JP6451988B2 - スタンプ装置、および、スタンプ装置を備える印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、感熱式シートに形成された所望画像の孔版部分にインクを塗布するインク含浸体と、ユーザの押圧操作によりインク含浸体を移動させる機構とを備え、孔版部分を介してインク含浸体を被印刷媒体に押し付けることにより、所望画像を被印刷媒体に印刷するスタンプ装置に関する。

従来、インク含浸体を備えるスタンプ装置として、種々の構成のスタンプ装置が提案されている。たとえば、特許文献１に記載のスタンプ装置は、把持部と、スタンプ部と、スカート部とを主に備える。スカート部は、把持部およびスタンプ部に対して昇降自在に構成され、スプリング部により下方に弾性付勢される。インク含浸体が、スタンプ部の凹部に装着される。感熱性孔版原紙が、インク含浸体の下面を覆うようにスタンプ部に接着される。専用の印刷装置にスタンプ装置を装着することにより、所望画像の孔版部分が感熱性孔版原紙に形成される。

特許文献１に記載のスタンプ装置により印刷を行う場合には、ユーザが、被印刷媒体上の印刷を希望する箇所にスカート部を位置決めする。その後に、ユーザが把持部を押圧操作することにより、スタンプ部がスカート部により案内されて下降し、スタンプ部に装着されたインク含浸体が孔版部分を介して被印刷媒体に押し付けられる。

特許第３２５４６５６号公報

特許文献１に記載のスタンプ装置において、被印刷媒体に印刷を行うためにユーザが把持部を押圧操作すると、スタンプ部がスカート部により案内されて下降する。このスタンプ部の下降動作により、インク含浸体が、被印刷媒体に対して垂直方向の直線的な下降運動を行って被印刷媒体に押し付けられる。しかし、インク含浸体が直線的に下降運動を行うことから、孔版部分の形成領域の中心部分と周辺部分とでは、インク含浸体の押し付け力に大きな差が生ずる。このため、被印刷媒体に形成される画像の周辺部分がかすれることがある。

そこで、本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、被印刷媒体に形成される画像の周辺部分のかすれを低減することができるスタンプ装置を提供することを目的とする。

（第１の発明態様およびその具体的態様）
請求項１に記載の第１の発明態様は、スタンプ筐体と、所望画像の孔版部分が形成される感熱式シートを一定の姿勢に支持するために、スタンプ筐体に設けられた第１支持部と、孔版部分にインクを塗布するインク含浸体と、インク含浸体を保持する保持部と、所定の軸線の回りに回動可能に、かつ、その所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に設けられ、保持部を支持する第２支持部と、使用者の押圧操作により所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に取り付けられ、第２支持部に連結された操作部と、第１支持部により支持された感熱式シートからインク含浸体が離間する方向に、第２支持部を弾性力により付勢する第１付勢部材と、を備える構成である。

本発明態様では、感熱式シートは、ロール状に巻かれたシートであってもよいし、所定の長さに切断されたシートであってもよい。前者のシートを使用する場合には、スタンプ装置は、サーマルヘッドを備えた印刷本体装置に対して着脱可能に構成される。

本発明態様では、第１付勢部材は、第１支持部により支持された感熱式シートからインク含浸体が離間する方向に、第２支持部の少なくとも一部分を付勢する構成であればよい。

本発明態様では、第２支持部は、所定の軸線の回りの回動運動と所定の軸線に沿う方向の移動運動とを同時に行う構成であってもよいし、回動運動と移動運動とを独立して行う構成であってもよい。

本発明態様では、所定の軸線は、孔版部分に接触するインク含浸体の接触面に垂直な軸線であってもよいし、その接触面と交差する軸線であってもよい。

請求項２に記載の具体的態様では、第２支持部は、保持部を支持する移動部材と、固定部材と、を含み、所定の軸線の回りに螺旋状に形成される第１案内溝が、移動部材、および固定部材の一方の部材に設けられ、第１案内溝に係合する係合部材が、移動部材、および固定部材の他方の部材に設けられ、操作部は、移動部材に連結される。

本具体的態様では、固定部材は、移動部材に対して固定される状態の部材であればよく、スタンプ筐体に固定される構成であってもよいし、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられる構成であってもよい。

請求項３に記載の具体的態様では、保持部は、インク含浸体を収容する収容部材を含み、移動部材は、所定の軸線に沿う方向に移動可能に収容部材を支持し、収容部材により収容されたインク含浸体が第１支持部により支持された感熱式シートに接近する方向に、収容部材を弾性力により付勢する付勢部材であって、移動部材と収容部材との間に設けられた第２付勢部材を備える。

本具体的態様では、第２付勢部材の弾性率は、第１付勢部材の弾性率と比べて、大きい構成であってもよいし、小さい構成であってもよい。

請求項４に記載の具体的態様では、移動部材、または収容部材は、所定の軸線に沿う方向に延びる第２案内溝を含み、収容部材は、第２案内溝に沿って案内されることにより、所定の軸線に沿う方向に移動可能に移動部材に支持される。

請求項５に記載の具体的態様は、操作部が使用者により押圧操作されないときに、インク含浸体の接触面が第１支持部により支持された感熱式シートから離間するように、所定の軸線に沿う方向において保持部を位置決めする位置決め部を備える。

請求項６に記載の具体的態様では、所望画像が被印刷媒体に印刷されるときに、第１支持部により支持された感熱式シートと被印刷媒体との間隔を所定の間隔に設定するスペーサ部を備える。

請求項７に記載の具体的態様は、スタンプ筐体に設けられ、感熱式シートが巻かれるシート供給部材と、スタンプ筐体に設けられ、シート供給部材から供給された感熱式シートを巻き取るシート巻取部材と、を備え、第１支持部は、シート供給部材からシート巻取部材に向かって供給される感熱式シートを支持する。

本具体的態様では、スタンプ装置が印刷本体装置に装着されて孔版部分が感熱式シートに形成される際に、シート巻取部材が駆動される構成であってもよいし、第１支持部とシート巻取部材との間に配置された移送部材が駆動される構成であってもよい。後者の場合には、シート巻取部材が、手動、または発条に蓄積された弾性力により感熱式シートを巻き取る。

請求項８に記載の具体的態様は、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられる取付基体部を備え、第２支持部は、保持部を支持する移動部材と、固定部材と、操作部と着脱可能に連結され、移動部材に連結される連結部材と、を含み、所定の軸線の回りに螺旋状に形成される第１案内溝が、移動部材、および固定部材の一方の部材に設けられ、第１案内溝に係合する係合部材が、移動部材、および固定部材の他方の部材に設けられ、第１付勢部材は、固定部材と、連結部材との間に設けられ、インク含浸体、保持部、第２支持部、および第１付勢部材が、取付基体部に搭載される。

請求項９に記載の具体的態様では、第１支持部は、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられ、第１支持部がスタンプ筐体に取り付けられたときに、第１支持部は、所定の長さに切断された感熱式シートをインク含浸体の接触面に対して一定の姿勢に支持する。

本具体的態様では、所定の長さに切断られた感熱式シートが第１支持部に支持された状態で、第１支持部がスタンプ筐体に装着される構成であってもよいし、所定の長さに切断られた感熱式シートがスタンプ筐体の所定箇所に位置決めされた状態で、第１支持部がスタンプ筐体に装着される構成であってもよい。

（第２の発明態様）
請求項１０に記載の第２の発明態様は、請求項７または請求項８のいずれかに記載のスタンプ装置と、スタンプ装置が着脱可能に取り付けられ、シート供給部材から供給された感熱式シートに所望画像の孔版部分を形成する印刷本体装置と、を備える印刷機である。

本発明態様でも、第１の発明態様およびその具体的態様と同様に、スタンプ装置の各構成部分を種々の態様で具現化することができる。

（第１の発明態様および第２の発明態様の効果）
請求項１または請求項１０に記載の発明態様では、第１支持部は、所望画像の孔版部分が形成される感熱式シートを一定の姿勢に支持する。第２支持部は、所定の軸線の回りに回動可能に、かつ、その所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に設けられ、保持部を支持する。操作部は、使用者の押圧操作により所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に取り付けられ、第２支持部に連結される。第１付勢部材は、第１支持部により支持された感熱式シートからインク含浸体が離間する方向に、第２支持部を弾性力により付勢する。この結果、所定の軸線の回りの回動と、その所定の軸線に沿う方向の移動とを保持部に行わせることにより、被印刷媒体に形成される画像の周辺部分のかすれを低減することができる。

（具体的態様の効果）
請求項２に記載の具体的態様では、第２支持部は、保持部を支持する移動部材と、固定部材と、を含み、所定の軸線の回りに螺旋状に形成される第１案内溝が、移動部材、および固定部材の一方の部材に設けられ、第１案内溝に係合する係合部材が、移動部材、および固定部材の他方の部材に設けられ、操作部は、移動部材に連結される。この結果、所定の軸線の回りの回動と、その所定の軸線に沿う方向の移動とを保持部に行わせることが、第１案内溝により簡単に達成される。

請求項３に記載の具体的態様では、移動部材は、所定の軸線に沿う方向に移動可能に収容部材を支持する。第２付勢部材は、収容部材により収容されたインク含浸体が第１支持部により支持された感熱式シートに接近する方向に、収容部材を弾性力により付勢する付勢部材であって、移動部材と収容部材との間に設けられる。この結果、印刷を行う際に、インク含浸体が、第１支持部により支持された感熱式シートに接触するとき、および、感熱式シートを介して被印刷媒体と接触するときに、その接触圧は第２付勢部材の弾性力に相当する一定の圧力にすることができ、鮮明な印刷が可能になる。

請求項４に記載の具体的態様では、移動部材、または収容部材は、所定の軸線に沿う方向に延びる第２案内溝を含み、収容部材は、第２案内溝に沿って案内されることにより、所定の軸線に沿う方向に移動可能に移動部材に支持される。この結果、第１支持部により支持された感熱式シートに対してインク含浸体の接触面を一定の姿勢に保ちながら、印刷を行うことができ、鮮明な印刷が可能になる。

請求項５に記載の具体的態様では、位置決め部は、操作部が使用者により押圧操作されないときに、インク含浸体の接触面が第１支持部により支持された感熱式シートから離間するように、所定の軸線に沿う方向において保持部を位置決めする。この結果、印刷しない場合に、第１支持部により支持された感熱式シートからインク含浸体を確実に離間させることができることから、インク含浸体から感熱式シートを介してインクが滲み出ることを防止することができる。

請求項６に記載の具体的態様では、スペーサ部は、所望画像が被印刷媒体に印刷されるときに、第１支持部により支持された感熱式シートと被印刷媒体との間隔を所定の間隔に設定する。この結果、インク含浸体と接触した感熱式シートが所定の軸線に沿う方向に移動する量を一定に保つことができ、印刷時における感熱式シートの弛み、および変形を最小限に留めることができる。また、印刷し終わった感熱式シートを被印刷媒体から確実に離間させることができる。

請求項７に記載の具体的態様では、シート巻取部材は、シート供給部材から供給された感熱式シートを巻き取る。第１支持部は、シート供給部材からシート巻取部材に向かって供給される感熱式シートを支持する。この結果、所定の長さに切断された感熱式シートを使用する場合に比べ、孔版部分の画像を被印刷媒体に印刷する度に、第１支持部に感熱式シートを取り付ける作業が必要なくなり、被印刷媒体への画像の印刷を簡単に行うことができる。

請求項８に記載の具体的態様では、取付基体部が、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられる。インク含浸体、保持部、第２支持部、および第１付勢部材が、取付基体部に搭載される。この結果、ロール状の感熱式シートを使用尽くしてスタンプ筐体を廃棄する場合でも、新たなスタンプ筐体に取付基体部を取り付けることにより、取付基体部に搭載された部材を繰り返し使用することができる。

請求項９に記載の具体的態様では、第１支持部は、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられ、第１支持部がスタンプ筐体に取り付けられたときに、第１支持部は、所定の長さに切断された感熱式シートをインク含浸体の接触面に対して一定の姿勢に支持する。この結果、ロール状に巻かれた感熱式シートをスタンプ筐体に収容する構成に比べ、ロール状の感熱式シートを使用尽くした場合にスタンプ筐体を廃棄する必要がなく、スタンプ装置を繰り返し長期間使用することができる。また、印刷し終わった所定の長さの感熱式シートは、容易に処分することができるので、孔版部分の情報を機密に保つことが容易になる。

本発明の第１実施形態に係るスタンプ装置３を備えた印刷機１を斜め上方から見た斜視図である。 印刷機１を斜め下方から見た斜視図である。 スタンプ装置３が装着された状態であって、筐体の一部が取り外された状態において、装置本体装置２を前方から見た正面図である。 図３においてプラテンローラ１２の周辺部分を拡大して示す斜視図である。 スタンプ装置３の全体を後方から見た拡大斜視図である。 スタンプ装置３を分解して示す分解斜視図である。 支持基体３０と前カバー３４との接触面に沿って左右方向に、支持基体３０、および操作筐体３２を切断し、支持基体３０の内部を前方から見た断面図である。 前カバー３４が取り付けられた状態において、スタンプ装置３を前方から見た正面図である。 図８に示すＡ−Ａ線に従って切断してスタンプ装置３を下方から見た縦断面図である。 図８に示すＢ−Ｂ線に従って切断してスタンプ装置３を右方から見た横断面図である。 固定部材１０８が取り外された状態において、スタンプ保持部１０６、移動部材１１０、および連結部材１１２を拡大して示す正面図である。 本発明の第２実施形態に係るスタンプ装置２００の全体構成を示す斜視図である。 スタンプ装置２００の分解斜視図である。 図１２に示すＣ−Ｃ線に従って切断して下方からスタンプ装置２００を見た縦断面図である。 図１４に示すＤ−Ｄ線に従って切断して右方からスタンプ装置２００を見た横断面図である。 本発明の変形例に係るスタンプ装置３の固定部材１０８が取り外された状態において、スタンプ保持部１０６、および移動部材１１０を拡大して示す正面図である。

＜第１実施形態＞
以下に、本発明の第１実施形態に係るスタンプ装置を備えた印刷機１について、図面を参照して説明する。図１は、印刷本体装置２と、印刷本体装置２から離脱されたスタンプ装置３とを備える印刷機１を斜め上方から見た斜視図である。なお、図１に矢印で示す３つの方向を、上下方向、左右方向、および前後方向として、図１以降の他の図面でも同様に、各方向を示す。

［印刷機１の構成］
印刷機１は、印刷本体装置２と、印刷本体装置２に対して着脱可能なスタンプ装置３とを、備える。スタンプ装置３は、感熱式シートＳＴを収容する。印刷本体装置２は、スタンプ装置３が装着された状態において、所望画像の孔版部分を感熱式シートＳＴに形成する。図２は、印刷機１を斜め下方から見た斜視図である。図２において、印刷本体装置２は、サーマルヘッド１０、プラテンローラ１２、移送軸１４、および巻取軸１６、を主に備える。

操作レバー１８が、印刷本体装置２の筐体の上面に配置される。操作レバー１８は、プラテンローラ１２をサーマルヘッド１０に押し当てる作動位置と、プラテンローラ１２をサーマルヘッド１０から離間させる不作動位置とのいずれかに切り換えるために操作可能に構成される。図１、および図２において、操作レバー１８は、不作動位置に対応する位置に切り換えられている。

図３は、スタンプ装置３が装着された状態であって、筐体の一部が取り外された状態において、装置本体装置３を前方から見た正面図である。図３において、操作レバー１８は、作動位置に対応する位置に切り換えられている。この切り換えにより、プラテンローラ１２は、サーマルヘッド１０との間に感熱式シートＳＴを挟持した状態で、サーマルヘッド１０に押し当てられる。印刷ボタン２０が、印刷本体装置２の正面下方に配置される。使用者は、所望画像の孔版部分を感熱式シートＳＴに形成するために、印刷ボタン２０を押圧操作することができる。

図４は、図３においてプラテンローラ１２の周辺部分を拡大して示す斜視図である。図４において、印刷本体装置２は、内蔵のシート送りモータにより駆動されるシート移送ローラ２２を備える。プラテンローラ１２、移送軸１４、および巻取軸１６も、シート送りモータによりそれぞれ駆動される。

印刷本体装置２は、パソコン、または携帯端末などの外部情報処理装置から所望画像を表す印刷データを受信することができるように構成される。印刷本体装置２は、特許第３２５４６５６号公報などに記載される公知の加熱印字装置と同じ基本的構成を有する。

≪スタンプ装置３の詳細な構成≫
図５は、スタンプ装置３の全体を後方から見た拡大斜視図であり、図６は、スタンプ装置３を分解して示す分解斜視図である。図５、および図６において、スタンプ装置３は、支持基体３０と、操作筐体３２と、前カバー３４と、を備える。

移送回転体３６が、支持基体３０に回転可能に支持される。移送回転体３６は、支持基体３０の右方上端部に配置される。支持基体３０は、移送回転体３６の内部に連通する円形孔３８を後方壁に有する。移送軸１４は、円形孔３８を通して後方から移送回転体３６の内部に挿入されるように構成される。スタンプ装置３が印刷本体装置２に装着された状態において、移送回転体３６は、図４に示すように、感熱式シートＳＴを挟んでシート移送ローラ２２と係合する。巻取回転体４０は、支持基体３０の中間部分に配置される。巻取回転体４０が、支持基体３０に回転可能に支持される。支持基体３０は、巻取回転体４０の内部に連通する円形孔４２を後方壁に有する。巻取軸１６は、円形孔４２を通して後方から巻取回転体４０の内部に挿入されるように構成される。

スタンプ装置３は、図６に示すスタンプユニット１００を備える。支持基体３０は、開口部４４を有する。開口部４４は、円形孔３８と円形孔４２との間において、支持基体３０の後方に開放して形成される。スタンプユニット１００は、開口部４４を通して、支持基体３０の内部への挿入と、支持基体３０の内部からの取り出しとが可能なように構成される。

操作筐体３２は、支持基体３０の左方半分部分が挿入可能なように、右方に開放する内部空間を有する。操作筐体３２は、円形孔４２と同じ直径の円形孔４６を後方壁に有する。図５に示すように、支持基体３０の左方半分部分が操作筐体３２の内部に挿入された状態において、円形孔４２と円形孔４６とは合致するように配置される。ねじ孔４８が、円形孔４６より右方に位置して操作筐体３２の後方壁に形成される。ねじ孔４８に相当する別のねじ孔が、円形孔４６より右方に位置して操作筐体３２の前方壁に形成される。

図７は、支持基体３０と前カバー３４との接触面に沿って左右方向に、支持基体３０、および操作筐体３２を切断し、支持基体３０の内部を前方から見た断面図である。図７において、支持基体３０は、その内部に収容室５０を有する。仕切り壁５２、５４、５６が、収容室５０の内部に配置される。仕切り壁５２、５４、５６は、スタンプユニット１００を収容する空間を画定する。供給支持軸５８が、収容室５０の内部であって仕切り壁５４より左方の位置において、支持基体３０の後方壁から前方に突出して配置される。供給リール６０が、供給支持軸５８により回転可能に支持される。感熱式シートＳＴが、供給リール６０にロール状に巻かれる。巻取回転体４０が、収容室５０の内部であって仕切り壁５４と供給支持軸５８との間において、支持基体３０の後方壁から前方に突出して配置される。巻取リール６２が、巻取回転体４０の外周に嵌合され、巻取回転体４０とともに回転可能に配置される。多数の案内軸６４Ａ〜６４Ｇが、支持基体３０の内部に配置される。案内軸６４Ａ〜６４Ｃは、支持基体３０の上方壁と仕切り壁５２との間の案内路を通して、供給リール６０から供給された感熱式シートＳＴを移送回転体３６に向かって案内する。感熱式シートＳＴは、移送回転体３６と案内軸６４Ｄとの間で、上下方向に直線状に案内される。案内軸６４Ｄ〜６４Ｇは、支持基体３０の下方壁と仕切り壁５６との間の案内路を通して、案内軸６４Ｄを通過した感熱式シートＳＴを巻取リール６２に向かって案内する。感熱式シートＳＴは、ポリエステル製紗体などのインク通過性支持体と、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムとを貼り合せた公知の構成を有する。本実施形態では、合成樹脂フィルムは、感熱式シートＳＴの２つの面のうち、サーマルヘッド１０と接触する面に位置する。図７において、合成樹脂フィルムは、供給リール６０から繰り出される感熱式シートＳＴの上面に位置する。

図７において、スペーサ突部６６が、移送回転体３６の配置位置に近接して支持基体３０の右方上端部に配置される。スペーサ突部６８が、案内軸６４Ｄの配置位置に近接して支持基体３０の右方下端部に配置される。図８は、前カバー３４が取り付けられた状態において、スタンプ装置３を前方から見た正面図である。前カバー３４は、複数のねじにより、支持基体３０に固定される。また、スタンプユニット１００は、仕切り壁５２、５４、５６により画定される空間に収容された状態において、複数のねじにより前方から前カバー３４に固定される。図８において、スペーサ突部７０が、移送回転体３６の配置位置に近接して前カバー３４の右方上端部に配置される。スペーサ突部７２が、案内軸６４Ｄの配置位置に近接して前カバー３４の右方下端部に配置される。スペーサ突部６６〜７２が用紙などの被印刷媒体に当接した状態において、図７に示す移送回転体３６と案内軸６８Ｄとの間に支持された感熱式シートＳＴと、被印刷媒体との間の間隙ＧＰが所定間隙となるように、スペーサ突部６６〜７２の右方への突出量は設定される。

案内軸６４Ｃの配置位置と移送回転体３６の配置位置との間において、凹所７４が、図７に示すように支持基体３０の上方壁の一部により画定される。前カバー３４は、図８に示すように切欠部７６を有する。切欠部７６の形状は、凹所７４の形状と合致する。スタンプ装置３が印刷本体装置２に装着されたときに、プラテンローラ１２が、図３に示すように、凹所７４、および切欠部７６に挿入される。

（スタンプユニット１００の詳細な構成）
スタンプユニット１００の詳細な構成について、図６乃至図１１を参照して説明する。図９は、図８に示すＡ−Ａ線に従って切断したスタンプ装置３の断面図であり、図１０は、図８に示すＢ−Ｂ線に従って切断したスタンプ装置３の断面図である。図６において、スタンプユニット１００は、取付基体部１０２と、スタンプ支持部１０４と、スタンプ保持部１０６と、を主に備える。取付基体部１０２は、図６に示す開口部４４の左方部分の一部を除いて、開口部４４を覆うことができる形状に形成される。

（スタンブユニット１００のスタンプ支持部１０４の構成）
スタンプ支持部１０４は、固定部材１０８と、移動部材１１０と、連結部材１１２と、を主に備える。固定部材１０８は、図６に示すねじ１１４、１１６により取付基体部１０２に固定される。

固定部材１０８は、図１０に示すように、円形の内部空間１０８Ａを有する。係合コロ１１８が、内部空間１０８Ａに向かって突出した状態で、固定部材１０８に回転可能に取り付けられる。固定部材１０８は、図８に示すねじ１１８、１２０により前カバー３４に固定される。

図９において、移動部材１１０は、移動本体部分１２２と、案内支持部分１２４と、連結軸部分１２６と、を備え、一体的に成形される。移動本体部分１２２は、図１０に示すように、円形の横断面形状を有し、固定部材１０８の内周面と摺接して内部空間１０８Ａにおいて回動可能に構成される。移動本体部分１２２の回動軸線は、図９において、左右方向に延び、供給リール６０、および巻取リール６２の回転軸線と直交する。図１１は、固定部材１０８が取り外された状態において、スタンプ保持部１０６、移動部材１１０、および連結部材１１２を拡大して示す正面図である。図１１において、螺旋状の溝１２８が、移動本体部分１２２の外周に形成される。係合コロ１１８は、螺旋状の溝１２８に嵌合する。本実施形態において、螺旋状の溝１２８は、移動部材１１０が少なくとも１回転することができる長さに形成される。

図９において、案内支持部分１２４は、移動本体部分１２２の右側に配置され、移動本体部分１２２の回動軸線に沿って右方に延びる円形の案内溝１３０を有する。一対の長溝１３２、１３４が、左右方向に延びた状態で、案内支持部分１２４の前面、および後面に形成される。両長溝１３２、１３４は、案内溝１３０に連通する。バネ受け部１３６が、案内支持部分１２４の右方端部に形成される。

図９において、連結軸部分１２６が、移動本体部分１２２の左側に配置される。連結部材１１２が、回動連結ねじ１３８により、連結軸部分１２６の左方端部に取り付けられる。連結軸部分１２６は、連結部材１１２に対して回動可能に取り付けられる。コイルバネ１４０が、連結部材１１２と固定部材１０８の左端面との間に、連結軸部分１２６の外周に巻かれた状態で配置される。コイルバネ１４０は、移動部材１１０を固定部材１１０に対して左方に向かって付勢する。スタンプユニット１００が支持基体３０の内部に挿入された状態において、連結部材１１２の後端部は、図６に示すねじ１４２により、操作筐体３２のねじ孔４８、および開口部４４を通して、操作筐体３２の後方壁に固定される。図９において、連結長孔１４４が、前カバー３４に形成される。連結部材１１２の前端部は、図６に示すねじ１４６により、操作筐体３２の前方壁の別のねじ孔、および前カバー３４の連結長孔１４４を通して、操作筐体３２の前方壁に固定される。

（スタンブユニット１００のスタンプ保持部１０６の構成）
スタンプ保持部１０６は、収容部分１４６と、保持軸部分１４８と、を備える。収容部分１４６は、円形状の収容凹所１５０を有する。油性インクが含浸されたインク含浸体１５２が、収容凹所１５０に収容される。インク含浸体１５２は、収容凹所１５０に嵌合するように円形形状を有し、インクを貯留するために弾性を有する多孔質体を含む。図９、および図１１に示すように、インク含浸体１５２は、収容凹所１５０から右方に突出するように構成され、平坦な接触面１５２Ａを有する。本実施形態では、接触面１５２Ａは、移動本体部分１２２の回動軸線に垂直である。

図９において、保持軸部分１４８が、収容部分１４６から左方に延びて形成され、円形の横断面形状を有する。保持軸部分１４８は、案内支持部分１２４の案内溝１３０に嵌合し、左右方向に摺動する。位置決めピン１５３が、保持軸部分１４８に固定され、前後方向に保持軸部分１４８から突出した状態で配置される。位置決めピン１５３の前方端部、および後方端部は、両長溝１３２、１３４にそれぞれ嵌合する。この嵌合により、保持軸部分１４８は、案内支持部分１２４に対して左右方向に摺動するとともに、案内支持部分１２４と一体的に回動することができる。

コイルバネ１５４が、案内支持部分１２４のバネ受け部１３６と、収容部分１４６の左方端面との間に、保持軸部分１４８に巻かれた状態で配置される。図９において、コイルバネ１５４は、案内支持部分１２４に対して収容部分１４６を右方に付勢する。位置決めピン１５３が両長溝１３２、１３４の右方端面に当接することにより、スタンプ保持部１０６が左右方向において位置決めされる。インク含浸体１５２の接触面１５２Ａが、図７に示すように、移送回転体３６と案内軸６４Ｄとの間で支持された感熱式シートＳＴから所定間隙をあけて位置決めされるように、位置決めピン１５３の左右方向の位置が保持軸部分１４８に対して定められる。コイルバネ１５４の弾性率は、コイルバネ１４０の弾性率より大きく設定される。すなわち、コイルバネ１４０は、コイルバネ１５４より弾性変形し易い。

（スタンプ装置３の押圧操作ストローク）
操作筐体３２を押圧操作したときに、操作筐体３２が左右方向に移動する距離である押圧操作ストロークは、図９に示すように操作筐体３２を押圧操作していない状態において、連結部材１１２の右端面と、固定部材１０８の左端面との間の距離Ｌ１に従って定まる。図７に示す距離Ｌ２は、操作筐体３２を押圧操作していない状態において、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａと、スペーサ突部６６〜７２の右端部との間の距離である。スペーサ突部６６〜７２の右端部は、用紙などの被印刷媒体と接触する部分である。押圧操作ストロークに対応する距離Ｌ１は、距離Ｌ２より充分に長い距離に設定される。図１１に示す距離Ｌ３は、移動部材１１０を回動させる働きを有する螺旋状の溝１２８の左右方向の長さである。この距離Ｌ３は、押圧操作ストロークに対応する距離Ｌ１より充分に長く設定される。この結果、操作筐体３２が押圧操作ストロークだけ移動する全期間において、移動部材１１０は回動動作を行う。

［第１実施形態の動作および作用］
第１実施形態において、所望画像の孔版部分を感熱式シートＳＴに形成する動作と、所望画像を被印刷媒体に印刷する動作とを説明する。

（所望画像の孔版部分を感熱式シートＳＴに形成する動作）
使用者が、パソコンなどの外部情報処理装置により所望画像の印刷データを作成して印刷本体装置２に送信すると、印刷本体装置２は、送信された印刷データを内部メモリに一時記憶する。使用者が、スタンプ装置３を印刷本体装置２に装着した状態において、図３に示すように、操作レバー１８を作動位置に対応する位置に切り換える。この操作レバー１８の切換により、プラテンローラ１２は、感熱式シートＳＴを介してサーマルヘッド１０に押し当てられる。

次に、使用者は、印刷ボタン２０を押圧操作すると、内蔵のシート送りモータが駆動され、プラテンローラ１２、移送軸１４、巻取軸１６、およびシート移送ローラ２２がそれぞれ回転される。プラテンローラ１２などの回転により、スタンプ装置３の供給リール６０から感熱式シートＳＴが繰り出される。また、印刷データが内部メモリから読み出され、サーマルヘッド１０が加熱駆動される。この加熱駆動により、所望画像の孔版部分が感熱式シートＳＴに順次形成される。形成された孔版部分が、図７において、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａと対向する所定位置まで、プラテンローラ１２、およびシート移送ローラ２２などの回転により移送される。孔版部分が所定位置まで移送されると、シート送りモータの駆動が自動的に停止される。

（所望画像を被印刷媒体に印刷する動作）
使用者は、図１、および図２に示すように、操作レバー１８を不作動位置に対応する位置に切り換えると、プラテンローラ１２はサーマルヘッド１０から離間する。この離間により、使用者は、スタンプ装置３を印刷本体装置２から離脱させることができる。

スタンプ装置３を使用して印刷を行う場合、使用者は、用紙などの被印刷媒体上において、印刷を希望する任意の印刷箇所に、スタンプ装置３のスペーサ突部６６〜７２を位置合わせする。具体的には、図９に示すスタンプ装置３のインク含浸体１５２の接触面１５２Ａが、被印刷媒体と対向する姿勢で、使用者は、スペーサ突部６６〜７２が任意の印刷箇所に接触するようにスタンプ装置３を位置合わせする。

使用者は、スタンプ装置３を位置合わせした状態で、操作筐体３２を押圧操作すると、操作筐体３２の移動に伴い、連結部材１１２が図９においてコイルバネ１４０の弾性付勢力に抗して右方に移動する。連結部材１１２の移動に伴い、移動部材１１０が、螺旋状の溝１２８と係合コロ１１８との係合により、回動しながら、右方に移動する。移動部材１１０の移動に伴い、スタンプ保持部１０６が右方に移動し、スタンプ保持部１０６のインク含浸体１５２の接触面１５２Ａが、図７において、移送回転体３６と案内軸６４Ｄとの間に支持された感熱式シートＳＴに押し当てられる。

さらに、操作筐体３２が押圧操作されると、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａは、感熱式シートＳＴを被印刷媒体に押し付ける。この押し付け時に、移動部材１１０の回動に伴ってインク含浸体１５２の接触面１５２Ａも回動している。

インク含浸体１５２の接触面１５２Ａが、感熱式シートＳＴを介して被印刷媒体に接触した時から、コイルバネ１５４は弾性変形する。この弾性変形により、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａは、コイルバネ１５４の弾性付勢力により感熱式シートＳＴを被印刷媒体に押し付けながら、回動する。接触面１５２Ａの押し付けと回動とにより、インク含浸体１５２から滲み出したインクは、孔版部分に塗布されて確実に展延される。この結果、所望画像は、被印刷媒体の任意の印刷箇所に鮮明に印刷される。

［第１実施形態の効果］
第１実施形態では、操作筐体３２の押圧操作により移動部材１１０が螺旋状の溝１２８に従って回動する構成である。この結果、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａが感熱式シートＳＴを介して用紙などの被印刷媒体に接触するときに、インク含浸体１５２が被印刷媒体に対して回動し、インク含浸体１５２から滲み出すインクを、孔版部分の全体に塗布して展延することができる。この展延により、鮮明な所望画像を被印刷媒体に形成することができる。

第１実施形態では、操作筐体３２の押圧操作ストロークの全期間において移動部材１１０が回動するように、螺旋状の溝１２８の左右方向の長さである距離Ｌ３が設定される。また、コイルバネ１５４が案内支持部分１２４に対して収容部分１４６を右方に付勢するように設けられる。この結果、操作筐体３２の押圧操作によりインク含浸体１５２の接触面１５２Ａが感熱式シートＳＴを介して被印刷媒体に接触した後においても、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａは、コイルバネ１５４の弾性付勢力により被印刷媒体を押圧しながら、回動動作を行うことができ、インク含浸体１５２から滲み出すインクを、孔版部分の全体に塗布して確実に展延することができる。

第１実施形態では、スタンプ支持部１０４と、スタンプ保持部１０６とが、取付基体部１０２の上に搭載されることにより、スタンプユニット１００としてユニット化される構成である。この結果、ロール状の感熱式シートＳＴを使い切った場合でも、スタンプ装置３からスタンプユニット１００を取り外して、新たなロール状の感熱式シートＳＴを収容する支持基体３０にスタンプユニット１００を取り付けて使用することができる。すなわち、スタンプユニット１００は繰り返し使用可能であることから、省資源化に最適である。

第１実施形態では、操作筐体３２が押圧操作されていない状態において、インク含浸体１５２の接触面１５２Ａが、図７、および図９に示すように、移送回転体３６と案内軸６４Ｄとの間に支持された感熱式シートＳＴから離間するように、コイルバネ１４０が移動部材１１０を付勢する構成である。この結果、スタンプ装置３が印刷本体装置２に装着されて孔版部分が形成されるときに、インク含浸体１５２に邪魔されることなく感熱式シートＳＴは円滑に移送されることから、所望画像の孔版部分を正確に感熱式シートＳＴに形成することができる。

＜第２実施形態＞
以下に、本発明の第２実施形態に係るスタンプ装置２００について、図面を参照して説明する。第１実施形態に係るスタンプ装置３が供給リール６０、および巻取リール６２を支持基体３０の内部に収容する構成であるのに対して、第２実施形態に係るスタンプ装置２００は両リールを収容しない構成である点で、相違する。

図１２は、スタンプ装置２００の全体構成を示す斜視図であり、図１３は、スタンプ装置２００の分解斜視図である。図１２、および図１３において、スタンプ装置２００は、スタンプ基体部２０２と、操作筐体２０４と、シート支持カバー２０６と、を主に備える。操作筐体２０４は、左右方向に延びる円筒形状を有する。シート支持カバー２０６は、四角形の箱形形状を有する。図１４は、図１２に示すＣ−Ｃ線に従って切断して下方からスタンプ装置２００を見た縦断面図である。図１４において、スタンプ基体部２０２は、
スタンプ支持部２０８と、シート支持部２１０と、スタンプ保持部２１２と、を主に備える。

（スタンプ支持部２０８の構成）
スタンプ支持部２０８は、固定部材２１４と、移動部材２１６と、を主に備える。図１５は、図１４に示すＤ−Ｄ線に従って切断して右方からスタンプ装置２００を見た横断面図である。図１５において、固定部材２１４は、操作筐体２０４の内部に嵌合するように円形の外周形状を有するとともに、円形の内部空間２１４Ａを有する。係合コロ２１８が、内部空間２１４Ａに向かって突出した状態で、固定部材２１４に回転可能に取り付けられる。

図１４において、移動部材２１６は、移動本体部分２２０と、案内支持部分２２２と、連結軸部分２２４と、を備え、一体的に成形される。移動本体部分２２０は、図１５に示すように、円形の横断面形状を有し、固定部材２１４の内周面と摺接して内部空間２１４Ａにおいて回動可能に構成される。移動本体部分２２０の回動軸線は、図１４において、左右方向に延びる。図１４において、螺旋状の溝２２６が、移動本体部分２２０の外周に形成される。係合コロ２１８は、螺旋状の溝２２６に嵌合する。本実施形態において、螺旋状の溝２２６は、移動部材２１６が少なくとも１回転することができる長さに形成される。

図１４において、案内支持部分２２２は、移動本体部分２２０の右側に配置され、移動本体部分２２０の回動軸線に沿って右方に延びる円形の案内溝２２８を有する。一対の長溝２３０、２３２が、左右方向に延びた状態で、案内支持部分２２２の前面、および後面に形成される。両長溝２３０、２３２は、案内溝２２８に連通する。バネ受け部２３４が、案内支持部分２２２の右方端部に形成される。

図１４において、連結軸部分２２４が、移動本体部分２２０の左側に配置される。操作筐体２０４が、回動連結ねじ２３６により、連結軸部分２２４の左方端部に取り付けられる。連結軸部分２２４は、操作筐体２０４に対して回動可能に取り付けられる。コイルバネ２３８が、操作筐体２０４と固定部材２１４の左端面との間に、連結軸部分２２４の外周に巻かれた状態で配置される。コイルバネ２３８は、移動部材２１６を固定部材２１４に対して左方に向かって付勢する。

（シート支持部２１０の構成）
シート支持部２１０は、スタンプ支持部２０８の固定部材２１４の右方端部に連続して形成され、張出部分２４０と、シート支持部分２４２と、を主に備える。シート支持部分２４２は、四角形の箱形形状を有し、一対のシート支持面２４２Ａ、２４２Ｂを前面、および後面に有する。位置決め突起２４４が、シート支持面２４２Ａから前方に突出して形成される。シート支持部２１０は、四角形の内部収容空間２１０Ａを有する。

（スタンプ保持部２１２の構成）
スタンプ保持部２１２は、収容部分２４６と、保持軸部分２４８と、を備える。収容部分２４６は、円形状の収容凹所２５０を有する。油性インクが含浸されたインク含浸体２５２が、収容凹所２５０に収容される。インク含浸体２５２は、収容凹所２５０に嵌合するように円形形状を有し、インクを貯留するために弾性を有する多孔質体を含む。図１４に示すように、インク含浸体２５２は、収容凹所２５０から右方に突出するように構成され、平坦な接触面２５２Ａを有する。本実施形態では、接触面２５２Ａは、移動本体部分２２０の回動軸線に垂直である。収容部分２４６は、図１４に示すように、シート支持部２１０の内部収容空間２１０Ａに収容される。

図１４において、保持軸部分２４８が、収容部分２４６から左方に延びて形成され、円形の横断面形状を有する。保持軸部分２４８は、案内支持部分２２２の案内溝２２８に嵌合し、左右方向に摺動する。位置決めピン２５３が、保持軸部分２４８に固定され、前後方向に保持軸部分２４８から突出した状態で配置される。位置決めピン２５３の前方端部、および後方端部は、両長溝２３０、２３２にそれぞれ嵌合する。この嵌合により、保持軸部分２４８は、案内支持部分２２２に対して左右方向に摺動するとともに、案内支持部分２２２と一体的に回動することができる。

コイルバネ２５４が、案内支持部分２２２のバネ受け部２３４と、収容部分２４６の左方端面との間に、保持軸部分２４８に巻かれた状態で配置される。図１４において、コイルバネ２５４は、案内支持部分２２２に対して収容部分２４６を右方に付勢する。位置決めピン２５３が両長溝２３０、２３２の右方端面に当接することにより、スタンプ保持部２１２が左右方向において位置決めされる。コイルバネ２５４の弾性率は、コイルバネ２３８の弾性率より大きく設定される。すなわち、コイルバネ２３８は、コイルバネ２５４より弾性変形し易い。

（シート支持カバー２０６の詳細な構成）
第２実施形態において、感熱式シートＳＴは、図１３に示すように、所定の長さに切断され、位置決め孔２５６を有する。感熱式シートＳＴの位置決め孔２５６は、シート支持部２１０の位置決め突起２４４に係止される。長溝２５８が、シート支持カバー２０６の前面に形成される。長溝２５８が、シート支持カバー２０６の左方端縁から右方に延びる。シート支持カバー２０６がシート支持部２１０のシート支持部分２４２に嵌合するときに、位置決め突起２４４が長溝２５８に嵌合する。

四角形の印刷窓２６０が、図１２に示すように、シート支持カバー２０６の右方端面に形成される。図１４において、印刷窓２６０は、スタンプ保持部２１２の収容部分２４６が通過することができる大きさに形成される。

（感熱式シートＳＴの支持方法）
第２実施形態における感熱式シートＳＴは、第１実施形態と同様に、ポリエステル製紗体などのインク通過性支持体と、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムとを貼り合せた公知の構成を有する。本実施形態では、感熱式シートＳＴの２つの面のうち、合成樹脂フィルムが存在する面が、シート支持カバー２０６の印刷窓２６０から露出するようなシート面の向きで、使用者は、位置決め孔２５６を位置決め突起２４４に係止する。この係止状態で、使用者は、図１３に示すように、シート支持部分２４２の右方端縁に沿って感熱式シートＳＴを折り曲げる。その後、使用者は、シート支持カバー２０６をシート支持部分２４２に嵌める。図１４に示すように、感熱式シートＳＴは、シート支持部分２４２の両シート支持面２４２Ａ、２４２Ｂと、シート支持カバー２０６の内周面との間に挟まれて支持される。所定間隙ＧＰが、図１４に示すように、感熱式シートＳＴと、シート支持カバー２０６の右端面との間に形成される。

操作筐体２０４がコイルバネ２３８の弾性付勢力に抗して右方に押圧操作されていない状態において、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａが、図１４に示すように、感熱式シートＳＴから所定間隙をあけて位置決めされるように、位置決めピン２５３の左右方向の位置が保持軸部分２４８に対して定められる。

（スタンプ装置２００の押圧操作ストローク）
操作筐体２０４を押圧操作したときに、操作筐体２０４が左右方向に移動する距離である押圧操作ストロークは、図１４に示すように操作筐体２０４を押圧操作していない状態において、操作筐体２０４の右端面と、固定部材２１４の左端面との間の距離Ｌ１に従って定まる。図１４に示す距離Ｌ２は、操作筐体２０４を押圧操作していない状態において、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａと、シート支持カバー２０６の右端面との間の距離である。シート支持カバー２０６の右端面は、用紙などの被印刷媒体と接触する面である。押圧操作ストロークに対応する距離Ｌ１は、距離Ｌ２より充分に長い距離に設定される。図１４に示す距離Ｌ３は、移動部材２１６を回動させる働きを有する螺旋状の溝２２６の左右方向の長さである。この距離Ｌ３は、押圧操作ストロークに対応する距離Ｌ１より充分に長く設定される。この結果、操作筐体２０４が押圧操作ストロークだけ移動する全期間において、移動部材２１６は回動動作を行う。

［第２実施形態の動作および作用］
第２実施形態において、所望画像を被印刷媒体に印刷する動作を説明する。第２実施形態においては、所望画像を被印刷媒体に印刷する前に、所望画像の孔版部分が形成されて所定のシート長さに切断された感熱式シートＳＴを作製する必要がある。

第２実施形態のスタンプ装置２００に使用される感熱式シートＳＴは、所望画像の孔版部分が形成された連続した感熱式シートを所定のシート長さに切断して作製される。たとえば、ロール状の感熱式シートが巻かれた供給リールのみを備えたシートカセットが、図１に示す印刷本体装置２に装着され、サーマルヘッド１０がシートカセットから供給される感熱式シートに所望画像の孔版部分を形成する。孔版部分が形成されてシートカセットから送り出された感熱式シートが、使用者により所定のシート長さに手動で切断される。また、使用者は、切断された感熱式シートの所定位置に位置決め孔２５６を明ける。

（所望画像を被印刷媒体に印刷する動作）
スタンプ装置２００を使用して印刷を行う場合、使用者は、用紙などの被印刷媒体上において、印刷を希望する任意の印刷箇所に、スタンプ装置２００のシート支持カバー２０６を位置合わせする。具体的には、図１４に示すスタンプ装置２００のインク含浸体２５２の接触面２５２Ａが、被印刷媒体と対向する姿勢で、使用者は、シート支持カバー２０６が任意の印刷箇所に接触するようにスタンプ装置２００を位置合わせする。

使用者は、スタンプ装置２００を位置合わせした状態で、操作筐体２０４を押圧操作すると、操作筐体２０４が図１４においてコイルバネ２３８の弾性付勢力に抗して右方に移動する。操作筐体２０４の移動に伴い、移動部材２１６が、螺旋状の溝２２６と係合コロ２１８との係合により、回動しながら、右方に移動する。移動部材２１６の移動に伴い、スタンプ保持部２１２が右方に移動し、スタンプ保持部２１２のインク含浸体２５２の接触面２５２Ａが、図１４において、シート支持カバー２０６とシート支持部分２４２とにより挟持された感熱式シートＳＴに押し当てられる。

さらに、操作筐体２０４が押圧操作されると、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａは、感熱式シートＳＴを被印刷媒体に押し付ける。この押し付け時に、移動部材２１６の回動に伴ってインク含浸体２５２の接触面２５２Ａも回動している。

インク含浸体２５２の接触面２５２Ａが、感熱式シートＳＴを介して被印刷媒体に接触した時から、コイルバネ２５４は弾性変形する。この弾性変形により、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａは、コイルバネ２５４の弾性付勢力により感熱式シートＳＴを被印刷媒体に押し付けながら、回動する。接触面２５２Ａの押し付けと回動とにより、インク含浸体２５２から滲み出したインクは、孔版部分に塗布されて確実に展延される。この結果、所望画像は、被印刷媒体の任意の印刷箇所に鮮明に印刷される。

［第２実施形態の効果］
第２実施形態では、操作筐体２０４の押圧操作により移動部材２１６が螺旋状の溝２２６に従って回動する構成である。この結果、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａが感熱式シートＳＴを介して用紙などの被印刷媒体に接触するときに、インク含浸体２５２が被印刷媒体に対して回動し、インク含浸体２５２から滲み出すインクを、孔版部分の全体に塗布して展延することができる。この展延により、鮮明な所望画像を被印刷媒体に形成することができる。

第２実施形態では、操作筐体２０４の押圧操作ストロークの全期間において移動部材２１６が回動するように、螺旋状の溝２２６の左右方向の長さである距離Ｌ３が設定される。また、コイルバネ２５４が案内支持部分２２２に対して収容部分２４６を右方に付勢するように設けられる。この結果、操作筐体２０４の押圧操作によりインク含浸体２５２の接触面２５２Ａが感熱式シートＳＴを介して被印刷媒体に接触した後においても、インク含浸体２５２の接触面２５２Ａは、コイルバネ２５４の弾性付勢力により被印刷媒体を押圧しながら、回動動作を行うことができ、インク含浸体２５２から滲み出すインクを、孔版部分の全体に塗布して確実に展延することができる。

第２実施形態は、孔版部分が形成された感熱式シートＳＴが巻取リールに巻き取られてスタンプ装置の内部に保存される構成ではないので、所定のシート長さの印刷済の感熱式シートＳＴが不要となった場合には、巻取リールに保存される大量の感熱式シートを廃棄処分するのに比べ、所望画像の漏えいを防止しつつ、感熱式シートを容易に処分することができる。

第２実施形態では、所定のシート長さの感熱式シートＳＴを支持するために、シート支持カバー２０６がシート支持部分２４２に嵌合する構成である。この結果、使用者が、所望画像の孔版部分が異なる複数の感熱式シートＳＴを予め作製しておくことにより、印刷本体装置が存在しない場所でも、使用者は、シート支持カバー２０６をシート支持部分２４２から外して新たな感熱式シートに交換することにより、新たな所望画像を容易に印刷することができる。

＜構成の対応関係＞
印刷機１、印刷本体装置２、およびスタンプ装置３、２００は、本発明の印刷機、印刷本体装置、およびスタンプ装置の一例である。支持基体３０、および前カバー３４の組み合わせ、または、スタンプ基体部２０２は、本発明のスタンプ筐体の一例である。移送回転体３６と案内軸６４Ｄとの組み合わせ、シート支持カバー２０６とシート支持部分２４２との組み合わせは、本発明の第１支持部の一例である。インク含浸体１５２、２５２、および接触面１５２Ａ、２５２Ａは、本発明のインク含浸体、および接触面の一例である。スタンプ保持部１０６、２１２は、本発明の保持部の一例である。スタンプ支持部１０４、２０８は、本発明の第２支持部の一例である。操作筐体３２、２０４は、本発明の操作部の一例である。コイルバネ１４０、２３８は、本発明の第１付勢部材の一例である。移動部材１１０、２１６、および螺旋状の溝１２８、２２６は、本発明の移動部材、および第１案内溝の一例である。係合コロ１１８、２１８は、本発明の係合部材の一例である。収容部分１４６、２４６は、本発明の収容部材の一例である。コイルバネ１５４、２５４は、本発明の第２付勢部材の一例である。案内溝１３０、２２８は、本発明の第２案内溝の一例である。一対の長溝１３２、１３４、または、一対の長溝２３０、２３２と、位置決めピン１５３、２５３との組み合わせは、本発明の位置決め部の一例である。スペーサ突部６６〜７２、または、図１４に示すシート支持カバー２０６の右方端面とシート支持部分２４２の右方端部との組み合わせは、本発明のスペーサ部の一例である。供給リール６０、および巻取リール６２は、本発明のシート供給部材、およびシート巻取部材の一例である。取付基体部１０２、および連結部材１１２は、本発明の取付基体部、および連結部材の一例である。感熱式シートＳＴは、本発明の感熱式シートの一例である。

＜変形例＞
本発明は、両実施形態に限定されることはなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。以下にその変形の一例を述べる。

（１）両実施形態では、螺旋状の溝１２８、２２６が、移動本体部分１２２、２２０の外周面に形成され、移動部材１１０、２１６に回動と左右方向の移動とを行わせる働きを有するが、この構成に限定されない。たとえば、螺旋状の溝３００と、直線状の溝３０２とが、図１６に示すように、移動本体部分１２２の外周面に連続して形成される構成であってもよい。この変形例では、移動部材１１０は、直線状の溝３０２に従って左右方向に直線状に移動した後に、螺旋状の溝３００に従って回動と左右方向の移動とを行う。また、必要に応じて、移動部材が、螺旋状の溝に従って回動と左右方向の移動とを行った後に、直線状の溝に従って左右方向に直線状に移動するように、螺旋状の溝、および直線状の溝が形成される構成であってもよい。

（２）両実施形態では、螺旋状の溝１２８、２２６が移動部材１１０、２１６に形成され、係合コロ１１８、２１８が固定部材１０８、２１４に設けられる構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、螺旋状の溝が固定部材に形成され、係合コロが移動部材に設けられる構成であってもよい。

（３）両実施形態では、移動部材１１０、２１６を回動させるために、螺旋状の溝１２８、２２６と、係合コロ１１８、２１８とが設けられる構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、一対の係合ピンが移動部材の外周面から半径方向に突出して固定され、一対の傾斜面が固定部材の互いに対向する内面に形成される。両傾斜面は互いに反対の方向に傾斜する。両係合ピンが両傾斜面にそれぞれ係合することにより、移動部材が回動する構成であってもよい。

（４）両実施形態では、螺旋状の溝１２８、２２６は、操作筐体３２、２０４が押圧操作ストロークだけ押圧操作される間に、移動部材１１０、２１６を少なくとも１回回動させるように形成される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、インク含浸体１５２、２５２の接触面１５２Ａ、２５２Ａが感熱式シートＳＴを介して被印刷媒体に接触した後に、インク含浸体１５２、２５２がインクを展延するのに必要な１回転より小さい回転角度だけ回転する構成であってもよい。

（５）両実施形態では、コイルバネ１５４、２５４が案内支持部分１２４、２２２に対して収容部分１４６、２４６を右方に付勢するように設けられるが、この構成に限定されない。たとえば、コイルバネ１５４、２５４を設けることなく、収容部分が案内支持部分に固定される構成であってもよい。一般に、インク含浸体１５２、２５２は、弾性を有する多孔質体を含むことから、この変形例においても、収容部分から突出するインク含浸体の一部分が、変形することにより自身の弾性力により被印刷媒体を押圧しながら、回動することができる。

（６）両実施形態では、収容凹所１５０、２５０、およびインク含浸体１５２、２５２は、円形の横断面形状をそれぞれ有するが、この形状に限定されない。たとえば、収容凹所１５０、２５０、およびインク含浸体１５２、２５２は、長方形の横断面形状であってもよいし、多角形の横断面形状であってもよい。

（７）両実施形態では、移動部材１１０、２１６の回動中心と、円形の収容凹所１５０、２５０の中心とがほぼ一致する構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、円形の収容凹所１５０、２５０の中心が、移動部材１１０、２１６の回動中心から偏心するように、収容凹所１５０、２５０が保持軸部分１４８、２４８に連結される構成であってもよい。この変形例においては、インク含浸体１５２、２５２は移動部材１１０、２１６の回動中心から偏心した状態で回動する。この結果、インク含浸体１５２、２５２の中心部分のインクが、孔版部分上において同じ位置に塗布されることを防ぐことができる。

（８）第１実施形態では、印刷本体装置２は、パソコン、または携帯端末などの外部情報処理装置から所望画像を表す印刷データを受信することができるように構成されるが、この構成に限定されない。たとえば、印刷本体装置２が、孔版部分の画像を表す印刷データを装置内部において生成する構成であってもよい。

１ 印刷機
２ 印刷本体装置
３、２００ スタンプ装置
３０ 支持基体
３２、２０４ 操作筐体
３４ 前カバー
３６ 移送回転体
６０ 供給リール
６２ 巻取リール
６４Ｄ 案内軸
６６〜７２ スペーサ突部
１０２ 取付基体部
１０４、２０８ スタンプ支持部
１０６、２１２ スタンプ保持部
１１０、２１６ 移動部材
１１２ 連結部材
１１８、２１８ 係合コロ
１２８、２２６ 螺旋状の溝
１３０、２２８ 案内溝
１３２、１３４、２３０、２３２ 長溝
１４０、１５４、２３８、２５４ コイルバネ
１４６、２４６ 収容部分
１５２、２５２ インク含浸体
１５２Ａ、２５２Ａ 接触面
１５３、２５３ 位置決めピン
２０２ スタンプ基体部
２０６ シート支持カバー
２４２ シート支持部分
ＳＴ 感熱式シート

Claims (10)

1. スタンプ筐体と、
   所望画像の孔版部分が形成される感熱式シートを一定の姿勢に支持するために、スタンプ筐体に設けられた第１支持部と、
   孔版部分にインクを塗布するインク含浸体と、
   インク含浸体を保持する保持部と、
   所定の軸線の回りに回動可能に、かつ、その所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に設けられ、保持部を支持する第２支持部と、
   使用者の押圧操作により所定の軸線に沿う方向に移動可能にスタンプ筐体に取り付けられ、第２支持部に連結された操作部と、
   第１支持部により支持された感熱式シートからインク含浸体が離間する方向に、保持部を弾性力により付勢する第１付勢部材と、を備えるスタンプ装置。
2. 第２支持部は、
   保持部を支持する移動部材と、
   固定部材と、を含み、
   所定の軸線の回りに螺旋状に形成される第１案内溝が、移動部材、および固定部材の一方の部材に設けられ、第１案内溝に係合する係合部材が、移動部材、および固定部材の他方の部材に設けられ、
   操作部は、移動部材に連結される請求項１に記載のスタンプ装置。
3. 保持部は、インク含浸体を収容する収容部材を含み、
   移動部材は、所定の軸線に沿う方向に移動可能に収容部材を支持し、
   収容部材により収容されたインク含浸体が第１支持部により支持された感熱式シートに接近する方向に、収容部材を弾性力により付勢する付勢部材であって、移動部材と収容部材との間に設けられた第２付勢部材を備える請求項２に記載のスタンプ装置。
4. 移動部材、または収容部材は、所定の軸線に沿う方向に延びる第２案内溝を含み、
   収容部材は、第２案内溝に沿って案内されることにより、所定の軸線に沿う方向に移動可能に移動部材に支持される請求項３に記載のスタンプ装置。
5. 操作部が使用者により押圧操作されないときに、インク含浸体の接触面が第１支持部により支持された感熱式シートから離間するように、所定の軸線に沿う方向において保持部を位置決めする位置決め部を備える請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスタンプ装置。
6. 所望画像が被印刷媒体に印刷されるときに、第１支持部により支持された感熱式シートと被印刷媒体との間隔を所定の間隔に設定するスペーサ部を備える請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスタンプ装置。
7. スタンプ筐体に設けられ、感熱式シートが巻かれるシート供給部材と、
   スタンプ筐体に設けられ、シート供給部材から供給された感熱式シートを巻き取るシート巻取部材と、を備え、
   第１支持部は、シート供給部材からシート巻取部材に向かって供給される感熱式シートを支持する請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスタンプ装置。
8. スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられる取付基体部を備え、
   第２支持部は、
   保持部を支持する移動部材と、
   固定部材と、
   操作部と着脱可能に連結され、移動部材に連結される連結部材と、を含み、
   所定の軸線の回りに螺旋状に形成される第１案内溝が、移動部材、および固定部材の一方の部材に設けられ、第１案内溝に係合する係合部材が、移動部材、および固定部材の他方の部材に設けられ、
   第１付勢部材は、固定部材と、連結部材との間に設けられ、
   インク含浸体、保持部、第２支持部、および第１付勢部材が、取付基体部に搭載される請求項７に記載のスタンプ装置。
9. 第１支持部は、スタンプ筐体に対して着脱可能に取り付けられ、
   第１支持部がスタンプ筐体に取り付けられたときに、第１支持部は、所定の長さに切断された感熱式シートをインク含浸体の接触面に対して一定の姿勢に支持する請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスタンプ装置。
10. 請求項７または請求項８のいずれかに記載のスタンプ装置と、
    スタンプ装置が着脱可能に取り付けられ、シート供給部材から供給された感熱式シートに所望画像の孔版部分を形成する印刷本体装置と、を備える印刷機。

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