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JP6627543B2 - Waterproof lamp - Google Patents

Waterproof lamp Download PDF

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JP6627543B2
JP6627543B2 JP2016018311A JP2016018311A JP6627543B2 JP 6627543 B2 JP6627543 B2 JP 6627543B2 JP 2016018311 A JP2016018311 A JP 2016018311A JP 2016018311 A JP2016018311 A JP 2016018311A JP 6627543 B2 JP6627543 B2 JP 6627543B2
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Description

本発明は、防水灯具に関する。 The present invention relates to a waterproof lamp.

従来、例えば、下記の特許文献１〜４に開示されているように、直管ＬＥＤランプの防水性を高める技術が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, for example, as disclosed in Patent Documents 1 to 4 below, a technique for improving waterproofness of a straight tube LED lamp has been disclosed.

特開２０１４−１３０７３１号公報JP 2014-130731 A 特開２０１４−１２０２９５号公報JP 2014-120295 A 特開２０１３−０３７７６４号公報JP 2013-037764 A 特開２０１３−２３２３３４号公報JP 2013-232334 A

上記従来の技術はいずれも複雑であり、材料コストおよび製造コストの観点から改善が望まれていた。この点を具体的に説明すると、直管形灯具に代表される汎用照明機器においては、口金およびソケットは、基本的にＪＩＳ規格あるいはＪＥＬ規格などで定められた端子形状および筐体形状とされる。これらの規格に従うことで、機械的接続および電気的接続の要件は満たされる。その一方で、灯具（ランプ）及び口金と、ソケットとの間の電気接続部分の防水性（言い換えると、止水性）については、規格による規制を受けていない僅かな形状を考慮しつつ、構造設計および材料選定を行う必要がある。   All of the above-mentioned conventional techniques are complicated, and improvements have been desired from the viewpoint of material costs and manufacturing costs. To explain this point in detail, in a general-purpose lighting device typified by a straight tube lamp, the base and the socket basically have a terminal shape and a housing shape defined by JIS standard or JEL standard or the like. . By following these standards, the requirements for mechanical and electrical connections are met. On the other hand, with regard to waterproofness (in other words, waterproofness) of an electrical connection portion between a lamp and a base and a socket, a structural design is taken into consideration while considering a slight shape which is not regulated by the standard. And material selection.

上記特許文献に例示された従来の防水技術は、灯具（ランプ）側口金と器具側ソケットとに跨る構造を提供することで防水性の確保を図っている。つまり、上記従来の技術は、灯具側口金と器具側ソケットの双方の形状を工夫して、全体として灯具とソケットとの間の防水性を確保するという技術的思想に基づいている。しかしながら、口金とソケットには形状違いの多種多様な組合せが存在しうる。そのような多種多様な形状バリエーションのうちの全て或いはできるだけ多くに対応可能な形状とするためには、複雑かつ冗長な構造を採用せざるを得ない。上記特許文献１〜４の技術もこの点は同様であり、異なる形状の部品および可動部品などを多数組み合わせるという複雑かつ冗長な構造となっている。そのような複雑且つ冗長な構造により、資材コストおよび金型費が増大するという問題があった。   The conventional waterproofing technology exemplified in the above-mentioned patent document aims at ensuring waterproofness by providing a structure that straddles a lamp (lamp) side base and an appliance side socket. In other words, the above-described conventional technology is based on the technical idea that the shape of both the lamp base and the fixture socket is devised to ensure waterproofness between the lamp and the socket as a whole. However, there can be a wide variety of combinations of different shapes for the base and the socket. In order to obtain a shape that can correspond to all or as many as possible of such a variety of shape variations, a complicated and redundant structure must be adopted. The same applies to the techniques of Patent Documents 1 to 4 described above, and has a complicated and redundant structure in which many components having different shapes and movable components are combined. Due to such a complicated and redundant structure, there is a problem that material costs and mold costs increase.

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、防水性および電気配線を簡単な構造で構築できるように改善された防水灯具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a waterproof and improved waterproof lamp to build an electric wire with a simple structure.

本発明にかかる防水灯具は、表面と裏面とを有する実装基板と、前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、前記実装基板における長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、第１シール材と、前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔及びねじ孔が設けられたエンドキャップと、前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部、および前記通線孔を防水密閉する第２シール材を備えた配線部材と、前記実装基板の長手方向に沿って長尺に構成され、前記実装基板の前記裏面が載る表面部を有するヒートシンクと、前記ねじ孔を介して前記ヒートシンクに前記エンドキャップを締め付けて固定するねじと、を備える。前記エンドキャップは、円盤状の底壁部の周縁部から周壁部を立設させた有底円筒状の形状をなす。前記通線孔は、前記周壁部に設けられる。前記ねじ孔は、前記底壁部に設けられる。 The waterproof lamp according to the present invention is a mounting substrate having a front surface and a back surface, a light emitting element mounted on the front surface of the mounting substrate, and forming an opening on at least one of both longitudinal ends of the mounting substrate. A light-transmitting cover that covers the surface of the mounting substrate, a first sealant, an end cap attached to the opening via the first sealant, and provided with a through- hole and a screw hole; An inner end connected to the mounting substrate inside the end cap so as to be electrically connected to an element, an outer end exposed outside the end cap through the through hole, the inner end and the outer end A connection member for electrically connecting the mounting portion, and a wiring member including a second sealant for waterproofly sealing the through hole; and a long surface extending in a longitudinal direction of the mounting substrate, and the back surface of the mounting substrate. But A heat sink having a surface portion that, the screws that secure tightening the end cap to the heat sink through the threaded hole, Ru comprising a. The end cap has a bottomed cylindrical shape in which a peripheral wall is erected from a peripheral edge of a disk-shaped bottom wall. The wire hole is provided in the peripheral wall portion. The screw hole is provided in the bottom wall portion.

本発明にかかる防水灯具は、表面と裏面とを有する実装基板と、前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、前記実装基板における長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、コネクタの差込口となるべき防水コネクタ部が設けられたエンドキャップと、前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記防水コネクタ部において前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線と、を備えている。 Waterproof lighting device according to the present invention includes: a mounting substrate having a front surface and a back surface, and a light emitting element mounted on said surface of said mounting substrate, on at least one opening of the long-side direction at both ends that put on the mounting substrate formed A light-transmitting cover that covers the surface of the mounting board while being attached to the opening via a first sealant, and an end cap provided with a waterproof connector portion to be a connector insertion port; An inner end connected to the mounting board inside the end cap so as to be electrically connected to the light emitting element; an outer end exposed outside the end cap in the waterproof connector portion; the inner end and the outer end And a wiring having a connection portion for electrically connecting the end portion.

本発明によれば、透光性カバーの端をエンドキャップで防水密封し、かつエンドキャップの通線孔あるいは防水コネクタ部を介して防水性を維持しつつ電気配線を灯具外側へと導くことができるので、防水性および電気配線を簡単な構造で構築することができる。   According to the present invention, it is possible to waterproofly seal the end of the translucent cover with the end cap, and to lead the electric wiring to the outside of the lamp while maintaining the waterproof property through the through hole or the waterproof connector portion of the end cap. As a result, waterproof and electric wiring can be constructed with a simple structure.

実施の形態１にかかる防水灯具の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるヒートシンクの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the heat sink according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるヒートシンクの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the heat sink according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるカバーの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cover according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるカバーの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cover according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップとカバーパッキンの組立体の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an assembly of a first end cap and a cover packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップとカバーパッキンの組立体の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an assembly of a first end cap and a cover packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの背面図である。FIG. 3 is a rear view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの側面図である。FIG. 3 is a side view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの側面図である。FIG. 3 is a side view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの正面図である。FIG. 3 is a front view of the first end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第２エンドキャップの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a second end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる第２エンドキャップの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a second end cap according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a cover packing according to the first exemplary embodiment. 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the cover packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す背面図である。FIG. 3 is a rear view showing the cover packing according to the first exemplary embodiment. 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the cover packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる灯具配線部材を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a lamp wiring member according to the first exemplary embodiment. 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a through hole packing according to the first exemplary embodiment; 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの上面図である。FIG. 3 is a top view of the through hole packing according to the first embodiment; 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの正面図である。FIG. 3 is a front view of the through hole packing according to the first embodiment; 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの側面図である。FIG. 3 is a side view of the through hole packing according to the first embodiment; 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the through hole packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the through hole packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the through hole packing according to the first embodiment. 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの寸法線付き断面図である。It is sectional drawing with a dimension line of the through hole packing concerning Embodiment 1. 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの寸法線付き断面図である。It is sectional drawing with a dimension line of the through hole packing concerning Embodiment 1. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。FIG. 6 is a top view of a through hole packing according to a first modification of the first embodiment. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。FIG. 7 is a front view of a through hole packing according to a first modification of the first embodiment. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。FIG. 7 is a side view of a through hole packing according to a first modification of the first embodiment. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。FIG. 5 is a bottom view of a through hole packing according to a first modification of the first embodiment. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。It is sectional drawing of the through-hole packing concerning 1st modification of Embodiment 1. 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。It is sectional drawing of the through-hole packing concerning 1st modification of Embodiment 1. 実施の形態１の第２変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。It is sectional drawing of the through-hole packing concerning 2nd modification of Embodiment 1. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。FIG. 13 is a top view of a through hole packing according to a third modification of the first embodiment. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。FIG. 13 is a front view of a through hole packing according to a third modification of the first embodiment. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。It is a side view of the through hole packing concerning the 3rd modification of Embodiment 1. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。FIG. 13 is a bottom view of a through hole packing according to a third modification of the first embodiment. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a through hole packing according to a third modification of the first embodiment. 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a through hole packing according to a third modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。FIG. 14 is a top view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。FIG. 14 is a front view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。FIG. 14 is a side view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。FIG. 14 is a bottom view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a through hole packing according to a fourth modification of the first embodiment. 実施の形態１にかかる防水灯具の製造工程を示すフローチャートである。4 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the waterproof lamp according to the first embodiment. 実施の形態２にかかる防水灯具の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of the waterproof lamp according to the second embodiment. 実施の形態３にかかる防水灯具の分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of the waterproof lamp according to the third embodiment. 実施の形態４にかかる防水灯具の分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of a waterproof lamp according to a fourth embodiment. 実施の形態５にかかる防水灯具の分解斜視図である。FIG. 15 is an exploded perspective view of a waterproof lamp according to a fifth embodiment. 実施の形態１の他の変形例にかかる灯具配線部材を示す斜視図であり、通信線にかかる変形例を示す図である。FIG. 14 is a perspective view illustrating a lamp wiring member according to another modification of the first embodiment, and is a diagram illustrating a modification according to a communication line. 実施の形態６にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproofing lamp concerning Embodiment 6. 実施の形態６にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproofing lamp concerning Embodiment 6. 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a first cover packing according to the sixth embodiment. 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの背面図である。It is a rear view of the 1st cover packing concerning Embodiment 6. 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの側面図である。It is a side view of the 1st cover packing concerning Embodiment 6. 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a first cover packing according to a sixth embodiment. 実施の形態７にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproofing lamp concerning Embodiment 7. 実施の形態７にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproofing lamp concerning Embodiment 7. 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。It is a perspective view of the 1st cover packing concerning Embodiment 7. 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの背面図である。It is a rear view of the 1st cover packing concerning Embodiment 7. 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの側面図である。It is a side view of the 1st cover packing concerning Embodiment 7. 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a first cover packing according to the seventh embodiment. 実施の形態８にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproof lamp concerning Embodiment 8. 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。It is a perspective view of the 1st cover packing concerning Embodiment 8. 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。It is a perspective view of the 1st cover packing concerning Embodiment 8. 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの背面図である。It is a rear view of the 1st cover packing concerning Embodiment 8. 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの側面図である。It is a side view of the 1st cover packing concerning Embodiment 8. 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの断面図である。FIG. 15 is a sectional view of a first cover packing according to the eighth embodiment. 実施の形態９にかかる防水灯具の断面図である。It is sectional drawing of the waterproofing lamp concerning Embodiment 9.

以下の説明では各実施の形態で同一または相当する構成については同一の符号を付して説明を行うとともに、共通事項は説明を簡略化ないしは省略することがある。また、以下の説明において説明の便宜上３次元直交座標系を導入するために、各図にＸＹＺ軸それぞれを示す矢印Ｘ、Ｙ、Ｚを適宜に示す。   In the following description, the same or corresponding components in the respective embodiments will be described with the same reference numerals, and common items may be simplified or omitted. In the following description, in order to introduce a three-dimensional orthogonal coordinate system for convenience of explanation, arrows X, Y, and Z indicating XYZ axes are appropriately shown in each drawing.

実施の形態１．
（構成要素の概要）
図１は、実施の形態１にかかる防水灯具１の分解斜視図である。図１〜図５には、防水灯具１の断面を説明するためのＡ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線を示している。図２は、図１等に示したＡ−Ａ線を含み且つＡ−Ａ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ａ−Ａ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図３は、図１等に示したＢ−Ｂ線を含み且つＢ−Ｂ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｂ−Ｂ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図４は、図１等に示したＣ−Ｃ線を含み且つＣ−Ｃ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｃ−Ｃ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図５は、図１等に示したＤ−Ｄ線を含み且つＤ−Ｄ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｄ−Ｄ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。 Embodiment 1 FIG.
(Summary of components)
FIG. 1 is an exploded perspective view of the waterproof lamp 1 according to the first embodiment. 1 to 5 show lines AA to DD for explaining a cross section of the waterproof lamp 1. FIG. 2 shows the waterproof lamp 1 cut along a virtual plane that includes the line AA shown in FIG. 1 and is parallel to the line AA, and is viewed in the direction of the arrow added to the line AA. It is sectional drawing. FIG. 3 is a view when the waterproof lamp 1 is cut along a virtual plane that includes the BB line shown in FIG. 1 and the like and is parallel to the BB line, and is viewed in the direction of the arrow added to the BB line. It is sectional drawing. FIG. 4 shows the waterproof lamp 1 cut along an imaginary plane that includes the CC line shown in FIG. 1 and the like and is parallel to the CC line, and is viewed in the direction of the arrow added to the CC line. It is sectional drawing. FIG. 5 is a cross-sectional view of the waterproof lamp 1 taken along a virtual plane that includes the DD line illustrated in FIG. 1 and is parallel to the DD line, and is viewed in the direction of the arrow added to the DD line. It is sectional drawing.

防水灯具１は、灯具本体部１０および灯具配線部材２０を備える。防水灯具１は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＪＩＳ−Ｃ−０９２０に基づく電気機械器具の外郭による保護等級（以下、ＩＰと称す）４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。   The waterproof lamp 1 includes a lamp body 10 and a lamp wiring member 20. The waterproof lamp 1 has dustproofness and waterproofness. More specifically, it is preferable that the electrical equipment has a protection class (hereinafter, referred to as IP) of 4 or more based on JIS-C-0920, or a specification based thereon.

（灯具本体部１０）
灯具本体部（直管ＬＥＤランプ）１０は、カバー（外郭部）１１、発光部（光源ユニット）１２、第１エンドキャップ（給電側）１３、第２エンドキャップ（非給電側）１４、カバーパッキン１５、およびねじ１７を備える。灯具本体部１０は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。 (Lamp body 10)
The lamp body (straight tube LED lamp) 10 includes a cover (outer shell) 11, a light emitting unit (light source unit) 12, a first end cap (power supply side) 13, a second end cap (non-power supply side) 14, and a cover packing. 15 and a screw 17. The lamp body 10 has dustproof and waterproof properties. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto.

＜＜発光部（光源ユニット）１２＞＞
発光部（光源ユニット）１２は、光源１２０と、受電部（受電コネクタ）１２１と、実装基板１２２と、基体部（ヒートシンク）１２３と、を備えている。 << Light-emitting part (light source unit) 12 >>
The light emitting unit (light source unit) 12 includes a light source 120, a power receiving unit (power receiving connector) 121, a mounting board 122, and a base unit (heat sink) 123.

実装基板１２２は長尺の平板状であり、その表面に光源１２０が実装されている。ヒートシンク１２３は、実装基板１２２が配置されるとともに、光源１２０から発生する動作熱をカバー１１を介して灯具本体部１０の外部に放散する。受電コネクタ１２１は、実装基板１２２の長手方向の一端部１２２ｃに実装されている。受電コネクタ１２１は、灯具本体部１０の外部から光源１２０を点灯させるための点灯電力の供給を受ける。光源ユニット１２は、光源１２０より出射される光が灯具本体部１０の照射側へ出射される位置に配置されている。   The mounting substrate 122 has a long flat plate shape, and the light source 120 is mounted on the surface thereof. The heat sink 123 has the mounting substrate 122 disposed thereon and dissipates operating heat generated from the light source 120 to the outside of the lamp body 10 via the cover 11. The power receiving connector 121 is mounted on one end 122 c of the mounting board 122 in the longitudinal direction. The power receiving connector 121 receives a supply of lighting power for lighting the light source 120 from outside the lamp body 10. The light source unit 12 is arranged at a position where light emitted from the light source 120 is emitted to the irradiation side of the lamp body 10.

光源１２０は、発光面から光を出射する固体発光素子であり、実装基板１２２の長手方向（矢印Ｘの方向）に沿って並行に複数個配列されている。実施の形態１において、光源１２０は発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ；以下ＬＥＤと称す）素子であり、例えば、波長が４４０〜４８０〔ｎｍ〕の青色光を出射するＬＥＤチップ上に青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を配してパッケージ化された面実装部品である疑似白色ＬＥＤ素子が用いられている。   The light sources 120 are solid-state light-emitting elements that emit light from a light-emitting surface, and a plurality of light sources 120 are arranged in parallel along the longitudinal direction of the mounting substrate 122 (the direction of arrow X). In the first embodiment, the light source 120 is a light emitting diode (hereinafter, referred to as an LED) element. For example, a blue light is emitted on a LED chip that emits blue light having a wavelength of 440 to 480 [nm]. A pseudo white LED element, which is a surface mount component packaged with a phosphor for wavelength conversion, is used.

なお、光源１２０の数、配置される位置、種類は灯具本体部１０（または防水灯具１）の用途に応じて決定されるものであって、本発明では光源１２０の数、配置される位置、種類は限定されない。例えば、光源１２０であるＬＥＤはパッケージ化された面実装部品以外の砲弾型、ＣＯＢなどの態様であってもよい。また、光源ユニット１２は、ＬＥＤ素子以外の光源素子を用いたものであってもよく、例えば、有機エレクトロルミネッセンス（Ｏｒｇａｎｉｃ−Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ；以下、有機ＥＬと称す）、レーザダイオードなどの固体発光素子を使用することもできる。詳しくは、長手方向の長さが実装基板１２２の長手方向の長さと略等しい、長尺の有機エレクトロルミネッセンス（Ｏｒｇａｎｉｃ−Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ；以下、有機ＥＬと称する）素子１つを光源１２０として用い、有機ＥＬ素子の長手方向と実装基板１２２の長手方向が並行になるように配置してもよい。   In addition, the number, the arrangement position, and the type of the light sources 120 are determined according to the use of the lamp body 10 (or the waterproof lamp 1). In the present invention, the number, the arrangement position, The type is not limited. For example, the LED as the light source 120 may be in a form other than a packaged surface mount component, such as a shell type or COB. Further, the light source unit 12 may use a light source element other than the LED element. For example, a solid-state light emitting element such as an organic electroluminescence (hereinafter, referred to as an organic EL) or a laser diode may be used. You can also. Specifically, one long organic electroluminescence (hereinafter, referred to as organic EL) element having a length in the longitudinal direction substantially equal to the length in the longitudinal direction of the mounting substrate 122 is used as the light source 120, and the organic EL is used. The elements may be arranged so that the longitudinal direction of the element and the longitudinal direction of the mounting board 122 are parallel.

また、光源１２０から出射する光は、発光面に垂直な軸に対して対称に照射角αだけ広がる。実施の形態１ではこの照射角αは１２０度である。   The light emitted from the light source 120 spreads symmetrically with respect to the axis perpendicular to the light emitting surface by the irradiation angle α. In the first embodiment, the irradiation angle α is 120 degrees.

実装基板１２２は、実装面１２２ａと、実装面１２２ａの反対側を向き接着面および熱伝達面として機能する非実装面１２２ｂと、を備えている。光源１２０が実装される実装基板１２２の実装面１２２ａには、例えば、ダイオード、コンデンサ、ヒューズ又は抵抗等の電子部品（図示省略）が実装され、さらに、各光源１２０と各電子部品とを電気的に接続させる配線パターン（図示省略）が設けられている。また、各光源１２０と各電子部品とは配線パターンを介して受電コネクタ１２１と電気的に接続されている。受電コネクタ１２１には、さらに（後述する）灯具配線部材２０が接続され、これによって、光源１２０には、防水灯具１の外部から、灯具配線部材２０、受電コネクタ１２１、配線パターンを介して電源電力が供給され、光源１２０が点灯する。   The mounting substrate 122 includes a mounting surface 122a and a non-mounting surface 122b facing the opposite side of the mounting surface 122a and functioning as an adhesive surface and a heat transfer surface. On the mounting surface 122a of the mounting substrate 122 on which the light sources 120 are mounted, for example, electronic components (not shown) such as diodes, capacitors, fuses, or resistors are mounted, and further, each light source 120 and each electronic component are electrically connected. Is provided with a wiring pattern (not shown). Each light source 120 and each electronic component are electrically connected to the power receiving connector 121 via a wiring pattern. The power receiving connector 121 is further connected to a lamp wiring member 20 (described later), whereby the light source 120 receives power from the outside of the waterproof lamp 1 via the lamp wiring member 20, the power receiving connector 121, and the wiring pattern. Is supplied, and the light source 120 is turned on.

実装基板１２２の材料は、ガラスエポキシ材料、紙フェノール材料、コンポジット材料、セラミック材料、あるいはアルミニウム等の金属材料が材料コスト、設計仕様などを勘案して選定される。また、実装基板１２２の実装面１２２ａは、実装基板１２２の材料の反射率よりも高い反射率を有するレジストが塗布されている。   The material of the mounting substrate 122 is selected from a glass epoxy material, a paper phenol material, a composite material, a ceramic material, or a metal material such as aluminum in consideration of material costs, design specifications, and the like. The mounting surface 122a of the mounting substrate 122 is coated with a resist having a higher reflectance than the reflectance of the material of the mounting substrate 122.

なお、実施の形態１では、実装基板１２２の長手方向（矢印Ｘの方向）の長さ寸法は、防水灯具から光が照射される領域の長さよりも長く、実装基板１２２の短手方向（矢印Ｙの方向）の長さ寸法（すなわち実装基板１２２の幅寸法）は後述するヒートシンク１２３の光源配置部１２３ａの幅寸法より小さい。また、実装基板１２２はフィルム状のフレキシブル基板（フレキシブル・プリント・サーキット：ＦＰＣ）であってもよい。   In the first embodiment, the length dimension of the mounting substrate 122 in the longitudinal direction (the direction of arrow X) is longer than the length of the region where light is irradiated from the waterproof lamp, and The length in the Y direction (that is, the width of the mounting board 122) is smaller than the width of the light source arrangement portion 123a of the heat sink 123 described later. Further, the mounting substrate 122 may be a film-like flexible substrate (flexible printed circuit: FPC).

＜＜ヒートシンク１２３＞＞
図６および図７は、実施の形態１にかかるヒートシンク１２３の斜視図である。基体部（ヒートシンク）１２３は、光源配置部１２３ａと、一対の出射側支持部１２３ｂと、一対の側壁部１２３ｃと、一対の器具側支持部１２３ｄと、長手方向の両端部に設けられた一対のねじ固定部１２３ｅと、ねじ孔１２３ｆと、を備えている。 << heat sink 123 >>
6 and 7 are perspective views of the heat sink 123 according to the first embodiment. The base portion (heat sink) 123 includes a light source arrangement portion 123a, a pair of emission side support portions 123b, a pair of side wall portions 123c, a pair of device side support portions 123d, and a pair of longitudinal end portions. It has a screw fixing portion 123e and a screw hole 123f.

ヒートシンク１２３は、長尺形状の部材である。光源配置部１２３ａ、一対の出射側支持部１２３ｂ、一対の側壁部１２３ｃ、一対の器具側支持部１２３ｄ、一対のねじ固定部１２３ｅが、１つの構造体としてのヒートシンク１２３に一体化されている。光源配置部１２３ａ、出射側支持部１２３ｂ、側壁部１２３ｃ、器具側支持部１２３ｄおよびねじ固定部１２３ｅは、それぞれ、ヒートシンク１２３の長手方向（矢印Ｘの方向）全体に渡って延在するように形成されている。ヒートシンク１２３を長手方向に垂直に切断した断面の形状は、長手方向の位置によらず常に図４〜図７に示す形状になっている。また、ヒートシンク１２３の材料として、熱伝導性と剛性が優れ、線熱膨張係数が小さい金属材料が用いられることが望ましく、実施の形態１におけるヒートシンク１２３はアルミニウムを用いて形成されている。さらに、ヒートシンク１２３の表面には、ヒートシンク１２３の素材よりも反射率の高い高反射膜（図示省略）が形成されている。実施の形態１における高反射膜は白色の着色アルマイトの層である。   The heat sink 123 is a long member. The light source arrangement portion 123a, the pair of emission side support portions 123b, the pair of side wall portions 123c, the pair of instrument side support portions 123d, and the pair of screw fixing portions 123e are integrated with the heat sink 123 as one structure. The light source arrangement portion 123a, the emission side support portion 123b, the side wall portion 123c, the instrument side support portion 123d, and the screw fixing portion 123e are formed so as to extend over the entire longitudinal direction of the heat sink 123 (the direction of arrow X). Have been. The shape of the cross section of the heat sink 123 cut perpendicularly to the longitudinal direction is always the shape shown in FIGS. 4 to 7 regardless of the position in the longitudinal direction. Further, as the material of the heat sink 123, a metal material having excellent thermal conductivity and rigidity and a small linear thermal expansion coefficient is desirably used, and the heat sink 123 in Embodiment 1 is formed using aluminum. Further, on the surface of the heat sink 123, a high reflection film (not shown) having a higher reflectance than the material of the heat sink 123 is formed. The highly reflective film in the first embodiment is a layer of white colored alumite.

光源配置部１２３ａは平板形状であり、ヒートシンク１２３がカバー１１の内部に固定された際に出射側に位置する面には、光源１２０が出射側を向くように実装基板１２２が設置されている。実装基板１２２をヒートシンク１２３に固定する方法として、接着剤あるいは両面テープ等の接着部材（図示省略）によって接着固定する方法、あるいは実装基板１２２とヒートシンク１２３にねじ孔を設けねじを用いてねじ止めする方法などを採用することができる。光源配置部１２３ａの実装基板１２２と接する面は滑らかな平面であることが望ましい。   The light source arrangement portion 123a has a flat plate shape, and a mounting substrate 122 is provided on a surface located on the emission side when the heat sink 123 is fixed inside the cover 11, so that the light source 120 faces the emission side. As a method of fixing the mounting substrate 122 to the heat sink 123, a method of bonding and fixing the mounting substrate 122 with an adhesive member (not shown) such as an adhesive or a double-sided tape, or a method of forming a screw hole in the mounting substrate 122 and the heat sink 123 and screwing the mounting substrate 122 with a screw. A method or the like can be adopted. It is desirable that the surface of the light source arrangement section 123a that is in contact with the mounting board 122 be a smooth plane.

光源配置部１２３ａの短手方向の端部寄りの部分には、一対の出射側支持部１２３ｂが形成されている。出射側支持部１２３ｂは、光源１２０の光出射側を向く面を備えている。光出射側を向く出射側支持部１２３ｂの面は、実装基板１２２の実装面１２２ａと略同じ位置（言い換えると面一の高さ）となっている。一対の出射側支持部１２３ｂにおける実装面１２２ａと略同じ位置となっている部分の間隔は、少なくとも実装基板１２２の短手方向（矢印Ｙの方向）の長さ寸法（実装基板１２２の幅寸法）よりも長い。実装基板１２２は、光源配置部１２３ａの一対の出射側支持部１２３ｂの間に配置されている。このため、出射側支持部１２３ｂによって実装基板１２２を配置する際の位置決めが容易となる。   A pair of emission-side support portions 123b is formed at a portion near an end in the short direction of the light source arrangement portion 123a. The emission side support part 123b has a surface facing the light emission side of the light source 120. The surface of the emission side support portion 123b facing the light emission side is located at substantially the same position (in other words, the same height) as the mounting surface 122a of the mounting substrate 122. The interval between portions of the pair of emission-side support portions 123b that are substantially the same as the mounting surface 122a is at least the length of the mounting substrate 122 in the short direction (the direction of arrow Y) (the width of the mounting substrate 122). Longer than. The mounting substrate 122 is arranged between the pair of emission-side support portions 123b of the light source arrangement portion 123a. For this reason, the positioning at the time of arranging the mounting substrate 122 by the emission side support portion 123b becomes easy.

光源配置部１２３ａの短手方向における一対の出射側支持部１２３ｂの中央側には、器具側に向かって一対の側壁部１２３ｃが立設している。一対の側壁部１２３ｃの器具側端部には器具側支持部１２３ｄがそれぞれ設けられている。器具側支持部１２３ｄは、ヒートシンク１２３の長手方向と交差するようにヒートシンクを切断したときの断面形状が円弧状となるように、厚さ一定の板を撓ませたごとき曲面板状に形成されている。器具側支持部１２３ｄの外側表面は凸曲面となっており、この凸曲面はカバー１１の内周面と同一の曲率を有している。よって器具側支持部１２３ｄの外側表面とカバー１１の内周面とが隙間無く接触し、良好な熱伝達性を実現できるようになっている。また、光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した際に、一対の出射側保持突起部１１５の各面が、一対の出射側支持部１２３ｂの器具側の面、一対の側壁部１２３ｃの外側の面、および一対の器具側支持部１２３ｄの出射側の面に対向する。   A pair of side wall portions 123c are provided upright toward the instrument side at the center of the pair of emission side support portions 123b in the lateral direction of the light source arrangement portion 123a. An appliance-side support portion 123d is provided at an appliance-side end of the pair of side wall portions 123c. The appliance-side support portion 123d is formed in a curved plate shape such as a bent plate having a constant thickness such that a cross-sectional shape when the heat sink is cut so as to intersect the longitudinal direction of the heat sink 123 becomes an arc shape. I have. The outer surface of the instrument-side support portion 123d is a convex curved surface, and the convex curved surface has the same curvature as the inner peripheral surface of the cover 11. Therefore, the outer surface of the instrument-side support portion 123d and the inner peripheral surface of the cover 11 come into contact without any gap, and good heat transfer can be realized. When the light source unit 12 is housed inside the cover 11 and fixed, each surface of the pair of emission-side holding projections 115 is a surface of the pair of emission-side support portions 123b on the instrument side and a pair of side wall portions 123c. And the emission-side surfaces of the pair of instrument-side support portions 123d.

光源配置部１２３ａの短手方向（矢印Ｙの方向）の両端部には、短手方向の外側に向かって突出した一対の出射側支持部１２３ｂ、器具側に向かって立設する一対の側壁部１２３ｃ、および一対の側壁部１２３ｃの器具側端部より器具側支持部１２３ｄがそれぞれ設けられている。   At both ends in the short direction (direction of arrow Y) of the light source arrangement portion 123a, a pair of emission side support portions 123b protruding outward in the short direction, and a pair of side wall portions standing upright toward the instrument side. A device-side support portion 123d is provided from the device-side end of the pair of side walls 123c and the pair of side wall portions 123c.

光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した際に、一対の器具側支持部１２３ｄの外側の端部は一対の出射側保持突起部１１５の器具側の面と当接する。また、一対の器具側支持部１２３ｄは筒部１１０の内周面１１４に沿い、一対の器具側支持部１２３ｄの内側の端部が一対の器具側保持突起部１１６と係合する。さらに、ヒートシンク１２３の厚み方向（矢印Ｚの方向）において、一対の出射側支持部１２３ｂと器具側支持部１２３ｄの間には、間隙が形成されている。   When the light source unit 12 is housed and fixed inside the cover 11, the outer ends of the pair of fixture-side support portions 123 d abut on the fixture-side surfaces of the pair of emission-side holding protrusions 115. Further, the pair of device-side support portions 123d is along the inner peripheral surface 114 of the tubular portion 110, and the inner ends of the pair of device-side support portions 123d engage with the pair of device-side holding protrusions 116. Further, a gap is formed between the pair of emission-side support portions 123b and the device-side support portion 123d in the thickness direction of the heat sink 123 (the direction of arrow Z).

器具側支持部１２３ｄの外側端部が出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６とかみ合うことで器具側支持部１２３ｄはカバー１１の内周面と接触固定される。これにより、光源１２０から発生する動作熱をヒートシンク１２３からカバー１１に確実に伝達することができる。   The outer end of the instrument-side support 123d is engaged with the emission-side holding projection 115 and the instrument-side holding projection 116, so that the instrument-side support 123d is fixedly contacted with the inner peripheral surface of the cover 11. Thereby, the operating heat generated from the light source 120 can be reliably transmitted from the heat sink 123 to the cover 11.

光源配置部１２３ａの器具側の面には、一対のねじ固定部１２３ｅが器具側へ突出して設けられている。一対のねじ固定部１２３ｅの間には、ねじ孔１２３ｆが形成されている。第１エンドキャップ１３に形成されたねじ孔１３１および第２エンドキャップ１４に形成されたねじ孔１４１には、ねじ１７が挿入される。このねじ孔１４１に挿入されたねじ１７は、ヒートシンク１２３のねじ孔１２３ｆにねじ込まれる。ねじ１７がねじ孔１２３ｆにねじ込まれることにより、光源ユニット１２の構成するヒートシンク１２３と第１エンドキャップ１３または第２エンドキャップ１４とが互いに締結固定される。また、ヒートシンク１２３がカバー１１の内部に収納され固定されている状態でヒートシンク１２３に第１エンドキャップ１３または第２エンドキャップ１４が締結固定されると、第１エンドキャップ１３はカバー１１の一端部１１１を覆うように固定され、第２エンドキャップ１４はカバー１１の他端部１１２を覆うように固定される。   A pair of screw fixing portions 123e are provided on the surface of the light source disposing portion 123a on the device side so as to protrude toward the device. A screw hole 123f is formed between the pair of screw fixing portions 123e. The screw 17 is inserted into a screw hole 131 formed in the first end cap 13 and a screw hole 141 formed in the second end cap 14. The screw 17 inserted into the screw hole 141 is screwed into the screw hole 123f of the heat sink 123. When the screw 17 is screwed into the screw hole 123f, the heat sink 123 and the first end cap 13 or the second end cap 14 of the light source unit 12 are fastened and fixed to each other. When the first end cap 13 or the second end cap 14 is fastened and fixed to the heat sink 123 in a state where the heat sink 123 is housed and fixed inside the cover 11, the first end cap 13 is attached to one end of the cover 11. The second end cap 14 is fixed so as to cover the other end 112 of the cover 11.

＜＜内部空間１８＞＞
カバー１１の一端部１１１に第１エンドキャップ１３が取り付けられ、他端部１１２に第２エンドキャップ１４が取り付けられた場合、カバー１１の内部にはカバー１１と第１エンドキャップ１３と、第２エンドキャップ１４とで囲まれた内部空間１８が形成される。 <<< Internal space 18 >>>
When the first end cap 13 is attached to one end 111 of the cover 11 and the second end cap 14 is attached to the other end 112, the cover 11, the first end cap 13, and the second An internal space 18 surrounded by the end cap 14 is formed.

カバー１１の内部空間１８は、出射側空間１８ａと、器具側空間１８ｂと、を含む。具体的には、光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した場合において、内部空間１８は光源ユニット１２によって詳細には４つの空間に分割される。この４つの空間のうち、光源１２０が面する空間を出射側空間１８ａと称し、光源１２０が面していない残りの３つの空間を合わせて器具側空間１８ｂと称する。出射側空間１８ａは、筒部１１０の内周面１１４の一部、一対の出射側保持突起部１１５の出射側の面、光源ユニット１２、第１エンドキャップ１３、および第２エンドキャップ１４に囲まれた閉空間である。ねじ１７は器具側空間１８ｂにおいてねじ固定部１２３ｅに固定されるので、出射側空間１８ａの防水性を損なうことなくヒートシンク１２３と第１、２エンドキャップ１３、１４とを固定することができる。   The internal space 18 of the cover 11 includes an emission-side space 18a and an instrument-side space 18b. Specifically, when the light source unit 12 is housed inside the cover 11 and fixed, the internal space 18 is divided into four spaces by the light source unit 12 in detail. Of these four spaces, the space facing the light source 120 is referred to as an emission-side space 18a, and the remaining three spaces not facing the light source 120 are collectively referred to as an instrument-side space 18b. The emission-side space 18a is surrounded by a part of the inner peripheral surface 114 of the cylindrical portion 110, the emission-side surfaces of the pair of emission-side holding projections 115, the light source unit 12, the first end cap 13, and the second end cap 14. Closed space. Since the screw 17 is fixed to the screw fixing portion 123e in the instrument side space 18b, the heat sink 123 and the first and second end caps 13, 14 can be fixed without impairing the waterproofness of the emission side space 18a.

＜＜カバー（外郭部）１１＞＞
図８および図９は、実施の形態１にかかるカバー１１の斜視図である。
カバー１１は、筒部１１０と、給電側に位置する一端部１１１と、非給電側に位置する他端部１１２と、外周面１１３と、内周面１１４と、一対の出射側保持突起部１１５と、一対の器具側保持突起部１１６と、を備えている。 << Cover (outer part) 11 >>
8 and 9 are perspective views of the cover 11 according to the first embodiment.
The cover 11 includes a cylindrical portion 110, one end portion 111 located on the power supply side, another end portion 112 located on the non-power supply side, an outer peripheral surface 113, an inner peripheral surface 114, and a pair of emission side holding protrusions 115. And a pair of device-side holding projections 116.

筒部１１０は、長尺であり長手方向と垂直に切断した断面形状が略円形の円筒形状である。一対の出射側保持突起部１１５は、筒部１１０の内周面１１４より筒部１１０の内側に向かって突設した部分である。一対の器具側保持突起部１１６も、同じく筒部１１０の内周面１１４より突出する。また、カバー１１の長手方向（矢印Ｘの方向）の両端部（一端部１１１および他端部１１２）は開口している。なお、出射側保持突起部１１５と、器具側保持突起部１１６は、カバー１１の長手方向全体に渡って延在するように形成されており、カバー１１を長手方向に垂直に切断した断面の形状は、長手方向の位置によらず常に図４、図５、図８および図９に示すような断面形状になっている。   The tubular portion 110 is a long cylinder having a substantially circular cross section cut perpendicular to the longitudinal direction. The pair of emission-side holding protrusions 115 are portions protruding from the inner peripheral surface 114 of the tube 110 toward the inside of the tube 110. The pair of device-side holding protrusions 116 also protrude from the inner peripheral surface 114 of the tubular portion 110. Both ends (one end 111 and the other end 112) of the cover 11 in the longitudinal direction (the direction of arrow X) are open. The emission-side holding protrusion 115 and the instrument-side holding protrusion 116 are formed so as to extend over the entire longitudinal direction of the cover 11, and have a cross-sectional shape obtained by cutting the cover 11 perpendicularly to the longitudinal direction. Has a sectional shape as shown in FIGS. 4, 5, 8 and 9 regardless of the position in the longitudinal direction.

カバー１１は、透光性を有する材料を用いて形成されている。カバー１１として、例えばポリカーボネート又はアクリル等の透光性を有する樹脂材料を用いることができる。実施の形態１では、カバー１１の材料はポリカーボネート、アクリルなどの光透過性（透光性）を有する樹脂材料を基材として、基材とは屈折率が異なる拡散剤が予め定めた所定重量比（または体積比）で混合された光拡散性を有する樹脂材料を用いている。筒部１１０は、光拡散性を有する樹脂材料で形成されているため光を拡散させる光拡散性を有している。すなわち、カバー１１は光透過性（透光性）の機能を有する透光性カバーであり、光拡散機能を有する光拡散カバーでもある。   The cover 11 is formed using a light-transmitting material. As the cover 11, a translucent resin material such as polycarbonate or acrylic can be used. In the first embodiment, the material of the cover 11 is a resin material having a light transmitting property (light transmitting property) such as polycarbonate and acrylic as a base material, and a diffusing agent having a different refractive index from the base material has a predetermined weight ratio. (Or volume ratio) mixed resin materials having light diffusing properties are used. The cylindrical portion 110 is formed of a resin material having a light diffusing property, and thus has a light diffusing property for diffusing light. That is, the cover 11 is a light-transmitting cover having a light-transmitting (light-transmitting) function, and is also a light-diffusing cover having a light-diffusing function.

実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６は同じ種類の材料を用いて、押出成形によって製造される。押出成形は、溶融した樹脂組成物を押出機から成形型を通して押し出し冷却固化することにより樹脂組成物の成形体を得る手法を指す。実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６を形成する押出機よりカバー１１の材料を溶融して押し出し、冷却固化することによって、カバー１１が形成されている。   In the first embodiment, the cylindrical portion 110, the emission-side holding protrusion 115, and the instrument-side holding protrusion 116 are manufactured by extrusion using the same type of material. Extrusion molding refers to a technique in which a molten resin composition is extruded from an extruder through a mold and cooled and solidified to obtain a molded body of the resin composition. In the first embodiment, the cover 11 is formed by melting, extruding, and cooling and solidifying the material of the cover 11 from an extruder that forms the cylindrical portion 110, the emission-side holding protrusion 115, and the instrument-side holding protrusion 116. ing.

実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６のそれぞれの厚さＴは略等しく、例えば、Ｔ＝１[ｍｍ]である。また、実施の形態１において光源１２０から筒部１１０の内周面１１４までの距離Ｒは、点状光源である光源１２０（ＬＥＤ素子）から出射される光が、カバー１１が有する光拡散効果によって防水灯具１から略均一に照射されるように設計される。   In the first embodiment, the thickness T of each of the cylindrical portion 110, the emission-side holding protrusion 115, and the instrument-side holding protrusion 116 is substantially equal, for example, T = 1 [mm]. In the first embodiment, the distance R from the light source 120 to the inner peripheral surface 114 of the cylindrical portion 110 is determined by the light diffusion effect of the cover 11 when the light emitted from the light source 120 (LED element), which is a point light source, The waterproof lamp 1 is designed to be irradiated substantially uniformly.

カバー１１は、長手方向と垂直に切断した断面形状が略円形以外の形状をなしてもよい。すなわち、断面形状が楕円形、多角形、星形、直線と曲線で形成されるあらゆる形状が採用可能である。   The cover 11 may have a cross-sectional shape cut perpendicular to the longitudinal direction other than a substantially circular shape. That is, any shape whose cross-sectional shape is formed by an ellipse, a polygon, a star, a straight line and a curve can be adopted.

また、カバー１１は筒状に限定されない。例えば、カバー１１と基体部（ヒートシンク）１２３とによって灯具本体部１０の外郭部を構成する態様であってもよい。この点について具体的に説明すると、まずカバー１１が筒状であるときは、カバー１１の長手方向と垂直に切断したカバー１１の断面形状が、多角形の環状、円（いわばＯ字型）、あるいは楕円などである。これに対し、カバー１１が筒状以外の構成となる変形例として、例えば、カバー１１の長手方向と垂直に切断したカバー１１の断面形状が円弧状、Ｃ字型、あるいはＵ字型などとなっていてもよい。円弧状、Ｃ字型、あるいはＵ字型などの断面形状である場合も、カバー１１の内周面を実装基板１２２に被せつつ、カバー１１とヒートシンク１２３とを互いにかみ合わせて固定するための突起（つまり、出射側保持突起部１１５、器具側保持突起部１１６および器具側支持部１２３ｄに相当する突起）をカバー１１およびヒートシンク１２３にそれぞれ設けてもよい。   Further, the cover 11 is not limited to a cylindrical shape. For example, a mode may be adopted in which the cover 11 and the base (heat sink) 123 form an outer shell of the lamp body 10. To explain this point in detail, first, when the cover 11 is cylindrical, the cross-sectional shape of the cover 11 cut perpendicular to the longitudinal direction of the cover 11 is a polygonal ring, circle (so-called O-shape), Or an ellipse. On the other hand, as a modified example in which the cover 11 has a configuration other than the cylindrical shape, for example, the cross-sectional shape of the cover 11 cut perpendicular to the longitudinal direction of the cover 11 becomes an arc shape, a C shape, or a U shape. May be. Also in the case of a cross-sectional shape such as an arc shape, a C-shape, or a U-shape, a protrusion (not shown) for engaging and fixing the cover 11 and the heat sink 123 to each other while covering the inner peripheral surface of the cover 11 on the mounting board 122. In other words, the emission-side holding protrusion 115, the tool-side holding protrusion 116, and the protrusion corresponding to the tool-side support 123d) may be provided on the cover 11 and the heat sink 123, respectively.

カバー１１は樹脂材料以外の材料を用いて形成されてもよい。つまり、カバー１１はガラスを用いて形成されてもよく、あるいは、樹脂材料とガラスを混合させた混合材料などを用いて形成されてもよい。ガラスを用いてカバー１１を形成する場合、光拡散機能を有する光学要素は、カバー１１の外周面１１３、内周面１１４の少なくともいずれかに、拡散膜などの態様で配置される。   The cover 11 may be formed using a material other than the resin material. That is, the cover 11 may be formed using glass, or may be formed using a mixed material obtained by mixing a resin material and glass. When the cover 11 is formed using glass, the optical element having the light diffusion function is disposed on at least one of the outer peripheral surface 113 and the inner peripheral surface 114 of the cover 11 in a form such as a diffusion film.

カバー１１は、内周面１１４に出射側保持突起部１１５や器具側保持突起部１１６が形成されない態様であってもよい。この場合、内周面１１４における後述するヒートシンクが貼合される部分には拡散膜などの光学要素を配置しないことが好ましい（剥離強度向上）。また、この部分に粗面加工を施してもよい（アンカー効果による貼合強度向上）。   The cover 11 may be configured such that the emission-side holding protrusion 115 and the instrument-side holding protrusion 116 are not formed on the inner peripheral surface 114. In this case, it is preferable not to dispose an optical element such as a diffusion film in a portion of the inner peripheral surface 114 where a heat sink to be described later is bonded (improvement of peel strength). Also, roughening may be applied to this part (improvement of bonding strength by anchor effect).

＜＜第１エンドキャップ（給電側）１３＞＞
図１０および図１１は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３とカバーパッキン１５の組立体の斜視図である。図１２および図１３は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３の斜視図である。図１４は、第１エンドキャップ１３の背面図である。図１５は、図１４の矢印Ｅ１方向に見た第１エンドキャップ１３の側面図である。図１６は、図１４の矢印Ｅ２方向に見た第１エンドキャップ１３の側面図である。図１７は、図１４のＥ３−Ｅ３線に沿って切断し且つＥ３−Ｅ３線に付記した矢印方向に見たときの第１エンドキャップ１３の断面図である。図１８は、図１４のＥ４−Ｅ４線に沿って切断し且つＥ４−Ｅ４線に付記した矢印方向に見たときの第１エンドキャップ１３の断面図である。図１９は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３の正面図である。 << 1st end cap (power supply side) 13 >>
FIGS. 10 and 11 are perspective views of an assembly of the first end cap 13 and the cover packing 15 according to the first embodiment. FIG. 12 and FIG. 13 are perspective views of the first end cap 13 according to the first embodiment. FIG. 14 is a rear view of the first end cap 13. FIG. 15 is a side view of the first end cap 13 as viewed in the direction of arrow E1 in FIG. FIG. 16 is a side view of the first end cap 13 as viewed in the direction of arrow E2 in FIG. FIG. 17 is a cross-sectional view of the first end cap 13 taken along a line E3-E3 in FIG. 14 and viewed in a direction of an arrow added to the line E3-E3. FIG. 18 is a cross-sectional view of the first end cap 13 when cut along the line E4-E4 in FIG. 14 and viewed in the direction of the arrow added to the line E4-E4. FIG. 19 is a front view of the first end cap 13 according to the first embodiment.

第１エンドキャップ１３は、底壁部１３０と、ねじ孔１３１と、周壁部１３２と、この周壁部１３２の開口端部であるカバーパッキン取付部１３３と、通線孔１３４と、通線孔１３４の周囲に環状の壁部として設けられた通線孔パッキン取付部１３５と、を備えている。底壁部１３０は、周壁部１３２によって囲まれる内底面と、この内面と反対側の外底面とを備えている。内底面には、一対の突起部１３６が設けられている。この突起部１３６は、図４および図５に示すように、ヒートシンク１２３におけるねじ固定部１２３ｅの脇に入り込む。   The first end cap 13 includes a bottom wall portion 130, a screw hole 131, a peripheral wall portion 132, a cover packing attachment portion 133 which is an open end of the peripheral wall portion 132, a communication hole 134, and a communication hole 134. And a through hole packing attaching portion 135 provided as an annular wall around the periphery of the housing. The bottom wall portion 130 has an inner bottom surface surrounded by the peripheral wall portion 132 and an outer bottom surface opposite to the inner surface. A pair of protrusions 136 are provided on the inner bottom surface. As shown in FIGS. 4 and 5, the protrusion 136 enters a side of the heat sink 123 beside the screw fixing portion 123 e.

第１エンドキャップ１３は、後述するカバーパッキン１５を介してカバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。第１エンドキャップ１３は、円盤状の底壁部１３０の周縁部から周壁部１３２を立設させた有底円筒状の形状をなしている。底壁部１３０および周壁部１３２からなる筐体は、電気絶縁性の材料によって形成されている。第１エンドキャップ１３の底壁部１３０にはねじ孔１３１が設けられている。ねじ溝が形成されたねじ１７の軸部がねじ孔１３１に挿通され、ヒートシンク１２３のねじ孔１２３ｆにねじ込まれることによって第１エンドキャップ１３は光源ユニット１２に固定される。   The first end cap 13 is attached so as to cover an opening of one end 111 of the cover 11 via a cover packing 15 described later. The first end cap 13 has a bottomed cylindrical shape in which a peripheral wall 132 is erected from the peripheral edge of the disc-shaped bottom wall 130. The housing including the bottom wall portion 130 and the peripheral wall portion 132 is formed of an electrically insulating material. A screw hole 131 is provided in the bottom wall portion 130 of the first end cap 13. The first end cap 13 is fixed to the light source unit 12 by inserting the shaft portion of the screw 17 having the thread groove into the screw hole 131 and screwing it into the screw hole 123f of the heat sink 123.

第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の（底壁部１３０と反対側の）開口端は、後述するカバーパッキン１５が取り付けられるカバーパッキン取付部１３３である。第１エンドキャップ１３はカバーパッキン取付部１３３にカバーパッキン１５が取り付けられた状態で、カバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、カバー１１の一端部１１１から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。なお、カバーパッキン１５とカバーパッキン取付部１３３とは、相互の密着性をさらに向上させるために接着剤などを用いて接着固定されてもよい。接着剤は、例えばシリコーン接着剤などを用いることができる。このように接着固定することによって、防水灯具１の製造工程または施工工程における、カバーパッキン１５がカバーパッキン取付部１３３から外れてしまうおそれがなくなる。   An opening end of the peripheral wall portion 132 of the first end cap 13 (on the side opposite to the bottom wall portion 130) is a cover packing attaching portion 133 to which a cover packing 15 described later is attached. The first end cap 13 is attached so as to cover the opening of the one end 111 of the cover 11 with the cover packing 15 attached to the cover packing attachment portion 133. In this manner, dust and insects are sealed airtight from one end 111 of the cover 11 so as not to enter the internal space, and watertight so that liquids such as water and oil do not enter. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto. Note that the cover packing 15 and the cover packing attachment portion 133 may be bonded and fixed using an adhesive or the like in order to further improve mutual adhesion. As the adhesive, for example, a silicone adhesive or the like can be used. By bonding and fixing in this manner, there is no possibility that the cover packing 15 may come off from the cover packing mounting portion 133 in the manufacturing process or the construction process of the waterproof lamp 1.

カバーパッキン１５は、可撓性（弾性）を有し、金型成形に適したシリコーンゴムなどの樹脂材料を用いて成形される。カバーパッキン１５に用いられる樹脂材料の硬度は、ＪＩＳ−Ｋ−６２５３に基づきタイプＡデュロメータを用いた測定において、概ね２０度〜５０度の範囲のものを選択できる。硬すぎる（硬度が高すぎる）と密着対象どうしの密着面積が少なくなり、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。そして、軟らかすぎる（硬度が低すぎる）と装着時に変形してしまい、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。また、カバーパッキン１５の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±２０％以下であることが望ましい。そして、カバーパッキン１５の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±３０％以下であることが望ましい。   The cover packing 15 has flexibility (elasticity) and is molded using a resin material such as silicone rubber suitable for molding. The hardness of the resin material used for the cover packing 15 can be selected from a range of approximately 20 to 50 degrees in a measurement using a type A durometer based on JIS-K-6253. If the hardness is too high (hardness is too high), the contact area between the objects to be contacted decreases, and the gap cannot be sufficiently closed. If it is too soft (hardness is too low), it will be deformed at the time of mounting, and it will not be possible to sufficiently close the gap. Further, as for the heat resistance of the cover packing 15, it is desirable that the change rates of the hardness, the tensile strength and the volume expansion rate are all ± 20% or less. As for the heat resistance of the cover packing 15, it is desirable that the hardness, the tensile strength, and the rate of change of the volume expansion rate are all ± 30% or less.

カバーパッキン１５は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて透光性または遮光性の樹脂材料を用いることができる。すなわち、周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導く場合は、透光性の材料を用いてカバーパッキン１５が形成されるとよい。周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導かない場合はカバーパッキン１５を遮光性の材料を用いて形成する。さらに、カバーパッキン１５は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて無色または有色のいずれかを選択することができる。カバーパッキン１５は、第１エンドキャップ１３に対するカバーパッキン１５の取り付け、取り付け状態の確認といった組み立て作業の確実性を得るために、第１エンドキャップ１３と異なる色とすることができる。   The cover packing 15 can be made of a light-transmitting or light-shielding resin material according to the design specifications of the lamp body 10. That is, when the light emitted from the light source unit 12 is guided to the outside of the peripheral wall 132, the cover packing 15 may be formed using a translucent material. When the light emitted from the light source unit 12 is not guided to the outside of the peripheral wall 132, the cover packing 15 is formed using a light-shielding material. Further, as the cover packing 15, either colorless or colored can be selected according to the design specification of the lamp body 10. The cover packing 15 can be different in color from the first end cap 13 in order to secure the assembly work such as attaching the cover packing 15 to the first end cap 13 and checking the attached state.

第１エンドキャップ１３の周壁部１３２には通線孔１３４が設けられている。通線孔１３４には、いずれも後述する灯具配線部材２０の一対の電線２１を挿通され通線孔パッキン２３が取り付けられる。通線孔パッキン２３は通線孔１３４を閉塞するとともに、通線孔パッキン取付部１３５である通線孔１３４の周囲の周壁部１３２を挟むように取り付けられる。第１エンドキャップ１３は通線孔１３４に灯具配線部材２０が取り付けられた状態で、カバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、通線孔１３４から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。   A through hole 134 is provided in the peripheral wall 132 of the first end cap 13. In each of the through holes 134, a pair of electric wires 21 of the lamp wiring member 20, which will be described later, are inserted, and a through hole packing 23 is attached. The through hole packing 23 is attached so as to close the through hole 134 and sandwich the peripheral wall 132 around the through hole 134 which is the through hole packing attachment portion 135. The first end cap 13 is attached so as to cover the opening of the one end 111 of the cover 11 with the lamp wiring member 20 attached to the communication hole 134. In this way, dust and insects are hermetically closed so that dust and insects do not enter the internal space from the communication hole 134, and are closed watertight so that liquids such as water and oil do not enter. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto.

＜＜第２エンドキャップ（非給電側）１４＞＞
図２０および図２１は、実施の形態１にかかる第２エンドキャップ１４の斜視図である。第２エンドキャップ１４は、底壁部１４０と、ねじ孔１４１と、周壁部１４２と、カバーパッキン取付部（周壁部開口端部）１４３と、を備えている。 <<< second end cap (non-power supply side) 14 >>>
FIG. 20 and FIG. 21 are perspective views of the second end cap 14 according to the first embodiment. The second end cap 14 includes a bottom wall portion 140, a screw hole 141, a peripheral wall portion 142, and a cover packing attachment portion (peripheral wall opening end) 143.

第２エンドキャップ１４は、第１エンドキャップ１３と同様にカバーパッキン１５を介してカバー１１の他端部１１２の開口を覆うように取り付けられる。第２エンドキャップ１４は、円盤状の底壁部１４０の周縁から周壁部１４２を立設させた有底円筒状の形状をなしている。底壁部１４０および周壁部１４２からなる筐体は、電気絶縁性の材料によって形成されている。第２エンドキャップ１４の底壁部１４０にはねじ孔１４１が設けられている。ねじ溝が形成されたねじ１７の軸部がねじ孔１４１に挿通される。ねじ１７がねじ孔１２３ｆにねじ込まれることによって、第２エンドキャップ１４は光源ユニット１２に固定される。   The second end cap 14 is attached to cover the opening of the other end 112 of the cover 11 via the cover packing 15 in the same manner as the first end cap 13. The second end cap 14 has a bottomed cylindrical shape in which a peripheral wall 142 is erected from the periphery of a disk-shaped bottom wall 140. The housing composed of the bottom wall portion 140 and the peripheral wall portion 142 is formed of an electrically insulating material. A screw hole 141 is provided in the bottom wall 140 of the second end cap 14. The shaft of the screw 17 having the thread groove is inserted into the screw hole 141. The second end cap 14 is fixed to the light source unit 12 by screwing the screw 17 into the screw hole 123f.

第２エンドキャップ１４の周壁部１４２の（底壁部１４０と反対側の）開口端は、後述するカバーパッキン１５が取り付けられるカバーパッキン取付部１４３である。第２エンドキャップ１４はカバーパッキン取付部１４３にカバーパッキン１５が取り付けられた状態で、カバー１１の他端部１１２の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、カバー１１の一端部１１１から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。   An open end of the peripheral wall portion 142 of the second end cap 14 (on the side opposite to the bottom wall portion 140) is a cover packing attachment portion 143 to which a cover packing 15 described later is attached. The second end cap 14 is attached so as to cover the opening of the other end 112 of the cover 11 with the cover packing 15 attached to the cover packing attachment portion 143. In this manner, dust and insects are sealed airtight from one end 111 of the cover 11 so as not to enter the internal space, and watertight so that liquids such as water and oil do not enter. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto.

なお、灯具本体部１０において、第２エンドキャップ１４およびカバーパッキン１５を用いない形態としてもよい。この場合には、カバー１１の他端部１１２の開口を第２エンドキャップ１４とは異なる円板部材などで接着、溶着その他の方法で防水気密に閉塞しておき、カバー１１が片側のみに開口を有するようにしてもよい。その場合はカバー１１の片側開口から実装基板１２２の挿入などを行うとともに、カバー１１の密閉側端部にねじ孔を設けてねじ１７による締結固定を行ったりすることもできる。   In the lamp body 10, the second end cap 14 and the cover packing 15 may not be used. In this case, the opening of the other end 112 of the cover 11 is sealed with a disk member or the like different from the second end cap 14 in a waterproof and airtight manner by bonding, welding or the like, and the cover 11 is opened only on one side. May be provided. In this case, the mounting board 122 can be inserted from one side opening of the cover 11, and a screw hole can be provided at the closed side end of the cover 11 to fasten and fix with the screw 17.

そして、光源ユニット１２は、実装基板１２２を用いずに、ヒートシンク１２３の光源配置部１２３ａに絶縁層（図示省略）を挟んで積層形成された配線パターン（図示省略）に光源１２０が直接配置されるものであってもよい（基板レス）。また、光源ユニット１２は、ヒートシンク１２３を用いずに、光源１２０が配置された実装基板１２２が、カバー１１の内周面１１４に直接接着固定などの方法を用いて取り付けられてもよい（ヒートシンクレス）。   In the light source unit 12, the light source 120 is directly arranged on a wiring pattern (not shown) formed by laminating an insulating layer (not shown) on the light source disposing portion 123 a of the heat sink 123 without using the mounting board 122. (Substrate-less). Further, the light source unit 12 may be configured such that the mounting substrate 122 on which the light source 120 is arranged is directly attached to the inner peripheral surface 114 of the cover 11 by a method such as adhesive bonding without using the heat sink 123 (heat sinkless). ).

灯具本体部１０は、光源１２またはカバー１１に備える演色機能を施して演色性を向上させてもよい。灯具本体部１０は、照射される光の光束値、色域を調整できる機能を備えてもよい。   The lamp body 10 may perform a color rendering function provided on the light source 12 or the cover 11 to improve the color rendering. The lamp body 10 may have a function of adjusting the luminous flux value and the color gamut of the emitted light.

＜＜カバーパッキン１５＞＞
図２２は、実施の形態１にかかるカバーパッキン１５の斜視図であり、図２３はその正面図であり、図２４はその背面図であり、図２５はその断面図である。カバーパッキン１５は、全体として円環状である。カバーパッキン１５の切断面は図２５に示すように略Ｖ字となっており、このＶ字の部分で第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の縁を挟み込むようになっている。具体的には、カバーパッキン１５は、第１開口端部１５０と、第２開口端部１５１と、第１周壁部１５２と、この第１周壁部１５２よりも円環の中心側に位置する第２周壁部１５３と、第１周壁部１５２と第２周壁部１５３との間に形成された隙間からなる溝部１５４と、第２周壁部１５３における環の内側を向く内周面に設けられた環状の突設部１５５と、を備えている。第１周壁部１５２の端部と第２周壁部１５３の端部とが接続することで第１開口端部１５０を構成している。溝部１５４は、全体としてカバーパッキン１５の周方向全体にわたって設けられた円環状の溝であり、かつ断面視では図２５に示すように略Ｖ字となっている。突設部１５５は、第１突設部（第１開口端部側）１５５ａと、第２突設部（第２開口端部側）１５５ｂと、を含んでいる。言い換えると、突設部１５５は、カバーパッキン１５の内周面に、カバーパッキン１５の中心軸に沿って２つの円環凸部が並べられたものである。 << Cover packing 15 >>
FIG. 22 is a perspective view of the cover packing 15 according to the first embodiment, FIG. 23 is a front view thereof, FIG. 24 is a rear view thereof, and FIG. 25 is a sectional view thereof. The cover packing 15 has an annular shape as a whole. The cut surface of the cover packing 15 is substantially V-shaped as shown in FIG. 25, and the edges of the first end cap 13 and the second end cap 14 are sandwiched between the V-shaped portions. Specifically, the cover packing 15 includes a first opening end 150, a second opening end 151, a first peripheral wall 152, and a first opening 15 located closer to the center of the ring than the first peripheral wall 152. A second peripheral wall portion 153, a groove portion 154 including a gap formed between the first peripheral wall portion 152 and the second peripheral wall portion 153, and a ring provided on an inner peripheral surface of the second peripheral wall portion 153 facing the inside of the ring. And a protruding portion 155. The end of the first peripheral wall 152 and the end of the second peripheral wall 153 are connected to form the first open end 150. The groove 154 is an annular groove provided entirely over the entire circumferential direction of the cover packing 15, and has a substantially V-shape in cross-section as shown in FIG. The projecting portion 155 includes a first projecting portion (first opening end side) 155a and a second projecting portion (second opening end side) 155b. In other words, the projecting portion 155 is formed by arranging two annular convex portions on the inner peripheral surface of the cover packing 15 along the central axis of the cover packing 15.

カバーパッキン１５、カバー１１、第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４が組み立てられたときの状態は、図２および図３の断面図に模式的に図示されている。突設部１５５がカバー１１に対して十分に押し付けられて接触することで防水性を発揮できるように、第２開口端部１５１の側における第１周壁部１５２の外径（カバーパッキンの外径）Ｄ５と、第２開口端部１５１の側における第１周壁部１５２の内径Ｄ６と、第２開口端部１５１における第２周壁部１５３の外径Ｄ７と、第２開口端部１５１における第２周壁部１５３の内径Ｄ８と、突設部１５５の内径（すなわちカバーパッキン１５の内径）Ｄ９と、カバーパッキンの長さＬ６と、突設部のピッチＰ１と、突設部の厚さＴ６と、が適宜に設計される。なお、実施の形態１では、カバーパッキン１５は、内周面にカバーパッキン１５の中心軸に沿って２つの円環凸部が並べられた態様の突設部１５５が形成されているが、これに限らず、カバーパッキン１５の突設部１５５は、１又は３以上の円環凸部が並べられた態様で形成されてもよい。   The state when the cover packing 15, the cover 11, the first end cap 13, and the second end cap 14 are assembled is schematically illustrated in the cross-sectional views of FIGS. The outer diameter of the first peripheral wall portion 152 on the side of the second opening end 151 (the outer diameter of the cover packing) so that the projecting portion 155 is sufficiently pressed against the cover 11 to make contact with the cover 11 so as to exhibit waterproofness. ) D5, the inner diameter D6 of the first peripheral wall 152 on the side of the second opening end 151, the outer diameter D7 of the second peripheral wall 153 at the second opening end 151, and the second diameter at the second opening end 151. The inner diameter D8 of the peripheral wall portion 153, the inner diameter of the protruding portion 155 (that is, the inner diameter of the cover packing 15) D9, the length L6 of the cover packing, the pitch P1 of the protruding portion, the thickness T6 of the protruding portion, Is appropriately designed. In the first embodiment, the cover packing 15 is formed on the inner peripheral surface with a projecting portion 155 in which two annular convex portions are arranged along the central axis of the cover packing 15. The present invention is not limited to this, and the projecting portion 155 of the cover packing 15 may be formed in a mode in which one or three or more annular convex portions are arranged.

（灯具配線部材２０）
図２６は、実施の形態１にかかる灯具配線部材２０の斜視図である。灯具配線部材２０は、一対の電線２１、防水コネクタ２２、通線孔パッキン２３を備える。灯具配線部材２０は、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）から灯具本体部１０に電力を供給するための経路である。灯具本体部１０に供給される電力は、灯具本体部１０の仕様に基づいて直流、脈流、交流のいずれかが選択される。灯具配線部材２０は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。 (Lighting wiring member 20)
FIG. 26 is a perspective view of the lamp wiring member 20 according to the first embodiment. The lamp wiring member 20 includes a pair of electric wires 21, a waterproof connector 22, and a through hole packing 23. The lamp wiring member 20 is a path for supplying power to the lamp main body 10 from a power supply source (not shown) outside the lamp main body 10. As the power supplied to the lamp body 10, any one of DC, pulsating current, and AC is selected based on the specifications of the lamp body 10. The lamp wiring member 20 has dustproof and waterproof properties. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto.

＜＜電線２１＞＞
電線２１は、２本の電線を一対とし、所定の長さ寸法を有している。電線２１は、電力供給線２１ａと、電力供給線２１ｂとを含んでいる。電線２１は、灯具本体部１０（受電コネクタ１２１）と、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）との間を電気的に接続する。電線２１は導体材料からなる芯線が周囲を絶縁体材料で被覆された絶縁電線である。電線２１は電力供給元（図示省略）から光源ユニット１２に対して電力を供給する電力供給経路である。電線２１は電力供給経路であるため、所定の安全規格を満たしており、受電コネクタ１２１および後述する防水コネクタ２２（コンタクト）に適合した仕様である。また、電線２１は、防水灯具１の使用環境に応じて耐熱性、耐火性（難燃性）、耐候性などの仕様などが適宜加味される。 << Wire 21 >>
The electric wire 21 has a pair of two electric wires and a predetermined length. The electric wire 21 includes a power supply line 21a and a power supply line 21b. The electric wire 21 electrically connects the lamp body 10 (power receiving connector 121) and a power supply source (not shown) outside the lamp body 10. The electric wire 21 is an insulated electric wire in which a core wire made of a conductive material is covered with an insulating material. The electric wire 21 is a power supply path for supplying power to the light source unit 12 from a power supply source (not shown). Since the electric wire 21 is a power supply path, the electric wire 21 satisfies a predetermined safety standard, and has specifications conforming to the power receiving connector 121 and a waterproof connector 22 (contact) described later. In addition, the electric wire 21 is appropriately given specifications such as heat resistance, fire resistance (flame retardancy), and weather resistance according to the use environment of the waterproof lamp 1.

実施の形態１では、電線２１は、例えばＵＬ１０１５に準拠し、サイズＡＷＧ１８〜ＡＷＧ２６の範囲の絶縁電線が使用されている。電線２１は、例えば、導体の断面積が０．８〔ｍｍ２〕〜０．４〔ｍｍ２〕、導体の外径寸法（芯線が撚線の場合は包絡外径寸法）が０．６〔ｍｍ〕〜１．３〔ｍｍ〕、絶縁体の標準厚さ寸法が０．８〔ｍｍ〕〜０．９〔ｍｍ〕、仕上外径寸法は２．０〔ｍｍ〕〜３．０〔ｍｍ〕である。また、電線２１は、導体の抵抗値は低い値の方がよく、例えば、１００〔Ω／ｋｍ〕以下であることが望ましい。 In the first embodiment, the electric wire 21 conforms to, for example, UL1015, and uses an insulated electric wire having a size in the range of AWG18 to AWG26. The electric wire 21 has, for example, a conductor cross-sectional area of 0.8 [mm 2 ] to 0.4 [mm 2 ] and an outer diameter of the conductor (envelope outer diameter when the core is a stranded wire) of 0.6 [mm]. mm] to 1.3 [mm], the standard thickness of the insulator is 0.8 [mm] to 0.9 [mm], and the finish outer diameter is 2.0 [mm] to 3.0 [mm]. It is. The electric wire 21 preferably has a lower resistance value of the conductor, for example, desirably 100 [Ω / km] or less.

一対の電線２１は、両端部において絶縁体が所定の長さだけ剥除されて芯線を露出させている。電線２１の一端部は受電コネクタ１２１に差し込まれて光源ユニット１２と電気接続される。電線２１の他端部には防水コネクタ２２の仕様に適合したコンタクト（図示省略）が圧着される。他端部に圧着されたコンタクトが防水コネクタ２２に差し込まれ、コンタクトと防水コネクタ２２とが係合することによって、一対の電線２１と防水コネクタ２２は一体不可分の灯具配線部材２０の態様となる。芯線が撚線の場合は、露出させた部分にはんだ含浸させると、受電コネクタ１２１への差し込みがし易くなり、コンタクトの圧着強度が増す。   The insulator of the pair of electric wires 21 is stripped at both ends at a predetermined length to expose the core wire. One end of the electric wire 21 is inserted into the power receiving connector 121 and is electrically connected to the light source unit 12. A contact (not shown) conforming to the specification of the waterproof connector 22 is crimped to the other end of the electric wire 21. The contact crimped to the other end is inserted into the waterproof connector 22, and the contact and the waterproof connector 22 are engaged with each other, whereby the pair of electric wires 21 and the waterproof connector 22 form an inseparable lamp wiring member 20. In the case where the core wire is a stranded wire, if the exposed portion is impregnated with solder, it becomes easier to insert into the power receiving connector 121 and the crimp strength of the contact increases.

なお、電線２１の一端部は、絶縁体が所定の長さだけ剥除されて芯線を露出させただけの構成としており、光源ユニット１２が受電コネクタ１２１を備えない態様であっても、はんだなどの導電性接着部材、ねじ、クリップ（いずれも図示省略）などを用いて電気接続することができる。   Note that one end of the electric wire 21 is configured such that the insulator is stripped off by a predetermined length to expose the core wire, and even if the light source unit 12 does not include the power receiving connector 121, the one end of the electric wire 21 may be soldered. Electrical connection can be made using a conductive adhesive member, a screw, a clip (not shown), or the like.

一対の電線２１は配線経路が灯具本体部１０の外側となるので、絶縁体の色は、防水灯具１が設置される装置の外観意匠との親和性を損なわない色を選択することが好ましい。   Since the wiring path of the pair of electric wires 21 is outside the lamp body 10, it is preferable that the color of the insulator be a color that does not impair the affinity with the external design of the device in which the waterproof lamp 1 is installed.

＜＜防水コネクタ２２＞＞
（図示省略）
防水コネクタ２２は一対の電線２１に接続されており、一対の電線２１とは一体不可分態様である。防水コネクタ２２は、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）と繋がる供給元コネクタ（図示省略）と接続される中継コネクタである。灯具本体部１０との間を電気的に接続する。 << waterproof connector 22 >>
(Not shown)
The waterproof connector 22 is connected to the pair of electric wires 21 and is inseparable from the pair of electric wires 21. The waterproof connector 22 is a relay connector that is connected to a power supply connector (not shown) connected to a power supply source (not shown) outside the lamp body 10. The lamp body 10 is electrically connected.

防水コネクタ２２は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。   The waterproof connector 22 has dustproof and waterproof properties. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto.

なお、防水コネクタ２２と供給元コネクタ（図示省略）と接続される中継箇所が、粉塵や液体の浸入のおそれがない位置である場合には、防水コネクタ２２に替えて防塵機能、防水機能を備えないコネクタを使用してもよい。   When the junction between the waterproof connector 22 and the supply connector (not shown) is located at a position where there is no risk of intrusion of dust or liquid, the waterproof connector 22 is provided with a dustproof function and a waterproof function. No connectors may be used.

＜＜通線孔パッキン２３＞＞
図２７は、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の斜視図である。図２８は、通線孔パッキン２３の上面図である。図２９は、図２８の矢印Ｍ１方向に見た通線孔パッキン２３の正面図である。図３０は、図２８の矢印Ｍ２方向に見た通線孔パッキン２３の側面図である。図３１は、通線孔パッキン２３の下面図である。図３２は、図２８のＭ３−Ｍ３線に沿って切断し且つＭ３−Ｍ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン２３の断面図である。図３３は、図２８のＭ４−Ｍ４線に沿って切断し且つＭ４−Ｍ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン２３の断面図である。 << Train hole packing 23 >>
FIG. 27 is a perspective view of the through hole packing 23 according to the first embodiment. FIG. 28 is a top view of the through hole packing 23. FIG. 29 is a front view of the through hole packing 23 as viewed in the direction of the arrow M1 in FIG. FIG. 30 is a side view of the through hole packing 23 as viewed in the direction of the arrow M2 in FIG. FIG. 31 is a bottom view of the through hole packing 23. FIG. 32 is a cross-sectional view of the through hole packing 23 when cut along the line M3-M3 in FIG. 28 and viewed in the direction of the arrow added to the line M3-M3. FIG. 33 is a cross-sectional view of the through hole packing 23 when cut along the line M4-M4 in FIG. 28 and viewed in the direction of the arrow added to the line M4-M4.

通線孔パッキン２３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０の他端に設けられた第２鍔部２３２と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。突設部２３５は、最も第１鍔部側に位置する第１突設部２３５ａと、最も第２鍔部側に位置する第４突設部２３５ｄと、これらの間に位置する第２突設部２３５ｂおよび第３突設部２３５ｃと、を含んでいる。   The through-hole packing 23 is provided at a base 230 of a rounded rectangular prism having a rounded rectangular shape in a plan view, a first flange 231 provided at one end of the base 230, and at the other end of the base 230. A second flange 232, a pair of press-fit holes 234 penetrating the base 230, and an annular protrusion 235 provided on the inner peripheral surface of the press-fit hole 234. The projecting portion 235 includes a first projecting portion 235a located closest to the first flange portion, a fourth projecting portion 235d located closest to the second flange portion, and a second projecting portion located therebetween. Part 235b and a third protruding part 235c.

図２９および図３０からわかるように、基部２３０の外周側面（外表面）は平らな面となっている。基部２３０が第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に差し込まれたとき、この外表面が通線孔１３４の内周面と接触する。なお、防水性および接着性を高める目的で、基部２３０の外周側面に環状等の溝部を設けてもよく、その溝部にシリコーン接着剤などを充填したうえで第１エンドキャップ１３に取り付けても良い。   As can be seen from FIGS. 29 and 30, the outer peripheral side surface (outer surface) of the base 230 is a flat surface. When the base 230 is inserted into the through hole 134 of the first end cap 13, the outer surface contacts the inner peripheral surface of the through hole 134. For the purpose of enhancing waterproofness and adhesiveness, a groove such as an annular shape may be provided on the outer peripheral side surface of the base 230, and the groove may be filled with a silicone adhesive or the like and then attached to the first end cap 13. .

図３２および図３３からわかるように、第１鍔部２３１は、基部２３０の一端から基部２３０の外周側面の側へと出張り、さらにその出張った先から折れ曲がって基部２３０の外周側面に沿って延びている。第１鍔部２３１の内表面と基部２３０の外周側面との間には隙間が形成されている。図３の断面図からわかるように、この隙間に第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の先端が収まる。   As can be seen from FIGS. 32 and 33, the first flange portion 231 protrudes from one end of the base portion 230 to the side of the outer peripheral side surface of the base portion 230, and further bends from the place where the business trip has been made to extend along the outer peripheral side surface of the base portion 230. Extending. A gap is formed between the inner surface of the first flange 231 and the outer peripheral side surface of the base 230. As can be seen from the cross-sectional view of FIG. 3, the distal end of the peripheral wall portion 132 of the first end cap 13 fits in this gap.

第２鍔部２３２は、基部２３０の他端から基部２３０の外周側面の側へと出張っているが、その出張り具合は第１鍔部２３１よりも小さい。第２鍔部２３２が第１エンドキャップ１３の内周面に引っかかることで、第１エンドキャップ１３から通線孔パッキン２３が抜けないようになっている。   The second flange portion 232 travels from the other end of the base portion 230 to the side of the outer peripheral side surface of the base portion 230, but the degree of protrusion is smaller than that of the first flange portion 231. Since the second flange portion 232 is hooked on the inner peripheral surface of the first end cap 13, the wire hole packing 23 does not come off from the first end cap 13.

通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入される圧入孔２３４が形成されている。そして、通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入孔２３４に圧入された状態で、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２に形成された通線孔１３４に取り付けられる。通線孔パッキン２３は通線孔１３４を閉塞するとともに、通線孔パッキン取付部１３５である通線孔１３４の周囲の周壁部１３２を挟むように取り付けられる。通線孔パッキン２３は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の形状、および通線孔１３４の形状に基づいて外観形状および外形寸法が決定される。   The press-fit hole 234 into which the pair of electric wires 21 is press-fitted is formed in the through-hole packing 23. Then, the through hole packing 23 is attached to the through hole 134 formed in the peripheral wall 132 of the first end cap 13 in a state where the pair of electric wires 21 are press-fitted into the press-fit holes 234. The through hole packing 23 is attached so as to close the through hole 134 and sandwich the peripheral wall 132 around the through hole 134 which is the through hole packing attachment portion 135. The outer shape and outer dimensions of the through hole packing 23 are determined based on the shape of the peripheral wall 132 of the first end cap 13 and the shape of the through hole 134.

通線孔パッキン２３は、可撓性（弾性）を有し、金型成形に適したシリコーンゴムなどの樹脂材料を用いて成形される。通線孔パッキン２３に用いられる樹脂材料の硬度は、ＪＩＳ−Ｋ−６２５３に基づきタイプＡデュロメータを用いた測定において、概ね２０度〜５０度の範囲のものを選択できる。硬すぎる（硬度が高すぎる）と密着対象どうしの密着面積が少なくなり、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。そして、軟らかすぎる（硬度が低すぎる）と装着時に変形してしまい、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。また、通線孔パッキン２３の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±２０％以下であることが望ましい。そして、通線孔パッキン２３の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±３０％以下であることが望ましい。   The through-hole packing 23 has flexibility (elasticity) and is molded using a resin material such as silicone rubber suitable for mold molding. The hardness of the resin material used for the through hole packing 23 can be selected from a range of approximately 20 to 50 degrees in a measurement using a type A durometer based on JIS-K-6253. If the hardness is too high (hardness is too high), the contact area between the objects to be contacted decreases, and the gap cannot be sufficiently closed. If it is too soft (hardness is too low), it will be deformed at the time of mounting, and it will not be possible to sufficiently close the gap. As for the heat resistance of the through hole packing 23, it is desirable that the hardness, the tensile strength, and the rate of change of the volume expansion rate are all ± 20% or less. As for the heat resistance of the through hole packing 23, it is desirable that the hardness, the tensile strength, and the rate of change of the volume expansion rate are all ± 30% or less.

通線孔パッキン２３は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて透光性または遮光性の樹脂材料を用いることができる。すなわち、通線孔１３４を通して周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導く場合、通線孔１３４を各種センサ（図示省略）の検出窓として利用する場合などは、通線孔パッキン２３を透光性の材料を用いて形成し、通線孔１３４を通して周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導かない場合は通線孔パッキン２３を遮光性の材料を用いて形成する。さらに、通線孔パッキン２３は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて無色または有色のいずれかを選択することができる。通線孔パッキン２３は、第１エンドキャップ１３に対する通線孔パッキン２３の取り付け、取り付け状態の確認といった組み立て作業の確実性を得るために、第１エンドキャップ１３と異なる色とすることができる。   The through hole packing 23 can be made of a light-transmitting or light-shielding resin material according to the design specification of the lamp body 10. That is, when light emitted from the light source unit 12 is guided to the outside of the peripheral wall portion 132 through the through hole 134, or when the through hole 134 is used as a detection window of various sensors (not shown), the through hole packing is used. 23 is formed using a light-transmitting material, and when light emitted from the light source unit 12 is not guided to the outside of the peripheral wall portion 132 through the communication hole 134, the communication hole packing 23 is formed using a light-shielding material. Form. Further, as the through hole packing 23, either colorless or colored can be selected according to the design specification of the lamp body 10. The through-hole packing 23 may be different in color from the first end cap 13 in order to secure the assembling work such as attaching the through-hole packing 23 to the first end cap 13 and confirming the attached state.

このようにして、通線孔パッキン２３の圧入孔２３４および通線孔１３４から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。なお、通線孔パッキン２３と通線孔パッキン取付部１３５とは、相互の密着性をさらに向上させるために接着剤などを用いて接着固定されてもよい。接着剤は、例えばシリコーン接着剤などを用いることができる。このように接着固定することによって、防水灯具１の製造工程または施工工程における、カバーパッキン１５がカバーパッキン取付部１３３から外れてしまうおそれがなくなる。   In this way, dust and insects are hermetically sealed from the press-fit hole 234 and the communication hole 134 of the communication hole packing 23 so that dust and insects do not enter the internal space, and watertight so that liquids such as water and oil do not enter. Closed. Specifically, it is preferable that the specifications be IP4 or higher or specifications conforming thereto. In addition, the through hole packing 23 and the through hole packing attaching portion 135 may be bonded and fixed using an adhesive or the like in order to further improve mutual adhesion. As the adhesive, for example, a silicone adhesive or the like can be used. By bonding and fixing in this manner, there is no possibility that the cover packing 15 may come off from the cover packing mounting portion 133 in the manufacturing process or the construction process of the waterproof lamp 1.

図３４および図３５は、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の寸法線付き断面図である。図３４には、圧入孔２３４の内径Ｄ１２と、突設部２３５の内径Ｄ１３と、第１鍔部２３１の幅（長手方向の長さ）Ｗ３と、基部の幅（短手方向の長さ）Ｗ４と、第２鍔部２３２の幅（長手方向の長さ）Ｗ５と、第１鍔部２３１の高さＨ３と、基部２３０の高さＨ４と、第２鍔部２３２の高さＨ５と、第１鍔部２３１と第２鍔部２３２との距離Ｈ６と、突設部２３５のピッチＰ２と、突設部２３５の厚さＴ７と、がそれぞれ図示されている。図３５には、第１鍔部２３１の長さ（短手方向の長さ）Ｌ９と、基部２３０の長さ（短手方向の長さ）Ｌ１０と、第２鍔部２３２の長さ（短手方向の長さ）Ｌ１１と、が示されている。なお、図３４および図３５に示す紙面上の実際の寸法値に限定されること無く、必要な大きさの防水灯具１にあわせて通線孔パッキン２３の実寸法値を決定すればよい。ただし、図３４および図３５に記載した各寸法（Ｄ１２、Ｄ１３、Ｗ３〜Ｗ５、Ｈ３〜Ｈ６、Ｐ２、Ｔ７、Ｌ９〜Ｌ１１）の間の大小関係および比率については、図３４および図３５から読み取れる大小関係および比率を実際の設計時に適宜に使用してもよい。   34 and 35 are cross-sectional views of the through hole packing 23 according to the first embodiment with dimensional lines. In FIG. 34, the inner diameter D12 of the press-fit hole 234, the inner diameter D13 of the protruding portion 235, the width (length in the longitudinal direction) W3 of the first flange 231 and the width of the base (length in the short direction) are shown. W4, the width (length in the longitudinal direction) W5 of the second flange portion 232, the height H3 of the first flange portion 231, the height H4 of the base portion 230, the height H5 of the second flange portion 232, The distance H6 between the first flange portion 231 and the second flange portion 232, the pitch P2 of the projecting portion 235, and the thickness T7 of the projecting portion 235 are illustrated. In FIG. 35, the length (length in the short direction) L9 of the first flange portion 231, the length (length in the short direction) L10 of the base portion 230, and the length (short length) of the second flange portion 232 are shown. (Length in the hand direction) L11. Note that the actual dimension value of the through hole packing 23 may be determined according to the required size of the waterproof lamp 1 without being limited to the actual dimension value on the paper surface shown in FIGS. 34 and 35. However, the magnitude relationship and the ratio between the dimensions (D12, D13, W3 to W5, H3 to H6, P2, T7, L9 to L11) described in FIGS. 34 and 35 can be read from FIGS. 34 and 35. The magnitude relation and the ratio may be appropriately used in actual design.

実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３は、基部２３０の外面に凹凸がないため、通線孔１３４に挿入し易く、挿入されると第２鍔部２３２が通線孔１３４の内側に引っ掛かるため抜け難くなっている。環状の第１突設部２３５ａ〜第４突設部２３５ｄは、圧入孔２３４に挿通される電線２１を押圧することによって電線２１との隙間を閉塞するので、これにより防水性（止水性）が確保される。また、環状の第１突設部２３５ａ〜第４突設部２３５ｄは、反作用的に基部２３０を外側に押し拡げるため、基部２３０と通線孔１３４とが密着して防水性（止水性）が確保される。   Since the through hole packing 23 according to the first embodiment has no irregularities on the outer surface of the base 230, it is easy to insert into the through hole 134, and when inserted, the second flange portion 232 is hooked inside the through hole 134. It is difficult to get out. The annular first projecting portion 235a to fourth projecting portion 235d close the gap with the electric wire 21 by pressing the electric wire 21 inserted into the press-fitting hole 234, so that waterproofness (water stoppage) is improved. Secured. Further, the first to fourth protruding portions 235a to 235d of the ring shape push the base portion 230 outward in a reactive manner, so that the base portion 230 and the through hole 134 are in close contact with each other, so that waterproofness (water stoppage) is obtained. Secured.

［実施の形態１の変形例］
＜＜通線孔パッキンの変形例＞＞
図３６は、実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキン４３の上面図である。図３７は、図３６の矢印Ｎ１方向に見た通線孔パッキン４３の正面図である。図３８は、図３６の矢印Ｎ２方向に見た通線孔パッキン４３の側面図である。図３９は、通線孔パッキン４３の下面図である。図４０は、図３６のＮ３−Ｎ３線に沿って切断し且つＮ３−Ｎ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン４３の断面図である。図４１は、図３６のＮ４−Ｎ４線に沿って切断し且つＮ４−Ｎ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン４３の断面図である。 [Modification of First Embodiment]
<< Modified example of through hole packing >>
FIG. 36 is a top view of the through hole packing 43 according to the first modification of the first embodiment. FIG. 37 is a front view of the through hole packing 43 as viewed in the direction of the arrow N1 in FIG. FIG. 38 is a side view of the through hole packing 43 as viewed in the direction of the arrow N2 in FIG. FIG. 39 is a bottom view of the through hole packing 43. FIG. 40 is a cross-sectional view of the through hole packing 43 when cut along the line N3-N3 in FIG. 36 and viewed in the direction of the arrow added to the line N3-N3. FIG. 41 is a cross-sectional view of the through hole packing 43 when cut along the line N4-N4 of FIG. 36 and viewed in the direction of the arrow added to the line N4-N4.

通線孔パッキン４３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。基部２３０の外周側面（外表面）には、環状の突設部４５が設けられている。この点において通線孔パッキン２３とは異なる。基部２３０が第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に差し込まれたとき、この環状の突設部４５が通線孔１３４の内周面と接触する。通線孔パッキン４３の一端には、通線孔パッキン２３と同様に第１鍔部２３１が設けられている。一方、通線孔パッキン４３は、第２鍔部２３２ではなく、平坦な第２鍔部４３２を備えている。この点においても通線孔パッキン２３とは異なる。   The through hole packing 43 includes a base 230 of a rounded rectangular prism having a rounded rectangular shape in plan view, a first flange 231 provided at one end of the base 230, and a pair of press-fits penetrating the base 230. A hole 234 and an annular projecting portion 235 provided on the inner peripheral surface of the press-fitting hole 234 are provided. This point is similar to that of the through hole packing 23. An annular projecting portion 45 is provided on the outer peripheral side surface (outer surface) of the base portion 230. This is different from the through hole packing 23 in this point. When the base 230 is inserted into the through hole 134 of the first end cap 13, the annular projecting portion 45 comes into contact with the inner peripheral surface of the through hole 134. A first flange 231 is provided at one end of the through hole packing 43, similarly to the through hole packing 23. On the other hand, the through hole packing 43 has a flat second flange 432 instead of the second flange 232. This point is also different from the through hole packing 23.

この変形例にかかる通線孔パッキン４３は、基部２３０の外面に２つの環状の突設部４５が形成されており、つまり基部２３０の外面は凹凸を有している。通線孔パッキン４３が通線孔１３４に挿入されると、通線孔１３４の貫通壁と周壁部１３２の開口端縁とに環状の突設部４５が押圧されて密着するので、防水性（止水性）が向上するという利点がある。   The through hole packing 43 according to this modification has two annular projecting portions 45 formed on the outer surface of the base 230, that is, the outer surface of the base 230 has irregularities. When the through hole packing 43 is inserted into the through hole 134, the annular protruding portion 45 is pressed against and tightly adheres to the through wall of the through hole 134 and the opening edge of the peripheral wall portion 132. There is an advantage that water stoppage is improved.

図４２は、実施の形態１の第２変形例にかかる通線孔パッキン４６の断面図である。この通線孔パッキン４６は、上記第１変形例を改良したもので、第２鍔部４３２の先端角度を見直し、通線孔パッキン４６を通線孔１３４へ挿入する際に、基部２３０の外面に形成された環状の突設部４５に引っ掛かり難くしている。具体的には、基部２３０の最も他端の側に位置する突設部の頂部から基部２３０の他端にかけて滑らかな斜面を構成した第２鍔部４３３を設けている。   FIG. 42 is a cross-sectional view of the through-hole packing 46 according to the second modification of the first embodiment. The through hole packing 46 is a modification of the first modified example. The tip angle of the second flange portion 432 is reviewed, and when the through hole packing 46 is inserted into the through hole 134, the outer surface of the base 230 is inserted. Is difficult to be caught by the annular projecting portion 45 formed at the bottom. Specifically, a second flange 433 having a smooth slope is provided from the top of the protruding portion located at the other end of the base 230 to the other end of the base 230.

図４３は、実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキン５３の上面図である。図４４は、図４３の矢印Ｑ１方向に見た通線孔パッキン５３の正面図である。図４５は、図４３の矢印Ｑ２方向に見た通線孔パッキン５３の側面図である。図４６は、通線孔パッキン５３の下面図である。図４７は、図４３のＱ３−Ｑ３線に沿って切断し且つＱ３−Ｑ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン５３の断面図である。図４８は、図４３のＱ４−Ｑ４線に沿って切断し且つＱ４−Ｑ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン５３の断面図である。   FIG. 43 is a top view of the through hole packing 53 according to the third modification of the first embodiment. FIG. 44 is a front view of the through hole packing 53 as viewed in the direction of arrow Q1 in FIG. FIG. 45 is a side view of the through hole packing 53 as viewed in the direction of arrow Q2 in FIG. FIG. 46 is a bottom view of the through hole packing 53. FIG. 47 is a cross-sectional view of the through hole packing 53 when cut along the line Q3-Q3 in FIG. 43 and viewed in the direction of the arrow added to the line Q3-Q3. FIG. 48 is a cross-sectional view of the through hole packing 53 when cut along the line Q4-Q4 in FIG. 43 and viewed in the direction of the arrow added to the line Q4-Q4.

通線孔パッキン５３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。通線孔パッキン５３の一端には、通線孔パッキン２３と同様に第１鍔部２３１が設けられている。一方、通線孔パッキン５３は第２鍔部２３２を備えておらず、通線孔パッキン５３の他端は平坦な斜面端部５３２となっている。この点において通線孔パッキン２３とは異なる。   The through hole packing 53 includes a base 230 having a rounded rectangular prism whose plan shape is a rounded rectangle, a first flange 231 provided at one end of the base 230, and a pair of press-fits penetrating the base 230. A hole 234 and an annular projecting portion 235 provided on the inner peripheral surface of the press-fitting hole 234 are provided. This point is similar to that of the through hole packing 23. A first flange 231 is provided at one end of the through hole packing 53, similarly to the through hole packing 23. On the other hand, the through hole packing 53 does not include the second flange portion 232, and the other end of the through hole packing 53 is a flat slope end 532. In this respect, it differs from the through hole packing 23.

この変形例にかかる通線孔パッキン５３は、基部２３０の外面に凹凸がなく、さらに第２鍔部２３２も設けられていない。通線孔パッキン５３の成形性と灯具の組立性を優先しており、通線孔１３４に対して通線孔パッキン５３が挿入し易いという利点がある。第２鍔部２３２がないので、抜け易さを向上させる観点から、例えば、基部２３０の外周側面に環状の溝部を設け、この溝部にシリコーン接着剤などを充填したうえで通線孔パッキンを通線孔１３４に挿入してもよい。   The through hole packing 53 according to this modification has no irregularities on the outer surface of the base 230, and further has no second flange portion 232. Priority is given to the formability of the through hole packing 53 and the assemblability of the lamp, and there is an advantage that the through hole packing 53 can be easily inserted into the through hole 134. Since there is no second flange portion 232, for example, an annular groove portion is provided on the outer peripheral side surface of the base portion 230, and the groove portion is filled with a silicone adhesive or the like, and then the through hole packing is passed from the viewpoint of improving ease of removal. It may be inserted into the wire hole 134.

図４９は、実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキン６３の上面図である。図５０は、図４９の矢印Ｕ１方向に見た通線孔パッキン６３の正面図である。図５１は、図４９の矢印Ｕ２方向に見た通線孔パッキン６３の側面図である。図５２は、通線孔パッキン６３の下面図である。図５３は、図４９のＵ３−Ｕ３線に沿って切断し且つＵ３−Ｕ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン６３の断面図である。図５４は、図４９のＵ４−Ｕ４線に沿って切断し且つＵ４−Ｕ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン６３の断面図である。   FIG. 49 is a top view of the through hole packing 63 according to the fourth modification of the first embodiment. FIG. 50 is a front view of the through hole packing 63 as viewed in the direction of the arrow U1 in FIG. FIG. 51 is a side view of the through hole packing 63 viewed in the direction of the arrow U2 in FIG. FIG. 52 is a bottom view of the through hole packing 63. FIG. 53 is a cross-sectional view of the through hole packing 63 when cut along the line U3-U3 in FIG. 49 and viewed in the direction of the arrow added to the line U3-U3. FIG. 54 is a cross-sectional view of the through hole packing 63 when cut along the line U4-U4 of FIG. 49 and viewed in the direction of the arrow added to the line U4-U4.

通線孔パッキン６３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。基部２３０の外周側面（外表面）には、環状の突設部４５が設けられている。この点は、第１変形例にかかる通線孔パッキン４３と同様である。   The through hole packing 63 includes a base 230 having a rounded rectangular prism having a rounded rectangular shape in plan view, a first flange 231 provided at one end of the base 230, and a pair of press-fits penetrating the base 230. A hole 234 and an annular projecting portion 235 provided on the inner peripheral surface of the press-fitting hole 234 are provided. This point is similar to that of the through hole packing 23. An annular projecting portion 45 is provided on the outer peripheral side surface (outer surface) of the base portion 230. This is the same as the through hole packing 43 according to the first modification.

この第４変形例にかかる通線孔パッキン６３は、図４２に示す第２変形例にかかる通線孔パッキン４６の基部２３０に、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の第２鍔部２３２を追加したものである。   The through hole packing 63 according to the fourth modified example is different from the base 230 of the through hole packing 46 according to the second modified example shown in FIG. 42 by the second flange portion of the through hole packing 23 according to the first embodiment. 232 has been added.

［実施の形態１の製造方法］
図５５は、実施の形態１にかかる防水灯具１の製造工程を示すフローチャートである。図５５のフローチャートでは、まず、光源ユニット製造工程を行う（ステップＳ１０）。この工程は、具体的には、実装基板１２２に光源１２０、受電コネクタ１２１などの構成部品を実装する実装光源実装工程（ステップＳ１１）と、ステップＳ１１による構成部品実装後の実装基板１２２をヒートシンク１２３に取り付ける基板取付工程（ステップＳ１２）とを含んでいる。 [Manufacturing Method of First Embodiment]
FIG. 55 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the waterproof lamp 1 according to the first embodiment. In the flowchart of FIG. 55, first, a light source unit manufacturing process is performed (step S10). Specifically, this step includes a mounting light source mounting step (Step S11) of mounting components such as the light source 120 and the power receiving connector 121 on the mounting board 122, and a heat sink 123 after mounting the component on the mounting board 122 in Step S11. (Step S12).

また、図５５のフローチャートでは、光源ユニット製造工程とは別に、灯具配線部製造工程（ステップＳ２０）が行われる。この工程は、具体的には、芯線を露出するなど電線２１を準備する電線加工工程（ステップＳ２１）と、電線２１の先端に防水コネクタ２２を取り付ける防水コネクタ取付工程（ステップＳ２２）と、電線２１を通線孔パッキン２３の圧入孔２３４に通すことで電線２１に通線孔パッキン２３を取り付ける通線孔パッキン取付工程（ステップＳ２３）と、を含んでいる。   In the flowchart of FIG. 55, a lamp wiring part manufacturing step (step S20) is performed separately from the light source unit manufacturing step. Specifically, this step includes an electric wire processing step of preparing the electric wire 21 such as exposing the core wire (step S21), a waterproof connector attaching step of attaching the waterproof connector 22 to the end of the electric wire 21 (step S22), A through hole packing attaching step of attaching the through hole packing 23 to the electric wires 21 by passing the through hole 234 of the through hole packing 23 (Step S23).

図５５のフローチャートでは、光源ユニット製造工程の後（あるいはこれと並行して）、第１エンドキャップ準備工程（ステップＳ３０）を行う。この工程は、具体的には、第１エンドキャップ１３にカバーパッキン１５を取り付けるカバーパッキン取付工程（ステップＳ３１）と、第１エンドキャップ１３にステップＳ２０で準備した灯具配線部材２０を一体化する灯具配線部材取付工程（ステップＳ３２）とを含んでいる。灯具配線部材取付工程により、第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に通線孔パッキン２３が取り付られ、第１エンドキャップ１３と灯具配線部材２０とを組み立てた組立体が準備される。この組立体は、図１の斜視図における紙面上方（言い換えると矢印Ｘ方向の奥側）にも模式的に図示されており、通電線２１が通線孔１３４を通り且つ通線孔パッキン２３が通線孔１３４を塞ぐように各部品が組み立てられている。   In the flowchart of FIG. 55, after (or in parallel with) the light source unit manufacturing process, a first end cap preparation process (step S30) is performed. This step is, specifically, a cover packing attaching step of attaching the cover packing 15 to the first end cap 13 (step S31), and a lamp for integrating the lamp wiring member 20 prepared in step S20 with the first end cap 13. Wiring member mounting step (step S32). In the lamp wiring member mounting step, the through hole packing 23 is attached to the through hole 134 of the first end cap 13, and an assembly in which the first end cap 13 and the lamp wiring member 20 are assembled is prepared. This assembly is also schematically shown above the paper surface in the perspective view of FIG. 1 (in other words, the back side in the arrow X direction), and the conducting wire 21 passes through the through hole 134 and the through hole packing 23 Each component is assembled so as to close the through hole 134.

続いて、図５５のフローチャートでは、第２エンドキャップ準備工程（ステップＳ４０）が行われる。この工程は、具体的には、第２エンドキャップ１４にカバーパッキン１５を取り付けるカバーパッキン取付工程（ステップＳ４１）を含んでいる。   Subsequently, in the flowchart of FIG. 55, a second end cap preparation step (step S40) is performed. This step specifically includes a cover packing attaching step (step S41) for attaching the cover packing 15 to the second end cap 14.

次に、防水灯具本体部取付工程を行う（ステップＳ５０）。光源ユニット１２の長手方向両端に開口を形成するようにカバー１１で光源ユニット１２の表面が被われる。すなわちカバー１１両端の開口を第１、２エンドキャップ１３、１４で塞ぐように、第１エンドキャップ１３と灯具配線部材２０の組立体、第２エンドキャップ１４、光源ユニット１２、カバー１１、およびねじ１７を組み立てる。   Next, a waterproof lamp main body mounting step is performed (step S50). The surface of the light source unit 12 is covered with the cover 11 so as to form openings at both ends in the longitudinal direction of the light source unit 12. That is, an assembly of the first end cap 13 and the lamp wiring member 20, the second end cap 14, the light source unit 12, the cover 11, and the screw so that the openings at both ends of the cover 11 are closed by the first and second end caps 13 and 14. Assemble 17.

最後に、防水性能などが所定の規格を満たしているかどうかを検査する防止灯具本体部検査工程を行う（ステップＳ６０）。実施の形態１によれば、上記説明した簡単な工程により防水灯具１を製造することができる。   Lastly, a preventive lamp main body inspection step of inspecting whether the waterproof performance or the like satisfies a predetermined standard is performed (step S60). According to the first embodiment, the waterproof lamp 1 can be manufactured by the simple steps described above.

なお、上述した実施の形態１にかかる防水灯具１において、「実装基板１２２」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「実装基板」に、「光源１２０」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「発光素子」に、「カバー１１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「透光性カバー」に、カバー１１の一端部１１１および他端部１１２がそれぞれ形成する開口が、前記第１の発明にかかる防水灯具の「透光性カバーが形成する開口」に、「第１エンドキャップ１３」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「エンドキャップ」に、「カバーパッキン１５」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「第１シール材」に、「灯具配線部材２０」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「配線部材」に、「通線孔パッキン２３」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「第２シール材」に、「電線２１の端部において絶縁体が所定の長さだけ剥除された芯線」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「内側端部」に、「防水コネクタ２２」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「外側端部」に、「電線２１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「接続部」に、それぞれ相当している。   In the waterproof lamp 1 according to the first embodiment, the “mounting board 122” corresponds to the “mounting board” of the waterproof lamp according to the first invention, and the “light source 120” corresponds to the first invention. In the “light emitting element” of the waterproof lamp, the “cover 11” is an opening formed by the one end 111 and the other end 112 of the cover 11 in the “translucent cover” of the waterproof lamp according to the first invention. However, in the waterproof lamp according to the first invention, the “opening formed by the translucent cover” is provided, and the “first end cap 13” is provided in the “end cap” of the waterproof lamp according to the first invention, The “cover packing 15” is used as the “first sealing material” of the waterproof lamp according to the first invention, and the “light wiring member 20” is used as the “wiring member” of the waterproof lamp according to the first invention. The wire hole packing 23 " In the "second sealing material" of the waterproof lamp according to the first aspect, the "core wire obtained by removing the insulator by a predetermined length at the end of the electric wire 21" corresponds to the "inner end portion" of the waterproof lamp according to the first invention. The "waterproof connector 22" corresponds to the "outer end" of the waterproof lamp according to the first invention, and the "wire 21" corresponds to the "connection portion" of the waterproof lamp according to the first invention. Equivalent.

実施の形態２.
図５６は、実施の形態２にかかる防水灯具１００１の分解斜視図である。防水灯具１００１では、第１エンドキャップ１３ではなく、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０に、通線孔パッキン２３を取り付けるための通線孔（通線孔１３４と同様の形状）を設けた。このように、通線孔１３４は、第１エンドキャップ１３と第２エンドキャップ１４の何れに設けられていても良く、周壁部１３２、１４２に限らず底壁部１３０、１４０に設けられていても良い。 Embodiment 2.
FIG. 56 is an exploded perspective view of the waterproof lamp 1001 according to the second embodiment. In the waterproof lamp 1001, a through hole (same shape as the through hole 134) for attaching the through hole packing 23 is provided on the bottom wall 140 of the second end cap 14 instead of the first end cap 13. . As described above, the communication hole 134 may be provided in either the first end cap 13 or the second end cap 14, and is provided not only in the peripheral wall portions 132 and 142 but also in the bottom wall portions 130 and 140. Is also good.

実施の形態３.
図５７は、実施の形態３にかかる防水灯具１１０１の分解斜視図である。通線孔１３４が第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の両方に形成されてもよく、両方に形成した通線孔１３４それぞれに通線孔パッキン２３が取り付けられ、灯具配線部材２０の一対の電線２１が挿通されてもよい。この際には、一対の電線２１が第１エンドキャップ１３側と第２エンドキャップ１４側に分けて１本ずつ接続されても良い。或いは、２つの電力供給経路を第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の両方に１経路ずつ設けて、１つの防水灯具１１０１に合計２経路の電力供給系路を設けてもよい。 Embodiment 3.
FIG. 57 is an exploded perspective view of the waterproof lamp 1101 according to the third embodiment. The through hole 134 may be formed in both the first end cap 13 and the second end cap 14. The through hole packing 23 is attached to each of the through holes 134 formed in both the first end cap 13 and the second end cap 14. May be inserted. In this case, a pair of electric wires 21 may be separately connected to the first end cap 13 side and the second end cap 14 side and connected one by one. Alternatively, two power supply paths may be provided for each of the first end cap 13 and the second end cap 14, and a total of two power supply paths may be provided for one waterproof lamp 1101.

実施の形態４.
図５８は、実施の形態４にかかる防水灯具１２０１の分解斜視図である。第１エンドキャップ１３が通線孔１３４を備えておらず、その代わりに第２エンドキャップ１４が防水コネクタ部１２１４を備えている。この場合、第２エンドキャップ１４の内側において、一対の電線２１は、受電コネクタ１２１と、第２エンドキャップ１４に形成された防水コネクタ部１２１４とを接続する。そして、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）と繋がる供給元コネクタ１２２０が第２エンドキャップ１４に形成された防水コネクタ部１２１４と接続（差込）されて、これらは電力供給経路を中継するコネクタとなる。従って、防水灯具１２０１は、灯具配線部材２０を備えておらず、通線孔パッキン２３も備えていない。これ以外の点については、実施の形態１にかかる防水灯具１と同様の構成を備えているので、説明は省略する。 Embodiment 4.
FIG. 58 is an exploded perspective view of the waterproof lamp 1201 according to the fourth embodiment. The first end cap 13 does not include the communication hole 134, and instead, the second end cap 14 includes the waterproof connector portion 1214. In this case, inside the second end cap 14, the pair of electric wires 21 connect the power receiving connector 121 and the waterproof connector portion 1214 formed on the second end cap 14. Then, a power supply connector 1220 connected to a power supply source (not shown) outside the lamp body 10 is connected (inserted) to a waterproof connector portion 1214 formed on the second end cap 14, and these are supplied with power. A connector that relays the route. Accordingly, the waterproof lamp 1201 does not include the lamp wiring member 20 and does not include the through hole packing 23. Except for this point, since the waterproof lamp 1 according to the first embodiment has the same configuration as that of the waterproof lamp 1, the description is omitted.

なお、上述した実施の形態４にかかる防水灯具１２０１において、「第１エンドキャップ１３」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「エンドキャップ」に、「第１エンドキャップ１３に形成された防水コネクタ部１２１４」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「防水コネクタ部」に、「カバーパッキン１５」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「第１シール材」に、「電線２１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「配線」に、それぞれ相当している。   In the waterproof lamp 1201 according to the above-described fourth embodiment, the “first end cap 13” is formed on the “end cap” of the waterproof lamp according to the second invention and the “first end cap 13”. The “waterproof connector portion 1214” corresponds to the “waterproof connector portion” of the waterproof lamp according to the second invention, and the “cover packing 15” corresponds to the “first seal material” of the waterproof lamp according to the second invention. The “wire 21” corresponds to the “wiring” of the waterproof lamp according to the first invention.

実施の形態５.
図５９は、実施の形態５にかかる防水灯具１３０１の分解斜視図である。第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の底壁部１３０、１４０に、従来の直管ランプに備えられている口金端子の形状と同様または類似した保持端子１３１５、１３１６を備えてもよい。保持端子１３１５、１３１６の形状は、互換性の観点から、ＪＩＳ規格などの各種規格に定められた口金端子形状と同じとすることが好ましい。実施の形態５では、一例として第１、２エンドキャップ１３、１４の底壁部１３０、１４０に、防水灯具１３０１の長手方向へと突き出る保持端子１３１５、１３１６を設けている。 Embodiment 5.
FIG. 59 is an exploded perspective view of a waterproof lamp 1301 according to the fifth embodiment. The bottom walls 130, 140 of the first end cap 13 and the second end cap 14 may be provided with holding terminals 1315, 1316 similar or similar to the shape of the base terminals provided in the conventional straight tube lamp. From the viewpoint of compatibility, it is preferable that the shape of the holding terminals 1315 and 1316 is the same as the shape of the base terminal defined in various standards such as the JIS standard. In the fifth embodiment, as an example, holding terminals 1315 and 1316 protruding in the longitudinal direction of the waterproof lamp 1301 are provided on the bottom walls 130 and 140 of the first and second end caps 13 and 14.

保持端子１３１５、１３１６は、従来の直管ランプを取り付けるための各種規格で定められたソケット端子と嵌合されるが、そのソケット端子との間で電気接続を伴わない。保持端子１３１５、１３１６は絶縁材料で構成されてもよく、第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４それぞれと同じ材料で一体的に成形されてもよく、あるいは第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４と異なる材料で形成された保持端子１３１５、１３１６を第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４に固定したものであってもよい。仮に保持端子１３１５、１３１６は導電性材料で構成された場合には第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４に固定するだけとし、保持端子１３１５、１３１６と実装基板１２２側の回路とは電気的に接続しないようにする。   The holding terminals 1315 and 1316 are fitted with socket terminals specified by various standards for mounting a conventional straight tube lamp, but do not involve an electrical connection with the socket terminals. The holding terminals 1315 and 1316 may be formed of an insulating material, may be integrally formed of the same material as the first end cap 13 and the second end cap 14, respectively, or may be formed of the first end cap 13 and the second end cap 13. The holding terminals 1315 and 1316 formed of a material different from that of the cap 14 may be fixed to the first end cap 13 and the second end cap 14. If the holding terminals 1315 and 1316 are made of a conductive material, they are only fixed to the first end cap 13 and the second end cap 14, and the holding terminals 1315 and 1316 and the circuit on the mounting board 122 side are electrically connected. Do not connect to.

なお、第１エンドキャップ１３、第２エンドキャップ１４がねじ１７でねじ留めされた後に、ねじ孔１３１、１４１がシリコーン樹脂などの封止材料で封止されてもよい。   After the first end cap 13 and the second end cap 14 are screwed together with the screws 17, the screw holes 131 and 141 may be sealed with a sealing material such as a silicone resin.

＜＜通信線２１ｃ＞＞
電線２１は、点灯電力供給用の一対の電線２１ａ、２１ｂとは別に、灯具本体部１０を制御したり灯具本体部１０の情報を得たりするための情報伝達用の通信線２１ｃがさらに加えられてもよい。この例を図６０に示す。 <<< communication line 21c >>
The electric wire 21 is further provided with a communication line 21c for transmitting information for controlling the lamp body 10 and obtaining information on the lamp body 10 separately from the pair of electric wires 21a and 21b for supplying lighting power. May be. This example is shown in FIG.

灯具（ランプ）内部に電源回路を内包する構成とした場合に、明るさや色調を変化させるための制御信号（調光信号、調色信号）を外部から入力して制御するようにしてもよい。また、灯具（ランプ）に各種センサが搭載された場合には、センサが検出した信号またはこれに基づいた制御情報信号を外部に出力して電源回路を制御してもよい。これらを想定して、通信線２１ｃがさらに追加されても良い。図６０では、通信線２１ｃが追加されて電線２１が三本となったのに伴い、通線孔パッキン２３および防水コネクタ２２を、３本の圧入孔２３４にあわせて設計した通線孔パッキン２３ｃおよび防水コネクタ２２ｃに置換している。   When a power supply circuit is included in a lamp (lamp), a control signal (a dimming signal or a toning signal) for changing the brightness or the color tone may be externally input and controlled. Further, when various sensors are mounted on the lamp (lamp), the power supply circuit may be controlled by outputting a signal detected by the sensor or a control information signal based on the signal to the outside. Assuming these, the communication line 21c may be further added. In FIG. 60, as the communication line 21c is added and the number of the electric wires 21 becomes three, the through hole packing 23 and the waterproof connector 22 are designed so as to fit into the three press-in holes 234. And a waterproof connector 22c.

なお、通信線２１ｃと実装基板１２２との電気的接続に関しては、コネクタを用いた接続の方が仕上がりはスマートになるが、コストを優先する場合は、通信線を直接基板にはんだ付けしてもよい。コネクタを用いる場合は、受電コネクタ１２１と同種のものであっても異種のものであっても構わない。通信線２１ｃの接続は、電力供儒の経路よりは安全上の制約（絶縁性、難燃性などの要求）が緩和されるので、受電コネクタ１２１よりも小型なコネクタを選択可能となる。   In addition, regarding the electrical connection between the communication line 21c and the mounting board 122, the connection using a connector is smarter in finish, but if priority is given to cost, the communication line may be directly soldered to the board. Good. When a connector is used, it may be the same type as the power receiving connector 121 or a different type. The connection of the communication line 21c is more relaxed in terms of safety (requirements such as insulation properties and flame retardancy) than the power supply path, so that a connector smaller than the power receiving connector 121 can be selected.

実施の形態６．
図６１は、実施の形態６にかかる防水灯具１４０１の断面図である。図６１は、図２に示す断面に相当する図である。図６１は、図６２のＡ−Ａ断面を示す。図６２は、実施の形態６にかかる防水灯具１４０１の断面図である。図６２は、図３に示す断面に相当する図である。図６２は、図６１のＢ−Ｂ断面を示す。 Embodiment 6 FIG.
FIG. 61 is a cross-sectional view of a waterproof lamp 1401 according to the sixth embodiment. FIG. 61 is a diagram corresponding to the cross section shown in FIG. FIG. 61 shows an AA cross section of FIG. 62. FIG. 62 is a cross-sectional view of the waterproof lamp 1401 according to the sixth embodiment. FIG. 62 is a view corresponding to the cross section shown in FIG. FIG. 62 shows a BB cross section of FIG. 61.

防水灯具１４０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５に替えて第１カバーパッキン３０と第２カバーパッキン３１とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。   The waterproof lamp 1401 differs from the waterproof lamp 1 disclosed in the first embodiment in that the lamp body 10 includes a first cover packing 30 and a second cover packing 31 instead of the cover packing 15. Other configurations are the same as the configurations disclosed in the first embodiment.

図６３は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の斜視図である。図６４は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の背面図である。図６５は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の側面図である。図６６は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の断面図である。図６６は、第１カバーパッキン３０の中心軸を含む断面を示す。   FIG. 63 is a perspective view of the first cover packing 30 according to the sixth embodiment. FIG. 64 is a rear view of the first cover packing 30 according to the sixth embodiment. FIG. 65 is a side view of the first cover packing 30 according to the sixth embodiment. FIG. 66 is a cross-sectional view of the first cover packing 30 according to the sixth embodiment. FIG. 66 shows a cross section including the central axis of the first cover packing 30.

第１カバーパッキン３０は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３０は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３０の一部が配置される。第１カバーパッキン３０は、例えば先端部３００、周壁部３０１及び底壁部３０２を備える。先端部３００、周壁部３０１及び底壁部３０２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。   The first cover packing 30 is provided on the cylindrical first end cap 13. The first cover packing 30 is disposed so as to cover the entire first end cap 13. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the first cover packing 30 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11. The first cover packing 30 includes, for example, a tip portion 300, a peripheral wall portion 301, and a bottom wall portion 302. The tip portion 300, the peripheral wall portion 301, and the bottom wall portion 302 are integrally formed of, for example, the same material.

先端部３００の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３０は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３００は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３００の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。   The configuration of the distal end portion 300 is the same as the configuration of the cover packing 15. That is, the first cover packing 30 includes the configuration of the cover packing 15. The distal end 300 sandwiches the open end of the peripheral wall 132 of the first end cap 13. The second peripheral wall part 153 of the tip part 300 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11.

周壁部３０１は、円筒状を呈する。周壁部３０１の一方の縁に先端部３００が設けられる。周壁部３０１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、周壁部３０１に、通線孔パッキン取付孔３０３が形成される。通線孔パッキン取付孔３０３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に形成される。即ち、通線孔パッキン取付孔３０３は、通線孔１３４に対応する位置に形成される。   The peripheral wall portion 301 has a cylindrical shape. A tip portion 300 is provided at one edge of the peripheral wall portion 301. The peripheral wall portion 301 covers the peripheral wall portion 132 of the first end cap 13. Further, a through hole packing attachment hole 303 is formed in the peripheral wall portion 301. The through hole packing attachment hole 303 is formed at a position corresponding to the through hole packing attachment portion 135 of the first end cap 13. That is, the through hole packing attachment hole 303 is formed at a position corresponding to the through hole 134.

例えば、通線孔パッキン取付孔３０３の幅Ｗ７は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の幅Ｗ３より大きい。通線孔パッキン取付孔３０３の長さＬ１３は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の長さＬ９より大きい。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔パッキン取付部１３５が通線孔パッキン取付孔３０３から突出する。   For example, the width W7 of the through hole packing attachment hole 303 is larger than the width W3 of the first flange portion 231 of the through hole packing 23. The length L13 of the through hole packing attachment hole 303 is larger than the length L9 of the first flange portion 231 of the through hole packing 23. When the first cover packing 30 is attached to the first end cap 13, the through hole packing attaching portion 135 projects from the through hole packing attaching hole 303.

底壁部３０２は、円盤状を呈する。底壁部３０２は、周壁部３０１の他方の縁に設けられる。底壁部３０２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０を覆う。また、底壁部３０２に、ねじ取付孔３０４が形成される。ねじ取付孔３０４は、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１に対応する位置に形成される。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３０４からねじ１７が見える。   The bottom wall portion 302 has a disk shape. The bottom wall 302 is provided on the other edge of the peripheral wall 301. The bottom wall 302 covers the bottom wall 130 of the first end cap 13. A screw mounting hole 304 is formed in the bottom wall 302. The screw mounting hole 304 is formed at a position corresponding to the screw hole 131 of the first end cap 13. When the first cover packing 30 is attached to the first end cap 13, the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 304.

底壁部３０２には、内側を向く面に突設部３０５が設けられる。突設部３０５は、ねじ取付孔３０４の周囲に設けられる。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、突設部３０５が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０に押し付けられる。これにより、必要な防水性が確保される。   The bottom wall portion 302 is provided with a protruding portion 305 on a surface facing inward. The projecting portion 305 is provided around the screw mounting hole 304. When the first cover packing 30 is attached to the first end cap 13, the protrusion 305 is pressed against the bottom wall 130 of the first end cap 13. Thereby, necessary waterproofness is ensured.

本実施の形態における第１カバーパッキン３０は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３０が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３０が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。   The first cover packing 30 in the present embodiment is attached so as to cover the entire first end cap 13. Therefore, when attaching the first end cap 13 to which the first cover packing 30 is attached to the one end 111 of the cover 11, it is possible to prevent the first cover packing 30 from being turned up or removed from the first end cap 13. .

第２カバーパッキン３１は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３１は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３１の一部が配置される。第２カバーパッキン３１は、例えば先端部３１０、周壁部３１１及び底壁部３１２を備える。先端部３１０、周壁部３１１及び底壁部３１２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第２カバーパッキン３１は、周壁部３１１に通線孔パッキン取付孔３０３に相当する孔が形成されていない点で第１カバーパッキン３０と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３０の構成と同じである。   The second cover packing 31 is provided on the cylindrical second end cap 14. The second cover packing 31 is disposed so as to cover the entire second end cap 14. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the second cover packing 31 is disposed between the second end cap 14 and the cover 11. The second cover packing 31 includes, for example, a front end 310, a peripheral wall 311, and a bottom wall 312. The tip portion 310, the peripheral wall portion 311 and the bottom wall portion 312 are integrally formed of, for example, the same material. The second cover packing 31 differs from the first cover packing 30 in that a hole corresponding to the through hole packing mounting hole 303 is not formed in the peripheral wall portion 311. The other configuration is the same as the configuration of the first cover packing 30.

例えば、先端部３１０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。周壁部３１１は、第２エンドキャップ１４の周壁部１４２を覆う。底壁部３１２は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０を覆う。また、底壁部３１２に、ねじ取付孔３１３が形成される。ねじ取付孔３１３は、第２エンドキャップ１４のねじ孔１４１に対応する位置に形成される。第２カバーパッキン３１が第２エンドキャップ１４に取り付けられると、ねじ取付孔３１３からねじ１７が見える。   For example, the configuration of the tip portion 310 is the same as the configuration of the cover packing 15. The peripheral wall 311 covers the peripheral wall 142 of the second end cap 14. The bottom wall 312 covers the bottom wall 140 of the second end cap 14. Further, a screw mounting hole 313 is formed in the bottom wall 312. The screw mounting hole 313 is formed at a position corresponding to the screw hole 141 of the second end cap 14. When the second cover packing 31 is attached to the second end cap 14, the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 313.

本実施の形態における第２カバーパッキン３１は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３１が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３１が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。   The second cover packing 31 in the present embodiment is attached so as to cover the entire second end cap 14. For this reason, when attaching the second end cap 14 to which the second cover packing 31 is attached to the other end portion 112 of the cover 11, the second cover packing 31 is prevented from being turned up or removed from the second end cap 14. it can.

なお、防水灯具１４０１を構成する部品の種類を少なくするため、第２エンドキャップ１４に第１カバーパッキン３０を取り付けても良い。また、防水灯具１４０１のうち第１カバーパッキン３０及び第２カバーパッキン３１以外の構成については、実施の形態２−５に開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン取付孔３０３は、通線孔パッキン２３或いは防水コネクタ部１２１４に対応する位置に形成される。   Note that the first cover packing 30 may be attached to the second end cap 14 in order to reduce the types of components that make up the waterproof lamp 1401. Further, as for the configuration of the waterproof lamp 1401 other than the first cover packing 30 and the second cover packing 31, the configuration disclosed in Embodiment 2-5 may be adopted. In this case, the through hole packing attachment hole 303 is formed at a position corresponding to the through hole packing 23 or the waterproof connector portion 1214.

実施の形態７．
図６７は、実施の形態７にかかる防水灯具１５０１の断面図である。図６７は、図２に示す断面に相当する図である。図６７は、図６８のＡ−Ａ断面を示す。図６８は、実施の形態７にかかる防水灯具１５０１の断面図である。図６８は、図３に示す断面に相当する図である。図６８は、図６７のＢ−Ｂ断面を示す。 Embodiment 7 FIG.
FIG. 67 is a cross-sectional view of a waterproof lamp 1501 according to the seventh embodiment. FIG. 67 is a view corresponding to the cross section shown in FIG. FIG. 67 shows an AA cross section in FIG. 68. FIG. 68 is a cross-sectional view of the waterproof lamp 1501 according to the seventh embodiment. FIG. 68 is a view corresponding to the cross section shown in FIG. FIG. 68 shows a BB cross section of FIG. 67.

防水灯具１５０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５に替えて第１カバーパッキン３２と第２カバーパッキン３３とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。   The waterproof lamp 1501 differs from the waterproof lamp 1 disclosed in the first embodiment in that the lamp main body 10 includes a first cover packing 32 and a second cover packing 33 instead of the cover packing 15. Other configurations are the same as the configurations disclosed in the first embodiment.

図６９は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の斜視図である。図７０は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の背面図である。図７１は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の側面図である。図７２は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の断面図である。図７２は、第１カバーパッキン３２の中心軸を含む断面を示す。   FIG. 69 is a perspective view of the first cover packing 32 according to the seventh embodiment. FIG. 70 is a rear view of the first cover packing 32 according to the seventh embodiment. FIG. 71 is a side view of the first cover packing 32 according to the seventh embodiment. FIG. 72 is a cross-sectional view of the first cover packing 32 according to the seventh embodiment. FIG. 72 shows a cross section including the central axis of the first cover packing 32.

第１カバーパッキン３２は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３２の一部が配置される。第１カバーパッキン３２は、例えば先端部３２０、周壁部３２１及び底壁部３２２を備える。先端部３２０、周壁部３２１及び底壁部３２２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第１カバーパッキン３２は、底壁部３２２が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の中央部を覆わない点で実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３０の構成と同じである。   The first cover packing 32 is provided on the cylindrical first end cap 13. The first cover packing 32 is disposed so as to cover up to the bottom wall 130 of the first end cap 13. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the first cover packing 32 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11. The first cover packing 32 includes, for example, a front end 320, a peripheral wall 321, and a bottom wall 322. The tip portion 320, the peripheral wall portion 321 and the bottom wall portion 322 are integrally formed of, for example, the same material. The first cover packing 32 is different from the first cover packing 30 disclosed in the sixth embodiment in that the bottom wall 322 does not cover the center of the bottom wall 130 of the first end cap 13. The other configuration is the same as the configuration of the first cover packing 30.

先端部３２０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３２は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３２０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３２０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。   The configuration of the distal end portion 320 is the same as the configuration of the cover packing 15. That is, the first cover packing 32 includes the configuration of the cover packing 15. The tip 320 sandwiches the open end of the peripheral wall 132 of the first end cap 13. The second peripheral wall portion 153 of the distal end portion 320 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11.

周壁部３２１は、円筒状を呈する。周壁部３２１の一方の縁に先端部３２０が設けられる。周壁部３２１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、周壁部３２１に、通線孔パッキン取付孔３２３が形成される。通線孔パッキン取付孔３２３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に形成される。即ち、通線孔パッキン取付孔３２３は、通線孔１３４に対応する位置に形成される。   The peripheral wall portion 321 has a cylindrical shape. A tip 320 is provided on one edge of the peripheral wall 321. The peripheral wall 321 covers the peripheral wall 132 of the first end cap 13. Further, a through hole packing attachment hole 323 is formed in the peripheral wall portion 321. The through hole packing mounting hole 323 is formed at a position corresponding to the through hole packing mounting portion 135 of the first end cap 13. That is, the through hole packing attachment hole 323 is formed at a position corresponding to the through hole 134.

例えば、通線孔パッキン取付孔３２３の幅Ｗ７は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の幅Ｗ３より大きい。通線孔パッキン取付孔３２３の長さＬ１３は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の長さＬ９より大きい。第１カバーパッキン３２が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔パッキン取付部１３５が通線孔パッキン取付孔３２３から突出する。   For example, the width W7 of the through hole packing attachment hole 323 is larger than the width W3 of the first flange portion 231 of the through hole packing 23. The length L13 of the through hole packing attachment hole 323 is larger than the length L9 of the first flange portion 231 of the through hole packing 23. When the first cover packing 32 is attached to the first end cap 13, the through hole packing attaching portion 135 protrudes from the through hole packing attaching hole 323.

底壁部３２２は、環状を呈する。底壁部３２２は、周壁部３２１の他方の縁に設けられる。底壁部３２２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部を覆う。底壁部３２２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３２２に、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１より大きなねじ取付孔３２４が形成される。第１カバーパッキン３２が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３２４から底壁部１３０の中央部及びねじ１７が見える。   The bottom wall 322 has an annular shape. The bottom wall 322 is provided on the other edge of the peripheral wall 321. The bottom wall 322 covers the peripheral edge of the bottom wall 130 of the first end cap 13. Since the bottom wall portion 322 has an annular shape, an opening is formed at the center. That is, a screw mounting hole 324 larger than the screw hole 131 of the first end cap 13 is formed in the bottom wall portion 322. When the first cover packing 32 is attached to the first end cap 13, the center of the bottom wall 130 and the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 324.

本実施の形態における第１カバーパッキン３２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３２が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３２が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と比較して、使用する材料を削減できる。   The first cover packing 32 in the present embodiment is attached so as to cover up to the peripheral edge of the bottom wall 130 of the first end cap 13. For this reason, when attaching the first end cap 13 to which the first cover packing 32 is attached to the one end 111 of the cover 11, it is possible to prevent the first cover packing 32 from being turned up or removed from the first end cap 13. . Further, compared to the first cover packing 30 disclosed in the sixth embodiment, the material used can be reduced.

第２カバーパッキン３３は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３３は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３３の一部が配置される。第２カバーパッキン３３は、例えば先端部３３０、周壁部３３１及び底壁部３３２を備える。先端部３３０、周壁部３３１及び底壁部３３２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第２カバーパッキン３３は、周壁部３３１に通線孔パッキン取付孔３２３に相当する孔が形成されていない点で第１カバーパッキン３２と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３２の構成と同じである。   The second cover packing 33 is provided on the cylindrical second end cap 14. The second cover packing 33 is arranged so as to cover up to the bottom wall 140 side of the second end cap 14. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the second cover packing 33 is arranged between the second end cap 14 and the cover 11. The second cover packing 33 includes, for example, a front end 330, a peripheral wall 331, and a bottom wall 332. The tip portion 330, the peripheral wall portion 331, and the bottom wall portion 332 are integrally formed of, for example, the same material. The second cover packing 33 differs from the first cover packing 32 in that a hole corresponding to the through hole packing mounting hole 323 is not formed in the peripheral wall portion 331. The other configuration is the same as the configuration of the first cover packing 32.

例えば、先端部３３０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。周壁部３３１は、第２エンドキャップ１４の周壁部１４２を覆う。底壁部３３２は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部を覆う。底壁部３３２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３３２に、第２エンドキャップ１４のねじ孔１４１より大きなねじ取付孔３３３が形成される。第２カバーパッキン３３が第２エンドキャップ１４に取り付けられると、ねじ取付孔３３３から底壁部１４０の中央部及びねじ１７が見える。   For example, the configuration of the tip 330 is the same as the configuration of the cover packing 15. The peripheral wall 331 covers the peripheral wall 142 of the second end cap 14. The bottom wall 332 covers the peripheral edge of the bottom wall 140 of the second end cap 14. Since the bottom wall portion 332 has an annular shape, an opening is formed at the center. That is, a screw mounting hole 333 larger than the screw hole 141 of the second end cap 14 is formed in the bottom wall portion 332. When the second cover packing 33 is attached to the second end cap 14, the center of the bottom wall 140 and the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 333.

本実施の形態における第２カバーパッキン３３は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３３が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３３が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。また、実施の形態６で開示した第２カバーパッキン３１と比較して、使用する材料を削減できる。   The second cover packing 33 in the present embodiment is attached so as to cover the peripheral edge of the bottom wall 140 of the second end cap 14. For this reason, when attaching the second end cap 14 to which the second cover packing 33 is attached to the other end 112 of the cover 11, the second cover packing 33 is prevented from being turned up or removed from the second end cap 14. it can. Further, compared to the second cover packing 31 disclosed in the sixth embodiment, the material used can be reduced.

なお、防水灯具１５０１を構成する部品の種類を少なくするため、第２エンドキャップ１４に第１カバーパッキン３２を取り付けても良い。また、防水灯具１５０１のうち第１カバーパッキン３２及び第２カバーパッキン３３以外の構成については、実施の形態２−５に開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン取付孔３２３は、通線孔パッキン２３或いは防水コネクタ部１２１４に対応する位置に形成される。   Note that the first cover packing 32 may be attached to the second end cap 14 in order to reduce the types of components that make up the waterproof lamp 1501. Further, as for the configuration of the waterproof lamp 1501 other than the first cover packing 32 and the second cover packing 33, the configuration disclosed in Embodiment 2-5 may be adopted. In such a case, the through hole packing attachment hole 323 is formed at a position corresponding to the through hole packing 23 or the waterproof connector portion 1214.

実施の形態８．
図７３は、実施の形態８にかかる防水灯具１６０１の断面図である。図７３は、図３に示す断面に相当する図である。 Embodiment 8 FIG.
FIG. 73 is a cross-sectional view of a waterproof lamp 1601 according to the eighth embodiment. FIG. 73 is a view corresponding to the cross section shown in FIG.

防水灯具１６０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５及び通線孔パッキン２３に替えて第１カバーパッキン３４と第２カバーパッキン３５とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。   The waterproof lamp 1601 is disclosed in the first embodiment in that the lamp main body 10 includes a first cover packing 34 and a second cover packing 35 in place of the cover packing 15 and the through hole packing 23. Is different from Other configurations are the same as the configurations disclosed in the first embodiment.

図７４は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の斜視図である。図７５は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の斜視図である。図７６は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の背面図である。図７７は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の側面図である。図７８は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の断面図である。図７８は、第１カバーパッキン３４の中心軸を含む断面を示す。   FIG. 74 is a perspective view of the first cover packing 34 according to the eighth embodiment. FIG. 75 is a perspective view of the first cover packing 34 according to the eighth embodiment. FIG. 76 is a rear view of the first cover packing 34 according to the eighth embodiment. FIG. 77 is a side view of the first cover packing 34 according to the eighth embodiment. FIG. 78 is a cross-sectional view of the first cover packing 34 according to the eighth embodiment. FIG. 78 shows a cross section including the central axis of the first cover packing 34.

第１カバーパッキン３４は、実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と通線孔パッキン２３とを一体的に形成したものに相当する。第１カバーパッキン３４は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３４は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３４の一部が配置される。第１カバーパッキン３４は、例えば先端部３４０、周壁部３４１、底壁部３４２及び通線孔パッキン部３４３を備える。先端部３４０、周壁部３４１、底壁部３４２及び通線孔パッキン部３４３は、例えば同じ材料で一体的に形成される。   The first cover packing 34 corresponds to a structure in which the first cover packing 30 and the through hole packing 23 disclosed in the sixth embodiment are integrally formed. The first cover packing 34 is provided on the cylindrical first end cap 13. The first cover packing 34 is disposed so as to cover the entire first end cap 13. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the first cover packing 34 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11. The first cover packing 34 includes, for example, a tip portion 340, a peripheral wall portion 341, a bottom wall portion 342, and a through hole packing portion 343. The tip portion 340, the peripheral wall portion 341, the bottom wall portion 342, and the through hole packing portion 343 are integrally formed of, for example, the same material.

先端部３４０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３４は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３４０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３４０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。   The configuration of the distal end portion 340 is the same as the configuration of the cover packing 15. That is, the first cover packing 34 includes the configuration of the cover packing 15. The distal end 340 sandwiches the open end of the peripheral wall 132 of the first end cap 13. The second peripheral wall 153 of the tip 340 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11.

周壁部３４１は、円筒状を呈する。周壁部３４１の一方の縁に先端部３４０が設けられる。周壁部３４１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、通線孔パッキン部３４３は、周壁部３４１に設けられる。通線孔パッキン部３４３の構成は、通線孔パッキン２３の構成と同じである。通線孔パッキン部３４３に、例えば一対の圧入孔２３４が形成される。圧入孔２３４は、電線２１が圧入される孔である。圧入孔２３４の内周面に、環状の突設部２３５が設けられる。通線孔パッキン部３４３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔１３４が通線孔パッキン部３４３によって防水密閉される。   The peripheral wall portion 341 has a cylindrical shape. A tip 340 is provided on one edge of the peripheral wall 341. The peripheral wall 341 covers the peripheral wall 132 of the first end cap 13. Further, the through hole packing portion 343 is provided on the peripheral wall portion 341. The configuration of the through hole packing 343 is the same as the configuration of the through hole packing 23. For example, a pair of press-fit holes 234 is formed in the through-hole packing portion 343. The press-fit hole 234 is a hole into which the electric wire 21 is press-fitted. An annular projecting portion 235 is provided on the inner peripheral surface of the press-fit hole 234. The through hole packing portion 343 is arranged at a position corresponding to the through hole packing mounting portion 135 of the first end cap 13. When the first cover packing 34 is attached to the first end cap 13, the communication hole 134 is hermetically sealed by the communication hole packing portion 343.

底壁部３４２は、円盤状を呈する。底壁部３４２は、周壁部３４１の他方の縁に設けられる。底壁部３４２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０を覆う。また、底壁部３４２に、ねじ取付孔３４４が形成される。ねじ取付孔３４４は、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１に対応する位置に形成される。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３４４からねじ１７が見える。   The bottom wall portion 342 has a disk shape. The bottom wall 342 is provided on the other edge of the peripheral wall 341. The bottom wall 342 covers the bottom wall 130 of the first end cap 13. Further, a screw mounting hole 344 is formed in the bottom wall portion 342. The screw mounting hole 344 is formed at a position corresponding to the screw hole 131 of the first end cap 13. When the first cover packing 34 is attached to the first end cap 13, the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 344.

底壁部３４２には、内側を向く面に突設部３４５が設けられる。突設部３４５は、ねじ取付孔３４４の周囲に設けられる。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、突設部３４５が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０に押し付けられる。これにより、必要な防水性が確保される。   The bottom wall portion 342 is provided with a protruding portion 345 on a surface facing inward. The projecting portion 345 is provided around the screw mounting hole 344. When the first cover packing 34 is attached to the first end cap 13, the protrusion 345 is pressed against the bottom wall 130 of the first end cap 13. Thereby, necessary waterproofness is ensured.

本実施の形態における第１カバーパッキン３４は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３４が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３４が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、通線孔パッキン部３４３が周壁部３４１と一体的に形成されるため、防水性を更に高めることができる。   The first cover packing 34 in the present embodiment is attached so as to cover the entire first end cap 13. For this reason, when attaching the first end cap 13 to which the first cover packing 34 is attached to the one end 111 of the cover 11, it is possible to prevent the first cover packing 34 from being turned up or removed from the first end cap 13. . Further, since the through hole packing portion 343 is formed integrally with the peripheral wall portion 341, the waterproofness can be further improved.

第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける場合は、例えば、先ず、通線孔パッキン部３４３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。そして、電線２１が通線孔パッキン部３４３を貫通している状態で第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける。この取り付け手順は逆でも良い。例えば、先に第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける。そして、第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に装着されている状態で、通線孔パッキン部３４３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。その他の製造方法は、実施の形態１で開示した製造方法と同様である。   When attaching the first cover packing 34 to the first end cap 13, for example, first, the electric wire 21 is press-fitted into the press-fitting hole 234 of the through-hole packing portion 343. Then, the first cover packing 34 is attached to the first end cap 13 in a state where the electric wires 21 pass through the through hole packing portion 343. This mounting procedure may be reversed. For example, the first cover packing 34 is attached to the first end cap 13 first. Then, with the first cover packing 34 attached to the first end cap 13, the electric wire 21 is press-fitted into the press-fitting hole 234 of the through-hole packing 343. Other manufacturing methods are the same as the manufacturing method disclosed in the first embodiment.

第２カバーパッキン３５は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３５は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３５の一部が配置される。第２カバーパッキン３５は、例えば先端部３５０、周壁部３５１及び底壁部３５２を備える。第２カバーパッキン３５は、周壁部３５１に通線孔パッキン部３４３に相当する部材が設けられていない点で第１カバーパッキン３４と相違する。即ち、第２カバーパッキン３５の構成は、実施の形態６で開示した第２カバーパッキン３１の構成と同じである。このため、第２カバーパッキン３５の構成に関する具体的な説明は省略する。   The second cover packing 35 is provided on the cylindrical second end cap 14. The second cover packing 35 is disposed so as to cover the entire second end cap 14. Similarly to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the second cover packing 35 is disposed between the second end cap 14 and the cover 11. The second cover packing 35 includes, for example, a front end 350, a peripheral wall 351, and a bottom wall 352. The second cover packing 35 differs from the first cover packing 34 in that a member corresponding to the through hole packing portion 343 is not provided on the peripheral wall portion 351. That is, the configuration of the second cover packing 35 is the same as the configuration of the second cover packing 31 disclosed in the sixth embodiment. Therefore, a specific description of the configuration of the second cover packing 35 is omitted.

本実施の形態における第２カバーパッキン３５は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３５が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３５が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。   The second cover packing 35 in the present embodiment is attached so as to cover the entire second end cap 14. For this reason, when attaching the second end cap 14 to which the second cover packing 35 is attached to the other end portion 112 of the cover 11, the second cover packing 35 is prevented from being turned up or coming off from the second end cap 14. it can.

なお、防水灯具１６０１のうち第１カバーパッキン３４及び第２カバーパッキン３５以外の構成については、実施の形態２、３及び５で開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン部３４３は、通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。また、通線孔パッキン部３４３の構成は、実施の形態１で開示したどの通線孔パッキンの構成を採用しても良い。例えば、通線孔パッキン部３４３の構成は、通線孔パッキン５３の構成と同じでも良い。   Note that the configuration disclosed in the second, third, and fifth embodiments may be adopted for the configuration of the waterproof lamp 1601 other than the first cover packing 34 and the second cover packing 35. In such a case, the through hole packing portion 343 is disposed at a position corresponding to the through hole packing mounting portion 135. Further, the configuration of the through hole packing portion 343 may employ any of the configurations of the through hole packing disclosed in the first embodiment. For example, the configuration of the through-hole packing 343 may be the same as the configuration of the through-hole packing 53.

実施の形態９．
図７９は、実施の形態９にかかる防水灯具１７０１の断面図である。図７９は、図３に示す断面に相当する図である。 Embodiment 9 FIG.
FIG. 79 is a cross-sectional view of a waterproof lamp 1701 according to the ninth embodiment. FIG. 79 is a view corresponding to the cross section shown in FIG.

防水灯具１７０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５及び通線孔パッキン２３に替えて第１カバーパッキン３６と第２カバーパッキン３７とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。   The waterproof lamp 1701 according to the first embodiment is different from the waterproof lamp 1 in that the lamp body 10 includes a first cover packing 36 and a second cover packing 37 in place of the cover packing 15 and the through hole packing 23. Is different from Other configurations are the same as the configurations disclosed in the first embodiment.

第１カバーパッキン３６は、実施の形態７で開示した第１カバーパッキン３２と通線孔パッキン２３とを一体的に形成したものに相当する。第１カバーパッキン３６は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３６は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３６の一部が配置される。第１カバーパッキン３６は、例えば先端部３６０、周壁部３６１、底壁部３６２及び通線孔パッキン部３６３を備える。先端部３６０、周壁部３６１、底壁部３６２及び通線孔パッキン部３６３は、例えば同じ材料で一体的に形成される。   The first cover packing 36 corresponds to a structure in which the first cover packing 32 and the through hole packing 23 disclosed in the seventh embodiment are integrally formed. The first cover packing 36 is provided on the cylindrical first end cap 13. The first cover packing 36 is arranged so as to cover up to the bottom wall 130 side of the first end cap 13. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the first cover packing 36 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11. The first cover packing 36 includes, for example, a front end portion 360, a peripheral wall portion 361, a bottom wall portion 362, and a through hole packing portion 363. The distal end portion 360, the peripheral wall portion 361, the bottom wall portion 362, and the through hole packing portion 363 are integrally formed of, for example, the same material.

先端部３６０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３６は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３６０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３６０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。   The configuration of the tip 360 is the same as the configuration of the cover packing 15. That is, the first cover packing 36 includes the configuration of the cover packing 15. The tip 360 sandwiches the open end of the peripheral wall 132 of the first end cap 13. The second peripheral wall 153 of the tip 360 is disposed between the first end cap 13 and the cover 11.

周壁部３６１は、円筒状を呈する。周壁部３６１の一方の縁に先端部３６０が設けられる。周壁部３６１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、通線孔パッキン部３６３は、周壁部３６１に設けられる。通線孔パッキン部３６３の構成は、通線孔パッキン２３の構成と同じである。通線孔パッキン部３６３に、例えば一対の圧入孔２３４が形成される。圧入孔２３４は、電線２１が圧入される孔である。圧入孔２３４の内周面に、環状の突設部２３５が設けられる。通線孔パッキン部３６３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔１３４が通線孔パッキン部３６３によって防水密閉される。   The peripheral wall portion 361 has a cylindrical shape. A tip 360 is provided on one edge of the peripheral wall 361. The peripheral wall 361 covers the peripheral wall 132 of the first end cap 13. In addition, the through hole packing portion 363 is provided on the peripheral wall portion 361. The configuration of the through-hole packing 363 is the same as the configuration of the through-hole packing 23. For example, a pair of press-fit holes 234 is formed in the through-hole packing portion 363. The press-fit hole 234 is a hole into which the electric wire 21 is press-fitted. An annular projecting portion 235 is provided on the inner peripheral surface of the press-fit hole 234. The through hole packing portion 363 is disposed at a position corresponding to the through hole packing mounting portion 135 of the first end cap 13. When the first cover packing 36 is attached to the first end cap 13, the communication hole 134 is hermetically sealed by the communication hole packing 363.

底壁部３６２は、環状を呈する。底壁部３６２は、周壁部３６１の他方の縁に設けられる。底壁部３６２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部を覆う。底壁部３６２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３６２に、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１より大きなねじ取付孔３６４が形成される。第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３６４から底壁部１３０の中央部及びねじ１７が見える。   The bottom wall portion 362 has an annular shape. The bottom wall 362 is provided on the other edge of the peripheral wall 361. The bottom wall 362 covers the peripheral edge of the bottom wall 130 of the first end cap 13. Since the bottom wall portion 362 has an annular shape, an opening is formed at the center. That is, a screw mounting hole 364 larger than the screw hole 131 of the first end cap 13 is formed in the bottom wall portion 362. When the first cover packing 36 is attached to the first end cap 13, the center of the bottom wall 130 and the screw 17 can be seen from the screw attachment hole 364.

本実施の形態における第１カバーパッキン３６は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３６が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３６が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、通線孔パッキン部３６３が周壁部３６１と一体的に形成されるため、防水性を更に高めることができる。実施の形態８で開示した第１カバーパッキン３４と比較して、使用する材料を削減できる。   The first cover packing 36 in the present embodiment is attached so as to cover the peripheral edge of the bottom wall 130 of the first end cap 13. For this reason, when attaching the first end cap 13 to which the first cover packing 36 is attached to the one end 111 of the cover 11, it is possible to prevent the first cover packing 36 from being turned up or removed from the first end cap 13. . Further, since the through hole packing portion 363 is formed integrally with the peripheral wall portion 361, the waterproofness can be further improved. Compared with the first cover packing 34 disclosed in the eighth embodiment, the number of materials used can be reduced.

第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける場合は、例えば、先ず、通線孔パッキン部３６３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。そして、電線２１が通線孔パッキン部３６３を貫通している状態で第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける。この取り付け手順は逆でも良い。例えば、先に第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける。そして、第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に装着されている状態で、通線孔パッキン部３６３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。その他の製造方法は、実施の形態１で開示した製造方法と同様である。   When attaching the first cover packing 36 to the first end cap 13, for example, first, the electric wires 21 are press-fitted into the press-fit holes 234 of the through-hole packing portion 363. Then, the first cover packing 36 is attached to the first end cap 13 in a state where the electric wires 21 pass through the through hole packing portion 363. This mounting procedure may be reversed. For example, the first cover packing 36 is attached to the first end cap 13 first. Then, with the first cover packing 36 attached to the first end cap 13, the electric wire 21 is press-fitted into the press-fitting hole 234 of the through-hole packing 363. Other manufacturing methods are the same as the manufacturing method disclosed in the first embodiment.

第２カバーパッキン３７は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３７は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３７の一部が配置される。第２カバーパッキン３７は、例えば先端部３７０、周壁部３７１及び底壁部３７２を備える。第２カバーパッキン３７は、周壁部３７１に通線孔パッキン部３６３に相当する部材が設けられていない点で第１カバーパッキン３６と相違する。即ち、第２カバーパッキン３７の構成は、実施の形態７で開示した第２カバーパッキン３３の構成と同じである。このため、第２カバーパッキン３７の構成に関する具体的な説明は省略する。   The second cover packing 37 is provided on the cylindrical second end cap 14. The second cover packing 37 is disposed so as to cover up to the bottom wall 140 side of the second end cap 14. Similar to the cover packing 15 disclosed in the first embodiment, a part of the second cover packing 37 is disposed between the second end cap 14 and the cover 11. The second cover packing 37 includes, for example, a tip 370, a peripheral wall 371, and a bottom wall 372. The second cover packing 37 differs from the first cover packing 36 in that a member corresponding to the through hole packing portion 363 is not provided on the peripheral wall portion 371. That is, the configuration of the second cover packing 37 is the same as the configuration of the second cover packing 33 disclosed in the seventh embodiment. Therefore, a specific description of the configuration of the second cover packing 37 is omitted.

本実施の形態における第２カバーパッキン３７は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３７が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３７が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。   The second cover packing 37 in the present embodiment is attached so as to cover up to the peripheral edge of the bottom wall 140 of the second end cap 14. For this reason, when attaching the second end cap 14 to which the second cover packing 37 is attached to the other end portion 112 of the cover 11, the second cover packing 37 is prevented from being turned up or removed from the second end cap 14. it can.

なお、防水灯具１７０１のうち第１カバーパッキン３６及び第２カバーパッキン３７以外の構成については、実施の形態２、３及び５で開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン部３６３は、通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。また、通線孔パッキン部３６３の構成は、実施の形態１で開示したどの通線孔パッキンの構成を採用しても良い。例えば、通線孔パッキン部３６３の構成は、通線孔パッキン５３の構成と同じでも良い。   Note that, for the configuration of the waterproof lamp 1701 other than the first cover packing 36 and the second cover packing 37, the configurations disclosed in the second, third, and fifth embodiments may be adopted. In such a case, the through-hole packing 363 is disposed at a position corresponding to the through-hole packing mounting portion 135. Further, the configuration of the through hole packing portion 363 may adopt any of the configurations of the through hole packing disclosed in the first embodiment. For example, the configuration of the through-hole packing 363 may be the same as the configuration of the through-hole packing 53.

１、１００１、１１０１、１２０１、１３０１、１４０１、１５０１、１６０１、１７０１ 防水灯具、１０ 灯具本体部、１１ カバー、１２ 光源ユニット、１３ 第１エンドキャップ、１４ 第２エンドキャップ、１５ カバーパッキン、１８ 内部空間、１８ａ 出射側空間、１８ｂ 器具側空間、２０ 灯具配線部材、２１ 電線（通電線）、２１ａ、２１ｂ 電力供給線、２１ｃ 通信線、２２、２２ｃ 防水コネクタ、２３、２３ｃ、４３，４６，５３，６３ 通線孔パッキン、３０、３２、３４、３６ 第１カバーパッキン、３１、３３、３５、３７ 第２カバーパッキン、４５、１５５、２３５、２３５ａ、２３５ｂ、２３５ｃ、２３５ｄ、３０５、３４５ 突設部、１１０ 筒部、１１１ 一端部、１１２ 他端部、１１３ 外周面、１１４ 内周面、１１５ 出射側保持突起部、１１６ 器具側保持突起部、１２０ 光源、１２１ 受電コネクタ、１２２ 実装基板、１２２ａ 実装面、１２２ｂ 非実装面、１２２ｃ 端部、１２３ ヒートシンク、１２３ａ 光源配置部、１２３ｂ 出射側支持部、１２３ｃ 側壁部、１２３ｄ 器具側支持部、１２３ｅ ねじ固定部、１２３ｆ、１３１、１４１ ねじ孔、１３０、１４０ 底壁部、１３２、１４２ 周壁部、１３３、１４３ カバーパッキン取付部、１３４ 通線孔、１３５ 通線孔パッキン取付部、１３６ 突起部、１５０ 第１開口端部、１５１ 第２開口端部、１５２ 第１周壁部、１５３ 第２周壁部、１５４ 溝部、２３０ 基部、２３１ 第１鍔部、２３２、４３２、４３３ 第２鍔部、２３４ 圧入孔、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０ 先端部、３０１、３１１、３２１、３３１、３４１、３５１、３６１、３７１ 周壁部、３０２、３１２、３２２、３３２、３４２、３５２、３６２、３７２ 底壁部、３０３、３２３ 通線孔パッキン取付孔、３０４、３１３、３２４、３３３、３４４、３６４ ねじ取付孔、３４３、３６３ 通線孔パッキン部、５３２ 斜面端部、１２１４ 防水コネクタ部、１２２０ 供給元コネクタ、１３１５、１３１６ 保持端子 1, 1001, 1101, 1201, 1301, 1401, 1501, 1601, 1701 Waterproof lamp, 10 lamp body, 11 cover, 12 light source unit, 13 first end cap, 14 second end cap, 15 cover packing, 18 inside Space, 18a Emission-side space, 18b Appliance-side space, 20 lamp wiring members, 21 electric wires (energization lines), 21a, 21b power supply lines, 21c communication lines, 22, 22c waterproof connectors, 23, 23c, 43, 46, 53 , 63 Through hole packing, 30, 32, 34, 36 First cover packing, 31, 33, 35, 37 Second cover packing, 45, 155, 235, 235a, 235b, 235c, 235d, 305, 345 Projection Part, 110 cylindrical part, 111 one end, 112 other end, 113 outer peripheral surface, 1 14 inner peripheral surface, 115 emission side holding projection, 116 instrument side holding projection, 120 light source, 121 power receiving connector, 122 mounting board, 122a mounting surface, 122b non-mounting surface, 122c end, 123 heat sink, 123a light source placement portion , 123b Outgoing side support, 123c Side wall, 123d Instrument side support, 123e Screw fixing part, 123f, 131, 141 screw hole, 130, 140 Bottom wall, 132, 142 Peripheral wall, 133, 143 Cover packing mounting part , 134 communication hole, 135 communication hole packing attachment portion, 136 protrusion, 150 first opening end, 151 second opening end, 152 first peripheral wall, 153 second peripheral wall, 154 groove, 230 base, 231 first flange portion, 232, 432, 433 second flange portion, 234 press-fit hole, 300, 310, 3 0, 330, 340, 350, 360, 370 Tip, 301, 311, 321, 331, 341, 351, 361, 371 Peripheral wall, 302, 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 Bottom wall , 303, 323 through hole packing mounting holes, 304, 313, 324, 333, 344, 364 screw mounting holes, 343, 363 through hole packing portions, 532 slope end portions, 1214 waterproof connector portions, 1220 supply source connectors, 1315, 1316 Holding terminal

Claims (8)

表面と裏面とを有する実装基板と、
前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、
前記実装基板における長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、
第１シール材と、
前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔及びねじ孔が設けられたエンドキャップと、
前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部、および前記通線孔を防水密閉する第２シール材を備えた配線部材と、
前記実装基板の長手方向に沿って長尺に構成され、前記実装基板の前記裏面が載る表面部を有するヒートシンクと、
前記ねじ孔を介して前記ヒートシンクに前記エンドキャップを締め付けて固定するねじと、
を備え、
前記エンドキャップは、円盤状の底壁部の周縁部から周壁部を立設させた有底円筒状の形状をなし、
前記通線孔は、前記周壁部に設けられ、
前記ねじ孔は、前記底壁部に設けられた防水灯具。 A mounting substrate having a front surface and a back surface,
A light-emitting element mounted on the surface of the mounting board,
A light-transmitting cover that covers the surface of the mounting board while forming an opening in at least one of both longitudinal ends of the mounting board,
A first sealing material;
An end cap attached to the opening via the first seal material and provided with a through hole and a screw hole ;
An inner end connected to the mounting substrate inside the end cap so as to be electrically connected to the light emitting element, an outer end exposed outside the end cap through the communication hole, the inner end and the inner end; A connection member for electrically connecting the outer end portion, and a wiring member including a second seal material for waterproofly sealing the through hole;
A heat sink configured to be long along the longitudinal direction of the mounting board and having a front surface portion on which the back surface of the mounting board is mounted,
A screw for tightening and fixing the end cap to the heat sink through the screw hole;
Equipped with a,
The end cap has a bottomed cylindrical shape in which a peripheral wall is erected from a peripheral edge of a disk-shaped bottom wall,
The communication hole is provided in the peripheral wall portion,
The screw hole is a waterproof lamp provided on the bottom wall . 前記ヒートシンクにおける前記表面部と反対側の裏面部における長手方向端部に、ねじ固定部が設けられ、
前記ねじ孔は、前記ねじ固定部と連通し、
前記ねじは、前記ねじ孔を介して前記ねじ固定部に挿入された請求項１に記載の防水灯具。 A screw fixing portion is provided at a longitudinal end portion on a back surface portion of the heat sink opposite to the front surface portion,
The screw hole is to communicate with the screw fixing portion,
The screw is waterproof lamp according to claim 1, through the screw hole is inserted into the screw fixing portions. 前記透光性カバーは、筒の形状を成した透光性カバーであり、
前記透光性カバーの内周面には前記筒の中心軸と平行に伸びる突起部が設けられ、
前記ヒートシンクの前記裏面部には、前記ヒートシンクの長手方向に伸びる突起である支持部が設けられ、
前記突起部と前記支持部とがかみ合うことで前記ヒートシンクと前記透光性カバーとが一体化される請求項２に記載の防水灯具。 The translucent cover is a translucent cover having a cylindrical shape,
Protrusions are provided on the inner peripheral surface of the translucent cover so as to extend in parallel with the central axis of the cylinder,
On the back surface of the heat sink, a support portion that is a protrusion extending in the longitudinal direction of the heat sink is provided,
The waterproof lamp according to claim 2, wherein the heat sink and the translucent cover are integrated by engaging the protrusion and the support. 前記支持部は、前記透光性カバーの前記内周面と接する部分が、前記内周面と同じ曲率を有する凸曲面である請求項３に記載の防水灯具。   4. The waterproof lamp according to claim 3, wherein a portion of the support portion that is in contact with the inner peripheral surface of the translucent cover is a convex curved surface having the same curvature as the inner peripheral surface. 5. 前記第２シール材は、前記通線孔に嵌る通線孔パッキンであり、
前記通線孔パッキンは、前記通線孔に嵌る基部と、前記基部よりも前記通線孔の径方向に出張った鍔部と、を含み、
前記基部および前記鍔部を貫通し、電線を圧入するための圧入孔が設けられ、
前記圧入孔の内周面には、前記圧入孔の内周に沿う環状凸が、前記圧入孔の深さ方向に並ぶように複数個設けられ、
複数個の前記環状凸により前記内周面には凸凹が設けられ、
前記接続部は、前記圧入孔それぞれに通される電線を含む請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の防水灯具。 The second sealing material is a wire hole packing that fits into the wire hole,
The through hole packing includes a base that fits into the through hole, and a flange that travels in the radial direction of the through hole more than the base,
A press-in hole is provided to penetrate the base and the flange, and press-fit an electric wire,
On the inner peripheral surface of the press-in hole, a plurality of annular protrusions along the inner periphery of the press-in hole are provided so as to be arranged in the depth direction of the press-in hole,
Irregularities are provided on the inner peripheral surface by the plurality of annular convexes,
The waterproof lamp according to any one of claims 1 to 4, wherein the connection portion includes an electric wire passed through each of the press-fit holes. 前記基部における前記通線孔と接触する面には、凸凹が設けられた請求項５に記載の防水灯具。   The waterproof lamp according to claim 5, wherein a surface of the base portion that comes into contact with the communication hole is provided with irregularities. 前記通線孔パッキンには、前記圧入孔が３つ設けられ、
前記配線部材は、
前記３つの穴の１つに通される第１電力供給線と、
前記３つの穴の他の１つに通される第２電力供給線と、
前記３つの穴のさらに他の１つに通される信号線と、
を含む請求項５または請求項６に記載の防水灯具。 The through hole packing is provided with the three press-fit holes,
The wiring member,
A first power supply line passing through one of the three holes;
A second power supply line passing through the other of the three holes;
A signal line passed through yet another one of the three holes;
The waterproof lamp according to claim 5, comprising: 表面と裏面とを有する実装基板と、
前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、
前記実装基板における長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、
第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、コネクタの差込口となるべき防水コネクタ部が設けられたエンドキャップと、
前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記防水コネクタ部において前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線と、
を備えた防水灯具。 A mounting substrate having a front surface and a back surface,
A light-emitting element mounted on the surface of the mounting board,
A light-transmitting cover that covers the surface of the mounting board while forming an opening in at least one of both longitudinal ends of the mounting board,
An end cap attached to the opening via a first sealing material and provided with a waterproof connector portion to be a connector insertion port;
An inner end connected to the mounting board inside the end cap so as to be electrically connected to the light emitting element, an outer end exposed outside the end cap in the waterproof connector portion, the inner end and the inner end; A wiring having a connection portion for electrically connecting the outer end portion,
Waterproof lighting fixture with.
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