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JP6377287B1 - 電子機器 - Google Patents

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JP6377287B1
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Abstract

電子部品が搭載された複数の電子回路基板(2)が、筐体本体(1)の電子回路挿入口(11)から並設されて挿入される。挿入された隣接する電子回路基板(2)のフロントパネル(22)間には隙間(3)を有する。導通手段を構成する橋架体(5),(7)が、隣接する電子回路基板(2)の一方の電子回路基板(2)におけるフロントパネル(22)の第1導電側部(22a)と、この第1導電側部(22a)と隙間(3)を介して対向する、他方の電子回路基板(2)におけるフロントパネル(22)の第2導電側部(22b)とを電気的に導通させる。

Description

本発明は、複数の電子部品が搭載された回路基板とこの回路基板と連接されたフロントパネルを有する電子回路基板が複数並設されて筐体本体に収納される電子機器に係り、特に電子機器から放射されるノイズを抑制できる電子機器に関するものである。
複数の電子部品が搭載された回路基板とこの回路基板と連接されたフロントパネルを有する電子回路基板が複数並設されて筐体本体に収納される電子機器において、使用されるクロック周波数は高周波化の一途にある。高い周波数で動作するアナログ・ディジタル信号は放射ノイズの原因となり、他の電子機器を誤動作させる。このことから、電子機器から放射されるノイズを抑制する方法として特許文献1に示されたものが提案されている。
すなわち、複数の電子回路基板のフロントパネルの前面に、隣接するフロントパネル間の隙間を横切って金属バーを設けたものである。この金属バーが筐体本体の内部から隙間を介して外部空間に放射される電子部品からのノイズの周波数を制御する。
そして、隙間に対して垂直に配置された1本もしくは3本の金属バー、筐体本体に摺動可能に設けられた1本の金属バー、隙間に対して傾斜して配置された1本の金属バーが示されている。
特許第4062602号公報
しかしながら、特許文献1に示された電子機器では、金属バーとフロントパネルとは電気的に接続されておらず、ノイズ抑制効果が十分ではない。
また、近年のように、使用されるクロック周波数が高周波になると、高周波に基づくノイズを抑制するためには、筐体本体の左端から右端まで筐体本体前面の多くの領域を金属バーで覆う必要があり、操作盤の操作が困難となるという課題があった。
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであり、筐体本体における共振周波数をより高く設定して高周波に基づくノイズを抑制でき、かつ、筐体本体前面に対してノイズ対策を行いたい部分にノイズ対策を実施できる電子機器を得ることを目的とする。
この発明に係る電子機器は、電子部品が搭載された複数の電子回路基板が、筐体本体の一面から隣接するフロントパネル間で隙間を有して並設されて挿入され、収納されるものにおいて、隣接する電子回路基板の一方の電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部と、この第1の導電側部と隙間を介して対向する、他方の電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部とを電気的に導通させる橋架体を有する導通手段を設け、複数の電子回路基板それぞれは、第1の導電側部及び第2の導電側部それぞれに長手方向に沿って複数の係合部を有し、導通手段の第1の橋架体は複数あり、各第1の橋架体は、隣接する電子回路基板の一方の電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部に設けられた複数の係合部のうち選択された係合部と一端がねじ止めされ、他方の電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部に設けられた複数の係合部のうち選択された係合部と他端がねじ止めされる導電板であることを特徴とする。
たものである。
この発明によれば、隣接する電子回路基板のフロントパネルを、橋架体によって任意の位置で導通させることができ、筐体本体の共振周波数をより高く設定でき、電子回路基板にて使用されるクロック周波数が高くとも、ノイズを抑制できるという効果を有するものである。
この発明の実施の形態1に係る電子機器を示し、第1から第3の橋架体5、7が実装される前の電子回路基板を一部取り外した要部斜視図。 この発明の実施の形態1に係る電子機器における電子回路基板2を示す概略斜視図。 この発明の実施の形態1に係る電子機器を示し、第1から第3の橋架体5、7を実装した後の電子回路基板2の一部及び第3の橋架体を取り外した要部正面図。 この発明の実施の形態1に係る電子機器の放射妨害波の対策を実施するためのフローチャート。 この発明の実施の形態2に係る電子機器を示す要部斜視図。 図6A,図6Bは、この発明の実施の形態2に係る隣接する電子回路基板200と第1の橋架体50とを示す正面図及び上面図。 図7A,図7Bは、この発明の実施の形態3に係る隣接する電子回路基板210と第1の橋架体50とを示す正面図及び上面図。 図8A,図8Bは、この発明の実施の形態4に係る隣接する電子回路基板220と第1の橋架体50とを示す正面図及び上面図。 この発明の実施の形態5に係る隣接する電子回路基板220と第1の橋架体50とを示す正面図及び上面図。
実施の形態1.
以下にこの発明の実施の形態1を図1から図3を用いて説明する。
筐体本体1は一面である前面に電子回路基板挿入口11を有する。筐体本体1における電子回路基板挿入口11の上端には、上面から延伸されて電子回路基板挿入口11側に90度折り曲げられた上縁部12を有する。この上縁部12には水平方向に沿って等間隔に複数のねじ穴12aが形成されている。これら複数のねじ穴12aは電子回路基板2を取り付けるための上部取付部となる。複数のねじ穴12aそれぞれは、前記筐体本体1の電子回路基板挿入口11から隣接するフロントパネル22間で隙間3を有して並設されて挿入される複数の電子回路基板2それぞれと対応して配置されている。
筐体本体1における電子回路基板挿入口11の下端には、下面から延伸されて電子回路基板挿入口11側に90度折り曲げられた下縁部13を有する。この下縁部13には水平方向に沿って等間隔に複数のねじ穴13aが形成されている。これら複数のねじ穴13aは電子回路基板2を取り付けるための下部取付部となる。複数のねじ穴13aそれぞれは、前記筐体本体1の電子回路基板挿入口11から隣接するフロントパネル22間で隙間3を有して並設されて挿入される複数の電子回路基板2それぞれと対応して配置されている。
この実施の形態1では上縁部12及び下縁部13は金属製である。
筐体本体1における電子回路基板挿入口11の左側部には、左側面から延伸されて電子回路基板挿入口11側に90度折り曲げられた左導電部14を有する。この左導電部14には垂直方向に沿って等間隔に複数の穴14aが形成されている。これら複数の穴14aは雌ねじ加工が施されている。雌ねじ加工が施された穴14aは係合部となる。
筐体本体1における電子回路基板挿入口11の右側部には、右側面から延伸されて電子回路基板挿入口11側に90度折り曲げられた右導電部15を有する。この右導電部15には垂直方向に沿って等間隔に複数の穴15aが形成されている。これら複数の穴15aは雌ねじ加工が施されている。雌ねじ加工が施された穴15aは係合部となる。穴14aと穴15aとは同数形成されており、各段に位置する穴14aと穴15aとは同じ高さの位置になる。
この実施の形態1では左導電部14及び右導電部15は金属製である。
なお、筐体本体1における上縁部12、下縁部13、左導電部14、右導電部15は接地されるのが好ましい。
電子回路基板2は、図2に示すように全体がT字形状になっている。T字形状の脚部は電子部品が搭載される回路基板21である。この回路基板21と連接して取り付けられるT字形状の頭部はフロントパネル22である。なお、電子回路基板2の形状はT字形状に限られるものではなく、L字形状であっても良い。
このフロントパネル22は電気的に導通している一対の長手方向側部である第1の導電側部22aと、この第1の導電側部22aの反対側に位置する第2の導電側部22bとを有する。これら第1の導電側部22a及び第2の導電側部22bは導電体で構成される。この実施の形態1ではフロントパネル22は金属製であり、第1の導電側部22a及び第2の導電側部22bはフロントパネル22の一部をなしている。
第1の導電側部22aには垂直方向に沿って等間隔に複数の穴23aが形成されている。これら複数の穴23aは雌ねじ加工が施されている。雌ねじ加工が施された穴23aは係合部となる。第2の導電側部22bには垂直方向に沿って等間隔に複数の穴23bが形成されている。これら複数の穴23bは雌ねじ加工が施されている。雌ねじ加工が施された穴23bは係合部となる。
穴23aと穴23bとは同数形成されており、左導電部14及び右導電部15に形成された各段に位置する穴14aと穴15aとは同じ高さの位置になる。また、穴14aと穴15aとも同数であり、電子回路基板2が筐体本体1の電子回路基板挿入口11から挿入されて固定されたとき、各段に位置する穴23a及び穴23bと穴14a及び穴15aとは同じ高さの位置になる。
電子回路基板2のフロントパネル22の上端には貫通穴からなる上部取付部24aが形成されており、下端には貫通穴からなる下部取付部24bが形成されている。
電子回路基板2は、上部取付部24aが筐体本体1の上縁部12の対応するねじ穴12aに、下部取付部24bが筐体本体1の下縁部13の対応するねじ穴13aに位置決めして、筐体本体1の電子回路基板挿入口11から電子回路基板2の回路基板21が挿入される。挿入された電子回路基板2はねじ4がフロントパネル22の上部取付部24aを貫通して筐体本体1の上縁部12の対応するねじ穴12aにねじ止めされ、上部が筐体本体1に固定される。また、挿入された電子回路基板2はねじ4がフロントパネル22の下部取付部24bを貫通して筐体本体1の下縁部13の対応するねじ穴13aにねじ止めされ、下部が筐体本体1に固定される。
金属製のフロントパネル22が筐体本体1の金属製の上縁部12及び下縁部13と接して固定されるため、電気的には導通となる。上縁部12及び下縁部13の電位を接地電位とすると、フロントパネル22も接地電位となり、第1の導電側部22a及び第2の導電側部22bも接地電位となる。
なお、ねじ4により、貫通孔とねじ穴により、フロントパネル22を筐体本体1の前面に固定するものとしたが、これに限定されるものではなく、フロントパネル22の上部及び下部に取り付けられた専用の治具により固定するものでも良い。
このようにして、複数の電子回路基板2は、筐体本体1の電子回路基板挿入口11から隣接するフロントパネル22間で直線状の隙間3を有して並設されて挿入され、回路基板21が前記筐体本体1の内部に着脱自在に収納される。
導通手段は、図3に示すように隣接する電子回路基板2の一方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aと、この第1の導電側部22aと隙間3を介して対向する、他方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第2の導電側部22bとを電気的に導通させる第1の橋架体5を有する。第1の橋架体5は両端部にねじ6が貫通する貫通穴を有する金属製の平板である。
導通手段の第1の橋架体5は複数ある。第1の橋架体5は、隣接する電子回路基板2の一方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aに設けられた複数の係合部23aのうち選択された係合部23aである雌ねじに、一端部に設けられた貫通穴が配置される。この貫通穴にねじ6を貫通させ、係合部23aである雌ねじにねじ止めされる。他方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第2の導電側部22bに設けられた複数の係合部23bのうち選択された係合部23bである雌ねじに、他端部に設けられた貫通穴が配置される。この貫通穴にねじ6を貫通させ、係合部23bである雌ねじにねじ止めされる。
第1の橋架体5それぞれにおいて、第1の橋架体5が取り付けられる、第1の導電側部22aに設けられた複数の係合部23aのうち選択された係合部23aと、第2の導電側部22bに設けられた複数の係合部23bのうち選択された係合部23bとは同じ高さである。
その結果、第1の橋架体5は、隣接する電子回路基板2の一方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aと、この第1の導電側部22aと隙間3を介して対向する、他方の電子回路基板2におけるフロントパネル22の第2の導電側部22bとを電気的に導通させる。
したがって、隙間3を跨る第1の橋架体5が実装されていない場合に対して、第1の橋架体5が実装された場合、隙間3の高さを実質低くしたことになり、この隙間部分での共振周波数が高くなる。よって、この隙間3に位置する電子回路基板2に使用されるクロック周波数が高いものであっても、隙間部分での共振周波数をクロック周波数より高いものとすることができ、クロック周波数に基づくノイズを抑制できる。
例えば、隙間3の高さはHであるとすると、隙間3がアンテナとして機能し、隙間3での共振周波数はfn=c/(2H)(cは光速度)となる。しかし、図3に示した左から3番目と4番目の電子回路基板2に対して、第1の橋架体5を高さ方向の中央に設けた場合、隙間3の高さは共振に対して実質(1/2)Hになり、隙間3での共振周波数fはfnと比較して2倍となる。周辺機器において、ノイズ障害を受ける特定周波数がfnである場合、隙間3から外部空間に放射される特定周波数fnは抑制でき、ノイズが著しく抑制されるため、周辺機器はノイズ障害を受けにくくなる。
導通手段は、図3に示すように右端に配置される電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aと、この第1の導電側部22aと隙間3を介して対向する、筐体本体1における右導電部15とを電気的に導通させる第2の橋架体7を有する。第2の橋架体7は第1の橋架体5と同じであり、両端部にねじ8が貫通する貫通穴を有する金属製の平板である。
導通手段の第2の橋架体7は複数ある。第2の橋架体7は、右端に配置される電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aに設けられた複数の係合部23aのうち選択された係合部23aである雌ねじに、一端部に設けられた貫通穴が配置される。この貫通穴にねじ8を貫通させ、係合部23aである雌ねじにねじ止めされる。筐体本体1における右導電部15に設けられた複数の係合部15aのうち選択された係合部15aである雌ねじに、他端部に設けられた貫通穴が配置される。この貫通穴にねじ8を貫通させ、係合部15aである雌ねじにねじ止めされる。
第2の橋架体7それぞれにおいて、第2の橋架体7が取り付けられる、第1の導電側部22aに設けられた複数の係合部23aのうち選択された係合部23aと、右導電部15に設けられた複数の係合部15aのうち選択された係合部15aとは同じ高さである。
その結果、第2の橋架体7は、右端に配置される電子回路基板2におけるフロントパネル22の第1の導電側部22aと、この第1の導電側部22aと隙間3を介して対向する、筐体本体1における右導電部15とを電気的に導通させる。
したがって、隙間3を跨る第2の橋架体7が実装されていない場合に対して、第2の橋架体7が実装された場合、隙間3の高さを実質低くしたことになり、この隙間部分での共振周波数が高くなる。よって、右端に配置される電子回路基板2に使用されるクロック周波数が高いものであっても、隙間3の部分での共振周波数をクロック周波数より高いものとすることができ、クロック周波数に基づくノイズを抑制できる。
図3において、左端に配置される電子回路基板2を省略しているが、右端に配置される電子回路基板2にて説明したと同様に、左端に配置される電子回路基板2におけるフロントパネル22の第2の導電側部22bと、この第2の導電側部22bと隙間3を介して対向する、筐体本体1における左導電部14とを電気的に導通させる第3の橋架体が設けられる。
この場合も、右端に配置される電子回路基板2にて説明した同様に、左端に配置される電子回路基板2に使用されるクロック周波数が高いものであっても、隙間3の部分での共振周波数をクロック周波数より高いものとすることができ、クロック周波数に基づくノイズを抑制できる。
この実施の形態1において、図3には、左から1番目と2番目の電子回路基板2のフロントパネル22間での隙間3を跨ぐ第1の橋架体5を2つ、左から3番目と4番目の電子回路基板2のフロントパネル22間での隙間3を跨ぐ第1の橋架体5を1つ、右端に配置される電子回路基板2のフロントパネル22と筐体本体1における右導電部15との間での隙間3を跨ぐ第2の橋架体7を2つ、図示して示したが、第1の橋架体5及び第2の橋架体7の個数はこれに限られるものではない。
要は、電子機器から放射される高周波が妨害波となるのを抑制するために必要な箇所に第1の橋架体5から第3の橋架体を配置すればよいものである。
次に、第1の橋架体5から第3の橋架体の実装方法について図1、図3、図4に基づいて説明する。なお、第3の橋架体は図示していないが、実装の方法及び考え方は第1の橋架体5及び第2の橋架体7と同様である。
まず、図4にステップST1に示すように、隣接するフロントパネル22間の隙間3に第1の橋架体5、フロントパネル22と筐体本体1の左導電部14及び右導電部15との間の隙間3に第2の橋架体7及び第3の橋架体を実装していない状態とする。
言い換えれば、図1に示すように、複数の電子回路基板2が筐体本体1の電子回路基板挿入口11から隣接するフロントパネル間で隙間3を有して並設されて挿入され、ねじ4によって、複数の電子回路基板2それぞれが上部及び下部において筐体本体1に固定された状態にする。
この状態は電子機器として実質的に完成された状態である。
次に、ステップST2に電子機器の電源を投入して動作させる。
ステップST3にて放射妨害波測定を実施する。この時、ステップST4に示すように放射妨害波測定の結果、規制値を超える放射妨害波が存在するか否かを判定する。規制値を超える放射妨害波が測定されない場合は、第1の橋架体5から第3の橋架体を実装する必要はなく終了となる。例えば、図3に示すように、図示左から3番目の電子回路基板2と4番目の電子回路基板2との隙間3からは規制値を超える放射妨害波が測定されないので、第1の橋架体5は3番目の電子回路基板2と4番目の電子回路基板2のフロントパネル22間には実装されない。
なお、放射妨害波を、上記で説明したように、周辺機器がノイズ障害を受ける特定周波数を持つノイズとしている。ただし、このノイズに限られるものではない。
ステップST4にて、放射妨害波測定の結果、規制値を超える放射妨害波が存在した場合、ステップST5にて、図3に示すように、ノイズ対策を実施したい隙間3を跨ぐように第1の橋架体5、第2の橋架体7、第3の橋架体を実装する。つまり、放射妨害波のレベルが高い箇所の隣接するフロントパネル22間に第1の橋架体5を実装し、放射妨害波のレベルが高い箇所のフロントパネル22と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間に第2の橋架体7、第3の橋架体を実装する。具体的には、ノイズ対策を実施したい隙間3に対する、隣接する電子回路基板2におけるフロントパネル22の選択された係合部23a、23bに第1の橋架体5を配置し、ねじ6によってねじ止めする。第2の橋架体7及び第3の橋架体も、第1の橋架体5と同様に実装される。
図3では、一例として、左から1番目と2番目の電子回路基板2のフロントパネル22間での隙間3を跨ぐ第1の橋架体5を2つ、左から3番目と4番目の電子回路基板2のフロントパネル22間での隙間3を跨ぐ第1の橋架体5を1つ、右端に配置される電子回路基板2のフロントパネル22と筐体本体1における右導電部15との間での隙間3を跨ぐ第2の橋架体7を2つ示している。
第1の橋架体5、第2の橋架体7、第3の橋架体を配置する位置は以下のようにして決定する。
仮に、放射妨害波の周波数をfxとし、隙間3の高さをHとする。隙間3での波長λ≒2H、つまり周波数fn=c/(2H)(cは光速)で共振する。共振周波数fnが周波数fxと同じであり、隙間3に対する、隣接する電子回路基板2において使用されるクロック周波数が共振周波数fnと同じ場合、クロック周波数に基づくノイズは強調されて隙間3から放射される。放射されたノイズが放射妨害波であり、規制値を超える。
したがって、隙間3にクロック周波数に基づくノイズの放射を抑制するため、周波数fxに対し、共振周波数fが十分高くなるように、例えばf=2fxとなるように、隙間3における第1の橋架体5を配置する高さを選択する。隙間3における共振周波数fをfnに対して2倍にするには、第1の橋架体5は隙間3の中央に配置して隣接する電子回路基板2のフロントパネル22に固定し、両フロントパネル22間を導通状態とすれば良い。
第2の橋架体7及び第3の橋架体も、第1の橋架体5と同様に位置決めされる。
以上に述べたように、この実施の形態1にあっては、隣接する電子回路基板2のフロントパネル22を、導通手段である橋架体5、7によってノイズ対策を行いたい部分の任意の位置で導通させることができる。その結果、筐体本体1の共振周波数をより高く設定できる。
したがって、この実施の形態1にあっては、電子回路基板2にて使用されるクロック周波数が高くとも、ノイズを抑制できるという効果を有する。さらに、隣接する電子回路基板2のフロントパネル22間の隙間における共振周波数を希望に応じた値にできるとともに、電子機器から放射されるノイズの減衰量も希望に応じた値にできるという効果も有する。
実施の形態2.
以下にこの発明の実施の形態2を図5及び図6を用いて説明する。この実施の形態2は実施の形態1に対して、電子回路基板2のフロントパネル22の構造、及び導通手段を構成する第1の橋架体5、第2の橋架体7、第3の橋架体の構造が異なり、その他の点については同じである。
したがって、実施の形態1との相違点を中心に以下に説明する。なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
電子回路基板200は、図6に示すように全体がT字形状になっている。T字形状の脚部は電子部品が搭載される回路基板201である。この回路基板201と連接して取り付けられるT字形状の頭部はフロントパネル202である。
このフロントパネル202は電気的に導通している一対の長手方向側部である第1の導電側部203aと、この第1の導電側部203aの反対側に位置する第2の導電側部203bとを有する。これら第1の導電側部203a及び第2の導電側部203bは導電体で構成される。この実施の形態2ではフロントパネル202は金属製であり、第1の導電側部203a及び第2の導電側部203bはフロントパネル202の一部をなしている。
実施の形態1では、フロントパネル22に穴23a及び穴23bが形成されているのに対し、この実施の形態2ではフロントパネル202に穴が形成されておらず、その他の点においては同じである。
導通手段を構成する第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52は、実施の形態1に示した第1の橋架体5、第2の橋架体7、第3の橋架体と同様の機能を呈し、同様の考え方及び方法によって実装される。
第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52は隙間3から挿入され、位置ずれと抜け止めとなるばね形状の抜け止め部を有する点を特徴としている。
すなわち、第1の橋架体50は、図6に示すように、一端部が隣接する電子回路基板200の一方の電子回路基板200におけるフロントパネル202の第1の導電側部203aに圧力を加えて接し、他端部が隣接する電子回路基板200の他方の電子回路基板200におけるフロントパネル202の第2の導電側部203bに圧力を加えて接する金属性の橋架部50aと、この橋架部50aの裏面中央から突出して設けられ、隙間3から挿入されて、隣接する電子回路基板200におけるフロントパネル202の裏面に一部が圧力を加えて接する板ばねからなる抜け止め部50bとを備えている。
なお、第2の橋架体51及び第3の橋架体52も、第1の橋架体50と同様に橋架部と抜け止め部とを備えている。
このように構成された実施の形態2にあっても、電子機器の電源を投入し、放射妨害波測定を実施して、規制値を超える放射妨害波が存在した場合、ノイズ対策を実施したい隙間3に橋架部が跨ぐように抜け止め部を挿入して第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52を実装する。つまり、放射妨害波のレベルが高い箇所の隣接するフロントパネル202間に第1の橋架体50を実装し、放射妨害波のレベルが高い箇所のフロントパネル202と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間に第2の橋架体51、第3の橋架体52を実装する。
すなわち、第1の橋架体50は、抜け止め部50bを隙間3に挿入するだけで、この抜け止め部50bのばね力により、橋架部50aがフロントパネル202の第1の導電側部203aとフロントパネル202の第2の導電側部203bとに圧力を加えて接するため、隣接する電子回路基板200のフロントパネル202間を、橋架部50aが導通状態となす。
また、抜け止め部50bのばね力により、隙間3における上下方向の位置ずれも抑制される。
なお、第2の橋架体51及び第3の橋架体52も第1の橋架体50と同様に挿入部が隙間3に挿入され、フロントパネル202の導電側部と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間を橋架部が導通状態となす。
したがって、この実施の形態2においても実施の形態1と同様な効果を奏する他、第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52を簡単に実装できるととともに、任意の位置に調整できるという効果も奏する。
実施の形態3.
以下にこの発明の実施の形態3を図7を用いて説明する。この実施の形態3は実施の形態2に対して、電子回路基板2のフロントパネル22の構造が異なり、その他の点において同じである。
したがって、実施の形態2との相違点を中心に以下に説明する。なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
電子回路基板210のフロントパネル212は、第1の導電側部213a及び第2の導電側部213bそれぞれに長手方向に沿って側面から形成された凹部214を複数有している。
なお、図示はしていないが、筐体本体1の左導電部14及び右導電部15それぞれにも長手方向に沿って側面から形成された凹部214を複数有している。
この凹部214に第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52の抜け止めを兼ねた挿入部が挿入される。第1の橋架体50において、この挿入部は図7にて図示した50bである。
すなわち、第1の橋架体50は挿入部50bが隣接する電子回路基板210のフロントパネル212間の複数の対向する凹部214のうち選択された凹部214に挿入され、橋架部50aが隣接する電子回路基板210のフロントパネル212間を導通状態となす。
第2の橋架体51及び第3の橋架体52も、第1の橋架体50と同様に挿入部が選択された凹部214に挿入され、フロントパネル212の導電側部と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間を橋架部が導通状態となす。
このように構成された実施の形態3にあっても、実施の形態2と同様な効果を奏する他、凹部214によって位置決め固定されるという効果も奏する。
実施の形態4.
以下にこの発明の実施の形態4を図8を用いて説明する。この実施の形態4は実施の形態2に対して、電子回路基板200のフロントパネル202の構造、及び導通手段を構成する第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52の構造が異なり、その他の点については同じである。
したがって、実施の形態2との相違点を中心に以下に説明する。なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
電子回路基板220は、図8に示すように全体がT字形状になっている。T字形状の脚部は電子部品が搭載される回路基板221である。この回路基板221と連接して取り付けられるT字形状の頭部はフロントパネル222である。
このフロントパネル222は金属製の基部222aと、基部222aの表面にアルマイト処理が施された非導電部材層222bとを有する。第1の導電側部223aは基部222aの長手方向側面であり、第2の導電側部223bは、第1の導電側部223aの反対側に位置する基部222aの長手方向側面である。第1の導電側部223aと第2の導電側部223bとはフロントパネル222における金属製の基部222aの一部であり、電気的に導通している導電体である。
なお、非導電部材層222bとしてアルマイト処理を施したものとして示したが、非導電材料であればよい。
導通手段を構成する第1の橋架体500、第2の橋架体、第3の橋架体は、実施の形態2に示した第1の橋架体50、第2の橋架体51、第3の橋架体52と同様の機能を呈し、同様の考え方及び方法によって実装される。
第1の橋架体500、第2の橋架体、第3の橋架体は隙間3から挿入され、位置ずれと抜け止めと、橋架部を兼ねた挿入部を有する点を特徴とする。
すなわち、第1の橋架体500は、図8に示すように、頭部500aと、この頭部500aの裏面中央から突出して設けられ、隙間3から挿入されて、隣接する電子回路基板220における一方の電子回路基板220のフロントパネル222の第1の導電側部223aと、他方の電子回路基板220のフロントパネル222の第2の導電側部223bに一部が圧力を加えて接する板ばねからなる金属製の挿入部500bとを備えている。
第1の橋架体500は、挿入部500bを隙間3に挿入するだけで、挿入部500bのばね力により、位置決めと抜け止めがなされるとともに、挿入部500b自身が一方のフロントパネル222の第1の導電側部223aと他方のフロントパネル222の第2の導電側部203bとに圧力を加えて接するため、隣接する電子回路基板220のフロントパネル222間を導通状態となす橋架部としても機能する。
なお、第2の橋架体及び第3の橋架体も第1の橋架体500と同様に挿入部が隙間3に挿入され、フロントパネル222の導電側部と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間を挿入部が導通状態となす。
このように構成された実施の形態4にあっても、実施の形態2と同様な効果を奏する他、電子回路基板220のフロントパネル222の表面に非導電部材層222bを有したものでも、隣接する電子回路基板220のフロントパネル222間を容易に導通状態となすことができるという効果を奏する。
実施の形態5.
以下にこの発明の実施の形態5を図9を用いて説明する。この実施の形態5は実施の形態4に対して、導通手段を構成する第1の橋架体500、第2の橋架体、第3の橋架体の構造が異なり、その他の点において同じである。
したがって、実施の形態4との相違点を中心に以下に説明する。なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
電子回路基板220におけるフロントパネル222の第1の導電側部223aを基部222aの裏面における長手方向側部とし、第2の導電側部223bを、第1の導電側部223aの反対側に位置する基部222aの裏面における長手方向側部とする。この実施の形態5でも、第1の導電側部223a及び第2の導電側部223bはフロントパネル222における金属製の基部222aの一部であり、電気的に導通している導電体である。
導通手段を構成する第1の橋架体510、第2の橋架体、第3の橋架体は、実施の形態4に示した第1の橋架体500、第2の橋架体、第3の橋架体と同様の機能を呈し、同様の考え方及び方法によって実装される。
第1の橋架体500、第2の橋架体、第3の橋架体は隙間3から挿入され、位置ずれと抜け止めと、橋架部を兼ねた挿入部を有する点を特徴とする。
すなわち、第1の橋架体510は、図9に示すように、頭部510aと、この頭部510aの裏面中央から突出して設けられ、隙間3から挿入されて、隣接する電子回路基板220における一方の電子回路基板220のフロントパネル222の第1の導電側部223aと、他方の電子回路基板220のフロントパネル222の第2の導電側部223bに、先端が圧力を加えて接する、先端が頭部510a側に屈曲し、かつ尖った板ばねからなる金属製の挿入部510bとを備えている。
なお、第2の橋架体及び第3の橋架体も第1の橋架体510と同様に挿入部が隙間3に挿入され、フロントパネル222の導電側部と筐体本体1の右導電部15、左導電部14との間を挿入部が導通状態となす。
このように構成された実施の形態5にあっても、実施の形態2と同様な効果を奏する他、第2の橋架体、第3の橋架体における筐体本体1の右導電部15、左導電部14との電気的導通の精度も向上する。
なお、本発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
1 筐体本体、11 電子回路基板挿入口、14 左導電部、15 右導電部、2,200,210,220 電子回路基板、21,201,211,221 回路基板、22,202,212,222 フロントパネル、22a,203a,213a,223a 第1の導電側部、22b,203b,213b,223b 第2の導電側部、23a,23b 雌ねじ加工が施された穴からなる係合部、214 凹部、3 隙間、5,50,500,510 導通手段を構成する第1の橋架体、50a 橋架部、50b 抜け止め部、500a,510a 頭部、500b,510b 挿入部、7,51 導通手段を構成する第2の橋架体、52 導通手段を構成する第3の橋架体。

Claims (6)

  1. 一面に電子回路基板挿入口を有する筐体本体、
    それぞれが、電子部品が搭載される回路基板と、この回路基板と連接され、長手方向側部に位置する第1の導電側部及びこの第1の導電側部と反対側に位置する第2の導電側部を有するフロントパネルとを具備し、前記筐体本体の電子回路基板挿入口から隣接するフロントパネル間で隙間を有して並設されて挿入される複数の電子回路基板、
    これら複数の電子回路基板における隣接する電子回路基板において、隣接する電子回路基板の一方の電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部と、この第1の導電側部と隙間を介して対向する、他方の電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部とを電気的に導通させる第1の橋架体を有する導通手段、
    を備え
    前記複数の電子回路基板それぞれは、第1の導電側部及び第2の導電側部それぞれに長手方向に沿って複数の係合部を有し、
    前記導通手段の第1の橋架体は複数あり、
    各第1の橋架体は、隣接する電子回路基板の一方の電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部に設けられた複数の係合部のうち選択された係合部と一端がねじ止めされ、他方の電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部に設けられた複数の係合部のうち選択された係合部と他端がねじ止めされる導電板であることを特徴とする電子機器。
  2. 前記筐体本体は、電子回路基板挿入口の両側部それぞれに導電部を有し、
    前記導通手段は、前記筐体本体の一方の導電部と、この一方の導電部と隙間を介して対向する、電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部とを電気的に導通させる第2の橋架体と、前記筐体本体の他方の導電部と、この他方の導電部と隙間を介して対向する、電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部とを電気的に導通させる第3の橋架体を有することを特徴とする請求項1記載の電子機器。
  3. 前記複数の電子回路基板における、第1の導電側部及び第2の導電側部それぞれに設けられた複数の係合部は、穴であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電子機器。
  4. 前記複数の電子回路基板における、第1の導電側部及び第2の導電側部それぞれに設けられた複数の係合部である穴は雌ねじ加工が施されていることを特徴とする請求項記載の電子機器。
  5. 一面に電子回路基板挿入口を有する筐体本体、
    それぞれが、電子部品が搭載される回路基板と、この回路基板と連接され、長手方向側部に位置する第1の導電側部及びこの第1の導電側部と反対側に位置する第2の導電側部を有するフロントパネルとを具備し、前記筐体本体の電子回路基板挿入口から隣接するフロントパネル間で隙間を有して並設されて挿入される複数の電子回路基板、
    これら複数の電子回路基板における隣接する電子回路基板において、隣接する電子回路基板の一方の電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部と、この第1の導電側部と隙間を介して対向する、他方の電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部とを電気的に導通させる第1の橋架体を有する導通手段、
    を備え
    前記導通手段の第1の橋架体は複数あり、
    各第1の橋架体は、隣接する電子回路基板間に位置する隙間に挿入され、隣接する電子回路基板の対向する側面に対して圧力を加えるバネ形状の挿入部を有し、
    前記複数の電子回路基板それぞれは、前記フロントパネルの表面が非導電部材からなり、第1の導電側部及び第2の導電側部は長手方向側面であり、
    前記複数の第1の橋架体それぞれは、挿入部が導電部材からなることを特徴とする電子機器。
  6. 前記筐体本体は、電子回路基板挿入口の両側部それぞれに導電部を有し、
    前記導通手段は、前記筐体本体の一方の導電部と、この一方の導電部と隙間を介して対向する、電子回路基板におけるフロントパネルの第1の導電側部とを電気的に導通させる第2の橋架体と、前記筐体本体の他方の導電部と、この他方の導電部と隙間を介して対向する、電子回路基板におけるフロントパネルの第2の導電側部とを電気的に導通させる第3の橋架体を有することを特徴とする請求項記載の電子機器。
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