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JP6752568B2 - Clothes dryer - Google Patents

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JP6752568B2
JP6752568B2 JP2015209811A JP2015209811A JP6752568B2 JP 6752568 B2 JP6752568 B2 JP 6752568B2 JP 2015209811 A JP2015209811 A JP 2015209811A JP 2015209811 A JP2015209811 A JP 2015209811A JP 6752568 B2 JP6752568 B2 JP 6752568B2
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Description

本発明の実施形態は、衣類乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to a clothes dryer.

衣類乾燥機としては、例えば衣類の洗濯機能と乾燥機能を備えた洗濯乾燥機が知られている。この洗濯乾燥機においては、乾燥室として機能する水槽の外側に循環風路が設けられ、その循環風路内に、加熱手段、除湿手段、および送風機が設けられている。そして、乾燥運転時には、送風機の送風作用により、乾燥室内の空気を循環風路を通して循環させ、このとき、加熱手段により加熱した空気を乾燥室内に送ることで乾燥室内の衣類を加熱するとともに、湿気を含んだ空気を除湿手段にて除湿することを繰り返すことで、衣類を乾燥させるようになっている。 As a clothes dryer, for example, a washer / dryer having a clothes washing function and a drying function is known. In this washer / dryer, a circulation air passage is provided outside the water tank that functions as a drying chamber, and a heating means, a dehumidifying means, and a blower are provided in the circulation air passage. Then, during the drying operation, the air in the drying chamber is circulated through the circulation air passage by the blowing action of the blower, and at this time, the air heated by the heating means is sent to the drying chamber to heat the clothes in the drying chamber and the humidity. By repeatedly dehumidifying the air containing the above with a dehumidifying means, the clothes are dried.

特開2008−110135号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-110135

この種の洗濯乾燥機においては、前記循環風路に排気口を設けた構成のものがあるが、その排気口は常時開放されていて、乾燥運転中は常に循環風の一部を排気していた。このため、排気口からの排気量や排気するタイミングを制御することができなかった。 Some washing and drying machines of this type have an exhaust port provided in the circulation air passage, but the exhaust port is always open and a part of the circulation air is always exhausted during the drying operation. It was. Therefore, it was not possible to control the amount of exhaust from the exhaust port and the timing of exhaust.

そこで、循環風路に排気口を設けたものにおいて、その排気口からの排気量や排気タイミングを制御することができる衣類乾燥機を提供する。 Therefore, in the case where the circulation air passage is provided with an exhaust port, a clothes dryer capable of controlling the exhaust amount and the exhaust timing from the exhaust port is provided.

本実施形態の衣類乾燥機は、乾燥風の入口および出口を有し内部に乾燥対象の衣類が収容される乾燥室と、この乾燥室の外側において一端部が前記入口に接続され他端部が前記出口に接続された循環風路と、この循環風路中に設けられ前記乾燥室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風機と、前記循環風路中に設けられ当該循環風路を流れる循環風を加熱する加熱手段と、前記循環風路を流れる循環風を循環風路外へ排出する排気口と、この排気口を開閉する排気ダンパと、前記循環風の温度を検知する温度センサと、前記衣類を乾燥させる乾燥運転を制御する制御手段と、を備え、前記乾燥運転のコースとして、消費電力の抑制を志向する第一のコースと、この第一のコースよりも消費電力の抑制を志向しない第二のコースを備える。前記制御手段は、前記乾燥運転中に前記温度センサが設定温度以上を検知することに基づき前記排気ダンパを閉とするものであって、前記第一のコースでは、前記第二のコースに比べて、前記排気ダンパを閉とする前記設定温度が高く設定されており、前記第一のコースでは、当該第一のコースを含む全てのコースのうちで、前記排気ダンパを閉とする前記設定温度が最も高く設定されている The clothes dryer of the present embodiment has a drying chamber having an inlet and an outlet for drying air and accommodating clothes to be dried inside, and one end connected to the inlet and the other end outside the drying chamber. A circulation air passage connected to the outlet, a blower provided in the circulation air passage to circulate the air in the drying chamber through the circulation air passage, and circulation provided in the circulation air passage and flowing through the circulation air passage. A heating means for heating the wind, an exhaust port for discharging the circulating air flowing through the circulating air passage to the outside of the circulating air passage, an exhaust damper for opening and closing the exhaust port, and a temperature sensor for detecting the temperature of the circulating air. A control means for controlling the drying operation for drying the clothes is provided, and as the drying operation course, a first course aiming at suppressing power consumption and a first course aiming at suppressing power consumption more than this first course are aimed at. Do not have a second course. The control means closes the exhaust damper based on the temperature sensor detecting a set temperature or higher during the drying operation, and the first course is compared with the second course. , The set temperature for closing the exhaust damper is set high, and in the first course, the set temperature for closing the exhaust damper is set among all the courses including the first course. It is set to the highest .

第1実施形態の洗濯乾燥機における概略構成を模式的に示す破断側面図Breaking side view schematically showing a schematic configuration in the washer / dryer of the first embodiment 洗濯乾燥機における概略構成を模式的に示す背面図Rear view schematically showing a schematic configuration of a washer / dryer 後部側から見た洗濯乾燥機の外観斜視図External perspective view of the washer / dryer as seen from the rear side 天板部の一部を破断した状態で示す排気口付近の斜視図Perspective view near the exhaust port showing a part of the top plate broken 要部の縦断側面図Longitudinal side view of the main part 乾燥運転時の温度変化と排気ダンパの開閉制御の関係を示す図The figure which shows the relationship between the temperature change at the time of a dry operation and the opening / closing control of an exhaust damper 第2実施形態における乾燥運転のコースと排気ダンパの開閉制御の関係などを示す図The figure which shows the relationship between the dry operation course and the opening / closing control of an exhaust damper in 2nd Embodiment 乾燥運転時の温度変化と各コースにおける排気ダンパの開閉制御の関係を示す図The figure which shows the relationship between the temperature change at the time of a dry operation and the opening / closing control of an exhaust damper in each course. 第3実施形態における乾燥運転時の温度変化と、排気ダンパの開閉制御および加熱手段の出力の変化を示す図The figure which shows the temperature change at the time of the drying operation in 3rd Embodiment, the opening / closing control of an exhaust damper, and the change of the output of a heating means 第4実施形態における乾燥運転時の温度変化と、排気ダンパの開閉制御および加熱手段の出力の変化を示す図The figure which shows the temperature change at the time of the drying operation in 4th Embodiment, the opening / closing control of an exhaust damper, and the change of the output of a heating means 第5実施形態における乾燥運転時の温度変化と排気ダンパの開閉制御の関係を示す図The figure which shows the relationship between the temperature change at the time of a dry operation and the opening / closing control of an exhaust damper in 5th Embodiment 第6実施形態における図1相当図FIG. 1 corresponding diagram in the sixth embodiment 乾燥運転時の温度変化および湿度変化と、排気ダンパの開閉制御の関係を示す図The figure which shows the relationship between the temperature change and humidity change at the time of a dry operation, and the open / close control of an exhaust damper.

以下、複数の実施形態による衣類乾燥機を、図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
(第1実施形態)
第1実施形態について図1から図6を参照して説明する。まず、図3に示す洗濯乾燥機1は、衣類の洗濯機能と乾燥機能を備えた、いわゆるドラム式のものであり、衣類乾燥機としても機能する。洗濯乾燥機1の外殻を構成する外箱2は、矩形の箱状をなしている。この外箱2の前面部2aには、図示しない洗濯物出入口を開閉する扉3(図1参照)が設けられている。この場合、前面部2aは、やや前下がりの傾斜状に形成されている。
Hereinafter, clothes dryers according to a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In each embodiment, substantially the same constituent parts are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
(First Embodiment)
The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6. First, the washer / dryer 1 shown in FIG. 3 is a so-called drum type having a clothes washing function and a clothes drying function, and also functions as a clothes dryer. The outer box 2 constituting the outer shell of the washer / dryer 1 has a rectangular box shape. A door 3 (see FIG. 1) for opening and closing a laundry entrance / exit (not shown) is provided on the front surface portion 2a of the outer box 2. In this case, the front surface portion 2a is formed in a slightly downward inclined shape.

外箱2の天板部2bの前部には、操作パネル4(図3参照)が設けられている。この操作パネル4には、電源オンキー5aおよび電源オフキー5bと、タッチパネル6が設けられている。電源オンキー5aを押圧操作することで電源がオンされ、電源オフキー5bを押圧操作することで電源がオフされる。タッチパネル6は、使用者による種々の入力を受け付ける入力部としての機能と、使用者に対する種々の表示を行う表示部としての機能を有していて、運転コースなどの設定を行うことができる。 An operation panel 4 (see FIG. 3) is provided on the front portion of the top plate portion 2b of the outer box 2. The operation panel 4 is provided with a power on key 5a, a power off key 5b, and a touch panel 6. The power is turned on by pressing the power on key 5a, and the power is turned off by pressing the power off key 5b. The touch panel 6 has a function as an input unit for receiving various inputs by the user and a function as a display unit for performing various displays to the user, and can set a driving course and the like.

外箱2の内部には、図1および図2に示すように、水槽7が図示しないサスペンションにより弾性的に支持された状態で配設されている。この水槽7は、円筒状をなし、後面が水槽端板により閉鎖されている。水槽7は、これの中心軸線が前後方向を向く横向きで、かつやや前上がりの傾斜状態で配置されていて、前面開口部がべローズ8を介して前記洗濯物出入口に接続されている。洗濯乾燥機1には、水槽7内へ給水するための給水機構10(図3参照)が設けられている。給水機構10は、図示はしないが給水ホースを介して水道の蛇口に接続される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the water tank 7 is arranged inside the outer box 2 in a state of being elastically supported by a suspension (not shown). The water tank 7 has a cylindrical shape, and its rear surface is closed by a water tank end plate. The water tank 7 is arranged so that the central axis of the water tank 7 faces in the front-rear direction and is slightly inclined forward, and the front opening is connected to the laundry entrance / exit via the bellows 8. The washer / dryer 1 is provided with a water supply mechanism 10 (see FIG. 3) for supplying water into the water tank 7. Although not shown, the water supply mechanism 10 is connected to the faucet of the water supply via a water supply hose.

水槽7の後部の底部には排水口11が設けられていて、この排水口11に、排水弁12を介して排水管13が接続されている。排水弁12が閉鎖された状態で給水機構10から水槽7内に水が供給された場合には、その水は水槽7内に貯留される。排水弁12が開放されることに伴い、水槽7内に貯留されていた水は、排水管13を通して機外へ排出される。 A drainage port 11 is provided at the bottom of the rear portion of the water tank 7, and a drainage pipe 13 is connected to the drainage port 11 via a drain valve 12. When water is supplied from the water supply mechanism 10 into the water tank 7 with the drain valve 12 closed, the water is stored in the water tank 7. As the drain valve 12 is opened, the water stored in the water tank 7 is discharged to the outside of the machine through the drain pipe 13.

水槽7内には、回転槽14が回転可能に配設されている。この回転槽14も、水槽7と同様に、後面が回転槽端板により閉鎖された円筒状をなしていて、これの中心軸線が前後方向を向く横向きで、かつやや前上がりの傾斜状態で配置されている。回転槽14の前面開口部は、水槽7の前面開口部および洗濯物出入口に連通している。扉3を開放することで、洗濯物出入口、水槽7の前面開口部、および回転槽14の前面開口部を通して回転槽14に対して衣類を出し入れすることができる。したがって、回転槽14内には、洗濯および乾燥の対象物となる衣類が出し入れ可能に収容される。回転槽14の周壁部および後部の端板には、複数の孔部15が設けられている。この孔部15は、洗濯運転時には通水孔として機能し、脱水運転時には脱水孔として機能し、乾燥運転時には通風孔として機能する。 A rotary tank 14 is rotatably arranged in the water tank 7. Like the water tank 7, the rotary tank 14 also has a cylindrical shape whose rear surface is closed by a rotary tank end plate, and is arranged in a lateral direction in which the central axis of the rotary tank 14 faces the front-rear direction and is tilted slightly forward. Has been done. The front opening of the rotary tub 14 communicates with the front opening of the water tub 7 and the laundry entrance / exit. By opening the door 3, clothes can be taken in and out of the rotary tub 14 through the laundry entrance / exit, the front opening of the water tub 7, and the front opening of the rotary tub 14. Therefore, clothes to be washed and dried are housed in the rotary tub 14 so that they can be taken in and out. A plurality of holes 15 are provided in the peripheral wall portion and the rear end plate of the rotary tank 14. The hole 15 functions as a water passage hole during the washing operation, functions as a dehydration hole during the dehydration operation, and functions as a ventilation hole during the drying operation.

水槽7の背面部にはモータ16が設けられている。このモータ16は、この場合アウターロータタイプのDCブラシレスモータにより構成されていて、これの回転軸が水槽端板を貫通して回転槽14の端板に連結されている。回転槽14は、モータ16により直接回転駆動される。水槽7は、乾燥運転時に乾燥対象の衣類を収容する乾燥室として機能する。 A motor 16 is provided on the back surface of the water tank 7. In this case, the motor 16 is composed of an outer rotor type DC brushless motor, and its rotating shaft penetrates the water tank end plate and is connected to the end plate of the rotating tank 14. The rotary tank 14 is directly rotationally driven by the motor 16. The water tank 7 functions as a drying chamber for accommodating clothes to be dried during the drying operation.

外箱2内において、水槽7の外側には循環風路18が設けられている。水槽7には、この循環風路18と接続するための入口19と出口20が設けられている。このうちの入口19は、図2に示すように、水槽7の背面となる水槽端板においてモータ16の上方となる部位に設けられ、出口20は、図1に示すように、水槽7の周壁部における前部の右上部に設けられている。 Inside the outer box 2, a circulation air passage 18 is provided outside the water tank 7. The water tank 7 is provided with an inlet 19 and an outlet 20 for connecting to the circulation air passage 18. Of these, the inlet 19 is provided at a portion above the motor 16 on the water tank end plate on the back surface of the water tank 7, as shown in FIG. 2, and the outlet 20 is a peripheral wall of the water tank 7 as shown in FIG. It is provided in the upper right part of the front part of the part.

循環風路18は、この場合、排気ダクト21と、フィルタ用ダクト22と、中間ダクト23と、熱交換器用ダクト24と、給気ダクト25を備えている。循環風路18の一端部を構成する排気ダクト21の一端部が、水槽7の前記出口20に接続されている。排気ダクト21の後端部が、フィルタ用ダクト22に前方から接続されている。フィルタ用ダクト22の前部には、乾燥用のフィルタ装置27が設けられている。フィルタ装置27については、後で詳述する。フィルタ用ダクト22は、図5にも示すように、後方に向けて下降傾斜していて、後下端部が中間ダクト23の上端部に接続されている。 In this case, the circulation air passage 18 includes an exhaust duct 21, a filter duct 22, an intermediate duct 23, a heat exchanger duct 24, and an air supply duct 25. One end of the exhaust duct 21 forming one end of the circulation air passage 18 is connected to the outlet 20 of the water tank 7. The rear end of the exhaust duct 21 is connected to the filter duct 22 from the front. A filter device 27 for drying is provided at the front portion of the filter duct 22. The filter device 27 will be described in detail later. As shown in FIG. 5, the filter duct 22 is inclined downward toward the rear, and the rear lower end portion is connected to the upper end portion of the intermediate duct 23.

中間ダクト23は、図2に示すように下方へ延び、その下端部が、外箱2内の下部に配置された熱交換器用ダクト24の一端部に接続されている。熱交換器用ダクト24は、外箱2内の下部において左右方向に延び、他端部が送風機28のファンケーシング29における吸気口29aに接続されている。送風機28は、ファンケーシング29と、このファンケーシング29内に配置されたファン30と、このファン30を回転駆動するファンモータ31を備えている。ファンケーシング29の吐出口29bは上に向けられ、給気ダクト25の下端部に接続されている。給気ダクト25は、上下方向に延びていて、その上端部が、水槽7の背面部において前記入口19に接続されている。 As shown in FIG. 2, the intermediate duct 23 extends downward, and its lower end is connected to one end of a heat exchanger duct 24 arranged in the lower part of the outer box 2. The heat exchanger duct 24 extends in the left-right direction at the lower part of the outer box 2, and the other end is connected to the intake port 29a in the fan casing 29 of the blower 28. The blower 28 includes a fan casing 29, a fan 30 arranged in the fan casing 29, and a fan motor 31 that rotationally drives the fan 30. The discharge port 29b of the fan casing 29 is directed upward and is connected to the lower end of the air supply duct 25. The air supply duct 25 extends in the vertical direction, and its upper end is connected to the inlet 19 at the back surface of the water tank 7.

熱交換器用ダクト24内には、図2に示すように、ヒートポンプ32の凝縮器33と蒸発器34が配設されている。ヒートポンプ32は、周知のように、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機35と、圧縮機35から吐出された高温高圧の冷媒を放熱して凝縮させて液化させる凝縮器33と、この凝縮器33で液化した冷媒の流量を調整する絞り装置36と、この絞り装置36を通った冷媒を蒸発させる蒸発器34を、冷媒流路37でサイクル接続して構成されたもので、冷凍サイクルを構成している。このうち、凝縮器33は、熱交換器用ダクト24内を流れる空気を加熱する加熱手段として機能し、蒸発器34は、熱交換器用ダクト24内を流れる空気を冷却して除湿する除湿手段として機能する。熱交換器用ダクト24において、蒸発器34が中間ダクト23との接続部寄りに配置され、凝縮器33が送風機28寄りに配置されている。 As shown in FIG. 2, a condenser 33 and an evaporator 34 of the heat pump 32 are arranged in the heat exchanger duct 24. As is well known, the heat pump 32 includes a compressor 35 that compresses and discharges the refrigerant, a condenser 33 that dissipates heat and condenses and liquefies the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 35, and the condenser 33. A refrigerating cycle is configured by connecting a throttle device 36 that adjusts the flow rate of the refrigerant liquefied in (1) and an evaporator 34 that evaporates the refrigerant that has passed through the throttle device 36 in a cycle connection through a refrigerant flow path 37. ing. Of these, the condenser 33 functions as a heating means for heating the air flowing in the heat exchanger duct 24, and the evaporator 34 functions as a dehumidifying means for cooling and dehumidifying the air flowing in the heat exchanger duct 24. To do. In the heat exchanger duct 24, the evaporator 34 is arranged closer to the connection portion with the intermediate duct 23, and the condenser 33 is arranged closer to the blower 28.

ここで、送風機28のファンモータ31が駆動されると、ファン30の送風作用により、図1および図2に矢印で示すように、ファンケーシング29の吐出口29bから吐出された空気が給気ダクト25を通り、入口19から水槽7内、ひいては回転槽14内に供給される。また、回転槽14内、ひいては水槽7内の空気は、出口20から排気ダクト21、フィルタ用ダクト22、中間ダクト23、熱交換器用ダクト24を順に通り、ファンケーシング29の吸気口29aからファンケーシング29内に吸い込まれる。このようにして、水槽7内の空気が循環風路18を通して循環される。 Here, when the fan motor 31 of the blower 28 is driven, the air discharged from the discharge port 29b of the fan casing 29 is discharged from the air supply duct by the blowing action of the fan 30, as shown by the arrows in FIGS. 1 and 2. It is supplied from the inlet 19 into the water tank 7 and eventually into the rotary tank 14 through 25. Further, the air in the rotary tank 14 and eventually in the water tank 7 passes through the exhaust duct 21, the filter duct 22, the intermediate duct 23, and the heat exchanger duct 24 in this order from the outlet 20, and from the intake port 29a of the fan casing 29 to the fan casing. It is sucked into 29. In this way, the air in the water tank 7 is circulated through the circulation air passage 18.

前記フィルタ装置27は、図5に示すように、第1のフィルタ部材40と、第2のフィルタ部材41を備えている。これら第1のフィルタ部材40および第2のフィルタ部材41は、乾燥運転時に衣類から出るリント(糸屑)などを捕獲し、リントなどが下流に流れることを防止するためのもので、二重構造となっている。第2のフィルタ部材41の網目は、第1のフィルタ部材40の網目より細かいものが用いられていて、第1のフィルタ部材40を通過したリントも第2のフィルタ部材41で捕獲できるようになっている。これら第1および第2のフィルタ部材40,41は、フィルタ用ダクト22のフィルタ収容部42に対して着脱可能に装着されている。 As shown in FIG. 5, the filter device 27 includes a first filter member 40 and a second filter member 41. The first filter member 40 and the second filter member 41 are for capturing lint (thread waste) and the like coming out of clothes during the drying operation and preventing the lint and the like from flowing downstream, and have a double structure. It has become. The mesh of the second filter member 41 is finer than the mesh of the first filter member 40, and the lint that has passed through the first filter member 40 can also be captured by the second filter member 41. ing. The first and second filter members 40 and 41 are detachably attached to the filter accommodating portion 42 of the filter duct 22.

図3および図4にも示すように、外箱2の天板部2bにおいて、フィルタ装置27に対応する部位には、フィルタカバー43が設けられている。このフィルタカバー43は、後端部の軸部43a(図5参照)を支点に上下方向へ回動可能とされている。また、フィルタカバー43には、手掛け用開口部44が設けられているとともに、この手掛け用開口部44を開閉する手掛け用蓋45が設けられている。手掛け用蓋45は、後端部の軸部45aを支点に上下方向へ回動可能とされていて、ばねなどの付勢手段により閉鎖方向に付勢されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a filter cover 43 is provided at a portion corresponding to the filter device 27 in the top plate portion 2b of the outer box 2. The filter cover 43 is rotatable in the vertical direction with the shaft portion 43a (see FIG. 5) at the rear end as a fulcrum. Further, the filter cover 43 is provided with a handle opening 44, and is provided with a handle lid 45 for opening and closing the handle opening 44. The handle lid 45 is rotatable in the vertical direction with the shaft portion 45a at the rear end as a fulcrum, and is urged in the closing direction by an urging means such as a spring.

この場合、使用者が、閉鎖状態の手掛け用蓋45の前部を手指で上方から下方へ押すことで、手掛け用蓋45を下方へ回動させて手指を手掛け用開口部44に挿入し、そして手掛け用開口部44の前縁部に手指を掛けてフィルタカバー43を引き上げるようにすることで、フィルタカバー43を開放させることができる。フィルタカバー43を開放させることで、第1および第2のフィルタ部材40,41をフィルタ収容部42から外して掃除することが可能となる。 In this case, the user pushes the front part of the closed handle lid 45 from above to downward with his / her fingers to rotate the handle lid 45 downward and insert the fingers into the handle opening 44. Then, the filter cover 43 can be opened by putting a finger on the front edge portion of the handle opening 44 and pulling up the filter cover 43. By opening the filter cover 43, the first and second filter members 40 and 41 can be removed from the filter accommodating portion 42 for cleaning.

フィルタ用ダクト22において、フィルタ収容部42の後方側は、前述したように後方に向けて下降傾斜していて、その途中の上部にほぼ水平となる水平状部47が設けられている。その水平状部47に排気口48が設けられている。排気口48は、図4に示すように、複数のスリットによって形成されていて、フィルタ用ダクト22内ひいては循環風路18内と循環風路18外を連通させている。水平状部47の上面側には、排気口48を開閉する排気ダンパ49が設けられている。この排気ダンパ49は、一端部の軸部49aを支点に回動が可能で、図示しないモータによって回動操作される。 In the filter duct 22, the rear side of the filter accommodating portion 42 is inclined downward toward the rear as described above, and a horizontal portion 47 that is substantially horizontal is provided at the upper portion in the middle thereof. An exhaust port 48 is provided in the horizontal portion 47. As shown in FIG. 4, the exhaust port 48 is formed by a plurality of slits, and communicates the inside of the filter duct 22 and the inside of the circulation air passage 18 with the outside of the circulation air passage 18. An exhaust damper 49 for opening and closing the exhaust port 48 is provided on the upper surface side of the horizontal portion 47. The exhaust damper 49 can be rotated around the shaft portion 49a at one end as a fulcrum, and is rotated by a motor (not shown).

外箱2の天板部2bには、水平状部47の上方付近に位置させて、後方に向けて下降傾斜する傾斜部50が設けられていて、この傾斜部50に、外側排気口51が設けられている。この外側排気口51も、図3に示すように、複数のスリットによって形成されていて、外箱2内と外箱2外とを連通させている。この場合、外側排気口51の開口面積は、排気口48の開口面積よりも大に設定している。外箱2には、天板部2bの下側に位置させて補強部材52(図4参照)が設けられている。 The top plate portion 2b of the outer box 2 is provided with an inclined portion 50 which is located near the upper side of the horizontal portion 47 and inclines downward toward the rear, and the outer exhaust port 51 is provided in the inclined portion 50. It is provided. As shown in FIG. 3, the outer exhaust port 51 is also formed by a plurality of slits so as to communicate the inside of the outer box 2 and the outside of the outer box 2. In this case, the opening area of the outer exhaust port 51 is set to be larger than the opening area of the exhaust port 48. The outer box 2 is provided with a reinforcing member 52 (see FIG. 4) located below the top plate portion 2b.

ここで、送風機28の運転時において、排気ダンパ49が開放動作して排気口48が開放されると、循環風路18内を流れる空気の一部が、図1に矢印A1で示すように、排気口48から外側排気口51を通って外箱2の外部へ排出される。 Here, when the exhaust damper 49 is opened and the exhaust port 48 is opened during the operation of the blower 28, a part of the air flowing in the circulation air passage 18 is shown by an arrow A1 in FIG. It is discharged from the exhaust port 48 to the outside of the outer box 2 through the outer exhaust port 51.

図2に示すように、循環風路18における熱交換器用ダクト24の上部には、蒸発器34と凝縮器33との間に位置させて吸気口53が設けられている。この吸気口53は、循環風路18内と循環風路18外とを連通させている。吸気口53は常時開放されていて、前記送風機28の運転時に排気ダンパ49が排気口48を開放して循環風の一部が排気されることに伴い、循環風路18外(外箱2内)の空気が循環風路18内へ吸入される。 As shown in FIG. 2, an intake port 53 is provided above the heat exchanger duct 24 in the circulation air passage 18 so as to be located between the evaporator 34 and the condenser 33. The intake port 53 communicates the inside of the circulation air passage 18 and the outside of the circulation air passage 18. The intake port 53 is always open, and when the blower 28 is operated, the exhaust damper 49 opens the exhaust port 48 to exhaust a part of the circulating air, so that the outside of the circulating air passage 18 (inside the outer box 2). ) Is sucked into the circulation air passage 18.

図2に示すように、循環風路18における給気ダクト25には、循環風路18内を流れる循環風の温度を検知する第1温度センサ55が設けられている。この第1温度センサ55は、循環風路18にあって加熱手段を構成する凝縮器33と入口19との間のうち、入口19の近傍に配置されている。第1温度センサ55は、循環風路18内を流れる循環風のうち、凝縮器33にて加熱されて水槽7内に供給される風の温度を検知する。 As shown in FIG. 2, the air supply duct 25 in the circulation air passage 18 is provided with a first temperature sensor 55 that detects the temperature of the circulation air flowing in the circulation air passage 18. The first temperature sensor 55 is arranged in the vicinity of the inlet 19 between the condenser 33 and the inlet 19 which are in the circulation air passage 18 and constitute the heating means. The first temperature sensor 55 detects the temperature of the circulating air flowing in the circulating air passage 18 that is heated by the condenser 33 and supplied into the water tank 7.

図1に示すように、循環風路18における出口20側、この場合フィルタ用ダクト22には、排気口48の下流側に位置させて第2温度センサ56が設けられている。この第2温度センサ56は、循環風路18内を流れる循環風のうち出口20側の温度を検知する。 As shown in FIG. 1, the outlet 20 side of the circulation air passage 18, in this case, the filter duct 22, is provided with a second temperature sensor 56 located on the downstream side of the exhaust port 48. The second temperature sensor 56 detects the temperature on the outlet 20 side of the circulating air flowing in the circulating air passage 18.

図2に示すように、ヒートポンプ32には、冷媒流路37を流れる冷媒の温度を検知する冷媒用温度センサが複数個設けられている。具体的には、圧縮機35の吐出口35a付近の温度を検知する第1冷媒用温度センサ57と、凝縮器33の温度を検知する第2冷媒用温度センサ58と、蒸発器34の入口側の温度を検知する第3冷媒用温度センサ59と、圧縮機35の吸入口35b付近の温度を検知する第4冷媒用温度センサ60が設けられている。 As shown in FIG. 2, the heat pump 32 is provided with a plurality of refrigerant temperature sensors that detect the temperature of the refrigerant flowing through the refrigerant flow path 37. Specifically, the first refrigerant temperature sensor 57 that detects the temperature near the discharge port 35a of the compressor 35, the second refrigerant temperature sensor 58 that detects the temperature of the condenser 33, and the inlet side of the evaporator 34. A third refrigerant temperature sensor 59 for detecting the temperature of the third refrigerant and a fourth refrigerant temperature sensor 60 for detecting the temperature near the suction port 35b of the compressor 35 are provided.

図1に示すように、外箱2内の下部の前部には、制御手段を構成する制御装置61が設けられている。この制御装置61は、マイクロコンピュータを主体に構成されていて、操作パネル4における電源オンキー5a、電源オフキー5b、タッチパネル6の入力部、第1および第2温度センサ55,56、第1〜第4冷媒用温度センサ57〜60などからの信号や、予め備えた制御プログラムに基づき、操作パネル4の表示部、給水機構10、排水弁12、モータ16、送風機28、ヒートポンプ32の圧縮機35、排気ダンパ49などを制御する機能を備えている。 As shown in FIG. 1, a control device 61 constituting a control means is provided in the lower front portion of the outer box 2. The control device 61 is mainly composed of a microcomputer, and has a power on key 5a, a power off key 5b, an input unit of the touch panel 6, first and second temperature sensors 55, 56, and first to fourth on the operation panel 4. Based on the signals from the refrigerant temperature sensors 57 to 60 and the control program provided in advance, the display unit of the operation panel 4, the water supply mechanism 10, the drain valve 12, the motor 16, the blower 28, the compressor 35 of the heat pump 32, and the exhaust It has a function to control the damper 49 and the like.

上記構成において、回転槽14内に衣類を収容した状態で、使用者により操作パネル4において乾燥運転が設定されると、制御装置61は乾燥運転を実行する。乾燥運転では、モータ16により回転槽14を適宜回転させるとともに、ヒートポンプ32の圧縮機35を駆動させ、さらに送風機28を駆動させる。 In the above configuration, when the user sets the drying operation on the operation panel 4 with the clothes housed in the rotary tank 14, the control device 61 executes the drying operation. In the drying operation, the rotary tank 14 is appropriately rotated by the motor 16, the compressor 35 of the heat pump 32 is driven, and the blower 28 is further driven.

このうち、回転槽14を回転させることで、回転槽14内の衣類が撹拌される。また、圧縮機35を駆動させることで、冷媒が冷媒流路37を通して循環し、これに伴い、凝縮器33での放熱により当該凝縮器33の周りの空気が加熱されるとともに、蒸発器34での吸熱により当該蒸発器34の周りの空気が冷却されて除湿される。 Of these, by rotating the rotary tank 14, the clothes in the rotary tank 14 are agitated. Further, by driving the compressor 35, the refrigerant circulates through the refrigerant flow path 37, and along with this, the air around the condenser 33 is heated by the heat radiation in the condenser 33, and the evaporator 34 The heat absorption of the above cools and dehumidifies the air around the evaporator 34.

そして、送風機28の駆動に伴い、凝縮器33で加熱された温風が給気ダクト25を通り、入口19から水槽7内、ひいては回転槽14内に供給される。その温風により衣類が加熱され、湿気が奪われる。湿気を奪った空気は、出口20から排気ダクト21側へ排出される。排気ダクト21側へ排出された空気は、フィルタ用ダクト22、中間ダクト23を通り、熱交換器用ダクト24内に入る。熱交換器用ダクト24内に入った、湿気を含んだ空気は、蒸発器34を通過する過程で冷却されて除湿される。除湿された空気は、凝縮器33を通過する過程で再び加熱されて温風化され、その温風が給気ダクト25を通り、入口19から水槽7内に供給される。この流れを繰り返すことで、衣類が次第に乾燥されるようになる。 Then, as the blower 28 is driven, the warm air heated by the condenser 33 passes through the air supply duct 25 and is supplied from the inlet 19 into the water tank 7 and eventually into the rotary tank 14. The warm air heats the clothes and deprives them of moisture. The deprived air is discharged from the outlet 20 to the exhaust duct 21 side. The air discharged to the exhaust duct 21 side passes through the filter duct 22 and the intermediate duct 23, and enters the heat exchanger duct 24. The moist air that has entered the heat exchanger duct 24 is cooled and dehumidified in the process of passing through the evaporator 34. The dehumidified air is reheated and warmed in the process of passing through the condenser 33, and the warm air is supplied to the water tank 7 from the inlet 19 through the air supply duct 25. By repeating this flow, the clothes are gradually dried.

この乾燥運転中において、衣類からリントが発生すると、そのリントも、出口20から排気ダクト21側へ排出される空気と共に流れ、第1のフィルタ部材40、第2のフィルタ部材41を通過する際にそれらに捕獲される。 When lint is generated from clothes during this drying operation, the lint also flows together with the air discharged from the outlet 20 to the exhaust duct 21 side, and when passing through the first filter member 40 and the second filter member 41. Captured by them.

また、この乾燥運転中において、制御装置61は、排気ダンパ49を開閉制御する。具体的には、図6に示すように制御する。図6には、乾燥室となる水槽7の入口19側の温度(乾燥室入口側温度と称する)を検知する第1温度センサ55の検知温度の変化と、乾燥室となる水槽7の出口20側の温度(乾燥室出口側温度と称する)を検知する第2温度センサ56の検知温度の変化と、排気ダンパ49を開閉するタイミングを示している。 Further, during this drying operation, the control device 61 controls the opening and closing of the exhaust damper 49. Specifically, it is controlled as shown in FIG. FIG. 6 shows a change in the detection temperature of the first temperature sensor 55 that detects the temperature on the inlet 19 side of the water tank 7 serving as the drying chamber (referred to as the temperature on the inlet side of the drying chamber), and the outlet 20 of the water tank 7 serving as the drying chamber. It shows the change in the detection temperature of the second temperature sensor 56 that detects the side temperature (referred to as the drying chamber outlet side temperature) and the timing of opening and closing the exhaust damper 49.

乾燥運転の開始時は、排気ダンパ49は閉じている(図5の二点鎖線参照)。乾燥運転が進むにつれて乾燥室入口側温度が上昇するとともに、乾燥室出口側温度も少しずつ上昇する。排気ダンパ49が閉じている状態では、水槽7内および循環風路18内を流れる循環風は排気口48から排気されないとともに、吸気口53から吸気もされない。 At the start of the drying operation, the exhaust damper 49 is closed (see the alternate long and short dash line in FIG. 5). As the drying operation progresses, the temperature on the inlet side of the drying chamber rises, and the temperature on the outlet side of the drying chamber also rises little by little. When the exhaust damper 49 is closed, the circulating air flowing in the water tank 7 and the circulating air passage 18 is not exhausted from the exhaust port 48 and is not taken in from the intake port 53.

そして、乾燥室入口側温度(第1温度センサ55の検知温度)が、予め設定された設定温度(第1設定温度)である60℃になると、制御装置61は排気ダンパ49を開放動作させ、排気口48を開放させる(図5の実線状態参照)。すると、循環風路18を流れる循環風の一部は、図1の矢印A1で示すように、排気口48から外側排気口51を通って機外である外箱2の外側へ排気される。このとき、排気口48から機外へ排出される排気は、衣類から奪った湿気を含んでいて、湿気も排出されることになる。また、循環風の一部が排気されることに伴い、循環風路18外の空気が、熱交換器用ダクト24の吸気口53から循環風路18内へ吸気されるようになる(図2の矢印A2参照)。 Then, when the temperature on the inlet side of the drying chamber (detected temperature of the first temperature sensor 55) reaches 60 ° C., which is a preset set temperature (first set temperature), the control device 61 opens the exhaust damper 49 to operate. The exhaust port 48 is opened (see the solid line state in FIG. 5). Then, a part of the circulating air flowing through the circulating air passage 18 is exhausted from the exhaust port 48 to the outside of the outer box 2 which is outside the machine through the outer exhaust port 51, as shown by the arrow A1 in FIG. At this time, the exhaust gas discharged to the outside of the machine from the exhaust port 48 contains the moisture taken from the clothes, and the moisture is also discharged. Further, as a part of the circulating air is exhausted, the air outside the circulating air passage 18 is taken into the circulating air passage 18 from the intake port 53 of the heat exchanger duct 24 (FIG. 2). See arrow A2).

そして、乾燥運転がさらに進み、乾燥室出口側温度(第2温度センサ56の検知温度)が、予め設定された設定温度(第2設定温度)である65℃になると、制御装置61は排気ダンパ49を閉鎖動作させ、排気口48を閉鎖する。すると、排気口48から機外への排気が停止されるとともに、吸気口53から循環風路18内への吸気も停止されるようになる。これにより、65℃を越えるような高温の空気が排気口48から機外へ排出されることを防止することができる。 Then, when the drying operation further progresses and the temperature at the outlet side of the drying chamber (detected temperature of the second temperature sensor 56) reaches 65 ° C., which is a preset set temperature (second set temperature), the control device 61 controls the exhaust damper. The 49 is closed and the exhaust port 48 is closed. Then, the exhaust from the exhaust port 48 to the outside of the machine is stopped, and the intake air from the intake port 53 into the circulation air passage 18 is also stopped. As a result, it is possible to prevent high-temperature air exceeding 65 ° C. from being discharged to the outside of the machine from the exhaust port 48.

制御装置61は、乾燥運転が進み、例えば、乾燥室入口側温度(第1温度センサ55の検知温度)と、乾燥室出口側温度(第2温度センサ56の検知温度)との温度差が設定値以下になると、乾燥が完了したと判断し、ヒートポンプ32の運転を停止し、送風機28の駆動を継続して冷却運転を行った後、送風機28も停止させて乾燥運転を終了することになる。 The drying operation of the control device 61 progresses, and for example, a temperature difference between the drying chamber inlet side temperature (detected temperature of the first temperature sensor 55) and the drying chamber outlet side temperature (detected temperature of the second temperature sensor 56) is set. When it becomes less than the value, it is determined that the drying is completed, the operation of the heat pump 32 is stopped, the blower 28 is continuously driven to perform the cooling operation, and then the blower 28 is also stopped to end the drying operation. ..

上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
循環風路18に排気口48を設けるとともに、この排気口48を開閉する排気ダンパ49を設けたことにより、排気口48からの排気量や排気タイミングを制御することができる。
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
By providing the exhaust port 48 in the circulation air passage 18 and providing the exhaust damper 49 for opening and closing the exhaust port 48, it is possible to control the amount of exhaust gas and the exhaust timing from the exhaust port 48.

乾燥運転中において、循環風路18を流れる循環風の温度を第1温度センサ55にて検知し、制御装置61は、その第1温度センサ55が設定温度である60℃を検知することに基づき排気ダンパ49を開放動作させるようにした。これにより、循環風が適度に温まってから、循環風の一部を機外へ排出させることで、循環風に含まれる湿気の一部も排出させることが可能になる。これに伴い、除湿を促進させることが可能となり、乾燥時間の短縮化や、消費電力の抑制を図ることが期待できる。また、排気に伴い、吸気口53から吸気も行われるので、循環風の温度上昇が抑えられる。これに伴いヒートポンプ32の冷媒流路37を流れる冷媒の温度上昇が抑えられ、圧縮機35の運転が頻繁に停止することを防止できる。 During the drying operation, the temperature of the circulating air flowing through the circulating air passage 18 is detected by the first temperature sensor 55, and the control device 61 detects the set temperature of 60 ° C. based on the first temperature sensor 55. The exhaust damper 49 is opened. As a result, after the circulating air has warmed up appropriately, a part of the circulating air is discharged to the outside of the machine, so that a part of the humidity contained in the circulating air can also be discharged. Along with this, it becomes possible to promote dehumidification, and it is expected that the drying time can be shortened and the power consumption can be suppressed. Further, since the intake air is also taken from the intake port 53 along with the exhaust gas, the temperature rise of the circulating air is suppressed. Along with this, the temperature rise of the refrigerant flowing through the refrigerant flow path 37 of the heat pump 32 can be suppressed, and the operation of the compressor 35 can be prevented from being stopped frequently.

この場合、第1温度センサ55は乾燥室の入口付近の温度を検知するようにしているので、循環風の立ち上がり温度を良好に検知することができ、排気ダンパ49の開制御に有効である。 In this case, since the first temperature sensor 55 detects the temperature near the inlet of the drying chamber, it is possible to satisfactorily detect the rising temperature of the circulating air, which is effective in controlling the opening of the exhaust damper 49.

また、循環風路18にあって、水槽7の出口20側を流れる循環風の温度を検知する位置に第2温度センサ56を設け、この第2温度センサ56が第2設定温度である65℃を検知することに基づき排気ダンパ49を閉鎖動作させるようにした。これにより、65℃を越えるような高温の空気が機外へ排出されることを防止することができる。この場合、加熱手段として機能する凝縮器33を備えたヒートポンプ32(圧縮機35)の出力を特に低下させることなく、高温の空気が機外へ排出されることを防止できる。 Further, in the circulation air passage 18, a second temperature sensor 56 is provided at a position where the temperature of the circulation air flowing on the outlet 20 side of the water tank 7 is detected, and the second temperature sensor 56 is 65 ° C. which is the second set temperature. The exhaust damper 49 is closed based on the detection of the above. This makes it possible to prevent high-temperature air exceeding 65 ° C. from being discharged to the outside of the machine. In this case, it is possible to prevent high-temperature air from being discharged to the outside of the machine without particularly reducing the output of the heat pump 32 (compressor 35) provided with the condenser 33 that functions as a heating means.

本実施形態において、内側の排気口48は上向きで、外側排気口51は後斜め上向きで、開口角度が異なっていて、排気口48から排出される排気は、天板部2bに設けられた傾斜部50の外側排気口51から上斜め後方へ排出されるようになる。このため、洗濯乾燥機1が設置された周辺の壁に、排気による結露は発生し難くできる。また、前方へ排気しないので、使用者からは排気は見え難く、しかも使用者に排気が直接かかることを防止できる。 In the present embodiment, the inner exhaust port 48 is upward, the outer exhaust port 51 is obliquely upward rearward, the opening angles are different, and the exhaust gas discharged from the exhaust port 48 is inclined provided on the top plate portion 2b. The air is discharged diagonally upward and backward from the outer exhaust port 51 of the portion 50. Therefore, dew condensation due to exhaust can be less likely to occur on the wall around the washing / drying machine 1. Further, since the exhaust is not forward, it is difficult for the user to see the exhaust, and it is possible to prevent the exhaust from being directly applied to the user.

さらに、排気ダンパ49で直接開閉される排気口48のスリットは、フィルタ用ダクト22の風路と同方向に延びるように設けているので、排気口48に、循環風路18を流れるリントが付き難い利点がある。また、フィルタ用ダクト22の風路は後ろ下がりに傾斜しているが、排気口48は水平状部47に設けているので、排気口48のスリットに結露水が溜まり難い利点がある。また、外側排気口51の開口面積を、内側の排気口48の開口面積よりも大に設定しているので、排気口48から出た排気が外側排気口51から機外へ排出される際の流速を落とすことができる。 Further, since the slit of the exhaust port 48 which is directly opened and closed by the exhaust damper 49 is provided so as to extend in the same direction as the air passage of the filter duct 22, the exhaust port 48 is provided with a lint flowing through the circulation air passage 18. There is a difficult advantage. Further, although the air passage of the filter duct 22 is inclined downward downward, since the exhaust port 48 is provided in the horizontal portion 47, there is an advantage that dew condensation water is unlikely to collect in the slit of the exhaust port 48. Further, since the opening area of the outer exhaust port 51 is set to be larger than the opening area of the inner exhaust port 48, when the exhaust gas emitted from the exhaust port 48 is discharged to the outside of the machine from the outer exhaust port 51. The flow velocity can be reduced.

上記した実施形態において、排気ダンパ49を開放動作させた際に、送風機28の出力である回転数を上げるようにすることができる。これによれば、循環風路18を流れる循環風の風量が増え、排気量および吸気量が増えることになり、循環風の温度上昇を抑制することが可能になる。 In the above-described embodiment, when the exhaust damper 49 is opened, the rotation speed, which is the output of the blower 28, can be increased. According to this, the air volume of the circulating air flowing through the circulating air passage 18 increases, the exhaust amount and the intake amount increase, and it becomes possible to suppress the temperature rise of the circulating air.

(第2実施形態)
次に第2実施形態について主に図7および図8を参照して説明する。制御装置61が実施できる乾燥運転には、図7に示すように4つのコースがある。4つのコースとは、この場合、省エネコースと、お急ぎコースと、念入りコースと、上質乾燥コースである。
(Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 7 and 8. As shown in FIG. 7, there are four courses in the drying operation that can be performed by the control device 61. In this case, the four courses are an energy saving course, a hurry course, an elaborate course, and a high-quality drying course.

省エネコースは、消費電力の抑制を志向するコースで、ファン回転数(送風機28の回転数)は低め(4000rpm)、循環風温度も低め、乾燥時間は標準とする。
お急ぎコースは、乾燥時間の短時間化を志向するコースで、ファン回転数は標準(5000rpm)、循環風温度は高め、乾燥時間は短めとなる。
The energy-saving course aims to reduce power consumption, and the fan rotation speed (the rotation speed of the blower 28) is low (4000 rpm), the circulating air temperature is also low, and the drying time is standard.
The hurry course is a course that aims to shorten the drying time, the fan speed is standard (5000 rpm), the circulating air temperature is high, and the drying time is short.

念入りコースは、しっかりと乾燥させることを志向するコースで、ファン回転数は標準(5000rpm)、循環風温度は高め、乾燥時間は長めとなる。
上質乾燥コースは、布傷みを少なく、しかもしわの発生を抑えることを志向するコースで、ファン回転数は高く(5500rpm)、循環風温度は低め、乾燥時間は長めとなる。
The elaborate course is a course that aims to dry thoroughly, the fan speed is standard (5000 rpm), the circulating air temperature is high, and the drying time is long.
The high-quality drying course is a course that aims to reduce cloth damage and suppress the occurrence of wrinkles. The fan speed is high (5500 rpm), the circulating air temperature is low, and the drying time is long.

この場合、これら4つのコースのうち、省エネコース以外の3つのコース(お急ぎコース、念入りコース、上質乾燥コース)は、省エネコースより消費電力の抑制を志向しないコースということもできる。 In this case, out of these four courses, three courses other than the energy-saving course (hurry course, elaborate course, and high-quality drying course) can be said to be less oriented toward reducing power consumption than the energy-saving course.

制御装置61は、これら4つのコースにおいて、排気ダンパ49を開放させる設定温度と、閉鎖させる設定温度を設定していて、これらの設定温度はコースによって異なっている。具体的には、省エネコースの場合、排気ダンパ49を開放させる設定温度は40℃、排気ダンパ49を閉鎖させる設定温度は65℃とする。お急ぎコースの場合は、排気ダンパ49を開放させる設定温度は60℃、排気ダンパ49を閉鎖させる設定温度は63℃とする。念入りコースの場合は、排気ダンパ49を開放させる設定温度は60℃、排気ダンパ49を閉鎖させる設定温度は60℃とする。そして、上質乾燥コースの場合は、排気ダンパ49は常時閉鎖状態とし、開閉制御は行わない。 In these four courses, the control device 61 sets a set temperature for opening the exhaust damper 49 and a set temperature for closing the exhaust damper 49, and these set temperatures differ depending on the course. Specifically, in the case of the energy saving course, the set temperature for opening the exhaust damper 49 is 40 ° C, and the set temperature for closing the exhaust damper 49 is 65 ° C. In the case of a hurry course, the set temperature for opening the exhaust damper 49 is 60 ° C, and the set temperature for closing the exhaust damper 49 is 63 ° C. In the case of a careful course, the set temperature for opening the exhaust damper 49 is 60 ° C, and the set temperature for closing the exhaust damper 49 is 60 ° C. In the case of a high-quality drying course, the exhaust damper 49 is always closed and opening / closing control is not performed.

図8には、乾燥運転における乾燥室入口側温度(第1温度センサ55の検知温度)と乾燥室出口側温度(第2温度センサ56の検知温度)の変化と、排気ダンパ49を開閉するタイミングを示している。 FIG. 8 shows changes in the temperature on the inlet side of the drying chamber (detected temperature of the first temperature sensor 55) and the temperature on the outlet side of the drying chamber (detected temperature of the second temperature sensor 56) in the drying operation, and the timing of opening and closing the exhaust damper 49. Is shown.

省エネコースの場合、乾燥運転開始時は排気ダンパ49は閉鎖している。そして、第1温度センサ55が設定温度である40℃を検知すると、排気ダンパ49を開放動作させる。そして、乾燥運転が進み、第2温度センサ56が設定温度である65℃を検知すると、排気ダンパ49を閉鎖動作させる。 In the case of the energy saving course, the exhaust damper 49 is closed at the start of the drying operation. Then, when the first temperature sensor 55 detects the set temperature of 40 ° C., the exhaust damper 49 is opened. Then, when the drying operation proceeds and the second temperature sensor 56 detects the set temperature of 65 ° C., the exhaust damper 49 is closed.

お急ぎコースの場合も、乾燥運転開始時は排気ダンパ49は閉鎖している。そして、第1温度センサ55が設定温度である60℃を検知すると、排気ダンパ49を開放動作させる。そして、乾燥運転が進み、第2温度センサ56が設定温度である63℃を検知すると、排気ダンパ49を閉鎖動作させる。 Even in the case of a hurry course, the exhaust damper 49 is closed at the start of the dry operation. Then, when the first temperature sensor 55 detects the set temperature of 60 ° C., the exhaust damper 49 is opened. Then, when the drying operation proceeds and the second temperature sensor 56 detects the set temperature of 63 ° C., the exhaust damper 49 is closed.

念入りコースの場合も、乾燥運転開始時は排気ダンパ49は閉鎖している。そして、第1温度センサ55が設定温度である60℃を検知すると、排気ダンパ49を開放動作させる。そして、乾燥運転が進み、第2温度センサ56が設定温度である60℃を検知すると、排気ダンパ49を閉鎖動作させる。 Even in the case of a careful course, the exhaust damper 49 is closed at the start of the dry operation. Then, when the first temperature sensor 55 detects the set temperature of 60 ° C., the exhaust damper 49 is opened. Then, when the drying operation proceeds and the second temperature sensor 56 detects the set temperature of 60 ° C., the exhaust damper 49 is closed.

上質乾燥コースの場合は、乾燥運転中、常時排気ダンパ49は閉鎖している。
上記した実施形態において、省エネコースの場合、排気ダンパ49を開放させる設定温度を他のコースより低く設定し、かつ排気ダンパ49を閉鎖させる設定温度を他のコースよりも高く設定していて、排気ダンパ49を開放させている機会を多くしている。これにより、排気口48から排出される排気とともに湿気を多く排出でき、加熱手段である凝縮器33および除湿手段である蒸発器34による仕事量を減らすことが可能になり、省エネ性を向上させることが期待できる。
In the case of a high-quality drying course, the exhaust damper 49 is always closed during the drying operation.
In the above embodiment, in the case of the energy saving course, the set temperature for opening the exhaust damper 49 is set lower than that of the other course, and the set temperature for closing the exhaust damper 49 is set higher than that of the other course. There are many opportunities to open the damper 49. As a result, a large amount of moisture can be discharged together with the exhaust gas discharged from the exhaust port 48, and the amount of work required by the condenser 33 as a heating means and the evaporator 34 as a dehumidifying means can be reduced, thereby improving energy saving. Can be expected.

お急ぎコースの場合、排気ダンパ49を開放させる時期を省エネコースよりも遅らせることで、循環風の温度を早く、しかも高くなるまで上昇させ、一度に除湿できる量を増やすことが可能となる。しかし、循環風の温度が上がり過ぎてヒートポンプ32の圧縮機35が停止してしまうと、循環風の温度が低下して、乾燥効率が低下してしまう。そこで、循環風の温度が十分に高く、しかもヒートポンプ32の圧縮機35が停止する前に排気ダンパ49を開放動作させることで、乾燥効率の低下を防止でき、乾燥時間の短縮化に寄与できる。 In the case of a hurry course, by delaying the time to open the exhaust damper 49 compared to the energy saving course, it is possible to raise the temperature of the circulating air quickly and until it becomes high, and increase the amount of dehumidification that can be performed at one time. However, if the temperature of the circulating air rises too high and the compressor 35 of the heat pump 32 stops, the temperature of the circulating air drops and the drying efficiency drops. Therefore, by opening the exhaust damper 49 before the compressor 35 of the heat pump 32 is stopped while the temperature of the circulating air is sufficiently high, it is possible to prevent a decrease in the drying efficiency and contribute to shortening the drying time.

また、省エネコースは、循環風温度は低く設定されていて、排気熱量は少ない。お急ぎコースは、循環風温度が省エネコースの場合よりも高く設定されていて、排気熱量は多い。念入りコースは、しっかりと衣類を乾燥させるため、お急ぎコースよりも運転時間が長く、循環風温度はお急ぎコースと同様に高く設定されている。よって、排気熱量は、省エネコース<お急ぎコース<念入りコースであるため、排気ダンパ49を閉とする設定温度は、省エネコースは65℃、お急ぎコースは63℃、念入りコースは60℃としている。 In the energy saving course, the circulating air temperature is set low and the amount of exhaust heat is small. In the hurry course, the circulating air temperature is set higher than in the energy-saving course, and the amount of exhaust heat is large. In the elaborate course, the running time is longer than in the rush course, and the circulating air temperature is set as high as in the rush course in order to dry the clothes firmly. Therefore, since the amount of exhaust heat is energy saving course <urgent course <elaborate course, the set temperature for closing the exhaust damper 49 is 65 ° C for the energy saving course, 63 ° C for the urgent course, and 60 ° C for the elaborate course. ..

乾燥により発生する衣類のしわは、過乾燥になると、より顕著に現れやすい。過乾燥については、衣類の繊維質の違いによる乾きやすさの違いによる乾きむらなどによる場合がある。排気を行うと、湿気も同時に排出されるが、これは外気温や湿度に影響を受けやすいため、湿度が想定以上に低いなどして過乾燥になったり、または、乾きやすい衣類が乾いた状態であっても、乾き難い衣類を乾かすため、乾きやすい衣類が過乾燥になったりして、乾きむらが発生することがある。 Wrinkles on clothes caused by drying are more likely to appear when overdried. Overdrying may be due to uneven drying due to differences in the ease of drying due to differences in the fiber of clothing. When exhausting, moisture is also discharged at the same time, but this is easily affected by the outside temperature and humidity, so it may be overdried due to lower humidity than expected, or clothes that are easy to dry may be dry. Even so, since clothes that are difficult to dry are dried, clothes that are easy to dry may become overdried, resulting in uneven drying.

そこで、上質乾燥コースの場合は、排気ダンパ49を常時閉とし排気を行わないようにして、外気温等の影響を抑制し、湿度をコントロールし、過乾燥や乾きむらの発生を抑制することで、仕上がり性能の向上を図ることが可能となる。 Therefore, in the case of a high-quality drying course, the exhaust damper 49 is always closed to prevent exhaust, the influence of outside air temperature, etc. is suppressed, the humidity is controlled, and the occurrence of overdrying and uneven drying is suppressed. , It is possible to improve the finished performance.

(第3実施形態)
次に第3実施形態について主に図9を参照して説明する。ここでは、制御装置61は、通常の乾燥行程の後半に除菌行程を実行するようにしている。通常の乾燥行程の前半においては、排気ダンパ49は閉鎖していて、第1温度センサ55の検知温度が例えば60℃を検知することに基づき排気ダンパ49を開放させる。除菌行程は衣類の除菌を目的とする行程であり、加熱手段の出力を高くし、循環風の温度を高くして行う必要があるが、排気口48からの排気温度が高くなると、安全性が損なわれるおそれがある。そこで、本実施形態においては、除菌行程を実行する際には、排気ダンパ49を閉鎖する。本実施形態の場合、加熱手段の出力を高くするには、圧縮機35の出力を高くする。
(Third Embodiment)
Next, the third embodiment will be described mainly with reference to FIG. Here, the control device 61 executes the sterilization process in the latter half of the normal drying process. In the first half of the normal drying process, the exhaust damper 49 is closed, and the exhaust damper 49 is opened based on the detection temperature of the first temperature sensor 55, for example, 60 ° C. The sterilization process is a process aimed at disinfecting clothing, and it is necessary to increase the output of the heating means and raise the temperature of the circulating air, but it is safe if the exhaust temperature from the exhaust port 48 becomes high. The sex may be impaired. Therefore, in the present embodiment, the exhaust damper 49 is closed when the sterilization process is executed. In the case of the present embodiment, in order to increase the output of the heating means, the output of the compressor 35 is increased.

このようにすることで、除菌行程では排気を行わない、すなわち吸気も行わないため、排気による熱ロスを抑制することができ、循環風温度を高めることができ、また、高温の空気を排気することなく、安全に衣類の除菌を行うことが可能となる。 By doing so, since exhaust is not performed in the sterilization process, that is, intake is not performed, heat loss due to exhaust can be suppressed, the circulating air temperature can be raised, and high-temperature air is exhausted. It is possible to safely sterilize clothing without doing so.

(第4実施形態)
次に第4実施形態について主に図10を参照して説明する。ここでは、制御装置61は、通常の乾燥行程の後半にしわ抑制行程を実行するようにしている。この場合も、通常の乾燥行程の前半においては、排気ダンパ49は閉鎖していて、第1温度センサ55の検知温度が例えば60℃を検知することに基づき排気ダンパ49を開放させる。しわ抑制行程は、衣類にしわが発生することを抑制することを目的とする行程であり、前述した上質乾燥コースの場合と同様に、送風機28の回転数を高くするとともに、加熱手段の出力を低くする。乾燥により発生するしわは、前述したように、過乾燥になると、より顕著に現れやすい。排気を行うと、湿気も同時に排出されるが、これは外気温や湿度に影響を受けやすいため、湿度が想定以上に低いなどして過乾燥になったり、または、乾きやすい衣類が乾いた状態であっても、乾き難い衣類を乾かすため、乾きやすい衣類が過乾燥になったりして、乾きむらが発生することがある。
(Fourth Embodiment)
Next, the fourth embodiment will be described mainly with reference to FIG. Here, the control device 61 executes the wrinkle suppression process in the latter half of the normal drying process. Also in this case, in the first half of the normal drying process, the exhaust damper 49 is closed, and the exhaust damper 49 is opened based on the detection temperature of the first temperature sensor 55, for example, 60 ° C. The wrinkle suppressing process is a process aimed at suppressing the occurrence of wrinkles on clothes, and as in the case of the high-quality drying course described above, the rotation speed of the blower 28 is increased and the output of the heating means is decreased. To do. As described above, wrinkles generated by drying are more likely to appear when overdried. When exhausting, moisture is also discharged at the same time, but this is easily affected by the outside temperature and humidity, so it may be overdried due to lower humidity than expected, or clothes that are easy to dry may be dry. Even so, since clothes that are difficult to dry are dried, clothes that are easy to dry may become overdried, resulting in uneven drying.

そこで、しわ抑制行程では、上質乾燥コースの場合と同様に、排気ダンパ49を閉鎖して排気を行わないようにすることで、外気温等の影響を抑制し、湿度をコントロールし、過乾燥や乾きむらの発生を抑制することで、仕上がり性能の向上を図ることが可能となる。また、排気ダンパ49を閉鎖したら、加熱手段の出力を下げ、循環風温度の想定以上の上昇を抑えることで、乾燥むらを一層抑制することが可能となる。 Therefore, in the wrinkle control process, as in the case of the high-quality drying course, the exhaust damper 49 is closed to prevent exhaust, thereby suppressing the influence of outside air temperature, controlling the humidity, and overdrying. By suppressing the occurrence of uneven drying, it is possible to improve the finished performance. Further, when the exhaust damper 49 is closed, the output of the heating means is lowered to suppress the rise of the circulating air temperature more than expected, so that the uneven drying can be further suppressed.

(第5実施形態)
次に第5実施形態について主に図11を参照して説明する。ここでは、制御装置61は、乾燥運転において、ヒートポンプ32における冷媒の温度を検知する温度センサとして、この場合第3冷媒用温度センサ59の検知温度(蒸発器34の入口付近の温度)が、予め設定された設定温度、例えば38℃を検知することに基づき排気ダンパ49を開放させる。そして、第2温度センサ56が設定温度、この場合も65℃を検知することに基づき排気ダンパ49を閉鎖させる。
(Fifth Embodiment)
Next, the fifth embodiment will be described mainly with reference to FIG. Here, the control device 61 serves as a temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant in the heat pump 32 in the drying operation. In this case, the detection temperature of the third refrigerant temperature sensor 59 (the temperature near the inlet of the evaporator 34) is set in advance. The exhaust damper 49 is opened based on detecting a set set temperature, for example, 38 ° C. Then, the exhaust damper 49 is closed based on the second temperature sensor 56 detecting the set temperature, which is also 65 ° C.

乾燥運転中において、冷媒温度が高温になり過ぎると圧縮機35に負担がかかるため、通常、冷媒温度が予め設定された温度以上になると、圧縮機35を停止させ、冷媒温度が低下したら、圧縮機35を再起動するように制御するようにしている。圧縮機35が停止している間は乾燥が進まないため、圧縮機35の停止が起きると乾燥時間が長くなってしまう。また、圧縮機35の停止、再起動を頻繁に繰り返すことは、圧縮機35の負担になり、動作不良につながる。 During the drying operation, if the refrigerant temperature becomes too high, the compressor 35 is burdened. Therefore, normally, when the refrigerant temperature exceeds a preset temperature, the compressor 35 is stopped, and when the refrigerant temperature drops, compression is performed. It is controlled so that the machine 35 is restarted. Since drying does not proceed while the compressor 35 is stopped, the drying time becomes long when the compressor 35 is stopped. In addition, frequent stopping and restarting of the compressor 35 imposes a burden on the compressor 35 and leads to malfunction.

そこで、圧縮機35が強制的に停止する前に冷媒温度が設定温度(この場合、38℃)になったら、排気ダンパ49を開けて排気をし、循環風温度を下げることで、冷媒温度の上昇を抑え、圧縮機35の停止による乾燥時間の長時間化を防止することが可能となる。また、排気ダンパ49を開放した際に、送風機28の回転数を上げて風量を上げることで、吸排気される空気の量が増え、循環風の温度上昇をさらに抑制することが可能となる。 Therefore, if the refrigerant temperature reaches the set temperature (38 ° C. in this case) before the compressor 35 is forcibly stopped, the exhaust damper 49 is opened to exhaust the air, and the circulating air temperature is lowered to reduce the refrigerant temperature. It is possible to suppress the rise and prevent the drying time from becoming long due to the stop of the compressor 35. Further, when the exhaust damper 49 is opened, the amount of air taken in and out is increased by increasing the rotation speed of the blower 28 to increase the air volume, and it is possible to further suppress the temperature rise of the circulating air.

本実施形態においては、蒸発器34の入口付近での冷媒温度を検知する第3冷媒用温度センサ59の検知温度に基づき排気ダンパ49を開けるようにしている。この第3冷媒用温度センサ59は、主に外部(洗濯乾燥機の設置空間)の温度環境に起因する異常を見ているため、凝縮器33の冷媒温度を検知する第2冷媒用温度センサ58とは違い、循環風路18におけるフィルタ詰まりとは無関係である。このため、循環風の温度が高くなった場合に、循環風の流れが適切な状態で循環風の一部を排気させることで、循環風の温度低下が機能しやすい。 In the present embodiment, the exhaust damper 49 is opened based on the detection temperature of the third refrigerant temperature sensor 59 that detects the refrigerant temperature near the inlet of the evaporator 34. Since the third refrigerant temperature sensor 59 mainly sees an abnormality caused by the external (washing / drying machine installation space) temperature environment, the second refrigerant temperature sensor 58 detects the refrigerant temperature of the condenser 33. Unlike, it has nothing to do with filter clogging in the circulating air passage 18. Therefore, when the temperature of the circulating air becomes high, the temperature of the circulating air can be easily lowered by exhausting a part of the circulating air while the flow of the circulating air is appropriate.

上記した実施形態に代えて、冷媒用温度センサとして凝縮器33の温度を検知する第2冷媒用温度センサ58の検知温度に基づき、排気ダンパ49を開けるようにすることもできる。ヒートポンプ32の制御においては、第2冷媒用温度センサ58の検知温度が例えば90℃になると、圧縮機35を停止させる制御があり、第2冷媒用温度センサ58の検知温度が90℃に達する前の近い設定温度になったときに、排気ダンパ49を開けるようにする。 Instead of the above-described embodiment, the exhaust damper 49 may be opened based on the detection temperature of the second refrigerant temperature sensor 58 that detects the temperature of the condenser 33 as the refrigerant temperature sensor. In the control of the heat pump 32, there is a control to stop the compressor 35 when the detection temperature of the second refrigerant temperature sensor 58 reaches, for example, 90 ° C., before the detection temperature of the second refrigerant temperature sensor 58 reaches 90 ° C. The exhaust damper 49 is opened when the set temperature is close to.

ただし、第2冷媒用温度センサ58は、主に循環風路18内のフィルタ詰まりによる異常を見ていて、その第2冷媒用温度センサ58の検知温度が高い場合は、循環風量が低下していることが想定される。このため、上記第3冷媒用温度センサ59の検知温度で判断する場合と比較して、排気ダンパ49を開けても外気の取り込み量は少なく、循環風温度は下がり難い。 However, the second refrigerant temperature sensor 58 mainly observes an abnormality due to filter clogging in the circulation air passage 18, and when the detection temperature of the second refrigerant temperature sensor 58 is high, the circulating air volume decreases. It is assumed that there is. Therefore, as compared with the case where the temperature is determined by the detection temperature of the third refrigerant temperature sensor 59, the amount of outside air taken in is small even when the exhaust damper 49 is opened, and the circulating air temperature is unlikely to drop.

また、冷媒用温度センサとして、圧縮機35の吐出口35a付近の温度を検知する第1冷媒用温度センサ57の検知温度に基づき、排気ダンパ49を開けるようにすることもできる。ヒートポンプ32の制御においては、第1冷媒用温度センサ57の検知温度が所定温度になると、圧縮機35を停止させる制御があり、第1冷媒用温度センサ57の検知温度が設定温度になったときに、排気ダンパ49を開けるようにすることで、循環風温度を低下させることが可能となる。 Further, as the refrigerant temperature sensor, the exhaust damper 49 can be opened based on the detection temperature of the first refrigerant temperature sensor 57 that detects the temperature near the discharge port 35a of the compressor 35. In the control of the heat pump 32, there is a control to stop the compressor 35 when the detection temperature of the first refrigerant temperature sensor 57 reaches a predetermined temperature, and when the detection temperature of the first refrigerant temperature sensor 57 reaches the set temperature. In addition, by opening the exhaust damper 49, it is possible to lower the circulating air temperature.

(第6実施形態)
次に第6実施形態について主に図12および図13を参照して説明する。ここでは、図12に示すように、循環風路18における出口20側、この場合、第2温度センサ56の近傍に湿度センサ65を設けている。この湿度センサ65は、乾燥運転時において、出口20から出た循環風の湿度を検知する。制御装置61は、図13に示すように、乾燥運転の開始時には排気ダンパ49は閉鎖していて、湿度センサ65の検知湿度が、予め設定された設定湿度、例えば95%を検知することに基づき排気ダンパ49を開放させるようにしている。そして、乾燥運転が進み、第2温度センサ56が設定温度、この場合も65℃を検知することに基づき排気ダンパ49を閉鎖させる。
(Sixth Embodiment)
Next, the sixth embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 12 and 13. Here, as shown in FIG. 12, a humidity sensor 65 is provided on the outlet 20 side of the circulation air passage 18, in this case, near the second temperature sensor 56. The humidity sensor 65 detects the humidity of the circulating air emitted from the outlet 20 during the drying operation. As shown in FIG. 13, the control device 61 is based on the fact that the exhaust damper 49 is closed at the start of the drying operation and the detection humidity of the humidity sensor 65 detects a preset set humidity, for example, 95%. The exhaust damper 49 is opened. Then, the drying operation proceeds, and the exhaust damper 49 is closed based on the second temperature sensor 56 detecting the set temperature, which is also 65 ° C.

乾燥運転中において、検知湿度が高くなったところで排気ダンパ49を開放させることで、排気とともに湿気も効率良く排出することで、乾燥効率の向上を図ることが可能となる。 By opening the exhaust damper 49 when the detected humidity becomes high during the drying operation, the humidity can be efficiently discharged together with the exhaust, and the drying efficiency can be improved.

(その他の実施形態)
上記した実施形態では、いわゆるドラム式の洗濯乾燥機を例示したが、水槽および回転槽の軸線が上下方向を指向する、いわゆる縦軸型の洗濯乾燥機にも適用することができる。また、衣類乾燥機としては、少なくとも乾燥機能があれば洗濯機能がないものでもよい。さらに、加熱手段はヒータ、除湿手段は水冷式除湿器とすることもできる。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the so-called drum type washer-dryer has been exemplified, but it can also be applied to a so-called vertical axis-type washer-dryer in which the axes of the water tub and the rotary tub point in the vertical direction. Further, the clothes dryer may not have a washing function as long as it has a drying function at least. Further, the heating means may be a heater and the dehumidifying means may be a water-cooled dehumidifier.

以上説明したように、少なくとも一つの実施形態によれば、循環風路に設けた排気口にこれを開閉する排気ダンパを設け、その排気ダンパを開閉制御することで、排気口からの排気量や排気タイミングを制御することができる。 As described above, according to at least one embodiment, an exhaust damper provided in the circulation air passage is provided with an exhaust damper that opens and closes the exhaust damper, and the exhaust damper is opened and closed to control the amount of exhaust gas from the exhaust port. Exhaust timing can be controlled.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

図面中、1は洗濯乾燥機(衣類乾燥機)、7は水槽(乾燥室)、14は回転槽、18は循環風路、19は入口、20は出口、27はフィルタ装置、28は送風機、32はヒートポンプ、33は凝縮器(加熱手段)、34は蒸発器(除湿手段)、35は圧縮機、36は絞り装置、37は冷媒流路、48は排気口、49は排気ダンパ、50は傾斜部、51は外側排気口、53は吸気口、55は第1温度センサ、56は第2温度センサ、57は第1冷媒用温度センサ、58は第2冷媒用温度センサ、59は第3冷媒用温度センサ(冷媒用温度センサ)、60は第4冷媒用温度センサ、61は制御装置(制御手段)、65は湿度センサを示す。 In the drawing, 1 is a washer / dryer (clothes dryer), 7 is a water tank (drying chamber), 14 is a rotary tank, 18 is a circulating air passage, 19 is an inlet, 20 is an outlet, 27 is a filter device, and 28 is a blower. 32 is a heat pump, 33 is a condenser (heating means), 34 is an evaporator (dehumidifying means), 35 is a compressor, 36 is a throttle device, 37 is a refrigerant flow path, 48 is an exhaust port, 49 is an exhaust damper, and 50 is. The inclined portion, 51 is the outer exhaust port, 53 is the intake port, 55 is the first temperature sensor, 56 is the second temperature sensor, 57 is the temperature sensor for the first refrigerant, 58 is the temperature sensor for the second refrigerant, and 59 is the third. Refrigerant temperature sensor (refrigerant temperature sensor), 60 indicates a fourth refrigerant temperature sensor, 61 indicates a control device (control means), and 65 indicates a humidity sensor.

Claims (3)

乾燥風の入口および出口を有し内部に乾燥対象の衣類が収容される乾燥室と、
この乾燥室の外側において一端部が前記入口に接続され他端部が前記出口に接続された循環風路と、
この循環風路中に設けられ前記乾燥室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風機と、
前記循環風路中に設けられ当該循環風路を流れる循環風を加熱する加熱手段と、
前記循環風路を流れる循環風を循環風路外へ排出する排気口と、
この排気口を開閉する排気ダンパと、
前記循環風の温度を検知する温度センサと、
前記衣類を乾燥させる乾燥運転を制御する制御手段と、を備え、
前記乾燥運転のコースとして、消費電力の抑制を志向する第一のコースと、この第一のコースよりも消費電力の抑制を志向しない第二のコースを備え、
前記制御手段は、前記乾燥運転中に前記温度センサが設定温度以上を検知することに基づき前記排気ダンパを閉とするものであって、
前記第一のコースでは、前記第二のコースに比べて、前記排気ダンパを閉とする前記設定温度が高く設定されており、
前記第一のコースでは、当該第一のコースを含む全てのコースのうちで、前記排気ダンパを閉とする前記設定温度が最も高く設定されている衣類乾燥機。
A drying room that has an inlet and an outlet for drying air and houses clothes to be dried inside.
On the outside of the drying chamber, one end is connected to the inlet and the other end is connected to the outlet.
A blower provided in the circulation air passage to circulate the air in the drying chamber through the circulation air passage, and
A heating means provided in the circulating air passage to heat the circulating air flowing through the circulating air passage, and
An exhaust port that discharges the circulating air flowing through the circulating air passage to the outside of the circulating air passage,
An exhaust damper that opens and closes this exhaust port,
A temperature sensor that detects the temperature of the circulating air and
A control means for controlling a drying operation for drying the clothes is provided.
As the dry operation course, a first course aiming at suppressing power consumption and a second course aiming at suppressing power consumption less than this first course are provided.
The control means closes the exhaust damper based on the temperature sensor detecting a set temperature or higher during the drying operation.
In the first course, the set temperature for closing the exhaust damper is set higher than that in the second course.
In the first course, the clothes dryer having the highest set temperature for closing the exhaust damper among all the courses including the first course.
前記温度センサは、前記循環風路にあって前記加熱手段と前記出口との間の前記出口側を流れる循環風の温度を検知する位置に配置されている請求項1記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 1, wherein the temperature sensor is arranged at a position in the circulating air passage to detect the temperature of the circulating air flowing on the outlet side between the heating means and the outlet. 前記排気ダンパを閉とする前記設定温度は、前記送風機や前記加熱手段の出力によって異なる請求項1または2記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 1 or 2, wherein the set temperature for closing the exhaust damper differs depending on the output of the blower and the heating means.
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