JP6427017B2 - Plastic bottle - Google Patents
Plastic bottle Download PDFInfo
- Publication number
- JP6427017B2 JP6427017B2 JP2015014605A JP2015014605A JP6427017B2 JP 6427017 B2 JP6427017 B2 JP 6427017B2 JP 2015014605 A JP2015014605 A JP 2015014605A JP 2015014605 A JP2015014605 A JP 2015014605A JP 6427017 B2 JP6427017 B2 JP 6427017B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat wall
- annular bead
- bead
- bottle
- outer edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 59
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
本発明は、円筒状の口部と、口部の下端から下方に連続して次第に拡開する肩部と、肩部の下端から下方に連続する胴部と、胴部の下端を閉塞する底部とを備え、胴部の内部には飲料等の内容物が充填され、口部に装着したキャップにより胴部の内部が封止される合成樹脂製ボトルに関する。 According to the present invention, a cylindrical opening, a shoulder extending continuously downward from the lower end of the opening, a trunk extending downward from the lower end of the shoulder, and a bottom closing the lower end of the trunk And a plastic-made bottle in which the inside of the body is filled with a content such as a beverage and the inside of the body is sealed by a cap attached to the mouth.
飲料用の合成樹脂製ボトルとして、4つの平坦壁部がコーナー部を介して周方向に連設された四角筒状の胴部を備える所謂角型ボトルが知られている(下記特許文献1参照)。
A so-called square shaped bottle having a square cylindrical body portion in which four flat wall portions are connected in the circumferential direction via a corner portion is known as a plastic bottle for beverages (see
この種の合成樹脂製ボトルに充填された飲料は、製品として自動販売機を用いて販売することが行われている。自動販売機は、横倒姿勢でコラムに積み重ねたボトルを払い出し部から1本ずつ払い出す。このとき、払い出されたボトルに後続するボトルのコーナー部には、自動販売機の払い出し部に設けられているストッパーが当接する。これにより、自動販売機は、払い出し部内でボトルを係止して不用意な払い出しを防止している。 Beverages filled in this kind of synthetic resin bottles are sold as products using vending machines. The vending machine dispenses the bottles stacked in a column in a sideways posture from the dispensing unit one by one. At this time, a stopper provided in the dispenser of the vending machine abuts on a corner of the bottle following the dispensed bottle. Thus, the vending machine locks the bottle in the dispensing unit to prevent careless dispensing.
しかし、角型ボトルの胴部はその対角線方向への変形が比較的大きい。このため、自動販売機のコラムで多数積み重ね状態となっている場合、払い出されたボトルに後続する最下位置の角型ボトルに対角線方向への変形が生じ、払い出し部のストッパーをすり抜けて不用意に払い出される所謂多本出が生じるおそれがある。 However, the body of the square bottle has a relatively large deformation in the diagonal direction. For this reason, when many columns are stacked in the column of the vending machine, the square bottle at the lowermost position following the dispensed bottle is deformed in the diagonal direction, and it slips through the stopper of the dispensing part and is not There is a risk that so-called multiple feeding to be paid out will occur.
このような多本出を防止するために、角型ボトルの胴部においては、当該胴部の対角線方向への変形を抑制するための強度(以下対角強度という)を大とする必要がある。 In order to prevent such multiple occurrence, it is necessary to increase the strength (hereinafter referred to as diagonal strength) for suppressing the deformation of the body in the diagonal direction in the body of the square bottle. .
そこで、本発明は、高い対角強度を有して自動販売機による販売時の多本出を確実に防止することができる合成樹脂製ボトルを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a synthetic resin bottle having high diagonal strength and capable of reliably preventing multiple bottles at the time of sale by a vending machine.
かかる目的を達成するために、本発明は、円筒状の口部と、該口部の下端から下方に連続して次第に拡開する肩部と、該肩部の下端から下方に連続する胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備え、前記口部に装着したキャップにより前記胴部の内部が封止される合成樹脂製ボトルであって、前記胴部は、コーナー部を介して周方向に連設された4つの平坦壁部を備えて四角筒状に形成され、前記コーナー部は、互いに隣り合う平坦壁部の周方向端縁同士を湾曲して繋ぐ面で構成され、前記胴部の各平坦壁部に、該胴部の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部が設けられているものにおいて、前記パネル部の上方位置であって前記胴部の上縁から下方に所定距離を存した位置に、前記胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを備え、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、その深さ及び上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical mouth, a shoulder which is continuously and gradually expanded downward from the lower end of the mouth, and a body which is continuous downward from the lower end of the shoulder. And a bottom portion closing the lower end of the body portion, wherein the inside of the body portion is sealed by a cap attached to the mouth portion, wherein the body portion is formed via a corner portion. And four flat wall portions continuously provided in the circumferential direction and formed in a square cylindrical shape, and the corner portion is formed of a surface which curves and connects circumferential end edges of the flat wall portions adjacent to each other, In each flat wall portion of the body portion, provided is a panel portion that allows bulging deformation and immersion deformation corresponding to a change in internal pressure of the body portion, which is an upper position of the panel portion, It is continuous over the entire circumference of the body at a position at a predetermined distance downward from the upper edge of the body. The portion of the annular bead located at the corner portion has a depth and a distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface are the same as those of the annular bead. that is larger than a portion located on the flat wall portion.
胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを設けることにより、胴部の対角強度が向上する。そして、環状ビードは、その深さを比較的深く形成することによって胴部の対角強度が一層向上する。 By providing a continuous groove-shaped annular bead over the entire circumference of the body, the diagonal strength of the body is improved. And the annular bead further enhances the diagonal strength of the body by forming the depth relatively deep.
しかし、環状ビードをその全周にわたって深く形成しようとすると、ボトルのブロー成形時に環状ビードの周囲の肉厚が均一に伸展せず、良好な賦形性が得られない場合がある。 However, if it is attempted to form the annular bead deep throughout the entire circumference, the wall thickness around the annular bead may not extend uniformly when the bottle is blow-molded, and good shapeability may not be obtained.
そこで、第2の発明においては、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分の深さを、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とした。これにより、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分の深さを然程深くすることなく、胴部の対角強度を確実に向上させることができる。 So, in 2nd invention, the depth of the part located in the said corner part in the said annular bead was made larger than the part located in the said flat wall part in the said annular bead. Thereby, the diagonal strength of the body can be reliably improved without making the depth of the portion of the annular bead located on the flat wall as deep.
しかも、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分の上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされていることにより、賦形性を低下させることなくコーナー部の環状ビードをコーナ部以外の環状ビードよりも深く形成することができる。 Moreover, the distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface of the portion of the annular bead located at the corner portion is larger than that of the portion of the annular bead located at the flat wall portion. According to this, it is possible to form the annular bead of the corner portion deeper than the annular bead other than the corner portion without reducing the formability.
よって、胴部の対角強度を確実に向上させることができ、自動販売機による販売時の多本出を確実に防止することができる。 Therefore, the diagonal strength of the trunk can be surely improved, and it is possible to reliably prevent a large number of vending machines selling at the same time.
更に、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、下側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも下方に位置するように形成され、上側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分と同一高さ位置に形成されている。 Furthermore, the portion of the annular bead located at the corner portion is formed such that the outer edge of the lower inner surface is located lower than the portion of the annular bead located at the flat wall portion, and outer edge is, that the have been formed in a portion of the same height position located flat wall portion of the annular bead.
これによれば、前記環状ビードの上側内面の外側端縁の高さ位置が全周にわたって揃うので、胴部のコーナー部に荷重を受けた際の胴部の変形を良好に抑制することができ、胴部の対角強度を確実に向上させることができる。 According to this, since the height position of the outer edge of the upper inner surface of the annular bead is uniform over the entire circumference, it is possible to well suppress the deformation of the trunk when the load is applied to the corner of the trunk. The diagonal strength of the trunk can be reliably improved.
また、本発明においては、前記平坦壁部における前記パネル部の上方と下方との少なくとも一方に、横方向に直線状に延びる溝状の横ビードを備え、前記横ビードは、両端部が当該平坦壁部の両側に隣接する夫々の前記コーナー部で開放されていることが好ましい。 Further, in the present invention , at least one of the upper and lower sides of the panel portion in the flat wall portion is provided with a groove-like horizontal bead extending linearly in the lateral direction, and the horizontal bead has both flat ends It is preferable to open at each of the corners adjacent to both sides of the wall.
前記環状ビードと前記横ビードとを共に設けることにより、胴部の対角強度を一層向上させることができる。 By providing the annular bead and the cross bead together, the diagonal strength of the body can be further improved.
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の合成樹脂製ボトル1(以下、ボトル1という)は、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂からなるプリフォーム(図示せず)をブロー成形により二軸延伸してなる略円筒状のPETボトルであり、図1に示すように、キャップ2(仮想線)を螺着することにより封止される口部3と、該口部3から下方に向かって次第に拡径する肩部4を介して更にその下方に連設された胴部5と、該胴部5の下部を閉塞する底部6とを備えている。
An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. The
図1に示すように示す形状に形成されたボトル1には、内部に飲料が充填され、次いで、口部3にキャップ2を螺着して封止し、続いて、胴部5に図示しないロールラベルが装着されて製品として販売される。ロールラベルは、帯状に形成された薄手の合成樹脂シートであり、内容物の表示等の印刷が施されている。そして、後述するように、ボトル1に飲料を収容した製品は、自動販売機を用いて販売される。
A
胴部5は、図2に示すように、コーナー部8を介して周方向に連設された4つの平坦壁部9を備えて四角筒状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
図1に示すように、各平坦壁部9には、胴部5の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部10が形成されている。各コーナー部8は、互いに隣り合う平坦壁部9の周方向端縁同士を繋ぐ湾曲面で構成されている。
As shown in FIG. 1, each
各平坦壁部9と各コーナー部8との境界位置には、上下方向に延びる溝状の縦ビード11が形成されている。縦ビード11は、パネル部10の上下方向の長さと略同等の長さに形成されている。
At the boundary position between each
また、図1に示すように、胴部5の各平坦壁部9には、パネル部10の上方と下方とに夫々位置して横方向に直線状に延びる溝状の横ビード12が形成されている。横ビード12は、パネル部10の横方向の長さよりも長く、その横方向両端の夫々が、各コーナー部8で開放されている。
In addition, as shown in FIG. 1, groove-shaped
また、図1に示すように、胴部5には、その全周にわたって連続する溝状の上部環状ビード13と下部環状ビード14とが形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, the
上部環状ビード13は本発明の環状ビードに相当するものであり、胴部5の上縁(肩部4との境界)から下方に所定距離を存した位置に形成されている。この位置に配置された上部環状ビード13は、各平坦壁部9の横ビード12とパネル部10との間を通って周方向に延びる。
The upper
更に、上部環状ビード13は、全周にわたって同じ形状とされておらず、図3Aに示した上部環状ビード13における平坦壁部9に位置する部分の深さD1及び外側上下幅W1(上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離)よりも、図3Bに示した上部環状ビード13におけるコーナー部8に位置する部分の深さD2及び外側上下幅W2が大とされている。このとき、上部環状ビード13は、その下側内面の外側端縁が、平坦壁部9に位置する部分よりも下方に位置し、その上側内面の外側端縁の位置は、平坦壁部9に位置する部分と同じに形成されている。
Furthermore, the upper
以上の構成による本実施形態のボトル1は、次の効果を有している。即ち、各平坦壁部9に横ビード12を形成したことにより、胴部5の対角強度(対角線方向の圧縮変形強度)が向上し、胴部5が横方向からの荷重を受けた場合に対角線方向の変形を抑制することができる。
The
ボトル1の胴部5の対角強度が向上することにより、例えば、図4に示すように、複数のボトル1を自動販売機のコラム15内に横倒姿勢で複数段に積み上げ際、最下位置のボトル1が払い出し部のストッパー16のすり抜けが防止できる。
When the diagonal strength of the
自動販売機の払い出し部のストッパー16は、ボトル1の胴部5のコーナー部8に当接することにより、ボトル1を係止する。ストッパー16がコーナー部8に当接しているボトル1に対してその上方から荷重がかかると、この荷重によりボトル1の胴部5が変形してボトル1がストッパー16とコラム15の内壁との間を通過しようとするが、この時の変形は胴部5の横ビード12により抑制されるから、ボトル1はストッパー16とコラム15の内壁との間を通過することはなく、自動販売機における多本出が防止される。
The
更に、図1に示すように、横ビード12は、その長手方向両端部が夫々コーナー部8で開放する形状とされていることにより、ブロー成形の際に胴部5の肉厚を均一として良好な胴部5が形成される。よって、ボトル1のブロー成形時の賦形性を低下させることなく比較的長い横ビード12を設けることができる。
Furthermore, as shown in FIG. 1, the
なお、横ビード12はパネル部10の上方と下方との何れか一方のみに設けておけばよい。
The
また、ボトル1は、上部環状ビード13が形成されていることによって胴部5の対角強度が一層向上している。そして、上部環状ビード13は、図3Bに示すように、コーナー部8に位置する部分の深さD2を大としたので、平坦壁部9に位置する部分の深さD1(図3B参照)が比較的浅くても対角強度を大きくすることができる。そして、上部環状ビード13のコーナー部8に位置する部分の外側上下幅W2を平坦壁部9に位置する部分より大きくしたことにより、良好な賦形性を維持して、上部環状ビード13のコーナー部8に位置する部分の深さD2を大とすることができる。
In addition, in the
なお、本実施形態のように、横ビード12と上部環状ビード13とは、ボトル1に両方を設けて対角強度を飛躍的に向上させることができるが、横ビード12を設けずに上部環状ビード13を設けただけでも上記対角強度を向上させることができる。
As in the present embodiment, although both the
1…合成樹脂製ボトル、2…キャップ、3…口部、4…肩部、5…胴部、6…底部、8…コーナー部、9…平坦壁部、10…パネル部、12…横ビード、13…上部環状ビード(環状ビード)。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記胴部は、コーナー部を介して周方向に連設された4つの平坦壁部を備えて四角筒状に形成され、前記コーナー部は、互いに隣り合う平坦壁部の周方向端縁同士を湾曲して繋ぐ面で構成され、前記胴部の各平坦壁部に、該胴部の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部が設けられているものにおいて、
前記パネル部の上方位置であって前記胴部の上縁から下方に所定距離を存した位置に、前記胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを備え、
前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、その深さ及び上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされ、下側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも下方に位置するように形成され、上側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分と同一高さ位置に形成されていることを特徴とする合成樹脂製ボトル。 A cylindrical opening, a shoulder extending continuously downward from the lower end of the opening, a body extending downward from the lower end of the shoulder, and a bottom closing the lower end of the opening A bottle made of synthetic resin in which the inside of the body is sealed by a cap attached to the mouth,
The torso portion is formed in a square tubular shape, including four flat wall portions continuously provided in the circumferential direction via the corner portions, and the corner portions are circumferential edge portions of the flat wall portions adjacent to each other. The flat wall portion of the body portion is provided with a panel portion that is configured to be curved and connected, and that allows each of the flat wall portions of the body portion to undergo bulging deformation and immersive deformation in response to changes in the internal pressure of the body portion,
A groove-shaped annular bead is provided continuously over the entire circumference of the body, at a position above the panel portion and at a predetermined distance downward from the upper edge of the body,
The portion of the annular bead located at the corner has a depth and a distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface located at the flat wall of the annular bead. The outer edge of the lower inner surface is formed to be lower than the portion of the annular bead located on the flat wall portion, and the outer edge of the upper inner surface is at the annular bead. A bottle made of a synthetic resin, which is formed at the same height position as a portion located on the flat wall portion .
前記横ビードは、両端部が当該平坦壁部の両側に隣接する夫々の前記コーナー部で開放されていることを特徴とする請求項1記載の合成樹脂製ボトル。 In at least one of the upper side and the lower side of the panel portion in the flat wall portion, a groove-like horizontal bead linearly extending in the lateral direction is provided
The synthetic resin bottle according to claim 1 , wherein the lateral bead is opened at each of the corners adjacent to both sides of the flat wall portion at both ends .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015014605A JP6427017B2 (en) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | Plastic bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015014605A JP6427017B2 (en) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | Plastic bottle |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018186450A Division JP2018199532A (en) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Synthetic resin bottle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016137928A JP2016137928A (en) | 2016-08-04 |
JP6427017B2 true JP6427017B2 (en) | 2018-11-21 |
Family
ID=56558824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015014605A Active JP6427017B2 (en) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | Plastic bottle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6427017B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018140824A (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | サントリーホールディングス株式会社 | Resin container |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2580965Y2 (en) * | 1993-08-03 | 1998-09-17 | 東洋製罐株式会社 | Plastic bottle |
FR2932459B1 (en) * | 2008-06-16 | 2012-12-14 | Sidel Participations | CONTAINER, IN PARTICULAR BOTTLE, WITH AT LEAST ONE VARIABLE DEPTH ROD |
CA2857965A1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Niagara Bottling, Llc | Plastic container with varying depth ribs |
-
2015
- 2015-01-28 JP JP2015014605A patent/JP6427017B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016137928A (en) | 2016-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2310277B1 (en) | Thin walled hot filled container | |
EP2744715B1 (en) | Plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof | |
CA2960638C (en) | Method and system for handling containers | |
US10787287B2 (en) | Synthetic resin container | |
CN104271454B (en) | There is the container of the vacuum-resistant of improvement | |
JP5221502B2 (en) | Plastic container for beverage and beverage product using the same | |
AU2002310462A2 (en) | Hot-fillable multi-sided blow-molded container | |
EP2653400A1 (en) | Resin container | |
JP4826379B2 (en) | Plastic container | |
US20140263162A1 (en) | Series of bottles and bottle with logo panel | |
RU2685017C1 (en) | Plastic bottle with ring gripping area | |
JP6671104B2 (en) | Synthetic resin container | |
JP6427017B2 (en) | Plastic bottle | |
JP6468861B2 (en) | Plastic bottle | |
JP5065363B2 (en) | Square beverage plastic container and beverage product using the same | |
JP4817179B2 (en) | Synthetic plastic round bottle | |
JP4992329B2 (en) | Plastic container | |
JP7015474B2 (en) | Plastic bottle | |
JP5424100B2 (en) | Pressure resistant bottle | |
CN105793161A (en) | Vacuum-resistant containers having offset horizontal ribs and panels | |
JP6347167B2 (en) | Plastic bottle | |
JP7085106B2 (en) | Plastic bottle | |
JP2018199532A (en) | Synthetic resin bottle | |
JP7566433B2 (en) | Synthetic resin container | |
JP7551258B2 (en) | Synthetic resin container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180723 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181001 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181023 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181026 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6427017 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |