JP6466728B2 - 変圧器およびその製造方法 - Google Patents
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Description
ラップ方式は固着や接着作業が不要で機械的にも安定し、大形機にも適用できる為、多くの変圧器で採用されている。
図7に変圧器中身構成の一例の概略図を示す。変圧器は、巻鉄心10と、巻鉄心に巻回したコイル20から構成されている。符号30は、巻鉄心10を外側から締め付けるバンドを示す。
電磁鋼板13を挿入していくにつれ、コイル20と、コイル間口に挿入後の電磁鋼板13とのギャップ25が、徐々に狭くなる。ラップ方式のうち、ワンターンカット方式では、狭いギャップ25に、成形した電磁鋼板13を挿入することが困難であり、無理に挿入すると電磁鋼板がコイル内側の絶縁を傷つけ、絶縁破壊につながる危険性がある。
更に、電磁鋼板13が変形し、特性が悪化する恐れもある為、コイル間口の幅を広く取り、電磁鋼板挿入作業スペースを確保すると、変圧器中身の幅が大きくなってしまう。
12 内側鉄心
13 ワンターンカット方式の電磁鋼板
13a ワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分
14 外側鉄心
15 コの字形方式の電磁鋼板
15a コの字形方式の電磁鋼板のラップ部分
18 巻鉄心の最内周に配したワンターンカット方式の電磁鋼板
18a 巻鉄心の最内周に配したワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分
19 巻鉄心の最外周に配したワンターンカット方式の電磁鋼板
19a 巻鉄心の最外周に配したワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分
20 コイル
25 コイルと、コイル間口に挿入後の電磁鋼板とのギャップ
30 バンド
Claims (4)
- コイルと、ラップ方式の巻鉄心を備える変圧器であって、
前記巻鉄心は、内側に配したワンターンカット方式の電磁鋼板で形成される内側鉄心と、外側に配したコの字形方式の電磁鋼板で形成される外側鉄心とを備え、
前記ワンターンカット方式の電磁鋼板の積層厚さが、前記コの字形方式の電磁鋼板の積層厚さよりも厚く、
前記巻鉄心は、最内周にワンターンカット方式の電磁鋼板を少なくとも1枚備え、当該最内周のワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分を、前記内側に配したワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分とは反対側に配置したことを特徴とする変圧器。 - コイルと、ラップ方式の巻鉄心を備える変圧器であって、
前記巻鉄心は、内側に配したワンターンカット方式の電磁鋼板で形成される内側鉄心と、外側に配したコの字形方式の電磁鋼板で形成される外側鉄心とを備え、
前記ワンターンカット方式の電磁鋼板の積層厚さが、前記コの字形方式の電磁鋼板の積層厚さよりも厚く、
前記巻鉄心は、前記外側に配したコの字形方式の電磁鋼板の外側に、ワンターンカット方式の電磁鋼板を少なくとも1枚備えることを特徴とする変圧器。 - コイルと、ラップ方式の巻鉄心を備える変圧器の製造方法であって、
前記コイルの間口に、ワンターンカット方式の電磁鋼板を順次挿入して、内側鉄心を形成する工程と、
前記内側鉄心と前記コイルとのギャップに、コの字形方式の電磁鋼板を挿入して外側鉄心を形成する工程とを備え、
前記ワンターンカット方式の電磁鋼板の積層厚さが、前記コの字形方式の電磁鋼板の積層厚さよりも厚いものであり、更に、
前記巻鉄心の最内周にワンターンカット方式の電磁鋼板を少なくとも1枚設け、当該最内周のワンターンカット方式の電磁鋼板のラップ部分を、前記内側鉄心の電磁鋼板のラップ部分とは反対側に配置する工程を備えることを特徴とする変圧器の製造方法。 - コイルと、ラップ方式の巻鉄心を備える変圧器の製造方法であって、
前記コイルの間口に、ワンターンカット方式の電磁鋼板を順次挿入して、内側鉄心を形成する工程と、
前記内側鉄心と前記コイルとのギャップに、コの字形方式の電磁鋼板を挿入して外側鉄心を形成する工程とを備え、
前記ワンターンカット方式の電磁鋼板の積層厚さが、前記コの字形方式の電磁鋼板の積層厚さよりも厚いものであり、更に、
前記外側鉄心の電磁鋼板の外側に、ワンターンカット方式の電磁鋼板を少なくとも1枚設ける工程を備えることを特徴とする変圧器の製造方法。
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