JP6209356B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

車載のワイヤハーネスに使用されるコネクタでは、振動環境下における端子金具のガタ付きに起因した電気的接続性能の低下を抑止することから、ガタ付きを防止する手段を講じることが重要である。

下記の特許文献１及び特許文献２には、コネクタにおけるガタ付きを防止する技術が開示されている。

下記特許文献１に開示されたガタ付き防止技術では、図１８に示すように、雌端子金具１１０を収容するハウジング１００を、雌端子金具１１０を収容保持した樹脂製の端子収容部材１２０と、該端子収容部材１２０を挿抜可能な樹脂製のケース１３０と、で構成している。

また、端子収容部材１２０は、雌端子金具１１０が挿入される端子収容孔１２１を画成している上壁１２２に、端子係止ランス１２３を備えている。

端子係止ランス１２３は、端子収容孔１２１に対する雌端子金具１１０の挿抜方向（図１８の矢印Ｘ１方向）と直交する方向（図１８では、矢印Ｙ１方向）に撓み変形可能な弾性片１２３ａと、この弾性片１２３ａから端子収容孔１２１内に突出した端子係止突起１２３ｂと、端子係止突起１２３ｂから外方に突出したガタ止め用突起１２３ｃと、を備えている。

特許文献１における端子係止ランス１２３は、端子係止突起１２３ｂを雌端子金具１１０の段差部１１１に係合させることで、雌端子金具１１０を抜け止めする。また、端子係止ランス１２３は、端子収容部材１２０がケース１３０に挿入された際に、ガタ止め用突起１２３ｃがケース１３０の上部壁１３１により押圧されて、雌端子金具１１０側に弾性変形した状態になり、このときにガタ止め用突起１２３ｃから上部壁１３１に作用する弾性反力により、端子収容部材１２０をガタ止めする。

下記特許文献２に開示されたガタ付き防止技術は、ハウジングの端子収容孔の前端部に、雌端子金具の挿入方向に沿って突出した支持突部を設ける一方、雌端子金具の前端部には、前記支持突部が係合する被支持溝部を設けたもので、前記支持突部と前記被支持溝部との係合によって、雌端子金具の挿入方向と直交する方向へのガタつきを防止する。

特開２０１０−１４０８０６号公報 特開２００４−６３０７８号公報

しかし、特許文献１に開示の技術では、雌端子金具を収容するハウジングが端子収容部材１２０とケース１３０との組立構造であり、ハウジング構成部品が増加するという問題があった。

また、特許文献２に開示の技術では、雌端子金具を固定するための小型部品である支持突部が、金属と比較して強度の低い樹脂製となるため、雌端子金具の固定強度を高めることが難しく、固定強度の不足のためにガタ付きを確実に無くすことが難しいという問題があった。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、構成部品の増加を招くことがなく、しかも雌端子金具の固定強度を高めることが容易で、振動環境下における雌端子金具のガタ付きを確実に抑制して、安定した電気的接続性能を維持することのできるコネクタを提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） 金属製の雌端子金具と、前記雌端子金具を収容する樹脂製のハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記雌端子金具が挿入される端子収容孔と、該端子収容孔に臨んで配置されて前記端子収容孔に挿入された前記雌端子金具を抜け止めする端子係止ランスと、を備えるコネクタであって、
前記雌端子金具は、単一の金属構成部材で一体に構成され、雄端子金具が嵌合する端子嵌合部と、前記端子嵌合部の後側に連設されて電線を固定する電線固定部と、を有し、
前記ハウジングは、単一の樹脂構成部材で一体に構成され、前記端子収容孔は、前記雌端子金具の前記端子嵌合部及び前記電線固定部の双方を収容・保持するように前記雌端子金具の挿入方向に沿って連続して延び、
前記ハウジングには、前記端子収容孔に臨む位置において前記雌端子金具の挿入方向に沿って延設された端子係止溝を設け、
前記雌端子金具の前記端子嵌合部には、前記端子係止溝に係合することで、前記雌端子金具の挿入方向と直交する上下方向への移動を規制するガタ止め用突起を、前記上下方向の上側寄りの位置にて一体に設け、
前記端子係止ランスと係合するランス係合部は、前記端子嵌合部の前記上下方向の下側に位置する下面板における前記ガタ止め用突起より後側の位置に形成されたランス嵌入孔の前側縁部から前記上下方向の下側へ隆起した構造を有することを特徴とするコネクタ。

（２） 前記端子係止溝は、前記雌端子金具の前記端子嵌合部の前端が突き当たる前記端子収容孔の前端壁に形成され、
前記ガタ止め用突起は、前記雌端子金具の角筒状の前記端子嵌合部の前記上下方向の上側に位置する上面板、及び側面板の前端から延出する、横断面形状がＬ字型の突片である、
ことを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。

（３） 前記端子係止溝は、前記端子収容孔の側部を覆う隔壁に、前記雌端子金具の挿入方向に沿って延設された溝であり、
前記ガタ止め用突起は、前記雌端子金具の角筒状の前記端子嵌合部の側面から突出した突起で、前記雌端子金具の端子収容孔への挿入時に、前記端子係止溝を摺動し、
前記雌端子金具を前記端子収容孔に前記上下方向において上下逆に挿入した場合に前記ガタ止め用突起が前記端子係止溝に入らないように、前記ガタ止め用突起が、前記端子嵌合部の側面における前記上下方向の上側寄りの位置に設けられている、
ことを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。

上記（１）の構成によれば、雌端子金具をハウジングの端子収容孔に挿入した際に、雌端子金具に一体装備したガタ止め用突起が、ハウジングに形成されている端子係止溝に係合することで、雌端子金具の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具のガタ付きが抑制される。

即ち、上記（１）の構成によれば、雌端子金具のガタ付きの抑制は、雌端子金具とハウジングとの間の直接的な係合によって行っており、別部品を使用していないため、構成部品の増加を招くことがない。

しかも、雌端子金具のガタ付きを抑制するための小型部品であるガタ止め用突起は、機械的強度の高い金属製となるため、雌端子金具の固定強度を高めることが容易で、振動環境下における雌端子金具のガタ付きを確実に抑制して、安定した電気的接続性能を維持することができる。

上記（２）の構成によれば、雌端子金具をハウジングの端子収容孔に挿入した際に、雌端子金具の前端に突設されたガタ止め用突起が、ハウジングの端子収容孔の前端壁に形成されている端子係止溝に係合することで、雌端子金具の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具のガタ付きが抑制される。

そして、ガタ付きの抑制のための雌端子金具の固定が、雌端子金具の前端部で行われるため、雌端子金具の前端部を端子収容孔の前端に高精度に位置決めすることも可能になる。

上記（３）の構成によれば、雌端子金具をハウジングの端子収容孔に挿入した際に、雌端子金具の側面に突設されたガタ止め用突起が、ハウジングの端子収容孔の側部の隔壁に形成されている端子係止溝に係合することで、雌端子金具の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具のガタ付きが抑制される。また、端子係止溝に係合したガタ止め用突起は、雌端子金具の挿入操作に伴い、端子係止溝上を摺動する。従って、ガタ止め用突起が挿入方向を規制するガイドとしても機能し、雌端子金具の斜め挿入等を抑止して、雌端子金具の挿入操作を容易にすることができる。

本発明によるコネクタによれば、構成部品の増加を招くことがなく、しかも雌端子金具の固定強度を高めることが容易で、振動環境下における雌端子金具のガタ付きを確実に抑制して、安定した電気的接続性能を維持することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は本発明に係るコネクタの第１実施形態における雌端子金具の斜視図である。 図２は図１に示した雌端子金具の別の角度から視た斜視図である。 図３は図１のＢ部の拡大図である。 図４は本発明の第１実施形態のハウジングの斜視図である。 図５は図４に示したハウジングの端子収容孔の斜視図である。 図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。 図７は図６に示した端子収容孔に雌端子金具が嵌合した状態の断面図である。 図８は第１実施形態の雌端子金具の変形例の要部拡大斜視図である。 図９は本発明に係るコネクタの第２実施形態における雌端子金具の斜視図である。 図１０は図９に示した雌端子金具の別の角度から視た斜視図である。 図１１は図９のＣ部の拡大図である。 図１２は本発明に係るコネクタの第２実施形態のハウジングに雌端子金具を上下逆に挿入途中の状態を示す断面図である。 図１３は図１２のＤ−Ｄ断面図である。 図１４は図１２に示したハウジングの端子収容孔の斜視図である。 図１５は図１４のＥ−Ｅ断面図である。 図１６は第２実施形態の雌端子金具がハウジングの端子収容孔に嵌合した状態の断面図である。 図１７は第２実施形態の端子金具のガタ止め用突起が端子係止溝に係合している状態の断面図である。 図１８は従来のコネクタの縦断面図である。

以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［第１実施形態］
図１〜図７は本発明に係るコネクタの第１実施形態を示したもので、図１は本発明に係るコネクタの第１実施形態における雌端子金具の斜視図、図２は図１に示した雌端子金具の別の角度から視た斜視図、図３は図１のＢ部の拡大図、図４は第１実施形態のハウジングの斜視図、図５は図４に示したハウジングの端子収容孔の斜視図、図６は図５のＢ−Ｂ断面図、図７は図６に示した端子収容孔に雌端子金具が嵌合した状態の断面図である。

この第１実施形態のコネクタ１は、図１〜図３に示す金属製の雌端子金具１０と、図４〜図６に示す樹脂製のハウジング２０と、を備えている。

本実施形態の雌端子金具１０は、金属板のプレス成形品で、雄端子金具が嵌合する角筒状の端子嵌合部１１と、電線の芯線を圧着する芯線加締め片１２と、電線の被覆部の上に加締め付けられて電線を固定する被覆加締め片１３と、を備えている。

また、図２に示すように、端子嵌合部１１の底面部１１ａには、ランス係合部１５と、ランス嵌入孔１６と、が装備されている。

ランス係合部１５は、端子嵌合部１１の底面部１１ａから下方（図２では、矢印Ｘ２方向）に隆起した構造で、後述するハウジング２０内の端子係止ランス２１３と係合することで、抜け止めを果たす。

ランス嵌入孔１６は、ランス係合部１５に係合する端子係止ランス２１３の外面側が没入可能な開口である。

本実施形態の雌端子金具１０は、図３に示すように、角筒状の端子嵌合部１１の前端に、ガタ止め用突起１８が設けられている。

このガタ止め用突起１８は、端子嵌合部１１の上面板１１ｂの前端から延出した突片である。このガタ止め用突起１８の延出方向は、当該雌端子金具１０のハウジング２０への挿入方向に沿っている。このガタ止め用突起１８は、後述するハウジング２０の端子係止溝に係合することで、該雌端子金具１０の挿入方向と直交する方向への移動を規制する。

本実施形態のハウジング２０は、図４に示すように、雌端子金具１０を保持する雌端子収容部２１と、該雌端子収容部２１の上面に装備されたロックアーム２２と、を備える。

雌端子収容部２１は、図５及び図６に示すように、雌端子金具１０を収容する端子収容孔２１１と、雄端子挿入孔２１２と、端子係止ランス２１３と、端子係止溝２１４と、を備えている。

端子収容孔２１１は、図５に示すように、ハウジング２０の後端部に開放していて、ハウジング２０の後方から雌端子金具１０が挿入される。

雄端子挿入孔２１２は、図４〜図６に示すように、雌端子収容部２１の先端面に開口した孔で、端子収容孔２１１と連通している。この雄端子挿入孔２１２は、雌端子金具１０の嵌合相手である雄端子金具が挿通可能な孔である。

端子係止ランス２１３は、図５及び図６に示すように、雌端子金具１０の底面部１１ａと対向する端子収容孔２１１の底面に、装備されている。即ち、端子係止ランス２１３は、端子収容孔２１１の底面から端子収容孔２１１に臨んで配置されている。この端子係止ランス２１３は、端子収容孔２１１への雌端子金具１０の挿入方向に沿って延在する弾性片である。

本実施形態の端子係止ランス２１３は、図５に示すように、先端側が一対の可撓片２１３ａを介して雌端子収容部２１の前端部に接続されると共に、基端側が端子収容孔２１１の底壁２１１ａに繋がって、両持ち梁構造に支持されている。

この端子係止ランス２１３は、雌端子金具１０の挿入途中では、雌端子金具１０の底面部１１ａとの干渉によって端子収容孔２１１の外側（図６では、矢印Ｘ３側）に弾性変位し、雌端子金具１０の挿入が完了した時には弾性復元力で端子収容孔２１１内に突出した状態に戻って、図７に示すように雌端子金具１０のランス係合部１５と係合した状態になり、雌端子金具１０を抜け止めする。

端子係止溝２１４は、図６に示すように、端子収容孔２１１に臨む端子収容孔２１１の前端壁２１１ｂに装備されている。端子収容孔２１１の前端壁２１１ｂは、端子収容孔２１１に挿入された雌端子金具１０の前端が突き当たる壁部である。本実施形態の端子係止溝２１４は、雌端子金具１０の挿入方向（図６では、矢印Ｙ３方向）に沿って延設されている。

本実施形態の端子係止溝２１４は、図７に示すように、端子収容孔２１１に挿入された雌端子金具１０のガタ止め用突起１８が係合することで、雌端子金具１０の挿入方向と直交する方向（図７では、矢印Ｘ４方向）への移動を規制する。

ハウジング２０に装備されたロックアーム２２は、図４に示すように、雌端子収容部２１の先端側から後端に向かって延出した可撓アーム２２１に係合突起２２２を突設した構造である。このロックアーム２２は、当該ハウジング２０を相手コネクタのハウジング（不図示）に嵌合させたときに、係合突起２２２が相手のハウジングの係止突起（ロックビーク）と係合することで、ハウジング相互の接続状態をロックする。

以上に説明した第１実施形態のコネクタ１の場合、雌端子金具１０をハウジング２０の端子収容孔２１１に挿入した際に、図７に示すように、雌端子金具１０に一体装備したガタ止め用突起１８が、ハウジング２０に形成されている端子係止溝２１４に係合することで、雌端子金具１０の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具１０のガタ付きが抑制される。

即ち、第１実施形態のコネクタ１の構成によれば、雌端子金具１０のガタ付きの抑制は、雌端子金具１０とハウジング２０との間の直接的な係合によって行っており、別部品を使用していないため、構成部品の増加を招くことがない。

しかも、雌端子金具１０のガタ付きを抑制するための小型部品であるガタ止め用突起１８は、機械的強度の高い金属製となるため、雌端子金具１０の固定強度を高めることが容易で、振動環境下における雌端子金具１０のガタ付きを確実に抑制して、安定した電気的接続性能を維持することができる。

また、第１実施形態のコネクタ１の場合、雌端子金具１０をハウジング２０の端子収容孔２１１に挿入した際に、雌端子金具１０の前端に突設されたガタ止め用突起１８が、ハウジング２０の端子収容孔２１１の前端壁２１１ｂに形成されている端子係止溝２１４に係合することで、雌端子金具１０の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具１０のガタ付きが抑制される。

そして、ガタ付きの抑制のための雌端子金具１０の固定が、雌端子金具１０の前端部で行われるため、雌端子金具１０の前端部を端子収容孔２１１の前端に高精度に位置決めすることも可能になる。その結果、雄端子挿入孔２１２から挿入される雄端子金具が、雌端子金具１０の前端に衝突するといった不都合の発生を防止することができる。

［雌端子金具１０の変形例］
図８は、第１実施形態の雌端子金具の変形例の要部拡大斜視図である。
ここに示した雌端子金具１０Ａにおけるガタ止め用突起１８は、角筒状の端子嵌合部１１の上面板１１ｂ及び側面板１１ｃの前端から延出した突片で、横断面形状がＬ字型になっている。図示はしていないが、ハウジング２０の端子収容孔２１１の前端壁２１１ｂに形成される端子係止溝２１４も、同様に横断面形状がＬ字型の溝となる。

このように、ガタ止め用突起１８を、横断面形状がＬ字型になる構造とすると、機械的な強度が更に高くなり、ガタ止め性能を更に向上させることができる。

［第２実施形態］
図９〜図１７は本発明に係るコネクタの第２実施形態を示したもので、図９は本発明に係るコネクタの第２実施形態における雌端子金具の斜視図、図１０は図９に示した雌端子金具の別の角度から視た斜視図、図１１は図９のＣ部の拡大図、図１２は本発明に係るコネクタの第２実施形態のハウジングに雌端子金具を上下逆に挿入途中の状態を示す断面図、図１３は図１２のＤ−Ｄ断面図、図１４は図１２に示したハウジングの端子収容孔の斜視図、図１５は図１４のＥ−Ｅ断面図、図１６は第２実施形態の雌端子金具がハウジングの端子収容孔に嵌合した状態の断面図、図１７は第２実施形態の端子金具のガタ止め用突起が端子係止溝に係合している状態の断面図である。

第２実施形態のコネクタ１Ｂは、雌端子金具１０Ｂと、該雌端子金具１０Ｂを収容するハウジング２０Ｂと、を備える。

この第２実施形態における雌端子金具１０Ｂは、第１実施形態の雌端子金具１０の一部を改良したものである。改良点は、第１実施形態におけるガタ止め用突起１８の代わりに、ガタ止め用突起１８Ｂを備えた点である。改良点以外の構成は、第１実施形態の雌端子金具１０と共通で良く、第１実施形態と共通の構成については同符号を付して説明を省略する。

本実施形態のガタ止め用突起１８Ｂは、図９〜図１１に示すように、角筒状の端子嵌合部１１の両側面から突出した突起で、該雌端子金具１０Ｂをハウジング２０Ｂの端子収容孔２１１へ挿入した際に、後述する端子係止溝２１４Ｂを摺動する。ガタ止め用突起１８Ｂは端子嵌合部１１の上部寄りに設けられている。

この第２実施形態におけるハウジング２０Ｂは、第１実施形態のハウジング２０の一部を改良したものである。改良点は、第１実施形態における端子係止溝２１４の代わりに、端子係止溝２１４Ｂを備えた点である。改良点以外の構成は、第１実施形態のハウジング２０と共通で良く、第１実施形態と共通の構成については同符号を付して説明を省略する。

本実施形態における端子係止溝２１４Ｂは、図１４及び図１５に示すように、端子収容孔２１１の側部を覆う左右両側の隔壁２１１ｃに、形成された溝である。この端子係止溝２１４Ｂは、端子収容孔２１１に挿入される雌端子金具１０Ｂのガタ止め用突起１８Ｂが摺動可能なように、雌端子金具１０Ｂの挿入方向（図１５の矢印Ｙ４方向）に沿って、隔壁２１１ｃに延設されている。

この第２実施形態のコネクタ１Ｂの場合、雌端子金具１０Ｂをハウジング２０Ｂの端子収容孔２１１に挿入した際に、雌端子金具１０Ｂの側面に突設されたガタ止め用突起１８Ｂが、ハウジング２０Ｂの端子収容孔２１１の側部の隔壁２１１ｃに形成されている端子係止溝２１４Ｂに係合することで、雌端子金具１０の挿入方向と直交する方向への移動が規制されて、雌端子金具１０のガタ付きが抑制される。

この第２実施形態のコネクタ１Ｂの場合も、雌端子金具１０Ｂのガタ付きの抑制は、雌端子金具１０Ｂとハウジング２０Ｂとの間の直接的な係合によって行っており、別部品を使用していないため、構成部品の増加を招くことがない。また、雌端子金具１０Ｂのガタ付きを抑制するための小型部品であるガタ止め用突起１８Ｂは、機械的強度の高い金属製となるため、雌端子金具１０Ｂの固定強度を高めることが容易で、振動環境下における雌端子金具１０Ｂのガタ付きを確実に抑制して、安定した電気的接続性能を維持することができる。

また、第２実施形態のコネクタ１Ｂの場合、端子係止溝２１４Ｂに係合したガタ止め用突起１８Ｂは、雌端子金具１０Ｂの挿入操作に伴い、端子係止溝２１４Ｂ上を摺動する。従って、ガタ止め用突起１８Ｂが挿入方向を規制するガイドとしても機能し、雌端子金具１０Ｂの斜め挿入等を抑止して、雌端子金具１０Ｂの挿入操作を容易にすることもできる。

また、雌端子金具１０Ｂを端子収容孔２１１に上下逆に挿入した場合、ガタ止め用突起１８Ｂは端子係止溝２１４Ｂに入らないので、雌端子金具１０Ｂは端子収容孔２１１の奥まで完全に挿入されない。従って、雌端子金具１０Ｂの逆挿入を容易に検知することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。

［１］ 金属製の雌端子金具（１０）と、前記雌端子金具（１０）を収容する樹脂製のハウジング（２０）と、を備え、前記ハウジング（２０）は、前記雌端子金具（１０）が挿入される端子収容孔（２１１）と、該端子収容孔（２１１）に臨んで配置されて前記端子収容孔（２１１）に挿入された前記雌端子金具（１０）を抜け止めする端子係止ランス（２１３）と、を備えるコネクタ（１）であって、
前記ハウジング（２０）には、前記端子収容孔（２１１）に臨む位置において前記雌端子金具（１０）の挿入方向に沿って延設された端子係止溝（２１４）を設け、
前記雌端子金具（１０）には、前記端子係止溝（２１４）に係合することで、前記雌端子金具（１０）の挿入方向と直交する方向への移動を規制するガタ止め用突起（１８）を設けたことを特徴とするコネクタ（１）。

［２］ 前記端子係止溝（２１４）は、前記雌端子金具（１０）の前端が突き当たる前記端子収容孔（２１１）の前端壁（２１１ｂ）に形成され、
前記ガタ止め用突起（１８）は、前記雌端子金具（１０）の前端から延出した突片である、
ことを特徴とする上記［１］に記載のコネクタ（１）。

［３］ 前記端子係止溝（２１４Ｂ）は、前記端子収容孔（２１１）の側部を覆う隔壁（２１１ｃ）に、前記雌端子金具（１０）の挿入方向に沿って延設された溝であり、
前記ガタ止め用突起（１８Ｂ）は、前記雌端子金具（１０Ｂ）の側面から突出した突起で、前記雌端子金具（１０Ｂ）の端子収容孔（２１１）への挿入時に、前記端子係止溝（２１４Ｂ）を摺動する、
ことを特徴とする上記［１］に記載のコネクタ（１Ｂ）。

１，１Ｂ コネクタ
１０，１０Ｂ 雌端子金具
１８，１８Ｂ ガタ止め用突起
２０，２０Ｂ ハウジング
２１１ 端子収容孔
２１１ｂ 前端壁
２１１ｃ 隔壁
２１３ 端子係止ランス
２１４，２１４Ｂ 端子係止溝

Claims (3)

1. 金属製の雌端子金具と、前記雌端子金具を収容する樹脂製のハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記雌端子金具が挿入される端子収容孔と、該端子収容孔に臨んで配置されて前記端子収容孔に挿入された前記雌端子金具を抜け止めする端子係止ランスと、を備えるコネクタであって、
   前記雌端子金具は、単一の金属構成部材で一体に構成され、雄端子金具が嵌合する端子嵌合部と、前記端子嵌合部の後側に連設されて電線を固定する電線固定部と、を有し、
   前記ハウジングは、単一の樹脂構成部材で一体に構成され、前記端子収容孔は、前記雌端子金具の前記端子嵌合部及び前記電線固定部の双方を収容・保持するように前記雌端子金具の挿入方向に沿って連続して延び、
   前記ハウジングには、前記端子収容孔に臨む位置において前記雌端子金具の挿入方向に沿って延設された端子係止溝を設け、
   前記雌端子金具の前記端子嵌合部には、前記端子係止溝に係合することで、前記雌端子金具の挿入方向と直交する上下方向への移動を規制するガタ止め用突起を、前記上下方向の上側寄りの位置にて一体に設け、
   前記端子係止ランスと係合するランス係合部は、前記端子嵌合部の前記上下方向の下側に位置する下面板における前記ガタ止め用突起より後側の位置に形成されたランス嵌入孔の前側縁部から前記上下方向の下側へ隆起した構造を有することを特徴とするコネクタ。
2. 前記端子係止溝は、前記雌端子金具の前記端子嵌合部の前端が突き当たる前記端子収容孔の前端壁に形成され、
   前記ガタ止め用突起は、前記雌端子金具の角筒状の前記端子嵌合部の前記上下方向の上側に位置する上面板、及び側面板の前端から延出する、横断面形状がＬ字型の突片である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記端子係止溝は、前記端子収容孔の側部を覆う隔壁に、前記雌端子金具の挿入方向に沿って延設された溝であり、
   前記ガタ止め用突起は、前記雌端子金具の角筒状の前記端子嵌合部の側面から突出した突起で、前記雌端子金具の端子収容孔への挿入時に、前記端子係止溝を摺動し、
   前記雌端子金具を前記端子収容孔に前記上下方向において上下逆に挿入した場合に前記ガタ止め用突起が前記端子係止溝に入らないように、前記ガタ止め用突起が、前記端子嵌合部の側面における前記上下方向の上側寄りの位置に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

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