JP6466064B2

JP6466064B2 - Furniture fall prevention structure

Info

Publication number: JP6466064B2
Application number: JP2014011539A
Authority: JP
Inventors: 好雄香山
Original assignee: Nippon Steel Coated Sheet Corp
Current assignee: Nippon Steel Coated Sheet Corp
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2019-02-06
Anticipated expiration: 2034-01-24
Also published as: JP2014239870A

Description

本発明は、家具類の転倒を防止する構造に関するものであって、特に、建築物の壁にサンドイッチパネルを用いた家具類の転倒防止構造に関するものである。 The present invention relates to a structure for preventing furniture from falling, and more particularly to a structure for preventing furniture from falling using a sandwich panel on a wall of a building.

従来、地震などの揺れに対して家具類の転倒を防止するにあたって、例えばＬ型金具やワイヤーなどの固定具を用いて家具類を壁面に固定させることが行われている。しかし、これらの方法では、家具類を壁面に固定させる際、壁面に固定具を取り付けるための穴を開けるため、壁面に傷をつけてしまう。また、これらの方法では、壁面の剛性が低い位置には、固定具を取り付けることができないなど、固定具の取り付け位置を自由に設定することができない。 Conventionally, in order to prevent furniture from falling down due to shaking such as an earthquake, the furniture is fixed to a wall surface using a fixture such as an L-shaped metal fitting or a wire. However, in these methods, when fixing furniture to a wall surface, a hole for attaching a fixture to the wall surface is opened, so that the wall surface is damaged. In addition, in these methods, the fixing tool cannot be attached to a position where the fixing tool cannot be attached to a position where the rigidity of the wall surface is low.

そこで、壁面に傷をつけず、また、固定具の取り付け位置を自由に選択できる家具類の転倒防止構造が、特許文献１等によって提案されている。 Therefore, Patent Document 1 and the like have proposed a furniture overturn prevention structure in which the wall surface is not damaged and the attachment position of the fixture can be freely selected.

特許文献１の転倒防止構造では、磁性体を備えた固定具を用いて、鋼板で形成された壁面に前記固定具を前記磁性体の吸着力によって取り付け、前記固定具によって家具類を壁面に固定させるようにしている。 In the fall prevention structure of Patent Document 1, using a fixture provided with a magnetic body, the fixture is attached to a wall surface formed of a steel plate by an adsorption force of the magnetic body, and furniture is fixed to the wall surface by the fixture. I try to let them.

特開２０１１−１７２６３５号公報JP 2011-172635 A

しかし、特許文献１に開示されている方法では、壁面を形成する鋼板の厚みが薄い場合は、十分な吸着力を得ることができず、家具類を壁面に強固に固定させることができないという問題があった。また、固定具を壁面に取り付けた際、固定具が壁面から大きく張り出すことになって、固定箇所が目立ち、見栄えが悪いという問題があった。 However, in the method disclosed in Patent Document 1, when the thickness of the steel plate forming the wall surface is thin, sufficient adsorption power cannot be obtained, and furniture cannot be firmly fixed to the wall surface. was there. In addition, when the fixture is attached to the wall surface, the fixture protrudes greatly from the wall surface, and there is a problem that the fixing portion is conspicuous and the appearance is poor.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、家具類を壁面に強固に固定させることができると共に、見栄え良く家具類を固定させることができる家具類の転倒防止構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and provides a furniture fall prevention structure that can firmly fix furniture to a wall surface and can fix furniture with good appearance. It is the purpose.

本発明に係る家具類の転倒防止構造は、０．３５〜１．０ｍｍの厚みの金属外皮を備えるサンドイッチパネルの前記金属外皮で形成される壁面に家具類を固定するための固定具を備え、前記固定具は、前記壁面と前記家具類の間に少なくとも一部が位置し、前記壁面に固定される固定片と、前記家具類を上側から押さえるように、前記家具類に連結される連結片とで構成され、前記固定片のうち前記壁面を向く面には、１〜３ｍｍの厚みのシート状磁石が、前記金属外皮の表面に磁着するように設けられていることを特徴とするものである。 The furniture toppling prevention structure according to the present invention includes a fixture for fixing furniture to a wall surface formed of the metal skin of a sandwich panel having a metal skin with a thickness of 0.35 to 1.0 mm , The fixing tool is at least partly located between the wall surface and the furniture, and a fixing piece fixed to the wall surface and a connecting piece connected to the furniture so as to press the furniture from above. A sheet-like magnet having a thickness of 1 to 3 mm is provided on the surface of the fixed piece facing the wall surface so as to be magnetically attached to the surface of the metal skin. It is.

また、前記シート状磁石は、シート状ゴム磁石であり、前記シート状ゴム磁石の正面視における面積が、２５〜３００ｃｍ^２であることが好ましい。 Moreover, the said sheet-like magnet is a sheet-like rubber magnet, It is preferable that the area in the front view of the said sheet-like rubber magnet is 25-300 cm < ² >.

また、前記シート状磁石は、シート状金属磁石であることが好ましい。 The sheet magnet is preferably a sheet metal magnet.

また、伸縮自在の連結具をさらに備え、前記連結具の一方の端部が前記固定具の前記連結片に取り付けられ、前記連結具の他方の端部が前記家具類に連結されることが好ましい。 Moreover, further comprising a telescoping coupling, one end of the connector is attached to the connecting piece of the fixture, the other end of the connector is are preferably connected to the furniture .

本発明によれば、固定具の固定片を、シート状磁石を介してパネル表面に磁着させることにより、固定具と壁面との磁着面積を大きくすることができる。これにより、壁面を形成する金属外皮の厚みが薄い場合であっても、十分な吸着力を得ることができる。この結果、家具類を壁面に強固に固定させることができる。また、固定具の固定片を、シート状磁石を介して壁面に取り付けるようにすることで、固定片と壁面との間の距離を小さくすることができるため、固定具を壁面に取り付けても、固定具が壁面から大きく張り出さないようにすることができる。これにより、家具類を壁面に固定させる際、固定箇所を目立たないようにすることができる。この結果、見栄え良く家具類を固定させることができる。 According to the present invention, the magnetized area of the fixture and the wall surface can be increased by magnetizing the fixing piece of the fixture to the panel surface via the sheet-like magnet. Thereby, even if the thickness of the metal shell forming the wall surface is thin, a sufficient adsorption force can be obtained. As a result, the furniture can be firmly fixed to the wall surface. Moreover, since the distance between the fixing piece and the wall surface can be reduced by attaching the fixing piece of the fixing device to the wall surface via the sheet-like magnet, It is possible to prevent the fixture from overhanging the wall. Thereby, when fixing furniture to a wall surface, a fixing location can be made not conspicuous. As a result, the furniture can be fixed with good appearance.

本発明の第一の実施形態に係る家具類の転倒防止構造を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The fall prevention structure of furniture concerning 1st embodiment of this invention is shown, (a) is a top view, (b) is a side view. （ａ）〜（ｃ）は本発明で使用される固定具の一例を示し、（ｄ）〜（ｆ）は固定具の他の一例を示すものであり、（ａ）及び（ｄ）は平面図、（ｂ）及び（ｅ）は背面図、（ｃ）及び（ｆ）は側面図である。(A)-(c) shows an example of the fixing tool used by this invention, (d)-(f) shows another example of a fixing tool, (a) and (d) are planes. Figures (b) and (e) are rear views, and (c) and (f) are side views. 本発明の第二の実施形態に係る家具類の転倒防止構造を示すものであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は連結具の一例を示す斜視図である。The fall prevention structure of the furniture which concerns on 2nd embodiment of this invention is shown, (a) is a side view, (b) is a perspective view which shows an example of a coupling tool. （ａ）〜（ｄ）と（ｅ）〜（ｈ）の各々は本発明で使用される固定具の他の一例を示し、（ａ）及び（ｅ）は平面図、（ｂ）及び（ｆ）は正面図、（ｃ）及び（ｇ）は背面図、（ｄ）及び（ｈ）は側面図である。Each of (a) to (d) and (e) to (h) shows another example of the fixture used in the present invention, (a) and (e) are plan views, and (b) and (f) ) Is a front view, (c) and (g) are rear views, and (d) and (h) are side views. 本発明の第三の実施形態に係る家具類の転倒防止構造を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は壁面側の一部を拡大した斜視図、（ｃ）は家具類側の一部を拡大した斜視図である。It shows the fall prevention structure of furniture concerning a third embodiment of the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a perspective view enlarging a part of the wall surface side, (c) is furniture. It is the perspective view which expanded a part of side. （ａ）〜（ｃ）と（ｄ）〜（ｆ）の各々は本発明で使用される固定具の他の一例を示すものであり、（ａ）及び（ｄ）は平面図、（ｂ）及び（ｅ）は背面図、（ｃ）及び（ｆ）は側面図である。Each of (a) to (c) and (d) to (f) shows another example of the fixture used in the present invention, (a) and (d) are plan views, and (b). And (e) are rear views, and (c) and (f) are side views. 本発明の第四の実施形態に係る家具類の転倒防止構造を示すものであり、（ａ）及び（ｂ）は側面図である。The fall prevention structure of furniture concerning a 4th embodiment of the present invention is shown, and (a) and (b) are side views. 異なる厚み及び着磁ピッチを有するシート状磁石におけるシート状磁石の面積と吸着力との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the area of a sheet-like magnet in a sheet-like magnet which has different thickness and a magnetization pitch, and adsorption power. （ａ）〜（ｃ）は本発明の第一乃至第四の実施形態に係る家具類の転倒防止構造で使用される固定具の他例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図である。(A)-(c) shows the other example of the fixing tool used with the fall prevention structure of the furniture which concerns on the 1st thru | or 4th embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is A rear view and (c) are side views. （ａ）〜（ｃ）は本発明の第一乃至第四の実施形態に係る家具類の転倒防止構造で使用される固定具の更に他例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図である。(A)-(c) shows the further another example of the fixing tool used with the fall prevention structure of the furniture which concerns on the 1st thru | or 4th embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) Is a rear view, and (c) is a side view. 本発明の第一乃至第四の実施形態に係る家具類の転倒防止構造で使用されるシート状磁石の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the sheet-like magnet used with the furniture fall prevention structure which concerns on the 1st thru | or 4th embodiment of this invention. 転倒防止試験時における本発明の実施形態に係る家具類の転倒防止構造を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は要部拡大図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The fall prevention structure of the furniture which concerns on embodiment of this invention at the time of a fall prevention test is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a principal part enlarged view.

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。以下では、家具類２が壁に固定されている状態を基準にして、家具類の転倒防止構造を説明する。以下の説明においては、壁に対して家具類２が位置する側を前側といい、家具類２に対して壁が位置する側を後側という。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Below, the furniture fall prevention structure is demonstrated on the basis of the state where the furniture 2 is being fixed to the wall. In the following description, the side where the furniture 2 is located with respect to the wall is referred to as a front side, and the side where the wall is located with respect to the furniture 2 is referred to as a rear side.

本発明における家具類２の転倒防止構造は、少なくとも一部が磁性体のパネル１で形成される壁面に家具類２を固定するものである。パネル１としては、例えば、サンドイッチパネル１００や鋼板が挙げられるが、これらに限定されない。尚、本実施形態では、家具類２として、箪笥、電子レンジ、冷蔵庫、及び薄型の平面テレビを実施の対象として説明するが、本発明はこれらに限られない。 The fall prevention structure for the furniture 2 according to the present invention fixes the furniture 2 to a wall surface formed of at least a part of the magnetic panel 1. Examples of the panel 1 include, but are not limited to, a sandwich panel 100 and a steel plate. In the present embodiment, a furniture, a microwave oven, a refrigerator, and a thin flat TV will be described as objects to be implemented, but the present invention is not limited thereto.

図１に、第一の実施形態に係る家具類２の転倒防止構造を示す。図１（ａ）は平面図であり、図１（ｂ）は側面図である。 In FIG. 1, the fall prevention structure of the furniture 2 which concerns on 1st embodiment is shown. FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a side view.

本実施形態では、壁面に固定される固定片４と、家具類２に連結される連結片６とで固定具３を構成する。固定具３の固定片４を、シート状磁石５を介してパネル１の表面に磁着すると共に、連結片６を家具類２に連結する。 In the present embodiment, the fixture 3 is composed of the fixed piece 4 fixed to the wall surface and the connecting piece 6 connected to the furniture 2. The fixing piece 4 of the fixing tool 3 is magnetically attached to the surface of the panel 1 via the sheet-like magnet 5, and the connecting piece 6 is connected to the furniture 2.

本実施形態では、パネル１は、サンドイッチパネル１００である。サンドイッチパネル１００は、二枚の金属外皮１００ａ、１００ａと、断熱材１００ｂとを備える。 In the present embodiment, the panel 1 is a sandwich panel 100. The sandwich panel 100 includes two metal skins 100a and 100a and a heat insulating material 100b.

金属外皮１００ａは、鉄板や鋼板などの金属板から形成されていることが好ましい。この場合、固定具３のシート状磁石５を金属外皮１００ａに磁着することができる。金属外皮１００ａは、金属板をロール成形加工や、折り曲げ加工などで所望の形状に成形することによって得ることができる。金属外皮１００ａの厚みとしては、例えば、０．３５〜１．０ｍｍとすることができる。 The metal skin 100a is preferably formed from a metal plate such as an iron plate or a steel plate. In this case, the sheet-like magnet 5 of the fixture 3 can be magnetically attached to the metal skin 100a. The metal skin 100a can be obtained by forming a metal plate into a desired shape by roll forming or bending. The thickness of the metal skin 100a can be set to 0.35 to 1.0 mm, for example.

断熱材１００ｂとしては、例えば、密度４０〜６０ｋｇ／ｍ^３のポリイソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノールフォームなどの樹脂発泡体が挙げられる。また、断熱材１００ｂとして、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材料を用いてもよい。また、耐火性を向上させるために、断熱材１００ｂと共に珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウムなどで形成される耐火材を設けてもよい。 Examples of the heat insulating material 100b include resin foams such as polyisocyanurate foam, urethane foam, and phenol foam having a density of 40 to 60 kg / m ³ . Moreover, you may use fibrous inorganic materials, such as rock wool and glass wool, as the heat insulating material 100b. Moreover, in order to improve fire resistance, you may provide the refractory material formed with a calcium silicate, a calcium carbonate, a calcium sulfate etc. with the heat insulating material 100b.

サンドイッチパネル１００は、二枚の金属外皮１００ａ間に、断熱材１００ｂを充填して板状に形成される。サンドイッチパネル１００は、図１２（ｃ）に示すように、例えば、上下の両端部の一方（本実施形態では上端部）に嵌合凸部１０１を有し、他方（本実施形態では下端部）に、嵌合凹部１０２を有する。断熱材１００ｂは、嵌合凹部１０２の側壁の先端（本実施形態では下端）まで充填されている。また、本実施形態では、嵌合凸部１０１においては、断熱材１００ｂの前面と後面に上端まで金属外皮１００ａがそれぞれ重ねられており、断熱材１００ｂの上面には金属外皮１００ａが重ねられていない。 The sandwich panel 100 is formed in a plate shape by filling a heat insulating material 100b between two metal skins 100a. As shown in FIG. 12C, the sandwich panel 100 has, for example, a fitting protrusion 101 on one of the upper and lower ends (the upper end in the present embodiment) and the other (the lower end in the present embodiment). In addition, a fitting recess 102 is provided. The heat insulating material 100b is filled up to the front end (lower end in the present embodiment) of the side wall of the fitting recess 102. Moreover, in this embodiment, in the fitting convex part 101, the metal outer skin 100a is overlaid on the front surface and the rear surface of the heat insulating material 100b up to the upper end, respectively, and the upper surface of the heat insulating material 100b is not overlaid with the metal outer skin 100a. .

サンドイッチパネル１００は、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、その左右方向の両端部が、ビスなどの固定具１３を用いて、縦胴縁や柱等の下地材１２に固定される。サンドイッチパネル１００は、上下左右に複数枚並べて配置され、それぞれ下地材１２に固定され、これにより壁を形成する。上下に並ぶ２枚のサンドイッチパネル１００は、嵌合凸部１０１と嵌合凹部１０２とを嵌合させることによって接続される。上下２枚のサンドイッチパネル１００は、接続状態において、上下方向に隙間が略形成されないように、嵌合凸部１０１と嵌合凹部１０２の形状が決められている。詳しくは、嵌合凹部１０２の室内側の側壁の先端部１０３と、嵌合凸部１０１の室内側の基部１０４との間に、上下方向に隙間が略形成されないように、嵌合凸部１０１と嵌合凹部１０２の形状が決められている。上下２枚のサンドイッチパネル１００は、嵌合凸部１０１の先端部１０５と嵌合凹部１０２の底面１０６との間に気密材１０７が配され、この間の隙間が埋められた状態で接続される。 As shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b), the sandwich panel 100 is fixed at its both ends in the left and right directions to a base material 12 such as a vertical trunk edge or a column using a fixing tool 13 such as a screw. The A plurality of sandwich panels 100 are arranged side by side on the top, bottom, left, and right, and fixed to the base material 12 respectively, thereby forming a wall. The two sandwich panels 100 arranged in the vertical direction are connected by fitting the fitting convex portion 101 and the fitting concave portion 102 together. In the upper and lower sandwich panels 100, the shapes of the fitting convex portion 101 and the fitting concave portion 102 are determined so that a gap is not substantially formed in the vertical direction in the connected state. Specifically, the fitting convex portion 101 does not substantially form a gap in the vertical direction between the front end portion 103 of the indoor side wall of the fitting concave portion 102 and the base portion 104 on the indoor side of the fitting convex portion 101. The shape of the fitting recess 102 is determined. The two upper and lower sandwich panels 100 are connected in a state where an airtight material 107 is disposed between the front end portion 105 of the fitting convex portion 101 and the bottom surface 106 of the fitting concave portion 102 and the gap between them is filled.

サンドイッチパネル１００の厚みとしては、例えば、２２〜１００ｍｍとすることができる。サンドイッチパネル１００は、図示省略しているが、その表面、すなわち金属外皮１００ａの表面にクロスが貼り付けられていてもよい。尚、表面とは、サンドイッチパネル１００の室内側に向けられる壁面のことをいう。クロスとしては、特に限定されるものではなく、適宜のものを用いることができる。クロスの厚みとしては、例えば、０．２ｍｍとすることができる。 The thickness of the sandwich panel 100 can be set to, for example, 22 to 100 mm. The sandwich panel 100 is not shown, but a cloth may be attached to the surface thereof, that is, the surface of the metal skin 100a. The surface means a wall surface directed toward the indoor side of the sandwich panel 100. The cloth is not particularly limited, and an appropriate cloth can be used. The thickness of the cloth can be set to 0.2 mm, for example.

家具類２としては、例えば、箪笥などが挙げられる。 Examples of the furniture 2 include a basket.

固定具３は、壁面に家具類２を固定させるための部材である。図２（ｃ）に示すように、固定具３は、側面視Ｔ字状に形成されている。固定具３は、固定片４と、連結片６とで構成される。 The fixture 3 is a member for fixing the furniture 2 to the wall surface. As shown in FIG. 2 (c), the fixture 3 is formed in a T shape in a side view. The fixture 3 includes a fixed piece 4 and a connecting piece 6.

固定片４は、壁面に平行に配置されて、壁面に固定される部材である。固定片４は、平板状に形成されている。固定片４は、鋼板やアルミニウムなどの金属材料から形成される。固定片４には、後述するシート状磁石５が設けられる。固定片４は、第一の面４ａと、この第一の面４ａと平行な第二の面４ｂとを備える。第一の面４ａは、前側に向けられ、家具類２に当接させる面である。第二の面４ｂは、後側に向けられ、シート状磁石５を介してサンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａに取り付けられる面である。 The fixed piece 4 is a member that is arranged in parallel to the wall surface and is fixed to the wall surface. The fixed piece 4 is formed in a flat plate shape. The fixed piece 4 is formed from a metal material such as a steel plate or aluminum. The fixed piece 4 is provided with a sheet-like magnet 5 described later. The fixed piece 4 includes a first surface 4a and a second surface 4b parallel to the first surface 4a. The first surface 4 a is a surface that faces the front side and makes contact with the furniture 2. The second surface 4 b is a surface that is directed to the rear side and is attached to the inner metal skin 100 a of the sandwich panel 100 via the sheet-like magnet 5.

連結片６は、家具類２に連結される部材である。連結片６は、固定具３の側面視中央部において、固定片４の第一の面４ａと直交する水平方向、すなわち固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設される。連結片６は、平板状の部材である。連結片６は、鋼板やアルミニウムなどの金属材料から形成される。連結片６の前後方向における長さは、必要に応じて適宜の長さに設定することができる。連結片６の前後方向における長さとしては、例えば、５〜２０ｃｍとすることができる。連結片６には、この上下の厚み方向に貫通する複数の固定用孔６ｃが設けられている。複数の固定用孔６ｃは、前後方向と直交する水平方向に間隔をあけて並ぶように形成されている。この固定用孔６ｃに、ビスなどの固着具を挿入することにより、連結片６を家具類２に連結することができる。 The connecting piece 6 is a member connected to the furniture 2. The connecting piece 6 is disposed in a horizontal direction perpendicular to the first surface 4a of the fixing piece 4, that is, horizontally from the first surface 4a of the fixing piece 4 toward the front side in the central portion of the fixing device 3 in a side view. The The connecting piece 6 is a flat member. The connecting piece 6 is formed from a metal material such as a steel plate or aluminum. The length in the front-rear direction of the connecting piece 6 can be set to an appropriate length as necessary. As length in the front-back direction of the connection piece 6, it can be set to 5-20 cm, for example. The connecting piece 6 is provided with a plurality of fixing holes 6c penetrating in the upper and lower thickness directions. The plurality of fixing holes 6c are formed so as to be arranged at intervals in the horizontal direction orthogonal to the front-rear direction. The connecting piece 6 can be connected to the furniture 2 by inserting a fixing tool such as a screw into the fixing hole 6c.

尚、固定具３は、壁面に家具類２を固定させることができるものであれば、種々の形状であってよい。固定具３は、例えば、図２（ｄ）〜（ｆ）に示すように、側面視Ｌ字状に形成されていてもよい。図２（ｄ）〜（ｆ）に示す形状では、図２（ａ）〜（ｃ）に示す形状において、固定具３の連結片６の配設位置が変更されている。すなわち、図２（ｄ）〜（ｆ）に示す形状では、固定具３の連結片６が、固定具３の上部（固定片４の上端部）において、固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設されている。 The fixture 3 may have various shapes as long as the furniture 2 can be fixed to the wall surface. For example, as shown in FIGS. 2D to 2F, the fixture 3 may be formed in an L shape in a side view. In the shapes shown in FIGS. 2D to 2F, the arrangement positions of the connecting pieces 6 of the fixture 3 are changed in the shapes shown in FIGS. That is, in the shapes shown in FIGS. 2D to 2F, the connecting piece 6 of the fixing tool 3 is separated from the first surface 4 a of the fixing piece 4 at the upper part of the fixing tool 3 (the upper end portion of the fixing piece 4). It is arranged horizontally toward the front side.

シート状磁石５は、固定具３を壁面に磁着させるための部材である。シート状磁石５は、磁性粉末と、バインダー樹脂とを混合して形成される。 The sheet-like magnet 5 is a member for magnetically attaching the fixture 3 to the wall surface. The sheet magnet 5 is formed by mixing magnetic powder and a binder resin.

磁性粉末としては、例えば、希土類磁性粉末、フェライト磁性粉末、アルニコ磁性粉末などが挙げられる。これらの中でも、磁性粉末としては、希土類磁性粉末が好ましい。希土類磁性粉末は、フェライト磁性粉末、及びアルニコ磁性粉末に比べて、高強度の磁力を付与することができる。希土類磁性粉末とは、希土類金属を磁性体に混ぜ合わせたものである。希土類金属としては、例えば、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、プラセオジウム、ネオジウム、プロメチウム、サマリウム、ユーロビウム、ガドリウム、テレビウム、ジスプロジウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムなどが挙げられる。磁性体としては、例えば、鉄、コバルト、ニッケルなどが挙げられる。希土類磁性粉末としては、例えば、サマリウム−コバルト系磁性粉末、サマリウム−鉄−窒素系磁性粉末、ネオジウム−鉄−ボロン系磁性粉末、セリウム−コバルト系磁性粉末、イットリウム−コバルト系磁性粉末などが挙げられる。 Examples of the magnetic powder include rare earth magnetic powder, ferrite magnetic powder, and alnico magnetic powder. Among these, rare earth magnetic powder is preferable as the magnetic powder. The rare earth magnetic powder can impart a higher magnetic force than the ferrite magnetic powder and the alnico magnetic powder. The rare earth magnetic powder is a mixture of rare earth metal and magnetic material. Examples of the rare earth metal include scandium, yttrium, lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, promethium, samarium, eurobium, gadolinium, TVium, dysprodium, holmium, erbium, thulium, ytterbium, and lutetium. Examples of the magnetic material include iron, cobalt, nickel, and the like. Examples of rare earth magnetic powders include samarium-cobalt magnetic powder, samarium-iron-nitrogen magnetic powder, neodymium-iron-boron magnetic powder, cerium-cobalt magnetic powder, and yttrium-cobalt magnetic powder. .

バインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性合成樹脂、合成ゴムなどが挙げられる。熱可塑性合成樹脂としては、例えば、塩化ビニルエラストマー、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ウレタン樹脂などが挙げられる。合成ゴムとしては、例えば、ニトリルゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ブチルゴムなどが挙げられる。 Examples of the binder resin include thermoplastic synthetic resins and synthetic rubbers. Examples of the thermoplastic synthetic resin include vinyl chloride elastomer, styrene elastomer, olefin elastomer, polyester elastomer, polyamide elastomer, and urethane resin. Examples of the synthetic rubber include nitrile rubber, nitrile-butadiene rubber, silicone rubber, urethane rubber, fluorine rubber, acrylic rubber, and butyl rubber.

シート状磁石５は、さらに必要に応じて、他の材料を含有してもよい。他の材料としては、例えば、滑剤、カップリング剤、酸化防止剤などが挙げられる。 The sheet-like magnet 5 may further contain other materials as necessary. Examples of other materials include a lubricant, a coupling agent, and an antioxidant.

シート状磁石５は、上記の磁性粉末、バインダー樹脂、及び必要に応じて他の材料を配合し、これらを混練して、軟化させた後、押出成形、射出成形などによりシート状に成形することで得ることができる。本実施形態では、シート状磁石５は、シート状ゴム磁石５０である。 The sheet magnet 5 is formed by blending the above magnetic powder, binder resin, and other materials as necessary, kneading and softening them, and then molding into a sheet by extrusion molding, injection molding, or the like. Can be obtained at In the present embodiment, the sheet magnet 5 is a sheet rubber magnet 50.

シート状磁石５は、図２に示すように、固定片４の第二の面４ｂに設けられる。シート状磁石５は、例えば、貼着などにより設けられる。シート状磁石５を貼着する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、接着剤などを用いて、この接着剤をシート状磁石５に塗布することにより、シート状磁石５を固定片４の第二の面４ｂに貼り付けることができる。 As shown in FIG. 2, the sheet magnet 5 is provided on the second surface 4 b of the fixed piece 4. The sheet magnet 5 is provided by sticking etc., for example. The method for sticking the sheet-shaped magnet 5 is not particularly limited. For example, the adhesive is applied to the sheet-shaped magnet 5 using an adhesive or the like, whereby the sheet-shaped magnet 5 is fixed to the fixed piece. 4 can be attached to the second surface 4b.

シート状磁石５の形状は、固定片４の第二の面４ｂに設けることができるものであれば特に限定されず、適宜の形状を選択することができる。シート状磁石５の形状としては、例えば、正面視四角形状、正面視円形状などが挙げられる。 The shape of the sheet magnet 5 is not particularly limited as long as it can be provided on the second surface 4b of the fixed piece 4, and an appropriate shape can be selected. Examples of the shape of the sheet-like magnet 5 include a square shape when viewed from the front and a circular shape when viewed from the front.

シート状磁石５の正面視における面積は、２５〜３００ｃｍ^２であることが好ましい。シート状磁石５の正面視における面積が２５ｃｍ^２以上３００ｃｍ^２以下であることで、シート状磁石５（固定具３）と壁面との磁着面積を大きくすることができ、壁面を形成する金属外皮１００ａの厚みが薄い場合であっても、シート状磁石５（固定具３）の良好な吸着力が得られる。 The area of the sheet-like magnet 5 in a front view is preferably 25 to 300 cm ² . When the area of the sheet-like magnet 5 in the front view is 25 cm ² or more and 300 cm ² or less, the magnetic adhesion area between the sheet-like magnet 5 (fixing tool 3) and the wall surface can be increased, and the metal shell forming the wall surface Even when the thickness of 100a is thin, a good attractive force of the sheet magnet 5 (fixing tool 3) can be obtained.

シート状磁石５の吸着力としては、例えば、３．４〜４１．１ｋｇｆ（３３．３〜４０３．１Ｎ）とすることができる。尚、シート状磁石５の吸着力とは、被吸着面に磁着させたシート状磁石５を、被吸着面から剥離するのに要する力のことをいう。 The attractive force of the sheet magnet 5 can be set to 3.4 to 41.1 kgf (33.3 to 403.1 N), for example. The attracting force of the sheet magnet 5 refers to a force required to peel the sheet magnet 5 magnetically attached to the attracted surface from the attracted surface.

シート状磁石５の厚みは、１〜３ｍｍであることが好ましい。シート状磁石５の厚みが１ｍｍ以上であることで、吸着力の良好なシート状磁石５（固定具３）が得られる。シート状磁石５の厚みが３ｍｍ以下であることで、固定具３の厚みを薄くすることができる。 The thickness of the sheet magnet 5 is preferably 1 to 3 mm. When the thickness of the sheet-like magnet 5 is 1 mm or more, the sheet-like magnet 5 (fixing tool 3) having a good attractive force can be obtained. When the thickness of the sheet-like magnet 5 is 3 mm or less, the thickness of the fixture 3 can be reduced.

そして、上記の固定具３を用いて、サンドイッチパネル１００で形成される壁面に家具類２を固定するにあたっては、次のようにして行う。 And when fixing furniture 2 to the wall surface formed with the sandwich panel 100 using said fixing tool 3, it carries out as follows.

まず、図１（ｂ）に示すように、固定具３を、家具類２の上面２ｅに取り付ける。この際、固定具３の連結片６を家具類２に固定させる。すなわち、固定具３の連結片６の下面６ｄと、家具類２の上面２ｅとを当接させる。また、固定具３の固定片４の第一の面４ａと、家具類２の背面２ｂとを当接させる。そして、固定具３の連結片６に設けられた固定用孔６ｃにビスなどの固着具（図示省略）をねじ込む。これにより、固定具３が家具類２に取り付けられる。 First, as shown in FIG. 1 (b), the fixture 3 is attached to the upper surface 2 e of the furniture 2. At this time, the connecting piece 6 of the fixture 3 is fixed to the furniture 2. That is, the lower surface 6 d of the connecting piece 6 of the fixture 3 is brought into contact with the upper surface 2 e of the furniture 2. Further, the first surface 4 a of the fixing piece 4 of the fixing tool 3 and the back surface 2 b of the furniture 2 are brought into contact with each other. Then, a fixing tool (not shown) such as a screw is screwed into the fixing hole 6 c provided in the connecting piece 6 of the fixing tool 3. Thereby, the fixture 3 is attached to the furniture 2.

そして、固定具３を取り付けた家具類２の背面２ｂが、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａと対向するように家具類２を配置する。 And the furniture 2 is arrange | positioned so that the back surface 2b of the furniture 2 which attached the fixing tool 3 may oppose the metal skin 100a of the indoor side of the sandwich panel 100. FIG.

そして、固定具３の固定片４の第二の面４ｂに設けられたシート状磁石５を、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａに磁着させる。これにより、固定具３の固定片４が、シート状磁石５を介して壁面（金属外皮１００ａ）に磁着される。 Then, the sheet-like magnet 5 provided on the second surface 4 b of the fixing piece 4 of the fixture 3 is magnetically attached to the indoor metal skin 100 a of the sandwich panel 100. Thereby, the fixing piece 4 of the fixing tool 3 is magnetically attached to the wall surface (metal outer skin 100 a) via the sheet-like magnet 5.

以上のようにして、家具類２が固定具３を介してサンドイッチパネル１００に固定される。 As described above, the furniture 2 is fixed to the sandwich panel 100 via the fixture 3.

本実施形態では、建築物の全ての壁面が、サンドイッチパネル１００で形成されていることが好ましい。この場合、固定具３を介して全ての壁面に家具類２を磁着させることができる。これにより、家具類２を移動させて別の場所で壁面に固定させる場合でも、家具類２の設置場所が限定されず、家具類２の設置場所を任意に選択することができる。 In the present embodiment, it is preferable that all the wall surfaces of the building are formed of the sandwich panel 100. In this case, the furniture 2 can be magnetically attached to all the wall surfaces via the fixture 3. Thus, even when the furniture 2 is moved and fixed to the wall surface at another location, the installation location of the furniture 2 is not limited, and the installation location of the furniture 2 can be arbitrarily selected.

尚、本実施形態では、固定具３を家具類２に取り付けるにあたって、ビスなどの固着具を用いて、この固着具を連結片６の固定用孔６ｃにねじ込むことにより、連結片６を家具類２に連結する構成について説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、固着具として、接着剤や粘着剤などを用いて、これを固定具３の連結片６の下面６ｄに塗布し、連結片６を家具類２の上面２ｅに貼り付けることにより、連結片６を家具類２に連結してもよい。 In this embodiment, when attaching the fixture 3 to the furniture 2, the fixing piece 3 is screwed into the fixing hole 6 c of the connecting piece 6 using a fixing tool such as a screw, so that the connecting piece 6 is attached to the furniture. Although the structure connected to 2 was demonstrated, this invention is not limited to this. For example, by using an adhesive or an adhesive as a fixing tool, this is applied to the lower surface 6d of the connecting piece 6 of the fixture 3, and the connecting piece 6 is affixed to the upper surface 2e of the furniture 2, thereby connecting the connecting piece. 6 may be connected to the furniture 2.

家具類２に取り付ける固定具３の数は、必要に応じて適宜の数を設定することができる。家具類２の転倒を防止するために必要な固定具３の数ｖは、シート状磁石５の一個あたりの吸着力の値Ｔに基づいて、設定される。図８に、異なる厚み及び着磁ピッチを有するシート状磁石５におけるシート状磁石５の面積と吸着力との関係を示す。尚、着磁ピッチとは、シート状磁石５における磁極間の距離、つまり、隣り合うＮ極とＳ極との間の距離のことをいう。グラフの横軸は、シート状磁石５の正面視における面積を示す。また縦軸は、シート状磁石５の吸着力を示す。例えば、固定具３が備えるシート状磁石５の厚みを２ｍｍ、着磁ピッチを３ｍｍとし、正面視における面積を３００ｃｍ^２とすると、シート状磁石５の一個あたりの吸着力の値Ｔは、３０ｋｇｆ（２９４．２Ｎ）となる。家具類２の重量をＷとすると、地震時に家具類２に作用する力、すなわち地震力Ｑは、次の数式（１）で表される。
Ｑ＝ｋ×Ｗ・・・・・（１）
ここで、ｋは、地震力を算出するための係数（０．２〜１．０）である。 The number of the fixtures 3 attached to the furniture 2 can be set to an appropriate number as necessary. The number v of the fixtures 3 necessary for preventing the furniture 2 from falling is set based on the value T of the attractive force per sheet-like magnet 5. FIG. 8 shows the relationship between the area of the sheet magnet 5 and the attractive force in the sheet magnet 5 having different thicknesses and magnetization pitches. The magnetized pitch refers to the distance between the magnetic poles in the sheet magnet 5, that is, the distance between the adjacent N pole and S pole. The horizontal axis of the graph indicates the area of the sheet magnet 5 in a front view. The vertical axis indicates the attractive force of the sheet magnet 5. For example, when the thickness of the sheet magnet 5 included in the fixture 3 is 2 mm, the magnetization pitch is 3 mm, and the area in front view is 300 cm ² , the attractive force value T per sheet magnet 5 is 30 kgf ( 294.2N). When the weight of the furniture 2 is W, the force acting on the furniture 2 during an earthquake, that is, the seismic force Q is expressed by the following formula (1).
Q = k × W (1)
Here, k is a coefficient (0.2 to 1.0) for calculating the seismic force.

そして、家具類２の転倒を防止するために必要な固定具３の数ｖは、次の数式（２）で表される。
ｖ＝Ｑ／Ｔ・・・・・（２）
例えば、家具類２の重量Ｗを３００ｋｇｆ（２９４２Ｎ）とすると、地震力Ｑは、６０ｋｇｆ（５８８．４Ｎ）〜３００ｋｇｆ（２９４２Ｎ）と算出される。ここで、地震力Ｑが、９０ｋｇｆ（８８２．６Ｎ）であると仮定する。シート状磁石５の一個あたりの吸着力の値Ｔは、３０ｋｇｆ（２９４．２Ｎ）であるので、上記の数式（２）より、家具類２の転倒を防止するために必要な固定具３の数ｖは、三個となる。 And the number v of the fixing tools 3 required in order to prevent the furniture 2 from falling down is represented by the following mathematical formula (2).
v = Q / T (2)
For example, if the weight W of the furniture 2 is 300 kgf (2942 N), the seismic force Q is calculated as 60 kgf (588.4 N) to 300 kgf (2942 N). Here, it is assumed that the seismic force Q is 90 kgf (882.6 N). Since the adsorption force value T per sheet-shaped magnet 5 is 30 kgf (294.2 N), the number of fixtures 3 necessary for preventing the furniture 2 from toppling over from the above equation (2). v is three.

このように、本実施形態では、固定具３の固定片４を、シート状磁石５を介して金属外皮１００ａに磁着させることにより、固定具３と壁面との磁着面積を大きくすることができる。これにより、壁面を形成する金属外皮１００ａの厚みが薄い場合であっても、十分な吸着力を得ることができる。この結果、家具類２を壁面に強固に固定させることができる。また、固定具３の固定片４を、シート状磁石５を介して金属外皮１００ａに取り付けるようにすることで、固定片４と金属外皮１００ａとの間の距離を小さくすることができるため、固定具３を壁面に取り付けても、固定具３が壁面から大きく張り出さないようにすることができる。これにより、家具類２を壁面に固定させる際、固定箇所を目立たないようにすることができる。この結果、見栄え良く家具類２を固定させることができる。 As described above, in the present embodiment, by fixing the fixing piece 4 of the fixing tool 3 to the metal outer skin 100a via the sheet-like magnet 5, the magnetic attachment area between the fixing tool 3 and the wall surface can be increased. it can. Thereby, even if it is a case where the thickness of the metal shell 100a which forms a wall surface is thin, sufficient adsorption power can be obtained. As a result, the furniture 2 can be firmly fixed to the wall surface. Moreover, since the fixing piece 4 of the fixing tool 3 is attached to the metal outer skin 100a via the sheet-like magnet 5, the distance between the fixing piece 4 and the metal outer skin 100a can be reduced. Even if the tool 3 is attached to the wall surface, the fixing tool 3 can be prevented from protruding greatly from the wall surface. Thereby, when fixing furniture 2 to a wall surface, a fixing location can be made not conspicuous. As a result, the furniture 2 can be fixed with good appearance.

図３（ａ）に、第二の実施形態に係る家具類２の転倒防止構造を示す。 FIG. 3A shows a fall prevention structure for furniture 2 according to the second embodiment.

本実施形態では、第一の実施形態の家具類２の転倒防止構造において、家具類２及び固定具３の連結片６の構成が変更されている。 In this embodiment, the structure of the connecting piece 6 of the furniture 2 and the fixture 3 is changed in the fall prevention structure of the furniture 2 of the first embodiment.

家具類２としては、例えば、電子レンジなどが挙げられる。 As furniture 2, a microwave oven etc. are mentioned, for example.

図４（ａ）〜（ｄ）に、本実施形態における固定具３の一例を示す。 4A to 4D show an example of the fixture 3 in the present embodiment.

固定具３の連結片６は、図４（ｄ）に示すように、固定具３の側面視中央部において、固定片４の第一の面４ａと直交する水平方向、すなわち固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設される。連結片６は、平板状の部材である。連結片６は、鋼板やアルミニウムなどの金属材料から形成される。連結片６の前後方向における長さは、必要に応じて適宜の長さを設定することができる。連結片６の前後方向における長さとしては、例えば、５〜２０ｃｍとすることができる。 As shown in FIG. 4 (d), the connecting piece 6 of the fixing tool 3 is in the horizontal direction perpendicular to the first surface 4 a of the fixing piece 4, that is, in the center of the fixing piece 4, that is, It arrange | positions horizontally toward the front side from the one surface 4a. The connecting piece 6 is a flat member. The connecting piece 6 is formed from a metal material such as a steel plate or aluminum. The length in the front-rear direction of the connecting piece 6 can be set to an appropriate length as necessary. As length in the front-back direction of the connection piece 6, it can be set to 5-20 cm, for example.

本実施形態では、連結片６が、係止片８を備えることが好ましい。この場合、後述する連結具９を連結片６に取り付けることができる。係止片８は、連結片６の前側の辺から上方へ向けて垂直に突出している。係止片８は、平板状の部材である。係止片８は、鋼板やアルミニウムなどの金属材料から形成される。係止片８には、この前後の厚み方向に貫通する固定用孔８ｃが設けられている。固定用孔８ｃは、係止片８の正面視中央部に形成されている。図３（ａ）に示すように、この固定用孔８ｃに、ボルト９ｃなどの固着具を挿入することにより、後述する連結具９を介して係止片８を家具類２に連結することができる。本実施形態では、固定用孔８ｃが、前後方向と直交する水平方向に沿って長い長孔として形成されることが好ましい。この場合、ボルト９ｃなどの固着具の挿入位置を前後方向と直交する水平方向の適宜の位置から選択することができる。この結果、家具類２を連結させる位置を前後方向と直交する水平方向の適宜の位置から選択することができる。係止片８の形成方法としては、特に限定されない。係止片８は、例えば、金属材料を折り曲げ加工するなどして、連結片６と一体に形成されていてもよい。また、係止片８は、連結片６とは別体で作製され、溶接等で連結片６に接合されていてもよい。 In the present embodiment, it is preferable that the connecting piece 6 includes a locking piece 8. In this case, a connecting tool 9 described later can be attached to the connecting piece 6. The locking piece 8 projects vertically upward from the front side of the connecting piece 6. The locking piece 8 is a flat member. The locking piece 8 is formed from a metal material such as a steel plate or aluminum. The locking piece 8 is provided with a fixing hole 8c penetrating in the front-rear thickness direction. The fixing hole 8 c is formed in the central portion of the locking piece 8 as viewed from the front. As shown in FIG. 3A, the locking piece 8 can be connected to the furniture 2 through the connecting tool 9 described later by inserting a fixing tool such as a bolt 9c into the fixing hole 8c. it can. In the present embodiment, it is preferable that the fixing hole 8c is formed as a long long hole along a horizontal direction orthogonal to the front-rear direction. In this case, the insertion position of the fixing tool such as the bolt 9c can be selected from an appropriate position in the horizontal direction orthogonal to the front-rear direction. As a result, the position where the furniture 2 is coupled can be selected from appropriate positions in the horizontal direction orthogonal to the front-rear direction. The method for forming the locking piece 8 is not particularly limited. The locking piece 8 may be formed integrally with the connecting piece 6 by, for example, bending a metal material. Further, the locking piece 8 may be manufactured separately from the connecting piece 6 and may be joined to the connecting piece 6 by welding or the like.

尚、固定具３は、壁面に家具類２を固定させることができるものであれば、種々の形状であってよい。固定具３は、例えば、図４（ｅ）〜（ｈ）に示すような形状であってもよい。図４（ｅ）〜（ｈ）に示す形状では、図４（ａ）〜（ｄ）に示す形状において、固定具３の連結片６の配設位置が変更されている。すなわち、図４（ｅ）〜（ｈ）に示す形状では、固定具３の連結片６が、固定具３の上部（固定片４の上端部）において、固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設されている。 The fixture 3 may have various shapes as long as the furniture 2 can be fixed to the wall surface. For example, the fixture 3 may have a shape as shown in FIGS. In the shapes shown in FIGS. 4E to 4H, the arrangement positions of the connecting pieces 6 of the fixture 3 are changed in the shapes shown in FIGS. 4A to 4D. That is, in the shapes shown in FIGS. 4 (e) to 4 (h), the connecting piece 6 of the fixing tool 3 is separated from the first surface 4 a of the fixing piece 4 at the upper part of the fixing tool 3 (the upper end portion of the fixing piece 4). It is arranged horizontally toward the front side.

本実施形態では、固定具３と家具類２との間に、伸縮自在の連結具９を介在させることが好ましい。連結具９は、固定具３と、家具類２とを連結させるための部材である。図３（ａ）に示すように、連結具９は、前後方向に長尺な部材である。連結具９は、図３（ｂ）に示すように、第一連結片９ａと、第二連結片９ｂとを備える。第一連結片９ａは、金属板材等を折り曲げ加工することにより形成される。第一連結片９ａは、側面視Ｌ字状に形成されている。第一連結片９ａは、第一固定片９ｆと、第一係止片９ｅとを備える。第一固定片９ｆは、水平に配置される矩形板状の部材である。第一固定片９ｆには、この上下の厚み方向に貫通する複数の第一固定用孔９ｉが設けられている。この第一固定用孔９ｉには、ボルト９ｃなどの固着具が挿入される。第一固定用孔９ｉは、前後方向に沿って長い長孔として形成されていることが好ましい。この場合、固着具の挿入位置を前後方向の適宜の位置から選択することができる。第一固定用孔９ｉは、前後方向に間隔をあけて並ぶように形成されている。第一係止片９ｅは、第一固定片９ｆの後側の辺から上方へ向けて垂直に突出する平板状の部材である。本実施形態においては、第一係止片９ｅが連結具９の一方の端部Ｘとなる。第一係止片９ｅには、この前後の厚み方向に貫通する係止片固定用孔９ｊが設けられている。第二連結片９ｂは、金属板材等を折り曲げ加工することにより形成される。第二連結片９ｂは、側面視Ｌ字状に形成されている。第二連結片９ｂは、第二固定片９ｈと、第二係止片９ｇとを備える。第二固定片９ｈは、水平に配置される矩形板状の部材である。第二固定片９ｈには、この上下の厚み方向に貫通する複数の第二固定用孔９ｋが設けられている。この第二固定用孔９ｋには、ボルト９ｃなどの固着具が挿入される。第二固定用孔９ｋは、前後方向に沿って長い長孔として形成されていることが好ましい。この場合、固着具の挿入位置を前後方向の適宜の位置から選択することができる。第二固定用孔９ｋは、前後方向に間隔をあけて並ぶように形成されている。第二係止片９ｇは、第二固定片９ｈの前側の辺から上方へ向けて垂直に突出する平板状の部材である。本実施形態においては、第二係止片９ｇが連結具９の一方の端部Ｘとは反対側にある他方の端部Ｙとなる。第二係止片９ｇには、この前後の厚み方向に貫通する係止片固定用孔９ｌが設けられている。 In the present embodiment, it is preferable that a telescopic connecting tool 9 is interposed between the fixture 3 and the furniture 2. The connector 9 is a member for connecting the fixture 3 and the furniture 2. As shown to Fig.3 (a), the connection tool 9 is a member long in the front-back direction. As shown in FIG. 3B, the connector 9 includes a first connecting piece 9a and a second connecting piece 9b. The first connecting piece 9a is formed by bending a metal plate material or the like. The first connecting piece 9a is formed in an L shape in side view. The first connecting piece 9a includes a first fixing piece 9f and a first locking piece 9e. The first fixed piece 9f is a rectangular plate-like member arranged horizontally. The first fixing piece 9f is provided with a plurality of first fixing holes 9i penetrating in the upper and lower thickness directions. A fixing tool such as a bolt 9c is inserted into the first fixing hole 9i. The first fixing hole 9i is preferably formed as a long long hole along the front-rear direction. In this case, the insertion position of the fixing tool can be selected from appropriate positions in the front-rear direction. The first fixing holes 9i are formed so as to be arranged at intervals in the front-rear direction. The first locking piece 9e is a flat plate-like member that protrudes vertically upward from the rear side of the first fixed piece 9f. In the present embodiment, the first locking piece 9 e is one end X of the connector 9. The first locking piece 9e is provided with a locking piece fixing hole 9j penetrating in the front-rear thickness direction. The second connecting piece 9b is formed by bending a metal plate material or the like. The second connecting piece 9b is formed in an L shape in side view. The second connecting piece 9b includes a second fixing piece 9h and a second locking piece 9g. The second fixed piece 9h is a rectangular plate-like member arranged horizontally. The second fixing piece 9h is provided with a plurality of second fixing holes 9k penetrating in the upper and lower thickness directions. A fixing tool such as a bolt 9c is inserted into the second fixing hole 9k. The second fixing hole 9k is preferably formed as a long long hole along the front-rear direction. In this case, the insertion position of the fixing tool can be selected from appropriate positions in the front-rear direction. The second fixing holes 9k are formed so as to be arranged at intervals in the front-rear direction. The second locking piece 9g is a flat plate-like member that protrudes vertically upward from the front side of the second fixed piece 9h. In the present embodiment, the second locking piece 9g is the other end Y on the side opposite to the one end X of the connector 9. The second locking piece 9g is provided with a locking piece fixing hole 9l penetrating in the front-rear thickness direction.

このように、本実施形態においては、連結具９の第一連結片９ａと、第二連結片９ｂとが別体で構成されている。このため、第一連結片９ａと、第二連結片９ｂとを適宜の位置で当接させることにより、連結具９の前後方向における長さを適宜の長さに設定することができる。これにより、固定具３と家具類２との間に、連結具９を伸縮自在に介在させることができる。 Thus, in this embodiment, the 1st connection piece 9a of the connection tool 9 and the 2nd connection piece 9b are comprised separately. For this reason, the length in the front-back direction of the connector 9 can be set to an appropriate length by bringing the first connecting piece 9a and the second connecting piece 9b into contact with each other at an appropriate position. Thereby, the connection tool 9 can be interposed between the fixture 3 and the furniture 2 so that it can be extended and contracted.

そして、壁面に家具類２を固定するにあたっては、次のようにして行う。 And when fixing furniture 2 to a wall surface, it carries out as follows.

まず、壁面の前方の適宜の位置に、家具類２を配置する。この際、家具類２の背面２ｂが、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａと対向するように家具類２を配置する。 First, the furniture 2 is arranged at an appropriate position in front of the wall surface. At this time, the furniture 2 is arranged so that the back surface 2 b of the furniture 2 faces the metal skin 100 a on the indoor side of the sandwich panel 100.

次に、壁面の適宜の位置に、固定具３を配設する。この際、固定具３の固定片４に設けられたシート状磁石５を、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａに磁着させる。 Next, the fixture 3 is disposed at an appropriate position on the wall surface. At this time, the sheet-like magnet 5 provided on the fixing piece 4 of the fixture 3 is magnetically attached to the indoor metal skin 100 a of the sandwich panel 100.

そして、連結具９により、固定具３と、家具類２とを連結する。固定具３と家具類２とを連結するにあたっては、まず、連結具９の端部Ｙを家具類２に連結する。すなわち、連結具９の第二連結片９ｂの第二係止片９ｇと、家具類２の上端部の背面２ｂとを当接させ、家具類２の外側（後方）から第二係止片９ｇに形成された係止片固定用孔９ｌにネジなどの固着具２ｍを挿入し、家具類２に第二連結片９ｂを取り付ける。この場合、第二連結片９ｂの第二固定片９ｈが、前後方向に水平に配置される。そして、第二連結片９ｂの上方に第一連結片９ａを配設する。この際、第二連結片９ｂの第二固定片９ｈの上面と、第一連結片９ａの第一固定片９ｆの下面とを、適宜の位置で当接させる。そして、連結具９の端部Ｘを固定具３の連結片６に取り付ける。本実施形態においては、連結具９の端部Ｘを固定具３の連結片６に設けられた、係止片８に取り付ける。端部Ｘを係止片８に取り付けるにあたっては、まず、第一連結片９ａの第一係止片９ｅが、固定具３の連結片６に設けられた、係止片８と対向するように第一連結片９ａを配設する。次に、第一連結片９ａ側から第二連結片９ｂに向けてボルト９ｃを挿通させる。この際、第一連結片９ａの第一固定片９ｆに形成された第一固定用孔９ｉ、及び第二連結片９ｂの第二固定片９ｈに形成された第二固定用孔９ｋに、ボルト９ｃの先端部を順次挿通させ、第二連結片９ｂより外方（図面下方）へ突出するボルト９ｃの先端部にナット９ｄを螺着する。そして、連結具９の第一係止片９ｅ側から係止片８に向けてボルト９ｃを挿通させる。この際、第一係止片９ｅに形成された係止片固定用孔９ｊ及び係止片８に形成された固定用孔８ｃに、ボルト９ｃの先端部を順次挿通させ、係止片８の後方へ突出するボルト９ｃの先端部にナット９ｄを螺着する。これにより、連結具９の端部Ｘを固定具３の連結片６に取り付けることができる。そして、連結具９により、固定具３と、家具類２とが連結される。 Then, the fixture 3 and the furniture 2 are connected by the connector 9. In connecting the fixture 3 and the furniture 2, first, the end Y of the connector 9 is connected to the furniture 2. That is, the second locking piece 9g of the second connecting piece 9b of the connector 9 and the back surface 2b of the upper end portion of the furniture 2 are brought into contact with each other, and the second locking piece 9g from the outside (rear) of the furniture 2 is contacted. A fixing tool 2 m such as a screw is inserted into the locking piece fixing hole 9 l formed in the above, and the second connecting piece 9 b is attached to the furniture 2. In this case, the second fixed piece 9h of the second connecting piece 9b is disposed horizontally in the front-rear direction. And the 1st connection piece 9a is arrange | positioned above the 2nd connection piece 9b. At this time, the upper surface of the second fixed piece 9h of the second connecting piece 9b and the lower surface of the first fixed piece 9f of the first connecting piece 9a are brought into contact with each other at an appropriate position. Then, the end X of the connector 9 is attached to the connector piece 6 of the fixture 3. In the present embodiment, the end X of the connector 9 is attached to the locking piece 8 provided on the connecting piece 6 of the fixing tool 3. In attaching the end X to the locking piece 8, first, the first locking piece 9 e of the first connecting piece 9 a is opposed to the locking piece 8 provided on the connecting piece 6 of the fixture 3. The first connecting piece 9a is disposed. Next, the bolt 9c is inserted from the first connecting piece 9a side toward the second connecting piece 9b. At this time, the first fixing hole 9i formed in the first fixing piece 9f of the first connecting piece 9a and the second fixing hole 9k formed in the second fixing piece 9h of the second connecting piece 9b are The tip end portion of 9c is sequentially inserted, and a nut 9d is screwed to the tip end portion of the bolt 9c protruding outward (downward in the drawing) from the second connecting piece 9b. Then, the bolt 9 c is inserted from the first locking piece 9 e side of the connector 9 toward the locking piece 8. At this time, the tip end of the bolt 9c is sequentially inserted into the locking piece fixing hole 9j formed in the first locking piece 9e and the fixing hole 8c formed in the locking piece 8, and the locking piece 8 A nut 9d is screwed to the tip of the bolt 9c protruding backward. Thereby, the end X of the connector 9 can be attached to the connector piece 6 of the fixture 3. And the fixing tool 3 and the furniture 2 are connected by the connecting tool 9.

このように、本実施形態では、固定具３の固定片４を、シート状磁石５を介して金属外皮１００ａに磁着させることにより、固定具３と壁面との磁着面積を大きくすることができる。これにより、壁面を形成する金属外皮１００ａの厚みが薄い場合であっても、十分な吸着力を得ることができる。この結果、家具類２を壁面に強固に固定させることができる。また、固定具３の厚みを薄くすることができるため、固定具３を壁面に取り付けても、固定具３が壁面から大きく張り出さないようにすることができる。これにより、家具類２を壁面に固定させる際、固定箇所を目立たないようにすることができる。この結果、見栄え良く家具類２を固定させることができる。 As described above, in the present embodiment, by fixing the fixing piece 4 of the fixing tool 3 to the metal outer skin 100a via the sheet-like magnet 5, the magnetic attachment area between the fixing tool 3 and the wall surface can be increased. it can. Thereby, even if it is a case where the thickness of the metal shell 100a which forms a wall surface is thin, sufficient adsorption power can be obtained. As a result, the furniture 2 can be firmly fixed to the wall surface. Moreover, since the thickness of the fixing tool 3 can be reduced, even if the fixing tool 3 is attached to the wall surface, the fixing tool 3 can be prevented from greatly protruding from the wall surface. Thereby, when fixing furniture 2 to a wall surface, a fixing location can be made not conspicuous. As a result, the furniture 2 can be fixed with good appearance.

また、伸縮自在の連結具９を介在させることにより、連結具９の前後方向における長さを適宜の長さに設定することができる。この結果、家具類２を連結させる位置を前後方向の適宜の位置から選択することができる。 Moreover, the length in the front-back direction of the coupler 9 can be set to an appropriate length by interposing the telescopic coupler 9. As a result, the position where the furniture 2 is connected can be selected from appropriate positions in the front-rear direction.

図５（ａ）〜（ｃ）に、第三の実施形態に係る家具類２の転倒防止構造を示す。 FIGS. 5A to 5C show a fall prevention structure for furniture 2 according to the third embodiment.

本実施形態では、第一及び第二の実施形態において、家具類２、固定具３の連結片６、及び連結具９の構成が変更されている。 In this embodiment, the structure of the furniture 2, the connection piece 6 of the fixing tool 3, and the connection tool 9 is changed in 1st and 2nd embodiment.

本実施形態では、図５（ｃ）に示すように、家具類２が、その背面２ｂの上方に係止部２０を備えることが好ましい。この場合、固定具３を用いて家具類２を壁面に固定させることができる。係止部２０の形状は、固定具３を取り付けることができるものであれば特に限定されず、適宜の形状とすることができる。係止部２０は、例えば、家具類２の背面２ｂに固定される枠材２０ａと、この枠材２０ａの上端部において後側に向かって突出する家具係止片２０ｂとを備える。枠材２０ａには、その前後の厚み方向に貫通する固定用孔２０ｄが形成されている。枠材２０ａは、固定用孔２０ｄにネジなどの固着具（図示省略）を挿入することにより、家具類２の背面２ｂに固定されている。家具係止片２０ｂと家具類２の背面２ｂとの間には、空間２０ｃが形成されている。家具類２としては、例えば、冷蔵庫などが挙げられる。 In this embodiment, as shown in FIG.5 (c), it is preferable that the furniture 2 is provided with the latching | locking part 20 above the back surface 2b. In this case, the furniture 2 can be fixed to the wall surface using the fixture 3. The shape of the latching | locking part 20 will not be specifically limited if the fixing tool 3 can be attached, It can be set as an appropriate shape. The latching | locking part 20 is provided with the frame material 20a fixed to the back surface 2b of furniture 2, for example, and the furniture latching piece 20b which protrudes toward the back side in the upper end part of this frame material 20a. The frame member 20a is formed with fixing holes 20d penetrating in the thickness direction before and after the frame member 20a. The frame member 20a is fixed to the back surface 2b of the furniture 2 by inserting a fastener (not shown) such as a screw into the fixing hole 20d. A space 20 c is formed between the furniture locking piece 20 b and the back surface 2 b of the furniture 2. As furniture 2, a refrigerator etc. are mentioned, for example.

図６（ａ）〜（ｃ）に、本実施形態における固定具３の一例を示す。 6A to 6C show an example of the fixture 3 in the present embodiment.

固定具３の連結片６は、図６（ｃ）に示すように、固定具３の側面視中央部において、固定片４の第一の面４ａと直交する水平方向、すなわち固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設される。連結片６は、平板状の部材である。連結片６は、鋼板やアルミニウムなどの金属材料から形成される。連結片６の前後方向における長さは、必要に応じて適宜の長さを設定することができる。連結片６の前後方向における長さとしては、例えば、５〜２０ｃｍとすることができる。連結片６には、この上下の厚み方向に貫通する固定用孔６ｃが設けられている。固定用孔６ｃは、連結片６の平面視中央部に形成されている。固定用孔６ｃは、前後方向と直交する水平方向に沿って長い長孔として形成されている。 As shown in FIG. 6 (c), the connecting piece 6 of the fixing tool 3 is in the horizontal direction perpendicular to the first surface 4 a of the fixing piece 4, that is, in the center of the fixing piece 4, that is, It arrange | positions horizontally toward the front side from the one surface 4a. The connecting piece 6 is a flat member. The connecting piece 6 is formed from a metal material such as a steel plate or aluminum. The length in the front-rear direction of the connecting piece 6 can be set to an appropriate length as necessary. As length in the front-back direction of the connection piece 6, it can be set to 5-20 cm, for example. The connecting piece 6 is provided with a fixing hole 6c penetrating in the upper and lower thickness directions. The fixing hole 6 c is formed in the central portion of the connecting piece 6 in plan view. The fixing hole 6c is formed as a long long hole along a horizontal direction orthogonal to the front-rear direction.

尚、固定具３は、壁面に家具類２を固定させることができるものであれば、種々の形状であってよい。固定具３は、例えば、図６（ｄ）〜（ｆ）に示すように、側面視Ｌ字状に形成されていてもよい。図６（ｄ）〜（ｆ）に示す形状では、図６（ａ）〜（ｃ）に示す形状において、固定具３の連結片６の配設位置が変更されている。すなわち、図６（ｄ）〜（ｆ）に示す形状では、固定具３の連結片６が、固定具３の上部（固定片４の上端部）において、固定片４の第一の面４ａから前側に向かって水平に配設されている。 The fixture 3 may have various shapes as long as the furniture 2 can be fixed to the wall surface. For example, as shown in FIGS. 6D to 6F, the fixture 3 may be formed in an L shape in a side view. In the shapes shown in FIGS. 6D to 6F, the arrangement positions of the connecting pieces 6 of the fixture 3 are changed in the shapes shown in FIGS. 6A to 6C. That is, in the shapes shown in FIGS. 6D to 6F, the connecting piece 6 of the fixing tool 3 is separated from the first surface 4 a of the fixing piece 4 at the upper part of the fixing tool 3 (the upper end portion of the fixing piece 4). It is arranged horizontally toward the front side.

本実施形態では、伸縮自在の連結具９が、ベルト７であることが好ましい。ベルト７は、家具類２が転倒しないように支えることができるものであれば特に限定されない。ベルト７としては、例えば、ゴムベルトなどが挙げられる。 In the present embodiment, it is preferable that the telescopic connector 9 is a belt 7. The belt 7 is not particularly limited as long as it can support the furniture 2 so as not to fall down. Examples of the belt 7 include a rubber belt.

まず、壁面の適宜の位置に、固定具３を配設する。この際、固定具３の固定片４に設けられたシート状磁石５を、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａに磁着させる。 First, the fixture 3 is disposed at an appropriate position on the wall surface. At this time, the sheet-like magnet 5 provided on the fixing piece 4 of the fixture 3 is magnetically attached to the indoor metal skin 100 a of the sandwich panel 100.

次に、図５（ｂ）に示すように、ベルト７の一方の端部Ｘを、連結片６の下方から固定用孔６ｃに挿入し、固定用孔６ｃの中を挿通させる。そして、ベルト７の端部Ｘを、連結片６の上方から連結片６の外へ延出させる。そして、バックルなどの留め具３０を用いて、ベルト７を固定具３の連結片６に取り付ける。 Next, as shown in FIG. 5B, one end X of the belt 7 is inserted into the fixing hole 6c from below the connecting piece 6, and is inserted through the fixing hole 6c. Then, the end X of the belt 7 is extended from above the connecting piece 6 to the outside of the connecting piece 6. Then, the belt 7 is attached to the connecting piece 6 of the fixture 3 using a fastener 30 such as a buckle.

そして、図５（ａ）に示すように、壁面の前方の適宜の位置に、家具類２を配置する。この際、家具類２の背面２ｂが、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａと対向するように家具類２を配置する。 And as shown to Fig.5 (a), the furniture 2 is arrange | positioned in the appropriate position ahead of a wall surface. At this time, the furniture 2 is arranged so that the back surface 2 b of the furniture 2 faces the metal skin 100 a on the indoor side of the sandwich panel 100.

そして、図５（ｃ）に示すように、ベルト７の一方の端部Ｘとは反対側にある他方の端部Ｙを、家具類２の家具係止片２０ｂの下方から空間２０ｃに挿入し、空間２０ｃの中を挿通させる。そして、ベルト７の端部Ｙを、家具係止片２０ｂの上方から家具係止片２０ｂの外へ延出させる。そして、バックルなどの留め具３０を用いて、ベルト７を家具類２に接続させる。これにより、ベルト７が、固定具３と家具類２との間を架け渡すようにして配設される。 Then, as shown in FIG. 5 (c), the other end Y of the belt 7 opposite to the one end X is inserted into the space 20c from below the furniture locking piece 20b of the furniture 2. , Through the space 20c. And the edge part Y of the belt 7 is extended out of the furniture latching piece 20b from the upper direction of the furniture latching piece 20b. Then, the belt 7 is connected to the furniture 2 using a fastener 30 such as a buckle. Thereby, the belt 7 is disposed so as to bridge between the fixture 3 and the furniture 2.

また、伸縮自在の連結具９として、ベルト７を介在させることにより、連結具９の前後方向における長さを適宜の長さに設定することができる。この結果、家具類２を連結させる位置を前後方向の適宜の位置から選択することができる。 Further, by interposing the belt 7 as the extendable connector 9, the length of the connector 9 in the front-rear direction can be set to an appropriate length. As a result, the position where the furniture 2 is connected can be selected from appropriate positions in the front-rear direction.

図７（ａ）に、第四の実施形態に係る家具類２の転倒防止構造を示す。 FIG. 7A shows a fall prevention structure for furniture 2 according to the fourth embodiment.

本実施形態では、第二の実施形態において、家具類２及び連結具９の構成が変更されている。 In this embodiment, the structure of the furniture 2 and the connection tool 9 is changed in 2nd embodiment.

家具類２は、本体部材２ｒと、支持部材２ｓとを備える。本体部材２ｒは、正面に画像が表示される部材である。支持部材２ｓは、本体部材２ｒを支持するための部材である。支持部材２ｓは、本体部材２ｒの下方に設けられている。家具類２は、その背面２ｂに係止部２ｐを備えていることが好ましい。この場合、背面２ｂの係止部２ｐに、後述する連結具９を係止させることができる。係止部２ｐは、連結具９を係止させることができるものであれば、特に限定されない。係止部２ｐとしては、例えば、クランプ、フックなどが挙げられる。家具類２は、例えば、薄型の平面テレビなどが挙げられる。 The furniture 2 includes a main body member 2r and a support member 2s. The main body member 2r is a member that displays an image on the front. The support member 2s is a member for supporting the main body member 2r. The support member 2s is provided below the main body member 2r. It is preferable that the furniture 2 includes a locking portion 2p on the back surface 2b. In this case, the connecting tool 9 described later can be locked to the locking portion 2p of the back surface 2b. The locking part 2p is not particularly limited as long as it can lock the connector 9. Examples of the locking portion 2p include a clamp and a hook. Examples of the furniture 2 include a thin flat-screen television.

本実施形態では、伸縮自在の連結具９が、ストラップ１０であることが好ましい。ストラップ１０は、家具類２が転倒しないように家具類２を支えることができるものであれば、特に限定はされない。ストラップ１０の材質としては、例えば、ナイロン、ポリエステルなどが挙げられる。 In the present embodiment, it is preferable that the telescopic connecting tool 9 is a strap 10. The strap 10 is not particularly limited as long as it can support the furniture 2 so that the furniture 2 does not fall down. Examples of the material of the strap 10 include nylon and polyester.

次に、壁面の前方の適宜の位置に、家具類２を配置する。この際、家具類２の背面２ｂが、サンドイッチパネル１００の室内側の金属外皮１００ａと対向するように家具類２を配置する。 Next, the furniture 2 is arranged at an appropriate position in front of the wall surface. At this time, the furniture 2 is arranged so that the back surface 2 b of the furniture 2 faces the metal skin 100 a on the indoor side of the sandwich panel 100.

そして、ストラップ１０の一方の端部Ｘを、固定具３の連結片６に設けられた、係止片８の前方から固定用孔８ｃに挿入し、固定用孔８ｃの中を挿通させた後、係止片８の後方から係止片８の外へ延出させる。 Then, after one end X of the strap 10 is inserted into the fixing hole 8c from the front of the locking piece 8 provided in the connecting piece 6 of the fixing tool 3, and is inserted through the fixing hole 8c. The locking piece 8 is extended from the rear to the outside of the locking piece 8.

そして、ストラップ１０の一方の端部Ｘとは反対側にある他方の端部Ｙを、家具類２の本体部材２ｒの背面２ｂに設けられた、係止部２ｐに引っ掛ける。 Then, the other end Y on the side opposite to the one end X of the strap 10 is hooked on the locking portion 2p provided on the back surface 2b of the main body member 2r of the furniture 2.

そして、ストラップ１０の端部Ｘと、ストラップ１０の端部Ｙとを留め具などを用いて接続する。これにより、ストラップ１０が、固定具３と家具類２との間を架け渡すようにして配設される。 Then, the end X of the strap 10 and the end Y of the strap 10 are connected using a fastener or the like. Thereby, the strap 10 is arrange | positioned so that between the fixing tool 3 and furniture 2 may be bridge | crossed.

尚、上記に示した実施形態では、ストラップ１０を家具類２の本体部材２ｒの背面２ｂに係止させる構成について説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、図７（ｂ）に示すように、ストラップ１０を家具類２の支持部材２ｓの背面２ｂに係止させてもよい。この場合、ストラップ１０の端部Ｙを、家具類２の支持部材２ｓの背面２ｂに設けられた、係止部２ｐに引っ掛ける。そして、固定具３の係止片８の後方から係止片８の外へ延出させた、ストラップ１０の端部Ｘと、ストラップ１０の端部Ｙとを留め具などを用いて接続する。これにより、ストラップ１０が、固定具３と家具類２との間を架け渡すようにして配設される。 In addition, although embodiment shown above demonstrated the structure which locks the strap 10 to the back surface 2b of the main body member 2r of the furniture 2, this invention is not limited to this. For example, as illustrated in FIG. 7B, the strap 10 may be locked to the back surface 2 b of the support member 2 s of the furniture 2. In this case, the end portion Y of the strap 10 is hooked on the locking portion 2p provided on the back surface 2b of the support member 2s of the furniture 2. Then, the end X of the strap 10 and the end Y of the strap 10 which are extended from the rear of the locking piece 8 of the fixing tool 3 to the outside of the locking piece 8 are connected using a fastener or the like. Thereby, the strap 10 is arrange | positioned so that between the fixing tool 3 and furniture 2 may be bridge | crossed.

また、伸縮自在の連結具９として、ストラップ１０を介在させることにより、連結具９の前後方向における長さを適宜の長さに設定することができる。この結果、家具類２を連結させる位置を前後方向の適宜の位置から選択することができる。 Moreover, the length in the front-back direction of the connector 9 can be set to an appropriate length by interposing the strap 10 as the expandable connector 9. As a result, the position where the furniture 2 is connected can be selected from appropriate positions in the front-rear direction.

以上説明した第一乃至第四実施形態の家具類２の転倒防止構造では、パネル１がサンドイッチパネル１００である例について説明したが、パネル１は、少なくとも一部が磁性体であり、固定具３が磁着可能であればよく、例えば鋼板であってもよい。 In the fall prevention structure for the furniture 2 of the first to fourth embodiments described above, the example in which the panel 1 is the sandwich panel 100 has been described. However, the panel 1 is at least partly a magnetic body, and the fixture 3. Can be magnetically attached, and for example, a steel plate may be used.

また、以上説明した第一乃至第四実施形態の家具類２の転倒防止構造では、シート状磁石５が、シート状ゴム磁石５０である例について説明したが、シート状磁石５は、金属磁石と、磁性粉末と、バインダー樹脂とを混合して形成されるシート状金属磁石５１であってもよい。金属磁石としては、例えば、希土類磁石、アルニコ磁石、フェライト磁石が挙げられる。シート状金属磁石５１は、従来周知の製法を用いて製造される。 Moreover, in the fall prevention structure of the furniture 2 of 1st thru | or 4th embodiment demonstrated above, although the sheet-like magnet 5 demonstrated the example which is the sheet-like rubber magnet 50, the sheet-like magnet 5 is a metal magnet and Alternatively, a sheet-like metal magnet 51 formed by mixing magnetic powder and a binder resin may be used. Examples of metal magnets include rare earth magnets, alnico magnets, and ferrite magnets. The sheet-like metal magnet 51 is manufactured using a conventionally well-known manufacturing method.

シート状金属磁石５１の形状は、固定片４の第二の面４ｂに設けることができるものであれば特に限定されず、適宜の形状を選択することができる。シート状金属磁石５１の形状としては、例えば、正面視四角形状、正面視円形状などが挙げられる。 The shape of the sheet-like metal magnet 51 is not particularly limited as long as it can be provided on the second surface 4b of the fixed piece 4, and an appropriate shape can be selected. Examples of the shape of the sheet-like metal magnet 51 include a square shape when viewed from the front and a circular shape when viewed from the front.

シート状金属磁石５１は、例えば、図１１に示すように、片面多極着磁タイプで着磁ピッチＬが５ｍｍのネオジム磁石である。シート状金属磁石５１は、例えば、長さが５０ｍｍであり、幅が３０ｍｍであり、厚みが２ｍｍであり、吸着力が９．３ｋｇｆ（９１．１Ｎ）である。この場合、シート状金属磁石５１の４枚分の吸着力は、３７．２ｋｇｆ（３６４．４Ｎ）と期待される。 As shown in FIG. 11, for example, the sheet-like metal magnet 51 is a neodymium magnet having a single-sided multipole magnetized type and a magnetization pitch L of 5 mm. For example, the sheet-like metal magnet 51 has a length of 50 mm, a width of 30 mm, a thickness of 2 mm, and an attractive force of 9.3 kgf (91.1 N). In this case, the attracting force for the four sheet-like metal magnets 51 is expected to be 37.2 kgf (364.4 N).

シート状金属磁石５１は、例えば、図９（ａ）〜（ｃ）に示す固定具３のように、固定片４の第二の面４ｂの４つの角部にそれぞれ、長手方向が上下方向を向くように取り付けられる。 The sheet-like metal magnet 51 has, for example, the longitudinal direction at the four corners of the second surface 4b of the fixing piece 4 in the vertical direction, like the fixture 3 shown in FIGS. It is attached to face.

また、シート状金属磁石５１は、例えば、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す固定具３のように、固定片４の第二の面４ｂの４つの角部にそれぞれ、長手方向が水平方向を向くように取り付けられる。図１０（ｂ）に示す固定具３では、隣接する２枚のシート状金属磁石５１間の距離が極力短くなるように、固定片４のサイズが決められている。 In addition, the sheet-like metal magnet 51 has horizontal directions in the four corners of the second surface 4b of the fixing piece 4, for example, as in the fixing device 3 shown in FIGS. It is attached to face the direction. In the fixing tool 3 shown in FIG. 10B, the size of the fixing piece 4 is determined so that the distance between two adjacent sheet-like metal magnets 51 is as short as possible.

なお、シート状金属磁石５１は、図９（ａ）〜（ｃ）及び図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、固定片４の第二の面４ｂの４つの角部にそれぞれに取り付けるのではなく、正面視にて４枚分の大きさのシート状金属磁石５１を１枚、固定片４の第二の面４ｂの中央部に取り付けるようにしてもよい。 In addition, as shown in FIGS. 9A to 9C and FIGS. 10A to 10C, the sheet-like metal magnet 51 is provided at each of the four corners of the second surface 4b of the fixed piece 4. Instead of being attached, one sheet-like metal magnet 51 having a size of four in a front view may be attached to the central portion of the second surface 4 b of the fixed piece 4.

また、シート状金属磁石５１は、求める吸着力に応じて、正面視における面積や使用する枚数を適宜選択可能である。 In addition, the sheet-like metal magnet 51 can appropriately select the area in front view and the number of sheets to be used according to the desired attraction force.

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。尚、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples. In addition, this invention is not limited to the following Example.

＜実施例１＞
本実施例では、図２（ａ）〜（ｃ）に示す形状の固定具３を用いた。固定片４の大きさは、縦１６ｃｍ、横２１ｃｍとした。連結片６の前後方向における長さは、１２ｃｍとした。また、固定片４に設けるシート状磁石５は、シート状ゴム磁石５０とし、その正面視における面積を３００ｃｍ^２（縦１５ｃｍ、横２０ｃｍ）、厚みを１ｍｍとした。尚、シート状ゴム磁石５０は、その着磁ピッチが３ｍｍのものを用いた。この固定具３を、金属外皮１００ａの表面にクロスを貼り付けたサンドイッチパネル１００（縦９１ｃｍ、横３０３ｃｍ）に磁着させた。金属外皮１００ａの厚みは、０．３５ｍｍ、クロスの厚みは、０．２ｍｍとした。 <Example 1>
In the present embodiment, the fixture 3 having the shape shown in FIGS. 2A to 2C is used. The size of the fixed piece 4 was 16 cm long and 21 cm wide. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 12 cm. Further, the sheet-like magnet 5 provided on the fixed piece 4 is a sheet-like rubber magnet 50 having an area of 300 cm ² (vertical 15 cm, horizontal 20 cm) and a thickness of 1 mm when viewed from the front. The sheet-like rubber magnet 50 having a magnetization pitch of 3 mm was used. This fixture 3 was magnetically attached to a sandwich panel 100 (91 cm long and 303 cm wide) in which a cloth was bonded to the surface of the metal skin 100a. The thickness of the metal shell 100a was 0.35 mm, and the thickness of the cloth was 0.2 mm.

＜実施例２＞
本実施例では、実施例１において、シート状ゴム磁石５０の厚みを２ｍｍとした。 <Example 2>
In this example, the thickness of the sheet-like rubber magnet 50 in Example 1 was set to 2 mm.

それ以外は、実施例１と同じ方法及び条件を採用した。 Otherwise, the same methods and conditions as in Example 1 were adopted.

＜実施例３＞
本実施例では、実施例１において、固定片４の大きさを、縦１１ｃｍ、横１１ｃｍとした。また、シート状ゴム磁石５０の正面視における面積を１００ｃｍ^２（縦１０ｃｍ、横１０ｃｍ）、厚みを２ｍｍとした。 <Example 3>
In this example, the size of the fixing piece 4 in Example 1 was 11 cm in length and 11 cm in width. Further, the area of the sheet-like rubber magnet 50 in a front view was set to 100 cm ² (length 10 cm, width 10 cm) and the thickness was set to 2 mm.

＜実施例４＞
本実施例では、実施例１において、シート状ゴム磁石５０の厚みを３ｍｍとした。 <Example 4>
In this example, in Example 1, the thickness of the sheet-like rubber magnet 50 was 3 mm.

＜実施例５＞
本実施例では、実施例１において、固定片４の大きさを、縦１１ｃｍ、横１１ｃｍとした。また、シート状ゴム磁石５０の正面視における面積を１００ｃｍ^２（縦１０ｃｍ、横１０ｃｍ）、厚みを３ｍｍとした。 <Example 5>
In this example, the size of the fixing piece 4 in Example 1 was 11 cm in length and 11 cm in width. Further, the area of the sheet-like rubber magnet 50 in a front view was set to 100 cm ² (length 10 cm, width 10 cm) and the thickness was set to 3 mm.

＜実施例６＞
本実施例では、実施例１において、シート状ゴム磁石５０の厚みを２ｍｍとした。また、シート状ゴム磁石５０は、その着磁ピッチが５ｍｍのものを用いた。 <Example 6>
In this example, the thickness of the sheet-like rubber magnet 50 in Example 1 was set to 2 mm. Further, the sheet-like rubber magnet 50 having a magnetization pitch of 5 mm was used.

＜実施例７＞
本実施例では、実施例１において、固定片４の大きさを、縦５ｃｍ、横５ｃｍとした。また、連結片６の前後方向における長さは、５ｃｍとした。また、シート状ゴム磁石５０の正面視における面積を２５ｃｍ^２（縦５ｃｍ、横５ｃｍ）、厚みを２ｍｍとした。また、シート状ゴム磁石５０は、その着磁ピッチが５ｍｍのものを用いた。 <Example 7>
In this example, in Example 1, the size of the fixing piece 4 was 5 cm in length and 5 cm in width. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 5 cm. Further, the area of the sheet-like rubber magnet 50 in a front view was 25 cm ² (5 cm long, 5 cm wide) and the thickness was 2 mm. Further, the sheet-like rubber magnet 50 having a magnetization pitch of 5 mm was used.

＜実施例８＞
本実施例では、図９（ａ）〜（ｃ）に示す固定具３を用いた。固定片４の大きさは、縦１３ｃｍ、横１３ｃｍとした。また、連結片６の前後方向における長さは、１２ｃｍとした。また、固定片４に設けるシート状磁石５は、シート状金属磁石５１（縦５０ｍｍ、横３０ｍｍ、厚み２ｍｍ）４枚とし、その正面視における総面積を６０ｃｍ^２とした。シート状金属磁石５１は、図１１に示す片面多極着磁タイプで着磁ピッチＬが５ｍｍのネオジム磁石を用いた。 <Example 8>
In the present example, the fixture 3 shown in FIGS. 9A to 9C was used. The size of the fixed piece 4 was 13 cm in length and 13 cm in width. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 12 cm. The sheet-like magnets 5 provided on the fixed piece 4 are four sheet-like metal magnets 51 (length 50 mm, width 30 mm, thickness 2 mm), and the total area in front view is 60 cm ² . As the sheet-like metal magnet 51, a neodymium magnet having a single-sided multi-pole magnetized type shown in FIG.

＜実施例９＞
本実施例では、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す固定具３を用いた。固定片４の大きさは、縦７ｃｍ、横１１ｃｍとした。また、連結片６の前後方向における長さは、１２ｃｍとした。また、固定片４に設けるシート状磁石５は、シート状金属磁石５１（縦５０ｍｍ、横３０ｍｍ、厚み２ｍｍ）４枚とし、その正面視における総面積を６０ｃｍ^２とした。シート状金属磁石５１は、図１１に示す片面多極着磁タイプで着磁ピッチＬが５ｍｍのネオジム磁石を用いた。 <Example 9>
In this embodiment, the fixture 3 shown in FIGS. 10 (a) to 10 (c) is used. The size of the fixed piece 4 was 7 cm long and 11 cm wide. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 12 cm. The sheet-like magnets 5 provided on the fixed piece 4 are four sheet-like metal magnets 51 (length 50 mm, width 30 mm, thickness 2 mm), and the total area in front view is 60 cm ² . As the sheet-like metal magnet 51, a neodymium magnet having a single-sided multi-pole magnetized type shown in FIG.

＜比較例１＞
比較例１では、図２（ａ）〜（ｃ）に示す形状の固定具３を用いた。固定片４の大きさは、縦２ｃｍ、横２ｃｍとした。連結片６の前後方向における長さは、５ｃｍとした。また、固定片４に設けられる磁石は、その正面視における面積を４ｃｍ^２（縦２ｃｍ、横２ｃｍ）、厚みを５ｍｍとした。この固定具３を、金属外皮１００ａの表面にクロスを貼り付けたサンドイッチパネル１００（縦９１ｃｍ、横３０３ｃｍ）に磁着させた。金属外皮１００ａの厚みは、０．３５ｍｍ、クロスの厚みは、０．２ｍｍとした。 <Comparative Example 1>
In Comparative Example 1, the fixture 3 having the shape shown in FIGS. The size of the fixed piece 4 was 2 cm long and 2 cm wide. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 5 cm. Further, the magnet provided in the fixed piece 4 had an area in a front view of 4 cm ² (2 cm long, 2 cm wide) and a thickness of 5 mm. This fixture 3 was magnetically attached to a sandwich panel 100 (91 cm long and 303 cm wide) in which a cloth was bonded to the surface of the metal skin 100a. The thickness of the metal shell 100a was 0.35 mm, and the thickness of the cloth was 0.2 mm.

これらについて、固定具３の吸着力の測定を次に示す通り行った。 About these, the measurement of the adsorption | suction force of the fixing tool 3 was performed as shown below.

プッシュプルゲージ（イマダ社製ＤＰＸ−５ＴＲ）を用いて、サンドイッチパネル１００に磁着させた固定具３を、サンドイッチパネル１００に対して垂直方向に引っ張った。そして、サンドイッチパネル１００から固定具３が離れた時の値を測定し、この値を固定具３の吸着力の値とした。 The fixture 3 magnetically attached to the sandwich panel 100 was pulled in a direction perpendicular to the sandwich panel 100 using a push-pull gauge (DPX-5TR manufactured by Imada Co., Ltd.). Then, the value when the fixture 3 was separated from the sandwich panel 100 was measured, and this value was taken as the value of the adsorption force of the fixture 3.

固定具３の吸着力の測定結果を、下記表１に示す。 The measurement results of the adsorption force of the fixture 3 are shown in Table 1 below.

表１にみられるように、正面視における面積が２５〜３００ｃｍ^２、厚みが１〜３ｍｍのシート状ゴム磁石５０を介在させた実施例１〜７はいずれも、正面視における面積が４ｃｍ^２、厚みが５ｍｍの磁石を介在させた比較例１と比べて、吸着力の値が大きかった。

As can be seen in Table 1, each of Examples 1 to 7 in which the sheet-like rubber magnet 50 having an area in the front view of 25 to 300 cm ² and a thickness of 1 to 3 mm is interposed has an area in the front view of 4 cm ² . Compared to Comparative Example 1 in which a magnet having a thickness of 5 mm was interposed, the value of the attractive force was large.

また、正面視における総面積が６０ｃｍ^２、厚みが２ｍｍのシート状金属磁石５１を介在させた実施例８，９はいずれも、正面視における面積が２５〜３００ｃｍ^２、厚みが１〜３ｍｍのシート状ゴム磁石５０を介在させた実施例１〜７と比べて、磁石の面積当たりの吸着力の値が大きかった。 Further, in Examples 8 and 9, in which a sheet-like metal magnet 51 having a total area of 60 cm ² and a thickness of 2 mm is interposed, a sheet having an area of 25 to 300 cm ² and a thickness of 1 to 3 mm when viewed from the front. Compared with Examples 1-7 in which the rubber rubber magnet 50 was interposed, the value of the attractive force per area of the magnet was large.

また、実施例９で用いた固定具３は、実施例８で用いた固定具３よりも、固定片４が小さく、また、各シート状ゴム磁石５０間の距離が短いため、実施例９で用いた固定具３では、実施例８で用いた固定具３に比べて、吸着先の金属外皮１００ａが断熱材１００ｂから剥離しにくいという結果が得られた。 Further, the fixture 3 used in Example 9 is smaller in the fixing piece 4 than the fixture 3 used in Example 8, and the distance between the respective sheet-like rubber magnets 50 is short. In the fixture 3 used, the result was that the metal skin 100a as the suction destination was less likely to peel from the heat insulating material 100b than the fixture 3 used in Example 8.

以下、本発明を更に他の実施例によって具体的に説明する。尚、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to other examples. In addition, this invention is not limited to the following Example.

＜実施例＞
本実施例では、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す形状の固定具３を用いた。固定片４の大きさは、縦７ｃｍ、横１１ｃｍとした。連結片６の前後方向における長さは、１２ｃｍとした。また、固定片４に設けるシート状磁石５は、シート状金属磁石５１（縦５０ｍｍ、横３０ｍｍ、厚み２ｍｍ）４枚とし、その正面視における総面積を６０ｃｍ^２とした。シート状金属磁石５１は、その着磁ピッチが５ｍｍのものを用いた。シート状金属磁石５１は、図１１に示す片面多極着磁タイプで着磁ピッチＬが５ｍｍのネオジム磁石を用いた。 <Example>
In the present embodiment, the fixture 3 having the shape shown in FIGS. 10A to 10C is used. The size of the fixed piece 4 was 7 cm long and 11 cm wide. The length of the connecting piece 6 in the front-rear direction was 12 cm. The sheet-like magnets 5 provided on the fixed piece 4 are four sheet-like metal magnets 51 (length 50 mm, width 30 mm, thickness 2 mm), and the total area in front view is 60 cm ² . The sheet-like metal magnet 51 having a magnetizing pitch of 5 mm was used. As the sheet-like metal magnet 51, a neodymium magnet having a single-sided multi-pole magnetized type shown in FIG.

固定具３の連結片６を、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、家具類２であるハイチェストのタンス２００（内容物を含む家具重量：１，１５４Ｎ）の上面２００ｅにビスなどの固着具１１で固定する。このとき、固定具３の固定片４の第一の面４ａと、タンス２００の背面２００ｂとを当接させる。本実施例では、固定具３は、タンス２００の上面２００ｅの２か所にそれぞれ取り付ける。そして、固定具３の固定片４の第二の面４ｂに設けられたシート状金属磁石５１を、サンドイッチパネル１００（縦９１ｃｍ、横３０３ｃｍ）の室内側の金属外皮１００ａに磁着させる。金属外皮１００ａの厚みは、０．３５ｍｍ、クロスの厚みは、０．２ｍｍとした。これにより、固定具３の固定片４が、シート状金属磁石５１を介してパネル１の表面（金属外皮１００ａ）に磁着される。 As shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b), the connecting piece 6 of the fixture 3 is placed on the upper surface 200e of a high chest chase 200 (furniture weight including contents: 1,154N) as the furniture 2. Fix with a fastener 11 such as a screw. At this time, the first surface 4a of the fixing piece 4 of the fixing tool 3 and the back surface 200b of the chest 200 are brought into contact with each other. In the present embodiment, the fixture 3 is attached to two places on the upper surface 200e of the chase 200, respectively. And the sheet-like metal magnet 51 provided in the 2nd surface 4b of the fixing piece 4 of the fixing tool 3 is magnetically attached to the metal skin 100a of the indoor side of the sandwich panel 100 (91 cm long and 303 cm wide). The thickness of the metal shell 100a was 0.35 mm, and the thickness of the cloth was 0.2 mm. Thereby, the fixing piece 4 of the fixing tool 3 is magnetically attached to the surface (metal outer skin 100 a) of the panel 1 via the sheet-like metal magnet 51.

そしてタンス２００に前方と側方にそれぞれ荷重を加え、転倒に要する荷重の大きさを測定した。測定結果を、下記表２に示す。 Then, loads were applied to the chest 200 in the forward and lateral directions, and the magnitude of the load required for the overturning was measured. The measurement results are shown in Table 2 below.

表２にみられるように、１つの固定具３による前方向の転倒防止効果（８４９Ｎ）は、４枚のシート状金属磁石５１の吸着力（３６４．４Ｎ）の２倍以上の耐力があった。また、２つの固定具３による前方向の転倒防止効果（１，６９８Ｎ）は、家具重量（１，１５４Ｎ）に対して１Ｇを超えていた。つまり、２つの固定具３からは、一般的に家具転倒防止に必要とされる家具重量の半分以上の転倒防止効果が得られた。

As seen in Table 2, the forward fall prevention effect (849N) by one fixture 3 was more than twice the attractive force (364.4N) of the four sheet metal magnets 51. . Moreover, the forward fall prevention effect (1,698N) by the two fixtures 3 exceeded 1G with respect to the furniture weight (1,154N). That is, from the two fixtures 3, a fall-preventing effect that is generally half or more of the furniture weight required for preventing the furniture from falling is obtained.

１パネル
２家具類
３固定具
４固定片
５シート状磁石
６連結片
７ベルト
９連結具
１０ストラップ
５０シート状ゴム磁石
５１シート状金属磁石
１００サンドイッチパネル
１００ａ金属外皮
Ｘ端部
Ｙ端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel 2 Furniture 3 Fixing tool 4 Fixing piece 5 Sheet-shaped magnet 6 Connecting piece 7 Belt 9 Connecting tool 10 Strap 50 Sheet-shaped rubber magnet 51 Sheet-shaped metal magnet 100 Sandwich panel 100a Metal outer skin X End part Y End part

Claims

Comprising a fastener for securing the furniture to the wall formed by the metal outer skin of the sandwich panel with a thickness of the metal outer skin of 0.35～1.0Mm,
The fixture is
At least a part is located between the wall surface and the furniture, and a fixed piece fixed to the wall surface,
It consists of a connecting piece connected to the furniture so as to hold down the furniture from above ,
A structure for preventing overturning of furniture, wherein a sheet-like magnet having a thickness of 1 to 3 mm is provided on the surface of the fixed piece facing the wall surface so as to be magnetically attached to the surface of the metal shell. .

The sheet-like magnet is a rubber sheet magnet, an area in the front view of the sheet-like rubber magnet, fall prevention structure of furniture according to claim 1, characterized in that the 25~300cm ^2.

2. The furniture overturn prevention structure according to claim 1, wherein the sheet magnet is a sheet metal magnet .

Further equipped with a telescopic connection tool,
The one end part of the said connecting tool is attached to the said connecting piece of the said fixing tool, The other end part of the said connecting tool is connected with the said furniture, Any of Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. fall prevention structure of furniture according to one paragraph.