[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP6378393B2 - Horizontal blind - Google Patents

Horizontal blind Download PDF

Info

Publication number
JP6378393B2
JP6378393B2 JP2017083698A JP2017083698A JP6378393B2 JP 6378393 B2 JP6378393 B2 JP 6378393B2 JP 2017083698 A JP2017083698 A JP 2017083698A JP 2017083698 A JP2017083698 A JP 2017083698A JP 6378393 B2 JP6378393 B2 JP 6378393B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slat
cord
ladder
lifting
lowering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017083698A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017145684A (en
Inventor
万人 山岸
万人 山岸
岡村 正
正 岡村
善行 裸野
善行 裸野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tachikawa Corp
Original Assignee
Tachikawa Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tachikawa Corp filed Critical Tachikawa Corp
Priority to JP2017083698A priority Critical patent/JP6378393B2/en
Publication of JP2017145684A publication Critical patent/JP2017145684A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6378393B2 publication Critical patent/JP6378393B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Blinds (AREA)

Description

この発明は、ヘッドボックスからスラットの前方及び後方の少なくともいずれかに垂下される昇降コードでスラットを昇降し、ヘッドボックスから垂下されるラダーコードを介して多数段のスラットを角度調節する横型ブラインドに関するものである。   The present invention relates to a horizontal blind that lifts and lowers a slat from a head box by at least one of a front and a rear of a slat and adjusts the angle of a multi-stage slat through a ladder cord that hangs from the head box. Is.

横型ブラインドは、ヘッドボックスから吊下支持される複数本のラダーコードに多数段のスラットが支持され、ヘッドボックス内に配設されるラダーコード吊下げ装置を操作装置で操作することにより、ラダーコードを介して各スラットを同位相で回動操作可能である。   In the horizontal blind, a ladder cord is supported by operating a ladder cord suspension device arranged in the head box with an operation device, with multiple slats supported by a plurality of ladder cords suspended from the head box. The slats can be rotated in the same phase via the.

また、ラダーコードの下端にはボトムレールが取着され、そのボトムレールにはヘッドボックスから垂下される昇降コードの下端が取着されている。そして、操作装置の操作によりヘッドボックス内の昇降装置で昇降コードを昇降することにより、ボトムレールを昇降してスラットを昇降可能となっている。   Also, a bottom rail is attached to the lower end of the ladder cord, and a lower end of an elevating cord hanging from the head box is attached to the bottom rail. And by raising / lowering a raising / lowering cord with the raising / lowering apparatus in a head box by operation of an operating device, a bottom rail can be raised / lowered and a slat can be raised / lowered.

このような横型ブラインドの一種類として、複数本の昇降コードをスラットに挿通することなく、スラットの前方及び後方に吊下支持して、ボトムレールを昇降可能としたものがある。   As one type of such a horizontal blind, there is one in which a plurality of lifting cords are suspended and supported in front and rear of a slat without being inserted into the slat so that the bottom rail can be lifted and lowered.

このような構成とすることにより、各スラットに昇降コード挿通孔を設ける必要がないので、その挿通孔からの光漏れが生じることはない。
しかし、各スラットに昇降コードが挿通されていないと、ラダーコードに対しスラットが長手方向にずれる横ずれが発生したり、スラットの引き上げ操作時にボトムレール上に積層されるスラットが横型ブラインドの前後方向に蛇行しやすくなる。そこで、昇降コードをラダーコードの縦糸に沿って保持することが必要となっている。
By adopting such a configuration, it is not necessary to provide a lifting / lowering cord insertion hole in each slat, so that light leakage from the insertion hole does not occur.
However, if the elevating cord is not inserted into each slat, a lateral displacement in which the slat shifts in the longitudinal direction with respect to the ladder cord may occur, or the slat stacked on the bottom rail during the slat lifting operation may be in the longitudinal direction of the horizontal blind. It becomes easy to meander. Therefore, it is necessary to hold the lifting / lowering cord along the warp of the ladder cord.

特許文献1には、昇降コードをスラットに挿通しない横型ブラインドにおいて、ラダーコードの交差した横糸間にスラットを挿通し、スラットの係止凹部を横糸の交差部に係合させて、ラダーコードに対するスラットの長手方向のずれを防止するようにした横型ブラインドが開示されている。   In Patent Document 1, in a horizontal blind in which an elevating cord is not inserted into a slat, a slat is inserted between the wefts where the ladder cord intersects, and a locking recess of the slat is engaged with the intersecting portion of the weft, so that the slat against the ladder cord A horizontal blind is disclosed which prevents the longitudinal displacement of the horizontal blind.

特許文献2には、昇降コードをスラットに挿通しない横型ブラインドにおいて、ラダーコードの縦糸に設けた案内環に昇降コードを挿通する構成とした横型ブラインドが開示されている。また、縦糸間で平行に支持された2本の横糸を上下方向にひっくり返して横糸の両側に交差部を形成し、その交差部間にスラットを挿通して、スラットの切欠きに交差部を係合させることにより、スラットの長手方向のずれを防止する構成も開示されている。   Patent Document 2 discloses a horizontal blind in which a lifting / lowering cord is inserted into a guide ring provided in a warp of a ladder cord in a horizontal blind in which the lifting / lowering cord is not inserted into a slat. In addition, two wefts supported in parallel between the warp yarns are turned upside down to form intersections on both sides of the weft yarns, slats are inserted between the intersections, and the intersections are formed in the notches of the slats. A configuration is also disclosed that prevents the slats from shifting in the longitudinal direction by engaging them.

実公平7−6477号公報No. 7-6477 実開昭62−182398号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-182398

特許文献1には、ラダーコードに対する昇降コードの位置関係が開示されていない。昇降コードがラダーコードに保持されていないと、スラットの引き上げ操作時に、スラットが左右方向すなわち長手方向に蛇行しながら積層されてしまうため、美観上好ましくない。   Patent Document 1 does not disclose the positional relationship of the lifting / lowering cord with respect to the ladder cord. If the lifting / lowering cord is not held by the ladder cord, the slats are stacked while meandering in the left-right direction, that is, the longitudinal direction during the slat pulling operation, which is not preferable from an aesthetic point of view.

特許文献2に開示されるように、ラダーコードの縦糸に多数設けた案内環に昇降コードを挿通すると、昇降コードが縦糸に緩やかに保持されるため、スラットが左右方向に蛇行しながら積層されてしまう。   As disclosed in Patent Document 2, when the lifting / lowering cord is inserted into a plurality of guide rings provided on the warp of the ladder cord, the lifting / lowering cord is gently held by the warp, so the slats are stacked while meandering in the left / right direction. End up.

また、スラットの昇降操作時に昇降コードが案内環と摩擦するため、スラットの引き上げ操作に要する操作力が増大するとともに、ボトムレールの円滑な下降操作が妨げられる。横型ブラインドの組立作業時には、昇降コードを各案内環に挿通する必要があるため、その作業が煩雑となる。   Further, since the lifting / lowering cord rubs against the guide ring during the lifting / lowering operation of the slat, the operating force required for the lifting operation of the slat increases and the smooth lowering operation of the bottom rail is hindered. When assembling the horizontal blind, it is necessary to insert the lifting / lowering cords through the guide rings, which makes the operation complicated.

特に、ヘッドボックスの長手方向中央から垂下される昇降コードには、ボトムレール及びスラットによる荷重が、ヘッドボックスの両端部から垂下される昇降コードより大きくなる。従って、ヘッドボックスの長手方向中央から垂下される昇降コードとラダーコードの摩擦が増大すると、スラットの引き上げ操作に要する操作力が増大するとともに、スラットの下降操作を円滑に行うことができない。   In particular, the lifting cord hanging from the center in the longitudinal direction of the head box has a larger load due to the bottom rail and the slat than the lifting cord hanging from both ends of the head box. Therefore, when the friction between the lifting and lowering cords hanging from the longitudinal center of the head box increases, the operating force required for the slat pulling operation increases and the slat lowering operation cannot be performed smoothly.

この発明の目的は、スラットの前後の少なくともいずれかに垂下した昇降コードを操作してスラットを昇降操作可能とした横型ブラインドにおいて、スラットの横ずれを防止しながら、スラットの引き上げ操作に要する操作力を軽減し、かつスラットを円滑に昇降可能とした横型ブラインドを提供することにある。   An object of the present invention is to provide an operating force required for raising a slat while preventing a lateral displacement of the slat in a horizontal blind which can operate the slat by moving an elevating cord hanging at least before or after the slat. It is an object of the present invention to provide a horizontal blind that can reduce and smoothly raise and lower a slat.

請求項1では、ヘッドボックスから吊下支持される複数本のラダーコードに多数段のスラットを支持し、前記ヘッドボックスから前記ラダーコードの近傍にそれぞれ垂下される複数本の昇降コードを前記スラットの前方及び後方の少なくともいずれかに垂下し、スラット駆動装置の動作により前記ラダーコードを介してスラットを回動操作可能とするとともに、前記昇降コードを昇降して前記スラットを昇降操作可能とした横型ブラインドにおいて、前記多数段のスラットは、上段のスラット群と、下段のスラット群とから構成され、前記ラダーコードの各段の横糸を複数本ずつの横糸で形成し、前記スラットの両端部を支持するラダーコードに、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持するとともに前記スラットを支持する第一の保持手段を設け、前記上段のスラット群の中間部には、前記昇降コード若しくは前記ラダーコードの縦糸に係合する切欠きを設け、前記下段のスラット群には、前記切欠きを設けず、前記スラットの中間部を支持するラダーコードには、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持するとともに前記昇降コードを前記ラダーコードの横糸の複数段おきに保持する第二の保持手段を設けた。   In claim 1, a plurality of ladder cords supported by a plurality of ladder cords suspended and supported from a head box are supported, and a plurality of lifting cords suspended from the head box in the vicinity of the ladder cords are provided on the slats. A horizontal blind that hangs down to at least one of the front and rear and enables the slat to be rotated via the ladder cord by the operation of the slat drive device, and allows the slat to be lifted and lowered by raising and lowering the lifting cord. The multi-stage slats are composed of an upper slat group and a lower slat group, each stage of the ladder cord is formed by a plurality of wefts, and both ends of the slats are supported. A ladder cord holds the elevating cord in a vertically movable manner and supports the slats in a first direction. A holding means is provided, a middle portion of the upper slat group is provided with a notch that engages with the vertical thread of the elevating cord or the ladder cord, and the lower slat group is not provided with the notch, The ladder cord supporting the middle portion of the slat is provided with second holding means for holding the lifting cord so as to be relatively movable in the vertical direction and holding the lifting cord at every plurality of stages of the weft of the ladder cord. .

請求項2では、前記第二の保持手段は、前記昇降コードを前記ラダーコードの複数段おきの横糸間に挿通した。
請求項3では、前記第二の保持手段は、前記昇降コードを前記ラダーコードの縦糸に設けた案内環に、前記横糸の複数段おきに挿通した。
According to a second aspect of the present invention, in the second holding means, the elevating cord is inserted between the wefts of the ladder cord at every plurality of stages.
According to a third aspect of the present invention, the second holding means is inserted through the guide ring provided in the warp yarn of the ladder cord at every plurality of stages of the weft yarn.

請求項4では、前記第二の保持手段は、前記昇降コードを前記ラダーコードの横糸の側方を複数段おきに交互に挿通した。
請求項5では、前記第一の保持手段は、前記横糸に交差部を形成し、前記交差部と前記ラダーコードの一方の縦糸との間に前記スラットを挿通し、前記交差部と他方の縦糸との間で前記横糸間に前記昇降コードを挿通した。
According to a fourth aspect of the present invention, the second holding means alternately inserts the elevating cord at the side of the weft yarn of the ladder cord every plural stages.
In Claim 5, said 1st holding | maintenance means forms the cross | intersection part in the said weft, inserts the said slat between the said cross part and one warp of the said ladder cord, and the said cross | intersection part and the other warp The lifting cord was inserted between the wefts.

請求項6では、前記横糸には、前記昇降コードの通り抜けを許容する方向に交差する交差部を備えた。
請求項7では、前記第一の保持手段は、前記ラダーコードの平行な横糸を上下にひっくり返して一対の交差部を形成し、一方の交差部と前記ラダーコードの縦糸との間に前記昇降コードを挿通した。
According to a sixth aspect of the present invention, the weft has an intersecting portion that intersects in a direction that allows the lifting / lowering cord to pass through.
According to a seventh aspect of the present invention, the first holding means turns a parallel weft of the ladder cord upside down to form a pair of intersecting portions, and the lifting / lowering is performed between one intersecting portion and the warp yarn of the ladder cord. The cord was inserted.

請求項8では、前記第一の保持手段は、前記横糸に交差部を形成し、該横糸上にスラットを支持し、前記交差部と前記縦糸との間で前記横糸間に前記昇降コードを挿通した。
請求項9では、前記第一の保持手段は、前記縦糸に形成した案内環に前記昇降コードを挿通し、前記横糸に交差部を形成し、前記交差部と前記ラダーコードの一方の縦糸との間に前記スラットを挿通した。
In Claim 8, said 1st holding means forms the cross | intersection part in the said weft, supports a slat on this weft, and inserts the said raising / lowering cord between the said wefts between the said cross | intersection and the warp did.
In Claim 9, said 1st holding | maintenance means inserts the said raising / lowering cord in the guide ring formed in the said warp, forms a crossing part in the said weft, and the said crossing part and one warp of the ladder cord The slats were inserted between them.

請求項10では、前記第一の保持手段は、前記ラダーコードの平行な横糸を上下にひっくり返して一対の交差部を形成し、前記一対の交差部間に前記スラットを挿通し、前記横糸間に前記昇降コードを挿通し、前記交差部は昇降コードの通り抜けを許容する方向に交差する。
請求項11では、全段の前記スラットの両端部に、さらに前記切欠きを設ける。
請求項12では、ヘッドボックスから吊下支持される複数本のラダーコードに多数段のスラットを支持し、前記ヘッドボックスから前記ラダーコードの近傍にそれぞれ垂下される複数本の昇降コードを前記スラットの前方及び後方の少なくともいずれかに垂下し、スラット駆動装置の動作により前記ラダーコードを介してスラットを回動操作可能とするとともに、前記昇降コードを昇降して前記スラットを昇降操作可能とした横型ブラインドにおいて、前記多数段のスラットは、上段のスラット群と、下段のスラット群とから構成され、前記ラダーコードの各段の横糸を複数本ずつの横糸で形成し、前記スラットの両端部を支持するラダーコードに、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持するとともに前記スラットを支持する第一の保持手段を設け、前記上段のスラット群の中間部には、前記昇降コード若しくは前記ラダーコードの縦糸に係合する切欠きを設け、前記下段のスラット群には、前記切欠きを設けず、前記スラットの中間部を支持するラダーコードには、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持可能な第二の保持手段を前記ラダーコードの全段の横糸に対応して設け、前記第二の保持手段は、複数段おきに前記昇降コードを保持する。
In Claim 10, said 1st holding means turns up and down the parallel weft of the said ladder cord up and down, forms a pair of crossing part, inserts the said slat between said pair of crossing part, The elevating cord is inserted through the crossing portion, and the intersecting portion crosses in a direction allowing passage of the elevating cord.
In the eleventh aspect, the notches are further provided at both ends of the slats in all stages.
In claim 12, a plurality of ladder cords supported by a plurality of ladder cords suspended from a head box are supported, and a plurality of lifting cords suspended from the head box in the vicinity of the ladder cords are provided on the slats. A horizontal blind that hangs down to at least one of the front and rear and enables the slat to be rotated via the ladder cord by the operation of the slat drive device, and allows the slat to be lifted and lowered by raising and lowering the lifting cord. The multi-stage slats are composed of an upper slat group and a lower slat group, each stage of the ladder cord is formed by a plurality of wefts, and both ends of the slats are supported. The ladder cord holds the elevating cord so as to be movable in the vertical direction and supports the slats. A holding means is provided, a middle portion of the upper slat group is provided with a notch that engages with the vertical thread of the elevating cord or the ladder cord, and the lower slat group is not provided with the notch, The ladder cord supporting the intermediate portion of the slat is provided with second holding means capable of holding the lifting cord so as to be relatively movable in the vertical direction corresponding to the wefts of the entire ladder cord. The holding means holds the elevating cord at every plurality of stages.

本発明によれば、スラットの前後の少なくともいずれかに垂下した昇降コードを操作してスラットを昇降操作可能とした横型ブラインドにおいて、スラットの横ずれを防止しながら、スラットの引き上げ操作に要する操作力を軽減し、かつスラットを円滑に昇降可能とした横型ブラインドを提供することができる。   According to the present invention, in a horizontal blind that allows a slat to be lifted by operating a lifting cord suspended at least before or after the slat, the operation force required to lift the slat is prevented while preventing the slat from being laterally displaced. It is possible to provide a horizontal blind that can be reduced and the slat can be moved up and down smoothly.

横型ブラインドを示す正面図である。It is a front view which shows a horizontal blind. 横型ブラインドを示す側面図である。It is a side view which shows a horizontal blind. ラダーコードを示す側面図である。It is a side view which shows a ladder code. スラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat and the raising / lowering cord. スラット及び昇降コードを挿通したラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder code which penetrated the slat and the raising / lowering cord. スラット及び昇降コードを挿通したラダーコードを示す平面図である。It is a top view which shows the ladder code which penetrated the slat and the raising / lowering cord. 第二の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat and the raising / lowering cord of 2nd embodiment. 第二の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 2nd embodiment. 第二の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 2nd embodiment. 第二の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 2nd embodiment. ラダーコードを示す側面図である。It is a side view which shows a ladder code. ラダーコードを示す側面図である。It is a side view which shows a ladder code. ラダーコードを示す側面図である。It is a side view which shows a ladder code. 第三の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat of 3rd embodiment, and the raising / lowering cord. 第三の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 3rd embodiment. 第三の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 3rd embodiment. 第三の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 3rd embodiment. 第四の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat of 4th embodiment, and the raising / lowering cord. 第四の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 4th embodiment. 第四の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 4th embodiment. 第四の実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 4th embodiment. 第五の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat and lift code | cord | chord of 5th embodiment. 第六の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat of 6th embodiment, and the raising / lowering cord. 第七の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat and the raising / lowering cord of 7th Embodiment. 第七の実施形態のスラット及び昇降コードを組み付けたラダーコードを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ladder cord which assembled | attached the slat and the raising / lowering cord of 7th Embodiment. 第九の実施形態の横型ブラインドを示す正面図である。It is a front view which shows the horizontal blind of 9th embodiment. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す側面図である。It is a side view showing the relation of the ladder cord of the ninth embodiment, the raising / lowering cord, and the slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat. 第九の実施形態のラダーコードと昇降コードとスラットの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship of the ladder cord of 9th embodiment, a raising / lowering cord, and a slat.

(第一の実施形態)
以下、この発明を具体化した第一の実施形態を図面に従って説明する。図1及び図2に示す横型ブラインドは、ヘッドボックス1から複数本(この実施形態では図4に示すように5本のラダーコード)のラダーコード2a〜2eが等間隔を隔てて垂下され、そのラダーコード2a〜2eに多数段のスラット3が支持されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the horizontal blind shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of ladder cords 2a to 2e (five ladder cords as shown in FIG. 4 in this embodiment) are suspended from the head box 1 at equal intervals. A multi-stage slat 3 is supported on the ladder cords 2a to 2e.

前記各ラダーコード2a〜2eの上方において、前記ヘッドボックス1内には支持部材4が配設され、その支持部材4にラダーコード吊下軸5が回転可能に支持され、そのラダーコード吊下軸5にラダーコード2a〜2eの上端が取着されている。そして、ラダーコード吊下軸5が回転されると、ラダーコード2a〜2eを介して各スラット3が同位相で回動される。   A support member 4 is disposed in the head box 1 above each of the ladder cords 2a to 2e, and a ladder cord suspension shaft 5 is rotatably supported by the support member 4, and the ladder cord suspension shaft is provided. 5, the upper ends of the ladder cords 2a to 2e are attached. When the ladder cord suspension shaft 5 is rotated, the slats 3 are rotated in the same phase via the ladder cords 2a to 2e.

前記ラダーコード吊下軸5には六角棒状の角度調節軸6が相対回転不能に挿通され、その角度調節軸6の一端は前記ヘッドボックス1の右端部に設けられる操作装置7の出力軸に嵌合されている。   A hexagonal bar-shaped angle adjusting shaft 6 is inserted into the ladder cord suspension shaft 5 so as not to be relatively rotatable, and one end of the angle adjusting shaft 6 is fitted to the output shaft of the operating device 7 provided at the right end of the head box 1. Are combined.

前記操作装置7内にはギヤ機構が配設され、そのギヤ機構の入力軸8はヘッドボックス1から室内側に向かって斜め下方に突出されている。そして、入力軸8の先端にユニバーサルジョイント9を介して操作棒10が吊下支持されている。   A gear mechanism is disposed in the operating device 7, and an input shaft 8 of the gear mechanism protrudes obliquely downward from the head box 1 toward the indoor side. An operation rod 10 is suspended and supported at the tip of the input shaft 8 via a universal joint 9.

このような構成により、操作棒10の回転操作により操作装置7を介して角度調節軸6が回転され、ラダーコード吊下軸5が角度調節軸6と一体に回転される。
前記ラダーコード2a〜2eのうち、ヘッドボックス1の長手方向両側部及び中間部に吊下げされたラダーコード2a,2c,2eの吊下げ位置近傍において、前記ヘッドボックス1から3本の昇降コード11が垂下されている。3本の昇降コード11は、ヘッドボックス1の両側部から垂下される昇降コード11が、スラット3の室外側で前記ラダーコード2a,2eの縦糸に沿って垂下され、ヘッドボックス1の中間部から垂下される昇降コード11が、スラット3の室内側で前記ラダーコード2cの縦糸に沿って垂下される。
With such a configuration, the angle adjustment shaft 6 is rotated via the operation device 7 by the rotation operation of the operation rod 10, and the ladder cord suspension shaft 5 is rotated integrally with the angle adjustment shaft 6.
Among the ladder cords 2a to 2e, three lifting cords 11 from the head box 1 are provided in the vicinity of the hanging position of the ladder cords 2a, 2c, 2e suspended at both sides and an intermediate portion of the head box 1 in the longitudinal direction. Is drooping. The three lifting / lowering cords 11 are suspended from the both sides of the head box 1 and are suspended along the warp threads of the ladder cords 2a and 2e on the outdoor side of the slat 3, and from the middle portion of the head box 1 The hanging cord 11 to be hung is hung along the warp of the ladder cord 2 c on the indoor side of the slat 3.

前記ラダーコード2a〜2e及び昇降コード11の下端にはボトムレール12が取着されている。そして、昇降コード11が引き上げられると、ボトムレール12が引き上げられてスラット3が引き上げられる。   A bottom rail 12 is attached to the lower ends of the ladder cords 2 a to 2 e and the lifting cord 11. And if the raising / lowering cord 11 is pulled up, the bottom rail 12 will be pulled up and the slat 3 will be pulled up.

前記昇降コード11の上端部は、前記ヘッドボックス1内に案内されるとともに、図1においてヘッドボックス1の右端側に案内される。そして、ヘッドボックス1内に配設されるストッパー装置13及び前記操作装置7の入力軸8を経て、前記操作棒10内に挿通され、操作棒10の下端に取着される把持部の下方でコードイコライザー14に取着されている。   The upper end of the lifting / lowering cord 11 is guided into the head box 1 and is also guided to the right end side of the head box 1 in FIG. Then, a stopper device 13 provided in the head box 1 and the input shaft 8 of the operating device 7 are passed through the operating rod 10 and below the gripping portion attached to the lower end of the operating rod 10. Attached to the code equalizer 14.

このような構成により、コードイコライザー14を下方へ引くと、ヘッドボックス1から各昇降コード11が同一長さで引き出され、ボトムレール12が水平方向を維持した状態で引き上げられる。   With such a configuration, when the cord equalizer 14 is pulled downward, the lifting cords 11 are pulled out from the head box 1 with the same length, and the bottom rail 12 is pulled up while maintaining the horizontal direction.

前記ストッパー装置13は、昇降コード11の引き出し操作の後にボトムレール12及びスラット3の重量による昇降コード11の移動を阻止して、ボトムレール12及びスラット3の自重降下を阻止する機能を備えている。従って、ボトムレール12及びスラット3が所望高さまで引き上げられた状態で保持される。   The stopper device 13 has a function of preventing the lifting / lowering cord 11 from moving due to the weight of the bottom rail 12 and the slat 3 after the lifting / lowering cord 11 is pulled out, and preventing the bottom rail 12 and the slat 3 from dropping their own weight. . Therefore, the bottom rail 12 and the slat 3 are held in a state where they are pulled up to a desired height.

また、ボトムレール12及びスラット3の自重降下が阻止されている状態から、昇降コード11を引き出すと、ストッパー装置13の作動が解除されて、ボトムレール12及びスラット3の自重降下を許容するようになっている。従って、ボトムレール12及びスラット3を下限位置まで下降操作可能となっている。   Further, when the lifting / lowering cord 11 is pulled out from the state in which the bottom rail 12 and the slat 3 are prevented from dropping their weight, the operation of the stopper device 13 is released, and the bottom rail 12 and the slat 3 are allowed to drop by their own weight. It has become. Accordingly, the bottom rail 12 and the slat 3 can be lowered to the lower limit position.

前記ラダーコード2a〜2eはほぼ同一構成であるのでラダーコード2aについて説明すると、図3に示すように、一対の縦糸15a,15b間にそれぞれ一枚のスラットを支持するための2本ずつの横糸16a,16bが上下方向に多数段設けられている。   Since the ladder cords 2a to 2e have substantially the same configuration, the ladder cord 2a will be described. As shown in FIG. 3, two weft yarns for supporting one slat between a pair of warp yarns 15a and 15b, respectively. A number of stages 16a and 16b are provided in the vertical direction.

前記横糸16a,16bは一方の縦糸15aに横糸16aの端部が横糸16bの端部より上方に位置するように取着されるとともに、他方の縦糸15bには横糸16bの端部が横糸16aの端部より上方に位置するように取着されている。従って、横糸16a,16bの中間部には互いに交差する交差部17が形成され、その交差部17と一方の縦糸15aとの間に昇降コード挿通空間A1が形成されるとともに、交差部17と他方の縦糸15bとの間にスラット挿通空間A2が形成されている。   The weft yarns 16a and 16b are attached to one warp yarn 15a so that the end portion of the weft yarn 16a is located above the end portion of the weft yarn 16b, and the other warp yarn 15b has the end portion of the weft yarn 16b of the weft yarn 16a. It is attached so as to be located above the end. Accordingly, an intersecting portion 17 that intersects with each other is formed in the middle portion of the weft yarns 16a and 16b, and a lifting / lowering cord insertion space A1 is formed between the intersecting portion 17 and one warp 15a, and the intersecting portion 17 and the other A slat insertion space A2 is formed between the warp yarns 15b.

図4に示すように、前記ラダーコード2a,2eには、全段の横糸16a,16b間のスラット挿通空間A2にスラット3が挿通され、図5に示すように、各段の横糸16a,16bの交差部17が前記スラット3の幅方向端縁に形成された切欠き18に係合するようになっている。従って、各スラット3はラダーコード2a,2eに対しその長手方向への横ずれが防止される。   As shown in FIG. 4, the slats 3 are inserted into the slat insertion spaces A2 between the wefts 16a and 16b at all stages in the ladder cords 2a and 2e. As shown in FIG. 5, the wefts 16a and 16b at each stage are inserted. The intersecting portion 17 is engaged with a notch 18 formed at the edge in the width direction of the slat 3. Accordingly, each slat 3 is prevented from being laterally displaced in the longitudinal direction with respect to the ladder cords 2a and 2e.

図4に示すように、ラダーコード2a,2eの縦糸15aの近傍には前記昇降コード11が垂下され、最上段のスラット3aを含む上部5段のスラット3が支持される横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1には昇降コード11が挿通されていない。6段目より下方のスラット3が支持される横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1には昇降コード11が挿通されている。   As shown in FIG. 4, the elevating cord 11 is suspended near the warp yarns 15a of the ladder cords 2a, 2e, and the weft yarns 16a, 16b are supported by which the upper five slats 3 including the uppermost slat 3a are supported. The lifting / lowering cord 11 is not inserted into the cord insertion space A1. The lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 of the wefts 16a and 16b on which the slats 3 below the sixth stage are supported.

そして、図6に示すように、昇降コード挿通空間A1に挿通された昇降コード11と切欠き18との間に交差部17が介在されるように昇降コード11が昇降コード挿通空間A1に挿通されている。   Then, as shown in FIG. 6, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A <b> 1 so that the intersection 17 is interposed between the lifting / lowering cord 11 inserted into the lifting / lowering cord insertion space A <b> 1 and the notch 18. ing.

なお、昇降コード11を昇降コード挿通空間A1に対し左右方向において逆方向から挿入すると、昇降コード挿通空間A1とスラット挿通空間A2が昇降コード11に対し交差部17で区画されない状態となり、昇降コード11は昇降コード挿通空間A1から交差部17を通り抜けてスラット挿通空間A2に移動可能となる。   When the lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 from the opposite side in the left-right direction, the lifting / lowering cord insertion space A1 and the slat insertion space A2 are not partitioned by the intersection 17 with respect to the lifting / lowering cord 11. Can pass from the lifting / lowering cord insertion space A1 through the intersection 17 to the slat insertion space A2.

上部5段のスラット3a,3を支持する範囲の縦糸15aには上下2箇所に案内リング19a,19bが取着され、その案内リング19a,19bに前記昇降コード11が挿通されている。   Guide rings 19a, 19b are attached to the upper and lower slats 3a, 3 in the range of supporting the slats 3a, 3 at two upper and lower portions, and the lifting cord 11 is inserted into the guide rings 19a, 19b.

ヘッドボックス1の長手方向中間部に吊下支持されるラダーコード2cは、前記ラダーコード2a,2eとは前後方向に逆となるように吊下支持され、室内側に縦糸15aが垂下され、室外側に縦糸15bが垂下されている。   The ladder cord 2c suspended and supported in the middle portion in the longitudinal direction of the head box 1 is suspended and supported so as to be opposite to the ladder cords 2a and 2e in the front-rear direction. The warp yarn 15b is suspended from the outside.

そして、最上段のスラット3aを含む上部6段のスラット3が横糸16a,16bの交差部17の後方に位置するスラット挿通空間A2に挿通されて、交差部17がスラット3,3aの切欠き18に係合している。また、7段目より下方のスラット3はスラット挿通空間A2に挿通されず、横糸16a,16b上に載せられている。   Then, the upper six slats 3 including the uppermost slat 3a are inserted into the slat insertion space A2 located behind the intersecting portion 17 of the weft threads 16a and 16b, and the intersecting portion 17 is notched 18 in the slats 3 and 3a. Is engaged. The slats 3 below the seventh stage are not inserted into the slat insertion space A2, but are placed on the wefts 16a and 16b.

ラダーコード2cの室内側の縦糸15a近傍には昇降コード11が垂下され、ラダーコード2a,2eと同様に、上部6段のスラット3a,3を支持する範囲の縦糸15aには上下2箇所に案内リング19a,19bが形成され、その案内リング19a,19bに前記昇降コード11が挿通されている。   The lifting / lowering cord 11 hangs down in the vicinity of the warp yarn 15a on the indoor side of the ladder cord 2c. Like the ladder cords 2a and 2e, the warp yarn 15a in the range of supporting the upper six-stage slats 3a and 3 is guided in two places at the top and bottom. Rings 19a and 19b are formed, and the elevating cord 11 is inserted through the guide rings 19a and 19b.

また、ラダーコード2cに対し、7段目より下方の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1には、2段おき、すなわち3段につき1段の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に昇降コード11が挿通されている。   Further, the lifting / lowering cord insertion space A1 of the weft yarns 16a and 16b below the seventh step with respect to the ladder cord 2c is moved up and down to the raising / lowering cord insertion space A1 of the second weft yarns 16a and 16b every two steps. The cord 11 is inserted.

前記ラダーコード2b,2dでは、全段の横糸16a,16bにスラット3,3aが挿通されず、横糸16a,16b上に載せられている。
図1及び図2に示すように、前記最上段のスラット3aには前記昇降コード11が垂下される位置にスラット押さえ20が取着され、ラダーコード2a,2c,2eの縦糸15a,15b及び昇降コード11に係合して、スラット3aの横ずれを防止するようになっている。なお、図4以降では、説明の都合上スラット押さえ20を図示していない。
In the ladder cords 2b and 2d, the slats 3 and 3a are not inserted through the wefts 16a and 16b at all stages, but are placed on the wefts 16a and 16b.
As shown in FIGS. 1 and 2, a slat retainer 20 is attached to the uppermost slat 3a at a position where the elevating cord 11 is suspended, and warp threads 15a, 15b of the ladder cords 2a, 2c, 2e and elevating By engaging with the cord 11, the lateral displacement of the slat 3 a is prevented. In FIG. 4 and subsequent figures, the slat retainer 20 is not shown for convenience of explanation.

次に、上記のように構成された横型ブラインドの作用を説明する。
コードイコライザー14を掴んで下方へ引くと、ヘッドボックス1内から操作装置7及び操作棒10を経て昇降コード11が引き出される。すると、ボトムレール12が引き上げられ、下段のスラット3から順次ボトムレール12上に積層された状態で引き上げられる。
Next, the operation of the horizontal blind constructed as described above will be described.
When the code equalizer 14 is grasped and pulled downward, the lifting / lowering cord 11 is pulled out from the head box 1 through the operating device 7 and the operating rod 10. Then, the bottom rail 12 is pulled up and pulled up in a state where the bottom rail 12 is sequentially stacked on the bottom rail 12.

スラット3及びボトムレール12を所望高さまで引き上げた状態でコードイコライザー14を手放すと、ストッパー装置13が作動して操作装置7からヘッドボックス1内への昇降コード11の引き込みが阻止され、ボトムレール12の自重降下が阻止されて、スラット3が所望高さに吊下支持される。   If the cord equalizer 14 is released with the slat 3 and the bottom rail 12 pulled up to a desired height, the stopper device 13 is activated to prevent the lifting cord 11 from being pulled into the head box 1 from the operating device 7. Thus, the slat 3 is suspended and supported at a desired height.

また、この状態から昇降コード11をヘッドボックス1から僅かに引き出すと、ストッパー装置13の作動が解除される。この状態で昇降コード11をヘッドボックス1に引き込ませれば、ボトムレール12及びスラット3の下降操作が可能である。   If the lifting / lowering cord 11 is slightly pulled out of the head box 1 from this state, the operation of the stopper device 13 is released. If the lifting / lowering cord 11 is pulled into the head box 1 in this state, the bottom rail 12 and the slat 3 can be lowered.

操作棒10を回転操作すると、操作装置7を介して角度調節軸6が回転され、ラダーコード吊下軸5及びラダーコード2a〜2eを介して各スラット3,3aが同位相で回動される。   When the operating rod 10 is rotated, the angle adjusting shaft 6 is rotated via the operating device 7, and the slats 3 and 3a are rotated in the same phase via the ladder cord suspension shaft 5 and the ladder cords 2a to 2e. .

上記のようなスラット3の昇降操作時及び回動操作時において、各スラット3,3aはその切欠き18が両側のラダーコード2a,2eの交差部17に係合している。また、上部6段のスラット3,3aでは中央のラダーコード2cの交差部17に切欠き18が係合している。従って、各スラット3,3aの長手方向への横ずれが防止される。   When the slats 3 are moved up and down and rotated, the notches 18 of the slats 3 and 3a are engaged with the intersecting portions 17 of the ladder cords 2a and 2e on both sides. Further, in the upper six-stage slats 3, 3a, a notch 18 is engaged with the intersection 17 of the central ladder cord 2c. Accordingly, the lateral displacement of each slat 3, 3a in the longitudinal direction is prevented.

各昇降コード11は両側のラダーコード2a,2eに対し、上から5段目までの間で2つの案内リング19a,19bに挿通されるとともに、上から6段目より下方の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通されている。中央部のラダーコード2cに対し、昇降コード11は上から6段目までの間で2つの案内リング19a,19bに挿通されるとともに、上から7段目より下方では、3段につき1段の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通されている。従って、ラダーコード2cで昇降コード11と横糸16a,16bとの摩擦が軽減される。   Each lifting / lowering cord 11 is inserted into the two guide rings 19a and 19b from the top to the fifth step with respect to the ladder cords 2a and 2e on both sides, and the weft threads 16a and 16b below the sixth step from the top. It is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1. The lifting / lowering cord 11 is inserted into the two guide rings 19a and 19b from the top to the sixth step with respect to the ladder cord 2c at the center, and one step for every three steps below the seventh step from the top. The weft threads 16a and 16b are inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1. Therefore, the rudder cord 2c reduces the friction between the lifting / lowering cord 11 and the weft threads 16a and 16b.

上記のように構成された横型ブラインドでは、次に示す効果を得ることができる。
(1)全段のスラット3,3aの両側を支持するラダーコード2a,2eにおいて、横糸16a,16bの交差部17がスラット3,3aの切欠き18に係合しているので、スラット3,3aの横ずれを阻止することができる。特に、切欠き18がスラット3の上縁となるように回動した場合にも、交差部17は切欠き18に係合し易いので、位置ずれが生じない。
(2)ラダーコード2a,2eで、ボトムレール12の両端部を吊下支持する昇降コード11を6段目より下方のスラット3を支持する横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通したので、ボトムレール12の重量で緊張される昇降コード11が縦糸15aの近傍に保持される。従って、スラット3の引き上げ操作時にボトムレール12上に積層されるスラット3の前後方向の蛇行を防止することができる。
(3)ボトムレール12の両端部を吊下支持する昇降コード11をラダーコード2a,2eの6段目より下方の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通したので、スラット3,3aの回動操作時に、上部6段のスラット3,3aに対する昇降コード11の干渉を抑制することができる。従って、上部6段のスラット3,3aをほぼ垂直方向まで回動させて遮光性を確保することができる。
(4)スラット3,3a及びボトムレール12の長手方向中央部を支持するラダーコード2cの上から7段目より下方では、昇降コード11が3段につき1段の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通されている。従って、昇降コード11と横糸16a,16bとの摩擦を軽減することができるので、スラット3,3aの引上げ操作に要する操作力を軽減することができるとともに、スラット3の引き上げ操作時にボトムレール12上に積層されるスラット3の前後方向の蛇行を防止することができる。
With the horizontal blind configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) In the ladder cords 2a and 2e that support both sides of the slats 3 and 3a in all stages, the intersecting portions 17 of the weft threads 16a and 16b are engaged with the notches 18 of the slats 3 and 3a. The lateral shift of 3a can be prevented. In particular, even when the notch 18 is rotated so as to be the upper edge of the slat 3, the crossing portion 17 is easily engaged with the notch 18, so that no positional deviation occurs.
(2) Because the ladder cords 2a and 2e are inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 of the weft threads 16a and 16b that support the slats 3 below the sixth stage of the lifting / lowering cord 11 that suspends and supports both ends of the bottom rail 12. The lifting / lowering cord 11 that is tensioned by the weight of the bottom rail 12 is held in the vicinity of the warp 15a. Therefore, meandering in the front-rear direction of the slats 3 stacked on the bottom rail 12 during the lifting operation of the slats 3 can be prevented.
(3) Since the lifting / lowering cord 11 that suspends and supports both ends of the bottom rail 12 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 of the weft threads 16a and 16b below the sixth stage of the ladder cords 2a and 2e, the slats 3 and 3a During the turning operation, interference of the lifting / lowering cord 11 with the upper six-stage slats 3 and 3a can be suppressed. Accordingly, the upper six-stage slats 3 and 3a can be rotated to the substantially vertical direction to ensure the light shielding property.
(4) Below the seventh step from the top of the ladder cord 2c that supports the longitudinal center of the slats 3, 3a and the bottom rail 12, the raising / lowering cord 11 passes through the raising / lowering cords of one stage of the weft threads 16a, 16b per three stages. It is inserted through the space A1. Accordingly, since the friction between the lifting / lowering cord 11 and the weft threads 16a and 16b can be reduced, the operating force required for the lifting operation of the slats 3 and 3a can be reduced, and the bottom rail 12 can be lifted when the slats 3 are pulled up. It is possible to prevent meandering in the front-rear direction of the slats 3 stacked on each other.

特に、ヘッドボックス1の長手方向中央からラダーコード2c近傍に垂下される昇降コード11には、ボトムレール12及びスラット3による荷重が、ラダーコード2a,2e近傍に垂下される昇降コード11より大きくなる。従って、ラダーコード2cの横糸16a,16bと昇降コード11との摩擦を軽減することは、操作力の軽減に寄与すること大である。
(5)昇降コード11とラダーコード2cの横糸16a,16bとの摩擦を軽減することができるので、ボトムレール12及びスラット3の引き上げ操作及び下降操作を円滑に行うことができる。
(6)ラダーコード2cでの昇降コード11の横糸16a,16b間への挿通箇所を少なくすることができるので、ラダーコード2cに昇降コード11を挿通するための工数を削減することができる。従って、ラダーコード2cに対する昇降コード11の組み立て作業を簡略化することができる。
(第二の実施形態)
図7〜図13は、第二の実施形態を示す。この実施形態は、前記第一の実施形態のラダーコード2a,2c,2eと、そのラダーコード2a,2c,2eに挿通する昇降コード11の構成を変更したものである。
In particular, in the lifting / lowering cord 11 suspended near the ladder cord 2c from the longitudinal center of the head box 1, the load caused by the bottom rail 12 and the slat 3 is larger than that of the lifting / lowering cord 11 suspended near the ladder cords 2a and 2e. . Therefore, reducing the friction between the weft threads 16a, 16b of the ladder cord 2c and the lifting / lowering cord 11 greatly contributes to reducing the operating force.
(5) Since the friction between the lifting / lowering cord 11 and the weft threads 16a and 16b of the ladder cord 2c can be reduced, the lifting operation and the lowering operation of the bottom rail 12 and the slat 3 can be performed smoothly.
(6) Since the number of insertion points of the lifting / lowering cord 11 between the weft threads 16a and 16b in the ladder cord 2c can be reduced, the number of steps for inserting the lifting / lowering cord 11 into the ladder cord 2c can be reduced. Therefore, the assembling work of the lifting / lowering cord 11 with respect to the ladder cord 2c can be simplified.
(Second embodiment)
7 to 13 show a second embodiment. In this embodiment, the configurations of the ladder cords 2a, 2c, 2e of the first embodiment and the lifting / lowering cord 11 inserted through the ladder cords 2a, 2c, 2e are changed.

図7に示すように、ラダーコード2a,2c,2eの縦糸15aには各段の横糸16a,16bの近傍に昇降コード11を挿通するための案内環21がそれぞれ形成されている。   As shown in FIG. 7, guide rings 21 for inserting the lifting / lowering cords 11 are formed in the vicinity of the wefts 16a and 16b of the respective stages in the warp yarns 15a of the ladder cords 2a, 2c and 2e.

この案内環21は、図11に示すように、縦糸15a,15bに編み込まれた横糸16a,16bとは別の第三の横糸22を縦糸15aから環状に露出させたものである。また、図12に示すように、一方の横糸16aを縦糸15aに貫通させて環状に露出させた後、縦糸15aに編み込んだり、図13に示すように、縦糸15aに編み込まれている他方の横糸16bを環状に露出させた後、縦糸15aを経て縦糸15bに編みこむようにして形成してもよい。   As shown in FIG. 11, the guide ring 21 is formed by exposing a third weft thread 22 different from the weft threads 16a and 16b knitted into the warp threads 15a and 15b from the warp thread 15a. Also, as shown in FIG. 12, one weft thread 16a is passed through the warp thread 15a and exposed in an annular shape, and then knitted into the warp thread 15a, or as shown in FIG. 13, the other weft thread knitted into the warp thread 15a. After the 16b is exposed in a ring shape, the warp yarn 15a may be knitted into the warp yarn 15b.

図12及び図13に示す案内環21は、縦糸15a,15b間で交差する横糸16a,16bより若干下方若しくは上方に位置している。
図7に示すように、ラダーコード2a,2eでは昇降コード11が全段の横糸16a,16bの近傍で各案内環21に挿通されるとともに、全段の横糸16a,16b間にスラット3が挿通されている。
The guide ring 21 shown in FIGS. 12 and 13 is located slightly below or above the weft yarns 16a and 16b that intersect between the warp yarns 15a and 15b.
As shown in FIG. 7, in the ladder cords 2a and 2e, the lifting / lowering cord 11 is inserted through the guide rings 21 in the vicinity of the wefts 16a and 16b at all stages, and the slat 3 is inserted between the weft threads 16a and 16b at all stages. Has been.

ラダーコード2cでは最上段のスラット3aを含む上部6段のスラット3の側方で、図8に示すように、昇降コード11が案内環21に挿通され、図10に示すように、その下方では昇降コード11が3段につき1段の横糸16a,16bの近傍の案内環21に挿通されている。   In the ladder cord 2c, on the side of the upper six slats 3 including the uppermost slat 3a, as shown in FIG. 8, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the guide ring 21, and as shown in FIG. The lifting / lowering cord 11 is inserted through the guide ring 21 in the vicinity of the one stage of the weft threads 16a, 16b per three stages.

ラダーコード2cで支持されるスラットは、スラット3aを含む上部6段のスラット3が図8に示すように横糸16a,16bに挿通され、その下方の各段では図9及び図10に示すように、スラット3が横糸16a,16bに載せられている。その他の構成は前記第一の実施形態と同様である。   As shown in FIG. 9 and FIG. 10, the slats supported by the ladder cord 2c are inserted into the weft threads 16a and 16b as shown in FIG. The slat 3 is placed on the weft threads 16a and 16b. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができる。
(第三の実施形態)
図14〜図17は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、第二の実施形態に対し、中央部のラダーコード2cに挿通する昇降コード11の構成を変更したものである。ラダーコード2a,2eに挿通する昇降コード11の構成は、第二の実施形態と同様である。
With such a configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
(Third embodiment)
14 to 17 show a third embodiment. This embodiment is different from the second embodiment in the configuration of the lifting / lowering cord 11 inserted through the ladder cord 2c at the center. The configuration of the lifting / lowering cord 11 inserted through the ladder cords 2a and 2e is the same as that of the second embodiment.

ラダーコード2cでは最上段のスラット3aを含む上部6段のスラット3の側方で、図15に示すように、昇降コード11が案内環21に挿通されている。7段目から下方のスラット3の側方では、図17に示すように、昇降コード11が3段につき1段の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に挿通され、その間の2段のスラット3の側方では、図16に示すように、昇降コード挿通空間A1及び案内環21のいずれにも挿通されていない。   In the ladder cord 2c, as shown in FIG. 15, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the guide ring 21 on the side of the upper six slats 3 including the uppermost slat 3a. On the side of the slat 3 below from the seventh stage, as shown in FIG. 17, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 of the first stage wefts 16a and 16b per three stages, and the two-stage slats therebetween. On the side of 3, as shown in FIG. 16, it is not inserted into either the lifting / lowering cord insertion space A 1 or the guide ring 21.

このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができる。
(第四の実施形態)
図18〜図21は、第四の実施形態を示す。この実施形態は、第一の実施形態に対し、ラダーコード2cに挿通する昇降コード11の構成を変更したものであり、それ以外の構成は、第一の実施形態と同様である。
With such a configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
(Fourth embodiment)
18 to 21 show a fourth embodiment. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the lifting / lowering cord 11 inserted through the ladder cord 2c, and other configurations are the same as those in the first embodiment.

ラダーコード2cの6段目より下方の各段の横糸16a,16bに対し、昇降コード11が2段おきに各横糸16a,16bの側方を交互に通過するように、ラダーコード2cに対し左右方向にジグザグ状に挿通されている。   Left and right with respect to the ladder cord 2c so that the lifting / lowering cord 11 alternately passes through the sides of the weft yarns 16a and 16b every two steps with respect to the weft yarns 16a and 16b of each step below the sixth step of the ladder cord 2c. It is inserted in a zigzag shape in the direction.

すると、ラダーコード2cでは上部6段のスラット3の側方で、図19に示すように、昇降コード11が縦糸15aの側方に位置し、7段目から下方のスラット3の側方では、図21に示すように、昇降コード11が3段につき1段の横糸16a,16bの右側あるいは左側を左右方向に交互に通過する。そして、その間の2段のスラット3の側方では、図20に示すように、昇降コード11が縦糸15aの近傍に位置している。   Then, in the ladder cord 2c, on the side of the upper six-stage slat 3, as shown in FIG. 19, the lifting / lowering cord 11 is located on the side of the warp 15a, and on the side of the lower slat 3 from the seventh stage, As shown in FIG. 21, the lifting / lowering cord 11 alternately passes in the left-right direction on the right side or the left side of one stage of the weft yarns 16a, 16b per three stages. And in the side of the two-stage slat 3 in the meantime, as shown in FIG. 20, the raising / lowering cord 11 is located in the vicinity of the warp 15a.

このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができる。
(第五の実施形態)
図22は、第五の実施形態を示す。この実施形態は、ラダーコード2a,2eの横糸16a,16b間への昇降コード11の挿通方向が第一の実施形態と異なるものである。その他の構成は第一の実施形態と同様である。
With such a configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
(Fifth embodiment)
FIG. 22 shows a fifth embodiment. In this embodiment, the insertion direction of the lifting / lowering cord 11 between the weft threads 16a and 16b of the ladder cords 2a and 2e is different from that of the first embodiment. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

図22に示すように、ラダーコード2aの上から6段目より下方の横糸16a,16bの昇降コード挿通空間A1に昇降コード11が挿通されている。同図に示す挿通方向では、昇降コード11は交差部17で横糸16a,16b間をすり抜けてスラット挿通空間A2内に移動可能であり、実質的に昇降コード挿通空間A1とスラット挿通空間A2とは区画されない状態となる。   As shown in FIG. 22, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 of the wefts 16a and 16b below the sixth stage from the top of the ladder cord 2a. In the insertion direction shown in the figure, the lifting / lowering cord 11 can pass through the weft threads 16a and 16b at the intersection 17 and move into the slat insertion space A2, and the lifting / lowering cord insertion space A1 and the slat insertion space A2 are substantially the same. It becomes a state that is not partitioned.

このような構成でも、ラダーコード2a,2eの横糸16a,16bでスラット3,3aの横ずれを防止することができる。
(第六の実施形態)
図23は、第六の実施形態を示す。この実施形態では、スラット3の両端部を支持するラダーコード2a,2eの各段の横糸31a,31bを平行な横糸として形成し、各横糸31a,31bを上下方向にひっくり返して交差部32a,32bを形成し、その交差部32a,32b間で横糸31a,31b間にスラット3が挿通されている。そして、一方の交差部32aがスラット3の切欠き18に係合して、スラット3の横ずれが防止される。
Even in such a configuration, the lateral displacement of the slats 3 and 3a can be prevented by the wefts 16a and 16b of the ladder cords 2a and 2e.
(Sixth embodiment)
FIG. 23 shows a sixth embodiment. In this embodiment, the weft threads 31a and 31b of the ladder cords 2a and 2e that support both ends of the slat 3 are formed as parallel weft threads, and the weft threads 31a and 31b are turned upside down so as to intersect with each other. 32b is formed, and the slat 3 is inserted between the wefts 31a and 31b between the intersecting portions 32a and 32b. And one crossing part 32a engages with the notch 18 of the slat 3, and the lateral displacement of the slat 3 is prevented.

一方の縦糸15aと前記各段の横糸31a,31bの交差部32aとの間に昇降コード挿通空間A1が形成され、ラダーコード2aの上から6段目より下方の昇降コード挿通空間A1に昇降コード11が挿通されている。   A lifting / lowering cord insertion space A1 is formed between one warp 15a and the intersecting portion 32a of the respective wefts 31a and 31b, and the lifting / lowering cord is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 below the sixth step from the top of the ladder cord 2a. 11 is inserted.

このような構成により、ラダーコード2a,2eの横糸31a,31bでスラット3,3aの横ずれを防止することができる。
(第七の実施形態)
図24及び図25は、第七の実施形態を示す。この実施形態は、ラダーコード2a,2eの上から6段目より下方の横糸に支持されるスラットの構成を示す。
With such a configuration, the lateral displacement of the slats 3, 3a can be prevented by the wefts 31a, 31b of the ladder cords 2a, 2e.
(Seventh embodiment)
24 and 25 show a seventh embodiment. This embodiment shows the structure of the slat supported by the weft below the sixth stage from the top of the ladder cords 2a and 2e.

ラダーコード2a,2eは、第一の実施形態と同様に、縦糸15a,15b間に交差部17を備えた2本ずつの横糸16a,16bが形成されている。ラダーコード2a,2eの上から6段目より下方では、スラット3が横糸16a,16b上に載せられ、切欠き18が横糸16a,16bに係合可能となっている。   In the ladder cords 2a and 2e, two wefts 16a and 16b each having an intersecting portion 17 between the warp yarns 15a and 15b are formed as in the first embodiment. Below the sixth stage from the top of the ladder cords 2a and 2e, the slat 3 is placed on the weft threads 16a and 16b, and the notch 18 can be engaged with the weft threads 16a and 16b.

また、横糸16a,16b間の昇降コード挿通空間A1には昇降コード11が挿通されている。
このような構成により、図24に示すようにスラット3を水平方向としたとき及び図25に示すようにスラット3を全閉状態としたとき、ラダーコード2a,2eの横糸16a,16bが切欠き18に係合するので、スラット3の横ずれを防止することができる。
(第八の実施形態)
図11〜図13に示すように、各段の横糸16a,16bの近傍の縦糸15aに案内環21を形成したラダーコードをスラット両端部を支持するラダーコード2a,2eとして使用する。そして、ラダーコード2a,2eの上から6段目より下方では、スラット挿通空間A2にスラット3を挿通し、縦糸15aの近傍で交差部17にスラット3の切欠き18を係合させる。そして、案内環21に昇降コード11を挿通する。
The lifting / lowering cord 11 is inserted into the lifting / lowering cord insertion space A1 between the wefts 16a and 16b.
With this configuration, when the slat 3 is in the horizontal direction as shown in FIG. 24 and when the slat 3 is in the fully closed state as shown in FIG. 25, the weft threads 16a and 16b of the ladder cords 2a and 2e are notched. Since it engages with 18, the lateral displacement of the slat 3 can be prevented.
(Eighth embodiment)
As shown in FIGS. 11 to 13, ladder cords in which guide rings 21 are formed on the warp yarns 15 a in the vicinity of the weft yarns 16 a and 16 b at each stage are used as ladder cords 2 a and 2 e that support both ends of the slats. Then, below the sixth stage from the top of the ladder cords 2a and 2e, the slat 3 is inserted into the slat insertion space A2, and the notch 18 of the slat 3 is engaged with the intersecting portion 17 in the vicinity of the warp 15a. Then, the lifting / lowering cord 11 is inserted through the guide ring 21.

このような構成とすることにより、ラダーコード2a,2eの横糸16a,16b及び昇降コード11を切欠き18に係合させて、スラット3の横ずれを防止することができる。
(第九の実施形態)
図26〜図34は、第九の実施形態を示す。この実施形態は、各段に平行な横糸を備えたラダーコードを使用しながら、スラットの両端部を支持するラダーコードによりスラットの横ずれを防止するようにしたものである。
With such a configuration, it is possible to prevent the lateral displacement of the slat 3 by engaging the weft threads 16a, 16b of the ladder cords 2a, 2e and the lifting / lowering cord 11 with the notch 18.
(Ninth embodiment)
26 to 34 show a ninth embodiment. In this embodiment, while using a ladder cord provided with a weft parallel to each stage, a lateral displacement of the slat is prevented by a ladder cord that supports both ends of the slat.

この実施形態のラダーコード2a〜2eは、図23に示すように、縦糸15a,15b間に2本の横糸31a,31bが平行に形成され、各段に案内環21が形成されたものを使用する。そして、ラダーコード2b,2dでは、全段で横糸31a,31b上にスラット3が載せられている。   As the ladder cords 2a to 2e of this embodiment, as shown in FIG. 23, two weft yarns 31a and 31b are formed in parallel between the warp yarns 15a and 15b, and a guide ring 21 is formed at each stage is used. To do. In the ladder cords 2b and 2d, the slats 3 are placed on the wefts 31a and 31b in all stages.

ラダーコード2a,2c,2eの最上部の3段の第一の範囲R1では、図27及び図30に示すように、横糸31a,31bが上下方向にひっくり返されて交差部32a,32bが形成され、その交差部32a,32b間にスラット3が挿通されている。   In the first three ranges R1 at the top of the ladder cords 2a, 2c, 2e, as shown in FIGS. 27 and 30, the wefts 31a, 31b are turned upside down to form intersecting portions 32a, 32b. The slat 3 is inserted between the intersections 32a and 32b.

また、各横糸31a,31bの近傍において、縦糸15aには案内環21が形成され、ラダーコード2a,2c,2eの最上部の3段では、その案内環21に昇降コード11が挿通されている。   Further, in the vicinity of each weft 31a, 31b, a guide ring 21 is formed in the warp 15a, and in the uppermost three stages of the ladder cords 2a, 2c, 2e, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the guide ring 21. .

ラダーコード2a,2eの4段目から下方の第二の範囲R2では、図29及び図31に示すように、横糸31a,31b間にスラット3が挿通されるとともに、昇降コード11はスラット3の切欠き18内で横糸31a,31b間に挿通されている。   In the second range R2 below the fourth stage of the ladder cords 2a and 2e, the slat 3 is inserted between the wefts 31a and 31b as shown in FIGS. In the notch 18, it is inserted between the wefts 31a, 31b.

なお、昇降コード11は、図32において前記交差部32aを通過して縦糸15a側に移動し得る方向で横糸31a,31b間に挿通されている。すなわち、図22に示す昇降コード11と交差部17との関係と同様である。従って、スラット3を垂直方向に回動させるとき、昇降コード11がスラット3の切欠き18に係合し易くなっている。   In addition, the raising / lowering cord 11 is penetrated between the wefts 31a and 31b in the direction which can pass the said cross | intersection part 32a and can move to the warp 15a side in FIG. That is, it is the same as the relationship between the lifting / lowering cord 11 and the intersection 17 shown in FIG. Therefore, when the slat 3 is rotated in the vertical direction, the elevating cord 11 is easily engaged with the notch 18 of the slat 3.

このような構成により、昇降コード11はラダーコード2a,2eの横糸31a,31b位置で切欠き18に係合する位置に保持される。
ラダーコード2cの4段目以降では、図29及び図33に示すように、まず1段の第三の範囲R3で、昇降コード11が案内環21に挿通されるとともに、スラット3が平行な横糸31a,31b上に載せられている。
With such a configuration, the lifting / lowering cord 11 is held at a position where it engages with the notch 18 at the positions of the wefts 31a and 31b of the ladder cords 2a and 2e.
In the fourth and subsequent stages of the ladder cord 2c, as shown in FIGS. 29 and 33, first, in the third range R3 of the first stage, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the guide ring 21 and the slats 3 are parallel wefts. It is placed on 31a, 31b.

第三の範囲R3の下方に位置する4段の第四の範囲R4では、図28及び図34に示すように、スラット3が平行な横糸31a,31b上に載せられ、昇降コード11は案内環21に挿通されない。そして、上記のような第三の範囲R3と第四の範囲R4が交互に形成される。   In the fourth stage R4 of the four steps located below the third range R3, as shown in FIGS. 28 and 34, the slat 3 is placed on the parallel wefts 31a and 31b, and the lifting / lowering cord 11 is connected to the guide ring. 21 is not inserted. The third range R3 and the fourth range R4 as described above are alternately formed.

上記のように構成された横型ブラインドでは、スラット3の両端部を支持するラダーコード2a,2eの第二の範囲R2で昇降コード11をラダーコード2a,2eの縦糸15aの近傍に保持しながら切欠き18に係合させているので、スラット3の横ずれを防止することができる。   In the horizontal blind constructed as described above, the lifting / lowering cord 11 is held in the vicinity of the warp threads 15a of the ladder cords 2a and 2e in the second range R2 of the ladder cords 2a and 2e that support both ends of the slat 3. Since the notch 18 is engaged, the lateral displacement of the slat 3 can be prevented.

また、スラット3の中間部を支持するラダーコード2cでは、第一の範囲R1の下方では5段につき1段の第三の範囲R3でのみ昇降コード11が案内環21に挿通される。従って、昇降コード11をラダーコード2cの縦糸15a近傍に保持しながら、スラット3の昇降操作時の昇降コードと案内環21との摩擦を軽減して、スラットの引き上げ操作に要する操作力を軽減し、かつスラット3の下降操作を円滑に行うことができる。   Further, in the ladder cord 2c that supports the intermediate portion of the slat 3, the lifting / lowering cord 11 is inserted into the guide ring 21 only in the third range R3 of one step per five steps below the first range R1. Accordingly, while holding the lifting / lowering cord 11 in the vicinity of the warp 15a of the ladder cord 2c, the friction between the lifting / lowering cord and the guide ring 21 during the lifting / lowering operation of the slat 3 is reduced, and the operating force required for the lifting operation of the slat is reduced. And the descent operation of the slat 3 can be performed smoothly.

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。・上記各実施形態のスラット中央部のラダーコード2cにスラット3及び昇降コード11を挿通する構成と、スラット両端部でスラット3の横ずれを防止するようにラダーコード2a,2eにスラット3及び昇降コード11を挿通する構成とを適宜組み合わせて実施してもよい。・昇降コードは、スラットの前方又は後方のいずれかのみに垂下され、その昇降コードの下端にボトムレールを取着してもよい。   You may implement the said embodiment in the following aspects. The structure in which the slat 3 and the lifting / lowering cord 11 are inserted into the ladder cord 2c in the center portion of the slat in each of the above embodiments, and the slats 3 and the lifting / lowering cord on the ladder cords 2a and 2e so as to prevent lateral displacement of the slat 3 at both ends of the slat. You may implement combining suitably the structure which penetrates 11. -A raising / lowering cord may be hung only in either the front or back of a slat, and a bottom rail may be attached to the lower end of the raising / lowering cord.

1…ヘッドボックス、2a〜2e…ラダーコード、3…スラット、7…スラット駆動装置(操作装置)、11…昇降コード、15a,15b…縦糸、16a,16b,31a,31b…横糸、17,32a,32b…交差部、18…切欠き、21…第一の保持手段・第二の保持手段(案内環)、A1…第一の保持手段・第二の保持手段(昇降コード挿通空間)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Head box, 2a-2e ... Ladder cord, 3 ... Slat, 7 ... Slat drive device (operating device), 11 ... Lifting cord, 15a, 15b ... Warp, 16a, 16b, 31a, 31b ... Weft, 17, 32a 32b ... intersection, 18 ... notch, 21 ... first holding means / second holding means (guide ring), A1 ... first holding means / second holding means (elevating cord insertion space).

Claims (6)

ヘッドボックスから吊下支持される複数本のラダーコードに多数段のスラットを支持し、前記ヘッドボックスから前記ラダーコードの近傍にそれぞれ垂下される複数本の昇降コードを前記スラットの前方及び後方の少なくともいずれかに垂下し、スラット駆動装置の動作により前記ラダーコードを介してスラットを回動操作可能とするとともに、前記昇降コードを昇降して前記スラットを昇降操作可能とした横型ブラインドにおいて
前記ラダーコードの各段の横糸を複数本ずつの横糸で形成し、前記スラットの幅方向における両端部を支持するラダーコードに、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持するとともに前記スラットを支持する第一の保持手段を設け、
前記スラットには、前記昇降コード若しくは前記ラダーコードの縦糸に係合する切欠きを設け、
前記スラットの幅方向における中間部を支持するラダーコードには、前記昇降コードを上下方向に相対移動可能に保持するとともに前記昇降コードを前記ラダーコードの横糸に保持する第二の保持手段を設け
前記第一の保持手段は、前記横糸に1つの交差部を形成し、前記交差部と前記ラダーコードの一方の縦糸との間に前記スラットを挿通し、前記交差部と他方の縦糸との間で前記横糸間に前記昇降コードを挿通し、
前記交差部は、前記横型ブラインドを側面視したとき前記横糸が交差し、平面視したとき前記横糸が交差していない
ことを特徴とする横型ブラインド。
A plurality of ladder cords supported by a plurality of ladder cords suspended from the head box are supported, and a plurality of lifting cords suspended from the head box in the vicinity of the ladder cords are provided at least in front of and behind the slats. In a horizontal blind that hangs down to any one and enables the slat to be rotated via the ladder cord by the operation of the slat drive device, and the slat can be lifted and lowered by raising and lowering the elevation cord .
A plurality of weft yarns are formed at each step of the ladder cord, the ladder cord supporting both ends in the width direction of the slat is held so that the elevating cord is movable in the vertical direction and the slat is Providing a first holding means to support,
The slat is provided with a notch that engages with the warp thread of the elevating cord or the ladder cord,
The ladder cord supporting the intermediate portion in the width direction of the slat is provided with second holding means for holding the lifting cord so as to be relatively movable in the vertical direction and holding the lifting cord on the weft of the ladder cord ,
The first holding means forms one intersecting portion in the weft, and inserts the slat between the intersecting portion and one warp of the ladder cord, and between the intersecting portion and the other warp. Insert the lifting cord between the wefts with
The crossing portion intersects the weft when the lateral blind is viewed from the side, and does not intersect the weft when viewed in plan.
A horizontal blind characterized by that.
前記交差部は、前記横糸が前記昇降コードの通り抜けを許容する方向に交差していることを特徴とする請求項1記載の横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 1 , wherein the intersecting portion intersects in a direction in which the weft thread allows the lifting cord to pass through . 前記切欠きには、前記交差部が係合していることを特徴とする請求項1記載の横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 1 , wherein the intersecting portion is engaged with the notch . 前記切欠きを前記スラットの相対する幅方向端縁のうちの一方の端縁に設けることを特徴とする請求項記載の横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 3, wherein the notch is provided at one of the opposing edges in the width direction of the slat . 前記スラットの幅方向における両端部に備える前記切欠きは、前記スラットの相対する幅方向端縁のうちの前記一方の端縁に設けられ、
前記スラットの幅方向における中間部に備える前記切欠きは、前記スラットの相対する幅方向端縁のうちの他方の端縁に設けられることを特徴とする請求項記載の横型ブラインド。
The notches provided at both ends in the width direction of the slats are provided at the one end edge of the width direction end edges facing the slats,
The horizontal blind according to claim 4 , wherein the notch provided in an intermediate portion in the width direction of the slat is provided at the other edge of the width direction edges of the slat facing each other .
前記多数段のスラットは、上段のスラット群と、下段のスラット群とから構成され、
前記上段のスラット群において、前記スラットの幅方向における中間部は、前記切欠きを備え、前記下段のスラット群において、前記スラットの幅方向における中間部は、前記切欠きを備えず、
前記スラットの幅方向における両端部は、全段に切欠きを備えていることを特徴とする請求項記載の横型ブラインド。
The multi-stage slat is composed of an upper slat group and a lower slat group,
In the upper slat group, an intermediate portion in the width direction of the slat includes the notch, and in the lower slat group, an intermediate portion in the width direction of the slat does not include the notch,
6. The horizontal blind according to claim 5, wherein both end portions in the width direction of the slat are provided with notches in all stages .
JP2017083698A 2017-04-20 2017-04-20 Horizontal blind Active JP6378393B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017083698A JP6378393B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Horizontal blind

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017083698A JP6378393B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Horizontal blind

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012135762A Division JP6133552B2 (en) 2012-06-15 2012-06-15 Horizontal blind

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017145684A JP2017145684A (en) 2017-08-24
JP6378393B2 true JP6378393B2 (en) 2018-08-22

Family

ID=59682111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017083698A Active JP6378393B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Horizontal blind

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6378393B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7195575B2 (en) 2018-08-21 2022-12-26 株式会社Shindo Blind ladder tape manufacturing method and blind ladder tape

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0335034Y2 (en) * 1984-09-14 1991-07-24
JPH0440396Y2 (en) * 1986-05-08 1992-09-22
JPH0738590U (en) * 1993-12-22 1995-07-14 技研機工株式会社 Blinds that can be partially opened and closed
DE29701748U1 (en) * 1996-02-08 1997-05-15 Hunter Douglas International N.V., Willemstad, Curacao(Niederländische Antillen) louvre
JP6133552B2 (en) * 2012-06-15 2017-05-24 立川ブラインド工業株式会社 Horizontal blind

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017145684A (en) 2017-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6496059B2 (en) Horizontal blind
JP6133552B2 (en) Horizontal blind
JP6606206B2 (en) Method for manufacturing horizontal blinds
JP6291018B2 (en) Horizontal blind
JP6431226B2 (en) Horizontal blind
JP6408115B2 (en) Horizontal blind
JP6196021B2 (en) Horizontal blind
JP6378393B2 (en) Horizontal blind
JP6162379B2 (en) Method for manufacturing cord combination member and horizontal blind
JP6745215B2 (en) Horizontal blinds
JP6514459B2 (en) Horizontal blind
WO2015182642A1 (en) Horizontal blinds
WO2016084527A1 (en) Horizontal blind
JP6581406B2 (en) Horizontal blind and stop device
JP6577538B2 (en) Horizontal blinds and bottom rails for horizontal blinds

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170519

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132

Effective date: 20180123

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180319

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180626

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180726

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6378393

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250