. Further, various positioning for making the developer accommodating containers 71Y, 71M, 71C, 71K attachable/detachable to/from the container holding unit 77 and the developer supply drive units 80Y, 80M, 80C, 80K, and the like. A guide member and the like are also provided.

現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kは、現像剤収納容器71Y,71M,71C,71K内の現像剤Gであるプレミックストナーを、前記現像剤補給装置のサブホッパに供給するときに用いる駆動部である。現像剤供給駆動部80Y,80M,80Cは、カラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cのアジテータ73、搬送スクリュ72、及び前記サブホッパの第1、第2攪拌搬送部材(96,97)を駆動させるものである。現像剤供給駆動部80Kは、K用の現像剤収納容器71Kの第1アジテータ73a、第2アジテータ73b、搬送スクリュ72、及び前記サブホッパの第1、第2攪拌搬送部材(96,97)を駆動させるものである。 The developer supply drive units 80Y, 80M, 80C, 80K are used to supply the premix toner, which is the developer G in the developer storage containers 71Y, 71M, 71C, 71K, to the sub hopper of the developer supply device. It is a drive unit. The developer supply drive units 80Y, 80M, 80C include the agitator 73 of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, 71C, the conveying screw 72, and the first and second stirring and conveying members (96, 97) of the sub hopper. It is driven. The developer supply driving unit 80K drives the first agitator 73a, the second agitator 73b, the transport screw 72, and the first and second stirring transport members (96, 97) of the sub hopper of the K developer storage container 71K. It is what makes me.

図12に示すように、各現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kは、駆動源としての供給用駆動モータ81Y,81M,81C,81Kを備えている。供給用駆動モータ81Y,81M,81C,81Kは、本例では直流電動機である正逆回転可能なDCモータを採用している。各現像剤供給駆動部80Y,80M,80C,80Kは、複数のギヤからなるギヤ列を有している。このギヤ列を構成するギヤは、図12に示す面板86Y,86M,86C,86Kに回動(正逆方向に円運動することを意味する)自在に支持されている。 As shown in FIG. 12, each developer supply drive unit 80Y, 80M, 80C, 80K includes a supply drive motor 81Y, 81M, 81C, 81K as a drive source. The supply drive motors 81Y, 81M, 81C, and 81K are DC motors, which are DC motors in this example, and are capable of rotating in the forward and reverse directions. Each developer supply drive unit 80Y, 80M, 80C, 80K has a gear train composed of a plurality of gears. The gears constituting this gear train are rotatably (meaning circular movement in the forward and reverse directions) supported by the face plates 86Y, 86M, 86C and 86K shown in FIG.

図12(b)を参照して、各供給用駆動モータ81Y,81M,81Cの駆動力をカラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの搬送スクリュ、アジテータに伝達する機構を、現像剤供給駆動部80Yを代表して説明すると次のとおりである。尚、現像剤収納容器71Y,71M,71C,71Kは、図11に示す容器保持部77に装着セットされているものとする。この際、本体カップリング85Yと現像剤収納容器71Yの駆動カップリング74とが、図13に示すように係合(係わり合うことを意味する)し、駆動力を伝達可能な噛み合い可能な状態にある。
供給用駆動モータ81Yの駆動力は、その出力軸に固定されたウォーム103aから、ウォーム103aと噛み合うウォームホイール103b、ウォームホイール103と噛み合うスクリュ駆動ギヤ104を介して搬送用ジョイント83Yに伝達される。これにより、図6及び図7等に示す搬送スクリュ72が回転駆動される。スクリュ駆動ギヤ104は、搬送用ジョイント83Yの同軸上に設けられている。
Referring to FIG. 12B, a mechanism for transmitting the driving force of each supply drive motor 81Y, 81M, 81C to the conveying screw of the color developer accommodating container 71Y, 71M, 71C and the agitator The drive unit 80Y will be described below as a representative. The developer accommodating containers 71Y, 71M, 71C, 71K are mounted and set in the container holding portion 77 shown in FIG. At this time, the main body coupling 85Y and the drive coupling 74 of the developer accommodating container 71Y are engaged (meaning that they are engaged with each other) as shown in FIG. 13 and brought into a meshable state capable of transmitting the driving force. is there.
The driving force of the supply drive motor 81Y is transmitted from the worm 103a fixed to its output shaft to the transport joint 83Y via the worm wheel 103b meshing with the worm 103a and the screw drive gear 104 meshing with the worm wheel 103. As a result, the transport screw 72 shown in FIGS. 6 and 7 is rotationally driven. The screw drive gear 104 is provided coaxially with the transport joint 83Y.

更に、上記駆動力は、スクリュ駆動ギヤ104と噛み合う大径ギヤ105aと同軸に設けられた小径ギヤ105bとからなる第1ギヤ105へと伝達される。更に、上記駆動力は、第1ギヤ105の小径ギヤ105bと噛み合う大径ギヤ106aと同軸に設けられた小径ギヤ106bとからなる第2ギヤ106、第2ギヤ106の小径ギヤ106bと噛み合うアジテータ駆動ギヤ84と同軸上に設けられている駆動側の本体カップリング85Yへと伝達される。これにより、駆動側の本体カップリング85Yと現像剤収納容器71Yの駆動カップリング74とが、共に矢印NR方向(正転方向)に回転することで、アジテータ73も同方向に回転駆動されて現像剤を攪拌する動作を行うこととなる。 Further, the driving force is transmitted to the first gear 105 including a large diameter gear 105a meshing with the screw driving gear 104 and a small diameter gear 105b provided coaxially. Further, the driving force is the agitator drive that meshes with the small diameter gear 106b of the first gear 105 and the small diameter gear 106b of the second gear 106 that meshes with the large diameter gear 106a that meshes with the small diameter gear 106b of the first gear 105. It is transmitted to the drive side main body coupling 85Y provided coaxially with the gear 84. As a result, both the drive-side main body coupling 85Y and the drive coupling 74 of the developer accommodating container 71Y rotate in the arrow NR direction (normal rotation direction), and the agitator 73 is also rotationally driven in the same direction to develop. The operation of stirring the agent will be performed.

図12(a)を参照して、供給用駆動モータ81Kの駆動力を現像剤収納容器71Kの搬送スクリュ、アジテータに伝達する機構を、現像剤供給駆動部80Yと相違する点を中心に説明すると、次のとおりである。この際、図13に示すように、画像形成装置本体側の本体カップリング85aKと現像剤収納容器71Kの駆動カップリング74aとが、画像形成装置本体側の本体カップリング85bKと現像剤収納容器71Kの駆動カップリング74bとが係合する。これにより、本体カップリング85aKと駆動カップリング74aとが、本体カップリング85bKと駆動カップリング74bとが駆動力を伝達可能な噛み合い可能な状態にある。供給用駆動モータ81Kの駆動力は、現像剤供給駆動部80Yと同様のギヤ列を介して搬送用ジョイント83Kに伝達される。これにより、図5及び図9等に示す搬送スクリュ72が回転駆動される。 With reference to FIG. 12A, a mechanism for transmitting the driving force of the supply drive motor 81K to the transport screw and the agitator of the developer storage container 71K will be described focusing on the difference from the developer supply drive unit 80Y. ,It is as follows. At this time, as shown in FIG. 13, the main body coupling 85aK on the image forming apparatus main body side and the drive coupling 74a of the developer accommodating container 71K become the main body coupling 85bK on the image forming apparatus main body side and the developer accommodating container 71K. Engages with the drive coupling 74b. As a result, the main body coupling 85aK and the drive coupling 74a and the main body coupling 85bK and the drive coupling 74b are in a meshable state capable of transmitting a driving force. The driving force of the supply drive motor 81K is transmitted to the transport joint 83K through the same gear train as the developer supply drive unit 80Y. As a result, the transport screw 72 shown in FIGS. 5 and 9 is rotationally driven.

更に、上記駆動力は、現像剤供給駆動部80Yと同様のギヤ列を介して、第1アジテータ駆動ギヤ84aKと同軸上に設けられた第1駆動側の本体カップリング85aKへと伝達される。同時に第1アジテータ駆動ギヤ84aKと噛み合う第2アジテータ駆動ギヤ84bKに供給用駆動モータ81Kの駆動力が伝達されると共に、第2アジテータ駆動ギヤ84bKと同軸上設けられた第2駆動側の本体カップリング85bKに駆動力が伝達される。これにより、第1駆動側の本体カップリング85aKと現像剤収納容器71Kの第1駆動カップリング74aとが、共に矢印NR方向(正転方向)に回転する。同時に、第2駆動側の本体カップリング85bKと現像剤収納容器71Kの第2駆動カップリング74bとが、矢印NR方向と逆方向の矢印RR方向(逆転方向)に回転する。これにより、第1アジテータ73aが矢印NR方向(正転方向)に回転駆動されると同時に、第2アジテータ73bが矢印RR方向(逆転方向)に回転駆動されることにより、現像剤が現像剤収納容器71内中央に向けて掻き混ぜられる攪拌動作が行われることとなる。 Furthermore, the driving force is transmitted to the first drive side main body coupling 85aK provided coaxially with the first agitator drive gear 84aK via the same gear train as the developer supply drive unit 80Y. At the same time, the driving force of the supply drive motor 81K is transmitted to the second agitator drive gear 84bK that meshes with the first agitator drive gear 84aK, and the second drive side body coupling provided coaxially with the second agitator drive gear 84bK. The driving force is transmitted to 85bK. As a result, both the first drive side main body coupling 85aK and the first drive coupling 74a of the developer accommodating container 71K rotate in the arrow NR direction (normal rotation direction). At the same time, the main body coupling 85bK on the second drive side and the second drive coupling 74b of the developer storage container 71K rotate in the arrow RR direction (reverse direction) opposite to the arrow NR direction. As a result, the first agitator 73a is rotationally driven in the arrow NR direction (forward rotation direction), and at the same time, the second agitator 73b is rotationally driven in the arrow RR direction (reverse rotation direction), so that the developer is stored. The stirring operation of stirring the mixture toward the center of the container 71 is performed.

図13に示すように、駆動側の本体カップリング85Yには、一対の爪状部材85cが一体的に設けられている。同様に、現像剤収納容器71Yの駆動カップリング74には、一対の爪状部材74cが駆動側の本体カップリング85Yの一対の爪状部材85cと選択的に接触し噛み合うように、被駆動側の駆動カップリング74に一体的に設けられている。爪状部材85cと爪状部材74cとが噛み合う回動方向には、一般的に、最初に係合するための比較的大きな適度の遊びが予め設けられている。 As shown in FIG. 13, the drive-side main body coupling 85Y is integrally provided with a pair of claw-shaped members 85c. Similarly, in the drive coupling 74 of the developer storage container 71Y, a pair of claw-shaped members 74c are selectively contacted with and meshed with a pair of claw-shaped members 85c of the drive-side main body coupling 85Y. Is integrally provided with the drive coupling 74. In the rotational direction in which the claw-shaped member 85c and the claw-shaped member 74c are meshed with each other, generally, a relatively large appropriate play for initial engagement is provided in advance.

本体カップリング85Yは、例えば特開2014−214870号公報の段落[0109]〜[0154]、図1、図15〜図20に開示されているカップリング機構と同様の構成を備えている。このカップリング機構の詳細は、上記公開公報で開示されているとおりであり、重複説明を避ける点からその説明を省略する。 The main body coupling 85Y has the same configuration as the coupling mechanism disclosed in paragraphs [0109] to [0154] of JP-A-2014-214870, FIG. 1, and FIGS. 15 to 20, for example. The details of this coupling mechanism are as disclosed in the above-mentioned publication, and the description thereof is omitted to avoid redundant description.

ここで、上述した背景技術内容を補説する。上記アジテータのような攪拌部材を有した現像剤収納容器において、現像剤が充填された現像剤収納容器を貨物自動車で運搬する際には、運搬時の微振動と重力により容器内部のトナーが圧縮されて嵩が小さくなり、嵩密度が著しく上昇するという現象が発生する。この現象が起こった現像剤収納容器では、トナーの流動性が悪くなり、攪拌部材の回転トルクが増大し、攪拌部材に大きな負荷が発生する。特に、画像形成装置本体側の駆動源からの駆動力が伝達される、攪拌部材の軸端部に設けられた駆動カップリング部材に掛かる上記大きな負荷は、駆動カップリング部材の突起部・爪部が負荷・応力集中を受けることで、変形や破損に至る不具合の原因となる。 Here, the background art contents described above will be supplemented. In a developer storage container having a stirring member such as the above agitator, when the developer storage container filled with the developer is transported by a freight car, the toner inside the container is compressed due to slight vibration and gravity during transportation. As a result, the bulk becomes smaller and the bulk density significantly increases. In the developer accommodating container in which this phenomenon has occurred, the fluidity of the toner deteriorates, the rotational torque of the stirring member increases, and a large load is generated on the stirring member. Particularly, the large load applied to the drive coupling member provided at the shaft end of the agitating member, to which the driving force from the drive source on the image forming apparatus main body side is transmitted, is caused by the protrusion and the claw of the drive coupling member. When subjected to load and stress concentration, it may cause deformation and damage.

駆動カップリング部材への負荷対策として、従来から一般的に採用されている金属材料を使用することで解決できるが、環境負荷及びコストの観点から金属部品の樹脂化が望まれている。また、金属製の駆動カップリング部材であっても、より変形等に有利な構造を採ることで、軽量化及びコスト低減を図ることが望まれている。そこで、上記目的を達成するために以下に説明する実施形態を創作した。 As a measure against the load on the drive coupling member, the problem can be solved by using a metal material that has been generally adopted in the past, but from the viewpoint of environmental load and cost, it is desired that the metal parts are made of resin. Further, even with a metal drive coupling member, it is desired to reduce the weight and cost by adopting a structure more advantageous for deformation and the like. Therefore, in order to achieve the above object, the following embodiments were created.

(実施形態1)
図14〜図21を参照して、本発明の実施形態1を説明する。図14は、実施形態1に係るアジテータ73Aと駆動カップリング74Aとの組み付け状態を示す分解斜視図、図15は、アジテータ73Aの軸端部の回転防止部733を説明する斜視図である。図16は、駆動カップリング74Aが組み付いたカラー用の現像剤収納容器71Y,71M,71Cの斜視図である。尚、K用の現像剤収納容器については、以下に説明する内容から当業者であれば容易に理解して実施できるから、その図示及び説明を省略し、現像剤収納容器71Y,71M,71Cで代表して説明する。
実施形態1は、図6〜図8に示した従来例の現像剤収納容器71Y,71M,71Cと比較して、アジテータ73に代えて、アジテータ73Aを用いる点、駆動カップリング74に代えて、駆動カップリング74Aを用いる点が相違する。
(Embodiment 1)
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 14 to 21. FIG. 14 is an exploded perspective view showing an assembled state of the agitator 73A and the drive coupling 74A according to the first embodiment, and FIG. 15 is a perspective view illustrating a rotation preventing portion 733 at a shaft end portion of the agitator 73A. FIG. 16 is a perspective view of the color developer accommodating containers 71Y, 71M, and 71C to which the drive coupling 74A is assembled. The developer storage container for K can be easily understood and executed by those skilled in the art from the contents described below, and therefore, illustration and description thereof will be omitted, and the developer storage containers 71Y, 71M, and 71C will be described. The explanation will be given on behalf.
The first embodiment is different from the conventional developer storage containers 71Y, 71M, and 71C shown in FIGS. 6 to 8 in that an agitator 73A is used instead of the agitator 73, and a drive coupling 74 is used instead. The difference is that the drive coupling 74A is used.

図14及び図15に示すように、アジテータ73Aは、従来例のアジテータ73と比較して、軸部731に代えて、軸部731Aを用いる点のみ相違する。アジテータ73Aは、攪拌部材として機能し、軸部731Aの先端部には回転防止部733と端部軸735とが一体形成されている。回転防止部733は、軸部731Aの円柱状をなす端部軸735の対向する部分をあたかも切り殺いで形成したような一対の対向する平面をなしている。
アジテータ73Aは、軸部731A、羽根部732、回転防止部733、骨部734に渡り、全て同じ樹脂で形成されている。この樹脂材質としては、ABS樹脂、PC樹脂、POM樹脂などの一般的な樹脂を使用している。
As shown in FIGS. 14 and 15, the agitator 73A is different from the agitator 73 of the conventional example only in that a shaft portion 731A is used instead of the shaft portion 731. The agitator 73A functions as a stirring member, and the rotation preventing portion 733 and the end shaft 735 are integrally formed at the tip of the shaft portion 731A. The rotation preventing portion 733 has a pair of opposing flat surfaces that are formed by cutting away the opposing portions of the cylindrical end shaft 735 of the shaft portion 731A.
The agitator 73A is made of the same resin over the shaft portion 731A, the blade portion 732, the rotation preventing portion 733, and the bone portion 734. As this resin material, general resins such as ABS resin, PC resin, POM resin, etc. are used.

駆動カップリング74Aは、後述する図21に示す本体カップリング85Aに対して連結可能であり、アジテータ73Aの軸部731Aの回転防止部733に対して別体的に設けられた駆動カップリング部材として機能する。
駆動カップリング74Aは、従来例の駆動カップリング74と比較して、一対の突起部742と、一対の回転防止部743とを一体的に備えている点が主に相違する。駆動カップリング74Aは、アジテータ73Aの回転防止部733及び端部軸735に取り付けられる円板状の基部741を有している。
一対の突起部742は、容器本体71Aと反対側の基部741の端面に、駆動カップリング74Aの周方向に対して180°ずれた位置で前記端面から突出して一体形成されている。一対の突起部742は、後述する図21に示す本体カップリング85Aと接触し噛み合うことにより画像形成装置本体側の駆動力を受け取る爪状をなす。突起部742の細部形状は、後述する図17で説明する。
The drive coupling 74A is connectable to a main body coupling 85A shown in FIG. 21, which will be described later, and serves as a drive coupling member provided separately from the rotation preventing portion 733 of the shaft portion 731A of the agitator 73A. Function.
The drive coupling 74A mainly differs from the drive coupling 74 of the conventional example in that the drive coupling 74A integrally includes a pair of protrusions 742 and a pair of rotation preventing portions 743. The drive coupling 74A has a disc-shaped base portion 741 attached to the rotation prevention portion 733 and the end shaft 735 of the agitator 73A.
The pair of protrusions 742 are integrally formed on the end surface of the base 741 on the side opposite to the container body 71A so as to project from the end surface at a position shifted by 180° with respect to the circumferential direction of the drive coupling 74A. The pair of protrusions 742 have a claw shape that receives the driving force of the image forming apparatus main body side by coming into contact with and meshing with a main body coupling 85A shown in FIG. The detailed shape of the protrusion 742 will be described later with reference to FIG.

回転防止部743は、アジテータ73Aの回転防止部733に取り付けられる基部741の内側に形成されている。回転防止部743は、基部741と一体形成され、一対の平行な貫通した孔平面で形成され、アジテータ73Aの回転防止部733に挿入されて、ネジ等の締結部材あるいは熱カシメなどによって回転防止部733に組み付け・固定される。 The rotation preventing portion 743 is formed inside the base portion 741 attached to the rotation preventing portion 733 of the agitator 73A. The rotation preventing portion 743 is formed integrally with the base portion 741, is formed of a pair of parallel through-hole planes, is inserted into the rotation preventing portion 733 of the agitator 73A, and is fastened by a fastening member such as a screw or thermal caulking. It is assembled and fixed to 733.

駆動カップリング74Aは、ABS樹脂やPC樹脂でも形成しても問題ないが、後述する図21に示す本体カップリング85Aとの係合・噛み合いとの関係で、摺動性に優れるPOM樹脂が好ましい。 The drive coupling 74A may be formed of ABS resin or PC resin, but a POM resin having excellent slidability is preferable in terms of engagement/engagement with the main body coupling 85A shown in FIG. 21, which will be described later. ..

図17(a)は、実施形態1の駆動カップリング74Aの外観斜視図、図17(b)は、実施形態1の比較例の駆動カップリング74Xの外観斜視図である。図18(a)は、実施形態1の駆動カップリング74Aを模式的に説明する平面図、図18(b)は、実施形態1の比較例の駆動カップリング74Xを模式的に説明する平面図である。
図17(a)に示すように、突起部742の先端部には、駆動カップリング74Aの回転方向に沿って傾斜した傾斜面742aと、傾斜面742aの中央部に尖った角部742bとが形成されている。742cは、駆動カップリング74Aの中心を示す。
図17(a)、図18(a)に示す実施形態1の駆動カップリング74Aでは、回転防止部743の近くに突起部742を配置している。換言すれば、駆動カップリング74Aでは、一対の突起部742が一対の回転防止部743にそれぞれ対向するように、突起部742と回転防止部743とが近づくように配置されている。
これに対して、図17(b)、図18(b)に示す比較例の駆動カップリング74Xでは、回転防止部743に対して突起部742を遠くに配置している。換言すれば、駆動カップリング74Xでは、一対の突起部742が一対の回転防止部743と対向する位置からそれぞれ遠ざかるように、突起部742と回転防止部743とが離れるように配置されている。
17A is an external perspective view of the drive coupling 74A of the first embodiment, and FIG. 17B is an external perspective view of the drive coupling 74X of the comparative example of the first embodiment. 18A is a plan view schematically illustrating the drive coupling 74A of the first embodiment, and FIG. 18B is a plan view schematically illustrating the drive coupling 74X of the comparative example of the first embodiment. Is.
As shown in FIG. 17( a ), an inclined surface 742 a inclined along the rotational direction of the drive coupling 74</b>A and a corner portion 742 b sharp at the center of the inclined surface 742 a are provided at the tip of the protrusion 742. Has been formed. 742c shows the center of the drive coupling 74A.
In the drive coupling 74A of the first embodiment shown in FIGS. 17A and 18A, the protrusion 742 is arranged near the rotation preventing portion 743. In other words, in the drive coupling 74A, the protrusion 742 and the rotation preventing portion 743 are arranged so as to approach each other so that the pair of protrusions 742 face the pair of rotation preventing portions 743, respectively.
On the other hand, in the drive coupling 74X of the comparative example shown in FIGS. 17B and 18B, the protrusion 742 is arranged far from the rotation preventing portion 743. In other words, in the drive coupling 74X, the protrusion 742 and the rotation preventing portion 743 are arranged so as to be separated from the position where the pair of protrusions 742 face the pair of rotation preventing portions 743, respectively.

図18(a)、図18(b)において、アジテータ73Aが現像剤を攪拌すべく回転する際に負荷Nを受ける突起部742の第1の点を点PA、負荷Nにより駆動カップリング74A,74Xが回転する力を受ける回転防止部743の第2の点を点PBとする。回転する方向の力を受けるので、回転防止部743ではあたかも片寄りの状態となる。そして、駆動カップリング74Aにおける点PAと点PBとを結ぶ線分の長さをL1とし、駆動カップリング74Xにおける点PAと点PBとを結ぶ線分の長さをL2とする。
駆動カップリング74A,74Xの上記各位置関係により、L1<L2となる。図14に示したアジテータ73Aに負荷Nが加わった時、駆動カップリング74Aは、回転防止部743から突起部742へと負荷が伝達する。このとき、突起部742には、回転防止部743からの距離に応じて加わる負荷モーメントの大きさが加わる。つまり、図18(a)においてはN×L1の、図18(b)においてはN×L2の、それぞれ負荷モーメントが加わる。L1<L2の関係となるので、図18(a)の駆動カップリング74Aの方が図18(b)の駆動カップリング74Xに比べて、負荷に対する変形及び破損が有利となる。従って、実施形態1の構成とすることで、駆動カップリング74Aの突起部742に加わる負荷を低減できるため、破損や変形に有利な駆動カップリング74Aを実現し提供することができる。
In FIGS. 18A and 18B, the first point of the protrusion 742 that receives the load N when the agitator 73A rotates to stir the developer is the point PA, and the drive coupling 74A by the load N. The second point of the rotation prevention unit 743 that receives the force of rotation of 74X is designated as point PB. Since the force in the rotating direction is received, the rotation preventing portion 743 is in a state of being offset. The length of the line segment connecting the point PA and the point PB in the drive coupling 74A is L1, and the length of the line segment connecting the point PA and the point PB in the drive coupling 74X is L2.
Due to the above-mentioned positional relationships of the drive couplings 74A and 74X, L1<L2. When a load N is applied to the agitator 73A shown in FIG. 14, the drive coupling 74A transfers the load from the rotation preventing portion 743 to the protrusion 742. At this time, the magnitude of the load moment applied to the protrusion 742 according to the distance from the rotation prevention unit 743 is added. That is, load moments of N×L1 in FIG. 18A and N×L2 in FIG. 18B are applied. Since the relationship of L1<L2 is satisfied, the drive coupling 74A in FIG. 18A is more advantageous in deformation and damage with respect to the load than the drive coupling 74X in FIG. 18B. Therefore, with the configuration of the first embodiment, the load applied to the protruding portion 742 of the drive coupling 74A can be reduced, so that the drive coupling 74A that is advantageous in damage and deformation can be realized and provided.

(実施例1)
図19及び図20を参照して、実施形態1の実施例1について説明する。図19は、実施例1の駆動カップリング74Aの各種寸法を説明する平面図、図20は、突起部位置の角度(°)と負荷モーメント比率との関係を表すグラフである。
図19において、駆動カップリング74Aの各種寸法は、次のとおりである。図14及び図15に示したアジテータ73Aの軸部731Aの端部軸735が嵌合する部分である駆動カップリング74Aの軸径X1=φ18.5mm、回転防止部743の対向面の寸法X2=14.5mm、突起部742の外径X3=φ30mm、突起部742の内径X4=φ22mm、突起部742の片側角度X5=20°である。
尚、軸径X1は、図14及び図15に示したアジテータ73Aの軸部731Aの端部軸735が嵌合する部分の内径寸法である。
(Example 1)
Example 1 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 19 and 20. FIG. 19 is a plan view for explaining various dimensions of the drive coupling 74A of the first embodiment, and FIG. 20 is a graph showing the relationship between the angle (°) of the protrusion position and the load moment ratio.
In FIG. 19, various dimensions of the drive coupling 74A are as follows. The shaft diameter X1 of the drive coupling 74A, which is a portion to which the end shaft 735 of the shaft portion 731A of the agitator 73A shown in FIGS. 14 and 15 is fitted, is X18.5 mm, and the dimension X2 of the facing surface of the rotation preventing portion 743 is X2= 14.5 mm, the outer diameter X3 of the protrusion 742=φ30 mm, the inner diameter X4 of the protrusion 742=φ22 mm, and the one-sided angle X5 of the protrusion 742=20°.
The shaft diameter X1 is the inner diameter of the portion where the end shaft 735 of the shaft portion 731A of the agitator 73A shown in FIGS. 14 and 15 is fitted.

上記形状寸法の駆動カップリング74Aにて、図19に示す駆動カップリング74Aの突起部742の位置を図17(a)、図18(a)から図17(b)、図18(b)の位置へと角度αを振った時の負荷モーメント(N×L)比率を図20に示す。尚、図20の突起部の中心位置の角度0°(図17(a)、図18(a))の負荷モーメント比率を1としている。
突起部742の位置を図17(b)、図18(b)側にする程、距離Lが長くなるので、負荷モーメント比率も大きくなる。図17(b)、図18(b)に示すように、突起部742の位置の角度90°になると、負荷モーメント比率は約1.9となる。つまり、図17(b)、図18(b)の駆動カップリング74Aの突起部742の位置に対して、実施例1のような図17(a)、図18(a)の駆動カップリング74Aの突起部742の位置にすることで、駆動カップリング74Aに加わる負荷モーメントを半減できる。
With the drive coupling 74A having the above-described shape and dimensions, the position of the protrusion 742 of the drive coupling 74A shown in FIG. 19 is changed from that of FIG. 17(a), FIG. 18(a) to FIG. 17(b), and FIG. 18(b). FIG. 20 shows the load moment (N×L) ratio when the angle α is swung to the position. It should be noted that the load moment ratio at the angle of 0° (FIGS. 17A and 18A) at the central position of the protrusion in FIG. 20 is 1.
The distance L becomes longer as the position of the protruding portion 742 becomes closer to the positions of FIG. 17B and FIG. 18B, so that the load moment ratio also becomes larger. As shown in FIGS. 17B and 18B, when the angle of the position of the protrusion 742 is 90°, the load moment ratio is about 1.9. That is, with respect to the position of the protrusion 742 of the drive coupling 74A of FIGS. 17(b) and 18(b), the drive coupling 74A of FIGS. 17(a) and 18(a) as in the first embodiment. The load moment applied to the drive coupling 74A can be halved by setting the position of the protrusion 742.

実施例1において、最大負荷Nは、1000Nである。この時、駆動カップリング74AがPOM樹脂で形成されている場合、負荷モーメント20000N・mmを超えると、変形や破損といった不具合が発生した。安全率1.5とした場合、負荷モーメントは13300N・mm以下であることが望ましい。これは、図17(a)、図18(a)の駆動カップリング74Aの突起部742の位置に対して、約12°のずれの範囲内であれば満足できる。 In Example 1, the maximum load N is 1000N. At this time, when the drive coupling 74A is made of POM resin, if the load moment exceeds 20000 N·mm, a defect such as deformation or damage occurs. When the safety factor is 1.5, the load moment is preferably 13300 N·mm or less. This can be satisfied if it is within a range of about 12° with respect to the position of the protrusion 742 of the drive coupling 74A in FIGS. 17(a) and 18(a).

上述したとおり、実施例1の駆動カップリング74Aでは、以下のように表現できる。図18(a)において、アジテータ73Aが現像剤を攪拌すべく回転する際に負荷Nを受ける突起部742の第1の点を点PA、負荷Nにより駆動カップリング74Aが回転する力を受ける回転防止部743の第2の点を点PBとする。図18(a)に示すように、駆動カップリング74Aは、点PAと点PBとを結ぶ線分L1の長さが最短となる突起部742と回転防止部743とが対向した対向位置にある。この対向位置から、突起部742の中心742cが回転防止部743に対して回転方向に所定の角度だけ若干遅れた範囲内に位置するように、突起部742と回転防止部743とを近づけて配置するものである。 As described above, the drive coupling 74A of the first embodiment can be expressed as follows. In FIG. 18A, the first point of the protrusion 742 that receives the load N when the agitator 73A rotates to stir the developer is the point PA, and the rotation that receives the rotational force of the drive coupling 74A by the load N. The second point of the prevention unit 743 is designated as point PB. As shown in FIG. 18A, the drive coupling 74A is located at an opposing position where the rotation preventing portion 743 and the protrusion 742 where the length of the line segment L1 connecting the point PA and the point PB is the shortest. .. From this facing position, the protrusion 742 and the rotation preventing portion 743 are arranged close to each other so that the center 742c of the protrusion 742 is positioned within a range slightly behind the rotation preventing portion 743 by a predetermined angle in the rotation direction. To do.

図21は、本体カップリング85Aの形状を補説するとともに、本体カップリング85Aと駆動カップリング74Aとの形状及び係合・噛み合い状態を示す斜視図である。
本体カップリング部材としての本体カップリング85Aは、図13に示した本体カップリング85と比較して、一対の突起部である爪状部材85cの形状に代えて、一対の突起部852の形状を変更した点のみ相違する。即ち、本体カップリング85Aの一対の突起部852は、駆動カップリング74Aの一対の突起部742の形状に合わせて形状を変更しているだけである。
本体カップリング85Aは、本体カップリング85と同様の、駆動軸端部に設けられた円板状の基部851と、形状のみ変更した一対の突起部852とを一体的に備えている。一対の突起部852は、爪状をなし、基部851の駆動カップリング74Aと対向する側の端面であって、本体カップリング85Aの周方向に対して180°ずれた位置で前記端面から軸方向に突出して設けられている。
突起部852の先端部には、本体カップリング85Aの回転方向に沿って傾斜した傾斜面852aと、傾斜面852aの中央部に尖った角部852bとが形成されている。尚、本体カップリング85Aの駆動軸端部とアジテータ駆動ギヤ周りの細部構成は、例えば特開2014−214870号公報の段落[0109]〜[0154]、図1、図15〜図20に開示されているカップリング機構と同様の構成を備えている。このカップリング機構および動作の詳細は、上記公開公報で開示されているとおりであり、重複説明を避ける点からその説明を省略する。
FIG. 21 is a perspective view which supplements the shape of the main body coupling 85A and shows the shapes and engagement/engagement states of the main body coupling 85A and the drive coupling 74A.
The main body coupling 85A as the main body coupling member is different from the main body coupling 85 shown in FIG. 13 in that the shape of the pair of protrusions 852 is replaced with the shape of the claw-shaped member 85c that is the pair of protrusions. Only the changes are different. That is, the pair of protrusions 852 of the main body coupling 85A are merely changed in shape according to the shape of the pair of protrusions 742 of the drive coupling 74A.
Similar to the main body coupling 85, the main body coupling 85A integrally includes a disk-shaped base portion 851 provided at the end of the drive shaft and a pair of protrusions 852 whose shape is changed. The pair of protrusions 852 are claw-shaped and are end faces on the side of the base 851 that faces the drive coupling 74A, and are axially displaced from the end faces at positions displaced by 180° with respect to the circumferential direction of the main body coupling 85A. It is provided so as to project.
An inclined surface 852a inclined along the rotation direction of the main body coupling 85A and a sharp corner 852b at the center of the inclined surface 852a are formed at the tip of the protrusion 852. The detailed structure of the drive shaft end of the main body coupling 85A and the periphery of the agitator drive gear are disclosed in paragraphs [0109] to [0154] of JP-A-2014-214870, FIG. 1, and FIGS. It has the same structure as the coupling mechanism. The details of the coupling mechanism and the operation are as disclosed in the above-mentioned publication, and the description thereof will be omitted to avoid redundant description.

図21において、画像形成装置本体側の本体カップリング85Aが回転していくと、現像剤収納容器側の駆動カップリング74Aの側面742dと本体カップリング85Aの側面852dとが接触して駆動が伝達される。本体カップリング85Aの先端部は傾斜面852a及び角部852bを有し、駆動カップリング74Aの先端部は傾斜面742a及び角部742bを有する。本体カップリング85Aと駆動カップリング74Aとを、このような形状とすることで、現像剤収納容器のセット時に、両者の突起部が接触した時に、お互いに逃げるような力を加えることができる。そのため、両者の突起部同士が接触する位置関係にあっても、現像剤収納容器がセットできないという不具合を防止できる。これにより、ユーザの操作性を改善した駆動カップリングを実現できる。 In FIG. 21, as the body coupling 85A on the image forming apparatus body side rotates, the side surface 742d of the drive coupling 74A and the side surface 852d of the body coupling 85A on the developer accommodating container side come into contact with each other to transmit the drive. To be done. The tip end of the main body coupling 85A has an inclined surface 852a and a corner portion 852b, and the tip end portion of the drive coupling 74A has an inclined surface 742a and a corner portion 742b. By forming the main body coupling 85A and the drive coupling 74A in such a shape, when the developer accommodating container is set, when the projecting portions of both are in contact with each other, it is possible to apply a force to escape each other. Therefore, it is possible to prevent the problem that the developer accommodating container cannot be set even if there is a positional relationship in which the projecting portions of both are in contact with each other. This makes it possible to realize a drive coupling with improved operability for the user.

(実施形態1の変形例1)
実施形態1の変形例1について説明する。図22は、実施形態1の変形例1に係る駆動カップリング74Bの外観斜視図である。
図22に示す駆動カップリング74Bは、図17(a)等に示した駆動カップリング74Aと比較して、2つの突起部742の外周部が繋がって壁形状としてのリブ742eを形成している点のみ相違する。2つの突起部742の外周部にリブ742eを形成したことにより、断面形状として強度的に有利になる、即ち断面係数が大きくなるので、変形や破損に対して強くなる。このように、変形例に係る駆動カップリング74Bによれば、駆動カップリング74Bに加わる負荷を低減できるため、変形や破損により一層有利な駆動カップリング74Bを実現できる。
(Modification 1 of Embodiment 1)
A modified example 1 of the first embodiment will be described. FIG. 22 is an external perspective view of the drive coupling 74B according to the first modification of the first embodiment.
The drive coupling 74B shown in FIG. 22 is different from the drive coupling 74A shown in FIG. 17A and the like in that the outer peripheral portions of the two protrusions 742 are connected to each other to form a rib 742e as a wall shape. Only the points differ. By forming the ribs 742e on the outer peripheral portions of the two protrusions 742, the cross-sectional shape is advantageous in terms of strength, that is, the cross-section coefficient is large, so that it is strong against deformation and damage. As described above, according to the drive coupling 74B according to the modified example, the load applied to the drive coupling 74B can be reduced, so that the drive coupling 74B that is more advantageous due to deformation and damage can be realized.

以上説明したとおり、実施形態1等によれば、次の技術構成により以下の効果を奏する。
実施形態1及び実施例1では、現像剤Gなどの現像剤を収納する容器本体71Aなどの現像剤収納部と、現像剤収納部内の現像剤を攪拌する回転可能な、軸部731Aなどの軸を有するアジテータ73Aなどの攪拌部材と、画像形成装置本体側に設けられた供給用駆動モータ81などの駆動源からの駆動力を攪拌部材に伝達する本体カップリング85Aなどの本体カップリング部材に対して連結可能であり、攪拌部材の軸の端部に設けられた駆動カップリング74Aなどの駆動カップリング部材と、を有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器71などの現像剤収納容器であって、駆動カップリング部材は、本体カップリング部材と接触して駆動力を受け取る突起部742などの突起部と、突起部と一体的に設けられ、軸の端部に取り付けられる回転防止部743などの回転防止部と、を備え、攪拌部材が現像剤を攪拌すべく回転する際に負荷Nなどの負荷を受ける突起部の点PAなどの第1の点と、負荷により駆動カップリング部材が回転する力を受ける回転防止部の点PBなどの第2の点とを結ぶ線分L1などの線分の長さが最短となる突起部と回転防止部とが対向した位置から、突起部の中心が回転防止部に対して軸の回転方向に所定の角度だけ若干遅れた範囲内に位置するように、突起部と回転防止部とを近づけて配置した第1の技術構成であった。
かかる第1の技術構成により、駆動カップリング部材の材質に関わらず、駆動カップリング部材の変形や破損を未然に防止することができる現像剤収納容器を提供することができる、という効果を奏する。
As described above, according to the first embodiment and the like, the following effects are achieved by the following technical configuration.
In Embodiment 1 and Example 1, a developer accommodating portion such as a container body 71A that accommodates a developer such as the developer G, and a rotatable shaft such as a shaft portion 731A that agitates the developer in the developer accommodating portion. To a stirring member such as an agitator 73A and a main body coupling member such as a main body coupling 85A that transmits a driving force from a drive source such as a supply drive motor 81 provided on the image forming apparatus main body side to the stirring member. And a drive coupling member such as a drive coupling 74A provided at the end of the shaft of the stirring member, and is detachable from the main body of the image forming apparatus. In the developer accommodating container, the drive coupling member is provided integrally with a protrusion such as a protrusion 742 that comes into contact with the main body coupling member to receive a driving force, and is attached to the end of the shaft. A rotation preventing portion such as a rotation preventing portion 743 which is provided, and a first point such as a point PA of a protrusion receiving a load such as a load N when the stirring member rotates to stir the developer, and A position at which the rotation preventing portion and the protruding portion having the shortest length of the line segment such as the line segment L1 connecting the second point such as the point PB of the rotation preventing portion that receives the rotational force of the drive coupling member face each other. From the above, the first technical configuration in which the protrusion and the rotation preventing part are arranged close to each other so that the center of the protrusion is located within a range slightly delayed by a predetermined angle in the rotation direction of the shaft with respect to the rotation preventing part. Met.
The first technical configuration has an effect that it is possible to provide a developer accommodating container capable of preventing the drive coupling member from being deformed or damaged regardless of the material of the drive coupling member.

実施形態1の変形例1では、第1の技術構成において、突起部の外周部は、繋がってリブ形状742eなどの壁形状を形成している第2の技術構成であった。
かかる第2の技術構成により、変形や破損により一層有利な駆動カップリング部材を実現し提供することができる、という効果を奏する。
In the first modification of the first embodiment, in the first technical configuration, the outer peripheral portion of the protrusion is connected to form the wall shape such as the rib shape 742e, which is the second technical configuration.
With this second technical configuration, it is possible to realize and provide a drive coupling member that is more advantageous due to deformation and damage.

実施形態1等では、第1又は第2の技術構成において、突起部の先端部は、回転方向に沿って傾斜した傾斜面742aなどの傾斜面と、角部742bなどの角部とを有する第3の技術構成であった。
かかる第3の技術構成により、現像剤収納容器のセット時に、現像剤収納容器がセットできないという不具合を防止できるので、ユーザの操作性を改善した駆動カップリングを実現し提供することができる、という効果を奏する。
In Embodiment 1 and the like, in the first or second technical configuration, the tip portion of the protrusion has an inclined surface such as an inclined surface 742a inclined along the rotation direction and a corner portion such as a corner portion 742b. It had three technical configurations.
According to the third technical configuration, it is possible to prevent the problem that the developer storage container cannot be set when the developer storage container is set. Therefore, it is possible to realize and provide a drive coupling with improved operability for the user. Produce an effect.

実施形態1等では、第1ないし第3の何れか1つの技術構成において、駆動カップリング部材は、樹脂で形成されている第4の技術構成であった。
かかる第4の技術構成により、低コスト、かつ低環境負荷な現像剤収納容器を実現し提供することができる、という効果を奏する。
In Embodiment 1 and the like, in any one of the first to third technical configurations, the drive coupling member is the fourth technical configuration formed of resin.
With the fourth technical configuration, it is possible to realize and provide a developer container having a low cost and a low environmental load.

実施形態1等では、第1ないし第4の何れか1つの技術構成の現像剤収納容器を備えた画像形成装置である第5の技術構成であった。
かかる第5の技術構成により、現像剤補給不具合発生頻度の少ない信頼性の高い画像形成装置を実現し提供することができる、という効果を奏する。
In the first embodiment and the like, the fifth technical configuration is the image forming apparatus including the developer storage container having any one of the first to fourth technical configurations.
According to the fifth technical configuration, it is possible to realize and provide a highly reliable image forming apparatus in which the frequency of occurrence of developer replenishment failure is low.

実施形態1等では、第1ないし第4の何れか1つの技術構成の現像剤収納容器を複数備えた画像形成装置である第6の技術構成であった。
かかる第6の技術構成により、現像剤補給不具合発生頻度の少ない信頼性の高い多色ないしカラー画像形成装置を実現し提供することができる、という効果を奏する。
In the first embodiment and the like, the sixth technical configuration is an image forming apparatus including a plurality of developer storage containers having any one of the first to fourth technical configurations.
With the sixth technical configuration, it is possible to realize and provide a highly reliable multicolor or color image forming apparatus in which the frequency of occurrence of developer supply failure is low.

次に、実施形態1に関して、上記したとは別の観点から更に改良すべき点を説明する。
まず、図23、図24を参照して、図6〜図8に示した現像剤収納容器71Y,71M,71Cに配設されている従来例のアジテータ73と別の従来例であるアジテータ73Xについて説明する。図23は、従来例に係るアジテータ73Xへの軸731Xの組み付け状態を示す分解斜視図、図24は、従来例に係る、軸731X組み付け後のアジテータ73Xを示す斜視図である。
図23、図24に示すアジテータ73Xは、図6〜図8のアジテータ73と比較して、軸部731と一体で成型された骨部734に代えて、金属製の軸731Xと、この軸731Xを取り付け固定するための構造を有する骨部734Xとを用いる点が相違する。即ち、アジテータ73Xは、金属製(例えばステンレススチール(SUS)製の軸731Xと、軸731Xと別体で成型された骨部734X及び羽根部732とを備えている。
Next, with respect to the first embodiment, points to be further improved from the viewpoint different from the above will be described.
First, referring to FIGS. 23 and 24, a conventional agitator 73 arranged in the developer storage containers 71Y, 71M, 71C shown in FIGS. 6 to 8 and another conventional agitator 73X will be described. explain. FIG. 23 is an exploded perspective view showing an assembled state of the shaft 731X to the agitator 73X according to the conventional example, and FIG. 24 is a perspective view showing the agitator 73X according to the conventional example after the shaft 731X is assembled.
The agitator 73X shown in FIGS. 23 and 24 is different from the agitator 73 shown in FIGS. 6 to 8 in that, instead of the bone portion 734 integrally molded with the shaft portion 731, the metal shaft 731X and the shaft 731X are provided. The difference is that a bone portion 734X having a structure for attaching and fixing the above is used. That is, the agitator 73X includes a shaft 731X made of metal (for example, stainless steel (SUS)), a bone portion 734X and a blade portion 732 that are molded separately from the shaft 731X.

図23に示すように、骨部734Xには、その中央部において、軸731Xを取り付けるために前後方向Yに渡り形成された軸挿通孔734Xaと、挿通した軸731Xを固定するためのネジ締結孔734Xbとが設けられている。軸731Xには、前後方向Yに沿って2箇所に形成された雌ネジ孔731Xaと、端部軸735と、回転防止部733とが設けられている。羽根部732及び骨部734Xの材質としては、一般的なABS樹脂などを使用している。
図23、図24に示すように、骨部734Xの軸挿通孔734Xaに軸731Xを挿通した後、2箇所のネジ締結孔734Xbにネジ75を挿通し、次いで、軸731Xの前後端部に形成された雌ネジ孔731Xaにネジ75を締め込む。こうして、アジテータ73Xが組み立てられる。尚、軸731Xの先端部における回転防止部733、端部軸735には、例えば、図17(b)に示した比較例の駆動カップリング74Xが取り付け固定されるが、この駆動カップリングの図示は省略されている。
As shown in FIG. 23, in the bone portion 734X, in the central portion thereof, a shaft insertion hole 734Xa formed in the front-rear direction Y for attaching the shaft 731X and a screw fastening hole for fixing the inserted shaft 731X. And 734Xb. The shaft 731X is provided with female screw holes 731Xa formed at two locations along the front-rear direction Y, an end shaft 735, and a rotation preventing portion 733. As the material of the blade portion 732 and the bone portion 734X, general ABS resin or the like is used.
As shown in FIGS. 23 and 24, after inserting the shaft 731X into the shaft insertion hole 734Xa of the bone portion 734X, the screws 75 are inserted into the two screw fastening holes 734Xb, and then formed on the front and rear ends of the shaft 731X. The screw 75 is tightened in the formed female screw hole 731Xa. In this way, the agitator 73X is assembled. The drive coupling 74X of the comparative example shown in FIG. 17B is attached and fixed to the rotation preventing portion 733 and the end shaft 735 at the tip of the shaft 731X. Is omitted.

図24のアジテータ73Xでは、軸731Xの軸端部に取り付け固定された駆動カップリング(上記したように図示が省略されている)が図13に示した本体カップリング85と噛み合うことにより本体側の回転駆動力を受け取る。そして、駆動カップリングから受け取った回転駆動力を、図24における2箇所のネジ締結部の箇所を介して、骨部734X及び羽根部732へと伝達する。
上記背景技術で述べた経時的な作用によってトナーの流動性が悪化した現像剤収納容器内の現像剤を攪拌部材で攪拌回転する際に、攪拌部材の回転トルクが増大し、攪拌部材に大きな負荷が発生する。そのため、羽根部732から骨部734Xに掛かる負荷としては、2箇所のネジ締結部箇所に集中することとなる。アジテータ73Xでは、ネジ75によって2箇所で締結されているため、上記した負荷が分散し、強度の観点からは有利な構成となっている。
In the agitator 73X of FIG. 24, the drive coupling (not shown as described above) fixed to the shaft end of the shaft 731X meshes with the body coupling 85 shown in FIG. Receives rotational driving force. Then, the rotational driving force received from the drive coupling is transmitted to the bone portion 734X and the blade portion 732 via the two screw fastening portions in FIG.
When the stirring member rotates the developer in the developer accommodating container in which the fluidity of the toner has deteriorated due to the action over time described in the background art, the rotating torque of the stirring member increases, and a large load is applied to the stirring member. Occurs. Therefore, the load applied from the blade portion 732 to the bone portion 734X is concentrated at two screw fastening portions. Since the agitator 73X is fastened at two points by the screws 75, the above-mentioned load is dispersed and the structure is advantageous from the viewpoint of strength.

一方、図25に示したような実施形態1のアジテータ73Aでは、軸部731Aと骨部734及び羽根部732とが樹脂で実質的に一体化された構成である。そのため、羽根部732から骨部734に掛かる負荷としては、図25中破線で囲んだ領域Lで示した回転駆動力を受け取る駆動カップリング側、特に最も駆動カップリング74Aの取り付け部に近い、軸部731Aと骨部734との連結部conに集中する。 On the other hand, in the agitator 73A of the first embodiment as shown in FIG. 25, the shaft portion 731A, the bone portion 734, and the blade portion 732 are substantially integrated with resin. Therefore, as the load applied from the vane portion 732 to the bone portion 734, the drive coupling side that receives the rotational drive force shown by the region L surrounded by the broken line in FIG. 25, particularly, the portion closest to the mounting portion of the drive coupling 74A, It concentrates on the connection part con of the part 731A and the bone part 734.

アジテータ73Aでは、強度の観点からは、図24のアジテータ73Xの構成よりも不利となってしまうが、特に連結部conを重点的に補強することで、別体構成のアジテータ73Xと同等の強度を確保することが可能になる。これに加え、アジテータ73Aでは、従来例のアジテータ73Xのように、部品点数が多く、複数のネジ75を使用して高価な金属製の軸731Xを骨部734Xに固定するためにより多くの工数を要する構造でない点から、コスト高になることも解消できる。 From the viewpoint of strength, the agitator 73A is more disadvantageous than the structure of the agitator 73X shown in FIG. 24, but the strength of the agitator 73X having a separate structure is particularly enhanced by intensively reinforcing the connecting part con. It becomes possible to secure. In addition to this, the agitator 73A has a large number of parts like the agitator 73X of the conventional example, and more man-hours are required to fix the expensive metal shaft 731X to the bone portion 734X by using the plurality of screws 75. Since the structure is not required, it is possible to eliminate the cost increase.

(実施形態1の変形例2)
上述したように、攪拌部材への負荷対策として、金属軸と樹脂羽根を使用することで解決できるが、コストの観点から、部品点数が増えること及び金属を使用するのは好ましくない。また、環境負荷を低減するためにも、金属部品の樹脂化が望まれている。以下、実施形態1の変形例2を、単に「変形例2」ともいう。
そこで、変形例2は、形状を工夫することで、破損や変形の発生しやすい軸部と骨部の連結部の負荷集中及び変形を低減することにより、軸を有する攪拌部材を樹脂で一体形状化し、低コストかつ低環境負荷な現像剤収納容器を実現し供給することを目的とする。この目的は、後述の変形例3、4でも同様である。
(Modification 2 of Embodiment 1)
As described above, it is possible to solve the problem by using the metal shaft and the resin blade as a measure against the load on the stirring member, but from the viewpoint of cost, it is not preferable to increase the number of parts and to use the metal. Further, in order to reduce the environmental load, it has been desired that the metal parts be made of resin. Hereinafter, the second modification of the first embodiment will also be simply referred to as “second modification”.
Therefore, in Modification 2, by devising the shape of the shaft, the stirring member having the shaft is integrally formed of resin by reducing the load concentration and the deformation of the connecting portion of the shaft portion and the bone portion, which are likely to be damaged or deformed. It is an object of the present invention to realize and supply a developer accommodating container which has a low cost and a low environmental load. This purpose is the same in Modifications 3 and 4 described later.

図26を参照して、変形例2について説明する。図26(a)は、実施形態1に係る図25に示したアジテータ73Aの連結部con周りの要部形状を示す斜視図、図26(b)は、図26(a)を軸方向の矢視Yaから見た図である。図26(c)は、変形例2に係るアジテータ73Bの連結部conに補強形状h1を設けた斜視図、図26(d)は、図26(c)を軸方向の矢視Yaから見た図である。
尚、図26(a)及び図26(b)では、アジテータ73Aの軸部731Aの先端部における回転防止部733、端部軸735に取り付け固定される実施形態1の駆動カップリング74Aの図示は省略されている。これは、後述の図26(c)、図26(d)に示す変形例2や、後述の図27(c)、図27(d)に示す変形例3、及び後述の図28(b)に示す変形例4でも同様である。また、図26(a)及び図26(b)に示したアジテータ73Aは、図25に示したそれと比較して、連結部conを明確に図示するため、端部軸735の図において右端部形状(駆動カップリング74Aの基部741と対向する全輪形状)を省略している。
The second modification will be described with reference to FIG. FIG. 26A is a perspective view showing a shape of a main part around the connecting portion con of the agitator 73A shown in FIG. 25 according to the first embodiment, and FIG. 26B is an arrow in the axial direction of FIG. It is the figure seen from the view Ya. FIG.26(c) is the perspective view which provided the reinforcement shape h1 in the connection part con of the agitator 73B which concerns on the modification 2, FIG.26(d) looked at FIG.26(c) from arrow Ya of an axial direction. It is a figure.
26(a) and 26(b), the drive coupling 74A of the first embodiment, which is attached and fixed to the rotation preventing portion 733 and the end shaft 735 at the tip of the shaft portion 731A of the agitator 73A, is not shown. Omitted. This is a modification 2 shown in FIGS. 26C and 26D described later, a modification 3 shown in FIGS. 27C and 27D described later, and a FIG. 28B described later. The same applies to the modification 4 shown in FIG. Further, the agitator 73A shown in FIGS. 26A and 26B has a shape of the right end portion in the drawing of the end shaft 735 in order to clearly show the connecting portion con as compared with that shown in FIG. (All-wheel shape facing the base 741 of the drive coupling 74A) is omitted.

変形例2のアジテータ73Bは、図26(c)、図26(d)に示すように、アジテータ73Aと比較して、連結部conを強化するために、駆動カップリングの回転駆動力を受け取る側に最も近い連結部conに補強形状h1を設けている点が相違する。 As shown in FIGS. 26(c) and 26(d), the agitator 73B of Modification 2 is a side that receives the rotational driving force of the drive coupling in order to strengthen the connecting portion con as compared with the agitator 73A. The difference is that the reinforcing shape h1 is provided at the connecting portion con that is closest to the.

補強形状h1は、アジテータ73Aの骨部734における連結部conの形状よりも面積が大きく、かつ適度な厚みとなるように、軸部731A、羽根部732、回転防止部733、骨部734と同じ樹脂で一体成形されている。補強形状h1の具体的な大きさ及びその厚さなどは、例えば実験を実施することで機種ごとに適正な形状・寸法となるように設定される。
尚、アジテータ73Aと同様に、アジテータ73Bは、軸部731A、羽根部732、回転防止部733、骨部734に渡り、全て同じ樹脂で形成されている。この樹脂材質としては、ABS樹脂、PC樹脂、POM樹脂などの一般的な樹脂を使用している。これは、後述する図27(c)、図27(d)に示す変形例3のアジテータ73Cや後述する図28(b)に示す変形例4のアジテータ73Dでも同様である。
The reinforcing shape h1 is the same as the shaft portion 731A, the blade portion 732, the rotation preventing portion 733, and the bone portion 734 such that the reinforcing shape h1 has a larger area than the shape of the connecting portion con of the bone portion 734 of the agitator 73A and has an appropriate thickness. It is integrally molded with resin. The specific size and thickness of the reinforcing shape h1 are set, for example, by conducting an experiment so that the reinforcing shape h1 has an appropriate shape and size for each model.
Like the agitator 73A, the agitator 73B is formed of the same resin over the shaft portion 731A, the blade portion 732, the rotation prevention portion 733, and the bone portion 734. As this resin material, general resins such as ABS resin, PC resin, POM resin, etc. are used. This also applies to the agitator 73C of Modification 3 shown in FIG. 27C and FIG. 27D described later and the agitator 73D of Modification 4 shown in FIG. 28B described later.

上述したとおり、変形例2によれば、軸を有する攪拌部材に大きな負荷が加わった場合でも、破損や変形による不具合のない攪拌部材を提供することができ、ひいては低コストかつ低環境負荷のトナーカートリッジを実現し供給することができる。 As described above, according to the modified example 2, even when a large load is applied to the stirring member having the shaft, it is possible to provide the stirring member which is free from troubles due to breakage and deformation, and consequently, the toner of low cost and low environmental load. A cartridge can be realized and supplied.

(実施形態1の変形例3)
図27を参照して、変形例3について説明する。図27(a)は、図26(c)に示したアジテータ73Bの連結部con周りの要部形状を示す斜視図、図27(b)は、図27(a)のSb−Sb線断面図である。図27(c)は、変形例3に係るアジテータ73Cの連結部conに補強形状h2を設けた斜視図、図27(d)は、図27(c)のSd−Sd線断面図である。
変形例3のアジテータ73Cは、図27(c)、図27(d)に示すように、アジテータ73Bと比較して、連結部conを強化するために、十字形状の補強形状h2を更に設けている点が相違する。
(Modification 3 of Embodiment 1)
Modification 3 will be described with reference to FIG. 27A is a perspective view showing the shape of a main part around the connecting portion con of the agitator 73B shown in FIG. 26C, and FIG. 27B is a sectional view taken along the line Sb-Sb of FIG. 27A. Is. FIG. 27C is a perspective view in which the reinforcing shape h2 is provided at the connecting portion con of the agitator 73C according to Modification 3, and FIG. 27D is a cross-sectional view taken along the line Sd-Sd of FIG. 27C.
As shown in FIGS. 27(c) and 27(d), the agitator 73C of Modification 3 is further provided with a cross-shaped reinforcing shape h2 in order to strengthen the connecting portion con as compared with the agitator 73B. The difference is.

補強形状h2は、駆動カップリングの回転駆動力を受け取る側に最も近い連結部conに補強リブとして樹脂で一体成形されている。補強形状h2は、適度な厚みとなるように、軸部731A、羽根部732、回転防止部733、骨部734と同じ樹脂で一体成形されている。補強形状h2の具体的な厚さなどは、例えば実験を実施することで機種ごとに適正な形状・寸法に設定される。 The reinforcing shape h2 is integrally formed of resin as a reinforcing rib on the connecting portion con that is closest to the side of the drive coupling that receives the rotational driving force. The reinforcing shape h2 is integrally molded with the same resin as the shaft portion 731A, the blade portion 732, the rotation preventing portion 733, and the bone portion 734 so as to have an appropriate thickness. The specific thickness of the reinforcing shape h2 is set to an appropriate shape and size for each model by carrying out an experiment, for example.

上述したとおり、変形例3によれば、軸を有する攪拌部材に変形例2よりも大きな負荷が加わった場合でも、破損や変形による不具合のない攪拌部材を提供することができ、ひいては低コストかつ低環境負荷のトナーカートリッジを実現し供給することができる。 As described above, according to the modified example 3, even when a larger load is applied to the stirring member having the shaft than that of the modified example 2, it is possible to provide the stirring member that is free from damage and deformation, and thus low cost. A toner cartridge with low environmental load can be realized and supplied.

(実施形態1の変形例4)
図28を参照して、変形例4について説明する。図28(a)は、図27(c)に示したアジテータ73Cの連結部con周りの要部形状を示す斜視図、図28(b)は、変形例4に係るアジテータ73Dの連結部conに補強形状h3を設けた斜視図である。
変形例4のアジテータ73Dは、図28(b)に示すように、アジテータ73Cと比較して、連結部conを更に強化するために、十字形状の補強形状h2に加えて、連結部conを囲うように補強形状h3を設けている点が相違する。
(Modification 4 of Embodiment 1)
Modification 4 will be described with reference to FIG. 28A is a perspective view showing the shape of the main part around the connecting part con of the agitator 73C shown in FIG. 27C, and FIG. 28B is a connecting part con of the agitator 73D according to Modification 4. It is a perspective view which provided the reinforcement shape h3.
As shown in FIG. 28B, the agitator 73D of Modification 4 surrounds the connecting portion con in addition to the cross-shaped reinforcing shape h2 in order to further strengthen the connecting portion con as compared with the agitator 73C. The difference is that the reinforcing shape h3 is provided.

補強形状h3は、駆動カップリングの回転駆動力を受け取る側の連結部conを囲うように樹脂で一体成形されている。補強形状h3は、適度な厚みとなるように、軸部731A、羽根部732、回転防止部733、骨部734と同じ樹脂で一体成形されている。補強形状h3の具体的な形状・厚さなどは、例えば実験を実施することで機種ごとに適正な形状・寸法となるように設定される。 The reinforcing shape h3 is integrally formed of resin so as to surround the connecting portion con that receives the rotational driving force of the drive coupling. The reinforcing shape h3 is integrally formed of the same resin as the shaft portion 731A, the blade portion 732, the rotation preventing portion 733, and the bone portion 734 so as to have an appropriate thickness. The specific shape and thickness of the reinforcing shape h3 are set, for example, by carrying out an experiment so that the shape and size are appropriate for each model.

上述したとおり、変形例4によれば、軸を有する攪拌部材に変形例3よりも大きな負荷が加わった場合でも、破損や変形による不具合のない攪拌部材を提供することができ、ひいては低コストかつ低環境負荷のトナーカートリッジを実現し供給することができる。 As described above, according to the modified example 4, even when a larger load than that of the modified example 3 is applied to the stirring member having the shaft, it is possible to provide the stirring member that is free from troubles due to breakage or deformation, and thus at low cost. A toner cartridge with low environmental load can be realized and supplied.

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、上記実施形態等に記載した技術事項を適宜組み合わせたものであってもよい。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims unless otherwise specified. Various modifications and changes are possible within the scope of the above. For example, it may be a combination of the technical matters described in the above embodiments and the like.

例えば、本発明は、上述したようにトナーとキャリアとを含む2成分現像剤を用いて画像形成を行う画像形成装置に限らず、1成分現像剤としてのトナーを用いて画像形成を行う画像形成装置にも適用ないしは準用可能である。 For example, the present invention is not limited to the image forming apparatus that forms an image by using the two-component developer containing the toner and the carrier as described above, but the image formation that forms the image by using the toner as the one-component developer. It can be applied to the device or applied mutatis mutandis.

本発明の実施の形態に適宜記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。 The effects described in the embodiments of the present invention are only listed as the most suitable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. Not a thing.

1 感光体(潜像担持体の一例)
4 現像装置(現像手段の一例)
18 プロセスカートリッジ
70 現像剤補給装置
71 現像剤収納容器
71A 容器本体(現像剤収納部の一例)
73A,73A,73B,73C,73D アジテータ(攪拌部材の一例)
74A,74B 駆動カップリング(駆動カップリング部材の一例)
77 容器保持部
80 現像剤供給駆動部
81 供給用駆動モータ(駆動源の一例)
85A 本体カップリング(本体カップリング部材の一例)
742 突起部
742a 傾斜面
742b 角部
742e リブ形状(壁形状の一例)
742d 側面
743 回転防止部
852 突起部
852a 傾斜面
852b 角部
852d 側面
110 現像剤補給駆動部
G 現像剤
con 連結部
h1,h2,h3 補強形状
1 Photoconductor (an example of latent image carrier)
4 Developing device (an example of developing means)
18 Process Cartridge 70 Developer Replenishing Device 71 Developer Container 71A Container Body (Example of Developer Container)
73A, 73A, 73B, 73C, 73D Agitator (an example of a stirring member)
74A, 74B Drive coupling (an example of drive coupling member)
77 Container Holding Section 80 Developer Supply Drive Section 81 Supply Drive Motor (Example of Drive Source)
85A body coupling (an example of body coupling member)
742 Projection portion 742a Sloping surface 742b Corner portion 742e Rib shape (an example of wall shape)
742d Side surface 743 Anti-rotation portion 852 Projection portion 852a Inclined surface 852b Corner portion 852d Side surface 110 Developer replenishment drive unit G Developer con connection portion h1, h2, h3 Reinforcement shape

特開2014−215601号公報JP, 2014-215601, A

Claims (8)

現像剤を収納する現像剤収納部と、
前記現像剤収納部内の現像剤を攪拌する回転可能な、軸を有する攪拌部材と、
画像形成装置本体側に設けられた駆動源からの駆動力を前記攪拌部材に伝達する本体カップリング部材に対して連結可能であり、前記攪拌部材の前記軸の端部に設けられた駆動カップリング部材と、
を有し、前記画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器であって、
前記駆動カップリング部材は、
前記本体カップリング部材と接触して前記駆動力を受け取る突起部と、
前記突起部と一体的に設けられ、前記軸の端部に取り付けられる回転防止部と、
を備え、
前記攪拌部材が現像剤を攪拌すべく回転する際に負荷を受ける前記突起部の第1の点と、前記負荷により前記駆動カップリング部材が回転する力を受ける前記回転防止部の第2の点とを結ぶ線分の長さが最短となる前記突起部と前記回転防止部とが対向した位置から、前記突起部の中心が前記回転防止部に対して前記軸の回転方向に所定の角度だけ若干遅れた範囲内に位置するように、前記突起部と前記回転防止部とを近づけて配置し
前記軸と前記攪拌部材とが一体的に設けられており、
前記軸と前記攪拌部材との連結部であって、少なくとも前記駆動力を受け取る側に補強形状を設けた現像剤収納容器。
A developer storage portion for storing the developer,
A rotatable stirring member having a shaft for stirring the developer in the developer storage portion;
A drive coupling that is connectable to a main body coupling member that transmits a driving force from a drive source that is provided on the image forming apparatus main body side to the stirring member, and that is provided at the end of the shaft of the stirring member. Members,
And a developer accommodating container detachable from the image forming apparatus main body,
The drive coupling member is
A protrusion that comes into contact with the main body coupling member to receive the driving force;
A rotation preventing portion which is provided integrally with the protrusion and is attached to an end portion of the shaft,
Equipped with
A first point of the protrusion that receives a load when the stirring member rotates to stir the developer, and a second point of the rotation prevention unit that receives a force that rotates the drive coupling member due to the load. From the position where the protrusion and the anti-rotation portion, which have the shortest length of the line segment connecting the The protrusion and the rotation preventing portion are arranged close to each other so that they are located within a slightly delayed range ,
The shaft and the stirring member are integrally provided,
A developer accommodating container in which a reinforcing shape is provided at least on a side that receives the driving force, which is a connecting portion between the shaft and the stirring member .
請求項1記載の現像剤収納容器において、
前記突起部の外周部は、繋がって壁形状を形成していることを特徴とする現像剤収納容器。
The developer storage container according to claim 1,
The developer accommodating container, wherein the outer peripheral portion of the protrusion is connected to form a wall shape.
請求項1又は2記載の現像剤収納容器において、
前記突起部の先端部は、回転方向に沿って傾斜した傾斜面と、角部とを有することを特徴とする現像剤収納容器。
The developer storage container according to claim 1 or 2, wherein
The developer accommodating container, wherein a tip end portion of the protrusion portion has an inclined surface inclined along the rotation direction and a corner portion.
請求項1ないし3の何れか1つに記載の現像剤収納容器において、
前記駆動カップリング部材は、樹脂で形成されていることを特徴とする現像剤収納容器。
The developer container according to any one of claims 1 to 3,
The developer accommodating container, wherein the drive coupling member is made of resin.
請求項1ないし4の何れか1つに記載の現像剤収納容器において、
前記補強形状は、前記駆動力を受け取る側に最も近い前記連結部に設けられていることを特徴とする現像剤収納容器。
The developer accommodating container according to any one of claims 1 to 4,
The developer accommodating container , wherein the reinforcing shape is provided at the connecting portion that is closest to a side that receives the driving force .
請求項1ないし5の何れか1つに記載の現像剤収納容器において、
前記軸、前記攪拌部材及び前記補強形状は、樹脂で一体成形されていることを特徴とする現像剤収納容器。
The developer accommodating container according to any one of claims 1 to 5 ,
The developer accommodating container , wherein the shaft, the stirring member, and the reinforcing shape are integrally formed of resin .
請求項1ないし6の何れか1つに記載の現像剤収納容器を備えたことを特徴とする画像形成装置An image forming apparatus comprising the developer accommodating container according to any one of claims 1 to 6 . 請求項1ないしの何れか1つに記載の現像剤収納容器を複数備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising a plurality of the developer storage containers according to any one of claims 1 to 6 .
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