JP6775137B2 - 防矢ネット、防矢ネットの製造方法および防矢ネットの取付け構造 - Google Patents

Description

本発明は、防矢ネット、防矢ネットの製造方法および防矢ネットの取付け構造に関し、特に、矢の貫通力を効率良く吸収することができる防矢ネット、防矢ネットの製造方法および防矢ネットの取付け構造に関する。

アーチェリーの競技場や弓道場に設置され、標的から逸れた矢を止めるための防矢ネットが知られている（例えば、特許文献１）。ここで、従来は、防矢ネットの厚みを厚く形成することや、網目を小さく形成すること（即ち、充実率を高くすること）で防矢能力を高めるか、若しくは、防矢ネットを複数枚重ねることで防矢能力の向上が図られていた。

実用新案登録第３１４３１５１号公報（例えば、段落００２３、図１）

しかしながら、防矢ネットの厚みを厚く形成することや、網目を小さくすること、若しくは、防矢ネットを複数枚重ねることは、通気性および採光性が低下すると共に、重量が増加するため、網としての利点が損なわれる。

これに対し、本願出願人は、上述の問題点を解決するべく鋭意検討した結果、網目の形状安定性が高い（網目が変形しづらい）網として、網目が角目に形成されるラッセル網を防矢ネットに採用することに想到した（本出願時において未公知）。

しかしながら、網目の形状安定性を高くした結果、その分、網目の変形の余地が少なくなり、所定の貫通力で矢が刺さると、網目を形成する網糸やその網糸どうしの結節部分で破断しやすくなる（矢の貫通力が網目の剛性を超えた時点で、即座に破断が起きやすくなる）ため、矢の貫通力を効率良く吸収することができないことが判明した。

本発明は、このような事情を背景になされたものであり、矢の貫通力を効率良く吸収することができる防矢ネット、防矢ネットの製造方法および防矢ネットの取付け構造に関する。

課題を解決するための手段および発明の効果

請求項１記載の防矢ネット又は請求項４記載の防矢ネットの製造方法によれば、網目が菱目に形成されるので、網目が角目に形成されるラッセル網に比べ、網目に変形の余地を与えることができる。即ち、矢が網目を貫通する際に、網糸やその網糸どうしの結節部分が即座に破断することを抑制し、網目が広がりつつ矢の外周に網糸が当接する（摩擦力を与えることができる）ので、矢の貫通力を効率良く吸収することができるという効果がある。

なお、「菱目」とは、網目が菱形、亀甲形状、又は、略六角形に形成されるものと定義する（「略六角形」とは、六角形に近い形状ではあるが、実際には網目の内周が曲線を描くように形成されることがあるため、それを含むものと定義する）。即ち、「菱目」とは、編網方向（網糸の延在方向）に対して、網糸どうしの結節部が蛇行する態様で結節されることで形成されるものである。

よって、編網方向に対して平行または直角に網糸が延在（編網方向に対して結節部が平行または直角に点在する態様で結節され、網目が格子状に形成）される「角目」のラッセル網は、網目の変形の余地が少ないのに対し、「菱目」のラッセル網は、編網方向に対して網糸どうしの結節部が蛇行する態様で結節されるので、その分、網目に変形の余地を与えることができる。

また、網糸は、その網糸どうしが結節される結節部と、その結節部どうしが連設される連設部と、第１方向において網目内で対向する連設部どうしを連結する第１糸とを備えるので、矢が網目を貫通する際に、矢の外周に沿って第１糸を当接させることができる。よって、矢と網糸（第１糸）との当接面積が増大し、矢に加わる摩擦力を増大させることができるので、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。

また、網糸は、第１方向とは直交する方向である第２方向において、第１糸と網目内で対向する連設部どうしを連結する第２糸を備えるので、矢が網目を貫通する際に、矢の外周に沿って第２糸を当接させることができる。よって、矢が貫通する際の網目の形状を円形に近い形状にさせ、矢と網糸（第１糸および第２糸）との当接面積が増大し、矢に加わる摩擦力を増大させることができる。よって、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。

また、網目における第１糸および第２糸は、それぞれ同一の挿入糸から構成され、網目において第１糸および第２糸を構成する挿入糸は、第１方向における一側で網目に隣接する一対の結節部を結節すると共に、第２方向における両側で網目に隣接する一対の結節部を結節するので、矢が網目を貫通する際に網目が広がることにより、第１糸および第２糸が結節部を網目側に引き寄せ、網目が広がった際の網目の剛性を高めることができる。即ち、矢が貫通する初期段階では網目に変形の余地を持たせ、矢が貫通し始めてからは網目に高い剛性を持たせることができるので、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。

請求項２記載の防矢ネット又は請求項５記載の防矢ネットの製造方法によれば、請求項１記載の防矢ネット又は請求項４記載の防矢ネットの製造方法の奏する効果に加え、網目において第１糸および第２糸を構成する挿入糸は、それら第１糸および第２糸が形成される網目に隣接する２の網目において、第１糸および第２糸を形成するので、第１糸および第２糸によって結節部を網目側に引き寄せやすくすることができる。よって、網目が広がった際の網目の剛性をより高めることができ、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。

請求項３記載の防矢ネット又は請求項６記載の防矢ネットの製造方法によれば、請求項２記載の防矢ネット又は請求項５記載の防矢ネットの製造方法の奏する効果に加え、網糸における結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成され、網糸の充実率が６５％以上８０％以下で形成されるので、使用する原糸の重量の増加を抑制しつつ、網糸の充実率が６５％以上８０％以下の防矢ネットを形成することができる。よって、通気性および採光性を備える防矢ネットを低コストで形成することができるという効果がある。

請求項７記載の防矢ネットの製造方法によれば、請求項６記載の防矢ネットの製造方法の奏する効果に加え、編網工程は、１１ゲージのラッセル網機によって編網するので、使用する原糸の重量の増加をより抑制しつつ、網糸の充実率が６５以上〜８０％以下の防矢ネットを形成することができる。よって、通気性および採光性を備える防矢ネットをより低コストで形成することができるという効果がある。

請求項８記載の防矢ネットの取付け構造によれば、被射撃側に配設される第１防矢ネットと、その第１防矢ネットの被射撃側とは反対側の背面側に配設されると共に第１防矢ネットよりも剛性が低く形成される第２防矢ネットとを備えるので、矢が刺さる初期段階の高い貫通力が第１防矢ネットによって吸収され、貫通力が弱まった矢を第２防矢ネットによって受け止めることができる。この場合、第２防矢ネットは、第１防矢ネットよりも剛性が低く形成されて撓みやすいので、矢の貫通力による荷重を第２防矢ネットの全体に受け流しやすくすることができる。よって、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。
また、第１防矢ネットは、請求項３記載の防矢ネットから構成されるので、第１防矢ネットによって効率よく矢の貫通力を吸収することができ、その分、第２防矢ネットの剛性を低く設定することができる。よって、第２防矢ネットに使用される原糸の重量を低減させることができるので、防矢ネットの設置コストを抑制できるという効果がある。
また、第２防矢ネットの網目を取り囲む網糸の充実率は、第１防矢ネットの網糸の充実率よりも低く形成されるので、防矢ネットの防矢能力が低下することを抑制しつつ、第２防矢ネットの重量を低減させる（通気性、採光性を高める）ことができる。よって、防矢ネットの設置コストを抑制できるという効果がある。

請求項９記載の防矢ネットの取付け構造によれば、請求項８記載の防矢ネットの取付け構造の奏する効果に加え、第１防矢ネット及び第２防矢ネットは、被射撃側と背面側とにそれぞれ離間して配設されるので、第２防矢ネットに対する矢の入射角を大きくさせやすくできる。

即ち、矢が第１防矢ネットを貫通し、その推力が弱まることにより、第１防矢ネットに対する矢の入射角よりも、第２防矢ネットに対する矢の入射角が大きくなりやすい。よって、矢の貫通力が第２防矢ネットの一点に集中することを抑制し、第２防矢ネットの撓みによる効果を高めることができるので、矢の貫通力を効率よく吸収することができるという効果がある。

請求項１０記載の防矢ネットの取付け構造によれば、請求項９記載の防矢ネットの取付け構造の奏する効果に加え、第１防矢ネットと第２防矢ネットとの間隔が略６００ｍｍ以下に設定されるので、防矢ネットの設置スペースを抑制することができる。また、想定される矢の貫通力に合わせて第１防矢ネットと第２防矢ネットとの間隔を調整することができる。よって、防矢ネットが占有する設置スペースを最小限に抑えることができるという効果がある。

請求項１１記載の防矢ネットの取付け構造によれば、請求項８記載の防矢ネットの取付け構造の奏する効果に加え、第２防矢ネットは、請求項３記載の防矢ネットから構成され、第１防矢ネットの網糸における結節部どうしが結節される部位は、１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に網糸の充実率が７１％以上８０％以下で形成され、第２防矢ネットの網糸における結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成されると共に網糸の充実率が６５％以上７１％未満で形成されるので、使用する原糸の重量の増加を抑制すると共に、矢の貫通力が比較的高い競技に適した防矢ネットを形成することができる（例えば、射撃位置から標的までの距離が約１０ｍのアーチェリーのフィールド競技において、矢が防矢ネットを貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる）。

請求項１２記載の防矢ネットの取付け構造によれば、請求項８記載の防矢ネットの取付け構造の奏する効果に加え、第１防矢ネットの網糸における結節部どうしが結節される部位は、１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に網糸の充実率が７１％以上８０％以下で形成され、第２防矢ネットは、繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、網目が角目のラッセル網として形成され、第２防矢ネットの網糸は、６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成されると共に網糸の充実率が５５％以上６５％未満で形成されるので、使用する原糸の重量の増加を抑制すると共に、矢の貫通力が標準的な競技に適した防矢ネットを形成することができる（例えば、射撃位置から標的までの距離が約７０ｍのアーチェリーの一般競技において、矢が防矢ネットを貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる）。

請求項１３記載の防矢ネットの取付け構造によれば、請求項８記載の防矢ネットの取付け構造の奏する効果に加え、第１防矢ネットの網糸における結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成されると共に網糸の充実率が６５％以上７１％未満で形成され、第２防矢ネットは、繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、網目が角目のラッセル網として形成され、第２防矢ネットの網糸は、６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成されると共に網糸の充実率が５５％以上６５％未満で形成されるので、使用する原糸の重量の増加を抑制すると共に、矢の貫通力が比較的低い競技に適した防矢ネットを形成することができる（例えば、和弓の競技において、矢が防矢ネットを貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる）。

本発明の第１実施の形態における防矢ネットが設置された射撃場を示す模式図である。 （ａ）は、防矢ネットの部分拡大図であり、(ｂ)は、図２(ａ)の防矢ネットに矢が貫通した状態を示す部分拡大図である。 （ａ）は、第２実施の形態における防矢ネットが設置された射撃場を示す模式図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における防矢ネットの断面図である。 （ａ）は、図３（ｂ）の防矢ネットに矢が貫通した状態を示す断面図であり、(ｂ)は、防矢ネットの強度検証試験の結果を示した表である。 （ａ）は、第３実施の形態における防矢ネットの断面図であり、（ｂ）は、図５（ａ）の第１防矢ネットに矢が貫通した状態を示す断面図であり、（ｃ）は、図５（ｂ）の状態から第２防矢ネットに矢が当接した状態を示す断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、第１実施の形態における防矢ネット１の全体構成について説明する。図１は、本発明の第１実施の形態における防矢ネット１が設置された射撃場１００を示す模式図である。なお、図１では、理解を容易にするために、防矢ネット１及び射撃場１００が模式的に図示される。

図１に示すように、射撃場１００は、アーチェリーの射撃を行うための場所であり、この射撃場１００には、標的１０１が設置され、その標的１０１の背面側（図１の紙面奥側）には、一対の支柱１０２と、それら一対の支柱１０２に架設される一対のワイヤロープ１０３とが配設される。

支柱１０２及びワイヤロープ１０３は、防矢ネット１を支持するための支持部材である。一対の支柱１０２は、射撃場１００の地面に鉛直方向に立設され、一対のワイヤロープ１０３は、それら一対の支柱１０２の上端（図１の上側の端部）どうしと、下端（図１の下側の端部）どうしとにそれぞれ架設される。これら支柱１０２及びワイヤロープ１０３によって、防矢ネット１の鉛直方向における両端部（図１の上側の端部および下側の端部）と、水平方向における両端部（図１の左側および右側の端部）とがそれぞれ支持（展張）される。

防矢ネット１は、標的１０１の背面側に配設されることで、標的１０１から逸れた矢を受け止めるための網であり、繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸（共に図示せず）からラッセル網として形成され、挿入糸およびループ糸が編網されることで形成される網糸２と、その網糸２に取り囲まれる開口として形成される網目３とを備える。

挿入糸およびループ糸を形成する原糸は、糸の太さが１６７０デシテックスのポリエステル繊維から形成され、その糸の強度が７．３ｃＮ／ｄＴに設定されると共に、糸の伸度が１５％に設定される。

網糸２は、挿入糸およびループ糸が編網されることによって形成され、網糸２どうしが結節される部位として形成される結節部２０と、その結節部２０どうしを連設する連設部２１と、その連設部２１を第１方向（図１の左右方向。網糸２の延在方向（編網方向）とは垂直な方向。）で連結する第１糸２２と、第１方向とは垂直な方向（図１の上下方向。網糸２の延在方向（編網方向）。）で第１糸２２と対向する（網目３の空間内で対向する）位置に形成されると共に、連設部２１を第１方向で連結する第２糸２３とを備える。

なお、理解を容易にするために、以下の説明において、第１方向（図１の左右方向。網糸２の延在方向とは垂直な方向。）を左右方向と定義し、第２方向（図１の上下方向。網糸２の延在方向。）を上下方向と定義する。

結節部２０は、上下方向に延設される複数の網糸２どうしが結節される部位であり、上下方向および左右方向に沿って所定間隔で点在すると共に、上下方向に蛇行する態様で点在して形成される。

連設部２１は、上下方向に対して傾斜した姿勢で形成され、上記した蛇行する結節部２０どうしを連設する部位である。これら結節部２０及び連設部２１によって略六角形状の開口（空隙）として網目３が形成される。即ち、網目３は、菱目の形状に形成され、この菱目の網目３が防矢ネット１の空隙部分であり、本実施の形態では、防矢ネット１の外郭面積に対する網目３の空隙の割合が２５％に設定される（防矢ネット１の網糸２の充実率（防矢ネット１の外郭面積に対する網糸２の実面積の割合）が７５％に形成される）。

第１糸２２は、網目３の上側に隣接する一対の連設部２１どうしを連結する部位であり、第２糸２３は、網目３の下側に隣接する一対の連設部２１どうしを連結する部位である。第１糸２２及び第２糸２３は、網目３の左右方向に沿ってそれぞれ延設され、これら第１糸２２及び第２糸２３が形成されることにより、網目３の略六角形状の開口部分が円形に近い形状（略八角形状）となる。

次いで、図２（ａ）を参照し、第１糸２２及び第２糸２３を構成する挿入糸Ｙについて説明する。図２（ａ）は、防矢ネット１の部分拡大図である。なお、図２（ａ）では、理解を容易にするために、網糸２を構成する挿入糸およびループ糸のうち、一の網目３における第１糸２２及び第２糸２３を構成する挿入糸Ｙのみが図示されると共に、防矢ネット１が模式的に図示される。また、一の網目３以外のその他の複数の網目３における第１糸２２及び第２糸２３も、挿入糸Ｙと同様の経路を通る挿入糸から形成される。

図２（ａ）に示すように、一の網目３内で対向する第１糸２２及び第２糸２３は、同一の（一本の）挿入糸Ｙからそれぞれ構成される。この挿入糸Ｙは、左右方向（図２（ａ）の左右方向）で一の網目３に隣接する一対の結節部２０のうち、一側の結節部２０（本実施の形態では、左側の一対の結節部２０）と、上下方向（図２（ａ）の上下方向）で網目３に隣接する一対の結節部２０とをそれぞれ結節する挿入糸である。

より具体的には、挿入糸Ｙは、一の網目３の下側の結節部２０を結節し、その結節部２０に連設される一対の連設部２１のうちの一側の連設部２１（本実施の形態では、右側の連設部２１）から左方向に延設されることにより、第２糸２３と、その第２糸２３の左側に連結される連設部２１と、その連設部２１の左側に連結される第１糸２２と、その第１糸２２の左側に連結される連設部２１とを通ることで、連設部２１を挟んで対向する第１糸２２と第２糸２３とを形成する。

連設部２１を挟んで対向する第１糸２２と第２糸２３とを形成する挿入糸Ｙは、その第１糸２２の上側に位置する結節部２０を結節し、その結節部２０に連設される一対の連設部２１のうちの一の連設部２１（本実施の形態では、左側の連設部２１）から右方向に延設されることにより、第２糸２３と、その第２糸２３の右側に連結される連設部２１と、その連設部２１の右側に連結される第１糸２２と、その第１糸２２の右側に連結される連設部２１とを通ることで、連設部２１を挟んで対向する第１糸２２と第２糸２３とを形成する。以降、同様の経路を辿って結節部２０を結節しつつ、第１糸２２及び第２糸２３を形成する。

即ち、一の網目３内で対向する第１糸２２及び第２糸２３を構成する挿入糸Ｙは、それら第１糸２２及び第２糸２３が形成される一の網目３に隣接する他の２個の網目３（本実施の形態では、一の網目３の左上および左下に隣接する網目３）の第１糸２２及び第２糸２３（一の網目３の左上に隣接する他の網目３の第２糸２３、及び、一の網目３の左下に隣接する他の網目３の第１糸２２）を形成する糸である。

ここで、挿入糸およびループ糸は、それぞれが一本の原糸（太さは１６７０デシテックス）から形成されるが、ループ糸は、円環状のループを形成しつつ編網されるため、ループ糸の太さは、実質的には原糸三本分の太さとなる。本実施の形態では、結節部２０は、二本の挿入糸と一本のループ糸とから形成されるため、結節部２０の太さは原糸五本分の太さ（８３５０デシテックス）となる。

これに対して、挿入糸Ｙによって第１糸２２及び第２糸２３が形成される（挿入糸Ｙが連設部２１の延在方向に沿って編網されるのではなく、連設部２１を横切る態様で編網される）ことにより、連設部２１の太さは、結節部２０の太さよりも挿入糸一本分（原糸一本分）細く形成されている。

請求項における「網糸における結節部どうしが結節される部位」とは、一対の結節部２０どうしが結節される部位に対応しており、本実施の形態では、それら一対の結節部２０どうしが結節される部位は、１６７００デシテックスの太さに形成されている（一本の結節部２０の太さが８３５０デシテックスであるため）。

この場合、一対の結節部２０どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されることが好ましい。例えば、１００００デシテックスよりも細くすると、網目の空隙が大きくなり、矢の貫通力を効率良く吸収することが困難となり、１９０００デシテックスよりも太くすると、充実率が過剰となり、網としての利点が損なわれる。

これに対して、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下（本実施の形態では、１６７００デシテックス）の太さに設定し、網糸２の充実率を６５％以上８０％以下（本実施の形態では、７５％）に設定することにより、使用する原糸の重量の増加を抑制しつつ、防矢能力を備える（後述する矢Ａの外周よりも網目３の内周が小さく形成される）防矢ネット１を形成することができる。よって、通気性および採光性を備える防矢ネット１を低コストで形成することができる。

また、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さに設定し、網糸２の充実率を７１％以上８０％以下に設定することがより好ましい。これにより、防矢ネット１を標的１０１の背面側に１枚設置する場合であっても、後述するアーチェリーの一般競技において、矢Ａが防矢ネット１を貫通することを抑制できる（矢Ａの全てが突き抜けることなく、受け止めることができる）。

次いで、図２（ｂ）を参照し、防矢ネット１（網目３）にアーチェリーの矢Ａが貫通する場合について説明する。図２(ｂ)は、図２(ａ)の防矢ネット１に矢Ａが貫通した状態を示す部分拡大図である。なお、図２（ｂ）では、理解を容易にするために、防矢ネット１及び矢Ａが模式的に図示される。

図２（ｂ）に示すように、防矢ネット１（網目３）に矢が貫通すると、網目３を形成する網糸２が押し広げられつつ矢Ａに当接することで矢Ａに摩擦力が作用し、矢Ａの貫通力が吸収される。この場合、網目３が菱目のラッセル網として形成されるので、網目が角目に形成されるラッセル網に比べ、網目３に変形の余地を持たせることができる。

即ち、矢Ａが網目３を貫通する際に、網目３が広がることにより、網糸２やその網糸２どうしが結節される結節部２０が即座に破断することを抑制することができる。よって、網目３が広がりつつ矢Ａの外周に網糸２が当接するので、貫通する矢Ａに対して効率よく摩擦力を与えることができる。

ここで、防矢ネットを菱目のラッセル網として形成した場合であっても、例えば、四角形（菱形）の菱目に形成するのでは、矢Ａが網目を貫通する際に、矢Ａの外周の全体に沿って網糸２を当接させることが困難であり、矢Ａに効率よく摩擦力を与えることができない。

これに対して、本実施の形態の防矢ネット１によれば、網目３が略六角形状の菱目に形成されるので、網目３の形状をより円形に近い形状とし、矢Ａに効率よく摩擦力を与えることができる。

また、網目３内の左右方向で対向する連設部２１どうしを連結する第１糸２２を備えるので、矢Ａが網目３を貫通する際に、矢Ａの外周に沿って第１糸２２を当接させることができる。よって、矢Ａと網糸２との当接面積が増大し、矢Ａに加わる摩擦力を増大させることができる。

更に、第１糸２２に加え、その第１糸２２と網目３内において上下方向で対向配置されると共に、連設部２１どうしを連結する第２糸２３を備えるので、矢Ａが網目３を貫通する際に、矢Ａの外周に沿って第２糸２３を当接させることができる。即ち、第１糸２２と第２糸２３とによって、網目３の形状がより円形に近い形状となるため、矢Ａが貫通する際に、矢Ａと網糸２との当接面積を増大させ、矢Ａに加わる摩擦力をより増大させることができる。

また、これら第１糸２２及び第２糸２３は、同一の（一本の）挿入糸Ｙから構成され、この挿入糸Ｙは、一の網目３に左右方向で隣接する一対の結節部２０のうち、一側の結節部２０と、上下方向で網目３に隣接する一対の結節部２０とをそれぞれ結節する挿入糸として形成されるので、矢Ａが網目３を貫通して網目３が広がると、第１糸２２および第２糸２３によって結節部２０が網目３側に引き寄せられる。

即ち、矢Ａが貫通する初期段階では、網目３が変形の余地を持った状態であるのに対し、矢Ａが貫通し始めると、第１糸２２および第２糸２３によって結節部２０が網目３側に引き寄せられて網目３の剛性が高まる。よって、矢Ａが貫通する初期段階の高い貫通力を、変形の余地を持つ網目３によって吸収し、矢Ａが貫通し始めることで推進力が弱まった貫通力を、剛性が高まった（第１糸２２及び第２糸２３が結節部２０を網目３側に引き寄せることで、矢Ａの貫通前よりも剛性が高まった）網目３によって吸収させることができる。

この場合、一の網目３内で対向する第１糸２２および第２糸２３を構成する挿入糸Ｙは、それら第１糸２２および第２糸２３が形成される一の網目３に隣接する２の他の網目３においても、第１糸２２および第２糸２３を形成するので、第１糸２２および第２糸２３によって、結節部２０を網目３側に引き寄せやすくすることができる。よって、網目３が広がった際の網目の剛性をより高めることができる。

以上により、本実施の形態の防矢ネット１によれば、矢Ａの貫通力を効率良く吸収することができる。

次いで、防矢ネット１の製造方法について説明する。防矢ネット１の製造方法は、上記した防矢ネット１と同じ形状で編網体（熱処理が行われる前であり、防矢ネット１が熱処理によって収縮する前の状態（生生地））を形成する編網工程と、その編網工程によって形成された編網体に熱処理を加える熱処理工程とを備える。

編網工程は、ラッセル網機によって編網体を編網し、本実施の形態では、１１ゲージ（１インチ辺りの針の本数が１１本）のラッセル網機によって編網する。熱処理工程は、編網工程の後に行われる工程であり、編網工程で編網された編網体に加熱炉内で１８０〜１９０°の熱風を送風し、加熱処理を行う。この加熱処理により、編網体が収縮することで網糸２の充実率が７５％の防矢ネット１が形成される。

ここで、防矢ネット１を製造する場合、編網工程では、１０ゲージ〜１２ゲージのラッセル網機を用いて、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで編網することが好ましく、１１ゲージのラッセル網機によって編網することがより好ましい。

例えば、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス未満の太さで編網すると、網糸の太さが細くなるため、網目の空隙の面積が増大し、矢Ａの貫通力を吸収することが困難となる。また、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１９０００デシテックスよりも太く形成すると、充実率が過剰となり、通気性、採光性が低下し、網としての利点が損なわれる。

また、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで編網する場合、９ゲージのラッセル網機によって編網すると、ラッセル網機の針間の間隔が広いため、網糸の充実率を６５％以上８０％以下で形成することが困難となる（充実率を上げるには、その分、原糸を太くする必要がある）。また、１３ゲージ以上のラッセル網機によって編網するのでは、網糸の充実率が８０％を超える（充実率が過剰となる）ため、網としての利点が損なわれる。また、１２ゲージ以上のラッセル網機は、針間の間隔が狭くなり、例えば、１６７０デシテックスの原糸を用いて編網すると、針が折れるという問題が生じる。

これに対して、編網工程において、１０〜１２ゲージのラッセル網機を用いて、一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１９０００デシテックスの太さで編網することにより、使用する原糸（繊維材料）の重量の増加をより抑制しつつ、網糸２の充実率が６５％以上８０％以下の防矢ネット１を形成することができるので、通気性および採光性を備える防矢ネット１を低コストで製造することができる。

この場合、本実施の形態では、編網工程において、防矢ネット１が１１ゲージのラッセル網機によって編網されるので、使用する原糸の重量の増加をより抑制することができ、通気性および採光性を備える防矢ネット１をより低コストで製造することができる。更に、１１ゲージのラッセル網機を用いることにより、ラッセル網機の針間の間隔が１２ゲージよりも広くなるので、上記したラッセル網機の針が折れるという不具合を抑制することができる。

次いで、図３を参照して、第２実施の形態の防矢ネット２０１について説明する。第１実施の形態では、支柱１０２及びワイヤロープ１０３に１枚の防矢ネット１が支持（展張）される場合を説明したが、第２実施の形態では、支柱１０２及びワイヤロープ１０３に２枚の第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂが支持される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図３（ａ）は、第２実施の形態における防矢ネット２０１が設置された射撃場１００を示す模式図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における防矢ネット２０１の断面図である。なお、図３では、理解を容易にするために、防矢ネット２０１及び射撃場１００が模式的に図示される。

図３に示すように、防矢ネット２０１は、被射撃側（標的１０１側）に配設される第１防矢ネット２０１Ａと、その第１防矢ネット２０１Ａの被射撃側とは反対側の背面側に配設される第２防矢ネット２０１Ｂとを備え、それら第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂが密着した状態で配設される。

第１防矢ネット２０１Ａは、第１実施の形態の防矢ネット１と同じ構成で形成され、第２防矢ネット２０１Ｂは、第１防矢ネット２０１Ａよりも剛性が低い（撓みやすい）網として形成される。より具体的には、第２防矢ネット２０１Ｂは、一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さが１４０００デシテックスであり、充実率が６８％に形成され、それ以外の構成は、第１防矢ネット２０１Ａと同じ構成とされる。

次いで、図４（ａ）を参照して、防矢ネット２０１に矢が貫通する場合について説明する。図４(ａ)は、図３(ｂ)の防矢ネット２０１に矢が貫通した状態を示す断面図である。なお、図４（ａ）では、理解を容易にするために、防矢ネット２０１及び矢Ａが模式的に図示される。

図４（ａ）に示すように、防矢ネット２０１に矢が刺さると、第１防矢ネット２０１Ａを貫通した矢Ａは、第２防矢ネット２０１Ｂに当接する。この場合、被射撃側に配設される第１防矢ネット２０１Ａよりも背面側に配設される第２防矢ネット２０１Ｂの剛性が低く設定されるので、矢Ａが刺さる初期段階の高い貫通力が第１防矢ネット２０１Ａによって吸収され、第１防矢ネット２０１Ａによって貫通力が弱められた矢Ａを第２防矢ネット２０１Ｂによって受け止めることができる。

即ち、第２防矢ネット２０１Ｂは、第１防矢ネット２０１Ａよりも剛性が低く形成されることで撓みやすいので、矢Ａの貫通力による荷重が第２防矢ネット２０１Ｂの全体に受け流される。よって、矢Ａの貫通力を効率よく吸収することができる。

また、矢Ａが刺さる初期段階の高い貫通力が第１防矢ネット２０１Ａによって吸収されるので、その分、第２防矢ネット２０１Ｂの剛性を低く設定することができる。即ち、本実施の形態のように、第２防矢ネット２０１Ｂの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さ（本実施の形態では、１４０００デシテックス）を、第１防矢ネット２０１Ａの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さ（本実施の形態では、１６７００デシテックス）よりも細くする（充実率を低くする）ことができるので、防矢ネット２０１の防矢能力が低下することを抑制しつつ、第２防矢ネット２０１Ｂの重量を低減させる（通気性および採光性を高める）ことができる。よって、防矢ネット２０１の設置コストを抑制することができる。

ここで、アーチェリーの競技には複数の種類があり、射撃位置から標的１０１までの距離が競技ごとに相違する。例えば、アーチェリーの一般的な競技は射撃位置から標的１０１までの距離が約７０ｍに設定されるのに対し、アーチェリーのフィールド競技は１０〜６０ｍに設定され、屋内競技では約１８ｍに設定される。防矢ネット２０１を標的１０１の背面側に配置した場合、射撃位置から標的１０１までの距離が短くなると、その分、防矢ネット２０１の防矢能力を高める必要がある。また、射撃位置から標的１０１までの距離が長くなると、防矢能力が過剰になる恐れがある。

この場合、第１防矢ネット２０１Ａの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さが１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に、網糸２の充実率が７１％以上８０％未満で形成され（それ以外の構成は防矢ネット１と同じ構成で形成され）、第２防矢ネット２０１Ｂの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さが１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成されると共に、網糸２の充実率が６５％以上７１％未満で形成される（それ以外の構成は防矢ネット１と同じ構成で形成される）ことにより、例えば、フィールド競技において射撃位置から標的１０１までの距離が１０ｍに設定される場合であっても、矢Ａが防矢ネット２０１を貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる（防矢ネット２０１の充実率の過剰を抑制しつつ、フィールド競技に適した防矢ネット２０１を形成することができる）。

次いで、図４（ｂ）を参照して、第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂの取付け方による防矢ネット２０１の強度の相違について説明する。図４（ｂ）は、防矢ネット２０１の強度検証試験（以下、「試験」と称す）の結果を示した表である。この試験では、防矢ネット２０１の被射撃側と背面側とに第１防矢ネット２０１Ａ又は第２防矢ネット２０１Ｂを密着した状態で配設し、矢Ａを被射撃側の面に向けて射撃するものとする。なお、試験では防矢ネット２０１に対して１０回の矢Ａの射撃を行い、防矢ネット２０１の背面側からの矢Ａの貫通距離の平均値（図４（ｂ）の貫通距離の欄を参照）を算出した。

図４（ｂ）に示すように、第１防矢ネット２０１Ａを２枚重ねて取り付けた場合の矢Ａの貫通距離の平均が２８９ｍｍであるのに対し、第２防矢ネット２０１Ｂを２枚重ねて取り付けた場合の矢Ａの貫通距離の平均は３３６ｍｍであった。即ち、より剛性が高い第１防矢ネット２０１Ａを２枚重ねた場合の方が、矢Ａの貫通力をより効果的に吸収することができる。

これに対し、第１防矢ネット２０１Ａと第２防矢ネット２０１Ｂとを２枚重ねる場合、被射撃側に第１防矢ネット２０１Ａを取り付けた場合の矢Ａの貫通距離の平均は３０７ｍｍであったが、被射撃側に第２防矢ネット２０１Ｂを取付けた場合の矢Ａの貫通距離の平均は３２６ｍｍであった。即ち、第２実施の形態の防矢ネット２０１のように、剛性（撓みやすさ）の異なる第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂを重ねて取付ける場合、剛性の高い第１防矢ネット２０１Ａを被射撃側に配置させ、それよりも剛性の低い第２防矢ネット２０１Ｂを背面側に配設することにより、矢Ａの貫通力を効率よく吸収することができる。

次いで、図５を参照して、第３実施の形態の防矢ネット３０１について説明する。第２実施の形態では、第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂが密着した状態で配設される場合を説明したが、第３実施の形態では、第１防矢ネット３０１Ａ及び第２防矢ネット３０１Ｂが被射撃側および背面側にそれぞれ離間した状態で配設される。なお、上述した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図５（ａ）は、第３実施の形態における防矢ネット３０１の断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の第１防矢ネット３０１Ａに矢Ａが貫通した状態を示す断面図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の状態から第２防矢ネット３０１Ｂに矢Ａが当接した状態を示す断面図である。なお、図５では、理解を容易にするために、防矢ネット３０１及び矢Ａが模式的に図示される。

図５に示すように、防矢ネット３０１は、被射撃側（標的１０１側）に配設される第１防矢ネット３０１Ａと、その第１防矢ネット３０１Ａの被射撃側とは反対側の背面側に配設される第２防矢ネット３０１Ｂとを備え、それら第１防矢ネット３０１Ａ及び第２防矢ネット３０１Ｂが被射撃側および背面側にそれぞれ離間した状態で配設される。

第１防矢ネット３０１Ａは、第１防矢ネット２０１Ａと同じ構成から形成され、第２防矢ネット３０１Ｂは、第２防矢ネット２０１Ｂと同じ構成から形成される。また、第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔（離間する距離）は５００ｍｍに設定される。

この場合、第１防矢ネット３０１Ａ及び第２防矢ネット３０１Ｂは、被射撃側と背面側とにそれぞれ離間して配設されるので、第１防矢ネット３０１Ａを貫通した矢Ａはその推力が弱まり、第１防矢ネット３０１Ａに対する入射角よりも第２防矢ネット３０１Ｂに対する矢Ａの入射角が大きくなりやすい。よって、矢Ａの貫通力が第２防矢ネット３０１Ｂの一点に集中することを抑制し、第２防矢ネット３０１Ｂの撓みによる衝撃吸収の効果を高めることができる。

以上、上記実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施の形態では、網目３が略六角形状の菱目に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、六角形以外の多角形であっても良く、略円形状であっても良い。即ち、結節部２０が蛇行する態様で形成される菱目に形成すれば網目の形状は限定されないが、より円形に近い形状にすることが好ましい。

上記各実施の形態では、連設部２１に第１糸２２及び第２糸２３が連結される（一の網目３内に第１糸２２及び第２糸２３が形成される）場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、連設部２１に第１糸２２のみを連結する構成でも良い。この場合も、矢Ａが網目３を貫通する際に、矢Ａの外周に沿って第１糸２２を当接させることができる。よって、例えば、網目を四角形の菱目に形成するに比べ、矢Ａと網糸２との当接面積が増大し、矢Ａに加わる摩擦力を増大させることができる。

上記各実施の形態では、一の網目３内で対向する第１糸２２及び第２糸２３は、同一の（一本の）挿入糸Ｙからそれぞれ構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、網目３内で対向する第１糸２２及び第２糸２３をそれぞれ異なる挿入糸やループ糸から構成しても良い。

上記各実施の形態では、挿入糸Ｙは、一の網目３における第１糸２２及び第２糸２３を形成すると共に、その一の網目３に隣接する他の２個の網目３の第１糸２２及び第２糸２３を形成する糸である場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、一の挿入糸によって、一の網目３における第１糸２２及び第２糸２３のみを形成しても良い。

即ち、一の挿入糸によって、一の網目３の下側の結節部２０を結節し、その結節部２０に連設される一対の連設部２１のうちの一側（例えば、右側）の連設部２１から左方向に延設させ、第２糸２３と、その第２糸２３の左側に連結される連設部２１とを通り、その連設部２１の上側に連結される結節部２０を結節する構成でも良い。この場合にも、矢Ａが網目３を貫通する際に網目３が広がることにより、第１糸２２および第２糸２３が結節部２０を網目３側に引き寄せ、網目３が広がった際の網目３の剛性を高めることができる。

上記各実施の形態では、網糸２（挿入糸およびループ糸）がポリエステル繊維から形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ナイロン繊維やポリエチレン繊維の合成繊維であっても良い。

上記各実施の形態では、防矢ネット１，２０１，３０１が標的１０１の背面側に配設され、支柱１０２及びワイヤロープ１０３に支持（展張）される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、射撃場１００の側面や天井面（射撃方向に対して平行な面）に防矢ネット１，２０１，３０１を配設しても良い。また、防矢ネット１，２０１，３０１を天井面から支持部材によって垂下させる構成でも良い。

上記各実施の形態では、アーチェリーの射撃を行う射撃場１００に防矢ネット１，２０１，３０１が設置される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、防矢ネット１，２０１，３０１は、矢を用いる競技であればいずれの射撃場においても採用することは可能である。一例として、防矢ネット１，２０１，３０１を和弓の弓道場に設置することが挙げられる。

上記各実施の形態では、一の網目３内で対向する第１糸２２及び第２糸２３が、一本の挿入糸Ｙから形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、第１糸２２及び第２糸２３は、複数本の挿入糸またはループ糸から形成されても良い。

上記第２実施の形態では、第１防矢ネット２０１Ａ及び第２防矢ネット２０１Ｂが菱目のラッセル網から形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、矢Ａの外周よりも網目の内周が小さく形成される網であれば、いずれの網から形成されても良い。この場合でも、剛性の異なる２の網を取付ける場合に、剛性の高い網を被射撃側に配置することで、矢Ａの貫通力を効率よく吸収することができる。

また、第１防矢ネット２０１Ａの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さを１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成すると共に、網糸２の充実率が７１％以上８０％未満で形成し（それ以外の構成は防矢ネット１と同じ構成で形成し）、第２防矢ネット２０１Ｂを角目のラッセル網から形成しても良い。この場合には、第２防矢ネット２０１Ｂの網糸２を、６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成すると共に、網糸２の充実率を５５％以上６５％未満に設定することが好ましい。

これにより、例えば、上記したアーチェリーの一般競技において射撃位置から標的１０１までの距離が７０ｍに設定される場合に、矢Ａが防矢ネット２０１を貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる（防矢ネット２０１の充実率の過剰を抑制しつつ、一般競技に適した防矢ネット２０１を形成することができる）。

上記第２実施の形態では、第１防矢ネット２０１Ａの一対の結節部２０どうしが結節される部位の太さが１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に、網糸２の充実率が７１％以上８０％未満で形成される（それ以外の構成は防矢ネット１と同じ構成で形成される）場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、第１防矢ネット２０１Ａの一対の結節部２０どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成すると共に、網糸２の充実率を６５％以上７１％未満で（それ以外の構成は防矢ネット１と同じ構成で）形成しても良い。

この場合には、第２防矢ネット２０１Ｂを角目のラッセル網から形成し、網糸２を６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成すると共に、網糸２の充実率を５５％以上６５％未満に設定することが好ましい。これにより、例えば、和弓の競技において、矢Ａが防矢ネット２０１を貫通する（突き抜ける）ことを抑制できる（防矢ネット２０１の充実率の過剰を抑制しつつ、和弓の競技に適した防矢ネット２０１を形成することができる）。

上記第３実施の形態では、第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔（離間する距離）が５００ｍｍに設定される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔（離間する距離）は、略６００ｍｍ以下に設定されることが好ましい。なお、略６００ｍｍの「略」とは、防矢ネット３０１の取り付け時の公差を許容することが主旨であり、６３０ｍｍ以下の範囲と定義する。

これにより、想定される矢Ａの貫通力に合わせて第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔を調整することができるので、防矢ネット３０１が占有する設置スペースを最小限に抑えることができる。

また、一般的な矢Ａは略７００ｍｍの長さで形成されると共に、矢Ａのシャフト部分が樽状に（シャフトの中心に比べ、両端が細く）形成されるので、第１防矢ネット３０１Ａの摩擦力は、矢Ａの先端から略６００ｍｍまでの部分にしか加わらない。よって、第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔を略６００ｍｍよりも長くすると、防矢ネット３０１の設置スペースが増大する（過多となる）。

これに対して、第１防矢ネット３０１Ａと第２防矢ネット３０１Ｂとの間隔（離間する距離）を略６００ｍｍ以下（即ち、０〜略６００ｍｍの範囲）に設定することにより、矢Ａの貫通力を効率良く吸収しつつ、防矢ネット３０１の設置コストを抑制することができる。

１，２０１，３０１ 防矢ネット
２ 網糸
２０ 結節部
２１ 連設部
２２ 第１糸
２３ 第２糸
１０２ 支柱（支持部材）
１０３ ワイヤロープ（支持部材）
２０１Ａ，３０１Ａ 第１防矢ネット
２０１Ｂ，３０１Ｂ 第２防矢ネット
Ｙ 第１糸および第２糸を構成する挿入糸

Claims (13)

1. 繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、ラッセル網として形成される防矢ネットであって、
   前記網目が菱目に形成され、
   前記網糸は、その網糸どうしが結節される結節部と、その結節部どうしが連設される連設部と、第１方向において前記網目内で対向する前記連設部どうしを連結する第１糸と、前記第１方向とは直交する方向である第２方向において、前記第１糸と前記網目内で対向する前記連設部どうしを連結する第２糸とを備え、
   前記網目における前記第１糸および前記第２糸は、それぞれ同一の挿入糸から構成され、
   前記網目において前記第１糸および前記第２糸を構成する挿入糸は、前記第１方向における一側で前記網目に隣接する一対の結節部を結節すると共に、前記第２方向における両側で前記網目に隣接する一対の結節部を結節することを特徴とする防矢ネット。
2. 前記網目において前記第１糸および前記第２糸を構成する挿入糸は、それら第１糸および第２糸が形成される網目に隣接する２の網目において、前記第１糸および前記第２糸を形成することを特徴とする請求項１記載の防矢ネット。
3. 前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成され、
   前記網糸の充実率が６５％以上８０％以下で形成されることを特徴とする請求項２記載の防矢ネット。
4. 繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、ラッセル網機によって編網される防矢ネットの製造方法であって、
   前記網目を菱目に形成する編網工程を備え、
   前記編網工程は、前記網糸どうしが結節される結節部と、その結節部どうしを連設する連設部と、第１方向において前記網目内で対向する前記連設部どうしを連結する第１糸と、前記第１方向とは直交する方向である第２方向において、前記第１糸と前記網目内で対向する前記連設部どうしを連結する第２糸とを編網し、
   前記編網工程は、前記網目における前記第１糸および前記第２糸をそれぞれ同一の挿入糸から編網すると共に、その挿入糸によって、前記第１方向における一側で前記網目に隣接する一対の結節部を結節させ、前記第２方向における両側で前記網目に隣接する一対の結節部を結節させることを特徴とする防矢ネットの製造方法。
5. 前記編網工程は、前記網目において前記第１糸および前記第２糸を構成する挿入糸によって、それら第１糸および第２糸が形成される網目に隣接する２の網目において、前記第１糸および前記第２糸を編網することを特徴とする請求項４記載の防矢ネットの製造方法。
6. 前記編網工程の後に行われると共に、前記編網工程によって編網された編網体を加熱処理する熱処理工程を備え、
   前記編網工程は、１０〜１２ゲージのラッセル網機によって、前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位を１００００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さに編網することを特徴とする請求項５記載の防矢ネットの製造方法。
7. 前記編網工程は、１１ゲージのラッセル網機によって編網することを特徴とする請求項６記載の防矢ネットの製造方法。
8. 支持部材に展張される防矢ネットの取付け構造において、
   被射撃側に配設される第１防矢ネットと、その第１防矢ネットの被射撃側とは反対側の背面側に配設されると共に前記第１防矢ネットよりも剛性が低く形成される第２防矢ネットとを備え、
   前記第１防矢ネットは、請求項３記載の防矢ネットから構成され、
   前記第２防矢ネットの網目を取り囲む網糸の充実率は、前記第１防矢ネットの前記網糸の充実率よりも低く形成されることを特徴とする防矢ネットの取付け構造。
9. 前記第１防矢ネット及び前記第２防矢ネットは、前記被射撃側と前記背面側とにそれぞれ離間して配設されることを特徴とする請求項８記載の防矢ネットの取付け構造。
10. 前記第１防矢ネットと前記第２防矢ネットとの間隔が略６００ｍｍ以下に設定されることを特徴とする請求項９記載の防矢ネットの取付け構造。
11. 前記第２防矢ネットは、請求項３記載の防矢ネットから構成され、
    前記第１防矢ネットの前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位は、１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が７１％以上８０％以下で形成され、
    前記第２防矢ネットの前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が６５％以上７１％未満で形成されることを特徴とする請求項８記載の防矢ネットの取付け構造。
12. 前記第１防矢ネットの前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位は、１５５００デシテックス以上１９０００デシテックス以下の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が７１％以上８０％以下で形成され、
    前記第２防矢ネットは、繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、前記網目が角目のラッセル網として形成され、
    前記第２防矢ネットの前記網糸は、６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が５５％以上６５％未満で形成されることを特徴とする請求項８記載の防矢ネットの取付け構造。
13. 前記第１防矢ネットの前記網糸における前記結節部どうしが結節される部位は、１００００デシテックス以上１５５００デシテックス未満の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が６５％以上７１％未満で形成され、
    前記第２防矢ネットは、繊維材料の原糸から成る挿入糸およびループ糸から形成される網糸と、その網糸によって取り囲まれる開口として形成される網目とを備え、前記網目が角目のラッセル網として形成され、
    前記第２防矢ネットの前記網糸は、６０００デシテックス以上１００００デシテックス未満の太さで形成されると共に前記網糸の充実率が５５％以上６５％未満で形成されることを特徴とする請求項８記載の防矢ネットの取付け構造。
    

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