(実施形態1)
(1)概要
まず、本実施形態に係る配線器具1の概要について、図1及び図2を参照して説明する。
(Embodiment 1)
(1) Overview First, an overview of the wiring device 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
本実施形態に係る配線器具1は、電気機器のプラグが接続されて電気機器への電力供給を行うコンセント(Outlet)である。ここでは、配線器具1として、接地極付きの交流220V用であって、2個のプラグを同時に接続可能な2個口タイプのコンセントを例示する。また、本実施形態では、配線器具1として、建物の壁に取り付けられる屋内用の配線器具1を例示する。配線器具1が設置される建物は、例えば戸建住宅、集合住宅、事務所、店舗又は介護施設等である。
The wiring device 1 according to the present embodiment is an outlet that is connected to a plug of an electric device and supplies electric power to the electric device. Here, as the wiring device 1, a two-port type outlet for an AC 220V with a grounding electrode and capable of connecting two plugs at the same time is illustrated. Moreover, in this embodiment, the indoor wiring device 1 attached to the wall of a building is illustrated as the wiring device 1. The building where the wiring device 1 is installed is, for example, a detached house, an apartment house, an office, a store, a nursing facility, or the like.
配線器具1は、配線器具1に対して電線を電気的に接続した状態で、施工面800(ここでは建物の壁面)に取り付けられる。この配線器具1においては、前面31に形成された挿入孔311に電気機器のプラグのピン又は栓刃が差し込まれることによって、プラグが電気的に接続され、配線器具1から電気機器への電力供給が可能になる。ここで、配線器具1は、埋込型の配線器具であって、取付枠8(図2参照)を用いて施工面800に取り付けられる。取付枠8は、開口窓81を有している。取付枠8は、開口窓81内に配線器具1が取り付けられた状態で、施工面800に取り付けられる。具体的には、取付枠8は、例えば埋込ボックスに対して固定されることによって、施工面800に取り付けられる。ここでいう埋込ボックスは、前面が開放された箱状の部材であって、施工面800に形成された施工孔から前面を前方に露出させるように、壁内に設置される。これにより、配線器具1は、前面31が前方に露出し、かつ少なくとも一部(後部)が壁内(埋込ボックス内)に埋め込まれた状態で、施工面800に取り付けられる。
The wiring device 1 is attached to the construction surface 800 (here, the wall surface of the building) in a state where an electric wire is electrically connected to the wiring device 1. In this wiring device 1, the plug or the blade of the plug of the electric device is inserted into the insertion hole 311 formed in the front surface 31, whereby the plug is electrically connected, and power is supplied from the wiring device 1 to the electric device. Is possible. Here, the wiring device 1 is an embedded wiring device, and is attached to the construction surface 800 using the mounting frame 8 (see FIG. 2). The mounting frame 8 has an opening window 81. The attachment frame 8 is attached to the construction surface 800 in a state where the wiring device 1 is attached in the opening window 81. Specifically, the attachment frame 8 is attached to the construction surface 800 by being fixed to the embedded box, for example. The embedding box here is a box-shaped member whose front surface is open, and is installed in the wall so that the front surface is exposed forward from a construction hole formed in the construction surface 800. Thereby, the wiring device 1 is attached to the construction surface 800 in a state in which the front surface 31 is exposed forward and at least a part (rear part) is embedded in the wall (in the embedded box).
さらに、取付枠8には、化粧プレート9が取り付けられる。化粧プレート9は、合成樹脂製である。化粧プレート9は、開口孔91を有する矩形枠状である。化粧プレート9は、取付枠8の前面から取付枠8の周面にかけて、取付枠8の略全体を覆うように取付枠8に取り付けられる。化粧プレート9の後面には、後方に突出する複数(図2の例では4つ)の引掛突起92が形成されている。化粧プレート9は、複数の引掛突起92を取付枠8の複数の取付孔82の縁部に引っ掛けることにより、取付枠8に保持される。開口孔91は、配線器具1の前面31の形状に合わせて長方形状に形成されている。したがって、化粧プレート9が取付枠8に取り付けられた状態でも、図1に示すように、配線器具1の前面31は前方に露出する。
Further, a decorative plate 9 is attached to the attachment frame 8. The decorative plate 9 is made of synthetic resin. The decorative plate 9 has a rectangular frame shape having an opening hole 91. The decorative plate 9 is attached to the attachment frame 8 so as to cover substantially the entire attachment frame 8 from the front surface of the attachment frame 8 to the peripheral surface of the attachment frame 8. On the rear surface of the decorative plate 9, a plurality of (four in the example of FIG. 2) hooking projections 92 protruding rearward are formed. The decorative plate 9 is held by the mounting frame 8 by hooking the plurality of hooking protrusions 92 to the edges of the mounting holes 82 of the mounting frame 8. The opening hole 91 is formed in a rectangular shape according to the shape of the front surface 31 of the wiring device 1. Therefore, even when the decorative plate 9 is attached to the attachment frame 8, the front surface 31 of the wiring device 1 is exposed forward as shown in FIG.
本実施形態において、配線器具システム10は、配線器具1と、取付枠8と、を備えている。つまり、配線器具システム10は、配線器具1及び取付枠8を構成要素に含んでいる。さらに、化粧プレート9は、配線器具システム10の構成要素に含まれていてもよいし、含まれていなくてもよい。さらに、取付枠8と共に配線器具システム10を構成する配線器具1は、コンセントに限らず、例えばスイッチ等であってもよい。
In the present embodiment, the wiring device system 10 includes the wiring device 1 and a mounting frame 8. That is, the wiring device system 10 includes the wiring device 1 and the mounting frame 8 as components. Furthermore, the decorative plate 9 may or may not be included in the components of the wiring device system 10. Furthermore, the wiring device 1 which comprises the wiring device system 10 with the attachment frame 8 is not restricted to an outlet, For example, a switch etc. may be sufficient.
ところで、本実施形態に係る配線器具1は、図2に示すように、前面に開口面21(図3参照)を有するボディ2と、ボディ2の開口面21を覆うようにボディ2に組み合わされるカバー3と、を備えている。ボディ2及びカバー3は、互いに組み合された状態で器体4を構成する。器体4は、刃受部材及び端子板等の内部部品を収納する。ボディ2とカバー3とは、複数(ここでは4つ)の組立枠5にて互いに結合されている。言い換えれば、配線器具1は、ボディ2及びカバー3からなる器体4と、ボディ2とカバー3とを結合するための複数の組立枠5と、を備えている。
By the way, as shown in FIG. 2, the wiring device 1 according to the present embodiment is combined with the body 2 having an opening surface 21 (see FIG. 3) on the front surface and the body 2 so as to cover the opening surface 21 of the body 2. And a cover 3. The body 2 and the cover 3 constitute the container 4 in a state of being combined with each other. The container body 4 stores internal components such as a blade receiving member and a terminal plate. The body 2 and the cover 3 are coupled to each other by a plurality of (here, four) assembly frames 5. In other words, the wiring device 1 includes a container body 4 including a body 2 and a cover 3, and a plurality of assembly frames 5 for coupling the body 2 and the cover 3.
本実施形態に係る配線器具1では、ボディ2とカバー3とが組み合わされる第1方向(前後方向)に直交する第2方向(左右方向)において、ボディ2よりもカバー3の方が大きく構成されている。要するに、第2方向において、カバー3はボディ2より幅広に構成されている。言い換えれば、カバー3における第2方向に直交する両端面32(図4参照)は、ボディ2における第2方向に直交する両端面22(図4参照)の外側に位置する。ここにおいて、カバー3における第2方向の両端面32がボディ2における第2方向の両端面22の外側に位置するとは、第2方向において、カバー3の両端面32がボディ2の両端面22の間(つまり内側)になく、両端面22の外側にあることを意味する。これにより、配線器具1を正面(前方)から見たときの配線器具1の第2方向の寸法、つまり配線器具1の前面31の面積については、ボディ2に比較して大きくすることができる。一方で、壁内(埋込ボックス内)に収まるボディ2における第2方向の寸法、つまり配線器具1の後面の面積については、カバー3に比較して小さく抑えることができる。
In the wiring device 1 according to the present embodiment, the cover 3 is configured to be larger than the body 2 in the second direction (left-right direction) orthogonal to the first direction (front-rear direction) in which the body 2 and the cover 3 are combined. ing. In short, the cover 3 is configured to be wider than the body 2 in the second direction. In other words, both end faces 32 (see FIG. 4) of the cover 3 orthogonal to the second direction are located outside the end faces 22 (see FIG. 4) of the body 2 orthogonal to the second direction. Here, both end surfaces 32 of the cover 3 in the second direction are located outside the both end surfaces 22 of the body 2 in the second direction. In the second direction, both end surfaces 32 of the cover 3 are It means that it is outside the both end faces 22 but not between (ie, inside). Thereby, the dimension of the wiring device 1 in the second direction when the wiring device 1 is viewed from the front (front), that is, the area of the front surface 31 of the wiring device 1 can be made larger than that of the body 2. On the other hand, the dimension in the second direction of the body 2 that fits in the wall (inside the embedding box), that is, the area of the rear surface of the wiring device 1 can be reduced compared to the cover 3.
したがって、配線器具1においては、配線器具1が施工面800に取り付けられた状態で、前方に露出する部分の寸法を大きくしながらも、壁内(埋込ボックス内)に収まる部分の寸法については小さく抑えることができる。配線器具1のうち前方に露出する部分、つまり前面31は、ユーザが配線器具1を使用するに際して操作(コンセントの場合はプラグの抜き差し)を行う部分であるので、この部分の寸法を大きくすることで、配線器具1の操作性及び意匠性が向上する。さらに、配線器具1がコンセントである場合には、前面31の寸法を大きくすることで、前面31に形成された挿入孔311と、前面31の周囲に位置する、取付枠8及び化粧プレート9との間の絶縁距離の拡大にもつながる。特に、化粧プレート9が金属製である場合には、挿入孔311と化粧プレート9との間の絶縁距離の拡大は有用である。一方、配線器具1のうち壁内(埋込ボックス内)に収まる部分の寸法を小さくすることで、壁内における配線器具1の周囲の空間に余裕ができ、配線等を収納するための空間を確保しやすくなる。
Therefore, in the wiring device 1, with the wiring device 1 attached to the construction surface 800, the size of the portion that fits in the wall (inside the embedding box) is increased while the size of the portion exposed forward is increased. It can be kept small. The portion exposed to the front of the wiring device 1, that is, the front surface 31, is a portion where the user performs operations (plugging and unplugging in the case of an outlet) when the user uses the wiring device 1, so that the size of this portion should be increased. Thus, the operability and designability of the wiring device 1 are improved. Further, when the wiring device 1 is an outlet, by increasing the size of the front surface 31, the insertion hole 311 formed in the front surface 31, the mounting frame 8 and the decorative plate 9 positioned around the front surface 31 are provided. It also leads to an increase in the insulation distance between the two. In particular, when the decorative plate 9 is made of metal, it is useful to increase the insulation distance between the insertion hole 311 and the decorative plate 9. On the other hand, by reducing the size of the part of the wiring device 1 that fits inside the wall (inside the embedding box), the space around the wiring device 1 in the wall can be afforded, and a space for storing wiring and the like can be provided. It becomes easy to secure.
本実施形態に係る配線器具1では、このように、少なくとも第2方向における寸法が異なるボディ2とカバー3とは、複数の組立枠5にて互いに結合されている。複数(ここでは4つ)の組立枠5は、ボディ2とカバー3とを互いに結合した状態で、器体4の第2方向の両側に取り付けられる。言い換えれば、ボディ2とカバー3とを結合するための結合構造は、器体4(ボディ2及びカバー3)における、第2方向の両側に少なくとも一対設けられている。
In the wiring device 1 according to the present embodiment, the body 2 and the cover 3 having at least different dimensions in the second direction are thus coupled to each other by the plurality of assembly frames 5. A plurality (four here) of assembly frames 5 are attached to both sides of the container body 4 in the second direction in a state where the body 2 and the cover 3 are coupled to each other. In other words, at least a pair of coupling structures for coupling the body 2 and the cover 3 are provided on both sides in the second direction of the container 4 (the body 2 and the cover 3).
また、本実施形態に係る配線器具1においては、複数の組立枠5が、取付枠8に配線器具1を取り付けるための器具側取付部102(図5A参照)を兼ねている。すなわち、配線器具1は、器体4における第2方向の両側に少なくとも一対の器具側取付部102を備えており、少なくとも一対の器具側取付部102の各々は組立枠5にて実現されている。複数の組立枠5は、配線器具1(器体4)の第2方向の両端面から突出する少なくとも一対の取付爪として、一対の第2取付部58(図2参照)を有している。取付枠8のうち、開口窓81の内側面であって少なくとも一対の第2取付部58に対応する位置には、少なくとも一対の規制凹部832(図2参照)が形成されている。配線器具1は、少なくとも一対の第2取付部58を少なくとも一対の規制凹部832に挿入した状態で、取付枠8に取り付けられる。
Further, in the wiring device 1 according to the present embodiment, the plurality of assembly frames 5 also serve as the device-side mounting portion 102 (see FIG. 5A) for mounting the wiring device 1 to the mounting frame 8. That is, the wiring device 1 includes at least a pair of device side mounting portions 102 on both sides in the second direction of the container body 4, and each of the at least one pair of device side mounting portions 102 is realized by the assembly frame 5. . The plurality of assembly frames 5 have a pair of second mounting portions 58 (see FIG. 2) as at least a pair of mounting claws protruding from both end surfaces in the second direction of the wiring device 1 (container 4). At least a pair of restriction recesses 832 (see FIG. 2) is formed in the mounting frame 8 at a position corresponding to at least the pair of second mounting portions 58 on the inner surface of the opening window 81. The wiring device 1 is attached to the attachment frame 8 in a state where at least the pair of second attachment portions 58 are inserted into at least the pair of restriction recesses 832.
(2)詳細
以下、本実施形態に係る配線器具1について詳しく説明する。
(2) Details Hereinafter, the wiring device 1 according to the present embodiment will be described in detail.
本実施形態では、施工面800である建物の壁面に配線器具1が取り付けられた状態での、施工面800に直交する方向を「前後方向」とし、配線器具1の前面31が向けられている側を「前方」として説明する。また、前後方向に直交し、かつ水平面に対して平行となる方向を「左右方向」とし、配線器具1を正面から見て右方を「右方」、左方を「左方」として説明する。さらに、前後方向と左右方向との両方に直交する方向、つまり水平面に対して垂直な(直交する)方向を「上下方向」とし、配線器具1を正面から見て下方(鉛直方向)を「下方」として説明する。このように各方向を規定した場合においては、「前後方向」が「第1方向」、「左右方向」が「第2方向」、「上下方向」が「第3方向」、にそれぞれ相当する。図面中の「前後方向」、「左右方向」、及び「上下方向」を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。
In this embodiment, the direction orthogonal to the construction surface 800 in a state where the wiring device 1 is attached to the wall surface of the building that is the construction surface 800 is defined as the “front-rear direction”, and the front surface 31 of the wiring device 1 is directed. The side is described as “front”. Further, a direction that is orthogonal to the front-rear direction and parallel to the horizontal plane will be referred to as “left-right direction”, and the right side when viewing the wiring device 1 from the front will be described as “right”, and the left side as “left”. . Furthermore, the direction perpendicular to both the front-rear direction and the left-right direction, that is, the direction perpendicular (orthogonal) to the horizontal plane is defined as “vertical direction”, and the downward (vertical direction) viewed from the front of the wiring device 1 is defined as “downward”. ". When each direction is defined in this way, the “front-rear direction” corresponds to the “first direction”, the “left-right direction” corresponds to the “second direction”, and the “up-down direction” corresponds to the “third direction”. The arrows indicating “front-rear direction”, “left-right direction”, and “up-down direction” in the drawings are merely shown for the purpose of explanation, and are not accompanied by an entity.
ただし、これらの方向は配線器具1の使用方向を限定する趣旨ではない。例えば、配線器具1が壁面ではなく床面に取り付けられる場合には、第1方向(前後方向)は水平面に対して垂直な方向となり、第2方向(左右方向)及び第3方向(上下方向)は水平面に平行な方向となる。また、配線器具1が壁面に取り付けられる場合でも、「上下方向」が水平面に平行な方向となる向き(つまり横向き)で、配線器具1が壁面に取り付けられることにより、「左右方向」は水平面に垂直な方向となる。
However, these directions are not intended to limit the use direction of the wiring device 1. For example, when the wiring device 1 is attached to the floor surface instead of the wall surface, the first direction (front-rear direction) is a direction perpendicular to the horizontal plane, and the second direction (left-right direction) and the third direction (up-down direction). Is a direction parallel to the horizontal plane. Further, even when the wiring device 1 is attached to the wall surface, the “left-right direction” is set to the horizontal surface by attaching the wiring device 1 to the wall surface in a direction (ie, horizontal direction) in which the “vertical direction” is parallel to the horizontal surface. The vertical direction.
(2.1)配線器具
まず、配線器具1の構成について、図2〜図4を参照して説明する。
(2.1) Wiring device First, the structure of the wiring device 1 is demonstrated with reference to FIGS.
配線器具1は、上述したようにボディ2と、カバー3と、組立枠5と、を備えている。組立枠5は、ボディ2とカバー3とを結合するための部材である。本実施形態では、4箇所でボディ2とカバー3とを結合するため、配線器具1は、4つの組立枠5を備えている。複数(ここでは4つ)の組立枠5は共通の構成を有するので、以下、特に断りが無い限り1つの組立枠5について説明し、他の組立枠5については同様の構成であることとして説明を省略する。
The wiring device 1 includes the body 2, the cover 3, and the assembly frame 5 as described above. The assembly frame 5 is a member for joining the body 2 and the cover 3 together. In the present embodiment, the wiring device 1 includes four assembly frames 5 in order to connect the body 2 and the cover 3 at four locations. Since a plurality of (four here) assembly frames 5 have a common configuration, one assembly frame 5 will be described below unless otherwise specified, and the other assembly frames 5 are described as having the same configuration. Is omitted.
図3に示すように、ボディ2は、前後方向の一面(前面)に開口面21を有する箱状に形成されている。ボディ2の開口面21は、上下方向に長い長方形状に形成されている。カバー3は、ボディ2に対して前方から組み合わされることによって、ボディ2の開口面21を覆う。カバー3は、ボディ2との対向面、つまり後面に開口面33を有する箱状に形成されている。カバー3の開口面33は、ボディ2の開口面21と同様に、上下方向に長い長方形状に形成されている。ただし、本実施形態では左右方向(第2方向)においてカバー3がボディ2より幅広に構成されているので、カバー3の開口面33はボディ2の開口面21よりも第2方向の寸法がやや大きい。図3では、ボディ2とカバー3とが分離(分解)された状態を示しており、ボディ2に対して組み合わされた状態のカバー3を想像線(2点鎖線)で示している。図3の例では、開口面21を囲むボディ2の周壁のうち上下方向の中央部は、前方に突出した凸形状に形成されている。この凸形状に合わせて、開口面33を囲むカバー3の周壁のうち上下方向の中央部は、前方に凹んだ凹形状に形成されている。
As shown in FIG. 3, the body 2 is formed in a box shape having an opening surface 21 on one surface (front surface) in the front-rear direction. The opening surface 21 of the body 2 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction. The cover 3 covers the opening surface 21 of the body 2 by being combined with the body 2 from the front. The cover 3 is formed in a box shape having an opening surface 33 on the surface facing the body 2, that is, the rear surface. Similar to the opening surface 21 of the body 2, the opening surface 33 of the cover 3 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction. However, in this embodiment, since the cover 3 is configured to be wider than the body 2 in the left-right direction (second direction), the opening surface 33 of the cover 3 is slightly larger in the second direction than the opening surface 21 of the body 2. large. FIG. 3 shows a state in which the body 2 and the cover 3 are separated (disassembled), and the cover 3 in a state of being combined with the body 2 is indicated by an imaginary line (two-dot chain line). In the example of FIG. 3, the central part in the vertical direction of the peripheral wall of the body 2 surrounding the opening surface 21 is formed in a convex shape protruding forward. In accordance with this convex shape, the central part in the vertical direction of the peripheral wall of the cover 3 surrounding the opening surface 33 is formed in a concave shape that is recessed forward.
ボディ2及びカバー3は、互いに結合されることにより器体4を構成する。本実施形態では、器体4は、左右方向において面対称に形成されている。配線器具1は、ボディ2とカバー3との間に形成される空間、つまり器体4の内部空間に、刃受部材及び端子板等の内部部品が収納された構成を有している。要するに、配線器具1は、互いに分離可能なボディ2及びカバー3からなる器体4を備えており、器体4の内部空間に内部部品を収納するように、組立枠5を用いてボディ2及びカバー3が結合されることにより、組み立てられている。つまり、組立枠5は、配線器具1の組み立てに用いられる組立部材50(図2参照)を構成する。また、器具本体40(図2参照)は、配線器具1の一部であって、組立枠5によって互いに結合されるボディ2及びカバー3を備えている。器具本体40は、器体4(ボディ2及びカバー3)に加えて、内部部品を備えている。つまり、配線器具1は、器具本体40と組立枠5とで構成されている。ただし、器体4に収納される内部部品の図示は、全ての図面において省略している。
The body 2 and the cover 3 constitute a container 4 by being coupled to each other. In this embodiment, the container body 4 is formed in plane symmetry in the left-right direction. The wiring device 1 has a configuration in which internal components such as a blade receiving member and a terminal plate are accommodated in a space formed between the body 2 and the cover 3, that is, an internal space of the container body 4. In short, the wiring device 1 includes a body 4 composed of a body 2 and a cover 3 that are separable from each other, and the body 2 and the assembly frame 5 are used so as to house internal components in the internal space of the body 4. The cover 3 is assembled by being combined. That is, the assembly frame 5 constitutes an assembly member 50 (see FIG. 2) used for assembling the wiring device 1. The instrument body 40 (see FIG. 2) is a part of the wiring instrument 1 and includes a body 2 and a cover 3 that are coupled to each other by an assembly frame 5. The instrument main body 40 includes internal parts in addition to the container body 4 (the body 2 and the cover 3). That is, the wiring device 1 includes the device body 40 and the assembly frame 5. However, illustration of the internal components housed in the container 4 is omitted in all drawings.
ここにおいて、ボディ2、カバー3、及び組立枠5は、いずれも電気絶縁性を有する合成樹脂製である。内部部品を収納する器体4を構成するボディ2及びカバー3は、例えばユリア樹脂(尿素樹脂)等、耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂にて構成されている。一方、組立枠5は、例えばPBT(Polybutylene Terephthalate)、ABS樹脂、又はPC(Polycarbonate)等の熱可塑性樹脂にて構成されている。仮に、ボディ2及びカバー3の少なくとも一方が熱可塑性樹脂からなる場合には、ボディ2及びカバー3の一方に爪を設け、他方には爪が嵌る孔を設けることにより、いわゆるスナップフィット構造によりボディ2及びカバー3の結合が実現可能である。つまり、ボディ2及びカバー3のいずれかを弾性変形させながら爪が孔に嵌り込むことにより、ボディ2及びカバー3の結合が可能である。これに対して、本実施形態のように、ボディ2及びカバー3が熱硬化性樹脂からなる場合には、ボディ2及びカバー3に十分な弾性を付与することが難しく、上述のようなスナップフィット構造は採用しにくい。そこで、本実施形態に係る配線器具1では、ボディ2及びカバー3とは別部材からなる組立枠5を採用することにより、ボディ2及びカバー3の結合を実現している。
Here, the body 2, the cover 3, and the assembly frame 5 are all made of synthetic resin having electrical insulation. The body 2 and the cover 3 constituting the container 4 that stores the internal parts are made of a thermosetting resin having excellent tracking resistance such as urea resin (urea resin). On the other hand, the assembly frame 5 is made of a thermoplastic resin such as PBT (Polybutylene Terephthalate), ABS resin, or PC (Polycarbonate). If at least one of the body 2 and the cover 3 is made of a thermoplastic resin, a claw is provided on one of the body 2 and the cover 3 and a hole for fitting the claw is provided on the other, so that the body can be formed by a so-called snap fit structure. 2 and cover 3 can be combined. That is, the body 2 and the cover 3 can be coupled by allowing the claws to fit into the holes while elastically deforming either the body 2 or the cover 3. On the other hand, when the body 2 and the cover 3 are made of a thermosetting resin as in the present embodiment, it is difficult to impart sufficient elasticity to the body 2 and the cover 3, and the snap fit as described above. The structure is difficult to adopt. Therefore, in the wiring device 1 according to the present embodiment, the assembly of the body 2 and the cover 3 is realized by employing an assembly frame 5 made of a member different from the body 2 and the cover 3.
配線器具1の前面31となるカバー3の前面には、複数の挿入孔311が形成されている。これら複数の挿入孔311に、電気機器のプラグのピン又は栓刃が差し込まれることにより、配線器具1に対してプラグが電気的に接続される。ここでは、配線器具1は、図2に示すように、一対の電源極(L極及びN極)と接地極とを有するプラグに適合するように3つ一組の挿入孔311を2組有している。各組の挿入孔311は、Aタイプ及びCタイプの2種類のプラグに適合した形状に形成されている。各組の3つの挿入孔311は、一対の電源極に対応する一対の挿入孔311が左右方向に並び、その上方に接地極に対応する挿入孔311が位置するように、配置されている。さらに、2組の挿入孔311は、上下方向に並べて配置されている。
A plurality of insertion holes 311 are formed in the front surface of the cover 3 which is the front surface 31 of the wiring device 1. The plug or the blade of the plug of the electric device is inserted into the plurality of insertion holes 311, whereby the plug is electrically connected to the wiring device 1. Here, as shown in FIG. 2, the wiring device 1 has two sets of three insertion holes 311 so as to be compatible with a plug having a pair of power supply electrodes (L and N poles) and a ground electrode. doing. Each set of insertion holes 311 is formed in a shape suitable for two types of plugs, A type and C type. The three insertion holes 311 of each set are arranged such that a pair of insertion holes 311 corresponding to the pair of power supply electrodes are arranged in the left-right direction, and an insertion hole 311 corresponding to the grounding electrode is positioned above the insertion holes 311. Further, the two sets of insertion holes 311 are arranged side by side in the vertical direction.
配線器具1の後面23となる器体4の後面には、図4に示すように、電線(配線)を接続するための端子孔231が形成されている。器体4内において端子孔231に対応する位置には、端子板等を含む端子部が収納されている。端子部は、端子孔231から電線を差し込むことによって電線が接続される、電線差込式のいわゆる速結端子である。本実施形態では、配線器具1に対して、一対の電源線及び接地線(アース線)の合計3本の電線が接続される。さらに、配線器具1は、送り配線用の送り端子を有しており、最大で6本の電線を端子部に接続可能である。配線器具1の後面における端子孔231の側方には、ドライバ等の治具の先端部を挿入するための解除操作孔232が形成されている。解除操作孔232からドライバ等の治具が挿入されることで、端子部における電線の保持状態が解除される。
As shown in FIG. 4, a terminal hole 231 for connecting an electric wire (wiring) is formed on the rear surface of the container body 4 serving as the rear surface 23 of the wiring device 1. A terminal portion including a terminal plate and the like is accommodated in a position corresponding to the terminal hole 231 in the container body 4. The terminal portion is a so-called quick connection terminal of a wire insertion type to which an electric wire is connected by inserting the electric wire from the terminal hole 231. In the present embodiment, a total of three electric wires including a pair of power supply lines and a ground line (ground line) are connected to the wiring device 1. Furthermore, the wiring device 1 has a feed terminal for feed wiring, and can connect up to six electric wires to the terminal portion. On the side of the terminal hole 231 on the rear surface of the wiring device 1, a release operation hole 232 for inserting the tip of a jig such as a driver is formed. By inserting a jig such as a driver from the release operation hole 232, the holding state of the electric wire in the terminal portion is released.
本実施形態に係る配線器具1は、図4に示すように、左右方向においては、ボディ2よりもカバー3の方が大きく、つまりカバー3の方が幅広に構成されている。上下方向においては、ボディ2とカバー3とは略同一の寸法である。図4は、器体4(ボディ2及びカバー3)から組立枠5が分離した状態の配線器具1を、後方から見た背面図であって、網掛(ドットハッチング)を施した領域がカバー3を表している。
As shown in FIG. 4, the wiring device 1 according to the present embodiment is configured such that the cover 3 is larger than the body 2 in the left-right direction, that is, the cover 3 is configured wider. In the vertical direction, the body 2 and the cover 3 have substantially the same dimensions. FIG. 4 is a rear view of the wiring device 1 in a state where the assembly frame 5 is separated from the container body 4 (the body 2 and the cover 3), as viewed from the rear, and the shaded area is the cover 3. Represents.
すなわち、図4に示すように、ボディ2の左右方向の両端面22(左端面及び右端面)間の距離L1よりも、カバー3の左右方向の両端面32(左端面及び右端面)間の距離L2が大きく設定されている(L1<L2)。さらに、本実施形態では器体4は左右方向において面対称であるから、カバー3における左右方向の両端面32は、ボディ2における左右方向の両端面22からはみ出すことになり、カバー3の両端面32はボディ2の両端面22の外側に位置する。言い換えれば、カバー3の一端面32とボディ2の一端面22との間には段差が生じる。器体4は左右方向において対称形状であるから、カバー3の一端面32からボディ2の一端面22までの距離は「(L2−L1)/2」で表される。これにより、配線器具1を後方から見た場合、少なくとも第2方向におけるボディ2の両側方から、カバー3の後面が露出する。
That is, as shown in FIG. 4, the distance between the left and right end faces 32 (left end face and right end face) of the cover 3 is larger than the distance L1 between the left and right end faces 22 (left end face and right end face) of the body 2. The distance L2 is set large (L1 <L2). Furthermore, in the present embodiment, the container body 4 is plane-symmetric in the left-right direction, so that the left and right end faces 32 of the cover 3 protrude from the left and right end faces 22 of the body 2. 32 is located outside the both end faces 22 of the body 2. In other words, a step is generated between the one end surface 32 of the cover 3 and the one end surface 22 of the body 2. Since the container body 4 is symmetrical in the left-right direction, the distance from the one end surface 32 of the cover 3 to the one end surface 22 of the body 2 is represented by “(L2−L1) / 2”. Thereby, when the wiring device 1 is viewed from the rear, the rear surface of the cover 3 is exposed at least from both sides of the body 2 in the second direction.
ところで、組立枠5は、カバー3に形成された第1突部34、及びボディ2に形成された第2突部24と共に、ボディ2及びカバー3を結合するための結合構造101(図4参照)を構成する。つまり、結合構造101は、1つの組立枠5と、カバー3の第1突部34と、ボディ2の第2突部24と、で構成される。
By the way, the assembly frame 5 has a first projecting portion 34 formed on the cover 3 and a second projecting portion 24 formed on the body 2, and a coupling structure 101 for coupling the body 2 and the cover 3 (see FIG. 4). ). In other words, the coupling structure 101 includes one assembly frame 5, the first protrusion 34 of the cover 3, and the second protrusion 24 of the body 2.
結合構造101は、ボディ2及びカバー3の左右方向の両側に少なくとも一対設けられている。本実施形態では、器体4の左右方向の両端面(左端面及び右端面)に、2つ一組とした二対(2組)の結合構造101が設けられている。二対の結合構造101は、器体4の左右方向の各端面(左端面又は右端面)において上下方向に並ぶように、正面から見た器体4の四隅に設けられている。したがって、正面から見た器体4の四隅において、ボディ2とカバー3とは結合される。
At least a pair of coupling structures 101 are provided on both sides of the body 2 and the cover 3 in the left-right direction. In the present embodiment, two pairs (two sets) of coupling structures 101 are provided on both end surfaces (left end surface and right end surface) in the left-right direction of the container body 4. The two pairs of coupling structures 101 are provided at the four corners of the container body 4 when viewed from the front so as to be arranged in the vertical direction on each end face (left end face or right end face) in the left-right direction of the container body 4. Therefore, the body 2 and the cover 3 are joined at the four corners of the container 4 as seen from the front.
具体的には、カバー3は、カバー3における左右方向の一端面32(左端面又は右端面)から突出する第1突部34を有している。同様に、ボディ2は、ボディ2における左右方向の一端面22(左端面又は右端面)から突出する第2突部24を有している。組立枠5は、これら第1突部34及び第2突部24を前後方向の両側から抱え込むように器体4に取り付けられることによって、ボディ2及びカバー3を結合する。言い換えれば、組立枠5は、前後方向においてボディ2とカバー3とが組み合わされた状態で、第1方向において第1突部34及び第2突部24を挟むことによって、第1突部34と第2突部24とが相対的に離れることを防止する。これにより、ボディ2とカバー3との間の開きが防止され、ボディ2及びカバー3が結合される。
Specifically, the cover 3 includes a first protrusion 34 that protrudes from one end surface 32 (left end surface or right end surface) of the cover 3 in the left-right direction. Similarly, the body 2 includes a second protrusion 24 that protrudes from one end surface 22 (left end surface or right end surface) in the left-right direction of the body 2. The assembly frame 5 joins the body 2 and the cover 3 by being attached to the container body 4 so as to hold the first protrusions 34 and the second protrusions 24 from both sides in the front-rear direction. In other words, the assembly frame 5 has the first protrusion 34 and the second protrusion 24 sandwiched between the first protrusion 34 and the first protrusion 34 with the body 2 and the cover 3 being combined in the front-rear direction. It prevents that the 2nd protrusion 24 leaves | separates relatively. Thereby, the opening between the body 2 and the cover 3 is prevented, and the body 2 and the cover 3 are combined.
ここにおいて、配線器具1が施工面800(図1参照)に取り付けられる際において、例えば、カバー3の後面が施工面800に接触した状態から更に固定ねじが締め付けられる場合がある。このような場合において、カバー3に設けられた第1突部34が破損しないように、第1突部34の後面は、後方から見たカバー3の四隅に比べて、やや前方に位置している。つまり、このような場合においては、第1突部34よりも先にカバー3の四隅が施工面800に接触することになり、ボディ2及びカバー3の結合に必要な第1突部34の破損を回避できる。
Here, when the wiring device 1 is attached to the construction surface 800 (see FIG. 1), for example, the fixing screw may be further tightened from the state where the rear surface of the cover 3 is in contact with the construction surface 800. In such a case, the rear surface of the first protrusion 34 is located slightly in front of the four corners of the cover 3 as viewed from the rear so that the first protrusion 34 provided on the cover 3 is not damaged. Yes. That is, in such a case, the four corners of the cover 3 come into contact with the construction surface 800 prior to the first protrusion 34, and the first protrusion 34 is damaged in order to connect the body 2 and the cover 3. Can be avoided.
(2.2)結合構造
次に、配線器具1における結合構造101について、図5A〜図7Bを参照して更に詳しく説明する。複数(ここでは4つ)の結合構造101は共通の構成を有するので、以下、特に断りが無い限り1つの結合構造101に着目して説明し、他の結合構造101については同様の構成であることとして説明を省略する。ここでは、配線器具1を正面から見たときに四隅のうち右上(図4に「A1」で示す部分)に位置する結合構造101に着目することとする。図5A〜図7B中の「前後方向」、「左右方向」、及び「上下方向」を示す矢印についても、四隅のうち右上の結合構造101を基準に表記している。そのため、例えば、配線器具1を正面から見たときに四隅のうち左上に位置する結合構造101については、以下の説明とは左右が逆になる。
(2.2) Coupling structure Next, the coupling structure 101 in the wiring device 1 will be described in more detail with reference to FIGS. 5A to 7B. Since a plurality (four in this case) of the coupling structures 101 have a common configuration, the following description will be focused on one coupling structure 101 unless otherwise specified, and the other coupling structures 101 have the same configuration. The explanation is omitted. Here, attention is paid to the coupling structure 101 located at the upper right (portion indicated by “A1” in FIG. 4) of the four corners when the wiring device 1 is viewed from the front. The arrows indicating “front-rear direction”, “left-right direction”, and “up-down direction” in FIG. 5A to FIG. Therefore, for example, regarding the coupling structure 101 located at the upper left of the four corners when the wiring device 1 is viewed from the front, the left and right are reversed from the following description.
結合構造101における組立枠5は、図5A〜図5Cに示すように、第1辺部51と、第2辺部52と、連結辺部53と、を有している。第1辺部51と第2辺部52とは、第1辺部51が前側となるように、前後方向において一定の間隔を空けて配置されている。詳しくは後述するが、第1辺部51は、第1突部34に対して前後方向の第2突部24とは反対側(つまり前側)から接触する。第2辺部52は、第2突部24に対して前後方向の第1突部34とは反対側(つまり後側)から接触する。連結辺部53は、第1辺部51と第2辺部52とを連結する。
As shown in FIGS. 5A to 5C, the assembly frame 5 in the coupling structure 101 includes a first side 51, a second side 52, and a connecting side 53. The first side portion 51 and the second side portion 52 are arranged at a certain interval in the front-rear direction so that the first side portion 51 is on the front side. As will be described in detail later, the first side 51 comes into contact with the first protrusion 34 from the side opposite to the second protrusion 24 in the front-rear direction (that is, the front side). The second side 52 contacts the second protrusion 24 from the side opposite to the first protrusion 34 in the front-rear direction (that is, the rear side). The connecting side 53 connects the first side 51 and the second side 52.
本実施形態では、連結辺部53は、上下方向に並ぶ3本の桟部531を有している。すなわち、第1辺部51と第2辺部52とは、3本の桟部531にて連結されている。ここで、3本の桟部531のうち上下方向の両側に位置する桟部531は、第1辺部51及び第2辺部52の上下方向の上端部同士を連結し、かつ第1辺部51及び第2辺部52の上下方向の下端部同士を連結している。3本の桟部531のうち中央の桟部531は、第1辺部51及び第2辺部52の上下方向の中央部同士を連結している。言い換えれば、第1辺部51と、第2辺部52と、3本の桟部531のうち両側の桟部531とは、左右方向の一方から見て矩形枠状を成すように配置されている。さらに、第1辺部51と、第2辺部52と、3本の桟部531のうち両側の桟部531とで囲まれた領域には、中央の桟部531により上下方向に分離された一対の組立孔54が形成される。
In the present embodiment, the connecting side portion 53 has three crosspieces 531 arranged in the vertical direction. That is, the first side 51 and the second side 52 are connected by the three crosspieces 531. Here, among the three crosspieces 531, the crosspieces 531 located on both sides in the vertical direction connect the top ends of the first side 51 and the second side 52 in the vertical direction, and the first side 51 and the lower end part of the 2nd edge part 52 of the up-down direction are connected. Of the three crosspieces 531, the central crosspiece 531 connects the central portions in the vertical direction of the first side 51 and the second side 52. In other words, the first side portion 51, the second side portion 52, and the crosspieces 531 on both sides of the three crosspieces 531 are arranged to form a rectangular frame shape when viewed from one side in the left-right direction. Yes. Further, the area surrounded by the first side 51, the second side 52, and the crosspieces 531 on both sides of the three crosspieces 531 is separated in the vertical direction by the central crosspiece 531. A pair of assembly holes 54 is formed.
ところで、本実施形態に係る配線器具1においては、上述したように、左右方向においてボディ2よりもカバー3の方が幅広に構成されているため、カバー3の一端面32とボディ2の一端面22との間には段差が生じている。そのため、ボディ2及びカバー3の左右方向の両端面に取り付けられる組立枠5は、このような段差に適合するために、以下に説明する構成を採用している。
By the way, in the wiring device 1 which concerns on this embodiment, since the cover 3 is comprised more widely than the body 2 in the left-right direction as mentioned above, the one end surface 32 of the cover 3 and the one end surface of the body 2 are comprised. There is a difference in level between the two. Therefore, the assembly frame 5 attached to the left and right end faces of the body 2 and the cover 3 adopts the configuration described below in order to adapt to such a step.
すなわち、第1辺部51と第2辺部52とは、左右方向において互いにずれて配置されている。要するに、カバー3側となる第1辺部51は、ボディ2よりも幅広のカバー3に対応するように、ボディ2側となる第2辺部52に比べて、左右方向の外側に配置されている。ここでいう「左右方向の外側」は、左右方向における器体4の中心とは反対側の意味であって、器体4の右端面に取り付けられる組立枠5においては「右側」となり、器体4の左端面に取り付けられる組立枠5においては「左側」となる。具体的には、連結辺部53における前後方向の一部には、段差部534が形成されている。連結辺部53(桟部531)は、段差部534を境にして、第1辺部51側が第2辺部52側よりも左右方向の外側(図5Cの例では右側)に位置する形に形成されている。ここでは、第1辺部51のうち左右方向におけるカバー3との対向面(図5Cの例では左端面)と、第2辺部52のうち左右方向におけるボディ2とは反対側の端面(図5Cの例では右端面)とが面一になるように、段差部534が設けられている。
That is, the first side portion 51 and the second side portion 52 are arranged so as to be shifted from each other in the left-right direction. In short, the first side 51 on the cover 3 side is arranged on the outer side in the left-right direction compared to the second side 52 on the body 2 side so as to correspond to the cover 3 wider than the body 2. Yes. Here, “outside in the left-right direction” means the side opposite to the center of the body 4 in the left-right direction, and is “right” in the assembly frame 5 attached to the right end surface of the body 4. In the assembly frame 5 attached to the left end surface of 4, the “left side” is obtained. Specifically, a step portion 534 is formed in a part of the connecting side portion 53 in the front-rear direction. The connecting side portion 53 (the crosspiece portion 531) is positioned so that the first side portion 51 side is located on the outer side in the left-right direction than the second side portion 52 side (right side in the example of FIG. 5C) with the stepped portion 534 as a boundary. Is formed. Here, the surface of the first side 51 facing the cover 3 in the left-right direction (left end surface in the example of FIG. 5C) and the end surface of the second side 52 52 on the opposite side of the body 2 in the left-right direction (see FIG. A step portion 534 is provided so as to be flush with the right end surface in the example of 5C.
また、組立枠5は、左右方向におけるボディ2及びカバー3との対向面(図5Cの例では左端面)から突出する脚片55を更に有している。本実施形態では、組立枠5は、上下方向に並ぶ一対の脚片55を有している。各脚片55の先端部には、ボディ2とカバー3との少なくとも一方に引っ掛かる引掛爪551が形成されている。
The assembly frame 5 further includes a leg piece 55 that protrudes from a surface facing the body 2 and the cover 3 in the left-right direction (the left end surface in the example of FIG. 5C). In the present embodiment, the assembly frame 5 has a pair of leg pieces 55 arranged in the vertical direction. A hooking claw 551 that is hooked on at least one of the body 2 and the cover 3 is formed at the tip of each leg piece 55.
また、組立枠5は、一対の組立孔54の一部を左右方向の外側から覆う側壁56を更に有している。側壁56は、一対の組立孔54を完全に覆うのではなく、一対の組立孔54のうち、段差部534を境にして、第1辺部51側のみを閉塞するように形成されている。側壁56と、第1辺部51とでは、左右方向の外側の面(図5Cの例では右端面)が面一に形成されている。詳しくは後述するが、組立枠5が器体4に取り付けられた状態では、側壁56は、左右方向における第1突部34の先端面と突き合わされることになる。
The assembly frame 5 further includes a side wall 56 that covers a part of the pair of assembly holes 54 from the outside in the left-right direction. The side wall 56 does not completely cover the pair of assembly holes 54, but is formed so as to block only the first side 51 side of the pair of assembly holes 54 with the stepped portion 534 as a boundary. In the side wall 56 and the first side 51, the outer surface in the left-right direction (the right end surface in the example of FIG. 5C) is formed flush. As will be described in detail later, in a state where the assembly frame 5 is attached to the container body 4, the side wall 56 is abutted against the front end surface of the first protrusion 34 in the left-right direction.
また、組立枠5は、取付枠8(図2参照)に対して器体4を取り付けるための器具側取付部102(図5A参照)を含んでいる。器具側取付部102は、第1取付部57と、第2取付部58と、を有している。第1取付部57は前方を向いた前面571を有し、第2取付部58は後方を向いた後面581を有している。第1取付部57と第2取付部58とは、上下方向において、互いに異なる位置に配置されている。
Further, the assembly frame 5 includes an instrument side attachment portion 102 (see FIG. 5A) for attaching the container 4 to the attachment frame 8 (see FIG. 2). The appliance-side attachment portion 102 has a first attachment portion 57 and a second attachment portion 58. The first mounting portion 57 has a front surface 571 facing forward, and the second mounting portion 58 has a rear surface 581 facing rearward. The 1st attaching part 57 and the 2nd attaching part 58 are arrange | positioned in the mutually different position in the up-down direction.
本実施形態では、第1取付部57は、上下方向に分離された一対の第1取付片570を有している。第2取付部58は、上下方向に分離された一対の第2取付片580を有している。一対の第1取付片570は、組立枠5の上下方向の両端面から上下方向の両側に突出するように構成されている。ここでは、一対の第1取付片570は、桟部531のうち、段差部534より第1辺部51側の部位に設けられている。一対の第2取付片580は、組立枠5の左右方向の外側の面(図5Cの例では右端面)から突出するように構成されている。ここでは、一対の第2取付片580は、第1辺部51、桟部531、及び側壁56に跨る位置に設けられている。したがって、上下方向においては一対の第1取付片570の内側に一対の第2取付片580が位置するように、第1取付部57及び第2取付部58は、上下方向において互いに異なる位置に配置されている。
In the present embodiment, the first mounting portion 57 has a pair of first mounting pieces 570 that are separated in the vertical direction. The second attachment portion 58 has a pair of second attachment pieces 580 separated in the vertical direction. The pair of first attachment pieces 570 are configured to protrude from both end surfaces in the vertical direction of the assembly frame 5 to both sides in the vertical direction. Here, the pair of first attachment pieces 570 is provided in a portion of the crosspiece 531 that is closer to the first side 51 than the step 534. The pair of second mounting pieces 580 are configured to protrude from the outer surface in the left-right direction of the assembly frame 5 (the right end surface in the example of FIG. 5C). Here, the pair of second attachment pieces 580 are provided at positions straddling the first side 51, the crosspiece 531, and the side wall 56. Accordingly, the first mounting portion 57 and the second mounting portion 58 are arranged at different positions in the vertical direction so that the pair of second mounting pieces 580 are positioned inside the pair of first mounting pieces 570 in the vertical direction. Has been.
さらに、第2取付部58は、前方を向いた前面582を有している。第2取付部58(一対の第2取付片580)の前面582は、左右方向における器体4側の端縁(図5Cの例では左端縁)よりも器体4とは反対側の端縁(図5Cの例では右端縁)が後方に位置するように傾斜した傾斜面である。つまり、第2取付部58の前面582は、左右方向の外側に向けて傾斜した傾斜面である。ここで、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の前面582よりも後方に位置する。本実施形態のように第2取付部58の前面582が傾斜面である場合には、前面582のうち後端となる端縁(図5Cの例では右端縁)よりも、第1取付部57の前面571が後方に位置する。器具側取付部102について詳しくは「(2.4)取付枠への配線器具の取付構造」の欄で説明する。
Further, the second attachment portion 58 has a front surface 582 facing forward. The front surface 582 of the second mounting portion 58 (a pair of second mounting pieces 580) is an edge on the opposite side to the body 4 from the edge on the side of the body 4 in the left-right direction (the left edge in the example of FIG. 5C). It is an inclined surface that is inclined so that (the right end edge in the example of FIG. 5C) is located rearward. That is, the front surface 582 of the second attachment portion 58 is an inclined surface that is inclined outward in the left-right direction. Here, the front surface 571 of the first mounting portion 57 is located behind the front surface 582 of the second mounting portion 58. When the front surface 582 of the second attachment portion 58 is an inclined surface as in the present embodiment, the first attachment portion 57 is more than the end edge (the right end edge in the example of FIG. 5C) that is the rear end of the front surface 582. The front surface 571 is located rearward. Details of the appliance-side attachment portion 102 will be described in the section “(2.4) Attachment structure of wiring appliance to attachment frame”.
また、組立枠5は、一対の組立孔54の内周面から組立孔54の内側に向けて突出する複数の圧入リブ59を有している。本実施形態では、第1辺部51と、第2辺部52と、連結辺部53と、脚片55、側壁56、器具側取付部102(第1取付部57及び第2取付部58)、及び複数の圧入リブ59は、樹脂成形により一体に形成されている。
Further, the assembly frame 5 has a plurality of press-fitting ribs 59 protruding from the inner peripheral surfaces of the pair of assembly holes 54 toward the inside of the assembly hole 54. In this embodiment, the 1st edge part 51, the 2nd edge part 52, the connection edge part 53, the leg piece 55, the side wall 56, and the instrument side attachment part 102 (the 1st attachment part 57 and the 2nd attachment part 58). The plurality of press-fitting ribs 59 are integrally formed by resin molding.
このように構成される組立枠5は、図6に示すように、前後方向においてボディ2とカバー3とが組み合わされた状態で、器体4に対して取り付けられる。組立枠5が器体4に取り付けられた状態では、第1辺部51は、第1突部34に対して前後方向の第2突部24とは反対側(つまり前側)から接触する。同様に、第2辺部52は、第2突部24に対して前後方向の第1突部34とは反対側(つまり後側)から接触する。したがって、組立枠5は、前後方向において第1辺部51と第2辺部52との間に、第1突部34及び第2突部24を挟み込むことにより、ボディ2とカバー3とを結合する。
As shown in FIG. 6, the assembly frame 5 configured as described above is attached to the container body 4 in a state where the body 2 and the cover 3 are combined in the front-rear direction. In a state in which the assembly frame 5 is attached to the container body 4, the first side portion 51 contacts the first protrusion 34 from the side opposite to the second protrusion 24 in the front-rear direction (that is, the front side). Similarly, the second side 52 contacts the second protrusion 24 from the side opposite to the first protrusion 34 in the front-rear direction (that is, the rear side). Therefore, the assembly frame 5 connects the body 2 and the cover 3 by sandwiching the first protrusion 34 and the second protrusion 24 between the first side 51 and the second side 52 in the front-rear direction. To do.
言い換えれば、図7A及び図7Bに示すように、組立枠5における一対の組立孔54内に、第1突部34及び第2突部24が嵌り込むことにより、ボディ2とカバー3との間の開きが防止され、その結果、ボディ2及びカバー3の結合状態が維持される。このとき、側壁56は、左右方向における第1突部34の先端面と突き合わされる。つまり、一対の組立孔54内に嵌め込まれた第1突部34の先端面は、一対の組立孔54の一部を左右方向の外側から覆う側壁56に対して突き合わされることになる。
In other words, as shown in FIGS. 7A and 7B, the first protrusion 34 and the second protrusion 24 are fitted into the pair of assembly holes 54 in the assembly frame 5, so that the space between the body 2 and the cover 3 is reduced. Is prevented from opening, and as a result, the joined state of the body 2 and the cover 3 is maintained. At this time, the side wall 56 is abutted with the front end surface of the first protrusion 34 in the left-right direction. That is, the front end surface of the first protrusion 34 fitted in the pair of assembly holes 54 is abutted against the side wall 56 that covers a part of the pair of assembly holes 54 from the outside in the left-right direction.
さらに、組立枠5が器体4に取り付けられた状態では、第1突部34及び第2突部24は、組立孔54の内周面に形成された複数の圧入リブ59を押し潰すようにして、組立孔54に対して圧入される。これにより、一対の組立孔54と、第1突部34及び第2突部24との間の寸法ばらつきを、圧入リブ59の変形(塑性変形)にて吸収することができ、器体4に対する組立枠5のがたつきが抑制される。
Further, in a state where the assembly frame 5 is attached to the container body 4, the first protrusion 34 and the second protrusion 24 crush the plurality of press-fitting ribs 59 formed on the inner peripheral surface of the assembly hole 54. Then, it is press-fitted into the assembly hole 54. Thereby, the dimensional dispersion | variation between a pair of assembly hole 54, the 1st protrusion part 34, and the 2nd protrusion part 24 can be absorbed by the deformation | transformation (plastic deformation) of the press-fit rib 59, and with respect to the container 4 Shaking of the assembly frame 5 is suppressed.
ここにおいて、本実施形態では、複数の圧入リブ59は、連結辺部53のうち段差部534より第1辺部51側の部位を避けて設けられている。言い換えれば、一対の組立孔54のうち、左右方向の外側の開口が側壁56にて閉塞された部分に関しては、連結辺部53の圧入リブ59が省略されている。すなわち、連結辺部53のうち段差部534より第1辺部51側の部位においては、隣接する桟部531間の間隔は側壁56にて規制されているので、左右方向の外側(側壁56側)での隣接する桟部531間の間隔は略変化しない。そのため、仮に、連結辺部53のうち段差部534より第1辺部51側の部位に圧入リブ59が設けられていると、組立枠5は開口側(左右方向の内側)が開くように変形し、器体4への組立枠5の取り付けが不十分になる可能性がある。これに対して、本実施形態の構成では、一対の組立孔54内に第1突部34及び第2突部24が圧入された際に、一対の組立孔54のうち、左右方向の外側の開口が側壁56にて閉塞された部分において、開口側(左右方向の内側)が開くことを抑制できる。
Here, in the present embodiment, the plurality of press-fitting ribs 59 are provided so as to avoid a portion of the connecting side portion 53 closer to the first side portion 51 than the stepped portion 534. In other words, the press-fitting rib 59 of the connecting side portion 53 is omitted for the portion of the pair of assembly holes 54 where the opening in the left-right direction is closed by the side wall 56. That is, in the portion of the connecting side portion 53 that is closer to the first side portion 51 than the step portion 534, the interval between the adjacent crosspieces 531 is restricted by the side wall 56. ) Between the adjacent crosspieces 531 does not substantially change. Therefore, if the press-fitting rib 59 is provided in the portion of the connecting side portion 53 closer to the first side portion 51 than the stepped portion 534, the assembly frame 5 is deformed so that the opening side (the inner side in the left-right direction) opens. However, attachment of the assembly frame 5 to the container 4 may be insufficient. On the other hand, in the configuration of this embodiment, when the first protrusion 34 and the second protrusion 24 are press-fitted into the pair of assembly holes 54, the outer side of the pair of assembly holes 54 on the outer side in the left-right direction. In the portion where the opening is closed by the side wall 56, it is possible to suppress the opening side (inside in the left-right direction) from opening.
ところで、図7Aに示すように、カバー3は、左右方向の一端面32に、前後方向に沿った組立溝321を更に有している。組立枠5の連結辺部53は組立溝321内に嵌るように構成されている。本実施形態では、連結辺部53は3本の桟部531からなるので、これに対応するようにカバー3には3本の組立溝321が形成されている。本実施形態では、3本の組立溝321は、カバー3からボディ2にかけて形成されている。
Incidentally, as shown in FIG. 7A, the cover 3 further has an assembly groove 321 along the front-rear direction on one end surface 32 in the left-right direction. The connecting side 53 of the assembly frame 5 is configured to fit into the assembly groove 321. In the present embodiment, since the connecting side portion 53 includes three crosspieces 531, three assembly grooves 321 are formed in the cover 3 so as to correspond thereto. In the present embodiment, the three assembly grooves 321 are formed from the cover 3 to the body 2.
また、第1突部34は、3本の桟部531のうち中央の桟部531にて上下方向に分離される、一対の第1突起341を有している。同様に、第2突部24は、3本の桟部531のうち中央の桟部531にて上下方向に分離される、一対の第2突起241を有している。言い換えれば、第1突部34は、3本の組立溝321のうち中央の組立溝321にて一対の第1突起341に分離されている。同様に、第2突部24は、3本の組立溝321のうち中央の組立溝321にて一対の第2突起241に分離されている。これにより、組立枠5が器体4に取り付けられた状態では、一方の組立孔54に、一方の第1突起341及び一方の第2突起241が嵌り、他方の組立孔54に、他方の第1突起341及び他方の第2突起241が嵌ることになる。
Further, the first protrusion 34 has a pair of first protrusions 341 that are separated in the vertical direction by a central crosspiece 531 among the three crosspieces 531. Similarly, the second protrusion 24 has a pair of second protrusions 241 that are separated in the vertical direction by a central crosspiece 531 among the three crosspieces 531. In other words, the first protrusion 34 is separated into a pair of first protrusions 341 by the central assembly groove 321 among the three assembly grooves 321. Similarly, the second protrusion 24 is separated into a pair of second protrusions 241 by a central assembly groove 321 among the three assembly grooves 321. As a result, in a state where the assembly frame 5 is attached to the container body 4, one first projection 341 and one second projection 241 are fitted into one assembly hole 54, and the other assembly hole 54 is fitted with the other first. One projection 341 and the other second projection 241 are fitted.
また、器体4において一対の脚片55に対応する位置には、一対の脚片55が挿入される一対の引掛孔41が形成されている。本実施形態では、一対の引掛孔41の各々は、ボディ2とカバー3とに跨って形成されている。組立枠5は、一対の脚片55の引掛爪551を一対の引掛孔41の縁部に引っ掛けるようにして、器体4に取り付けられる。すなわち、第1突部34及び第2突部24が組立孔54に圧入されているので、組立枠5は器体4から脱落しにくい構成となっているが、一対の脚片55によって組立枠5はより脱落しにくくなる。
A pair of hook holes 41 into which the pair of leg pieces 55 are inserted are formed at positions corresponding to the pair of leg pieces 55 in the container body 4. In the present embodiment, each of the pair of hooking holes 41 is formed across the body 2 and the cover 3. The assembly frame 5 is attached to the body 4 so that the hooking claws 551 of the pair of leg pieces 55 are hooked on the edges of the pair of hooking holes 41. That is, since the first protrusion 34 and the second protrusion 24 are press-fitted into the assembly hole 54, the assembly frame 5 is difficult to drop off from the body 4. 5 becomes more difficult to drop off.
(2.3)取付枠
次に、取付枠8の構成について、図8A〜図12Bを参照して説明する。
(2.3) Attachment frame Next, the structure of the attachment frame 8 is demonstrated with reference to FIG. 8A-FIG. 12B.
取付枠8は、図8Aに示すように、枠本体80を備えている。枠本体80には、枠本体80を前後方向に貫通する開口窓81が形成されている。開口窓81は、上下方向に長い長方形状に形成されている。枠本体80は、左右方向において開口窓81を介して対向する一対の縦枠83と、上下方向において開口窓81を介して対向する一対の横枠84と、を有している。一対の縦枠83は、一対の横枠84における一方(上側)の横枠84の左右方向の両端部と、他方(下側)の横枠84の左右方向の両端部との間を連結している。すなわち、枠本体80は、一対の縦枠83と一対の横枠84とで、開口窓81を囲む矩形枠状に形成されている。
As shown in FIG. 8A, the mounting frame 8 includes a frame body 80. An opening window 81 that penetrates the frame body 80 in the front-rear direction is formed in the frame body 80. The opening window 81 is formed in a rectangular shape that is long in the vertical direction. The frame main body 80 has a pair of vertical frames 83 that are opposed to each other via the opening window 81 in the left-right direction, and a pair of horizontal frames 84 that are opposed to each other via the opening window 81 in the vertical direction. The pair of vertical frames 83 connect the left and right ends of one (upper) horizontal frame 84 and the left and right ends of the other (lower) horizontal frame 84 of the pair of horizontal frames 84. ing. That is, the frame main body 80 is formed in a rectangular frame shape surrounding the opening window 81 with a pair of vertical frames 83 and a pair of horizontal frames 84.
一対の横枠84の各々は、長円状の第1固定孔85と、第2固定孔86と、を有している。第1固定孔85は、取付枠8を前後方向に貫通しており、埋込ボックス等へ取付枠8を固定する固定ねじを通すための孔である。第2固定孔86は、取付枠8を前後方向に貫通しており、取付枠8を施工面800に直付けする固定ねじを通すための孔である。
Each of the pair of horizontal frames 84 has an oval first fixing hole 85 and a second fixing hole 86. The first fixing hole 85 penetrates the mounting frame 8 in the front-rear direction, and is a hole through which a fixing screw for fixing the mounting frame 8 to an embedded box or the like is passed. The second fixing hole 86 passes through the attachment frame 8 in the front-rear direction, and is a hole through which a fixing screw that directly attaches the attachment frame 8 to the construction surface 800 is passed.
枠本体80の開口窓81に配線器具1が挿入されることにより、枠本体80に対して配線器具1が取り付けられる。枠本体80は、左右方向の開口窓81の両側に設けられた少なくとも一対の枠側取付部6(図8B参照)を有している。少なくとも一対の枠側取付部6は、配線器具1に設けられた器具側取付部102と共に、取付枠8に対して配線器具1を取り付けるための取付構造を構成し、一対の縦枠83に設けられている。つまり、取付構造は、器具側取付部102と、枠側取付部6と、で構成される。
The wiring device 1 is attached to the frame body 80 by inserting the wiring device 1 into the opening window 81 of the frame body 80. The frame main body 80 has at least a pair of frame-side attachment portions 6 (see FIG. 8B) provided on both sides of the opening window 81 in the left-right direction. At least a pair of frame-side attachment portions 6 together with the appliance-side attachment portion 102 provided in the wiring appliance 1 constitute an attachment structure for attaching the wiring appliance 1 to the attachment frame 8, and are provided in the pair of vertical frames 83. It has been. That is, the mounting structure is configured by the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6.
本実施形態では、後述する単位寸法の器体4A(図18参照)を上下方向に3個まで並べて取付可能な、3個用の取付枠8を例示する。この取付枠8は、枠側取付部6を三対(3組)有しており、単位寸法の器体4Aを1〜3個の範囲の任意の個数だけ取り付けることができる。本実施形態では、器体4は単位寸法の器体4Aを上下方向に3個並べた寸法に相当する寸法である。また、配線器具1は、正面から見た器体4の四隅に、器具側取付部102(組立枠5)を有している。したがって、本実施形態に係る配線器具1は、三対の枠側取付部6のうち、上下方向の両端に位置する二対の枠側取付部6を用いて、取付枠8に取り付けられる。
In the present embodiment, three attachment frames 8 that can be attached by arranging up to three unit bodies 4A (see FIG. 18) having unit dimensions described later in the vertical direction are illustrated. This attachment frame 8 has three pairs (three sets) of frame-side attachment portions 6 and can attach an arbitrary number of unit bodies 4A in the range of 1 to 3. In this embodiment, the container body 4 has a dimension corresponding to a dimension in which three unit bodies 4A are arranged in the vertical direction. Moreover, the wiring device 1 has the device side attaching part 102 (assembly frame 5) in the four corners of the container 4 seen from the front. Therefore, the wiring device 1 according to the present embodiment is attached to the attachment frame 8 using the two pairs of frame side attachment portions 6 positioned at both ends in the vertical direction among the three pairs of frame side attachment portions 6.
本実施形態において、一対の縦枠83のうち少なくとも一方は、左右方向の全幅にわたって左右方向へ弾性変形可能に構成されている。したがって、取付枠8は、開口窓81の左右方向の寸法を一時的に拡大可能である。これにより、開口窓81に対する配線器具1の着脱が可能となる。
In the present embodiment, at least one of the pair of vertical frames 83 is configured to be elastically deformable in the left-right direction over the entire width in the left-right direction. Therefore, the mounting frame 8 can temporarily enlarge the size of the opening window 81 in the left-right direction. Thereby, the wiring device 1 can be attached to and detached from the opening window 81.
ここで、右側の縦枠83について特に左右方向へ弾性変形しやすいように、図9に示すように、右側の縦枠83には上下方向に延びたスリット833が形成されている。さらに、一対の縦枠83の前面には、複数の変形防止凹部834が形成されている。化粧プレート9(図2参照)が取付枠8に取り付けられた状態では、化粧プレート9の後面から突出した変形防止突起93(図2参照)が取付枠8の複数の変形防止凹部834に挿入される。これにより、化粧プレート9が取り付けられた状態では、取付枠8において、一対の縦枠83の変形(弾性変形)が抑制される。右側の縦枠83に形成された3つの変形防止凹部834のうち、上下方向の両側の変形防止凹部834はスリット833に繋がっている。
Here, as shown in FIG. 9, a slit 833 extending in the vertical direction is formed in the right vertical frame 83 so that the right vertical frame 83 is easily elastically deformed particularly in the left-right direction. Further, a plurality of deformation prevention recesses 834 are formed on the front surfaces of the pair of vertical frames 83. In a state where the decorative plate 9 (see FIG. 2) is attached to the attachment frame 8, the deformation prevention protrusions 93 (see FIG. 2) protruding from the rear surface of the decorative plate 9 are inserted into the plurality of deformation prevention recesses 834 of the attachment frame 8. The Thereby, in the state in which the decorative plate 9 is attached, deformation (elastic deformation) of the pair of vertical frames 83 is suppressed in the attachment frame 8. Of the three deformation prevention recesses 834 formed in the right vertical frame 83, the deformation prevention recesses 834 on both sides in the vertical direction are connected to the slit 833.
ところで、枠本体80は、図10に示すように樹脂枠71及び補強部材72にて構成されている。
By the way, the frame main body 80 includes a resin frame 71 and a reinforcing member 72 as shown in FIG.
樹脂枠71は、電気絶縁性を有する合成樹脂製である。樹脂枠71は、一例としてABS樹脂、PC(Polycarbonate)、又はPBT(Polybutylene Terephthalate)等の熱可塑性樹脂にて構成されている。樹脂枠71は、一対の縦枠83及び一対の横枠84を含んでおり、一対の縦枠83と一対の横枠84とで開口窓81を囲む矩形枠状に形成されている。ここで、一対の縦枠83は、一対の横枠84に繋がる根元部836を含んでいる。本実施形態では、一対の縦枠83の各々が一対の横枠84に繋がる一対の根元部836を含むので、樹脂枠71には、計4つの根元部836が含まれている。
The resin frame 71 is made of a synthetic resin having electrical insulation. For example, the resin frame 71 is made of a thermoplastic resin such as ABS resin, PC (Polycarbonate), or PBT (Polybutylene Terephthalate). The resin frame 71 includes a pair of vertical frames 83 and a pair of horizontal frames 84, and is formed in a rectangular frame shape surrounding the opening window 81 with the pair of vertical frames 83 and the pair of horizontal frames 84. Here, the pair of vertical frames 83 includes root portions 836 connected to the pair of horizontal frames 84. In the present embodiment, since each of the pair of vertical frames 83 includes a pair of root portions 836 connected to the pair of horizontal frames 84, the resin frame 71 includes a total of four root portions 836.
補強部材72は、一例として亜鉛鋼板(亜鉛めっき鋼板)等の金属材料にて構成されている。補強部材72は、樹脂枠71に固定される。補強部材72は、樹脂枠71を補強するための部材である。補強部材72は、樹脂枠71における前方を向いた前面711の一部を覆うように、樹脂枠71の前面711側に取り付けられている。補強部材72は、一対の横枠84の前方に位置する第1部位721と、一対の縦枠83のうち少なくとも一対の横枠84に繋がる根元部836の前方に位置する第2部位722と、を有する。
As an example, the reinforcing member 72 is made of a metal material such as a galvanized steel plate (galvanized steel plate). The reinforcing member 72 is fixed to the resin frame 71. The reinforcing member 72 is a member for reinforcing the resin frame 71. The reinforcing member 72 is attached to the front surface 711 side of the resin frame 71 so as to cover a part of the front surface 711 facing forward in the resin frame 71. The reinforcing member 72 includes a first portion 721 positioned in front of the pair of horizontal frames 84, a second portion 722 positioned in front of the root portion 836 connected to at least the pair of horizontal frames 84 of the pair of vertical frames 83, and Have
さらに、一対の縦枠83の根元部836の各々は、左右方向における開口窓81側の端部に前方に隆起した隆起部837を有している。補強部材72は、第1部位721と第2部位722とを連結する第3部位723を更に有している。第3部位723は、隆起部837に沿って前方に隆起した形状である。
Furthermore, each of the base portions 836 of the pair of vertical frames 83 has a raised portion 837 that protrudes forward at the end portion on the opening window 81 side in the left-right direction. The reinforcing member 72 further includes a third portion 723 that connects the first portion 721 and the second portion 722. The third portion 723 has a shape that protrudes forward along the protruding portion 837.
本実施形態では、第1部位721と第2部位722と第3部位723とは一体に形成されている。具体的には、補強部材72は、一対の金属板720を有している。一対の金属板720の各々は、第1部位721、第2部位722、及び第3部位723を有している。つまり、補強部材72は、全体が一体化された一枚物の金属板ではなく、物理的に分離した一対の金属板720にて構成されている。ここで、一対の金属板720の各々は、平板状ではなく、第3部位723が前方に隆起することで立体形状に形成されている。
In the present embodiment, the first portion 721, the second portion 722, and the third portion 723 are integrally formed. Specifically, the reinforcing member 72 has a pair of metal plates 720. Each of the pair of metal plates 720 includes a first part 721, a second part 722, and a third part 723. That is, the reinforcing member 72 is configured by a pair of physically separated metal plates 720 instead of a single metal plate integrated as a whole. Here, each of the pair of metal plates 720 is not formed in a flat plate shape, but is formed in a three-dimensional shape by the third portion 723 projecting forward.
補強部材72は、第1部位721と第2部位722との両方で樹脂枠71に固定されている。具体的には、樹脂枠71の各縦枠83には、前面711から突出する複数(ここでは2つ)のかしめ突起712が形成されている。補強部材72の第2部位722には、第2部位722を前後方向に貫通する複数(ここでは2つ)のかしめ孔724が形成されている。補強部材72のうち第2部位722については、複数のかしめ突起712が複数のかしめ孔724に挿入された状態で、複数のかしめ突起712によって樹脂枠71にかしめ固定される。同様に、樹脂枠71の各横枠84においては、前面711から突出する複数(ここでは4つ)のかしめ突起714が形成されている。補強部材72の第1部位721には、第1部位721を前後方向に貫通する複数(ここでは4つ)のかしめ孔726が形成されている。補強部材72のうち第1部位721については、複数のかしめ突起714が複数のかしめ孔726に挿入された状態で、複数のかしめ突起714によって樹脂枠71にかしめ固定される。複数(ここでは4つ)のかしめ孔726は、第1部位721において第1固定孔85を囲むように配置されている。
The reinforcing member 72 is fixed to the resin frame 71 at both the first part 721 and the second part 722. Specifically, each vertical frame 83 of the resin frame 71 is formed with a plurality of (here, two) caulking projections 712 protruding from the front surface 711. A plurality of (here, two) caulking holes 724 that penetrate the second portion 722 in the front-rear direction are formed in the second portion 722 of the reinforcing member 72. The second portion 722 of the reinforcing member 72 is caulked and fixed to the resin frame 71 by the plural caulking protrusions 712 in a state where the plural caulking protrusions 712 are inserted into the plural caulking holes 724. Similarly, in each horizontal frame 84 of the resin frame 71, a plurality (four in this case) of caulking protrusions 714 protruding from the front surface 711 are formed. A plurality (four in this case) of caulking holes 726 penetrating the first portion 721 in the front-rear direction are formed in the first portion 721 of the reinforcing member 72. The first portion 721 of the reinforcing member 72 is caulked and fixed to the resin frame 71 by the plural caulking projections 714 in a state where the plural caulking projections 714 are inserted into the plural caulking holes 726. A plurality (four in this case) of caulking holes 726 are disposed so as to surround the first fixing hole 85 in the first portion 721.
ここで、補強部材72は、図11に示すように、第2部位722のうち樹脂枠71の前面711との対向面から突出する保護突起725を更に有している。保護突起725は、樹脂枠71に形成された保護凹部713に挿入される。保護突起725は、上下方向において、各縦枠83の上下方向の中心と、かしめ孔724との間に位置する。つまり、保護突起725は、各縦枠83のうち、上下方向においてかしめ孔724よりも内側(縦枠83の上下方向の中心側)に位置する。これにより、縦枠83が左右方向へ弾性変形したときに、保護突起725に対してせん断応力が作用することになり、かしめ突起712に作用するせん断応力を低減することができる。
Here, as shown in FIG. 11, the reinforcing member 72 further includes a protective protrusion 725 that protrudes from the surface of the second portion 722 that faces the front surface 711 of the resin frame 71. The protective protrusion 725 is inserted into a protective recess 713 formed in the resin frame 71. The protection protrusion 725 is located between the vertical center of each vertical frame 83 and the caulking hole 724 in the vertical direction. That is, the protective projection 725 is positioned on the inner side of the vertical frame 83 than the caulking hole 724 in the vertical direction (center side of the vertical frame 83 in the vertical direction). Thereby, when the vertical frame 83 is elastically deformed in the left-right direction, a shear stress acts on the protective projection 725, and the shear stress acting on the caulking projection 712 can be reduced.
また、本実施形態では、補強部材72の前面において、第1固定孔85に対して上下方向における開口窓81とは反対側には、長円状の第1固定孔85の長手方向に沿ってリブ727が形成されている。これにより、補強部材72のうち、固定ねじを締め付けることで特に力が掛かりやすい第1固定孔85の周辺が、リブ727にて補強され、取付枠8の変形が抑制される。さらに、補強部材72のうち、上下方向における第1固定孔85より開口窓81側の部位は、第1固定孔85より開口窓81とは反対側の部位に比べて、後方に凹んだ形状に形成されている。これにより、第1固定孔85を通して固定ねじを締め付けた際、補強部材72のうち第1固定孔85より開口窓81とは反対側の部位に固定ねじからの力が作用するため、補強部材72に作用するモーメントを小さく抑えることができる。
In the present embodiment, on the front surface of the reinforcing member 72, on the opposite side of the first fixing hole 85 from the opening window 81 in the vertical direction, along the longitudinal direction of the oval first fixing hole 85. Ribs 727 are formed. Thereby, the periphery of the 1st fixing hole 85 which is especially easy to apply force by tightening a fixing screw among the reinforcing members 72 is reinforced by the ribs 727, and deformation of the mounting frame 8 is suppressed. Further, in the reinforcing member 72, the portion on the opening window 81 side from the first fixing hole 85 in the vertical direction has a shape recessed rearward as compared to the portion on the opposite side of the opening window 81 from the first fixing hole 85. Is formed. Thus, when the fixing screw is tightened through the first fixing hole 85, the force from the fixing screw acts on the portion of the reinforcing member 72 opposite to the opening window 81 from the first fixing hole 85. The moment acting on can be kept small.
次に、取付枠8における枠側取付部6について、図12A及び図12Bを参照して更に詳しく説明する。図12Bにおいては、組立枠5を想像線(2点鎖線)で示している。複数(ここでは6つ)の枠側取付部6は共通の構成を有するので、以下、特に断りが無い限り1つの枠側取付部6に着目して説明し、他の枠側取付部6については同様の構成であることとして説明を省略する。ここでは、取付枠8を正面から見たときに四隅のうち右上(図12Aに「A2」で示す部分)に位置する枠側取付部6に着目することとする。
Next, the frame side mounting portion 6 in the mounting frame 8 will be described in more detail with reference to FIGS. 12A and 12B. In FIG. 12B, the assembly frame 5 is indicated by an imaginary line (two-dot chain line). Since a plurality (six in this case) of the frame-side attachment portions 6 have a common configuration, the following description will be given focusing on one frame-side attachment portion 6 unless otherwise specified. Is omitted because it has the same configuration. Here, attention is paid to the frame-side attachment portion 6 located at the upper right (portion indicated by “A2” in FIG. 12A) of the four corners when the attachment frame 8 is viewed from the front.
枠側取付部6は、図12Bに示すように、第1規制部61と、第2規制部62と、を有する。第1規制部61は、配線器具1の器具側取付部102における第1取付部57との接触面として、後方を向いた後面611を有している。第2規制部62は、配線器具1の器具側取付部102における第2取付部58との接触面として、前方を向いた前面621を有している。一対の枠側取付部6の各々は、第1規制部61の後面611が配線器具1に接触し、かつ第2規制部62の前面621が配線器具1に接触することにより、枠本体80に対する配線器具1の前後方向への移動を規制するように構成されている。第1規制部61と第2規制部62とは、上下方向において、互いに異なる位置に配置されている。
As shown in FIG. 12B, the frame side attaching portion 6 includes a first restricting portion 61 and a second restricting portion 62. The 1st control part 61 has the rear surface 611 which faced the back as a contact surface with the 1st attaching part 57 in the appliance side attaching part 102 of the wiring instrument 1. The 2nd control part 62 has the front surface 621 which faced the front as a contact surface with the 2nd attachment part 58 in the appliance side attachment part 102 of the wiring appliance 1. Each of the pair of frame-side mounting portions 6 is configured so that the rear surface 611 of the first restricting portion 61 is in contact with the wiring device 1 and the front surface 621 of the second restricting portion 62 is in contact with the wiring device 1. It is comprised so that the movement to the front-back direction of the wiring appliance 1 may be controlled. The 1st control part 61 and the 2nd control part 62 are arrange | positioned in the mutually different position in the up-down direction.
本実施形態では、図12Bに示すように、第1規制部61は、上下方向に分離された一対の第1規制片610を有している。第2取付部58は、上下方向に分離された一対の第2規制片620を有している。一対の第1規制片610は、組立枠5の一対の第1取付片570に対応する位置に設けられている。一対の第2規制片620は、組立枠5の一対の第2取付片580に対応する位置に設けられている。したがって、上下方向においては一対の第1規制片610の内側に一対の第2規制片620が位置するように、第1規制部61及び第2規制部62は、上下方向において互いに異なる位置に配置されている。
In this embodiment, as shown to FIG. 12B, the 1st control part 61 has a pair of 1st control piece 610 isolate | separated to the up-down direction. The second attachment portion 58 has a pair of second restriction pieces 620 that are separated in the vertical direction. The pair of first restriction pieces 610 are provided at positions corresponding to the pair of first attachment pieces 570 of the assembly frame 5. The pair of second restricting pieces 620 are provided at positions corresponding to the pair of second mounting pieces 580 of the assembly frame 5. Accordingly, the first restricting portion 61 and the second restricting portion 62 are arranged at different positions in the vertical direction so that the pair of second restricting pieces 620 are positioned inside the pair of first restricting pieces 610 in the vertical direction. Has been.
第1規制部61は、一対の縦枠83において開口窓81側を向いた一対の内側面831(図8A参照)の各々から開口窓81内に向けて突出した突起からなる。ここでは、突起は、一対の第1規制片610に対応するように2つ一組で構成されており、図12Aに示すように、一対の縦枠83の各々に対して3組(6つ)ずつ形成されている。上から2つ目の第1規制片610と3つ目の第1規制片610とは一体化されており、上から4つ目の第1規制片610と5つ目の第1規制片610とは一体化されている。
The first restricting portion 61 includes a protrusion that protrudes into the opening window 81 from each of a pair of inner side surfaces 831 (see FIG. 8A) facing the opening window 81 side in the pair of vertical frames 83. Here, the protrusions are configured in pairs so as to correspond to the pair of first regulating pieces 610, and as shown in FIG. ) Are formed one by one. The second first restriction piece 610 from the top and the third first restriction piece 610 are integrated, and the fourth first restriction piece 610 and the fifth first restriction piece 610 from the top. Is integrated.
第2規制部62は、一対の縦枠83において開口窓81側を向いた一対の内側面831の各々に形成された規制凹部832の後壁からなる。規制凹部832は、前方及び開口窓81側に開放された凹部である。つまり、第2規制部62の前面621は、規制凹部832の前方を向いた底面からなる。ここでは、規制凹部832は、一対の第2規制片620に対応するように2つ一組で構成されており、一対の縦枠83の各々に対して3組(6つ)ずつ形成されている。
The second restriction portion 62 includes a rear wall of a restriction recess 832 formed on each of the pair of inner side surfaces 831 facing the opening window 81 side in the pair of vertical frames 83. The restriction recess 832 is a recess that is open to the front and the opening window 81 side. That is, the front surface 621 of the second restricting portion 62 is a bottom surface facing the front of the restricting recess 832. Here, the restriction recesses 832 are configured in pairs so as to correspond to the pair of second restriction pieces 620, and three sets (six) are formed for each of the pair of vertical frames 83. Yes.
また、右側の縦枠83において開口窓81側を向いた内側面831には、解除凹部835が形成されている。解除凹部835は、前方及び開口窓81側に開放された凹部である。ここでは、解除凹部835は、一対の規制凹部832の間に位置するように、右側の縦枠83に対して3つ形成されている。解除凹部835は、配線器具1を取付枠8から取り外す際に、ドライバ等の治具の先端を差し込んで、右側の縦枠83を右方へ撓ませる(弾性変形させる)ために用いられる。
A release recess 835 is formed on the inner side surface 831 facing the opening window 81 side in the right vertical frame 83. The cancellation | release recessed part 835 is a recessed part open | released by the front and the opening window 81 side. Here, three release recesses 835 are formed with respect to the right vertical frame 83 so as to be positioned between the pair of restriction recesses 832. The release recess 835 is used to insert a tip of a jig such as a driver and bend the right vertical frame 83 to the right (elastically deform) when removing the wiring device 1 from the mounting frame 8.
また、第2規制部62は、後方を向いた後面622(図8B参照)を有している。第1規制部61の後面611は、第2規制部62の後面622よりも前方に位置する。
Moreover, the 2nd control part 62 has the rear surface 622 (refer FIG. 8B) which faced the back. The rear surface 611 of the first restricting portion 61 is located in front of the rear surface 622 of the second restricting portion 62.
さらにまた、枠側取付部6は、第1規制部61の後面611と第2規制部62の前面621との少なくとも一方から突出するダボ612(図9参照)を更に有している。本実施形態では、ダボ612は、第1規制部61の後面611に設けられている。詳しくは後述するが、枠本体80に配線器具1が取り付けられた状態では、配線器具1に押し潰されてダボ612は塑性変形する。
Furthermore, the frame side attaching portion 6 further includes a dowel 612 (see FIG. 9) that protrudes from at least one of the rear surface 611 of the first restricting portion 61 and the front surface 621 of the second restricting portion 62. In the present embodiment, the dowel 612 is provided on the rear surface 611 of the first restricting portion 61. As will be described in detail later, in a state where the wiring device 1 is attached to the frame body 80, the dowel 612 is plastically deformed by being crushed by the wiring device 1.
また、枠側取付部6は、第1規制部61の後面611から後方に突出する補強用リブ613を更に有している。本実施形態では、補強用リブ613は、上から2つ目の第1規制片610と3つ目の第1規制片610との間、及び上から4つ目の第1規制片610と5つ目の第1規制片610との間にのみ形成されている。詳しくは後述するが、枠本体80に配線器具1が取り付けられた状態では、補強用リブ613の後方を向いた後面は、配線器具1に接触しない。
Further, the frame side attachment portion 6 further includes a reinforcing rib 613 that protrudes rearward from the rear surface 611 of the first restricting portion 61. In the present embodiment, the reinforcing ribs 613 are provided between the second first restriction piece 610 and the third first restriction piece 610 from the top, and the fourth first restriction pieces 610 and 5 from the top. It is formed only between the first first restriction piece 610. As will be described in detail later, when the wiring device 1 is attached to the frame body 80, the rear surface facing the rear of the reinforcing rib 613 does not contact the wiring device 1.
(2.4)取付枠への配線器具の取付構造
次に、取付枠8へ配線器具1を取り付けるための取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)について、図13〜図17Bを参照して更に詳しく説明する。以下、特に断りが無い限り1つの取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)に着目して説明し、他の取付構造については同様の構成であることとして説明を省略する。ここでは、配線器具1を正面から見たときに四隅のうち右上(図13に「A3」で示す部分)に位置する取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)に着目することとする。そのため、例えば、配線器具1を正面から見たときに四隅のうち左上に位置する取付構造については、以下の説明とは左右が逆になる。
(2.4) Mounting Structure of Wiring Device to Mounting Frame Next, with respect to the mounting structure (the mounting side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) for mounting the wiring device 1 to the mounting frame 8, FIGS. This will be described in more detail with reference to FIG. Hereinafter, as long as there is no notice, it demonstrates paying attention to one attachment structure (the instrument side attachment part 102 and the frame side attachment part 6), and it abbreviate | omits description as it is the same structure about another attachment structure. Here, pay attention to the mounting structure (the fixture side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) located in the upper right (the portion indicated by “A3” in FIG. 13) of the four corners when the wiring device 1 is viewed from the front. And Therefore, for example, regarding the mounting structure located at the upper left of the four corners when the wiring device 1 is viewed from the front, the left and right are reversed from the following description.
図13及び図14に示すように、配線器具1は、取付枠8の開口窓81に対して、少なくともカバー3が挿入された状態で、取付枠8に対して取り付けられる。ここで、配線器具1を取付枠8に取り付けるに際しては、配線器具1は、取付枠8の後方から、開口窓81に挿入されるようにして取り付けられる。このとき、作業者は、まずは配線器具1の左側の組立枠5に設けられている取付爪としての第2取付部58を、取付枠8の左側の縦枠83の規制凹部832に嵌め込む。続いて、作業者は、配線器具1の右端部を後方から押し込むことにより、取付枠8の右側の縦枠83を右方に撓ませながら、配線器具1の右側の組立枠5に設けられている取付爪としての第2取付部58を、取付枠8の右側の縦枠83の規制凹部832に嵌め込む。
As shown in FIGS. 13 and 14, the wiring device 1 is attached to the attachment frame 8 with at least the cover 3 inserted into the opening window 81 of the attachment frame 8. Here, when attaching the wiring device 1 to the attachment frame 8, the wiring device 1 is attached so as to be inserted into the opening window 81 from the rear of the attachment frame 8. At this time, the operator first fits the second attachment portion 58 as an attachment claw provided on the left assembly frame 5 of the wiring device 1 into the restriction recess 832 of the vertical frame 83 on the left side of the attachment frame 8. Subsequently, the operator pushes the right end portion of the wiring device 1 from the rear to bend the right vertical frame 83 of the mounting frame 8 to the right side, and is provided in the assembly frame 5 on the right side of the wiring device 1. The second mounting portion 58 as a mounting claw is fitted into the restriction recess 832 of the vertical frame 83 on the right side of the mounting frame 8.
ここにおいて、配線器具1と取付枠8とは、前後方向における取付枠8の寸法内において、互いに結合されることになる。また、取付枠8は、図15に示すように、枠本体80の後面を施工面800の表面に接触させるようにして、施工面800に取り付けられる。したがって、施工面800からの取付枠8の突出量は、前後方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法に起因しており、前後方向における取付構造の寸法が抑えられれば、施工面800からの取付枠8の突出量が抑えられる。図15は、取付枠8に取り付けた状態の配線器具1を、下方から見た底面図であって、網掛(ドットハッチング)を施した領域がカバー3を表している。図15では、施工面800を想像線(2点鎖線)で示している。
Here, the wiring device 1 and the mounting frame 8 are coupled to each other within the dimension of the mounting frame 8 in the front-rear direction. Further, as shown in FIG. 15, the attachment frame 8 is attached to the construction surface 800 so that the rear surface of the frame body 80 is in contact with the surface of the construction surface 800. Therefore, the protruding amount of the mounting frame 8 from the construction surface 800 is caused by the dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) in the front-rear direction, and the dimension of the mounting structure in the front-rear direction is suppressed. If it is done, the protrusion amount of the attachment frame 8 from the construction surface 800 is suppressed. FIG. 15 is a bottom view of the wiring device 1 attached to the attachment frame 8 as viewed from below, and a shaded area (dot hatching) represents the cover 3. In FIG. 15, the construction surface 800 is indicated by an imaginary line (two-dot chain line).
また、配線器具1においては、上述したように左右方向においてボディ2よりもカバー3の方が大きく、つまりカバー3の方が幅広に構成されている。さらに、カバー3において施工面800の表面よりも後方、つまり壁内(埋込ボックス内)に位置する部分は、左右方向の寸法がボディ2の左右方向の寸法と同じに設定されている。そのため、図15に示すように、施工面800の表面よりも後方において、取付枠800及びカバー3には左右方向への出っ張りが存在せず、配線器具1における壁内(埋込ボックス内)に収まる部分の寸法については小さく抑えることができる。
In the wiring device 1, as described above, the cover 3 is larger than the body 2 in the left-right direction, that is, the cover 3 is configured to be wider. Further, a portion of the cover 3 positioned behind the surface of the construction surface 800, that is, in the wall (inside the embedding box) is set to have the same horizontal dimension as the horizontal dimension of the body 2. Therefore, as shown in FIG. 15, the mounting frame 800 and the cover 3 do not protrude in the left-right direction behind the surface of the construction surface 800, and are in the wall (in the embedding box) of the wiring device 1. The size of the part that fits can be kept small.
配線器具1が取付枠8に取り付けられた状態においては、図16に示すように、器具側取付部102における第1取付部57及び第2取付部58が、枠側取付部6における第1規制部61及び第2規制部62に接触することにより、配線器具1が固定される。すなわち、器具側取付部102は、第1取付部57の前面571が取付枠8に後方から接触し、かつ第2取付部58の後面581が取付枠8に前方から接触することにより、取付枠8に対する器体4の前後方向への移動を規制する。言い換えれば、枠側取付部6は、第1規制部61の後面611が配線器具1に前方から接触し、かつ第2規制部62の前面621が配線器具1に後方から接触することにより、枠本体80に対する配線器具1の前後方向への移動を規制する。
In the state where the wiring device 1 is attached to the attachment frame 8, as shown in FIG. 16, the first attachment portion 57 and the second attachment portion 58 in the appliance-side attachment portion 102 have the first restriction in the frame-side attachment portion 6. The wiring device 1 is fixed by contacting the portion 61 and the second restricting portion 62. In other words, the instrument-side mounting portion 102 has a mounting frame in which the front surface 571 of the first mounting portion 57 contacts the mounting frame 8 from the rear and the rear surface 581 of the second mounting portion 58 contacts the mounting frame 8 from the front. 8 to restrict the movement of the container 4 in the front-rear direction. In other words, the frame-side attachment portion 6 is configured such that the rear surface 611 of the first restricting portion 61 contacts the wiring device 1 from the front, and the front surface 621 of the second restricting portion 62 contacts the wiring device 1 from the rear. The movement of the wiring device 1 in the front-rear direction with respect to the main body 80 is restricted.
具体的には、図17Aに示すように、器具側取付部102は、第1取付部57(一対の第1取付片570)の前面571(図5A参照)を、枠側取付部6における第1規制部61(一対の第1規制片610)の後面611(図12B参照)に接触させる。これにより、配線器具1は、枠本体80に対する相対的な前方への移動が規制される。このとき、第1規制部61の後面611に形成されているダボ612は、第1取付部57の前面571に押し潰されて塑性変形する。そのため、器具側取付部102と枠側取付部6とで多少の寸法誤差があっても、ダボ612が塑性変形することで、この寸法誤差の影響を吸収でき、取付枠8に対する配線器具1のがたつきが抑制される。また、この状態において、第1取付部57の前面571は、第1規制部61の後面611にのみ接触し、補強用リブ613の後面には接触しない。
Specifically, as shown in FIG. 17A, the instrument side mounting portion 102 is configured so that the front surface 571 (see FIG. 5A) of the first mounting portion 57 (the pair of first mounting pieces 570) is the first in the frame side mounting portion 6. The first regulating portion 61 (a pair of first regulating pieces 610) is brought into contact with the rear surface 611 (see FIG. 12B). Accordingly, the forward movement of the wiring device 1 relative to the frame body 80 is restricted. At this time, the dowel 612 formed on the rear surface 611 of the first restricting portion 61 is crushed by the front surface 571 of the first mounting portion 57 and plastically deformed. For this reason, even if there is a slight dimensional error between the fixture-side mounting portion 102 and the frame-side mounting portion 6, the influence of the dimensional error can be absorbed by the plastic deformation of the dowel 612. Shaking is suppressed. In this state, the front surface 571 of the first mounting portion 57 contacts only the rear surface 611 of the first restricting portion 61 and does not contact the rear surface of the reinforcing rib 613.
同様に、図17Bに示すように、器具側取付部102は、第2取付部58(一対の第2取付片580)の後面581(図5A参照)を、枠側取付部6における第2規制部62(一対の第2規制片620)の前面621(図12B参照)に接触させる。これにより、配線器具1は、枠本体80に対する相対的な後方への移動が規制される。したがって、配線器具1は、枠本体80に対する前後方向への移動が規制される。
Similarly, as shown in FIG. 17B, the instrument side mounting portion 102 has a rear surface 581 (see FIG. 5A) of the second mounting portion 58 (a pair of second mounting pieces 580) and a second restriction on the frame side mounting portion 6. It is made to contact the front surface 621 (refer FIG. 12B) of the part 62 (a pair of 2nd control piece 620). As a result, the wiring device 1 is restricted from moving backward relative to the frame body 80. Accordingly, the wiring device 1 is restricted from moving in the front-rear direction with respect to the frame body 80.
また、配線器具1の上下方向の寸法は、開口窓81の上下方向の寸法と略同じであって、第2取付部58を除く配線器具1の左右方向の寸法は、開口窓81の左右方向の寸法と略同じである。そのため、上下方向及び左右方向の両方向において、取付枠8に対する器体4の移動が規制される。さらにまた、一対の第2取付片580の間に、解除凹部835の上下方向の両壁を挟み込むことによって、上下方向において取付枠8に対する器体4の移動が規制されてもよい。
The vertical dimension of the wiring device 1 is substantially the same as the vertical dimension of the opening window 81, and the horizontal dimension of the wiring device 1 excluding the second mounting portion 58 is the horizontal direction of the opening window 81. The dimensions are substantially the same. Therefore, the movement of the container 4 with respect to the mounting frame 8 is restricted in both the vertical direction and the horizontal direction. Furthermore, the movement of the container 4 with respect to the mounting frame 8 in the vertical direction may be restricted by sandwiching the vertical walls of the release recess 835 between the pair of second mounting pieces 580.
ところで、上述したように取付枠8を用いて施工面800(図1参照)に取り付けられる配線器具1では、配線器具1の施工時(取付時)、又は配線器具1の使用時等において、配線器具1に対して前後方向に比較的大きな力が作用することがある。例えば、配線器具1を取り付けた状態の取付枠8が施工面800に取り付けられる際には、配線器具1に繋がっている配線等から、配線器具1に対して配線器具1を前方に押す向きの力が作用する。また、配線器具1の使用時において、電源コードを持ってプラグを抜去する、いわゆる「ずぼら抜き」や、電源コードに人の足などが引っ掛かった場合には、配線器具1に対して配線器具1を前方に引く向きの力が作用する。さらに、配線器具1の使用時において、プラグを差し込む際には、配線器具1に対して配線器具1を後方に押す向きの力が作用する。このような力が作用した場合でも、本実施形態に係る配線器具1においては、上述したように枠本体80に対する配線器具1の前後方向への移動が規制されているので、配線器具1のがたつきが抑制される。
By the way, in the wiring device 1 attached to the construction surface 800 (see FIG. 1) using the mounting frame 8 as described above, wiring is performed at the time of construction of the wiring device 1 (at the time of installation) or when the wiring device 1 is used. A relatively large force may act on the instrument 1 in the front-rear direction. For example, when the mounting frame 8 with the wiring device 1 attached is attached to the construction surface 800, the wiring device 1 is pushed forward with respect to the wiring device 1 from the wiring connected to the wiring device 1. Force acts. In addition, when the wiring device 1 is used, when the plug is removed by holding the power cord, or when a person's foot is caught on the power cord, the wiring device 1 is against the wiring device 1. The force of pulling forward acts. Further, when the wiring device 1 is used, a force that pushes the wiring device 1 backward acts on the wiring device 1 when the plug is inserted. Even when such a force is applied, in the wiring device 1 according to the present embodiment, the movement of the wiring device 1 in the front-rear direction with respect to the frame body 80 is restricted as described above. Shaking is suppressed.
(3)変形例
実施形態1に係る配線器具1、取付枠8、又は組立枠5は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、実施形態1に限定されることはなく、実施形態1以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、実施形態1の変形例を列挙する。
(3) Modifications The wiring device 1, the mounting frame 8, or the assembly frame 5 according to the first embodiment is merely an example of the present invention, and the present invention is not limited to the first embodiment. Other than the above, various modifications can be made according to the design and the like as long as they do not depart from the technical idea of the present invention. Below, the modification of Embodiment 1 is enumerated.
(3.1)第1変形例
実施形態1の第1変形例に係る配線器具1Aは、図18に示すように、単位寸法の器体4Aを有する点で、実施形態1に係る配線器具1と相違する。すなわち、配線器具1Aは、取付枠8に対して最大で3個まで取付可能な寸法の器具本体40Aを有している。この配線器具1Aにおいては、ボディ2A及びカバー3Aは、一対の組立枠5にて結合される。配線器具1Aの前面31Aには2つ一組の挿入孔311Aが1組だけ形成されている。つまり、この配線器具1Aは、1個口タイプのコンセントである。配線器具1Aは、例えば、開口窓81の上下方向の中央に取り付けられる。
(3.1) First Modification A wiring device 1A according to a first modification of Embodiment 1 has a unit body 4A as shown in FIG. Is different. In other words, the wiring device 1 </ b> A has a device main body 40 </ b> A having a size that allows attachment of up to three pieces to the attachment frame 8. In this wiring device 1 </ b> A, the body 2 </ b> A and the cover 3 </ b> A are coupled by a pair of assembly frames 5. Only one set of two insertion holes 311A is formed on the front surface 31A of the wiring device 1A. That is, the wiring device 1A is a single-port type outlet. For example, the wiring device 1A is attached to the center of the opening window 81 in the vertical direction.
(3.2)第2変形例
実施形態1の第2変形例に係る取付枠8Aは、図19に示すように、2個用である点で、3個用である実施形態1に係る取付枠8と相違する。すなわち、取付枠8Aは、単位寸法の器体4Aを1〜2個の範囲の任意の個数だけ取り付けることができる。この取付枠8Aは、上下方向方に並ぶ二対の枠側取付部6Aを有している。枠側取付部6Aは、実施形態1に係る取付枠8の枠側取付部6と同様に、第1規制部61(一対の第1規制片610)、及び第2規制部62(一対の第2規制片620)を有している。
(3.2) Second Modification The mounting frame 8A according to the second modification of the first embodiment is for two according to the first embodiment, as shown in FIG. This is different from the frame 8. In other words, the mounting frame 8A can mount an arbitrary number of unit bodies 4A in the range of 1 to 2 units. The attachment frame 8A has two pairs of frame side attachment portions 6A arranged in the vertical direction. Similarly to the frame-side attachment portion 6 of the attachment frame 8 according to the first embodiment, the frame-side attachment portion 6A includes a first restriction portion 61 (a pair of first restriction pieces 610) and a second restriction portion 62 (a pair of first portions). 2 restriction pieces 620).
(3.3)第3変形例
実施形態1の第3変形例に係る組立枠5Aは、図20に示すように、第1取付部57(図5A参照)が省略されている点で、実施形態1に係る組立枠5と相違する。すなわち、組立枠5Aでは、組立枠5の上下方向の両端面から上下方向の両側に突出する一対の第1取付片570(図5A参照)が無く、組立枠5の上下方向の寸法を小さく抑えることができる。この組立枠5Aを用いた配線器具1は、第1取付部57の前面571(図5A参照)に代えて、第1辺部51の前面を取付枠8に後方から接触させるようにして、取付枠8に取り付けられる。つまり、組立枠5Aを用いた配線器具1を取り付ける場合、第1規制部61(図16参照)に代えて、第1辺部51の前面に接触する位置に規制部を有する取付枠が用いられる。
(3.3) Third Modification As shown in FIG. 20, the assembly frame 5A according to the third modification of Embodiment 1 is implemented in that the first attachment portion 57 (see FIG. 5A) is omitted. This is different from the assembly frame 5 according to the first embodiment. That is, in the assembly frame 5A, there is no pair of first mounting pieces 570 (see FIG. 5A) that protrude from both end surfaces of the assembly frame 5 in the vertical direction, and the vertical dimension of the assembly frame 5 is kept small. be able to. The wiring device 1 using the assembly frame 5A is mounted in such a manner that the front surface of the first side 51 is brought into contact with the mounting frame 8 from the rear instead of the front surface 571 of the first mounting portion 57 (see FIG. 5A). It is attached to the frame 8. That is, when attaching the wiring device 1 using the assembly frame 5A, an attachment frame having a restricting portion at a position in contact with the front surface of the first side portion 51 is used instead of the first restricting portion 61 (see FIG. 16). .
(3.4)第4変形例
実施形態1の第4変形例に係る配線器具1Bは、図21A及び図21Bに示すように、組立枠5Bが、第1突部34Bに対して前後方向の第2突部24側(後方)から接触する補助リブ532を更に有する点で、実施形態1に係る配線器具1と相違する。すなわち、組立枠5Bは、前後方向において第1辺部51と一定の間隔を空けて対向する位置に、補助リブ532を有している。補助リブ532は、前後方向において、第1辺部51と第2辺部52との間に配置されている。図21Aの例では、補助リブ532は、一対の組立孔54の各々の内周面に一対ずつ設けられ、組立枠5に対して計4つの補助リブ532が設けられている。各組立孔54に設けられた一対の補助リブ532は、連結辺部53のうち段差部534(図5B参照)より第1辺部51側の部位から、上下方向において互いに近づく向きに突出している。
(3.4) Fourth Modified Example As shown in FIGS. 21A and 21B, the wiring device 1B according to the fourth modified example of Embodiment 1 has the assembly frame 5B in the front-rear direction with respect to the first protrusion 34B. The wiring device 1 according to the first embodiment is different from the wiring device 1 according to the first embodiment in that the auxiliary rib 532 further contacts from the second protrusion 24 side (rear side). That is, the assembly frame 5B has the auxiliary ribs 532 at positions facing the first side 51 with a certain distance in the front-rear direction. The auxiliary rib 532 is disposed between the first side 51 and the second side 52 in the front-rear direction. In the example of FIG. 21A, a pair of auxiliary ribs 532 are provided on the inner peripheral surface of each of the pair of assembly holes 54, and a total of four auxiliary ribs 532 are provided for the assembly frame 5. A pair of auxiliary ribs 532 provided in each assembly hole 54 protrude from the stepped portion 534 (see FIG. 5B) of the connecting side portion 53 toward the first side portion 51 in a direction approaching each other in the vertical direction. .
また、第4変形例に係る配線器具1Bにおいては、第1突部34Bは、一対の第1突起341の後面から突出する一対の突出片342を有している。各突出片342は、各第1突起341の後面における上下方向の中央部に設けられている。言い換えれば、一対の第1突起341の後面は、平坦面ではなく、上下方向の両端部が窪んだ形状に形成されている。
In the wiring device 1B according to the fourth modification, the first protrusion 34B has a pair of protruding pieces 342 protruding from the rear surfaces of the pair of first protrusions 341. Each protruding piece 342 is provided at the center in the vertical direction on the rear surface of each first protrusion 341. In other words, the rear surfaces of the pair of first protrusions 341 are not flat surfaces, but are formed in a shape in which both ends in the vertical direction are recessed.
組立枠5Bが器体4に取り付けられた状態では、図21Bに示すように、一対の補助リブ532は、一対の第1突起341に対して前後方向の第2突部24側(後方)から接触する。すなわち、組立枠5Bは、一対の補助リブ532と第1辺部51との間に一対の第1突起341を抱え込んだ状態で、器体4に取り付けられる。このとき、第1突部34Bでは、突出片342が上下方向において一対の補助リブ532にて挟まれることになる。
In the state in which the assembly frame 5B is attached to the container body 4, as shown in FIG. 21B, the pair of auxiliary ribs 532 is from the second protrusion 24 side (rear) in the front-rear direction with respect to the pair of first protrusions 341. Contact. In other words, the assembly frame 5 </ b> B is attached to the container body 4 with the pair of first protrusions 341 held between the pair of auxiliary ribs 532 and the first side portion 51. At this time, in the first protrusion 34B, the protruding piece 342 is sandwiched between the pair of auxiliary ribs 532 in the vertical direction.
第4変形例に係る配線器具1Bの構成によれば、第1突部34Bが前後方向の第2突部24側(後方)から補助リブ532にて支持されるので、第1突部34Bに前後方向の第2突部24とは反対側(前方)から加わる力を補助リブ532にて受けることができる。したがって、例えば、配線器具1の施工時(取付時)、又は配線器具1の使用時において、配線器具1を前方に押す(又は引く)向きの大きな力が加わったとしても、補助リブ532にて第1突部34Bを保護して、第1突部34Bの破損を抑制できる。
According to the configuration of the wiring device 1B according to the fourth modified example, the first protrusion 34B is supported by the auxiliary rib 532 from the second protrusion 24 side (rear side) in the front-rear direction. The auxiliary rib 532 can receive a force applied from the opposite side (front) of the second protrusion 24 in the front-rear direction. Therefore, for example, even when a large force in the direction of pushing (or pulling) the wiring device 1 forward is applied during construction (attachment) of the wiring device 1 or when the wiring device 1 is used, the auxiliary rib 532 The first protrusion 34B can be protected and damage to the first protrusion 34B can be suppressed.
ただし、この場合、配線器具1Bが施工面800(図1参照)に取り付けられた状態で、突出片342の略全体が壁内(埋込ボックス内)に収まることになる。そのため、壁内(埋込ボックス内)に収まる配線器具1Bの左右方向の寸法は、実施形態1に係る配線器具1に比べて大きくなる。
However, in this case, in a state in which the wiring device 1B is attached to the construction surface 800 (see FIG. 1), substantially the entire protruding piece 342 fits in the wall (in the embedded box). Therefore, the dimension in the left-right direction of the wiring device 1B that fits in the wall (in the embedded box) is larger than that of the wiring device 1 according to the first embodiment.
(3.5)その他の変形例
以下、実施形態1の第1変形例〜第4変形例以外の変形例を列挙する。
(3.5) Other Modifications Modifications other than the first modification to the fourth modification of the first embodiment are listed below.
配線器具1は、屋内用に限らず、建物の外部で使用される屋外用の装置であってもよい。また、配線器具1は、接地極付きに限らず接地極無しであってもよいし、例えば交流100V用又は直流用のコンセント(Outlet)であってもよい。さらに、配線器具1は、Aタイプ及びCタイプのプラグに適合したコンセントに限らず、例えばAタイプのプラグのみ、又は、Bタイプ、BFタイプ、Cタイプ若しくはOタイプ等のプラグを接続可能なコンセントであってもよい。配線器具1は、2個口タイプのコンセントに限らず、例えば、1個口タイプ又は3個口タイプのコンセントであってもよい。さらに、配線器具1は、コンセントに限らず、例えば、スイッチ、人感センサ又はタイマ等であってもよい。さらにまた、配線器具1は、例えば人感センサ付きのコンセントのように、コンセント、スイッチ、人感センサ、タイマ等のうち2以上の機能の組み合わせであってもよい。また、配線器具1の端子部は、速結端子でなくてもよく、例えばねじ式端子であってもよい。
The wiring device 1 is not limited to indoor use but may be an outdoor device used outside the building. In addition, the wiring device 1 is not limited to having a ground electrode, but may have no ground electrode, or may be an outlet for AC 100V or DC. Furthermore, the wiring device 1 is not limited to an outlet that is compatible with A type and C type plugs. For example, only the A type plug, or an outlet that can connect a B type, BF type, C type, or O type plug. It may be. The wiring device 1 is not limited to a two-port type outlet, and may be, for example, a one-port type or a three-port type outlet. Furthermore, the wiring device 1 is not limited to an outlet, and may be a switch, a human sensor, a timer, or the like. Furthermore, the wiring device 1 may be a combination of two or more functions of an outlet, a switch, a human sensor, a timer, and the like, such as an outlet with a human sensor. Moreover, the terminal part of the wiring instrument 1 may not be a quick connection terminal, for example, may be a screw-type terminal.
配線器具1は、後部が壁内に埋め込まれた状態で設置される構成(埋込設置型)に限らず、全体が露出した状態で壁に設置される構成(露出設置型)であってもよい。また、取付枠8は、埋込ボックスに固定される構成に限らず、例えば、はさみ金具等を用いて施工面800に取り付けられる構成であってもよい。
The wiring device 1 is not limited to a configuration in which the rear portion is embedded in the wall (embedded installation type), but may be configured to be installed on the wall in an exposed state (exposed installation type). Good. In addition, the attachment frame 8 is not limited to a configuration that is fixed to the embedding box, and may be a configuration that is attached to the construction surface 800 using, for example, a scissor fitting.
また、組立枠5において第1辺部51と第2辺部52とは、左右方向において互いにずれて配置されていればよく、例えば、左右方向において第1辺部51の位置と第2辺部52の位置とは一部が重複してもよい。この場合、第1辺部51の前後方向に沿った投影面内に、第2辺部52の一部が位置することになる。
Further, in the assembly frame 5, the first side 51 and the second side 52 only need to be shifted from each other in the left-right direction. For example, the position of the first side 51 and the second side in the left-right direction. A part of the position 52 may overlap. In this case, a part of the second side portion 52 is located in the projection plane along the front-rear direction of the first side portion 51.
また、脚片55の先端部に設けられた引掛爪551は、ボディ2とカバー3との少なくとも一方に引っ掛かればよく、例えば、ボディ2のみ、又はカバー3のみに引っ掛かる構成であってもよい。
Further, the hooking claw 551 provided at the tip of the leg piece 55 may be hooked on at least one of the body 2 and the cover 3, and may be configured to hook only on the body 2 or only the cover 3, for example. .
また、組立枠5は、3本の桟部531を有する構成に限らず、1〜2本、又は4本以上の桟部531を有していてもよい。例えば、組立枠5が2本の桟部531を有する場合には、組立枠5は矩形枠状となる。この場合、第1突部34は一対の第1突起341が一体化された形となり、第2突部24は一対の第2突起241が一体化された形となる。
Further, the assembly frame 5 is not limited to the configuration having the three crosspieces 531, and may have one or two or four or more crosspieces 531. For example, when the assembly frame 5 has two crosspieces 531, the assembly frame 5 has a rectangular frame shape. In this case, the first protrusion 34 has a shape in which a pair of first protrusions 341 are integrated, and the second protrusion 24 has a shape in which a pair of second protrusions 241 are integrated.
また、組立枠5は、取付枠8と別体に限らず、取付枠8と一体化されていてもよい。この場合、ボディ2及びカバー3は、取付枠8に一体化されている組立枠5によって、互いに結合される。
Further, the assembly frame 5 is not limited to the mounting frame 8 and may be integrated with the mounting frame 8. In this case, the body 2 and the cover 3 are coupled to each other by the assembly frame 5 integrated with the mounting frame 8.
また、取付枠8への配線器具1の取り付け時に塑性変形するダボ612は、第1規制部61の後面611と第2規制部62の前面621との少なくとも一方から突出していればよく、第2規制部62の前面621から突出していてもよい。この場合、ダボ612は、第2取付部58の後面581に押し潰されて塑性変形する。
Further, the dowel 612 that is plastically deformed when the wiring device 1 is attached to the attachment frame 8 only needs to protrude from at least one of the rear surface 611 of the first restricting portion 61 and the front face 621 of the second restricting portion 62. You may protrude from the front surface 621 of the control part 62. FIG. In this case, the dowel 612 is crushed by the rear surface 581 of the second attachment portion 58 and plastically deformed.
また、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の後面581と、第1方向において同じ位置にあってもよい。この構成では、実施形態1に係る配線器具1の構成に比べて、第2取付部58が、第2取付部58の後面581が第1取付部57の前面571と面一(同一平面)になる位置まで、後方に下がった構成となる。すなわち、実施形態1に係る配線器具1では、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の後面581よりも僅かに(例えば0.5mm)前方に位置するが、前面571と後面581とは面一に設定されていてもよい。したがって、この構成によれば、第1取付部57の前面571からの第2取付部58の前方への突出量が比較的小さく抑えられ、第1方向における一対の器具側取付部102の薄型化を図ることができる。同様に、取付枠8においては、第1規制部61の後面611は、第2規制部62の前面621と、第1方向において同じ位置にあってもよい。ただし、第1取付部57の前面571と、第2取付部58の後面581とは、第1方向において同じ位置になくてもよく、両者が略面一とみなすことができれば、取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の強度の確保及び薄型化を両立できる。例えば、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の後面581に対して、0mm以上3mm未満の範囲で第1方向にずれた位置にあってもよい。
Further, the front surface 571 of the first mounting portion 57 may be at the same position as the rear surface 581 of the second mounting portion 58 in the first direction. In this configuration, as compared with the configuration of the wiring device 1 according to the first embodiment, the second mounting portion 58 has the rear surface 581 of the second mounting portion 58 flush with the front surface 571 of the first mounting portion 57 (same plane). It becomes the structure which went down back to the position. That is, in the wiring device 1 according to the first embodiment, the front surface 571 of the first mounting portion 57 is positioned slightly forward (for example, 0.5 mm) from the rear surface 581 of the second mounting portion 58, but the front surface 571 and the rear surface It may be set flush with 581. Therefore, according to this configuration, the forward protrusion amount of the second mounting portion 58 from the front surface 571 of the first mounting portion 57 is suppressed to be relatively small, and the pair of instrument side mounting portions 102 in the first direction is thinned. Can be achieved. Similarly, in the attachment frame 8, the rear surface 611 of the first restricting portion 61 may be at the same position as the front surface 621 of the second restricting portion 62 in the first direction. However, the front surface 571 of the first mounting portion 57 and the rear surface 581 of the second mounting portion 58 do not have to be at the same position in the first direction. It is possible to ensure both strength and thickness reduction of the side attachment portion 102 and the frame side attachment portion 6). For example, the front surface 571 of the first mounting portion 57 may be in a position shifted in the first direction within a range of 0 mm or more and less than 3 mm with respect to the rear surface 581 of the second mounting portion 58.
(4)まとめ
以上説明したように、第1の態様に係る配線器具1は、器体4と、一対の器具側取付部102と、を備えている。器体4は、第1方向(前後方向)に貫通する開口窓81を有する取付枠8に対し、開口窓81に挿入された状態で取り付けられる。一対の器具側取付部102は、器体4における第1方向に直交する第2方向(左右方向)の両側に設けられている。一対の器具側取付部102の各々は、第1方向の一方である前方を向いた前面571を有する第1取付部57と、第1方向の他方である後方を向いた後面581を有する第2取付部58と、を有する。一対の器具側取付部102の各々は、第1取付部57の前面571が取付枠8に接触し、かつ第2取付部58の後面581が取付枠8に接触することにより、取付枠8に対する器体4の第1方向への移動を規制するように構成されている。第1取付部57と第2取付部58とは、第1方向及び第2方向の両方に直交する第3方向(上下方向)において、互いに異なる位置に配置されている。
(4) Summary As described above, the wiring device 1 according to the first aspect includes the container 4 and the pair of device-side attachment portions 102. The container body 4 is attached in the state inserted in the opening window 81 with respect to the attachment frame 8 which has the opening window 81 penetrated in the 1st direction (front-back direction). The pair of instrument side attachment portions 102 are provided on both sides of the second direction (left-right direction) orthogonal to the first direction in the container body 4. Each of the pair of appliance-side attachment portions 102 has a first attachment portion 57 having a front surface 571 facing forward, which is one of the first directions, and a second surface having a rear surface 581 facing backward, which is the other of the first directions. And an attachment portion 58. Each of the pair of appliance-side mounting portions 102 has the front surface 571 of the first mounting portion 57 in contact with the mounting frame 8 and the rear surface 581 of the second mounting portion 58 in contact with the mounting frame 8. It is comprised so that the movement to the 1st direction of the container 4 may be controlled. The first attachment portion 57 and the second attachment portion 58 are disposed at different positions in the third direction (vertical direction) orthogonal to both the first direction and the second direction.
この構成によれば、前面571にて取付枠8に接触する第1取付部57と、後面581にて取付枠8に接触する第2取付部58とは、第3方向において、互いに異なる位置に配置されている。したがって、第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法を小さく抑えることができる。例えば、第2取付部58の後面581にて取付枠8に前方から接触し、第2取付部58の前面582にて取付枠8に後方から接触する場合、取付枠8において、第2取付部58の前方及び後方の両方に、配線器具1の移動を規制するための構造が必要になる。この場合に比べて、第3方向において、互いに異なる位置に配置された第1取付部57と第2取付部58とで、取付枠8に接触する第1の態様によれば、第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法を小さく抑えることができる。第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法が小さく抑えられれば、取付枠8の薄型化に繋がり、施工面800からの取付枠8の突出量が小さく抑えられる。結果的に、取付枠8に取り付けられる配線器具1の施工面800からの突出量も小さく抑えられる。
According to this configuration, the first attachment portion 57 that contacts the attachment frame 8 on the front surface 571 and the second attachment portion 58 that contacts the attachment frame 8 on the rear surface 581 are at different positions in the third direction. Has been placed. Therefore, the dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) in the first direction can be kept small. For example, when the rear surface 581 of the second mounting portion 58 contacts the mounting frame 8 from the front and the front surface 582 of the second mounting portion 58 contacts the mounting frame 8 from the rear, the second mounting portion A structure for restricting the movement of the wiring device 1 is required both in front of and behind 58. Compared to this case, according to the first aspect in which the first mounting portion 57 and the second mounting portion 58 arranged at different positions in the third direction are in contact with the mounting frame 8, the first direction The dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) can be kept small. If the dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) in the first direction are kept small, the mounting frame 8 will be thinned and the amount of protrusion of the mounting frame 8 from the construction surface 800 will be kept small. It is done. As a result, the amount of protrusion from the construction surface 800 of the wiring device 1 attached to the attachment frame 8 can also be suppressed to be small.
第2の態様に係る配線器具1では、第1の態様において、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の前方を向いた前面582よりも後方に位置することが好ましい。この構成によれば、取付枠8に後方から接触する第1取付部57の前面571と、取付枠8に前方から接触する第2取付部58の後面581とを、第1方向において近づけることができ、第1方向における一対の器具側取付部102の薄型化を図ることができる。ただし、この構成は配線器具1に必須の構成ではなく、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の前面582よりも前方に位置してもよい。
In the wiring device 1 which concerns on a 2nd aspect, in the 1st aspect, it is preferable that the front surface 571 of the 1st attachment part 57 is located back rather than the front surface 582 which faced the front of the 2nd attachment part 58. According to this configuration, the front surface 571 of the first mounting portion 57 that contacts the mounting frame 8 from the rear and the rear surface 581 of the second mounting portion 58 that contacts the mounting frame 8 from the front can be brought closer in the first direction. It is possible to reduce the thickness of the pair of appliance side mounting portions 102 in the first direction. However, this configuration is not an essential configuration for the wiring device 1, and the front surface 571 of the first mounting portion 57 may be positioned in front of the front surface 582 of the second mounting portion 58.
第3の態様に係る配線器具1では、第2の態様において、第1取付部57の前面571は、第2取付部58の後面581と、第1方向において同じ位置にあることが好ましい。この構成によれば、第1取付部57の前面571からの第2取付部58の前方への突出量が比較的小さく抑えられ、第1方向における一対の器具側取付部102の薄型化を図ることができる。ただし、この構成は配線器具1に必須の構成ではなく、第1取付部57の前面571及び第2取付部58の後面581は、第1方向において互いに異なる位置にあってもよい。
In the wiring device 1 which concerns on a 3rd aspect, in the 2nd aspect, it is preferable that the front surface 571 of the 1st attachment part 57 exists in the same position in the 1st direction as the rear surface 581 of the 2nd attachment part 58. According to this configuration, the amount of forward protrusion of the second mounting portion 58 from the front surface 571 of the first mounting portion 57 is suppressed to be relatively small, and the pair of instrument side mounting portions 102 in the first direction is reduced in thickness. be able to. However, this configuration is not essential for the wiring device 1, and the front surface 571 of the first mounting portion 57 and the rear surface 581 of the second mounting portion 58 may be at different positions in the first direction.
第4の態様に係る配線器具1では、第1〜3のいずれかの態様において、第2取付部58は、器体4の第2方向の両端面22(又は両端面32)の各々から突出することが好ましい。この構成によれば、配線器具1の第3方向の寸法を大きくすることなく、突起状の第2取付部58を実現することができる。ただし、この構成は配線器具1に必須の構成ではなく、例えば、第2取付部58は凹部にて構成されていてもよい。
In the wiring device 1 according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the second attachment portion 58 protrudes from each of the both end faces 22 (or both end faces 32) in the second direction of the container body 4. It is preferable to do. According to this configuration, the projecting second mounting portion 58 can be realized without increasing the dimension of the wiring device 1 in the third direction. However, this configuration is not an essential configuration for the wiring device 1. For example, the second attachment portion 58 may be configured by a recess.
第5の態様に係る配線器具1では、第4の態様において、第2取付部58の前方を向いた前面582は、第2方向における器体4側の端縁よりも器体4とは反対側の端縁が後方に位置するように傾斜した傾斜面であることが好ましい。この構成によれば、取付枠8に対して器体4を後方から開口窓81内に押し込むことにより、傾斜面である第2取付部58の前面582によって取付枠8を撓ませながら、器体4を取付枠8に取り付けることができる。ただし、この構成は配線器具1に必須の構成ではなく、第2取付部58の前面582は傾斜面でなくてもよい。
In the wiring device 1 which concerns on a 5th aspect, in the 4th aspect, the front surface 582 which faced the front of the 2nd attachment part 58 is opposite to the container body 4 rather than the edge by the side of the container body 4 in a 2nd direction. It is preferable that the inclined surface is inclined so that the side edge is located rearward. According to this configuration, the body 4 is pushed into the opening window 81 from the rear with respect to the mounting frame 8, so that the mounting frame 8 is bent by the front surface 582 of the second mounting portion 58 that is an inclined surface. 4 can be attached to the attachment frame 8. However, this configuration is not essential for the wiring device 1, and the front surface 582 of the second attachment portion 58 may not be an inclined surface.
第6の態様に係る配線器具1では、第4又は5の態様において、第2取付部58は、第3方向に分離された一対の第2取付片580を有することが好ましい。この構成によれば、少なくとも一対の第2取付片580にて、取付枠8に対する器体4の後方への移動が規制されることになるので、第2取付片580が1つの場合に比べて、器体4を取付枠8に強固に取付可能となる。また、一対の第2取付片580の間に、取付枠8の一部(例えば、図16に示す解除凹部835の上下方向の両壁)を挟み込む構成とすれば、第3方向において取付枠8に対する器体4の移動を規制することが可能である。ただし、この構成は配線器具1に必須の構成ではなく、第2取付部58は一対の第2取付片580を有さなくてもよい。
In the wiring device 1 according to the sixth aspect, in the fourth or fifth aspect, the second attachment portion 58 preferably has a pair of second attachment pieces 580 separated in the third direction. According to this configuration, the movement of the container body 4 relative to the mounting frame 8 is restricted by at least one pair of the second mounting pieces 580, so that compared to the case where the number of the second mounting pieces 580 is one. The container body 4 can be firmly attached to the attachment frame 8. Further, if a part of the mounting frame 8 (for example, both vertical walls of the release recess 835 shown in FIG. 16) is sandwiched between the pair of second mounting pieces 580, the mounting frame 8 in the third direction. It is possible to regulate the movement of the body 4 with respect to. However, this configuration is not essential for the wiring device 1, and the second mounting portion 58 may not have the pair of second mounting pieces 580.
第7の態様に係る取付枠8は、第1方向に貫通する開口窓81が形成されており、開口窓81に配線器具1が挿入されることにより配線器具1が取り付けられる枠本体80を備える。枠本体80は、第1方向に直交する第2方向の開口窓81の両側に設けられた一対の枠側取付部6を有する。一対の枠側取付部6の各々は、第1方向の一方である前方を向いた前面621を有する第2規制部62と、第1方向の他方である後方を向いた後面611を有する第1規制部61と、を有する。一対の枠側取付部6の各々は、第1規制部61の後面611が配線器具1に接触し、かつ第2規制部62の前面621が配線器具1に接触することにより、枠本体80に対する配線器具1の第1方向への移動を規制するように構成されている。第1規制部61と第2規制部62とは、第1方向及び第2方向の両方に直交する第3方向において、互いに異なる位置に配置されている。
The attachment frame 8 according to the seventh aspect includes an opening window 81 penetrating in the first direction, and includes a frame main body 80 to which the wiring device 1 is attached when the wiring device 1 is inserted into the opening window 81. . The frame main body 80 has a pair of frame side attachment portions 6 provided on both sides of the opening window 81 in the second direction orthogonal to the first direction. Each of the pair of frame-side mounting portions 6 includes a second restricting portion 62 having a front surface 621 facing forward, which is one of the first directions, and a first surface having a rear surface 611 facing the rear, which is the other of the first directions. And a restricting portion 61. Each of the pair of frame-side mounting portions 6 is configured so that the rear surface 611 of the first restricting portion 61 is in contact with the wiring device 1 and the front surface 621 of the second restricting portion 62 is in contact with the wiring device 1. The wiring device 1 is configured to be restricted from moving in the first direction. The 1st control part 61 and the 2nd control part 62 are arrange | positioned in the mutually different position in the 3rd direction orthogonal to both the 1st direction and the 2nd direction.
この構成によれば、後面611にて配線器具1に接触する第1規制部61と、前面621にて配線器具1に接触する第2規制部62とは、第3方向において、互いに異なる位置に配置されている。したがって、第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法を小さく抑えることができる。例えば、第2規制部62の前面621にて配線器具1に後方から接触し、第2規制部62の後面622にて配線器具1に前方から接触する場合、配線器具1において、第2規制部62の前方及び後方の両方に、配線器具1の移動を規制するための構造が必要になる。この場合に比べて、第3方向において、互いに異なる位置に配置された第1規制部61と第2規制部62とで、配線器具1に接触する第7の態様によれば、第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法を小さく抑えることができる。第1方向における取付構造(器具側取付部102及び枠側取付部6)の寸法が小さく抑えられれば、取付枠8の薄型化に繋がり、施工面800からの取付枠8の突出量が小さく抑えられる。結果的に、取付枠8に取り付けられる配線器具1の施工面800からの突出量も小さく抑えられる。
According to this structure, the 1st control part 61 which contacts the wiring device 1 in the rear surface 611, and the 2nd control part 62 which contacts the wiring device 1 in the front surface 621 are mutually different positions in the 3rd direction. Has been placed. Therefore, the dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) in the first direction can be kept small. For example, when the wiring device 1 is contacted from the rear surface at the front surface 621 of the second restricting portion 62 and the wiring device 1 is contacted from the front surface at the rear surface 622 of the second restricting portion 62, A structure for restricting the movement of the wiring device 1 is required both at the front and rear of 62. Compared to this case, according to the seventh aspect in which the first restricting portion 61 and the second restricting portion 62 arranged at different positions in the third direction are in contact with the wiring device 1, according to the seventh aspect, The dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) can be kept small. If the dimensions of the mounting structure (the instrument side mounting portion 102 and the frame side mounting portion 6) in the first direction are kept small, the mounting frame 8 will be thinned and the amount of protrusion of the mounting frame 8 from the construction surface 800 will be kept small. It is done. As a result, the amount of protrusion from the construction surface 800 of the wiring device 1 attached to the attachment frame 8 can also be suppressed to be small.
第8の態様に係る取付枠8では、第7の態様において、第1規制部61の後面611は、第2規制部62の後方を向いた後面622よりも前方に位置することが好ましい。この構成によれば、配線器具1に前方から接触する第1規制部61の後面611と、配線器具1に後方から接触する第2規制部62の前面621とを、第1方向において近づけることができ、第1方向における枠側取付部6の薄型化を図ることができる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、第1規制部61の後面611は、第2規制部62の後面622よりも前方に位置してもよい。
In the mounting frame 8 according to the eighth aspect, in the seventh aspect, the rear surface 611 of the first restricting portion 61 is preferably positioned in front of the rear surface 622 facing the rear of the second restricting portion 62. According to this configuration, the rear surface 611 of the first restricting portion 61 that comes into contact with the wiring device 1 from the front and the front surface 621 of the second restricting portion 62 that comes into contact with the wiring device 1 from behind can be brought closer in the first direction. It is possible to reduce the thickness of the frame side attachment portion 6 in the first direction. However, this configuration is not an essential configuration for the mounting frame 8, and the rear surface 611 of the first restricting portion 61 may be positioned in front of the rear surface 622 of the second restricting portion 62.
第9の態様に係る取付枠8では、第8の態様において、第1規制部61の後面611は、第2規制部62の前面621と、第1方向において同じ位置にあることが好ましい。この構成によれば、第2規制部62の前面621からの第1規制部61の前方への突出量が比較的小さく抑えられ、第1方向における一対の枠側取付部6の薄型化を図ることができる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、第1規制部61の後面611及び第2規制部62の前面621は、第1方向において互いに異なる位置にあってもよい。
In the mounting frame 8 according to the ninth aspect, in the eighth aspect, the rear surface 611 of the first restricting portion 61 is preferably at the same position as the front surface 621 of the second restricting portion 62 in the first direction. According to this configuration, the forward protrusion amount of the first restricting portion 61 from the front surface 621 of the second restricting portion 62 is suppressed to be relatively small, and the pair of frame side attaching portions 6 in the first direction is thinned. be able to. However, this configuration is not essential for the mounting frame 8, and the rear surface 611 of the first restricting portion 61 and the front surface 621 of the second restricting portion 62 may be at different positions in the first direction.
第10の態様に係る取付枠8では、第7〜9のいずれかの態様において、枠本体80は、第2方向において開口窓81を介して対向する一対の縦枠83を有することが好ましい。この場合、第2規制部62は、一対の縦枠83において開口窓81側を向いた一対の内側面831の各々に形成された規制凹部832の後壁からなることが好ましい。この構成によれば、配線器具1の第3方向の寸法を大きくすることなく、第2規制部62を実現することができる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、例えば、第2規制部62は突起にて構成されていてもよい。
In the attachment frame 8 according to the tenth aspect, in any one of the seventh to ninth aspects, the frame body 80 preferably has a pair of vertical frames 83 that are opposed to each other through the opening window 81 in the second direction. In this case, it is preferable that the second restricting portion 62 includes a rear wall of a restricting recess 832 formed on each of the pair of inner side surfaces 831 facing the opening window 81 side in the pair of vertical frames 83. According to this structure, the 2nd control part 62 is realizable, without enlarging the dimension of the 3rd direction of the wiring appliance 1. FIG. However, this configuration is not an essential configuration for the mounting frame 8. For example, the second restricting portion 62 may be configured by a protrusion.
第11の態様に係る取付枠8では、第10の態様において、第2規制部62は、第3方向に分離された一対の第2規制片620を有することが好ましい。この構成によれば、少なくとも一対の第2規制片620にて、取付枠8に対する配線器具1の後方への移動が規制されることになるので、第2規制片620が1つの場合に比べて、器体4を取付枠8に強固に取付可能となる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、第2規制部62は一対の第2規制片620を有さなくてもよい。
In the mounting frame 8 according to the eleventh aspect, in the tenth aspect, the second restricting portion 62 preferably has a pair of second restricting pieces 620 separated in the third direction. According to this configuration, since the backward movement of the wiring device 1 with respect to the mounting frame 8 is restricted by at least the pair of second restriction pieces 620, compared to the case where the number of the second restriction pieces 620 is one. The container body 4 can be firmly attached to the attachment frame 8. However, this configuration is not an essential configuration for the mounting frame 8, and the second restricting portion 62 may not have the pair of second restricting pieces 620.
第12の態様に係る取付枠8では、第7〜11のいずれかの態様において、一対の枠側取付部6の各々は、第1規制部61の後面611と第2規制部62の前面621との少なくとも一方から突出するダボ612を更に有することが好ましい。この場合、枠本体80に配線器具1が取り付けられた状態では、配線器具1に押し潰されてダボ612が塑性変形するように構成されていることが好ましい。この構成によれば、配線器具1はダボ612を押し潰した状態で枠本体80に取り付けられるので、配線器具1と枠本体80とで多少の寸法誤差があっても、この寸法誤差の影響をダボ612の塑性変形にて吸収でき、配線器具1のがたつきが抑制される。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、ダボ612は適宜省略可能である。
In the attachment frame 8 according to the twelfth aspect, in any of the seventh to eleventh aspects, each of the pair of frame side attachment portions 6 includes the rear surface 611 of the first restriction portion 61 and the front face 621 of the second restriction portion 62. It is preferable to further have a dowel 612 protruding from at least one of the above. In this case, it is preferable that the dowel 612 is configured to be plastically deformed by being crushed by the wiring device 1 in a state where the wiring device 1 is attached to the frame body 80. According to this configuration, since the wiring device 1 is attached to the frame main body 80 with the dowels 612 being crushed, even if there is a slight dimensional error between the wiring device 1 and the frame main body 80, the influence of this dimensional error is not affected. Absorption can be achieved by plastic deformation of the dowel 612, and rattling of the wiring device 1 is suppressed. However, this configuration is not essential for the mounting frame 8 and the dowel 612 can be omitted as appropriate.
第13の態様に係る取付枠8では、第7〜12のいずれかの態様において、一対の枠側取付部6の各々は、第1規制部61の後面611から後方に突出する補強用リブ613を更に有することが好ましい。この場合、補強用リブ613の後方を向いた後面は、配線器具1に接触しないことが好ましい。この構成によれば、補強用リブ613により第1規制部61の強度が向上し、枠本体80に対して配線器具1から作用する前向きの力を第1規制部61にて確実に受けることができる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、補強用リブ613は適宜省略可能である。
In the attachment frame 8 according to the thirteenth aspect, in any one of the seventh to twelfth aspects, each of the pair of frame-side attachment parts 6 includes a reinforcing rib 613 that protrudes rearward from the rear surface 611 of the first restriction part 61. It is preferable to further have. In this case, it is preferable that the rear surface facing the rear of the reinforcing rib 613 does not contact the wiring device 1. According to this configuration, the strength of the first restricting portion 61 is improved by the reinforcing rib 613 and the first restricting portion 61 can reliably receive a forward force acting on the frame body 80 from the wiring device 1. it can. However, this configuration is not essential for the mounting frame 8, and the reinforcing rib 613 can be omitted as appropriate.
第14の態様に係る取付枠8では、第7〜13のいずれかの態様において、枠本体80は、第2方向において開口窓81を介して対向する一対の縦枠83を有することが好ましい。この場合、一対の縦枠83のうち少なくとも一方は、第2方向の全幅にわたって第2方向へ弾性変形可能に構成されていることが好ましい。この構成によれば、一対の縦枠83のうち少なくとも一方は、その全体が第2方向へ弾性変形するので、一対の縦枠83のうち少なくとも一方の幅寸法(第2方向の寸法)を比較的小さくできる。したがって、枠本体80の外周の寸法は同じでありながらも、開口窓81の第2方向の寸法を大きく確保できる。ただし、この構成は取付枠8に必須の構成ではなく、例えば、一対の縦枠83は第2方向の一部(開口窓81側の端部)のみが弾性変形してもよい。
In the attachment frame 8 according to the fourteenth aspect, in any one of the seventh to thirteenth aspects, the frame body 80 preferably has a pair of vertical frames 83 that are opposed to each other via the opening window 81 in the second direction. In this case, at least one of the pair of vertical frames 83 is preferably configured to be elastically deformable in the second direction over the entire width in the second direction. According to this configuration, since at least one of the pair of vertical frames 83 is elastically deformed in the second direction as a whole, the width dimension (dimension in the second direction) of at least one of the pair of vertical frames 83 is compared. Can be made small. Therefore, although the outer peripheral dimension of the frame main body 80 is the same, a large dimension in the second direction of the opening window 81 can be secured. However, this configuration is not an essential configuration for the mounting frame 8, and for example, only a part of the pair of vertical frames 83 in the second direction (ends on the opening window 81 side) may be elastically deformed.
第15の態様に係る配線器具システム10は、第1の態様に係る配線器具1と、第7の態様に係る取付枠8と、を備える。この構成によれば、取付枠8に取り付けられる配線器具1の施工面800からの突出量を小さく抑えられる、という利点がある。ただし、この組み合わせに限らず、配線器具システム10は、第1〜6のいずれかの態様に係る配線器具1と、第7〜14のいずれかの態様に係る取付枠8と、を備えていてもよい。
The wiring device system 10 according to the fifteenth aspect includes the wiring device 1 according to the first aspect and the mounting frame 8 according to the seventh aspect. According to this structure, there exists an advantage that the protrusion amount from the construction surface 800 of the wiring device 1 attached to the attachment frame 8 can be restrained small. However, the present invention is not limited to this combination, and the wiring device system 10 includes the wiring device 1 according to any one of the first to sixth aspects and the mounting frame 8 according to any one of the seventh to fourteenth aspects. Also good.
(実施形態2)
実施形態2に係る配線器具1Cは、図22に示すように、スイッチハンドル400を備えるスイッチである点で、実施形態1に係る配線器具1と相違する。以下、実施形態1と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。
(Embodiment 2)
The wiring device 1C according to the second embodiment is different from the wiring device 1 according to the first embodiment in that the wiring device 1C is a switch including a switch handle 400 as shown in FIG. Hereinafter, the same configurations as those of the first embodiment are denoted by common reference numerals, and description thereof is omitted as appropriate.
本実施形態に係る配線器具1Cは、器具本体40Cと、器具本体40Cの前面31Cを覆うように器具本体40Cに取り付けられるスイッチハンドル400と、を備える。器具本体40Cは、ボディ2C及びカバー3Cからなる器体4Cと、ハンドル401と、を有している。器体4Cは、端子板及び端子板間の電路を開閉する接点等の内部部品を収納する。ハンドル401は、器体4Cの前面31Cから露出するように設けられている。ハンドル401には、スイッチハンドル400が取り付けられる。
The wiring device 1C according to the present embodiment includes a device main body 40C and a switch handle 400 attached to the device main body 40C so as to cover the front surface 31C of the device main body 40C. The instrument main body 40C includes a body 4C including a body 2C and a cover 3C, and a handle 401. The container 4C accommodates internal components such as contacts that open and close a terminal plate and an electric circuit between the terminal plates. The handle 401 is provided so as to be exposed from the front surface 31C of the container 4C. A switch handle 400 is attached to the handle 401.
配線器具1Cは、いわゆるロッカー式(シーソー式)スイッチである。そのため、スイッチハンドル400の前面の右端部又は左端部が押されると、器体4Cに対してハンドル401が移動し、接点の状態(開/閉)が切り替わる。ここでは、器体4Cは、取付枠8(図2参照)に対して最大で3個まで取付可能な寸法(単位寸法)に形成されている。配線器具1Cが取り付けられる取付枠8については、実施形態1と同様の構成であるので、ここでは詳しい説明は省略する。
The wiring device 1C is a so-called rocker type (seesaw type) switch. Therefore, when the right end or the left end of the front surface of the switch handle 400 is pushed, the handle 401 moves relative to the body 4C, and the contact state (open / closed) is switched. Here, the container body 4 </ b> C is formed to have a dimension (unit dimension) that allows up to three attachments to the attachment frame 8 (see FIG. 2). Since the mounting frame 8 to which the wiring device 1C is mounted has the same configuration as that of the first embodiment, detailed description thereof is omitted here.
ここで、実施形態1と同様に、左右方向(第2方向)においてボディ2Cよりもカバー3Cの方が大きく構成されている。要するに、左右方向において、カバー3Cはボディ2Cより幅広に構成されている。ボディ2Cとカバー3Cとは、複数の結合構造101Cにて互いに結合されている。言い換えれば、配線器具1Cは、ボディ2C及びカバー3Cからなる器体4Cと、ボディ2Cとカバー3Cとを結合するための複数の結合構造101Cと、を備えている。
Here, as in the first embodiment, the cover 3C is configured to be larger than the body 2C in the left-right direction (second direction). In short, the cover 3C is configured to be wider than the body 2C in the left-right direction. The body 2C and the cover 3C are coupled to each other by a plurality of coupling structures 101C. In other words, the wiring device 1 </ b> C includes a container 4 </ b> C composed of the body 2 </ b> C and the cover 3 </ b> C, and a plurality of coupling structures 101 </ b> C for coupling the body 2 </ b> C and the cover 3 </ b> C.
結合構造101Cは、ボディ2C及びカバー3Cの上下方向(第3方向)の両側に少なくとも一対設けられている。本実施形態では、器体4の上下方向の両端面(上端面及び下端面)に、2つ一組とした二対(2組)の結合構造101Cが設けられている。二対の結合構造101Cは、器体4Cの上下方向の各端面(上端面又は下端面)において左右方向に並ぶように、正面から見た器体4Cの四隅に設けられている。したがって、正面から見た器体4Cの四隅において、ボディ2Cとカバー3Cとは結合される。
The coupling structure 101C is provided at least as a pair on both sides in the vertical direction (third direction) of the body 2C and the cover 3C. In the present embodiment, two pairs (two sets) of coupling structures 101 </ b> C are provided on both end surfaces (upper end surface and lower end surface) of the container body 4 in the vertical direction. The two pairs of coupling structures 101C are provided at the four corners of the body 4C as viewed from the front so as to be aligned in the left-right direction on each of the vertical end faces (upper surface or lower end surface) of the body 4C. Therefore, the body 2C and the cover 3C are coupled at the four corners of the container 4C as viewed from the front.
ここで、複数の結合構造101Cの各々は、カバー3Cの後面から後方に突出する結合枠35Cと、ボディ2Cの上下方向の各端面(上端面又は下端面)から突出する結合爪25Cと、を有している。結合枠35Cはカバー3Cに一体に形成されている。結合爪25Cはボディ2Cに一体に形成されている。この結合構造101Cは、いわゆるスナップフィット構造であって、結合枠35Cを弾性変形させながら、結合枠35Cの孔に結合爪25Cが嵌り込むことにより、ボディ2Cとカバー3Cとが結合される。
Here, each of the plurality of coupling structures 101C includes a coupling frame 35C that projects rearward from the rear surface of the cover 3C, and a coupling claw 25C that projects from each end surface (upper end surface or lower end surface) in the vertical direction of the body 2C. Have. The coupling frame 35C is formed integrally with the cover 3C. The coupling claw 25C is formed integrally with the body 2C. The coupling structure 101C is a so-called snap-fit structure, and the body 2C and the cover 3C are coupled by fitting the coupling claw 25C into the hole of the coupling frame 35C while elastically deforming the coupling frame 35C.
ところで、本実施形態に係る配線器具1Cは、カバー3Cにおける左右方向の両側に設けられた一対の器具側取付部102Cを更に備えている。ボディ2C及びカバー3Cは、前後方向(第1方向)に貫通する開口窓81(図2参照)を有する取付枠8に対し、開口窓81に挿入された状態で一対の器具側取付部102Cによって取り付けられるように構成されている。
By the way, 1 C of wiring devices which concern on this embodiment are further provided with a pair of fixture side attaching part 102C provided in the both sides of the left-right direction in the cover 3C. The body 2C and the cover 3C are inserted into the opening window 81 with respect to the mounting frame 8 having the opening window 81 (see FIG. 2) penetrating in the front-rear direction (first direction). It is configured to be attached.
一対の器具側取付部102Cの各々は、実施形態1に係る配線器具1の組立枠5(図7A参照)の一部をカバー3Cと一体化した構成により実現されている。すなわち、組立枠5から第2辺部52(図7A参照)及び連結辺部53(図7A参照)が省略された構成を、カバー3Cにおける左右方向の両側に、カバー3Cと一体に形成することにより、一対の器具側取付部102Cが実現される。そのため、一対の器具側取付部102Cの各々は、図22に示すように、第1取付部57Cと、第2取付部58Cと、を有している。第1取付部57C及び第2取付部58Cは、実施形態1の組立枠5における第1取付部57(図16参照)及び第2取付部58(図16参照)にそれぞれ対応する。
Each of the pair of appliance-side attachment portions 102C is realized by a configuration in which a part of the assembly frame 5 (see FIG. 7A) of the wiring appliance 1 according to Embodiment 1 is integrated with the cover 3C. That is, a configuration in which the second side 52 (see FIG. 7A) and the connecting side 53 (see FIG. 7A) are omitted from the assembly frame 5 is formed integrally with the cover 3C on both sides in the left-right direction of the cover 3C. Thus, a pair of appliance-side attachment portions 102C is realized. Therefore, each of the pair of appliance-side attachment portions 102C has a first attachment portion 57C and a second attachment portion 58C as shown in FIG. The first attachment portion 57C and the second attachment portion 58C correspond to the first attachment portion 57 (see FIG. 16) and the second attachment portion 58 (see FIG. 16) in the assembly frame 5 of the first embodiment, respectively.
すなわち、実施形態1においては、結合構造101(図4参照)と、器具側取付部102(図16参照)とは、いずれも器体4の左右方向の両側に設けられており、結合構造101と器具側取付部102とで組立枠5が兼用されている。これに対して、実施形態2においては、結合構造101Cはボディ2C及びカバー3Cにおける、上下方向の両側に少なくとも一対設けられ、器具側取付部102Cはカバー3Cにおける左右方向の両側に少なくとも一対設けられている。
That is, in the first embodiment, the coupling structure 101 (see FIG. 4) and the instrument side mounting portion 102 (see FIG. 16) are both provided on both sides in the left-right direction of the vessel body 4, and the coupling structure 101 The assembly frame 5 is also used by the instrument side mounting portion 102. On the other hand, in the second embodiment, at least a pair of coupling structures 101C are provided on both sides of the body 2C and the cover 3C in the up-down direction, and at least a pair of instrument side mounting portions 102C are provided on both sides of the cover 3C in the left-right direction. ing.
以上説明したように、結合構造101Cは、ボディ2C及びカバー3Cにおける、第1方向(前後方向)及び第2方向(左右方向)の両方に直交する第3方向(上下方向)の両側に少なくとも一対設けられていることが好ましい。すなわち、カバー3Cが第2方向に幅広であるのに対し、結合構造101Cは第2方向ではなく第3方向の両側に設けられている。この構成によれば、カバー3Cを第2方向に幅広にした分のスペース(器体4Cの容積)を、ボディ2Cとカバー3Cとを結合するための結合構造101C以外に利用することができる。
As described above, the coupling structure 101C has at least one pair on both sides of the body 2C and the cover 3C in the third direction (vertical direction) orthogonal to both the first direction (front-rear direction) and the second direction (horizontal direction). It is preferable to be provided. That is, the cover 3C is wide in the second direction, whereas the coupling structure 101C is provided on both sides in the third direction instead of the second direction. According to this configuration, the space (the volume of the container 4C) that is widened in the second direction of the cover 3C can be used in addition to the coupling structure 101C for coupling the body 2C and the cover 3C.
また、実施形態2のように、配線器具1Cは、カバー3Cにおける第2方向の両側に設けられた一対の器具側取付部102Cを更に備えることが好ましい。この場合、ボディ2C及びカバー3Cは、第1方向に貫通する開口窓81を有する取付枠8に対し、開口窓81に挿入された状態で一対の器具側取付部102Cによって取り付けられるように構成されていることが好ましい。すなわち、カバー3Cが第2方向に幅広であるのに対し、一対の器具側取付部102Cは第2方向の両側に設けられている。この構成によれば、カバー3Cを第2方向に幅広にした分のスペースを、ボディ2C及びカバー3Cを取付枠8に取り付けるための器具側取付部102Cに利用することができる。ただし、この構成は配線器具1Cに必須の構成ではなく、一対の器具側取付部102Cはカバー3Cにおける第3方向の両側に設けられていてもよい。
In addition, as in the second embodiment, the wiring device 1C preferably further includes a pair of device-side attachment portions 102C provided on both sides of the cover 3C in the second direction. In this case, the body 2C and the cover 3C are configured to be attached to the attachment frame 8 having the opening window 81 penetrating in the first direction by the pair of instrument side attachment portions 102C in a state of being inserted into the opening window 81. It is preferable. That is, the cover 3C is wide in the second direction, whereas the pair of instrument side mounting portions 102C are provided on both sides in the second direction. According to this configuration, the space obtained by widening the cover 3C in the second direction can be used for the instrument-side attachment portion 102C for attaching the body 2C and the cover 3C to the attachment frame 8. However, this configuration is not an essential configuration for the wiring device 1C, and the pair of device-side attachment portions 102C may be provided on both sides of the cover 3C in the third direction.
本実施形態の構成は一例に過ぎず、例えば、配線器具1Cは、ロッカー式(シーソー式)スイッチではなく、ピアノハンドル式スイッチであってもよい。また、実施形態2で説明した種々の構成(変形例を含む)は、実施形態1で説明した構成(変形例を含む)と適宜組み合わせて採用可能である。
The configuration of the present embodiment is merely an example. For example, the wiring device 1C may be a piano handle type switch instead of a rocker type (seesaw type) switch. Various configurations (including modifications) described in the second embodiment can be appropriately combined with the configurations (including modifications) described in the first embodiment.