JP6780092B2 - 感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物、レジスト膜、パターン形成方法、電子デバイスの製造方法 - Google Patents
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Description
化学増幅型レジスト組成物は、通常、活性光線又は放射線の照射を受けて酸を発生する酸発生剤を含有する。この酸発生剤により生じた酸は、組成物中の樹脂成分の脱保護反応を起こすか、又は上記樹脂成分の架橋反応を生起させる機能を有する。
また、本発明は、上記感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いたレジスト膜、パターン形成方法、及び電子デバイスの製造方法を提供することを課題とする。
すなわち、以下の構成により上記目的を達成することができることを見出した。
活性光線又は放射線の照射により第1の酸を発生させる酸発生剤Aと、
活性光線又は放射線の照射により第2の酸を発生させる酸発生剤Bと、を含有する感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物であり、
上記第2の酸は、上記酸分解性基の分解が可能であり、且つ、上記第1の酸のpKaよりも大きいpKaを有し、更に、
上記第1の酸による上記酸分解性基の分解反応速度をk0、及び、上記第2の酸による上記酸分解性基の分解反応速度をk’0としたときに、k’0/k0が0.05より大きく0.90以下である、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
ただし、k0及びk’0は後述する方法により求めるものとする。
〔2〕 上記第1の酸のpKaが−3.50以上である、〔1〕に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
〔3〕 上記第2の酸の分子量が250以上である、〔1〕又は〔2〕に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
〔4〕 上記酸発生剤A及び上記酸発生剤Bがスルホニウムイオンを含有するカチオン構造を有する、〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
〔5〕 上記酸発生剤A及び上記酸発生剤Bの少なくとも一方が、後述する一般式(ZI−3)で表される化合物である、〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
〔6〕 〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いて形成されたレジスト膜。
〔7〕 〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いてレジスト膜を形成するレジスト膜形成工程と、
上記レジスト膜を露光する露光工程と、
露光された上記レジスト膜を、現像液を用いて現像する現像工程と、を含む、パターン形成方法。
〔8〕 〔7〕に記載のパターン形成方法を含む、電子デバイスの製造方法。
また、本発明によれば、上記感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いたレジスト膜、パターン形成方法、及び電子デバイスの製造方法を提供することができる。
本明細書中における基(原子団)の表記について、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さない基と共に置換基を有する基をも包含する。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基(無置換アルキル基)のみならず、置換基を有するアルキル基(置換アルキル基)をも包含する。また、本明細書中における「有機基」とは、少なくとも1個の炭素原子を含む基をいう。
本明細書中における「活性光線」又は「放射線」とは、例えば、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線(EUV光: Extreme Ultraviolet)、X線、及び電子線(EB:Electron Beam)等を意味する。本明細書中における「光」とは、活性光線又は放射線を意味する。
本明細書中における「露光」とは、特に断らない限り、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線(EUV光)、及びX線等による露光のみならず、電子線、及びイオンビーム等の粒子線による描画も含む。
本明細書において、「〜」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本明細書において、樹脂の重量平均分子量(Mw)、数平均分子量(Mn)、及び分散度(分子量分布ともいう)(Mw/Mn)は、GPC(Gel Permeation Chromatography)装置(東ソー製HLC−8120GPC)によるGPC測定(溶媒:テトラヒドロフラン、流量(サンプル注入量):10μL、カラム:東ソー社製TSK gel Multipore HXL−M、カラム温度:40℃、流速:1.0mL/分、検出器:示差屈折率検出器(Refractive Index Detector))によるポリスチレン換算値として定義される。
本発明の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物(以下、「本発明の組成物」ともいう。)は、酸の作用により分解して極性が増大する酸分解性基を有する樹脂(以下、「酸分解性基を有する樹脂」ともいう。)と、活性光線又は放射線の照射により第1の酸を発生させる酸発生剤Aと、活性光線又は放射線の照射により第2の酸を発生させる酸発生剤Bと、を含有し、下記の条件1及び2をいずれも満たす。
条件1:上記第2の酸は、上記酸分解性基の分解が可能であり、且つ、上記第1の酸のpKaよりも大きいpKaを有する。
条件2:上記第1の酸による上記酸分解性基の分解反応速度をk0、及び、上記第2の酸による上記酸分解性基の分解反応速度をk’0としたときに、k’0/k0が0.05より大きく0.90以下である。
酸による酸分解性基の分解反応速度は、後述する方法により算出することができるパラメータであり、主に、酸分解性基の種類、酸のpKa、及び酸の大きさによって制御できる。なお、酸が弱く、酸分解性基の脱保護が実質的に生じない場合には、酸分解性基の分解反応速度はゼロとなる。また、酸の大きさとは、酸の嵩高さ(体積)をいい、酸が小さいものほど拡散性が大きくなるため、分解反応速度が大きくなる。
また、本発明の組成物では、従来技術において酸拡散制御剤として添加されていた塩基性化合物を必ずしも含有しなくてもよく、含有した場合においても、その含有量を低減することができる。このことは、本明細書の実施例欄の結果からも明らかであり、具体的には、酸分解反応速度比が0.05以下であり、脱保護反応に実質的に寄与しない化合物C−7を添加しない実施例1と、化合物C−7を添加した実施例9の結果が同等となっていることから分かる。
なお、上記特許文献1の感放射線性樹脂組成物では、活性光線又は放射線の照射を受けて酸を発生する感放射性酸発生体と、活性光線又は放射線の照射を受けて、上記感放射性酸発生体から発生する酸よりも相対的に弱い酸を発生する化合物(以下、「化合物C」ともいう。)とを含有するが、2種の酸の酸分解性基に対する分解速度比k’0/k0は0.05以下となる(本明細書の実施例欄の比較例1及び2参照)。つまり、化合物Cは酸分解性基の脱保護反応に実質的に寄与していないと考えられる。
シリコンウエハ上に有機反射防止膜形成用組成物ARC29A(Brewer Science社製)を塗布し、205℃で60秒間ベークして、膜厚86nmの反射防止膜を形成する。上記の手順により反射防止膜付き基板を得る。
次に、反射防止膜付き基板上に、膜厚Tの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜(以後、単に「膜」とも称する)を形成する。具体的には、図1(A)に示すように、基板10上に厚みTの膜12を形成する。なお、厚みTは、例えば、90nm±20nmの範囲とすることができる。
上記膜を形成する際には、酸分解性基を有する樹脂、上記第1の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤A、及び溶剤のみからなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いる。具体的には、基板上に組成物をスピンコート法により塗布して、100℃で60秒間ベーク(PreBake)を行い、厚みTの膜を製造する。なお、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物中における試験用酸発生剤Aの含有量は、1.94mmol/組成物の固形分gである。また、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物の固形分濃度は、3.5±0.5質量%の範囲である。
溶剤の種類としては、樹脂の種類及び酸発生剤の種類にもよるが、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)、シクロヘキサノン、及びγ−ブチロラクトンからなる群より選ばれる溶剤が挙げられる。
次に、ArFエキシマレーザーを用い、得られた膜に対して、露光量を1mJ/cm2から0.3mJ/cm2毎増加させながら露光を99箇所行う。つまり、膜表面の異なる99箇所の位置に対して、異なる露光量の露光をそれぞれ行う。その際、各露光箇所での露光量は、1mJ/cm2から0.3mJ/cm2毎増加させる。より具体的には、図1(B)に示す白抜き矢印で表されるように、膜の異なる箇所に露光量を変えた露光を行う。なお、図1(B)では、膜12の3か所の異なる位置に、露光を行っている。図1(B)中の一番左側の露光では露光量AmJ/cm2での露光が行われ、真ん中の露光では露光量(A+0.3)mJ/cm2での露光が行われ、一番右側の露光では露光量(A+0.6)mJ/cm2での露光が行われる。このように、露光箇所毎に、露光量を0.3mJ/cm2毎増加させながら、露光を行う。
その後、露光処理が施された膜を90℃で60秒間ベーク(Post Exposure Bake;PEB)する。その後、露光処理が施された膜(露光後、PEBを経た膜を意図する)の膜厚を算出する。なお、膜厚の測定は露光が行われた99箇所の位置で行う。次に、各露光箇所での露光量と膜厚とのデータを用いてプロット図を作成するが、このプロット図(以下、「露光処理後の膜厚−露光量プロット図」ともいう。)については後述する。
その後、得られた膜に対して、現像処理を行う。現像処理の方法としては、酢酸ブチルで30秒間現像した後、スピン乾燥を行う。現像処理を行うと、露光箇所において膜が除去される。その際の除去量は露光量によって異なる。例えば、図1(C)は図1(B)で示された膜に対して現像処理を実施した後の図であり、一番左側の露光箇所の膜の厚みが最も薄く、一番右側の露光箇所の膜の厚みが最も厚くなる。つまり、T3>T2>T1の関係となる。図1(C)においては、3点の膜厚のみを記載しているが、実際は99点の露光箇所での膜厚を測定する。
次に、得られた線上の縦軸の厚みの値が0.4×T(Tの40%の厚み)となる点での横軸の座標E0.4、及び、縦軸の厚みの値が0.8×T(Tの80%の厚み)となる点での横軸の座標E0.8を算出する。
具体的には、膜厚を縦軸とし露光量を横軸とした直交座標に、各露光箇所での膜厚及び露光量に対応する点をプロットする。つまり、各露光箇所での膜厚を縦軸に、各露光箇所での露光量を横軸にして、グラフを作成する。なお、縦軸の単位はnmであり、露光量の単位はmJ/cm2とする。図3に、露光処理後の膜厚−露光量プロット図の一例を示す。なお、図3中の各黒丸が、各露光箇所での結果(膜厚と露光量)に該当する。なお、図3では、説明を容易にするため、黒丸のプロット数は実際の99点よりも少なくしている。なお、図3に示すように、露光処理後の膜においては露光量が多い場合に酸分解性基の分解がより進行し、酸分解性基の揮発などがより進行するため、露光量の増加に伴って膜厚が減少する。
次に、得られたプロット図中の各プロットされた点を結んで線を作成する。現像処理後の膜厚−露光量プロット図から求めた上記横軸座標E0.4に対応するA点と、横軸座標E0.8に対応するB点を選択し、このA点及びB点を結ぶ直線の傾きの絶対値を算出し、k0とする。
次に、k’0についても、酸分解性基を有する樹脂、上記第2の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤B(1.94mmol/組成物の固形分g)及び溶剤のみからなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いて上記k0と同様の方法により、算出する。
試験用酸発生剤A、及び、試験用酸発生剤Bの具体的な構造式を下記に示す。なお、下記の構造式において、X−は、酸発生剤Aより発生する第1の酸からプロトンを引き抜くことにより生成するアニオン、又は、酸発生剤Bより発生する第2の酸からプロトンを引き抜くことにより生成するアニオンに相当する。
上記で得られたk0及びk’0の結果からk’0/k0を算出する。
本明細書において、酸発生剤から発生する酸のpKaは、下記ソフトウェアパッケージ1を用いて、ハメットの置換基定数及び公知文献値のデータベースに基づいた値を、計算により求めたものである。
ソフトウェアパッケージ1: Advanced Chemistry Development (ACD/Labs) Software V8.14 for Solaris (1994−2007 ACD/Labs)
本発明の組成物は、酸の作用により分解して極性が増大する基(以下、「酸分解性基」とも言う)を有する樹脂(以下、「酸分解性樹脂」又は「樹脂(A)」ともいう)を含有する。樹脂(A)の酸分解性基は、少なくとも第1の酸及び第2の酸それぞれの作用により分解して極性が増大する基である。
この場合、本発明のパターン形成方法において、典型的には、現像液としてアルカリ現像液を採用した場合には、ポジ型パターンが好適に形成され、現像液として有機系現像液を採用した場合には、ネガ型パターンが好適に形成される。
極性基としては、カルボキシ基、フェノール性水酸基、フッ素化アルコール基、スルホン酸基、スルホンアミド基、スルホニルイミド基、(アルキルスルホニル)(アルキルカルボニル)メチレン基、(アルキルスルホニル)(アルキルカルボニル)イミド基、ビス(アルキルカルボニル)メチレン基、ビス(アルキルカルボニル)イミド基、ビス(アルキルスルホニル)メチレン基、ビス(アルキルスルホニル)イミド基、トリス(アルキルカルボニル)メチレン基、及びトリス(アルキルスルホニル)メチレン基等の酸性基(2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液中で解離する基)、並びにアルコール性水酸基等が挙げられる。
酸の作用により脱離する基(脱離基)としては、例えば、−C(R36)(R37)(R38)、−C(R36)(R37)(OR39)、及び−C(R01)(R02)(OR39)等が挙げられる。
式中、R36〜R39は、各々独立に、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基又はアルケニル基を表す。R36とR37とは、互いに結合して環を形成してもよい。
R01及びR02は、各々独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基又はアルケニル基を表す。
R36〜R39、R01及びR02のシクロアルキル基は、単環でも、多環でもよい。単環のシクロアルキル基としては、炭素数3〜8のシクロアルキル基が好ましく、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、及びシクロオクチル基等が挙げられる。多環のシクロアルキル基としては、炭素数6〜20のシクロアルキル基が好ましく、例えば、アダマンチル基、ノルボルニル基、イソボルニル基、カンファニル基、ジシクロペンチル基、α−ピネル基、トリシクロデカニル基、テトラシクロドデシル基、及びアンドロスタニル基等が挙げられる。なお、シクロアルキル基中の少なくとも1つの炭素原子が酸素原子等のヘテロ原子によって置換されていてもよい。
R36〜R39、R01及びR02のアリール基は、炭素数6〜10のアリール基が好ましく、例えば、フェニル基、ナフチル基、及びアントリル基等が挙げられる。
R36〜R39、R01及びR02のアラルキル基は、炭素数7〜12のアラルキル基が好ましく、例えば、ベンジル基、フェネチル基、及びナフチルメチル基等が挙げられる。
R36〜R39、R01及びR02のアルケニル基は、炭素数2〜8のアルケニル基が好ましく、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、及びシクロへキセニル基等が挙げられる。
R36とR37とが互いに結合して形成される環としては、シクロアルキル基(単環又は多環)であることが好ましい。シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等の単環のシクロアルキル基、又はノルボルニル基、テトラシクロデカニル基、テトラシクロドデカニル基、及びアダマンチル基等の多環のシクロアルキル基が好ましい。
Xa1は、水素原子、ハロゲン原子、又は1価の有機基を表す。
Tは、単結合又は2価の連結基を表す。
Rx1〜Rx3は、それぞれ独立に、アルキル基又はシクロアルキル基を表す。
Rx1〜Rx3のいずれか2つが結合して環構造を形成してもよく、形成しなくてもよい。
Tは、単結合又は−COO−Rt−が好ましい。Rtは、炭素数1〜5の鎖状アルキレン基が好ましく、−CH2−、−(CH2)2−、又は−(CH2)3−がより好ましい。Tは、単結合であることがより好ましい。
Xa1のアルキル基は、置換基を有していてもよく、置換基としては、例えば、水酸基、及びハロゲン原子(好ましくは、フッ素原子)が挙げられる。
Xa1のアルキル基は、炭素数1〜4が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、ヒドロキシメチル基及びトリフルオロメチル基等が挙げられる。Xa1のアルキル基は、メチル基であることが好ましい。
Rx1、Rx2及びRx3のシクロアルキル基としては、シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等の単環のシクロアルキル基、又はノルボルニル基、テトラシクロデカニル基、テトラシクロドデカニル基、及びアダマンチル基等の多環のシクロアルキル基が好ましい。
一般式(AIII)中、R4B、R5B及びR6Bは、それぞれ独立して、水素原子、又は、1価の有機基を表す。R5B及びR6Bは、互いに結合して環を形成してもよい。WBは、−CO−又は2価の芳香環基を表す。R7Bは、水素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基を表す。
上記置換基としては、ハロゲン原子、アルキル基(直鎖状及び分岐鎖状のいずれであってもよく、炭素数1〜12が好ましい。)、シクロアルキル基(単環、多環、及びスピロ環のいずれであってもよく、炭素数3〜20が好ましい。)、アリール基(炭素数6〜14が好ましい。)、ヒドロキシ基、カルボニル基、エーテル基、シアノ基、アルコキシ基、エステル基、アミド基、ウレタン基、ウレイド基、チオエーテル基、スルホンアミド基、スルホン酸エステル基、及び、これらの原子及び基から選択される2種以上が組み合わされてなる基等が挙げられる。
また、2価の芳香環基は、更に置換基を有していてもよい。上記置換基としては、R4A、R5A、R6A、R4B、R5B及びR6Bで表される1価の有機基が有していてもよい置換基と同様のものが挙げられる。
樹脂(A)は、下記一般式(LC1−1)〜(LC1−21)のいずれかで表されるラクトン構造、又は、下記一般式(SL1−1)〜(SL1−3)のいずれかで表されるスルトン構造を有する繰り返し単位を有することが更に好ましい。また、ラクトン構造又はスルトン構造が主鎖に直接結合していてもよい。好ましい構造としては、一般式(LC1−1)、一般式(LC1−4)、一般式(LC1−5)、一般式(LC1−8)、一般式(LC1−16)、若しくは一般式(LC1−21)で表されるラクトン構造、又は、一般式(SL1−1)で表されるスルトン構造が挙げられる。
Aは、エステル結合(−COO−で表される基)又はアミド結合(−CONH−で表される基)を表す。
nは、−R0−Z−で表される構造の繰り返し数であり、0〜5の整数を表し、0又は1であることが好ましく、0であることがより好ましい。nが0である場合、−R0−Z−は存在せず、単結合となる。
R0は、アルキレン基、シクロアルキレン基、又はその組み合わせを表す。R0が複数個ある場合、R0は、各々独立に、アルキレン基、シクロアルキレン基、又はその組み合わせを表す。
Zは、単結合、エーテル結合、エステル結合、アミド結合、ウレタン結合又はウレア結合を表す。Zが複数個ある場合には、Zは、各々独立に、単結合、エーテル結合、エステル結合、アミド結合、ウレタン結合又はウレア結合を表す。
R8は、ラクトン構造又はスルトン構造を有する1価の有機基を表す。
R7は、水素原子、ハロゲン原子又は1価の有機基(好ましくはメチル基)を表す。
Zとしては、エーテル結合、又はエステル結合が好ましく、エステル結合がより好ましい。
環状炭酸エステル構造を有する繰り返し単位は、下記一般式(A−1)で表される繰り返し単位であることが好ましい。
nは0以上の整数を表す。
RA 2は、置換基を表す。nが2以上の場合、RA 2は、各々独立して、置換基を表す。
Aは、単結合、又は2価の連結基を表す。
Zは、式中の−O−C(=O)−O−で表される基と共に単環構造又は多環構造を形成する原子団を表す。
極性基としては、水酸基、シアノ基、カルボキシ基、及びフッ素化アルコール基等が挙げられる。
極性基を有する繰り返し単位としては、極性基で置換された脂環炭化水素構造を有する繰り返し単位が好ましい。また、極性基を有する繰り返し単位は、酸分解性基を有さないことが好ましい。極性基で置換された脂環炭化水素構造における、脂環炭化水素構造としては、アダマンチル基、又はノルボルナン基が好ましい。
樹脂(A)は、極性基を有する繰り返し単位を、1種単独で有していてよく、2種以上を併用して有していてもよい。
極性基を有する繰り返し単位の含有量は、樹脂(A)中の全繰り返し単位に対して、5〜40モル%が好ましく、5〜30モル%がより好ましく、10〜25モル%が更に好ましい。
樹脂(A)は、酸分解性基及び極性基のいずれも有さない繰り返し単位を、1種単独で有していてもよく、2種以上を併用して有していてもよい。
酸分解性基及び極性基のいずれも有さない繰り返し単位の含有量は、樹脂(A)中の全繰り返し単位に対して、5〜40モル%が好ましく、5〜30モル%がより好ましく、5〜25モル%が更に好ましい。
このような繰り返し構造単位としては、所定の単量体に相当する繰り返し構造単位を挙げることができるが、これらに限定されない。
その他にも、上記種々の繰り返し構造単位に相当する単量体と共重合可能である付加重合性の不飽和化合物を用いてもよい。
樹脂(A)において、各繰り返し構造単位の含有モル比は、種々の性能を調節するために適宜設定される。
本発明の組成物がKrF露光用、EB露光用又はEUV露光用であるとき、樹脂(A)は、フェノール性水酸基の水素原子が酸の作用により分解して脱離する基(脱離基)で保護された構造を有することが好ましい。
樹脂(A)に含まれる芳香族炭化水素環基を有する繰り返し単位の含有量は、樹脂(A)中の全繰り返し単位に対して、30〜100モル%が好ましく、40〜100モル%がより好ましく、50〜100モル%が更に好ましい。
本発明の組成物中、樹脂(A)の含有量は、全固形分中に対して、一般的に20質量%以上の場合が多く、40質量%以上が好ましく、60質量%以上がより好ましく、75質量%以上が更に好ましく、80質量%以上が特に好ましい。上限は特に制限されないが、99.5質量%以下が好ましく、99質量%以下がより好ましく、97質量%以下が更に好ましい。
本発明の組成物が後述する架橋剤(G)を含む場合、本発明の組成物はフェノール性水酸基を有するアルカリ可溶性樹脂(B)(以下、「樹脂(B)」ともいう)を含むことが好ましい。樹脂(B)は、フェノール性水酸基を有する繰り返し単位を有することが好ましい。
この場合、典型的には、ネガ型パターンが好適に形成される。
架橋剤(G)は、樹脂(B)に担持された形態であってもよい。
樹脂(B)は、前述した酸分解性基を有していてもよい。
R2は、水素原子、アルキル基(好ましくはメチル基)、又はハロゲン原子(好ましくはフッ素原子)を表す。
B’は、単結合又は2価の連結基を表す。
Ar’は、芳香環基を表す。
mは1以上の整数を表す。
樹脂(B)は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
本発明の組成物の全固形分中の樹脂(B)の含有量は、一般的に30質量%以上である場合が多く、40質量%以上が好ましく、50質量%以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、99質量%以下が好ましく、90質量%以下がより好ましく、85質量%以下が更に好ましい。
樹脂(B)としては、米国特許出願公開2016/0282720A1号明細書の段落<0142>〜<0347>に開示された樹脂を好適に挙げられる。
本発明の組成物は、酸発生剤(以下、「酸発生剤(C)」ともいう)を2種以上含有する。なお、酸発生剤とは、活性光線又は放射線の照射により酸を発生する化合物である。酸発生剤としては、上記条件1及び条件2を満たしさえすればその種類は特に限定されない。
本発明の組成物が酸発生剤を2種含有する場合には、発生する酸のpKaが相対的に小さいものが酸発生剤Aに相当し、発生する酸のpKaが相対的に大きいものが酸発生剤Bに相当する。
本発明の組成物が酸発生剤を3種以上含有する場合には、発生する酸のうちpKaが相対的に小さいものと発生する酸のうちpKaが相対的に大きいものの組み合わせにおいて、少なくともいずれかのk’0/k0が所定範囲を満たしていればよい。なかでも、発生する酸のpKaが最も小さいものが酸発生剤Aに相当し、発生する酸のpKaが最も大きいものが酸発生剤Bに相当することが好ましい。
R201、R202及びR203は、各々独立に、有機基を表す。
R201、R202及びR203としての有機基の炭素数は、一般的に1〜30であり、好ましくは1〜20である。
また、R201〜R203のうち2つが結合して環構造を形成してもよく、環内に酸素原子、硫黄原子、エステル結合、アミド結合、又はカルボニル基を含んでいてもよい。R201〜R203の内の2つが結合して形成する基としては、アルキレン基(例えば、ブチレン基、ペンチレン基)及び−CH2−CH2−O−CH2−CH2−が挙げられる。
Z-は、アニオンを表す。
なお、酸発生剤(C)は、一般式(ZI)で表される構造を複数有する化合物であってもよい。例えば、一般式(ZI)で表される化合物のR201〜R203の少なくとも1つと、一般式(ZI)で表されるもうひとつの化合物のR201〜R203の少なくとも一つとが、単結合又は連結基を介して結合した構造を有する化合物であってもよい。
化合物(ZI−1)は、上記一般式(ZI)のR201〜R203の少なくとも1つがアリール基である、アリールスルホニウム化合物、すなわち、アリールスルホニウムをカチオンとする化合物である。
アリールスルホニウム化合物は、R201〜R203の全てがアリール基でもよいし、R201〜R203の一部がアリール基であり、残りがアルキル基又はシクロアルキル基であってもよい。
アリールスルホニウム化合物としては、例えば、トリアリールスルホニウム化合物、ジアリールアルキルスルホニウム化合物、アリールジアルキルスルホニウム化合物、ジアリールシクロアルキルスルホニウム化合物、及びアリールジシクロアルキルスルホニウム化合物が挙げられる。
アリールスルホニウム化合物が必要に応じて有しているアルキル基又はシクロアルキル基は、炭素数1〜15の直鎖状アルキル基、炭素数3〜15の分岐鎖状アルキル基、又は炭素数3〜15のシクロアルキル基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、及びシクロヘキシル基等が挙げられる。
化合物(ZI−2)は、式(ZI)におけるR201〜R203が、各々独立に、芳香環を有さない有機基を表す化合物である。ここで芳香環とは、ヘテロ原子を含む芳香族環も包含する。
R201〜R203としての芳香環を有さない有機基は、一般的に炭素数1〜30であり、炭素数1〜20が好ましい。
R201〜R203は、各々独立に、アルキル基、シクロアルキル基、アリル基、又はビニル基が好ましく、直鎖状又は分岐鎖状の2−オキソアルキル基、2−オキソシクロアルキル基、又はアルコキシカルボニルメチル基がより好ましく、直鎖状又は分岐鎖状の2−オキソアルキル基が更に好ましい。
R201〜R203は、ハロゲン原子、アルコキシ基(例えば炭素数1〜5)、水酸基、シアノ基、又はニトロ基によって更に置換されていてもよい。
なお、R2とR3とが互いに連結して環を形成してもよく、R1とR2とが互いに連結して環を形成してもよい。また、RXとRyとが互いに連結して環を形成してもよく、RXとRyとが互いに連結して形成される環構造は、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ケトン基、エーテル結合、エステル結合、又はアミド結合を含んでいてもよい。
Z−は、アニオンを表す。
R1で表されるアルコキシ基及びシクロアルコキシ基としては、炭素数1〜15(好ましくは炭素数1〜10)の直鎖状アルコキシ基、炭素数3〜15(好ましくは炭素数3〜10)の分岐鎖状アルコキシ基、又は炭素数3〜15(好ましくは炭素数1〜10)のシクロアルコキシ基が好ましく、具体的には、メトキシ基、エトキシ基、及びプロポキシ基等が挙げられる。
R1で表されるアリール基としては、フェニル基、又はナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。アリール基は、酸素原子、窒素原子、又は硫黄原子等を有する複素環構造を有するアリール基であってもよい。複素環構造としては、ピロール環、フラン環、チオフェン環、インドール環、ベンゾフラン環、及びベンゾチオフェン環等が挙げられる。
R1で表されるアルケニル基としては、炭素数2〜15(好ましくは炭素数2〜10)の直鎖状アルケニル基、又は炭素数3〜15(好ましくは炭素数3〜10)の分岐鎖状アルケニル基が好ましい。
R2及びR3で表されるハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子が挙げられる。
RX及びRyで表される2−オキソアルキル基としては、例えば、炭素数1〜15(好ましくは炭素数1〜10)のものが挙げられ、具体的には、2−オキソプロピル基、及び2−オキソブチル基等が挙げられる。
RX及びRyで表される2−オキソシクロアルキル基としては、例えば、炭素数1〜15(好ましくは炭素数1〜10)のものが挙げられ、具体的には、2−オキソシクロヘキシル基等が挙げられる。
RX及びRyで表されるアルコキシカルボニルアルキル基としては、例えば、炭素数1〜15(好ましくは炭素数1〜10)のものが挙げられる。
RX及びRyで表されるアルコキシカルボニルシクロアルキル基としては、例えば、炭素数1〜15(好ましくは炭素数1〜10)のものが挙げられる。
化合物(ZI−3A)は、下記一般式(ZI−3A)で表され、フェナシルスルホニウム塩構造を有する化合物である。
R1c〜R5cは、各々独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、シクロアルキルカルボニルオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基、アルキルチオ基又はアリールチオ基を表す。
R6c及びR7cは、各々独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、ハロゲン原子、シアノ基又はアリール基を表す。
Rx及びRyは、各々独立に、アルキル基、シクロアルキル基、2−オキソアルキル基、2−オキソシクロアルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、アリル基又はビニル基を表す。
上記環構造としては、芳香族又は非芳香族の炭化水素環、芳香族又は非芳香族の複素環、及びこれらの環が2つ以上組み合わされてなる多環縮合環が挙げられる。環構造としては、3〜10員環が挙げられ、4〜8員環が好ましく、5又は6員環がより好ましい。
R5cとR6c、及びR5cとRxが結合して形成する基としては、単結合又はアルキレン基が好ましい。アルキレン基としては、メチレン基、及びエチレン基等が挙げられる。
Zc−は、アニオンを表す。
化合物(ZI−4)は、下記一般式(ZI−4)で表される。
lは0〜2の整数を表す。
rは0〜8の整数を表す。
R13は、水素原子、フッ素原子、水酸基、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、又はシクロアルキル基を有する基を表す。これらの基は置換基を有してもよい。
R14は、水酸基、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アルキルスルホニル基、シクロアルキルスルホニル基、又はシクロアルキル基を有する基を表す。これらの基は置換基を有してもよい。R14は、複数存在する場合は各々独立して、水酸基等の上記基を表す。
R15は、各々独立して、アルキル基、シクロアルキル基又はナフチル基を表す。これらの基は置換基を有してもよい。2つのR15が互いに結合して環を形成してもよい。2つのR15が互いに結合して環を形成するとき、環骨格内に、酸素原子、又は窒素原子等のヘテロ原子を含んでもよい。一態様において、2つのR15がアルキレン基であり、互いに結合して環構造を形成することが好ましい。
Z−は、アニオンを表す。
一般式(ZII)、及び(ZIII)中、R204〜R207は、各々独立に、アリール基、アルキル基又はシクロアルキル基を表す。
R204〜R207のアリール基としてはフェニル基、又はナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。R204〜R207のアリール基は、酸素原子、窒素原子、又は硫黄原子等を有する複素環構造を有するアリール基であってもよい。複素環構造を有するアリール基の骨格としては、例えば、ピロール、フラン、チオフェン、インドール、ベンゾフラン、及びベンゾチオフェン等が挙げられる。
R204〜R207のアルキル基及びシクロアルキル基としては、炭素数1〜10の直鎖状アルキル基又は炭素数3〜10の分岐鎖状アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、及びペンチル基)、又は、炭素数3〜10のシクロアルキル基(例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基、及びノルボルニル基)が好ましい。
Z−は、アニオンを表す。
oは、1〜3の整数を表す。pは、0〜10の整数を表す。qは、0〜10の整数を表す。
Xfは、フッ素原子又は炭素数1〜4のパーフルオロアルキル基であることが好ましく、フッ素原子又はCF3であることがより好ましい。特に、双方のXfがフッ素原子であることが更に好ましい。
R4及びR5で表されるアルキル基は、置換基を有していてもよく、炭素数1〜4が好ましい。R4及びR5は、好ましくは水素原子である。
少なくとも一つのフッ素原子で置換されたアルキル基の具体例及び好適な態様は一般式(3)中のXfの具体例及び好適な態様と同じである。
2価の連結基としては、例えば、−COO−(−C(=O)−O−)、−OCO−、−CONH−、−NHCO−、−CO−、−O−、−S−、−SO−、−SO2−、アルキレン基(好ましくは炭素数1〜6)、シクロアルキレン基(好ましくは炭素数3〜15)、アルケニレン基(好ましくは炭素数2〜6)及びこれらの複数を組み合わせた2価の連結基等が挙げられる。これらのなかでも、−COO−、−OCO−、−CONH−、−NHCO−、−CO−、−O−、−SO2−、−COO−アルキレン基−、−OCO−アルキレン基−、−CONH−アルキレン基−又は−NHCO−アルキレン基−が好ましく、−COO−、−OCO−、−CONH−、−SO2−、−COO−アルキレン基−又は−OCO−アルキレン基−がより好ましい。
環状の有機基としては、例えば、脂環基、アリール基、及び複素環基が挙げられる。
脂環基は、単環式であってもよく、多環式であってもよい。単環式の脂環基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、及びシクロオクチル基等の単環のシクロアルキル基が挙げられる。多環式の脂環基としては、例えば、ノルボルニル基、トリシクロデカニル基、テトラシクロデカニル基、テトラシクロドデカニル基、及びアダマンチル基等の多環のシクロアルキル基が挙げられる。なかでも、ノルボルニル基、トリシクロデカニル基、テトラシクロデカニル基、テトラシクロドデカニル基、及びアダマンチル基等の炭素数7以上の嵩高い構造を有する脂環基が好ましい。
複素環基は、単環式であってもよく、多環式であってもよい。多環式の方がより酸の拡散を抑制可能である。また、複素環基は、芳香族性を有していてもよいし、芳香族性を有していなくてもよい。芳香族性を有している複素環としては、例えば、フラン環、チオフェン環、ベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環、及びピリジン環が挙げられる。芳香族性を有していない複素環としては、例えば、テトラヒドロピラン環、ラクトン環、スルトン環及びデカヒドロイソキノリン環が挙げられる。ラクトン環及びスルトン環の例としては、前述の樹脂において例示したラクトン構造及びスルトン構造が挙げられる。複素環基における複素環としては、フラン環、チオフェン環、ピリジン環、又はデカヒドロイソキノリン環が特に好ましい。
XB1及びXB2は、各々独立に、水素原子、又はフッ素原子を有さない1価の有機基を表す。XB1及びXB2は、水素原子であることが好ましい。
XB3及びXB4は、各々独立に、水素原子、又は1価の有機基を表す。XB3及びXB4の少なくとも一方がフッ素原子又はフッ素原子を有する1価の有機基であることが好ましく、XB3及びXB4の両方がフッ素原子又はフッ素原子を有する1価の有機基であることがより好ましい。XB3及びXB4の両方が、フッ素原子で置換されたアルキル基であることが更に好ましい。
L、q及びWは、一般式(3)と同様である。
Arは、アリール基を表し、スルホン酸アニオン及び−(D−B)基以外の置換基を更に有していてもよい。更に有してもよい置換基としては、フッ素原子及び水酸基等が挙げられる。
酸発生剤は、低分子化合物の形態であることが好ましい。
酸発生剤が、低分子化合物の形態である場合、分子量は3,000以下が好ましく、2,000以下がより好ましく、1,000以下が更に好ましい。
酸発生剤が、重合体の一部に組み込まれた形態である場合、前述した樹脂(A)の一部に組み込まれてもよく、樹脂(A)とは異なる樹脂に組み込まれてもよい。
本発明の組成物中、酸発生剤の総含有量は、組成物の全固形分を基準として、0.1〜35質量%が好ましく、0.5〜25質量%がより好ましく、1〜20質量%が更に好ましく、1〜15質量%が特に好ましい。
また、本発明の組成物中、酸発生剤Aの含有量は、組成物の全固形分を基準として、0.1〜35質量%が好ましく、0.5〜20質量%がより好ましく、1〜18質量%が更に好ましい。酸発生剤Bの含有量は、組成物の全固形分を基準として、0.1〜20質量%が好ましく、0.5〜15質量%がより好ましく、1〜10質量%が更に好ましい。
本発明の組成物は、酸拡散制御剤(D)を含んでいてもよい。酸拡散制御剤(D)は、露光時に酸発生剤等から発生する酸をトラップし、余分な発生酸による、未露光部における酸分解性樹脂の反応を抑制するクエンチャーとして作用する。例えば、塩基性化合物(DA)、活性光線又は放射線の照射により塩基性が低下又は消失する塩基性化合物(DB)、酸発生剤に対して相対的に弱酸となるオニウム塩(DC)、窒素原子を有し、酸の作用により脱離する基を有する低分子化合物(DD)、又はカチオン部に窒素原子を有するオニウム塩化合物(DE)等を酸拡散制御剤として使用できる。本発明の組成物においては、公知の酸拡散制御剤を適宜使用できる。例えば、米国特許出願公開2016/0070167A1号明細書の段落<0627>〜<0664>、米国特許出願公開2015/0004544A1号明細書の段落<0095>〜<0187>、米国特許出願公開2016/0237190A1号明細書の段落<0403>〜<0423>、及び、米国特許出願公開2016/0274458A1号明細書の段落<0259>〜<0328>に開示された公知の化合物を酸拡散制御剤(D)として好適に使用できる。
R200、R201及びR202は、同一でも異なってもよく、各々独立に、水素原子、アルキル基(好ましくは炭素数1〜20)、シクロアルキル基(好ましくは炭素数3〜20)又はアリール基(炭素数6〜20)を表す。R201とR202は、互いに結合して環を形成してもよい。
R203、R204、R205及びR206は、同一でも異なってもよく、各々独立に、炭素数1〜20のアルキル基を表す。
上記アルキル基について、置換基を有するアルキル基としては、炭素数1〜20のアミノアルキル基、炭素数1〜20のヒドロキシアルキル基、又は炭素数1〜20のシアノアルキル基が好ましい。
一般式(A)及び(E)中のアルキル基は、無置換であることがより好ましい。
プロトンアクセプター性は、pH測定を行うことによって確認できる。
酸発生剤と、酸発生剤から生じた酸に対して相対的に弱酸である酸を発生するオニウム塩とを混合して用いた場合、活性光線性又は放射線の照射により酸発生剤から生じた酸が未反応の弱酸アニオンを有するオニウム塩と衝突すると、塩交換により弱酸を放出して強酸アニオンを有するオニウム塩を生じる。この過程で強酸がより触媒能の低い弱酸に交換されるため、見かけ上、酸が失活して酸拡散の制御を行うことができる。
化合物(DCA)としては、下記一般式(C−1)〜(C−3)のいずれかで表される化合物が好ましい。
R1、R2、及びR3は、各々独立に炭素数1以上の置換基を表す。
L1は、カチオン部位とアニオン部位とを連結する2価の連結基又は単結合を表す。
−X−は、−COO−、−SO3 −、−SO2 −、及び−N−−R4から選択されるアニオン部位を表す。R4は、隣接するN原子との連結部位に、カルボニル基(−C(=O)−)、スルホニル基(−S(=O)2−)、及びスルフィニル基(−S(=O)−)のうち少なくとも1つを有する1価の置換基を表す。
R1、R2、R3、R4、及びL1は、互いに結合して環構造を形成してもよい。また、一般式(C−3)において、R1〜R3のうち2つを合わせて1つの2価の置換基を表し、N原子と2重結合により結合していてもよい。
酸の作用により脱離する基としては、アセタール基、カルボネート基、カルバメート基、3級エステル基、3級水酸基、又はヘミアミナールエーテル基が好ましく、カルバメート基、又はヘミアミナールエーテル基がより好ましい。
化合物(DD)の分子量は、100〜1000が好ましく、100〜700がより好ましく、100〜500が更に好ましい。
化合物(DD)は、窒素原子上に保護基を有するカルバメート基を有してもよい。カルバメート基を構成する保護基としては、下記一般式(d−1)で表される。
Rbは、各々独立に、水素原子、アルキル基(好ましくは炭素数1〜10)、シクロアルキル基(好ましくは炭素数3〜30)、アリール基(好ましくは炭素数3〜30)、アラルキル基(好ましくは炭素数1〜10)、又はアルコキシアルキル基(好ましくは炭素数1〜10)を表す。Rbは相互に連結して環を形成していてもよい。
Rbが示すアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、及びアラルキル基は、各々独立に水酸基、シアノ基、アミノ基、ピロリジノ基、ピペリジノ基、モルホリノ基、オキソ基等の官能基、アルコキシ基、又はハロゲン原子で置換されていてもよい。Rbが示すアルコキシアルキル基についても同様である。
2つのRbが相互に連結して形成する環としては、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、複素環式炭化水素及びその誘導体等が挙げられる。
一般式(d−1)で表される基の具体的な構造としては、米国特許公報US2012/0135348A1号明細書の段落<0466>に開示された構造が挙げられるが、これに限定されない。
lは0〜2の整数を表し、mは1〜3の整数を表し、l+m=3を満たす。
Raは、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基を表す。lが2のとき、2つのRaは同じでも異なっていてもよく、2つのRaは相互に連結して式中の窒素原子と共に複素環を形成していてもよい。この複素環には式中の窒素原子以外のヘテロ原子を含んでいてもよい。
Rbは、上記一般式(d−1)におけるRbと同義であり、好ましい例も同様である。
一般式(6)において、Raとしてのアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、及びアラルキル基は、各々独立にRbとしてのアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、及びアラルキル基が置換されていてもよい基として前述した基と同様な基で置換されていてもよい。
本発明における特に好ましい化合物(DD)の具体例としては、米国特許出願公開2012/0135348A1号明細書の段落<0475>に開示された化合物が挙げられるが、これに限定されない。
化合物(DE)の好ましい具体例としては、米国特許出願公開2015/0309408A1号明細書の段落<0203>に開示された化合物が挙げられるが、これに限定されない。
組成物が、酸拡散制御剤(D)を含有する場合、その含有量(複数種存在する場合はその合計)は、組成物の全固形分を基準として、0.001〜5質量%が好ましく、0.001〜3質量%がより好ましく、0.001〜1が更に好ましい。
本発明の組成物は、疎水性樹脂(E)を含んでいてもよい。なお、疎水性樹脂(E)は、樹脂(A)及び樹脂(B)とは異なる樹脂であることが好ましい。
本発明の組成物が、疎水性樹脂(E)を含むことにより、感活性光線性又は感放射線性膜の表面における静的/動的な接触角を制御できる。これにより、現像特性の改善、アウトガスの抑制、液浸露光における液浸液追随性の向上、及び液浸欠陥の低減等が可能となる。
疎水性樹脂(E)は、レジスト膜の表面に偏在するように設計されることが好ましいが、界面活性剤とは異なり、必ずしも分子内に親水基を有する必要はなく、極性/非極性物質を均一に混合することに寄与しなくてもよい。
疎水性樹脂(E)が、フッ素原子及び/又はケイ素原子を含む場合、疎水性樹脂(E)における上記フッ素原子及び/又はケイ素原子は、樹脂の主鎖中に含まれていてもよく、側鎖中に含まれていてもよい。
(x)酸基
(y)アルカリ現像液の作用により分解してアルカリ現像液に対する溶解度が増大する基(以下、極性変換基ともいう)
(z)酸の作用により分解する基
酸基としては、フッ素化アルコール基(好ましくはヘキサフルオロイソプロパノール)、スルホンイミド基、又はビス(アルキルカルボニル)メチレン基が好ましい。
これらの基を含んだ繰り返し単位としては、例えば、樹脂の主鎖にこれらの基が直接結合している繰り返し単位であり、例えば、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルによる繰り返し単位等が挙げられる。この繰り返し単位は、これらの基が連結基を介して樹脂の主鎖に結合していてもよい。又は、この繰り返し単位は、これらの基を有する重合開始剤又は連鎖移動剤を重合時に用いて、樹脂の末端に導入されていてもよい。
ラクトン基を有する繰り返し単位としては、例えば、先に樹脂(A)の項で説明したラクトン構造を有する繰り返し単位と同様のものが挙げられる。
疎水性樹脂(E)は、更に、上述した繰り返し単位とは別の繰り返し単位を有していてもよい。
表面エネルギーが異なる2種以上の疎水性樹脂(E)を混合して使用することが、液浸露光における液浸液追随性と現像特性の両立の観点から好ましい。
組成物中、疎水性樹脂(E)の含有量は、組成物中の全固形分に対し、0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜8質量%がより好ましく、0.1〜5質量%が更に好ましい。
本発明の組成物は、溶剤を含んでいてもよい。
本発明の組成物においては、公知のレジスト溶剤を適宜使用できる。例えば、米国特許出願公開2016/0070167A1号明細書の段落<0665>〜<0670>、米国特許出願公開2015/0004544A1号明細書の段落<0210>〜<0235>、米国特許出願公開2016/0237190A1号明細書の段落<0424>〜<0426>、及び、米国特許出願公開2016/0274458A1号明細書の段落<0357>〜<0366>に開示された公知の溶剤を好適に使用できる。
組成物を調製する際に使用できる溶剤としては、例えば、アルキレングリコールモノアルキルエーテルカルボキシレート、アルキレングリコールモノアルキルエーテル、乳酸アルキルエステル、アルコキシプロピオン酸アルキル、環状ラクトン(好ましくは炭素数4〜10)、環を有してもよいモノケトン化合物(好ましくは炭素数4〜10)、アルキレンカーボネート、アルコキシ酢酸アルキル、及びピルビン酸アルキル等の有機溶剤が挙げられる。
水酸基を有する溶剤、及び水酸基を有さない溶剤としては、前述の例示化合物を適宜選択できるが、水酸基を含む溶剤としては、アルキレングリコールモノアルキルエーテル、又は乳酸アルキル等が好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)、プロピレングリコールモノエチルエーテル(PGEE)、2−ヒドロキシイソ酪酸メチル、又は乳酸エチルがより好ましい。また、水酸基を有さない溶剤としては、アルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、アルキルアルコキシプロピオネート、環を有していてもよいモノケトン化合物、環状ラクトン、又は酢酸アルキル等が好ましく、これらのなかでも、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)、エチルエトキシプロピオネート、2−ヘプタノン、γ−ブチロラクトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン又は酢酸ブチルがより好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、γ−ブチロラクトン、エチルエトキシプロピオネート、シクロヘキサノン、シクロペンタノン又は2−ヘプタノンが更に好ましい。水酸基を有さない溶剤としては、プロピレンカーボネートも好ましい。
水酸基を有する溶剤と水酸基を有さない溶剤との混合比(質量比)は、1/99〜99/1が好ましく、10/90〜90/10がより好ましく、20/80〜60/40が更に好ましい。水酸基を有さない溶剤を50質量%以上含有する混合溶剤が、塗布均一性の点で好ましい。
溶剤は、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを含むことが好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート単独溶剤でもよいし、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを含有する2種類以上の混合溶剤でもよい。
本発明の組成物は、酸の作用により樹脂を架橋する化合物(以下、架橋剤(G)ともいう)を含んでいてもよい。架橋剤(G)としては、公知の化合物を適宜に使用できる。例えば、米国特許出願公開2016/0147154A1号明細書の段落<0379>〜<0431>、及び、米国特許出願公開2016/0282720A1号明細書の段落<0064>〜<0141>に開示された公知の化合物を架橋剤(G)として好適に使用できる。
架橋剤(G)は、樹脂を架橋しうる架橋性基を有している化合物であり、架橋性基としては、ヒドロキシメチル基、アルコキシメチル基、アシルオキシメチル基、アルコキシメチルエーテル基、オキシラン環、及びオキセタン環等が挙げられる。
架橋性基は、ヒドロキシメチル基、アルコキシメチル基、オキシラン環又はオキセタン環であることが好ましい。
架橋剤(G)は、架橋性基を2個以上有する化合物(樹脂も含む)であることが好ましい。
架橋剤(G)は、ヒドロキシメチル基又はアルコキシメチル基を有する、フェノール誘導体、ウレア系化合物(ウレア構造を有する化合物)又はメラミン系化合物(メラミン構造を有する化合物)であることがより好ましい。
架橋剤は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
架橋剤(G)の含有量は、レジスト組成物の全固形分に対して、1〜50質量%が好ましく、3〜40質量%が好ましく、5〜30質量%が更に好ましい。
本発明の組成物は、界面活性剤を含んでいてもよい。界面活性剤を含む場合、フッ素系及び/又はシリコン系界面活性剤(具体的には、フッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤、又はフッ素原子とケイ素原子との両方を有する界面活性剤)が好ましい。
フッ素系及び/又はシリコン系界面活性剤として、米国特許出願公開第2008/0248425号明細書の段落<0276>に記載の界面活性剤が挙げられる。
また、米国特許出願公開第2008/0248425号明細書の段落<0280>に記載の、フッ素系及び/又はシリコン系界面活性剤以外の他の界面活性剤を使用することもできる。
本発明の組成物が界面活性剤を含む場合、界面活性剤の含有量は、組成物の全固形分に対して、0.0001〜2質量%が好ましく、0.0005〜1質量%がより好ましい。
一方、界面活性剤の含有量が、組成物の全固形分に対して10ppm以上とすることにより、疎水性樹脂(E)の表面偏在性が上がる。それにより、感活性光線性又は感放射線性膜の表面をより疎水的にすることができ、液浸露光時の水追随性が向上する。
本発明の組成物は、更に、酸増殖剤、染料、可塑剤、光増感剤、光吸収剤、アルカリ可溶性樹脂、溶解阻止剤、又は溶解促進剤等を含んでいてもよい。
本発明の組成物の固形分濃度は、1.0〜10質量%が好ましく、2.0〜5.7質量%がより好ましく、2.0〜5.3質量%が更に好ましい。固形分濃度とは、組成物の総質量に対する、溶剤を除く他のレジスト成分の質量の質量百分率である。
本発明の組成物は、活性光線又は放射線の照射により反応して性質が変化する感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、本発明の組成物は、IC(Integrated Circuit)等の半導体製造工程、液晶若しくはサーマルヘッド等の回路基板の製造、インプリント用モールド構造体の作製、その他のフォトファブリケーション工程、又は平版印刷版、若しくは酸硬化性組成物の製造に使用される感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物に関する。本発明において形成されるパターンは、エッチング工程、イオンインプランテーション工程、バンプ電極形成工程、再配線形成工程、及びMEMS(Micro Electro Mechanical Systems)等において使用できる。
本発明は上記感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いたパターン形成方法にも関する。以下、本発明のパターン形成方法について説明する。また、パターン形成方法の説明と併せて、本発明の感活性光線性又は感放射線性膜についても説明する。
(i)上述した感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物によってレジスト膜(感活性光線性又は感放射線性膜)を支持体上に形成する工程(レジスト膜形成工程)、
(ii)上記レジスト膜を露光する(活性光線又は放射線を照射する)工程(露光工程)、及び、
(iii)上記露光されたレジスト膜を、現像液を用いて現像する工程(現像工程)、
を有する。
本発明のパターン形成方法は、(ii)露光工程における露光方法が、液浸露光であってもよい。
本発明のパターン形成方法は、(ii)露光工程の前に、(iv)前加熱(PB:PreBake)工程を含むことが好ましい。
本発明のパターン形成方法は、(ii)露光工程の後、かつ、(iii)現像工程の前に、(v)露光後加熱(PEB:Post Exposure Bake)工程を含むことが好ましい。
本発明のパターン形成方法は、(ii)露光工程を、複数回含んでいてもよい。
本発明のパターン形成方法は、(iv)前加熱工程を、複数回含んでいてもよい。
本発明のパターン形成方法は、(v)露光後加熱工程を、複数回含んでいてもよい。
また、必要に応じて、レジスト膜と支持体との間にレジスト下層膜(例えば、SOG(Spin On Glass)、SOC(Spin On Carbon)、及び、反射防止膜)を形成してもよい。レジスト下層膜を構成する材料としては、公知の有機系又は無機系の材料を適宜用いることができる。
レジスト膜の上層に、保護膜(トップコート)を形成してもよい。保護膜としては、公知の材料を適宜用いることができる。例えば、米国特許出願公開第2007/0178407号明細書、米国特許出願公開第2008/0085466号明細書、米国特許出願公開第2007/0275326号明細書、米国特許出願公開第2016/0299432号明細書、米国特許出願公開第2013/0244438号明細書、国際特許出願公開第2016/157988A号明細書に開示された保護膜形成用組成物を好適に使用できる。保護膜形成用組成物としては、上述した酸拡散制御剤を含むものが好ましい。
上述した疎水性樹脂を含有するレジスト膜の上層に保護膜を形成してもよい。
加熱時間は、(iv)前加熱工程及び(v)露光後加熱工程のいずれにおいても、30〜300秒が好ましく、30〜180秒がより好ましく、30〜90秒が更に好ましい。
加熱は、露光装置及び現像装置に備わっている手段で行うことができ、ホットプレート等を用いて行ってもよい。
更に、上記アルカリ現像液は、アルコール類、及び/又は界面活性剤を適当量含んでいてもよい。アルカリ現像液のアルカリ濃度は、通常0.1〜20質量%である。アルカリ現像液のpHは、通常10〜15である。
アルカリ現像液を用いて現像を行う時間は、通常10〜300秒である。
アルカリ現像液のアルカリ濃度、pH、及び現像時間は、形成するパターンに応じて、適宜調整できる。
有機系現像液に対する有機溶剤の含有量は、現像液の全量に対して、50〜100質量%が好ましく、80〜100質量%がより好ましく、90〜100質量%が更に好ましく、95〜100質量%が特に好ましい。
炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、及びエーテル系溶剤の具体例としては、有機溶剤を含む現像液において説明したものと同様のものが挙げられる。
この場合のリンス工程に用いるリンス液としては、1価アルコールを含むリンス液がより好ましい。
リンス液中の含水率は、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、3質量%以下が更に好ましい。含水率を10質量%以下とすることで、良好な現像特性が得られる。
リンス工程においては、有機系現像液を用いる現像を行った基板を、有機溶剤を含むリンス液を用いて洗浄処理する。洗浄処理の方法は特に限定されないが、例えば、一定速度で回転している基板上にリンス液を吐出しつづける方法(回転塗布法)、リンス液が満たされた槽中に基板を一定時間浸漬する方法(ディップ法)、又は基板表面にリンス液を噴霧する方法(スプレー法)等が挙げられる。なかでも、回転塗布法で洗浄処理を行い、洗浄後に基板を2,000〜4,000rpmの回転数で回転させ、リンス液を基板上から除去することが好ましい。また、リンス工程の後に加熱工程(Post Bake)を含むことも好ましい。この加熱工程によりパターン間及びパターン内部に残留した現像液及びリンス液が除去される。リンス工程の後の加熱工程において、加熱温度は通常40〜160℃であり、70〜95℃が好ましく、加熱時間は通常10秒〜3分であり、30秒〜90秒が好ましい。
フィルター濾過のほか、吸着材による不純物の除去を行ってもよく、フィルター濾過と吸着材を組み合わせて使用してもよい。吸着材としては、公知の吸着材を用いることができ、例えば、シリカゲル若しくはゼオライト等の無機系吸着材、又は活性炭等の有機系吸着材を使用できる。金属吸着剤としては、例えば、日本国特許出願公開第2016−206500号明細書(特開2016−206500号公報)に開示されるものが挙げられる。
また、上記各種材料に含まれる金属等の不純物を低減する方法としては、各種材料を構成する原料として金属含有量が少ない原料を選択する、各種材料を構成する原料に対してフィルター濾過を行う、又は装置内をテフロン(登録商標)でライニングする等してコンタミネーションを可能な限り抑制した条件下で蒸留を行う等の方法が挙げられる。各種材料を構成する原料に対して行うフィルター濾過における好ましい条件は、上記した条件と同様である。
また、上記の方法によって形成されたパターンは、例えば日本国特許出願公開第1991−270227号明細書(特開平3−270227号公報)及び米国特許出願公開第2013/0209941号明細書に開示されたスペーサープロセスの芯材(Core)として使用できる。
また、本発明は、上記したパターン形成方法を含む、電子デバイスの製造方法にも関する。本発明の電子デバイスの製造方法により製造された電子デバイスは、電気電子機器(例えば、家電、OA(Office Automation)関連機器、メディア関連機器、光学用機器、及び通信機器等)に、好適に搭載される。
以下に、第3−1表及び第3−2表に示す感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物に含まれる各種成分を示す。
第3−1表及び第3−2表に示される樹脂(A−1〜A−13)は、それぞれ、後述する合成方法に準じて合成したものを用いた。第1表に、樹脂A−1〜A−13における繰り返し単位のモル比率、重量平均分子量(Mw)、及び分散度(Mw/Mn)を示す。
なお、樹脂A−1〜A−13の重量平均分子量(Mw)及び分散度(Mw/Mn)はGPC(キャリア:テトラヒドロフラン(THF))により測定した(ポリスチレン換算量である)。また、樹脂の組成比(モル%比)は、13C−NMR(nuclear magnetic resonance)により測定した。
樹脂A−1〜A−13の合成に用いたモノマー構造を以下に示す。
シクロヘキサノン211.5質量部を窒素気流下にて80℃に加熱した。この液を攪拌しながら、上記構造式M−1で表されるモノマー44.5質量部(40モル%)、上記構造式M−2で表されるモノマー49.1質量部(50モル%)、上記構造式M−3で表されるモノマー13.1質量部(10モル%)、シクロヘキサノン392.8質量部、及び2,2’−アゾビスイソ酪酸ジメチル〔V−601、和光純薬工業(株)製〕1.90質量部の混合溶液を6時間かけて滴下し、反応液を得た。滴下終了後、反応液を80℃にて更に2時間攪拌した。得られた反応液を放冷後、多量のメタノール/水(質量比9:1)で再沈殿した。次いでこれをろ過し、得られた固体を真空乾燥することで、樹脂A−1を82.2質量部得た。得られた樹脂A−1の重量平均分子量は、標準ポリスチレン換算で16900、分散度(Mw/Mn)は1.7であった。
WO2012/053527号の合成例1に従い、上記構造式M−1(50モル%)及びM−4(50モル%)の共重合体(樹脂A−3)を合成した。
同様に、WO2012/053527号の合成例4に従い、上記構造式M−1(20モル%)、M−4(40モル%)、M−5(10モル%)、M−6(10モル%)、及びM−7(20モル%)の共重合体(樹脂A−4)を合成した。
第3−1表及び第3−2表に示される酸発生剤A(酸発生剤B−1〜B−17が該当する。)及び酸発生剤B−18の構造を以下に示す。なお、第3−1表及び第3−2表に、酸発生剤Aが発生する第1の酸のpKaを示す。酸発生剤Aが発生する第1の酸のpKaについては、上述した方法により測定した。
第3−1表及び第3−2表に示される酸発生剤B(酸発生剤C−1〜C−9が該当する。)の構造を以下に示す。なお、第3−1表及び第3−2表に、酸発生剤Bが発生する第2の酸のpKaを示す。酸発生剤Bが発生する第2の酸のpKaについては、上述した方法により測定した。
また、上述した方法に基づき、酸発生剤Aから発生する第1の酸による酸分解性基の分解反応速度k0、及び、酸発生剤Bから発生する第2の酸による酸分解性基の分解反応速度k’0を求めた。
以下、実施例1の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を例に挙げて、k0及びk’0の算出方法を説明する。
シリコンウエハ上に有機反射防止膜形成用組成物ARC29A(Brewer Science社製)を塗布し、205℃で60秒間ベークして、膜厚86nmの反射防止膜を形成した。続いて、後述の方法により調製した試験用レジスト組成物を塗布し、100℃で60秒間ベーク(PreBake)を行い、厚みTのレジスト膜を形成した。
なお、試験用レジスト組成物は、樹脂A−1と、酸発生剤B−1から発生する酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤A(1.94mmol/組成物の固形分g)と、溶剤であるPGMEA/PGME=90/10(質量比)混合溶剤と、からなる。また、試験用レジスト組成物の固形分濃度は、3.5質量%であった。また、厚みTは、90nmであった。
次に、ArFエキシマレーザーを用いて、露光マスクを介さずに、レジスト膜が形成されたウエハに対して、露光量を1mJ/cm2から0.3mJ/cm2毎増やしながら99点露光を行った。その後、90℃で60秒間ベーク(Post Exposure Bake;PEB)した。
次に、このPEB後の露光膜を用いて、露光処理後の膜厚−露光量プロット図を作製した(図3参照)。具体的には、99点の露光部の膜厚を測定し、膜厚(nm)を縦軸とし露光量(mJ/cm2)を横軸とした直交座標に、各露光箇所での膜厚及び露光量に対応する点をプロットし、露光処理後の膜厚−露光量プロット図を作製した(図3参照)。
得られた現像処理後の膜厚−露光量プロット図から、線上の縦軸が厚みT×0.4となる点の横軸座標E0.4、及び、縦軸が厚みT×0.8となる点の横軸座標E0.8を求めた。次に、得られた露光処理後の膜厚−露光量プロット図上の、上記横軸座標E0.4に対応する点と上記横軸座標E0.8に対応する点と選択し、上記の2点を結ぶ直線の傾きの絶対値をk0として算出した。
樹脂A−1と、酸発生剤C−1(1.94mmol/組成物の固形分g)と、溶剤であるPGMEA/PGME=90/10(質量比)混合溶剤と、からなる試験用レジスト組成物(固形分濃度は、3.5質量%である)を用いた以外はk0の算出方法と同様に、k’0を求めた。
なお、酸発生剤C−1については、カチオン部位がトリフェニルスルホニウムカチオンであるため、試験用酸発生剤Bとして酸発生剤C−1をそのまま用いた。酸発生剤のカチオン部位がトリフェニルスルホニウムカチオンでない場合には、酸発生剤から発生する酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤Bをk’0の算出に用いる。
・k’0/k0の算出
上記で得られたk0及びk’0の結果から、実施例1のk’0/k0を求めた。
なお、実施例2〜32、及び比較例1〜9についても、上述した実施例1と同様に、酸分解性基の分解反応速度k0の測定については、各実施例及び比較例で使用する酸発生剤Aから発生する酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤Aを用いて実施した。
なお、酸発生剤Aが、B−1、B−5、B−6、B−7、B−9、B−10、B−12、B−13である場合には、それぞれ試験用光酸発生剤AとしてB−2、B−18、B−18、B−16、B−17、B−11、B−16、B−18を用いることになる。
第3−1表及び第3−2表に示される塩基性化合物(C’−1及びC’−2)の構造を以下に示す。なお、下記塩基性化合物は、活性光線又は放射線の照射によって酸を発生する化合物には該当しない。つまり、酸分解性基の分解反応速度(k’0)はゼロである。
第3−1表及び第3−2表に示される疎水性樹脂(D−1〜D−4)を以下に示す。
第2表に、第3−1表及び第3−2表に示される疎水性樹脂の重量平均分子量(Mw)、及び分散度(Mw/Mn)を示す。
なお、疎水性樹脂D−1〜D−4の重量平均分子量(Mw)及び分散度(Mw/Mn)はGPC(キャリア:THF)により測定した(ポリスチレン換算量である)。また、樹脂の組成比(モル%比)は、13C−NMRにより測定した。
第3−1表及び第3−2表に示される溶剤を以下に示す。
SL−1: プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)
SL−2: プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)
SL−3: シクロヘキサノン
SL−4: γ−ブチロラクトン
第3−1表及び第3−2表に示した各成分を固形分濃度が3.5質量%となるように混合した。次いで、得られた混合液を、最初に孔径50nmのポリエチレン製フィルター、次に孔径10nmのナイロン製フィルター、最後に孔径5nmのポリエチレン製フィルターの順番で濾過することにより、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物(以下、樹脂組成物ともいう)を調製した。なお、樹脂組成物において「固形分」とは、溶剤以外の全ての成分を意味する。得られた樹脂組成物を、実施例及び比較例で使用した。
<パターン形成:ArF液浸露光、有機溶剤現像>
シリコンウエハ上に有機反射防止膜形成用組成物ARC29SR(Brewer Science社製)を塗布し、205℃で60秒間ベークして、膜厚97nmの反射防止膜を形成した。その上に、第3−1表及び第3−2表に示す樹脂組成物を塗布し、100℃で60秒間ベークして、膜厚90nmの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜(レジスト膜)を形成した。
感活性光線性又は感放射線性樹脂膜に対して、ArFエキシマレーザー液浸スキャナー(ASML社製;XT1700i、NA1.20、C−Quad、アウターシグマ0.730、インナーシグマ0.630、XY偏向)を用いて、線幅60nmの1:1ラインアンドスペースパターン及び直径45nmのコンタクトホールパターンを、6%ハーフトーンマスクを介して露光した。それぞれのパターンサイズになる露光量を、最適露光量とした。液浸液は、超純水を使用した。
露光後のレジスト膜を第3−1表及び第3−2表に記載の温度(PEB温度(℃)(例えば、実施例1の場合には90℃)で60秒間ベークした後、酢酸n−ブチルで30秒間現像し、次いで4−メチル−2−ペンタノールで30秒間リンスした。その後、これをスピン乾燥してネガ型のパターンを得た。
(パターン線幅の揺らぎ(LWR、nm))
上記最適露光量にて解像した60nm(1:1)のラインアンドスペースのパターンに対して、測長走査型電子顕微鏡(SEM((株)日立製作所S−9380II))を使用してパターン上部から観察する際、線幅を任意のポイントで観測し、その測定ばらつきを3σで評価した。値が小さいほど良好な性能であることを示す。
・LWRの評価基準
「5」:ばらつきの3σが6.0nm以下である。
「4」:ばらつきの3σが6.0nmより大きく6.5nm以下である。
「3」:ばらつきの3σが6.5nmより大きく7.0nm以下である。
「2」:ばらつきの3σが7.0nmより大きく8.0nm以下である。
「1」:ばらつきの3σが8.0nmより大きい。
結果を第3−1表及び第3−2表に示す。
最適露光量にて解像した直径45nmのコンタクトホールパターンにおいて、各ホールパターン中の任意の100個の直径を測定し、その測定結果から算出した平均値の標準偏差(σ)の3倍値(3σ)を求めることより、ホール径の面内均一性(CDU)(nm)を評価した。上記3σの値が小さいほど、コンタクトホールのホール径の面内均一性(CDU)が高いことを意味する。
・CDUの評価基準
「5」:ばらつきの3σが4.5nm以下である。
「4」:ばらつきの3σが4.5nmより大きく5.0nm以下である。
「3」:ばらつきの3σが5.0nmより大きく5.5nm以下である。
「2」:ばらつきの3σが5.5nmより大きく6.0nm以下である。
「1」:ばらつきの3σが6.0nmより大きい。
結果を第3−1表及び第3−2表に示す。
また、第3−1表及び第3−2表中、「第2の酸の分子量」とは、酸発生剤Bから発生する酸の分子量を意図する。
また、第3−1表及び第3−2表中、塩基性化合物C’−1又はC’−2を用いた場合には、k’0はゼロであり、そのk’0/k0もゼロである。
実施例と比較例1及び比較例2とのの対比から、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物が酸発生剤を2種以上含有した場合であっても、k’0/k0が0.05以下であるときは、LWR及びCDUが改良できないことが示された。なお、この比較例1及び2の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物は、いずれも特許文献1の実施例欄に具体的に記載された組成物に相当する。
一方、実施例と比較例3とのの対比から、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物が酸発生剤を2種以上含有した場合であっても、k’0/k0が0.90を超えるときは、LWR及びCDUが改良できないことが示された。
比較例4及び比較例5の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物は、酸発生剤から発生する酸の中和剤として塩基性化合物を含有する例に相当するが、実施例と比較例4及び比較例5との対比から、実施例の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物は、酸発生剤から発生する酸の中和剤として塩基性化合物を用いた従来技術に対して、より優れた酸拡散制御効果を奏することが示された。
実施例と比較例6との対比から、酸発生剤が1種の場合には、LWR及びCDUが改良できないことが示された。
実施例と比較例7〜9との対比から、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物が酸発生剤を2種以上含有した場合であっても、k’0/k0が0.05以下であるときは、LWR及びCDUが改良できないことが示された。
なお、比較例9においては、酸発生剤B−18を由来とするアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤Aによる酸分解性基の分解反応速度に対する酸発生剤C−7による酸分解性基の分解反応速度の分解反応速度比(k’0/k0)は0.05以下であった。また、酸発生剤B−6を由来とするアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤Aによる酸分解性基の分解反応速度に対する酸発生剤C−7による酸分解性基の分解反応速度の分解反応速度比(k’0/k0)も、0.05以下であった。
また、実施例1〜9、実施例11〜32の対比により、酸発生剤Aが、一般式(ZI−3)で表されるフェナシルスルホニウム構造を有する化合物である場合には、LWR及び/又はCDUがより優れていることが確認された。
また、実施例1〜9、実施例11〜32の対比により、酸発生剤Aが、一般式(ZI−3)で表されるフェナシルスルホニウム構造を有する化合物以外である場合には、pKaが−2.50以上の場合には、LWRがより優れている傾向が確認された。
また、実施例10の結果から、活性光線性又は感放射線性樹脂組成物が塩基性化合物を実質的に含有しない場合には、LWR及び/又はCDUがより優れていることが確認された。
12 膜(レジスト膜)
Claims (9)
- 酸の作用により分解して極性が増大する酸分解性基を有する樹脂と、
活性光線又は放射線の照射により第1の酸を発生させる酸発生剤Aと、
活性光線又は放射線の照射により第2の酸を発生させる酸発生剤Bと、を含有する感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物であり、
前記第2の酸は、前記酸分解性基の分解が可能であり、且つ、前記第1の酸のpKaよりも大きいpKaを有し、
前記酸発生剤A及び前記酸発生剤Bの少なくとも一方が、一般式(ZI−3A)で表される化合物であり、更に、
前記第1の酸による前記酸分解性基の分解反応速度をk0、及び、前記第2の酸による前記酸分解性基の分解反応速度をk’0としたときに、k’0/k0が0.05より大きく0.90以下である、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
ただし、k0及びk’0は以下のとおり求めるものとする。
前記樹脂、前記第1の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤A、及び、溶剤からなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を基板上に塗布して形成される膜厚Tの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜に対して、ArFエキシマレーザーを用いて露光量を1mJ/cm2から0.3mJ/cm2毎増加させながら露光を99箇所行い、露光後の膜に対して90℃で60秒間ベーク処理を施し、露光処理後の膜厚を算出する。その後、酢酸ブチルで30秒間現像処理を施し、現像処理後の膜の各露光箇所での膜厚を算出する。膜厚を縦軸とし露光量を横軸とした直交座標に、各露光箇所での現像処理後の膜厚及び露光量に対応する点をプロットし、前記プロットされた点を結んで得られる線を作成し、前記線上の縦軸が膜厚T×0.4となる点と、縦軸が膜厚T×0.8になる点の横軸の座標E0.4及びE0.8をそれぞれ算出する。次に、膜厚を縦軸とし露光量を横軸とした直交座標に、各露光箇所での露光処理後の膜厚及び露光量に対応する点をプロットし、前記プロットされた点を結んで得られる線を作成し、前記線上の横軸E0.4となる点と横軸がE0.8となる点を結ぶ直線の傾きの絶対値をk0とする。
次に、k’0についても、前記樹脂、前記第2の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤B、及び、溶剤からなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を基板上に塗布して形成される膜厚Tの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜を用いて前記k0と同様の算出方法により求め、k’0/k0を算出する。
R 1c 〜R 5c は、各々独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、シクロアルキルカルボニルオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基、又は、アルキルチオ基を表す。
R 6c 及びR 7c は、各々独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、ハロゲン原子、シアノ基又はアリール基を表す。
R x 及びR y は、各々独立に、アルキル基、シクロアルキル基、2−オキソアルキル基、2−オキソシクロアルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、アリル基又はビニル基を表す。
R 1c 〜R 5c 中のいずれか2つ以上、R 5c とR 6c 、R 6c とR 7c 、R 5c とR x 、及びR x とR y は、各々結合して環構造を形成してもよい。
Zc − は、アニオンを表す。 - 酸の作用により分解して極性が増大する酸分解性基を有する樹脂と、
活性光線又は放射線の照射により第1の酸を発生させる酸発生剤Aと、
活性光線又は放射線の照射により第2の酸を発生させる酸発生剤Bと、
疎水性樹脂と、を含有する感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物であり、
前記第2の酸は、前記酸分解性基の分解が可能であり、且つ、前記第1の酸のpKaよりも大きいpKaを有し、
前記酸発生剤Bは一般式(Z1)又は(ZII)で表される化合物であり、更に、
前記第1の酸による前記酸分解性基の分解反応速度をk0、及び、前記第2の酸による前記酸分解性基の分解反応速度をk’0としたときに、k’0/k0が0.05より大きく0.90以下である、感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
ただし、k0及びk’0は以下のとおり求めるものとする。
前記樹脂、前記第1の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤A、及び、溶剤からなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を基板上に塗布して形成される膜厚Tの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜に対して、ArFエキシマレーザーを用いて露光量を1mJ/cm 2 から0.3mJ/cm 2 毎増加させながら露光を99箇所行い、露光後の膜に対して90℃で60秒間ベーク処理を施し、露光処理後の膜厚を算出する。その後、酢酸ブチルで30秒間現像処理を施し、現像処理後の膜の各露光箇所での膜厚を算出する。膜厚を縦軸とし露光量を横軸とした直交座標に、各露光箇所での現像処理後の膜厚及び露光量に対応する点をプロットし、前記プロットされた点を結んで得られる線を作成し、前記線上の縦軸が膜厚T×0.4となる点と、縦軸が膜厚T×0.8になる点の横軸の座標E 0.4 及びE 0.8 をそれぞれ算出する。次に、膜厚を縦軸とし露光量を横軸とした直交座標に、各露光箇所での露光処理後の膜厚及び露光量に対応する点をプロットし、前記プロットされた点を結んで得られる線を作成し、前記線上の横軸E 0.4 となる点と横軸がE 0.8 となる点を結ぶ直線の傾きの絶対値をk0とする。
次に、k’0についても、前記樹脂、前記第2の酸のアニオンとトリフェニルスルホニウムカチオンとからなるオニウム塩である試験用酸発生剤B、及び、溶剤からなる感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を基板上に塗布して形成される膜厚Tの感活性光線性又は感放射線性樹脂膜を用いて前記k0と同様の算出方法により求め、k’0/k0を算出する。
一般式(ZI)中、R 201 、R 202 及びR 203 は、各々独立に、有機基を表す。
一般式(ZII)中、R 204 〜R 207 は、各々独立に、アリール基、アルキル基又はシクロアルキル基を表す。
一般式(ZI)及び一般式(ZII)中、Z − は、一般式(4)で表されるアニオンである。
一般式(4)中、
X B1 及びX B2 は、各々独立に、水素原子、又はフッ素原子を有さない1価の有機基を表す。
X B3 及びX B4 は、各々独立に、水素原子、又は、フッ素原子を表す。
qは、1〜10の整数を表す。
Lは、2価の連結基を表す。
Wは、環状構造を含む有機基を表す。 - 前記酸発生剤A及び前記酸発生剤Bの少なくとも一方が、下記一般式(ZI−3)で表される化合物である、請求項2に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
一般式(ZI−3)中、R1は、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、シクロアルコキシ基、アリール基、又はアルケニル基を表す。R2及びR3は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、ハロゲン原子、シアノ基、又はアリール基を表す。RX及びRyは、それぞれ独立に、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基、2−オキソアルキル基、2−オキソシクロアルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、アルコキシカルボニルシクロアルキル基、アリル基、又はビニル基を表す。
なお、R2とR3とが互いに連結して環を形成してもよく、R1とR2とが互いに連結して環を形成してもよい。また、RXとRyとが互いに連結して環を形成してもよく、RXとRyとが互いに連結して形成される環構造は、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ケトン基、エーテル結合、エステル結合、又はアミド結合を含んでいてもよい。
Z−は、アニオンを表す。
なお、前記酸発生剤Bが前記一般式(ZI−3)で表される化合物である場合、Z − は、前記一般式(4)で表されるアニオンである。 - 前記第1の酸のpKaが−3.50以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
- 前記第2の酸の分子量が250以上である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
- 前記酸発生剤A及び前記酸発生剤Bがスルホニウムイオンを含有するカチオン構造を有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いて形成されたレジスト膜。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物を用いてレジスト膜を形成するレジスト膜形成工程と、
前記レジスト膜を露光する露光工程と、
露光された前記レジスト膜を、現像液を用いて現像する現像工程と、を含む、パターン形成方法。 - 請求項8に記載のパターン形成方法を含む、電子デバイスの製造方法。
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