JP6283482B2 - Trichlorosilane production method - Google Patents
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Description
本発明は、テトラクロロシランをトリクロロシランに転換するトリクロロシランの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing trichlorosilane, which converts tetrachlorosilane to trichlorosilane.
半導体材料に用いられる高純度の多結晶シリコンは、テトラクロロシラン(四塩化珪素:SiCl4:STC)を水素と反応させる転換反応等により製造される高純度のトリクロロシラン(三塩化珪素:SiHCl3:TCS)を原料として、そのトリクロロシランの水素還元反応及び熱分解反応により主に製造されている。
このような転換反応によりトリクロロシランを製造する装置として、例えば特許文献1に記載されるような転換反応装置(転化炉)が知られている。この転換反応装置には、発熱体に囲まれ、同心配置の2つの管によって形成された外室と内室の二重室を有する反応室と、この反応室の下部に配置されている熱交換器が設けられている。そして、熱交換器を介して反応室に水素とテトラクロロシランとを供給する原料ガス供給配管路と、反応室から反応生成ガスを排出する排出管路とが接続されている。熱交換器において、反応室に供給される供給ガスが、反応室から排出される反応生成ガスから熱を伝達されて予熱されると共に、排出される反応生成ガスの冷却が行われるようになっている。
The high-purity polycrystalline silicon used for the semiconductor material is a high-purity trichlorosilane (silicon trichloride: SiHCl 3 : produced by a conversion reaction in which tetrachlorosilane (silicon tetrachloride: SiCl 4 : STC) is reacted with hydrogen or the like. TCS) is mainly used as a raw material by hydrogen reduction reaction and thermal decomposition reaction of trichlorosilane.
As an apparatus for producing trichlorosilane by such a conversion reaction, for example, a conversion reaction apparatus (conversion furnace) as described in
また、特許文献2には、テトラクロロシランと水素とを反応室に導入して600℃〜1200℃の温度で転換反応させることによって、トリクロロシランと塩化水素とを含む反応生成ガスを得ることが開示されている。そして、トリクロロシラン製造装置として、反応室から導出された反応生成ガスを、例えば1秒以内に300℃以下にまで達するような冷却速度で急冷する冷却手段を備えたものが提案されている。
さらに、特許文献3には、転換反応によって生成したガスを急冷した後に、再加熱して保持することによって、トリクロロシランの回収率を向上させることが開示されている。
Furthermore, Patent Document 3 discloses that the recovery rate of trichlorosilane is improved by quenching the gas generated by the conversion reaction and holding it again after heating.
特許文献1に記載のトリクロロシラン製造装置では、反応室下部の熱交換器において、供給された原料ガスと熱交換することによって反応生成ガスの冷却が行われる。しかし、反応生成ガスを冷却する過程で、反応生成ガス中のトリクロロシランが塩化水素と反応してテトラクロロシランと水素に分解する逆反応が生じる。従来のような、原料ガスにより冷却する熱交換器による冷却では冷却速度が遅いため、逆反応の発生を十分に抑えることはできず、トリクロロシランへの転換率が向上し難いという問題があった。
In the trichlorosilane manufacturing apparatus described in
また、特許文献2に記載されているように、逆反応がほとんど生じなくなる300℃以下の温度範囲まで1秒以下の極端に短い時間で反応生成ガスを急冷することによって、逆反応を抑制することが可能である。しかし、このような極端に短い時間で急冷した場合には、冷却過程において、反応生成ガス中に含まれるジクロロシリレン(SiCl2)がテトラクロロシラン(SiCl4)と反応して高沸点物が副生することが知られている(特許文献3)。このジクロロシリレンは、転換反応において高温下で多く生成し、特に1200℃を超える温度下で顕著に生成され、転化炉から抜き出した反応生成ガスに含まれている。
なお、高沸点物とは、例えばSi2H2Cl4、Si2Cl6(クロロジシラン)、Si3Cl8(クロロトリシラン)などのように、シリコン2原子以上を含む高次クロロシラン類の総称である。
Moreover, as described in
The high boiling point substances are high-order chlorosilanes containing two or more silicon atoms such as Si 2 H 2 Cl 4 , Si 2 Cl 6 (chlorodisilane), Si 3 Cl 8 (chlorotrisilane), and the like. It is a generic name.
このように、極端に短い時間で急冷した場合には、冷却中のトリクロロシランの塩化水素との反応による分解が抑制されて、トリクロロシランへの転化の割合は高くなるが、高沸点物の生成量が増加し、冷却工程以降の配管などに高沸点物が堆積することで系内が閉塞するなどの不具合が生じる。一方、冷却速度が遅い場合には、高沸点物の生成量が低減するものの、トリクロロシランの塩化水素との反応による分解が進行してトリクロロシランの回収率が低下する。
そのため、転化炉から抜き出した反応ガスは、適切な冷却速度にコントロールする必要がある。しかし、転化炉から導出された反応ガスは1000℃以上の高温度であり、これを急冷する場合、トリクロロシランが分解しやすい600℃以上の高温領域での冷却速度を適切にコントロールすることは難しい。したがって、トリクロロシランの回収率を高めることを優先する場合、過剰な冷却速度で冷却してしまうことが多い。この場合、トリクロロシランの回収率は高いが、急冷によって生じる高沸点物の生成を抑制することができず、系内の配管の閉塞を生じさせ、安定した連続操業に支障をきたしたり、後段の配管に付着した高沸点物除去作業の負担が大きくなったりするという問題が生じる。とくに装置の大型化に伴い急冷速度には分布が生じるため、反応生成ガス全体の冷却速度を適切にコントロールすることが困難になり、局部的に冷却速度が極端に大きくなることがある。このため、高沸点物の生成を十分に抑制することが難しくなる。
Thus, when quenching in an extremely short time, decomposition of the trichlorosilane being cooled by reaction with hydrogen chloride is suppressed, and the rate of conversion to trichlorosilane is increased, but the formation of high-boiling substances. The amount increases, and problems such as blockage of the system occur due to the accumulation of high-boiling substances in piping after the cooling step. On the other hand, when the cooling rate is slow, although the amount of high-boiling substances produced is reduced, the decomposition of trichlorosilane by reaction with hydrogen chloride proceeds and the recovery rate of trichlorosilane decreases.
Therefore, it is necessary to control the reaction gas extracted from the conversion furnace at an appropriate cooling rate. However, the reaction gas derived from the conversion furnace has a high temperature of 1000 ° C. or higher, and when it is rapidly cooled, it is difficult to appropriately control the cooling rate in a high temperature region of 600 ° C. or higher where trichlorosilane is easily decomposed. . Therefore, when priority is given to increasing the recovery rate of trichlorosilane, cooling is often performed at an excessive cooling rate. In this case, although the recovery rate of trichlorosilane is high, the production of high-boiling substances caused by rapid cooling cannot be suppressed, resulting in blockage of piping in the system, hindering stable continuous operation, There arises a problem that the burden of removing high boilers adhering to the pipe is increased. In particular, since the rapid cooling rate is distributed with the increase in size of the apparatus, it is difficult to appropriately control the cooling rate of the entire reaction product gas, and the cooling rate may be extremely increased locally. For this reason, it becomes difficult to sufficiently suppress the formation of high-boiling substances.
これに対して、特許文献3には、転換反応によって生成したガスを急冷することによりトリクロロシランの塩化水素との反応による分解を抑制するとともに、再加熱して保持することにより急冷時に生成した高沸点物を分解して高沸点物転換率を低下させ、トリクロロシランの回収率を向上させることが提案されている。しかし、特許文献1及び2に開示されている従来の装置では、このようなプロセスを行うことが困難であった。
On the other hand, in Patent Document 3, the gas generated by the conversion reaction is rapidly cooled to suppress the decomposition of trichlorosilane by the reaction with hydrogen chloride, and the high temperature generated during the rapid cooling is maintained by reheating. It has been proposed that the boiling point is decomposed to lower the high boiling point conversion rate and the recovery rate of trichlorosilane is improved. However, it is difficult to perform such a process with the conventional apparatuses disclosed in
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、転換反応によって生成したトリクロロシランを含む反応生成ガスを冷却する際に、トリクロロシランの塩化水素との反応による分解と高沸点物の生成を効果的に抑制することができ、これにより、系内の閉塞などによる連続操業に支障をきたすことなく、また、高沸点物除去作業の負担も小さくでき、トリクロロシランの回収率が高いトリクロロシラン製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and when cooling a reaction product gas containing trichlorosilane generated by a conversion reaction, decomposition of trichlorosilane by reaction with hydrogen chloride and generation of a high-boiling substance. This can effectively suppress the continuous operation due to blockage in the system, etc., and can reduce the burden of high boiling point removal work, and the trichlorosilane recovery rate is high. An object is to provide a manufacturing method.
本発明のトリクロロシラン製造方法は、テトラクロロシランと水素とを含む原料ガスを転換反応させてトリクロロシランを含む反応生成ガスを生成する転換工程と、前記反応生成ガスを冷却器内で冷却してトリクロロシランを含む凝縮液を回収液タンクに送出する冷却工程とを備え、前記冷却工程は、前記冷却器の上部に備えた第1ノズル及び第2ノズルから前記反応生成ガスに冷却液を噴霧することにより該反応生成ガスを冷却して前記凝縮液をタンクに貯留するとともに、前記冷却液として、前記凝縮液の一部を循環して用いており、前記第1ノズルからの冷却液の噴霧量を30〜70m3/hとし、前記第2ノズルからの冷却液の噴霧量を10m3/h以下とし、前記凝縮液の組成を分析して、前記冷却液の高沸点物の含有濃度を8質量%以上10質量%以下となるように前記冷却液の温度及び噴霧量を制御し、かつ、前記回収液タンクへの前記凝縮液の供給量を調整しつつ前記タンク内の液面管理を行うことを特徴とする。
The method for producing trichlorosilane according to the present invention comprises a conversion step in which a raw material gas containing tetrachlorosilane and hydrogen is converted to produce a reaction product gas containing trichlorosilane, and the reaction product gas is cooled in a cooler. A cooling step of sending a condensate containing chlorosilane to a recovery liquid tank , wherein the cooling step sprays the cooling liquid onto the reaction product gas from the first nozzle and the second nozzle provided on the upper part of the cooler. The reaction product gas is cooled to store the condensate in a tank, and a part of the condensate is circulated and used as the coolant, and the spray amount of the coolant from the first nozzle is and 30 to 70 m 3 / h, the amount of sprayed coolant from the second nozzle is less 10 m 3 / h, and analyze the composition of the condensate, the concentration of the high boiling point of the
転換工程で生成される高温の反応生成ガスを、冷却液を噴霧することによって急冷することで、トリクロロシランの塩化水素との反応による分解を抑制することができ、トリクロロシランの回収率を高めることができる。
また、冷却液中の高沸点物の含有濃度を8質量%以上10質量%以下に管理することにより、テトラクロロシランからトリクロロシランへの転換率が促進され、反応生成ガス冷却時に高沸点物が生成されることを抑制できる。したがって、配管等に高沸点物が堆積することが低減でき、系内の閉塞や配管に付着した高沸点物の除去作業の負担を小さくできることから、連続して安定した稼働を行うことができる。
なお、冷却液中の高沸点物の含有濃度が8質量%未満であると、反応生成ガス冷却時に生成される高沸点物の生成量が増加する。また、冷却液中の高沸点物の含有濃度が10質量%を超えると、反応生成ガスの冷却時に高沸点物が生成されることは抑制できるが、その反面、冷却液濃度の管理が困難になる。
By rapidly cooling the high-temperature reaction product gas generated in the conversion process by spraying a cooling liquid, it is possible to suppress decomposition of trichlorosilane due to reaction with hydrogen chloride, and to increase the recovery rate of trichlorosilane. Can do.
Also, by controlling the content of high-boiling substances in the coolant from 8% by mass to 10% by mass, the conversion rate from tetrachlorosilane to trichlorosilane is promoted, and high-boiling substances are generated when the reaction product gas is cooled. Can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the accumulation of high-boiling substances on the piping and the like, and to reduce the burden of removing the high-boiling substances adhering to the system and adhering to the piping, so that stable operation can be performed continuously.
In addition, the production amount of the high boiling point substance produced | generated at the time of reaction product gas cooling will increase that the content concentration of the high boiling point substance in a cooling fluid is less than 8 mass%. Moreover, if the content of the high-boiling substances in the cooling liquid exceeds 10% by mass, the generation of high-boiling substances can be suppressed during the cooling of the reaction product gas, but on the other hand, the management of the cooling liquid concentration becomes difficult. Become.
本発明のトリクロロシラン製造方法において、前記凝縮液中の高沸点物の含有濃度は、前記反応生成ガスに噴霧する前記冷却液の温度を30℃以上40℃以下に調節することにより管理される。
冷却液の温度を高めに設定すると、凝縮液中に含まれるトリクロロシランの含有量が減少して高沸点物の含有濃度を高くすることができる。一方、冷却液の温度を低めに設定すると、凝縮液中に含まれるトリクロロシランの含有量を増加させることができ、高沸点物の含有濃度を低くすることができる。このように、冷却液の温度を30℃以上40℃以下の範囲に設定することにより、凝縮液に含まれる高沸点物の含有濃度を8質量%以上10質量%以下に管理することができる。
In the method for producing trichlorosilane of the present invention, the concentration of the high-boiling substances in the condensate is controlled by adjusting the temperature of the coolant sprayed onto the reaction product gas to 30 ° C. or more and 40 ° C. or less.
If the temperature of the coolant is set higher, the content of trichlorosilane contained in the condensate can be reduced and the content of high boilers can be increased. On the other hand, if the temperature of the coolant is set low, the content of trichlorosilane contained in the condensate can be increased, and the content of high boilers can be lowered. Thus, by setting the temperature of the cooling liquid in the range of 30 ° C. or more and 40 ° C. or less, the concentration of the high boiling point substance contained in the condensate can be controlled to 8% by mass or more and 10% by mass or less.
本発明によれば、冷却液中の高沸点物の含有濃度を管理することにより、転換反応によって生成した反応生成ガスを冷却する際に、トリクロロシランの塩化水素との反応による分解と高沸点物の生成を効果的に抑制することができる。これにより、系内の閉塞などによる連続操業に支障をきたすことなく、また、高沸点物除去作業の負担も小さくでき、トリクロロシランの回収率を高めることができる。 According to the present invention, when the reaction product gas generated by the conversion reaction is cooled by controlling the content concentration of the high-boiling substances in the coolant, the decomposition of the trichlorosilane by the reaction with hydrogen chloride and the high-boiling substances. Can be effectively suppressed. As a result, there is no hindrance to continuous operation due to blockage in the system, the burden of high boiling point removal work can be reduced, and the recovery rate of trichlorosilane can be increased.
以下、本発明に係るトリクロロシランの製造方法及び製造装置の実施形態について説明する。図1は、本発明の実施形態のトリクロロシラン製造装置100の全体の概略構成を示しており、図中、トリクロロシランはTCS、テトラクロロシランはSTC、水素はH2、塩化水素はHClとして表記している。
Hereinafter, embodiments of a method and apparatus for producing trichlorosilane according to the present invention will be described. FIG. 1 shows an overall schematic configuration of a
トリクロロシラン製造装置100は、テトラクロロシランと水素とを含む原料ガスを転換反応させてトリクロロシランを含む反応生成ガスを生成する転化炉1と、転化炉1から反応生成ガスが供給され、この反応生成ガスを冷却してトリクロロシランを含む凝縮液を回収する冷却器2とを備えている。
The
転化炉1は、原料ガスを炉内に供給するための原料ガス供給管11と、炉内で生成された反応生成ガスを冷却器2に供給するための反応生成ガス供給管12とが接続されている。この転化炉1では、原料ガス供給管11を通じて供給された原料ガスが加熱されることによりテトラクロロシラン(STC)が転換し、トリクロロシラン(TCS)を含む反応生成ガスが生成される(転換工程)。この反応生成ガスは、反応生成ガス供給管12を通じて冷却器2に供給される。
The
冷却器2では、反応生成ガス供給管12を通じて供給された反応生成ガスが冷却され、トリクロロシランを含む反応生成物が回収される(冷却工程)。この冷却器2には、器内の凝縮液を回収する液回収部3と、室内のガスを回収するガス回収部4と、器内に冷却液を噴霧する第1ノズル5A及び第2ノズル5Bとが設けられている。このように2つのノズル5A,5Bを使用する利点は、短時間で気液接触を行うことを可能とするためである。
液回収部3は、冷却器2の下部に接続された接続管31と、この接続管31に接続されたタンク32とを備え、冷却器2内の凝縮液を回収してタンク32に貯留する。タンク32に貯留された凝縮液は、冷却器2での反応生成物(トリクロロシラン等)及び冷却液を含み、回収液タンク6Aと、第1ノズル5A及び第2ノズル5Bとに、ポンプ7によって制御された流量で送出される。
In the
The liquid recovery unit 3 includes a
タンク32には、回収した凝縮液の組成を分析する組成分析部33が備えられている。組成分析部33でタンク32内の凝縮液の組成を分析することにより、反応生成物に含まれる高沸点物やトリクロロシランの割合を測定することができ、タンク32内の凝縮液は、高沸点物の含有濃度が8質量%以上10質量%以下に設定されている。
The
凝縮液の高沸点物の含有濃度は、冷却器2において反応生成ガスに噴霧する冷却液の温度を30℃以上40℃以下に調節することにより管理される。例えば、冷却液の温度を高めに設定すると(40℃以上)、凝縮液中に含まれるトリクロロシランの含有量を低減し、高沸点物の含有濃度を高くすることができるが、高沸点物の割合が高くなることにより、凝縮液の粘性が高くなるため、系内で閉塞が発生し易くなり安定した処理がし難くなる。
一方、冷却液の温度を低めに設定すると(30℃以下)、凝縮液中に含まれるトリクロロシランの含有量を増加させることができ、高沸点物の含有濃度を低くすることができることから、系内の閉塞は発生し難くなるが、回収するトリクロロシランの高い転換率は得られにくくなる。
このように、冷却液の温度を30℃以上40℃以下の範囲に設定することにより、凝縮液に含まれる高沸点物の含有濃度を8質量%以上10質量%以下の範囲で管理することができる。
なお、冷却液の噴霧量を調整することによっても、凝縮液の高沸点物の含有濃度を管理することができる。
The concentration of the high boiling point substance in the condensate is controlled by adjusting the temperature of the coolant sprayed onto the reaction product gas in the cooler 2 to 30 ° C. or more and 40 ° C. or less. For example, if the temperature of the coolant is set higher (40 ° C. or higher), the content of trichlorosilane contained in the condensate can be reduced and the concentration of high boilers can be increased. By increasing the ratio, the viscosity of the condensate increases, so that clogging is likely to occur in the system, and stable treatment is difficult.
On the other hand, if the temperature of the coolant is set low (30 ° C. or less), the content of trichlorosilane contained in the condensate can be increased, and the content of high-boiling substances can be lowered. However, it is difficult to obtain a high conversion rate of trichlorosilane to be recovered.
In this way, by setting the temperature of the cooling liquid in the range of 30 ° C. or more and 40 ° C. or less, the concentration of the high boiling point substance contained in the condensate can be controlled in the range of 8% by mass or more and 10% by mass or less. it can.
In addition, the content concentration of the high boiling point substance in the condensate can also be managed by adjusting the spray amount of the coolant.
ガス回収部4は、冷却器2の上部に接続された接続管41と、この接続管41に接続された凝縮器42とを備え、冷却器2内のガスを凝縮器42で凝縮して液分とガス分とに分けて回収する。冷却器2から回収されたガスは、冷却器2での反応生成物(トリクロロシラン等)を含み、凝縮器42で凝縮されることにより液化した分は回収液タンク6Aへ送出され、水素及び塩化水素を含むガス分は塩化水素回収系(図示略)へと送出されて、水素と塩化水素とに分離され、それぞれ利用される。
The gas recovery unit 4 includes a
第1ノズル5A及び第2ノズル5Bは、冷却器2内の上部に備えられ、それぞれ冷却液の温度制御のために設けられた熱交換器51A,51Bを通じて供給された冷却液を噴霧する。冷却液は、ポンプ7によってタンク32から供給されるテトラクロロシラン及びトリクロロシランを主成分とする凝縮液である。
さらに、このトリクロロシラン製造装置100には、組成分析部33の測定分析結果に基づき、第1ノズル5A及び第2ノズル5Bから噴霧される冷却液の温度及び噴霧量を個別に制御する制御部34が備えられている。
また、図1に示す符号8はストレーナーであり、凝縮液中に含まれる固形分を除去するものである。なお、符号9はタンク32から回収液タンク6Aへの凝縮液の供給量を調整するバルブであり、符号6Bは再利用タンクである。再利用タンク6Bのテトラクロロシランは、例えば蒸留後に転化炉1で原料ガスとして使用される。
The
Furthermore, in this
Moreover, the code |
トリクロロシランは、以上のように構成されたトリクロロシラン製造装置100を用いて、次のように製造することができる。
<転換工程>
まず、原料ガス供給管11を通じて、テトラクロロシラン及び水素を含む原料ガスが転化炉1内に供給される。転化炉1内で原料ガスが1000℃〜1900℃に加熱されることにより、式(1)の転換反応(水素化)が起こり、トリクロロシランを含む反応生成ガスが生成される。
SiCl4+H2→SiHCl3+HCl …(1)
この反応生成ガスは、反応生成ガス供給管12を通じて冷却器2に供給される。
Trichlorosilane can be manufactured as follows using the
<Conversion process>
First, a raw material gas containing tetrachlorosilane and hydrogen is supplied into the
SiCl 4 + H 2 → SiHCl 3 + HCl (1)
This reaction product gas is supplied to the
<冷却工程>
反応生成ガスは冷却器2内で第1ノズル5A及び第2ノズル5Bから噴霧される冷却液によって冷却されることにより、反応生成物が形成される。この際、転換工程で生成される高温の反応生成ガスを、冷却液を噴霧することによって急冷することができ、トリクロロシランの塩化水素との反応による分解が抑えられる冷却速度で、反応生成ガスが冷却される。
具体的には、反応生成ガスが0.01秒〜1秒の間に600℃〜950℃まで冷却された後、600℃〜950℃に0.01秒〜5秒間維持し、最終的に600℃未満にまで冷却されるように、冷却速度が調整される。
また、第1ノズル5A及び第2ノズル5Bから噴霧される冷却液の流量が多すぎると、冷却器2内で発生する高沸点物の量が増え、逆に冷却液の噴霧流量が少ないと粉末状シリコンが増加して冷却器2内もしくは後段の接続管31あるいはタンク32内に蓄積し易く、系内の閉塞の原因となる。このため、第1ノズル5Aからの冷却液の噴霧は30〜70m3/h、好ましくは40〜60m3/hで、第2ノズル5Bからの冷却液の噴霧は10m3/h以下、好ましくは6m3/h前後で行うことが望ましい。
また、第1ノズル5A及び第2ノズル5Bから噴霧される冷却液は、高沸点物の含有濃度が8質量%以上10質量%以下に管理されており、冷却工程においてもテトラクロロシランからトリクロロシランへの転換率の低減が抑制され、高沸点物の生成が抑制される。
<Cooling process>
The reaction product gas is cooled in the cooler 2 by the coolant sprayed from the
Specifically, the reaction product gas is cooled to 600 ° C. to 950 ° C. within 0.01 seconds to 1 second, and then maintained at 600 ° C. to 950 ° C. for 0.01 seconds to 5 seconds. The cooling rate is adjusted so that it is cooled to below ° C.
In addition, if the flow rate of the coolant sprayed from the
The coolant sprayed from the
冷却され液化した反応生成物は、冷却液とともに液回収部3に回収され、接続管31を通じてタンク32に貯留される。また、冷却器2内の気体は、ガス回収部4によって回収され、接続管41を通じて凝縮器42へ送られる。気体には主にトリクロロシラン、塩化水素、水素が含まれており、凝縮器42では塩化水素ガス及び水素ガスが通過するとともに、凝縮され液化したトリクロロシランが主に回収される。液回収部3によって回収された凝縮液は、一部が冷却液として第1ノズル5A及び第2ノズル5Bへと送られ、残りの凝縮液は、ガス回収部4によって回収されたトリクロロシランとともに回収される。
なお、第1ノズル5A及び第2ノズル5Bからは、熱交換器51A,51Bにより30℃以上40℃以下の温度範囲に調節された冷却液が噴霧されるようになっている。このとき、組成分析部33でタンク32内の凝縮液の組成を分析するとともに、タンク32内の凝縮液の高沸点物の含有濃度が8質量%以上10質量%以下となるように、制御部34によって冷却液の温度及び噴霧量が制御される。
また、タンク32内の高沸点物の含有濃度が高くなると、反応生成ガスに含まれる粉末状固形物によるポンプ7の負担が増えるだけでなく、ストレーナー8の負荷も増え、系内の閉塞を引き起こすこともあるため、冷却により生成された反応生成物及び冷却液の量は、バルブ9によりタンク32内の液面管理を行うとともに、タンク32内の高沸点物の含有濃度を10質量%以下で管理することが望ましい。
回収液タンク6Aに貯留されたトリクロロシランを主成分とする凝縮液は、再利用タンク6Bを経由して蒸留系(図示略)へと送出されて、トリクロロシラン等に分離された後、例えば多結晶シリコン析出などの原料ガスとして再び利用される。
The cooled and liquefied reaction product is recovered together with the cooling liquid in the liquid recovery unit 3 and stored in the
The
Further, when the concentration of the high boiling point substance in the
The condensate containing trichlorosilane as a main component stored in the recovered
以上説明したように、本発明に係るトリクロロシラン製造装置100を用いて、本発明に係る製造方法を行うことにより、高沸点物の生成やトリクロロシランの塩化水素との反応による分解を抑制しながら反応生成ガスを冷却し、効率よくトリクロロシランを製造することができる。
As described above, by performing the production method according to the present invention using the
ここで、本発明に係るトリクロロシラン製造装置100を用いて、冷却液の高沸点物含有濃度を変化させることによる、反応生成物(凝縮液)中に含まれる高沸点物の発生量の違いを比較した。結果を図2に示す。
図2に示す「高沸点物発生量」は、トリクロロシラン製造装置100を1ヶ月の連続運転をした際の組成分析部33で計測したタンク32内の高沸点物の含有濃度に対する反応生成ガスの冷却後の高沸点物の発生量(ton/月)を示す。また、「高沸点物の含有濃度」は、冷却液中の高沸点物の含有濃度(質量%)を示す。
Here, by using the
The “high boiling point generation amount” shown in FIG. 2 represents the reaction product gas with respect to the high boiling point content in the
図2に示されるように、「高沸点物の含有濃度」を6質量%付近に設定した場合は、「高沸点物発生量」が35ton/月程度であった。これに対し、「高沸点物の含有濃度」を8質量%以上10質量%以下に設定した場合は、「高沸点物発生量」を10ton/月程度に抑えることができた。このように、「高沸点物の含有濃度」を8質量%以上10質量%以下に管理することにより、反応生成ガス冷却時に高沸点物が生成されることを抑制できる。
高沸点物の生成量が低減されることで、配管等に高沸点物が堆積することが防止でき、配管に付着した高沸点物の除去作業の負担を少なくできることから、連続して安定した稼働を行うことができる。
なお、冷却液中の高沸点物の含有濃度が10質量%を超えると、反応生成ガスの冷却時に高沸点物が生成されることは抑制できるが、その反面、冷却液の濃度管理が困難になる。
As shown in FIG. 2, when the “high boiling point content” was set to around 6 mass%, the “high boiling point generation amount” was about 35 ton / month. On the other hand, when the “high boiling point content” was set to 8% by mass or more and 10% by mass or less, the “high boiling point generation amount” could be suppressed to about 10 ton / month. In this way, by controlling the “high boiling point content concentration” to 8% by mass or more and 10% by mass or less, it is possible to suppress the generation of the high boiling point product during cooling of the reaction product gas.
By reducing the amount of high-boiling substances produced, it is possible to prevent high-boiling substances from accumulating on pipes, etc., and to reduce the burden of removing high-boiling substances adhering to the pipes. It can be performed.
In addition, when the concentration of the high-boiling substances in the cooling liquid exceeds 10% by mass, it is possible to suppress the generation of high-boiling substances when the reaction product gas is cooled, but on the other hand, it is difficult to control the concentration of the cooling liquid. Become.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be added in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
1 転化炉
2 冷却器
3 液回収部
4 ガス回収部
5A 第1ノズル
5B 第2ノズル
6A 回収液タンク
6B 再利用タンク
7 ポンプ
8 ストレーナー
9 バルブ
11 原料ガス供給管
12 反応生成ガス供給管
31 接続管
32 タンク
33 組成分析部
34 制御部
41 接続管
42 凝縮器
51A,51B 熱交換器
100 トリクロロシラン製造装置
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