JP6715581B2 - 紫外線硬化性再剥離性マスキングテープ用粘着剤組成物 - Google Patents
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Description
(1)C4−18アクリレートの1種又は2種以上のみを単量体単位として含むポリマー
(2)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、C4−18アクリレート以外の低SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(3)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、中SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(4)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、C4−18アクリレート以外の低SPモノマーの1種又は2種以上と、中SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(5)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、高SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(6)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、C4−18アクリレート以外の低SPモノマーの1種又は2種以上と、高SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(7)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、中SPモノマーの1種又は2種以上と、高SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
(8)C4−18アクリレートの1種又は2種以上と、C4−18アクリレート以外の低SPモノマーの1種又は2種以上と、中SPモノマーの1種又は2種以上と、高SPモノマーの1種又は2種以上とを単量体単位として含むポリマー
などが可能である。
実施例及び比較例において使用する材料のリストを以下の表に示す。
(第1のポリマーの調製)
97.00重量部の2EHA、3.00重量部のNVP、185.71重量部の酢酸エチル(溶媒)、0.015重量部のIOTG及び0.20重量部のV65を反応容器中で混合した。この反応容器を窒素ガスで置換し、24時間、50℃で反応させた。その結果、「アクリレートPSA1」の35重量%酢酸エチル溶液を得た。ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)測定による「アクリレートPSA1」の重量平均分子量は400,000であった。
76.00重量部の2EHA、20.00重量部のBlemmerTMEHMA−25、2.00重量部のAA、2.00重量部のABP、100.00重量部の酢酸エチル(溶媒)、0.75重量部のt−ドデカンチオール及び0.12重量部のV65を反応容器中で混合した。この反応容器を窒素ガスで置換し、24時間、50℃で反応させた。その結果、「光架橋性ポリマー1」の50重量%酢酸エチル溶液を得た。ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)測定による「光架橋性ポリマー1」の重量平均分子量は200,000であった。
「アクリレートPSA1」溶液50.2gを225mLのガラス瓶中に導入し、「光架橋性ポリマー1」の酢酸エチル溶液2.51gをこのガラス瓶に加えた。自転公転撹拌機(PlanetaryCentrifugal Mixer)を用いて、上記ガラス瓶を2000rpmで2分間回転させて内容物を混合し、混合溶液(粘着剤組成物の溶液)を得た。T2899を含浸させた紙基材(坪量30g/m2の原紙にスチレン・ブタジエン樹脂を含浸し、含浸紙としての坪量が59g/m2のもの、3Mカンパニー製)に上記混合溶液を塗布し、これをオーブンへ入れ、65℃で3分間乾燥させて、サンプルシートを得た。乾燥後の粘着剤組成物の塗布量は27.9g/m2であった。
(第1のポリマーの調製)
100.00重量部の2EHA、185.71重量部の酢酸エチル(溶媒)及び0.20重量部のV65を反応容器中で混合した。この反応容器を窒素ガスで置換し、24時間、50℃で反応させた。その結果、「アクリレートPSA2」の35重量%酢酸エチル溶液を得た。ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)測定による「アクリレートPSA2」の重量平均分子量は、600,000であった。
「アクリレートPSA2」溶液を225mLのガラス瓶中に導入し、「光架橋性ポリマー1」の溶液を計量してガラス瓶に加え、実施例1と同様に自転公転撹拌機を用いて混合した。組成を以下の表に示す。
(マスキングテープの調製)
「アクリレートPSA1」溶液47.8gを225mLのガラス瓶中に導入し、ベンゾフェノン0.017gをこのガラス瓶に加えた。自転公転撹拌機を用いて、上記ガラス瓶を2000rpmで2分間回転させて内容物を混合し、混合溶液(粘着剤組成物の溶液)を得た。
(マスキングテープの調製)
「アクリレートPSA2」溶液55.1gを225mLのガラス瓶中に導入し、ベンゾフェノン0.031gをこのガラス瓶に加えた。自転公転撹拌機を用いて、上記ガラス瓶を2000rpmで2分間回転させて内容物を混合し、混合溶液(粘着剤組成物の溶液)を得た。
(マスキングテープの調製)
「アクリレートPSA2」溶液62.8gを225mLのガラス瓶中に導入し、ベンゾフェノン0.044gをこのガラス瓶に加えた。自転公転撹拌機を用いて、上記ガラス瓶を2000rpmで2分間回転させて内容物を混合し、混合溶液(粘着剤組成物の溶液)を得た。
JIS Z−0237に準拠して、ステンレススチール板への接着性試験を行った。条件については以下の通りである。剥離試験の後、ステンレススチール板への糊残りを観察した。
テープ幅: 12mm
剥離角: 180°
剥離速度:300mm/分
養生時間: 20〜40分(ステンレススチール板にマスキングテープを貼ってから、20〜40分の間に剥離試験を行った)
以下に述べる方法で、保持力を23℃50%相対湿度環境下にて測定した。
Claims (8)
- ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5未満であるアルキル基の炭素数が4〜18のアルキル(メタ)アクリレート、及び、ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5以上14未満であるエチレン性不飽和モノマーを単量体単位として含み、FOX式から計算されるガラス転移温度(Tg)が−40℃以下である第1のポリマー(ただし、アクリル酸を単量体単位として含むものを除く)と、
アルキル基の炭素数が4〜18のアルキル(メタ)アクリレート及び紫外線架橋基含有エチレン性不飽和モノマーを単量体単位として含み、溶解度パラメータが、前記第1のポリマーの溶解度パラメータ±3である第2のポリマーと、
前記第1及び第2のポリマーの合計100質量部に対して0〜10質量部の粘着付与剤と、を含有し、
前記第1及び第2のポリマーを構成する全ての単量体に対する前記紫外線架橋基含有エチレン性不飽和モノマーの質量比が0.08〜3.0質量%である、紫外線硬化性再剥離性マスキングテープ用粘着剤組成物。 - 前記第1のポリマーは、単量体単位として、
ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5以上14未満であるエチレン性不飽和モノマーを、前記第1のポリマーを構成する全ての単量体に対して5質量%以下含む、請求項1記載の粘着剤組成物。 - 基材と、紫外線硬化物からなる粘着剤層と、を備えるマスキングテープであって、
前記紫外線硬化物は、
ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5未満であるアルキル基の炭素数が4〜18のアルキル(メタ)アクリレート、及び、ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5以上14未満であるエチレン性不飽和モノマーを単量体単位として含み、FOX式から計算されるガラス転移温度(Tg)が−40℃以下である第1のポリマー(ただし、アクリル酸を単量体単位として含むものを除く)由来の骨格と、アルキル基の炭素数が4〜18のアルキル(メタ)アクリレート及び紫外線架橋基含有エチレン性不飽和モノマーを単量体単位として含み、溶解度パラメータが、前記第1のポリマーの溶解度パラメータ±3である第2のポリマー由来の骨格とを備え、且つ、前記第1及び第2のポリマーの合計100質量部に対して0〜10質量部の粘着付与剤を含有しており、
前記第1及び第2のポリマーを構成する全ての単量体に対する前記紫外線架橋基含有エチレン性不飽和モノマーの質量比が0.08〜3.0質量%である、マスキングテープ。 - 前記第1のポリマーは、単量体単位として、
ホモポリマーの溶解度パラメータが10.5以上14未満であるエチレン性不飽和モノマーを、前記第1のポリマーを構成する全ての単量体に対して5質量%以下含む、請求項3記載のマスキングテープ。 - ステンレススチールに対する180°剥離強度が、0.6〜3.0N/cmである請求項3又は4記載のマスキングテープ。
- 少なくとも10分の保持力を示す、請求項3〜5のいずれか一項に記載のマスキングテープ。
- 前記基材は樹脂を含浸した紙基材である、請求項3〜6のいずれか一項のマスキングテープ。
- 基材上に、請求項1又は2記載の粘着剤組成物からなる前駆体層を形成し、該前駆体層に紫外線を照射して紫外線硬化物からなる粘着剤層を得る、マスキングテープの製造方法。
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