JP6658295B2 - 止水用シリコーンゴム組成物、止水用シリコーンゴム成形体およびワイヤーハーネス - Google Patents
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Description
<シリコーンゴム組成物の調製>
表1に記載の配合組成(質量部)で、熱硬化性シリコーンゴムおよびビニル基含有化合物を配合し、大気中、室温下でミキサーにて60分混合した。これにより、シリコーンゴム組成物を得た。
・熱硬化性シリコーンゴム:東レ・ダウコーニング製「7−6840A」「7−6840B」
・ビニル基含有化合物:1−ドデセン
得られたシリコーンゴム組成物をプレス枠中、180℃、10MPaの条件で1分間プレス成形を行い、板状(200mm×200mm×2mm)のシリコーンゴム硬化物を作製した。
PVC被覆電線の電線端末で被覆材を皮剥ぎして導体を露出し、図1に示すように露出された導体と被覆材との間を塞ぐようにシリコーンゴム組成物を配置し、熱硬化させた。これにより、電線端末の止水処理を行った。
<シリコーンゴム組成物の調製>
表2に記載の配合組成(質量部)で、熱硬化性シリコーンゴムを配合し、大気中、室温下でミキサーにて60分混合した。これにより、シリコーンゴム組成物を得た。ビニル基含有化合物を配合しなかった。
<シリコーンゴム硬化物の作製>
実施例と同様にシリコーンゴム硬化物を作製した。
<電線端末の止水処理>
実施例と同様に電線端末の止水処理を行った。
得られた板状のシリコーンゴム硬化物をJIS K6252に準拠して3号ダンベルに打ち抜き、伸張モジュラス(破断伸び、破断強度)を測定した。
得られた板状のシリコーンゴム硬化物を10mm×5mm×2mmに打ち抜き、動的粘弾性を測定し、測定結果をもとに架橋密度を算出した。
得られた板状のシリコーンゴム硬化物を用い、JIS K6253に準拠してショアA硬度を測定した。
図4に示すように、電線端末をシリコーンゴム硬化物2で止水処理した絶縁電線1の端部にゴムチューブ3を挿入し、絶縁電線1全体を水槽4中に入れ、止水部6に力がかかるように導体5を矢印の方向に屈曲させた状態で、ゴムチューブ3からエア圧を加えた。200kPaのエア圧を30秒間加圧している間に止水部6からからエア漏れがなければ、止水性能が合格である「○」とし、エア漏れがあれば不合格「×」と評価した。また、300kPaのエア圧を30秒間加圧している間に止水部6からからエア漏れがなければ、止水性能が特に良好「◎」とした。
12 導体
14 被覆材
15 止水用シリコーンゴム成形体
Claims (5)
- ワイヤーハーネスの止水部に用いられる止水用シリコーンゴム組成物であって、熱硬化性シリコーンゴムとともにビニル基含有化合物を含み、前記ビニル基含有化合物のビニル基(a)と前記熱硬化性シリコーンゴムにおけるヒドロシリル基(b)のモル比(a:b)が、10:1〜0.2:1であり、硬化後のショアA硬度が25以下、硬化後の破断強度が7.5MPa以上であることを特徴とする止水用シリコーンゴム組成物。
- 前記ビニル基含有化合物が、単官能のビニル基含有化合物であることを特徴とする請求項1に記載の止水用シリコーンゴム組成物。
- 前記ビニル基含有化合物が、1−アルケンであることを特徴とする請求項2に記載の止水用シリコーンゴム組成物。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の止水用シリコーンゴム組成物の硬化物からなることを特徴とする止水用シリコーンゴム成形体。
- 請求項4に記載の止水用シリコーンゴム成形体がワイヤーハーネスの止水部に配置されていることを特徴とするワイヤーハーネス。
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