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JP6416904B2 - 多層ポリマー反射体 - Google Patents

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Description

本開示は、耐久性及び黄変に対する抵抗性のために、高輝度の光源との関連において特に有用である、多層ポリマー反射体に関する。
米国特許第７，１４１，２９７号は、ＰＥＴより低いＴｇを有する、配向されたＰＥＴとＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドとの交互の層を備える多層ポリマー鏡を開示する。この参照は、以下を教示している。
「このブレンドに使用されているＰＶＤＦの量は、典型的には、約４０重量％以下である（すなわち、６０／４０のＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド）。ＰＶＤＦの濃度が増すと、ＰＭＭＡとＰＶＤＦとの混和性が低下し、それにより透明度の損失を引き起こす傾向がある。一般に、屈折率及びガラス転移温度の低下における利益を高めるために、ブレンド中に可能な限り高い量でＰＶＤＦを用いることが望ましい。しかしながら、特定の用途のための特定の光学的又は物理的な特性を提供するために組成物を微調整することが所望されるときに、より少ない量を使用する場合がある。例えば、７５／２５のブレンドは、ＰＥＮ、ＰＥＴ、及びそれらの混合物又はコポリマーなどの高い屈折率の材料との使用に非常に望ましい物理的及び光学的特性を提供する。」（米国特許第７，１４１，２９７号の１４列、４２〜５５行）。
「上述したように、ＰＭＭＡとポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドは、ブレンドされたポリマーのガラス転移温度を低下させる。好ましくは、ブレンドは、約２０〜４０重量％のＰＶＤＦと、６０〜８０重量％のＰＭＭＡとを含む。ＰＶＤＦが約２０重量％未満では、ガラス転移温度がＰＥＴのそれよりも高くなるが、これらのブレンドも依然として一部の用途では許容可能である。約４０重量％より高いと、ＰＶＤＦが結晶化する。第２の光学層へのＰＶＤＦの追加はまた、例えば耐溶剤性などの他の特性を向上させる場合がある。（米国特許第７，１４１，２９７号の１４列６５行目〜第１５列７行目）。
要約すると、本開示は、多層ポリマー反射体であって、ａ）複数の第１の光学層であって、それぞれの第１の光学層が、テレフタレートコモノマー単位とエチレングリコールコモノマー単位とを有するポリエステルを含み、ポリエステルがガラス転移温度を有し、それぞれの第１の光学層が配向されている、複数の第１の光学層と、ｂ）複数の第１の光学層と交互に繰り返す順序で配設されている複数の第２の光学層であって、それぞれの第２の光学層が、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドを含み、ブレンドが、第１の光学層を構成するポリエステルのガラス転移温度より低いガラス転移温度を有し、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのＰＶＤＦの量が約４０％より高く、約６５％以下である、複数の第２の光学層と、を備える、多層ポリマー反射対を提供する。この多層ポリマー反射体は、可視波長域で９７．８％を超える反射率、及び可視波長域で５０％未満の透過ヘイズ値を有する。いくつかの実施形態では、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量は４５％を超えており、いくつかの実施形態では、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量は約５０％以上である。いくつかの実施形態では、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量は約５０％である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、９８．０％を超える反射率を有し、いくつかの実施形態では、９８．２％を超える反射率を有する。いくつかの実施形態では、第１の層と第２の層との合計数は７００以下であり、いくつかの実施形態では６５０以下である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、摂氏１２０度の温度への１５分間の曝露後に幅と長さとの合計で１．５％未満の収縮率を示す程度に、使用中の収縮に抵抗する。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、１．０％未満、いくつかでは０．５％未満、いくつかでは０．２％未満の収縮率を示す。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長域で４６％未満、いくつかでは４２％未満、いくつかでは３０％未満、いくつかでは２０％未満、いくつかでは１０％未満の透過ヘイズ値を有する。いくつかの実施形態において、第１の光学層と第２の光学層とは共押し出しされる。いくつかの実施形態では、第１の光学層は二軸配向される。いくつかの実施態様において、多層ポリマー反射体は、少なくとも３０秒間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる。いくつかの実施態様において、多層ポリマー反射体は、少なくとも３０秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる。いくつかの実施態様において、多層ポリマー反射体は、少なくとも３５秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる。いくつかの実施態様において、多層ポリマー反射体は、少なくとも２分間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる。いくつかの実施態様において、多層ポリマー反射体は、少なくとも１時間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、光学的に透明な紫外線拒絶アクリルコーティング層を追加的に含む。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、接着剤層を追加的に含む。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で鏡面又は半鏡面である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で少なくとも５０％鏡面である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、屋外用途のために設置される。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、周囲屋外光に直接曝露され、いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される。
別の態様では、本開示は物品を提供し、この物品は、ａ）光源と、ｂ）本開示による多層ポリマー反射体と、を備えている。いくつかの実施形態では、光源はＬＥＤである。いくつかの実施形態では、物品は照明器具である。いくつかの実施形態では、物品は電球である。
別の態様において、本開示は、太陽光を受けて反射するように、いくつかの実施形態では直射日光を受けて反射するように、またいくつかの実施携帯では集中太陽光を受けて反射するように位置づけられた本発明による多層ポリマー反射体を含む物品を提供する。
いくつかの実施形態において、本開示による物品は、屋外用途ために設計される。いくつかの実施形態では、物品は、屋外用途のために取り付けられる。いくつかの実施形態では、物品の多層ポリマー反射体は周囲屋外光に直接曝露される。いくつかの実施形態では、物品の多層ポリマー反射体は周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される。
実施例に記載されているように、本開示による多層ポリマー反射体材料と比較材料の紫外線抵抗性を示すグラフである。 実施例に記載されているように、本開示による多層ポリマー反射体と比較材料の収縮率を示すグラフである。 実施例に記載されているように、本開示による多層ポリマー反射体のヘイズレベルを示すグラフである。 実施例に記載のように、クリア紫外線コートを加えることによるヘイズの低減を示す、本開示による多層ポリマー反射体材料の顕微鏡写真である。 実施例に記載のように、クリア紫外線コートを加えることによるヘイズの低減を示す、本開示による多層ポリマー反射体材料の顕微鏡写真である。
本開示は、多層ポリマー反射体であって、ａ）複数の第１の光学層であって、それぞれの第１の光学層が、テレフタレートコモノマー単位とエチレングリコールコモノマー単位とを有するポリエステルを含み、ポリエステルがガラス転移温度を有し、それぞれの第１の光学層が配向されている、複数の第１の光学層と、ｂ）複数の第１の光学層と交互に繰り返す順序で配設されている複数の第２の光学層であって、それぞれの第２の光学層が、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドを含み、ブレンドが、第１の光学層を構成するポリエステルのガラス転移温度より低いガラス転移温度を有し、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのＰＶＤＦの量が約４０％より高く、約６５％以下である、複数の第２の光学層と、を備え、多層ポリマー反射体は、可視波長域で９７．８％を超える反射率、及び可視波長域で５０％未満の透過ヘイズ値を有する、多層ポリマー反射体を提供する。本開示はまた、かかる反射体を含む物品、具体的には、反射体が光源に近接して配置されている物品、太陽光を受けて反射するように反射体が使用される物品、又は太陽光への曝露を伴う屋外で使用される物品も提供する。
本開示は、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ比が６０／４０未満であり、最も典型的には５０／５０であるＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドの層と交互のＰＥＴの配向された層を備える多層ポリマー反射体に関する。本開示の反射体は、９７．８％以上の反射率を達成する。理論に束縛されるものではないが、著者らは、本発明の反射体が、先行技術において予測されていた、製造中のアニール工程の使用による透明度の損失を伴わずにこの結果を達成すると考える。多くの実施形態において、本開示の反射体は、黄変に対する優れた抵抗性もまた示す。いくつかの実施形態では、鏡は、許容できないレベルのヘイズを導入することなく使用中の収縮の可能性を減少させるために、アニーリング後に追加の熱処理に供する場合がある。最後に、いくつかの実施形態では、光学的に透明な紫外線拒絶性アクリルコーティングの添加は、更に、黄変に対する抵抗性を増加させ、ＰＥＴポリマーのヘイズの分離メカニズムを防ぐように作用する。
本発明は、概して、光反射多層光学フィルム（多層光学フィルムなど）である多層ポリマー反射体、その製造、並びに鏡として及び光の方向づけ及び光提供物品としての多層光学フィルムの使用を目的とする。これらの多層光学フィルムは、多層光学フィルム、これらの多層光学フィルムを製造及び使用する方法、並びにこれらの多層光学フィルムを組み込んだ物品を含む。多層光学フィルムは、ある波長範囲にわたって光を反射する（例えば、可視、ＩＲ、又はＵＶスペクトルの全域又は一部であるが、最も典型的には、可視波長範囲の全域又は一部）。多層光学フィルムは、典型的には、共押出しされ、配向された多層構造物であり、少なくとも部分的に、処理、光学特性、機械的特性、耐久性、耐候性、及び経済性、並びに他の利点を提供できる材料の選択によって、これまでの光学体と異なる。本発明はそのように限定されるものではないが、下記で提供する実施例の考察を通じて本発明の様々な態様の理解が得られるであろう。
用語「複屈折」は、直交ｘ、ｙ、ｚ方向における屈折率の全てが同じでないことを意味する。本明細書で記載されるポリマー層においては、軸は、ｘ及びｙ軸が層の平面内にあり、ｚ軸が層の平面に対して直角であり、典型的には層の厚み又は高さに相当するように選択される。配向ポリマーにおいては、ｘ軸は、一般に、最大屈折率を伴う面内方向となるように選択され、典型的には、光学体が配向される（例えば延伸される）方向の１つに相当する。
用語「面内複屈折」は、面内屈折率（ｎｘとｎｙ）間の差の絶対値である。
特に断りのない限り、用語「ポリマー」は、ポリマー及びコポリマー（すなわち、２つ以上のモノマーから形成されるポリマーであり、ターポリマー等を含む）、並びに例えば、エステル交換を含む、共押出し又は反応による混和性ブレンドに形成することができるポリマー又はコポリマーを含むことが理解されるであろう。特に断りのない限り、ブロック、ランダム、グラフト、及び交互コポリマーが包含される。
全複屈折率及び屈折率値は、特に断りのない限り６３２．８ｎｍの光に関して報告される。
多層光学フィルム
特定の多層光学フィルムは、米国特許第７，１４１，２９７号及びそこに引用されている参照文献に記載されており、それらの全ては、本明細書中に参照として援用される。
本開示において使用することができる多層光学フィルムは、１つ以上の第１の光学層と１つ以上の第２の光学層とを含み、任意に１つ以上の非光学層を含むことがある。非光学層は、スキン層として多層光学フィルムの表面上に配置されるか、又は光学層の間に配置される場合がある。第１及び第２の光学層、並びに任意に非光学層（存在する場合）は、例えば延伸によって共押出しされ、配向される。配向は、通常、第１若しくは第２の光学層又は両方の複屈折性により、多層光学フィルムの光学力（例えば、反射率）を有意に向上させる。
光学層は、典型的には、交互に配置されて層の積層体を形成し、任意に、その積層体のスキン層の中に、又はそのスキン層として、１つ以上の非光学層が含まれる。典型的には、光学層は、交互の対として配列されて、異なる光学特性を有する層間の一連の界面を形成する。光学層は、典型的には１ｍ以下の厚さであり、４００ｎｍ以下の厚さを有することができる。光学層は、同じ厚さを有することができる。あるいは、多層光学フィルムは、反射波長範囲を大きくするために、異なる厚さを有する層を含んでもよい。
多層光学フィルムは、多数の光学層を有してよい。好適な多層光学フィルムの例としては、約２〜５０００の光学層を有するものが挙げられる。一般には、多層光学フィルムは約２５〜７００の光学層、典型的には、約５０〜７００の光学層又は約７５〜７００の光学層を有する。いくつかの実施形態では、多層光学フィルムは、７００以下の第１及び第２の光学層を有する。いくつかの実施形態では、多層光学フィルムは、６５０以下の第１及び第２の光学層を有する。多層光学フィルムは、続いて光学体を形成するために結合される複数の積層体から製造することができることが理解されるであろう。
第１及び第２の光学層と同様の光学層の追加的なセットもまた、多層光学フィルムに使用することができる。第１及び第２の光学層のセットのために本明細書に開示された設計原理は、光学層の任意の追加のセットに適用することができる。加えて、光学層の異なる反復パターンを使用することができる（例えば、Ａ、Ｂ、及びＣが異なる組成を有する光学層である「ＡＢＣＢＡ．．．」）。そのようなパターンのいくつかは、参照として本明細書に援用される米国特許第５，３６０，５６９号に記載されている。
多層光学フィルムの透過性及び反射特性は、第１の光学層と第２の光学層との間の屈折率差によって生じる光のコヒーレント干渉、並びに第１及び第２の層の厚さに基づいている。面内屈折率が第１の光学層と第２の光学層との間で異なるとき、隣接する第１の光学層と第２の光学層との間の界面は反射面を形成する。界面の反射能は、第１の光学層と第２の光学層との面内屈折率の差の二乗に依存する（例えば、（ｎ１０−ｎ２０）２（式中、ｎ１０は第１の光学層の面内屈折率であり、ｎ２０は第２の光学層の面内屈折率である））。
鏡用途において、多層光学フィルムは、典型的には、両方の面内屈折率が層間で実質的に異なる（例えば、少なくとも０．０４、多くの場合少なくとも０．１の差）第１の光学層と第２の光学層を含む（すなわち、ｎ１ｘ≠ｎ２ｘ及びｎ１ｙ≠ｎ２ｙ（式中、ｎ１ｘ及びｎ１ｙは第１の光学層の面内屈折率であり、ｎ２ｘ及びｎ２ｙは第２の光学層の面内屈折率である））。偏光子用途において、多層光学フィルムは、典型的には、一方の面内屈折率が層間で実質的に異なり、他方の面内屈折率が実質的に類似している、第１及び第２の層を含む（例えば、ｎ１ｘ≠ｎ２ｘ及びｎ１ｙ≒ｎ２ｙ）。好ましくは、実質的に類似している面内屈折率の差は約０．０４以下である。偏光子用途に関しては、第１の光学層の面内複屈折率は、典型的には少なくとも約０．０５、好ましくは少なくとも約０．１５、より好ましくは少なくとも約０．２である。
第１の光学層は、第１の光学層の面内屈折率（複数可）を上げるように一軸又は好ましくは二軸配向される複屈折ポリマー（好ましくは、正の複屈折を有するポリマー）を用いて作製され、それにより、第１の層と第２の層との屈折率の差を上げる。いくつかの実施形態では、第２の光学層は複屈折性（好ましくは、負の複屈折性）のポリマー層であり、一軸又は二軸配向されるポリマー層である。他の実施形態では、第２の光学層は、第１の光学層の面内屈折率の一方又は両方と典型的に異なる等方性の屈折率を有するポリマー層である（例えば、すべての方向において屈折率が実質的に同一である）。
第１の光学層は、例えば第１の光学層を所望の１つ以上の方向に延伸することによって複屈折させることができる。例えば、第１の光学層は、２つの異なる方向に延伸することにより二軸配向にすることができる。２方向への光学層の延伸は、２つの選択された直交軸に純対称又は非対称の延伸を結果的にもたらすことができる。２方向の対称延伸は、実質的に類似している面内屈折率をもたらし得る（例えば、差が０．４以下）。２方向の延伸の代わりに、第１の光学層は、例えば層を一方向に延伸することによって一軸配向されてもよい。第２の直交方向を、その元の長さよりいくらか小さい値にネックインする（例えば、長さ、幅、又は厚さを減らす）のを可能にし得る。延伸方向は、典型的には面内軸（例えばｘ又はｙ軸）のいずれかに対応するが、他の方向を選択してもよい。
典型的には、第１の光学層と第２の光学層との間の特定の界面の最も高い反射率は、一対の光学層の合計の光学厚さの２倍に相当する波長で生じる。光学厚さは、一対の光学層の下表面と上表面から反射される光線の通り道の長さにおける差である。光学フィルムの平面に対して９０度で入射する光（通常、入射光）では、２層の光学厚さはｎ１ｄ１＋ｎ２ｄ２（式中、ｎ１、ｎ２は２層の面内屈折率であり、ｄ１、ｄ２は対応する層の厚さである）である。この等式λ／２＝ｎ１ｄ１＋ｎ２ｄ２を用いて、通常の入射光に対して光学層を調整することができる。他の角度では、光学的距離は、それらの層を通じて移動する距離（それらの層の厚さより大きい）、及び層の３つの光学軸のうちの少なくとも２つの光学軸の屈折率に依存する。光学層はそれぞれ４分の１波長の厚さでもよく、又は光学厚さの和が波長の半分（若しくはその倍数）である限り、光学層は異なる光学厚さを有してもよい。２つを超える光学層を有する多層光学フィルムは、ある波長範囲にわたって反射能を提供するために、異なる光学厚さを有する光学層を含むことができる。例えば、多層光学フィルムは、特定の波長を有する垂直入射光を最適に反射させるように個別に調整された層対又は層セットを含むことができるか、又はより大きい帯域幅にわたって光を反射させるために層対厚みの勾配を含んでもよい。
これらの多層光学フィルムは、少なくとも１つの帯域幅にわたって光の一方又は両方の偏光を反射するように設計されてもよい。光学体内の光学積層体の層の厚さ及び屈折率は、（特定の入射角において）光の特定の波長のうちの少なくとも１つの偏光を反射する一方で、その他の波長に対しては透明であるように制御され得る。これらの層の厚さ及び様々な光学体軸に沿った屈折率の慎重な操作を通して、本発明の多層光学フィルムは、スペクトラムの１つ以上の区域にわたって鏡又は偏光子として機能するよう作製され得る。
例えば、光学体は、可視鏡を形成するように可視光域の実質的に全域（約４００〜７５０ｎｍ）にかけての光を反射するように設計され得る。可視鏡は、光の可視波長のみを反射し、ＩＲを透過するコールドミラーであってもよく、あるいは、可視及びＩＲ波長の両方を反射する広帯域ミラーであってもよい。可視鏡は、例えば、米国特許第５，８８２，７７４号及び国際公開第９７／０１７７４号に記載されており、コールドミラーは、例えば米国特許第５，３３９，１９８号及び同第５，５５２，９２７号に記載されており、これらの全ては参照として本明細書に援用される。コールドミラーに関しては、典型的な光学層の厚さは１００〜２００ｎｍの範囲である。可視／ＩＲミラーに関しては、典型的な光学層の厚さは１００〜６００ｎｍの範囲である（１／４波長設計の場合）。
別の実施形態は、赤外線（ＩＲ）の少なくとも一部分を反射する光学体である。約７５０〜１２００ｎｍまでの領域の光を反射するために、層は約１８５〜３００ｎｍの範囲の光学厚さを有する（反射することが所望される光の波長の４分の１）。例えば、本発明の光学体は、スペクトルのＩＲ域の少なくとも一部分の光の両方の偏光を反射する一方で、スペクトルの他の部分にかけて透過性になるように調整することができる。このタイプの光学体をＩＲフィルムに使用して、例えば建物及び自動車の窓などから例えば太陽エネルギーを反射することができる。好ましくは、これらの用途でのＩＲフィルムは可視光の大部分を透過し、より好ましくは、色の出現を避けるために可視範囲にわたって実質的に均一の透過スペクトルを有する。ＩＲフィルムの更なる説明及びフィルム構成の例は、国際公開第９７／０１７７８号、同第９９／３６８０８号、及び米国特許第５，３６０，６５９号に記載されており、これらの全ては参照として本明細書に援用される。
また別の実施形態は、可視範囲の一部分のみにわたって光を反射する多層光学フィルムである。これらの光学体は、視角が変化するにつれて反射の波長域もまた変化するので、変色フィルムとして使用することができる。変色フィルムの更なる説明、動作原理、及びフィルム構成の例は、国際公開第９９／３６２５７号及び同第９９／３６２５８号に記載されており、これらの両方を参照として本明細書に援用する。これらの光学体を調整して、少なくとも１つの反射帯域の一方又は両方の側で鋭いバンドエッジを呈するようにして、本明細書に参照として援用する国際公開第９９／３６８０９号に記載されているように、所望の場合には鋭角で高度の色飽和を与えることができる。
第１の光学層
第１の光学層は、典型的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はそのコポリマー若しくはブレンドの配向可能なフィルムである。適したコポリマーの例は、例えば、国際公開第９９／３６２６２号及び同時係属米国特許第０９／３９９，５３１号に記載されており、これらの両方は参照として本明細書に援用される。
第１の光学層に使用する材料の好ましい特性としては、１）複屈折（好ましくは正複屈折）、２）熱安定性、３）第２の光学層の材料と適合性のある処理温度、４）紫外線に対する安定性又は保護性、５）高い透明度（例えば、高い透過度及び低い吸光率）、６）歪み誘起複屈折を提供する第２の光学層と適合性のあるガラス転移温度、７）第２の光学層の材料と一致する粘性を可能にする粘性範囲、８）第２の光学層との良好な層間接着、９）低分散、１０）第２の光学層と一致する良好なｚ指数、及び１１）延伸性（例えば伸長される能力）が挙げられる。その他の因子としては、コスト及び市販入手可能性が挙げられる。
ＰＥＴ、ＰＥＴのコポリマー及びブレンド、並びに上記のその他のポリマーは、例えば、第１の光学層を所望の１つ以上の方向に延伸することによって複屈折にすることができる。配向は、通常、ポリマーのガラス転移温度より高い温度で達成されるが、例えば本明細書に参照として援用する同時係属米国特許出願第０９／３９９，５３１号に記載されているように、低い結晶度のいくつかのコポリマーをガラス転移温度以下で配向することも可能である。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の単軸配向は、配向方向におけるＰＥＴの屈折率を１．５７から１．６９まで上げることができる。ＰＥＴの二軸配向は、配向方向におけるＰＥＴの屈折率を１．５７から１．６５まで上げることができる一方で、ｚの屈折率を１．５０に低下させるので、面内の屈折率とｚ軸の屈折率との間の複屈折を０．１３〜０．１５にする。
これらのポリマーに対して得られる複屈折の量及び屈折率の変化量は、例えば、伸長比、配向温度、及びポリマーが単軸又は二軸のどちらで配向されるかなど、様々な因子に依存する。典型的には、伸長比が大きいほど屈折率の変化が大きくなる。しかしながら、実現可能な伸長比は配向温度によって制限される場合がある。
典型的には、比較的結晶質の材料に関しては、配向温度はガラス転移温度より高い。一般には、ポリマーが伸長されたときに過度の歪み硬化を呈し、亀裂する又は微小空隙を形成することがあるために、配向温度がガラス転移温度に近いほど、実現可能な伸長比は低くなる。しかしながら、一般には、配向温度がガラス転移温度に近いほど、所与の伸長比に対する屈折率の変化は大きくなる。このため、ポリマーのガラス転移温度より実質的に高い（例えば２０℃又は３０℃）の温度でポリマーを伸長することは、典型的には、所与の伸長比に対する屈折率の変化を実質的に少なくする。このため、所望の屈折率の変化を実現するには、伸長比と配向温度との間のバランスが必要とされる。
材料の選択は、多層光学フィルムの光学特性及び物理的特性に影響し得る。ＰＥＴのようなポリエステルは、カルボキシレート及びグリコールのサブユニットを含み、例えば（ａ）カルボキシレートモノマーとグリコールモノマーの反応、又は（ｂ）エステル交換によって生成することができる。各カルボキシレートモノマーは、２つ以上のカルボン酸又はエステル官能基を有し、各グリコールモノマーは、２つ以上のヒドロキシ官能基を有する。ポリエステルは、１種類のカルボキシレートモノマーか、又は２種類以上の異なるカルボキシレートモノマーを使って形成することができる。グリコールモノマーについても同じである。
ポリマー層又はフィルムの特性は、モノマーの特定の選択によって異なる。ＰＥＴは、テレフタル酸又はそのエステルから形成されるカルボキシレートサブユニットを含む。
ＰＥＴは、エチレングリコールを使って形成されたグリコールサブユニットを含む。ＰＥＴのグリコールサブユニットを形成するための好適なグリコールコモノマーとしては、プロピレングリコール；１，４−ブタンジオール及びそのアイソマー；１，６−ヘキサンジオール；ネオペンチルグリコール；ポリエチレングリコール；ジエチレングリコール；トリシクロデカンジオール；１，４−シクロヘキサンジメタノール及びその異性体；ノルボルナンジオール；ビシクロ−オクタンジオール；トリメチロールプロパン；ペンタエリトリトール；１，４−ベンゼンジメタノール及びその異性体；ビスフェノールＡ；１，８−ジヒドロキシビフェニル及びその異性体；及び１，３−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンが挙げられる。
一方、ＰＥＴは、３２０ｎｍで光を吸収し、テールは３７０ｎｍまで延びる。このため、ＵＶ保護コーティング又は添加剤が可視範囲まで延びる必要はないであろう。この能力は、ＩＲ光を反射し可視光を透過するように設計された多層光学フィルム（例えば、建物及び自動車の窓のための太陽光反射フィルム）、又は可視範囲の特定の帯域のみを反射し他のすべての光を透過するように設計された光学体を調製する場合に、とりわけ重要である。
適したＰＥＴ含有多層光学フィルムは、様々な構成において形成することが可能である。とりわけ有用なＰＥＴベースの材料としては、約９０℃以下又は約８０℃又は７０℃以下のガラス転移温度を有するＰＥＴ又はＰＥＴコポリマー若しくはブレンドが挙げられる。典型的には、これらのＰＥＴベースの材料で最も有用なものは、ナフタレンジカルボキシレート（ＮＤＣ）モノマーを含まない、又は実質的に含まない。そのような構成体において、第２の光学層の材料もまた、一般には、約９０℃以下のガラス転移温度を有する材料を含む。適した第２の光学層の材料の中には、ポリアクリレート及びアリファティックポリオレフィンがあり、これらのポリマーと他の材料及びコポリマーとのブレンドも含まれる。あるいは、第１の光学層を、ＮＤＣモノマーを実質的に含まない、少なくとも約１００℃又は少なくとも１２０℃のガラス転移温度を有する、ＰＥＴのコポリマー又はブレンドを用いて形成してもよい。そのような構成体において、第２の光学層の材料は、一般には、少なくとも約１００℃のガラス転移温度を有する材料も含むであろう。
あるいは、より高いガラス転移温度を有する第２のポリマーとＰＥＴを混合することによって、ＰＥＴのガラス転移温度を上げてもよい。ＰＥＴと第２のポリマーとの混合には、ポリマーブレンドを形成するための混和性混合、又はコポリマーを形成するための反応性混合（例えばエステル交換によって）が含まれる。例えば、ＰＥＴは、１３０℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマー、又は１６０℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマー、又は更には２００℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマーとブレンドすることができる。適した第２のポリマーの例としては、例えば、ＰＥＮ（Ｔｇ＝１３０℃）、ポリカーボネート（Ｔｇ＝１５７℃）、ポリアリレート（Ｔｇ＝１９３℃）、又はポリエーテルイミド（Ｔｇ＝２１８℃）が挙げられる。
あるいは、例えばテレフタル酸及びエチレングリコールなどＰＥＴのモノマー材料を、ＰＥＮ、ポリカーボネート、及びポリアリレートのようなより高いガラス転移温度を有する第２のポリマーに対応するモノマー材料と共重合してコポリマーを形成してもよい。例えば、ＰＥＴは、１３０℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマー、又は１６０℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマー、又は更には２００℃以上のガラス転移温度を有する第２のポリマーに対応するモノマー材料と共重合することができる。
その他のＰＥＴのコポリマーもまた使用することができ、それらには（ｉ）カルボキシレートモノマー材料、例えば、イソフタル酸；フタル酸；アゼライン酸；アジピン酸；セバシン酸；ジカルボン酸ノルボルネン；バイシクロオクタンジカルボン酸；１，６−シクロヘキサンジカルボン酸及びその異性体；Ｔ−ブチルイソフタル酸；トリメリット酸；スルホン化イソフタル酸ナトリウム；２，２’−ビフェニルジカルボン酸及びその異性体；及び、メチル又はエチルエステルなど、これらの酸の低級アルキルエステル、並びに、（ｉｉ）グリコールモノマー材料、例えば、プロピレングリコール；１，４−ブタンジオール及びその異性体；１，６−ヘキサンジオール；ネオペンチルグリコール；ポリエチレングリコール；ジエチレングリコール；トリシクロデカンジオール；１，４−シクロヘキサンジメタノール及びその異性体；ノルボルナンジオール；ビシクロ−オクタンジオール；トリメチロールプロパン；ペンタエリトリトール；１，４−ベンゼンジメタノール及びその異性体；ビスフェノールＡ；１，８−ジヒドロキシビフェニル及びその異性体；及び１，３−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンを組み込むものが挙げられる。
第２の光学層
第２の光学層は、フィルムの所望の動作に少なくとも部分的に応じて、様々な光学的及び物理的特性とともに調製することができる。第２の光学層の好ましい特性としては、例えば、１）等方性の複屈折又は負の複屈折性、２）熱安定性、３）第１の光学層の材料と適合性のある処理温度、４）紫外線に対する安定性又は保護性、５）高い透明度（例えば、高い透過度及び低い吸光率）、６）歪み誘起複屈折性を提供する第１の光学層と適合性のあるガラス転移温度、７）第１の光学層の材料と一致する粘性を可能にする粘性範囲、８）第１の光学層との良好な層間接着、９）低分散、１０）第１の光学層と一致する良好なｚ指数、及び１１）延伸性（例えば伸ばされる能力）が含まれる。その他の因子としては、コスト及び市販入手可能性が含まれる。
いくつかの実施形態では、第２の光学層は、第１の光学層の配向に使用される条件下で延伸されたときに評価可能に光学的に配向しないポリマー材料で作製される。そのような層は、例えば共押出しによって層の積層体を形成することを可能にし、次いで第１の光学層を配向するように延伸して、その一方で第２の光学層を比較的等方性（例えば、０．０５以下の面内複屈折）のままにすることができるので、反射光学体の形成において特に有用である。他の実施形態では、第２の光学層は配向可能であり、かつ（第１の光学層が正の複屈折性であるときに）好ましくは負の複屈折性であるので、配向とともに面内複屈折指数は減少する。
第１及び第２の光学層のための材料の選択では様々な考慮事項がある。これらの考慮事項の重要性は、通常、所望の光学特性及び光学体の用途に依存する。考慮事項の１つは、第２の光学層のガラス転移温度である。典型的には、第１及び第２の光学層の材料は、第２の光学層のガラス転移温度が第１の光学層のガラス転移温度より実質的に高くならないように選択される。より好ましくは、第２の光学層のガラス転移温度は、第１の光学層のガラス転移温度以下である。第２の光学層のガラス転移温度が高すぎる場合、第１の光学層のガラス転移温度の近くの好適な配向温度における第１の光学層の配向が、第２の光学層に過度の歪み硬化を引き起こす場合がある。これは、例えば亀裂又は微小空隙の導入によって、第２の光学層の光学的質を低減する場合がある。光学層のガラス転移温度は、個々の成分のガラス転移温度ではなく、光学層を形成するために使用される成分のガラス転移温度として定義される。
別の考慮事項は、第１の光学層と第２の光学層との間のｚ軸屈折率の差である。それら２つの層のｚ軸屈折率が等しいとき、ｐ偏光の反射率は、光の入射角に依存しない。視角の範囲にわたって反射率の均一性が所望されるとき、この特徴は有用である場合がある。このような実施形態では、第１の光学層と第２の光学層との間のｚ軸屈折率の差は、好ましくは約０．０４以下であり、材料の選択によって、その差を約０．０２以下又は約０．０１以下にすることができる。
別の考慮事項は、第２の光学層に使用するために選択されるポリマーの分解温度である。典型的なＰＥＴの共押出し処理温度は約２５０℃を超える。第２の光学層の成分の分解は、例えば、変色及びゲル形成領域のような光学体の欠陥をもたらす場合がある。許容できない特性を分解がもたらさない場合、処理温度で分解する材料でも使用することができる。
第２光学層は、様々なポリマー組成物を用いて作製され得る。特定の光学体構成に関して好適なポリマーの説明を以下に記載する。
本発明の一態様は、低屈折率材料として第２の光学層にポリメチルメタクリレート／ポリフッ化ビニリデンブレンド（ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ）を利用する。ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）並びにそのブレンド及びコポリマーのような芳香族ポリエステルなど、高屈折率のポリエステル材料との使用にとりわけ有用である。
多層光学フィルムに使用されるポリマーは、散乱又は吸収によって光が失われないように透明でなくてはならない。多くの用途が、光と光学フィルムとの間の複数の相互作用を伴い、これが散乱及び吸収の悪影響を増大する。ＰＭＭＡのような光学ポリマーは、スペクトルの可視領域での透過性が９２％であり、ほとんどの目的に関して十分に透明であると考えられる。ＰＶＤＦの透過性は９６％である。ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ混和性ブレンドは、ＰＭＭＡよりも高い透過性（透明度）を有する。
ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ混和性ブレンドは、ＰＶＤＦの低屈折率（ｎ＝１．４２）のために、ＰＭＭＡ（ｎ＝１．４９）より低い屈折率を有する。屈折率の差が大きいほど多層フィルムの光学力は大きくなる。ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ（６０／４０）（重量百分率）混和性ブレンドの屈折率は、約１．４５８である。ＰＭＭＡと比較して、ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドによって提供される、より大きい屈折率の差はまた、カラーリークを有意に抑え、より高い反射性をもたらす。
ＰＥＴを使用する多層フィルムは、これらのポリエステルの高い融点のために、高い共押出し温度（約２５０℃以上）を必要とする。熱的に安定でない第２の光学層は、分解に伴う粘性損失のために、多層フィルムに流れの不安定性を引き起こす場合がある。分解生成物もまた、光学フィルムのポイント不良又は変色をもたらす場合がある。ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ混和性ブレンドは、ＰＭＭＡよりも熱的に安定である。
このため、ＰＶＤＦとＰＭＭＡとを配合することによって、改善された特性を有する低屈折率の材料（第２の光学層のための）が実現される。そのようなブレンドはＰＭＭＡと比較してより低い屈折率及びより低いガラス転移温度を有する一方で、透明度、粘性、熱安定性、及び層間接着のような特性の好適なパフォーマンスを少なくとも維持する。具体的には、これらのブレンドは、高屈折率の材料（第１の光学層のための）としてＰＥＴと共押出しされたときに、卓越した透明度（例えば透過率＞９０％）、低屈折率（ｎ≦１．４９）、高屈折率の材料の粘性と類似した粘性、２５０℃を超える温度での熱安定性、高屈折率の材料のガラス転移温度より低いガラス転移温度（Ｔｇ）、及び高屈折率の材料との良好な層間接着のような特性を呈する。
低屈折率の材料を提供するためにこのブレンドに使用される特定のＰＭＭＡ及びＰＶＤＦは、それらの材料が十分に互いに混和性であり、結果的に得られるブレンドが高屈折率の材料と共押出しされて、多層フィルムを形成することができる限りは、限定されない。例えば、ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ，Ｉｎｃ．（デラウエア州Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ）によりＰｅｒｓｐｅｘ（商標）ＣＰ８０及びＣＰ８２の商品名で市販されているＰＭＭＡ、及びＳｏｌｗａｙによりＳｏｌｅｆ（商標）１００８／０００１の商品名で市販されているＰＶＤＦは、ＰＥＴの高屈折率の材料との使用に有用である。
このブレンドに使用されているＰＶＤＦの量は、約４０重量％より高く、より典型的には、約５０％である（すなわち、５０／５０のＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド）。
非光学層
１つ以上の非光学層は、例えば、処理中及び／又は後の物理的損傷から光学層を保護するために、積層体の少なくとも１つの表面を覆う１つ以上のスキン層として形成することができる。加えて、又は代わりに、１つ以上の非光学層は、例えば、積層体により大きい機械強度を提供するために、又は処理中に積層体を保護するために、層の積層体内に形成することもできる。
非光学層は、理想的には、少なくとも目的の波長域（例えば可視ＩＲ又はＵＶ波長域）にわたっては、多層光学フィルムの光学特性の決定に有意に影響しない。非光学層は、複屈折又は配向性であっても、そうでなくてもよい。典型的には、非光学層がスキン層として使用されるとき、少なくともいくらかの表面反射が存在する。光の高透過率が望まれる少なくともいくつかの用途では、非光学層は、表面反射（例えば虹色）を減らすために比較的低い屈折率（例えば１．６以下、又は好ましくは１．５以下）を好ましくは有する。光の反射性が望まれる他の用途では、非光学層は、多層光学フィルムの反射率を上げるために、比較的高い屈折率（例えば少なくとも１．６、より好ましくは少なくとも１．７）を好ましくは有する。
非光学層が積層体内に見出されるとき、典型的には、非光学層と隣接する光学層と組み合わせた非光学層によって、少なくともいくらかの光の偏光、又は反射が存在する。しかしながら、少なくともいくつかの例では、非光学層は、積層体内の非光学層によって反射された光が、可視光を反射する光学体についての関心領域外の波長、例えば、赤外線領域内の波長を有するような厚さを有するように、選択することができる。非光学層の厚さは、個別の光学層の１つの厚さの少なくとも２倍、典型的には少なくとも４倍であり、多くの場合には少なくとも１０倍であってよい。特定の厚さを有する光学フィルムを作成するために、非光学層の厚さを変更することができる。典型的には、１つ以上の非光学層は、光学層によって透過、偏光及び／又は反射される光の少なくとも一部もまた、当該非光学層を通って伝わるように定置される（即ち、非光学層は、光学層を通って伝わる又は光学層によって反射される光路内に定置される）。
非光学層は、第１及び第２の光学層に使用されているポリマーのいずれかを含むポリマーから形成され得る。幾つかの実施形態では、非光学層に選択される材料は、第２の光学層に選択された材料と類似しているか又は同じである。非光学層には、例えば、多層光学フィルムの耐引裂性、耐穿刺性、靭性、耐候性及び耐溶剤性などの特性を付与するか又は改善する材料が選択されてもよい。
その他の層及びコーティング
本発明の多層光学フィルムに様々な機能的な層又はコーティングを加えて、特に多層光学フィルムの表面に沿って、それらの物理的又は化学的特性を変更又は改善することができる。このような層又はコーティングとしては、本明細書に参照として援用される国際公開第９７／０１４４０号に記載のように、フィルム又は装置の機械的完全性又は強度を改善するように設計された、例えば、スリップ剤、低接着性裏面材料、導電層、帯電防止コーティング若しくはフィルム、バリア層、難燃剤、ＵＶ安定剤、耐摩耗性材料、光学コーティング、及び／又は基板が挙げられる。二色性偏光フィルムは、また、参照として本明細書に援用される国際公開第９５／１７６９１号、同第９９／３６８１３号、及び同第９９／３６８１４号に記載されているように、多層光学フィルムにコーティングすること、又は多層光学フィルムと共押出しすることができる。
製造
多層光学フィルムを形成するための一方法の簡潔な説明が提供される。プロセス条件及び考慮事項のより完全な記述は、参照として本明細書に援用されるＰＣＴ公開第９９／３６２４８号、同第９９／０６２０３号、及び同第９９／３６８１２号に見出される。
多層光学フィルムの製造における最初の工程は、第１及び第２の光学層、並びに非光学層の形成に使用されるポリマーの生成である（ポリマーが市販されている場合は除く）。典型的には、これらのポリマーは共押出しによって形成されるが、他のポリマー形成方法を使用してもよい。押出し条件は、ポリマー樹脂送達流を連続的及び安定的な方法で、適切に送達、溶解、混合及びポンプ移送するように選択される。最終溶解流温度は、範囲の下限における凍結、結晶化又は不当に高い圧力低下を減らし、かつ範囲の上限における分解を減らす範囲内で選択される。２つ以上のポリマーの、冷却ロールでのフィルムキャスティングまでを含む溶解流のプロセス全体は、共押出しと呼ばれることが多い。
好ましくは、第１の光学層、第２の光学層、及び非光学層のポリマーは、共押出できるように、類似したレオロジー特性（例えば溶融粘度）を有するように選択される。典型的には、第２の光学層及び非光学層は、第１の光学層のガラス転移温度を約３０℃未満で超えるか、又はガラス転移温度を約３０℃以下で超えるいずれかのガラス転移温度Ｔｇ，を有する。好ましくは、第２の光学層のガラス転移温度及び非光学層は、第１の光学層のガラス転移温度より低い。
押出しの後に、それぞれの溶融流は、ポリマー流量を連続的かつ均一に調節するために使用されるギアポンプに搬送される。静的混合装置は、均一な溶融ストリーム温度を有する多層フィードブロックにギアポンプからのポリマー溶融流を搬送するために使用することができる。溶融流全体は通常、溶融流の均一流量を向上すること、及び溶解処理中の分解を低減することの両方を可能にするように均一に加熱される。
多層フィードブロックは、２つ以上のポリマーの各層を多くの層へと分割し、これらの層を交互配置し、多くの層を合わせて単一の多層流にする。任意の所与の溶解流から生成される層は、主流路からフィードブロック多岐管の層スロットに続く側路管に連続的に溶解流の一部分を流出することによって生成される。層の流れは、個々の側路管及び層スロットの形状並びに物理寸法に加えて、機械装置を選択することによって制御され得る。
２つ以上の溶融流の側路管及び層スロットは、多くの場合、交互に配置されて交互の層を形成する。フィードブロックの下流側多岐管は、典型的には、一体化された多層積層体の層を横方向に圧縮し、均一に広げるように成形される。保護境界層（ＰＢＬ）として既知の厚い非光学層は、光学多層積層体の溶融流を用いて、又は分離した溶融流によって、多岐管の壁の近くに供することができる。上記のように、非光学層を使用して、より薄い光学層を、壁応力の影響とその結果生じる可能性のある流れの不安定性から保護することができる。
フィードブロック多岐管から出てくる多層積層体はダイなどの最終形成ユニットに入る。あるいは、ストリームを、積層体内の層に対して好ましくは垂直に分割して、積み重ねることによって再び一緒にすることができる２つ以上の多層のストリームを形成してもよい。このストリームを、層に垂直以外の角度で分割してもよい。ストリームを分割し積み重ねるフローチャネリングシステムは、マルチプライヤーと呼ばれる。分割されたストリームの幅（すなわち個々の層の厚さの合計）は等しくても、等しくなくてもよい。マルチプライヤー比は、より幅広のストリームの幅のより狭いストリームの幅に対する比率として定義される。等しくないストリーム幅（すなわち、１より大きいマルチプライヤ比）は、層厚勾配を作るのに有用である場合がある。等しくないストリーム幅の場合、マルチプライヤーは、積み重ねたときの層の幅が同じになるように、より狭いストリームを広げる、かつ／又はより広いストリームを厚さ及び流れ方向に対して横方向に圧縮することができる。
マルチプライヤー処理の前に、追加の非光学層を多層積層体に追加することができる。これらの非光学層は、マルチプライヤーの中でＰＢＬとして働くことができる。マルチプライヤー処理及び積み重ねの後に、これらの層のいくつかは光学層の間に内部境界層を形成する一方で、それら以外の層はスキン層を形成する。
マルチプライヤー処理の後、ウェブは最終形成装置に送られる。次いでそのウェブを、鋳造ホイール又は鋳造ドラムと称されることもある冷却ロール上で鋳造する。この鋳造は、多くの場合、静電ピニングにより支援されるが、その詳細はポリマーフィルム製造の技術分野で周知である。ウェブは、ウェブ全体にわたり均一の厚さに鋳造され得るか、あるいは、ダイの縁の制御を用いて、ウェブの厚さの意図的なプロファイリングを行ってもよい。
多層ウェブを、次いで、単軸又は二軸で伸長して、最終多層光学フィルムを生成する。単軸伸長は、幅出機又は長さ配向装置で実施される。二軸伸長は、通常、両方のタイプの設備を含む。典型的な幅出機は、ウェブ通路に対して横方向（ＴＤ）に伸長されるが、特定の幅出機は、寸法的にウェブ通路又は機械方向（ＭＤ）にフィルムを伸長する、又は弛緩する（収縮する）ための機構で装備される。長さ配向装置は、機械方向に伸長する。
例えば、面内両方向に複屈折材料を配向するために、２工程伸長プロセスが使用される。伸長プロセスは、面内二方向への伸長を可能にする上記の単一工程プロセスの任意の組み合わせであってよい。加えて、機械方向に沿った伸長を可能にする幅出機、例えば、連続して、又は同時に二方向に伸長することができる二軸幅出機が使用され得る。この後者の場合、単一の二軸伸長プロセスが使用され得る。
いくつかの実施形態では、後の処理又は使用の前にフィルムをアニールする。典型的には、フィルムは、７０〜９５℃のアニール温度でアニールされる。典型的には、フィルムは、８０〜９５℃の温度で少なくとも２０秒間アニールされる。より典型的には、フィルムは、８０〜９５℃の温度で少なくとも２５秒間アニールされる。より典型的にはフィルムは、８０〜９５℃の温度で少なくとも３０秒間アニールされる。より典型的にはフィルムは、８０〜９５℃の温度で少なくとも３５秒間アニールされる。いくつかの実施形態では、フィルムは、摂氏７０〜９５度の温度で少なくとも２分間アニールされる。いくつかの実施形態では、フィルムは、摂氏７０〜９５度の温度で少なくとも１時間アニールされる。いくつかの実施形態では、フィルムは、アニール工程中に、いずれの次元も無張力下で保持される。いくつかの実施形態では、フィルムは、アニール工程中に、少なくとも１つの面内の次元において無張力下で保持される。いくつかの実施形態では、フィルムは、アニール工程中に、１つの面内次元において無張力下で保持され、垂直面内の次元において低張力で保持される。
いくつかの実施形態では、本発明による多層ポリマー反射体は、建物、歩道、橋などの建築構造物に取り付けられる反射パネルを形成するために使用される。パネルは、本開示による多層ポリマー反射体、及び建築構造物に取り付けるために適応された支持要素を含む場合がある。支持要素は、フレーム部材、取付ブラケット、接着剤、コネクタ、取り付けピン、アンカーなど、及びそれらの任意の組み合わせから選択される要素を含む場合がある。多層ポリマー反射体は、可視波長で半鏡面である場合がある。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で少なくとも５０％鏡面である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で９０％以下の鏡面である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で８０％以下の鏡面である。いくつかの実施形態では、多層ポリマー反射体は、可視波長で７０％以下の鏡面である。いくつかの実施形態では、２つ以上の反射パネルを２つの建築構造物の間又は単一の建築構造物の２つの部分の間に形成される隙間の両側に取り付けて、その隙間の頂部からその隙間のより下の場所への太陽光の伝播を増加させる。いくつかの実施形態では、隙間は、単一の建物の中庭、エアシャフト、又は凹部である。いくつかの実施形態では、隙間は、２つ以上の建築構造物の間に形成された中庭、エアシャフト、凹部、路地、又は分離である。いくつかの実施形態では、２つ以上の反射パネルは、少なくとも２つの対向する表面に取り付けられる。いくつかの実施形態では、反射パネルは、少なくとも２つの対向する表面の面積の少なくとも５０％に取り付けられる。いくつかの実施形態では、２つ以上の反射パネルは、少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面に取り付けられる。いくつかの実施形態では、反射パネルは、少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面の面積の少なくとも５０％に取り付けられる。いくつかの実施形態では、４つ以上の反射パネルは、少なくとも２対の対向する表面に取り付けられる。いくつかの実施形態では、反射パネルは、少なくとも２対の対向する表面の面積の少なくとも５０％に取り付けられる。いくつかの実施形態では、４つ以上の反射パネルは、少なくとも２対の対向かつ実質的に平行な表面に取り付けられる。いくつかの実施形態では、反射パネルは、少なくとも２対の対向かつ実質的に平行な表面の面積の少なくとも５０％に取り付けられる。
選択実施形態
以下の番号が付された実施形態は、本開示を更に例示することを意図しているが、本開示を不当に限定するように解釈されるべきではない。
１．多層ポリマー反射体であって、
ａ）複数の第１の光学層であって、それぞれの第１の光学層が、テレフタレートコモノマー単位とエチレングリコールコモノマー単位とを有するポリエステルを含み、前記ポリエステルがガラス転移温度を有し、それぞれの第１の光学層が配向されている、複数の第１の光学層と、
ｂ）前記複数の第１の光学層と交互に繰り返す順序で配設されている複数の第２の光学層であって、それぞれの第２の光学層が、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドを含み、前記ブレンドが、前記第１の光学層を構成する前記ポリエステルのガラス転移温度より低い前記ガラス転移温度を有し、前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのＰＶＤＦの量が約４０％高く、約６５％以下である、複数の第２の光学層と、を備え、
前記多層ポリマー反射体は、可視波長域で９７．８％を超える反射率、及び可視波長域で５０％未満の透過ヘイズ値を有する、多層ポリマー反射体。
２．前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が４５％を超えている、実施形態１に記載の多層ポリマー反射体。
３．前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が約５０％以上である、実施形態１に記載の多層ポリマー反射体。
４．前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が約５０％である、実施形態１に記載の多層ポリマー反射体。
５．前記多層ポリマー反射体が、９８．０％を超える反射率を有する、実施形態１〜４のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
６．前記多層ポリマー反射体が、９８．２％を超える反射率を有する、実施形態１〜４のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
７．第１の層と第２の層との合計数が７００以下である、実施形態１〜６のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
８．第１の層と第２の層との合計数が６５０以下である、実施形態１〜６のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
９．前記多層ポリマー反射体が、摂氏１２０度の温度への１５分間の曝露後に幅と長さとの合計で１．５％未満の収縮率を示す程度に、使用中の収縮に抵抗する、実施形態１〜８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
１０．前記多層ポリマー反射体が、１．０％未満の収縮率を示す、実施形態９に記載の多層ポリマー反射体。
１１．前記多層ポリマー反射体が、０．５％未満の収縮率を示す、実施形態９に記載の多層ポリマー反射体。
１２．前記多層ポリマー反射体が、０．２％未満の収縮率を示す、実施形態９に記載の多層ポリマー反射体。
１３．前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で４６％未満の透過ヘイズ値を有する、実施形態１〜１２のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
１４．前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で４２％未満の透過ヘイズ値を有する、実施形態１３に記載の多層ポリマー反射体。
１５．前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で３０％未満の透過ヘイズ値を有する、実施形態１３に記載の多層ポリマー反射体。
１６．前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で２０％未満の透過ヘイズ値を有する、実施形態１３に記載の多層ポリマー反射体。
１７．前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で１０％未満の透過ヘイズ値を有する、実施形態１３に記載の多層ポリマー反射体。
１８．前記第１の光学層と第２の光学層とが共押出しされる、実施形態１〜５のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
１９．前記第１の光学層が二軸配向される、実施形態１〜１８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２０．前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３０秒間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、実施形態１〜１９のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２１．前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３０秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、実施形態２０に記載の多層ポリマー反射体。
２２．前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３５秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、実施形態２０に記載の多層ポリマー反射体。
２３．前記多層ポリマー反射体が、少なくとも２分間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、実施形態２０に記載の多層ポリマー反射体。
２４．前記多層ポリマー反射体が、少なくとも１時間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、実施形態２０に記載の多層ポリマー反射体。
２５．光学的に透明なＵＶ拒絶アクリルコーティング層を追加的に備える、実施形態１〜２４のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２６．接着剤層を追加的に備える、実施形態１〜２５のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２７．可視波長で鏡面又は半鏡面である、実施形態１〜２６のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２８．可視波長で少なくとも５０％鏡面である、実施形態１〜２６のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体。
２９．物品であって、
ａ）光源と、
ｂ）前記光源が発する光を反射するように位置づけられた実施形態１〜２８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体と、を備える、物品。
３０．前記光源がＬＥＤである、実施形態２９に記載の物品。
３１．照明器具である、実施形態２９又は３０に記載の物品。
３２．電球である、実施形態２９又は３０に記載の物品。
３３．太陽光を受けて反射するように位置づけられた実施形態１〜２８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
３４．直射日光を受けて反射するように位置づけられた実施形態１〜２８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
３５．集中太陽光を受けて反射するように位置づけられた実施形態１〜２８のいずれか１つに記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
３６．屋外用途のために設計された、実施形態２９〜３５のいずれか１つに記載の物品。
３７．屋外用途のために取り付けられた、実施形態２９〜３５のいずれか１つに記載の物品。
３８．前記多層ポリマー反射体が周囲屋外光に直接曝露される、実施形態２９〜３７のいずれか１つに記載の物品。
３９．前記多層ポリマー反射体が、周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される、実施形態２９〜３７のいずれか１つに記載の物品。
４０．屋外用途のために取り付けられた、実施形態１〜２８のいずれか１つに記載のフィルム。
４１．前記多層ポリマー反射体が周囲屋外光に直接曝露される、実施形態４０に記載のフィルム。
４２．前記多層ポリマー反射体が、周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される、実施形態４０に記載のフィルム。
４３．建築構造物に取り付けるために適応された支持要素を追加的に備える、請求項３３に記載の物品である反射パネル。
４４．前記多層ポリマー反射体が、可視波長で少なくとも５０％鏡面であり、可視波長で９０％以下の鏡面である、請求項４３に記載の反射パネル。
４５．前記多層ポリマー反射体が、可視波長で少なくとも５０％鏡面であり、可視波長で８０％以下の鏡面である、請求項４３に記載の反射パネル。
４６．請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記２つ以上の反射パネルが、建築構造物の少なくとも２つの対向する表面に取り付けられる、配置。
４７．請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記２つ以上の反射パネルが、２つ以上の建築構造物の少なくとも２つの対向する表面に取り付けられる、配置。
４８．請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、建築構造物の少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。
４９．請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、２つ以上の建築構造物の少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。
５０．請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、少なくとも２対の対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。
本開示の目的及び利点は以下の実施例によって更に例証されるが、これらの実施例に引用される具体的な物質及びそれらの量、並びにその他の条件及び詳細は、本開示を過度に制限すると解釈されるべきではない。
特に断らない限り、すべての試薬はＡｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）より入手したか、又は販売されるものであり、あるいは公知の方法で合成することができるものである。
以下のフィルムは、上記の方法により、２つの光学層材料の共押出し及び二軸配向によって作製した。
「ＥＳＲ」は、２６５ ＰＥＮの第１の光学層と２６５ ＰＭＭＡの第２の光学層とがインタリーブ方式で交互になっており、追加的に、９９．５０％の反射率及び約２．６ミル（６６μｍ）の物理的キャリパーを有するＰＥＮの外側スキン層で構成された、比較フィルムである。
「ＤＥＳＲ」は、ＥＳＲと、追加的なアクリルＵＶコーティングとで構成された、比較フィルムである。
「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ」は、３２５ ＰＥＴの第１の光学層と３２５ ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ（５０／５０）の第２の光学層とがインタリーブ方式で交互になっており、追加的に、約９８パーセントの反射率及び約３．２ミル（８１μｍ）の物理的キャリパーを有するＰＥＴの外側スキン層で構成された、例示フィルムである。
「ＰＥＴｂ−ＤＥＳＲ」は、ＰＥＴｂ−ＥＳＲと、追加的なアクリルＵＶコーティングとで構成された、例示フィルムである。
平均反射率
反射率は、ＡＳＴＭＥ １１６４−０２／Ｅ３０８−０１に従って、４つの異なるＰＥＴｂ−ＥＳＲの例と２つの比較フィルム（ＰＥＴｂ−ＥＳＲと類似しているが第２の光学層がＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ（７０／３０）である「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ３０」、及び、ＰＥＴｂ−ＥＳＲと類似しているが第２の光学層がＰＭＭＡ／ＰＶＤＦ（６０／４０）である「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ４０」のフィルム）について、Ｌａｍｂｄａ １０５０分光計を使用して、可視範囲で測定した。これらのフィルムのいずれもアニールされておらず、熱処理もされていない。結果を表Ｉに報告する。
Figure 0006416904
ＰＥＴ系のＥＳＲフィルムの紫外線低効性
紫外線抵抗性は、比較ＥＳＲフィルム及びＤＥＳＲフィルム、並びに例示ＰＥＴｂ−ＥＳＲ（２例）及びＰＥＴｂ−ＤＥＳＲフィルムについて、ブラックライト紫外線照射（３４０ｎｍピークを有する放射束８７Ｗ／ｍ２）で測定した。反射体の反射面を紫外線照射した。黄変（ｂ＊の変化）は、Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ製の分光光度計（モデルＣＭ−５）を用いて反射体の反射面上で測定した。結果を図１のグラフに報告する。
比較ＰＥＮ系フィルム「ＥＳＲ」は、２５時間で顕著に黄変した（ｂ＊が４増加した）。例示ＰＥＴ系フィルム「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ」では、ｂ＊は、５６日以上の曝露後にわずか３．２の増加であった。紫外線コーティングした例示ＰＥＴ系フィルム「ＰＥＴｂ−ＤＥＳＲ」では、ブラックライトに５６日曝露した後でさえｂ＊の増加はごくわずかであった。
高輝度可視光耐久性
高輝度ＬＥＤ源の白色光及び青色光下での耐久性について、比較ＰＥＮ系フィルム「ＥＳＲ」及び例示ＰＥＴ系フィルム「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ」を追加的に試験した。例示ＰＥＴ系フィルム「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ」は、比較ＰＥＮ系フィルム「ＥＳＲ」と比較して、顕著な黄変なく８０倍長い曝露に耐えた。
熱安定処理による収縮の低下
４つのフィルム（図２で「普通のＥＳＲ」と記載されている）比較フィルムＥＳＲ、及び３つの例示フィルム（図２で「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ」（未処理）と記載されている）ＰＥＴｂ−ＥＳＲ、及び熱安定化したＰＥＴｂ−ＥＳＲのサンプル２つ（「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ（ＨＳ１）」及び「ＰＥＴｂ−ＥＳＲ（ＨＳ２）」））について、収縮率の試験を行った。ＰＥＴｂ−ＥＳＲ（ＨＳ１）は、１４０℃で５分間加熱して前処理した。ＰＥＴｂ−ＥＳＲ（ＨＳ１２）は、１５０℃で３０分間加熱して前処理した。４つ全てを、８５℃、１００℃、及び１２０℃の温度への１５分間の曝露後に、収縮率を測定した。結果を図２のグラフに報告する。
熱安定化処理なしでは、ＰＥＴ系ＰＥＴｂ−ＥＳＲフィルムは、６０℃を超える温度でより大きい収縮を示しているという点において、比較ＰＥＮ系ＥＳＲと比較して欠点を有する。これは、ＰＥＴのガラス転移温度が低いこと（７０℃）、及びＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのガラス転移温度が低いこと（５０℃）によると考えられる。本開示は、低張力又は無張力で標的適用温度より２０〜３０℃高い温度までＰＥＴ系フィルムを熱することによってアニールすることを考慮する。
ヘイズ測定値
ヘイズ値は、Ｈａｚｅｇａｒｄ＋で様々なフィルムについて測定した。ヘイズ値は、フィルムを通過する光について測定した。特に断りのない限り、ヘイズは、フィルムの反射面に光源を用いて、フィルムの裏面で測定した。あるいは、ヘイズは、フィルムの裏面に光源を用いて、フィルムの反射面で測定してもよい（「反射面測定）。図３のグラフは、未処理のＰＥＴｂ−ＥＳＲフィルム（「オフＡ３ライン」と指定されている）及び、様々な熱処理に供されたＰＥＴｂ−ＥＳＲフィルムについての結果を報告する。８５℃でアニールされたサンプルがヘイズに抵抗したことが容易に認められる。
ＰＥＴｂ−ＥＳＲ４０について追加のヘイズ値を測定し、表ＩＩに報告する。
Figure 0006416904
追加のヘイズ値は、３段階オーブンで処理後のＰＥＴｂ−ＥＳＲについて測定した。３段階の温度は、アニールと後の熱安定化を提供するために、８２℃、１４８℃、及び１４８℃に設定した。測定されたヘイズ値を表ＩＩＩに報告する。
Figure 0006416904
クリアＵＶコート層はオリゴマー移行／結晶化を排除することが見出された。
ＰＥＴｂ−ＥＳＲ及びＰＥＴｂ−ｄＥＳＲのサンプルを１５０℃で１５時間保持し、ＰＥＴ表面のヘイズを検査した。このタイプのヘイズの形成メカニズムは、フィルムの最も外側のＰＥＴ層の表面へのＰＥＴオリゴマー結晶の移行であると考えられる。図４に示されているように、クリアＵＶコートの適用はこのヘイズのメカニズムを排除した。
屋外曝露試験
米国アリゾナ州Ｎｅｗ Ｒｉｖｅｒで、８３日間にわたりＡＳＴＭ Ｇ１４７〜２００９及びＡＳＴＭ Ｇ９０〜２０１０（水噴霧なし）の試験方法を用いて、比較ＥＳＲ及びＤＥＳＲフィルム、並びに例示ＰＥＴｂ−ＥＳＲ及びＰＥＴｂ−ＤＥＳＲフィルムの屋外曝露試験を行った。測定された放射エネルギー：
紫外線：２７０ＭＪ／ｍ２（２９５〜３８５ｎｍ）
合計放射線量：１０，５９２ＭＪ／ｍ２
ｂ＊及び明所重み付け反射率は、曝露の前及び後に測定した。結果を表ＩＶに報告する。
Figure 0006416904
本開示の様々な修正及び変更は、本開示の範囲及び原理から逸脱することなく当業者には明白であり、また、本開示は、本明細書に記載した例示的な実施形態に不当に制限されるものではないと理解すべきである。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［５０］に記載する。
［項目１］
多層ポリマー反射体であって、
ａ）複数の第１の光学層であって、それぞれの第１の光学層が、テレフタレートコモノマー単位とエチレングリコールコモノマー単位とを有するポリエステルを含み、前記ポリエステルがガラス転移温度を有し、それぞれの第１の光学層が配向されている、複数の第１の光学層と、
ｂ）前記複数の第１の光学層と交互に繰り返す順序で配設されている複数の第２の光学層であって、それぞれの第２の光学層が、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドを含み、前記ブレンドが、前記第１の光学層を構成する前記ポリエステルのガラス転移温度より低い前記ガラス転移温度を有し、前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのＰＶＤＦの量が約４０％より高く、約６５％以下である、複数の第２の光学層と、を備え、
前記多層ポリマー反射体は、可視波長域で９７．８％を超える反射率、及び可視波長域で５０％未満の透過ヘイズ値を有する、多層ポリマー反射体。
［項目２］
前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が４５％を超えている、項目１に記載の多層ポリマー反射体。
［項目３］
前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が約５０％以上である、項目１に記載の多層ポリマー反射体。
［項目４］
前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンド中のＰＶＤＦの量が約５０％である、項目１に記載の多層ポリマー反射体。
［項目５］
前記多層ポリマー反射体が、９８．０％を超える反射率を有する、項目１〜４のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目６］
前記多層ポリマー反射体が、９８．２％を超える反射率を有する、項目１〜４のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目７］
第１の層と第２の層との合計数が７００以下である、項目１〜６のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目８］
第１の層と第２の層との合計数が６５０以下である、項目１〜６のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目９］
前記多層ポリマー反射体が、摂氏１２０度の温度への１５分間の曝露後に幅と長さとの合計で１．５％未満の収縮率を示す程度に、使用中の収縮に抵抗する、項目１〜８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１０］
前記多層ポリマー反射体が、１．０％未満の収縮率を示す、項目９に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１１］
前記多層ポリマー反射体が、０．５％未満の収縮率を示す、項目９に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１２］
前記多層ポリマー反射体が、０．２％未満の収縮率を示す、項目９に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１３］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で４６％未満の透過ヘイズ値を有する、項目１〜１２のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１４］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で４２％未満の透過ヘイズ値を有する、項目１３に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１５］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で３０％未満の透過ヘイズ値を有する、項目１３に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１６］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で２０％未満の透過ヘイズ値を有する、項目１３に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１７］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長域で１０％未満の透過ヘイズ値を有する、項目１３に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１８］
前記第１の光学層と第２の光学層とが共押出しされる、項目１〜５のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目１９］
前記第１の光学層が二軸配向される、項目１〜１８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２０］
前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３０秒間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、項目１〜１９のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２１］
前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３０秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、項目２０に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２２］
前記多層ポリマー反射体が、少なくとも３５秒間、摂氏８０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、項目２０に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２３］
前記多層ポリマー反射体が、少なくとも２分間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、項目２０に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２４］
前記多層ポリマー反射体が、少なくとも１時間、摂氏７０〜９５度のアニーリング温度でアニールされる、項目２０に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２５］
光学的に透明なＵＶ拒絶アクリルコーティング層を追加的に備える、項目１〜２４のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２６］
接着剤層を追加的に備える、項目１〜２５のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２７］
可視波長で鏡面又は半鏡面である、項目１〜２６のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２８］
可視波長で少なくとも５０％鏡面である、項目１〜２６のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体。
［項目２９］
物品であって、
ａ）光源と、
ｂ）前記光源が発する光を反射するように位置づけられた項目１〜２８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体と、を備える、物品。
［項目３０］
前記光源がＬＥＤである、項目２９に記載の物品。
［項目３１］
照明器具である、項目２９又は３０に記載の物品。
［項目３２］
電球である、項目２９又は３０に記載の物品。
［項目３３］
太陽光を受けて反射するように位置づけられた項目１〜２８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
［項目３４］
直射日光を受けて反射するように位置づけられた項目１〜２８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
［項目３５］
集中太陽光を受けて反射するように位置づけられた項目１〜２８のいずれか一項に記載の多層ポリマー反射体を備える、物品。
［項目３６］
屋外用途のために設計された、項目２９〜３５のいずれか一項に記載の物品。
［項目３７］
屋外用途のために取り付けられた、項目２９〜３５のいずれか一項に記載の物品。
［項目３８］
前記多層ポリマー反射体が周囲屋外光に直接曝露される、項目２９〜３７のいずれか一項に記載の物品。
［項目３９］
前記多層ポリマー反射体が、周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される、項目２９〜３７のいずれか一項に記載の物品。
［項目４０］
屋外用途のために取り付けられた、項目１〜２８のいずれか一項に記載の反射体。
［項目４１］
周囲屋外光に直接曝露される、項目４０に記載の反射体。
［項目４２］
周囲屋外光及び周囲外気に直接曝露される、項目４０に記載の反射体。
［項目４３］
建築構造物に取り付けるために適応された支持要素を追加的に備える、項目３３に記載の物品である反射パネル。
［項目４４］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長で少なくとも５０％鏡面であり、可視波長で９０％以下の鏡面である、項目４３に記載の反射パネル。
［項目４５］
前記多層ポリマー反射体が、可視波長で少なくとも５０％鏡面であり、可視波長で８０％以下の鏡面である、項目４３に記載の反射パネル。
［項目４６］
項目４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記２つ以上の反射パネルが、建築構造物の少なくとも２つの対向する表面に取り付けられる、配置。
［項目４７］
項目４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記２つ以上の反射パネルが、２つ以上の建築構造物の少なくとも２つの対向する表面に取り付けられる、配置。
［項目４８］
項目４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、建築構造物の少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。
［項目４９］
項目４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、２つ以上の建築構造物の少なくとも２つの対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。
［項目５０］
項目４３〜４５のいずれか一項に記載の２つ以上の反射パネルの配置であって、前記反射パネルが、少なくとも２対の対向かつ実質的に平行な表面の少なくとも５０％に取り付けられる、配置。

Claims (1)

  1. 多層ポリマー反射体であって、
    ａ）複数の第１の光学層であって、それぞれの第１の光学層が、テレフタレートコモノマー単位とエチレングリコールコモノマー単位とを有するポリエステルを含み、前記ポリエステルがガラス転移温度を有し、それぞれの第１の光学層が配向されている、複数の第１の光学層と、
    ｂ）前記複数の第１の光学層と交互に繰り返す順序で配設されている複数の第２の光学層であって、それぞれの第２の光学層が、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）とのブレンドを含み、前記ブレンドが、前記第１の光学層を構成する前記ポリエステルのガラス転移温度より低い前記ガラス転移温度を有し、前記ＰＭＭＡ／ＰＶＤＦブレンドのＰＶＤＦの量が約４０％より高く、約６５％以下である、複数の第２の光学層と、を備え、
    前記多層ポリマー反射体は、可視波長域で９７．８％を超える反射率、及び可視波長域で５０％未満の透過ヘイズ値を有する、多層ポリマー反射体。
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