JP6555660B2 - 太陽光発電装置 - Google Patents

Description

本開示は、太陽光発電装置に関する。

従来、太陽電池モジュールを屋根に設置するために用いられる種々の固定構造が知られている。例えば、特許文献１には、架台フレームを構成する縦桟部材を屋根に固定するための支持部材が開示されている。当該支持部材を用いて固定された架台フレーム上には、複数の太陽電池モジュールが取り付けられる。

特開２０１２−１４９４０３号公報

架台フレーム上に太陽電池モジュールを取り付けて太陽光発電装置を構築する場合、施工が容易でありながら、架台フレームに対して太陽電池モジュールをしっかり固定できることが重要である。

本開示の一態様である太陽光発電装置は、太陽電池パネル、及び当該パネルの周縁部に設けられたモジュールフレームを有する太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールが載置される長尺状の架台フレームと、太陽電池モジュールを架台フレームに固定するための固定部材とを備えた太陽光発電装置であって、モジュールフレームは、太陽電池パネルの周縁部を収納する内溝と、太陽電池パネルと反対側に設けられる外溝と、本体部と、を有し、架台フレームの長尺方向に沿った断面視で、高さ方向に関して、外溝と本体部と内溝と、がこの順に重なり合うように形成されており、架台フレームは、フレーム本体と、当該本体の上面に立設する一対の鉤部と、フレーム本体の上面と鉤部との間に形成され、固定部材をスライド可能に支持するガイドレールとを有し、固定部材は、架台フレームのガイドレールに挿入される基部と、モジュールフレームの外溝に挿し込まれる挿嵌部とを有し、架台フレームの幅方向に沿った当該挿嵌部の横方向長さがガイドレールを構成する鉤部同士の間隔よりも長い。

本開示の一態様によれば、施工が容易でありながら、架台フレームと太陽電池モジュールの結束力が強い太陽光発電装置を提供できる。

実施形態の一例である太陽光発電装置の平面図である。 実施形態の一例である太陽電池モジュールの断面図である。 図１中のＡＡ線断面の一部を示す図である。 実施形態の一例である架台フレーム及び固定部材の斜視図である。 実施形態の一例である架台フレーム及び固定部材の断面図である。 実施形態の一例である太陽光発電装置の施工手順を説明するための図である。 実施形態の他の一例である架台フレーム及び固定部材の断面図である。 実施形態の他の一例である架台フレーム及び固定部材の断面図である。 参考例の架台フレーム及び固定部材の断面図である。

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。
実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。

本明細書では、固定部材がガイドレールに挿入された状態で、架台フレームの幅方向に沿う固定部材の方向を「横方向」、架台フレームの長手方向に沿う固定部材の方向を「縦方向」とする。架台フレームについても、幅方向に代えて横方向の用語を使用する場合がある。

以下では、２枚の太陽電池モジュール１１を屋根１００の棟軒方向に並べて設置し、屋根１００の軒側に設置される第１の太陽電池モジュール１１ａ（以下、「太陽電池モジュール１１ａ」とする）と、屋根１００の棟側に設置される第２の太陽電池モジュール１１ｂ（以下、「太陽電池モジュール１１ｂ」とする）との間に固定部材を配置する場合について説明する。但し、３枚以上の太陽電池モジュールを棟軒方向に並べて設置し、各太陽電池モジュールの間に固定部材を配置してもよい。

図１は、実施形態の一例である太陽光発電装置１０の平面図である。図２は、太陽電池モジュール１１の断面図（モジュールフレーム１３の幅方向に切断した断面図）である。図１では、屋根１００の棟軒方向を矢印Ｘで示しており、矢先の方向が「棟側」である。

図１に示すように、太陽光発電装置１０は、複数の太陽電池モジュール１１と、当該モジュールが載置される長尺状の架台フレーム３０と、太陽電池モジュール１１を架台フレーム３０に固定するための固定部材４０とを備える。架台フレーム３０は、例えば図示しない支持部材を用いて、棟軒方向に沿って屋根１００に固定される。太陽電池モジュール１１は、棟軒方向と直交する屋根１００の横方向に所定間隔をあけて配置された２本の架台フレーム３０上に載置され、当該各フレームに固定部材４０を用いて固定されている。

太陽電池モジュール１１は、複数の太陽電池セルがガラス板等の保護部材で挟持された太陽電池パネル１２と、当該パネルの周縁部に設けられたモジュールフレーム１３（以下、「フレーム１３」という）とを有する。図１に例示する太陽電池モジュール１１及び太陽電池パネル１２は、平面視で長方形を呈する。但し、太陽電池モジュール１１は、長方形以外の平面視形状を有していてもよく、正方形等の他の形状であってもよい。平面視とは、太陽電池パネル１２の受光面に対して垂直方向から見た場合である。本実施形態では、各太陽電池モジュール１１の短辺が棟軒方向に略平行であり、隣り合う太陽電池モジュール１１の短辺同士が接触した状態で、各太陽電池モジュール１１が屋根１００上に配置されている。

太陽電池モジュール１１のフレーム１３は、太陽電池パネル１２の周縁部を保護し、固定部材４０を用いて太陽電池モジュール１１を架台フレーム３０に固定する際に利用される。フレーム１３は、例えばアルミニウム等の金属材料を押出成形して形成される長尺状の部材である。フレーム１３は、太陽電池パネル１２の各長辺及び各短辺に沿って取り付けられる複数の部材からなり、コーナーピース又はネジを用いて互いに接続されて太陽電池パネル１２の四方を囲む。後述する外溝１８は、太陽電池パネル１２の長辺（棟軒方向に略直交配置される辺）に沿って取り付けられるフレーム１３のみに設けられていればよい。

図２に示すように、フレーム１３は、太陽電池パネル１２の周縁部を収納する内溝１６と、太陽電池パネル１２と反対側に設けられる外溝１８とを有する。図２に例示するフレーム１３は、中空の角柱形状を有する本体部１４と、本体部１４の上面に立設したＬ字形状の鍔部１５とを有する。内溝１６は、本体部１４の上面と鍔部１５との間に形成される。また、フレーム１３は本体部１４の下面に立設したＬ字形状の鍔部１７を有し、本体部１４の下面と鍔部１７との間に外溝１８が形成される。鍔部１５は本体部１４の上面の幅方向一端側（外側）から当該上面との間に太陽電池パネル１２を挿入可能な隙間（内溝１６）をあけて幅方向他端側（内側）に延びている。鍔部１７は本体部１４の下面の内側から当該下面との間に後述する固定部材４０の挿嵌部を挿し込み可能な隙間（外溝１８）をあけて外側に向かって延びている。

内溝１６は、太陽電池パネル１２側、即ち太陽電池モジュール１１の内側を向いて開口した溝である。内溝１６は、フレーム１３の上部において、フレーム１３の長手方向に沿って形成される。内溝１６には太陽電池パネル１２の周縁部が挿入され、太陽電池パネル１２と内溝１６の隙間には、例えば接着剤が充填される。

外溝１８は、太陽電池パネル１２と反対側、即ち太陽電池モジュール１１の外側を向いて開口した溝である。外溝１８は、フレーム１３の下部において、フレーム１３の長手方向に沿って形成されている。外溝１８は、固定部材４０の挿嵌部が挿し込まれる空間であって、挿嵌部を挿し込み可能な寸法（奥行深さＤ₁₈、幅Ｗ₁₈（上下方向長さ））を有する。底板１９は、鍔部１７の一部であって、フレーム１３の底部を構成する部分である。

図３は、図１中のＡＡ線断面の一部を示す図である。図４は、架台フレーム３０及び固定部材４０を構成する第１の固定部材４０ａ（以下、「固定部材４０ａ」とする）を示す図である。

図３に示すように、固定部材４０は、架台フレーム３０に対して、太陽電池モジュール１１ａを固定するための固定部材４０ａと、太陽電池モジュール１１ｂを固定するための第２の固定部材４０ｂ（以下、「固定部材４０ｂ」とする）とを含む。固定部材４０ａは、フレーム１３ａの外溝１８ａに挿し込まれて、太陽電池モジュール１１ａの棟側端部を架台フレーム３０に固定する。固定部材４０ｂは、フレーム１３ｂの外溝１８ｂに挿し込まれて、太陽電池モジュール１１ｂの軒側端部を架台フレーム３０に固定する。固定部材４０ａ，４０ｂは、例えばアルミニウム、ステンレス鋼等で構成される金具である。なお、固定部材は２つの金具から構成されるものに限られず、１つの金具から構成されていてもよく（後述の図８参照）、また３つ以上の金具から構成され、それらが互いに連結されていてもよい。

固定部材４０ａ，４０ｂは、各々の間に隙間をあけて互いに分離独立した状態で架台フレーム３０にそれぞれ固定されている。固定部材４０ａ，４０ｂを用いて固定される太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂも棟軒方向に隙間をあけて配置されている。但し、固定部材４０ａ，４０ｂは、互いに接触していてもよく、互いに連結されていてもよい。固定部材４０ａは、後述するように、基部４１ａ及び挿嵌部４２ａに突起４４ａ，４５ａがそれぞれ形成されている点で、固定部材４０ｂと異なる。但し、その他の構成は固定部材４０ｂと同じである。以下では、固定部材４０ａ，４０ｂで共通する内容は固定部材４０ａを例に挙げて説明する。

図４に示すように、架台フレーム３０は、フレーム本体３１と、当該本体の上面に立設する一対の鉤部３２とを有する。フレーム本体３１の上面と鉤部３２とは、固定部材４０ａ，４０ｂをスライド可能に支持するガイドレール３３を形成する。フレーム本体３１は、中空の角柱形状を有する。一対の鉤部３２は、フレーム本体３１の上面の横方向両端部（架台フレーム３０の幅方向両端部）において、架台フレーム３０の長手方向に沿ってそれぞれ設けられる。一方の鉤部３２は、フレーム本体３１の上面の横方向一端部から上に真っ直ぐ延び、途中で横方向他端側に折れ曲がって当該上面と略平行に延びるＬ字状に形成されている。他方の鉤部３２は、フレーム本体３１の上面の横方向他端部から上に真っ直ぐ延び、途中で横方向一端側に折れ曲がって当該上面と略平行に延びるＬ字状に形成されている。

鉤部３２は、フレーム本体３１の上面との間に、固定部材４０ａの基部４１ａを挿入可能な隙間をあけてＬ字状に形成されている。フレーム本体３１の上面と一対の鉤部３２との間に形成されるガイドレール３３は、架台フレーム３０の全長に亘って形成されることが好ましい。各鉤部３２の横方向長さは、基部４１ａの保持性、後述する連結部４３ａの強度等を考慮して、例えば架台フレーム３０の幅の１０％〜３０％に設定される。鉤部３２同士の間隔Ｗ３２（図５参照）、即ち一方の鉤部３２の先端から他方の鉤部３２の先端までの横方向に沿った距離（各鉤部３２の先端同士の間隔）は、例えば架台フレーム３０の幅の４０％〜８０％である。

固定部材４０ａは、架台フレーム３０のガイドレール３３に挿入される基部４１ａと、フレーム１３ａの外溝１８ａに挿し込まれる挿嵌部４２ａとを有する。また、固定部材４０ａは、基部４１ａと挿嵌部４２ａをつなぐ連結部４３ａを有する。固定部材４０ａは、例えば基部４１ａ及び挿嵌部４２ａに対して連結部４３ａが略垂直に設けられ、基部４１ａと挿嵌部４２ａとが略平行に設けられている。

固定部材４０ａは、ガイドレール３３に沿って架台フレーム３０の長手方向にスライド可能である。固定部材４０ａは、ボルト４７ａを用いて架台フレーム３０の所定箇所に固定することができる。当該所定箇所は、太陽電池モジュール１１ａの寸法等に応じて適宜設定できる。図３に示す例では、フレーム本体３１の上面及び基部４１ａに貫通孔３４ａ，４６ａがそれぞれ形成されている。貫通孔４６ａ，３４ａの位置を併せて、当該各貫通孔にボルト４７ａを挿入することで、固定部材４０ａがガイドレール３３に沿って移動しないように固定できる。ボルト４７ａにはナットを取り付ける必要はない。貫通孔３４ａ，４６ａに挿入でき固定部材４０ａの移動を拘束できるものであれば、ボルト４７ａ以外の部材を用いてもよく、また固定部材４０ａ，４０ｂが接触して配置される場合はボルト４７ａを用いて固定部材４０ａを固定しなくてもよい。

以下、図５をさらに参照する。図５は、架台フレーム３０及び固定部材４０ａを横方向に切断した断面図である（フレーム１３ａの底板１９は一点鎖線で示す）。

図３〜図５に示すように、基部４１ａは、ガイドレール３３に挿入される部分であって、板状に形成されている。基部４１ａは、例えば横方向に長い平面視矩形形状を有する。基部４１ａの横方向長さＷ４１は、ガイドレール３３を構成する鉤部３２同士の間隔Ｗ３２よりも長い。このため、基部４１ａはガイドレール３３から上方に外れることなく、ガイドレール３３によって軒棟方向にスライド可能に保持される。基部４１ａの厚みは、施工性を考慮して、フレーム本体３１の上面と鉤部３２との間隔以下であることが好ましい。

なお、連結部４３ａの横方向長さＷ４３は、基部４１ａの横方向長さＷ４１及び鉤部３２同士の間隔Ｗ３２よりも短い。連結部４３ａの横方向長さＷ４３は、ガイドレール３３に沿った固定部材４０ａのスライドを可能にするため間隔Ｗ３２よりも短くする必要があり、好ましくは連結部４３ａが鉤部３２に接触しない範囲でできるだけ長くされる。

基部４１ａの縦方向長さは、挿嵌部４２ａの縦方向長さと同じであってもよいし、挿嵌部４２ａよりも長くされてもよい。図３に示す例では、基部４１ａの縦方向長さがフレーム１３ａの幅よりも長く、基部４１ａはフレーム１３ａを超えて軒側に延びている。基部４１ａには、フレーム１３ａと干渉しない軒側端部近傍に、ボルト４７ａが挿入される貫通孔４６ａが形成されている。

基部４１ａには、鉤部３２の真下に位置する部分に、上方に向かって突出した突起４４ａが形成されている。基部４１ａは、大部分が平坦な板状に形成されているが、上面の一部が局所的に突出した突起４４ａを有する。突起４４ａは、ガイドレール３３を構成する鉤部３２と接触して、基部４１ａと架台フレーム３０の結合力を高める。突起４４ａは、鉤部３２と接触する部分に形成されていればよいが、好ましくはフレーム１３ａの真下に位置する部分に形成される。また、突起４４ａは基部４１ａの横方向両端部にそれぞれ形成されている。基部４１ａを下面側からプレスすることにより、上方に向かって突出した突起４４ａを形成することができる。突起４４ａの形成位置、個数等は図示するものに限定されず、例えば基部４１ａの横方向両端部に２つずつ突起４４ａが形成されてもよい。

挿嵌部４２ａは、フレーム１３ａの外溝１８ａに挿し込まれる部分であって、基部４１ａよりも小さな板状に形成されている。挿嵌部４２ａは、例えば横方向に長い平面視矩形形状を有する。基部４１ａが架台フレーム３０に支持され、挿嵌部４２ａが外溝１８ａに挿し込まれることによって、架台フレーム３０に対して太陽電池モジュール１１ａが固定される。挿嵌部４２ａは、基部４１ａ上において基部４１ａと略平行に設けられており、基部４１ａと共にフレーム１３ａの底板１９ａと架台フレーム３０の鉤部３２を挟持する。挿嵌部４２ａは、例えば外溝１８ａ内において底板１９ａと接触し、底板１９ａを鉤部３２に押し付ける。基部４１ａと挿嵌部４２ａとの間隔は、最も狭いところで、底板１９ａの厚みと鉤部３２の厚みとを足した長さと同程度であることが好ましく、好適な一例は当該長さの０．９倍〜０．９９倍である。この間隔は、連結部４３ａの上下方向長さ等により決定される。

挿嵌部４２ａの縦方向長さは、外溝１８ａの奥行深さＤ１８より長くてもよいが、好ましくは奥行深さＤ１８以下であり、且つ奥行深さＤ１８の５０％以上である。挿嵌部４２ａは、例えば連結部４３ａがフレーム１３ａと接触するまで外溝１８ａに挿入される。挿嵌部４２ａの厚みは、外溝１８ａの幅Ｗ１８以下である。挿嵌部４２ａとフレーム１３ａとの結合力を向上させるために、後述の突起４５ａが形成された部分の厚みを幅Ｗ１８より大きくしてもよい。

挿嵌部４２ａの横方向長さＷ４２は、ガイドレール３３を構成する鉤部３２同士の間隔Ｗ３２よりも長い。また、横方向長さＷ４２は、連結部４３ａの横方向長さＷ４３よりも長い。これにより、図９に示す構造（本開示を説明するための参考例）と比べて、フレーム１３ａの底板１９ａを押え付ける挿嵌部４２ａの面積が拡大し、挿嵌部４２ａとフレーム１３ａとの結合力が向上する。ゆえに、架台フレーム３０に対して太陽電池モジュール１１ａをしっかり固定できる。図９に示す固定部材５０では、挿嵌部５２の横方向長さＷ５２が鉤部３２同士の間隔Ｗ３２よりも短く、連結部４３ａの横方向長さと同じである。

挿嵌部４２ａは、連結部４３ａの横方向両端に対応する位置から、さらに両横方向（左右）に延びている。固定部材４０ａは、横方向中央を通る中心線に対して左右対称であることが好ましく、挿嵌部４２ａにおいて、連結部４３ａの横方向両端に対応する位置から左右に延びた部分の長さは互いに略同一であることが好ましい。基部４１ａについても、連結部４３ａの横方向両端に対応する位置から左右に延びた部分の長さは互いに略同一であることが好ましい。

挿嵌部４２ａの横方向長さＷ４２は、架台フレーム３０の幅よりも短くなっている。この場合、挿嵌部４２ａの横方向両端部は各鉤部３２上に位置する。挿嵌部４２ａの横方向両端部には太陽電池モジュール１１ａに荷重がかかったときに当該荷重が作用し易いが、当該両端部を鉤部３２上に配置することで、例えばフレーム１３ａの底板１９ａをより安定に保持できる。また、挿嵌部４２ａの横方向長さＷ４２は、基部４１ａの横方向長さＷ４１と略同一であり、基部４１ａと挿嵌部４２ａの横方向両端部が底板１９ａ及び鉤部３２を間に挟んで上下方向に重なっている。但し、挿嵌部４２ａの横方向長さＷ４２は、Ｗ４３＜Ｗ４２＜Ｗ４１であってもよい。

挿嵌部４２ａには、下方に向かって突出した突起４５ａが形成されている。挿嵌部４２ａは、大部分が平坦な板状に形成されているが、下面の一部が局所的に突出した突起４５ａを有する。突起４５ａは、フレーム１３ａの底板１９ａと接触して、挿嵌部４２ａとフレーム１３の結合力を高める。突起４５ａを設けると、挿嵌部４２ａは外溝１８ａに挿し込み難くなるが、一旦挿し込まれると外溝１８ａから抜け難くなる。

突起４５ａは、挿嵌部４２ａの横方向中央部等に形成されてもよいが、好ましくはガイドレール３３を構成する鉤部３２の真上に位置する部分に形成される。底板１９ａの下に鉤部３２が存在する部分に突起４５ａを設けることで、鉤部３２と共に底板１９ａをより強く挟持することができる。また、突起４５ａは、横方向長さＷ４２が架台フレーム３０の幅よりも短い挿嵌部４２ａの横方向両端部にそれぞれ形成されている。挿嵌部４２ａを上面側からプレスすることにより、下方に向かって突出した突起４５ａを形成することができる。突起４５ａの形成位置、個数等は図示するものに限定されず、例えば挿嵌部４２ａの横方向両端部に２つずつ突起４５ａが形成されてもよい。

突起４５ａは、基部４１ａの突起４４ａに対応して形成されることが好適である。具体的には、突起４５ａが突起４４ａの真上に位置し、突起４４ａ，４５ａが底板１９ａ及び鉤部３２を間に挟んで上下方向に重なることが好ましい。この場合、基部４１ａと挿嵌部４２ａとの間で、底板１９ａ及び鉤部３２をより強く挟持できる。

図６に、上記構成を備えた太陽光発電装置１０の施工手順の一例を示す。
まず、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、架台フレーム３０上に載置した太陽電池モジュール１１ａのフレーム１３ａの外溝１８ａに、固定部材４０ａの挿嵌部４２ａを挿し込む。なお、太陽電池モジュール１１ａの軒側端部は、例えば固定部材４０ｂ又は他の固定部材を用いて架台フレーム３０に固定されている。固定部材４０ａは、架台フレーム３０の棟側端部から基部４１ａ、挿嵌部４２ａを軒側に向けた状態でガイドレール３３に挿入する。そして、太陽電池モジュール１１ａが載置された位置までガイドレール３３に沿って固定部材４０ａをスライドさせる。固定部材４０ａには突起４５ａが形成されているため、必要により固定部材４０ａを棟側から強く押圧して挿嵌部４２ａを外溝１８ａに圧入する。基部４１ａが架台フレーム３０に支持され、挿嵌部４２ａが外溝１８ａに挿し込まれることで、架台フレーム３０に対して太陽電池モジュール１１ａが固定される。

外溝１８ａに挿嵌部４２ａを挿し込んだ後、基部４１ａの貫通孔４６ａ及び架台フレーム３０の貫通孔３４ａにボルト４７ａを挿入して固定部材４０ａを架台フレーム３０に固定する。但し、太陽電池モジュール１１ａの軒側には太陽電池モジュール１１ｂが隣接して配置されるため、ボルト４７ａの取り付けを省略してもよい。

次に、図６（ｃ）に示すように、架台フレーム３０の棟側端部から基部４１ｂ、挿嵌部４２ｂを棟側に向けた状態で固定部材４０ｂをガイドレール３３に挿入し、固定部材４０ａよりも棟側に固定部材４０ｂを取り付ける。固定部材４０ｂは、固定部材４０ａの場合と同様にボルト４７ｂを貫通孔３４ｂ，４６ｂに挿入して固定する。固定部材４０ｂは、固定部材４０ａと接触していてもよいが、好ましくは固定部材４０ａとの間に１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の隙間をあけて固定される。

次に、図６（ｄ）に示すように、架台フレーム３０上に固定された固定部材４０ｂの挿嵌部４２ｂが、太陽電池モジュール１１ｂのフレーム１３ｂの外溝１８ｂに挿し込まれる。具体的には、外溝１８ｂが軒側を向くようにして太陽電池モジュール１１ｂを架台フレーム３０上に載せ、外溝１８ｂに挿嵌部４２ｂを嵌めるように太陽電池モジュール１１ｂを配置する。固定部材４０ｂには突起４５ａのような突起が形成されていないため、固定部材４０ａの場合と比べて挿嵌部４２ｂは外溝１８ｂに容易に挿し込まれる。太陽電池モジュール１１ｂの棟側端部は、例えば固定部材４０ａ又は他の固定部材を用いて架台フレーム３０に固定される。

上述のように、太陽光発電装置１０は、架台フレーム３０に対する太陽電池モジュール１１の取り付けが容易であり、施工性に優れる。さらに、固定部材４０ａは架台フレーム３０の幅方向に沿った挿嵌部４２ａの横方向長さＷ４２が、ガイドレール３３を構成する鉤部３２同士の間隔よりも長く、太陽光発電装置１０では架台フレーム３０と太陽電池モジュール１１の結束力が強い。つまり、太陽光発電装置１０は、施工が容易でありながら、架台フレーム３０に対して太陽電池モジュール１１をしっかりと固定できる。

上記実施形態は、本開示の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。図７，８に、実施形態の他の一例である太陽光発電装置を示す。

図７に示す固定部材４０ｘは、挿嵌部４２ｘの横方向長さＷ４２ｘが、基部４１ａの横方向長さＷ４１及び架台フレーム３０の幅よりも長くなっている点で、図５に示す固定部材４０ａと異なる。固定部材４０ｘは、横方向中央を通る中心線に対して左右対称であり、挿嵌部４２ｘにおいて、連結部４３ａの横方向両端に対応する位置から左右に延びた部分の長さは互いに略同一である。この場合、挿嵌部４２ｘの横方向両端部にそれぞれ形成された突起４５ｘは、鉤部３２の真上には位置していない。

図８に示す固定部材４０ｙは、１つの金具から構成され、１つの金具が太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂに取り付けられている点で、図３に示す固定部材４０と異なる。この場合も、挿嵌部４２ｘの横方向長さは、鉤部３２同士の間隔Ｗ３２よりも長い。固定部材４０ｙは、連結部４３ｙの下端部から軒側及び棟側（縦方向両側）に延びる２つの基部４１ｙと、連結部４３ｙの上端部から縦方向両側に延びる２つの挿嵌部４２ｙとを有する。そして、各挿嵌部４２ｙが太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの外溝１８ａ，１８ｂにそれぞれ挿し込まれる。これにより、１つの金具を用いて２枚の太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂを架台フレーム３０に固定することができる。

図８に示す例では、棟側に延びる基部４１ｙのみに貫通孔４６ｙが形成されている。架台フレーム３０に形成された貫通孔３４ｙ、及び基部４１ｙに形成された貫通孔４６ｙに、ボルト４７ａを挿入することで、固定部材４０ｙがガイドレール３３に沿って移動しないように固定される。また、図８に示す例では、軒側に延びる基部４１ｙ、挿嵌部４２ｙのみに突起４４ｙ，４５ｙがそれぞれ形成されている。

なお、上記各実施形態では、軒側に延びる基部及び挿嵌部に突起が形成されているが、例えば基部及び挿嵌部の一方のみに突起が形成されていてもよい。突起を一方に形成する場合は、挿嵌部に形成することが好ましい。

１０ 太陽光発電装置、１１ 太陽電池モジュール、１１ａ 第１の太陽電池モジュール、１１ｂ 第２の太陽電池モジュール、１２，１２ａ，１２ｂ 太陽電池パネル、１３，１３ａ，１３ｂ モジュールフレーム、１４，１４ａ，１４ｂ 本体部、１５，１５ａ，１５ｂ，１７，１７ａ，１７ｂ 鍔部、１６，１６ａ，１６ｂ 内溝、１８，１８ａ，１８ｂ 外溝、１９，１９ａ，１９ｂ 底板、３０ 架台フレーム、３１ フレーム本体、３２ 鉤部、３３ ガイドレール、３４ａ，３４ｂ，４６ａ，４６ｂ 貫通孔、４０ 固定部材、４０ａ 第１の固定部材、４０ｂ 第２の固定部材、４１ａ，４１ｂ 基部、４２ａ，４２ｂ 挿嵌部、４３ａ，４３ｂ 連結部、４４ａ，４５ａ 突起、４７ａ，４７ｂ ボルト、１００ 屋根

Claims (4)

1. 太陽電池パネル、及び当該パネルの周縁部に設けられたモジュールフレームを有する太陽電池モジュールと、
   前記太陽電池モジュールが載置される長尺状の架台フレームと、
   前記太陽電池モジュールを前記架台フレームに固定するための固定部材と、
   を備えた太陽光発電装置であって、
   前記モジュールフレームは、前記太陽電池パネルの周縁部を収納する内溝と、前記太陽電池パネルと反対側に設けられる外溝と、本体部と、を有し、前記架台フレームの長尺方向に沿った断面視で、高さ方向に関して、前記外溝と前記本体部と前記内溝と、がこの順に重なり合うように形成されており、
   前記架台フレームは、フレーム本体と、当該本体の上面に立設する一対の鉤部と、前記フレーム本体の上面と前記鉤部との間に形成され、前記固定部材をスライド可能に支持するガイドレールとを有し、
   前記固定部材は、前記架台フレームの前記ガイドレールに挿入される基部と、前記モジュールフレームの前記外溝に挿し込まれる挿嵌部とを有し、前記架台フレームの幅方向に沿った当該挿嵌部の横方向長さが前記ガイドレールを構成する前記鉤部同士の間隔よりも長い、太陽光発電装置。
2. 前記挿嵌部には、前記ガイドレールを構成する前記鉤部の真上に位置する部分に、下方に向かって突出した突起が形成されている、請求項１に記載の太陽光発電装置。
3. 前記挿嵌部の横方向長さは、前記架台フレームの幅よりも短く、
   前記突起は、前記挿嵌部の横方向両端部にそれぞれ形成されている、請求項２に記載の太陽光発電装置。
4. 前記基部には、前記ガイドレールを構成する前記鉤部と接触する部分であって前記モジュールフレームの真下に位置する部分に、上方に向かって突出した突起が形成されている、請求項２又は３に記載の太陽光発電装置。

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