JP6558152B2 - Stator - Google Patents
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Description
本発明は、ステータに関する。 The present invention relates to a stator.
従来、固定具が挿入される締結孔を有するステータコアを備えるステータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a stator including a stator core having a fastening hole into which a fixture is inserted is known (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献１に記載のステータでは、ステータコアの外周側にボルト穴（締結孔）が設けられている。このボルト穴にボルトが挿入されることにより、ステータがモータケース等に取り付けられる。また、ステータのスロットには、複数の同芯巻コイルが取り付けられている。同芯巻コイルは、平角導線が同芯巻きされることにより形成されている。また、同芯巻コイルの巻き始めと巻き終わりとには、リード線部が設けられている。そして、一の同芯巻コイルの巻き始めのリード線部と、他の同芯巻コイルの巻き終わりのリード線部とが、ステータコアの外周側において溶接されている。
In the stator described in
しかしながら、上記特許文献１のステータでは、一の同芯巻コイルの巻き始めのリード線部と、他の同芯巻コイルの巻き終わりのリード線部とが、ステータコアの外周側において溶接されている。このため、一の同芯巻コイルの巻き始めのリード線部と、他の同芯巻コイルの巻き終わりのリード線部とが溶接されている溶接部と、ステータコアの外周側に配置されるボルト穴に挿入されるボルト及びボルトを組み付ける治具とが干渉することに起因して、ステータ取付部へのステータコアの取り付けが困難になる場合があるという問題点がある。
However, in the stator of
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、ステータ取付部へのステータコアの取り付けが困難になるのを防止することが可能なステータを提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to provide a stator that can prevent the attachment of the stator core to the stator attachment portion from becoming difficult. Is to provide.
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面におけるステータは、外周側に固定具が挿入される締結孔を有する環状の鋼板を積層することにより形成され、スロットを形成する複数のティースを有するステータコアと、スロットに収容されるスロット収容部と、ステータコアの端面の外側に配置されるコイルエンド部と、ステータコアの半径方向外側に向けて延びるリード線部とを有する複数のコイルとを備え、複数のコイルのうち、一のコイルのリード線部の端部と、他のコイルのリード線部の端部とが、軸方向から見て、ステータコアの外周面よりも外側に突出した状態で溶接されており、一のコイルのリード線部の端部と、他のコイルのリード線部の端部とが溶接された溶接部は、軸方向から見て、締結孔に重ならないように配置されており、複数のコイルのリード線部のうち、軸方向から見て、締結孔の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置されるリード線部同士の周方向の間隔は、締結孔の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置されるリード線部以外の隣接するように配置されるリード線部同士の周方向の間隔よりも大きい。 To achieve the above object, a stator according to a first aspect of the present invention is formed by laminating annular steel plates having fastening holes into which a fixture is inserted on the outer peripheral side, and a plurality of teeth forming slots. A stator core having a slot, a slot accommodating portion accommodated in the slot, a coil end portion disposed outside the end face of the stator core, and a plurality of coils having lead wire portions extending radially outward of the stator core. In the state in which the end portion of the lead wire portion of one coil and the end portion of the lead wire portion of the other coil of the plurality of coils protrude outward from the outer peripheral surface of the stator core as viewed from the axial direction. The welded portion where the end of the lead wire portion of one coil and the end of the lead wire portion of another coil are welded is arranged so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction. Are among the lead portions of the plurality of coils, as viewed from the axial direction, the circumferential direction of the spacing of the lead wire portions which are disposed adjacent to the one side and the other side in the circumferential direction of the fastening holes The circumferential distance between the lead wire portions arranged adjacent to each other other than the lead wire portions arranged so as to be adjacent to one side and the other side of the fastening hole in the circumferential direction is larger .
この発明の第１の局面によるステータでは、上記のように、一のコイルのリード線部の端部と、他のコイルのリード線部の端部とが溶接された溶接部を、軸方向から見て、締結孔に重ならないように配置する。これにより、溶接部と、締結孔に挿入される固定具及び固定具を組み付ける為の治具と、が干渉することが防止されるので、ステータ取付部へのステータコアの取り付けが困難になるのを防止することができる。
この発明の第２の局面におけるステータは、外周側に固定具が挿入される締結孔を有する環状の鋼板を積層することにより形成され、スロットを形成する複数のティースを有するステータコアと、スロットに収容されるスロット収容部と、ステータコアの端面の外側に配置されるコイルエンド部と、ステータコアの半径方向外側に向けて延びるリード線部とを有する複数のコイルとを備え、複数のコイルのうち、一のコイルのリード線部の端部と、他のコイルのリード線部の端部とが、軸方向から見て、ステータコアの外周面よりも外側に突出した状態で溶接されており、一のコイルのリード線部の端部と、他のコイルのリード線部の端部とが溶接された溶接部は、軸方向から見て、締結孔に重ならないように配置されており、コイルは、平角導線が複数回巻回されることにより形成されており、コイルのリード線部は、平角導線の一方端側に配置され、ステータコアの内周側から外周側に延びるように設けられる一方側リード線部を含み、複数のコイルは、軸方向から見て、一方側リード線部が締結孔の周方向の一方側に配置される第１コイルと、一方側リード線部が締結孔の周方向の他方側に配置される第２コイルとを含み、第１コイルの一方側リード線部の長さは、第２コイルの一方側リード線部の長さよりも小さくなるように構成されている。
In the stator according to the first aspect of the present invention, as described above, the welded portion in which the end portion of the lead wire portion of one coil and the end portion of the lead wire portion of another coil are welded from the axial direction. Look and place it so that it does not overlap the fastening hole. This prevents the welded portion from interfering with the fixture inserted in the fastening hole and the jig for assembling the fixture, making it difficult to attach the stator core to the stator attachment portion. Can be prevented.
A stator according to a second aspect of the present invention is formed by laminating an annular steel plate having a fastening hole into which a fixture is inserted on the outer peripheral side, and has a stator core having a plurality of teeth forming a slot, and accommodated in the slot A plurality of coils having a slot accommodating portion, a coil end portion disposed outside the end face of the stator core, and a lead wire portion extending outward in the radial direction of the stator core. The end of the lead wire portion of the other coil and the end of the lead wire portion of the other coil are welded in a state of protruding outward from the outer peripheral surface of the stator core when viewed from the axial direction. The welded portion where the end portion of the lead wire portion of the other coil and the end portion of the lead wire portion of another coil are welded is arranged so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction. The lead wire is formed by winding the lead wire a plurality of times, and the lead wire portion of the coil is disposed on one end side of the flat lead wire and is provided so as to extend from the inner peripheral side of the stator core to the outer peripheral side. The plurality of coils includes a first coil in which one side lead wire portion is disposed on one side in the circumferential direction of the fastening hole and the one side lead wire portion in the circumferential direction of the fastening hole as viewed from the axial direction. A second coil disposed on the other side, and the length of the one side lead wire portion of the first coil is configured to be smaller than the length of the one side lead wire portion of the second coil.
本発明によれば、上記のように、ステータ取付部へのステータコアの取り付けが困難になるのを防止することができる。 According to the present invention, as described above, it is possible to prevent difficulty in attaching the stator core to the stator attachment portion.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
［本実施形態］
（ステータの構造）
図１〜図１８を参照して、本実施形態によるステータ１００の構造について説明する。
[This embodiment]
(Structure of stator)
With reference to FIGS. 1-18, the structure of the
図１および図２に示すように、ステータ１００は、ステータコア１０と、複数の同芯巻コイル２０とを含む。なお、同芯巻コイル２０は、特許請求の範囲の「コイル」の一例である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
また、ステータコア１０は、ボルト１が挿入される締結孔１１（図２〜図４参照）を有する環状の鋼板が積層されることにより形成されている。また、締結孔１１は、環状の鋼板の外周側に配置されている。また、ステータコア１０は、スロット１２を形成する複数のティース１３を有する。そして、締結孔１１にボルト１が挿入されて締結されることにより、ステータコア１０は、図示しないステータハウジングなど（ステータ取付部）に取り付けられる。また、スロット１２の半径方向外側には、バックヨーク１４が設けられている。また、締結孔１１は、環状の鋼板から外側に突出するように設けられた耳部１５に配置されている。なお、ボルト１は、特許請求の範囲の「固定具」の一例である。
The
また、図３に示すように、締結孔１１は複数（本実施形態では、４個）設けられている。複数の締結孔１１（締結孔１１ａ〜１１ｄ）は、略等角度間隔（略９０度間隔）で、ステータコア１０に設けられている。ここで、本実施形態では、環状の鋼板の中心Ｃ１からリード線部（後述する一方側リード線部３４、４４、５４、６４、７４、他方側リード線部３５、４５、５５、６５、７５）の外周側の端部までの長さｄ１は、環状の鋼板の中心Ｃ１から締結孔１１の内周側の端部までの長さｄ２よりも大きくなるように構成されている。また、環状の鋼板の中心Ｃ１からリード線部の外周側の端部までの長さｄ１は、環状の鋼板の中心Ｃ１から締結孔１１の外周側の端部までの長さｄ３よりも小さい。すなわち、ｄ２＜ｄ１＜ｄ３の関係を有する。
Moreover, as shown in FIG. 3, the
また、本実施形態では、図５に示すように、軸方向から見て、締結孔１１の中心Ｃ２は、スロット１２の周方向の中心を通る半径方向に沿った直線Ａに対して、周方向にずれた位置に配置されている。たとえば、締結孔１１の中心Ｃ２は、直線Ａに対して、所定の角度θ分、周方向にずれた位置に配置されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the center C <b> 2 of the
（同芯巻コイルの構造）
同芯巻コイル２０は、平角導線が複数回巻回される（同芯巻される）ことにより形成されている。また、ステータ１００では、図６〜図１５に示すように、５種類の同芯巻コイル２０（同芯巻コイル３０〜７０）が用いられている。以下では、同芯巻コイル３０〜７０の詳細な構造について説明する。
(Concentric winding coil structure)
The concentric winding
図６および図７に示すように、同芯巻コイル３０は、スロット１２に収容されるスロット収容部３１と、ステータコア１０の端面の外側に配置されるコイルエンド部３２と、ステータコア１０の半径方向外側に向けて延びるリード線部３３とを有する。また、リード線部３３は、平角導線の一方端側に配置され、ステータコア１０の内周側から外周側に延びるように設けられる一方側リード線部３４と、ステータコア１０の外周側から延びるように設けられる平角導線の他方端側に配置される他方側リード線部３５とを含む。なお、同芯巻コイル３０は、特許請求の範囲の「コイル、第２コイル、第４コイル」の一例である。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
一方側リード線部３４は、ステータコア１０の内周側からステータコア１０の外周面１０ａ（図５参照）よりも外側に突出するように形成されている。一方側リード線部３４は、スロット収容部３１に接続され、平角導線が、周方向外側にエッジワイズ曲げにより折り曲げられる第１部分３４ａと、第１部分３４ａに接続され、半径方向外側にフラットワイズ曲げにより折り曲げられる第２部分３４ｂと、第２部分３４ｂに接続され、周方向外側にエッジワイズ曲げにより折り曲げられる第３部分３４ｃと、第３部分３４ｃに接続され、半径方向外側にフラットワイズ曲げにより折り曲げられる第４部分３４ｄとを含む。また、第４部分３４ｄの端部には、他の同芯巻コイル２０の他方側リード線部に溶接される第１溶接部３４ｅが設けられている。
The one-side
他方側リード線部３５は、ステータコア１０の外周側からステータコア１０の外周面１０ａよりも外側に突出するように形成されている。他方側リード線部３５は、スロット収容部３１に接続され、平角導線が、周方向外側にエッジワイズ曲げにより折り曲げられる第５部分３５ａと、第５部分３５ａに接続され、半径方向外側にフラットワイズ曲げにより折り曲げられる第６部分３５ｂとを含む。また、第６部分３５ｂの端部には、他の同芯巻コイル２０の一方側リード線部に溶接される第２溶接部３５ｃが設けられている。
The other
なお、同芯巻コイル４０〜７０も、同芯巻コイル３０と同様の構成を有する。以下、具体的に説明する。
The concentric winding
図８および図９に示すように、同芯巻コイル４０は、スロット収容部４１と、コイルエンド部４２と、リード線部４３（一方側リード線部４４、他方側リード線部４５）とを有する。一方側リード線部４４は、第１部分４４ａと、第２部分４４ｂと、第３部分４４ｃと、第４部分４４ｄ（第１溶接部４４ｅ）とを含む。他方側リード線部４５は、第５部分４５ａと、第５部分４５ｂ（第２溶接部４５ｃ）とを含む。なお、同芯巻コイル４０の第５部分４５ａの軸方向視における長さＬ２は、同芯巻コイル３０（図６および図７参照）の第５部分３５ａの軸方向視における長さＬ１よりも長い。また、第５部分４５ｂ（第２溶接部４５ｃ）は、動力線または中性線に接続される。なお、同芯巻コイル４０のその他の構成は、同芯巻コイル３０と同様である。また、同芯巻コイル４０は、特許請求の範囲の「コイル」の一例である。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
図１０および図１１に示すように、同芯巻コイル５０は、スロット収容部５１と、コイルエンド部５２と、リード線部５３（一方側リード線部５４、他方側リード線部５５）とを有する。一方側リード線部５４は、第１部分５４ａと、第２部分５４ｂと、第３部分５４ｃと、第４部分５４ｄ（第１溶接部５４ｅ）とを含む。他方側リード線部５５は、第５部分５５ａと、第６部分５５ｂ（第２溶接部５５ｃ）とを含む。なお、同芯巻コイル５０の第５部分５５ａの軸方向視における長さＬ３は、同芯巻コイル３０（図６および図７参照）の第５部分３５ａの軸方向視における長さＬ１よりも長い。すなわち、本実施形態では、長さＬ３が、長さＬ１よりも長い分、同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５の長さは、同芯巻コイル３０の他方側リード線部３５の長さよりも大きくなるように構成されている。また、同芯巻コイル５０の第５部分５５ａの軸方向視における長さＬ３は、同芯巻コイル４０（図８および図９参照）の第５部分４５ａの軸方向視における長さＬ２よりも短い。すなわち、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２の関係を有する。なお、同芯巻コイル５０のその他の構成は、同芯巻コイル３０と同様である。また、同芯巻コイル５０は、特許請求の範囲の「コイル、第３コイル」の一例である。また、第２溶接部５５ｃは、特許請求の範囲の「溶接部」の一例である。
As shown in FIGS. 10 and 11, the
図１２および図１３に示すように、同芯巻コイル６０は、スロット収容部６１と、コイルエンド部６２と、リード線部６３（一方側リード線部６４、他方側リード線部６５）とを有する。一方側リード線部６４は、第１部分６４ａと、第２部分６４ｂと、第３部分６４ｃと、第４部分６４ｄ（第１溶接部６４ｅ）とを含む。他方側リード線部６５は、第５部分６５ａと、第６部分６５ｂ（第２溶接部６５ｃ）とを含む。なお、同芯巻コイル６０の第３部分６４ｃの軸方向視における長さＬ５は、同芯巻コイル３０（図６および図７参照）の第３部分３４ｃの軸方向視における長さＬ４よりも短い（Ｌ５＜Ｌ４）。すなわち、本実施形態では、長さＬ５が長さＬ４よりも短い分、同芯巻コイル６０の一方側リード線部６４の長さは、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さよりも短い。なお、同芯巻コイル６０のその他の構成は、同芯巻コイル３０と同様である。また、同芯巻コイル６０は、特許請求の範囲の「コイル、第１コイル」の一例である。また、第１溶接部６４ｅは、特許請求の範囲の「溶接部」の一例である。
As shown in FIGS. 12 and 13, the concentric winding
図１４および図１５に示すように、同芯巻コイル７０は、スロット収容部７１と、コイルエンド部７２と、リード線部７３（一方側リード線部７４、他方側リード線部７５）とを有する。一方側リード線部７４は、第１部分７４ａと、第２部分７４ｂと、第３部分７４ｃと、第４部分７４ｄ（第１溶接部７４ｅ）とを含む。他方側リード線部７５は、第５部分７５ａと、第６部分７５ｂ（第２溶接部７５ｃ）とを含む。なお、同芯巻コイル７０の第３部分７４ｃの軸方向視における長さＬ５は、同芯巻コイル６０の第３部分６４ｃの軸方向視における長さＬ５と同様に、同芯巻コイル３０（図６および図７参照）の第３部分３４ｃの軸方向視における長さＬ４よりも短い（Ｌ５＜Ｌ４）。すなわち、本実施形態では、長さＬ５が長さＬ４よりも短い分、同芯巻コイル７０の一方側リード線部７４の長さは、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さよりも短い。なお、同芯巻コイル７０は、特許請求の範囲の「コイル、第１コイル」の一例である。また、第１溶接部７４ｅは、特許請求の範囲の「溶接部」の一例である。
As shown in FIGS. 14 and 15, the
また、同芯巻コイル７０の第５部分７５ａの軸方向視における長さＬ２は、同芯巻コイル４０の第５部分４５ａの軸方向視における長さＬ２と同様に、同芯巻コイル３０（図６および図７参照）の第５部分３５ａの軸方向視における長さＬ１よりも長い。また、他方側リード線部７５の第５部分７５ｂ（第２溶接部７５ｃ）は、動力線または中性線に接続される。
Further, the length L2 of the
また、図３に示すように、同芯巻コイル６０の一方側リード線部６４の第１溶接部６４ｅと、ステータコア１０の内径側から外周側に折り曲げられる第２部分６４ｂとは、周方向からみて、締結孔１１の周方向の一方側に配置されている。同様に、同芯巻コイル７０の一方側リード線部７４の第１溶接部７４ｅと、ステータコア１０の内径側から外周側に折り曲げられる第２部分７４ｂとは、周方向からみて、締結孔１１の周方向の一方側に配置されている。なお、第２部分６４ｂおよび第２部分７４ｂは、特許請求の範囲の「根元部」の一例である。
Further, as shown in FIG. 3, the first welded
また、複数の同芯巻コイル２０は、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の同芯巻コイル２０を含む。各相の同芯巻コイル２０は、それぞれ、たとえば１６個の同芯巻コイル２０を含む。具体的には、図１６に示すように、Ｕ相は、同芯巻コイル３０（７個）、４０（１個）、５０（４個）、６０（３個）および７０（１個）により構成されている。また、図１７および図１８に示すように、Ｖ相およびＷ相は、同芯巻コイル３０（１４個）および４０（２個）により構成されている。すなわち、本実施形態では、一方側リード線部６４（７４）の長さＬ５が、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さＬ４よりも小さくなるように構成されている同芯巻コイル６０（７０）は、３相の同芯巻コイル２０のうちのいずれかの１つの相（本実施形態では、Ｕ相）の同芯巻コイル２０に含まれている。
The plurality of
また、図１に示すように、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の同芯巻コイル２０（合計４８個の同芯巻コイル２０）は、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相の順で、各相の同芯巻コイル２０が４８個のスロット１２に配置されている。そして、各相の１６個の同芯巻コイル２０により、１６個の極が形成されている。この場合、たとえば各相の１６個の同芯巻コイル２０により８個の極が形成されている場合と比べて、同芯巻コイル２０により形成される磁束が通るために必要なステータコア１０のバックヨーク１４の半径方向の幅Ｗ１（図２参照）が小さい。たとえば、バックヨーク１４の幅Ｗ１は、ティース１３の周方向の幅Ｗ２（図２参照）の約１．５になる。このため、バックヨーク１４の半径方向の幅Ｗ１は、比較的小さくなる。この場合、軸方向から見て、同芯巻コイル２０の溶接部（第１溶接部３４ｅ、４４ｅ、５４ｅ、６４ｅ、７４ｅ、第２溶接部３５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ、７５ｃ）と、締結孔１１とが重なりやすくなる。
In addition, as shown in FIG. 1, three-phase (U-phase, V-phase, W-phase) concentric coils 20 (a total of 48 concentric coils 20) are arranged in the order of U-phase, V-phase, and W-phase. Thus, the concentric winding
また、図３に示すように、複数の同芯巻コイル２０のうち、一の同芯巻コイル２０のリード線部の端部と、他の同芯巻コイル２０のリード線部の端部とが、軸方向から見て、ステータコア１０の外周面よりも外側に突出した状態で溶接されている。具体的には、同芯巻コイル３０〜７０のうちのいずれかの一方側リード線部３４、４４、５４、６４、７４（第１溶接部３４ｅ、４４ｅ、５４ｅ、６４ｅ、７４ｅ）と、同芯巻コイル３０〜７０のうちのいずれかの他方側リード線部３５、４５、５５、６５、７５（第２溶接部３５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ、７５ｃ）とが、溶接されている。
Moreover, as shown in FIG. 3, among the plurality of concentric winding
ここで、本実施形態では、図３および図４に示すように、一の同芯巻コイル２０のリード線部の端部と、他の同芯巻コイル２０のリード線部の端部とが溶接された溶接部は、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置されている。具体的には、締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）では、一の同芯巻コイル６０（７０）の第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）と、他の同芯巻コイル５０の第２溶接部５５ｃとが溶接された溶接部は、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置されている。
Here, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the end portion of the lead wire portion of one
すなわち、本実施形態では、軸方向から見て、一方側リード線部６４（７４）が締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）に配置される同芯巻コイル６０（７０）と、一方側リード線部３４が締結孔１１の周方向の他方側（Ｒ２方向側）に配置される同芯巻コイル３０とにおいて、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の長さを、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さよりも小さくする。これにより、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）が小さくされる分、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）が、締結孔１１から離間する方向（周方向）にずれる。その結果、同芯巻コイル６０（７０）の第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）が、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置される。なお、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）は、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の溶接が可能な範囲（溶接幅を確保した状態）にずらされる。
That is, in the present embodiment, when viewed from the axial direction, the one-side lead wire portion 64 (74) is disposed on one side (R1 direction side) in the circumferential direction of the
また、軸方向から見て、他方側リード線部５５が締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）に配置される同芯巻コイル５０と、他方側リード線部３５が締結孔１１の周方向の他方側（Ｒ２方向側）に配置される同芯巻コイル３０とにおいて、同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５の長さを、同芯巻コイル３０の他方側リード線部３５の長さよりも大きくする。これにより、同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５が大きくされる分、締結孔１１から離間する。その結果、同芯巻コイル５０の第２溶接部５５ｃが、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置される。
Further, when viewed from the axial direction, the other-side
なお、締結孔１１ａ〜１１ｄの周方向に他方側では、一の同芯巻コイル３０の第１溶接部３４ｅと、他の同芯巻コイル３０の第２溶接部３５ｃとが溶接された溶接部（第１溶接部３４ｅ、第２溶接部３５ｃ）は、軸方向から見て、締結孔１１ａ〜１１ｄに重ならないように配置されている。
In addition, on the other side in the circumferential direction of the
また、本実施形態では、図４に示すように、複数の同芯巻コイル２０のリード線部のうち、軸方向から見て、締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）と他方側（Ｒ２方向側）とに隣接するように配置されるリード線部同士の周方向の間隔Ｄ１（第１溶接部６４ｅ、７４ｅ、第２溶接部５５ｃと、第１溶接部３４ｅ、第２溶接部３５ｃとの間の間隔Ｄ１）は、締結孔１１の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置されるリード線部以外の隣接するように配置されるリード線部同士の周方向の間隔Ｄ２（Ｄ３）よりも大きい。なお、同芯巻コイル６０（７０）と、Ｒ１方向側の同芯巻コイル３０との間の間隔Ｄ３は、同芯巻コイル３０同士の間の間隔Ｄ２よりも小さい。すなわち、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３の関係を有する。また、間隔Ｄ１は、ボルト１の直径以上の大きさを有する。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, among the lead wire portions of the plurality of concentric winding
また、本実施形態では、図４に示すように、複数の同芯巻コイル２０のうち、一の同芯巻コイル２０の一方側リード線部の端部と、他の同芯巻コイル２０の他方側リード線部の端部とが、軸方向に沿って積層された状態で、溶接されている。具体的には、同芯巻コイル３０〜７０のうち、一の同芯巻コイル２０の一方側リード線部の端部（第１溶接部３４ｅ、４４ｅ、５４ｅ、６４ｅ、７４ｅのいずれか）と、他の同芯巻コイル２０の他方側リード線部の端部（第２溶接部３５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ、７５ｃのいずれか）とが、軸方向に沿って積層された状態で、溶接されている。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, among the plurality of concentric winding
（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of this embodiment)
In the present embodiment, the following effects can be obtained.
本実施形態では、上記のように、一の同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の端部と、他の同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５の端部とが溶接された第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部５５ｃを、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置する。これにより、第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部５５ｃと、締結孔１１に挿入されるボルト１及びボルト１を組み付ける為の治具と、が干渉することが防止されるので、ステータハウジングなど（ステータ取付部）へのステータコア１０の取り付けが困難になるのを防止することができる。
In the present embodiment, as described above, the end of one lead wire portion 64 (74) of one concentric coil 60 (70) and the other
また、本実施形態のように、バックヨーク１４の半径方向の幅Ｗ１が比較的小さくなるステータコア１０において、第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部５５ｃを、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置することは、第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部５５ｃと、ボルト１とが干渉することが防止される点において、特に有用である。
Further, as in the present embodiment, in the
また、本実施形態では、上記のように、複数の同芯巻コイル２０のリード線部のうち、軸方向から見て、締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）と他方側（Ｒ１方向側）とに隣接するように配置される一方側リード線部６４（一方側リード線部７４、他方側リード線部５５）と、一方側リード線部３４（他方側リード線部３５）との周方向の間隔Ｄ１を、締結孔の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置されるリード線部以外の隣接するように配置されるリード線部同士の周方向の間隔Ｄ２（Ｄ３）よりも大きくする。これにより、間隔Ｄ１が比較的大きくなるので、容易に、第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部５５ｃと、締結孔１１に挿入されるボルト１とが干渉することを防止することができる。
In the present embodiment, as described above, among the lead wire portions of the plurality of concentric winding
また、本実施形態では、上記のように、複数の同芯巻コイル２０は、軸方向から見て、ステータコア１０の内周側から外周側に延びるように設けられる一方側リード線部６４（７４）が締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）に配置される同芯巻コイル６０（７０）と、ステータコア１０の内周側から外周側に延びるように設けられる一方側リード線部３４が締結孔１１の周方向の他方側（Ｒ２方向側）に配置される同芯巻コイル３０とを含む。そして、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の長さを、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さよりも小さくなるように構成する。これにより、軸方向から見て、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）が締結孔１１から離間する方向（周方向）にずれるので、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の長さが大きくなる（伸延する）のを防止しながら、ボルト１との干渉を抑制することができる。
In the present embodiment, as described above, the plurality of
また、本実施形態では、上記のように、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）と、ステータコア１０の内径側から外周側に折り曲げられる第２部分６４ｂ（７４ｂ）とを、周方向からみて、締結孔１１の周方向の一方側に配置する。ここで、一方側リード線部の第１溶接部を締結孔１１の周方向の他方側に配置し、第２部分を締結孔１１の周方向の一方側に配置する場合では、一方側リード線部の長さを大きくして、第２溶接部を、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置する必要がある。そこで、上記のように構成することによって、同芯巻コイル６０（７０）の一方側リード線部６４（７４）の長さが大きくなる（伸延する）のを防止しながら、ボルト１との干渉を抑制することができる。
In the present embodiment, as described above, the first welded
また、本実施形態では、上記のように、複数の同芯巻コイル２０は、３相の同芯巻コイル２０を含み、一方側リード線部６４（７４）の長さが、同芯巻コイル３０、４０の一方側リード線部３４、４４の長さよりも小さくなるように構成されている同芯巻コイル６０（７０）は、３相の同芯巻コイル２０のうちのいずれかの１つの相の同芯巻コイル２０に含まれている。これにより、３相の同芯巻コイル２０のうちの１つの相の同芯巻コイル２０の形状（長さ）を変形するだけで、締結孔１１に挿入されるボルト１との干渉を防止することができる。その結果、３相の同芯巻コイル２０のうちの複数の相の同芯巻コイル２０の形状（長さ）を変形する場合と異なり、ステータ１００の構成が複雑になるのを防止しながら、締結孔１１に挿入されるボルト１との干渉を防止することができる。
In the present embodiment, as described above, the plurality of
また、本実施形態では、上記のように、締結孔１１の周方向の一方側（Ｒ１方向側）に配置される同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５の長さを、締結孔１１の周方向の他方側（Ｒ２方向側）に配置される同芯巻コイル３０の他方側リード線部３５の長さよりも大きくなるように構成する。これにより、軸方向から見て、同芯巻コイル５０の他方側リード線部５５が締結孔１１から離間する方向（周方向）にずれるので、ボルト１との干渉を抑制することができる。
In the present embodiment, as described above, the length of the other
また、本実施形態では、上記のように、一の同芯巻コイル３０〜７０の一方側リード線部３４、４４、５４、６４、７４の端部と、他の同芯巻コイル３０〜７０の他方側リード線部３５、４５、５５、６５、７５の端部とを、軸方向に沿って積層した状態で、溶接する。これにより、一の同芯巻コイルの一方側リード線部の端部と、他の同芯巻コイルの他方側リード線部の端部とを、周方向に隣接した状態で溶接する場合と異なり、溶接部間の間隔を大きくすることができるので、溶接のための治具を容易に配置することができる。また、溶接部間の間隔を大きくすることができるので、溶接部間に動力線や中性線を配置することができる。
In the present embodiment, as described above, the ends of the one-
また、本実施形態では、上記のように、環状の鋼板の中心Ｃ１からリード線部（一方側リード線部３４、４４、５４、６４、７４、他方側リード線部３５、４５、５５、６５、７５）の外周側の端部までの長さｄ１は、環状の鋼板の中心Ｃ１から締結孔１１の内周側の端部までの長さｄ２よりも大きくなるように構成されている。この場合、軸方向から見て、締結孔１１と、リード線部の溶接部（第１溶接部３４ｅ、４４ｅ、５４ｅ、６４ｅ、７４ｅ、第２溶接部３５ｃ、４５ｃ、５５ｃ、６５ｃ、７５ｃ）とが、重なりやすいので、第１溶接部６４ｅ（７４ｅ）および第２溶接部７５ｃを、軸方向から見て、締結孔１１に重ならないように配置する本実施形態の構成が、ステータハウジングなど（ステータ取付部）へのステータコア１０の取り付けが困難になるのを防止するために特に有効である。
In the present embodiment, as described above, the lead wire portion (one side
また、本実施形態では、上記のように、軸方向から見て、締結孔１１の中心Ｃ２を、スロット１２の周方向の中心を通る半径方向に沿った直線Ａに対して、周方向にずれた位置に配置する。これにより、同芯巻コイル２０の形状の変更（リード線部の長さの変更）のみにより、溶接部が軸方向から見て締結孔１１に重ならないように配置する場合と異なり、締結孔１１の中心Ｃ２をずらすことによっても、軸方向から見て溶接部が締結孔１１に重ならないように配置される。その結果、同芯巻コイル２０の形状の変更（同芯巻コイル２０の種類）が増加するのを防止しながら、軸方向から見て溶接部を締結孔１１に重ならないように配置することができる。
In the present embodiment, as described above, the center C2 of the
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
[Modification]
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.
たとえば、上記実施形態では、平角導線から形成される同芯巻コイルが用いられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、平角導線から形成される波巻コイルを用いてもよい。 For example, in the said embodiment, although the example where the concentric winding coil formed from a flat conducting wire was used was shown, this invention is not limited to this. For example, you may use the wave winding coil formed from a flat conducting wire.
また、上記実施形態では、ステータコア（電磁鋼板）に、締結孔が４個設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、４個以外の数の締結孔が、ステータコア（電磁鋼板）に設けられていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the stator core (electromagnetic steel plate) showed the example provided with four fastening holes, this invention is not limited to this. For example, a number of fastening holes other than four may be provided in the stator core (magnetic steel sheet).
また、上記実施形態では、締結孔にボルトが挿入されることにより、ステータコアがステータハウジングなど（ステータ取付部）に取り付けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ボルト以外の固定具を締結孔に締結することにより、ステータコアをステータハウジングなどに取り付けてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the stator core was attached to a stator housing etc. (stator attachment part) by inserting a volt | bolt in a fastening hole, the present invention is not limited to this. For example, the stator core may be attached to the stator housing or the like by fastening a fixing tool other than the bolt to the fastening hole.
また、上記実施形態では、Ｕ相に、一方側リード線部６４（７４）の長さが、同芯巻コイル３０の一方側リード線部３４の長さよりも小さくなるように構成されている同芯巻コイル６０（７０）が含まれる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、同芯巻コイル６０（７０）が、Ｖ相またはＷ相に含まれていてもよい。
Moreover, in the said embodiment, the length of the one side lead wire part 64 (74) is comprised in the U phase so that it may become smaller than the length of the one side
また、上記実施形態では、Ｕ相に、他方側リード線部５５の長さが、同芯巻コイル３０の他方側リード線部３５の長さよりも大きくなるように構成されている同芯巻コイル５０が含まれる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、同芯巻コイル５０が、Ｖ相またはＷ相に含まれていてもよい。
Moreover, in the said embodiment, the length of the other side
また、上記実施形態では、軸方向から見て、締結孔の周方向の一方側に配置される一方側リード線部の長さが、締結孔の周方向の他方側に配置される一方側リード線部の長さよりも小さくなる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、溶接部が、軸方向から見て、締結孔に重ならないように配置されていれば、締結孔の周方向の一方側に配置される一方側リード線部の長さが、締結孔の周方向の他方側に配置される一方側リード線部の長さ以上でもよい。 Moreover, in the said embodiment, seeing from an axial direction, the length of the one side lead wire part arrange | positioned at the one side of the circumferential direction of a fastening hole is one side lead arrange | positioned at the other side of the circumferential direction of a fastening hole. Although the example which becomes smaller than the length of a line part was shown, this invention is not limited to this. In the present invention, if the welded portion is disposed so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction, the length of the one-side lead wire portion disposed on one side in the circumferential direction of the fastening hole is It may be longer than the length of the one-side lead wire portion disposed on the other side in the circumferential direction of the hole.
また、上記実施形態では、軸方向から見て、締結孔の周方向の一方側に配置される他方側リード線部の長さが、締結孔の周方向の他方側に配置される他方側リード線部の長さよりも大きくなる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、溶接部が、軸方向から見て、締結孔に重ならないように配置されていれば、締結孔の周方向の一方側に配置される他方側リード線部の長さが、締結孔の周方向の他方側に配置される他方側リード線部の長さ以下でもよい。 Moreover, in the said embodiment, when seeing from an axial direction, the length of the other side lead wire part arrange | positioned at the one side of the circumferential direction of a fastening hole is the other side lead arrange | positioned at the other side of the circumferential direction of a fastening hole. Although the example which becomes larger than the length of a line part was shown, this invention is not limited to this. In the present invention, if the welded portion is arranged so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction, the length of the other side lead wire portion arranged on one side in the circumferential direction of the fastening hole is fastened. It may be equal to or shorter than the length of the other lead wire portion disposed on the other side in the circumferential direction of the hole.
また、上記実施形態では、一の同芯巻コイルの一方側リード線部の端部と、他の同芯巻コイルの他方側リード線部の端部とが、軸方向に沿って積層された状態で、溶接されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、一の同芯巻コイルの一方側リード線部の端部と、他の同芯巻コイルの他方側リード線部の端部とを、周方向に隣接するように配置した状態で、溶接してもよい。 Moreover, in the said embodiment, the edge part of the one side lead wire part of one concentric winding coil and the edge part of the other side lead wire part of the other concentric winding coil were laminated | stacked along the axial direction. Although the example welded in the state was shown, this invention is not limited to this. For example, in a state where the end of one lead wire portion of one concentric coil and the end of the other lead wire portion of another concentric coil are arranged so as to be adjacent to each other in the circumferential direction, welding is performed. May be.
また、上記実施形態では、軸方向から見て、締結孔の中心が、スロットの周方向の中心を通る半径方向に沿った直線に対して、周方向にずれた位置に配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、軸方向から見て、締結孔の中心が、スロットの周方向の中心を通る半径方向に沿った直線上に配置されていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, when it sees from an axial direction, the example where the center of a fastening hole is arrange | positioned in the position shifted | deviated to the circumferential direction with respect to the straight line along the radial direction passing through the center of the circumferential direction of a slot. Although shown, the present invention is not limited to this. For example, as viewed from the axial direction, the center of the fastening hole may be arranged on a straight line along the radial direction passing through the center in the circumferential direction of the slot.
１ ボルト（固定具）
１０ ステータコア
１０ａ 外周面
１１、１１ａ〜１１ｄ 締結孔
１２ スロット
１３ ティース
２０ 同芯巻コイル（コイル）
３０ 同芯巻コイル（コイル、第２コイル）
３１、４１、５１、６１、７１ スロット収容部
３２、４２、５２、６２、７２ コイルエンド部
３３、４３、５３、６３、７３ リード線部
３４、４４、５４、６４、７４ 一方側リード線部
３５、４５、５５、６５、７５ 他方側リード線部
４０ 同芯巻コイル（コイル）
５０ 同芯巻コイル（コイル、第３コイル）
５５ｃ 第２溶接部（溶接部）
６０、７０ 同芯巻コイル（第１コイル）
６４ｂ、７４ｂ 第２部分（根元部）
６４ｅ、７４ｅ 第１溶接部（溶接部）
１００ ステータ
1 bolt (fixture)
DESCRIPTION OF
30 Concentric winding coil (coil, second coil)
31, 41, 51, 61, 71
50 Coaxially wound coil (coil, third coil)
55c Second weld (weld)
60, 70 Concentric wound coil (first coil)
64b, 74b 2nd part (root part)
64e, 74e First welded portion (welded portion)
100 stator
Claims (5)
前記スロットに収容されるスロット収容部と、前記ステータコアの端面の外側に配置されるコイルエンド部と、前記ステータコアの半径方向外側に向けて延びるリード線部とを有する複数のコイルとを備え、
前記複数のコイルのうち、一の前記コイルの前記リード線部の端部と、他の前記コイルの前記リード線部の端部とが、軸方向から見て、前記ステータコアの外周面よりも外側に突出した状態で溶接されており、
前記一のコイルの前記リード線部の端部と、前記他のコイルの前記リード線部の端部とが溶接された溶接部は、軸方向から見て、前記締結孔に重ならないように配置されており、
前記複数のコイルの前記リード線部のうち、軸方向から見て、前記締結孔の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置される前記リード線部同士の周方向の間隔は、前記締結孔の周方向の一方側と他方側とに隣接するように配置される前記リード線部以外の隣接するように配置される前記リード線部同士の周方向の間隔よりも大きい、ステータ。 A stator core having a plurality of teeth formed by laminating an annular steel plate having a fastening hole into which a fixture is inserted on the outer peripheral side; and
A plurality of coils having a slot accommodating portion accommodated in the slot, a coil end portion arranged outside an end face of the stator core, and a lead wire portion extending outward in the radial direction of the stator core;
Of the plurality of coils, an end portion of the lead wire portion of one of the coils and an end portion of the lead wire portion of the other coil are outside the outer peripheral surface of the stator core when viewed in the axial direction. Welded in a protruding state,
The welded portion where the end portion of the lead wire portion of the one coil and the end portion of the lead wire portion of the other coil are welded is arranged so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction. Has been
Among the lead wire portions of the plurality of coils, a circumferential interval between the lead wire portions arranged so as to be adjacent to one side and the other side in the circumferential direction of the fastening hole as viewed from the axial direction is The stator is larger than the circumferential interval between the lead wire portions arranged adjacent to each other other than the lead wire portions arranged adjacent to one side and the other side in the circumferential direction of the fastening hole. .
前記スロットに収容されるスロット収容部と、前記ステータコアの端面の外側に配置されるコイルエンド部と、前記ステータコアの半径方向外側に向けて延びるリード線部とを有する複数のコイルとを備え、
前記複数のコイルのうち、一の前記コイルの前記リード線部の端部と、他の前記コイルの前記リード線部の端部とが、軸方向から見て、前記ステータコアの外周面よりも外側に突出した状態で溶接されており、
前記一のコイルの前記リード線部の端部と、前記他のコイルの前記リード線部の端部とが溶接された溶接部は、軸方向から見て、前記締結孔に重ならないように配置されており、
前記コイルは、平角導線が複数回巻回されることにより形成されており、
前記コイルの前記リード線部は、前記平角導線の一方端側に配置され、前記ステータコアの内周側から外周側に延びるように設けられる一方側リード線部を含み、
前記複数のコイルは、軸方向から見て、前記一方側リード線部が前記締結孔の周方向の一方側に配置される第１コイルと、前記一方側リード線部が前記締結孔の周方向の他方側に配置される第２コイルとを含み、
前記第１コイルの前記一方側リード線部の長さは、前記第２コイルの前記一方側リード線部の長さよりも小さくなるように構成されている、ステータ。 A stator core having a plurality of teeth formed by laminating an annular steel plate having a fastening hole into which a fixture is inserted on the outer peripheral side; and
A plurality of coils having a slot accommodating portion accommodated in the slot, a coil end portion arranged outside an end face of the stator core, and a lead wire portion extending outward in the radial direction of the stator core;
Of the plurality of coils, an end portion of the lead wire portion of one of the coils and an end portion of the lead wire portion of the other coil are outside the outer peripheral surface of the stator core when viewed in the axial direction. Welded in a protruding state,
The welded portion where the end portion of the lead wire portion of the one coil and the end portion of the lead wire portion of the other coil are welded is arranged so as not to overlap the fastening hole when viewed from the axial direction. Has been
The coil is formed by winding a rectangular conductor wire a plurality of times,
The lead wire portion of the coil includes a one-side lead wire portion disposed on one end side of the rectangular conductive wire and provided to extend from the inner peripheral side of the stator core to the outer peripheral side,
The plurality of coils include a first coil in which the one-side lead wire portion is disposed on one side in the circumferential direction of the fastening hole, and the one-side lead wire portion in the circumferential direction of the fastening hole, as viewed from the axial direction. A second coil disposed on the other side of
Wherein said one length of the side lead wire of the first coil is configured to be smaller than the length of the one side lead wire of the second coil, the stator.
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