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JP6301071B2 - Method for improving the storage stability of frozen noodles - Google Patents

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JP6301071B2 JP2013119659A JP2013119659A JP6301071B2 JP 6301071 B2 JP6301071 B2 JP 6301071B2 JP 2013119659 A JP2013119659 A JP 2013119659A JP 2013119659 A JP2013119659 A JP 2013119659A JP 6301071 B2 JP6301071 B2 JP 6301071B2
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Description

本発明は、冷凍麺の品質を高める方法に関し、より詳細には、冷凍麺の冷凍時の保存安定性を向上する方法に関する。   The present invention relates to a method for improving the quality of frozen noodles, and more particularly to a method for improving the storage stability of frozen noodles during freezing.

うどん等の麺には、一般に食塩が原料として用いられている。食塩は人体にとって必須の無機物であり、調味料として、或いは品質の改良や日持ち向上の目的で多くの食品に使用されている。特に麺に対しては、食塩は副原料の一つとして製麺上重要な役割を果たしている。   In noodles such as udon, salt is generally used as a raw material. Salt is an essential inorganic substance for the human body and is used in many foods as a seasoning or for the purpose of improving quality and improving shelf life. Especially for noodles, salt plays an important role in making noodles as an auxiliary material.

食塩が使用される理由の主なところは、麺の粘弾性を高めることにある。食塩には、麺の主原料である小麦粉に含まれるグルテンを収斂させる作用がある。具体的には、食塩はグルテン分子間の非共有結合(疎水性相互作用、水素結合等)及び共有結合を増加し、グルテンを架橋して分子間距離を縮めることができる。その結果として、食塩を加えることで麺生地が締まり、粘弾性が増加することとなる。   The main reason why salt is used is to increase the viscoelasticity of the noodles. Salt has an action of converging gluten contained in wheat flour, which is the main ingredient of noodles. Specifically, salt increases non-covalent bonds (hydrophobic interactions, hydrogen bonds, etc.) and covalent bonds between gluten molecules, and can crosslink gluten to reduce the intermolecular distance. As a result, by adding salt, the noodle dough is tightened and viscoelasticity is increased.

その他、食塩は、麺の茹で時間を短縮させる作用や麺の風味を向上させる作用を有している。麺を湯で茹でる場合、その湯と麺の内部とにおいて食塩濃度を均一にしようとする力(浸透圧)が働く。この浸透圧によって、麺内部に迅速に水分が入り込むことができるようになる。その結果、麺の茹で時間が短縮する効果が得られる。麺の風味に関しては、食塩添加は適度な塩味を付与し、それにより麺の味が引き立てられる。   In addition, the salt has an effect of shortening the cooking time of the noodle and improving the flavor of the noodle. When the noodles are boiled with hot water, a force (osmotic pressure) is applied to make the salt concentration uniform between the hot water and the inside of the noodles. This osmotic pressure allows moisture to quickly enter the noodles. As a result, the effect of shortening the cooking time of noodles can be obtained. Regarding the flavor of noodles, the addition of salt imparts an appropriate salty taste, thereby enhancing the taste of the noodles.

麺は、その流通形態に応じて、生麺、茹で麺、蒸し麺、乾麺、即席麺及び冷凍麺等の様々な形態で製品化されている。その中でも、麺の長期保存性、喫食時の手軽さ及び麺の優れた食感等によって、冷凍麺の市場が拡大している。特に、近年のコールドチェーンシステムの発達に伴って、麺の冷凍加工技術には多くの注目が集まっている。冷凍加工された麺において、保存期間が比較的短い場合は良好な食感が保持されるが、その保存期間が長期に及ぶ場合は麺の品質が十分に維持されないことが多い。これは、麺に含まれるタンパク質の冷凍変性や澱粉の老化に起因して麺の弾力性が低下するものと考えられている。このような問題を解消するため、一部の冷凍加工技術では、麺の製造用原料に甲殻類の甲殻の微粉末が使用されたり(特許文献1)、特定の酵素としてトランスグルタミナーゼが使用されたりしている(特許文献2)。   Noodles are commercialized in various forms such as raw noodles, boiled noodles, steamed noodles, dry noodles, instant noodles and frozen noodles according to the distribution form. Among them, the market for frozen noodles is expanding due to the long-term storage stability of noodles, ease of eating, and excellent texture of noodles. In particular, with the development of the cold chain system in recent years, much attention has been focused on the freezing processing technology for noodles. In a frozen processed noodle, a good texture is maintained when the storage period is relatively short, but when the storage period is long, the quality of the noodles is often not sufficiently maintained. This is considered to be due to a decrease in elasticity of the noodles due to freezing denaturation of proteins contained in the noodles and aging of the starch. In order to solve such problems, some frozen processing technologies use crustacean shell fine powder as a raw material for producing noodles (Patent Document 1), or transglutaminase as a specific enzyme. (Patent Document 2).

長期間に及ぶ保存だけでなく、製品の物流時における温度変化によっても麺の品質は低下する傾向にある。特に夏季においては外部温度の上昇に伴ってその影響を受けやすく、長期間一定の製品温度を維持することは極めて困難である。製品の保存温度を著しく低下させれば品質低下の問題に対応できる可能性はあるが、その場合は物流コストに多大な影響が及ぶことになる。   In addition to long-term storage, the quality of noodles tends to deteriorate due to temperature changes during product distribution. Especially in the summer, it is easily affected by an increase in external temperature, and it is extremely difficult to maintain a constant product temperature for a long time. Although it may be possible to cope with the problem of quality deterioration if the storage temperature of the product is significantly lowered, in this case, the distribution cost is greatly affected.

ところで、上述したように麺の製造において食塩は必須であると考えられているが、近年では生活習慣病の予防又は改善等の目的から減塩又は無塩の麺も開発されている。例えば、上述した食塩の作用を補うために、塩化マグネシウム等を含むにがりを食塩の代替物として使用した麺が開示されている(特許文献3)。   By the way, although it is thought that salt is essential in the manufacture of noodles as described above, low-salt or salt-free noodles have been developed in recent years for the purpose of preventing or improving lifestyle-related diseases. For example, in order to compensate for the above-mentioned action of sodium chloride, a noodle using a bittern containing magnesium chloride or the like as an alternative to sodium chloride is disclosed (Patent Document 3).

特開2000−189087号公報JP 2000-189087 A 特許第2959231号公報Japanese Patent No. 2959231 特許第4761534号公報Japanese Patent No. 4761534

本発明は、長期間に及ぶ保存や多少の温度変化がある場合でも効果的に冷凍麺の品質を維持又は向上する方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the method of maintaining or improving the quality of frozen noodles effectively, even when there is a preservation | save for a long period of time or some temperature changes.

課題を解決しようとする手段Means to solve the problem

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、驚くべきことに通常は麺に必須と考えられている塩の含有量を低下させることによって、冷凍保存における麺の安定性を向上できることを見出した。かかる知見に基づき、本発明者は、さらに研究を重ねることによって本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor is able to improve the stability of noodles in frozen storage by surprisingly reducing the salt content normally considered essential for noodles. I found. Based on this knowledge, the present inventor has completed the present invention through further research.

即ち、本発明は以下に関する。
〔1〕以下の(A)〜(C)のいずれかの工程を含む、冷凍麺の保存安定性を向上する方法:
(A)麺の凍結時において、粉体原料100重量部に対して0.38重量部以下の量で塩を麺に含有させる;
(B)麺の加熱前において、塩分濃度が5重量%以下の水溶液を粉体原料に添加する;あるいは
(C)麺の加熱前において、粉体原料100重量部に対して2.6重量部以下の量で塩を麺に含有させる。
〔2〕塩が無機塩である、〔1〕に記載の方法。
〔3〕無機塩が塩化ナトリウム及び/又は塩化カリウムである、〔2〕に記載の方法。
〔4〕粉体原料が加工澱粉を含む、〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の方法。
〔5〕冷凍麺が流水解凍用冷凍麺である、〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の方法。
〔6〕〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の方法を用いて製造された、冷凍麺。
〔7〕流水解凍用冷凍麺である、〔6〕に記載の冷凍麺。
That is, the present invention relates to the following.
[1] A method for improving the storage stability of frozen noodles, comprising any of the following steps (A) to (C):
(A) When the noodles are frozen, the salt is contained in the noodles in an amount of 0.38 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material;
(B) Before heating the noodles, an aqueous solution having a salt concentration of 5% by weight or less is added to the powder raw material; or (C) 2.6 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material before heating the noodles Salt is included in the noodles in the following amounts.
[2] The method according to [1], wherein the salt is an inorganic salt.
[3] The method according to [2], wherein the inorganic salt is sodium chloride and / or potassium chloride.
[4] The method according to any one of [1] to [3], wherein the powder raw material contains processed starch.
[5] The method according to any one of [1] to [4], wherein the frozen noodles are frozen noodles for thawing running water.
[6] Frozen noodles produced using the method according to any one of [1] to [5].
[7] The frozen noodle according to [6], which is a frozen noodle for thawing running water.

本発明によれば、保存期間が長期間に及ぶ場合や、保存時において製品温度が上昇する等の多少の温度変化が生じた場合であっても、効果的に冷凍麺の品質を維持又は向上することができる。これにより、冷凍保存時における麺の品質劣化を防ぎつつ、食感に優れており品質的にも安定した冷凍麺を消費者に対して提供することができる。   According to the present invention, the quality of frozen noodles can be effectively maintained or improved even when the storage period extends for a long period of time, or even when some temperature change occurs such as an increase in product temperature during storage. can do. Accordingly, it is possible to provide a consumer with frozen noodles that are excellent in texture and stable in quality, while preventing quality deterioration of the noodles during frozen storage.

図1は、12重量%食塩水が添加された対照サンプル及び8重量%食塩水が添加された冷凍麺の流水解凍後の破断強度に関するグラフを示す。いずれのグラフにおいても、横軸は麺の歪率(%)を示し、縦軸は麺にかかる荷重(gf)を示す。それぞれの冷凍麺について、保管前(0日)、4日後、及び7日後のグラフが示される(対照サンプルでは、4日後の時点ですでに破断強度が低下しており、7日間の保管は行わなかったため、0日及び4日後のグラフのみが示される)。また、本試験では、冷凍麺は−5℃で保管された。−5℃は、澱粉の老化、氷結晶の再結晶化などが起きやすい温度帯であるため、通常よりも冷凍麺の劣化が早い温度、とされている。FIG. 1 shows a graph of the breaking strength after thawing of running water of a control sample to which 12% by weight of saline was added and frozen noodles to which 8% by weight of saline was added. In any graph, the horizontal axis indicates the distortion rate (%) of the noodle, and the vertical axis indicates the load (gf) applied to the noodle. For each frozen noodle, graphs before storage (day 0), after 4 days, and after 7 days are shown (in the control sample, the breaking strength is already reduced after 4 days, and storage for 7 days is performed) Only the graphs after 0 and 4 days are shown). In this test, frozen noodles were stored at -5 ° C. Since −5 ° C. is a temperature range in which starch aging, recrystallization of ice crystals and the like are likely to occur, the temperature of frozen noodles is considered to be faster than usual. 図2は、6重量%食塩水が添加された冷凍麺及び5重量%食塩水が添加された冷凍麺の流水解凍後の破断強度に関するグラフを示す。いずれのグラフにおいても、横軸は麺の歪率(%)を示し、縦軸は麺にかかる荷重(gf)を示す。それぞれの冷凍麺について、保管前(0日)、4日後、及び7日後のグラフが示される。FIG. 2 is a graph showing the breaking strength after thawing of running water of frozen noodles to which 6% by weight saline solution has been added and frozen noodles to which 5% by weight salt solution has been added. In any graph, the horizontal axis indicates the distortion rate (%) of the noodle, and the vertical axis indicates the load (gf) applied to the noodle. For each frozen noodle, graphs before storage (day 0), after 4 days, and after 7 days are shown. 図3は、4重量%食塩水が添加された冷凍麺及び食塩を含まない水(0重量%食塩水)が添加された冷凍麺の流水解凍後の破断強度に関するグラフを示す。いずれのグラフにおいても、横軸は麺の歪率(%)を示し、縦軸は麺にかかる荷重(gf)を示す。それぞれの冷凍麺について、保管前(0日)、4日後、及び7日後のグラフが示される。FIG. 3 shows a graph relating to the breaking strength after thawing of running water of frozen noodles to which 4% by weight of saline is added and frozen noodles to which water without salt (0% by weight of saline) is added. In any graph, the horizontal axis indicates the distortion rate (%) of the noodle, and the vertical axis indicates the load (gf) applied to the noodle. For each frozen noodle, graphs before storage (day 0), after 4 days, and after 7 days are shown. 図4は、6重量%塩化カリウム水溶液が添加された冷凍麺及び4重量%塩化カリウム水溶液が添加された冷凍麺の流水解凍後の破断強度に関するグラフを示す。いずれのグラフにおいても、横軸は麺の歪率(%)を示し、縦軸は麺にかかる荷重(gf)を示す。それぞれの冷凍麺について、保管前(0日)、4日後、及び7日後のグラフが示される。FIG. 4 is a graph showing the breaking strength after thawing of flowing frozen noodles to which a 6% by weight aqueous potassium chloride solution has been added and frozen noodles to which a 4% by weight aqueous potassium chloride solution has been added. In any graph, the horizontal axis indicates the distortion rate (%) of the noodle, and the vertical axis indicates the load (gf) applied to the noodle. For each frozen noodle, graphs before storage (day 0), after 4 days, and after 7 days are shown.

本発明は、冷凍麺の保存安定性を向上する方法を提供するものであり、当該方法は、以下の(A)〜(C)のいずれかの工程を含むことを特徴とする:
(A)麺の凍結時において、粉体原料100重量部に対して0.38重量部以下の量で塩を麺に含有させる;
(B)麺の加熱前において、塩分濃度が5重量%以下の水溶液を粉体原料に添加する;あるいは
(C)麺の加熱前において、粉体原料100重量部に対して2.6重量部以下の量で塩を麺に含有させる。
The present invention provides a method for improving the storage stability of frozen noodles, and the method includes any one of the following steps (A) to (C):
(A) When the noodles are frozen, the salt is contained in the noodles in an amount of 0.38 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material;
(B) Before heating the noodles, an aqueous solution having a salt concentration of 5% by weight or less is added to the powder raw material; or (C) 2.6 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material before heating the noodles Salt is included in the noodles in the following amounts.

本発明における「麺」とは、小麦粉を主原料として加えて混練することにより得られる生地(麺生地)を棒状に成形したものをいう。ここで、「主原料」とは、麺に使用される原材料(ただし、水分を除く)のうち当該原材料の総重量に対して50重量%以上含まれるものを意味する。また、本発明における「冷凍麺」とは、凍結処理した後の状態の麺をいう。   The “noodle” in the present invention refers to a dough (noodle dough) obtained by adding wheat flour as a main ingredient and kneading it into a rod shape. Here, the “main raw material” means a raw material (excluding moisture) used for noodles that is contained in an amount of 50% by weight or more based on the total weight of the raw material. The “frozen noodles” in the present invention refers to noodles in a state after freezing.

本発明における冷凍麺は、自体公知の方法を用いて製造することができ、その製造方法は特に限定されない。例えば、原材料の配合(添加、混合等)、混練(麺生地作製)、切断(麺線作製)、加熱(茹で等)、及び凍結等の工程を通じて、本発明における冷凍麺を製造することができる。   The frozen noodles in the present invention can be produced by a method known per se, and the production method is not particularly limited. For example, the frozen noodles according to the present invention can be manufactured through steps of blending raw materials (addition, mixing, etc.), kneading (preparing noodle dough), cutting (preparing noodle strings), heating (boiled etc.), and freezing. .

本発明において、冷凍麺の保存安定性とは、冷凍保存時における冷凍麺の物性の安定性を意味する。冷凍麺の物性としては、特に限定されないが、解凍後の麺の弾性(弾力性)、硬さ、保形性などが挙げられる。これらの性質の安定性を向上するということは、換言すれば、これらの性質の劣化を防止するということもできる。また、本発明における冷凍麺の保存安定性の対象には、麺の老化を防止すること(麺の耐老化性を向上すること)も含まれる。このような麺の老化は、麺に含まれる原料(澱粉など)の冷凍保存による変性等に起因すると一般に考えられている。   In the present invention, the storage stability of frozen noodles means the stability of the physical properties of frozen noodles during frozen storage. The physical properties of the frozen noodles are not particularly limited, and examples include elasticity (elasticity), hardness, shape retention and the like of the noodles after thawing. In other words, improving the stability of these properties can also prevent the deterioration of these properties. In addition, the object of storage stability of frozen noodles in the present invention includes prevention of aging of noodles (improving aging resistance of noodles). Such aging of noodles is generally considered to be caused by denaturation of raw materials (such as starch) contained in the noodles by freezing.

本発明において、冷凍保存とは、製品(冷凍麺)が凍結した状態で保存されることを意味し、その保存時の温度は、特に限定されないが、通常0℃以下であり、好ましくは−5℃以下である。   In the present invention, frozen storage means that the product (frozen noodles) is stored in a frozen state, and the temperature at the time of storage is not particularly limited, but is usually 0 ° C. or lower, preferably −5. It is below ℃.

本発明の方法では、所定量以下の塩が麺に含まれることが特徴とされる。特に、本発明に係る冷凍麺の保存安定性を向上する方法では、(A)麺の凍結時において、粉体原料100重量部に対して0.38重量部以下の量の塩が麺に含まれる。   The method of the present invention is characterized in that the noodles contain a predetermined amount or less of salt. In particular, in the method for improving the storage stability of frozen noodles according to the present invention, when the noodles are frozen, the noodles contain 0.38 parts by weight or less of salt with respect to 100 parts by weight of the powder raw material. It is.

本発明において、麺の凍結時とは、冷凍麺の製造においていったん麺を加熱(茹でる等)した後で、麺の凍結処理を行う前(即ち、麺の凍結直前)の時点をいう。また、当該時点での麺に含まれる塩分濃度は、電位差滴定法を用いることによって測定される。具体的には、麺を蒸留水で撹拌溶解させたものが試料溶液とされ、溶解させた麺の重量に基づいて、麺に含まれる塩分濃度が計測される。塩分濃度の測定において使用される麺及び蒸留水の量は特に限定されず、麺の種類や大きさ等によって適宜設定することができる。また、滴定用溶液の種類及び濃度も、測定対象とする塩の種類に応じて適宜設定することができる。例えば、測定対象とする塩が塩化物(塩化ナトリウム、塩化カリウムなど)である場合は、硝酸銀溶液を使用することができる。   In the present invention, the time of freezing noodles refers to a point in time during the production of frozen noodles after the noodles are once heated (boiled, etc.) and before the noodles are frozen (that is, immediately before the noodles are frozen). Moreover, the salt concentration contained in the noodles at the time is measured by using a potentiometric titration method. Specifically, a sample solution obtained by stirring and dissolving noodles with distilled water is used as a sample solution, and the salt concentration contained in the noodles is measured based on the weight of the dissolved noodles. The amount of noodles and distilled water used in the measurement of the salinity concentration is not particularly limited, and can be appropriately set depending on the type and size of the noodles. The type and concentration of the titration solution can also be set as appropriate according to the type of salt to be measured. For example, when the salt to be measured is a chloride (sodium chloride, potassium chloride, etc.), a silver nitrate solution can be used.

麺の凍結時において、麺における塩の含有量は、粉体原料100重量部に対して0.38重量部以下である。当該含有量は、粉体原料100重量部に対して、好ましくは0.27重量部以下、より好ましくは0.10重量部以下、さらに好ましくは0.05重量部以下である。また、最も好ましくは、当該含有量は粉体原料100重量部に対して0重量部であり、このことは塩を全く含まないこと(無塩)を意味する。   When the noodles are frozen, the salt content in the noodles is 0.38 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material. The content is preferably 0.27 parts by weight or less, more preferably 0.10 parts by weight or less, and still more preferably 0.05 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material. Most preferably, the content is 0 part by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material, which means that no salt is contained (salt-free).

また、本発明に係る冷凍麺の保存安定性を向上する方法では、(B)麺の加熱前において、塩分濃度が5重量%以下の水溶液が粉体原料に添加される。   In the method for improving the storage stability of frozen noodles according to the present invention, (B) an aqueous solution having a salt concentration of 5% by weight or less is added to the powder raw material before heating the noodles.

本発明において、麺の加熱前とは、冷凍麺の製造において原材料の配合から麺を加熱する(茹でる等)前までのいずれかの時点をいう。このような時点としては、特に限定されるわけではないが、例えば原材料の配合(添加、混合等)時、及び混練時等が挙げられる。   In the present invention, the term “before heating noodles” refers to any point in time in the production of frozen noodles from the blending of raw materials to before the noodles are heated (boiled, etc.). Such a point in time is not particularly limited, and examples thereof include mixing of raw materials (addition, mixing, etc.) and kneading.

麺の加熱前において、粉体原料に添加される水溶液の塩分濃度は5重量%以下である。当該塩分濃度は、好ましくは4重量%以下、より好ましくは2重量%以下、さらに好ましくは1重量%以下である。また、最も好ましくは、当該塩分濃度は0重量%であり、このことは水溶液において塩を全く含まないこと(無塩)を意味する。   Before the noodles are heated, the salt concentration of the aqueous solution added to the powder raw material is 5% by weight or less. The salt concentration is preferably 4% by weight or less, more preferably 2% by weight or less, and still more preferably 1% by weight or less. Most preferably, the salt concentration is 0% by weight, which means that no salt is contained in the aqueous solution (no salt).

また、本発明に係る冷凍麺の保存安定性を向上する方法では、(C)麺の加熱前において、粉体原料100重量部に対して2.6重量部以下の量の塩が麺に含まれる。このときの塩の含有量は、粉体原料100重量部に対して、好ましくは2重量部以下、より好ましくは1重量部以下、さらに好ましくは0.5重量部以下である。また、最も好ましくは、当該含有量は粉体原料100重量部に対して0重量部であり、このことは塩を全く含まないこと(無塩)を意味する。   In the method for improving the storage stability of frozen noodles according to the present invention, (C) the noodles contain 2.6 parts by weight or less of salt with respect to 100 parts by weight of the powder raw material before heating the noodles. It is. The salt content at this time is preferably 2 parts by weight or less, more preferably 1 part by weight or less, and still more preferably 0.5 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material. Most preferably, the content is 0 part by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material, which means that no salt is contained (salt-free).

本発明の方法では、(A)〜(C)の条件(工程)のいずれか一つが満たされればよく、(A)〜(C)の条件のうちの任意の二つ、或いは(A)〜(C)の条件の全てが満たされてもよい。本発明において(A)〜(C)の条件(工程)が存在するのは、通常冷凍麺を製造する場合において、製造時の温度(気温等)、湿度、気候、時期(季節等)等に応じて、原料混合時の麺に対する加水量が微調整され、これにより麺に含まれる水分量や塩分量を通年にわたって確定することが困難なためである。また、冷凍麺の製造において、麺を凍結処理する前の加熱を行うところで、加熱時の条件(加熱温度、加熱時間等)の微差により、加熱後の麺に含まれる塩分濃度を確定することが困難なためである。しかし、このような変動の幅は必ずしも大きいことはなく、むしろ極めて小さいものであるため、上記の条件はそれぞれ近接した関係にあり、各条件が相関関係を満たす場合も多く、場合によってはそれぞれの条件が互いに同一であることもあり得る。これらの事象は、当該分野における当業者であれば通常理解される範囲内であり、かかる当業者にとって周知の事実であるといえる。   In the method of the present invention, any one of the conditions (steps) (A) to (C) may be satisfied, any two of the conditions (A) to (C), or (A) to (A) to (C). All of the conditions of (C) may be satisfied. In the present invention, the conditions (steps) of (A) to (C) exist in the case of producing frozen noodles usually at the time of production (temperature, etc.), humidity, climate, time (season, etc.), etc. Accordingly, the amount of water added to the noodles at the time of mixing the raw materials is finely adjusted, which makes it difficult to determine the amount of water and salt contained in the noodles throughout the year. Also, in the production of frozen noodles, where the noodles are heated before freezing, the salt concentration contained in the noodles after heating is determined by a slight difference in the heating conditions (heating temperature, heating time, etc.). This is because it is difficult. However, since the range of such fluctuations is not necessarily large, but rather extremely small, the above conditions are closely related to each other, and each condition often satisfies the correlation. It is possible that the conditions are the same. These events are within the normal understanding of those skilled in the art and are well known to those skilled in the art.

本明細書における「塩」には、無機塩及び有機塩が含まれる。これらのうち、本発明では無機塩が好ましい。無機塩は、無機塩基と無機酸との塩を意味し、かかる無機塩基としては、例えば、アルカリ金属(ナトリウム、カリウムなど)、アルカリ土類金属(カルシウム、マグネシウムなど)、アンモニウム、アルミニウムなどが挙げられ、無機酸としては、例えば、塩酸、炭酸、リン酸、硝酸、臭化水素酸、硫酸などが挙げられる。このような無機塩の具体例としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等が挙げられ、一種のみであってもよく、二種以上の組み合わせであってもよい。本発明において塩が麺に含まれる場合、かかる塩は好ましくは塩化ナトリウム及び塩化カリウムであり、より好ましくは塩化ナトリウムである。   The “salt” in the present specification includes inorganic salts and organic salts. Of these, inorganic salts are preferred in the present invention. An inorganic salt means a salt of an inorganic base and an inorganic acid, and examples of the inorganic base include alkali metals (sodium, potassium, etc.), alkaline earth metals (calcium, magnesium, etc.), ammonium, aluminum and the like. Examples of the inorganic acid include hydrochloric acid, carbonic acid, phosphoric acid, nitric acid, hydrobromic acid, sulfuric acid and the like. Specific examples of such an inorganic salt include sodium chloride, potassium chloride, sodium carbonate, potassium carbonate and the like, and may be one kind or a combination of two or more kinds. In the present invention, when a salt is contained in noodles, such salt is preferably sodium chloride and potassium chloride, more preferably sodium chloride.

本発明における粉体原料とは、麺の製造において使用可能な粉状の原材料を意味し、例えば、穀物粉、澱粉、加工澱粉、穀物由来タンパク質などが挙げられる。   The powder raw material in the present invention means a powdery raw material that can be used in the production of noodles, and examples thereof include cereal powder, starch, processed starch, and cereal-derived protein.

穀物粉としては、穀物より得られる粉体原料であれば特に限定されないが、例えば、小麦粉(薄力粉、中力粉、強力粉、超強力粉)、そば粉(一番粉(内層粉、更科粉))、二番粉(中層粉)、三番粉(表層粉)、末粉)、米粉(圧扁粉、胴搗粉、ロールミル粉、ピンミル粉、しん粉、白玉粉、道明寺粉、酵素処理した米粉)等が挙げられる。また、穀物粉には、上記以外のイネ科穀物(例えば、ライ麦、大麦、トウモロコシ、ひえ、テフ)、上記以外の雑穀(例えば、アマランサス)、芋・根類(例えば、片栗、くず、タピオカ、馬鈴薯)、豆類(例えば、大豆、ひよこ豆、えんどう豆)の種子の全部又は一部の粉が含まれる。これらの穀物粉は、一種類のみを使用してもよく、或いは二種類以上を組み合わせて使用してもよい。本発明では、麺の種類によって異なり得るが、好ましくは小麦粉(より好ましくは、中力粉)が用いられる。   Grain flour is not particularly limited as long as it is a powder raw material obtained from cereals. For example, wheat flour (weak flour, medium flour, strong flour, super strong flour), buckwheat flour (Ichiban flour (inner layer flour, modified powder) ), No. 2 powder (middle layer powder), No. 3 powder (surface powder), powder), rice flour (condensed powder, torso powder, roll mill powder, pin mill powder, shin powder, white ball powder, Domyoji powder, enzyme-treated rice flour ) And the like. Grain flour includes other gramineous grains (for example, rye, barley, corn, bark, tef), miscellaneous grains other than the above (for example, amaranthus), grapes and roots (for example, kataguri, waste, tapioca, Potato) and beans (for example, soybeans, chickpeas, peas beans) and all or part of the seeds. These cereal flours may be used alone or in combination of two or more. In the present invention, although it may vary depending on the type of noodles, wheat flour (more preferably, medium strength flour) is preferably used.

本発明において穀物粉が使用される場合、当該穀物粉の含有量は、粉体原料総重量に対して、通常20〜100重量%であり、好ましくは40〜95重量%、より好ましくは50〜90重量%であり、さらに好ましくは60〜80重量%である。尚、本明細書において「重量%」と示された場合は、特に断りのない限り、「重量%(w/w)」を意味する。   When cereal flour is used in the present invention, the content of the cereal flour is usually 20 to 100% by weight, preferably 40 to 95% by weight, more preferably 50 to 50% by weight based on the total weight of the powder raw material. 90% by weight, more preferably 60-80% by weight. In the present specification, “wt%” means “wt% (w / w)” unless otherwise specified.

澱粉としては、植物より単離され、且つ食用として供されるものであれば特に限定されないが、例えば、コーンスターチ、サゴ澱粉、米澱粉、小麦澱粉、大麦澱粉、ワキシーコーンスターチ、小豆澱粉、ソラマメ澱粉、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉等が挙げられる。これらの澱粉は、一種類のみを使用してもよく、或いは二種類以上を組み合わせて使用してもよい。本発明では、麺の種類によって異なり得るが、好ましくはタピオカ澱粉が用いられる。   The starch is not particularly limited as long as it is isolated from a plant and used for food, for example, corn starch, sago starch, rice starch, wheat starch, barley starch, waxy corn starch, red bean starch, broad bean starch, Examples include tapioca starch, potato starch, and sweet potato starch. One type of these starches may be used, or two or more types may be used in combination. In the present invention, tapioca starch is preferably used, although it may vary depending on the type of noodles.

本発明において澱粉が使用される場合、当該澱粉の含有量は、粉体原料総重量に対して、通常0.1〜60重量%であり、好ましくは5〜50重量%、より好ましくは10〜40重量%であり、さらに好ましくは20〜30重量%である。   When starch is used in the present invention, the starch content is usually 0.1 to 60% by weight, preferably 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 10% by weight based on the total weight of the powder raw material. It is 40% by weight, more preferably 20-30% by weight.

本発明において加工澱粉とは、澱粉を生成する植物より得られる澱粉に対して化学的、物理的又は酵素的処理を施した澱粉のことをいう。本明細書において「加工澱粉」と示された場合は、特に断りのない限り、上記「澱粉」とは区別して用いられる。前記加工澱粉は澱粉を原料として製造されたものであり、食品原料として取り扱われている市販品を好適に利用することができる。加工澱粉としては、食用として供されるものであれば特に限定されないが、例えば、架橋澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、酸化澱粉、グラフト化澱粉、可溶性澱粉、アルファー化澱粉、乾熱処理澱粉、酸処理澱粉、アルカリ処理澱粉、漂白処理澱粉、湿熱処理澱粉、酵素処理澱粉等が挙げられる。また、加工澱粉はアセチル基やヒドロキシプロピル基等の官能基を付与したものであってもよく、或いは当該官能基を付与していないものであってもよい。このような加工澱粉の具体例としては、アセチル化アジピン酸架橋デンプン、アセチル化リン酸化架橋デンプン、アセチル化酸化デンプン、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム、酢酸デンプン、酸化デンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、ヒドロキシプロピルリン酸架橋デンプン、リン酸モノエステル化リン酸架橋デンプン、リン酸化デンプン、リン酸架橋デンプンなどが挙げられる。上述した加工澱粉は、一種類のみを使用してもよく、或いは二種類以上を組み合わせて使用してもよい。本発明では、麺の種類によって異なり得るが、好ましくはエステル化澱粉が用いられる。   In the present invention, processed starch refers to starch obtained by subjecting starch obtained from a plant producing starch to chemical, physical or enzymatic treatment. In the present specification, when “processed starch” is indicated, it is used separately from the above “starch” unless otherwise specified. The processed starch is produced using starch as a raw material, and a commercially available product handled as a food raw material can be suitably used. The processed starch is not particularly limited as long as it is used as an edible material. For example, crosslinked starch, etherified starch, esterified starch, oxidized starch, grafted starch, soluble starch, pregelatinized starch, dry heat-treated starch, Acid-treated starch, alkali-treated starch, bleach-treated starch, wet-heat treated starch, enzyme-treated starch and the like can be mentioned. In addition, the modified starch may be provided with a functional group such as an acetyl group or a hydroxypropyl group, or may not be provided with the functional group. Specific examples of such modified starch include acetylated adipic acid crosslinked starch, acetylated phosphorylated crosslinked starch, acetylated oxidized starch, starch sodium octenyl succinate, starch acetate, oxidized starch, hydroxypropyl starch, hydroxypropyl phosphate crosslinked Examples include starch, phosphate monoesterified phosphate cross-linked starch, phosphorylated starch, and phosphate cross-linked starch. The processed starch mentioned above may use only one type, or may use it in combination of 2 or more types. In the present invention, esterified starch is preferably used, although it may vary depending on the type of noodle.

本発明において加工澱粉が使用される場合、当該加工澱粉の含有量は、粉体原料総重量に対して、通常0.1〜60重量%であり、好ましくは5〜50重量%、より好ましくは10〜45重量%であり、さらに好ましくは20〜40重量%である。前記含有量で加工澱粉を添加することにより、例えば、澱粉の水への溶解性、糊化温度、加熱溶解時粘性の安定性、物性安定性等を改善することができ、流水解凍用やレンジ調理用等の冷凍麺の用途を調整することができる。また、加工澱粉の使用により、麺の熟成時間の節減効果や、麺の食感に滑らかさと適度な弾力を持たせ、且つ解凍調理後も食感を劣化させない効果などが得られる。   When processed starch is used in the present invention, the content of the processed starch is usually 0.1 to 60% by weight, preferably 5 to 50% by weight, more preferably based on the total weight of the powder raw material. It is 10 to 45 weight%, More preferably, it is 20 to 40 weight%. By adding processed starch with the above content, for example, the solubility of starch in water, the gelatinization temperature, the stability of viscosity during heating and dissolution, the stability of physical properties, etc. can be improved. Applications of frozen noodles for cooking and the like can be adjusted. In addition, the use of modified starch provides the effect of reducing the aging time of the noodle, the texture of the noodle having smoothness and appropriate elasticity, and the effect of not deteriorating the texture after thawing cooking.

本発明において穀物由来タンパク質とは、穀物より単離精製されたタンパク質を意味する。そのようなタンパク質としては、例えば、小麦タンパク質(小麦グルテン等)、大豆タンパク質、トウモロコシタンパク質等が挙げられる。これらの穀物由来タンパク質は、一種類のみを使用してもよく、或いは二種類以上を組み合わせて使用してもよい。本発明では、麺の種類によって異なり得るが、好ましくは小麦タンパク質、より好ましくは小麦グルテンが用いられる。   In the present invention, the cereal-derived protein means a protein isolated and purified from cereal. Examples of such protein include wheat protein (wheat gluten and the like), soy protein, corn protein and the like. These grain-derived proteins may be used alone or in combination of two or more. In the present invention, although it may vary depending on the type of noodles, preferably wheat protein, more preferably wheat gluten is used.

本発明において穀物由来タンパク質が使用される場合、当該穀物由来タンパク質の含有量は、粉体原料総重量に対して、通常0.01〜10重量%であり、好ましくは1〜8重量%、より好ましくは2〜6重量%であり、さらに好ましくは3〜5重量%である。前記含有量で穀物由来タンパク質を添加することにより、例えば、麺の延びを抑制したり、また麺が折れたり割れたりするのを抑制することができる。   When a grain-derived protein is used in the present invention, the content of the grain-derived protein is usually 0.01 to 10% by weight, preferably 1 to 8% by weight, based on the total weight of the powder raw material. Preferably it is 2 to 6 weight%, More preferably, it is 3 to 5 weight%. By adding the grain-derived protein with the content, for example, it is possible to suppress the extension of the noodles and to prevent the noodles from breaking or cracking.

本発明において対象とされる冷凍麺の解凍用途は、特に限定されないが、流水解凍用、自然解凍(室温解凍)用、冷蔵解凍(冷蔵庫解凍)用、電子レンジ解凍用、ボイル解凍用、スチーム解凍用等とすることができる。冷凍麺を解凍する条件は、解凍方法に応じて適宜設定することができる。尚、本発明に係る冷凍麺の保存安定性を向上する方法においては、流水解凍用の冷凍麺が好ましい。   The thawing use of frozen noodles targeted in the present invention is not particularly limited, but for flowing water thawing, natural thawing (room thawing), refrigerated thawing (refrigeration thawing), microwave thawing, boil thawing, steam thawing And so on. Conditions for thawing frozen noodles can be appropriately set according to the thawing method. In the method for improving the storage stability of frozen noodles according to the present invention, frozen noodles for flowing water thawing are preferred.

本発明における冷凍麺の種類としては、例えば、うどん(きしめん、ほうとう、讃岐うどん、稲庭うどん等を含む)、素麺(節麺等を含む)、ひやむぎ、中華麺(ラーメン等を含む)及びパスタ(スパゲッティ、スパゲティーニ、フェデリーニ、カペッリーニ、タリアテッレ、ブカティーニ等のロングパスタ;マカロニ等のショートパスタ;ラザニア、ニョッキ等を含む)等が挙げられる。本発明では、冷凍麺は、好ましくはうどん、素麺又はひやむぎであり、特に好ましくはうどんである。麺の太さについては、麺食品として通常許容される太さであれば特に制限はなく、麺の種類に応じて適宜設定することができる。尚、本発明に関し、麺の大きさ(太さ、長さ、幅、厚み等)、重量、比重(密度)をいうときは、特に記載した場合を除き、凍結処理を行う直前の麺の大きさ、重量、比重を意味する。   The types of frozen noodles in the present invention include, for example, udon (including kishimen, hoto, saiki udon, Inaniwa udon, etc.), noodles (including clause noodles, etc.), hiyagigi, Chinese noodles (including ramen etc.), and pasta ( Long pasta such as spaghetti, spaghettini, federini, capellini, tagliatelle and bucatini; short pasta such as macaroni; including lasagna and gnocchi). In the present invention, the frozen noodles are preferably udon, elementary noodles or hiyamugi, particularly preferably udon. The thickness of the noodle is not particularly limited as long as it is a thickness that is normally allowed for noodle foods, and can be set as appropriate according to the type of noodle. In addition, regarding the present invention, when referring to the size (thickness, length, width, thickness, etc.), weight, and specific gravity (density) of noodles, the size of the noodles immediately before the freezing treatment is described unless otherwise specified. Means weight, specific gravity.

以下、冷凍麺の製造方法を説明するが、かかる製造方法は、特にこれに限定されるわけではない。   Hereinafter, although the manufacturing method of frozen noodles is demonstrated, this manufacturing method is not necessarily limited to this.

本発明では、上述した原料(主原料とも称される)に、必要に応じて副原料を加え、加水し、ミキシングし、必要に応じて熟成させ、圧延し、そして切り出すことにより、製麺することができる。製麺のための条件及び設備は、従来技術を用いることができる。副原料としては、例えば、かんすい、卵白、色素、油脂などが挙げられる。また、副原料の含有量は、麺の種類に応じて適宜設定することができる。   In the present invention, the above-described raw material (also referred to as main raw material) is added with auxiliary raw materials as necessary, and then added, hydrated, mixed, aged as necessary, rolled, and cut to produce noodles. be able to. Conventional techniques can be used for conditions and equipment for noodle making. Examples of the auxiliary material include kansui, egg white, pigment, oil and fat. Moreover, content of an auxiliary material can be suitably set according to the kind of noodles.

麺の種類がうどんである場合、冷凍した際の麺自体の破損のしやすさの程度等を考慮して、麺の太さは2.0〜8.0mmであることが好ましく、3.0〜5.0mmであることがより好ましい。尚、麺の断面が略円形ではなく、例えば略長方形である場合には、麺の幅と厚さとを調節することができ、例えば、幅2.0〜8.0mm(好ましくは4.0〜5.0mm)、厚さ1.5〜6.0mm(好ましくは2.0〜4.0mm)とすることができる。この場合、「幅」は略長方形の長辺方向の長さを意味し、「厚さ」は略長方形の短辺方向の長さを意味する。   When the type of noodles is udon, the thickness of the noodles is preferably 2.0 to 8.0 mm in consideration of the degree of fragility of the noodles themselves when frozen, etc. More preferably, it is -5.0 mm. In addition, when the cross section of noodles is not substantially circular, for example, it is substantially rectangular, the width and thickness of the noodles can be adjusted. For example, the width is 2.0 to 8.0 mm (preferably 4.0 to 4.0 mm). 5.0 mm) and a thickness of 1.5 to 6.0 mm (preferably 2.0 to 4.0 mm). In this case, “width” means the length of the substantially rectangle in the long side direction, and “thickness” means the length of the substantially rectangle in the short side direction.

製麺後、加熱処理を行うことができる。当該加熱処理は、特に限定されないが、茹で処理(即ち、麺を茹でること)が好ましい。加熱処理のための設備は、当業者に周知の設備を用いることができる。加熱温度、加熱時間等の種々の条件は、麺の種類、麺の太さ(大きさ)及び麺塊の量(重量)等に応じて適宜設定することができる。   After the noodle making, heat treatment can be performed. The heat treatment is not particularly limited, but boiled treatment (that is, boiled noodles) is preferable. As the equipment for the heat treatment, equipment well known to those skilled in the art can be used. Various conditions such as the heating temperature and the heating time can be appropriately set according to the type of noodle, the thickness (size) of the noodle, the amount (weight) of the noodle mass, and the like.

麺の種類がうどんである場合、上記の大きさに製麺されたうどんであれば、喫食する際の麺自体の物性(弾性、硬さ等)の程度等を考慮して、加熱温度は通常95℃以上、好ましくは98℃以上であり、加熱時間は通常6〜20分間、好ましくは8〜15分間である。   When the type of noodles is udon, if the noodles are made in the above size, the heating temperature is usually in consideration of the physical properties (elasticity, hardness, etc.) of the noodles when eating It is 95 degreeC or more, Preferably it is 98 degreeC or more, and heating time is 6 to 20 minutes normally, Preferably it is 8 to 15 minutes.

加熱処理に際して、麺を茹でる時の熱湯に塩を加えた場合は、処理後の麺に含まれる塩分濃度が通常高くなる。そのため、茹で用の水(熱湯)への塩の添加量を設定することによって、麺の加熱処理後(凍結処理直前)における麺の塩分濃度を調節することもできる。本発明では、当該水(熱湯)には塩を添加しないことが好ましいが、塩を添加する場合、そのような塩の添加量は、特に限定されないが、茹で用の水(熱湯)の重量に対して、例えば0.5〜10重量%とすることができる。   In the heat treatment, when salt is added to hot water when the noodles are boiled, the salt concentration contained in the noodles after the treatment is usually high. Therefore, the salt concentration of the noodles after the noodle heat treatment (immediately before the freezing treatment) can be adjusted by setting the amount of salt added to the boiling water (hot water). In the present invention, it is preferable not to add a salt to the water (hot water), but when adding a salt, the amount of such salt added is not particularly limited, but it is the weight of boiling water (hot water). On the other hand, it can be 0.5 to 10 weight%, for example.

加熱処理が完了した麺は、適度な温度まで冷却した後、凍結処理を行うことができる。凍結処理のための設備は、当業者に周知の設備を用いることができる。また、所定量の麺を凍結しながら成型するために、トレー(容器)を使用することもできる。凍結温度、凍結時間等の種々の条件は、冷凍麺として適した程度に凍結可能である限り、特に限定されない。   The noodles that have been subjected to the heat treatment can be subjected to a freezing treatment after cooling to an appropriate temperature. As the equipment for the freezing treatment, equipment well known to those skilled in the art can be used. A tray (container) can also be used to mold a predetermined amount of noodles while freezing. Various conditions such as freezing temperature and freezing time are not particularly limited as long as they can be frozen to a suitable level for frozen noodles.

麺の種類がうどんである場合、上記の通り製麺及び加熱処理されたうどんであれば、流通可能とされる冷凍麺の状態等を考慮して、凍結温度は通常−30℃以下であり、凍結時間は通常10〜60分間、好ましくは10〜30分間である。尚、凍結される一製品当たりのうどんの重量は、凍結処理前(直前)において、通常100〜300g、好ましくは180〜250gである。   If the type of noodles is udon, the freezing temperature is usually −30 ° C. or less in consideration of the state of frozen noodles that can be distributed if the noodles are noodles and heat-treated udon as described above. The freezing time is usually 10 to 60 minutes, preferably 10 to 30 minutes. The weight of udon per product to be frozen is usually 100 to 300 g, preferably 180 to 250 g before the freezing treatment (immediately before).

以上の通り、冷凍麺の保存安定性を向上する方法を説明したが、本発明ではさらに、当該方法を用いて製造された冷凍麺も提供することができる。   As described above, the method for improving the storage stability of frozen noodles has been described. However, the present invention can also provide frozen noodles manufactured using the method.

以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、これらは単なる例示であって、本発明の範囲を何ら限定するものではない。尚、実施例中、特に断りのない限り、「%」は「重量%(w/w)」を意味する。   The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. However, these are merely examples and do not limit the scope of the present invention. In Examples, “%” means “% by weight (w / w)” unless otherwise specified.

<1.冷凍保存安定性試験>
冷凍保管中の麺の品質(品位)の劣化防止を確認するため、以下の通り試験を実施した。
<1. Frozen storage stability test>
In order to confirm the prevention of deterioration of the quality (quality) of noodles during frozen storage, tests were conducted as follows.

下記の表1に示された組成で流水解凍用冷凍麺を作製した。冷凍麺の麺生地は、各種原材料を所定の量で添加した後、縦型ミキサー(大竹麺機、V−series(1.5kg用))を用いて真空混合を10分間行うことにより作製した。得られた麺生地を9番手の切刃で、厚み3.1mmで切り出し、熱湯で9分間茹でた後、−40℃で30分間急速凍結を行い、冷凍麺を準備した。尚、加工澱粉としてはエステル化澱粉を用い、タンパク質としてはグルテンを用いた。   Frozen noodles for flowing water thawing were prepared with the compositions shown in Table 1 below. The noodle dough for frozen noodles was prepared by adding various raw materials in predetermined amounts and then performing vacuum mixing for 10 minutes using a vertical mixer (Otake noodle machine, V-series (for 1.5 kg)). The obtained noodle dough was cut with a 9th cutting blade to a thickness of 3.1 mm, boiled with hot water for 9 minutes, and then rapidly frozen at −40 ° C. for 30 minutes to prepare frozen noodles. In addition, esterified starch was used as the processed starch, and gluten was used as the protein.

冷凍麺の作製にあたり、上記の通り茹でた後、凍結を行う前に麺に含まれる塩分濃度と水分量とを測定したところ、表2の通りとなった。
麺に含まれる塩分濃度は、麺を適量(1〜10g)計り取り、蒸留水(30〜40mL)を加え、撹拌して溶解させた後、0.01Nの硝酸銀溶液を用いて電位差滴定法により測定した。
また、水分量の測定は、赤外線水分計(ケット社)を用いて測定した。尚、塩化カリウムを使用した場合の麺に含まれる塩分濃度は、測定された塩化物イオン濃度から塩化ナトリウム(NaCl)に換算して求めた。
In preparation of frozen noodles, after boiled as described above, the salt concentration and water content contained in the noodles were measured before freezing.
The salt concentration in the noodles was measured by measuring the appropriate amount (1-10 g) of noodles, adding distilled water (30-40 mL), stirring and dissolving, and then using potentiometric titration with a 0.01 N silver nitrate solution. It was measured.
Moreover, the moisture content was measured using an infrared moisture meter (Kett Co.). In addition, the salinity concentration contained in the noodles when using potassium chloride was obtained by converting into sodium chloride (NaCl) from the measured chloride ion concentration.

以上の通り作製した冷凍麺を−5℃で保管し、冷凍麺の状態を評価した。具体的には、保管前(0日)、4日後及び7日後において、流水で冷凍麺を解凍してから麺の破断強度測定及び麺の官能評価を実施した。
麺の破断強度は、試験装置(山電、RHEONER II CREEP METER RE2−33005B)にて、くさび型プランジャーNo.49を用い、速度1.0mm/sec及び歪率99%の条件で測定した。試験は3回実施し(N=3)、それぞれについて破断強度を調べた。
麺の官能評価は、解凍後の麺の硬さ、ねばり、弾力、つるみについて、3名の専門パネラーで実施した。各評価項目は0(悪)〜5(良)で点数付けを行い(0.5点刻み)、専門パネラーの人数に基づき平均値を算出することにより評価を行った。
The frozen noodles produced as described above were stored at −5 ° C., and the state of the frozen noodles was evaluated. Specifically, before storage (day 0), after 4 days and after 7 days, the frozen noodles were thawed with running water, and then the breaking strength of the noodles and sensory evaluation of the noodles were performed.
The breaking strength of the noodles was measured with a wedge-type plunger No. 1 using a test apparatus (Yamaden, RHEONER II CREEP METER RE2-30005B). No. 49 was used under the conditions of a speed of 1.0 mm / sec and a distortion rate of 99%. The test was performed three times (N = 3), and the breaking strength was examined for each.
The sensory evaluation of the noodles was conducted by three specialist panelists on the hardness, stickiness, elasticity, and sword of the noodles after thawing. Each evaluation item was scored from 0 (bad) to 5 (good) (in increments of 0.5), and evaluation was performed by calculating an average value based on the number of specialized panelists.

麺の破断強度の測定結果を図1〜4に示す。
いずれの冷凍麺も保管前(0日)は十分な破断強度を有していたが、12%食塩水を添加した対照サンプル、8%食塩水を添加した冷凍麺、及び6%食塩水を添加した冷凍麺は、4日後の時点で喫食不可能な程度まで破断強度が低下した。一方、5%以下の食塩水を添加した冷凍麺は、4日後であっても7日後であっても、喫食可能な程度の破断強度を有していた。これらの破断強度は、添加する食塩水濃度が低下するに従って高くなり、食塩水濃度が0%の場合(即ち、食塩を添加しない場合)が最も破断強度が高く、その場合は保管前(0日)の状態をほぼ維持していた。また、食塩を塩化カリウム(KCl)に置き換えた場合の冷凍麺に関しては、6%KCl溶液を添加した冷凍麺も4%KCl溶液を添加した冷凍麺も麺の破断強度は許容範囲であった。
The measurement results of the breaking strength of the noodles are shown in FIGS.
All frozen noodles had sufficient breaking strength before storage (Day 0), but added a control sample to which 12% saline was added, frozen noodles to which 8% saline was added, and 6% saline. The rupture strength of the frozen noodles was reduced to the extent that it could not be eaten after 4 days. On the other hand, the frozen noodles to which 5% or less of saline solution was added had a breaking strength enough to eat even after 4 days or after 7 days. These breaking strengths increase as the added saline concentration decreases, and the breaking strength is highest when the saline concentration is 0% (that is, when no salt is added). ) Was almost maintained. In addition, regarding frozen noodles in which sodium chloride was replaced with potassium chloride (KCl), the breaking strength of the noodles to which the 6% KCl solution was added and the frozen noodles to which the 4% KCl solution was added were acceptable.

また、麺の官能評価の結果を表3に示す。   Table 3 shows the results of sensory evaluation of the noodles.

麺の官能評価を行った結果、5%以下の食塩水を添加した冷凍麺であれば、7日後でも喫食可能であると判断された。添加する食塩水の濃度は低いほど良好であり、最も良好な官能が得られたのは0%食塩水の場合(即ち、食塩を添加しない場合)であった。また、KClを使用した場合は、6%KCl溶液を添加した冷凍麺はえぐみが非常に強かった。   As a result of sensory evaluation of the noodles, it was determined that the frozen noodles to which 5% or less of saline was added could be eaten even after 7 days. The lower the concentration of the saline solution to be added, the better. The best sensory function was obtained in the case of 0% saline solution (that is, when no salt solution was added). In addition, when KCl was used, the frozen noodles to which the 6% KCl solution was added had a very strong taste.

冷凍麺に関する本発明は、食品分野において有用であり、その中でも特に冷凍食品の分野において有用である。本発明を用いることによって、品質の損なわれていない優れた冷凍麺を消費者に提供することができる。   The present invention relating to frozen noodles is useful in the food field, and is particularly useful in the field of frozen foods. By using the present invention, it is possible to provide consumers with excellent frozen noodles whose quality is not impaired.

Claims (9)

以下の(A)〜(C)のいずれかの工程:
(A)麺の凍結時において、粉体原料100重量部に対して0.1重量部以下の量で塩を麺に含有させる;
(B)麺の加熱前において、塩分濃度が2重量%以下の水溶液を粉体原料に添加する;あるいは
(C)麺の加熱前において、粉体原料100重量部に対して1重量部以下の量で塩を麺に含有させる;
および、麺を加熱し、次いで−30℃以下で10〜30分間凍結処理を行う工程を含む、冷凍麺の保存安定性を向上する方法であって、
該粉体原料が、
(i)小麦粉、
(ii)粉体原料中20〜40重量%の加工澱粉、および
(iii)粉体原料中3〜5重量%のグルテン、
を含み、
該冷凍麺が、冷凍うどんであり、
該方法において麺線に糖液を浸潤させる工程が含まれない、並びに、麺が全脂大豆粉及び無蒸煮発酵大豆ペーストを含まない、
上記方法。
Any of the following steps (A) to (C):
(A) When the noodles are frozen, the salt is contained in the noodles in an amount of 0.1 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material;
(B) Before heating the noodles, an aqueous solution having a salt concentration of 2% by weight or less is added to the powder raw material; or (C) 1 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the powder raw material before heating the noodles Adding salt to the noodles in an amount;
And a method for improving the storage stability of frozen noodles, comprising the steps of heating the noodles and then performing a freezing treatment at −30 ° C. or lower for 10 to 30 minutes,
The powder raw material is
(I) flour,
(Ii) 20-40% by weight of processed starch in the powder raw material, and (iii) 3-5% by weight of gluten in the powder raw material,
Including
The frozen noodles, Ri frozen Udondea,
In the method, the step of infiltrating the sugar solution into the noodle strings is not included, and the noodles do not include full-fat soy flour and uncooked fermented soy paste,
The above method.
塩が無機塩である、請求項1に記載の方法。   The method of claim 1, wherein the salt is an inorganic salt. 無機塩が塩化ナトリウム及び/又は塩化カリウムである、請求項2に記載の方法。   The method according to claim 2, wherein the inorganic salt is sodium chloride and / or potassium chloride. 加工澱粉がエステル化澱粉である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the modified starch is an esterified starch. 冷凍麺が流水解凍用冷凍麺である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the frozen noodles are frozen noodles for thawing running water. 冷凍麺の保存安定性の向上が、流水解凍後の麺の弾力性、硬さ又は保形性の劣化の防止である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the improvement in storage stability of frozen noodles is prevention of deterioration of elasticity, hardness or shape retention of the noodles after thawing with running water. 冷凍麺の保存安定性の向上が、冷凍麺の耐老化性の向上である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the improvement in storage stability of frozen noodles is an improvement in aging resistance of frozen noodles. 真空混合により麺生地をミキシングする工程をさらに含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 7, further comprising a step of mixing the noodle dough by vacuum mixing. 前記(A)〜(C)の工程が、
(A)麺の凍結時において、粉体原料100重量部に対して0重量部の量で塩を麺に含有させる;
(B)麺の加熱前において、塩分濃度が0重量%の水溶液を粉体原料に添加する;あるいは
(C)麺の加熱前において、粉体原料100重量部に対して0重量部の量で塩を麺に含有させる;
であり、
麺が塩を含まないことを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
The steps (A) to (C)
(A) When the noodles are frozen, the salt is contained in the noodles in an amount of 0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material;
(B) Before heating the noodles, an aqueous solution having a salt concentration of 0% by weight is added to the powder raw material; or (C) before heating the noodles in an amount of 0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the powder raw material. Adding salt to the noodles;
And
9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the noodles do not contain salt.
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