JP6289976B2

JP6289976B2 - Slewing drive

Info

Publication number: JP6289976B2
Application number: JP2014074520A
Authority: JP
Inventors: 健太郎古庄; 一則平沼; 健志岡田
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: CN104947731A; JP2015197144A; CN104947731B

Description

本発明は、旋回減速機を有する旋回駆動装置に関する。 The present invention relates to a turning drive device having a turning speed reducer.

ショベルは、上部旋回体を旋回駆動する旋回駆動装置が設けられている。この旋回駆動装置は、動力源（油圧モータ、電動モータ等）からの動力を旋回減速機（以下、単に減速機という）で減速し、増大させた出力トルクにより上部旋回体を旋回させる。また、減速機には、ブレーキ装置を設けたものがある（特許文献１）。 The excavator is provided with a turning drive device that drives the upper turning body to turn. This turning drive device decelerates power from a power source (hydraulic motor, electric motor, etc.) with a turning speed reducer (hereinafter simply referred to as a speed reducer), and turns the upper turning body with the increased output torque. Moreover, there exists a thing which provided the brake device in the reduction gear (patent document 1).

特開２００８−２３２２７０号公報JP 2008-232270 A

減速機のブレーキ装置は、複数のブレーキディスクと、複数のブレーキプレートとが、交互に積み重なる構成を含む。ブレーキディスクとブレーキプレートが接触することにより制動が行われる。制動時に摩擦熱が生じるが、減速機内部に充填された潤滑油により冷却される。 The brake device for a reduction gear includes a configuration in which a plurality of brake disks and a plurality of brake plates are alternately stacked. Braking is performed by the contact between the brake disc and the brake plate. Although frictional heat is generated during braking, it is cooled by the lubricating oil filled in the reducer.

しかし、ブレーキディスクとブレーキプレートの数が増加した場合に、内側にあるブレーキディスクとブレーキプレートに潤滑油が流れ込みにくく、内側を冷却しにくい場合がある。 However, when the number of brake discs and brake plates increases, there are cases where it is difficult for lubricating oil to flow into the brake discs and brake plates on the inner side and for cooling the inner side.

本発明のある態様の例示的な目的のひとつは、ブレーキ装置を効率よく冷却できる旋回駆動装置を提供することにある。 One of the exemplary purposes of an embodiment of the present invention is to provide a turning drive device that can efficiently cool a brake device.

本発明のある態様によると、
旋回体を駆動する駆動源と、
潤滑剤が充填されたケース内に回転可能に配設され、前記駆動源と接続される減速機と、
前記減速機の出力軸に形成された出力軸側スプラインと係合するスプライン歯を有する第１のブレーキ板と、前記ケースの内壁に形成された内壁側スプラインと係合するスプライン歯を有し、所定の外力により前記減速機の回転軸方向で前記第１のブレーキ板と面接触して前記出力軸を制動する第２のブレーキ板と、を含むブレーキ装置と、
を有するショベルにおいて、
前記ケースの内部空間のうちの前記第１のブレーキ板及び前記第２のブレーキ板により前記回転軸方向に分割される一方の内部空間に前記潤滑剤を導入する導入口と、
前記ケースの内部空間のうちの前記第１のブレーキ板及び前記第２のブレーキ板により前記回転軸方向に分割される他方の内部空間から前記潤滑剤を排出する排出口と、を更に有し、
前記出力軸側スプラインと前記第１のブレーキ板のスプライン歯との間の第１のスプライン結合部、及び、前記内壁側スプラインと前記第２のブレーキ板のスプライン歯と第２のスプライン結合部のうちのいずれか一方に、前記導入口から前記排出口への前記潤滑剤の流路として機能する欠歯が形成される。

According to one aspect of the invention,
A drive source for driving the revolving structure;
A reduction gear disposed rotatably in a case filled with a lubricant and connected to the drive source;
Wherein possess a first brake plate having a reduction gear spline teeth to be engaged with the output shaft side spline formed on the output shaft of the spline teeth to the inner wall splines engage formed on the inner wall of the case, A brake device comprising: a second brake plate that brakes the output shaft in surface contact with the first brake plate in a rotational axis direction of the speed reducer by a predetermined external force ;
In an excavator having
An inlet for introducing the lubricant into one internal space divided in the direction of the rotation axis by the first brake plate and the second brake plate in the internal space of the case;
A discharge port for discharging the lubricant from the other internal space divided in the direction of the rotation axis by the first brake plate and the second brake plate in the internal space of the case;
A first spline coupling portion between the output shaft side spline and the spline teeth of the first brake plate ; and an inner wall side spline and the second brake plate spline teeth and a second spline coupling portion . any one of the out, toothless functioning as a flow path of the lubricant to the outlet from the inlet is formed.

本発明のある態様によると、ブレーキ装置を効率よく冷却することができる。 According to an aspect of the present invention, the brake device can be efficiently cooled.

本発明の一実施形態であるショベルの側面図である。It is a side view of the shovel which is one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態であるの駆動系の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the drive system which is one Embodiment of this invention. 本発明の一形態による旋回駆動装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the turning drive device by one form of this invention. 旋回減速機の断面図である。It is sectional drawing of a rotation reduction gear. メカニカルブレーキ近傍を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the mechanical brake vicinity. ブレーキディスクを拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a brake disc. メカニカルブレーキ近傍を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the vicinity of a mechanical brake. 変形性を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a deformability.

次に、添付の図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。 Reference will now be made to non-limiting exemplary embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings.

なお、添付の全図面の中の記載で、同一又は対応する部材又は部品には、同一又は対応する参照符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は、特に指定しない限り、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。したがって、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。 In the description of all attached drawings, the same or corresponding members or parts are denoted by the same or corresponding reference numerals, and redundant description is omitted. Also, the drawings are not intended to show relative ratios between members or parts unless otherwise specified. Accordingly, specific dimensions can be determined by one skilled in the art in light of the following non-limiting embodiments.

また、以下説明する実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述される全ての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。 In addition, the embodiments described below are examples, not limiting the invention, and all features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention.

図１は、本発明のある実施形態であるショベル１００を示している。 FIG. 1 shows an excavator 100 that is an embodiment of the present invention.

ショベル１００は、下部走行体１の上部に旋回機構２を介して上部旋回体３が搭載されている。上部旋回体３は、エンジンルーム３ａ、ブーム４、アーム５、バケット６、及びキャビン１０等が設けられている。 In the excavator 100, the upper swing body 3 is mounted on the upper portion of the lower traveling body 1 via the swing mechanism 2. The upper swing body 3 is provided with an engine room 3a, a boom 4, an arm 5, a bucket 6, a cabin 10, and the like.

ブーム４は先端にアーム５が取り付けられており、アーム５は先端にバケット６が取り付けられている。ブーム４、アーム５、及びバケット６は、ブームシリンダ７、アームシリンダ８、及びバケットシリンダ９によりそれぞれ油圧駆動される。 The boom 4 has an arm 5 attached to the tip, and the arm 5 has a bucket 6 attached to the tip. The boom 4, the arm 5, and the bucket 6 are hydraulically driven by a boom cylinder 7, an arm cylinder 8, and a bucket cylinder 9, respectively.

キャビン１０は、運転者に操作される操作装置２６（図２参照）等が配設されている。なお、エンジンルーム３ａにはエンジン等の動力源が搭載されている。 The cabin 10 is provided with an operating device 26 (see FIG. 2) operated by the driver. The engine room 3a is equipped with a power source such as an engine.

なお、本実施形態に係るショベル１００は、旋回駆動装置に供給する電力を蓄積する蓄電装置を有する、いわゆるハイブリッド式のショベルを例に挙げている。しかしながら、本発明は、後述するメカニカルブレーキを採用したショベルであれば、例えば外部電源から充電電力が供給される電気駆動式ショベル、また油圧モータにより旋回機構２を駆動する油圧式のショベルについても適用が可能なものである。 The shovel 100 according to the present embodiment is a so-called hybrid excavator having a power storage device that accumulates electric power to be supplied to the turning drive device. However, the present invention is applicable to, for example, an electrically driven excavator to which charging power is supplied from an external power source, and a hydraulic excavator that drives the turning mechanism 2 by a hydraulic motor if the excavator adopts a mechanical brake described later. Is possible.

図２は、ショベル１００の駆動系の構成を示すブロック図である。なお、図２において機械的動力系は二重線、高圧油圧ラインは太い実線、パイロットラインは破線、電気駆動・制御系は細い実線でそれぞれ示している。 FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the drive system of the excavator 100. In FIG. 2, the mechanical power system is indicated by a double line, the high-pressure hydraulic line by a thick solid line, the pilot line by a broken line, and the electric drive / control system by a thin solid line.

ショベル１００の駆動系は、エンジン１１、電動発電機１２、メインポンプ１４、パイロットポンプ１５、コントロールバルブ１７、操作装置２６、コントローラ３０、旋回駆動装置４０、及び蓄電系等を有している。 The drive system of the excavator 100 includes an engine 11, a motor generator 12, a main pump 14, a pilot pump 15, a control valve 17, an operation device 26, a controller 30, a turning drive device 40, a power storage system, and the like.

エンジン１１と電動発電機１２は、変速機１３の２つの入力軸にそれぞれ接続されている。変速機１３の出力軸は、メインポンプ１４及びパイロットポンプ１５が接続されている。メインポンプ１４及びパイロットポンプ１５は、いずれも油圧ポンプである。 The engine 11 and the motor generator 12 are connected to two input shafts of the transmission 13, respectively. A main pump 14 and a pilot pump 15 are connected to the output shaft of the transmission 13. Both the main pump 14 and the pilot pump 15 are hydraulic pumps.

メインポンプ１４には、高圧油圧ライン１６を介してコントロールバルブ１７が接続されている。また、パイロットポンプ１５には、パイロットライン２５を介して操作装置２６が接続されている。 A control valve 17 is connected to the main pump 14 via a high pressure hydraulic line 16. An operation device 26 is connected to the pilot pump 15 via a pilot line 25.

コントロールバルブ１７は、ハイブリッド式ショベル１００における油圧系の制御を行う。よってコントロールバルブ１７には、高圧油圧ラインを介して下部走行体用の油圧モータ１Ａ，１Ｂ、ブームシリンダ７、アームシリンダ８、及びバケットシリンダ９等が接続されている。 The control valve 17 controls the hydraulic system in the hybrid excavator 100. Therefore, hydraulic motors 1A and 1B for the lower traveling body, boom cylinder 7, arm cylinder 8 and bucket cylinder 9 are connected to the control valve 17 via a high pressure hydraulic line.

電動発電機１２は、インバータ１８を介して蓄電系１２０と接続されている。蓄電系１２０は、蓄電器としてのキャパシタ（蓄電装置）を有している。また蓄電系１２０は、旋回駆動装置４０と接続されている。 The motor generator 12 is connected to the power storage system 120 via the inverter 18. The power storage system 120 has a capacitor (power storage device) as a power storage device. The power storage system 120 is connected to the turning drive device 40.

旋回駆動装置４０は、旋回用電動機２１、レゾルバ２２、メカニカルブレーキ２３、及び旋回減速機２４等を有している。蓄電系１２０は、インバータ２０を介して旋回用電動機２１と接続されている。また旋回用電動機２１の出力軸２１ｂは、レゾルバ２２及び旋回減速機２４と接続されている。 The turning drive device 40 includes a turning electric motor 21, a resolver 22, a mechanical brake 23, a turning speed reducer 24, and the like. The power storage system 120 is connected to the turning electric motor 21 via the inverter 20. The output shaft 21 b of the turning electric motor 21 is connected to the resolver 22 and the turning speed reducer 24.

旋回減速機２４の出力軸２４Ａは、メカニカルブレーキ２３に接続されている。旋回減速機２４は、潤滑油を供給するための下部潤滑油導入口７６、及び潤滑油を排出するための上部潤滑油導入口７４が設けられている。 An output shaft 24 </ b> A of the turning speed reducer 24 is connected to the mechanical brake 23. The swivel reducer 24 is provided with a lower lubricating oil inlet 76 for supplying lubricating oil and an upper lubricating oil inlet 74 for discharging the lubricating oil.

旋回用電動機２１は、上部旋回体３を旋回駆動するための旋回用電動モータとして機能する。またメカニカルブレーキ２３は、上部旋回体３に機械的にブレーキを掛けるブレーキ装置として機能する。 The turning electric motor 21 functions as a turning electric motor for driving the upper turning body 3 to turn. The mechanical brake 23 functions as a brake device that mechanically brakes the upper swing body 3.

操作装置２６は、レバー２６Ａ、レバー２６Ｂ、ペダル２６Ｃを有している。レバー２６Ａ、レバー２６Ｂ、及びペダル２６Ｃは、油圧ライン２７及び２８を介して、コントロールバルブ１７及び圧力センサ２９にそれぞれ接続されている。また圧力センサ２９は、電気系の駆動制御を行うコントローラ３０に接続されている。 The operating device 26 includes a lever 26A, a lever 26B, and a pedal 26C. The lever 26A, the lever 26B, and the pedal 26C are connected to the control valve 17 and the pressure sensor 29 via hydraulic lines 27 and 28, respectively. The pressure sensor 29 is connected to a controller 30 that performs drive control of the electric system.

コントローラ３０は、ハイブリッド式ショベルの駆動制御を行う主制御部としての制御装置である。コントローラ３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）及び内部メモリを含む演算処理装置で構成される。このコントローラ３０は、ＣＰＵが内部メモリに格納された駆動制御用のプログラムを実行することにより所定の駆動制御を実行する。 The controller 30 is a control device as a main control unit that performs drive control of the hybrid excavator. The controller 30 is composed of an arithmetic processing unit including a CPU (Central Processing Unit) and an internal memory. The controller 30 executes predetermined drive control by the CPU executing a drive control program stored in an internal memory.

具体的には、コントローラ３０は圧力センサ２９から供給される信号を速度指令に変換し、この信号に基づき旋回用電動機２１の駆動制御を行う。この際、圧力センサ２９から供給される信号は、旋回機構２を旋回させるために運転者が操作装置２６を操作した操作量を表す信号となる。 Specifically, the controller 30 converts a signal supplied from the pressure sensor 29 into a speed command, and performs drive control of the turning electric motor 21 based on this signal. At this time, the signal supplied from the pressure sensor 29 is a signal representing the amount of operation by which the driver has operated the operating device 26 to turn the turning mechanism 2.

またコントローラ３０は、電動発電機１２の運転制御を行う。ここで電動発電機１２の運転制御とは、電動（アシスト）運転又は発電運転の切り替えを行う制御をいう。 The controller 30 controls the operation of the motor generator 12. Here, the operation control of the motor generator 12 refers to control for switching between electric (assist) operation and power generation operation.

さらにコントローラ３０は、蓄電系１２０に設けられたキャパシタの充放電制御を行う。具体的には、コントローラ３０はキャパシタの充電状態、電動発電機１２の運転状態、及び旋回用電動機２１の運転状態に基づいて、蓄電系１２０の昇降圧コンバータの昇圧動作と降圧動作の切り替え制御を行う。 Furthermore, the controller 30 performs charge / discharge control of a capacitor provided in the power storage system 120. Specifically, the controller 30 performs switching control between the step-up / step-down operation of the step-up / step-down converter of the power storage system 120 based on the charge state of the capacitor, the operation state of the motor generator 12, and the operation state of the turning electric motor 21. Do.

本実施形態では、電動発電機１２の運転状態として、電動（アシスト）運転状態と、発電運転状態の二つの運転状態を有する。また旋回用電動機２１の運転状態としては、力行運転と、回生運転の二つの運転状態を有する。なお、コントローラ３０は、キャパシタに充電する量（充電電流又は充電電力）の制御も行う。 In the present embodiment, the operation state of the motor generator 12 has two operation states of an electric (assist) operation state and a power generation operation state. Moreover, as the driving | running state of the electric motor 21 for turning, it has two driving | running states, a power running operation and regenerative operation. The controller 30 also controls the amount (charge current or charge power) charged in the capacitor.

上述の駆動系を有するショベル１００は、上部旋回体３を旋回駆動する際、インバータ２０を介して供給される電力により旋回用電動機２１を駆動する。旋回用電動機２１の出力軸２１ｂの回転力は、旋回減速機２４を介して旋回駆動装置４０の出力軸４０Ａに伝達される。 The excavator 100 having the above-described drive system drives the turning electric motor 21 with electric power supplied via the inverter 20 when the upper turning body 3 is driven to turn. The rotational force of the output shaft 21b of the turning electric motor 21 is transmitted to the output shaft 40A of the turning drive device 40 via the turning speed reducer 24.

図３は、本発明の一実施形態であるショベル１００に搭載される旋回駆動装置４０のブロック図である。旋回駆動装置４０は、旋回用電動機２１、レゾルバ２２、メカニカルブレーキ２３、旋回減速機２４、及び出力軸４０Ａ等を有している。 FIG. 3 is a block diagram of the turning drive device 40 mounted on the excavator 100 according to the embodiment of the present invention. The turning drive device 40 includes a turning electric motor 21, a resolver 22, a mechanical brake 23, a turning speed reducer 24, an output shaft 40A, and the like.

旋回用電動機２１は、電動モータである。旋回減速機２４は、旋回用電動機２１の出力軸側に接続されている。この旋回減速機２４は、第１旋回減速機２４−１及び第２旋回減速機２４−２を有している。この第１旋回減速機２４−１及び第２旋回減速機２４−２は、それぞれ遊星減速機で構成されている。 The turning electric motor 21 is an electric motor. The turning speed reducer 24 is connected to the output shaft side of the turning electric motor 21. The turning speed reducer 24 includes a first turning speed reducer 24-1 and a second turning speed reducer 24-2. Each of the first turning speed reducer 24-1 and the second turning speed reducer 24-2 includes a planetary speed reducer.

第１段の第１旋回減速機２４−１は、旋回用電動機２１に組み付けられている。また、第１旋回減速機２４−１の出力軸となる遊星キャリア４６には、メカニカルブレーキ２３が設けられている。また第２段の第２旋回減速機２４−２は、メカニカルブレーキ２３を間に挟んで第１旋回減速機２４−１に組み付けられている。そして、第２段の第２旋回減速機２４−２の出力軸が旋回駆動装置４０の出力軸４０Ａとなる。 The first stage first turning speed reducer 24-1 is assembled to the turning electric motor 21. The planetary carrier 46 serving as the output shaft of the first turning speed reducer 24-1 is provided with a mechanical brake 23. Further, the second stage second turning speed reducer 24-2 is assembled to the first turning speed reducer 24-1 with the mechanical brake 23 interposed therebetween. Then, the output shaft of the second stage second turning speed reducer 24-2 becomes the output shaft 40A of the turning drive device 40.

なお、図示はしないが、旋回駆動装置４０の出力軸４０Ａは旋回機構２に接続され、出力軸４０Ａの回転力により旋回機構２が駆動される。 Although not shown, the output shaft 40A of the turning drive device 40 is connected to the turning mechanism 2, and the turning mechanism 2 is driven by the rotational force of the output shaft 40A.

次に、図４及び図５を参照しながら、旋回駆動装置４０の具体的な構成について説明する。 Next, a specific configuration of the turning drive device 40 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

なお、図４は旋回駆動装置４０の断面図であり、図５は旋回駆動装置４０のうち、メカニカルブレーキ２３の近傍を拡大して示す断面図である。 4 is a cross-sectional view of the turning drive device 40, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the turning drive device 40 in the vicinity of the mechanical brake 23.

図４に示すように、第１旋回減速機２４−１は、太陽歯車４２、遊星歯車４４、遊星キャリア４６、及び内歯歯車４８等を有した遊星歯車機構で構成される。この第１旋回減速機２４−１は、第１ギヤケース５０及び第２ギヤケース５２の内部に収納されている。 As shown in FIG. 4, the first turning speed reducer 24-1 includes a planetary gear mechanism having a sun gear 42, a planetary gear 44, a planet carrier 46, an internal gear 48, and the like. The first turning speed reducer 24-1 is housed inside the first gear case 50 and the second gear case 52.

太陽歯車４２は、旋回用電動機２１の出力軸２１ｂに固定されている。この太陽歯車４２には、本実施形態では３つの遊星歯車４４がそれぞれ係合している。 The sun gear 42 is fixed to the output shaft 21 b of the turning electric motor 21. In this embodiment, three planetary gears 44 are engaged with the sun gear 42, respectively.

各遊星歯車４４は、遊星キャリア４６に立設されたピン４４ａに回転可能に軸承されている。また各遊星歯車４４は、第１ギヤケース５０の内面に形成された内歯歯車４８に係合している。 Each planetary gear 44 is rotatably supported by a pin 44 a erected on the planet carrier 46. Each planetary gear 44 is engaged with an internal gear 48 formed on the inner surface of the first gear case 50.

内歯歯車４８が形成された第１ギヤケース５０は、旋回用電動機２１のエンドプレート２１ａに固定されている。よって、内歯歯車４８（第１ギヤケース５０）は自ら回転することはできない。 The first gear case 50 in which the internal gear 48 is formed is fixed to the end plate 21 a of the turning electric motor 21. Therefore, the internal gear 48 (first gear case 50) cannot rotate by itself.

一方、遊星キャリア４６の下部は、第１旋回減速機２４−１の出力軸となる。この出力軸となる遊星キャリア４６は、第１ギヤケース５０に固定された第２ギヤケース５２に対し、ベアリング５６を介して回転可能に軸承されている。 On the other hand, the lower part of the planetary carrier 46 becomes an output shaft of the first turning speed reducer 24-1. The planet carrier 46 serving as an output shaft is rotatably supported by a second gear case 52 fixed to the first gear case 50 via a bearing 56.

上記の第１旋回減速機２４−１は、潤滑油ＬＢにより潤滑される。具体的には、第１旋回減速機２４−１は旋回用電動機２１のエンドプレート２１ａ、出力軸２１ｂ、第１ギヤケース５０、第２ギヤケース５２、及び遊星キャリア４６によって密閉される密閉空間を有しており、この密閉空間内に潤滑油ＬＢ（図５及び図６に梨地で示す）が充填されている。 Said 1st turning speed reducer 24-1 is lubricated with lubricating oil LB. Specifically, the first turning speed reducer 24-1 has a sealed space sealed by the end plate 21a, the output shaft 21b, the first gear case 50, the second gear case 52, and the planetary carrier 46 of the turning electric motor 21. The sealed space is filled with lubricating oil LB (shown with a satin surface in FIGS. 5 and 6).

以上のような構成の第１旋回減速機２４−１において、旋回用電動機２１の出力軸２１ｂが回転して太陽歯車４２が回転すると、遊星歯車４４が回転（自転）する。遊星歯車４４は第１ギヤケース５０の内面に形成された内歯歯車４８に係合している。よって、内歯歯車４８が形成された第１ギヤケース５０は、遊星歯車４４の回転力により回転しようとする。 In the first turning speed reducer 24-1 configured as described above, when the output shaft 21b of the turning electric motor 21 rotates and the sun gear 42 rotates, the planetary gear 44 rotates (spins). The planetary gear 44 is engaged with an internal gear 48 formed on the inner surface of the first gear case 50. Therefore, the first gear case 50 in which the internal gear 48 is formed tends to rotate due to the rotational force of the planetary gear 44.

ところが第１ギヤケース５０は、前記のように旋回用電動機２１のエンドプレート２１ａに固定されているため回転することはできない。これに対して遊星キャリア４６は、第２ギヤケース５２に対して回転可能な構成とされている。 However, since the first gear case 50 is fixed to the end plate 21a of the turning electric motor 21 as described above, the first gear case 50 cannot rotate. On the other hand, the planet carrier 46 is configured to be rotatable with respect to the second gear case 52.

その結果、遊星歯車４４の回転力は遊星キャリア４６を回転させる力として作用し、これにより遊星キャリア４６は回転する。これにより、旋回用電動機２１の出力軸２１ｂの回転は第１旋回減速機２４−１で減速され、遊星キャリア４６から出力される。 As a result, the rotational force of the planetary gear 44 acts as a force for rotating the planetary carrier 46, whereby the planetary carrier 46 rotates. As a result, the rotation of the output shaft 21 b of the turning electric motor 21 is decelerated by the first turning speed reducer 24-1 and output from the planet carrier 46.

次に、第２旋回減速機２４−２について説明する。第２旋回減速機２４−２の太陽歯車８２は、第１旋回減速機２４−１の出力軸としての遊星キャリア４６に固定されている。この太陽歯車８２は、複数の遊星歯車８４と係合している。さらに遊星歯車８４は、第３ギヤケース５４の内壁に形成された内歯歯車８８と係合している。よって遊星歯車８４は、太陽歯車８２と内歯歯車８８との間で自転しながら公転する。 Next, the second turning speed reducer 24-2 will be described. The sun gear 82 of the second turning speed reducer 24-2 is fixed to the planet carrier 46 as an output shaft of the first turning speed reducer 24-1. The sun gear 82 is engaged with a plurality of planetary gears 84. Further, the planetary gear 84 is engaged with an internal gear 88 formed on the inner wall of the third gear case 54. Therefore, the planetary gear 84 revolves while rotating between the sun gear 82 and the internal gear 88.

本実施形態では、第２旋回減速機２４−２は３つの遊星歯車８４を有している。この各遊星歯車８４は、ピン８４ａを介して遊星キャリア８６に回転可能に支持され、自転しながら公転することによって遊星キャリア８６を回転させる。 In the present embodiment, the second turning speed reducer 24-2 has three planetary gears 84. Each planetary gear 84 is rotatably supported by the planetary carrier 86 via a pin 84a, and rotates the planetary carrier 86 by revolving while rotating.

この遊星キャリア８６は、第２旋回減速機２４−２の出力軸を構成する。本実施形態では、第２旋回減速機２４−２は最終段の減速器である。よって第２旋回減速機２４−２の出力軸となる遊星キャリア８６は、旋回減速機２４の出力軸４０Ａとなる。 This planet carrier 86 constitutes the output shaft of the second turning speed reducer 24-2. In the present embodiment, the second turning speed reducer 24-2 is the final stage speed reducer. Therefore, the planet carrier 86 that is the output shaft of the second turning speed reducer 24-2 becomes the output shaft 40A of the turning speed reducer 24.

上述の構成により、旋回駆動装置４０は旋回用電動機２１の出力軸２１ｂの回転速度を減じて出力軸４０Ａのトルクを増大させる。 With the above-described configuration, the turning drive device 40 decreases the rotational speed of the output shaft 21b of the turning electric motor 21 and increases the torque of the output shaft 40A.

なお、本実施形態では旋回減速機２４を第１旋回減速機２４−１と第２旋回減速機２４−２とにより構成される２段構成の減速装置構成としたが、旋回減速機２４の減速機の段数は、これに限定されるものではなく旋回用電動機２１の出力及び旋回機構２に必要されるトルク等に基づき、適宜設定することが可能である。 In the present embodiment, the turning speed reducer 24 has a two-stage speed reducing device configuration including the first turning speed reducer 24-1 and the second turning speed reducer 24-2. The number of stages of the machine is not limited to this, and can be appropriately set based on the output of the turning electric motor 21 and the torque required for the turning mechanism 2.

次に、メカニカルブレーキ２３について説明する。 Next, the mechanical brake 23 will be described.

メカニカルブレーキ２３は、ブレーキディスク６０とブレーキプレート６２を有するディスプレーサブレーキである。このメカニカルブレーキ２３は、固定部である第２ギヤケース５２と、出力軸である遊星キャリア４６との間に設けられている。 The mechanical brake 23 is a displacer brake having a brake disc 60 and a brake plate 62. The mechanical brake 23 is provided between a second gear case 52 that is a fixed portion and a planet carrier 46 that is an output shaft.

ブレーキディスク６０は、図６に示すように円盤形状を有しており、中央には遊星キャリア４６が挿入される挿入孔６５が形成されている。またこの挿入孔６５の内周には、スプライン歯６０ａが形成されている。 As shown in FIG. 6, the brake disk 60 has a disk shape, and an insertion hole 65 into which the planetary carrier 46 is inserted is formed at the center. Spline teeth 60 a are formed on the inner periphery of the insertion hole 65.

遊星キャリア４６の外周部（ブレーキディスク６０が装着される部分）には、スプライン７０（出力軸側スプライン）が形成されている。このスプライン７０は、遊星キャリア４６の外周に上下方向（図中矢印Ｚ１，Ｚ２で示す方向）に延出するよう形成されている。 A spline 70 (output shaft side spline) is formed on the outer peripheral portion of the planet carrier 46 (the portion where the brake disc 60 is mounted). The spline 70 is formed on the outer periphery of the planet carrier 46 so as to extend in the vertical direction (directions indicated by arrows Z1 and Z2 in the drawing).

なお以下の説明において、遊星キャリア４６に対して旋回用電動機２１側を上側（矢印Ｚ１方向側）といい、遊星キャリア４６に対して旋回用電動機２１側と反対側を下側（矢印Ｚ２方向側）ということがある。 In the following description, the turning electric motor 21 side with respect to the planetary carrier 46 is referred to as the upper side (arrow Z1 direction side), and the opposite side of the planetary carrier 46 from the turning electric motor 21 side is the lower side (arrow Z2 direction side). ).

ブレーキディスク６０に形成されたスプライン歯６０ａは、遊星キャリア４６に形成されたスプライン７０と係合（噛合）するよう構成されている。よって、ブレーキディスク６０が遊星キャリア４６に取り付けられた状態において、ブレーキディスク６０と遊星キャリア４６はスプライン接続された構造となる。 The spline teeth 60 a formed on the brake disc 60 are configured to engage (mesh) with the splines 70 formed on the planet carrier 46. Therefore, when the brake disc 60 is attached to the planet carrier 46, the brake disc 60 and the planet carrier 46 are spline-connected.

このようにブレーキディスク６０と遊星キャリア４６がスプライン接続された状態では、ブレーキディスク６０は遊星キャリア４６から回転半径方向外側に向けて延出した状態となる。またブレーキディスク６０は、遊星キャリア４６に対して回転はできないが、遊星キャリア４６の軸方向（図４及び図５に矢印Ｚ１，Ｚ２方向）には移動可能な状態となる。 When the brake disc 60 and the planet carrier 46 are spline-connected in this way, the brake disc 60 extends from the planet carrier 46 outward in the rotational radius direction. The brake disk 60 cannot rotate with respect to the planet carrier 46, but is movable in the axial direction of the planet carrier 46 (in the directions of arrows Z1 and Z2 in FIGS. 4 and 5).

ブレーキプレート６２は、ブレーキディスク６０の上下両側に配設されている。ブレーキプレート６２も円盤形状を有しており、図示しないが中央には遊星キャリア４６が遊嵌状態で挿入される挿入孔が形成されている。またブレーキプレート６２の外周には、スプライン歯が形成されている。 The brake plate 62 is disposed on both upper and lower sides of the brake disc 60. The brake plate 62 also has a disk shape, and although not shown, an insertion hole is formed in the center for inserting the planet carrier 46 in a loosely fitted state. Spline teeth are formed on the outer periphery of the brake plate 62.

第２ギヤケース５２の環状の内壁部（ブレーキプレート６２が装着される部分）には、スプライン７２が形成されている。このスプライン７２は、第２ギヤケース５２の内壁に上下方向（図４及び図５に矢印Ｚ１，Ｚ２で示す方向）に延出するよう形成されている。 A spline 72 is formed on the annular inner wall portion (the portion where the brake plate 62 is mounted) of the second gear case 52. The spline 72 is formed on the inner wall of the second gear case 52 so as to extend in the vertical direction (directions indicated by arrows Z1 and Z2 in FIGS. 4 and 5).

ブレーキプレート６２に形成されたスプライン歯は、第２ギヤケース５２に形成されたスプライン７２と係合するよう構成されている。よって、ブレーキプレート６２が第２ギヤケース５２に取り付けられた状態において、ブレーキプレート６２と第２ギヤケース５２はスプライン接続された構造となる。 The spline teeth formed on the brake plate 62 are configured to engage with the splines 72 formed on the second gear case 52. Therefore, when the brake plate 62 is attached to the second gear case 52, the brake plate 62 and the second gear case 52 are spline-connected.

このようにブレーキプレート６２と第２ギヤケース５２がスプライン接続された状態では、ブレーキプレート６２は第２ギヤケース５２から回転半径方向内側に向けて延出した状態となる。またブレーキプレート６２は、第２ギヤケース５２に対して回転はできないが、遊星キャリア４６の軸方向（矢印Ｚ１，Ｚ２方向）には移動可能な状態となる。 In this manner, when the brake plate 62 and the second gear case 52 are spline-connected, the brake plate 62 extends from the second gear case 52 inward in the rotational radial direction. The brake plate 62 cannot rotate with respect to the second gear case 52, but is movable in the axial direction of the planet carrier 46 (in the directions of arrows Z1 and Z2).

また、上側のブレーキプレート６２の上部には、ピストン６４が遊星キャリア４６の軸方向（矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に移動可能な状態で配置されている。ピストン６４は、スプリング６６により押圧されて常に上側のブレーキプレート６２に押し付けられている。なお、本実施形態ではスプリング６６としてコイルスプリングを用いているが、小さな変位で高出力を得ることのできる多段重ねの皿バネを用いることもできる。 In addition, a piston 64 is disposed on the upper side of the upper brake plate 62 so as to be movable in the axial direction of the planetary carrier 46 (in the directions of arrows Z1 and Z2). The piston 64 is pressed by the spring 66 and is always pressed against the upper brake plate 62. In the present embodiment, a coil spring is used as the spring 66, but a multi-stage conical spring that can obtain a high output with a small displacement can also be used.

前記のように、ブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２は、いずれも遊星キャリア４６の軸方向に移動可能である。そのため、ブレーキプレート６２がピストン６４により押圧されると、ブレーキディスク６０は上下のブレーキプレート６２により挟まれて押圧される。 As described above, both the brake disc 60 and the brake plate 62 are movable in the axial direction of the planet carrier 46. Therefore, when the brake plate 62 is pressed by the piston 64, the brake disc 60 is pressed between the upper and lower brake plates 62.

ブレーキディスク６０の表面は、摩擦係数の大きな被膜６３に覆われている（図６参照）。そして、ブレーキディスク６０がブレーキプレート６２により挟まれて押圧されることにより、メカニカルブレーキ２３にはブレーキディスク６０の回転を阻止しようとするブレーキ力が発生する。 The surface of the brake disc 60 is covered with a coating 63 having a large friction coefficient (see FIG. 6). When the brake disc 60 is sandwiched and pressed by the brake plate 62, a braking force is generated in the mechanical brake 23 so as to prevent the brake disc 60 from rotating.

前記のように、ブレーキディスク６０は遊星キャリア４６に対して回転できない構成とされている。このため、ブレーキディスク６０に作用するブレーキ力は、遊星キャリア４６の回転を停止させるブレーキ力（制動力）となる。 As described above, the brake disk 60 cannot be rotated with respect to the planet carrier 46. For this reason, the braking force acting on the brake disk 60 becomes a braking force (braking force) that stops the rotation of the planet carrier 46.

ピストン６４と第２ギヤケース５２との間には、作動油が供給可能な油圧空間６８が形成されている。また油圧空間６８には、ブレーキ解除ポート６７が接続されている。さらに、ピストン６４と第２ギヤケース５２との間にはＯリング等のシール部材９１が配置されており、油圧空間６８内の作動油が漏れ出ないようシールしている。 A hydraulic space 68 capable of supplying hydraulic oil is formed between the piston 64 and the second gear case 52. A brake release port 67 is connected to the hydraulic space 68. Further, a seal member 91 such as an O-ring is disposed between the piston 64 and the second gear case 52 to seal the hydraulic oil in the hydraulic space 68 from leaking out.

ブレーキ解除ポート６７は、操作装置２６に接続されている。そして、パイロットポンプ１５から操作装置２６、油圧ライン２７ａ（図２参照。）及びブレーキ解除ポート６７を介して油圧空間６８に油圧が供給されると、ピストン６４は油圧により押し上げられる。これにより、ブレーキプレート６２を押圧する力がなくなり、メカニカルブレーキ２３はブレーキ解除された状態となる。 The brake release port 67 is connected to the operation device 26. When the hydraulic pressure is supplied from the pilot pump 15 to the hydraulic space 68 via the operating device 26, the hydraulic line 27a (see FIG. 2), and the brake release port 67, the piston 64 is pushed up by the hydraulic pressure. Thereby, the force which presses the brake plate 62 is lost, and the mechanical brake 23 is in a released state.

なお上記構成とされたメカニカルブレーキ２３は、上部旋回体３の旋回時にはブレーキが解除され、上部旋回体３の停止時にはブレーキが作動した状態となるよう制御される。 The mechanical brake 23 configured as described above is controlled so that the brake is released when the upper swing body 3 is turned and the brake is activated when the upper swing body 3 is stopped.

図４及び図５に示すように、メカニカルブレーキ２３は下部潤滑油導入口７６から上部潤滑油導入口７４に至る潤滑油ＬＢの経路途中に設けられている。また図５に拡大して示すように、メカニカルブレーキ２３のブレーキディスク６０は遊星キャリア４６からギヤケース５０，５２に向け延出しており、ブレーキプレート６２は第２ギヤケース５２から遊星キャリア４６に向け延出している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mechanical brake 23 is provided in the course of the lubricating oil LB from the lower lubricating oil inlet 76 to the upper lubricating oil inlet 74. 5, the brake disc 60 of the mechanical brake 23 extends from the planet carrier 46 toward the gear cases 50 and 52, and the brake plate 62 extends from the second gear case 52 toward the planet carrier 46. ing.

よって、メカニカルブレーキ２３を構成するブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２は、潤滑油ＬＢの流路内に延出した構成となっている。このため、単にブレーキディスク及びブレーキプレートが潤滑油ＬＢの流路内に延出した構成では、ブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２が潤滑油ＬＢの流れの妨げとなるおそれがある。 Therefore, the brake disc 60 and the brake plate 62 constituting the mechanical brake 23 are configured to extend into the flow path of the lubricating oil LB. For this reason, in the configuration in which the brake disk and the brake plate simply extend into the flow path of the lubricating oil LB, the brake disk 60 and the brake plate 62 may hinder the flow of the lubricating oil LB.

本実施形態に係るメカニカルブレーキ２３では、特にブレーキディスク６０が潤滑油ＬＢの流路内に延出しているため、潤滑油ＬＢの流れに大きく影響を及ぼす。 In the mechanical brake 23 according to the present embodiment, since the brake disc 60 extends particularly into the flow path of the lubricating oil LB, the flow of the lubricating oil LB is greatly affected.

そこで本実施形態では、図６に示すように、ブレーキディスク６０の挿入孔６５の内周に形成されたスプライン歯６０ａに欠歯部６１を形成した構成としている。この欠歯部６１は、例えばレーザ加工等により容易に形成することができる。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, the missing tooth portion 61 is formed on the spline teeth 60 a formed on the inner periphery of the insertion hole 65 of the brake disk 60. The missing tooth portion 61 can be easily formed by, for example, laser processing.

本実施形態では、９０°間隔で４個の欠歯部６１を形成した例を示している。また本実施形態では、各欠歯部６１において、スプライン歯６０ａの２本の歯を欠いた構成としている。 In the present embodiment, an example in which four missing tooth portions 61 are formed at intervals of 90 ° is shown. Further, in the present embodiment, each missing tooth portion 61 has a configuration in which two spline teeth 60a are missing.

このようにブレーキディスク６０に欠歯部６１を形成すると、図５及び図７に示すように、スプライン７０とブレーキディスク６０との間に間隙が形成される。このように、スプライン７０とブレーキディスク６０との間に間隙が形成されることにより、欠歯部６１の形成位置は潤滑油ＬＢが流れる潤滑油流路として機能する（潤滑油ＬＢの流れを図５、図７、図８に矢印で示す）。 When the toothless portion 61 is formed in the brake disc 60 in this way, a gap is formed between the spline 70 and the brake disc 60 as shown in FIGS. Thus, by forming a gap between the spline 70 and the brake disc 60, the formation position of the toothless portion 61 functions as a lubricating oil passage through which the lubricating oil LB flows (the flow of the lubricating oil LB is illustrated). 5, indicated by arrows in FIGS. 7 and 8).

この下部空間７７に流入した潤滑油ＬＢは、ブレーキディスク６０に形成された潤滑油流路として機能する欠歯部６１を通り、複数のブレーキディスク６０の間に流入し、ブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２を冷却する。これによってブレーキディスク６０とブレーキブレーキプレート６２が複数段で構成されている場合であっても、外側のブレーキディスク６０のみではなく、間に挟まれているブレーキディスク６０及びブレーキブレーキプレート６２が十分に冷却されるようになる。 The lubricating oil LB that has flowed into the lower space 77 passes through the toothless portion 61 that functions as a lubricating oil flow path formed in the brake disk 60, flows between the plurality of brake disks 60, and the brake disk 60 and the brake plate. Cool 62. As a result, even when the brake disc 60 and the brake brake plate 62 are configured in a plurality of stages, not only the outer brake disc 60 but also the brake disc 60 and the brake brake plate 62 sandwiched therebetween are sufficiently provided. It becomes cooled.

このように本実施形態では、潤滑油ＬＢが潤滑油流路となる欠歯部６１の形成位置を流れることにより、第１旋回減速機２４−１のメカニカルブレーキ２３の設置位置であっても円滑に流れることができる。 As described above, in the present embodiment, the lubricating oil LB flows through the formation position of the toothless portion 61 serving as the lubricating oil flow path, so that even if the mechanical brake 23 of the first turning speed reducer 24-1 is installed. Can flow into.

即ち、潤滑油ＬＢは欠歯部６１の形成位置を流れることにより、潤滑油ＬＢは積層された各ブレーキディスク６０の間に形成される空間部、及びブレーキディスク６０とブレーキプレート６２との間に形成される空間部にも流入する。 That is, the lubricating oil LB flows through the positions where the toothless portions 61 are formed, so that the lubricating oil LB is formed between the stacked brake disks 60 and between the brake disks 60 and the brake plates 62. It also flows into the formed space.

メカニカルブレーキ２３の配設位置は、ブレーキディスク６０とブレーキプレート６２とが重なって配設されているため、潤滑油ＬＢの流が滞り易い部位である。またメカニカルブレーキ２３の配設位置は、制動時においてブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２が摺動することにより熱が発生する部位である。よって、仮に流路６１が形成されてない場合を想定すると、メカニカルブレーキ２３の温度は上昇してしまう。 The mechanical brake 23 is disposed at a position where the flow of the lubricating oil LB is likely to be stagnated because the brake disk 60 and the brake plate 62 are disposed to overlap each other. The mechanical brake 23 is disposed at a position where heat is generated when the brake disc 60 and the brake plate 62 slide during braking. Accordingly, assuming that the flow path 61 is not formed, the temperature of the mechanical brake 23 will rise.

しかしながら、本実施形態では流路６１を設ける子とにより、メカニカルブレーキ２３の配設位置において、潤滑油ＬＢをブレーキディスク６０とブレーキプレート６２との離間部分に流入させることができる。よって、制動時に大きな熱を発生するメカニカルブレーキ２３であっても、潤滑油ＬＢにより効率よく冷却を行うことが可能になる。 However, in the present embodiment, the child provided with the flow path 61 allows the lubricating oil LB to flow into the separated portion between the brake disk 60 and the brake plate 62 at the position where the mechanical brake 23 is disposed. Therefore, even the mechanical brake 23 that generates a large amount of heat during braking can be efficiently cooled by the lubricating oil LB.

また、欠歯部６１を流れる潤滑油ＬＢの流量は、ブレーキディスク６０に形成される欠歯部６１の配置数を変えることにより、また個々の欠歯部６１の欠歯数を変えることにより調整することができる。 Further, the flow rate of the lubricating oil LB flowing through the missing tooth portion 61 is adjusted by changing the number of the missing tooth portions 61 formed on the brake disc 60 and by changing the number of missing teeth of each missing tooth portion 61. can do.

具体的には、ブレーキディスク６０に形成される欠歯部６１の配置数を多くすることにより、また個々の欠歯部６１の欠歯数を多くすることにより、欠歯部６１における流れ抵抗を小さくでき、よって潤滑油ＬＢの流量を多くすることができる。 Specifically, the flow resistance in the missing tooth portion 61 can be reduced by increasing the number of missing tooth portions 61 formed on the brake disk 60 and increasing the number of missing teeth in each missing tooth portion 61. Therefore, the flow rate of the lubricating oil LB can be increased.

なお、欠歯部６１の配置数を多くし、また個々の欠歯部６１の欠歯数を多くした場合には、遊星キャリア４６とブレーキディスク６０との係合強度が低下することも考えられる。よって、欠歯部６１の配置数及び欠歯数の設定は、遊星キャリア４６とブレーキディスク６０との係合強度等も考慮に入れて決定する必要がある。 If the number of missing teeth 61 is increased and the number of missing teeth 61 is increased, the engagement strength between the planet carrier 46 and the brake disk 60 may be reduced. . Therefore, it is necessary to determine the arrangement number of the missing tooth portion 61 and the setting of the missing tooth number in consideration of the engagement strength between the planet carrier 46 and the brake disk 60 and the like.

ところで、上記した実施形態では、ブレーキディスク６０に潤滑油流路として機能する欠歯部６１を設けた構成とした。しかしながら、欠歯部６１を設ける位置はブレーキディスク６０に限定されるものではなく、スプライン歯６０ａと係合するスプライン７０（遊星キャリア４６に設けられる）に潤滑油流路として機能する欠歯部を設けた構成としてもよい。 By the way, in above-mentioned embodiment, it was set as the structure which provided the missing tooth part 61 which functions as a lubricating oil flow path in the brake disc 60. As shown in FIG. However, the position at which the missing tooth portion 61 is provided is not limited to the brake disk 60, and the missing tooth portion that functions as a lubricating oil flow path is provided on the spline 70 (provided on the planet carrier 46) that engages with the spline teeth 60a. It is good also as a provided structure.

図８は、上記した実施形態の変形例を示している。変形例では、遊星キャリア４６に設けられたスプライン７０に欠歯部６１Ａを設けたものである。この構成とすることによっても、潤滑油ＬＢは欠歯部６１を通り、複数のブレーキディスク６０の間に流入し、ブレーキディスク６０及びブレーキプレート６２を冷却する。よってブレーキディスク６０とブレーキブレーキプレート６２が複数段で構成されている場合であっても、外側のブレーキディスク６０のみではなく、間に挟まれているブレーキディスク６０及びブレーキブレーキプレート６２が十分に冷却することができる。 FIG. 8 shows a modification of the above-described embodiment. In the modified example, a missing tooth portion 61 </ b> A is provided on a spline 70 provided on the planet carrier 46. Even with this configuration, the lubricating oil LB passes through the toothless portion 61 and flows between the plurality of brake discs 60 to cool the brake discs 60 and the brake plates 62. Therefore, even when the brake disc 60 and the brake brake plate 62 are formed in a plurality of stages, not only the outer brake disc 60 but also the brake disc 60 and the brake brake plate 62 sandwiched therebetween are sufficiently cooled. can do.

なお、スプライン歯６０ａとスプライン７０の双方に潤滑油流路として機能する欠歯部を設けた構成としてもよい。 In addition, it is good also as a structure which provided the missing-tooth part which functions as a lubricating oil flow path in both the spline teeth 60a and the spline 70.

また上記した実施形態では、遊星キャリア４６のスプライン７０と係合するブレーキディスク６０に欠歯部６１を設けた例を示した。しかしながら、第２ギヤケース５２に形成されたスプライン７２と係合したブレーキプレート６２に潤滑油流路として機能する欠歯部を設けることも可能であり、さらにスプライン７２に潤滑油流路として機能する欠歯部を設けることも可能である。 In the above-described embodiment, an example in which the missing tooth portion 61 is provided on the brake disk 60 that engages with the spline 70 of the planetary carrier 46 has been described. However, it is also possible to provide the brake plate 62 engaged with the spline 72 formed in the second gear case 52 with a missing tooth portion that functions as a lubricating oil flow path, and further, the spline 72 functions as a lubricating oil flow path. It is also possible to provide teeth.

上記のように、スプライン歯６０ａとスプライン７０との係合位置、及びスプライン７２とブレーキプレート６２に形成されたスプラインとの係合位置の少なくとも一方に、ショベル１００の大きさ及び必要とされる潤滑油ＬＢの供給量に応じて、潤滑油ＬＢが流通する欠歯部６１（潤滑油流路）を適宜設けることにより、メカニカルブレーキ２３を確実に冷却できると共に、第１旋回減速機２４−１を構成する潤滑を必要とする部品に対して確実に潤滑を行うことが可能になる。 As described above, at least one of the engagement position between the spline teeth 60a and the spline 70, and the engagement position between the spline 72 and the spline formed on the brake plate 62, the size of the shovel 100 and the required lubrication. According to the supply amount of the oil LB, the mechanical brake 23 can be reliably cooled by appropriately providing the toothless portion 61 (lubricant oil passage) through which the lubricant LB flows, and the first turning speed reducer 24-1 Lubrication can be reliably performed on the components that require lubrication.

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be modified and changed.

１下部走行体
１Ａ、１Ｂ油圧モータ
２旋回機構
３上部旋回体
１１エンジン
１２電動発電機
１３変速機
１４メインポンプ
１５パイロットポンプ
１６高圧油圧ライン
１７コントロールバルブ
１８、２０インバータ
２１旋回用電動機
２１ａエンドプレート
２１ｂ出力軸
２２レゾルバ
２３メカニカルブレーキ
２４旋回減速機
２４−１第１旋回減速機
２４−２第２旋回減速機
２５パイロットライン
２６操作装置
２７ａ、２８油圧ライン
３０コントローラ
４０旋回駆動装置
４０Ａ出力軸
４２、８２太陽歯車
４４、８４遊星歯車
４４ａ、８４ａピン
４６、８６遊星キャリア
４８、８８内歯歯車
５０第１ギヤケース
５２第２ギヤケース
５４第３ギヤケース
５６ベアリング
５７オイルシール
６０ブレーキディスク
６１，６１Ａ欠歯部
６０ａスプライン歯
６２ブレーキプレート
６４ピストン
６６スプリング
６７ブレーキ解除ポート
６８油圧空間
７０、７２スプライン
７４上部潤滑油導入口
７６下部潤滑油導入口
１２０蓄電系 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lower traveling body 1A, 1B Hydraulic motor 2 Turning mechanism 3 Upper turning body 11 Engine 12 Motor generator 13 Transmission 14 Main pump 15 Pilot pump 16 High pressure hydraulic line 17 Control valve 18, 20 Inverter 21 Turning electric motor 21a End plate 21b Output shaft 22 Resolver 23 Mechanical brake 24 Swing speed reducer 24-1 First swing speed reducer 24-2 Second swing speed reducer 25 Pilot line 26 Operating device 27a, 28 Hydraulic line 30 Controller 40 Swing drive device 40A Output shaft 42, 82 Sun gears 44, 84 Planetary gears 44a, 84a Pins 46, 86 Planetary carriers 48, 88 Internal gears 50 First gear case 52 Second gear case 54 Third gear case 56 Bearing 57 Oil seal 60 Brake discs 61, 61A Missing teeth 6 0a Spline teeth 62 Brake plate 64 Piston 66 Spring 67 Brake release port 68 Hydraulic space 70, 72 Spline 74 Upper lubricating oil inlet 76 Lower lubricating oil inlet 120 Power storage system

Claims

A drive source for driving the revolving structure;
A reduction gear disposed rotatably in a case filled with a lubricant and connected to the drive source;
Wherein possess a first brake plate having a reduction gear spline teeth to be engaged with the output shaft side spline formed on the output shaft of the spline teeth to the inner wall splines engage formed on the inner wall of the case, A brake device comprising: a second brake plate that brakes the output shaft in surface contact with the first brake plate in a rotational axis direction of the speed reducer by a predetermined external force ;
In an excavator having
An inlet for introducing the lubricant into one internal space divided in the direction of the rotation axis by the first brake plate and the second brake plate in the internal space of the case;
A discharge port for discharging the lubricant from the other internal space divided in the direction of the rotation axis by the first brake plate and the second brake plate in the internal space of the case;
A first spline coupling portion between the output shaft side spline and the spline teeth of the first brake plate ; and an inner wall side spline and the second brake plate spline teeth and a second spline coupling portion . any one of the out, swing drive system, characterized in that toothless functioning as a flow path of the lubricant to the outlet from the inlet is formed.

A plurality of the first brake plates and the second brake plates are provided, and are alternately arranged in the rotation axis direction.
The missing tooth functions as a flow path for allowing the lubricant to flow into a space between two adjacent first brake plates or a space between two adjacent second brake plates. The turning drive device according to claim 1.