JP6541746B2 - 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
成形型と、
一方の型楔形機構と、
一方の型キャビティブロック駆動機構とを含み、
前記成形型は、一方の型と他方の型とを含み、
前記一方の型は、一方の型キャビティブロックと、一方の型キャビティ枠部材とを含み、
前記一方のキャビティ枠部材には、摺動孔が形成され、
前記一方の型キャビティブロックは、前記摺動孔内を、前記成形型の型開閉方向に移動可能であり、
前記一方の型キャビティブロックにおける前記他方の型との対向面と、前記一方の型キャビティ枠部材の内側面とで一方の型キャビティを形成可能であり、
前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを、前記型開閉方向に移動させることが可能であり、
前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定可能であることを特徴とする。
成形型を含む樹脂成形装置を用いて行い、
前記成形型が、一方の型と他方の型とを含み、
前記一方の型は、一方の型キャビティブロックと、一方の型キャビティ枠部材とを含み、
前記一方のキャビティ枠部材には、摺動孔が形成され、
前記一方の型キャビティブロックは、前記摺動孔内を、前記成形型の型開閉方向に移動可能であり、
前記一方の型キャビティブロックにおける前記他方の型との対向面と、前記一方の型キャビティ枠部材の内側面とで一方の型キャビティを形成可能であり、
前記成形型に前記被成形物を供給する被成形物供給工程と、
前記成形型の型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を変更する一方の型キャビティブロック位置変更工程と、
前記被成形物を前記一方の型キャビティ内で樹脂成形する樹脂成形工程と、
を含むことを特徴とする。
前記一方の型楔形機構が、一対の一方の型楔形部材を含み、
前記一対の一方の型楔形部材は、一方の型第1楔形部材と一方の型第2楔形部材とを含み、
前記一方の型第1楔形部材と前記一方の型第2楔形部材とは、それぞれが、テーパ面を有し、互いの前記テーパ面が対向するように、配置されており、
前記一方の型第1楔形部材及び前記一方の型第2楔形部材の少なくとも一方を移動させることで、前記一方の型第1楔形部材と前記一方の型第2楔形部材とが接触した際における前記一対の一方の型楔形部材の前記型開閉方向の長さを変化可能であってもよい。なお、前記少なくとも一方の楔形部材を移動させる方向は、例えば、移動させる楔形部材の楔形の先端方向又は後端方向であってもよい。
前記樹脂成形装置が、さらに、他方の型楔形機構を含み、
前記他方の型が、他方の型キャビティブロックを含み、
前記他方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記他方の型キャビティブロックの位置を固定可能であってもよい。
前記他方の型楔形機構が、一対の他方の型楔形部材を含み、
前記一対の他方の型楔形部材は、他方の型第1楔形部材と他方の型第2楔形部材とを含み、
前記他方の型第1楔形部材と前記他方の型第2楔形部材とは、それぞれが、テーパ面を有し、互いの前記テーパ面が対向するように、配置されており、
前記一方の型第1楔形部材及び前記一方の型第2楔形部材の少なくとも一方を移動させることで、前記他方の型第1楔形部材と前記他方の型第2楔形部材とが接触した際における前記一対の他方の型楔形部材の前記型開閉方向の長さを変化可能であってもよい。なお、前記少なくとも一方の楔形部材を移動させる方向は、例えば、移動させる楔形部材の楔形の先端方向又は後端方向であってもよい。
前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型締め方向に移動させることで、前記被成形物を、前記一方の型及び前記他方の型により挟み、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを前記被成形物に向かって移動させることで、前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧し、その後、前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定可能であってもよい。
さらに、前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型締め方向に移動させることで、前記被成形物を、前記一方の型及び前記他方の型により挟んで固定する被成形物クランプ工程と、
前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧する被成形物押圧工程と、
前記一方の型キャビティブロックの位置を固定する一方の型キャビティブロック固定工程と、を含み、
前記一方の型キャビティブロック位置変更工程において、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを前記被成形物に向かって移動させ、
前記被成形物押圧工程において、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧し、
前記被成形物押圧工程後、前記一方の型キャビティブロック固定工程において、前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定してもよい。
つぎに、本発明の別の実施例について説明する。
つぎに、本発明の別の実施例について説明する。
10A 樹脂成形品
11 第1基板
12 第2基板
13 第1接続部(第1接続端子)
14 第2接続部(第2接続端子)
15 チップ
20 硬化樹脂(封止樹脂)
20a タブレット(樹脂材料)
20b 溶融樹脂(流動性樹脂)
20d 余剰樹脂(不要樹脂部)
40 離型フィルム
41 エアベント部の離型フィルム
1000 樹脂成形装置
1100、1100a 上型(一方の型)
1101、1101a 上型キャビティブロック(一方の型キャビティブロック)
1102、1102a 上型キャビティ枠部材(一方の型キャビティ枠部材)
1103、1103a 上型キャビティ枠部材(一方の型キャビティ枠部材)
1104、1104a エアベント溝
1105、1105a 摺動孔
1106、1106a 上型キャビティ(一方の型キャビティ)
1200、1200a 下型(他方の型)
1201、1201a 下型キャビティブロック(他方の型キャビティブロック)
1202、1202a 下型サイドブロック(他方の型サイドブロック)
1203、1203a ポットブロック
1204、1204a 下型キャビティブロックピラー(他方の型キャビティブロックピラー)
1205、1205a 下型弾性部材(他方の型弾性部材)
1211 ポット
1212 プランジャ
1300 上型キャビティブロック位置変更機構設置部(一方の型キャビティブロック位置変更機構設置部)
1301 上型キャビティブロック駆動機構(一方の型キャビティブロック駆動機構)
1302 上型キャビティブロック保持部材(一方の型キャビティブロック保持部材)
1303 ロードセル(押圧力測定機構)
1304 上型キャビティブロックピラー(一方の型キャビティブロックピラー)
1310 上型楔形機構(一方の型楔形機構)
1311a 上型第1楔形部材(一方の型第1楔形部材)
1311b 上型第2楔形部材(一方の型第2楔形部材)
1312 上型楔形部材動力伝達部材(一方の型楔形部材動力伝達部材)
1313 上型楔形部材駆動機構(一方の型楔形部材駆動機構)
1321 上型第2楔形部材保持部材(一方の型第2楔形部材保持部材)
1322 上型第2楔形部材保持部材の弾性部材(一方の型第2楔形部材保持部材の弾性部材)
1330 エアベント開閉機構
1331 エアベントピン動力機構
1332 エアベントピン
1340 プラテン(上型キャビティブロック位置変更機構設置部ベース部材、又は、一方の型キャビティブロック位置変更機構設置部ベース部材)
1341 上型キャビティブロック位置変更機構設置部枠部材(一方の型キャビティブロック位置変更機構設置部枠部材)
1342、1343 上型キャビティブロック位置変更機構設置部底面部材(一方の型キャビティブロック位置変更機構設置部底面部材)
1351 離型フィルム吸着機構
1352 離型フィルム吸着配管
1353 離型フィルム吸着穴
1400 下型キャビティブロック位置変更機構設置部(他方の型キャビティブロック位置変更機構設置部)
1410 下型楔形機構(他方の型楔形機構)
1411a 下型第1楔形部材(他方の型第1楔形部材)
1411b 下型第2楔形部材(他方の型第2楔形部材)
1412 下型楔形部材動力伝達部材(他方の型楔形部材動力伝達部材)
1413 下型楔形部材駆動機構(他方の型楔形部材駆動機構)
1421 下型取付部材(他方の型取付部材)
1422 プラテン(下型第2楔形部材保持部材、又は、他方の型第2楔形部材保持部材)
X1〜X4 下型(他方の型)1200の上昇方向又は力を加える方向を示す矢印
Y1〜Y2 下型(他方の型)1200の下降方向を示す矢印
a1〜a2 下型第1楔形部材(他方の型第1楔形部材)1411aの前進方向を示す矢印
c1〜c2 上型キャビティブロック(一方の型キャビティブロック)1101の下降方向を示す矢印
d1 上型キャビティブロック(一方の型キャビティブロック)1101の上昇方向を示す矢印
e1〜e2 上型第1楔形部材(一方の型第1楔形部材)1311aの前進方向を示す矢印
g1〜g2 プランジャ1212の押し込み方向を示す矢印
s スペース
h1 エアベントピン1332の下降方向を示す矢印
D 被成形物10の厚み(高さ)
Claims (20)
- 成形型と、
一方の型楔形機構と、
一方の型キャビティブロック駆動機構とを含み、
前記成形型は、一方の型と他方の型とを含み、
前記一方の型は、一方の型キャビティブロックと、一方の型キャビティ枠部材とを含み、
前記一方のキャビティ枠部材には、摺動孔が形成され、
前記一方の型キャビティブロックは、前記摺動孔内を、前記成形型の型開閉方向に移動可能であり、
前記一方の型キャビティブロックにおける前記他方の型との対向面と、前記一方の型キャビティ枠部材の内側面とで一方の型キャビティを形成可能であり、
前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを、前記型開閉方向に移動させることが可能であり、
前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定可能であり、
前記一方のキャビティ枠部材と前記他方の型とにより被成形物の一部をクランプすると共に、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型とにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とし、
前記状態に基づき位置が設定された前記一方の型キャビティブロックについて、前記一方の型楔形機構を用いて、前記他方の型と離れる方向の位置を制限するように固定することを特徴とする樹脂成形装置。 - 前記状態に基づき前記一方の型キャビティブロックの位置を設定するのに、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型とにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とした位置より、前記一方の型キャビティブロックを前記他方の型に近づけた位置に設定する請求項1記載の樹脂成形装置。
- さらに、押圧力測定機構を含み、
前記押圧力測定機構は、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて前記一方の型キャビティブロックを押圧する押圧力を測定可能である請求項1又は2記載の樹脂成形装置。 - 前記一方の型楔形機構が、一対の一方の型楔形部材を含み、
前記一対の一方の型楔形部材は、一方の型第1楔形部材と一方の型第2楔形部材とを含み、
前記一方の型第1楔形部材と前記一方の型第2楔形部材とは、それぞれが、テーパ面を有し、互いの前記テーパ面が対向するように、配置されており、
前記一方の型第1楔形部材及び前記一方の型第2楔形部材の少なくとも一方を移動させることで、前記一方の型第1楔形部材と前記一方の型第2楔形部材とが接触した際における前記一対の一方の型楔形部材の前記型開閉方向の長さを変化可能である請求項1から3のいずれか一項に記載の樹脂成形装置。 - 前記樹脂成形装置が、さらに、他方の型楔形機構を含み、
前記他方の型が、他方の型キャビティブロックを含み、
前記他方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記他方の型キャビティブロックの位置を固定可能であり、
前記状態において、前記被成形物の一部をクランプするのに前記一方のキャビティ枠部材と前記他方の型キャビティブロックとによりクランプし、前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧するのに前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型キャビティブロックとにより押圧し、
前記状態に基づき位置が設定された前記他方の型キャビティブロックについて、前記他方の型楔形機構を用いて、前記一方の型と離れる方向の位置を制限するように固定する請求項1から4のいずれか一項に記載の樹脂成形装置。 - 前記状態に基づき前記他方の型キャビティブロックの位置を設定するのに、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型キャビティブロックとにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とした位置より、前記他方の型キャビティブロックを前記一方の型から近づけた位置に設定する請求項5記載の樹脂成形装置。
- 前記他方の型楔形機構が、一対の他方の型楔形部材を含み、
前記一対の他方の型楔形部材は、他方の型第1楔形部材と他方の型第2楔形部材とを含み、
前記他方の型第1楔形部材と前記他方の型第2楔形部材とは、それぞれが、テーパ面を有し、互いの前記テーパ面が対向するように、配置されており、
前記一方の型第1楔形部材及び前記一方の型第2楔形部材の少なくとも一方を移動させることで、前記他方の型第1楔形部材と前記他方の型第2楔形部材とが接触した際における前記一対の他方の型楔形部材の前記型開閉方向の長さを変化可能である請求項5又は6記載の樹脂成形装置。 - 前記一方の型第1楔形部材と前記一方の型第2楔形部材とが接触した際における前記一対の一方の型楔形部材の前記型開閉方向の長さを変化させることで、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を変更可能である請求項4から7のいずれか一項に記載の樹脂成形装置。
- 前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型締め方向に移動させることで、前記被成形物を、前記一方の型及び前記他方の型により挟み、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを前記被成形物に向かって移動させることで、前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧し、その後、前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定可能である請求項1から8のいずれか一項に記載の樹脂成形装置。
- 前記一方の型キャビティブロックの位置を固定した後に、前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型開き方向に移動させ、さらにその後、前記一方の型キャビティブロック駆動機構と前記一方の型楔形機構とを用いて前記一方の型キャビティブロックの位置を変更し、固定可能である請求項1から9のいずれか一項に記載の樹脂成形装置。
- 成形型を含む樹脂成形装置を用いて樹脂成形品を製造する方法であって、
前記成形型が、一方の型と他方の型とを含み、
前記一方の型は、一方の型キャビティブロックと、一方の型キャビティ枠部材とを含み、
前記一方のキャビティ枠部材には、摺動孔が形成され、
前記一方の型キャビティブロックは、前記摺動孔内を、前記成形型の型開閉方向に移動可能であり、
前記一方の型キャビティブロックにおける前記他方の型との対向面と、前記一方の型キャビティ枠部材の内側面とで一方の型キャビティを形成可能であり、
前記他方の型は、他方の型キャビティブロックを含み、
前記方法は、
前記成形型に被成形物を供給する被成形物供給工程と、
前記成形型に供給された前記被成形物に対して、前記一方のキャビティ枠部材と前記他方の型キャビティブロックとにより前記被成形物の一部をクランプすると共に、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型キャビティブロックとにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とする工程と、
前記状態に基づき位置が設定された前記一方の型キャビティブロックを、前記他方の型と離れる方向の位置を制限するように固定する工程と、
前記状態に基づき位置が設定された前記他方の型キャビティブロックを、前記一方の型と離れる方向の位置を制限するように固定する工程と、
前記被成形物を前記一方の型キャビティ内で樹脂成形する樹脂成形工程と、
を含むことを特徴とする、樹脂成形品の製造方法。 - 前記状態に基づき前記一方の型キャビティブロックの位置を設定するのに、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型キャビティブロックとにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とした位置より、前記一方の型キャビティブロックを前記他方の型から近づけた位置に設定する請求項11に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記状態に基づき前記他方の型キャビティブロックの位置を設定するのに、前記一方の型キャビティブロックと前記他方の型キャビティブロックとにより前記被成形物の前記一部とは異なる部分を押圧した状態とした位置より、前記他方の型キャビティブロックを前記一方の型から近づけた位置に設定する請求項11又は12記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記状態では、前記一方の型キャビティブロックと前記被成形物との間に離型フィルムが介在している請求項11から13のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記樹脂成形装置が、請求項1から10のいずれか一項に記載の樹脂成形装置である請求項11から14のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- さらに、前記型開閉方向における前記他方の型キャビティブロックの位置を変更する他方の型キャビティブロック位置変更工程を含む、請求項11から15のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記樹脂成形装置が、請求項5から7のいずれか一項に記載の樹脂成形装置である請求項16記載の樹脂成形品の製造方法。
- さらに、前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型締め方向に移動させることで、前記被成形物を、前記一方の型及び前記他方の型により挟む被成形物クランプ工程と、
前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧する被成形物押圧工程と、
前記一方の型キャビティブロックの位置を固定する一方の型キャビティブロック固定工程と、を含み、
前記一方の型キャビティブロック位置変更工程において、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックを前記被成形物に向かって移動させ、
前記被成形物押圧工程において、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、
前記被成形物を、離型フィルムを介して前記一方の型キャビティブロックによって押圧し、
前記被成形物押圧工程後、前記一方の型キャビティブロック固定工程において、前記一方の型楔形機構を用いて、前記型開閉方向における前記一方の型キャビティブロックの位置を固定する請求項15から17のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記一方の型キャビティブロック固定工程後に、前記一方の型及び前記他方の型の少なくとも一方を、前記成形型の型開き方向に移動させ、さらにその後、前記一方の型キャビティブロック駆動機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックの位置を変更する第2一方の型キャビティブロック位置変更工程と、前記一方の型楔形機構を用いて、前記一方の型キャビティブロックの位置を固定する第2一方の型キャビティブロック固定工程と、を含む請求項11から18のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記被成形物が、基板を複数枚含み、
前記各基板間を樹脂封止することにより前記被成形物を樹脂成形する請求項11から19のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
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