JP6726569B2

JP6726569B2 - Valve device

Info

Publication number: JP6726569B2
Application number: JP2016159308A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　豊; 豊鈴木; 広大加藤; 将佳岡本; 森山　明信; 明信森山; 夏樹黒岩; 花田　知之; 知之花田
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd; Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd; Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 2016-08-15
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2020-07-22
Anticipated expiration: 2036-08-15
Also published as: JP2018028335A

Description

本発明は、安全弁及び手動弁の両方の機能を有する弁装置に関する。 The present invention relates to a valve device that has the functions of both a safety valve and a manual valve.

ガスを貯蔵するタンクには、安全弁及び手動弁が設けられている。これら２つの弁をバルブブロックに設けると、バルブブロックに形成される油路の数が増え、また各弁を設けるスペースが必要となる。即ち、バルブブロックが大型化する。そこで、これら２つの弁の機能を１つの弁によって達成できる弁が考えられ、その一例として例えば特許文献１のような安全弁が知られている。 The tank for storing gas is provided with a safety valve and a manual valve. If these two valves are provided in the valve block, the number of oil passages formed in the valve block increases and a space for providing each valve is required. That is, the valve block becomes large. Therefore, a valve that can achieve the functions of these two valves by one valve is considered, and as one example thereof, a safety valve as disclosed in Patent Document 1 is known.

特許文献１の安全弁は、本体部、弁体、付勢ばね、及び溶栓部を備えている。安全弁では、基端部に本体部を被せた弁体の先端部分にばねを外装し、その状態でバルブボディの貫通孔に挿入して取り付けられる。また、溶栓部は、本体部の中に配置されて弁体を支えており、溶融することで弁体の支えがなくなって弁体が貫通孔の小径孔から抜けて小径孔が開く。また、安全弁では、本体部が手動操作可能に構成されており、手動操作することによって弁体を小径孔から抜けるようになっている。このように、特許文献１の安全弁は、安全弁と手動弁の両方の機能を有している。 The safety valve of Patent Document 1 includes a main body portion, a valve body, a biasing spring, and a melting plug portion. In the safety valve, a spring is mounted on the tip of a valve body whose main end is covered with a spring, and in that state, the spring is inserted into a through hole of the valve body and attached. Further, the melting plug portion is disposed in the main body portion and supports the valve body, and when melted, the valve body is no longer supported by melting and the valve body comes out of the small diameter hole of the through hole to open the small diameter hole. Further, in the safety valve, the main body is configured to be manually operable, and the valve body can be pulled out from the small diameter hole by manual operation. As described above, the safety valve of Patent Document 1 has both functions of a safety valve and a manual valve.

特許第５０６８０９３号明細書Patent No. 5068093

特許文献１の安全弁では、弁体及びばねをバルブボディに組み付けることによって初めて安全弁が完成する。それ故、バルブボディに組み付ける際にばねの位置等を調整する必要がある。一般的に、バルブボディには安全弁の他にも種々の構成が取付けられるので、バルブボディに組み付ける際にばねの位置調整等を行うと、その間に他の構成が取り付けられずに、バルブボディの生産効率が低下する。それ故、安全弁の組み付け性の向上が望まれている。 In the safety valve of Patent Document 1, the safety valve is completed only by assembling the valve body and the spring with the valve body. Therefore, it is necessary to adjust the position of the spring and the like when assembling the valve body. In general, various structures other than the safety valve are attached to the valve body, so if you adjust the position of the spring when assembling the valve body, other components will not be attached between them and the valve body Production efficiency decreases. Therefore, it is desired to improve the assemblability of the safety valve.

そこで本発明は、安全弁及び手動弁の両方の機能を有する弁装置に関して組み付け性を向上させることができる弁装置を提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a valve device that can improve the assemblability with respect to the valve device having the functions of both the safety valve and the manual valve.

本発明の弁装置は、第１ポートと第２ポートとを繋ぐ弁通路が形成されているハウジングと、手動操作によって前記弁通路を開閉するように前記ハウジングに設けられ、前記第１ポートを大気と繋ぐ放出通路を有している手動弁用弁体と、前記放出通路を閉じるように前記手動弁用弁体内に設けられ、前記放出通路を開く方向に移動可能な安全弁用弁体と、前記手動弁用弁体内に設けられ、前記放出通路を開かせる方向に前記安全弁用弁体を付勢する付勢ばねと、前記手動弁用弁体に設けられ、前記放出通路を閉じている状態の前記安全弁用弁体を前記付勢ばねの付勢に抗するように支持し、予め定められている温度以上になると前記安全弁用弁体に対する支持を解除する支持体と、を備えるものである。 A valve device according to the present invention is provided in a housing in which a valve passage connecting a first port and a second port is formed, and in the housing so as to open and close the valve passage by a manual operation, and the first port is opened to the atmosphere. A valve body for a manual valve having a discharge passage connected to the valve body, a valve body for a safety valve which is provided in the valve body for the manual valve so as to close the discharge passage, and is movable in a direction to open the discharge passage, A biasing spring that is provided in the valve body for the manual valve and biases the valve body for the safety valve in a direction to open the discharge passage; and a state provided in the valve body for the manual valve and closing the discharge passage. A support body that supports the safety valve valve body so as to resist the bias of the biasing spring, and releases the support for the safety valve valve body when the temperature reaches or exceeds a predetermined temperature.

本発明に従えば、手動弁用弁体によって手動弁機能を達成し、安全弁用弁体によって安全弁機能を達成することができ、手動弁及び安全弁の両方の機能を達成させることができる。また、手動弁用弁体の中に安全弁用弁体、付勢ばね及び支持体が設けられているので、それらをユニット化して構成することができる。これにより、手動弁用弁体に安全弁用弁体等を組み付けた後、その手動弁用弁体をハウジングに取付けることができる。即ち、手動弁用弁体をハウジングに取付ける前に事前に付勢ばね及び支持体の位置等の調整を行うことができ、生産効率を向上させることができる。 According to the present invention, the manual valve function can be achieved by the manual valve function body, the safety valve function can be achieved by the safety valve function body, and the functions of both the manual valve and the safety valve can be achieved. Further, since the valve element for safety valve, the biasing spring and the support element are provided in the valve element for manual valve, they can be configured as a unit. Accordingly, after the safety valve valve body and the like are assembled to the manual valve valve body, the manual valve valve body can be attached to the housing. That is, the positions of the biasing spring and the support can be adjusted in advance before the valve element for the manual valve is attached to the housing, and the production efficiency can be improved.

上記発明において、前記ハウジングに設けられ且つ前記手動弁用弁体が着座するシート部材を備え、前記手動弁用弁体は、前記シート部材に着座することで前記弁通路を閉じ、且つ前記シート部材から離れることで前記弁通路を開き、前記安全弁用弁体は、前記放出通路に挿入された状態で前記放出通路を閉じていてもよい。 In the above invention, a seat member provided in the housing and on which the valve element for a manual valve is seated is provided, and the valve element for a manual valve closes the valve passage by seating on the seat member, and the seat member May open the valve passage, and the safety valve valve body may close the discharge passage in a state of being inserted into the discharge passage.

上記構成に従えば、手動弁用弁体をシート部材に着座及び離反させることによって弁通路を開閉するように構成されているので、開閉時におけるシート部材に対する手動弁用弁体の位置ズレを許容することができる。それ故、シート部材に対する手動弁用弁体の位置ズレを考慮することなく弁通路を繰り返し開閉することができ、手動操作部を操作するだけで弁通路を繰り返し開閉することができる。 According to the above configuration, the valve passage is configured to be opened and closed by seating and separating the valve element for the manual valve from the seat member, so that the positional deviation of the valve element for the manual valve with respect to the seat member during opening and closing is allowed. can do. Therefore, the valve passage can be repeatedly opened and closed without considering the positional deviation of the valve element for the manual valve with respect to the seat member, and the valve passage can be repeatedly opened and closed simply by operating the manual operation portion.

上記発明において、前記第２ポートは、大気に開放されている大気開放口に繋がり、前記放出通路は、前記第２ポートに繋がっていてもよい。 In the above invention, the second port may be connected to an atmosphere opening port that is open to the atmosphere, and the discharge passage may be connected to the second port.

上記構成に従えば、放出通路を大気に繋ぐための通路を新たに形成する必要がなく、ハウジングに形成する通路の数を低減することができる。これにより、ハウジングの小型化を図ることができる。 According to the above configuration, it is not necessary to newly form a passage for connecting the discharge passage to the atmosphere, and the number of passages formed in the housing can be reduced. As a result, the size of the housing can be reduced.

上記発明において、前記ハウジングは、大気に開放されている大気開放口に繋がる第３ポートを有し、前記第１ポートは、ガスを貯留するタンクに繋がり、前記第２ポートは、前記タンクに前記ガスを充填するための充填口及び前記タンク内のガスを流出させるための流出口のうち少なくとも一方に繋がり、前記放出通路は、前記第３ポートを介して大気に繋がっていてもよい。 In the above invention, the housing has a third port connected to an atmosphere opening port that is open to the atmosphere, the first port is connected to a tank that stores gas, and the second port is connected to the tank. It may be connected to at least one of a filling port for filling the gas and an outlet for letting out the gas in the tank, and the discharge passage may be connected to the atmosphere via the third port.

上記構成に従えば、タンクにガスを充填する通路、及びタンクのガスを出力する通路の少なくとも一方とタンクとの間を遮断するための手動弁の役割を担うようにすることができる。 According to the above configuration, it is possible to play a role of a manual valve for disconnecting between the tank and at least one of the passage for filling the tank with gas and the passage for outputting gas in the tank.

上記発明において、前記支持体は、手動操作によって前記手動弁用弁体に対して前記放出通路を開かせる方向に相対変位可能に構成され、前記安全弁用弁体は、前記支持体を前記手動弁用弁体に対して相対変位させると、前記放出通路を開くように構成されていてもよい。 In the above invention, the support is configured to be relatively displaceable with respect to the manual valve valve by a manual operation in a direction in which the discharge passage is opened, and the safety valve valve is configured such that the support is the manual valve. The discharge passage may be opened when it is displaced relative to the valve body.

上記構成に従えば、安全弁用弁体を手動操作することによって放出通路を開くことができる。これにより、安全弁用弁体を手動操作することによっても第１ポートを大気に連通させることができる。 According to the above configuration, the discharge passage can be opened by manually operating the valve element for the safety valve. Accordingly, the first port can be communicated with the atmosphere even by manually operating the valve element for the safety valve.

上記発明において、前記ハウジングに設けられ、前記弁通路が開く方向に前記手動弁用弁体を動かす際に前記手動弁用弁体の移動距離を所定距離以下に制限する規制部材を更に備え、前記手動弁用弁体は、所定距離移動しても前記ハウジングとのシール状態が維持されるように挿入されていてもよい。 In the above invention, the housing further comprises a restricting member for restricting a moving distance of the manual valve body to a predetermined distance or less when the manual valve body is moved in a direction in which the valve passage opens, The valve element for the manual valve may be inserted so that the sealed state with the housing is maintained even if the valve element for the manual valve moves for a predetermined distance.

上記構成に従えば、手動弁用弁体を動かして手動弁用弁体がハウジングから抜けることを防ぐことができると共に、ハウジング内からガスが抜け出ることを抑制することができる。 According to the above configuration, the valve element for a manual valve can be moved to prevent the valve element for a manual valve from coming out of the housing, and at the same time, the gas can be prevented from coming out of the housing.

本発明によれば、安全弁及び手動弁の両方の機能を有する弁装置に関して組み付け性を向上させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the assembling property can be improved regarding the valve device which has the function of both a safety valve and a manual valve.

第１実施形態の弁装置を備えるタンクの栓の回路を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the circuit of the stopper of the tank provided with the valve device of 1st Embodiment. 第１実施形態の弁装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the valve apparatus of 1st Embodiment. 図２の弁装置において、弁通路が開いた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the valve passage is opened in the valve device of FIG. 2. 図２の弁装置において、所定温度以上の状況下において放出通路が開いた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a discharge passage is opened under a condition of a predetermined temperature or higher in the valve device of FIG. 2. 第２実施形態の弁装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the valve apparatus of 2nd Embodiment. 図５の弁装置において、弁通路が開いた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the valve passage is opened in the valve device of FIG. 5. 図５の弁装置において、手動操作によって放出通路が開いた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the discharge passage is opened by manual operation in the valve device of FIG. 5. 図２の弁装置において、所定温度以上の状況下において放出通路が開いた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a discharge passage is opened under a condition of a predetermined temperature or higher in the valve device of FIG. 2.

以下、本発明に係る第１及び第２実施形態の弁装置１，１Ａについて図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いる方向の概念は、説明する上で便宜上使用するものであって、発明の構成の向き等をその方向に限定するものではない。また、以下に説明する弁装置１，１Ａは、本発明の一実施形態に過ぎない。従って、本発明は実施形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除、変更が可能である。 Hereinafter, the valve devices 1 and 1A of the first and second embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the concept of the direction used in the following description is used for convenience of description, and the direction of the configuration of the invention is not limited to the direction. Further, the valve devices 1 and 1A described below are merely one embodiment of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments, and additions, deletions, and changes can be made without departing from the spirit of the invention.

［第１実施形態］
図１に示すガス用のタンク２には、その開口を塞ぐべく栓１１が設けられており、栓１１には、ガスを充填、出力、及び放出するための種々の通路及び構成が備わっている。例えば、栓１１に備わるバルブボディ１２には、タンク通路１３が形成されている。タンク通路１３は、タンクポート１３ａを有しており、タンクポート１３ａを介してタンク２内と繋がっている。また、タンク通路１３には、手動弁１４が介在しており、手動弁１４を手動操作することによってタンク通路１３を開閉できるようになっている。また、バルブボディ１２には、充填通路１５、出力通路１６、及び大気開放通路１７が形成されており、３つの通路１５〜１７は、タンク通路１３の手動弁１４より下流側において並列して繋がっている。 [First Embodiment]
The gas tank 2 shown in FIG. 1 is provided with a plug 11 for closing its opening, and the plug 11 is provided with various passages and configurations for filling, outputting and discharging gas. .. For example, a tank passage 13 is formed in the valve body 12 provided in the stopper 11. The tank passage 13 has a tank port 13a, and is connected to the inside of the tank 2 via the tank port 13a. Further, a manual valve 14 is interposed in the tank passage 13, and the tank passage 13 can be opened and closed by manually operating the manual valve 14. A filling passage 15, an output passage 16, and an atmosphere opening passage 17 are formed in the valve body 12, and the three passages 15 to 17 are connected in parallel on the downstream side of the manual valve 14 in the tank passage 13. ing.

充填通路１５は、充填口１５ａを有しており、充填口１５ａから充填用のガスを注入できるようになっている。また、充填通路１５には、逆止弁１８が介在しており、タンク２内のガスが充填口１５ａから排出されないようになっている。出力通路１６は、出力口１６ａを有しており、出力口１６ａは、減圧弁や調圧弁等を介してガス消費器（例えば、内燃機関及び燃料電池）に繋がっている。大気開放通路１７は、大気開放口１７ａを有しており、大気開放口１７ａは、大気に開放されており、タンク２内のガスを大気に放出できるようになっている。また、大気開放通路１７には、弁装置１が設けられている。弁装置１は、手動操作によって大気開放通路１７を開閉するための手動弁機能と、弁装置１の周辺温度が予め定められる温度以上になると大気開放通路１７を開く安全弁機能とを備える複合弁である。弁装置１の構造について以下で詳細に説明する。 The filling passage 15 has a filling port 15a, and a filling gas can be injected from the filling port 15a. Further, the check valve 18 is interposed in the filling passage 15 so that the gas in the tank 2 is not discharged from the filling port 15a. The output passage 16 has an output port 16a, and the output port 16a is connected to a gas consumer (for example, an internal combustion engine and a fuel cell) via a pressure reducing valve, a pressure regulating valve, or the like. The atmosphere opening passage 17 has an atmosphere opening port 17a, and the atmosphere opening port 17a is open to the atmosphere so that the gas in the tank 2 can be released to the atmosphere. Further, the valve device 1 is provided in the atmosphere opening passage 17. The valve device 1 is a composite valve having a manual valve function for opening and closing the atmosphere opening passage 17 by a manual operation, and a safety valve function for opening the atmosphere opening passage 17 when the ambient temperature of the valve device 1 becomes a predetermined temperature or higher. is there. The structure of the valve device 1 will be described in detail below.

＜弁装置＞
図２に示すように、弁装置１は、栓１１を構成するバルブボディ１２を含んで構成され、更にシート部材２０と、手動弁用弁体２１と、安全弁用弁体２２と、付勢ばね２３と、支持体２４と、規制板２５とを備えている。バルブボディ１２は、ハウジングの一例であり、弁孔３１を有している。弁孔３１は、予め定められている軸線Ｌ１に沿って形成されている断面円形状の孔であり、主に３つの部分から成る。即ち、弁孔３１は、連通部分３１ａと、シート嵌合部分３１ｂと、弁体収容部分３１ｃとを有しており、弁体収容部分３１ｃ、シート嵌合部分３１ｂ、及び連通部分３１ａは、軸線Ｌ１に沿う軸線方向の一方側（外側）からその順序で並んでいる。 <Valve device>
As shown in FIG. 2, the valve device 1 is configured to include a valve body 12 that constitutes a stopper 11, and further includes a seat member 20, a manual valve valve body 21, a safety valve valve body 22, and a biasing spring. 23, a support 24, and a regulation plate 25. The valve body 12 is an example of a housing and has a valve hole 31. The valve hole 31 is a hole having a circular cross section formed along a predetermined axis L1 and mainly includes three parts. That is, the valve hole 31 has a communicating portion 31a, a seat fitting portion 31b, and a valve body accommodating portion 31c, and the valve body accommodating portion 31c, the seat fitting portion 31b, and the communicating portion 31a have an axial line. They are arranged in that order from one side (outside) in the axial direction along L1.

連通部分３１ａは、上流側がタンク通路１３に繋がっており、下流側がシート嵌合部分３１ｂに繋がっている。シート嵌合部分３１ｂは、連通部分３１ａより大径に形成されており、連通部分３１ａと反対側において弁体収容部分３１ｃと繋がっている。シート嵌合部分３１ｂには、合成樹脂等から成る円環状のシート部材２０がシールを達成した状態で嵌合されている。シート部材２０の内径は、連通部分３１ａの孔径と略一致している。また、シート部材２０の弁体収容部分３１ｃ側の開口は、タンク側ポート２６を構成しており、連通部分３１ａ及び弁体収容部分３１ｃは、第１ポートの一例であるタンク側ポート２６を介して連通している。また、弁体収容部分３１ｃは、シート嵌合部分３１ｂより大径に形成され、弁体収容部分３１ｃの軸線方向一方側が外側に開口している。この開口からは、手動弁用弁体２１が挿入されてバルブボディ１２の内周面に螺合されている。 The communicating portion 31a has an upstream side connected to the tank passage 13 and a downstream side connected to the seat fitting portion 31b. The seat fitting portion 31b is formed to have a larger diameter than the communication portion 31a, and is connected to the valve body accommodation portion 31c on the side opposite to the communication portion 31a. An annular seat member 20 made of synthetic resin or the like is fitted to the seat fitting portion 31b in a state where a seal is achieved. The inner diameter of the sheet member 20 is substantially equal to the hole diameter of the communicating portion 31a. Further, the opening of the seat member 20 on the valve body accommodation portion 31c side constitutes the tank side port 26, and the communication portion 31a and the valve body accommodation portion 31c are connected via the tank side port 26 which is an example of the first port. Communicate with each other. Further, the valve body accommodating portion 31c is formed to have a larger diameter than the seat fitting portion 31b, and one side in the axial direction of the valve body accommodating portion 31c is open to the outside. From this opening, a valve element 21 for a manual valve is inserted and screwed onto the inner peripheral surface of the valve body 12.

手動弁用弁体２１は、大略円筒状に形成されており、その軸線が軸線Ｌ１と略一致するように弁体収容部分３１ｃに挿入されている。手動弁用弁体２１は、先端部分２１ａが残余部分に対して小径に形成されており、更に先端部分２１ａの外径は、シート部材２０の外径より小さく且つその内径より大きくなっている。このような形状を有する先端部分２１ａは、シート部材２０に着座することで、タンク側ポート２６を閉じるように構成されている。 The valve element 21 for a manual valve is formed in a substantially cylindrical shape and is inserted into the valve element accommodating portion 31c so that its axis line substantially coincides with the axis line L1. The valve body 21 for a manual valve has a tip portion 21a formed to have a smaller diameter than the remaining portion, and the outer diameter of the tip portion 21a is smaller than the outer diameter of the seat member 20 and larger than its inner diameter. The tip portion 21a having such a shape is configured to close the tank-side port 26 by sitting on the seat member 20.

また、手動弁用弁体２１の中間部分には、その外周面にシール溝２１ｂが周方向全周にわたって形成されており、シール溝２１ｂには、円環状のシール部材２７が嵌まり込んでいる。また、バルブボディ１２の内周面には、シール部材２７に対応する位置に内向きフランジ部１２ａが形成されている。内向きフランジ部１２ａは、半径方向内側に突出しており、シール部材２７が内向きフランジ部１２ａに当接する。これにより、弁体収容部分３１ｃの連通部分３１ａ側の領域が封止され、そこに弁通路３１ｄが形成されている。 A seal groove 21b is formed on the outer peripheral surface of the valve body 21 for the manual valve over the entire circumference in the circumferential direction, and an annular seal member 27 is fitted in the seal groove 21b. .. Further, an inward flange portion 12 a is formed on the inner peripheral surface of the valve body 12 at a position corresponding to the seal member 27. The inward flange portion 12a projects inward in the radial direction, and the seal member 27 contacts the inward flange portion 12a. As a result, the region of the valve body containing portion 31c on the communication portion 31a side is sealed, and the valve passage 31d is formed therein.

また、手動弁用弁体２１の外周面には、シール溝２１ｂより先端側の部分に複数の連通孔２１ｃ（本実施形態では、４つの連通孔２１ｃ）が形成されている。４つの連通孔２１ｃは、周方向に等間隔を空けて夫々配置されており、手動弁用弁体２１を半径方向に貫通している。手動弁用弁体２１は、その中に内孔３０を有しており、４つの連通孔２１ｃによって、且つ、安全弁用弁体２２の開弁によって内孔３０が弁通路３１ｄに連通している。また、バルブボディ１２の内周面には、第２ポートの一例である放出用ポート２８が形成されており、放出用ポート２８が弁通路３１ｄに臨んで繋がっている。 In addition, a plurality of communication holes 21c (four communication holes 21c in the present embodiment) are formed on the outer peripheral surface of the valve body 21 for the manual valve at a portion on the tip side of the seal groove 21b. The four communication holes 21c are arranged at equal intervals in the circumferential direction and penetrate the manual valve element 21 in the radial direction. The manual valve valve body 21 has an inner hole 30 therein, and the inner hole 30 communicates with the valve passage 31d by four communication holes 21c and by opening the safety valve valve body 22. .. A discharge port 28, which is an example of a second port, is formed on the inner peripheral surface of the valve body 12, and the discharge port 28 faces the valve passage 31d and is connected to the valve passage 31d.

このように構成されている手動弁用弁体２１は、シール溝２１ｂより基端側の部分をバルブボディ１２の内周面に螺合させて取付けられており、軸線方向一方に向かう荷重を受けても弁体収容部分３１ｃから抜けないようになっている。他方、手動弁用弁体２１を軸線Ｌ１まわり一方に回すと、手動弁用弁体２１が軸線方向一方に移動し、手動弁用弁体２１の先端部分２１ａをシート部材２０から離すことができる。また、手動弁用弁体２１を反対方向に回すと、手動弁用弁体２１が軸線方向他方に移動し、手動弁用弁体２１の先端部分２１ａをシート部材２０に近づけて着座させることができる。このように、手動弁用弁体２１を回すことによって、手動弁用弁体２１はシート部材２０に着座する第１開位置とシート部材２０から離れた第１閉位置との間で移動するようになっている。また、手動弁用弁体２１は、その基端側部分が弁体収容部分３１ｃから外方に突出しており、基端部に手動操作部２１ｄを有している。 The valve body 21 for a manual valve thus configured is mounted by screwing the portion of the valve body 12 on the base end side with respect to the seal groove 21b to the inner peripheral surface of the valve body 12, and receives a load directed in one axial direction. Even if it does not come off from the valve body accommodation portion 31c. On the other hand, when the valve element for manual valve 21 is turned around the axis L1, the valve element for manual valve 21 moves in one axial direction, and the tip portion 21a of the valve element for manual valve 21 can be separated from the seat member 20. .. Further, when the manual valve valve body 21 is rotated in the opposite direction, the manual valve valve body 21 moves in the other axial direction, and the tip portion 21 a of the manual valve valve body 21 can be brought close to the seat member 20 to be seated. it can. As described above, by rotating the valve body 21 for the manual valve, the valve body 21 for the manual valve is moved between the first open position in which the seat member 20 is seated and the first closed position in which the seat member 20 is separated. It has become. Further, the valve body 21 for a manual valve has a base end side portion protruding outward from the valve body housing portion 31c, and has a manual operation portion 21d at the base end portion.

手動操作部２１ｄは、手動弁用弁体２１の基端部の外周面に周方向全周にわたって形成されている。手動操作部２１ｄは、フランジのように基端部から外側に突出しており、手動操作部２１ｄの外形は、平面視で大略多角形（例えば、六角形）に形成されている。即ち、手動操作部２１ｄは、その外周面にレンチ等の工具を係合させることができ、係合させた工具を回すことによって手動操作部２１ｄを回す、即ち手動弁用弁体２１を軸線Ｌ１まわりに回すことができるようになっている。これにより、レンチ等の工具を用いて手動弁用弁体２１を回して、手動弁用弁体２１を軸線方向一方及び他方に動かすことができる。また、バルブボディ１２には、規制板２５が設けられている。 21 d of manual operation parts are formed in the outer peripheral surface of the base end part of the valve body 21 for manual valves over the whole circumference direction. The manual operation part 21d projects outward from the base end part like a flange, and the outer shape of the manual operation part 21d is formed in a substantially polygonal shape (for example, a hexagon) in a plan view. That is, the manual operation part 21d can engage a tool such as a wrench on the outer peripheral surface thereof, and the manual operation part 21d is rotated by turning the engaged tool, that is, the manual valve element 21 is set to the axis L1. It can be rotated around. Thereby, the valve body 21 for manual valves can be rotated by using a tool such as a wrench, and the valve body 21 for manual valves can be moved to one side and the other side in the axial direction. Further, the valve body 12 is provided with a restriction plate 25.

規制板２５は、側面視でＬ字状に形成された板状の部材であり、手動操作部２１ｄに対して半径方向外側の位置に少なくとも１つ、本実施形態では手動操作部２１ｄの半径方向両側に１つずつ配置されている。規制板２５は、バルブボディ１２の表面から軸線Ｌ１に平行に延在しており、先端側部分が手動操作部２１ｄの外周縁部に被さっている。また、規制板２５の先端側部分と手動操作部２１ｄの外周縁部との間には所定の間隔Ｘが空いており、手動弁用弁体２１を回して手動弁用弁体２１を軸線方向一方に動かした際に、規制板２５によって手動弁用弁体２１の移動量を距離Ｘ以下に規制し、手動弁用弁体２１がバルブボディ１２から抜けないようにしている。なお、間隔Ｘは、少なくとも手動弁用弁体２１が弁孔３１に挿入されている長さより小さく設定され、本実施形態ではシール部材２７が内向きフランジ部１２ａから外れない程度の距離に設定されている。それ故、手動弁用弁体２１が距離Ｘ程度移動しても、内向きフランジ部１２ａとのシール状態が維持されたままで弁孔３１に挿入されている。 The regulation plate 25 is a plate-shaped member formed in an L shape in a side view, and is at least one at a position radially outward of the manual operation portion 21d, and in the present embodiment, the radial direction of the manual operation portion 21d. One on each side. The regulation plate 25 extends from the surface of the valve body 12 parallel to the axis L1, and the tip side portion covers the outer peripheral edge portion of the manual operation portion 21d. Further, there is a predetermined space X between the tip side portion of the regulation plate 25 and the outer peripheral edge portion of the manual operation portion 21d, and the manual valve valve body 21 is rotated to move the manual valve valve body 21 in the axial direction. When moved to one side, the movement amount of the manual valve valve body 21 is regulated to the distance X or less by the regulation plate 25 so that the manual valve valve body 21 does not come off from the valve body 12. The distance X is set to be smaller than at least the length of the manual valve element 21 inserted into the valve hole 31, and in the present embodiment, is set to a distance such that the seal member 27 does not come off the inward flange portion 12a. ing. Therefore, even when the valve element 21 for the manual valve moves about the distance X, the valve element 21 is inserted into the valve hole 31 while maintaining the sealed state with the inward flange 12a.

このように構成されている手動弁用弁体２１は、前述の通り、その中に内孔３０を有しており、内孔３０は、軸線Ｌ１に沿って形成されている。また、内孔３０は、連通部分３０ａ、挿通部分３０ｂ、及び収容部分３０ｃの３つの部分から成り、それらは手動弁用弁体２１の先端側（即ち、軸線方向他方側）から前述する順番で位置している。即ち、連通部分３０ａは、最も先端側に位置しており、手動弁用弁体２１の先端で開口している。それ故、手動弁用弁体２１がシート部材２０に着座している状態で、連通部分３０ａは、タンク側ポート２６に臨んで繋がっている。挿通部分３０ｂは、連通部分３０ａと収容部分３０ｃの間に位置しており、連通部分３０ａより大径であって、収容部分３０ｃより小径に形成されている。収容部分３０ｃには、前述する４つの連通孔２１ｃが繋がっており、また安全弁用弁体２２が収容されている。 The valve element 21 for a manual valve thus configured has the inner hole 30 therein as described above, and the inner hole 30 is formed along the axis L1. Further, the inner hole 30 is composed of three portions, a communication portion 30a, an insertion portion 30b, and a housing portion 30c, which are arranged in the above-described order from the tip end side (that is, the other side in the axial direction) of the manual valve element 21. positioned. That is, the communication portion 30a is located closest to the tip end side and opens at the tip end of the manual valve element 21. Therefore, in the state where the valve element 21 for the manual valve is seated on the seat member 20, the communication portion 30a is connected to face the tank side port 26. The insertion portion 30b is located between the communication portion 30a and the accommodation portion 30c, and has a larger diameter than the communication portion 30a and a diameter smaller than that of the accommodation portion 30c. The above-described four communication holes 21c are connected to the housing portion 30c, and the safety valve valve body 22 is housed therein.

安全弁用弁体２２は、大略円柱状に形成されており、その中間部分２２ｂに対して先端側が小径に形成され、基端側が先端側よりも大径に形成されている。また、安全弁用弁体２２の先端部分２２ａは、更に細く形成されており、その外周面にシール部材３２が外装されている。シール部材３２は、内孔３０の挿通部分３０ｂの孔径より若干大径に形成されており、安全弁用弁体２２の先端部分２２ａと共に内孔３０の挿通部分３０ｂに挿通されている。これにより、シール部材３２が安全弁用弁体２２の先端部分２２ａと手動弁用弁体２１の内周面との間に介在し、挿通部分３０ｂが塞がれている。また、安全弁用弁体２２は、相対変位可能に手動弁用弁体２１に収容されており、軸線方向他方側に移動することによって先端部分２２ａが挿通部分３０ｂから抜けて収容部分３０ｃが開くようになっている。このように、安全弁用弁体２２は、挿通部分３０ｂが塞ぐ第２閉位置と、挿通部分３０ｂを開く第２開位置との間に移動可能に構成されている。 The valve body 22 for a safety valve is formed in a substantially columnar shape, and has a tip end side formed to have a small diameter with respect to an intermediate portion 22b thereof, and a base end side formed to have a larger diameter than the tip end side. Further, the tip portion 22a of the safety valve valve body 22 is formed thinner, and a seal member 32 is externally mounted on the outer peripheral surface thereof. The seal member 32 is formed with a diameter slightly larger than the hole diameter of the insertion portion 30b of the inner hole 30, and is inserted into the insertion portion 30b of the inner hole 30 together with the tip end portion 22a of the safety valve valve body 22. As a result, the seal member 32 is interposed between the tip portion 22a of the safety valve valve body 22 and the inner peripheral surface of the manual valve valve body 21, and the insertion portion 30b is closed. Further, the safety valve valve body 22 is accommodated in the manual valve valve body 21 so as to be relatively displaceable, and by moving to the other side in the axial direction, the distal end portion 22a is pulled out from the insertion portion 30b and the accommodation portion 30c is opened. It has become. As described above, the safety valve valve body 22 is configured to be movable between the second closed position where the insertion portion 30b is closed and the second open position where the insertion portion 30b is opened.

また、安全弁用弁体２２の中間部分２２ｂは、前述の通り、安全弁用弁体２２の先端側に対して大径に形成されており、安全弁用弁体２２の中間部分２２ｂには、付勢ばね２３が外装されている。付勢ばね２３は、いわゆる圧縮コイルばねであり、大略円筒状に形成されている。付勢ばね２３は、その内側に安全弁用弁体２２の中間部分２２ｂが挿入され、その状態で手動弁用弁体２１内、即ち収容部分３０ｃに配置されている。また、安全弁用弁体２２の基端側は、前述の通り中間部分２２ｂより大径に形成されており、フランジ３３を有している。フランジ３３には、安全弁用弁体２２の基端部の外周面において周方向全周にわたって形成されており、安全弁用弁体２２はフランジ３３によって付勢ばね２３を受けている。 Further, as described above, the intermediate portion 22b of the safety valve valve body 22 is formed to have a large diameter with respect to the tip side of the safety valve valve body 22, and the intermediate portion 22b of the safety valve valve body 22 is urged. The spring 23 is externally mounted. The biasing spring 23 is a so-called compression coil spring, and is formed in a substantially cylindrical shape. The urging spring 23 has the intermediate portion 22b of the safety valve element 22 inserted therein, and is arranged in the manual valve element 21 in this state, that is, in the accommodating portion 30c. Further, the base end side of the safety valve valve body 22 is formed to have a larger diameter than the intermediate portion 22b, and has the flange 33, as described above. The flange 33 is formed over the entire circumference in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the base end portion of the safety valve valve body 22, and the safety valve valve body 22 receives the biasing spring 23 by the flange 33.

より詳細に説明すると、フランジ３３は、半径方向外方に突出しており、第１ばね受け面３３ａを形成している。第１ばね受け面３３ａは、軸線方向他方に向き且つフランジ３３において中間部分を外囲する円環状の平坦な面である。手動弁用弁体２１には、この第１ばね受け面３３ａに対応させて第２ばね受け面２１ｅが形成されている。第２ばね受け面２１ｅは、内孔３０において挿通部分３０ｂと収容部分３０ｃとが繋がって拡径する部分に形成される円環状の平坦な面である。これら２つのばね受け面３３ａ，２１ｅは、軸線方向に対向するように配置されており、付勢ばね２３は、２つのばね受け面３３ａ，２１ｅの間に圧縮された状態で配置されている。これにより、安全弁用弁体２２が付勢ばね２３によって軸線方向一方、即ち安全弁用弁体２２を挿通部分３０ｂから抜く方向に付勢される。このような付勢ばね２３の付勢に抗するべく、安全弁用弁体２２は支持体２４によって支持されている。 More specifically, the flange 33 projects outward in the radial direction and forms the first spring receiving surface 33a. The first spring receiving surface 33a is an annular flat surface that faces the other axial direction and surrounds the intermediate portion of the flange 33. The manual valve element 21 has a second spring receiving surface 21e corresponding to the first spring receiving surface 33a. The second spring receiving surface 21e is an annular flat surface formed in a portion of the inner hole 30 where the insertion portion 30b and the housing portion 30c are connected and the diameter of which is increased. These two spring bearing surfaces 33a, 21e are arranged so as to face each other in the axial direction, and the biasing spring 23 is arranged in a compressed state between the two spring bearing surfaces 33a, 21e. As a result, the safety valve valve body 22 is biased by the biasing spring 23 in one axial direction, that is, in the direction in which the safety valve valve body 22 is pulled out from the insertion portion 30b. The valve body 22 for the safety valve is supported by the support body 24 so as to resist the bias of the biasing spring 23.

支持体２４は、蓋３４と、ガラス玉３５とを有している。蓋３４は、大略有底筒状に形成されており、手動弁用弁体２１内に設けられている。即ち、蓋３４は、手動弁用弁体２１の基端側の開口から内孔３０の収容部分３０ｃに挿入され、手動弁用弁体２１の内周面にシールを達成した状態で螺合されている。これにより、内孔３０が封止されている。また、蓋３４の先端側部分は、安全弁用弁体２２のフランジ３３まで達しており、フランジ３３は、蓋３４中に収まっている。フランジ３３と蓋３４の天井面３４ａとの間には間隔が空いており、フランジ３３と蓋３４の天井面との間の空間には、ガラス玉３５が収容されている。なお、図２では、蓋３４の先端側部分は、安全弁用弁体２２のフランジ３３まで達しているが、蓋３４の先端側部分は、安全弁用弁体２２のフランジ３３まで達しなくてもよく、その場合フランジ３３は、手動弁用弁体２１中に収まる。 The support 24 has a lid 34 and a glass ball 35. The lid 34 is formed in a generally cylindrical shape with a bottom, and is provided in the valve body 21 for a manual valve. That is, the lid 34 is inserted into the accommodation portion 30c of the inner hole 30 through the opening on the proximal end side of the manual valve valve body 21 and is screwed onto the inner peripheral surface of the manual valve valve body 21 while achieving a seal. ing. Thereby, the inner hole 30 is sealed. Further, the tip side portion of the lid 34 reaches the flange 33 of the valve body 22 for the safety valve, and the flange 33 is housed in the lid 34. There is a space between the flange 33 and the ceiling surface 34 a of the lid 34, and a glass ball 35 is housed in the space between the flange 33 and the ceiling surface of the lid 34. In FIG. 2, the tip side portion of the lid 34 reaches the flange 33 of the safety valve valve body 22, but the tip side portion of the lid 34 does not have to reach the flange 33 of the safety valve valve body 22. In that case, the flange 33 is fitted in the valve body 21 for the manual valve.

ガラス玉３５は、軸線方向両側が塞がった大略中空円筒状の部材であり、ガラス等によって構成されている。ガラス玉３５の中には、液体が封入されている。このように構成されているガラス玉３５は、フランジ３３と蓋３４の天井面３４ａとの間に介在しており、安全弁用弁体２２を軸線方向一方側から支持している。より詳細に説明すると、蓋３４の天井面には、合成樹脂製のシート３６が取り付けられており、ガラス玉３５の軸線方向一端部をシート３６に当接させている。また、フランジ３３の基端部には、その軸線周りに挿通孔３３ｂが形成されており、その中にガラス玉３５の軸線方向他端部が挿通されている。また、挿通孔３３ｂの開口には、合成樹脂製のリング部材３７が配置されており、このリング部材３７にガラス玉３５を挿通させてガラス玉３５の外周面を支持させている。このように配置することによって、支持体２４によって安全弁用弁体２２が付勢力に抗して支持される。 The glass ball 35 is a substantially hollow cylindrical member whose both sides in the axial direction are closed, and is made of glass or the like. A liquid is enclosed in the glass ball 35. The glass bead 35 thus configured is interposed between the flange 33 and the ceiling surface 34a of the lid 34, and supports the safety valve element 22 from one axial side. More specifically, a synthetic resin sheet 36 is attached to the ceiling surface of the lid 34, and one end of the glass ball 35 in the axial direction is brought into contact with the sheet 36. An insertion hole 33b is formed around the axis of the base end of the flange 33, and the other end of the glass ball 35 in the axial direction is inserted into the insertion hole 33b. Further, a synthetic resin ring member 37 is arranged at the opening of the insertion hole 33b, and the glass ball 35 is inserted through the ring member 37 to support the outer peripheral surface of the glass ball 35. With such an arrangement, the support valve 24 supports the safety valve element 22 against the biasing force.

また、安全弁用弁体２２の中間部分２２ｂ及びフランジ３３には、前記挿通孔３３ｂと繋がる連通路２２ｃが形成されている。連通路２２ｃは、内孔３０の収容部分３０ｃの一部であって安全弁用弁体２２の中間部分２２ｂの周りの円環状の空間３８に繋がっている。この空間３８は、内孔３０の連通部分３０ａ及び挿通部分３０ｂ、並びに４つの連通孔２１ｃと共に放出通路３９を構成しており、放出通路３９は、弁通路３１ｄを介して放出用ポート２８に繋がっている。安全弁用弁体２２は、第２閉位置に位置することで放出通路３９を閉じ、第２開位置に位置することで放出通路３９を開いている。 A communication passage 22c is formed in the intermediate portion 22b and the flange 33 of the safety valve valve body 22 to communicate with the insertion hole 33b. The communication passage 22c is a part of the housing portion 30c of the inner hole 30 and is connected to an annular space 38 around the intermediate portion 22b of the safety valve valve body 22. The space 38 constitutes a discharge passage 39 together with the communication portion 30a and the insertion portion 30b of the inner hole 30 and the four communication holes 21c, and the discharge passage 39 is connected to the discharge port 28 via the valve passage 31d. ing. The safety valve valve body 22 closes the discharge passage 39 by being positioned in the second closed position, and opens the discharge passage 39 by being positioned in the second open position.

＜弁装置の機能＞
このように構成されている弁装置１では、手動弁用弁体２１の先端部分２１ａがシート部材２０に着座しており、弁通路３１ｄが閉じられた状態となっている。また、先端部分２１ａがシート部材２０に着座する状態では、タンク側ポート２６と放出通路３９とが繋がっているが、挿通部分３０ｂに安全弁用弁体２２の先端部分２２ａが挿入されており、放出通路３９もまた閉じられている。このように弁装置１では、初期の状態において弁通路３１ｄ及び放出通路３９が各弁体２１，２２によって閉じている。この状態から手動弁用弁体２１の手動操作部２１ｄに工具を係合させて手動弁用弁体２１を回したり、弁装置１のガラス玉３５が所定温度を以上になったりすると、弁通路３１ｄ及び放出通路３９が開くようになっており、以下で詳しく説明する。 <Function of valve device>
In the valve device 1 configured in this way, the tip portion 21a of the manual valve element 21 is seated on the seat member 20, and the valve passage 31d is closed. Further, in the state in which the front end portion 21a is seated on the seat member 20, the tank side port 26 and the discharge passage 39 are connected, but the front end portion 22a of the safety valve body 22 is inserted into the insertion portion 30b, and the discharge is performed. The passage 39 is also closed. Thus, in the valve device 1, the valve passage 31d and the discharge passage 39 are closed by the valve bodies 21 and 22 in the initial state. From this state, if a tool is engaged with the manual operation portion 21d of the manual valve valve body 21 to rotate the manual valve valve body 21 or the glass ball 35 of the valve device 1 reaches a predetermined temperature or higher, the valve passage 31d and the discharge passage 39 are adapted to open and will be described in detail below.

まず、手動操作によって弁通路３１ｄを開閉してガスを大気に放出する手動弁機能について説明する。弁装置１では、手動弁用弁体２１の手動操作部２１ｄに工具を係合させて手動弁用弁体２１を軸線周り一方に回すことによって手動弁用弁体２１を軸線方向一方に動かすことができる（図３参照）。手動弁用弁体２１を軸線方向一方に動かすことによって、手動弁用弁体２１の先端部分２１ａがシート部材２０から離れ、弁通路３１ｄが開く。これにより、タンク側ポート２６から弁通路３１ｄを通って放出用ポート２８にガスが導かれる。 First, the manual valve function of manually opening and closing the valve passage 31d to release gas to the atmosphere will be described. In the valve device 1, the manual valve portion 21d of the manual valve element 21 is engaged with a tool to rotate the manual valve element 21 around the axis to move the manual valve element 21 in the axial direction. (See FIG. 3). By moving the manual valve valve body 21 in one axial direction, the tip portion 21a of the manual valve valve body 21 separates from the seat member 20, and the valve passage 31d opens. As a result, the gas is guided from the tank side port 26 to the discharge port 28 through the valve passage 31d.

このような機能を有する弁装置１は、前述の通り大気開放通路１７に介在しており、タンク側ポート２６が大気開放通路１７の上流側部分、放出用ポート２８が大気開放通路１７の下流側部分に夫々繋がっている。それ故、弁通路３１ｄが開くことによって大気開放通路１７が開く。これにより、大気開放通路１７の上流側部分にあるガスが弁通路３１ｄを通って大気開放通路１７の下流側部分に導かれ、大気開放口１７ａから大気に放出させることができる。これにより、手動弁１４によってタンク通路１３を開けた状態において、タンク２内のガスを弁装置１を介して大気に放出することができる。 As described above, the valve device 1 having such a function is interposed in the atmosphere opening passage 17, the tank side port 26 is the upstream portion of the atmosphere opening passage 17, and the discharge port 28 is the downstream side of the atmosphere opening passage 17. It is connected to each part. Therefore, the atmosphere opening passage 17 is opened by opening the valve passage 31d. As a result, the gas in the upstream side portion of the atmosphere opening passage 17 is guided to the downstream side portion of the atmosphere opening passage 17 through the valve passage 31d and can be released to the atmosphere from the atmosphere opening port 17a. This allows the gas in the tank 2 to be released to the atmosphere via the valve device 1 in a state where the tank passage 13 is opened by the manual valve 14.

また、手動弁用弁体２１を軸線周り一方に回し続けることによって手動弁用弁体２１の先端部分２１ａをシート部材２０から更に離すことができ、手動弁用弁体２１を軸線方向に移動させる距離に応じた開度で弁通路３１ｄを開けることができる。即ち、手動弁用弁体２１を軸線周り一方に回し続けることによって弁通路３１ｄを大きな開度で開いて、タンク２内のガスを素早く大気に放出することができる。他方、手動弁用弁体２１を軸線周り一方に回し続けると、やがて手動操作部２１ｄが規制板２５に当たる。これにより、手動弁用弁体２１がそれ以上軸線方向一方に移動することを止めることができ、手動弁用弁体２１が弁孔３１から抜け出てしまうことを防ぐことができる。また、シール部材２７は、手動操作部２１ｄが規制板２５に当たった際にバルブボディ１２の内向きフランジ部１２ａに当接したままになっている。それ故、シール部材２７によって、弁通路３１ｄを大気から隔離することができ、ガスが大気に漏れ出ることを防ぐことができる。 Further, the tip portion 21a of the manual valve valve body 21 can be further separated from the seat member 20 by continuing to rotate the manual valve valve body 21 in one direction around the axis, and the manual valve valve body 21 is moved in the axial direction. The valve passage 31d can be opened at an opening degree according to the distance. That is, the valve passage 31d can be opened with a large opening by continuously turning the manual valve body 21 around the axis, and the gas in the tank 2 can be quickly released to the atmosphere. On the other hand, if the manual valve element 21 is continuously rotated around the axis, the manual operation part 21d eventually contacts the regulation plate 25. As a result, the manual valve element 21 can be prevented from moving further in the axial direction, and the manual valve element 21 can be prevented from slipping out of the valve hole 31. Further, the seal member 27 remains in contact with the inward flange portion 12a of the valve body 12 when the manual operation portion 21d hits the regulation plate 25. Therefore, the seal member 27 can isolate the valve passage 31d from the atmosphere and prevent gas from leaking to the atmosphere.

また、弁装置１では、手動操作部２１ｄに工具を係合させて手動弁用弁体２１を軸線周り他方に回すことによって手動弁用弁体２１を軸線方向他方に動かすことができる。これにより、手動弁用弁体２１の先端部分２１ａがシート部材２０に近づき、やがてシート部材２０に着座する。そうすると、弁通路３１ｄが閉じられ、タンク側ポート２６から放出用ポート２８へのガスの流れが止まる。即ち、弁通路３１ｄが閉じられることによって大気開放通路１７が閉じられ、大気開放通路１７の上流側部分から下流側部分への流れが止められる。これによって、大気開放口１７ａからのガスの放出が止められる。 Further, in the valve device 1, the manual valve part 21d can be moved in the other axial direction by engaging the tool with the manual operation part 21d and rotating the manual valve part 21 around the axis to the other side. As a result, the distal end portion 21a of the valve element 21 for the manual valve approaches the seat member 20, and eventually sits on the seat member 20. Then, the valve passage 31d is closed and the flow of gas from the tank side port 26 to the discharge port 28 is stopped. That is, the atmosphere opening passage 17 is closed by closing the valve passage 31d, and the flow from the upstream side portion to the downstream side portion of the atmosphere opening passage 17 is stopped. As a result, the release of gas from the atmosphere opening port 17a is stopped.

また、弁装置１では、前述の通り、その周辺温度が上昇してガラス玉３５の周辺温度が上昇すると、放出通路３９を開いてガスを大気に放出する安全弁機能を有している。以下では、安全弁機能について説明する。初期状態では、前述の通り、手動弁用弁体２１がシート部材２０に着座し且つ安全弁用弁体２２が挿通部分３０ｂに挿入されている。それ故、弁通路３１ｄ及び放出通路３９が閉じられており、タンク２内のガスが大気開放口１７ａから放出されないようになっている。 Further, as described above, the valve device 1 has a safety valve function of opening the discharge passage 39 and discharging gas to the atmosphere when the peripheral temperature of the glass device 35 rises and the peripheral temperature of the glass ball 35 increases. The safety valve function will be described below. In the initial state, as described above, the manual valve valve body 21 is seated on the seat member 20 and the safety valve valve body 22 is inserted into the insertion portion 30b. Therefore, the valve passage 31d and the discharge passage 39 are closed so that the gas in the tank 2 is not discharged from the atmosphere opening port 17a.

この状態で弁装置１の周辺温度が上昇してガラス玉３５の温度が上昇すると、それに伴ってガラス玉３５内の液体が膨張する。やがて、ガラス玉３５の温度（より詳しくは、液体の温度）が所定温度以上になると、ガラス玉３５が液体の膨張に耐え切れずに破裂する。破裂することによって安全弁用弁体２２を支えるものがなくなり、安全弁用弁体２２の支持が解除される（図４参照）。これによって、安全弁用弁体２２は、付勢ばね２３の付勢によって軸線方向一方に移動し、やがて安全弁用弁体２２の先端部分２２ａが挿通部分３０ｂから抜ける。そうすると、挿通部分３０ｂと収容部分３０ｃとが連通し、放出通路３９が開く。手動弁用弁体２１がシート部材２０に着座している状態では、タンク側ポート２６は放出通路３９に連通しており、タンク側ポート２６に導かれるガスが放出通路３９を通って弁通路３１ｄに流れ、更に弁通路３１ｄから放出用ポート２８へと流れるようになっている。即ち、放出通路３９が開くことによって、大気開放通路１７の上流側部分と下流側部分とが連通し、タンク２内のガスを大気開放口１７ａから放出することができる。 In this state, when the ambient temperature of the valve device 1 rises and the temperature of the glass beads 35 rises, the liquid in the glass beads 35 expands accordingly. When the temperature of the glass beads 35 (more specifically, the temperature of the liquid) reaches or exceeds a predetermined temperature, the glass beads 35 burst without being able to withstand the expansion of the liquid. By the rupture, there is no support for the safety valve valve body 22, and the support of the safety valve valve body 22 is released (see FIG. 4 ). As a result, the safety valve valve body 22 is moved in the axial direction by the urging of the urging spring 23, and the tip portion 22a of the safety valve valve body 22 eventually comes off from the insertion portion 30b. Then, the insertion portion 30b and the accommodation portion 30c communicate with each other, and the discharge passage 39 opens. In the state where the valve element 21 for the manual valve is seated on the seat member 20, the tank side port 26 communicates with the discharge passage 39, and the gas guided to the tank side port 26 passes through the discharge passage 39 and the valve passage 31d. And further flows from the valve passage 31d to the discharge port 28. That is, by opening the discharge passage 39, the upstream side portion and the downstream side portion of the atmosphere opening passage 17 communicate with each other, and the gas in the tank 2 can be discharged from the atmosphere opening port 17a.

このように弁装置１は、手動弁機能及び安全弁機能の両方を有している。また、弁装置１では、手動弁用弁体２１の中に安全弁用弁体２２、付勢ばね２３及び支持体２４を組み付ける構成、即ちそれらがユニット化されて構成されている。それ故、手動弁用弁体２１に安全弁用弁体２２等を組み付けた後、その手動弁用弁体２１をバルブボディ１２に取付けることができる。即ち、手動弁用弁体２１をバルブボディ１２に取付ける前に事前に付勢ばね２３及びガラス玉３５の位置等の調整を行うことができ、生産効率を向上させることができる。 As described above, the valve device 1 has both a manual valve function and a safety valve function. Further, the valve device 1 is configured such that the safety valve valve body 22, the biasing spring 23, and the support body 24 are assembled in the manual valve valve body 21, that is, they are unitized. Therefore, after the safety valve valve body 22 and the like are assembled to the manual valve valve body 21, the manual valve valve body 21 can be attached to the valve body 12. That is, the positions of the urging spring 23 and the glass balls 35 can be adjusted in advance before the manual valve body 21 is attached to the valve body 12, and the production efficiency can be improved.

また、弁装置１では、手動弁用弁体２１をシート部材２０に着座させて弁通路３１ｄを閉じ、また手動弁用弁体２１をシート部材２０から離すことによって弁通路３１ｄを開くように構成されている。それ故、開閉時におけるシート部材２０に対する手動弁用弁体２１のズレの許容することができる。それ故、シート部材２０に対する手動弁用弁体２１の位置ズレを考慮することなく弁通路３１ｄを繰り返し開閉することができ、主に手動操作部２１ｄを操作するだけで弁通路３１ｄを繰り返し開閉することができる。他方、弁装置１では、安全弁用弁体２２の先端部分２２ａを挿通部分３０ｂに挿入して放出通路３９を閉じるようになっている。これにより、放出通路３９をより精度高く閉じることができる。 Further, in the valve device 1, the manual valve valve body 21 is seated on the seat member 20 to close the valve passage 31d, and the manual valve valve body 21 is separated from the seat member 20 to open the valve passage 31d. Has been done. Therefore, the shift of the valve element 21 for the manual valve with respect to the seat member 20 at the time of opening/closing can be allowed. Therefore, the valve passage 31d can be repeatedly opened and closed without considering the positional deviation of the manual valve element 21 with respect to the seat member 20, and the valve passage 31d can be repeatedly opened and closed mainly by operating the manual operation portion 21d. be able to. On the other hand, in the valve device 1, the tip portion 22a of the safety valve body 22 is inserted into the insertion portion 30b to close the discharge passage 39. Thereby, the discharge passage 39 can be closed with higher accuracy.

更に、弁装置１では、ガスを大気に放出するための放出通路３９が放出用ポート２８を介して大気開放口１７ａに繋がっている。それ故、放出通路３９を大気に繋ぐための通路を新たに形成する必要がなく、バルブボディ１２に形成する通路の数を低減することができる。これにより、バルブボディ１２の小型化を図ることができる。 Further, in the valve device 1, the discharge passage 39 for discharging the gas to the atmosphere is connected to the atmosphere opening port 17a via the discharge port 28. Therefore, it is not necessary to newly form a passage for connecting the discharge passage 39 to the atmosphere, and the number of passages formed in the valve body 12 can be reduced. As a result, the valve body 12 can be downsized.

［第２実施形態］
第２実施形態の弁装置１Ａは、第１実施形態の弁装置１と構成が類似している。従って、第２実施形態の弁装置１Ａの構成の説明については、第１実施形態の弁装置１と異なる構成について主に説明し、同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。 [Second Embodiment]
The valve device 1A of the second embodiment has a similar configuration to the valve device 1 of the first embodiment. Therefore, in the description of the configuration of the valve device 1A of the second embodiment, configurations different from those of the valve device 1 of the first embodiment will be mainly described, and the same configurations will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. ..

＜弁装置＞
図５に示す第２実施形態の弁装置１Ａは、第１実施形態の弁装置１に手動弁１４の機能も持たせるように構成されたものである。即ち、弁装置１Ａは、大気開放通路１７を開閉するだけでなく、手動操作によってタンク通路１３も開閉可能に構成されている。以下では、弁装置１Ａの具体的な構成について説明する。 <Valve device>
The valve device 1A of the second embodiment shown in FIG. 5 is configured so that the valve device 1 of the first embodiment also has the function of the manual valve 14. That is, the valve device 1A is configured not only to open and close the atmosphere opening passage 17, but also to open and close the tank passage 13 by manual operation. Hereinafter, a specific configuration of the valve device 1A will be described.

弁装置１Ａは、バルブボディ１２Ａ、シート部材２０、手動弁用弁体２１Ａ、安全弁用弁体２２、付勢ばね２３、支持体２４、及び規制板２５，２５Ａを備えている。手動弁用弁体２１Ａは、先端部分２１ａの外周面にも周方向全周にわたってシール溝２１ｆが形成されており、シール溝２１ｆには、円環状のシール部材２７Ａが嵌まり込んでいる。また、バルブボディ１２の内周面は、先端部分２１ａに面する部分がそれより基端側部分に比べて半径方向内側に狭まっており、そこに段差部１２ｂが形成されている。シール部材２７Ａは、バルブボディ１２の内周面の段差部１２ｂに当接して、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａとバルブボディ１２との間をシールしている。 The valve device 1A includes a valve body 12A, a seat member 20, a manual valve valve body 21A, a safety valve valve body 22, an urging spring 23, a support body 24, and restriction plates 25, 25A. The manual valve valve body 21A is also formed with a seal groove 21f on the outer peripheral surface of the tip portion 21a over the entire circumference in the circumferential direction, and an annular seal member 27A is fitted in the seal groove 21f. Further, the inner peripheral surface of the valve body 12 has a portion facing the tip portion 21a narrower inward in the radial direction than the base end portion, and a step portion 12b is formed therein. The seal member 27A is in contact with the step portion 12b on the inner peripheral surface of the valve body 12 to seal between the tip portion 21a of the valve body for manual valve 21A and the valve body 12.

また、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａにおいてシール溝２１ｆより先端側の部分は、シール溝２１ｆより基端側の部分に比べて小径に形成されている。これより、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａとバルブボディ１２との間に円環状の空間である弁通路３１ｄが形成されている。また、バルブボディ１２の内周面には、充填用ポート４１及び出力用ポート４２が形成され、第２ポートの一例である充填用ポート４１及び出力用ポート４２が弁通路３１ｄに臨んでいる。なお、充填用ポート４１は、充填通路１５を介して充填口１５ａに繋がり、出力用ポート４２は、出力通路１６を介して出力口１６ａに繋がっている。 Further, in the tip portion 21a of the manual valve element 21A, the portion on the tip side of the seal groove 21f is formed to have a smaller diameter than the portion on the base end side of the seal groove 21f. As a result, a valve passage 31d, which is an annular space, is formed between the tip portion 21a of the valve body for manual valve 21A and the valve body 12. A filling port 41 and an output port 42 are formed on the inner peripheral surface of the valve body 12, and the filling port 41 and the output port 42, which are an example of a second port, face the valve passage 31d. The filling port 41 is connected to the filling port 15a via the filling passage 15, and the output port 42 is connected to the output port 16a via the output passage 16.

充填用ポート４１及び出力用ポート４２は、先端部分２１ａがシート部材２０に着座して弁通路３１ｄが閉じられている状態においてタンク側ポート２６から遮断され、先端部分２１ａがシート部材２０から離れて弁通路３１ｄが開いた状態で、弁通路３１ｄを介してタンク側ポート２６と繋がるようになっている。このように手動弁用弁体２１Ａがシート部材２０に着座及び離脱して弁通路３１ｄを開閉することによって、充填用ポート４１及び出力用ポート４２とタンク側ポート２６との間が遮断されたり、繋がったりするようになっている。 The filling port 41 and the output port 42 are blocked from the tank-side port 26 in a state where the tip portion 21a is seated on the seat member 20 and the valve passage 31d is closed, and the tip portion 21a is separated from the seat member 20. When the valve passage 31d is open, it is connected to the tank side port 26 via the valve passage 31d. In this way, the valve element 21A for the manual valve is seated on and released from the seat member 20 to open and close the valve passage 31d, whereby the filling port 41 and the output port 42 and the tank side port 26 are shut off, It is supposed to be connected.

このように弁装置１Ａでは、手動弁用弁体２１Ａにシール部材２７Ａを設けることによって手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａ周りに弁通路３１ｄが形成されている。また、シール部材２７Ａを設けることによって、手動弁用弁体２１Ａの中間部分周りであって２つのシール部材２７，２７Ａとの間に弁空間３１ｅが形成されている。弁空間３１ｅは、２つのシール部材２７，２７Ａによって弁通路３１ｄ及び大気から隔離されており、放出用ポート２８は、弁空間３１ｅに対応する位置に配置されるようにバルブボディ１２の内周面に形成されている。即ち、第３ポートの一例である放出用ポート２８を介して弁空間３１ｅは、大気開放口１７ａに繋がっている。 As described above, in the valve device 1A, the valve member 31A is provided with the seal member 27A to form the valve passage 31d around the distal end portion 21a of the manual valve valve body 21A. Further, by providing the seal member 27A, the valve space 31e is formed around the intermediate portion of the manual valve body 21A and between the two seal members 27, 27A. The valve space 31e is separated from the valve passage 31d and the atmosphere by the two sealing members 27 and 27A, and the discharge port 28 is arranged on the inner peripheral surface of the valve body 12 so as to be arranged at a position corresponding to the valve space 31e. Is formed in. That is, the valve space 31e is connected to the atmosphere opening port 17a via the discharge port 28, which is an example of the third port.

また、支持体２４の蓋３４では、その基端部が手動弁用弁体２１Ａから軸線方向一方に突出しており、その基端部に手動操作部３４ｂを有している。手動操作部３４ｂは、蓋３４の外周面において周方向全周にわたって形成されている。手動操作部３４ｂは、手動弁用弁体２１Ａの手動操作部２１ｄと同様にフランジのように外側に突出しており、平面視で大略多角形（例えば、六角形）に形成されている。手動操作部３４ｂは、その外周面にレンチ等の工具を係合させ、その工具によって安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂを軸線Ｌ１まわりに回すことができるようになっている。また、安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂは、手動弁用弁体２１Ａに螺合されており、回すことによって手動弁用弁体２１Ａに対して軸線方向一方及び他方に相対変位させることができるようになっている。 Further, in the lid 34 of the support body 24, the base end portion thereof projects from the valve body 21A for a manual valve in one axial direction, and the base end portion thereof has a manual operation portion 34b. The manual operation part 34b is formed on the outer peripheral surface of the lid 34 over the entire circumference in the circumferential direction. The manual operation part 34b projects outward like a flange like the manual operation part 21d of the manual valve element 21A, and is formed into a substantially polygonal shape (for example, a hexagon) in a plan view. The manual operation portion 34b is configured such that a tool such as a wrench is engaged with the outer peripheral surface thereof, and the manual operation portion 34b of the safety valve valve body 22 can be rotated around the axis L1 by the tool. Further, the manual operation portion 34b of the safety valve valve body 22 is screwed onto the manual valve valve body 21A, and can be displaced relative to the manual valve valve body 21A in one and the other axial direction by turning. You can do it.

更に、バルブボディ１２には、規制板２５である第１規制板２５の他にもう１つ、即ち第２規制板２５Ａが設けられている。第２規制板２５Ａは、第１規制板２５と同じく側面視でＬ字状に形成された板状の部材であり、安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂの外周縁部に被せるように配置されている。第２規制板２５Ａは、手動操作部３４ｂの外周縁部との間に所定の間隔Ｘ１（＞Ｘ）が空けられている。このように構成される第２規制板２５Ａは、バルブボディ１２に対する安全弁用弁体２２の軸線方向一方の移動量を距離Ｘ１以下に規制し、安全弁用弁体２２を動かした際に手動弁用弁体２１から安全弁用弁体２２が抜けないようにしている。なお、間隔Ｘ１は、少なくとも安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂが内孔３０に挿入されている長さより小さく設定され、本実施形態ではシール部材４３が内向きフランジ部２１ｇから外れない程度の距離に設定されている。それ故、安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂが距離Ｘ１程度移動しても、内向きフランジ部２１ｇとのシール状態が維持されたままで内孔３０に挿入されている。 Further, the valve body 12 is provided with another one, that is, a second regulation plate 25A, in addition to the first regulation plate 25 which is the regulation plate 25. The second regulation plate 25A is a plate-shaped member that is formed in an L shape in a side view like the first regulation plate 25, and is arranged so as to cover the outer peripheral edge portion of the manual operation portion 34b of the safety valve valve body 22. Has been done. The second regulation plate 25A has a predetermined space X1 (>X) between it and the outer peripheral edge of the manual operation portion 34b. The second regulation plate 25A thus configured regulates the movement amount of the safety valve valve body 22 with respect to the valve body 12 in one axial direction to the distance X1 or less, and is used for the manual valve when the safety valve valve body 22 is moved. The safety valve element 22 is prevented from coming off from the valve element 21. The interval X1 is set to be smaller than at least the length of the manual operation portion 34b of the safety valve body 22 inserted into the inner hole 30, and in the present embodiment, the seal member 43 does not come off from the inward flange portion 21g. Set to distance. Therefore, even if the manual operation part 34b of the safety valve valve body 22 moves about the distance X1, it is inserted into the inner hole 30 while maintaining the sealed state with the inward flange part 21g.

＜弁装置の機能＞
このように構成される弁装置１Ａは、前述の通り、第１実施形態の弁装置１と同様に大気開放通路１７に関する手動弁機能及び安全弁機能の両方の機能を有すると共に、タンク通路１３を開閉する手動弁１４の機能も有している。以下では、それらの機能について説明する。 <Function of valve device>
As described above, the valve device 1A configured as described above has both a manual valve function and a safety valve function for the atmosphere opening passage 17, as well as the valve device 1 of the first embodiment, and opens and closes the tank passage 13. It also has a function of the manual valve 14 that operates. The functions will be described below.

弁装置１Ａでも、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａがシート部材２０に着座しており、弁通路３１ｄが閉じられた状態となっている。また、先端部分２１ａがシート部材２０に着座する状態では、タンク側ポート２６と放出通路３９とが繋がっているが、挿通部分３０ｂに安全弁用弁体２２の先端部分２２ａが挿入されており、放出通路３９が塞がれている。このようにして、弁装置１Ａでは、初期の状態において弁通路３１ｄ及び放出通路３９が各弁体２１，２２によって閉じている。この状態から手動弁用弁体２１Ａ又は安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂを回したり、弁装置１のガラス玉３５が所定温度以上になったりすると、弁通路３１ｄ及び放出通路３９が開くようになっており、以下では、各々の場合について説明する。 Also in the valve device 1A, the front end portion 21a of the valve body for manual valve 21A is seated on the seat member 20, and the valve passage 31d is closed. Further, in the state in which the front end portion 21a is seated on the seat member 20, the tank side port 26 and the discharge passage 39 are connected, but the front end portion 22a of the safety valve body 22 is inserted into the insertion portion 30b, and the discharge is performed. The passage 39 is closed. Thus, in the valve device 1A, the valve passage 31d and the discharge passage 39 are closed by the valve bodies 21 and 22 in the initial state. From this state, when the manual operation portion 34b of the valve body for manual valve 21A or the valve body for safety valve 22 is rotated, or when the glass ball 35 of the valve device 1 reaches a predetermined temperature or higher, the valve passage 31d and the discharge passage 39 are opened. In the following, each case will be described.

まず、手動操作によって弁通路３１ｄを開閉する場合、即ち手動操作によってタンク側ポート２６を充填用ポート４１及び出力用ポート４２に繋ぐ手動弁機能について説明する。弁装置１Ａでは、工具を用いて手動弁用弁体２１Ａを軸線周り一方に回すことによって手動弁用弁体２１Ａを軸線方向一方に動かすことができる（図６参照）。動かすことによって、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａがシート部材２０から離れ、弁通路３１ｄが開く。これにより、タンク側ポート２６と充填用ポート４１及び出力用ポート４２が繋がる。 First, a case where the valve passage 31d is opened and closed by a manual operation, that is, a manual valve function of connecting the tank side port 26 to the filling port 41 and the output port 42 by the manual operation will be described. In the valve device 1A, the manual valve valve body 21A can be moved in one axial direction by rotating the manual valve valve body 21A in one axial direction with a tool (see FIG. 6). By moving, the tip portion 21a of the manual valve element 21A is separated from the seat member 20, and the valve passage 31d is opened. As a result, the tank side port 26 is connected to the filling port 41 and the output port 42.

前述の通り、充填用ポート４１は、充填通路１５に繋がり、出力用ポート４２は、出力通路１６に繋がっている。また、タンク側ポート２６は、タンク通路１３に繋がっている。それ故、弁通路３１ｄが開くことによってタンク通路１３が充填通路１５及び出力通路１６と繋がり、ガスをタンク２に充填したり、タンク２内のガスをガス消費器に出力したりすることができる。 As described above, the filling port 41 is connected to the filling passage 15, and the output port 42 is connected to the output passage 16. The tank-side port 26 is connected to the tank passage 13. Therefore, by opening the valve passage 31d, the tank passage 13 is connected to the filling passage 15 and the output passage 16, so that the gas can be filled in the tank 2 or the gas in the tank 2 can be output to the gas consumer. ..

また、手動弁用弁体２１Ａを軸線周り一方に回し続けることによって手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａをシート部材２０から更に離れ、弁通路３１ｄの開度を大きくすることができる。手動弁用弁体２１Ａを軸線周り一方に回し続けると、やがて手動操作部２１ｄが規制板２５に当たる。これにより、手動弁用弁体２１Ａがそれ以上軸線方向一方に移動することを止めることができ、手動弁用弁体２１が弁孔３１から抜け出てしまうことを防ぐことができる。 Further, by continuing to turn the manual valve valve body 21A to one side around the axis, the tip end portion 21a of the manual valve valve body 21A can be further separated from the seat member 20 and the opening degree of the valve passage 31d can be increased. When the valve body 21A for the manual valve is continuously rotated to one side around the axis, the manual operation portion 21d eventually comes into contact with the regulation plate 25. As a result, the manual valve element 21A can be prevented from moving further in the axial direction, and the manual valve element 21 can be prevented from slipping out of the valve hole 31.

また、弁装置１Ａでは、工具を用いて手動弁用弁体２１Ａを軸線周り他方に回すことによって手動弁用弁体２１Ａを軸線方向他方に動かすことができる。動かすことによって、手動弁用弁体２１Ａの先端部分２１ａがシート部材２０にやがて着座し、弁通路３１ｄが閉じられる。これにより、タンク側ポート２６と充填用ポート４１及び出力用ポート４２が遮断される。即ち、タンク通路１３が充填通路１５及び出力通路１６から遮断され、タンク２にガスを充填したり、タンク２内のガスをガス消費器に出力したりすることができなくなる。 In the valve device 1A, the manual valve valve body 21A can be moved in the other axial direction by rotating the manual valve valve body 21A in the other axial direction with a tool. By moving, the front end portion 21a of the manual valve element 21A is seated on the seat member 20, and the valve passage 31d is closed. As a result, the tank side port 26, the filling port 41, and the output port 42 are shut off. That is, the tank passage 13 is blocked from the filling passage 15 and the output passage 16, so that the tank 2 cannot be filled with gas or the gas in the tank 2 cannot be output to the gas consumer.

また、弁装置１Ａでは、手動弁用弁体２１Ａがタンク通路１３と充填通路１５及び出力通路１６との間を開閉するために用いられているので、第１実施形態の弁装置１と別の方法にてタンク側ポート２６を大気に開放するようになっている。即ち、弁装置１Ａでは、タンク側ポート２６を大気に開放すべく、安全弁用弁体２２の手動操作部３４ｂが手動操作される。即ち、手動操作部３４ｂに工具を係合させて安全弁用弁体２２を軸線方向一方に回すことによって安全弁用弁体２２を軸線方向一方に動かすことができる（図７参照）。動かすことによって、安全弁用弁体２２の先端部分２２ａが挿通部分３０ｂから抜け、挿通部分３０ｂと収容部分３０ｃとが連通して放出通路３９が開く。これにより、タンク側ポート２６が放出通路３９及び弁空間３１ｅを介して放出用ポート２８、及びその先の大気に繋がる。即ち、大気開放通路１７の上流側部分と下流側部分とが繋がる。これにより、タンク２内のガスを大気開放口１７ａから放出することができる。 Further, in the valve device 1A, the manual valve element 21A is used to open and close the tank passage 13, the filling passage 15 and the output passage 16, so that the valve device 1 different from the valve device 1 of the first embodiment is used. By the method, the tank side port 26 is opened to the atmosphere. That is, in the valve device 1A, the manual operation part 34b of the safety valve element 22 is manually operated in order to open the tank side port 26 to the atmosphere. That is, the safety valve valve body 22 can be moved in one axial direction by engaging the tool with the manual operation portion 34b and rotating the safety valve valve body 22 in one axial direction (see FIG. 7). By moving, the tip portion 22a of the safety valve valve body 22 comes out of the insertion portion 30b, the insertion portion 30b and the accommodation portion 30c communicate with each other, and the discharge passage 39 opens. As a result, the tank-side port 26 is connected to the discharge port 28 and the atmosphere beyond it through the discharge passage 39 and the valve space 31e. That is, the upstream side portion and the downstream side portion of the atmosphere opening passage 17 are connected. As a result, the gas in the tank 2 can be released from the atmosphere opening port 17a.

また、弁装置１Ａは、前述の通り安全弁機能を有しており、弁装置１の周辺温度が上昇して所定温度以上になると第１実施形態の弁装置１と同様に放出通路３９を開く。これにより、タンク側ポート２６が放出通路３９及び弁空間３１ｅを介して放出用ポート２８に繋がり、タンク２内のガスを大気開放口１７ａから放出することができる（図８参照）。なお、安全弁機能に関する詳しい説明については、第１実施形態の弁装置１の説明を参照し、ここでは省略する。 Further, the valve device 1A has a safety valve function as described above, and when the ambient temperature of the valve device 1 rises to a predetermined temperature or higher, the discharge passage 39 is opened like the valve device 1 of the first embodiment. As a result, the tank side port 26 is connected to the discharge port 28 via the discharge passage 39 and the valve space 31e, and the gas in the tank 2 can be discharged from the atmosphere opening port 17a (see FIG. 8). For the detailed description of the safety valve function, refer to the description of the valve device 1 according to the first embodiment, and the description thereof will be omitted here.

このように構成されている弁装置１Ａは、第１実施形態の弁装置１と同じく手動弁機能と安全弁機能とを有すると共に、タンク通路１３と充填通路１５及び出力通路１６との間を開閉する手動弁１４の機能も有している。それ故、弁装置１Ａとは別に手動弁１４を設ける必要がなくなるので、栓１１を構成する部品の数及び栓１１に形成得る通路の数を減らすことができ、栓１１の小型化を図ることができる。 The valve device 1A thus configured has the same manual valve function and safety valve function as the valve device 1 of the first embodiment, and opens and closes the tank passage 13, the filling passage 15 and the output passage 16. It also has a function of the manual valve 14. Therefore, since it is not necessary to provide the manual valve 14 separately from the valve device 1A, the number of parts constituting the plug 11 and the number of passages formed in the plug 11 can be reduced, and the plug 11 can be miniaturized. You can

その他、第２実施形態の弁装置１Ａは、第１実施形態の弁装置１と同様の作用効果を奏する。 In addition, the valve device 1A of the second embodiment has the same effects as the valve device 1 of the first embodiment.

［その他の形態］
第１及び第２実施形態の弁装置１，１Ａは、タンク用として用いられているが、必ずしもタンク用に限定されず、ガスの流れを伴う機器全般に用いることができる。また、第２実施形態の弁装置１Ａでは、充填用ポート４１及び出力用ポート４２の両方が第２ポートの一例とされているが、弁通路３１ｄには少なくとも一方のポート４１，４２が繋がっていればよい。 [Other forms]
Although the valve devices 1 and 1A of the first and second embodiments are used for tanks, they are not necessarily limited to tanks and can be used for all devices involving gas flow. Further, in the valve device 1A of the second embodiment, both the filling port 41 and the output port 42 are examples of the second port, but at least one port 41, 42 is connected to the valve passage 31d. Just do it.

また、第１及び第２実施形態の弁装置１，１Ａでは、液体を封入したガラス玉３５を支持体２４に採用してガラス玉式安全弁を構成しているが、必ずしもガラス玉３５である必要はない。例えば、ガラス玉３５に代えて溶融金属から成る支持部材又は破裂板を用いてもよい。溶融金属から成る支持部材の場合には、所定温度以上になると支持部材が溶融して収容部分３０ｃから排出される。これにより、安全弁用弁体２２の支持が解除されて安全弁用弁体２２が軸線方向一方に移動し、放出通路３９が開く。他方、破裂板の場合には、所定温度以上になってタンク側ポート２６のガスの圧が定められた圧力以上になり、安全弁用弁体２２によって破裂板が押されることで破裂する。破裂することによって、安全弁用弁体２２の支持が解除されて安全弁用弁体２２が軸線方向一方に移動し、放出通路３９が開く。このように、支持体２４には、種々の構成を適用することができる。 Further, in the valve devices 1 and 1A of the first and second embodiments, the glass ball 35 in which the liquid is sealed is adopted as the support 24 to form the glass ball safety valve, but the glass ball 35 is not always required. There is no. For example, instead of the glass balls 35, a supporting member or a rupturable plate made of molten metal may be used. In the case of the supporting member made of molten metal, the supporting member is melted and discharged from the housing portion 30c when the temperature exceeds a predetermined temperature. As a result, the support of the safety valve valve body 22 is released, the safety valve valve body 22 moves in one axial direction, and the discharge passage 39 opens. On the other hand, in the case of a rupture plate, the temperature of the rupture plate becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the pressure of the gas in the tank side port 26 becomes equal to or higher than a predetermined pressure, and the rupture plate is ruptured by being pushed by the safety valve valve body 22. By rupturing, the support of the safety valve valve body 22 is released, the safety valve valve body 22 moves in one axial direction, and the discharge passage 39 opens. As described above, various configurations can be applied to the support 24.

１，１Ａ弁装置
２タンク
１２バルブボディ（ハウジング）
１５ａ充填口
１６ａ出力口（流出口）
１７ａ大気開放口
２０シート部材
２１手動弁用弁体
２１Ａ手動弁用弁体
２２安全弁用弁体
２３付勢ばね
２４支持体
２５，２５Ａ規制板（規制部材）
２６タンク側ポート（第１ポート）
２８放出用ポート（第２ポート、第３ポート）
３９放出通路
４１充填用ポート（第２ポート）
４２出力用ポート（第２ポート） 1,1A valve device 2 tank 12 valve body (housing)
15a Filling port 16a Output port (outlet port)
17a Air opening 20 Seat member 21 Manual valve valve body 21A Manual valve valve body 22 Safety valve valve body 23 Energizing spring 24 Support 25, 25A Regulator plate (regulator member)
26 Tank side port (1st port)
28 Release port (2nd port, 3rd port)
39 Discharge passage 41 Filling port (2nd port)
42 Output port (2nd port)

Claims

A housing in which a valve passage connecting the first port and the second port is formed,
A valve element for a manual valve, which is provided in the housing so as to open and close the valve passage by a manual operation, and has a discharge passage that connects the first port to the atmosphere;
A valve body for a safety valve, which is provided in the valve body for a manual valve so as to close the discharge passage, and is movable in a direction of opening the discharge passage,
An urging spring provided in the valve body for the manual valve, for urging the valve body for the safety valve in a direction to open the discharge passage,
The safety valve valve body provided in the manual valve valve body and closing the discharge passage is supported so as to resist the biasing of the biasing spring, and when the temperature becomes equal to or higher than a predetermined temperature, A support for releasing support for the safety valve body,
A seat member provided on the housing and on which the valve element for a manual valve is seated ,
The valve element for a manual valve closes the valve passage by sitting on the seat member, and opens the valve passage by moving away from the seat member,
The safety valve valve body closes the discharge passage in a state of being inserted into the discharge passage,
The housing has a third port connected to an atmosphere opening port that is open to the atmosphere,
The first port is connected to a tank that stores gas,
The second port is connected to at least one of a filling port for filling the tank with the gas and an outflow port for letting out the gas in the tank,
The valve device , wherein the discharge passage is connected to the atmosphere via the third port .

The second port is connected to an atmosphere opening port that is open to the atmosphere,
The discharge passage is connected to the second port, the valve device according to claim 1.

The support is configured to be relatively displaceable in a direction in which the discharge passage is opened with respect to the manual valve body by a manual operation,
The valve device according to claim 1 , wherein the safety valve valve body is configured to open the discharge passage when the support body is relatively displaced with respect to the manual valve valve body.

A housing in which a valve passage connecting the first port and the second port is formed,
A valve element for a manual valve, which is provided in the housing so as to open and close the valve passage by a manual operation, and has a discharge passage that connects the first port to the atmosphere;
A valve body for a safety valve, which is provided in the valve body for a manual valve so as to close the discharge passage, and is movable in a direction of opening the discharge passage,
An urging spring provided in the valve body for the manual valve, for urging the valve body for the safety valve in a direction to open the discharge passage,
The safety valve valve element provided in the manual valve valve element and closing the discharge passage is supported so as to resist the bias of the biasing spring, and when the temperature becomes equal to or higher than a predetermined temperature, A support for releasing support for the safety valve body,
A seat member provided on the housing and on which the valve element for a manual valve is seated,
The valve element for a manual valve closes the valve passage by sitting on the seat member, and opens the valve passage by moving away from the seat member,
The safety valve valve body closes the discharge passage in a state of being inserted into the discharge passage,
The housing further includes a restricting member that limits a moving distance of the manual valve body to a predetermined distance or less when moving the manual valve body in a direction in which the valve passage opens.
The valve device, wherein the valve element for a manual valve is inserted so as to maintain a sealed state with the housing even if the valve element for a manual valve moves a predetermined distance.