JP6222937B2

JP6222937B2 - ロック装置

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Publication number: JP6222937B2
Application number: JP2013030639A
Authority: JP
Inventors: 琢史山崎
Original assignee: Shiroki Corp
Current assignee: Shiroki Corp
Priority date: 2013-02-20
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2017-11-01
Anticipated expiration: 2033-02-20
Also published as: CN105026672B; US20150376919A1; WO2014129388A1; JP2014159702A; CN105026672A; US9702171B2

Description

本発明は、ロック装置に関する。

図６、図７を用いて、従来のロック装置の一例を説明する。図６は従来のロック装置のロック状態を説明する構成図、図７は従来のロック装置のアンロック状態を説明する構成図である。

これらの図において、移動側（例えば、フロアに対して回転可能に設けられたシート、ドア、トランクリッド、エンジンフッド等）、固定側（ボデー側）の内のどちらか一方に設けられたベース１の一方の面には、移動側、固定側の内の他方に設けられたストライカ３が進入可能な溝１ａが形成されている。

溝１ａを挟んで、ベース１の一方の側には、フック７が回転可能に設けられている。
溝１ａを挟んで、ベース１の他方の側には、ポール９が回転可能に設けられている。
フック７には、ストライカ３が進入可能な溝７ａが形成されている。更に、フック７には、凸部７ｂが形成されている。

一方、ポール９には、フック７の凸部７ｂが係合可能な凹部９ａが形成されている。
そして、一端部がフック７に、他端部がポール９に係止されたスプリング１１により、フック７はアンロック位置方向（図において、矢印ＵＬ方向）に付勢され、ポール９はその凹部９ａがフック７の凸部７ｂに係合する方向（図において、矢印Ｋ方向）に付勢されている。

図６に示す状態は、フック７がストライカ３の溝７ａからの離脱を禁止するロック位置にあり、更に、ポール９の凹部９ａとフック７の凸部７ｂとが係合し、フック７の回転が禁止されたロック状態にある。

また、図７に示す状態は、ポール９の凹部９ａとフック７の凸部７ｂとの係合が解除され、フック７がストライカ３の溝７ａに進入可能なアンロック位置にあるアンロック状態にある。

次に、上記構成のロック装置の作動を説明する。
図６に示すロック状態から、ポール９をスプリング１１の付勢力に抗して反矢印Ｋ方向に回転させると、ポール９の凹部９ａとフック７の凹部７ｂとの係合が解除され、スプリング１１の付勢力により、フック７はストライカ３が溝７ａに進入可能なアンロック位置へ回転移動し、ポール９への回転操作力を解除すると、フック７の凸部７ｂがポール９の凹部９ａ以外の部分に当接し、図７に示すアンロック状態となる。

逆に、図７に示すアンロック状態にある場合、ストライカ３でフック７の溝７ａの開口部近傍の面を押すと、フック７はスプリング１１の付勢力に抗してロック位置方向へ回転する。そして、フック７の凸部７ｂと、ポール９の凹部９ａとが係合し、フック７のアンロック方向への回転が禁止され、ストライカ３はフック７の溝７ａから離脱できない状態でロック状態となる（例えば、特許文献１参照）。

特許第４３２５７９４号公報

このような構成のロック装置では、フック７、ポール９の部品精度、組み付け精度のばらつきにより、フック７の凸部７ｂとポール９の凹部９ａとが係合した際に、凸部７ｂと凹部９ａとの接触位置がばらつく。このため、フック７とポール９との係合強度がばらつき、充分な係合強度が得られない問題点がある
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、フックとポールとの係合強度がばらつかないロック装置を提供することにある。

上述した課題のうち少なくとも一つを実現するために、本発明の一側面を反映したロック装置は、ベースと、該ベース上に設けられ、ストライカが進入可能な溝が形成され、前記ストライカが前記溝に進入可能なアンロック位置から前記ストライカの前記溝からの離脱を禁止するロック位置まで回転可能で、前記アンロック位置方向に付勢されたフックと、
前記ベース上に回転可能に設けられ、前記ロック位置に位置する前記フックに係合することにより前記フックの回転を禁止し、前記フックに係合する方向に付勢されたポールと、を有し、前記フックと前記ポールの係合は、前記フック、前記ポールのうちどちらか一方の部材に、この部材の回転軸と平行で、この部材の回転方向と交差する第１ストッパ面、及び該第１ストッパ面と空間を介して対向する第２ストッパ面が形成された凹部と、他方の部材に、前記凹部の第１ストッパ面、前記第２ストッパ面に当接可能な第１接触部、第２接触部が形成された凸部とで行い、前記凹部の第１ストッパ面、第２ストッパ面は、平面状であり、前記凸部の第１接触部、第２接触部は、円弧面状であり、前記第１接触部の一端と前記第２接触部の一端とは接続部により繋がっており、前記他方の部材に、前記第１接触部の他端に隣接して形成され、前記フックがロック位置にある状態で、前記フックの回転方向において前記第１ストッパ面に対向して離間する第１干渉回避部と、前記第２接触部の他端に隣接して形成され、前記フックがロック位置にある状態で、前記フックの回転方向において前記第２ストッパ面に対向して離間する第２干渉回避部と、を備えることを特徴とする

本発明の他の特徴は、以下に述べる発明を実施するための形態並びに添付の図面から一層明らかになるであろう。

本願発明によれば、前記フックと前記ポールの係合は、前記フック、前記ポールのうちどちらか一方の部材に、この部材の回転軸と平行で、この部材の回転方向と交差する第１ストッパ面、及び該第１ストッパ面と空間を介して対向する第２ストッパ面が形成された凹部と、他方の部材に、前記凹部の第１ストッパ面、前記第２ストッパ面に当接可能な第１接触部、第２接触部が形成された凸部とで行い、前記凹部の第１ストッパ面、第２ストッパ面は、平面状であり、前記凸部の第１接触部、第２接触部は、円弧面状であることにより、フック、ポールの部品精度、組み付け精度がばらついても、凸部と凹部との接触位置が変わらない。よって、フックとポールとの係合強度がばらつかない。

本発明の他の効果は、以下に述べる発明を実施するための形態並びに添付の図面から一層明らかになるであろう。

実施形態のロック装置の分解斜視図である。図１のロック装置のアンロック状態を示す図で、図１のII方向からみた図である。図２のロック装置のロック状態を示す図である。図１のポールの拡大図である。図４の凸部の拡大図である。従来のロック装置のロック状態を説明する構成図である。従来のロック装置のアンロック状態を説明する構成図である。

図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１は実施形態のロック装置の分解斜視図、図２は図１のロック装置のアンロック状態を示す図で、図１のII方向からみた図、図３は図２のロック装置のロック状態を示す図である。

これらの図おいて、移動側（例えば、フロアに対して回転可能に設けられたシート、ドア、トランクリッド、エンジンフッド等）固定側（ボデー側）の内のどちらか一方に設けられたベース１５１の一方の面には、移動側、固定側の内の他方に設けられたストライカ１５３（図３参照）が進入可能な溝１５１ａが形成されている。

溝１５１ａを挟んで、ベース１５１の一方の側には、フック１５７が設けられている。このフック１５７には貫通した穴１５７ｈが形成されている。更に、ベース１５１にも貫通した穴１５１ｈが形成されている。この穴１５１ｈの径は、フック１５７の穴１５７ｈの径と略同じに設定されている。ベース１５１の他方の面側には、ブッシュ１４５が設けられる。ブッシュ１４５は、ベース１５１の穴１５１ｈに挿入される円筒部１４５ａと、円筒部１４５ａの基部に形成され、ベース１５１の他方の面に当接する取付部１４５ｂとからなっている。円筒部１４５ａの外径は、フック１５７の穴１５７ｈ、ベース１５１の穴１５１ｈより若干小さくなるように設定されている。ベース１５１の穴１５１ｈを挿通した円筒部１４５ａは、フック１５７の穴１５７ｈを挿通する。そして、フック１５７の穴１５７ｈを通した円筒部１４５ａの先端部はかしめられている。このため、フック１５７はベース１５１に対して回転可能となっている。

そして、本実施形態では、図２に示すフック１５７の位置をアンロック位置、図３に示すフック１５７の位置をロック位置という。
溝１５１ａを挟んで、ベース１５１の他方の側には、ポール１６１が回転可能に設けられている。ポール１６１には貫通した穴１６１ｈが形成されている。更に、ベース１５１にも貫通した穴１５１ｉが形成されている。この穴１５１ｉの径は、ポール１６１の穴１６１ｈの径と略同じに設定されている。ベース１５１の他方の面側には、ブッシュ１４７が設けられる。ブッシュ１４７は、ベース１５１の穴１５１ｉに挿入される円筒部１４７ａと、円筒部１４７ａの基部に形成され、ベース１５１の他方の面に当接する取付部１４７ｂとからなっている。円筒部１４７ａの外径は、ポール１６１の穴１６１ｈ、ベース１５１の穴１５１ｉの径より若干小さくなるように設定されている。ベース１５１の穴１５１ｉを挿通した円筒部１４７ａは、ポール１６１の穴１６１ｈを挿通する。そして、ポール１６１の穴１６１ｈを通した円筒部１４７ａの先端部はかしめられている。このため、ポール１６１はベース５１に対して回転可能となっている。

フック１５７には、ストライカ１５３が進入可能な溝１５７ａが形成されている。また、フック１５７の周部には、フック１５７のアンロック位置への回転方向に沿って、第１凸部１５７ｂ、第２凸部１５７ｃが形成されている。第１凸部１５７ｂと第２凸部１５７ｃとの間には、幅（ｗ：図２参照）が周面から内部に向かって徐々に細くなるように形成された凹部１５７ｄが形成されている。

ポール１６１のフック１５７と対向する面には、フック１５７の凹部１５７ｄに係脱可能な凸部１６１ａが形成されている。また、ポール１６１のフック１５７と対向する面には、フック１５７の第２凸部１５７ｃが進入可能な凹部１６１ｂが形成されている。

ベース１５１とフック１５７との間には、フック１５７をアンロック位置方向（図２、図３において矢印ＵＬ）に付勢するスプリング（スパイラルスプリング：フック付勢部材）１７１が設けられている。また、ベース１５１とポール１６１との間には、ポール１６１をフック１５７に係合する方向（図２、図３において、矢印Ｅ方向）に付勢するスプリング（スパイラルスプリング：ポール付勢部材）１７３が設けられている。

ここで、フック１５７の凹部１５７ｄとポール１６１の凸部１６１ａの形状を説明する。
フック１５７の凹部１５７ｄには、フック１５７の回転軸と平行で、フック１５７の回転方向（図２、図３において矢印ＵＬ方向、反矢印ＵＬ方向）と交差する第１ストッパ面１５７ｓと第１ストッパ面１５７ｓと空間を介して対向する第２ストッパ面１５７ｔとが形成されている。そして、第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔは平面となっている。

一方、ポール１６１の凸部１６１ａには、図４、図５に示すように、フック１５７の凹部１５７ｄの第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔに当接可能な第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔが形成されている。本実施形態では、第２接触部１６１ｔは、第１接触部１６１ｓよりポール１６１の回転中心軸（図４においてＯ１）に近い位置に形成されている。また、ポール１６１の凸部１６１ａの先端側に、中心軸Ｏ２を中心とし、同一半径の連続した円弧面を形成し、その一部を第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔとした。

更に、第１接触部１６１ｓに隣接して、凹部状の第１干渉回避部１６１ｕが形成されている。第１干渉回避部１６１ｕは、第１接触部１６１ｓからポール１６１の回転中心軸Ｏ１までの距離（ｒ１）より、ポール１６１の回転中心軸までの距離（ｒ２）が短くなるように設定されている。

第２接触部１６１ｔに隣接して、凹部状の第２干渉回避部１６１ｖが形成されている。第２干渉回避部１６１ｖは、第２接触部１６１からポール１６１の回転中心軸Ｏ１までの距離（ｒ３）より、ポール１６１の回転中心軸までの距離（ｒ４）が長くなるように設定されている。

フック１５７，ポール１６１が設けられるベース１５１の一方の面上で、フック１５７用の穴１５１ｈの回りには、フック１５７方向に突出する第１突部１５１ｂ、第２突部１５１ｃ、第３突部１５１ｄ、ストッパ突部１５１ｓが形成されている。これら４つの突部のうちの少なくとも３つの突部の頂部で、回転するフック１５７を３点で支持している。これら４つの突部の頂部までの高さは、スプリング１７１の厚み（フック１５７の回転軸方向）より高く設定されている。また、ベース１５１の一方の面には、穴１５１ｊが形成されている。一方、フック１５７には、図１に示すように、ベース１５１方向に突出する突部１５７ｅが形成されている。この突部１５７ｅの高さは、ベース１５１に当接しない高さに設定されている。更に、この突部１５７ｅは、フック１５７が矢印ＵＬ方向に回転すると、ベース１５１の穴１５１ｊ上を通過し、ベース１５１上のストッパ突部１５１ｓに当接可能な位置に形成されている。

フック１５７，ポール１６１が設けられるベース１５１の一方の面上で、ポール１６１用の穴１５１ｉの回りにも、ポール１６１方向に突出する第４突部１５１ｅ、第５突部１５１ｆ、第６突部１５１ｇが形成されている。これら３つの突部の頂部で、回転するポール１６１を３点で支持している。これら３つの突部の頂部までの高さは、スプリング１７３の厚み（ポール１６１の回転軸方向）より高く設定されている。また、ベース１５１の一方の面には、穴１５１ｋが形成されている。一方、ポール１６１には、図１に示すように、ベース１５１方向に突出する突部１６１ｅが形成されている。この突部１６１ｅの高さは、ベース１５１に当接しない高さに設定されている。更に、この突部１６１ｅは、ポール１６１が回転すると、ベース１５１の穴１５１ｋ上を通過する位置に形成されている。

前述したスプリング１７１の内端部はベース１５１の第１突部１５１ｂに係止され、外端部はフック１５７の突部１５７ｅに係止され、スプリング１７１はフック１５７をアンロック位置方向に付勢している。

また、前述したスプリング１７３の内端部はベース１５１の第４突部１５１ｅに係止され、外端部はポール１６１の突部１６１ｅに係止され、スプリング１７３はポール１６１をフック１５７に係合する方向に付勢している。

次に、上記構成の作動を説明する。
フック１５７がロック位置にある図３の状態は、フック１５７の凹部１５７ｄと、ポール１６１の凸部１６１ａとが係合し、フック１５７のアンロック方向への回転が禁止され、ストライカ１５３はフック１５７の溝１５７ａから離脱できない状態である（ロック状態）。

ここで、スプリング１７３の付勢力に抗して、ポール１６１を反矢印Ｅ方向に回転させると、ポール１６１はフック１５７から離れ、フック１５７の凹部１５７ｄと、ポール１６１の凸部１６１ａとの係合が解除され、フック１５７はスプリング１７１の付勢力により、図２に示すアンロック位置方向に回転し、ストライカ１５３はフック１５７の溝１５７ａから離脱できる状態となる（アンロック状態）。

尚、本実施形態では、ベース１５１のフック１５７が設けられる一方の面側には、ストッパ突部１５１ｓが形成されている。このストッパ突部１５１ｓに、アンロック位置にあるフック１５７の突部１５７ｅが当接し、それ以上のアンロック位置方向への回転を禁止している。

逆に、図２に示すアンロック状態にある場合、ストライカ１５３でフック１５７の溝１５７ａの開口部近傍の面１５７ｎを押すと、フック１５７はスプリング１７１の付勢力に抗してロック位置方向へ回転する。そして、フック１５７の凹部１５７ｄと、ポール１６１の凸部１６１ａとが係合し、フック１５７のアンロック方向への回転が禁止され、ストライカ１５３はフック１５７の溝１５７ａから離脱できない状態でロック状態となる。

次に、上記構成のロック装置の組み付け方法を図１−図３を用いて説明する。
最初に、ベース１５１の他方の面側からブッシュ１４５の円筒部１４５ａをベース１５１の穴１５１ｈに挿入する。また、ベース１５１の他方の面側からブッシュ１４７の円筒部１４７ａをベース１５１の穴１５１ｉに挿入する。このとき、ベース１５１の一方の面側よりブッシュ１４５の円筒部１４５ａ、ブッシュ１４７の円筒部１４７ａが突出する。

次に、ベース１５１の一方の面側にスプリング１７１を配置し、更に、スプリング１７１の内端部を第１突部１５１ｂに係止させる。また、ベース１５１の他方の面から丸穴１５１ｊを介して挿入された棒状の治具で、スプリング１７１の外端部をスプリング１７１の付勢力が発生してる状態で保持する。フック１５７をスプリング１７１上に配置すると共に、スプリング１７１の外端部を保持する力を解除した際に、スプリング１７１の外端部が移動する方向にフック１５７の突部１５７ｅを位置させた上で、治具を抜き取りスプリング１７１の外端部を保持する力を解除し、スプリング１７１の外端部をフック１５７の突部１５７ｅに係止させる。

更に、ベース１５１の一方の面側にスプリング１７３を配置し、更に、スプリング１７３の内端部を第４突部１５１ｅに係止させる。また、ベース１５１の他方の面から丸穴１５１ｋを介して挿入された棒状の治具で、スプリング１７３の外端部をスプリング１７３の付勢力が発生してる状態で保持する。ポール１６１をスプリング１７３上に配置すると共に、スプリング１７３の外端部を保持する力を解除した際に、スプリング１７３の外端部が移動する方向にポール１６１の突部１６１ｅを位置させた上で、治具を抜き取りスプリング１７３の外端部を保持する力を解除し、スプリング１７３の外端部をポール１６１の突部１６１ｅに係止させる。

上記構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) フック１５７の凹部１５７ｄには、フック１５７の回転軸と平行で、フック１５７の回転方向（図２、図３において矢印Ｅ方向、反矢印Ｅ方向）と交差する第１ストッパ面１５７ｓと第１ストッパ面１５７ｓと空間を介して対向する第２ストッパ面１５７ｔとが形成されている。そして、第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔは平面となっている。

一方、ポール１６１の凸部１６１ａには、図４、図５に示すように、フック１５７の凹部１５７ｄの第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔに当接可能な第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔが形成されている。本実施形態では、第２接触部１６１ｔは、第１接触部１６１ｓよりポール１６１の回転中心軸（図４においてＯ１）に近い位置に形成されている。また、ポール１６１の第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔは、図２において中心軸Ｏ２を中心とした円弧面となっている。

よって、フック１５７、ポール１６１の部品精度、組み付け精度がばらついても、凸部１６１ａの第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔが、凹部１５７ｄの第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔの同じ位置に接触し、凸部１６１ａと凹部１５７ｄとの接触位置が変わらない。よって、フック１５７とポール１６１との係合強度がばらつかない。

(2) 第１接触部１６１ｓに隣接して、凹部状の第１干渉回避部１６１ｕが形成した。この第１干渉回避部１６１ｕは、第１接触部１６１ｓからポール１６１の回転中心軸Ｏ１までの距離（ｒ１）より、ポール１６１の回転中心軸までの距離（ｒ２）が短くなるように設定されている。

また、第２接触部１６１ｔに隣接して、凹部状の第２干渉回避部１６１ｖを形成した。第２干渉回避部１６１ｖは、第２接触部１６１からポール１６１の回転中心軸Ｏ１までの距離（ｒ３）より、ポール１６１の回転中心軸までの距離（ｒ４）が長くなるように設定されている。

よって、ポール１６１の凸部１６１ａと、フック１５７の凹部１５７ｄとの係脱時に、ポール１６１ａの第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔ以外の部分はフック１５７の凹部１５７ｄに干渉しないので、スムーズなポール１６１の凸部１６１ａとフック１５７の凹部１５７ｄとの係脱が得られる。

尚、本発明は、上記実施形態に限定するものではない。以下のような変形例であてもよい。
(1) 上記実施形態では、フック１５７に凹部１５７ｄ、ポール１６１に凸部１６１ａを形成したが、逆に、フック１５７に凸部、ポール１６１に凹部を形成してもよい。

(2) 、フック１５７の凹部１５７ｄの第１ストッパ面１５７ｓ、第２ストッパ面１５７ｔは、平面としたが、細かな凹凸があってもよいし、大きな曲率の曲面であってもよい。即ち、平面状であればよい。

(3) ポール１６１の凸部１６１ａの先端側には、中心軸Ｏ２を中心とした連続した円弧面を形成し、その一部を第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔとしたが、第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔ以外は、円弧面でなくてもよい。

また、第１接触部１６１ｓと第２接触部１６１ｔとは、必ずしも共通の中心軸Ｏ２とした円弧面でなくてもよい。
(4) 第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔは、円弧面としたが、細かな凹凸があってもよいし、円弧面以外の曲面であってもよい。即ち、円弧面状であればよい。

(5) 第１干渉回避部１６１ｕ、第２干渉回避部１６１ｖは、凹部状としたが、凹部に限定するものではない。第１接触部１６１ｓ、第２接触部１６１ｔに隣接して、段部を形成してもよい。

１５１ベース
１５７フック
１５７ｄ凹部
１５７ｓ第１ストッパ面
１５７ｔ第２ストッパ面
１６１ポール
１６１ａ凸部
１６１ｓ第１接触部
１６１ｔ第２接触部
１６１ｕ第１干渉回避部
１６１ｖ第２干渉回避部
１７１、１７３スプリング

Claims

ベースと、
該ベース上に設けられ、ストライカが進入可能な溝が形成され、前記ストライカが前記溝に進入可能なアンロック位置から前記ストライカの前記溝からの離脱を禁止するロック位置まで回転可能で、前記アンロック位置方向に付勢されたフックと、
前記ベース上に回転可能に設けられ、前記ロック位置に位置する前記フックに係合することにより前記フックの回転を禁止し、前記フックに係合する方向に付勢されたポールと、
を有し、
前記フックと前記ポールの係合は、
前記フック、前記ポールのうちどちらか一方の部材に、この部材の回転軸と平行で、この部材の回転方向と交差する第１ストッパ面、及び該第１ストッパ面と空間を介して対向する第２ストッパ面が形成された凹部と、
他方の部材に、前記凹部の第１ストッパ面、前記第２ストッパ面に当接可能な第１接触部、第２接触部が形成された凸部とで行い、
前記凹部の第１ストッパ面、第２ストッパ面は、平面状であり、
前記凸部の第１接触部、第２接触部は、円弧面状であり、
前記第１接触部の一端と前記第２接触部の一端とは接続部により繋がっており、
前記他方の部材に、
前記第１接触部の他端に隣接して形成され、前記フックがロック位置にある状態で、前記フックの回転方向において前記第１ストッパ面に対向して離間する第１干渉回避部と、
前記第２接触部の他端に隣接して形成され、前記フックがロック位置にある状態で、前記フックの回転方向において前記第２ストッパ面に対向して離間する第２干渉回避部と、
を備えることを特徴としたロック装置。
前記接続部は円弧面状であり、
前記フックがロック位置にある状態で、前記凹部方向に突出していることを特徴とする請求項１記載のロック装置。
前記凸部の前記第２接触部は、前記第１接触部より前記他方の部材の回転中心軸に近い位置に形成され、
前記第１干渉回避部は前記第１接触部から前記他方の部材の回転中心軸までの距離より、前記他方の部材の回転中心軸までの距離が短く、
前記第２干渉回避部は前記第２接触部から前記他方の部材の回転中心軸までの距離より、前記他方の部材の回転中心軸までの距離が長い、
ことを特徴とした請求項１または２記載のロック装置。
前記第１干渉回避部、前記第２干渉回避部は凹部であることを特徴とする請求項１乃至の３いずれかに記載のロック装置。