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JP6645297B2 - Inverter control device - Google Patents

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JP6645297B2 JP2016058910A JP2016058910A JP6645297B2 JP 6645297 B2 JP6645297 B2 JP 6645297B2 JP 2016058910 A JP2016058910 A JP 2016058910A JP 2016058910 A JP2016058910 A JP 2016058910A JP 6645297 B2 JP6645297 B2 JP 6645297B2
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Description

本発明は、直流電源と交流の回転電機に接続されて直流と複数相の交流との間で電力を変換するインバータを制御するインバータ制御装置に関する。   The present invention relates to an inverter control device connected to a DC power supply and an AC rotating electric machine for controlling an inverter that converts electric power between DC and multiple-phase AC.

特開2013−13198号公報(特許文献1)には、直流電源(3)にコンタクタ(2)を介して接続されると共に交流の回転電機(MG)に接続されたインバータ(5)を制御する制御装置(10)が開示されている(背景技術の説明において括弧内に示す符号は、特許文献1のもの。)。この制御装置(10)は、回転電機(MG)が回転しているときに、コンタクタ(2)が閉状態から開状態となって、インバータ(5)と直流電源(3)との電気的接続が遮断された場合に、高損失制御を含むゼロトルク制御を実行する。ゼロトルク制御とは、回転電機(MG)の目標トルクをゼロに設定して、回転電機(MG)のトルク(例えば回生トルク)がゼロとなるようにインバータ(5)を制御する制御形態である。高損失制御はトルクに寄与しない成分の電流を多く流して損失を増加させてエネルギーを消費させる制御である。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-13198 (Patent Document 1) controls an inverter (5) connected to a DC power supply (3) via a contactor (2) and connected to an AC rotating electric machine (MG). A control device (10) is disclosed (the reference numerals in parentheses in the description of the background art refer to Patent Document 1). The control device (10) is configured such that when the rotating electric machine (MG) is rotating, the contactor (2) changes from the closed state to the open state, and the electrical connection between the inverter (5) and the DC power supply (3). Is executed, zero torque control including high-loss control is executed. Zero torque control is a control mode in which the target torque of the rotary electric machine (MG) is set to zero, and the inverter (5) is controlled so that the torque (for example, regenerative torque) of the rotary electric machine (MG) becomes zero. The high-loss control is a control in which a large amount of current of a component that does not contribute to the torque flows to increase the loss and consume energy.

特許文献1では、制御装置(10)が関与する時間を与えることなく、別の制御装置によって突然コンタクタ(2)が開状態に制御されたり、衝撃等によってコンタクタ(2)の接点が機械的に開いてしまったりした場合を想定している。このような場合に、インバータ(5)の全てのスイッチング素子(E3〜E14)をオフ状態に制御すると、回生電流が直流電源(3)に回生されず、インバータ(5)の直流の電圧が急上昇するおそれがある。インバータ(5)の直流側には多くの場合、平滑コンデンサ(Q2)が備えられており、平滑コンデンサ(Q)の耐圧が問題となるおそれがある。このため、特許文献1では、フェールセーフ制御として高損失制御を含むゼロトルク制御が行われる。   In Patent Literature 1, the contactor (2) is suddenly controlled to be opened by another control device without giving the time for the control device (10) to be involved, or the contact of the contactor (2) is mechanically caused by an impact or the like. It is assumed that it has been opened. In such a case, if all the switching elements (E3 to E14) of the inverter (5) are turned off, the regenerative current is not regenerated to the DC power supply (3), and the DC voltage of the inverter (5) rises sharply. There is a possibility that. In many cases, the DC side of the inverter (5) is provided with a smoothing capacitor (Q2), and the withstand voltage of the smoothing capacitor (Q) may be a problem. Therefore, in Patent Document 1, zero torque control including high-loss control is performed as fail-safe control.

しかし、回転電機(MG)が通常の制御によって回転しているときに、コンタクタ(2)を開放する必要が生じても、実際にコンタクタ(2)を開放するまでに時間的な余裕がある場合もある。そのような場合には、コンタクタ(2)が開放状態になっても、インバータ(5)の直流側の電圧が急上昇しないように対処しておくことができる可能性がある。特許文献1では、ゼロトルク制御を中核として、回転電機(MG)を制御する直交座標系における一方の軸に沿った電流である駆動電流をゼロまで減少させ、その後に他方の軸に沿った電流である界磁電流をゼロまで減少させて、回転電機(MG)に流れる電流をゼロまで低下させる。しかし、フェールセーフ制御には、ゼロトルク制御の他にも制御方式が存在し、各方式には回転電機(MG)、インバータ(5)等の動作状態に応じてそれぞれ好適な利用場面がある。従って、ゼロトルク制御に限定することなく、コンタクタ(2)を開放する際に、インバータ(5)の動作状態がより適切な状態となるようにインバータ(5)を制御することが好ましい。   However, if the contactor (2) needs to be opened while the rotating electric machine (MG) is rotating by the normal control, there is a time margin before the contactor (2) is actually opened. There is also. In such a case, even if the contactor (2) becomes open, it may be possible to take measures to prevent the voltage on the DC side of the inverter (5) from rising rapidly. In Patent Literature 1, a drive current, which is a current along one axis in a rectangular coordinate system for controlling a rotating electric machine (MG), is reduced to zero with a zero torque control as a core, and then a current along the other axis is used. A certain field current is reduced to zero, and the current flowing through the rotary electric machine (MG) is reduced to zero. However, in the fail-safe control, there are control methods other than the zero torque control, and each method has a suitable use scene depending on the operation state of the rotating electric machine (MG), the inverter (5), and the like. Therefore, it is preferable to control the inverter (5) so that the operation state of the inverter (5) becomes more appropriate when the contactor (2) is opened, without limiting to the zero torque control.

特開2013−13198号公報JP 2013-13198 A

上記背景に鑑みて、直流電源に接続されると共に交流の回転電機に接続されるインバータの動作中に、インバータと直流電源との電気的接続が遮断される場合に、インバータの直流側の電圧の急上昇やインバータに流れる電流の大幅な上昇などを抑制できるように、インバータを適切に制御することが望まれる。   In view of the above background, when the electrical connection between the inverter and the DC power supply is interrupted during the operation of the inverter connected to the DC power supply and connected to the AC rotating electric machine, the voltage on the DC side of the inverter is reduced. It is desired that the inverter be appropriately controlled so that a rapid rise or a large rise in current flowing through the inverter can be suppressed.

1つの態様として、上記に鑑みたインバータ制御装置は、
直流電源にコンタクタを介して接続されると共に交流の回転電機に接続されて直流と複数相の交流との間で電力を変換するインバータであって、交流1相分のアームが上段側スイッチング素子と下段側スイッチング素子との直列回路により構成された当該インバータを制御対象とし、
前記回転電機の回転に同期して回転する2軸の直交座標系において、当該直交座標系の各軸に沿った界磁電流と駆動電流との合成ベクトルである電機子電流を制御して前記インバータを構成するスイッチング素子をスイッチング制御するインバータ制御装置であって、
前記インバータの直流側の電圧である直流リンク電圧を平滑化する平滑コンデンサに蓄えられたエネルギーを放電させる放電要求が生じた場合に、
前記回転電機のトルクがゼロとなるようにトルク指令を設定して前記駆動電流をゼロ状態まで減少させると共に、当該トルク指令に基づくトルクを維持した状態で前記電機子電流が増加するように前記界磁電流を増加させるゼロトルク制御を開始し、
前記駆動電流が前記ゼロ状態に達し、前記ゼロトルク制御を継続した状態で、前記コンタクタが開放された後、前記直流リンク電圧が予め規定されたしきい値電圧以下になったと判定した場合に、前記ゼロトルク制御に代えて、複数相の前記アームの前記上段側スイッチング素子及び前記下段側スイッチング素子の何れか一方の前記スイッチング素子の全てをオン状態に制御し、他方の前記スイッチング素子の全てをオフ状態に制御するアクティブショートサーキット制御を開始する。ここで、ゼロ状態とはゼロを含む±数[A]の範囲を含む状態をいう。
As one aspect, the inverter control device in view of the above is:
An inverter that is connected to a DC power supply via a contactor and is connected to an AC rotating electric machine to convert power between DC and multiple-phase AC. The inverter configured by a series circuit with the lower-stage switching element is set as a control target,
In a two-axis orthogonal coordinate system that rotates in synchronization with the rotation of the rotating electric machine, the inverter controls the armature current, which is a combined vector of a field current and a drive current, along each axis of the orthogonal coordinate system. An inverter control device that performs switching control of a switching element constituting
When a discharge request for discharging energy stored in a smoothing capacitor for smoothing a DC link voltage that is a voltage on the DC side of the inverter occurs,
A torque command is set so that the torque of the rotating electric machine becomes zero, the drive current is reduced to a zero state, and the field is increased so that the armature current increases while maintaining the torque based on the torque command. Start zero torque control to increase the magnetic current,
When the drive current reaches the zero state and the contactor is opened in a state where the zero torque control is continued, when it is determined that the DC link voltage has become equal to or less than a predetermined threshold voltage, Instead of the zero torque control, all of the switching elements of any one of the upper-stage switching element and the lower-stage switching element of the multi-phase arm are turned on, and all of the other switching elements are turned off. Start the active short circuit control. Here, the zero state refers to a state including a range of ± number [A] including zero.

この構成によれば、コンタクタが開放される際には、駆動電流がゼロ状態に達しているから、回転電機から平滑コンデンサや直流電源に電流が回生されない。従って、コンタクタが開放されて、直流電源には電流を回生することができなくなっても、平滑コンデンサが充電されてその端子間電圧が急激に上昇することはない。また、コンタクタが開放された後も、回転電機のトルクには寄与しない界磁電流を流すゼロトルク制御は継続されている。その電力源は平滑コンデンサに蓄積された電力であるから、平滑コンデンサに蓄えられたエネルギーを消費させることができる。さらに、アクティブショートサーキット制御は、平滑コンデンサに蓄えられたエネルギーがある程度放電されてから(直流リンク電圧がしきい値電圧以下となってから)、開始される。制御方式が切り換わる際には、電流に過渡的な振動が生じることがあるが、予め電力源となる平滑コンデンサのエネルギーを減少させておくことにより、そのような振動の振幅を低減することができる。その結果、制御方式が切り換わる際の過電流の発生を抑制することができる。このように、本構成によれば、直流電源に接続されると共に交流の回転電機に接続されるインバータの動作中に、インバータと直流電源との電気的接続が遮断される場合に、インバータの直流側の電圧の急上昇やインバータに流れる電流の大幅な上昇などを抑制できるように、インバータを適切に制御することができる。   According to this configuration, when the contactor is opened, the driving current has reached the zero state, so that no current is regenerated from the rotating electric machine to the smoothing capacitor or the DC power supply. Therefore, even if the contactor is opened and the current cannot be regenerated in the DC power supply, the smoothing capacitor is not charged and the voltage between its terminals does not rapidly increase. Further, even after the contactor is released, the zero torque control for flowing a field current that does not contribute to the torque of the rotating electric machine is continued. Since the power source is the power stored in the smoothing capacitor, the energy stored in the smoothing capacitor can be consumed. Further, the active short circuit control is started after the energy stored in the smoothing capacitor has been discharged to some extent (after the DC link voltage has become equal to or lower than the threshold voltage). When the control method is switched, transient oscillations may occur in the current.However, it is possible to reduce the amplitude of such oscillations by reducing the energy of the smoothing capacitor that is the power source in advance. it can. As a result, the occurrence of overcurrent when the control method is switched can be suppressed. As described above, according to this configuration, when the electrical connection between the inverter and the DC power supply is interrupted during the operation of the inverter connected to the DC power supply and The inverter can be appropriately controlled so that a sudden increase in the voltage on the side or a large increase in the current flowing through the inverter can be suppressed.

インバータ制御装置のさらなる特徴と利点は、図面を参照して説明する実施形態についての以下の記載から明確となる。   Further features and advantages of the inverter control device will be clear from the following description of an embodiment which is described with reference to the drawings.

回転電機駆動装置のシステム構成を模式的に示すブロック図FIG. 2 is a block diagram schematically illustrating a system configuration of the rotating electric machine drive device. 制御モードの遷移例を示すタイミングチャートTiming chart showing a control mode transition example 制御モードの遷移例を示すフローチャートFlow chart showing a control mode transition example 制御モードの遷移例を電流の電流ベクトル空間上で模式的に示す説明図Explanatory diagram schematically showing a transition example of a control mode in a current vector space of a current 制御モードの遷移例を示す波形図Waveform diagram showing an example of control mode transition アクティブショートサーキット制御における通流経路の一例を示す図The figure which shows an example of the flow path in active short circuit control パーシャルシャットダウン制御における通流経路の一例を示す図The figure which shows an example of the flow path in partial shutdown control

以下、インバータ制御装置の実施形態を図面に基づいて説明する。インバータ制御装置20は、図1に示すように、インバータ10を介して回転電機80を駆動制御する。本実施形態では、インバータ10と後述する直流リンクコンデンサ4(平滑コンデンサ)とを備えて、回転電機駆動装置1が構成されており、インバータ制御装置20は、回転電機駆動装置1を介して回転電機80を駆動制御するということもできる。駆動対象の回転電機80は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車等の車両の駆動力源となる回転電機である。車両の駆動力源としての回転電機80は、複数相の交流(ここでは3相交流)により動作する回転電機であり、電動機としても発電機としても機能することができる。   Hereinafter, an embodiment of an inverter control device will be described with reference to the drawings. The inverter control device 20 controls the driving of the rotating electric machine 80 via the inverter 10 as shown in FIG. In the present embodiment, the rotating electric machine driving device 1 is configured to include the inverter 10 and a DC link capacitor 4 (smoothing capacitor) to be described later, and the inverter control device 20 controls the rotating electric machine via the rotating electric machine driving device 1. It is also possible to drive-control the 80. The rotating electric machine 80 to be driven is, for example, a rotating electric machine serving as a driving force source of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle. The rotating electric machine 80 as a driving force source of the vehicle is a rotating electric machine that operates with a plurality of phases of alternating current (here, three-phase alternating current), and can function as both a motor and a generator.

車両には、回転電機80を駆動するための電力源としてニッケル水素電池やリチウムイオン電池などの二次電池(バッテリ)や、電気二重層キャパシタなどの直流電源が搭載されている。本実施形態では、回転電機80に電力を供給するための大電圧大容量の直流電源として、例えば電源電圧が200〜400[V]の高圧バッテリ11(直流電源)が備えられている。回転電機80は、交流の回転電機であるから、高圧バッテリ11と回転電機80との間には、直流と交流(ここでは3相交流)との間で電力を変換するインバータ10が備えられている。インバータ10の直流側の正極電源ラインPと負極電源ラインNとの間の電圧は、以下“直流リンク電圧Vdc”と称する。高圧バッテリ11は、インバータ10を介して回転電機80に電力を供給可能であると共に、回転電機80が発電して得られた電力を蓄電可能である。   The vehicle is equipped with a secondary battery (battery) such as a nickel-metal hydride battery or a lithium ion battery as a power source for driving the rotating electric machine 80, and a DC power supply such as an electric double layer capacitor. In the present embodiment, as a large-voltage large-capacity DC power supply for supplying electric power to the rotating electric machine 80, for example, a high-voltage battery 11 (DC power supply) having a power supply voltage of 200 to 400 [V] is provided. Since the rotating electric machine 80 is an AC rotating electric machine, the inverter 10 that converts power between DC and AC (here, three-phase AC) is provided between the high-voltage battery 11 and the rotating electric machine 80. I have. The voltage between the positive power supply line P and the negative power supply line N on the DC side of the inverter 10 is hereinafter referred to as “DC link voltage Vdc”. The high-voltage battery 11 can supply electric power to the rotating electric machine 80 via the inverter 10 and can store electric power obtained by the electric rotating machine 80 generating power.

インバータ10と高圧バッテリ11との間には、インバータ10の直流側の正負両極間電圧(直流リンク電圧Vdc)を平滑化する平滑コンデンサ(直流リンクコンデンサ4)が備えられている。直流リンクコンデンサ4は、回転電機80の消費電力の変動に応じて変動する直流電圧(直流リンク電圧Vdc)を安定化させる。直流リンクコンデンサ4と高圧バッテリ11との間には、直流リンクコンデンサ4から回転電機80までの回路と、高圧バッテリ11との電気的な接続を切り離すことが可能なコンタクタ9が備えられている。本実施形態において、このコンタクタ9は、車両の最も上位の制御装置の1つである車両ECU(Electronic Control Unit)90からの指令に基づいて開閉するメカニカルリレーであり、例えばシステムメインリレー(SMR:System Main Relay)と称される。コンタクタ9は、車両のイグニッションスイッチ(IGスイッチ)やメインスイッチがオン状態(有効状態)の際にSMRの接点が閉じて導通状態(接続状態)となり、IGキーがオフ状態(非有効状態)の際にSMRの接点が開いて非導通状態(開放状態)となる。インバータ10は、高圧バッテリ11と回転電機80との間にコンタクタ9を介して介在され、コンタクタ9が接続状態において高圧バッテリ11とインバータ10(及び回転電機80)とが電気的に接続され、コンタクタ9が開放状態において高圧バッテリ11とインバータ10(及び回転電機80)との電気的接続が遮断される。   Between the inverter 10 and the high-voltage battery 11, there is provided a smoothing capacitor (DC link capacitor 4) for smoothing the voltage between the positive and negative electrodes (DC link voltage Vdc) on the DC side of the inverter 10. DC link capacitor 4 stabilizes a DC voltage (DC link voltage Vdc) that fluctuates in accordance with fluctuations in power consumption of rotating electric machine 80. Between the DC link capacitor 4 and the high-voltage battery 11, a circuit from the DC link capacitor 4 to the rotary electric machine 80 and a contactor 9 capable of disconnecting an electrical connection with the high-voltage battery 11 are provided. In the present embodiment, the contactor 9 is a mechanical relay that opens and closes based on a command from a vehicle ECU (Electronic Control Unit) 90 which is one of the uppermost control devices of the vehicle. For example, a system main relay (SMR: System Main Relay). When the ignition switch (IG switch) or the main switch of the vehicle is in the ON state (valid state), the contactor 9 closes the contact of the SMR and becomes conductive (connected state), and the IG key is in the OFF state (invalid state). At this time, the contact of the SMR is opened to be in a non-conductive state (open state). The inverter 10 is interposed between the high-voltage battery 11 and the rotating electric machine 80 via the contactor 9, and when the contactor 9 is connected, the high-voltage battery 11 and the inverter 10 (and the rotating electric machine 80) are electrically connected to each other. When the battery 9 is open, the electrical connection between the high-voltage battery 11 and the inverter 10 (and the rotating electric machine 80) is cut off.

インバータ10は、複数のスイッチング素子3を有して構成される。スイッチング素子3には、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)やパワーMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)やSiC−MOSFET(Silicon Carbide - Metal Oxide Semiconductor FET)やSiC−SIT(SiC - Static Induction Transistor)、GaN−MOSFET(Gallium Nitride - MOSFET)などの高周波での動作が可能なパワー半導体素子を適用すると好適である。図1に示すように、本実施形態では、スイッチング素子3としてIGBTが用いられる。   The inverter 10 includes a plurality of switching elements 3. The switching element 3 includes IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), power MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor), SiC-MOSFET (Silicon Carbide-Metal Oxide Semiconductor FET), SiC-SIT (SiC-Static Induction Transistor), GaN -It is preferable to apply a power semiconductor element capable of operating at a high frequency, such as a MOSFET (Gallium Nitride-MOSFET). As shown in FIG. 1, in the present embodiment, an IGBT is used as the switching element 3.

インバータ10は、よく知られているように複数相(ここでは3相)のそれぞれに対応する数のアーム3Aを有するブリッジ回路により構成される。つまり、図1に示すように、インバータ10の直流正極側(直流電源の正極側の正極電源ラインP)と直流負極側(直流電源の負極側の負極電源ラインN)との間に2つのスイッチング素子3が直列に接続されて1つのアーム3Aが構成される。3相交流の場合には、この直列回路(1つのアーム3A)が3回線(3相)並列接続される。つまり、回転電機80のU相、V相、W相に対応するステータコイル8のそれぞれに一組の直列回路(アーム3A)が対応したブリッジ回路が構成される。   As is well known, the inverter 10 is configured by a bridge circuit having a number of arms 3A corresponding to each of a plurality of phases (here, three phases). That is, as shown in FIG. 1, two switching operations are performed between the DC positive side (the positive power supply line P on the positive side of the DC power supply) and the DC negative side (the negative power supply line N on the negative side of the DC power supply) of the inverter 10. The elements 3 are connected in series to form one arm 3A. In the case of three-phase alternating current, the series circuit (one arm 3A) is connected in three lines (three phases) in parallel. That is, a bridge circuit is formed in which a set of series circuits (arms 3A) corresponds to each of the stator coils 8 corresponding to the U, V, and W phases of the rotating electric machine 80.

各相のスイッチング素子3による直列回路(アーム3A)の中間点、つまり、正極電源ラインPの側のスイッチング素子3(上段側スイッチング素子3H(31,33,35):図6等参照)と負極電源ラインN側のスイッチング素子3(下段側スイッチング素子3L(32,34,36):図6等参照)との接続点は、回転電機80のステータコイル8(8u,8v,8w:図6等参照)にそれぞれ接続される。尚、各スイッチング素子3には、負極“N”から正極“P”へ向かう方向(下段側から上段側へ向かう方向)を順方向として、並列にフリーホイールダイオード5が備えられている。スイッチング素子3と同様に、上段側と下段側とで区別する場合には、上段側フリーホイールダイオード5H((51,53,55):図6等参照)、下段側フリーホイールダイオード5L((52,54,56):図6等参照)と称する。   An intermediate point of the series circuit (arm 3A) of the switching elements 3 of each phase, that is, the switching element 3 on the side of the positive power supply line P (the upper switching elements 3H (31, 33, 35): see FIG. 6, etc.) and the negative electrode The connection point with the switching element 3 on the power supply line N side (the lower switching element 3L (32, 34, 36): see FIG. 6, etc.) is at the stator coil 8 (8u, 8v, 8w: FIG. 6, etc.) of the rotary electric machine 80. Reference). Each switching element 3 is provided with a freewheel diode 5 in parallel with the direction from the negative electrode “N” to the positive electrode “P” (direction from the lower stage to the upper stage) as the forward direction. Similarly to the switching element 3, when distinguishing between the upper stage and the lower stage, the upper freewheel diode 5H ((51, 53, 55): see FIG. 6 and the like) and the lower freewheel diode 5L ((52 , 54, 56): see FIG.

図1に示すように、インバータ10は、インバータ制御装置20により制御される。インバータ制御装置20は、マイクロコンピュータ等の論理回路を中核部材として構築されている。例えば、インバータ制御装置20は、車両ECU90等の他の制御装置等から提供される回転電機80の目標トルクTMに基づいて、ベクトル制御法を用いた電流フィードバック制御を行って、インバータ10を介して回転電機80を制御する。回転電機80の各相のステータコイル8を流れる実電流は電流センサ12により検出され、インバータ制御装置20はその検出結果を取得する。また、回転電機80のロータの各時点での磁極位置は、例えばレゾルバなどの回転センサ13により検出され、インバータ制御装置20はその検出結果を取得する。インバータ制御装置20は、電流センサ12及び回転センサ13の検出結果を用いて、電流フィードバック制御を実行する。インバータ制御装置20は、電流フィードバック制御のために種々の機能部を有して構成されており、各機能部は、マイクロコンピュータ等のハードウエアとソフトウエア(プログラム)との協働により実現される。   As shown in FIG. 1, the inverter 10 is controlled by an inverter control device 20. The inverter control device 20 is constructed using a logic circuit such as a microcomputer as a core member. For example, the inverter control device 20 performs a current feedback control using a vector control method based on a target torque TM of the rotating electric machine 80 provided from another control device such as the vehicle ECU 90 and the like, via the inverter 10. The rotating electric machine 80 is controlled. The actual current flowing through the stator coil 8 of each phase of the rotating electric machine 80 is detected by the current sensor 12, and the inverter control device 20 acquires the detection result. The magnetic pole position of the rotor of the rotary electric machine 80 at each time is detected by a rotation sensor 13 such as a resolver, and the inverter control device 20 acquires the detection result. The inverter control device 20 executes the current feedback control using the detection results of the current sensor 12 and the rotation sensor 13. The inverter control device 20 includes various functional units for current feedback control, and each functional unit is realized by cooperation of hardware such as a microcomputer and software (program). .

車両には、高圧バッテリ11の他に、高圧バッテリ11とは絶縁され、高圧バッテリ11よりも低電圧の電源である低圧バッテリ(不図示)も搭載されている。低圧バッテリの電源電圧は、例えば12〜24[V]である。低圧バッテリは、インバータ制御装置20や車両ECU90に、例えば電圧を調整するレギュレータ回路等を介して電力を供給する。車両ECU90やインバータ制御装置20などの電源電圧は、例えば5[V]や3.3[V]である。   In addition to the high-voltage battery 11, a low-voltage battery (not shown) that is insulated from the high-voltage battery 11 and has a lower voltage than the high-voltage battery 11 is mounted on the vehicle. The power supply voltage of the low-voltage battery is, for example, 12 to 24 [V]. The low-voltage battery supplies power to the inverter control device 20 and the vehicle ECU 90 via, for example, a regulator circuit that adjusts a voltage. The power supply voltage of the vehicle ECU 90 and the inverter control device 20 is, for example, 5 [V] or 3.3 [V].

ところで、インバータ10を構成する各スイッチング素子3の制御端子(IGBTの場合はゲート端子)は、ドライバ回路30を介してインバータ制御装置20に接続されており、それぞれ個別にスイッチング制御される。回転電機80を駆動するための高圧系回路と、マイクロコンピュータなどを中核とするインバータ制御装置20などの低圧系回路とは、動作電圧(回路の電源電圧)が大きく異なる。このため、各スイッチング素子3に対する駆動信号(スイッチング制御信号)の駆動能力(例えば電圧振幅や出力電流など、後段の回路を動作させる能力)をそれぞれ高めて中継するドライバ回路30(制御信号駆動回路)が備えられている。低圧系回路のインバータ制御装置20により生成されたスイッチング制御信号は、ドライバ回路30を介して高圧回路系の駆動信号としてインバータ10に供給される。ドライバ回路30は、例えばフォトカプラやトランスなどの絶縁素子やドライバICを利用して構成される。   By the way, the control terminals (gate terminals in the case of IGBTs) of the respective switching elements 3 constituting the inverter 10 are connected to the inverter control device 20 via the driver circuit 30 and are individually controlled. The operating voltage (power supply voltage of the circuit) is largely different between a high-voltage circuit for driving the rotating electric machine 80 and a low-voltage circuit such as the inverter control device 20 having a microcomputer as a core. For this reason, the driver circuit 30 (control signal drive circuit) that enhances the drive capability of a drive signal (switching control signal) for each switching element 3 (for example, the capability of operating a subsequent circuit such as voltage amplitude and output current) and relays the same. Is provided. The switching control signal generated by the low-voltage circuit inverter control device 20 is supplied to the inverter 10 via the driver circuit 30 as a high-voltage circuit drive signal. The driver circuit 30 is configured using an insulating element such as a photocoupler or a transformer or a driver IC.

インバータ制御装置20は、インバータ10を構成するスイッチング素子3のスイッチングパターンの形態(電圧波形制御の形態)として、少なくともパルス幅変調(PWM:Pulse Width Modulation)制御と矩形波制御(1パルス制御)との2つの制御形態を有している。また、インバータ制御装置20は、ステータの界磁制御の形態として、モータ電流に対して最大トルクを出力する最大トルク制御や、モータ電流に対して最大効率でモータを駆動する最大効率制御などの通常界磁制御、及び、トルクに寄与しない界磁電流(d軸電流Id)を流して界磁磁束を弱める弱め界磁制御や、逆に界磁磁束を強める強め界磁制御などの界磁調整制御を有している。   The inverter control device 20 includes at least pulse width modulation (PWM) control and rectangular wave control (one-pulse control) as the switching pattern (voltage waveform control) of the switching element 3 included in the inverter 10. The following two control modes are provided. In addition, the inverter control device 20 includes a normal field control such as a maximum torque control that outputs a maximum torque with respect to the motor current, a maximum efficiency control that drives the motor with a maximum efficiency with respect to the motor current, as a form of the field control of the stator, Further, it has field adjustment control such as weak field control for weakening the field magnetic flux by flowing a field current (d-axis current Id) that does not contribute to the torque, and conversely, strong field control for increasing the field magnetic flux.

上述したように、本実施形態では、回転電機80の回転に同期して回転する2軸の直交ベクトル空間(直交座標系)における電流ベクトル制御法を用いた電流フィードバック制御を実行して回転電機80を制御する。電流ベクトル制御法では、例えば、永久磁石による界磁磁束の方向に沿ったd軸(界磁電流軸、界磁軸)と、このd軸に対して電気的にπ/2進んだq軸(駆動電流軸、駆動軸)との2軸の直交ベクトル空間(d−q軸ベクトル空間)において電流フィードバック制御を行う。インバータ制御装置20は、制御対象となる回転電機80の目標トルクTMに基づいてトルク指令Tを決定し、d軸電流指令Id及びq軸電流指令Iqを決定する。 As described above, in the present embodiment, the rotating electric machine 80 performs the current feedback control using the current vector control method in the two-axis orthogonal vector space (orthogonal coordinate system) that rotates in synchronization with the rotation of the rotating electric machine 80. Control. In the current vector control method, for example, the d-axis (field current axis, field axis) along the direction of the field magnetic flux by the permanent magnet and the q-axis (π / 2 electrically advanced with respect to this d-axis) Current feedback control is performed in a two-axis orthogonal vector space (dq axis vector space) with the drive current axis and the drive axis. Inverter control device 20 determines torque command T * based on target torque TM of rotating electric machine 80 to be controlled, and determines d-axis current command Id * and q-axis current command Iq * .

そして、インバータ制御装置20は、これらの電流指令(Id,Iq)と回転電機80のU相、V相、W相の各相のコイルを流れる実電流(Iu,Iv,Iw)との偏差を求めて比例積分制御演算(PI制御演算)や比例積分微分制御演算(PID制御演算)を行い、最終的に3相の電圧指令を決定する。この電圧指令に基づいて、スイッチング制御信号が生成される。回転電機80の実際の3相空間と2軸の直交ベクトル空間との間の相互の座標変換は、回転センサ13により検出された磁極位置θに基づいて行われる。また、回転電機80の回転速度ω(角速度)や回転数NR[rpm]は、回転センサ13の検出結果より導出される。 Then, the inverter control device 20 compares the current commands (Id * , Iq * ) with the actual currents (Iu, Iv, Iw) flowing through the U-phase, V-phase, and W-phase coils of the rotary electric machine 80. The deviation is obtained, and a proportional integral control operation (PI control operation) or a proportional integral derivative control operation (PID control operation) is performed, and finally a three-phase voltage command is determined. A switching control signal is generated based on the voltage command. Mutual coordinate conversion between the actual three-phase space of the rotating electric machine 80 and the two-axis orthogonal vector space is performed based on the magnetic pole position θ detected by the rotation sensor 13. The rotation speed ω (angular speed) and the rotation speed NR [rpm] of the rotating electric machine 80 are derived from the detection result of the rotation sensor 13.

ところで、上述したように、本実施形態では、インバータ10のスイッチング形態には、PWM制御モードと矩形波制御モードとがある。PWM制御は、U相、V相、W相の各相のインバータ10の出力電圧波形であるPWM波形が、上段側スイッチング素子3Hがオン状態となるハイレベル期間と、下段側スイッチング素子3Lがオン状態となるローレベル期間とにより構成されるパルスの集合で構成されると共に、その基本波成分が一定期間で正弦波状となるように、各パルスのデューティーが設定される制御である。公知の正弦波PWM(SPWM : Sinusoidal PWM)や、空間ベクトルPWM(SVPWM : Space Vector PWM)、過変調PWM制御などが含まれる。本実施形態においては、PWM制御では、直交ベクトル空間の各軸に沿った界磁電流(d軸電流Id)と駆動電流(q軸電流Iq)との合成ベクトルである電機子電流を制御してインバータ10を駆動制御する。つまり、インバータ制御装置20は、d−q軸ベクトル空間における電機子電流の電流位相角(q軸電流ベクトルと電機子電流ベクトルとの為す角)を制御してインバータ10を駆動制御する。従って、PWM制御は、電流位相制御とも称される。   As described above, in the present embodiment, the switching mode of the inverter 10 includes the PWM control mode and the rectangular wave control mode. In the PWM control, the PWM waveforms, which are the output voltage waveforms of the U-phase, V-phase, and W-phase inverters 10, include a high-level period in which the upper-stage switching element 3H is turned on, and a lower-level switching element 3L turned on. This is a control that is configured by a set of pulses constituted by a low-level period in which a state is established, and that the duty of each pulse is set so that the fundamental wave component thereof becomes sinusoidal in a certain period. It includes well-known sine wave PWM (SPWM: Sinusoidal PWM), space vector PWM (SVPWM: Space Vector PWM), overmodulation PWM control, and the like. In the present embodiment, in the PWM control, the armature current which is a composite vector of the field current (d-axis current Id) and the drive current (q-axis current Iq) along each axis of the orthogonal vector space is controlled. The drive of the inverter 10 is controlled. That is, the inverter control device 20 controls the drive of the inverter 10 by controlling the current phase angle of the armature current (the angle formed by the q-axis current vector and the armature current vector) in the dq axis vector space. Therefore, PWM control is also called current phase control.

これに対して、矩形波制御(1パルス制御)は、3相交流電力の電圧位相を制御してインバータ10を制御する方式である。3相交流電力の電圧位相とは、3相の電圧指令値の位相に相当する。本実施形態では、矩形波制御は、インバータ10の各スイッチング素子3のオン及びオフが回転電機80の電気角1周期に付き1回ずつ行われ、各相について電気角1周期に付き1パルスが出力される回転同期制御である。本実施形態においては、矩形波制御は、3相電圧の電圧位相を制御することによってインバータ10を駆動するので、電圧位相制御と称される。   On the other hand, the rectangular wave control (1-pulse control) is a method of controlling the inverter 10 by controlling the voltage phase of the three-phase AC power. The voltage phase of the three-phase AC power corresponds to the phase of the three-phase voltage command value. In the present embodiment, in the rectangular wave control, each switching element 3 of the inverter 10 is turned on and off once for each electrical angle cycle of the rotating electric machine 80, and one pulse is generated for each phase for each electrical angle cycle. This is the rotation synchronization control that is output. In the present embodiment, since the rectangular wave control drives the inverter 10 by controlling the voltage phase of the three-phase voltage, it is called voltage phase control.

また、上述したように、本実施形態では界磁制御の形態として、通常界磁制御と、界磁調整制御(弱め界磁制御、強め界磁制御)とを有している。最大トルク制御や最大効率制御などの通常界磁制御は、回転電機80の目標トルクTMに基づいて設定される基本的な電流指令値(d軸電流指令Id、q軸電流指令Iq)を用いた制御形態である。これに対して、弱め界磁制御とは、ステータからの界磁磁束を弱めるために、この基本的な電流指令値の内のd軸電流指令Idを調整する制御形態である。また、強め界磁制御とは、ステータからの界磁磁束を強めるために、この基本的な電流指令値の内のd軸電流指令Idを調整する制御形態である。弱め界磁制御や強め界磁制御などの際には、このようにd軸電流Idが調整されるが、ここでは、この調整値を界磁調整電流と称する。 Further, as described above, in the present embodiment, the field control includes the normal field control and the field adjustment control (weak field control, strong field control). Normal field control such as maximum torque control and maximum efficiency control uses basic current command values (d-axis current command Id * , q-axis current command Iq * ) set based on target torque TM of rotating electric machine 80. This is a control mode. On the other hand, the field weakening control is a control mode in which the d-axis current command Id * of the basic current command values is adjusted in order to weaken the field magnetic flux from the stator. Also, the strong field, to enhance the field flux from the stator, a control mode for adjusting the d-axis current command Id * of the basic current instruction value. The d-axis current Id is adjusted as described above during the field weakening control or the field strong control, but here, this adjustment value is referred to as a field adjustment current.

上述したように、回転電機80は、目標トルクTMに応じてPWM制御や矩形波制御により駆動制御される。ところで、回転電機80が駆動中に車両のIGスイッチ(メインスイッチ)がオフ状態となったり、車両の安全を確保する必要が生じたりした場合には、SMRの接点が開放されて(コンタクタ9が開放されて)、高圧バッテリ11とインバータ10との電気的接続が遮断される。   As described above, the rotating electric machine 80 is drive-controlled by PWM control or rectangular wave control according to the target torque TM. By the way, if the IG switch (main switch) of the vehicle is turned off while the rotating electric machine 80 is being driven, or if it becomes necessary to ensure the safety of the vehicle, the contact of the SMR is opened (contactor 9 is turned off). (Open), the electrical connection between the high-voltage battery 11 and the inverter 10 is cut off.

このため、コンタクタ9が開放状態となった場合には、インバータ10を構成するスイッチング素子3の全てをオフ状態とするシャットダウン制御(SD制御)が実施される場合がある。シャットダウン制御が実施された場合、ステータコイル8に蓄積された電力が、フリーホイールダイオード5を介して直流リンクコンデンサ4を充電する。このため、直流リンクコンデンサ4の端子間電圧(直流リンク電圧Vdc)が短時間で急激に上昇するおそれがある。直流リンク電圧Vdcの上昇に備えて直流リンクコンデンサ4を大容量化、高耐圧化すると、コンデンサの体格の増大につながる。また、スイッチング素子3の高耐圧化も必要となる。これは、回転電機駆動装置1の小型化の妨げとなり、部品コスト、製造コスト、製品コストにも影響する。   For this reason, when the contactor 9 is in an open state, a shutdown control (SD control) for turning off all the switching elements 3 constituting the inverter 10 may be performed. When the shutdown control is performed, the power stored in the stator coil 8 charges the DC link capacitor 4 via the freewheel diode 5. For this reason, the voltage between the terminals of the DC link capacitor 4 (DC link voltage Vdc) may increase rapidly in a short time. If the DC link capacitor 4 is increased in capacity and withstand voltage in preparation for an increase in the DC link voltage Vdc, the size of the capacitor is increased. Further, it is necessary to increase the breakdown voltage of the switching element 3. This hinders downsizing of the rotating electric machine drive device 1 and also affects parts costs, manufacturing costs, and product costs.

本実施形態のインバータ制御装置20は、後述するようにシャットダウン制御、アクティブショートサーキット制御、ゼロトルク制御などを行うことによって、回生電力を抑制しつつ、回転電機80に流れる電流を適切にゼロ状態にする制御を実行する点に特徴を有する。ここで、「ゼロ状態」とはゼロを含む±数[A]の範囲を含む状態をいう。また、例えば、トルクに対して「ゼロ状態」と称する場合には、ゼロを含む±数[Nm]の範囲を含む状態をいう。その他の物理量についても特に明記しない限り同様である。本実施形態では、回転電機80が回生運転中であり、その回生電力がインバータ10を介して高圧バッテリ11の方向へ回生されている状態で、放電要求があった場合を例として説明する。また、ここでは、回生運転中の回転電機80が、PWM制御で制御されている場合を例として説明する。   The inverter control device 20 of the present embodiment performs the shutdown control, the active short circuit control, the zero torque control, and the like, as described later, to appropriately reduce the current flowing through the rotating electric machine 80 to a zero state while suppressing regenerative power. The feature is that control is performed. Here, the “zero state” refers to a state including a range of ± A including zero. Further, for example, when the torque is referred to as “zero state”, it refers to a state including a range of ± number [Nm] including zero. The same applies to other physical quantities unless otherwise specified. In the present embodiment, an example will be described in which the rotating electrical machine 80 is in a regenerative operation, and the regenerative power is being regenerated in the direction of the high-voltage battery 11 via the inverter 10 and a discharge request is made. In addition, here, a case where the rotating electric machine 80 during the regenerative operation is controlled by the PWM control will be described as an example.

以下、図2〜図5も参照して、ゼロトルク制御及びアクティブショートサーキット制御について説明する。図2のタイミングチャート、図3のフローチャート、図5の波形図は、それぞれ制御モードの遷移例を示している。また、図4は、制御モードの遷移例を電流の電流ベクトル空間(直交座標系)において模式的に示している。図4において、符号“100”(101〜103)は、それぞれ回転電機80が、あるトルクを出力する電機子電流のベクトル軌跡を示す等トルク線である。等トルク線101よりも等トルク線102の方が低トルクであり、さらに等トルク線102よりも等トルク線103の方が低トルクである。   Hereinafter, the zero torque control and the active short circuit control will be described with reference to FIGS. The timing chart in FIG. 2, the flowchart in FIG. 3, and the waveform chart in FIG. 5 show transition examples of the control mode. FIG. 4 schematically shows a transition example of the control mode in a current vector space (orthogonal coordinate system) of the current. In FIG. 4, reference numerals “100” (101 to 103) are isotorque lines indicating the vector locus of the armature current at which the rotating electric machine 80 outputs a certain torque. The isotorque line 102 has a lower torque than the isotorque line 101, and the isotorque line 103 has a lower torque than the isotorque line 102.

曲線“300”は電圧速度楕円(電圧制限楕円)を示している。電圧速度楕円は、回転電機80の回転速度ω及びインバータ10の直流電圧(直流リンク電圧Vdc)の値に応じて設定可能な電流指令の範囲を示すベクトル軌跡である。電圧速度楕円300の大きさは、直流リンク電圧Vdcと回転電機80の回転速度ω(又は回転数NR)とに基づいて定まる。具体的には、電圧速度楕円300の径は直流リンク電圧Vdcに比例し、回転電機80の回転速度ωに反比例する。電流指令(Id,Iq)は、このような電流ベクトル空間において電圧速度楕円300内に存在する等トルク線100の線上の動作点における値として設定される。後述する電流指令マップは、このような電流ベクトル空間に基づいて規定されたマップである。 A curve “300” indicates a voltage speed ellipse (voltage limit ellipse). The voltage speed ellipse is a vector locus indicating a range of a current command that can be set according to the rotation speed ω of the rotating electric machine 80 and the value of the DC voltage (DC link voltage Vdc) of the inverter 10. The magnitude of voltage speed ellipse 300 is determined based on DC link voltage Vdc and rotation speed ω (or rotation speed NR) of rotating electric machine 80. Specifically, the diameter of the voltage speed ellipse 300 is proportional to the DC link voltage Vdc, and is inversely proportional to the rotation speed ω of the rotating electric machine 80. The current command (Id * , Iq * ) is set as a value at an operating point on the isotorque line 100 existing within the voltage velocity ellipse 300 in such a current vector space. The current command map described later is a map defined based on such a current vector space.

図2及び図3に示すように、インバータ制御装置20は、通常動作として回転電機80をトルクモード(目標トルクTMに応じた例えばPWM制御)で制御している(#10)。この時の、電流ベクトル空間における回転電機80の動作点は、図4に示す第1動作点P1である。換言すれば、回転電機80は、等トルク線101上の第1動作点P1において、通常動作としてのトルクモードで回生動作している(図3及び図2の#10)。   As shown in FIGS. 2 and 3, the inverter control device 20 controls the rotating electric machine 80 in a torque mode (for example, PWM control according to the target torque TM) as a normal operation (# 10). At this time, the operating point of the rotating electrical machine 80 in the current vector space is the first operating point P1 shown in FIG. In other words, the rotating electrical machine 80 is performing a regenerative operation in the torque mode as a normal operation at the first operating point P1 on the isotorque line 101 (# 10 in FIGS. 3 and 2).

ここで、図3のステップ#20に例示すように、コンタクタ9を開放する必要が生じ、当該開放に備えて直流リンクコンデンサ4に蓄えられたエネルギーを放電させる放電要求が生じているとインバータ制御装置20が判定した場合、インバータ制御装置20は、下記に示すような制御を実施する。上述したように、コンタクタ9の開閉制御は、車両ECU90が行っている。従って、1つの態様として、車両ECU90がコンタクタ9を開放する制御の実行に先立って、インバータ制御装置20に対して、開放を行うことを通知したり、上記放電要求を通知したりすると好適である。   Here, as shown in step # 20 in FIG. 3, it is necessary to release the contactor 9 and, if a discharge request for discharging the energy stored in the DC link capacitor 4 occurs in preparation for the release, the inverter control is performed. When the device 20 determines, the inverter control device 20 performs the following control. As described above, the opening and closing control of the contactor 9 is performed by the vehicle ECU 90. Therefore, as one mode, it is preferable that the vehicle ECU 90 notifies the inverter control device 20 to perform the opening or notifies the discharge request before performing the control to open the contactor 9. .

また、別の形態として、放電要求は、車両ECU90とは別の制御装置から通知されても良い。例えば、車両ECU90とは別の制御装置が、車両ECU90に対してコンタクタ9の開放要求を通知すると共に、インバータ制御装置20に放電要求を通知してもよい。また、インバータ制御装置20に各種の警告信号等が入力される場合には、インバータ制御装置20が放電要求を生成して、コンタクタ9の開閉を制御する車両ECU90に通知しても良い。図3に示すステップ#20は、インバータ制御装置20が認識可能な「放電要求」が存在するか否かの判定であり、システム全体として有効な「放電要求」が生じているか否かの判定と同義である。   Alternatively, the discharge request may be notified from a control device different from vehicle ECU 90. For example, a control device different from vehicle ECU 90 may notify vehicle ECU 90 of a request to open contactor 9 and also notify inverter control device 20 of a discharge request. When various warning signals and the like are input to inverter control device 20, inverter control device 20 may generate a discharge request and notify vehicle ECU 90 that controls opening and closing of contactor 9. Step # 20 shown in FIG. 3 is for determining whether there is a “discharge request” recognizable by the inverter control device 20, and for determining whether a valid “discharge request” has occurred for the entire system. It is synonymous.

図2に示すように時刻t1にて放電要求が通知されると、インバータ制御装置20は、回転電機80のトルクがゼロとなるようにトルク指令Tを設定してq軸電流Iq(駆動電流)をゼロ状態まで減少させると共に、当該トルク指令Tに基づくトルクを維持した状態で電機子電流が増加するようにd軸電流Id(界磁電流)を増加させるゼロトルク制御を開始する(#30)。ゼロトルク制御の開始は、放電モードの開始と等価である。図4に示すように、インバータ制御装置20は、動作点を、第1動作点P1から第2動作点P2へと移動させるような制御を実行する。ゼロトルク制御の開始時には、図5に示すように、3相電流波形の振幅(波高値I1)が大きくなる場合がある。しかし、後述するように、通常動作からゼロトルク制御へ円滑に遷移するように制御されるため、発明者らによる実験やシミュレーションによれば、許容値の範囲内に収まっていることが確認された。 As shown in FIG. 2, when the discharge request is notified at time t1, inverter control device 20 sets torque command T * such that the torque of rotating electric machine 80 becomes zero, and sets q-axis current Iq (drive current ) To the zero state, and starts the zero torque control for increasing the d-axis current Id (field current) so that the armature current increases while maintaining the torque based on the torque command T * (# 30). ). The start of the zero torque control is equivalent to the start of the discharge mode. As shown in FIG. 4, the inverter control device 20 executes control to move the operating point from the first operating point P1 to the second operating point P2. At the start of the zero torque control, the amplitude (peak value I1) of the three-phase current waveform may increase as shown in FIG. However, as will be described later, the control is performed so as to smoothly transition from the normal operation to the zero torque control. Therefore, according to experiments and simulations by the inventors, it has been confirmed that the values are within the allowable range.

ここで、直流リンクコンデンサ4への回生電力を抑制する上では、トルクに寄与しないd軸電流Idについては、電流量を減らすことなく、より多く流し続けて損失を増大させることが好ましい。具体的には、第1動作点P1からq軸電流Iqを減少させてトルクをゼロに近づけていきながら、d軸電流Idを増加させる。つまり、図4に示すように、第1動作点P1から、q軸電流Iqがゼロ状態でd軸電流Idの絶対値が第1動作点P1よりも大きい第2動作点P2まで遷移させる。この第2動作点P2は、好ましくは電圧速度楕円の中心であるが、q軸電流Iqの減少を優先して、第1動作点P1の座標とq軸電流Iqの減少速度とd軸電流Idの増加速度とに基づいて設定される座標とすると好適である。   Here, in order to suppress the regenerative electric power to the DC link capacitor 4, it is preferable that the d-axis current Id not contributing to the torque is continuously increased and the loss is increased without reducing the current amount. Specifically, the d-axis current Id is increased while decreasing the q-axis current Iq from the first operating point P1 to make the torque close to zero. That is, as shown in FIG. 4, a transition is made from the first operating point P1 to a second operating point P2 in which the q-axis current Iq is zero and the absolute value of the d-axis current Id is larger than the first operating point P1. This second operating point P2 is preferably the center of the voltage velocity ellipse, but preferentially reduces the q-axis current Iq, and coordinates the first operating point P1, the decreasing speed of the q-axis current Iq, and the d-axis current Id. It is preferable to set the coordinates to be set based on the increase speed.

インバータ制御装置20は、q軸電流Iqがゼロ状態に達したと判定した場合(動作点が第2動作点P2に達したと判定した場合)に、上述したゼロトルク制御を継続した状態で、SMRの接点の開放(コンタクタ9の開放)を許可する(図3:#40)。この許可は、車両ECU90に通知され、車両ECU90は、コンタクタ9が開放状態となるように制御する(図2:時刻t2)。コンタクタ9が開放される際には、直流リンク電圧Vdcが上昇する場合があるが、ゼロトルク制御を実行していることにより、エネルギーが消費されるので、そのような電圧上昇は抑制される。尚、ゼロトルク制御の開始(時刻t1)から、コンタクタ9の開放(時刻t2)までの間、放電モード中ではあるがコンタクタ9を介して高圧バッテリ11にも接続されているため、直流リンク電圧Vdcはほぼ一定で推移する。   When the inverter control device 20 determines that the q-axis current Iq has reached the zero state (determines that the operating point has reached the second operating point P2), the inverter control device 20 continues the zero torque control while maintaining the SMR. (Opening of the contactor 9) is permitted (FIG. 3: # 40). This permission is notified to vehicle ECU 90, and vehicle ECU 90 controls contactor 9 to be in the open state (FIG. 2: time t2). When the contactor 9 is opened, the DC link voltage Vdc may increase. However, since the zero torque control is performed, energy is consumed, and such a voltage increase is suppressed. During the period from the start of the zero torque control (time t1) to the release of the contactor 9 (time t2), the DC link voltage Vdc is connected through the contactor 9 to the high-voltage battery 11 during the discharge mode. Remains almost constant.

第2動作点P2では、q軸電流Iqはゼロ状態であるが、d軸電流Idはゼロ状態ではない。従って、コンタクタ9が開放されると、d軸電流Idを流すための電力が直流リンクコンデンサ4から供給され、直流リンク電圧Vdcが低下する。つまり、放電モード(ゼロトルク制御)の継続によって、直流リンク電圧Vdcが低下していく。インバータ制御装置20は、第2動作点P2からさらに第3動作点P3の方向へ、d軸電流Idを増加させると好適である。後述するように、コンタクタ9が開放された後には、アクティブショートサーキット制御が開始されるが、アクティブショートサーキット制御への移行時には電流が振動する場合がある。従って、q軸電流Iqがゼロ状態に達した後も、d軸電流Idを増加させることによって、直流リンクコンデンサ4に蓄積されたエネルギーを効率的に消費させておくと、アクティブショートサーキット制御への移行時に振動する電流の振幅(例えば図5の時刻t3における波高値I3)を抑制することができる。   At the second operating point P2, the q-axis current Iq is in the zero state, but the d-axis current Id is not in the zero state. Therefore, when the contactor 9 is opened, electric power for flowing the d-axis current Id is supplied from the DC link capacitor 4, and the DC link voltage Vdc decreases. That is, the continuation of the discharge mode (zero torque control) causes the DC link voltage Vdc to decrease. It is preferable that the inverter control device 20 increase the d-axis current Id from the second operating point P2 toward the third operating point P3. As will be described later, the active short circuit control is started after the contactor 9 is opened, but the current may oscillate when shifting to the active short circuit control. Accordingly, if the energy stored in the DC link capacitor 4 is efficiently consumed by increasing the d-axis current Id even after the q-axis current Iq reaches the zero state, the active short circuit control can be performed. The amplitude of the current that oscillates during the transition (for example, the peak value I3 at time t3 in FIG. 5) can be suppressed.

尚、図5では、コンタクタ9が開放される時刻t2よりも前にd軸電流Idが最大値を示し、動作点が移動していない形態が例示されている。このように、第1動作点P1から第3動作点P3へ遷移した後に、コンタクタ9が開放されてもよい。この際、第1動作点P1から直接第3動作点P3へ遷移してコンタクタ9が開放されても良いし、第1動作点P1から第2動作点P2を経由して第3動作点P3に遷移してコンタクタ9が開放されても良い。つまり、第1動作点P1から第3動作点P3に至る中間の動作点である第2動作点P2は、比較的任意に設定することができる。上述したように、第2動作点P2は、q軸電流Iqの減少を優先して、第1動作点P1の座標とq軸電流Iqの減少速度とd軸電流Idの増加速度とに基づいて設定される座標とすることができる。このことから明らかなように、コンタクタ9を開放するタイミングは、q軸電流Iqがゼロ状態であれば、比較的寛容に設定することができるので、放電モード(ゼロトルク制御)の開始から予め規定された時間(例えば“T1”)の経過後に設定されていてもよい。   Note that FIG. 5 illustrates an example in which the d-axis current Id shows the maximum value before the time t2 when the contactor 9 is released, and the operating point does not move. As described above, after the transition from the first operating point P1 to the third operating point P3, the contactor 9 may be released. At this time, the contactor 9 may be opened by directly transitioning from the first operating point P1 to the third operating point P3, or may be changed from the first operating point P1 to the third operating point P3 via the second operating point P2. The transition may be made and the contactor 9 may be released. That is, the second operating point P2, which is an intermediate operating point from the first operating point P1 to the third operating point P3, can be set relatively arbitrarily. As described above, the second operating point P2 gives priority to the reduction of the q-axis current Iq, and is based on the coordinates of the first operating point P1, the decreasing speed of the q-axis current Iq, and the increasing speed of the d-axis current Id. The coordinates can be set. As is apparent from this, the timing for releasing the contactor 9 can be set relatively tolerant if the q-axis current Iq is in the zero state, and thus is predetermined in advance from the start of the discharge mode (zero torque control). May be set after a lapse of time (for example, “T1”).

インバータ制御装置20は、直流リンク電圧Vdcを電圧センサ14から取得する。インバータ制御装置20は、q軸電流Iq(駆動電流)がゼロ状態に達し、上記ゼロトルク制御を継続した状態で、コンタクタ9が開放された後、直流リンク電圧Vdcが予め規定されたしきい値電圧Th以下になったと判定した場合(#50)に、ゼロトルク制御に代えて、アクティブショートサーキット制御を開始する(#60)。アクティブショートサーキット制御とは、複数相のアーム3Aの上段側スイッチング素子3H及び下段側スイッチング素子3Lの何れか一方のスイッチング素子3の全てをオン状態に制御し、他方のスイッチング素子3の全てをオフ状態に制御する制御方式である。電流は、回転電機80とインバータ10との間(ステータコイル8とスイッチング素子3との間)で還流する。つまり、アクティブショートサーキット制御の開始よって、動作モードは、放電モードから、電流を還流させる動作モードへ移行する。   Inverter control device 20 acquires DC link voltage Vdc from voltage sensor 14. After the contactor 9 is opened in a state where the q-axis current Iq (driving current) reaches the zero state and the zero torque control is continued, the inverter control device 20 sets the DC link voltage Vdc to a predetermined threshold voltage. When it is determined that the value has become equal to or less than Th (# 50), the active short circuit control is started instead of the zero torque control (# 60). The active short circuit control is to control all the switching elements 3 of the upper-stage switching element 3H and the lower-stage switching element 3L of the multi-phase arm 3A to an on state, and to turn off all the other switching elements 3 This is a control method for controlling the state. The current flows between the rotating electric machine 80 and the inverter 10 (between the stator coil 8 and the switching element 3). That is, by starting the active short circuit control, the operation mode shifts from the discharge mode to the operation mode for circulating the current.

還流モードでは、エネルギーがステータコイル8及びスイッチング素子3における熱となって消費される。このため、長時間に亘ってこの還流電流が流れ続けると、ステータコイル8やスイッチング素子3の寿命に影響を与える場合がある。従って、できる限り早期に、回転電機80に流れる電流をゼロとすることが好ましい。そこで、本実施形態では、アクティブショートサーキット制御を開始した後、後述するようなパーシャルシャットダウン制御(PSD制御)及びフルシャットダウン制御(FSD制御)を行って、回転電機80に流れる電流をゼロ状態とする。   In the reflux mode, energy is consumed as heat in the stator coil 8 and the switching element 3. Therefore, if the return current continues to flow for a long time, the life of the stator coil 8 and the switching element 3 may be affected. Therefore, it is preferable to reduce the current flowing through the rotating electric machine 80 to zero as soon as possible. Therefore, in the present embodiment, after the active short circuit control is started, the partial shutdown control (PSD control) and the full shutdown control (FSD control), which will be described later, are performed to set the current flowing in the rotating electric machine 80 to the zero state. .

インバータ制御装置20は、アクティブショートサーキット制御の開始後に、以下に例示するような、予め規定されたパーシャルシャットダウン制御開始条件を満たした場合(#65)に、パーシャルシャットダウン制御(PSD制御)を開始する(図3:#70)。本実施形態では、インバータ10は、直流と3相の交流との間で電力を変換している。この場合、インバータ制御装置20は、アクティブショートサーキット制御の開始後に、何れか1相のアーム3Aである対象アームの電流がゼロ状態となる際に、或いは、アクティブショートサーキット制御の開始後に、回転電機80の回転速度が上限回転速度以下であり、何れか1相のアーム3Aである対象アームの電流がゼロ状態となる際に、少なくともその対象アームにおいてオン状態に制御されているスイッチング素子3をオフ状態とするように制御するパーシャルシャットダウン制御(PSD制御)を開始する。   The inverter control device 20 starts the partial shutdown control (PSD control) when a predetermined partial shutdown control start condition as illustrated below is satisfied (# 65) after the start of the active short circuit control. (FIG. 3: # 70). In the present embodiment, the inverter 10 converts power between DC and three-phase AC. In this case, the inverter control device 20 controls the rotating electric machine when the current of the target arm, which is the arm 3A of any one phase, becomes zero after the start of the active short circuit control, or after the start of the active short circuit control. When the rotation speed of the target arm 80 is equal to or lower than the upper limit rotation speed and the current of the target arm that is one of the one-phase arms 3A becomes zero, at least the switching element 3 that is controlled to be on in the target arm is turned off. The partial shutdown control (PSD control) for controlling the state is started.

アーム3Aに電流が流れている状態で当該アーム3Aのスイッチング素子3をオフ状態に制御すると、その電流がフリーホイールダイオード5を介して直流リンクコンデンサ4に流入し、直流リンク電圧Vdcを上昇させる。しかし、アクティブショートサーキット制御からパーシャルシャットダウン制御への移行時には、オン状態からオフ状態へと制御されるスイッチング素子3を流れる電流がゼロ状態であるから、直流リンクコンデンサ4には電流が流れ込まず、直流リンク電圧Vdcの上昇が抑制される。   When the switching element 3 of the arm 3A is controlled to be in the off state while the current is flowing through the arm 3A, the current flows into the DC link capacitor 4 via the freewheel diode 5, and the DC link voltage Vdc is increased. However, at the time of the transition from the active short circuit control to the partial shutdown control, the current flowing through the switching element 3 that is controlled from the on state to the off state is in the zero state. The rise of the link voltage Vdc is suppressed.

さらに、インバータ制御装置20は、パーシャルシャットダウン制御の開始後、以下に例示するような、予め規定されたフルシャットダウン制御開始条件を満たした場合(#75)に、フルシャットダウン制御(FSD制御)を開始する(#80)。本実施形態では、インバータ10は、対象アームとは別の2相のアーム3Aの電流が共にゼロ状態となる際に、残りの全てのアーム3Aにおいてオン状態に制御されているスイッチング素子3をオフ状態とするように制御するフルシャットダウン制御(FSD制御)を開始する。このフルシャットダウン制御は、インバータ10の全てのスイッチング素子3をオフ状態に制御することと等価となるから、単純にシャットダウン制御(SD制御)と称することもできる。   Further, after starting the partial shutdown control, the inverter control device 20 starts the full shutdown control (FSD control) when a predetermined full shutdown control start condition as illustrated below is satisfied (# 75). (# 80). In this embodiment, the inverter 10 turns off the switching elements 3 which are controlled to be on in all the remaining arms 3A when the currents of the two-phase arms 3A different from the target arm are both in the zero state. The full shutdown control (FSD control) for controlling the state is started. This full shutdown control is equivalent to controlling all the switching elements 3 of the inverter 10 to be in the off state, and thus can be simply referred to as shutdown control (SD control).

3相の内、1相には電流が流れないように制御されているので、残りの2相を流れる交流の電流は平衡する。従って、当該2相を流れる交流の電流は同時にゼロ状態となる。アクティブショートサーキット制御からパーシャルシャットダウン制御への移行時と同様に、パーシャルシャットダウン制御からフルシャットダウン制御への移行時も、オン状態からオフ状態へと制御されるスイッチング素子3を流れる電流はゼロ状態である。従って、パーシャルシャットダウン制御からフルシャットダウン制御への移行時にも、直流リンクコンデンサ4には電流が流れ込まず、直流リンク電圧Vdcの上昇が抑制される。   Since the current is controlled not to flow through one of the three phases, the alternating current flowing through the remaining two phases is balanced. Therefore, the alternating current flowing through the two phases is simultaneously in the zero state. Similarly to the transition from the active short circuit control to the partial shutdown control, the current flowing through the switching element 3 that is controlled from the on state to the off state is zero when the transition from the partial shutdown control to the full shutdown control is performed. . Therefore, even at the time of transition from the partial shutdown control to the full shutdown control, no current flows into the DC link capacitor 4, and the rise of the DC link voltage Vdc is suppressed.

以上、放電要求が生じてからインバータ10がシャットダウンされるまでの制御について説明した。以下、ゼロトルク制御、アクティブショートサーキット制御、パーシャルシャットダウン制御、フルシャットダウン制御の具体的な制御方法について詳述する。   The control from the generation of the discharge request to the shutdown of the inverter 10 has been described above. Hereinafter, specific control methods of the zero torque control, the active short circuit control, the partial shutdown control, and the full shutdown control will be described in detail.

図3に示すように、放電要求がない場合には、回転電機80は通常動作として、トルクモードで制御されている(#10,#20)。通常動作(トルクモード)では、上述したPWM制御や矩形波制御が実行されている。単位時間当たりのトルクの変化率は、制限値LT[N/s]によって制限されており、急激なトルクの変動が抑制されている。制限値LT[N/s]は、目標トルクTMに応じて制御のために設定されるトルク指令Tの単位時間当たりに許容される最大の変化率に相当する。通常動作時(トルクモードの実行時)には、制限値LT[N/s]の値として、通常トルク変化率制限値LT1[N/s]が設定される。また、目標トルクTMに応じて設定される最終目標トルクT**は、目標トルクTMに設定される。 As shown in FIG. 3, when there is no discharge request, the rotating electrical machine 80 is controlled in the torque mode as a normal operation (# 10, # 20). In the normal operation (torque mode), the above-described PWM control and rectangular wave control are executed. The rate of change of the torque per unit time is limited by the limit value LT [N / s], and a rapid change in torque is suppressed. Limit value LT [N / s] corresponds to the maximum change rate per unit time of torque command T * set for control according to target torque TM. During normal operation (during execution of the torque mode), a normal torque change rate limit value LT1 [N / s] is set as the limit value LT [N / s]. The final target torque T ** set according to the target torque TM is set to the target torque TM.

通常動作(トルクモード)が、電流位相制御(PWM制御)により実行される場合には、d軸電流指令Id及びq軸電流指令Iqは、トルク特性に基づいて予め生成された電流指令マップから取得される。つまり、d軸電流指令Id及びq軸電流指令Iqは、現在のトルクから最終目標トルクT**に向かってトルク変化率の制限値LTの範囲内で設定されたトルク指令Tに応じて、電流指令マップから取得される。尚、最終的なd軸電流指令Idは、界磁制御による調整量を反映して決定されるので、電流指令マップから取得されたd軸電流指令Idは、後述する変数Id_tmpとして利用される。 When the normal operation (torque mode) is executed by the current phase control (PWM control), the d-axis current command Id * and the q-axis current command Iq * are generated by a current command map generated in advance based on the torque characteristics. Obtained from That is, the d-axis current command Id * and the q-axis current command Iq * correspond to the torque command T * set within the range of the torque change rate limit value LT from the current torque toward the final target torque T **. And is obtained from the current command map. Incidentally, the final d-axis current command Id *, since it is determined to reflect the amount of adjustment by the field control, and the d-axis current command Id * was obtained from the current command map are used as described below variable Id_tmp.

ステップ#20において放電要求があると判定された場合には、ゼロトルク制御が開始される(#30)。ゼロトルク制御(#30)では、回転電機80の回生トルクを0[Nm]とする制御が実行される。ゼロトルク制御の実行に際しては、まず、トルク変化率ΔT[N/s]が演算される。このトルク変化率ΔTは、回転電機80が制御可能な範囲での回生電力の変化率の最大値である電力変化率ΔW[kW/s]と、現在の回転電機80の回転数NR[rmp](回転速度ω)とに基づいて演算される。   If it is determined in step # 20 that there is a discharge request, zero torque control is started (# 30). In the zero torque control (# 30), control for setting the regenerative torque of the rotating electric machine 80 to 0 [Nm] is executed. When executing the zero torque control, first, a torque change rate ΔT [N / s] is calculated. The torque change rate ΔT includes the power change rate ΔW [kW / s], which is the maximum value of the regenerative power change rate in a range that can be controlled by the rotating electric machine 80, and the current rotational speed NR [rmp] of the rotating electric machine 80. (Rotational speed ω).

次に、このトルク変化率ΔTが、通常トルク変化率制限値LT1を越えているか否かが判定される。トルク変化率ΔTが通常トルク変化率制限値LT1を越えている場合には、トルク変化率ΔTとして、上記で演算されたトルク変化率ΔTが採用される。一方、トルク変化率ΔTが通常トルク変化率制限値LT1以下の場合には、トルク変化率ΔTとして、通常トルク変化率制限値LT1が設定される。つまり、ゼロトルク制御では、できるだけ速くトルクを下げてゼロトルク制御を実現することが好ましいので、可能な限り大きいトルク変化率ΔTが用いられる。   Next, it is determined whether or not the torque change rate ΔT exceeds the normal torque change rate limit value LT1. When the torque change rate ΔT exceeds the normal torque change rate limit value LT1, the torque change rate ΔT calculated above is adopted as the torque change rate ΔT. On the other hand, when the torque change rate ΔT is equal to or smaller than the normal torque change rate limit value LT1, the normal torque change rate limit value LT1 is set as the torque change rate ΔT. That is, in the zero torque control, it is preferable to reduce the torque as quickly as possible to realize the zero torque control. Therefore, the largest possible torque change rate ΔT is used.

トルク変化率ΔTは、回転電機80が制御可能な範囲での回生電力の変化率の最大値である電力変化率ΔW[kW/s]と、現在の回転電機80の回転数NR[rmp](回転速度ω)とに基づいて演算される。従って、実用的な範囲内での所定の回転数NRと電力変化率ΔWとに基づくトルク変化率ΔTが、トルク変化率の制限値LTとなる。実質的には、電力変化率ΔWがトルク変化率の制限値LTを規定することになる。つまり、電力変化率ΔWと回転数NRとに基づいて演算されるトルク変化率ΔTの最大値は、実質的に電力変化率ΔWによって制限されることになる。本実施形態では、概ね、通常トルク変化率制限値LT1の5〜6倍程度の制限値となる。   The torque change rate ΔT includes the power change rate ΔW [kW / s], which is the maximum value of the change rate of the regenerative power in a range that can be controlled by the rotating electric machine 80, and the current rotational speed NR [rmp] of the rotating electric machine 80 ( Is calculated based on the rotation speed ω). Accordingly, the torque change rate ΔT based on the predetermined rotational speed NR and the power change rate ΔW within a practical range is the torque change rate limit value LT. In effect, the power change rate ΔW defines the torque change rate limit value LT. That is, the maximum value of the torque change rate ΔT calculated based on the power change rate ΔW and the rotation speed NR is substantially limited by the power change rate ΔW. In the present embodiment, the limit value is generally about 5 to 6 times the normal torque change rate limit value LT1.

また、トルク変化率ΔTは、回転電機80の回転速度に応じて異なる値を採り得るが、通常の制御においては定数値が用いられることが多い。しかし、速やかに回生電力を低下させる上では、制御が追従可能な範囲内で大きいトルク変化率ΔTで回転電機80の回生トルクがゼロとなるようにインバータ10を制御することが好適である。このため、上述したように、回転電機80の回生トルクをゼロに低下させていく際のトルク変化率ΔTが、回転電機80の回転数NR(回転速度ω)に応じて可変設定されると好適である。上述したように、トルク変化率ΔTは、回転電機80が制御可能な範囲での回生電力の変化率の最大値である電力変化率ΔW[kW/s]と、現在の回転電機80の回転数NR[rmp](回転速度ω)とに基づいて演算される。つまり、トルク変化率ΔTは、回転数NR(回転速度(ω)に反比例し、回転数NRが小さくなるに従って大きくなるように設定される。   Further, the torque change rate ΔT can take different values depending on the rotation speed of the rotating electric machine 80, but a constant value is often used in normal control. However, in order to quickly reduce the regenerative power, it is preferable to control the inverter 10 so that the regenerative torque of the rotating electric machine 80 becomes zero at a large torque change rate ΔT within a range where the control can follow. Therefore, as described above, it is preferable that the torque change rate ΔT when the regenerative torque of the rotary electric machine 80 is reduced to zero be variably set in accordance with the rotation speed NR (rotation speed ω) of the rotary electric machine 80. It is. As described above, the torque change rate ΔT is calculated based on the power change rate ΔW [kW / s], which is the maximum value of the change rate of the regenerative power in a range that can be controlled by the rotating electric machine 80, and the current rotational speed of the rotating electric machine 80. NR [rmp] (rotational speed ω). That is, the torque change rate ΔT is set to be inversely proportional to the rotation speed NR (rotation speed (ω), and to increase as the rotation speed NR decreases.

ところで、通常動作(トルクモード)が、電圧位相制御である矩形波制御モードで制御されている場合には、電流位相を制御することによってd軸電流Idの絶対値を増加させることができない。従って、制御方式(変調方式)をPWM制御モードに変更しておくことが好ましい。尚、変調方式は、変調率(=3相の相間電圧の実効値/直流リンク電圧)によって切り換えられているため、変調方式が矩形波変調方式の場合には、PWM制御の理論的な最大変調率(≒0.707)を超えている。従って、変調率の指令値についても当該最大変調率以下に設定されると好適である。   By the way, when the normal operation (torque mode) is controlled in the rectangular wave control mode that is the voltage phase control, the absolute value of the d-axis current Id cannot be increased by controlling the current phase. Therefore, it is preferable to change the control method (modulation method) to the PWM control mode. Since the modulation method is switched according to the modulation rate (= the effective value of the three-phase interphase voltage / DC link voltage), when the modulation method is the rectangular wave modulation method, the theoretical maximum modulation of the PWM control is performed. Rate (≒ 0.707). Therefore, it is preferable that the command value of the modulation rate is set to be equal to or less than the maximum modulation rate.

本実施形態におけるゼロトルク制御では、単純に回転電機80のトルクを0[Nm]とする制御に加え、トルクに寄与しないd軸電流Idを増加させて回生エネルギーを消費させる高損失制御(高損失処理)も並行して実施される。従って、本実施形態のゼロトルク制御においては、変数として高損失d軸電流指令Id_lossが設定される。この高損失d軸電流指令Id_lossには、まず、上述したId_tmp(現在のd軸電流指令Id)が代入される。次に、トルク指令Tと、回転数NRとの関係から、回転電機80が回生運転中であるか否か、トルクがゼロ状態に達しているか否かが判定される。 In the zero torque control according to the present embodiment, in addition to the control for simply setting the torque of the rotating electric machine 80 to 0 [Nm], the high-loss control (the high-loss processing) in which the d-axis current Id that does not contribute to the torque is increased to consume the regenerative energy. ) Is also performed in parallel. Therefore, in the zero torque control of the present embodiment, the high-loss d-axis current command Id_loss is set as a variable. First, the above-mentioned Id_tmp (current d-axis current command Id * ) is substituted for the high-loss d-axis current command Id_loss. Next, from the relationship between the torque command T * and the rotational speed NR, it is determined whether or not the rotating electric machine 80 is in the regenerative operation and whether or not the torque has reached the zero state.

トルクがゼロ状態に達していないと判定された場合には、d軸電流指令Idの単位時間当たりの変化量ΔIdが演算される。ゼロトルク制御を開始する直前の最終目標トルクT**(=T**−0)を上述したトルク変化率ΔTで除することによって、現時点での最終目標トルクT**からトルクをゼロにするまで、トルク変化率ΔTでトルクをゼロまで変化させる場合に要する遷移時間t[s]を演算することができる。従って、目標となる動作点(例えば第2動作点P2)でのd軸電流の値Id_oと、現在のd軸電流指令の値であるId_lossとの差分を、上述した遷移時間t[s]で除することにより、単位時間当たりのd軸電流の変化量ΔIdを演算する。別の態様として、例えば、電圧速度楕円300の中心(第4動作点P4)でのd軸電流の値Id_oと、現在のd軸電流指令の値であるId_lossとの差分を、上述した遷移時間t[s]で除することにより、単位時間当たりのd軸電流の変化量ΔIdを演算してもよい。つまり、トルク変化率ΔTでトルクをゼロに変化させるまでに要する遷移時間t[s]に応じて変化させることが可能な単位時間当たりのd軸電流の変化量ΔIdが算出される。 When it is determined that the torque has not reached the zero state, a change amount ΔId per unit time of the d-axis current command Id * is calculated. By dividing the final target torque T ** (= T **- 0) immediately before starting the zero torque control by the above-described torque change rate ΔT, from the final target torque T ** at the present time until the torque becomes zero. The transition time t [s] required to change the torque to zero at the torque change rate ΔT can be calculated. Therefore, the difference between the d-axis current value Id_o at the target operating point (for example, the second operating point P2) and the current d-axis current command value Id_loss is determined by the above-described transition time t [s]. Thus, the change amount ΔId of the d-axis current per unit time is calculated. As another mode, for example, the difference between the d-axis current value Id_o at the center of the voltage velocity ellipse 300 (the fourth operating point P4) and the current d-axis current command value Id_loss is determined by the above-described transition time. By dividing by t [s], the change amount ΔId of the d-axis current per unit time may be calculated. That is, the change amount ΔId of the d-axis current per unit time which can be changed according to the transition time t [s] required to change the torque to zero at the torque change rate ΔT is calculated.

尚、演算されたd軸電流の変化量ΔIdが大きすぎて制御が実施できない場合には、制御可能な範囲で最大の変化量ΔIdが設定されると好適である。この場合には、ゼロトルク制御において目標となる動作点が、d軸電流の変化量ΔIdによって決定される。   When the calculated change amount ΔId of the d-axis current is too large to perform the control, it is preferable to set the maximum change amount ΔId within the controllable range. In this case, the target operating point in the zero torque control is determined by the change amount ΔId of the d-axis current.

続いて、インバータ制御装置20は、最終目標トルクT**をゼロに設定し、現在のトルク指令Tから最終目標トルクT**(=0)に向かう方向にトルク変化率ΔTを減じて、トルク指令Tを更新する。インバータ制御装置20は、更新されたトルク指令Tに基づいて、電流指令マップを参照し、d軸電流指令Id、q軸電流指令Iqの値を取得する。但し、このd軸電流指令Idは、最大トルク制御や最大効率制御の場合の電流指令であるから損失は大きくない(d軸電流Idの絶対値が大きくない)。従って、損失を増大させて回生電力を消費させる高損失制御を実現するために、弱め界磁制御や強め界磁制御など同様に、d軸電流指令Idが、界磁調整電流によって調整される。 Subsequently, the inverter control device 20 sets the final target torque T ** to zero, subtracts the torque change rate ΔT from the current torque command T * toward the final target torque T ** (= 0), Update the torque command T * . The inverter control device 20 acquires the values of the d-axis current command Id * and the q-axis current command Iq * with reference to the current command map based on the updated torque command T * . However, since the d-axis current command Id * is a current command for the maximum torque control and the maximum efficiency control, the loss is not large (the absolute value of the d-axis current Id is not large). Therefore, in order to realize high loss control in which the loss is increased and the regenerative power is consumed, the d-axis current command Id * is adjusted by the field adjustment current in the same manner as in the weak field control or the strong field control.

界磁調整に際して、インバータ制御装置20は、まず、現時点のd軸電流指令Idの値である高損失d軸電流指令Id_lossに、d軸電流指令Idの変化量ΔIdを加えて、高損失d軸電流指令Id_lossの値を更新する。次に、インバータ制御装置20は、更新された高損失d軸電流指令Id_lossと、電流指令マップを参照して得られたd軸電流指令Idとの差分を演算し、d軸電流の界磁調整値Id_AFRとする。この界磁調整値Id_AFRの値は、弱め界磁制御や強め界磁制御の際に利用される調整値と同様に扱うことができる。従って、高損失制御に際して界磁調整を行う場合に、新たな演算機能を付加することなく、弱め界磁制御や強め界磁制御のために用意された機能部を共用することができる。 In field adjustment, the inverter control device 20, first, the high losses d-axis current command Id_loss which is a d-axis current command Id * value of current, the addition of d-axis current command Id * variation .DELTA.Id, high loss Update the value of the d-axis current command Id_loss. Next, the inverter control device 20 calculates the difference between the updated high-loss d-axis current command Id_loss and the d-axis current command Id * obtained by referring to the current command map, and calculates the field of the d-axis current. The adjustment value is Id_AFR. The value of the field adjustment value Id_AFR can be handled in the same manner as the adjustment value used in the weak field control or the strong field control. Therefore, when performing field adjustment at the time of high-loss control, it is possible to share a functional unit prepared for weak field control or strong field control without adding a new calculation function.

d軸電流指令Idの値を調整することにより、等トルク線上の動作点が移動することになる。このため、q軸電流指令Iqの値にも変動が生じる。そこで、インバータ制御装置20は、トルク指令Tとd軸電流の界磁調整値Id_AFRとに基づいて、再度、電流指令マップを参照し、高損失q軸電流指令Iq_lossを取得する。そして、高損失d軸電流指令Id_loss及び高損失q軸電流指令Iq_lossが、それぞれd軸電流指令Id、q軸電流指令Iqとして設定される。このような処理が、回転電機80のトルクがゼロ状態となるまで繰り返される。 By adjusting the value of the d-axis current command Id * , the operating point on the isotorque line moves. Therefore, the value of the q-axis current command Iq * also varies. Therefore, the inverter control device 20 acquires the high-loss q-axis current command Iq_loss based on the torque command T * and the d-axis current field adjustment value Id_AFR again by referring to the current command map. Then, the high-loss d-axis current command Id_loss and the high-loss q-axis current command Iq_loss are set as the d-axis current command Id * and the q-axis current command Iq * , respectively. Such a process is repeated until the torque of the rotating electric machine 80 becomes zero.

動作点が第2動作点P2に達すると、q軸電流Iqがゼロ状態となる(図4、図5参照)。q軸電流Iqがゼロ状態となった後も、インバータ制御装置20はd軸電流Idを増加させる。移動する動作点の目標は、後述するしきい値電圧Thを直流リンク電圧Vdcとした場合の電圧速度楕円300と、d軸との交点に位置する第3動作点P3である。d軸電流Idの制御については、上述した通りであるので詳細な説明は省略する。また、上述したように、q軸電流Iqがゼロ状態となった後、インバータ制御装置20は、コンタクタ9の開放許可を出す(図3:#40)。   When the operating point reaches the second operating point P2, the q-axis current Iq becomes zero (see FIGS. 4 and 5). Even after the q-axis current Iq becomes zero, the inverter control device 20 increases the d-axis current Id. The target of the moving operating point is a third operating point P3 located at the intersection of the voltage speed ellipse 300 when the threshold voltage Th described later is the DC link voltage Vdc and the d-axis. Since the control of the d-axis current Id is as described above, a detailed description will be omitted. Further, as described above, after the q-axis current Iq becomes zero, the inverter control device 20 issues a permission to open the contactor 9 (FIG. 3: # 40).

コンタクタ9が開放されると、d軸電流Idが流れ続けることによって、直流リンクコンデンサ4に蓄積されたエネルギーが消費され、直流リンク電圧Vdcが低下していく(図2、図5参照)。インバータ制御装置20は、直流リンク電圧Vdcがしきい値電圧Th以下となると(動作点が第3動作点P3に達すると)、ゼロトルク制御(高損失制御を含む)を終了し、アクティブショートサーキット制御(ASC制御)を開始する(図3:#50,#60)。   When the contactor 9 is opened, the d-axis current Id continues to flow, so that the energy stored in the DC link capacitor 4 is consumed and the DC link voltage Vdc decreases (see FIGS. 2 and 5). When the DC link voltage Vdc becomes equal to or lower than the threshold voltage Th (when the operating point reaches the third operating point P3), the inverter control device 20 ends the zero torque control (including the high loss control), and performs the active short circuit control. (ASC control) is started (FIG. 3: # 50, # 60).

以下、アクティブショートサーキット制御について説明する。図1及び図6等に示すように、インバータ10は、交流1相分のアーム3Aが、相補的にスイッチング制御される上段側スイッチング素子3H(31,33,35)と下段側スイッチング素子3L(32,34,36)との直列回路により構成される。インバータ制御装置20は、3相全てのアーム3Aの上段側スイッチング素子3H(31,33,35)をオン状態とし、3相全てのアーム3Aの下段側スイッチング素子3L(32,34,36)をオフ状態とする上段側アクティブショートサーキット制御、及び、3相全てのアーム3Aの下段側スイッチング素子3L(32,34,36)をオン状態とし、3相全てのアーム3Aの上段側スイッチング素子3H(31,33,35)をオフ状態とする下段側アクティブショートサーキット制御の何れかのアクティブショート制御を実行する。   Hereinafter, the active short circuit control will be described. As shown in FIGS. 1 and 6 and the like, the inverter 10 includes an upper-stage switching element 3H (31, 33, 35) and a lower-stage switching element 3L (in which the arm 3A for one AC phase is complementarily switched and controlled). 32, 34, 36). The inverter control device 20 turns on the upper-stage switching elements 3H (31, 33, 35) of all three-phase arms 3A, and switches the lower-stage switching elements 3L (32, 34, 36) of all three-phase arms 3A. The upper-stage active short-circuit control to turn off the state, and the lower-stage switching elements 3L (32, 34, 36) of all three-phase arms 3A to the on-state, and the upper-stage switching element 3H of all three-phase arms 3A ( (31, 33, 35) is turned off.

ここでは、図6に示すように、下段側アクティブショートサーキット制御が実行される例を示している。図6において、破線で示すスイッチング素子3は、オフ状態にスイッチング制御されていることを示し、実線で示すスイッチング素子3はオン状態に制御されていることを示す。また、破線で示すフリーホイールダイオード5は非導通状態であることを示し、実線で示すフリーホイールダイオード5は導通状態であることを示す。図6に示すように、上段側スイッチング素子3H(31,33,35)はオフ状態に、下段側スイッチング素子3L(32,34,36)はオン状態に制御される。U相電流Iuは、U相下段側スイッチング素子32を流れる。V相電流Ivは、V相下段側スイッチング素子34を流れると共に、V相下段側スイッチング素子34に逆並列に接続されたV相下段側フリーホイールダイオード54も流れる。同様に、W相電流Iwは、W相下段側スイッチング素子36を流れると共に、W相下段側スイッチング素子36に逆並列に接続されたW相下段側フリーホイールダイオード56も流れる。   Here, as shown in FIG. 6, an example is shown in which the lower active short circuit control is executed. In FIG. 6, the switching element 3 indicated by a broken line indicates that switching control is performed to an off state, and the switching element 3 indicated by a solid line indicates that switching control is performed to an on state. The freewheel diode 5 indicated by a broken line indicates a non-conductive state, and the freewheel diode 5 indicated by a solid line indicates a conductive state. As shown in FIG. 6, the upper switching element 3H (31, 33, 35) is controlled to be in an off state, and the lower switching element 3L (32, 34, 36) is controlled to be in an on state. The U-phase current Iu flows through the U-phase lower switching element 32. The V-phase current Iv flows through the V-phase lower switching element 34 and also flows through the V-phase lower freewheel diode 54 connected in anti-parallel to the V-phase lower switching element 34. Similarly, the W-phase current Iw flows through the W-phase lower switching element 36 and also flows through the W-phase lower freewheel diode 56 connected in anti-parallel to the W-phase lower switching element 36.

アクティブショートサーキット制御では、このように回転電機80とインバータ10との間に還流電流が流れ、回転電機80の逆起電力を打ち消すための電流に相当するd軸電流Idが流れる。このため、動作点は、変調率がゼロとなる動作点に相当する第4動作点P4へ移動する(図5)。尚、上記においては、アクティブショートサーキット制御として下段側アクティブショートサーキット制御を行う形態を例示したが、当然ながらアクティブショートサーキット制御として上段側アクティブショートサーキット制御を行ってもよい。   In the active short circuit control, the return current flows between the rotating electric machine 80 and the inverter 10 as described above, and the d-axis current Id corresponding to the current for canceling the back electromotive force of the rotating electric machine 80 flows. Therefore, the operating point moves to the fourth operating point P4 corresponding to the operating point at which the modulation factor becomes zero (FIG. 5). In the above description, the lower active short circuit control is performed as the active short circuit control. However, the upper active short circuit control may naturally be performed as the active short circuit control.

図3のフローチャートでは、判定処理を省略しているが、アクティブショートサーキット制御の実行中に、何れか1相のアーム3A(対象アーム)を流れる電流(相電流)がゼロ状態となる際に、パーシャルシャットダウン制御(PSD制御)が開始される。パーシャルシャットダウン制御は、何れか1相のアーム3A(対象アーム)の電流(相電流)がゼロの時点(時刻)で開始されると好適であるが、厳密ではなく、その時刻の前後において実行されればよい。電流がゼロとなったことを検出した後では、パーシャルシャットダウン制御の実行開始が遅れるため、例えば、パーシャルシャットダウン制御は、相電流がゼロの時を予想して実行されると好適である。上述したように、ゼロ状態とはゼロを含む±数[A]の範囲を含む。   Although the determination process is omitted in the flowchart of FIG. 3, when the current (phase current) flowing through any one-phase arm 3 </ b> A (target arm) becomes zero during the execution of the active short circuit control, Partial shutdown control (PSD control) is started. The partial shutdown control is preferably started at the time (time) when the current (phase current) of any one-phase arm 3A (target arm) is zero, but is not strict and is executed before and after that time. Just do it. After detecting that the current has become zero, the start of the execution of the partial shutdown control is delayed. For example, it is preferable that the partial shutdown control is executed in anticipation of when the phase current is zero. As described above, the zero state includes a range of ± a [A] including zero.

図7は、図6に示すようにアクティブショートサーキット制御が行われている状態から、パーシャルシャットダウン制御が開始された状態を示している。ここでは、対象アームがV相アームであり、V相アームにおいてオン状態に制御されているV相下段側スイッチング素子34がオフ状態に制御される。これにより、V相はシャットダウンされた状態となり、インバータ10は部分的にシャットダウンされた状態となる。一般的に、何れかの相がシャットダウンされた場合には、ステータコイル8に蓄積された電力が、フリーホイールダイオード5を介して直流リンクコンデンサ4を充電する。しかし、シャットダウンされる相(この場合V相)の相電流(Iv)がゼロ状態の時にシャットダウンを行っているため、直流リンクコンデンサ4は充電されず、直流リンク電圧Vdcは上昇しない。   FIG. 7 shows a state in which the partial shutdown control is started from a state in which the active short circuit control is being performed as shown in FIG. Here, the target arm is a V-phase arm, and the V-phase lower-stage switching element 34 that is controlled to be on in the V-phase arm is controlled to be off. As a result, the V phase is shut down, and the inverter 10 is partially shut down. Generally, when any phase is shut down, the power stored in the stator coil 8 charges the DC link capacitor 4 via the freewheel diode 5. However, since the shutdown is performed when the phase current (Iv) of the phase to be shut down (V phase in this case) is zero, the DC link capacitor 4 is not charged, and the DC link voltage Vdc does not rise.

アクティブショートサーキット制御からパーシャルシャットダウン制御への移行時と同様に、図3のフローチャートでは、判定処理を省略しているが、パーシャルシャットダウン制御の開始後、対象アーム(ここではV相)とは別の2相(ここではU相及びW相)のアーム3Aの電流が共にゼロ状態となる際に、残りの全てのアーム3Aにおいてオン状態に制御されているスイッチング素子3をオフ状態とするように制御するフルシャットダウン制御(FSD制御)が開始される。フルシャットダウン制御は、対象アーム(ここではV相)とは別の2相(ここではU相及びW相)のアーム3Aの電流が共にゼロ状態となる時点(時刻)で開始されると好適であるが、パーシャルシャットダウン制御と同様に、その時刻は厳密ではなく、その時刻の前後において実行されればよい。電流がゼロとなったことを検出した後では、フルシャットダウン制御の実行開始が遅れるため、例えば、フルシャットダウン制御は、相電流がゼロの時を予想して実行されると好適である。上述したように、ゼロ状態とはゼロを含む±数[A]の範囲を含む。   As in the transition from the active short circuit control to the partial shutdown control, the determination process is omitted in the flowchart of FIG. 3, but after the partial shutdown control is started, the determination process is different from the target arm (here, the V phase). When the currents of the two-phase (here, U-phase and W-phase) arms 3A both become zero, control is performed so that the switching elements 3 that are controlled to be on in all the remaining arms 3A are turned off. Full shutdown control (FSD control) is started. The full shutdown control is preferably started at a time (time) when the currents of the arms 3A of two phases (here, U-phase and W-phase) different from the target arm (here, V-phase) both become zero. However, as in the case of the partial shutdown control, the time is not strict, and may be executed before or after the time. After detecting that the current has become zero, the start of the execution of the full shutdown control is delayed. For example, it is preferable that the full shutdown control is executed in anticipation of when the phase current is zero. As described above, the zero state includes a range of ± a [A] including zero.

図7に示すように、U相電流Iuは、U相下段側スイッチング素子32を流れ、W相電流Iwは、W相下段側スイッチング素子36を流れると共に、W相下段側スイッチング素子36に逆並列に接続されたW相下段側フリーホイールダイオード56も流れる。V相がシャットダウンされているため、U相電流IuとW相電流Iwとは平衡する。従って、U相電流IuとW相電流Iwとは同じ時刻においてゼロ状態となる。インバータ制御装置20は、対象アーム(ここではV相)とは別の2相のアーム3A(ここではU相、W相)の電流が共にゼロ状態となる際に残りの全てのアーム3Aにおいてオン状態に制御されているスイッチング素子3(ここでは“32,36”)をオフ状態とするように制御するフルシャットダウン制御を実行する。シャットダウンが実施された場合には、ステータコイル8に蓄積された電力が、フリーホイールダイオード5を介して直流リンクコンデンサ4を充電する。しかし、フルシャットダウン制御では、相電流(Iu,Iw)がゼロ状態の時にシャットダウンを行っているため、直流リンクコンデンサ4は充電されず、直流リンク電圧Vdcは上昇しない。   As shown in FIG. 7, the U-phase current Iu flows through the U-phase lower switching element 32, the W-phase current Iw flows through the W-phase lower switching element 36, and is anti-parallel to the W-phase lower switching element 36. , The W-phase lower-side freewheel diode 56 connected to the second stage also flows. Since the V-phase is shut down, the U-phase current Iu and the W-phase current Iw are balanced. Therefore, the U-phase current Iu and the W-phase current Iw enter the zero state at the same time. Inverter control device 20 turns on all remaining arms 3A when currents of two-phase arms 3A (here, U-phase and W-phase) different from the target arm (here, V-phase) both become zero. Full shutdown control is performed to control the switching element 3 (here, “32, 36”) controlled to be in the off state. When the shutdown is performed, the power stored in the stator coil 8 charges the DC link capacitor 4 via the freewheel diode 5. However, in the full shutdown control, since the shutdown is performed when the phase currents (Iu, Iw) are in the zero state, the DC link capacitor 4 is not charged, and the DC link voltage Vdc does not increase.

以上説明したように、本実施形態によれば、直流電源(高圧バッテリ11)に接続されると共に交流の回転電機80に接続されるインバータ10の動作中に、インバータ10と当該直流電源との電気的接続が遮断される場合に、直流リンク電圧Vdcの急上昇やインバータ10に流れる電流の大幅な上昇などを抑制できるように、インバータ10を適切に制御することができる。また、インバータ10と当該直流電源との電気的接続が遮断された後、適切に回転電機80に流れる電流をゼロ状態にすることができる。   As described above, according to the present embodiment, during the operation of the inverter 10 connected to the DC power supply (high-voltage battery 11) and connected to the AC rotating electric machine 80, the electrical connection between the inverter 10 and the DC power supply is performed. When the power connection is interrupted, the inverter 10 can be appropriately controlled such that a rapid increase in the DC link voltage Vdc and a large increase in the current flowing through the inverter 10 can be suppressed. Further, after the electrical connection between the inverter 10 and the DC power supply is cut off, the current flowing through the rotating electric machine 80 can be appropriately set to the zero state.

尚、上述した実施形態の説明において開示された種々の構成は、矛盾が生じない限り、組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。   Note that various configurations disclosed in the description of the above-described embodiments can be applied in combination as long as no contradiction occurs. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in this specification are merely examples in all respects. Therefore, various modifications can be appropriately made without departing from the spirit of the present disclosure.

〔実施形態の概要〕
以下、上記において説明したインバータ制御装置(20)の概要について簡単に説明する。
[Overview of Embodiment]
Hereinafter, the outline of the inverter control device (20) described above will be briefly described.

1つの態様として、上記に鑑みたインバータ制御装置(20)は、
直流電源(11)にコンタクタ(9)を介して接続されると共に交流の回転電機(80)に接続されて直流と複数相の交流との間で電力を変換するインバータ(10)であって、交流1相分のアーム(3A)が上段側スイッチング素子(3H)と下段側スイッチング素子(3L)との直列回路により構成された当該インバータ(10)を制御対象とし、
前記回転電機(80)の回転に同期して回転する2軸の直交座標系において、当該直交座標系の各軸に沿った界磁電流(Id)と駆動電流(Iq)との合成ベクトルである電機子電流を制御して前記インバータ(10)を構成するスイッチング素子(3)をスイッチング制御するインバータ制御装置(20)であって、
前記インバータ(10)の直流側の電圧である直流リンク電圧(Vdc)を平滑化する平滑コンデンサ(4)に蓄えられたエネルギーを放電させる放電要求が生じた場合に、
前記回転電機(80)のトルクがゼロとなるようにトルク指令を設定して前記駆動電流(Iq)をゼロ状態まで減少させると共に、当該トルク指令に基づくトルクを維持した状態で前記電機子電流が増加するように前記界磁電流(Id)を増加させるゼロトルク制御を開始し、
前記駆動電流(Iq)が前記ゼロ状態に達し、前記ゼロトルク制御を継続した状態で、前記コンタクタ(9)が開放された後、前記直流リンク電圧(Vdc)が予め規定されたしきい値電圧(Th)以下になったと判定した場合に、前記ゼロトルク制御に代えて、複数相の前記アーム(3A)の前記上段側スイッチング素子(3H)及び前記下段側スイッチング素子(3L)の何れか一方の前記スイッチング素子(3)の全てをオン状態に制御し、他方の前記スイッチング素子(3)の全てをオフ状態に制御するアクティブショートサーキット制御を開始する。ここで、ゼロ状態とはゼロを含む±数[A]の範囲を含む状態をいう。
As one aspect, the inverter control device (20) in view of the above is:
An inverter (10) connected to a DC power supply (11) via a contactor (9) and connected to an AC rotating electric machine (80) to convert electric power between DC and plural-phase AC; An inverter (10) in which an arm (3A) for one phase of AC is constituted by a series circuit of an upper switching element (3H) and a lower switching element (3L) is controlled,
In a two-axis rectangular coordinate system that rotates in synchronization with the rotation of the rotary electric machine (80), the vector is a composite vector of the field current (Id) and the drive current (Iq) along each axis of the rectangular coordinate system. An inverter control device (20) for controlling switching of a switching element (3) constituting the inverter (10) by controlling an armature current,
When a discharge request for discharging energy stored in a smoothing capacitor (4) for smoothing a DC link voltage (Vdc), which is a voltage on the DC side of the inverter (10), occurs.
A torque command is set so that the torque of the rotating electric machine (80) becomes zero, the drive current (Iq) is reduced to a zero state, and the armature current is reduced while maintaining the torque based on the torque command. Starting zero torque control to increase the field current (Id) so as to increase;
After the contactor (9) is released in a state where the drive current (Iq) reaches the zero state and the zero torque control is continued, the DC link voltage (Vdc) is changed to a predetermined threshold voltage (Vdc). Th), when it is determined that the torque is equal to or less than the above, instead of the zero torque control, the one of the upper-stage switching element (3H) and the lower-stage switching element (3L) of the arm (3A) having a plurality of phases is used. An active short circuit control for controlling all of the switching elements (3) to an on state and controlling all of the other switching elements (3) to an off state is started. Here, the zero state refers to a state including a range of ± number [A] including zero.

この構成によれば、コンタクタ(9)が開放される際には、駆動電流(Iq)がゼロ状態に達しているから、回転電機(80)から平滑コンデンサ(4)や直流電源(11)に電流が回生されない。従って、コンタクタ(9)が開放されて、直流電源(11)には電流を回生することができなくなっても、平滑コンデンサ(4)が充電されてその端子間電圧が急激に上昇することはない。また、コンタクタ(9)が開放された後も、回転電機のトルクには寄与しない界磁電流(Id)を流すゼロトルク制御は継続されている。その電力源は平滑コンデンサ(4)に蓄積された電力であるから、平滑コンデンサ(4)に蓄えられたエネルギーを消費させることができる。さらに、アクティブショートサーキット制御は、平滑コンデンサ(4)に蓄えられたエネルギーがある程度放電されてから(直流リンク電圧(Vdc)がしきい値電圧(Th)以下となってから)、開始される。制御方式が切り換わる際には、電流に過渡的な振動が生じることがあるが、予め電力源となる平滑コンデンサ(4)のエネルギーを減少させておくことにより、そのような振動の振幅を低減することができる。その結果、制御方式が切り換わる際の過電流の発生を抑制することができる。このように、本構成によれば、直流電源(11)に接続されると共に交流の回転電機(80)に接続されるインバータ(10)の動作中に、インバータ(10)と直流電源(11)との電気的接続が遮断される場合に、インバータ(10)の直流側の電圧(Vdc)の急上昇やインバータ(10)に流れる電流の大幅な上昇などを抑制できるように、インバータ(10)を適切に制御することができる。   According to this configuration, when the contactor (9) is opened, the driving current (Iq) has reached the zero state, and therefore, the rotating electric machine (80) supplies the smoothing capacitor (4) and the DC power supply (11) with each other. Current is not regenerated. Therefore, even if the contactor (9) is opened and the current cannot be regenerated in the DC power supply (11), the smoothing capacitor (4) is charged and the voltage across its terminals does not rise sharply. . Further, even after the contactor (9) is opened, the zero torque control for flowing the field current (Id) that does not contribute to the torque of the rotating electric machine is continued. Since the power source is the power stored in the smoothing capacitor (4), the energy stored in the smoothing capacitor (4) can be consumed. Further, the active short circuit control is started after the energy stored in the smoothing capacitor (4) is discharged to some extent (after the DC link voltage (Vdc) becomes equal to or lower than the threshold voltage (Th)). When the control method is switched, a transient oscillation may occur in the current. However, by reducing the energy of the smoothing capacitor (4) serving as a power source in advance, the amplitude of such oscillation is reduced. can do. As a result, the occurrence of overcurrent when the control method is switched can be suppressed. As described above, according to this configuration, the inverter (10) and the DC power supply (11) are connected to the DC power supply (11) and the inverter (10) connected to the AC rotating electric machine (80) during operation. When the electrical connection to the inverter (10) is cut off, the inverter (10) is controlled so that a sudden increase in the voltage (Vdc) on the DC side of the inverter (10) and a large increase in the current flowing through the inverter (10) can be suppressed. Can be properly controlled.

ここで、インバータ制御装置(20)は、少なくとも前記スイッチング素子(3)をスイッチング制御する変調方式として、電気角の一周期においてデューティーの異なる複数のパルスが出力される制御方式であるパルス幅変調制御を行うことが可能であり、前記ゼロトルク制御では、前記パルス幅変調制御を行うことができる動作領域内で前記電機子電流を変化させると好適である。   Here, the inverter control device (20) is a pulse width modulation control that is a control method of outputting a plurality of pulses having different duties in one cycle of the electrical angle as a modulation method for performing switching control of at least the switching element (3). In the zero torque control, it is preferable to change the armature current within an operation region where the pulse width modulation control can be performed.

代表的なインバータ(10)の制御方式には、複数相の交流電圧の電圧位相を制御する方式と、パルス幅変調制御のように、直交座標系において界磁電流と駆動電流との合成ベクトルに相当する電機子電流の電流位相角を制御する方式とがある。電圧位相を制御する方式では、上述したように界磁電流と駆動電流とを制御することができない。従って、ゼロトルク制御は、界磁電流と駆動電流とを制御することができるパルス幅変調制御によって行われると好適である。また、一般的に、電圧位相を制御する方式は、電流位相角を制御する方式に比べて、変調率(直流リンク電圧に対する複数相の交流電圧の相間電圧の実効値の割合)を高くすることができる。換言すれば、パルス幅変調制御は、電圧位相を制御する方式に比べて、その動作領域が低変調率側である。しかし、ゼロトルク制御は、界磁電流と駆動電流とを制御するために、パルス幅変調制御を行うことができる動作領域内で実行されると好適である。   Typical inverter (10) control methods include a method of controlling the voltage phase of a plurality of AC voltages and a method of controlling a combined vector of a field current and a drive current in a rectangular coordinate system such as pulse width modulation control. There is a method of controlling a current phase angle of a corresponding armature current. In the method of controlling the voltage phase, the field current and the drive current cannot be controlled as described above. Therefore, it is preferable that the zero torque control is performed by pulse width modulation control capable of controlling the field current and the drive current. In general, in the method of controlling the voltage phase, the modulation rate (the ratio of the effective value of the inter-phase voltage of the AC voltage of a plurality of phases to the DC link voltage) is increased as compared with the method of controlling the current phase angle. Can be. In other words, the pulse width modulation control has an operation region on the lower modulation rate side as compared with the method of controlling the voltage phase. However, it is preferable that the zero torque control is performed in an operation region where pulse width modulation control can be performed in order to control the field current and the drive current.

また、インバータ制御装置(20)は、前記ゼロトルク制御において、前記駆動電流(Iq)が前記ゼロ状態に達したと判定した場合に、さらに前記界磁電流(Id)を増加させると好適である。   Further, it is preferable that the inverter control device (20) further increases the field current (Id) when it is determined in the zero torque control that the drive current (Iq) has reached the zero state.

上述したように、ゼロトルク制御の後には、コンタクタ(9)を開放し、その後、さらにアクティブショートサーキット制御が行われる。コンタクタ(9)の開放時には、直流リンク電圧(Vdc)が上昇する場合があり、アクティブショートサーキット制御への移行時には電流が振動する場合がある。従って、駆動電流(Iq)がゼロ状態に達した後も、界磁電流(Id)を増加させることによって、平滑コンデンサ(4)に蓄積されたエネルギーを効率的に消費させ、直流リンク電圧(Vdc)の上昇や振動する電流の振幅を抑制すると好適である。   As described above, after the zero torque control, the contactor (9) is released, and thereafter, the active short circuit control is further performed. When the contactor (9) is opened, the DC link voltage (Vdc) may increase, and when shifting to the active short circuit control, the current may oscillate. Therefore, even after the driving current (Iq) reaches the zero state, the energy stored in the smoothing capacitor (4) is efficiently consumed by increasing the field current (Id), and the DC link voltage (Vdc) is increased. ) Is preferably suppressed.

インバータ制御装置(20)は、前記ゼロトルク制御において、前記駆動電流(Iq)が前記ゼロ状態に達したと判定し、さらに前記界磁電流(Id)を増加させる場合に、界磁電流軸及び駆動電流軸の2軸を有する前記直交座標系において、前記直流リンク電圧(Vdc)に比例し、前記回転電機(80)の回転速度(ω,NR)に反比例する径を有する楕円である電圧速度楕円(300)と、前記界磁電流軸との交点(P3)を目標として、前記界磁電流(Id)を増加させると好適である。   The inverter control device (20) determines that the drive current (Iq) has reached the zero state in the zero torque control, and further increases the field current (Id) when the drive current (Iq) reaches the zero state. In the rectangular coordinate system having two current axes, a voltage speed ellipse having a diameter proportional to the DC link voltage (Vdc) and inversely proportional to the rotation speed (ω, NR) of the rotating electric machine (80). It is preferable to increase the field current (Id) with the target of the intersection (P3) between (300) and the field current axis.

電圧速度楕円(300)の中心は、変調率がゼロの点である。そして、中心から離れるほど、その変調率は大きくなり、パルス幅変調制御における電圧速度楕円(300)の線上の変調率は、パルス幅変調制御における理論上の最大値(例えば約0.707)となる。例えば、直流リンク電圧(Vdc)が、上記しきい値電圧(Th)であるような電圧速度楕円(300)と界磁電流軸との交点(P3)を目標として、界磁電流(Id)を増加させると、平滑コンデンサ(4)に蓄積されたエネルギーを効率的に消費させ、直流リンク電圧(Vdc)の上昇や振動する電流の振幅を抑制することができる。従って、界磁電流(Id)が当該交点(P3)に達したときに円滑にアクティブショートサーキット制御に制御方式を移行させることができる。   The center of the voltage velocity ellipse (300) is the point where the modulation rate is zero. The modulation rate increases as the distance from the center increases, and the modulation rate on the line of the voltage velocity ellipse (300) in the pulse width modulation control becomes the theoretical maximum value (for example, about 0.707) in the pulse width modulation control. Become. For example, the field current (Id) is set at the intersection (P3) between the voltage velocity ellipse (300) and the field current axis where the DC link voltage (Vdc) is the threshold voltage (Th). When it is increased, the energy stored in the smoothing capacitor (4) can be efficiently consumed, and the rise of the DC link voltage (Vdc) and the amplitude of the oscillating current can be suppressed. Therefore, when the field current (Id) reaches the intersection (P3), the control method can be smoothly shifted to the active short circuit control.

ここで、前記インバータ(10)が、直流と3相の交流との間で電力変換を行うものである場合、インバータ制御装置(20)は、前記アクティブショートサーキット制御の開始後に、何れか1相の前記アーム(3A)である対象アームの電流が前記ゼロ状態となる際に、少なくとも前記対象アームにおいてオン状態に制御されている前記スイッチング素子(3)をオフ状態とするように制御するパーシャルシャットダウン制御を開始すると好適である。   Here, when the inverter (10) performs power conversion between direct current and three-phase alternating current, the inverter control device (20) executes any one of the phases after the start of the active short circuit control. Partial shutdown for controlling at least the switching element (3), which is controlled to be in the on state in the target arm, to be in the off state when the current of the target arm which is the arm (3A) is in the zero state. It is preferable to start the control.

一般的に、アクティブショートサーキット制御では、回転電機(80)のステータコイルとインバータ(10)のスイッチング素子(3)との間で電流が還流し、そのエネルギーは、ステータコイルやスイッチング素子(3)において熱として消費される。従って、アクティブショートサーキット制御の長時間の継続には、回転電機(80)やスイッチング素子(3)の発熱に考慮する必要がある。一方、インバータ(10)を構成する全てのスイッチング素子(3)をオフ状態に制御するシャットダウン制御では、行先を遮断された電流が平滑コンデンサ(4)を充電し、直流リンク電圧(Vdc)を上昇させるため、平滑コンデンサ(4)やスイッチング素子(3)の耐圧に考慮する必要がある。アクティブショートサーキット制御からパーシャルシャットダウン制御への移行時には、オン状態からオフ状態へと制御されるスイッチング素子(3)を流れる電流がゼロ状態であるから、平滑コンデンサ(4)には電流が流れ込まず、直流リンク電圧(Vdc)の上昇は抑制される。   Generally, in the active short circuit control, current flows between the stator coil of the rotating electric machine (80) and the switching element (3) of the inverter (10), and the energy is returned to the stator coil and the switching element (3). Is consumed as heat. Therefore, when the active short circuit control is continued for a long time, it is necessary to consider the heat generation of the rotating electric machine (80) and the switching element (3). On the other hand, in the shutdown control in which all the switching elements (3) constituting the inverter (10) are turned off, the current whose destination is cut off charges the smoothing capacitor (4) and raises the DC link voltage (Vdc). Therefore, it is necessary to consider the withstand voltage of the smoothing capacitor (4) and the switching element (3). At the time of transition from the active short circuit control to the partial shutdown control, the current flowing through the switching element (3) controlled from the on state to the off state is zero, so that no current flows into the smoothing capacitor (4). The rise of the DC link voltage (Vdc) is suppressed.

さらに、前記インバータ制御装置(20)は、前記パーシャルシャットダウン制御の開始後、前記対象アームとは別の2相の前記アーム(3A)の電流が共に前記ゼロ状態となる際に、残りの全ての前記アーム(3A)においてオン状態に制御されている前記スイッチング素子(3)をオフ状態とするように制御するフルシャットダウン制御を開始すると好適である。   Further, when the current of the arm (3A) of the other two phases different from the target arm is both in the zero state after the start of the partial shutdown control, the inverter control device (20) sets all the remaining currents. It is preferable to start full shutdown control for controlling the switching element (3), which is controlled to be in the on state in the arm (3A), to be in the off state.

パーシャルシャットダウン制御中には、3相の内、1相には電流が流れないように制御されているので、残りの2相を流れる交流の電流は平衡する。従って、当該2相を流れる交流の電流は同時にゼロ状態となる。アクティブショートサーキット制御からパーシャルシャットダウン制御への移行時と同様に、パーシャルシャットダウン制御からフルシャットダウン制御への移行時も、オン状態からオフ状態へと制御されるスイッチング素子(3)を流れる電流はゼロ状態である。従って、パーシャルシャットダウン制御からフルシャットダウン制御への移行時にも、平滑コンデンサ(4)には電流が流れ込まず、直流リンク電圧(Vdc)の上昇は抑制される。本構成によれば、インバータ(10)と直流電源(11)とを接続するコンタクタ(9)が開放状態となった際に、直流リンク電圧(Vdc)の上昇や、還流電流の総量を抑制しつつ、回転電機(80)に流れる電流をゼロ状態にすることができる。   During the partial shutdown control, control is performed so that current does not flow through one of the three phases, so that the alternating current flowing through the remaining two phases is balanced. Therefore, the alternating current flowing through the two phases is simultaneously in the zero state. Like the transition from the active short circuit control to the partial shutdown control, the current flowing through the switching element (3) controlled from the on state to the off state is also zero when the transition from the partial shutdown control to the full shutdown control is performed. It is. Therefore, even at the time of transition from the partial shutdown control to the full shutdown control, no current flows into the smoothing capacitor (4), and the rise of the DC link voltage (Vdc) is suppressed. According to this configuration, when the contactor (9) connecting the inverter (10) and the DC power supply (11) is opened, the DC link voltage (Vdc) rise and the total amount of return current are suppressed. In addition, the current flowing through the rotating electric machine (80) can be made zero.

3 :スイッチング素子
3A :アーム
3H :上段側スイッチング素子
3L :下段側スイッチング素子
4 :直流リンクコンデンサ(平滑コンデンサ)
5 :フリーホイールダイオード
9 :コンタクタ
10 :インバータ
11 :高圧バッテリ(直流電源)
20 :インバータ制御装置
80 :回転電機
300 :電圧速度楕円
Id :d軸電流(界磁電流)
Iq :q軸電流(駆動電流)
NR :回転数
:トルク指令
Th :しきい値電圧
Vdc :直流リンク電圧
ω :回転速度
3: Switching element 3A: Arm 3H: Upper switching element 3L: Lower switching element 4: DC link capacitor (smoothing capacitor)
5: Freewheel diode 9: Contactor 10: Inverter 11: High-voltage battery (DC power supply)
20: Inverter control device 80: Rotating electric machine 300: Voltage velocity ellipse Id: d-axis current (field current)
Iq: q-axis current (drive current)
NR: rotation speed T * : torque command Th: threshold voltage Vdc: DC link voltage ω: rotation speed

Claims (5)

直流電源にコンタクタを介して接続されると共に交流の回転電機に接続されて直流と複数相の交流との間で電力を変換するインバータであって、交流1相分のアームが上段側スイッチング素子と下段側スイッチング素子との直列回路により構成された当該インバータを制御対象とし、
前記回転電機の回転に同期して回転する2軸の直交座標系において、当該直交座標系の各軸に沿った界磁電流と駆動電流との合成ベクトルである電機子電流を制御して前記インバータを構成するスイッチング素子をスイッチング制御するインバータ制御装置であって、
前記インバータの直流側の電圧である直流リンク電圧を平滑化する平滑コンデンサに蓄えられたエネルギーを放電させる放電要求が生じた場合に、
前記回転電機のトルクがゼロとなるようにトルク指令を設定して前記駆動電流をゼロ状態まで減少させると共に、当該トルク指令に基づくトルクを維持した状態で前記電機子電流が増加するように前記界磁電流を増加させるゼロトルク制御を開始し、
前記駆動電流が前記ゼロ状態に達し、前記ゼロトルク制御を継続した状態で、前記コンタクタが開放された後、前記直流リンク電圧が予め規定されたしきい値電圧以下になったと判定した場合に、前記ゼロトルク制御に代えて、複数相の前記アームの前記上段側スイッチング素子及び前記下段側スイッチング素子の何れか一方の前記スイッチング素子の全てをオン状態に制御し、他方の前記スイッチング素子の全てをオフ状態に制御するアクティブショートサーキット制御を開始し、
前記ゼロトルク制御において、前記駆動電流が前記ゼロ状態に達したと判定した場合に、さらに前記界磁電流を増加させる、インバータ制御装置。
An inverter that is connected to a DC power supply via a contactor and is connected to an AC rotating electric machine to convert power between DC and multiple-phase AC. The inverter configured by a series circuit with the lower-stage switching element is set as a control target,
In a two-axis orthogonal coordinate system that rotates in synchronization with the rotation of the rotating electric machine, the inverter controls the armature current, which is a combined vector of a field current and a drive current, along each axis of the orthogonal coordinate system. An inverter control device that performs switching control of a switching element constituting
When a discharge request for discharging energy stored in a smoothing capacitor for smoothing a DC link voltage that is a voltage on the DC side of the inverter occurs,
A torque command is set so that the torque of the rotating electric machine becomes zero, the drive current is reduced to a zero state, and the field is increased so that the armature current increases while maintaining the torque based on the torque command. Start zero torque control to increase the magnetic current,
When the drive current reaches the zero state and the contactor is opened in a state where the zero torque control is continued, when it is determined that the DC link voltage has become equal to or less than a predetermined threshold voltage, Instead of the zero torque control, all of the switching elements of any one of the upper-stage switching element and the lower-stage switching element of the multi-phase arm are turned on, and all of the other switching elements are turned off. an active short circuit control for controlling start to,
An inverter control device that further increases the field current when it is determined that the drive current has reached the zero state in the zero torque control.
少なくとも前記スイッチング素子をスイッチング制御する変調方式として、電気角の一周期においてデューティーの異なる複数のパルスが出力される制御方式であるパルス幅変調制御を行うことが可能であり、
前記ゼロトルク制御では、前記パルス幅変調制御を行うことができる動作領域内で前記電機子電流を変化させる請求項1に記載のインバータ制御装置。
As a modulation method for controlling switching of at least the switching element, it is possible to perform pulse width modulation control, which is a control method in which a plurality of pulses having different duties are output in one cycle of the electrical angle,
2. The inverter control device according to claim 1, wherein in the zero torque control, the armature current is changed within an operation region where the pulse width modulation control can be performed. 3.
界磁電流軸及び駆動電流軸の2軸を有する前記直交座標系において、前記直流リンク電圧に比例し、前記回転電機の回転速度に反比例する径を有する楕円である電圧速度楕円と、前記界磁電流軸との交点を目標として、前記界磁電流を増加させる請求項1又は2に記載のインバータ制御装置。 A voltage velocity ellipse that is an ellipse having a diameter proportional to the DC link voltage and inversely proportional to the rotation speed of the rotating electric machine in the orthogonal coordinate system having two axes of a field current axis and a drive current axis; 3. The inverter control device according to claim 1, wherein the field current is increased by targeting an intersection with a current axis. 4. 前記インバータは、直流と3相の交流との間で電力変換を行うものであり、
前記アクティブショートサーキット制御の開始後に、何れか1相の前記アームである対象アームの電流が前記ゼロ状態となる際に、少なくとも前記対象アームにおいてオン状態に制御されている前記スイッチング素子をオフ状態とするように制御するパーシャルシャットダウン制御を開始する、請求項1からの何れか一項に記載のインバータ制御装置。
The inverter performs power conversion between DC and three-phase AC,
After the start of the active short circuit control, when the current of the target arm which is the arm of any one phase becomes the zero state, at least the switching element which is controlled to be on in the target arm is turned off. to start the partial shutdown control for controlling to the inverter control device according to any one of claims 1 to 3.
前記パーシャルシャットダウン制御の開始後、前記対象アームとは別の2相の前記アームの電流が共に前記ゼロ状態となる際に、残りの全ての前記アームにおいてオン状態に制御されている前記スイッチング素子をオフ状態とするように制御するフルシャットダウン制御を開始する、請求項に記載のインバータ制御装置。 After the start of the partial shutdown control, when the currents of the two arms different from the target arm both enter the zero state, the switching elements that are controlled to be on in all the remaining arms The inverter control device according to claim 4 , wherein full shutdown control for controlling to be turned off is started.
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