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JP6632343B2 - Absorbent articles - Google Patents

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JP6632343B2 JP2015222541A JP2015222541A JP6632343B2 JP 6632343 B2 JP6632343 B2 JP 6632343B2 JP 2015222541 A JP2015222541 A JP 2015222541A JP 2015222541 A JP2015222541 A JP 2015222541A JP 6632343 B2 JP6632343 B2 JP 6632343B2
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Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等の吸収性物品に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners (sheets for vaginal discharge), incontinence pads, and the like.

従来、身体から排出される液体の吸収を目的とする吸収性物品においては、排出された液が着用者の肌に再付着する肌への液戻りの防止や肌触りの向上を目的として、表面シートの肌側に向けられる肌対向面に凹凸を形成することが広く行われており、肌対向面に、相対的に高さが高い高凸部と、該高凸部よりも高さが低く該高凸部よりも密度が高い小凸部を有するものも提案されている(特許文献1,2参照)。
また、着用者の液排出部に対向する吸収体の一部分に局所的な厚肉部分を設けて、必要な部位の吸収性能を向上させるとともに、全体としての厚みの増加を抑制して装着違和感を抑える技術や、更にそのような厚肉部分の両側に圧縮部を設ける技術(特許文献3参照)も知られている。
Conventionally, in an absorbent article for the purpose of absorbing the liquid discharged from the body, the surface sheet is used for the purpose of preventing the discharged liquid from returning to the skin that re-adheres to the wearer's skin and improving the touch. It is widely practiced to form irregularities on the skin-facing surface directed toward the skin side, and on the skin-facing surface, a high convex portion having a relatively high height, and a height lower than the high convex portion, There is also proposed one having a small convex portion having a higher density than the high convex portion (see Patent Documents 1 and 2).
In addition, a locally thick part is provided in a part of the absorber facing the liquid discharge part of the wearer to improve the absorption performance of necessary parts and suppress the increase in thickness as a whole to reduce the feeling of discomfort. There is also known a technique for suppressing the pressure, and a technique for providing compression portions on both sides of such a thick portion (see Patent Document 3).

特開2011−015707号公報JP 2011-015707 A 特開2011−080178号公報JP 2011-080178 A 特開2011−120696号公報JP 2011-120696 A

ところで、生理用ナプキンが吸収する液体である経血は、生理期間中の時期や個人差、そのときどきの体調等によって、粘度が低い場合と粘度が比較的高い場合とがある。べたつきや肌の湿潤による痒み等の不都合を防止する観点から、そのいずれの場合も、吸収性物品上に排泄された液体を、極力短時間に肌から隔離した状態となるように吸収体に吸収させることが望まれるが、従来の吸収性物品は、粘度が低い液体に高い吸収性能を示すものであっても、粘度が高い液体には十分な吸収性能を示さないものが多かった。   Menstrual blood, which is a liquid absorbed by a sanitary napkin, may have a low viscosity or a relatively high viscosity depending on the timing during a menstrual period, individual differences, physical condition at that time, and the like. In any case, in order to prevent inconveniences such as stickiness and itching due to moistening of the skin, the liquid excreted on the absorbent article is absorbed by the absorbent so that it is isolated from the skin in the shortest possible time Although it is desirable to make the absorbent articles have high absorption performance for liquids with low viscosity, many of the conventional absorbent articles do not show sufficient absorption performance for liquids with high viscosity.

本発明は、粘度が比較的高い排泄液についても優れた吸収性能を示す吸収性物品に関する。   The present invention relates to an absorbent article that exhibits excellent absorption performance even for excretion fluid having a relatively high viscosity.

本発明は、肌対向面を形成する肌側シートと非肌対向面を形成する非肌側シートと吸収性コアを含む吸収体とを備え、長手方向に前方部、排泄部対向部及び後方部を有する吸収性物品であって、前記肌側シートは、前記吸収性コアと重なる部分が、着用者の肌側に向かって突出する凸部として高凸部及び該高凸部より高さが低い低凸部をそれぞれ複数有する表面シートからなり、前記低凸部は前記高凸部に比較して高い密度を有しており、前記吸収性コアは、前記吸収性物品の長手方向に長い形状を有し、前記排泄部対向部に、一対の側方領域と、該各側方領域より幅方向中央側に位置し該各側方領域より密度が高い一対の高密度領域と、該高密度領域どうし間に位置し該各高密度領域より密度が低い中央低密度領域とを有し、該中央低密度領域は、前記側方領域より厚みが大きく、前記側方領域、前記高密度領域及び前記中央低密度領域は一体成形されており、前記高密度領域及び前記中央低密度領域は、前記側方領域よりも吸収材料の坪量が高い中央高坪量領域を構成しており、前記低凸部と前記中央高坪量領域とが平面視して重なるよう配置されている吸収性物品を提供するものである。   The present invention includes a skin-side sheet forming a skin-facing surface, a non-skin-side sheet forming a non-skin-facing surface, and an absorbent body including an absorbent core, and includes a front part, an excretion part-facing part, and a rear part in the longitudinal direction. In the absorbent article having, the skin side sheet, the portion overlapping with the absorbent core, as a convex portion protruding toward the skin side of the wearer is lower than the high convex portion and the high convex portion It consists of a topsheet having a plurality of low protrusions, wherein the low protrusions have a higher density than the high protrusions, and the absorbent core has a shape elongated in a longitudinal direction of the absorbent article. Having a pair of side regions, a pair of high-density regions located closer to the center in the width direction than the respective side regions, and having a higher density than the respective side regions; A central low-density region located between each other and having a lower density than each of the high-density regions; The region is thicker than the side region, the side region, the high-density region and the central low-density region are integrally formed, and the high-density region and the central low-density region are formed in the side region. Providing an absorbent article comprising a central high basis weight region in which the basis weight of the absorbent material is higher than that of the absorbent material, wherein the low convex portion and the central high basis weight region are arranged to overlap in plan view. It is.

本発明の吸収性物品は、粘度が比較的高い排泄液についても優れた吸収性能を示し、特に液戻り防止性に優れる。   The absorbent article of the present invention exhibits excellent absorption performance even for excreted liquid having a relatively high viscosity, and is particularly excellent in liquid return prevention.

図1は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンの一部破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a sanitary napkin according to an embodiment of the present invention. 図2(a)は、図1のIIa−IIa線断面図であり、図2(b)は、図1のIIb−IIb線断面図である。2A is a cross-sectional view taken along the line IIa-IIa of FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line IIb-IIb of FIG. 図3は、図1に示す生理用ナプキンの吸収性コアを肌対向面側から視た平面図である。FIG. 3 is a plan view of the absorbent core of the sanitary napkin shown in FIG. 1 when viewed from the skin-facing surface side. 図4は、図1に示す生理用ナプキンの吸収性コアを非肌対向面側から視た平面図である。FIG. 4 is a plan view of the absorbent core of the sanitary napkin shown in FIG. 1 when viewed from the non-skin-facing surface side. 図5は、図1に示す生理用ナプキンの吸収性コアの製造に好ましく使用される積繊装置の要部を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a main part of a fiber stacking device preferably used for manufacturing the absorbent core of the sanitary napkin shown in FIG. 図6(a)及び図6(b)は、図1に示す生理用ナプキンの吸収体の製造方法の説明図である。6 (a) and 6 (b) are explanatory diagrams of a method of manufacturing the absorbent body for the sanitary napkin shown in FIG. 図7は、図1に示す生理用ナプキンの作用効果の説明図であり、中央低密度領域とその片側の高密度領域との境界部付近の幅方向に沿う断面を示す模式図である。。FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation and effect of the sanitary napkin shown in FIG. 1, and is a schematic diagram showing a cross section along a width direction near a boundary between a central low-density region and a high-density region on one side thereof. . 図8は、本発明の吸収性物品に使用される表面シートの好ましい一例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a preferred example of the topsheet used for the absorbent article of the present invention. 図9(a)及び図9(b)は、図5に示す積繊装置における積繊ドラム外周部の、ドラム周方向に沿う断面を示す模式図である。FIGS. 9A and 9B are schematic diagrams showing a cross section of the outer peripheral portion of the stacking drum in the stacking device shown in FIG. 5 along the drum circumferential direction. 図10は、図8に示す表面シートにおけるエンボス部の形状及び配置パターンを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the shape and arrangement pattern of the embossed portions in the topsheet shown in FIG. 図11は、図10に示す高凸部におけるエンボス部の形状及び配置パターンを示す拡大平面図である。FIG. 11 is an enlarged plan view showing the shape and arrangement pattern of the embossed portion in the high convex portion shown in FIG. 図12は、図10に示す低凸部におけるエンボス部の形状及び配置パターンを示す拡大平面図である。FIG. 12 is an enlarged plan view showing the shape and arrangement pattern of the embossed portion in the low convex portion shown in FIG. 図13は、図10のVII−VII線拡大断面図である。FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along line VII-VII of FIG. 図14は、図10のVIII−VIII線拡大断面図である。FIG. 14 is an enlarged sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 図15は、図10のIX−IX線拡大断面図である。FIG. 15 is an enlarged sectional view taken along line IX-IX of FIG. 図16は、本発明の吸収性物品に使用される表面シートの別の例におけるエンボス部の形状及び配置パターンを示す平面図である。FIG. 16 is a plan view showing the shape and arrangement pattern of embossed portions in another example of the topsheet used for the absorbent article of the present invention. 図17は、本発明の吸収性物品に使用される表面シートの更に別の例におけるエンボス部の形状及び配置パターンを示す平面図である。FIG. 17 is a plan view showing the shape and arrangement pattern of embossed portions in still another example of the topsheet used for the absorbent article of the present invention. 図18は、比較例の生理用ナプキンに用いた表面シートのエンボス部の形状及び配置パターンを示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing the shape and arrangement pattern of the embossed portion of the topsheet used for the sanitary napkin of the comparative example.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキン1(以下、単にナプキン1ともいう)は、図1に示すように、肌対向面を形成する肌側シート10と、非肌対向面を形成する非肌側シート13と、吸収性コア40を含む吸収体14とを備えている。吸収体14は、肌側シート10と非肌側シート13との間に配置されている。
生理用ナプキン等の吸収性物品において、肌対向面Pは、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、前述した肌側シート10は、その肌対向面を形成している。また、生理用ナプキン等の吸収性物品において、非肌対向面Qは、着用時に着用者の肌側とは反対側、通常衣類側に向けられる面であり、前述した非肌側シート13は、その非肌対向面を形成している。
Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a sanitary napkin 1 (hereinafter, simply referred to as a napkin 1) which is one embodiment of the absorbent article of the present invention includes a skin-side sheet 10 forming a skin-facing surface and a non-skin-facing surface. And the absorbent body 14 including the absorbent core 40. The absorber 14 is arranged between the skin side sheet 10 and the non-skin side sheet 13.
In an absorbent article such as a sanitary napkin, the skin-facing surface P is a surface facing the wearer's skin when worn, and the skin-side sheet 10 forms the skin-facing surface. Further, in an absorbent article such as a sanitary napkin, the non-skin facing surface Q is a surface that is opposite to the wearer's skin side when worn, and is usually directed to the clothing side. The non-skin facing surface is formed.

また、ナプキン1は、その長手方向Xに、前方部A、排泄部対向部B及び後方部Cを有している。生理用ナプキン等の吸収性物品において、長手方向Xとは、着用時に着用者の前後方向と一致する方向であり、幅方向Yとは、当該吸収性物品の平面視において、長手方向Xと直交する方向である。また、排泄部対向部Bは、着用時に、着用者の液排泄部(膣口等)が幅方向中央部に対向配置される部位であり、前方部Aは、着用時に排泄部対向部Bよりも腹側に配される部位であり、後方部Cは、着用時に排泄部対向部Bよりも背中側に配される部位である。   Further, the napkin 1 has a front portion A, an excretion portion facing portion B, and a rear portion C in the longitudinal direction X. In an absorbent article such as a sanitary napkin, the longitudinal direction X is a direction that coincides with the front-rear direction of the wearer when worn, and the width direction Y is orthogonal to the longitudinal direction X in a plan view of the absorbent article. Direction. In addition, the excretion portion facing portion B is a portion where the wearer's fluid excretion portion (vaginal opening, etc.) is arranged at the center in the width direction when worn, and the front portion A is more than the excretion portion facing portion B when worn. The rear part C is a part arranged on the back side of the excretion part facing part B when worn.

ナプキン1は、幅方向Yの中央部に、肌側シート10、吸収性コア40及び非肌側シート13が厚み方向に積層された構成の吸収性本体15を有しており、排泄部対向部Bにおける吸収性本体15の左右両側に一対のウイング部17,17が形成され、後方部Cにおける吸収性本体15の左右両側に一対の後方フラップ部18,18が形成されている。
本実施形態における肌側シート10は、図1に示すように、液透過性の表面シート11及びその両側に接合された一対のサイドシート12,12を備えている。液透過性の表面シート11は、ナプキン1の幅方向Yの中央部に長手方向Xに延びて配されている。サイドシート12は、ナプキン1の長手方向Xの両側部に配され、図2(b)に示すように、それぞれ、内側縁部12a側の一部を表面シート11上に重ねた状態で、内側縁部12aからやや幅方向Yの外方の位置において表面シート11に接合されている。一対のウイング部17,17及び一対の後方フラップ部18,18は、吸収性本体15の両側縁から延出したサイドシート12及び非肌側シート13からなる。ウイング部17の非肌側シート13側の面には、ショーツのクロッチ部の非肌対向面に固定するためのウイング部粘着部(図示せず)が設けられ、吸収性本体15の非肌対向面には、吸収性本体15をショーツの内面に固定するための本体粘着部(図示せず)が設けられている。後方フラップ部18の非肌側シート13側の面にも、ショーツの内面に固定するため粘着部が設けられていることが好ましい。
The napkin 1 has an absorbent body 15 having a configuration in which a skin-side sheet 10, an absorbent core 40, and a non-skin-side sheet 13 are laminated in a thickness direction at a central portion in the width direction Y. A pair of wing portions 17 and 17 are formed on both left and right sides of the absorbent main body 15 in B, and a pair of rear flap portions 18 and 18 are formed on both left and right sides of the absorbent main body 15 in the rear portion C.
As shown in FIG. 1, the skin-side sheet 10 in the present embodiment includes a liquid-permeable top sheet 11 and a pair of side sheets 12, 12 joined to both sides thereof. The liquid-permeable topsheet 11 is disposed at the center of the napkin 1 in the width direction Y so as to extend in the longitudinal direction X. The side sheets 12 are arranged on both sides in the longitudinal direction X of the napkin 1, and as shown in FIG. It is joined to the topsheet 11 at a position slightly outside in the width direction Y from the edge 12a. The pair of wings 17, 17 and the pair of rear flaps 18, 18 include a side sheet 12 and a non-skin side sheet 13 extending from both side edges of the absorbent main body 15. A wing adhesive portion (not shown) for fixing to the non-skin facing surface of the crotch portion of the shorts is provided on a surface of the wing portion 17 on the non-skin side sheet 13 side, and the non-skin facing body of the absorbent body 15 is provided. The surface is provided with a main body adhesive portion (not shown) for fixing the absorbent main body 15 to the inner surface of the shorts. It is preferable that an adhesive portion is also provided on a surface of the rear flap portion 18 on the non-skin side sheet 13 side for fixing to the inner surface of the shorts.

肌側シート10と非肌側シート13とは、吸収体14の周縁部より外方に延出した部分が接着剤で互いに接合されていると共にナプキン1の周縁部においてヒートシール等による熱融着により接合されている。   The skin-side sheet 10 and the non-skin-side sheet 13 are bonded to each other with an adhesive at portions extending outward from the peripheral edge of the absorber 14, and are heat-sealed at the peripheral edge of the napkin 1 by heat sealing or the like. It is joined by.

本実施形態における吸収体14は、図1及び図3に示すように、ナプキン1の長手方向Xと同方向に長い縦長の形状を有しており、また、吸収体14は、内部に、ナプキン1の長手方向Xと同方向に長い縦長形状の吸収性コア40を備えている。
吸収性コア40は、パルプ繊維等の繊維材料からなる繊維集合体又は該繊維集合体の繊維間に高吸水性ポリマーを保持させたものからなる。また吸収体14は、図1に示すように、吸収性コア40を包むコアラップシート14cを備えている。詳細には、吸収性コア40は、長手方向Xの両側縁部及び上下両面の全域を、ティッシュペーパーや透水性の不織布からなるコアラップシート14cによって被覆されている。コアラップシート14cは、吸収性コア40の形成材料の漏れ出しを防止したり、吸収性コア40の保形性を高める目的で使用される。吸収性コア40は、一枚又は複数枚のコアラップシートにより、吸収性コア40の幅方向に沿う横断面の全周が被覆されていることが好ましい。例えば、吸収性コア40の肌対向面又は非肌対向面側に配された一枚のコアラップシートの両側部が、吸収性コア40の他面側に折り返され、その折り返された部分が、前記他面を被覆している別のコアラップシートの両側部上に積層されていることも好ましい。その積層された部分のシート間は、接合されていなくても良いが、接着されていることも好ましい。
As shown in FIGS. 1 and 3, the absorber 14 in the present embodiment has a vertically long shape that is long in the same direction as the longitudinal direction X of the napkin 1, and the absorber 14 has a napkin inside. 1 is provided with a vertically long absorbent core 40 which is long in the same direction as the longitudinal direction X.
The absorbent core 40 is made of a fiber aggregate made of a fiber material such as pulp fiber or a material in which a superabsorbent polymer is held between fibers of the fiber aggregate. In addition, as shown in FIG. 1, the absorber 14 includes a core wrap sheet 14c that wraps the absorbent core 40. More specifically, the absorbent core 40 is covered with the core wrap sheet 14c made of tissue paper or a water-permeable nonwoven fabric on both side edges in the longitudinal direction X and the entire upper and lower surfaces. The core wrap sheet 14c is used for the purpose of preventing the material forming the absorbent core 40 from leaking out and improving the shape retention of the absorbent core 40. It is preferable that the absorbent core 40 be covered with one or a plurality of core wrap sheets over the entire circumference of a cross section along the width direction of the absorbent core 40. For example, both sides of one core wrap sheet arranged on the skin facing surface or the non-skin facing surface side of the absorbent core 40 are folded back to the other surface side of the absorbent core 40, and the folded portion is It is also preferred that it is laminated on both sides of another core wrap sheet covering the other surface. The sheets in the laminated portion may not be joined, but are preferably adhered.

肌側シート10の表面シート11と吸収体14との間、吸収性コア40とその肌対向面側を被覆するコアラップシートとの間、吸収性コア40とその非肌対向面側を被覆するコアラップシートとの間は、ドットパターン、スパイラルパターン、ストライプパターン、市松パターン等の間欠パターンでパターン塗工された接着剤により互いに接合されていることが好ましい。
なお、本実施形態のナプキン1においては、吸収体14の長手方向及び幅方向、並びに吸収性コア40の長手方向及び幅方向が、それぞれ、ナプキン1(吸収性物品)の長手方向X及び幅方向Yに一致しているため、吸収体14の長手方向及び幅方向、並びに吸収性コア40の長手方向及び幅方向も長手方向X及び幅方向Yと表現する。また、図2、図3、図4、図6においては、コアラップシートの図示を省略してある。なお、図2(a)及び図2(b)を纏めて図2、図6(a)及び図6(b)を纏めて図6ともいう。
Covering the absorbent core 40 and the non-skin-facing surface side between the absorbent core 40 and the core wrap sheet covering the skin-facing surface side, between the topsheet 11 and the absorbent body 14 of the skin-side sheet 10. It is preferable that the core wrap sheet and the core wrap sheet are joined to each other by an adhesive that is pattern-coated with an intermittent pattern such as a dot pattern, a spiral pattern, a stripe pattern, or a checkered pattern.
In the napkin 1 of the present embodiment, the longitudinal direction and the width direction of the absorber 14 and the longitudinal direction and the width direction of the absorbent core 40 are the longitudinal direction X and the width direction of the napkin 1 (absorbent article), respectively. Since it coincides with Y, the longitudinal direction and the width direction of the absorber 14 and the longitudinal direction and the width direction of the absorbent core 40 are also expressed as the longitudinal direction X and the width direction Y. 2, 3, 4, and 6, the illustration of the core wrap sheet is omitted. 2A and 2B are collectively referred to as FIG. 2, and FIGS. 6A and 6B are collectively referred to as FIG.

吸収性コア40は、図2及び図3に示すように、排泄部対向部Bに、吸収性コア40の両側部を形成する一対の側方領域45,45と、各側方領域45より幅方向中央側に位置し該各側方領域45より密度が高い一対の高密度領域43,43と、該高密度領域43どうし間に位置し該各高密度領域43より密度が低い中央低密度領域42とを有している。
一対の側方領域45,45は、吸収性コア40の長手方向の両側部に、それぞれ吸収性コア40の長手方向Xに延びて形成されている。側方領域45は、図3に示すように、吸収性コア40の幅方向Yにおける中央側に内側端部45aを有し、外方側に外側端部45bを有している。高密度領域43は、吸収性コア40の幅方向Yにおける中央側に内側端部43aを有し、外方側に外側端部43bを有している。中央低密度領域42は、一対の側端部42s,42sを有している。側方領域45の外側端部45bは、吸収性コア40の側縁部に位置しており、吸収性コア40の長手方向Xに延びる直線状をなしている。側方領域45の内側端部45aと高密度領域43の外側端部43bは、側方領域45と高密度領域43との境界部に位置し、平面視して円弧状をなしている。高密度領域43の内側端部43aと中央低密度領域42の側端部42sは、高密度領域43と中央低密度領域42との境界部に位置し、吸収性コア40の長手方向Xに延びる直線状をなしている。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the absorbent core 40 has a pair of side regions 45, 45 forming both sides of the absorbent core 40 in the excretion portion facing portion B, and a width wider than each side region 45. A pair of high-density regions 43, 43 located at the center side in the direction and having a higher density than each of the side regions 45, and a central low-density region located between the high-density regions 43 and having a lower density than the respective high-density regions 43 42.
The pair of side regions 45 are formed on both sides in the longitudinal direction of the absorbent core 40 so as to extend in the longitudinal direction X of the absorbent core 40, respectively. As shown in FIG. 3, the side region 45 has an inner end 45a on the center side in the width direction Y of the absorbent core 40, and has an outer end 45b on the outer side. The high-density region 43 has an inner end 43a on the center side in the width direction Y of the absorbent core 40, and has an outer end 43b on the outer side. The central low-density region 42 has a pair of side ends 42s, 42s. The outer end 45b of the side region 45 is located at the side edge of the absorbent core 40 and has a linear shape extending in the longitudinal direction X of the absorbent core 40. The inner end 45a of the side region 45 and the outer end 43b of the high-density region 43 are located at the boundary between the side region 45 and the high-density region 43, and have an arc shape in plan view. The inner end 43a of the high-density region 43 and the side end 42s of the central low-density region 42 are located at the boundary between the high-density region 43 and the central low-density region 42 and extend in the longitudinal direction X of the absorbent core 40. It is straight.

本実施形態における吸収性コア40の中央低密度領域42は、図2に示すように、高密度領域43及び側方領域45に比して厚みが大きい肉厚領域となっている。また、肉厚領域である中央低密度領域42は、吸収性コア40における非肌対向面側の面に突出部44を形成している。突出部44は、中央低密度領域42の厚み方向の一部からなる。また、中央低密度領域42及び中央低密度領域42の一部からなる突出部44は、吸収性コア40の幅方向Yにおいて、一対の高密度領域43間に位置しており、吸収性コア40の平面視において、吸収性コア40の長手方向Xに長い形状を有している。また高密度領域43は、中央低密度領域42の両側それぞれに、吸収性コア40の長手方向Xに延びて形成され、吸収性コア40の長手方向Xに長い形状を有している。即ち、本実施形態における、中央低密度領域42、高密度領域43及び側方領域45は、何れも、吸収性コア40の長手方向Xに沿う長さが吸収性コア40の幅方向Yに沿う長さより長い縦長の形状に形成されている。   As shown in FIG. 2, the central low-density region 42 of the absorbent core 40 in the present embodiment is a thick region having a larger thickness than the high-density region 43 and the side regions 45. The central low-density region 42, which is a thick region, forms a protrusion 44 on the surface of the absorbent core 40 on the non-skin-facing surface side. The protruding portion 44 is formed by a part of the central low-density region 42 in the thickness direction. The central low-density region 42 and the projecting portion 44 formed of a part of the central low-density region 42 are located between the pair of high-density regions 43 in the width direction Y of the absorbent core 40. Has a shape elongated in the longitudinal direction X of the absorbent core 40 in a plan view. The high-density region 43 is formed on each side of the central low-density region 42 so as to extend in the longitudinal direction X of the absorbent core 40 and has a shape that is long in the longitudinal direction X of the absorbent core 40. That is, in the present embodiment, the central low-density region 42, the high-density region 43, and the side region 45 all have a length along the longitudinal direction X of the absorbent core 40 along the width direction Y of the absorbent core 40. It is formed in a vertically long shape longer than the length.

また、中央低密度領域42、高密度領域43及び側方領域45は、ナプキン1等の吸収性物品における少なくとも排泄部対向部Bに形成されている。図1に示す例では、排泄部対向部Bの前端部付近から後方部Cの一部に亘って形成されている。中央低密度領域42、高密度領域43及び側方領域45は、何れも、吸収性コア40の長手方向Xの全長の20%以上100%以下の長さに亘って形成されていることが好ましく、吸収性コア40の全長の30%以上100%以下の長さに亘って形成されていることがより好ましい。   Further, the central low-density region 42, the high-density region 43, and the side region 45 are formed at least in the excretion portion facing portion B of the absorbent article such as the napkin 1. In the example shown in FIG. 1, it is formed from the vicinity of the front end of the excretion part facing part B to a part of the rear part C. Each of the central low-density region 42, the high-density region 43, and the side region 45 is preferably formed over a length of 20% or more and 100% or less of the entire length in the longitudinal direction X of the absorbent core 40. More preferably, the absorbent core 40 is formed over a length of 30% or more and 100% or less of the entire length.

本実施形態のナプキン1の吸収性コア40における高密度領域43は、図5(a)に要部を示す積繊装置63を用いて、図6(a)に示すような、高密度領域43となる側部部分43’を含めて厚みが厚い高坪量の幅広厚肉領域41’を、製造時の搬送方向MDと直交する幅方向CDの中央部に有する積繊体40Aを製造した後、該積繊体40Aをコアラップシート(図示略)で被覆した状態下に、図6(b)に示すプレス装置を用いて、該積繊体40Aに、幅広厚肉領域41’の側部部分43’を加圧圧縮するプレス加工を施して形成したものである。
本実施形態のナプキン1においては、積繊体40Aにおける、平面視して楕円形状の幅広厚肉領域41’の機械方向MDに沿う一対の側部部分43’が、図6(b)に示すように、プレス装置による加圧により圧縮されて厚みが減じられており、その加圧圧縮された側部部分43’が、圧縮されないか相対的に弱く圧縮された中央低密度領域42及び側方領域45のそれぞれに比して密度が高い高密度領域43となっている。積繊体40Aは、吸収性コア40の製造中間体であり、幅広厚肉領域41’は、完成したナプキン1における側方領域45よりも厚みが厚い部分であり、その幅広厚肉領域41’の一部分である側部部分43’を、側方領域45と同じ厚みか、側方領域45より薄い厚みに圧縮することにより、高密度領域43が形成されている。
The high-density region 43 in the absorbent core 40 of the napkin 1 according to the present embodiment is formed by using the fiber stacking device 63 whose main part is shown in FIG. 5A, as shown in FIG. After manufacturing the stack 40A having the thick, high-basis-weight wide thick region 41 'including the side portion 43' at the center in the width direction CD orthogonal to the transport direction MD at the time of manufacture. Under a state where the fiber stack 40A is covered with a core wrap sheet (not shown), the pressing device shown in FIG. 6B is used to attach the side of the wide thick region 41 ′ to the fiber stack 40A. The portion 43 'is formed by applying a press working for compressing under pressure.
In the napkin 1 of the present embodiment, FIG. 6B shows a pair of side portions 43 ′ along the machine direction MD of the wide and thick region 41 ′ having an elliptical shape in plan view in the pile 40 A. As described above, the thickness is reduced by being compressed by the pressing by the pressing device, and the pressed side portion 43 ′ is not compressed or the relatively low-compressed central low-density region 42 and the side portion 43 ′ are compressed. The high-density region 43 has a higher density than each of the regions 45. The fiber stack 40A is a production intermediate of the absorbent core 40, and the wide thick region 41 ′ is a portion thicker than the side region 45 in the completed napkin 1, and the wide thick region 41 ′. The high-density region 43 is formed by compressing the side portion 43 ′, which is a part of the side region 45, to the same thickness as the side region 45 or to a thickness smaller than the side region 45.

本実施形態のナプキン1の吸収性コア40における側方領域45は、プレス装置により圧縮されていないか、幅広厚肉領域41’の側部部分43’に比して弱く圧縮されており、高密度領域43及び中央低密度領域42に比して低坪量である上に、高密度領域43に比して低密度となっている。   The side region 45 of the absorbent core 40 of the napkin 1 of the present embodiment is not compressed by the pressing device or is weakly compressed as compared with the side portion 43 ′ of the wide and thick region 41 ′. It has a lower grammage than the density region 43 and the central low-density region 42 and has a lower density than the high-density region 43.

本実施形態の吸収性コア40は、このようにして製造されたものであるため、幅方向Yの中央部に、平面視して楕円形状の中央高坪量領域41を有している。中央高坪量領域41は、その外周縁より外側に位置する周辺部に比して高坪量に形成されている。中央高坪量領域41は、図3に示すように、吸収性コア40の長手方向Xに沿う長さが吸収性コア40の幅方向Yに沿う長さより長い縦長の形状に形成されている。図3に示す中央高坪量領域41は、平面視形状が、楕円形状であるが楕円形状に代えて、トラック円形状、縦長矩形状、中央部が括れた楕円又は縦長矩形状、正方形状、円形状等の他の形状であっても良い。トラック円形状とは、陸上競技用トラックの形状のように、2本の相対する直線の端部どうしを2つの円弧状曲線で結んだ形状の輪郭を有する形状である。   Since the absorbent core 40 of the present embodiment is manufactured in this manner, the absorbent core 40 has a central high basis weight region 41 having an elliptical central shape in plan view at the center in the width direction Y. The central high basis weight area 41 is formed to have a high basis weight as compared with a peripheral portion located outside the outer peripheral edge. As shown in FIG. 3, the central high basis weight region 41 is formed in a vertically long shape in which the length along the longitudinal direction X of the absorbent core 40 is longer than the length along the width direction Y of the absorbent core 40. The central high basis weight area 41 shown in FIG. 3 has a shape in a plan view, an elliptical shape, but instead of an elliptical shape, a track circular shape, a vertically long rectangular shape, an elliptical or vertically long rectangular shape with a central portion constricted, a square shape, Other shapes such as a circular shape may be used. The track circle shape is a shape having an outline in which two opposite straight ends are connected by two arc-shaped curves, such as the shape of an athletic track.

本実施形態のナプキン1は、図7に示す基本構成を有する表面シート11を備える。図7に示す表面シート11は、着用者の肌側に向かって突出する凸部3として、高凸部31と該高凸部31より高さが低い低凸部32をそれぞれ複数有している。高凸部31は、低凸部32との比較において高さが高い凸部である。
また、図7に示す表面シート11における低凸部32は高凸部31に比較して高い繊維密度を有している。
The napkin 1 of this embodiment includes a topsheet 11 having the basic configuration shown in FIG. The topsheet 11 shown in FIG. 7 has a plurality of high protrusions 31 and a plurality of low protrusions 32 lower in height than the high protrusions 31 as the protrusions 3 protruding toward the skin side of the wearer. . The high projection 31 is a projection that is higher in height than the low projection 32.
Further, the low protrusions 32 in the topsheet 11 shown in FIG. 7 have a higher fiber density than the high protrusions 31.

また、図7に示す表面シート11は、少なくとも排泄部対向部Bにおける吸収体14側に、低凸部32に比較して密度が高く高密度領域Bに比較して密度が低い下層繊維層1dを有している。
本発明にいう「下層繊維層」は、表面シート11の一部を構成しないもの、例えば表面シート11と吸収体14との間に配される不織布等からなるセカンドシート等であっても良いが、図7に示す表面シート11は、互いに積層された上層繊維層1uと下層繊維層1dを有し、上層繊維層1uと下層繊維層1dとは、散点状に形成された複数の接合部2において部分的に熱融着されており、それによって一体化されている。
In addition, the topsheet 11 shown in FIG. 7 has a lower fiber layer 1d having a higher density than the low convex portion 32 and a lower density than the high-density region B at least on the absorber 14 side in the excretion portion facing portion B. have.
The “lower fiber layer” in the present invention may not be a part of the topsheet 11, such as a second sheet made of a nonwoven fabric or the like disposed between the topsheet 11 and the absorber 14. The topsheet 11 shown in FIG. 7 has an upper fiber layer 1u and a lower fiber layer 1d stacked on each other, and the upper fiber layer 1u and the lower fiber layer 1d are formed of a plurality of joints formed in a scattered manner. 2 is partially heat-sealed and thereby integrated.

高凸部31、低凸部32、下層繊維層1d及び高密度領域43の各密度は、高凸部31より低凸部32の方が高く形成されている。また、低凸部32より下層繊維層1dの方が高く形成されていることが好ましい。ここで、表面シート11Aの各密度は、表面シートを構成している繊維密度を表している。   The densities of the high convex portion 31, the low convex portion 32, the lower fiber layer 1d, and the high-density region 43 are higher in the low convex portion 32 than in the high convex portion 31. Further, it is preferable that the lower fiber layer 1d is formed higher than the low convex portion 32. Here, each density of the topsheet 11A represents a fiber density constituting the topsheet.

高凸部31の密度d1に対する低凸部32の密度d2の比であるd2/d1は、好ましくは1.2以上、更に好ましくは1.5以上であり、また好ましくは5.0以下、更に好ましくは3.0以下であり、また好ましくは1.2以上5.0以下、更に好ましくは1.5以上3.0以下である。   D2 / d1, which is the ratio of the density d2 of the low protrusions 32 to the density d1 of the high protrusions 31, is preferably 1.2 or more, more preferably 1.5 or more, and preferably 5.0 or less, and more preferably 5.0 or less. It is preferably 3.0 or less, more preferably 1.2 or more and 5.0 or less, and still more preferably 1.5 or more and 3.0 or less.

低凸部32の密度d2に対する下層繊維層1dの密度d3の比であるd3/d2は、好ましくは1.2以上、更に好ましくは1.5以上であり、また好ましくは5.0以下、更に好ましくは3.0以下であり、また好ましくは1.2以上5.0以下、更に好ましくは1.5以上3.0以下である。表面シートの各密度の比率の測定方法については、後に記述する。   D3 / d2, which is the ratio of the density d3 of the lower fiber layer 1d to the density d2 of the low protrusion 32, is preferably 1.2 or more, more preferably 1.5 or more, and preferably 5.0 or less, and more preferably 5.0 or less. It is preferably 3.0 or less, more preferably 1.2 or more and 5.0 or less, and still more preferably 1.5 or more and 3.0 or less. The method of measuring the ratio of each density of the topsheet will be described later.

図8は、図7に示す表面シート11のより具体的な一例を示す斜視図である。
図8に示す表面シート11Aは、着用者の肌側に向かって突出する凸部3を複数有し凸部3間に凹部4を有している。また、表面シート11Aの凸部3は、表面シート11Aの平面視において散点状に形成されている。なお、本発明における表面シートの凹部は、図8に示す表面シート11Aにおける凹部4のように平面方向に連続するものであっても良い。
図8に示す表面シート11Aは、熱収縮性繊維を含む熱収縮繊維層1dと、熱収縮性繊維を含まないか該熱収縮性繊維の含有割合が熱収縮繊維層1dよりも少ない非熱収縮繊維層1uとを有し、熱収縮繊維層1dと非熱収縮繊維層1uとが、エンボス加工により形成された複数の接合部2において部分的に接合されている。熱収縮性繊維という表現には、熱収縮した熱収縮繊維と熱収縮させる前の熱収縮繊維の両者が含まれる。
図8に示す表面シート11Aにおいては、熱収縮繊維層1dが、図7に示す表面シート11における下層繊維層1dに相当し、非熱収縮繊維層1uが、図7に示す表面シート11における上層繊維層1uに相当する。
表面シート11Aは、熱収縮繊維層1dと非熱収縮繊維層1uとをエンボス加工により部分的に接合した後、熱収縮繊維層1dを収縮させることによって、非熱収縮繊維層1uにおける接合部2以外の部分を肌側に突出させて凸部3を形成したものであり、エンボス加工により形成された接合部2(以下、エンボス部ともいう)は、凹部4の底部に存在している。
FIG. 8 is a perspective view showing a more specific example of the topsheet 11 shown in FIG.
The topsheet 11A shown in FIG. 8 has a plurality of convex portions 3 protruding toward the wearer's skin side, and has concave portions 4 between the convex portions 3. Further, the projections 3 of the topsheet 11A are formed in a scattered shape in plan view of the topsheet 11A. The concave portions of the topsheet in the present invention may be continuous in the planar direction like the concave portions 4 of the topsheet 11A shown in FIG.
The topsheet 11A shown in FIG. 8 has a heat-shrinkable fiber layer 1d containing a heat-shrinkable fiber and a non-heat-shrinkable fiber containing no heat-shrinkable fiber or containing less heat-shrinkable fiber than the heat-shrinkable fiber layer 1d. It has a fiber layer 1u, and the heat-shrinkable fiber layer 1d and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u are partially joined at a plurality of joints 2 formed by embossing. The expression “heat-shrinkable fibers” includes both heat-shrinkable heat-shrinkable fibers and heat-shrinkable fibers before heat-shrinkage.
In the topsheet 11A shown in FIG. 8, the heat-shrinkable fiber layer 1d corresponds to the lower fiber layer 1d in the topsheet 11 shown in FIG. 7, and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u corresponds to the upper layer in the topsheet 11 shown in FIG. It corresponds to the fiber layer 1u.
The topsheet 11A is formed by partially joining the heat-shrinkable fiber layer 1d and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u by embossing, and then shrinking the heat-shrinkable fiber layer 1d to thereby form the bonding portion 2 in the non-heat-shrinkable fiber layer 1u. The other part is projected to the skin side to form the convex part 3, and the joint part 2 (hereinafter also referred to as embossed part) formed by embossing exists at the bottom of the concave part 4.

本発明における表面シートは、図8に示す表面シート11のように、凸部3が表面シート11の平面視において散点状に形成されていることが好ましいが、一方向に延びる凸部及び凹部が、該一方向に直交する方向に交互に形成されているものであっても良く、例えば、特開2011−080178号公報(特許文献2)に記載のものを表面シートとして用いることもできる。   In the topsheet according to the present invention, like the topsheet 11 shown in FIG. 8, the projections 3 are preferably formed in a scattered shape in plan view of the topsheet 11, but the projections and recesses extending in one direction are preferable. May be alternately formed in a direction orthogonal to the one direction. For example, the one described in JP-A-2011-080178 (Patent Document 2) can be used as the topsheet.

本実施形態のナプキン1は、通常の生理用ナプキンと同様に、ショーツのクロッチ部に固定して使用される
ナプキン1の着用中に、ナプキン1の排泄部対向部Bの表面シート11上に経血等の液体が排出されると、その液体は、側方領域45より厚みが大きいことによって着用者の液排泄部にフィットし易くなっている中央高坪量領域41に、図7中に矢印a1で示すように、迅速に吸収される。
このとき、液体の粘度が高いとその液体は表面シート11上に残り易くなるが、表面シート11が高さが異なる高凸部31と低凸部32を有し、凸部3が肌と接触する面積が小さい上に、図7に示すように、液体a2が凸部3間の空間に取り込まれて、肌に接触しにくい状態となる。また、凸部3間の空間に取り込まれた液体a2は、高凸部31より低凸部32の密度が高いことによって、図7中に矢印a3で示すように、高密度の低凸部32に優先的に引き込まれて、中央高坪量領域41へと取り込まれる。このようにして、粘度が比較的高く凸部3間の空間に取り込まれた液体についても、肌に接触しにくい状態を維持しながら、最終的には、中央高坪量領域41に吸収される。
また、中央低密度領域42の両側に密度が高い高密度領域43が存在するため、中央高坪量領域41へと取り込まれた液体は、その一部が、図中に矢印a4で示すように、密度勾配により高密度領域43へと拡散する。そのため、矢印a1や矢印a3に示す経路等による中央低密度領域42への液体の引き込み性の低下が抑制される。また、液体が、表面シート11中や表面シート11と吸収体14との間を、ナプキン1の幅方向Yの端縁に向かって流れても、その液体は、矢印a5で示すように、表面シート11の凹凸の存在や高密度領域43による強い引き込み力によって高密度領域43に効率よく吸収される。これらのメカニズムによって、液戻りが抑制されると考えられる。更に、高密度領域43の外側の低密度の側方領域45の存在することとも相まって、その液体がナプキン1の幅方向Yの端縁に達して横漏れが生じることも防止される。
The napkin 1 of the present embodiment is used by being fixed to a crotch portion of shorts, like the normal sanitary napkin, while the napkin 1 is worn on the top sheet 11 of the excretion portion facing portion B of the napkin 1 during wearing. When a liquid such as blood is discharged, the liquid has an arrow in FIG. As shown by a1, it is rapidly absorbed.
At this time, if the viscosity of the liquid is high, the liquid tends to remain on the topsheet 11, but the topsheet 11 has the high projections 31 and the low projections 32 having different heights, and the projections 3 come into contact with the skin. In addition to the small area, the liquid a2 is taken into the space between the protrusions 3 as shown in FIG. Moreover, the liquid a2 taken into the space between the convex portions 3 has a higher density than the higher convex portions 31, so that the liquid a2 has a higher density than the higher convex portions 31 as indicated by an arrow a3 in FIG. To the central high basis weight area 41. In this way, the liquid having a relatively high viscosity and taken into the space between the convex portions 3 is finally absorbed in the central high basis weight region 41 while maintaining a state in which the liquid is hardly in contact with the skin. .
Further, since the high-density region 43 having a high density exists on both sides of the central low-density region 42, a part of the liquid taken into the central high-basis-weight region 41 is as shown by an arrow a4 in the drawing. , And diffuses into the high-density region 43 due to the density gradient. Therefore, a decrease in the ability of the liquid to be drawn into the central low-density region 42 due to the paths indicated by the arrows a1 and a3 is suppressed. Further, even if the liquid flows in the topsheet 11 or between the topsheet 11 and the absorber 14 toward the edge of the napkin 1 in the width direction Y, the liquid flows on the top surface as shown by the arrow a5. The sheet 11 is efficiently absorbed by the high-density region 43 due to the presence of the unevenness of the sheet 11 and the strong drawing force by the high-density region 43. It is thought that liquid return is suppressed by these mechanisms. Further, in combination with the existence of the low-density side region 45 outside the high-density region 43, the liquid is prevented from reaching the edge of the napkin 1 in the width direction Y and causing lateral leakage.

このようにして、本実施形態のナプキン1によれば、排泄液の粘度が低い液体のみならず比較的粘度が高い液体の場合であっても、液体が肌に再付着することを防止でき、べたつきや不快感の発生を防止でき、また肌が過度に湿潤状態となることによって誘発される肌の痒み等も効果的に防止することができる。また、液体が肌対向面の面に沿って拡散することも抑制でき、横漏れが生じることも防止することができる。   In this manner, according to the napkin 1 of the present embodiment, it is possible to prevent the liquid from re-adhering to the skin not only in the case of a liquid having a low viscosity but also a liquid having a relatively high viscosity, It is possible to prevent the occurrence of stickiness and discomfort, and it is also possible to effectively prevent itching or the like of the skin caused by the skin becoming excessively moist. In addition, the liquid can be prevented from diffusing along the surface facing the skin, and lateral leakage can be prevented.

また本実施形態のナプキン1における吸収性コア40は、側方領域45,45と、高密度領域43,43と中央低密度領域42と一体成形されている。これにより、中央低密度領域42に排泄された液は側方領域45に移行されやすくなり、吸収性コア40全体を有効活用しやすい。
本明細書において、「一体成形されている」とは、別の工程で製造した部材どうしを接着剤や圧縮などの接合手段で結合したものとは異なり、連続する一体物として形成されていることを意味する。したがって、中央低密度領域42と高密度領域43との境界部及び高密度領域43と側方領域45との境界部に、別に製造した2つの吸収性コアを並べて配置した場合に生じるコアどうしの隣接部や結合部が存在しない。また、本実施形態のナプキン1においては、吸収性コア40の全体が一体成形されており、中央低密度領域42における、突出部44を形成する部分52dとそれよりも肌側に近い部分52uとの間にも、同様に層どうしの隣接部や結合部が存在しない。
Further, the absorbent core 40 of the napkin 1 of the present embodiment is integrally formed with the side regions 45, 45, the high-density regions 43, 43, and the central low-density region 42. Thereby, the liquid excreted in the central low-density area 42 is easily transferred to the side area 45, and the entire absorbent core 40 is easily used effectively.
In the present specification, "integrally formed" means that the members manufactured in different processes are formed as a continuous integral body, unlike those joined by a bonding means such as an adhesive or compression. Means Therefore, at the boundary between the central low-density region 42 and the high-density region 43 and at the boundary between the high-density region 43 and the lateral region 45, two cores produced separately are arranged side by side. There are no adjacent parts or joints. Further, in the napkin 1 of the present embodiment, the entire absorbent core 40 is integrally formed, and the central low-density region 42 has a portion 52d forming the protruding portion 44 and a portion 52u closer to the skin side than the portion 52d. Similarly, there are no adjacent portions or bonding portions between the layers.

また、本実施形態のナプキン1に用いた表面シート11は、低凸部32に比較して密度が高く高密度領域43に比較して密度が低い下層繊維層1dを有しているため、表面シート11から吸収体14、特に高密度領域43への液体の流れが一層スムーズになり、表面シート11内に残る液量や肌への液体の付着量を一層低減することができる。
また、本実施形態のナプキン1に用いた表面シート11は、高凸部31と低凸部32を有する上層繊維層1uと下層繊維層1dとが熱融着により一体化されているため、表面シー11内の液体の流れがスムーズになり、表面シート11内に残る液量や肌への液体の付着量を一層低減することができる。
Further, the topsheet 11 used for the napkin 1 of the present embodiment has the lower fiber layer 1d having a higher density than the low protrusions 32 and a lower density than the high-density region 43. The flow of the liquid from the sheet 11 to the absorber 14, particularly to the high-density region 43, becomes smoother, and the amount of liquid remaining in the topsheet 11 and the amount of liquid adhering to the skin can be further reduced.
The topsheet 11 used for the napkin 1 of the present embodiment has an upper fiber layer 1u and a lower fiber layer 1d having the high convex portions 31 and the low convex portions 32, which are integrated by heat fusion. The flow of the liquid in the sea 11 becomes smooth, and the amount of the liquid remaining in the topsheet 11 and the amount of the liquid adhering to the skin can be further reduced.

また、図8に示す表面シート11Aのように、下層繊維層11dとして、熱収縮性繊維を含み、熱収縮性繊維の熱収縮により高密度化されている熱収縮繊維層11dを有するものを用いることが、下層繊維層11dが硬くならずにナプキン着用中における装着感に優れるため好ましい。   Further, as the top sheet 11A shown in FIG. 8, a lower fiber layer 11d containing a heat-shrinkable fiber and having a heat-shrinkable fiber layer 11d densified by heat shrinkage of the heat-shrinkable fiber is used. This is preferable because the lower fiber layer 11d does not become hard and is excellent in wearing feeling during napkin wearing.

また、図6に示すように、吸収性コア40の高密度領域43が、吸収性コアの製造中間体である積繊体40Aにおける、吸収性コア40の側方領域45よりも厚みが厚い幅広厚肉領域41’を、側方領域45と同じ厚みか、側方領域45より薄い厚みに圧縮することにより形成すると、高密度領域43を厚肉の中央低密度領域42に隣接して形成できるため、中央低密度領域42から高密度領域43への液の引き込み性が高くなり、表面シート11から中央低密度領域42への液の引き込み性も高くなるため、肌への液戻り防止性を一層向上させることができる。なお、高密度領域43の坪量が、側方領域45の坪量よりも高いことは、低密度領域より高密度領域に液がとどまって横漏れ防止できるという利点がある。   As shown in FIG. 6, the high-density region 43 of the absorbent core 40 is wider than the side region 45 of the absorbent core 40 in the stack 40A which is an intermediate for producing the absorbent core. When the thick region 41 ′ is formed by compressing it to the same thickness as the side region 45 or to a thickness smaller than the side region 45, the high-density region 43 can be formed adjacent to the thick central low-density region 42. Therefore, the liquid draw-in property from the central low-density area 42 to the high-density area 43 is increased, and the liquid draw-in property from the topsheet 11 to the central low-density area 42 is also increased. It can be further improved. The fact that the basis weight of the high-density region 43 is higher than the basis weight of the side region 45 has an advantage that the liquid stays in the high-density region rather than in the low-density region, thereby preventing lateral leakage.

上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、ナプキン1は、以下の一又な二以上の構成を有することが好ましい。   It is preferable that the napkin 1 has the following one or more configurations from the viewpoint of more reliably achieving one or more of the effects described above.

吸収性コア40は、高密度領域43の密度が、中央低密度領域42の密度の1.2倍以上であることが好ましく、より好ましくは1.5倍以上であり、また、好ましくは3.50倍以下、より好ましくは3.25倍以下であり、また、好ましくは1.2倍以上3.50倍以下、より好ましくは1.5倍以上3.25倍以下である。
また吸収性コア40は、高密度領域43の密度が、側方領域45の密度の1.2倍以上であることが好ましく、より好ましくは1.5倍以上であり、また、好ましくは3.50倍以下、より好ましくは3.25倍以下であり、また、好ましくは1.2倍以上3.50倍以下、より好ましくは1.5倍以上3.25倍以下である。
In the absorbent core 40, the density of the high-density region 43 is preferably 1.2 times or more, more preferably 1.5 times or more, the density of the central low-density region 42, and preferably 3. It is 50 times or less, more preferably 3.25 times or less, preferably 1.2 times or more and 3.50 times or less, more preferably 1.5 times or more and 3.25 times or less.
In the absorbent core 40, the density of the high-density region 43 is preferably 1.2 times or more, more preferably 1.5 times or more, the density of the side region 45, and preferably 3. It is 50 times or less, more preferably 3.25 times or less, preferably 1.2 times or more and 3.50 times or less, more preferably 1.5 times or more and 3.25 times or less.

また側方領域45の密度は、中央低密度領域42の密度より高くても低くても良く、また同一であっても良いが、側方領域45の密度は、中央低密度領域42の密度の20%以上300%以下であることが好ましく、中央低密度領域42の密度の30%以上200%以下であることが更に好ましい。   The density of the side region 45 may be higher or lower than the density of the central low-density region 42 or may be the same, but the density of the side region 45 is lower than the density of the central low-density region 42. The density is preferably 20% or more and 300% or less, and more preferably 30% or more and 200% or less of the density of the central low-density region 42.

吸収性コア40は、高密度領域43の厚みt3が、中央低密度領域42の厚みt1の80%以下であることが好ましく、より好ましくは75%以下であり、また好ましくは35%以上、より好ましくは40%以上であり、また好ましくは35%以上80%以下、より好ましくは40%以上75%以下である。
また、吸収性コア40は、側方領域45の厚みt5が、中央低密度領域42の厚みt1の75%以下であることが好ましく、より好ましくは70%以下であり、また好ましくは30%以上、より好ましくは35%以上であり、また好ましくは30%以上75%以下、より好ましくは35%以上70%以下である。
また、中央低密度領域42の厚みt1は、好ましくは1.5mm以上、より好ましくは2.0mm以上であり、また好ましくは8.5mm以下、より好ましくは8.0mm以下であり、また好ましくは1.5mm以上8.5mm以下、より好ましくは2.0mm以上8.0mm以下である。
In the absorbent core 40, the thickness t3 of the high-density region 43 is preferably 80% or less of the thickness t1 of the central low-density region 42, more preferably 75% or less, and preferably 35% or more. It is preferably at least 40%, more preferably at least 35% and at most 80%, more preferably at least 40% and at most 75%.
In the absorbent core 40, the thickness t5 of the side region 45 is preferably 75% or less of the thickness t1 of the central low-density region 42, more preferably 70% or less, and more preferably 30% or more. , More preferably 35% or more, preferably 30% or more and 75% or less, more preferably 35% or more and 70% or less.
The thickness t1 of the central low-density region 42 is preferably 1.5 mm or more, more preferably 2.0 mm or more, and preferably 8.5 mm or less, more preferably 8.0 mm or less, and preferably It is 1.5 mm or more and 8.5 mm or less, more preferably 2.0 mm or more and 8.0 mm or less.

中央低密度領域42の坪量は、側方領域45の坪量の1.2倍以上であることが好ましく、より好ましくは1.5倍以上であり、また、好ましくは3.5倍以下、より好ましくは3.0倍以下であり、また、好ましくは1.2倍以上3.5倍以下、より好ましくは1.5倍以上3.0倍以下である。高密度領域43の坪量と側方領域45の坪量との関係についても同様である。他方、吸収性コア40は、高密度領域43における坪量が中央低密度領域42の坪量と同等であることが好ましい。ここでいう「同等」は、高密度領域43の坪量が、中央低密度領域42の坪量の80%以上120%以下であることを意味する。高密度領域43の坪量は、中央低密度領域42の坪量の90%以上110%以下であることがより好ましい。   The basis weight of the central low-density region 42 is preferably 1.2 times or more, more preferably 1.5 times or more, and preferably 3.5 times or less of the basis weight of the side region 45. It is more preferably 3.0 times or less, preferably 1.2 times or more and 3.5 times or less, more preferably 1.5 times or more and 3.0 times or less. The same applies to the relationship between the basis weight of the high-density region 43 and the basis weight of the side region 45. On the other hand, the absorbent core 40 preferably has a basis weight in the high-density region 43 equal to the basis weight in the central low-density region 42. Here, “equivalent” means that the basis weight of the high-density region 43 is 80% or more and 120% or less of the basis weight of the central low-density region 42. The basis weight of the high-density region 43 is more preferably 90% or more and 110% or less of the basis weight of the central low-density region 42.

吸収性コア40の各部の厚みは、吸収性コア40又は吸収性コア40を含む吸収体14を、カミソリの刃を用いて吸収性コア40の幅方向に沿って切断し、その切断された吸収性コア40の断面を、0.5gf/cm2の荷重をかけて、例えば、マイクロスコープ(KEYENCE社製VHX−1000)を用いて20〜100倍の倍率に拡大して計測する。
吸収性コア40の各部の厚みや後述する各部の幅は、中央低密度領域42と一対の高密度領域43とが並列状態で存在する部位の長手方向Xの中央位置(図3及び図4中、IIaで示す位置)において測定し、その中央位置に後述する横溝51や横溝56がある場合には、前後にずらした位置において測定する。
各部の密度は、吸収性コア40の断面を観察して得た厚みと吸収性コアの厚み方向の全体を含むように切り出した測定片の坪量とから算出する。吸収性コアの形成材料を減らして形成した縦溝50,55や横溝51,56がある場合、測定片は、それらを含まないように切り出す。
The thickness of each part of the absorbent core 40 is determined by cutting the absorbent core 40 or the absorbent body 14 including the absorbent core 40 along the width direction of the absorbent core 40 using a razor blade. The cross section of the conductive core 40 is measured by applying a load of 0.5 gf / cm 2 to a magnification of 20 to 100 times using, for example, a microscope (VHX-1000 manufactured by KEYENCE).
The thickness of each part of the absorbent core 40 and the width of each part described later are determined by the central position in the longitudinal direction X of the part where the central low-density region 42 and the pair of high-density regions 43 exist in parallel (see FIGS. 3 and 4). , IIa), and when there is a later-described lateral groove 51 or lateral groove 56 at the center position, the measurement is performed at a position shifted back and forth.
The density of each part is calculated from the thickness obtained by observing the cross section of the absorbent core 40 and the basis weight of a measurement piece cut out so as to include the entire absorbent core 40 in the thickness direction. When there are vertical grooves 50, 55 and horizontal grooves 51, 56 formed by reducing the material for forming the absorbent core, the measurement piece is cut out so as not to include them.

また一方の高密度領域43の外側端部45aと他方の高密度領域43の外側端部45aとの間の距離W1〔図2(a)参照〕は、吸収性コア40の全幅Wに対する割合が、好ましくは20%以上、より好ましくは30%以上であり、また、好ましくは95%以下、より好ましくは90%以下であり、また、好ましくは20%以上95%以下であり、より好ましくは30%以上90%以下である。   The distance W1 (see FIG. 2A) between the outer end 45a of one high-density region 43 and the outer end 45a of the other high-density region 43 is a percentage of the total width W of the absorbent core 40. , Preferably 20% or more, more preferably 30% or more, preferably 95% or less, more preferably 90% or less, and preferably 20% or more and 95% or less, more preferably 30% or less. % Or more and 90% or less.

中央低密度領域42及び突出部44の幅W2〔図2(a)参照〕は、それぞれ、吸収性コア40の幅Wに対する割合が、好ましくは10%以上、より好ましくは15%以上であり、また、好ましくは80%以下、より好ましくは75%以下であり、また、好ましくは10%以上80%以下、より好ましくは15%以上75%以下である。中央低密度領域42又は突出部44の幅W2〔図2(a)参照〕は、それぞれ、好ましくは10mm以上、より好ましくは15mm以上であり、また、好ましくは60mm以下、より好ましくは50mm以下であり、また、好ましくは10mm以上60mm以下、より好ましくは15mm以上50mm以下である。   The ratio of the width W2 of the central low-density region 42 and the width W2 of the protrusion 44 (see FIG. 2A) to the width W of the absorbent core 40 is preferably 10% or more, more preferably 15% or more, respectively. Further, it is preferably 80% or less, more preferably 75% or less, and preferably 10% to 80%, more preferably 15% to 75%. The width W2 of the central low-density region 42 or the protrusion 44 (see FIG. 2A) is preferably 10 mm or more, more preferably 15 mm or more, and preferably 60 mm or less, more preferably 50 mm or less. Yes, and preferably 10 mm or more and 60 mm or less, more preferably 15 mm or more and 50 mm or less.

高密度領域43の幅W3〔図2(a)参照〕は、吸収性コア40の幅Wに対する割合が、好ましくは2.5%以上、より好ましくは5%以上であり、また、好ましくは35%以下、より好ましくは30%以下であり、また、好ましくは2.5%以上35%以下、より好ましくは5%以上30%以下である。高密度領域43の幅W3〔図2(a)参照〕は、好ましくは2mm以上、より好ましくは5mm以上であり、また、好ましくは20mm以下、より好ましくは15mm以下であり、また、好ましくは2mm以上20mm以下であり、より好ましくは5mm以上15mm以下である。   The ratio of the width W3 of the high-density region 43 to the width W of the absorbent core 40 is preferably 2.5% or more, more preferably 5% or more, and preferably 35%. % Or less, more preferably 30% or less, and preferably 2.5% or more and 35% or less, more preferably 5% or more and 30% or less. The width W3 of the high-density region 43 (see FIG. 2A) is preferably 2 mm or more, more preferably 5 mm or more, and preferably 20 mm or less, more preferably 15 mm or less, and preferably 2 mm or less. It is not less than 20 mm and more preferably not less than 5 mm and not more than 15 mm.

本実施形態における吸収性コア40は、図4に示すように、中央低密度領域42における非肌対向面側に、吸収性コア40の長手方向Xに沿って延びる縦溝50及び吸収性コア40の幅方向Yに沿って延びる横溝51が形成されており、また、各側方領域45における非肌対向面側にも、吸収性コア40の長手方向Xに沿って延びる縦溝55及び吸収性コア40の幅方向Yに沿って延びる横溝56が形成されている。   As shown in FIG. 4, the absorbent core 40 in the present embodiment includes a longitudinal groove 50 and an absorbent core 40 extending along the longitudinal direction X of the absorbent core 40 on the non-skin-facing surface side in the central low-density region 42. A lateral groove 51 extending along the width direction Y of the absorbent core 40 is formed on the non-skin-facing surface side of each side region 45. A lateral groove 56 extending along the width direction Y of the core 40 is formed.

中央低密度領域42の縦溝50及び横溝51は、図2に示すように、中央低密度領域42に、吸収性コアの形成材料の坪量が相対的に多い高坪量部52と吸収性コアの坪量が相対的に少ない低坪量部53とを形成することによって形成されており、縦溝50及び横溝51は、それぞれ低坪量部53上に形成されている。中央低密度領域42の高坪量部52と低坪量部53は、高坪量部52の密度が低坪量部53の密度よりも低くても良いし、同一であっても良いが、高坪量部52の密度が低坪量部53の密度よりも高いことが好ましい。   As shown in FIG. 2, the vertical grooves 50 and the horizontal grooves 51 of the central low-density region 42 are formed in the central low-density region 42 by a high basis weight portion 52 having a relatively large basis weight of the material forming the absorbent core. The vertical groove 50 and the horizontal groove 51 are formed on the low basis weight portion 53, respectively, by forming a low basis weight portion 53 having a relatively small basis weight of the core. The high basis weight portion 52 and the low basis weight portion 53 of the central low density region 42 may have the density of the high basis weight portion 52 lower than the density of the low basis weight portion 53 or may be the same, It is preferable that the density of the high basis weight part 52 is higher than the density of the low basis weight part 53.

側方領域45の縦溝55及び横溝56は、図2に示すように、側方領域45に、吸収性コアの形成材料の坪量が相対的に多い高坪量部57と吸収性コアの坪量が相対的に少ない低坪量部58とを形成することによって形成されており、縦溝55及び横溝56は、それぞれ低坪量部58上に形成されている。側方領域45の高坪量部57と低坪量部58は、高坪量部57の密度が低坪量部58の密度よりも低くても良いし、同一であっても良いが、高坪量部57の密度が低坪量部58の密度よりも高いことが好ましい。   As shown in FIG. 2, the vertical grooves 55 and the horizontal grooves 56 of the side area 45 are provided in the side area 45 with a high basis weight portion 57 having a relatively large basis weight of the material forming the absorbent core and the absorbent core. The vertical groove 55 and the horizontal groove 56 are respectively formed on the low basis weight portion 58 by forming the low basis weight portion 58 having a relatively small basis weight. In the high basis weight portion 57 and the low basis weight portion 58 of the side region 45, the density of the high basis weight portion 57 may be lower than the density of the low basis weight portion 58 or may be the same. It is preferable that the density of the basis weight portion 57 is higher than the density of the low basis weight portion 58.

中央低密度領域42における非肌対向面Q側の面に、吸収性コア40の長手方向Xに沿って延びる縦溝50及び吸収性コア40の幅方向Yに沿って延びる横溝51が形成されていると、ナプキン1が、内部に厚肉の中央低密度領域42を有する部分においても柔軟に変形し易くなるため、装着感を損なわず、かつ、溝の空間に排泄された液が体を素早く吸収コア40内に取りむことができるため、高粘度の液体であってもより迅速に吸収することができる。更に、取込まれた液が、溝を通って液拡散しやすくなるため、吸収性コアの中央部が液だまりしにくくなり、液体を肌に接触させずに吸収する表面シート11上の効果が更に高まる。   A longitudinal groove 50 extending along the longitudinal direction X of the absorbent core 40 and a lateral groove 51 extending along the width direction Y of the absorbent core 40 are formed on the surface on the non-skin facing surface Q side in the central low density region 42. In this case, the napkin 1 is easily deformed flexibly even in a portion having the thick central low-density region 42 inside, so that the feeling of wearing is not impaired, and the liquid excreted in the space of the groove quickly moves the body. Since it can be taken into the absorbent core 40, even a liquid having a high viscosity can be absorbed more quickly. Further, since the taken-in liquid is easily diffused through the groove, the liquid is less likely to accumulate in the central portion of the absorbent core, and the effect on the topsheet 11 that absorbs the liquid without contacting the skin is obtained. Will increase further.

上述したナプキン1の吸収性コア40は、例えば、外周面に集積用凹部65を備え、一方向Rに回転する積繊ドラム64と、該積繊ドラム64の外周面に吸収性コアの形成材料を飛散状態で供給するダクト69を備えた積繊装置63(図6参照)を用いて、前述した積繊体40Aを製造した後、前述した、図6(b)に示すプレス加工を施すことにより製造することができる。図6(a)及び図6(b)に示す例について、より具体的に説明すると、搬送方向MDに直交する幅方向CDの中央部に幅広厚肉領域41’を有する積繊体40Aを、周面の一部に凹部72を備えたプレスロール71と周面が平滑なフラットロール73との間に導入することにより、幅広厚肉領域41’の側部部分43’を強く加圧して、高密度領域43を有する吸収性コア30を形成することができる。
また、図6(b)には、突出部44を形成する中央低密度領域42となる部分は加圧しない場合が示されているが、中央低密度領域42となる部分及び側方領域45となる部分の何れか一方又は双方を、高密度領域43となる側部部分43’よりも弱く加圧圧縮するようにしても良い。
The absorbent core 40 of the napkin 1 described above has, for example, an accumulation concave portion 65 on the outer peripheral surface, a pile drum 64 rotating in one direction R, and a material for forming the absorbent core on the outer peripheral surface of the pile drum 64. 6A is manufactured using the fiber stacking device 63 (see FIG. 6) provided with the duct 69 for supplying the air in a scattered state, and then the above-described press processing illustrated in FIG. 6B is performed. Can be manufactured. 6 (a) and 6 (b), the stacking body 40A having a wide and thick region 41 'at the center in the width direction CD orthogonal to the conveyance direction MD will be described. By introducing between the press roll 71 having the concave portion 72 on a part of the peripheral surface and the flat roll 73 having a smooth peripheral surface, the side portion 43 ′ of the wide and thick region 41 ′ is strongly pressed, The absorbent core 30 having the high-density region 43 can be formed.
Also, FIG. 6B shows a case where the central low-density region 42 forming the projecting portion 44 is not pressurized, but the central low-density region 42 and the side region 45 are not pressed. Any one or both of the portions may be compressed and pressed more weakly than the side portion 43 ′ that becomes the high-density region 43.

図5に示す積繊装置63における集積用凹部65は、積繊ドラム64の外周面の周方向に一定の間隔で複数個形成されている。集積用凹部65の底面66は、メッシュプレート等からなり、吸引孔として機能する多数の細孔を有している。
図9(a)に示すように、集積用凹部65の底面66の一部には、幅広厚肉領域41’を形成するための凹部66aが形成されている。集積用凹部65の底部には、低坪量部53,58等の低坪量部を形成するための難通気性部材67,68が配置されている。難通気性部材67,68は、集積用凹部65の底面から突出するように固定されており、非通気性部材であっても良く、例えば金属やプラスチックからなる。
積繊ドラムを備えた公知の積繊装置と同様に、集積用凹部65の底面から吸引しつつ、ダクト内に吸収性コアの形成材料40’を供給することによって、図9(b)に示すように、吸収性コアの形成材料40’が集積用凹部65内に所定形状に堆積する。その堆積物4’を、集積用凹部65から離型することで積繊体40Aが得られる。図9(b)に示すように、難通気性部材67,68上に堆積したコア形成材料からなる部分が低坪量部53等となり、難通気性部材67,68を有しない底面上に堆積した部分が高坪量部52等となる。この積繊体40Aを、コアラップシートで被覆する前又は被覆した後、好ましくは被覆後に、図6(b)に示すようなプレス加工を施す。
5 are formed at regular intervals in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the stacking drum 64. The bottom surface 66 of the accumulation concave portion 65 is formed of a mesh plate or the like, and has a large number of pores functioning as suction holes.
As shown in FIG. 9A, a concave portion 66a for forming the wide and thick region 41 'is formed in a part of the bottom surface 66 of the concave portion 65 for integration. At the bottom of the accumulation concave portion 65, impervious members 67 and 68 for forming low basis weight portions such as low basis weight portions 53 and 58 are arranged. The air-impermeable members 67 and 68 are fixed so as to protrude from the bottom surface of the accumulation recess 65, and may be non-air-permeable members, for example, made of metal or plastic.
As shown in FIG. 9B, the material 40 ′ for forming the absorbent core is supplied into the duct while being sucked from the bottom surface of the stacking concave portion 65, similarly to the known stacking device having a stacking drum. As described above, the material 40 ′ for forming the absorbent core is deposited in the predetermined shape in the collecting recess 65. The pile 4 'is released from the stacking recess 65 to obtain the pile 40A. As shown in FIG. 9B, the portion made of the core forming material deposited on the air-impermeable members 67 and 68 becomes the low basis weight portion 53 and the like, and is deposited on the bottom surface having no air-impermeable members 67 and 68. The portion thus obtained becomes the high basis weight portion 52 and the like. Before or after coating the fiber stack 40A with the core wrap sheet, preferably after the coating, press working as shown in FIG. 6B is performed.

吸収体14としては、吸収性物品の吸収体として従来使用されている各種のもの等を特に制限なく用いることができるが、上述したナプキン1の吸収体14のように、吸収性コア40と、該吸収性コアを包むコアラップシート14cから構成されているものが好ましい。
吸収性コア40及びその製造に用いる積繊体40Aは、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体であっても良いし、該吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体であっても良い。吸収性コアを構成する吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロール系の親水性繊維が挙げられる。これらの繊維は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。セルロール系の親水性繊維に加えて、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル、ポリアミド等の縮合系繊維等を含んでいても良い。吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、(アクリル酸−ビニルアルコール)共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、(でんぷん−アクリル酸)グラフト共重合体、(イソブチレン−無水マレイン酸)共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸等が挙げられる。繊維及び吸水性ポリマーは、それぞれ一種又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
As the absorber 14, various kinds of absorbers conventionally used as an absorber for an absorbent article can be used without any particular limitation. However, as in the absorber 14 of the napkin 1 described above, an absorbent core 40, What consists of the core wrap sheet 14c which wraps the said absorbent core is preferable.
The absorbent core 40 and the pile 40A used for manufacturing the absorbent core 40 may be, for example, a pile of absorbent fibers such as pulp fiber, or a mixed pile of the absorbent fibers and the water-absorbing polymer. It may be. Examples of the liquid-absorbent fibers constituting the absorbent core include cellulose-based hydrophilic fibers such as pulp fibers, rayon fibers, cotton fibers, and cellulose acetate. These fibers can be used alone or in combination of two or more. In addition to the cellulose-based hydrophilic fibers, polyolefin-based fibers such as polyethylene and polypropylene, and condensed fibers such as polyester and polyamide may be included. Examples of the water-absorbing polymer include sodium polyacrylate, (acrylic acid-vinyl alcohol) copolymer, sodium polyacrylate crosslinked product, (starch-acrylic acid) graft copolymer, and (isobutylene-maleic anhydride) copolymer. Examples thereof include polymers and saponified products thereof, and polyaspartic acid. The fiber and the water-absorbing polymer can be used alone or in combination of two or more.

吸収性コア40は、全体又は一部がパルプ繊維であることが好ましく、吸収性コア40に含まれる全繊維に対するパルプ繊維の割合は50〜100質量%であることが好ましく、より好ましくは80〜100質量%であり、更に好ましくは100質量%である。なお、吸収性コアには、高吸水性ポリマー以外に、消臭剤や抗菌剤等を必要に応じて配合しても良い。また、吸収体14は、吸収性コア40のみからなるものでも良い。   The absorbent core 40 is preferably entirely or partially pulp fibers, and the ratio of pulp fibers to all fibers contained in the absorbent core 40 is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass. It is 100% by mass, and more preferably 100% by mass. The absorbent core may contain a deodorant, an antibacterial agent, or the like, if necessary, in addition to the superabsorbent polymer. Further, the absorber 14 may be composed of only the absorbent core 40.

前述した表面シート11Aについて、図8及び図10〜図15を参照して更に説明する。これらの図中のXa方向は、表面シートの第2方向であり、表面シート製造時の機械方向(MD方向)及びナプキン1の長手方向Xと同じ方向である。また、図中のYa方向は、第2方向に直交する第1方向であり、表面シート製造時の機械方向(MD方向)に直交する方向(CD方向)及びナプキン1の幅方向Yと同じ方向である。また、図中のZ方向は、厚み方向である。
表面シート11Aは、熱収縮した熱収縮性繊維を含む熱収縮繊維層1dを有し、複数のエンボス部2が形成されたシートである。詳述すると、ナプキン1の表面シート11Aは、熱収縮繊維層1dを有し、更に熱収縮繊維層1dに積層された非熱収縮性繊維からなる非熱収縮繊維層1uを有している。また、表面シート11Aにおいては、非熱収縮繊維層1uを肌対向面側に配し、熱収縮繊維層1dを非肌対向面側に配して形成されている。
The above-mentioned top sheet 11A will be further described with reference to FIGS. 8 and 10 to 15. The Xa direction in these figures is the second direction of the topsheet, and is the same as the machine direction (MD direction) and the longitudinal direction X of the napkin 1 during the production of the topsheet. The Ya direction in the figure is a first direction orthogonal to the second direction, and is the same direction as the direction (CD direction) orthogonal to the machine direction (MD direction) and the width direction Y of the napkin 1 at the time of manufacturing the topsheet. It is. The Z direction in the drawing is the thickness direction.
The top sheet 11A has a heat-shrinkable fiber layer 1d containing heat-shrinkable heat-shrinkable fibers, and is a sheet on which a plurality of embossed portions 2 are formed. More specifically, the topsheet 11A of the napkin 1 has a heat-shrinkable fiber layer 1d, and further has a non-heat-shrinkable fiber layer 1u made of non-heat-shrinkable fibers laminated on the heat-shrinkable fiber layer 1d. In the topsheet 11A, the non-heat-shrinkable fiber layer 1u is arranged on the skin-facing surface side, and the heat-shrinkable fiber layer 1d is arranged on the non-skin-facing surface side.

表面シート11Aの熱収縮繊維層1dと非熱収縮繊維層1uとは、複数のエンボス部2により、間欠的に接合されている。具体的には、表面シート11Aは、熱収縮繊維層1dと非熱収縮繊維層1uとが、規則的に配された複数のエンボス部2により部分的に接合されて貼り合わされており、非肌対向面側の熱収縮繊維層1dの熱収縮性繊維が熱収縮されて形成されている。表面シート11Aには、図8に示すように、非熱収縮繊維層1uの肌対向面側からエンボスしたエンボス部2により凹陥した複数の凹部と、エンボスされていない非エンボス部に複数の凸部3が形成されている。   The heat-shrinkable fiber layer 1d and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u of the topsheet 11A are intermittently joined by the plurality of embossed portions 2. Specifically, in the topsheet 11A, the heat-shrinkable fiber layer 1d and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u are partially joined to each other by a plurality of embossed portions 2 which are regularly arranged, and are bonded together. The heat-shrinkable fibers of the heat-shrinkable fiber layer 1d on the opposite surface side are formed by heat shrinkage. As shown in FIG. 8, the topsheet 11A has a plurality of concave portions recessed by the embossed portion 2 embossed from the skin-facing surface side of the non-heat-shrinkable fiber layer 1u, and a plurality of convex portions formed on the non-embossed non-embossed portion. 3 are formed.

表面シート11Aは、複数のエンボス部2によって囲まれた大多角形領域BTを複数有し、エンボス部2は大多角形領域BTの頂部をなしている。また、本発明の表面シートは、複数の大多角形領域BTの頂部をなすエンボス部2によって囲まれた、大多角形領域BTよりも面積が小さい小多角形領域STを複数有し、エンボス部2は小多角形領域STの頂部もなしている。このように本発明の表面シートは、複数のエンボス部2によって囲まれた多角形領域(大多角形領域BT,小多角形領域ST)が形成されており、該多角形領域(大多角形領域BT,小多角形領域ST)内が非エンボス部となっている。具体的に説明すると、図8,図10に示すように、多角形領域は、複数のエンボス部2を頂部とし、これらによって囲まれた複数の相対的に面積の大きい大多角形領域BTと、隣接する複数の大多角形領域BTの頂部をなすエンボス部2を共通の頂部として囲まれた、大多角形領域BTよりも面積が小さい複数の小多角形領域STとを有している。このように、大多角形領域BTとこれに隣接する小多角形領域STとは、エンボス部2を共通の頂部としている。なお、本明細書において、「エンボス部2を頂部として」いる、や、「エンボス部2が頂点をなす」、とは、エンボス部2全体を頂点としている、という限定的な意味ではなく、エンボス部2の一部を頂点としている場合も含む。本実施形態の表面シート11Aでは、エンボス部2の一部が各多角形領域の頂点となっており、エンボス部2の頂点を除く残部が各多角形領域の外形をなす辺の一部となっている。また、「エンボス部によって囲まれた」という表現は、エンボス部の内側で構成される領域を意味するのではなく、エンボス部を含んで構成される領域を意味する。   Top sheet 11A has a plurality of large polygonal regions BT surrounded by a plurality of embossed portions 2, and embossed portions 2 form the tops of large polygonal regions BT. In addition, the topsheet of the present invention has a plurality of small polygonal regions ST each having an area smaller than that of the large polygonal region BT and surrounded by the embossed portions 2 forming the tops of the plurality of large polygonal regions BT. The top of the small polygonal area ST is also formed. As described above, in the topsheet of the present invention, the polygonal area (large polygonal area BT, small polygonal area ST) surrounded by the plurality of embossed portions 2 is formed, and the polygonal area (large polygonal area BT, The inside of the small polygon region ST) is a non-embossed portion. More specifically, as shown in FIGS. 8 and 10, the polygonal region has a plurality of embossed portions 2 as the tops, and a plurality of relatively large-sized large polygonal regions BT surrounded by the embossed portions 2 and adjacent thereto. And a plurality of small polygonal areas ST each having an area smaller than that of the large polygonal area BT and surrounded by the embossed portion 2 forming the top of the large polygonal areas BT. As described above, the large polygonal area BT and the small polygonal area ST adjacent thereto have the embossed portion 2 as a common top. In the present specification, “the embossed portion 2 as a top” or “the embossed portion 2 forms a vertex” does not have a limited meaning that the entire embossed portion 2 is a vertex. This includes the case where a part of the part 2 is a vertex. In the topsheet 11A of the present embodiment, a part of the embossed portion 2 is a vertex of each polygonal region, and the remaining portion excluding the vertex of the embossed portion 2 is a part of a side forming an outer shape of each polygonal region. ing. Further, the expression “enclosed by the embossed portion” does not mean a region formed inside the embossed portion, but means a region formed including the embossed portion.

詳述すると、本実施形態の表面シート11Aにおいては、大多角形領域BTは、図10に示すように、頂部をなす6つのエンボス部2によって囲まれており、外形が六角形の形状となっている。一方、小多角形領域STは、頂部をなす4つのエンボス部2によって囲まれており、外形が四角形の形状となっている。そして、第1方向(Ya方向)に関しては、隣り合う2つの大多角形領域BT,BTどうしが、各大多角形領域BTを構成している6つのエンボス部2の内の2つのエンボス部2(2つの後述する他エンボス部22)を共有し、該2つのエンボス2,2(2つの後述する他エンボス部22)を結ぶ辺によって互いに区分されている。また、第2方向(Xa方向)に関しては、隣り合う2つの大多角形領域BT,BTどうしが、各大多角形領域BTを構成する6つのエンボス部6の内の1つのエンボス部2(後述する中間エンボス部21)を共有し、該1つのエンボス部2(後述する中間エンボス部21)によって互いに区分されている。また、1個の四角形の小多角形領域STが、それぞれ、4個の六角形の大多角形領域BTによって囲まれている。隣り合う小多角形領域STと各大多角形領域BTとは、6つのエンボス部6の内の2つのエンボス部2(後述する中間エンボス部21及び後述する他エンボス部22)を共有し、該2つのエンボス部2(後述する中間エンボス部21及び後述する他エンボス部22)によって互いに区分されている。したがって、表面シート11Aにおいては、小多角形領域STを構成する4つのエンボス部2は、全て、該小多角形領域STに隣接する4個の大多角形領域BTを構成するエンボス部2と共有している。   More specifically, in the topsheet 11A of the present embodiment, the large polygonal region BT is surrounded by the six embossed portions 2 forming the top, as shown in FIG. I have. On the other hand, the small polygonal area ST is surrounded by the four embossed portions 2 forming the top, and has a quadrangular outer shape. Then, in the first direction (Ya direction), two adjacent large polygonal regions BT, BT form two embossed portions 2 (2) of the six embossed portions 2 constituting each large polygonal region BT. The two embossed portions 22 (described later) are shared, and are separated from each other by sides connecting the two embossed portions 2 and 2 (two other embossed portions 22 described later). Further, in the second direction (Xa direction), two adjacent large polygonal regions BT, BT are connected to each other by one embossed portion 2 (an intermediate portion to be described later) of the six embossed portions 6 constituting each large polygonal region BT. The embossed portion 21) is shared, and is separated from each other by the one embossed portion 2 (intermediate embossed portion 21 described later). In addition, one small rectangular polygonal area ST is surrounded by four large polygonal hexagonal areas BT. The adjacent small polygon area ST and each large polygon area BT share two embossed portions 2 (an intermediate embossed portion 21 described later and another embossed portion 22 described later) among the six embossed portions 6. Are separated from each other by two embossed portions 2 (an intermediate embossed portion 21 described later and another embossed portion 22 described later). Therefore, in the topsheet 11A, all the four embossed portions 2 constituting the small polygonal region ST are shared with the embossed portions 2 constituting the four large polygonal regions BT adjacent to the small polygonal region ST. ing.

表面シート11Aでは、図8,図10に示すように、複数の大多角形領域BTが第1方向(Ya方向)に沿って互いに隣接して配されて構成された大多角形領域列BTLが形成されている。また、本発明の表面シートでは、複数の小多角形領域STが第1方向(Ya方向)に沿って互いに隣接して配されて構成された小多角形領域列STLが形成されている。そして、大多角形領域列BTLと小多角形領域列STLとが、第1方向(Ya方向)と直交する第2方向(Xa方向)に交互に配されている。即ち、第2方向(Xa方向)に沿って、大多角形領域列BTL,小多角形領域列STL,大多角形領域列BTL,・・・と交互に配置されている。   In the topsheet 11A, as shown in FIG. 8 and FIG. 10, a large polygonal region row BTL formed by arranging a plurality of large polygonal regions BT adjacent to each other along the first direction (Ya direction) is formed. ing. Further, in the topsheet of the present invention, a small polygon region row STL formed by arranging a plurality of small polygon regions ST adjacent to each other along the first direction (Ya direction) is formed. The large polygonal area rows BTL and the small polygonal area rows STL are alternately arranged in a second direction (Xa direction) orthogonal to the first direction (Ya direction). That is, along the second direction (Xa direction), large polygonal area rows BTL, small polygonal area rows STL, large polygonal area rows BTL,... Are alternately arranged.

図8に示すように、表面シート11Aにおいては、各大多角形領域BT内には相対的に高さの高い高凸部31が形成されている。また、表面シート11Aにおいては、高凸部31が第1方向(Ya方向)に沿って複数配されて高凸部列31Lを構成している。一方、各小多角形領域ST内には、高凸部31よりも高さの低い低凸部32が形成されている。また、表面シート11Aにおいては、低凸部32が第1方向(Ya方向)に沿って複数配されて低凸部列32Lを構成している。そして、高凸部列31Lと低凸部列32Lとが、第1方向(Ya方向)と直交する第2方向(Xa方向)に交互に配されている。即ち、第2方向(Xa方向)に沿って、高凸部列31L,低凸部列32L,高凸部列31L,・・・と交互に配置されている。そして、高凸部列31Lの高凸部31と低凸部列32Lの低凸部32とは、表面シート11A上で千鳥状に配置されている。言い換えると、高凸部31と低凸部32とは、第1方向(Ya方向)と第2方向(Xa方向)それぞれに対して斜めの方向に向かって交互に並んでいる。尚、高凸部31及び低凸部32に関しては、後で詳述する。   As shown in FIG. 8, in the top sheet 11A, a high convex portion 31 having a relatively high height is formed in each large polygonal region BT. In the top sheet 11A, a plurality of high convex portions 31 are arranged along the first direction (Ya direction) to form a high convex portion row 31L. On the other hand, in each small polygon region ST, a low convex portion 32 having a height lower than the high convex portion 31 is formed. In the topsheet 11A, a plurality of low convex portions 32 are arranged along the first direction (Ya direction) to form a low convex portion row 32L. The high convex portion rows 31L and the low convex portion rows 32L are alternately arranged in a second direction (Xa direction) orthogonal to the first direction (Ya direction). That is, along the second direction (Xa direction), the high convex part rows 31L, the low convex part rows 32L, the high convex part rows 31L,... Are alternately arranged. The high protruding portions 31 of the high protruding portion row 31L and the low protruding portions 32 of the low protruding portion row 32L are arranged in a staggered manner on the topsheet 11A. In other words, the high convex portions 31 and the low convex portions 32 are alternately arranged in a direction oblique to each of the first direction (Ya direction) and the second direction (Xa direction). The high convex portion 31 and the low convex portion 32 will be described later in detail.

本実施形態の表面シート11Aにおいては、図8,図10に示すように、エンボス部2は、第2方向(Xa方向)に関して最も近い位置にある2つの高凸部31,31どうしの間で、且つ、第1方向(Ya方向)に関して最も近い位置にある2つの低凸部32,32どうしの間に中間エンボス部21を有している。具体的には、第2方向(Xa方向)に関して、最も近い高凸部列31L,31Lを構成する各高凸部のうち最も近い2つの高凸部31,31どうしの間で、且つ、該第2方向(Xa方向)に関して最も近い高凸部列31L,31Lの間に位置する低凸部列32Lを構成する第1方向(Ya方向)に関して最も近い2つの低凸部32,32どうしの間に、1個の中間エンボス部21を有している。表面シート11Aにおいては、複数のエンボス部2は、2種類の形状のエンボスからなり、1つ目が中間エンボス部21であり、2つ目が中間エンボス部21を除く残りの他エンボス部22である。なお、本明細書において、「1個のエンボス部」とは、外形的に1つと見做せるエンボス形状のことをいい、該エンボス部が複数のドットや破線で構成されていても「1個のエンボス部」という。   In the topsheet 11A of the present embodiment, as shown in FIGS. 8 and 10, the embossed portion 2 is located between the two high convex portions 31 that are closest to each other in the second direction (Xa direction). Further, an intermediate embossed portion 21 is provided between the two low convex portions 32, 32 located closest to each other in the first direction (Ya direction). Specifically, with respect to the second direction (Xa direction), between the two closest high convex portions 31, 31 of the high convex portions constituting the closest high convex portion row 31L, 31L, and The two low protruding portions 32, 32 closest to each other in the first direction (Ya direction) constituting the low protruding portion row 32L located between the high protruding portion rows 31L, 31L closest to the second direction (Xa direction). There is one intermediate embossed portion 21 between them. In the topsheet 11A, the plurality of embossed portions 2 are formed of two types of embossments, the first being the intermediate embossed portion 21, and the second being the remaining other embossed portions 22 excluding the intermediate embossed portion 21. is there. In this specification, “one embossed portion” refers to an embossed shape that can be regarded as one externally. Even if the embossed portion is configured by a plurality of dots or broken lines, “one embossed portion” Embossed part. "

各中間エンボス部21は、図10に示すように、第1方向(Ya方向)に隣り合う四角形の小多角形領域ST,STにて、各小多角形領域STを構成する4つのエンボス部6の内の1つのエンボス部2として共有され、第2方向(Xa方向)に隣り合う六角形の大多角形領域BT,BTにて、各多角形領域BTを構成する6つのエンボス部6の内の1つのエンボス部2として共有されている。従って、各中間エンボス部21は、第1方向(Ya方向)に関して最も近い2つの低凸部32,32どうしの中間位置に配されており、第2方向(Xa方向)に関して最も近い2つの高凸部31,31どうしの中間位置に配されている。   As shown in FIG. 10, each of the intermediate embossed portions 21 is composed of four small embossed portions 6 constituting each small polygonal region ST in quadrangular small polygonal regions ST, ST adjacent in the first direction (Ya direction). And six hexagonal large polygonal regions BT adjacent in the second direction (Xa direction) and constituting each polygonal region BT. It is shared as one embossed part 2. Accordingly, each intermediate embossed portion 21 is disposed at an intermediate position between the two low convex portions 32, 32 which are closest to each other in the first direction (Ya direction), and the two highest protruding portions in the second direction (Xa direction). The projections 31 are arranged at an intermediate position between the projections 31.

各中間エンボス部21は、図11,図12に示すように、第2方向(Xa方向)に関して最も近い位置にある2つの大多角形領域BTの頂点をなしている頂部の中心点から各大多角形領域BTの外形を形成している辺に沿って延びる2方向延出形状部21aを備えている。上述したように、表面シート11Aにおいては、第2方向(Xa方向)に隣り合う大多角形領域BT,BTは、1つの頂部を共有している。そして、表面シート11Aにおいては、四角形の各小多角形領域STの頂部は、全て、該小多角形領域STに隣接する六角形の大多角形領域BTの頂部と共有している。そのため、第2方向(Xa方向)に隣り合う2方向延出形状部21a,21aどうしが接しており、中間エンボス部21は、頂点から第2方向(Xa方向)に隣り合う一方の六角形の大多角形領域BTの外形を形成している辺に沿って延びると共に、該頂点から第2方向(Xa方向)に隣り合う他方の六角形の大多角形領域BTの外形を形成している辺に沿って延びる、4方向延出形状に、即ちX字形状に形成されている。X字形状の中間エンボス部21は、平面視して、頂点から4本の突出部21eが延出した形状である。該4本の突出部21eは各々同じ長さであり、X字形状の中間エンボス部21は、その中心点を通る第1方向(Ya方向)に平行な線及びその中心点を通る第2方向(Xa方向)に平行な線各々に対して、線対称の形状となっている。   As shown in FIGS. 11 and 12, each intermediate embossed portion 21 extends from the center point of the apex of the two large polygonal regions BT closest to the second direction (Xa direction) to the respective large polygons. It has a two-way extending shape portion 21a extending along the side forming the outer shape of the region BT. As described above, in the topsheet 11A, the large polygonal regions BT, BT adjacent in the second direction (Xa direction) share one apex. In the topsheet 11A, the tops of the quadrilateral small polygonal areas ST are all shared with the tops of the hexagonal large polygonal areas BT adjacent to the small polygonal area ST. Therefore, the two-direction extending shape parts 21a, 21a adjacent in the second direction (Xa direction) are in contact with each other, and the intermediate embossed part 21 has one hexagonal shape adjacent to the vertex in the second direction (Xa direction). Along the side forming the outer shape of the large polygonal area BT, and extending along the side forming the outer shape of the other hexagonal large polygonal area BT adjacent in the second direction (Xa direction) from the vertex. It is formed in a four-way extending shape, that is, an X-shape. The X-shaped intermediate embossed portion 21 has a shape in which four protruding portions 21e extend from the apex in plan view. The four protruding portions 21e have the same length, and the X-shaped intermediate embossed portion 21 has a line parallel to the first direction (Ya direction) passing through the center point and a second direction passing through the center point. The shape is line-symmetric with respect to each line parallel to the (Xa direction).

X字形状の中間エンボス部21では、第2方向(Xa方向)における突出部21e同士の交差角度θ1(図11参照)は、表面シート11Aにおける肌との接触面積を低減させ、良好な肌触りを保ち、且つ、見た目の印象を良好にする観点から、好ましくは50°以上、特に好ましくは70°以上、そして、好ましくは170°以下、特に好ましく130°以下、より具体的には、50°以上170°以下であることが好ましく、70°以上130°以下であることが更に好ましい。尚、表面シート11Aにおいては、交差角度θ1は90°である。   In the X-shaped intermediate embossed portion 21, the intersection angle θ1 between the protruding portions 21e in the second direction (Xa direction) (see FIG. 11) reduces the contact area of the top sheet 11A with the skin, and provides good touch. From the viewpoint of keeping and improving the visual impression, preferably at least 50 °, particularly preferably at least 70 °, and preferably at most 170 °, particularly preferably at most 130 °, more specifically at least 50 ° The angle is preferably 170 ° or less, more preferably 70 ° or more and 130 ° or less. In the surface sheet 11A, the intersection angle θ1 is 90 °.

各他エンボス部22は、図10に示すように、1つの頂部を共有する小多角形領域ST及び第1方向(Ya方向)に隣り合う2つの大多角形領域BT,BTにおいて、該頂部の中心点である頂点から四角形の小多角形領域STの外形の一部を形成していると共に一方の六角形の大多角形領域BTの外形の一部を形成している辺に沿って延び、且つ該頂部の中心点である頂点から四角形の小多角形領域STの外形の一部を形成していると共に他方の六角形の大多角形領域BTの外形の一部を形成している辺に沿って延び、且つ一方の六角形の大多角形領域BTの外形の一部を形成していると共に他方の六角形の大多角形領域BTの外形の一部を形成している辺に沿って延びる3方向延出形状に、即ちY字形状に形成されている。Y字形状の他エンボス部22は、平面視して、頂部の中心点である頂点から3本の突出部22eが延出した形状である。該3本の突出部22eは各々同じ長さであり、Y字形状の他エンボス部22は、その中心点を通る第2方向(Xa方向)に平行な線に対して、線対称の形状となっている。   As shown in FIG. 10, each other embossed portion 22 has a center in the small polygonal region ST sharing one vertex and two large polygonal regions BT, BT adjacent in the first direction (Ya direction). A portion extending from a vertex which is a point along a side forming a part of the outer shape of the quadrilateral small polygonal region ST and also forming a part of the outer shape of one hexagonal large polygonal region BT; From the vertex, which is the center point of the top, extends along a side forming a part of the outline of the small polygonal region ST of the quadrangle and forming a part of the outline of the large polygonal region BT of the other hexagon. And a three-direction extension extending along a side forming a part of the outer shape of one of the hexagonal large polygonal regions BT and forming a part of the outer shape of the other hexagonal large polygonal region BT It is formed in a shape, that is, a Y-shape. The embossed portion 22 in addition to the Y-shape has a shape in which three projecting portions 22e extend from the vertex, which is the center point of the top, in plan view. The three protruding portions 22e have the same length, and the Y-shaped other embossed portion 22 has a line-symmetric shape with respect to a line passing through the center point and parallel to the second direction (Xa direction). Has become.

Y字形状の他エンボス部22では、突出部22e同士の交差角度θ2(図11参照)は、表面シート11Aにおける肌との接触面積を低減および良好な肌触りを保ち、且つ、見た目の印象を良好にする観点から、好ましくは50°以上、特に好ましくは70°以上、そして、好ましくは170°以下、特に好ましく130°以下、より具体的には、50°以上170°以下であることが好ましく、70°以上130°以下であることが更に好ましい。尚、表面シート11Aにおいては、交差角度θ2は130°である。   In the Y-shaped embossed portion 22, the intersection angle θ2 between the protruding portions 22e (see FIG. 11) reduces the contact area with the skin on the surface sheet 11A, maintains good touch, and improves the visual impression. From the viewpoint of, preferably 50 ° or more, particularly preferably 70 ° or more, and preferably 170 ° or less, particularly preferably 130 ° or less, more specifically, preferably 50 ° or more and 170 ° or less, More preferably, it is 70 ° or more and 130 ° or less. In the surface sheet 11A, the intersection angle θ2 is 130 °.

表面シート11Aにおいては、X字形状の中間エンボス部21の4本の突出部21e及びY字形状の他エンボス部22の3本の突出部22eは、各々の長さが、表面シートにおける液の引き込み性および拡散性を高め、且つ情緒性の観点から、好ましくは0.5mm以上、更に好ましくは0.7mm以上、そして、好ましくは5.0mm以下、更に好ましくは4.0mm以下、より具体的には、0.5mm以上5.0mm以下であることが好ましく、0.7mm以上4.0mm以下であることが更に好ましい。尚、中間エンボス部21の4本の突出部21eは、表面シート11Aにおいては、頂部の中心点である頂点からの長さが互いに同じ長さとなっている。一方、他エンボス部22の3本の突出部22eは、表面シート11Aにおいては、頂点(頂部の中心点)からの長さが互いに同じ長さとなっている。しかし、当該形態に限定されるものではなく、長さが異なっていてもよい。例えば、他エンボス部22の3本の突出部22eのうち2本が同じ長さで1本が他の2本よりも長さが短いものであっても良い。なお、他エンボス部22の3本の突出部22eの内の1本の突出部22eは、表面シート11Aにおいては、第2方向(Xa方向)に平行に配されている。   In the topsheet 11A, the four protruding portions 21e of the X-shaped intermediate embossed portion 21 and the three protruded portions 22e of the Y-shaped other embossed portion 22 have respective lengths of the liquid in the topsheet. From the viewpoint of enhancing the pull-in and diffusion properties, and from the viewpoint of emotion, preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.7 mm or more, and preferably 5.0 mm or less, more preferably 4.0 mm or less, more specifically. Is preferably 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, more preferably 0.7 mm or more and 4.0 mm or less. In the top sheet 11A, the four protrusions 21e of the intermediate embossed portion 21 have the same length from the vertex which is the center point of the top. On the other hand, the three protruding portions 22e of the other embossed portion 22 have the same length from the vertex (the center point of the top) in the topsheet 11A. However, the present invention is not limited to this form, and may have different lengths. For example, two of the three projecting portions 22e of the other embossed portion 22 may have the same length, and one may have a shorter length than the other two. One protruding portion 22e of the three protruding portions 22e of the other embossed portion 22 is arranged parallel to the second direction (Xa direction) on the topsheet 11A.

各エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)は、良好な肌触りを維持しながら、表面シート11Aにおける液の引き込み性および拡散性を高める観点から、1個のエンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22の平均)の面積が、好ましくは1mm2以上、更に好ましくは1.5mm2以上、そして、好ましくは15mm2以下、更に好ましくは12mm2以下、より具体的には、1mm2以上15mm2以下であることが好ましく、1.5mm2以上12mm2以下であることが更に好ましい。 Each embossed portion 2 (intermediate embossed portion 21 and other embossed portion 22) has one embossed portion 2 (intermediate embossed portion 2) from the viewpoint of improving the liquid draw-in property and the diffusibility of the topsheet 11A while maintaining good touch. area average) parts 21 and other embossed portion 22 is preferably 1 mm 2 or more, more preferably 1.5 mm 2 or more and, preferably 15 mm 2 or less, more preferably 12 mm 2 or less, and more specifically, it is preferably 1 mm 2 or more 15 mm 2 or less, and more preferably 1.5 mm 2 or more 12 mm 2 or less.

各エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)は、第1方向(Ya方向)及び第2方向(Xa方向)に、規則的に、それぞれ間隔を空けて別個独立して設けられている。各エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)は、表面シート11Aにおける液の引き込み性および拡散性を高め且つ良好な肌触りを保つ観点から、その密度が、好ましくは1個/cm2以上、更に好ましくは2個/cm2以上、そして、好ましくは32個/cm2以下、更に好ましくは16個/cm2以下、より具体的には、1個/cm2以上32個/cm2以下であることが好ましく、2個/cm2以上16個/cm2以下であることが更に好ましい。 The embossed portions 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22) are provided separately and independently at regular intervals in the first direction (Ya direction) and the second direction (Xa direction). I have. Each embossed portion 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22) preferably has a density of 1 piece / cm 2 from the viewpoint of enhancing the liquid draw-in and diffusion properties of the topsheet 11A and keeping good touch. Above, more preferably 2 pieces / cm 2 or more, and preferably 32 pieces / cm 2 or less, further preferably 16 pieces / cm 2 or less, more specifically, 1 piece / cm 2 or more and 32 pieces / cm 2. It is preferably at most 2 / cm 2 and more preferably at most 16 / cm 2 .

第1方向(Ya方向)に関して、最も近い位置にあるエンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)どうしの間隔は、表面シート11Aにおける液の引き込み性及び拡散性を高め、且つ見た目の印象と肌触りを良好に保つ観点から、好ましくは0.5mm以上、更に好ましくは1.0mm以上、そして、好ましくは5.0mm以下、更に好ましくは4.0mm以下、より具体的には、0.5mm以上5.0mm以下であることが好ましく、1.0mm以上4.0mm以下であることが更に好ましい。   In the first direction (Ya direction), the interval between the embossed portions 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22) located closest to each other enhances the liquid draw-in property and the diffusivity in the topsheet 11A, and also has an apparent appearance. From the viewpoint of maintaining good impression and feel, preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more, and preferably 5.0 mm or less, more preferably 4.0 mm or less, and more specifically, 0.1 mm or less. It is preferably 5 mm or more and 5.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or more and 4.0 mm or less.

1個の六角形の大多角形領域BTは、図11に示すように、2個の中間エンボス部21と、4個の他エンボス部22とから形成されている。2個の中間エンボス部21は、平面視して、大多角形領域BTの重心を通る第2方向(Xa方向)に平行に延びる仮想二等分線Ly1上に配されており、大多角形領域BTの重心を通る第1方向(Ya方向)に平行に延びる仮想二等分線Lx1に対して対称となるように配されている。4個の他エンボス部22は、2個の中間エンボス部21が配された頂部以外の、大多角形領域BTの頂部に配されている。第1方向(Ya方向)に関して最も近い2つの他エンボス部22,22どうしは、平面視して、第2方向(Xa方向)に平行に延びる仮想二等分線Ly1に対して対称となるように配されている。そして、第2方向(Xa方向)に関して最も近い2つの他エンボス部22,22どうしは、平面視して、第1方向(Ya方向)に平行に延びる仮想二等分線Lx1に対して対称となるように配されている。このように、1個の六角形の大多角形領域BTを構成するXa方向に関して最も近い2つの他エンボス部22,22どうしは、仮想二等分線Lx1に対して、互いに逆向きになるよう配置されている。   As shown in FIG. 11, one hexagonal large polygonal region BT is formed of two intermediate embossed portions 21 and four other embossed portions 22. The two intermediate embossed portions 21 are arranged on a virtual bisector Ly1 extending in parallel in the second direction (Xa direction) passing through the center of gravity of the large polygonal region BT when viewed in plan, and the large polygonal region BT Are arranged symmetrically with respect to a virtual bisector Lx1 extending in parallel with the first direction (Ya direction) passing through the center of gravity of. The four other embossed portions 22 are arranged on the top of the large polygonal region BT, except for the top on which the two intermediate embossed portions 21 are arranged. The two other embossed portions 22, 22 closest to each other in the first direction (Ya direction) are symmetric with respect to a virtual bisector Ly1 extending in parallel with the second direction (Xa direction) in plan view. It is arranged in. The two other embossed portions 22, 22 closest to each other in the second direction (Xa direction) are symmetrical with respect to a virtual bisector Lx1 extending parallel to the first direction (Ya direction) in plan view. It is arranged to become. In this manner, the two other embossed portions 22 that are closest to each other in the Xa direction and constitute one large hexagonal polygonal region BT are arranged to be opposite to each other with respect to the virtual bisector Lx1. Have been.

1個の四角形の小多角形領域STは、図12に示すように、2個の中間エンボス部21と、2個の他エンボス部22とから形成されている。2個の中間エンボス部21は、平面視して、小多角形領域STの重心を通る第1方向(Ya方向)に平行に延びる仮想二等分線Lx2上に配されており、小多角形領域STの重心を通る第2方向(Xa方向)に平行に延びる仮想二等分線Ly2に対して対称となるように配されている。2個の他エンボス部22は、平面視して、第2方向(Xa方向)に平行に延びる仮想二等分線Ly2上に配されており、第1方向(Ya方向)に平行に延びる仮想二等分線Lx2に対して対称となるように配されている。このように、1個の四角形の小多角形領域STを構成するXa方向に関して最も近い2つの他エンボス部22,22どうしは、仮想二等分線Lx2に対して、互いに逆向きになるようにY字形状と逆Y字形状に配されている。   As shown in FIG. 12, one quadrangular small polygonal area ST is formed from two intermediate embossed portions 21 and two other embossed portions 22. The two intermediate embossed portions 21 are arranged on a virtual bisector Lx2 extending in parallel with the first direction (Ya direction) passing through the center of gravity of the small polygonal region ST in plan view, and have a small polygonal shape. They are arranged symmetrically with respect to a virtual bisector Ly2 extending in the second direction (Xa direction) passing through the center of gravity of the area ST. The two other embossed portions 22 are arranged on a virtual bisector Ly2 extending in parallel with the second direction (Xa direction) in plan view, and extend in parallel with the first direction (Ya direction). They are arranged symmetrically with respect to the bisector Lx2. In this manner, the two other embossed portions 22, 22 that are closest to each other in the Xa direction and constitute one small rectangular polygonal area ST are opposite to each other with respect to the virtual bisector Lx2. They are arranged in a Y-shape and an inverted Y-shape.

上述したように、表面シート11Aにおいては、四角形の各小多角形領域STの頂部は、全て、該小多角形領域STに隣接する六角形の大多角形領域BTの頂部と共有している。
そのため、図10に示すように、第2方向に関して、Y字形状の他エンボス部22が第1方向(Ya方向)に等間隔で配されたY字形状の他エンボス部22の列と、逆Y字形状の他エンボス部22が第1方向(Ya方向)に等間隔で配された逆Y字形状の他エンボス部22の列との間に、X字形状の中間エンボス部21が第1方向(Ya方向)に等間隔で配された中間エンボス部21の列が配されている。このような3本のエンボス部列からなる配列が、第2方向(Xa方向)に等間隔で配されている。そして、第1方向(Ya方向)に関しては、Ya方向に関して最も近い2つのY字形状の他エンボス部22,22どうしの中間に対応する位置にX字形状の中間エンボス部21が配されている。第2方向(Xa方向)に関しては、Xa方向に隣り合うY字形状の他エンボス部22と逆Y字形状の他エンボス部22とが、Xa方向に平行に延びる仮想線上に配されている。
As described above, in the topsheet 11A, all the tops of the quadrilateral small polygonal areas ST are shared with the tops of the hexagonal large polygonal areas BT adjacent to the small polygonal area ST.
Therefore, as shown in FIG. 10, in the second direction, the Y-shaped other embossed portions 22 are opposite to the rows of the Y-shaped other embossed portions 22 arranged at equal intervals in the first direction (Ya direction). An X-shaped intermediate embossed portion 21 is provided between the Y-shaped other embossed portions 22 and a row of inverted Y-shaped other embossed portions 22 in which the other embossed portions 22 are arranged at equal intervals in the first direction (Ya direction). Rows of the intermediate embossed portions 21 arranged at equal intervals in the direction (Ya direction) are arranged. Such an arrangement of three rows of embossed portions is arranged at equal intervals in the second direction (Xa direction). In the first direction (Ya direction), an X-shaped intermediate embossed portion 21 is disposed at a position corresponding to the middle between the two other Y-shaped embossed portions 22 in the Ya direction. . In the second direction (Xa direction), the Y-shaped other embossed portion 22 and the inverted Y-shaped other embossed portion 22 adjacent to each other in the Xa direction are arranged on an imaginary line extending parallel to the Xa direction.

エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)においては、表面シート11Aの構成繊維が圧密化されており、エンボスされていない部分に比べて、表面シート11Aの高さ(厚み)が最も低く(薄く)なっている。即ち、エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)による凹部の繊維密度は、エンボスされていない部分よりも高くなっており、表面シート11Aの中で最も高くなっている。また、エンボスの条件によっては、構成繊維が溶融固化してフィルム様になっている場合もある。このことから、エンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)は表面シート11Aの硬さや排泄液の引込み性に影響を与える。この観点から、表面シート全面積に対するエンボス部2の面積の比率、即ちエンボス化率は5%以上、30%以下であることが好ましく、特に、7%以上20%以下であることが好ましい。表面シート11Aにおけるエンボスパターンによれば、このような低いエンボス化率としても、着用者の肌との接触面積を低くすることができる。   In the embossed portion 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22), the constituent fibers of the topsheet 11A are compacted, and the height (thickness) of the topsheet 11A is the highest compared to the non-embossed portion. It is low (thin). That is, the fiber density of the concave portion formed by the embossed portion 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22) is higher than that of the unembossed portion, and is the highest in the topsheet 11A. Further, depending on the embossing conditions, the constituent fibers may be melted and solidified to form a film. For this reason, the embossed portion 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22) affects the hardness of the top sheet 11A and the ability to pull in the excreted liquid. From this viewpoint, the ratio of the area of the embossed portion 2 to the entire surface sheet area, that is, the embossing ratio is preferably 5% or more and 30% or less, and particularly preferably 7% or more and 20% or less. According to the emboss pattern of the topsheet 11A, the contact area with the wearer's skin can be reduced even with such a low emboss ratio.

以上のように形成された表面シート11Aでは、図10に示すように、六角形の大多角形領域BT内に形成される高凸部31は、平面形状が楕円の凸部であり、四角形の各小多角形領域ST内に形成される低凸部32は、平面形状が円形の凸部となっている。   In the topsheet 11A formed as described above, as shown in FIG. 10, the high convex portions 31 formed in the hexagonal large polygonal region BT are convex portions having an elliptical planar shape, and each of the rectangular The low convex portion 32 formed in the small polygonal region ST has a circular shape in plan view.

高凸部31の厚み方向(Z方向)の頂点における高さhb(図13参照)は、表面シート11Aの良好は肌触りを高め、且つ繊維の密度勾配を強化して液の引込み性を高める観点から、好ましくは1.0mm以上、更に好ましくは1.5mm以上、そして、好ましくは7.0mm以下、更に好ましくは5.0mm以下、より具体的には、1.0mm以上7.0mm以下であることが好ましく、1.5mm以上5.0mm以下であることが更に好ましい。高凸部31の高さhbは、高凸部の最大高さであるが、概ね、大多角形領域BTの重心に対応する位置での高さでもある。高さhbは、後述する表面シート11Aの繊維密度の比率(1)と同様にして測定する。
また、高凸部31の底面からの隆起角度θ3(図14参照)は、多量の経血時においても、肌に触れる部分に経血を残し難くする観点から、好ましくは70°以上、更に好ましくは75°以上、そして、好ましくは90°以下、更に好ましくは85°以下、より具体的には、70°以上90°以下であることが好ましく、75°以上85°以下であることが更に好ましい。隆起角度θ3は、上記高さhbを測定する際に同時に測定する。
The height hb (see FIG. 13) of the high convex portion 31 at the apex in the thickness direction (Z direction) is good in that the surface sheet 11A has a good touch and enhances the density gradient of the fibers to enhance the liquid draw-in property. From 1.0 mm or more, more preferably 1.5 mm or more, and preferably 7.0 mm or less, more preferably 5.0 mm or less, and more specifically, 1.0 mm or more and 7.0 mm or less. It is more preferably 1.5 mm or more and 5.0 mm or less. Although the height hb of the high convex portion 31 is the maximum height of the high convex portion, it is also generally the height at a position corresponding to the center of gravity of the large polygonal region BT. The height hb is measured in the same manner as the fiber density ratio (1) of the topsheet 11A described later.
Further, the protruding angle θ3 from the bottom surface of the high convex portion 31 (see FIG. 14) is preferably 70 ° or more, more preferably 70 ° or more, from the viewpoint of making it difficult for menstrual blood to be left in a portion that touches the skin even when a large amount of menstrual blood is passed. Is 75 ° or more, and preferably 90 ° or less, more preferably 85 ° or less, more specifically, preferably 70 ° or more and 90 ° or less, and more preferably 75 ° or more and 85 ° or less. . The elevation angle θ3 is measured at the same time when the height hb is measured.

低凸部32の厚み方向(Z方向)の頂点における高さhs(図15参照)は、表面シート11Aの良好な肌触り感を高め、且つ繊維の密度勾配を強化して液の引込み性を高める観点から、好ましくは0.4mm以上、更に好ましくは0.8mm以上、そして、好ましくは4.5mm以下、更に好ましくは2.5mm以下、より具体的には、0.4mm以上4.5mm以下であることが好ましく、0.8mm以上2.5mm以下であることが更に好ましい。低凸部32の高さhsは、低凸部32の最大高さであるが、小多角形領域STにおける重心に対応する位置での高さでもある。高さhsは、後述する表面シート11Aの繊維密度の比率(1)と同様にして測定する。
また、低凸部32の底面からの隆起角度θ4(図15参照)は、多量の経血時においても、肌に触れる部分に経血を残し難くする観点から、好ましくは25°以上、更に好ましくは30°以上、そして、好ましくは70°以下、更に好ましくは65°以下、より具体的には、25°以上70°以下であることが好ましく、30°以上65°以下であることが更に好ましい。隆起角度θ4は、上記高さhsを測定する際に同時に測定する。
The height hs (see FIG. 15) at the apex in the thickness direction (Z direction) of the low convex portion 32 enhances the good touch feeling of the topsheet 11A, and enhances the density gradient of the fibers to enhance the liquid draw-in property. From the viewpoint, preferably 0.4 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and preferably 4.5 mm or less, more preferably 2.5 mm or less, more specifically, 0.4 mm or more and 4.5 mm or less. It is preferable that the distance is 0.8 mm or more and 2.5 mm or less. The height hs of the low protrusion 32 is the maximum height of the low protrusion 32, but is also the height at a position corresponding to the center of gravity in the small polygonal region ST. The height hs is measured in the same manner as the fiber density ratio (1) of the topsheet 11A described later.
The protruding angle θ4 from the bottom surface of the low convex portion 32 (see FIG. 15) is preferably 25 ° or more, and more preferably 25 ° or more, from the viewpoint of making it difficult for menstrual blood to be left in a portion that touches the skin even when a large amount of menstrual blood is passed. Is 30 ° or more, and preferably 70 ° or less, more preferably 65 ° or less, more specifically, preferably 25 ° or more and 70 ° or less, more preferably 30 ° or more and 65 ° or less. . The elevation angle θ4 is measured at the same time when the height hs is measured.

表面シート11Aにおいては、立体ドーム構造の高凸部31は、その繊維密度が、立体ドーム構造の低凸部32の繊維密度よりも低くなっており、特にそのZ方向の頂点(高さhbの基準点)において、表面シート11Aの中で最も低くなっている。立体ドーム構造の低凸部32は、その繊維密度が、そのZ方向の頂点(高さhsの基準点)において、低凸部32の中で最も低くなっている。このように、高凸部31のZ方向の頂点(高さhbの基準点)における繊維密度は、低凸部32のZ方向の頂点(高さhsの基準点)における繊維密度よりも低くなっている。したがって、排泄液は、着用者の肌に接触している高凸部31から低密度部へと移行し易くなっている。更に、第1方向(Ya方向)に隣接する低凸部32,32どうしの間に位置し、かつ、第2方向(Xa方向)に隣接する高凸部31,31どうしの間に位置する中間エンボス部21が存在することによって、中間エンボス部21周辺の繊維密度が高められている。このために、肌へのクッション性を与える最も密度の低い高凸部31へ排出された排泄液は、表面から下方へと浸透しやすくなっているので、急速に表面シート11A上をYa方向及びXa方向へと拡散されることなく、液モレが抑制される。   In the topsheet 11A, the fiber density of the high convex portion 31 of the three-dimensional dome structure is lower than the fiber density of the low convex portion 32 of the three-dimensional dome structure, and in particular, the vertex in the Z direction (of the height hb). (Reference point), which is the lowest among the topsheets 11A. The fiber density of the low protrusion 32 of the three-dimensional dome structure is the lowest among the low protrusions 32 at the vertex in the Z direction (a reference point of the height hs). As described above, the fiber density at the vertex in the Z direction of the high convex portion 31 (the reference point of the height hb) is lower than the fiber density at the vertex in the Z direction of the low convex portion 32 (the reference point of the height hs). ing. Therefore, the excreted liquid is easily transferred from the high convex portion 31 in contact with the wearer's skin to the low density portion. Further, an intermediate portion located between the low convex portions 32, 32 adjacent in the first direction (Ya direction) and between the high convex portions 31, 31 adjacent in the second direction (Xa direction). The presence of the embossed portion 21 increases the fiber density around the intermediate embossed portion 21. For this reason, since the excreted liquid discharged to the low-density high convex portion 31 that gives the cushioning property to the skin is easy to penetrate downward from the surface, the excreted liquid quickly moves on the top sheet 11A in the Ya direction. Liquid leakage is suppressed without being diffused in the Xa direction.

低凸部32のZ方向の頂点(高さhsの基準点)における繊維密度dsに対する、高凸部31のZ方向の頂点(高さhbの基準点)における繊維密度dbの比率(ds/db)は、排泄された体液の引き込み性を強化する観点から、好ましくは1.2倍以上、更に好ましくは1.5倍以上、そして、好ましくは3.0倍以下、更に好ましくは2.5倍以下、より具体的には、1.2倍以上3.0倍以下であることが好ましく、1.5倍以上2.5倍以下であることが更に好ましい。   The ratio (ds / db) of the fiber density db at the vertex in the Z direction of the high convex portion 31 (the reference point of the height hb) to the fiber density ds at the vertex in the Z direction of the low convex portion 32 (the reference point of the height hs). ) Is preferably at least 1.2 times, more preferably at least 1.5 times, and preferably at most 3.0 times, more preferably at least 2.5 times, from the viewpoint of enhancing the retraction of excreted body fluids. Hereinafter, more specifically, it is preferably 1.2 times or more and 3.0 times or less, and more preferably 1.5 times or more and 2.5 times or less.

表面シート11Aの繊維密度の比率は、以下に記載する2つの方法(1)及び(2)のいずれかを使用して計測することができる。
(1)表面シート11Aの坪量が略均一(一様)である場合(あるいは略均一と判断できる場合)には、表面シート11Aの切断面の高さ(厚み)を計測する。
(2)表面シート11Aの坪量が不均一である場合(あるいは不均一と判断できる場合)には、表面シート11Aの切断面における繊維間の平均距離を計測する。
The fiber density ratio of the topsheet 11A can be measured by using one of the two methods (1) and (2) described below.
(1) When the basis weight of the top sheet 11A is substantially uniform (uniform) (or when it can be determined that it is substantially uniform), the height (thickness) of the cut surface of the top sheet 11A is measured.
(2) When the basis weight of the topsheet 11A is not uniform (or when it can be determined that it is not uniform), the average distance between the fibers on the cut surface of the topsheet 11A is measured.

ここで、表面シート11Aの坪量が略均一であるか否かの判断は、次の通り行う。
表面シート11Aから、Xa方向10cmYa方向10cmのサイズのカットサンプルを10個以上の取り出し、各々の坪量を計測した際に、標準偏差σの3倍値(3σ)が平均μの10%以内であり、外観上繊維ムラが見られなければ、略均一と判断する。ただし、微小領域で組成が異なっている等、様々な要因を考慮し、総合的に判断することが好ましい。
Here, the determination as to whether the basis weight of the top sheet 11A is substantially uniform is made as follows.
From the top sheet 11A, 10 or more cut samples having a size of 10 cm in the Xa direction and 10 cm in the Ya direction were taken out, and when the basis weight was measured, the triple value (3σ) of the standard deviation σ was within 10% of the average μ. If there is no fiber unevenness in appearance, it is determined that the fibers are substantially uniform. However, it is preferable to make a comprehensive judgment in consideration of various factors such as a difference in composition in a minute region.

まず、(1)の方法について説明する。
平面視における表面シート11Aから、高凸部31の重心(Z方向の頂点)と両端の2個のエンボス部2(中間エンボス部21)とを通る直線で切断して高凸部31測定用サンプルを作成する。同様に、低凸部32の重心(Z方向の頂点)と両端の2個のエンボス部2(2個の中間エンボス部21或いは2個の他エンボス部22)とを通る直線で切断して低凸部32測定用サンプルを作成する。この際、切断により各測定用サンプルの高さの減少等をなるべく起こさないように留意する。
First, the method (1) will be described.
A sample for measuring the high convex portion 31 by cutting from the top sheet 11A in a plan view with a straight line passing through the center of gravity (vertex in the Z direction) of the high convex portion 31 and the two embossed portions 2 (intermediate embossed portions 21) at both ends. Create Similarly, by cutting along a straight line passing through the center of gravity (vertex in the Z direction) of the low convex portion 32 and the two embossed portions 2 (two intermediate embossed portions 21 or two other embossed portions 22) at both ends, the low convex portion 32 is cut. A sample for measuring the convex portion 32 is prepared. At this time, care should be taken so that cutting does not cause a decrease in the height of each measurement sample as much as possible.

得られた各測定用サンプルの断面の計測は、日本電子株式会社製の電子顕微鏡 JCM−5100を使用し、スパッター時間30秒(Pt)、加速電圧10KVの条件で行うが、測定用サンプルの両端のエンボス部2の少なくとも一方が撮影されるか、あるいは複数枚の画像を組み合わせて前記エンボス部2がわかる状況とし、撮影画像から各測定用サンプルの高さ(厚み)を計測する。尚、画像の計測は、印刷物あるいはPC画面上のどちらを使用して行ってもよい。
(1)の方法においては、高凸部31測定用サンプルの中央部の高さhb(厚み)を、低凸部32測定用サンプルの中央部の高さhs(厚み)で除して密度の比率(ds/db)とする。
The measurement of the cross section of each of the obtained measurement samples is performed using an electron microscope JCM-5100 manufactured by JEOL Ltd. under the conditions of a sputtering time of 30 seconds (Pt) and an acceleration voltage of 10 KV. At least one of the embossed portions 2 is photographed, or a plurality of images are combined to determine the embossed portion 2, and the height (thickness) of each measurement sample is measured from the photographed image. The measurement of the image may be performed using either the printed matter or the PC screen.
In the method (1), the height hb (thickness) of the central portion of the sample for measuring the high convex portion 31 is divided by the height hs (thickness) of the central portion of the sample for measuring the low convex portion 32 to obtain the density. It is assumed that the ratio is (ds / db).

次に、(2)の方法について説明する。
(1)の方法と同様に断面を計測するが、(1)の方法で行う測定に加えて、各測定用サンプルの断面を拡大倍率500〜1000倍で撮影する。拡大撮影画像各々の対象測定部位(各測定用サンプルの中央部)で且つ幅方向(平面方向)に繊維本数が3〜7本の領域において、画像解析装置(NEXUS製NEWQUBE ver.4.20)を使用して、繊維の最近接重心間距離を求める。
上記計測においては、高さ(厚み)方向に略全体的に計測し、且つ最近接重心間距離の重複が生じないようにする。また、断面については、少なくとも3箇所、好ましくは5箇所、より好ましくは10箇所計測し、その平均値を用いる。
(2)の方法においては、高凸部31測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離を、低凸部32測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離で除して密度の比率(ds/db)とする。
Next, the method (2) will be described.
The cross section is measured in the same manner as in the method (1), but in addition to the measurement performed in the method (1), the cross section of each measurement sample is photographed at a magnification of 500 to 1000 times. An image analysis device (NEWQUBE ver. 4.20 manufactured by NEXUS) in the region where the number of fibers is 3 to 7 in the width direction (plane direction) at the target measurement site (the center of each measurement sample) of each of the enlarged captured images. Is used to determine the distance between the closest centers of gravity of the fibers.
In the above measurement, the measurement is performed substantially entirely in the height (thickness) direction, and the overlap between the closest centers of gravity is prevented from occurring. In addition, at least three, preferably five, and more preferably ten cross sections are measured, and the average value is used.
In the method (2), the distance between the closest centroids at the center of the high convex portion 31 measurement sample is divided by the distance between the closest centroids at the central portion of the low convex portion 32 measurement sample. ds / db).

表面シート11Aの形成材料について説明する。
非熱収縮性繊維からなる非熱収縮繊維層1uとしては、例えば、カード法によって形成されたウェブや嵩高な不織布が好ましく用いられる。嵩高な不織布としては、表面シート11Aに所望の密度勾配を持たせることが可能であること、また表面シート11Aに良好な風合いをもたらすことが可能であるとの観点から、エアスルー不織布、エアレイド不織布、レジンボンド不織布が好ましく用いられる。カード法によって形成されたウェブとは、不織布化される前の状態の繊維集合体のことである。つまり、不織布を製造する際に用いられるカードウェブに加えられる後処理、例えばエアスルー法やカレンダー法による加熱融着処理が施されていない状態にある、繊維同士が極めて緩く絡んでいる状態の繊維集合体のことである。カード法によって形成されたウェブを非熱収縮繊維層1uとして用いる場合には、非熱収縮繊維層1uと熱収縮繊維層1dとを接合させると同時に又は接合させた後、非熱収縮繊維層1u中の繊維同士を熱融着させる。
非熱収縮繊維層1uの構成繊維である非熱収縮性繊維としては、実質的に熱収縮性を有しないものか、下層(熱収縮繊維層)よりも熱収縮温度が高い繊維であれば、通常、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものを、特に制限なく用いることができる。
非熱収縮繊維層1uの坪量は、充分な密度勾配を形成する観点及び表面シート11Aの肌触りを良好にする観点から、好ましくは10g/m2以上、更に好ましくは15g/m2以上、そして、好ましくは50g/m2以下、更に好ましくは40g/m2以下、より具体的には、10g/m2以上50g/m2以下であることが好ましく、15g/m2以上40g/m2以下であることが更に好ましい。
The forming material of the topsheet 11A will be described.
As the non-heat-shrinkable fiber layer 1u made of non-heat-shrinkable fibers, for example, a web formed by a card method or a bulky nonwoven fabric is preferably used. As a bulky nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric, an air-laid nonwoven fabric, an air-laid nonwoven fabric, from the viewpoint that it is possible to impart a desired density gradient to the topsheet 11A and that it is possible to provide a good texture to the topsheet 11A. Resin-bonded nonwoven fabrics are preferably used. The web formed by the card method is a fiber aggregate before being made into a nonwoven fabric. In other words, the post-processing applied to the card web used in the production of the nonwoven fabric, for example, a state in which the heat fusion treatment by the air-through method or the calendar method is not performed, and the fiber aggregate in a state where the fibers are extremely loosely entangled. It is about the body. When the web formed by the card method is used as the non-heat-shrinkable fiber layer 1u, the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d are joined together or simultaneously, and then the non-heat-shrinkable fiber layer 1u is joined. The inside fibers are heat-sealed.
As the non-heat-shrinkable fiber which is a constituent fiber of the non-heat-shrinkable fiber layer 1u, a fiber having substantially no heat-shrinkability or a fiber having a higher heat-shrink temperature than the lower layer (heat-shrinkable fiber layer) may be used. What is usually used for an absorbent article, such as a sanitary napkin and a disposable diaper, can be used without particular limitation.
The basis weight of the non-heat-shrinkable fiber layer 1u is preferably 10 g / m 2 or more, more preferably 15 g / m 2 or more, from the viewpoint of forming a sufficient density gradient and improving the feel of the surface sheet 11A. , Preferably 50 g / m 2 or less, more preferably 40 g / m 2 or less, more specifically preferably 10 g / m 2 or more and 50 g / m 2 or less, and 15 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less. Is more preferable.

熱収縮性繊維を含む熱収縮繊維層1dとしては、カード法によって形成されたウェブや熱収縮性を有する不織布を用いることができる。
熱収縮繊維層1dの構成繊維の熱収縮性繊維としては、熱可塑性ポリマー材料からなり且つ熱収縮性を有するものが好適に用いられる。そのような繊維の例としては、潜在捲縮性繊維が挙げられる。潜在捲縮性繊維は、加熱される前においては、従来の不織布用の繊維と同様に取り扱うことができ、且つ所定温度で加熱することによって螺旋状の捲縮が発現して収縮する性質を有する繊維である。熱収縮繊維層1d中の熱収縮性繊維の含有割合は40質量%以上100質量%以下であることが好ましい。
As the heat-shrinkable fiber layer 1d containing the heat-shrinkable fibers, a web formed by a card method or a non-woven fabric having heat-shrinkability can be used.
As the heat-shrinkable fiber constituting the heat-shrinkable fiber layer 1d, a heat-shrinkable fiber made of a thermoplastic polymer material and having heat shrinkability is suitably used. Examples of such fibers include latently crimpable fibers. Latent crimpable fibers can be handled in the same manner as conventional non-woven fibers before they are heated, and have the property of generating a spiral crimp and contracting when heated at a predetermined temperature. Fiber. The content ratio of the heat-shrinkable fibers in the heat-shrinkable fiber layer 1d is preferably from 40% by mass to 100% by mass.

熱収縮性繊維である潜在捲縮性繊維は、例えば、収縮率の異なる2種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維からなる。その例としては、特開平9−296325号公報や特許第2759331号公報に記載のものが挙げられる。熱収縮繊維層1dは、例えば、このような潜在捲縮性繊維を含ませておき、非熱収縮繊維層1uとの熱融着と同時に又はその後に、加熱により該繊維の捲縮を発現させ、収縮させることができる。熱収縮繊維層1dの坪量は、好ましくは10g/m2以上、更に好ましくは15g/m2以上、そして、好ましくは50g/m2以下、更に好ましくは40g/m2以下、より具体的には、10g/m2以上50g/m2以下であることが好ましく、15g/m2以上40g/m2以下であることが更に好ましい。 The latently crimpable fiber, which is a heat-shrinkable fiber, is composed of, for example, an eccentric core-sheath type or side-by-side type composite fiber containing two types of thermoplastic polymer materials having different shrinkage rates. Examples thereof include those described in JP-A-9-296325 and Japanese Patent No. 2759331. The heat-shrinkable fiber layer 1d contains, for example, such a latently crimpable fiber, and simultaneously with or after heat fusion with the non-heat-shrinkable fiber layer 1u, causes the fiber to exhibit crimp by heating. , Can be shrunk. The basis weight of the heat-shrinkable fiber layer 1d is preferably 10 g / m 2 or more, more preferably 15 g / m 2 or more, and preferably 50 g / m 2 or less, more preferably 40 g / m 2 or less, more specifically is preferably not more than 10 g / m 2 or more 50 g / m 2, further preferably 15 g / m 2 or more 40 g / m 2 or less.

表面シート11Aは、例えば、非熱収縮性繊維を含む非熱収縮繊維層1uを上層にし、収縮前の熱収縮性繊維からなる熱収縮繊維層1dを下層にして重ね合わせ、複数のエンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)により所定の規則正しいパターンで部分的に貼り合わせると同時に又は両者を貼り合わせた後に、熱を加えて、下層の熱収縮繊維層1dを水平方向に熱収縮させることにより形成される。非熱収縮繊維層1u及び熱収縮繊維層1dがエンボス部2(中間エンボス部21及び他エンボス部22)により間欠的に貼り合わされて一体化されているために、熱収縮繊維層1dが熱収縮すると、非熱収縮繊維層1uもつられて縮もうとして歪が生じる。この歪が非熱収縮繊維層1u側に凸状に隆起し立体ドーム形状の凸部3が複数形成される。エンボス部2による貼り合わせ(熱融着)は、例えば、X字形状の中間エンボス部21及びY字形状の他エンボス部22の配置に対応するように、複数の略X字形状及び略Y字形状の断面のエンボスピンが所定のパターンで配設されたエンボス面(エンボスロールの周面等)を、非熱収縮繊維層1uと熱収縮繊維層1dとの積層体における非熱収縮繊維層1u側から圧接させ、各エンボスピンに熱圧された部位における非熱収縮繊維層1u及び熱収縮繊維層1dを溶融させて行う。   The topsheet 11A is overlaid with, for example, a non-heat-shrinkable fiber layer 1u containing non-heat-shrinkable fibers as an upper layer, and a heat-shrinkable fiber layer 1d made of heat-shrinkable fibers before shrinkage as a lower layer. (Intermediate embossed portion 21 and other embossed portion 22) are partially bonded in a predetermined regular pattern at the same time or after both are bonded, heat is applied to thermally shrink lower heat-shrinkable fiber layer 1d in the horizontal direction. It is formed by having Since the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d are intermittently bonded and integrated by the embossed portion 2 (the intermediate embossed portion 21 and the other embossed portion 22), the heat-shrinkable fiber layer 1d is thermally shrunk. Then, the non-heat-shrinkable fiber layer 1u is entangled and strained, causing strain. This distortion protrudes to the non-heat-shrinkable fiber layer 1u side in a convex shape, and a plurality of three-dimensional dome-shaped convex portions 3 are formed. The bonding (thermal fusion) by the embossed portion 2 is performed by, for example, a plurality of substantially X-shaped and substantially Y-shaped so as to correspond to the arrangement of the X-shaped intermediate embossed portion 21 and the Y-shaped other embossed portion 22. The embossed surface (the peripheral surface of the embossing roll or the like) in which the embossing pin of the cross section of the shape is arranged in a predetermined pattern is used as the non-heat-shrinkable fiber layer 1u in the laminate of the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d. The non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d are melted at the portions heated and pressed by the respective embossing pins.

熱収縮繊維層1dの熱収縮は、例えば、熱収縮繊維層1dを1種又は複数種の熱収縮性繊維のみから構成するか又は熱収縮繊維層1d中に1種又は複数種の熱収縮性繊維を含ませておき、非熱収縮繊維層1uと熱収縮繊維層1dとを貼り合わせると同時に又は非熱収縮繊維層1uと熱収縮繊維層1dとを貼り合わせた後に、熱収縮繊維層1dを加熱処理することにより行われる。   The heat shrinkage of the heat-shrinkable fiber layer 1d is, for example, such that the heat-shrinkable fiber layer 1d is composed of only one or more kinds of heat-shrinkable fibers or one or more kinds of heat-shrinkable fibers in the heat-shrinkable fiber layer 1d. The fibers are included, and the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d are bonded together or after the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d are bonded together, By heat treatment.

熱収縮の際、表面シート11Aにおいては、6個のエンボス部2(2個の中間エンボス部21及び4個の他エンボス部22)で囲まれた大多角形領域BTは、最も領域が広く空いているので、6個のエンボス部2で抑制され難く、隆起し易く、最も高い高凸部31となる。また、4個のエンボス部2(2個の中間エンボス部21及び2個の他エンボス部22)で囲まれた小多角形領域STは狭いので、熱収縮繊維層1dを水平方向に熱収縮させても、隆起が4個のエンボス部2で抑制されるので、高凸部31よりも高さの低い低凸部32となる。   At the time of heat shrinkage, in the top sheet 11A, the large polygonal area BT surrounded by the six embossed portions 2 (two intermediate embossed portions 21 and four other embossed portions 22) has the widest area and is empty. Therefore, it is hard to be suppressed by the six embossed portions 2, easily raised, and becomes the highest high convex portion 31. In addition, since the small polygonal area ST surrounded by the four embossed portions 2 (two intermediate embossed portions 21 and two other embossed portions 22) is narrow, the heat-shrinkable fiber layer 1d is thermally shrunk in the horizontal direction. However, since the protrusions are suppressed by the four embossed portions 2, the low protrusions 32 are lower in height than the high protrusions 31.

上述した方法で非熱収縮繊維層1u及び熱収縮繊維層1dを貼り合わせて形成された表面シート11Aは、その坪量が、好ましくは20g/m2以上、更に好ましくは35g/m2以上、そして、好ましくは100g/m2以下、更に好ましくは80g/m2以下、より具体的には、20g/m2以上100g/m2以下であることが好ましく、35g/m2以上80g/m2以下であることが更に好ましい。
表面シート11Aと着用者の肌との接触面積は45%以下、特に42%以下であることが上述の理由から好ましい、また下限値としては25%以上、特に30%以上が好ましい。
The surface sheet 11A formed by bonding the non-heat-shrinkable fiber layer 1u and the heat-shrinkable fiber layer 1d by the method described above has a basis weight of preferably 20 g / m 2 or more, more preferably 35 g / m 2 or more. And it is preferably 100 g / m 2 or less, more preferably 80 g / m 2 or less, more specifically, preferably 20 g / m 2 or more and 100 g / m 2 or less, and more preferably 35 g / m 2 or more and 80 g / m 2. It is more preferred that:
The contact area between the topsheet 11A and the skin of the wearer is preferably 45% or less, particularly preferably 42% or less for the above-mentioned reason, and the lower limit is preferably 25% or more, particularly preferably 30% or more.

また、表面シート11Aは、図8に示すように、高凸部31より高さの低い低凸部32の配置において工夫をしている。具体的には、複数の大多角形領域BTが第1方向(Ya方向)に沿って互いに隣接して配されて構成された大多角形領域列BTLと、複数の小多角形領域STLが第1方向(Ya方向)に沿って互いに隣接して配されて構成された小多角形領域列STLとが、第1方向(Ya方向)と直交する第2方向(Xa方向)に交互に配されている。そのため、各小多角形領域列STLを構成する各小多角形領域STL内に形成される低凸部32が、着用によって装着圧が加わったとしても、規則的に配された大多角形領域BT内に形成される高凸部31によって保護され、厚み方向に潰れ難くなっている。しかも、小多角形領域列STLが複数の低凸部32と、その間に存在するより高さの低い領域とからなるので、空気や蒸気の通路が確保され、ムレ抑制に有効であるとともに、第2方向(Xa方向)への液拡散が抑制され易くなっている。   In addition, as shown in FIG. 8, the topsheet 11 </ b> A is devised in the arrangement of the low convex portions 32 which are lower than the high convex portions 31. Specifically, a large polygonal area row BTL formed by arranging a plurality of large polygonal areas BT adjacent to each other along a first direction (Ya direction) and a plurality of small polygonal areas STL in a first direction Small polygonal area rows STL arranged adjacent to each other along (Ya direction) are alternately arranged in a second direction (Xa direction) orthogonal to the first direction (Ya direction). . Therefore, even if a mounting pressure is applied by wearing, the low convex portion 32 formed in each small polygonal region STL constituting each small polygonal region row STL is formed in the regularly arranged large polygonal region BT. And is hardly crushed in the thickness direction. In addition, since the small polygonal region row STL is composed of the plurality of low convex portions 32 and the lower region existing therebetween, a passage for air or steam is secured, which is effective in suppressing stuffiness and improving Liquid diffusion in two directions (Xa direction) is easily suppressed.

また、表面シート11Aは、図8に示すように、高凸部31より高さの低い低凸部32の配置において更に工夫をしている。具体的には、ナプキン1の幅方向に相当する第1方向(Ya方向)に沿って形成した高凸部列31Lと低凸部列32Lを、縦方向に相当する第2方向(Xa方向)に交互に配置する。そして、縦方向(Xa方向)に関して最も近い2つの高凸部31,31どうしの中間部に中間エンボス部21を、低凸部列32L内に位置するように配置している。このために、第2方向(Xa方向)に関して最も近い2つの高凸部31,31どうしの間には高い尾根部が存在せずに、互いの高凸部31,31どうしは低い中間エンボス部21で離間されるため、低い繊維密度である高凸部31を伝わってXa方向へ排泄液が迅速に拡散されることが抑制される。また、中間エンボス部21によって、表面シート11Aに繊維の密度勾配が付与されて液の引き込み性が高まるとともに、べたつき感やムレ感の低減効果を奏する。一方、第1方向(Ya方向)に関して最も近い2つの低凸部32,32どうしは、中間エンボス部21の存在によって、高凸部31とは、縦方向(Xa方向)及び幅方向(Ya方向)の双方に対して斜めの方向に配置されることとなる。このために、低凸部32は、着用によって装着圧が加わり、高凸部31が厚み方向に潰れても、その影響を受けにくい。一方、中間エンボス部21と低凸部32で囲まれた高凸部31は、装着圧に対する抵抗力があるので、潰れにくい。このようなメカニズムによって、装着中の着用者の肌と表面シート11Aとの接触面積は小さく保つことが容易となるとともに、低凸部列32Lによる通気路が確保されるので、ベタつきにくく、ムレが抑制され易い。   Further, as shown in FIG. 8, the topsheet 11A is further devised in the arrangement of the low convex portions 32 having a height lower than the high convex portions 31. Specifically, the high convex portion row 31L and the low convex portion row 32L formed along the first direction (Ya direction) corresponding to the width direction of the napkin 1 are combined with the second direction (Xa direction) corresponding to the vertical direction. Are arranged alternately. Then, the intermediate embossed portion 21 is arranged in the middle portion between the two high convex portions 31, 31 closest to each other in the vertical direction (Xa direction) so as to be located in the low convex portion row 32 </ b> L. For this reason, there is no high ridge between the two high convex portions 31, 31 closest to each other in the second direction (Xa direction), and the high convex portions 31, 31 are low intermediate embossed portions. Since it is separated at 21, it is suppressed that the excreted liquid is rapidly diffused in the Xa direction through the high convex portion 31 having a low fiber density. In addition, the intermediate embossed portion 21 imparts a density gradient of the fibers to the topsheet 11A to enhance the liquid pull-in property, and also has an effect of reducing sticky feeling and stuffiness. On the other hand, the two low protruding portions 32 closest to the first direction (Ya direction) are different from the high protruding portion 31 in the vertical direction (Xa direction) and the width direction (Ya direction) due to the presence of the intermediate embossed portion 21. ) Are arranged in an oblique direction with respect to both. For this reason, even if the mounting pressure is applied to the low convex portion 32 by wearing and the high convex portion 31 is crushed in the thickness direction, the low convex portion 32 is hardly affected by the mounting pressure. On the other hand, the high protruding portion 31 surrounded by the intermediate embossed portion 21 and the low protruding portion 32 has resistance to the mounting pressure, and therefore is not easily crushed. By such a mechanism, the contact area between the wearer's skin and the topsheet 11A during wearing can be easily kept small, and the ventilation path by the low convex portion row 32L is ensured, so that it is hard to stick and the stuffiness is reduced. It is easy to be suppressed.

また、表面シート11Aにおいては、複数の低凸部32が、それぞれ、図10に示すように、第1方向(Ya方向)に隣り合う中間エンボス部21を介して、一列に配置されている。このように、最も近い位置にある低凸部32,32どうしの間に、より高さの低い中間エンボス部21が存在し、低凸部列32Lが形成されていることにより、低凸部列33Lに沿った空気及び水蒸気の流れを確保することができるので、ナプキン1の着用中にムレを抑制することが容易となる。中間エンボス部21が1個のみで形成されていると、より効果が高い。   Further, in the topsheet 11A, as shown in FIG. 10, a plurality of low convex portions 32 are arranged in a line via the intermediate embossed portions 21 adjacent in the first direction (Ya direction). As described above, since the intermediate embossed portion 21 having a lower height exists between the low convex portions 32, 32 located closest to each other, and the low convex portion row 32L is formed, the low convex portion row is formed. Since the flow of the air and the steam along the 33L can be ensured, it becomes easy to suppress the stuffiness while wearing the napkin 1. If only one intermediate embossed portion 21 is formed, the effect is higher.

また、表面シート11Aは、図8に示すように、非熱収縮繊維層1uを肌対向面側に配し、熱収縮繊維層1dを非肌対向面側に配して形成されている。そのため、収縮によって繊維密度が高まった熱収縮繊維層1dへ向かって、排泄された体液が肌対向面側から非肌対向面側に毛管力により引き込まれて速やかに移行し、ムレ低減効果を奏する。   As shown in FIG. 8, the topsheet 11A is formed by disposing the non-heat-shrinkable fiber layer 1u on the skin-facing surface side and disposing the heat-shrinkable fiber layer 1d on the non-skin-facing surface side. Therefore, the excreted bodily fluid is drawn from the skin-facing surface side to the non-skin-facing surface side by capillary force and moves quickly toward the heat-shrinkable fiber layer 1d whose fiber density has increased due to shrinkage, and has an effect of reducing stuffiness. .

コアラップシートとしては、ティッシュペーパーや不織布等の透水性の繊維シートが好適に用いられる。コアラップシートは、一枚のシートで吸収性コアの全体を包んでいても良いし、2枚以上のコアラップシートで吸収性コアの全体を包んでいても良く、例えば、吸収性コアの肌対向面側と非肌対向面側とを別々のシートで被覆していても良い。
吸収体14が、吸収性コア40と、吸収性コアを包むコアラップシート14cから構成されているものである場合、前述した圧縮部6は、吸収性コアのみに設けても良いが、コアラップシートと吸収性コアとに一体に設けることが好ましい。
As the core wrap sheet, a water-permeable fiber sheet such as tissue paper or nonwoven fabric is preferably used. The core wrap sheet may wrap the entire absorbent core with one sheet, or may wrap the entire absorbent core with two or more core wrap sheets. The facing surface side and the non-skin facing surface side may be covered with separate sheets.
When the absorbent body 14 is composed of the absorbent core 40 and the core wrap sheet 14c wrapping the absorbent core, the above-described compression section 6 may be provided only in the absorbent core. It is preferable to provide the sheet and the absorbent core integrally.

表面シート11、サイドシート12及び非肌側シート13としては、それぞれ、当該技術分野において従来用いられてきたものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート11としては、液透過性を有する不織布や、穿孔フィルムを用いることができる。サイドシート12としては、耐水圧が高い撥水性の不織布、例えば、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布等を用いることができる。非肌側シート13としては、合成樹脂製の液不透過性フィルムや、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布等の耐水圧が高い撥水性の不織布を用いることができる。   As the top sheet 11, the side sheet 12, and the non-skin side sheet 13, the same ones conventionally used in the technical field can be used without particular limitation. For example, as the topsheet 11, a nonwoven fabric having liquid permeability or a perforated film can be used. As the side sheet 12, a water-repellent nonwoven fabric having high water pressure resistance, for example, a spunbond-meltblown-spunbond laminated nonwoven fabric or the like can be used. As the non-skin side sheet 13, a liquid-impermeable film made of a synthetic resin or a water-repellent nonwoven fabric having high water pressure resistance such as a spunbond-meltblown-spunbond laminated nonwoven fabric can be used.

表面シート11、サイドシート12、非肌側シート13及び吸収体14の固定には、通常、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。   For fixing the top sheet 11, the side sheet 12, the non-skin side sheet 13, and the absorbent body 14, usually, an adhesive used for absorbent articles such as sanitary napkins, a heat emboss, an ultrasonic emboss, a high frequency emboss, etc. A wearing means is used.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
また中央低密度領域42は、非肌対向面側に突出する突出部44に代えて、肌対向面側に突出する突出部を有していても良い。また、表面シート11Aは、図8及び図10に示す第2方向(Xa方向)を、生理用ナプキン等の吸収性物品の長手方向Xに一致させるのに代えて、第2方向に直交する第1方向(Ya)方向を、吸収性物品の長手方向Xに一致させて使用しても良い。
Although the present invention has been described based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments.
Further, the central low-density region 42 may have a projection projecting toward the skin-facing surface instead of the projection 44 projecting toward the non-skin-facing surface. In addition, the top sheet 11A has a second direction (Xa direction) shown in FIG. 8 and FIG. 10 instead of being coincident with the longitudinal direction X of the absorbent article such as a sanitary napkin. One direction (Ya) may be used in accordance with the longitudinal direction X of the absorbent article.

また、肌側シート10は、その全域が、液透過性の一枚の表面シート11のみからなるものであっても良い。また、肌側シートの全体又は一部を形成する表面シート11は、図8に示す態様でエンボス部2が形成されている表面シート11Aに代えて、図16又は図17に示す態様でエンボス部2が形成されている表面シート11B、11Cであっても良い。表面シート11Bの各中間エンボス部21は、V字状の2方向延出形状部21aと、逆V字状の2方向延出形状部21aと、これらの中間位置に独立して配された矩形状の独立エンボス部21bとからなる。表面シート1Cの各中間エンボス部21は、V字状の2方向延出形状部21aと、逆V字状の2方向延出形状部21aと、これらを結ぶY方向に平行な矩形状の連結エンボス部21cとからなる。表面シート11B、11Cに関し、表面シート11Aと同様の構成要素には同一の符号を付してある。
また、本発明における表面シートとして、特開2011−15707号公報(特許文献1)を用いることもできる。また表面シート11は、単層構造のものであっても良い。また2層構造の表面シート11における下層繊維層1dは、熱収縮性繊維以外の通常の熱可塑性繊維を含むものであっても良い。
Further, the skin-side sheet 10 may be configured such that the entire area thereof is formed of only one liquid-permeable top sheet 11. The topsheet 11 forming the whole or a part of the skin-side sheet is replaced with the topsheet 11A in which the embossed portion 2 is formed in the manner shown in FIG. 2 may be the topsheets 11B and 11C. Each of the intermediate embossed portions 21 of the topsheet 11B has a V-shaped two-way extending shape portion 21a, an inverted V-shaped two-way extension shape portion 21a, and rectangular portions independently disposed at intermediate positions thereof. And an independent embossed portion 21b. Each intermediate embossed portion 21 of the topsheet 1C has a V-shaped two-way extending shape portion 21a, an inverted V-shaped two-way extension shape portion 21a, and a rectangular connection parallel to the Y direction connecting these. And an embossed portion 21c. Regarding the topsheets 11B and 11C, the same components as those of the topsheet 11A are denoted by the same reference numerals.
Further, JP-A-2011-15707 (Patent Document 1) can also be used as the topsheet in the present invention. The topsheet 11 may have a single-layer structure. Further, the lower fiber layer 1d in the topsheet 11 having a two-layer structure may include a normal thermoplastic fiber other than the heat-shrinkable fiber.

また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド、使い捨ておむつ等の他の吸収性物品であっても良い。吸収性物品に吸収させる排泄液(体液)としては、経血、下り物(おりもの)、軟便、尿、唾液、血液等が挙げられる。   In addition, the absorbent article of the present invention may be other absorbent articles such as a sanitary napkin, a panty liner (a vaginal sheet), an incontinence pad, a disposable diaper, and the like. The excreted liquid (body fluid) to be absorbed by the absorbent article includes menstrual blood, descending material (vegetables), loose stool, urine, saliva, blood and the like.

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to such Examples.

〔実施例1の吸収体の製造〕
図5に示す積繊装置を用い、パルプ繊維及び吸水性ポリマーを飛散状態として積繊ドラムに供給して、幅広肉厚領域41’を有する混合積繊体40Aを製造した。次いで、これを坪量16g/m2のパルプ紙からなるコアラップシートで被覆した状態とした後、図6(b)に示すプレス加工を行い、図1〜図4に示す吸収性コア40を含む吸収体14を得た。吸収体14の吸収性コアは、排泄部対向部に配される部分に、坪量400g/m2の中央高坪量領域41及び坪量200g/m2の側方領域45が形成されており、その中央高坪量領域41には、幅W2が20mmの中央低密度領域42と幅W3が各々7.5mmの一対の高密度領域43とが形成されていた。吸収性コア40の幅方向Yに沿う長さである、中央高坪量領域41の幅W1及び各側方領域45の幅は、18mm及び35mmとした。
[Manufacture of absorber of Example 1]
The pulp fiber and the water-absorbing polymer were supplied to the laying drum in a scattered state by using the laying apparatus shown in FIG. 5 to produce a mixed layup 40A having a wide and thick region 41 ′. Next, after this was covered with a core wrap sheet made of pulp paper having a basis weight of 16 g / m 2 , pressing was performed as shown in FIG. 6B, and the absorbent core 40 shown in FIGS. Absorbent 14 was obtained. The absorbent core of the absorbent body 14, the portion disposed in the excretion portion facing section, the central high basis weight regions 41 and lateral regions 45 having a basis weight of 200 g / m 2 of basis weight 400 g / m 2 is formed In the central high basis weight area 41, a central low density area 42 having a width W2 of 20 mm and a pair of high density areas 43 each having a width W3 of 7.5 mm were formed. The width W1 of the central high basis weight area 41 and the width of each side area 45, which are the lengths along the width direction Y of the absorbent core 40, were set to 18 mm and 35 mm.

〔比較例1の吸収体の製造〕
深さが一定の集積用凹部の底部に横溝及び縦溝形成用の難通気性部材を配して集積用凹部とした以外は、実施例1と同様にして、非肌対向面側に縦溝及び横溝を格子状に有する厚みが均一な坪量が200g/m2である吸収性コアを製造し、それを坪量16g/m2のパルプ紙からなるコアラップシートで被覆して高密度領域を有しない吸収体を得た。
[Production of absorber of Comparative Example 1]
A vertical groove was formed on the non-skin-facing surface side in the same manner as in Example 1 except that a non-breathable member for forming a horizontal groove and a vertical groove was arranged at the bottom of the integration concave portion having a constant depth to form an integration concave portion. And an absorbent core having a uniform thickness and a basis weight of 200 g / m 2 having a lattice pattern of lateral grooves is coated with a core wrap sheet made of pulp paper having a basis weight of 16 g / m 2 , and a high-density area is obtained. Was obtained.

〔非熱収縮繊維層1uの製造〕
大和紡績株式会社製の芯鞘型複合繊維〔NBF(SH)(商品名)、2.2dtex×51mm〕を原料として、カード法によって坪量18g/m2のカードウェブを製造し、これを上層の非熱収縮繊維層1uとして用いた。前記芯鞘型複合繊維はポリエチレンテレフタレートを芯成分、ポリエチレンを鞘成分とするものであった。
[Production of non-heat-shrinkable fiber layer 1u]
A card web having a basis weight of 18 g / m 2 was produced by a card method using a core-sheath type composite fiber [NBF (SH) (trade name), 2.2 dtex × 51 mm] manufactured by Daiwa Spinning Co., Ltd. Was used as the non-heat-shrinkable fiber layer 1u. The core-sheath type composite fiber had polyethylene terephthalate as a core component and polyethylene as a sheath component.

〔熱収縮繊維層1dの製造〕
大和紡績株式会社の熱収縮性繊維〔L(V)(商品名)、2.2dtex×51mm〕を原料として、カード法によって坪量22g/m2のカードウェブを製造し、これを下層の熱収縮繊維層1dとして用いた。
[Production of heat-shrinkable fiber layer 1d]
A card web having a basis weight of 22 g / m 2 was produced by a card method using a heat-shrinkable fiber [L (V) (trade name), 2.2 dtex × 51 mm] of Daiwa Spinning Co., Ltd. as a raw material. It was used as a shrinkable fiber layer 1d.

〔実施例1の表面シートの製造〕
図10に示す吸収性物品用の表面シート11Aを作製した。図10に示すように、複数の大多角形領域BTがYa方向に沿って互いに隣接して配されてなる大多角形領域列BTLと、複数の小多角形領域STLがYa方向に沿って互いに隣接して配されてなる小多角形領域列STLとが、Xa方向に交互に配されている。エンボス部2は、中間エンボス部21及び他エンボス部22からなる。中間エンボス部21は4本の突出部を備えたX字形状であり、他エンボス部22は3本の突出部を備えたY字形状である。エンボス部2の形状は、X字形状の中間エンボス部21とY字形状の他エンボス部22との組合せであり、熱収縮繊維層1d上に非熱収縮繊維層1uを重ね合わせた積層体の上層側から図10に示すパターンでエンボス接着した。積層体のエンボス接着後、110℃±10℃の熱風を5〜10秒間通過させて、下層の熱収縮性繊維を捲縮させ、下層を収縮させると共に上層を凸状に突出させ、多数の立体ドーム構造の高凸部31、低凸部32を有する表面シートを作製した。エンボス部2は6個/cm2配されており、熱収縮後の表面シートの第1方向(Ya方向)にある隣り合う2つのエンボス部2の最も近接する間隔は1.1mmであり、中間エンボス部21の平均面積は2.3mm2、他エンボス部22の平均面積は1.6mm2であった。また、X字形状の中間エンボス部の4本の突出部及びY字形状の他エンボス部の3本の突出部は、同じ0.85mmであった。また、高凸部31の高さhbは2.3mm、低凸部32の高さhsは1.5mmであった。また、中間エンボス部を構成する突出部同士の交差角度θ1は90°、他エンボス部を構成する突出部同士の交差角度θ2は130°であった。
[Manufacture of Topsheet of Example 1]
A topsheet 11A for an absorbent article shown in FIG. 10 was produced. As shown in FIG. 10, a large polygonal area row BTL in which a plurality of large polygonal areas BT are arranged adjacent to each other along the Ya direction, and a plurality of small polygonal areas STL are adjacent to each other along the Ya direction. Are arranged alternately in the Xa direction. The embossed portion 2 includes an intermediate embossed portion 21 and another embossed portion 22. The intermediate embossed portion 21 has an X-shape with four protrusions, and the other embossed portion 22 has a Y-shape with three protrusions. The shape of the embossed portion 2 is a combination of an X-shaped intermediate embossed portion 21 and a Y-shaped other embossed portion 22, and is a laminate of a heat-shrinkable fiber layer 1d and a non-heat-shrinkable fiber layer 1u overlapped. Emboss adhesion was performed from the upper layer side in the pattern shown in FIG. After the laminate is embossed, hot air of 110 ° C. ± 10 ° C. is passed through for 5 to 10 seconds to crimp the lower heat-shrinkable fiber, shrink the lower layer, and project the upper layer in a convex shape, thereby forming a large number of solids. A topsheet having high convex portions 31 and low convex portions 32 having a dome structure was produced. The embossed portions 2 are arranged at 6 pieces / cm 2 , and the closest distance between two adjacent embossed portions 2 in the first direction (Ya direction) of the heat-shrinkable topsheet is 1.1 mm, and The average area of the embossed portion 21 was 2.3 mm 2 , and the average area of the other embossed portions 22 was 1.6 mm 2 . Further, the four protruding portions of the X-shaped intermediate embossed portion and the three protruded portions of the other Y-shaped embossed portion were the same 0.85 mm. The height hb of the high convex portion 31 was 2.3 mm, and the height hs of the low convex portion 32 was 1.5 mm. In addition, the intersection angle θ1 between the protrusions forming the intermediate embossed portion was 90 °, and the intersection angle θ2 between the protrusions forming the other embossed portion was 130 °.

〔比較例2の表面シートの製造〕
図18に示す表面シート100Aを作製した。
熱収縮繊維層上に非熱収縮繊維層を重ね合わせた積層体を、その上層側からエンボス加工を施し、図18に示すパターンで配置されたエンボス部200で、熱収縮繊維層と非熱収縮繊維層とが接合された積層体を得た。積層体のエンボス接着後、110℃±10℃の熱風を5〜10秒間通過させて、下層の熱収縮性繊維を捲縮させ、下層を収縮させると共に上層を凸状に突出させ、多数の立体ドーム構造の凸部300のみを有する表面シート100Aを作製した。エンボス部200は7.1個/cm2配されており、熱収縮後の表面シート100Aの最短距離にある隣り合う2つのエンボス部200の間隔は1.6mmであり、エンボス部200の面積は3.2mm2であった。また、個々のエンボス部の中心から延びる4本の棒状体の長さは、同じ1.2mmであった。また、Y方向における棒状体同士の交差角度θは90°であった。
[Production of top sheet of Comparative Example 2]
A topsheet 100A shown in FIG. 18 was produced.
The laminate obtained by laminating the non-heat-shrinkable fiber layer on the heat-shrinkable fiber layer is subjected to embossing from the upper layer side, and the heat-shrinkable fiber layer and the non-heat-shrinkable fiber are arranged at the embossed portions 200 arranged in a pattern shown in FIG. A laminate joined with the fiber layer was obtained. After the laminate is embossed, hot air of 110 ° C. ± 10 ° C. is passed through for 5 to 10 seconds to crimp the lower heat-shrinkable fiber, shrink the lower layer, and project the upper layer in a convex shape, thereby forming a large number of solids. A topsheet 100A having only the convex portion 300 having a dome structure was produced. The number of the embossed portions 200 is 7.1 / cm 2, the distance between two adjacent embossed portions 200 at the shortest distance of the heat-shrinkable topsheet 100A is 1.6 mm, and the area of the embossed portion 200 is 3.2 mm 2 . The length of the four rods extending from the center of each embossed portion was the same, 1.2 mm. The intersection angle θ between the rods in the Y direction was 90 °.

〔実施例1の生理用ナプキンの製造〕
製造した実施例1の吸収体を、製造した実施例1の表面シート11Aと、ポリエチレン製の樹脂フィルムからなる非肌側シート間に配して試験用の生理用ナプキンを得た。表面シートは、吸収体上に接着剤をスパイラルパターンでパターン塗工して吸収体上に固定した。表面シートのXa方向及びYa方向それぞれが、生理用ナプキンの長手方向X及び幅方向Yそれぞれと一致するようにし、小多角形領域列STLが吸収体の中央高坪量領域41と重なるように配置した。
[Production of sanitary napkin of Example 1]
The manufactured absorbent body of Example 1 was disposed between the surface sheet 11A of the manufactured Example 1 and the non-skin side sheet made of a polyethylene resin film to obtain a sanitary napkin for testing. The topsheet was fixed on the absorber by pattern-coating the adhesive on the absorber in a spiral pattern. The Xa direction and the Ya direction of the topsheet are respectively set so as to match the longitudinal direction X and the width direction Y of the sanitary napkin, and the small polygonal area rows STL are arranged so as to overlap the central high basis weight area 41 of the absorbent body. did.

〔比較例1の生理用ナプキンの製造〕
製造した比較例1の吸収体を、製造した実施例1の表面シート11Aと、ポリエチレン製の樹脂フィルムからなる非肌側シート間に配して試験用の生理用ナプキンを得た。表面シートは、吸収体上に接着剤をスパイラルパターンでパターン塗工して吸収体上に固定した。
[Production of sanitary napkin of Comparative Example 1]
The manufactured absorbent of Comparative Example 1 was disposed between the manufactured topsheet 11A of Example 1 and a non-skin side sheet made of a polyethylene resin film to obtain a sanitary napkin for testing. The topsheet was fixed on the absorber by pattern-coating the adhesive on the absorber in a spiral pattern.

〔比較例2の生理用ナプキンの製造〕
製造した実施例1の吸収体を、製造した比較例2の表面シート100Aと、ポリエチレン製の樹脂フィルムからなる非肌側シート間に配して試験用の生理用ナプキンを得た。表面シートは、吸収体上に接着剤をスパイラルパターンでパターン塗工して吸収体上に固定した。
[Production of sanitary napkin of Comparative Example 2]
The manufactured absorbent body of Example 1 was disposed between the manufactured topsheet 100A of Comparative Example 2 and the non-skin side sheet made of a polyethylene resin film to obtain a sanitary napkin for testing. The topsheet was fixed on the absorber by pattern-coating the adhesive on the absorber in a spiral pattern.

〔性能評価〕
実施例1、比較例1及び比較例2の生理用ナプキンについて、表面液戻り量を測定して肌への液戻り防止性を評価した。それらの結果を下記表1に示す。
(Performance evaluation)
With respect to the sanitary napkins of Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the amount of surface liquid returned was measured to evaluate the ability of the sanitary napkin to return to the skin. The results are shown in Table 1 below.

肌への液戻り防止性
〔測定方法〕
実施例1及び比較例1,2の各生理用ナプキンを表面シート側が上側となるようにして水平に置き、底部に直径1cmの注入口が付いた円筒付アクリル板を重ねて、注入口から脱繊維馬血を6g注入し、注入後1分間その状態を保持した。次に、円筒付アクリル板を取り除き、表面シートの表面上に、縦6cm×横9.5cmで坪量13g/m2の吸収紙(市販のティッシュペーパー)を16枚重ねて載せた。更にその上に圧力が4.0×102Paになるように重りを載せて5秒間加圧した。加圧後、吸収紙を取り出し、加圧前後の紙の重さを測定して、紙に吸収された脱繊維馬血の質量を測定して表面液戻り量とした。
脱繊維馬血としては、脱繊維馬血(株式会社日本バイオテスト研究所製)を用いて、粘度を調整した下記の低粘度液、高粘度液1及び高粘度液2を用いた。低粘度液は、通常の粘度の経血を想定し、高粘度液1及び高粘度液2は、生理前半などに見られる粘度の高い経血を想定した。
低粘度液:粘度8cP
高粘度液1:粘度25cP
高粘度液2:粘度40cP
Prevention of liquid return to skin [Measurement method]
The sanitary napkins of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 were placed horizontally with the top sheet side facing upward, and an acrylic plate with a cylinder having a 1 cm diameter injection port on the bottom was overlaid and removed from the injection port. 6 g of fiber horse blood was injected, and the condition was maintained for 1 minute after the injection. Next, the acrylic plate with the cylinder was removed, and 16 sheets of absorbent paper (commercially available tissue paper) having a length of 6 cm × a width of 9.5 cm and a basis weight of 13 g / m 2 were placed on the surface of the topsheet. Further, a weight was placed thereon so that the pressure became 4.0 × 10 2 Pa, and pressure was applied for 5 seconds. After the pressurization, the absorbent paper was taken out, the weight of the paper before and after the pressurization was measured, and the mass of the defibrated horse blood absorbed by the paper was measured to obtain the surface liquid return amount.
The following low-viscosity liquid, high-viscosity liquid 1 and high-viscosity liquid 2 whose viscosity was adjusted using defibrillation horse blood (manufactured by Japan Biotest Laboratory Co., Ltd.) were used as defibrillated horse blood. The low-viscosity liquid assumed menstrual blood of normal viscosity, and the high-viscosity liquid 1 and the high-viscosity liquid 2 assumed high-viscosity menstrual blood seen in the first half of menstruation.
Low viscosity liquid: viscosity 8cP
High viscosity liquid 1: viscosity 25cP
High viscosity liquid 2: viscosity 40 cP

Figure 0006632343
Figure 0006632343

表1に示す結果によれば、脱繊維馬血として低粘度液を用いた場合、実施例1の生理用ナプキンは、比較例1,2の生理用ナプキンと同様に、表面液戻り量が低く、優れた肌への液戻り防止性を示した。
他方、脱繊維馬血として高粘度液1及び高粘度液2を用いた場合、実施例1の生理用ナプキンは、比較例1,2の生理用ナプキンと比べて大幅に表面液戻り量が低くなった。これらにより、特定の表面シートと特定の吸収体とを、特定の配置で組み合わせて用いる本発明の吸収性物品によれば、粘度が低い排泄液のみならず粘度が比較的高い排泄液についても優れた吸収性能、特に優れた液戻り防止性が得られることが判る。
According to the results shown in Table 1, when the low-viscosity liquid was used as the defibrillated horse blood, the sanitary napkin of Example 1 had a low surface liquid return amount similarly to the sanitary napkins of Comparative Examples 1 and 2. And excellent anti-spill properties to the skin.
On the other hand, when the high-viscosity liquid 1 and the high-viscosity liquid 2 were used as the defibrillated horse blood, the sanitary napkin of Example 1 had a significantly lower surface liquid return amount than the sanitary napkins of Comparative Examples 1 and 2. became. Thus, according to the absorbent article of the present invention in which a specific surface sheet and a specific absorbent are used in combination in a specific arrangement, not only excretion liquid having a low viscosity but also excretion liquid having a relatively high viscosity is excellent. It can be seen that improved absorption performance, particularly excellent liquid return prevention, can be obtained.

1 生理用ナプキン(吸収性物品)
10 肌側シート
11,11A〜11C 表面シート
2 エンボス部(接合部)
21 中間エンボス部
22 他エンボス部
3 凸部
31 高凸部
31L 高凸部列
32 低凸部
32L 低凸部列
12 サイドシート
13 非肌側シート
14 吸収体
14c コアラップシート
40 吸収性コア
41 中央高坪量領域
42 中央低密度領域
43 高密度領域
44 突出部
45 側方領域
40A 積繊体
41’ 幅広厚肉領域
15 吸収性本体
17 ウイング部
18 後方フラップ部
50 中央低密度領域の縦溝
51 中央低密度領域の横溝
55 側方領域の縦溝
56 側方領域の横溝
1 sanitary napkins (absorbent articles)
10 Skin-side sheet 11, 11A-11C Surface sheet 2 Embossed part (joined part)
21 Intermediate embossed part 22 Other embossed part 3 Convex part 31 High convex part 31L High convex part row 32 Low convex part 32L Low convex part row 12 Side sheet 13 Non-skin side sheet 14 Absorber 14c Core wrap sheet 40 Absorbent core 41 Center High basis weight area 42 Central low density area 43 High density area 44 Protruding part 45 Side area 40A Stacking material 41 'Wide thick area 15 Absorbent body 17 Wing part 18 Back flap part 50 Vertical groove of central low density area 51 Lateral groove in central low density area 55 Vertical groove in lateral area 56 Lateral groove in lateral area

Claims (5)

肌対向面を形成する肌側シートと非肌対向面を形成する非肌側シートと吸収性コアを含む吸収体とを備え、長手方向に前方部、排泄部対向部及び後方部を有する吸収性物品であって、
前記肌側シートは、前記吸収性コアと重なる部分が、着用者の肌側に向かって突出する凸部として高凸部及び該高凸部より高さが低い低凸部をそれぞれ複数有する表面シートからなり、前記低凸部は前記高凸部に比較して高い密度を有しており、
前記吸収性コアは、前記吸収性物品の長手方向に長い形状を有し、前記排泄部対向部に、一対の側方領域と、該各側方領域より幅方向中央側に位置し該各側方領域より密度が高い一対の高密度領域と、該高密度領域どうし間に位置し該各高密度領域より密度が低い中央低密度領域とを有し、該中央低密度領域は、前記側方領域より厚みが大きく、前記側方領域、前記高密度領域及び前記中央低密度領域は一体成形されており、
前記高密度領域及び前記中央低密度領域は、前記側方領域よりも吸収材料の坪量が高い中央高坪量領域を構成しており、
前記低凸部と前記中央高坪量領域とが平面視して重なるよう配置されており、
前記中央低密度領域は、非肌対向面側に突出する突出部を形成しており、
前記吸収性コアは、前記中央低密度領域における前記非肌対向面側の面に、前記長手方向に沿って延びる縦溝及び前記幅方向に沿って延びる横溝が形成されている、吸収性物品。
An absorbent body comprising a skin-side sheet forming a skin-facing surface, a non-skin-side sheet forming a non-skin-facing surface, and an absorbent body including an absorbent core, and having a front portion, an excretion portion facing portion, and a rear portion in a longitudinal direction. An article,
The skin-side sheet has a portion overlapping with the absorbent core, and a surface sheet having a plurality of high protrusions and a plurality of low protrusions having a height lower than the high protrusions as protrusions protruding toward the skin side of the wearer. Consisting of, the low convex portion has a higher density than the high convex portion,
The absorbent core has a shape that is long in the longitudinal direction of the absorbent article, and a pair of side areas, and a pair of side areas, each side of which is located on the center in the width direction from each of the side areas in the excretion part facing part. A pair of high-density regions having a higher density than the side regions, and a central low-density region located between the high-density regions and having a lower density than each of the high-density regions. Thickness is larger than the region, the side region, the high-density region and the central low-density region are integrally formed,
The high-density region and the central low-density region constitute a central high basis weight region in which the basis weight of the absorbent material is higher than the side region,
The low convex portion and the central high basis weight region are arranged so as to overlap in plan view ,
The central low-density region forms a protruding portion protruding on the non-skin-facing surface side,
The absorbent article , wherein the absorbent core has a longitudinal groove extending along the longitudinal direction and a lateral groove extending along the width direction formed on a surface on the non-skin-facing surface side in the central low-density region .
前記表面シートは、少なくとも前記排泄部対向部における前記吸収体側に、前記低凸部に比較して密度が高く前記高密度領域に比較して密度が低い下層繊維層を有している、請求項1に記載の吸収性物品。   The topsheet, at least on the absorber side in the excretion part facing part, has a lower fiber layer having a higher density than the low convex part and a lower density than the high density area. 2. The absorbent article according to 1. 前記表面シートは、互いに積層された上層繊維層と前記下層繊維層を有し、該上層繊維層と該下層繊維層とが熱融着により一体化されている、請求項に記載の吸収性物品。 The topsheet has an upper fibrous layer and the lower fiber layer are laminated to each other, and the upper layer fibrous layer and the lower layer fibrous layer are integrated by heat fusion, the absorbent according to claim 2 Goods. 前記下層繊維層は、熱収縮性繊維を含み、該熱収縮性繊維の熱収縮により高密度化されている、請求項2又は3に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 2 , wherein the lower fiber layer includes a heat-shrinkable fiber, and is densified by heat shrinkage of the heat-shrinkable fiber. 前記高密度領域は、前記吸収性コアの製造中間体における、前記側方領域よりも厚みが厚い部分を、前記側方領域と同じ厚みか、前記側方領域より薄い厚みに圧縮することにより形成されており、前記側方領域よりも坪量が高い、請求項1〜4の何れか1項に記載の吸収性物品。
The high-density region is formed by compressing a portion thicker than the side region in the manufacturing intermediate of the absorbent core to the same thickness as the side region or to a thickness smaller than the side region. The absorbent article according to any one of claims 1 to 4, wherein the absorbent article has a higher basis weight than the side area.
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