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JP6280857B2 - boiler - Google Patents

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JP6280857B2
JP6280857B2 JP2014232716A JP2014232716A JP6280857B2 JP 6280857 B2 JP6280857 B2 JP 6280857B2 JP 2014232716 A JP2014232716 A JP 2014232716A JP 2014232716 A JP2014232716 A JP 2014232716A JP 6280857 B2 JP6280857 B2 JP 6280857B2
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竜平 高島
竜平 高島
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Description

本発明は、固体燃料と空気を燃焼させることで蒸気を生成するボイラに関するものである。   The present invention relates to a boiler that generates steam by burning solid fuel and air.

従来のボイラは、中空形状をなして鉛直方向に設置される火炉を有し、この火炉壁に複数の燃焼バーナが周方向に沿って配設されると共に、上下方向に複数段にわたって配置されている。この燃焼バーナは、石炭が粉砕された微粉炭(燃料)と1次空気との混合気が供給されると共に、高温の2次空気が供給され、この混合気と2次空気を火炉内に吹き込むことで火炎を形成し、この火炉内で燃焼可能となっている。そして、この火炉は、上部に煙道が連結され、この煙道に排ガスの熱を回収するための過熱器、再熱器、節炭器などが設けられており、火炉での燃焼により発生した排ガスと水との間で熱交換が行われ、蒸気を生成することができる。   A conventional boiler has a furnace that is vertically formed with a hollow shape, and a plurality of combustion burners are arranged on the furnace wall along the circumferential direction and arranged in a plurality of stages in the vertical direction. Yes. The combustion burner is supplied with an air-fuel mixture of pulverized coal (fuel) obtained by pulverizing coal and primary air, and also supplied with high-temperature secondary air, and blows the air-fuel mixture and secondary air into the furnace. This forms a flame and can be burned in this furnace. This furnace has a flue connected to the top, and this flue is provided with a superheater, reheater, economizer, etc. for recovering the heat of exhaust gas, and it was generated by combustion in the furnace. Heat exchange is performed between the exhaust gas and water, and steam can be generated.

このようなボイラにて、近年、燃料として、褐炭、亜瀝青炭、バイオマスなどの高水分燃料を使用することが考えられている。ところが、高水分燃料は、多量に水分を含んでいることから、事前に乾燥処理を行う必要があり、多大なエネルギを要するため、ボイラ効率が低いという問題がある。このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。特許文献1に記載された粉砕システムは、第1の竪型粉砕機と第2の竪型粉砕機を設け、第1の竪型粉砕機で粉砕した石炭を燃焼装置に供給する第1のラインと、第2の竪型粉砕機で粉砕したバイオマスを燃焼装置に供給する第2のラインとを合流させた後、分配して燃焼装置のバーナへ送るものである。   In such boilers, in recent years, it has been considered to use high moisture fuels such as lignite, subbituminous coal, and biomass as fuel. However, since the high-moisture fuel contains a large amount of moisture, it is necessary to perform a drying process in advance and requires a large amount of energy, which causes a problem of low boiler efficiency. As what solves such a problem, there exists a thing described in the following patent document 1, for example. The pulverization system described in Patent Document 1 includes a first vertical pulverizer and a second vertical pulverizer, and a first line for supplying coal pulverized by the first vertical pulverizer to the combustion apparatus. And the second line for supplying the biomass pulverized by the second vertical pulverizer to the combustion apparatus, and then distributing and feeding it to the burner of the combustion apparatus.

特開2011−144943号公報JP 2011-144944 A

上述した粉砕システムにて、第2の竪型粉砕機は、バイオマスを原料投入口から機内に投入し、上部取出口からエキゾーストファンにより吸引することでガス供給口からガスを機内に導入し、バイオマスを粉砕しながら乾燥している。この場合、バイオマスなどの高水分燃料は、多量に水分を含んでいることから、ガス供給口から導入するガス量が多くなる。第2の竪型粉砕機で粉砕されたバイオマスは、バグフィルタで捕集され、乾燥に使用されたガスは外部に排気されるため、ここで損失が発生してしまう。   In the pulverization system described above, the second vertical crusher introduces biomass into the machine from the raw material input port and sucks it into the machine from the upper intake through an exhaust fan. Dry while crushing. In this case, since the high moisture fuel such as biomass contains a large amount of moisture, the amount of gas introduced from the gas supply port increases. Since the biomass pulverized by the second vertical pulverizer is collected by the bag filter and the gas used for drying is exhausted to the outside, loss occurs here.

本発明は上述した課題を解決するものであり、エネルギ効率の向上を図るボイラを提供することを目的とする。   This invention solves the subject mentioned above, and aims at providing the boiler which aims at the improvement of energy efficiency.

上記の目的を達成するための本発明のボイラは、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉と、湿潤燃料を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機と、前記粉砕乾燥機から排出された微粉燃料と加熱空気とを分離する分離装置と、前記分離装置により分離された微粉燃料と燃焼用空気とを混合した燃料ガスを前記火炉内に向けて吹き込む燃焼バーナと、前記分離装置により分離された加熱空気を前記火炉内に向けて吹き込む追加空気ノズルと、前記火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を前記粉砕乾燥機に供給する加熱ガス供給装置と、を有することを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the boiler of the present invention includes a furnace having a hollow shape and installed in the vertical direction, a pulverization dryer for pulverizing wet fuel and drying it with heated air, and the pulverization dryer A separation device for separating the pulverized fuel and heated air discharged from the combustion chamber, a combustion burner for blowing a fuel gas mixed with the pulverized fuel and the combustion air separated by the separation device into the furnace, and the separation An additional air nozzle that blows the heated air separated by the apparatus toward the furnace, and a heated gas supply device that supplies the pulverized dryer with heated air heat-exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace. It is characterized by.

従って、粉砕乾燥機が湿潤燃料を粉砕すると共に加熱空気により乾燥し、分離装置が微粉燃料と加熱空気とを分離し、燃焼バーナが微粉燃料と燃焼用空気とを混合した燃料ガスを火炉内に向けて吹き込むと共に、追加空気ノズルが加熱空気を火炉内に向けて吹き込む。このとき、加熱ガス供給装置が火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機に供給しており、粉砕乾燥機は、粉砕した微粉燃料を加熱空気により適正に乾燥することができる。そのため、追加空気として火炉に投入する加熱空気を用いて微粉燃料を乾燥することで、排気する加熱空気を不要とし、エネルギ効率を向上することができる。   Therefore, the pulverization dryer crushes the wet fuel and dries it with heated air, the separation device separates the pulverized fuel and the heated air, and the combustion burner mixes the pulverized fuel with the combustion air into the furnace. The additional air nozzle blows the heated air into the furnace. At this time, the heated gas supply device supplies heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace to the pulverization dryer, and the pulverization dryer can appropriately dry the pulverized pulverized fuel with the heated air. . Therefore, by drying the pulverized fuel using the heated air that is supplied to the furnace as additional air, the heated air to be exhausted is unnecessary, and the energy efficiency can be improved.

本発明のボイラでは、前記火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を搬送用空気と燃焼用空気と追加空気とに配分する配分装置が設けられ、前記加熱ガス供給装置は、搬送用空気と追加空気の少なくとも一部を前記粉砕乾燥装置に供給し、燃焼用空気を前記燃焼バーナに供給することを特徴としている。   In the boiler according to the present invention, there is provided a distribution device that distributes the heated air heat-exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace to the carrier air, the combustion air, and the additional air, and the heated gas supply device includes the carrier air And at least a part of the additional air is supplied to the pulverizing and drying apparatus, and combustion air is supplied to the combustion burner.

従って、配分装置が加熱空気を搬送用空気と燃焼用空気と追加空気とに配分し、加熱ガス供給装置が搬送用空気と追加空気を粉砕乾燥装置に供給することで、粉砕乾燥機は、微粉燃料を乾燥するための加熱空気の風量を十分に確保することができ、微粉燃料を適正に乾燥することができる。   Accordingly, the distribution device distributes the heated air to the conveying air, the combustion air, and the additional air, and the heated gas supply device supplies the conveying air and the additional air to the pulverizing and drying device. A sufficient air volume of the heated air for drying the fuel can be ensured, and the pulverized fuel can be appropriately dried.

本発明のボイラでは、前記分離装置は、サイクロンであり、分離された微粉燃料と搬送用空気が前記燃焼バーナに送られ、分離された追加空気が前記追加空気ノズルに送られることを特徴としている。   In the boiler according to the present invention, the separation device is a cyclone, wherein the separated pulverized fuel and carrier air are sent to the combustion burner, and the separated additional air is sent to the additional air nozzle. .

従って、分離装置をサイクロンとすることで、排出部の通路径を所定寸法に設定することで、微粉燃料及び搬送用空気と追加空気とを適正に分離することができる。   Therefore, by setting the separator to be a cyclone, the passage diameter of the discharge part is set to a predetermined size, so that the pulverized fuel, the carrier air and the additional air can be properly separated.

本発明のボイラでは、前記分離装置は、バグフィルタであり、分離された微粉燃料と搬送用空気が前記燃焼バーナに送られ、分離された追加空気が前記追加空気ノズルに送られることを特徴としている。   In the boiler according to the present invention, the separation device is a bag filter, wherein the separated pulverized fuel and carrier air are sent to the combustion burner, and the separated additional air is sent to the additional air nozzle. Yes.

従って、分離装置をバグフィルタとすることで、微粉燃料と加熱空気を適正に分離し、その後、微粉燃料及び搬送用空気と追加空気とに分離することができる。   Therefore, by using a bag filter as the separation device, the pulverized fuel and the heated air can be properly separated, and then separated into the pulverized fuel, the carrier air and the additional air.

本発明のボイラでは、加熱ガス供給装置により前記粉砕乾燥機に供給する加熱空気の温度を調整する温度調整装置が設けられることを特徴としている。   The boiler according to the present invention is characterized in that a temperature adjusting device is provided for adjusting the temperature of the heated air supplied to the pulverization dryer by a heated gas supply device.

従って、粉砕乾燥機で処理する湿潤燃料の水分量に応じて温度調整装置により加熱空気の温度を最適温度に調整することができ、湿潤燃料を適正に乾燥することができる。   Therefore, the temperature of the heated air can be adjusted to the optimum temperature by the temperature adjusting device in accordance with the moisture content of the wet fuel to be processed by the pulverization dryer, and the wet fuel can be appropriately dried.

本発明のボイラでは、乾燥燃料を粉砕する粉砕機と、前記粉砕機により粉砕された微粉燃料と前記分離装置により分離された微粉燃料とを混合する混合装置が設けられることを特徴としている。   The boiler according to the present invention includes a pulverizer that pulverizes dry fuel, and a mixing device that mixes the pulverized fuel pulverized by the pulverizer and the pulverized fuel separated by the separator.

従って、粉砕機で粉砕された微粉燃料と粉砕乾燥機で粉砕乾燥された微粉燃料とを混合装置により混合して燃焼バーナに供給することで、湿潤燃料を適正に燃焼させることができる。   Therefore, the fine fuel pulverized by the pulverizer and the pulverized fuel pulverized and dried by the pulverizer are mixed by the mixing device and supplied to the combustion burner, so that the wet fuel can be properly combusted.

本発明のボイラによれば、湿潤燃料を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機と、火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機に供給する加熱ガス供給装置と、乾燥後の微粉燃料から分離した加熱空気を火炉内に向けて吹き込む追加空気ノズルを設けるので、追加空気として火炉に投入する加熱空気を用いて微粉燃料を乾燥することで、排気する加熱空気を不要とし、エネルギ効率を向上することができる。   According to the boiler of the present invention, a pulverizing dryer for pulverizing wet fuel and drying with heated air, a heated gas supply device for supplying heated air exchanged with exhaust gas discharged from the furnace to the pulverizing dryer, and drying The additional air nozzle that blows the heated air separated from the pulverized fuel later into the furnace is provided, so that the heated air to be supplied to the furnace as additional air is dried to eliminate the need for exhausted heated air. , Energy efficiency can be improved.

図1は、第1実施形態のボイラを表す概略構成図である。Drawing 1 is a schematic structure figure showing the boiler of a 1st embodiment. 図2は、第2実施形態のボイラを表す概略構成図である。Drawing 2 is a schematic structure figure showing the boiler of a 2nd embodiment. 図3は、第3実施形態のボイラを表す概略構成図である。Drawing 3 is a schematic structure figure showing the boiler of a 3rd embodiment.

以下に添付図面を参照して、本発明に係るボイラの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。   Hereinafter, preferred embodiments of a boiler according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment, and when there are two or more embodiments, what comprises combining each embodiment is also included.

[第1実施形態]
図1は、第1実施形態のボイラを表す概略構成図である。
[First Embodiment]
Drawing 1 is a schematic structure figure showing the boiler of a 1st embodiment.

第1実施形態のボイラは、石炭を粉砕した微粉炭を微粉燃料(固体燃料)と、バイオマスを粉砕した微粉バイオマスを微粉燃料(固体燃料)とを併用し、この微粉燃料を燃焼バーナにより燃焼させ、この燃焼により発生した熱を回収するものである。   The boiler of the first embodiment uses pulverized coal obtained by pulverizing coal in combination with pulverized fuel (solid fuel) and pulverized biomass obtained by pulverizing biomass in combination with pulverized fuel (solid fuel), and the pulverized fuel is burned by a combustion burner. The heat generated by this combustion is recovered.

第1実施形態において、図1に示すように、ボイラ10は、コンベンショナルボイラであって、火炉11と燃焼装置12とを有している。火炉11は、四角筒の中空形状をなして鉛直方向に沿って設置され、この火炉11を構成する火炉壁が伝熱管により構成されている。   In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the boiler 10 is a conventional boiler, and includes a furnace 11 and a combustion device 12. The furnace 11 has a rectangular hollow shape and is installed along the vertical direction. The furnace wall constituting the furnace 11 is constituted by a heat transfer tube.

燃焼装置12は、この火炉11を構成する火炉壁(伝熱管)の下部に設けられている。この燃焼装置12は、火炉壁に装着された複数の燃焼バーナ21,22,23,24,25を有している。本実施形態にて、この燃焼バーナ21,22,23,24,25は、周方向に沿って4個均等間隔で配設されたものが1セットとして、鉛直方向に沿って5セット、つまり、5段配置されている。但し、火炉の形状や一つの段における燃焼バーナの数、段数はこの実施形態に限定されるものではない。   The combustion device 12 is provided in a lower part of a furnace wall (heat transfer tube) constituting the furnace 11. This combustion apparatus 12 has a plurality of combustion burners 21, 22, 23, 24, 25 mounted on the furnace wall. In this embodiment, the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 are arranged as four sets at equal intervals along the circumferential direction, and five sets along the vertical direction. Five stages are arranged. However, the shape of the furnace, the number of combustion burners in one stage, and the number of stages are not limited to this embodiment.

最上段に配置された第1燃焼バーナ21は、湿潤燃料としてのバイオマスを粉砕した微粉バイオマスを燃料とするものである。第1燃焼バーナ21より下段に配置された第2燃焼バーナ22,23,24,25は、乾燥燃料としての瀝青炭を粉砕した微粉炭を燃料とするものである。また、火炉11は、燃焼バーナ21,22,23,24,25の装着位置より上方に位置して追加空気ノズル26が設けられている。   The 1st combustion burner 21 arrange | positioned at the uppermost stage uses the fine powder biomass which grind | pulverized the biomass as a wet fuel as a fuel. The second combustion burners 22, 23, 24, and 25 disposed below the first combustion burner 21 use pulverized coal obtained by pulverizing bituminous coal as dry fuel. Further, the furnace 11 is provided with an additional air nozzle 26 located above the mounting position of the combustion burners 21, 22, 23, 24, 25.

ここで、湿潤燃料とは、水分が多く含まれる燃料であり、例えば、バイオマス、亜瀝青炭、褐炭などがある。また、乾燥燃料とは、多く含まれる水分が少ない燃料であり、例えば、無煙炭、瀝青炭などがある。また、バイオマスとは、再生可能な生物由来の有機性資源であって、化石資源を除いたものと定義する。例えば、間伐材、廃材木、流木、草類、廃棄物、汚泥、タイヤ及びこれらを原料とするリサイクル燃料(ペレットやチップ)などであり、ここに提示したものに限定されることはない。   Here, the wet fuel is a fuel containing a large amount of moisture, such as biomass, subbituminous coal, lignite. The dry fuel is a fuel that contains a large amount of moisture and includes, for example, anthracite and bituminous coal. Biomass is defined as organic resources derived from renewable organisms, excluding fossil resources. For example, thinned wood, waste wood, driftwood, grass, waste, sludge, tires, and recycled fuels (pellets and chips) using these as raw materials are not limited to those presented here.

粉砕乾燥機31は、バイオマスを粉砕すると共に加熱空気によりこのバイオマス乾燥させるものである。粉砕乾燥機31は、バイオマスを貯留するバンカ32からバイオマスが供給可能であると共に、加熱空気(搬送用空気と追加空気)が供給可能である。この粉砕乾燥機31は、図示しないが、ハウジング内に鉛直方向に沿った回転軸心をもって粉砕テーブルが駆動回転可能に支持され、この粉砕テーブルの上方に対向して複数の粉砕ローラが粉砕テーブルの回転に連動して回転可能に支持されて構成されている。そのため、バイオマスが複数の粉砕ローラと粉砕テーブルとの間に投入されると、ここで所定の大きさまで粉砕され、搬送用空気により分級されると共に追加空気により加熱乾燥される。   The crusher / dryer 31 crushes the biomass and dries the biomass with heated air. The crusher / dryer 31 can supply biomass from a bunker 32 that stores biomass, and can also supply heated air (transport air and additional air). Although not shown, the pulverization dryer 31 is supported in a housing so that the pulverization table can be driven to rotate with a rotation axis along the vertical direction, and a plurality of pulverization rollers are opposed to the upper side of the pulverization table. It is configured to be rotatably supported in conjunction with the rotation. Therefore, when biomass is introduced between a plurality of crushing rollers and a crushing table, the biomass is crushed to a predetermined size, classified by transporting air, and heated and dried by additional air.

粉砕乾燥機31は、排出ラインL1を介して分離装置及び配分装置としてのサイクロン33が連結されている。サイクロン33は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気とを分離するものである。具体的に、サイクロン33は、微粉バイオマス及び加熱空気を微粉バイオマス及び搬送用空気と追加空気とに分離する。   The crusher / dryer 31 is connected to a cyclone 33 as a separation device and a distribution device via a discharge line L1. The cyclone 33 separates the pulverized biomass discharged from the pulverization dryer 31 and the heated air. Specifically, the cyclone 33 separates the pulverized biomass and the heated air into the pulverized biomass, the air for conveyance, and the additional air.

サイクロン33は、下部に微粉バイオマス供給ラインL2が連結されると共に、上部に第1追加空気供給ラインL3が連結されている。サイクロン33は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマス及び加熱空気を分離し、微粉バイオマス及び搬送用空気を微粉バイオマス供給ラインL2に排出し、追加空気を第1追加空気供給ラインL3に排出する。微粉バイオマス供給ラインL2は、第1燃焼バーナ21に連結され、第1追加空気供給ラインL3は、追加空気ノズル26に連結されている。   In the cyclone 33, the fine biomass supply line L2 is connected to the lower part, and the first additional air supply line L3 is connected to the upper part. The cyclone 33 separates the pulverized biomass and the heated air discharged from the pulverization dryer 31, discharges the pulverized biomass and the air for conveyance to the pulverized biomass supply line L2, and discharges the additional air to the first additional air supply line L3. . The fine biomass supply line L <b> 2 is connected to the first combustion burner 21, and the first additional air supply line L <b> 3 is connected to the additional air nozzle 26.

粉砕機34は、瀝青炭を粉砕するものである。粉砕機34は、瀝青炭を貯留するバンカ35から瀝青炭が供給可能であると共に、加熱空気(搬送用空気)が供給可能である。この粉砕機34は、図示しないが、ハウジング内に鉛直方向に沿った回転軸心をもって粉砕テーブルが駆動回転可能に支持され、この粉砕テーブルの上方に対向して複数の粉砕ローラが粉砕テーブルの回転に連動して回転可能に支持されて構成されている。そのため、瀝青炭が複数の粉砕ローラと粉砕テーブルとの間に投入されると、ここで所定の大きさまで粉砕され、搬送用空気により分級される。   The grinder 34 grinds bituminous coal. The crusher 34 can supply bituminous coal from a bunker 35 that stores bituminous coal, and can also supply heated air (conveying air). Although not shown, the pulverizer 34 is supported in a housing so that the pulverization table can be driven to rotate with a rotation axis along the vertical direction, and a plurality of pulverization rollers rotate above the pulverization table to rotate the pulverization table. It is configured to be rotatably supported in conjunction with. Therefore, when bituminous coal is introduced between a plurality of pulverizing rollers and a pulverizing table, the bituminous coal is pulverized to a predetermined size and classified by conveying air.

粉砕機34は、微粉炭供給ラインL4を介して第2燃焼バーナ22に連結されている。なお、第2燃焼バーナ23,24,25も、第2燃焼バーナ22と同様に、図示しない第2粉砕乾燥機、バンカ、微粉炭供給ラインが設けられている。   The pulverizer 34 is connected to the second combustion burner 22 via a pulverized coal supply line L4. Similarly to the second combustion burner 22, the second combustion burners 23, 24, and 25 are also provided with a second pulverization dryer, bunker, and pulverized coal supply line (not shown).

火炉11は、各燃焼バーナ21,22,23,24,25の装着位置に風箱36が設けられており、加熱空気(燃焼用空気)が供給される。そのため、第1燃焼バーナ21は、微粉バイオマスと搬送用空気とが混合した第1微粉燃料を噴射すると共に、燃焼用空気を噴射する。また、第2燃焼バーナ22,23,24,25は、微粉炭と搬送用空気とが混合した第2微粉燃料を噴射すると共に、燃焼用空気を噴射する。   In the furnace 11, a wind box 36 is provided at the mounting position of each combustion burner 21, 22, 23, 24, 25, and heated air (combustion air) is supplied. Therefore, the 1st combustion burner 21 injects combustion air while injecting the 1st pulverized fuel which pulverized biomass and air for conveyance mixed. The second combustion burners 22, 23, 24, and 25 inject the combustion air as well as the second pulverized fuel mixed with the pulverized coal and the carrier air.

火炉11は、上部に煙道41が連結されており、この煙道41は、排ガスの熱を回収するための過熱器(スーパーヒータ)42,43,44、再熱器(リヒータ)45,46、節炭器(エコノマイザ)47,48が設けられており、火炉11での燃焼で発生した排ガスと水との間で熱交換が行われる。   The furnace 11 has a flue 41 connected to an upper portion thereof, and the flue 41 includes superheaters (superheaters) 42, 43, and 44 for recovering heat of exhaust gas, and reheaters (reheaters) 45 and 46. Further, economizers 47 and 48 are provided, and heat exchange is performed between exhaust gas generated by combustion in the furnace 11 and water.

煙道41は、その下流側に熱交換を行った排ガスが排出されるガスダクト49が連結されている。このガスダクト49は、選択還元型触媒50が設けられると共に、電気集塵機51、誘引送風機52、脱硫装置53が設けられ、下流端部に煙突54が設けられている。   The flue 41 is connected to a gas duct 49 to which exhaust gas subjected to heat exchange is discharged downstream. The gas duct 49 is provided with a selective reduction catalyst 50, an electric dust collector 51, an induction blower 52, and a desulfurization device 53, and a chimney 54 is provided at the downstream end.

また、ボイラ10は、火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給する加熱ガス供給装置60が設けられている。即ち、ガスダクト49は、選択還元型触媒50と電気集塵機51との間にエアヒータ61が設けられており、エアヒータ61に加熱空気供給ラインL10が設けられている。加熱空気供給ラインL10は、エアヒータ61を貫通し、基端部に送風機62が装着されている。加熱空気供給ラインL10は、先端部が分岐し、搬送用空気供給ラインL11を介して粉砕乾燥器31に連結されると共に、搬送用空気供給ラインL12を介して粉砕機34に連結されている。そして、搬送用空気供給ラインL11,L12に流量調整弁63,64が設けられている。   Further, the boiler 10 is provided with a heated gas supply device 60 that supplies heated air that has been heat-exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 to the crushing dryer 31. That is, in the gas duct 49, an air heater 61 is provided between the selective reduction catalyst 50 and the electric dust collector 51, and a heated air supply line L <b> 10 is provided in the air heater 61. The heated air supply line L10 passes through the air heater 61, and a blower 62 is attached to the base end. The heated air supply line L10 has a branched end and is connected to the pulverizer / dryer 31 via the transfer air supply line L11 and is connected to the pulverizer 34 via the transfer air supply line L12. And the flow control valves 63 and 64 are provided in the air supply lines L11 and L12 for conveyance.

また、加熱空気供給ラインL10は、燃焼用空気供給ラインL13を介して風箱36に連結されており、燃焼用空気供給ラインL13に流量調整弁65が設けられている。加熱空気供給ラインL10は、第2追加空気供給ラインL14を介して第1追加空気供給ラインL3に連結されると共に、第3追加空気供給ラインL15を介して搬送用空気供給ラインL11に連結されている。そして、追加空気供給ラインL14,L15に流量調整弁66,67が設けられている。   The heated air supply line L10 is connected to the wind box 36 via the combustion air supply line L13, and a flow rate adjustment valve 65 is provided in the combustion air supply line L13. The heated air supply line L10 is connected to the first additional air supply line L3 via the second additional air supply line L14, and is connected to the transfer air supply line L11 via the third additional air supply line L15. Yes. The additional air supply lines L14 and L15 are provided with flow rate adjusting valves 66 and 67, respectively.

また、送風機62は、加熱空気供給ラインL10とは別に、エアヒータ61を通らない空気供給ラインL16が設けられている。空気供給ラインL16は、先端部が分岐し、搬送用空気温度調節ラインL17を介して搬送用空気供給ラインL11に連結されると共に、搬送用空気温度調節ラインL18を介して搬送用空気供給ラインL12に連結されている。そして、搬送用空気温度調節ラインL17,L18に流量調整弁68,69が設けられており、本発明の温度調整装置が構成される。   The blower 62 is provided with an air supply line L16 that does not pass through the air heater 61, separately from the heated air supply line L10. The air supply line L16 has a leading end branched and is connected to the transfer air supply line L11 via the transfer air temperature adjustment line L17, and is also connected to the transfer air supply line L12 via the transfer air temperature adjustment line L18. It is connected to. And the flow control valves 68 and 69 are provided in the air temperature control lines L17 and L18 for conveyance, and the temperature control apparatus of this invention is comprised.

ここで、本実施形態のボイラ10の動作について説明する。   Here, operation | movement of the boiler 10 of this embodiment is demonstrated.

粉砕乾燥器31が駆動すると、供給されたバイオマスが所定の粒径に粉砕されると共に、加熱空気により乾燥処理される。粉砕され、且つ、乾燥された微粉バイオマスは、加熱空気と共に排出ラインL1によりサイクロン33に送られる。サイクロン33は、微粉バイオマスと加熱空気を微粉バイオマス及び搬送用空気と追加空気とに分離する。この場合、搬送用空気と追加空気との割合は、バイオマスの性状(水分量など)に応じて設定されるものであり、微粉バイオマス供給ラインL2と第1追加空気供給ラインL3の各配管径により設定される。   When the pulverizing / drying device 31 is driven, the supplied biomass is pulverized to a predetermined particle size and dried with heated air. The pulverized and dried fine biomass is sent to the cyclone 33 along with the heated air through the discharge line L1. The cyclone 33 separates the pulverized biomass and the heated air into the pulverized biomass, the air for conveyance, and the additional air. In this case, the ratio of the carrier air and the additional air is set according to the properties of the biomass (such as the amount of moisture), and depends on the pipe diameters of the fine biomass supply line L2 and the first additional air supply line L3. Is set.

そして、サイクロン33で分離された微粉バイオマスと搬送用空気は、微粉バイオマス供給ラインL2により第1燃焼バーナ21に供給され、追加空気は、第1追加空気供給ラインL3により追加空気ノズル26に供給される。   The fine biomass and the carrier air separated by the cyclone 33 are supplied to the first combustion burner 21 by the fine biomass supply line L2, and the additional air is supplied to the additional air nozzle 26 by the first additional air supply line L3. The

また、粉砕機34が駆動すると、供給された瀝青炭が所定の粒径に粉砕される。粉砕された微粉炭は、搬送用空気と共に微粉炭供給ラインL4により第2燃焼バーナ22に供給される。なお、他の第2燃焼バーナ23,24,25も、同様に、図示しない粉砕機が粉砕した微粉炭と搬送用空気が供給される。   When the crusher 34 is driven, the supplied bituminous coal is pulverized to a predetermined particle size. The pulverized pulverized coal is supplied to the second combustion burner 22 through the pulverized coal supply line L4 together with the carrier air. The other second combustion burners 23, 24, and 25 are similarly supplied with pulverized coal pulverized by a pulverizer (not shown) and carrier air.

すると、第1燃焼バーナ21は、微粉バイオマスと搬送用空気とが混合した第1微粉燃料混合気を火炉11に吹き込むと共に、その外側から燃焼用空気(2次空気)を火炉11に吹き込み、このときに着火することで燃焼領域Aに火炎旋回流を形成する。また、第2燃焼バーナ22,23,24,25は、微粉炭と搬送用空気とが混合した第2微粉燃料混合気を火炉11に吹き込むと共に、その外側から燃焼用空気(2次空気)を火炉11に吹き込み、このときに着火することで燃焼領域Aに火炎旋回流を形成する。   Then, the first combustion burner 21 blows the first pulverized fuel mixture, which is a mixture of pulverized biomass and carrier air, into the furnace 11 and also blows combustion air (secondary air) into the furnace 11 from the outside. A flame swirl is formed in the combustion region A by igniting occasionally. The second combustion burners 22, 23, 24, and 25 blow the second pulverized fuel mixture, which is a mixture of pulverized coal and carrier air, into the furnace 11, and also generate combustion air (secondary air) from the outside thereof. By blowing into the furnace 11 and igniting at this time, a flame swirl is formed in the combustion region A.

火炉11は、微粉燃料混合気と燃焼用空気が燃焼して火炎旋回流が生じ、燃焼領域Aで火炎旋回流が生じると、火炉11内を燃焼ガス(排ガス)が旋回しながら上昇して還元領域Bに至る。そして、追加空気ノズル26は、追加空気を火炉11の還元領域Bの上方に吹き込む。すると、排ガスと追加空気が反応することで微粉燃料の酸化燃焼が完結され、微粉燃料の燃焼によるNOxの発生量が低減される。   In the furnace 11, when the pulverized fuel mixture and the combustion air are combusted to generate a flame swirl, and a flame swirl is generated in the combustion region A, the combustion gas (exhaust gas) is swirled in the furnace 11 and is reduced. It reaches area B. The additional air nozzle 26 blows additional air above the reduction region B of the furnace 11. Then, the exhaust combustion and the additional air react to complete the oxidative combustion of the pulverized fuel, and the amount of NOx generated by the combustion of the pulverized fuel is reduced.

このとき、火炉11にて、燃焼バーナ21,22,23,24,25は、空気の供給量が微粉炭の供給量に対して理論空気量未満となるように設定されることで、燃焼領域Aの上方の還元領域Bが還元雰囲気に保持される。そのため、微粉炭の燃焼により発生したNOxがこの還元領域Bで還元される。   At this time, in the furnace 11, the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 are set so that the supply amount of air is less than the theoretical air amount with respect to the supply amount of pulverized coal. The reduction region B above A is maintained in a reducing atmosphere. Therefore, NOx generated by the combustion of pulverized coal is reduced in this reduction region B.

そして、図示しない給水ポンプから供給された水は、節炭器47,48によって予熱された後、図示しない蒸気ドラムに供給され火炉壁の各水管(図示せず)に供給される間に加熱されて飽和蒸気となり、図示しない蒸気ドラムに送り込まれる。更に、図示しない蒸気ドラムの飽和蒸気は過熱器42,43,44に導入され、燃焼ガスによって過熱される。過熱器42,43,44で生成された過熱蒸気は、図示しない発電プラント(例えば、タービン等)に供給される。また、タービンでの膨張過程の中途で取り出した蒸気は、再熱器45,46に導入され、再度過熱されてタービンに戻される。なお、火炉11をドラム型(蒸気ドラム)として説明したが、この構造に限定されるものではない。   The water supplied from a water supply pump (not shown) is preheated by the economizers 47 and 48, and then supplied to a steam drum (not shown) and heated while being supplied to each water pipe (not shown) on the furnace wall. Then, it becomes saturated steam and is sent to a steam drum (not shown). Further, saturated steam of a steam drum (not shown) is introduced into the superheaters 42, 43, and 44 and is heated by the combustion gas. The superheated steam generated by the superheaters 42, 43, 44 is supplied to a power plant (not shown) such as a turbine. Further, the steam taken out in the middle of the expansion process in the turbine is introduced into the reheaters 45 and 46, overheated again, and returned to the turbine. In addition, although the furnace 11 was demonstrated as a drum type | mold (steam drum), it is not limited to this structure.

その後、煙道41の節炭器47,48を通過した排ガスは、ガスダクト49にて、選択還元型触媒50によりNOxなどの有害物質が除去され、電気集塵機51で粒子状物質が除去され、脱硫装置53により硫黄分が除去された後、煙突54から大気中に排出される。   Thereafter, the exhaust gas that has passed through the economizers 47 and 48 of the flue 41 is subjected to removal of harmful substances such as NOx by the selective reduction catalyst 50 in the gas duct 49, particulate matter is removed by the electric dust collector 51, and desulfurization. After the sulfur content is removed by the device 53, it is discharged from the chimney 54 into the atmosphere.

ところで、ボイラ10が起動すると、ガスダクト49に高温の排ガスが流れることで、エアヒータ61が作動する。即ち、送風機62が駆動し、外部からの空気が加熱空気供給ラインL10に取り込まれ、この空気の一部がエアヒータ61により排ガスと熱交換することで加熱される。そして、加熱空気は、一部が搬送用空気供給ラインL11により粉砕乾燥器31に供給され、一部が搬送用空気供給ラインL12により粉砕機34に供給される。また、加熱空気は、一部が燃焼用空気供給ラインL13により風箱36に供給される。また、加熱空気は、一部が第2追加空気供給ラインL14により第1追加空気供給ラインL3に供給されると共に、第3追加空気供給ラインL15により搬送用空気供給ラインL11に供給される。   By the way, when the boiler 10 is started, the high-temperature exhaust gas flows through the gas duct 49, so that the air heater 61 operates. That is, the blower 62 is driven, air from the outside is taken into the heated air supply line L10, and a part of the air is heated by exchanging heat with the exhaust gas by the air heater 61. A part of the heated air is supplied to the crusher / dryer 31 through the transfer air supply line L11, and a part of the heated air is supplied to the crusher 34 through the transfer air supply line L12. A part of the heated air is supplied to the wind box 36 through the combustion air supply line L13. Part of the heated air is supplied to the first additional air supply line L3 by the second additional air supply line L14, and is also supplied to the transfer air supply line L11 by the third additional air supply line L15.

また、エアヒータ61を通らない空気供給ラインL16の調整空気が搬送用空気温度調節ラインL17により搬送用空気供給ラインL11に供給されると共に、搬送用空気温度調節ラインL18により搬送用空気供給ラインL12に供給される。搬送用空気温度調節ラインL17及び搬送用空気温度調節ラインL18の調整空気の量は、流量調整弁68,69により調整される。粉砕乾燥器31と粉砕機34に供給される加熱空気の温度は、投入される燃料の種類(水分量など)や投入量などに応じて設定されている。粉砕乾燥器31と粉砕機34における出口部(微粉バイオマス供給ライン、微粉炭供給ライン)に温度センサが設けられており、この温度センサの温度に応じて流量調整弁68,69の開度を調整することで、粉砕乾燥器31と粉砕機34に供給される加熱空気の温度を最適温度とする。   Further, the adjustment air of the air supply line L16 that does not pass through the air heater 61 is supplied to the transfer air supply line L11 by the transfer air temperature adjustment line L17, and is also supplied to the transfer air supply line L12 by the transfer air temperature adjustment line L18. Supplied. The amount of adjustment air in the transfer air temperature adjustment line L17 and the transfer air temperature adjustment line L18 is adjusted by flow rate adjustment valves 68 and 69. The temperature of the heated air supplied to the pulverizer / dryer 31 and the pulverizer 34 is set according to the type of fuel to be input (such as the amount of water) and the input amount. A temperature sensor is provided at the outlet (pulverized biomass supply line, pulverized coal supply line) of the pulverizer / dryer 31 and the pulverizer 34, and the opening degree of the flow rate adjusting valves 68 and 69 is adjusted according to the temperature of the temperature sensor. Thus, the temperature of the heated air supplied to the pulverizer / dryer 31 and the pulverizer 34 is set to the optimum temperature.

また、粉砕乾燥器31及び粉砕機34に送られる加熱空気及び調整空気は、搬送用空気と追加空気に対応した空気量を加算した量であり、風箱36に送られる加熱空気は、燃焼用空気に対応した空気量である。搬送用空気量と燃焼用空気量と追加空気量の比率は、ボイラ10に応じて設定されるものであり、例えば、2:5:3である。この比率になるように、流量調整弁63,64,65,66,67,68,69の開度を調整する。また、粉砕乾燥器31に送られる追加空気量は、流量調整弁63,66の開度により調整する。   Moreover, the heating air and adjustment air sent to the crusher / dryer 31 and the crusher 34 are amounts obtained by adding the air amount corresponding to the carrier air and the additional air, and the heated air sent to the wind box 36 is used for combustion. The amount of air corresponding to the air. The ratio of the amount of air for conveyance, the amount of air for combustion, and the amount of additional air is set according to the boiler 10 and is, for example, 2: 5: 3. The opening degree of the flow rate adjusting valves 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69 is adjusted so that this ratio is obtained. Further, the amount of additional air sent to the crusher / dryer 31 is adjusted by the opening degree of the flow rate adjusting valves 63 and 66.

そのため、粉砕乾燥器31は、所定の粒径に粉砕した微粉バイオマスを、搬送用空気と追加空気に見合った量及び温度(例えば、300℃)の加熱空気により適正に乾燥される。そして、サイクロン33は、微粉バイオマス及び搬送用空気に見合った量の加熱空気と、追加空気に見合った量の加熱空気に分離し、微粉バイオマスと搬送用空気が微粉バイオマス供給ラインL2により第1燃焼バーナ21に供給され、追加空気が第1追加空気供給ラインL3により追加空気ノズル26に供給される。一方、粉砕機34は、所定の粒径に粉砕した微粉炭と搬送用空気が微粉炭供給ラインL4により第2燃焼バーナ22に供給される。   Therefore, the pulverizing / drying device 31 appropriately dries the finely pulverized biomass pulverized to a predetermined particle diameter with heated air having an amount and temperature (for example, 300 ° C.) commensurate with the transfer air and the additional air. Then, the cyclone 33 is separated into heated air in an amount corresponding to fine powder biomass and transport air and heated air in an amount corresponding to additional air, and the fine biomass and transport air are first combusted by the fine powder supply line L2. The additional air is supplied to the burner 21 and supplied to the additional air nozzle 26 through the first additional air supply line L3. On the other hand, in the pulverizer 34, the pulverized coal pulverized to a predetermined particle size and the air for conveyance are supplied to the second combustion burner 22 through the pulverized coal supply line L4.

そして、第1燃焼バーナ21は、微粉バイオマスと搬送用空気とが混合した第1微粉燃料混合気と、風箱36からの燃焼用空気を火炉11に吹き込み、第2燃焼バーナ22,23,24,25は、微粉炭と搬送用空気とが混合した第2微粉燃料混合気と、風箱36からの燃焼用空気を火炉11に吹き込む。また、追加空気ノズル26は、各追加空気供給ラインL3,L14から送られた追加空気を火炉11の還元領域Bの上方に吹き込む。このとき、第1追加空気供給ラインL3から送られた追加空気は、サイクロン33では分離できなかった微細な微粉バイオマスを含んでいることから、火炉11内での燃焼性が向上する。   The first combustion burner 21 blows the first pulverized fuel mixture in which the pulverized biomass and the carrier air are mixed and the combustion air from the wind box 36 into the furnace 11, and the second combustion burners 22, 23, 24. 25, the second pulverized fuel mixture in which pulverized coal and carrier air are mixed and the combustion air from the wind box 36 are blown into the furnace 11. Further, the additional air nozzle 26 blows the additional air sent from the additional air supply lines L 3 and L 14 above the reduction region B of the furnace 11. At this time, the additional air sent from the first additional air supply line L <b> 3 contains fine pulverized biomass that could not be separated by the cyclone 33, so that the combustibility in the furnace 11 is improved.

このように第1実施形態のボイラにあっては、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉11と、バイオマス(湿潤燃料)を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機31と、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気とを分離するサイクロン33と、サイクロン33により分離された微粉バイオマスと燃焼用空気とを混合した第1微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込む第1燃焼バーナ21と、サイクロン33により分離された加熱空気を追加空気として火炉11内に向けて吹き込む追加空気ノズル26と、火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給する加熱ガス供給装置60とを設けている。   As described above, in the boiler according to the first embodiment, the furnace 11 that is hollow and installed in the vertical direction, and the pulverization dryer 31 that pulverizes biomass (wet fuel) and dries it with heated air, The cyclone 33 separating the fine biomass discharged from the pulverization dryer 31 and the heated air, and the first fine fuel mixture obtained by mixing the fine biomass separated by the cyclone 33 and the combustion air into the furnace 11. The first combustion burner 21 to be blown in, the additional air nozzle 26 to blow into the furnace 11 using the heated air separated by the cyclone 33 as additional air, and the heated air heat-exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 are pulverized and dried. A heated gas supply device 60 for supplying to the machine 31 is provided.

従って、粉砕乾燥機31がバイオマスを粉砕すると共に加熱空気により乾燥し、サイクロン33が微粉バイオマスと加熱空気とを分離し、第1燃焼バーナ21が微粉バイオマスと燃焼用空気とを混合した第1微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込むと共に、追加空気ノズル26が追加空気を火炉11内に向けて吹き込む。このとき、加熱ガス供給装置60が火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給しており、粉砕乾燥機31は、粉砕した微粉燃料を加熱空気により適正に乾燥することができる。そのため、追加空気として火炉11に投入する加熱空気を用いて微粉バイオマスを乾燥することで、排気する加熱空気を不要とし、エネルギ効率を向上することができる。   Therefore, the pulverization dryer 31 pulverizes the biomass and dries it with heated air, the cyclone 33 separates the pulverized biomass and the heated air, and the first combustion burner 21 mixes the pulverized biomass with the combustion air. While the fuel mixture is blown toward the furnace 11, the additional air nozzle 26 blows additional air toward the furnace 11. At this time, the heated gas supply device 60 supplies heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 to the pulverization dryer 31, and the pulverization dryer 31 appropriately dries the pulverized fine fuel with the heated air. can do. Therefore, by drying the pulverized biomass using the heated air to be introduced into the furnace 11 as additional air, the heated air to be exhausted is unnecessary and energy efficiency can be improved.

また、微粉バイオマスを乾燥した加熱空気を追加空気ノズル26により火炉11内に噴射することで、排ガスと追加空気が反応して微粉燃料の酸化燃焼が完結され、燃焼領域Aにおける空気比の最適化により低NOx化を図ることができると共に、燃焼バーナ21,22,23,24,25をコンパクト化することができる。そして、微粉バイオマスを乾燥した加熱空気は、十分な酸素量が確保されていることから、プラント根率を向上することができる。更に、微粉バイオマス燃焼用の第1燃焼バーナ21と、微粉炭燃焼用の第2燃焼バーナ22,23,24,25を設けることで、高水分のバイオマスに不具合が生じた場合、第1燃焼バーナ21を停止し、第2燃焼バーナ22,23,24,25のみでの運転が可能となり、バイオマスの供給系のメンテナンスを容易に行うことができる。   In addition, the heated air dried from the pulverized biomass is injected into the furnace 11 by the additional air nozzle 26, whereby the exhaust gas and the additional air react to complete the oxidative combustion of the pulverized fuel, and the air ratio in the combustion region A is optimized. Thus, NOx can be reduced and the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 can be made compact. And the heating air which dried fine powder biomass can improve a plant root rate, since sufficient oxygen amount is ensured. In addition, when the first combustion burner 21 for pulverized biomass combustion and the second combustion burners 22, 23, 24, 25 for pulverized coal combustion are provided, the first combustion burner is used when a problem occurs in high moisture biomass. 21 is stopped, the second combustion burners 22, 23, 24, and 25 can be operated only, and maintenance of the biomass supply system can be easily performed.

第1実施形態のボイラでは、火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を搬送用空気と燃焼用空気と追加空気とに配分するサイクロン33が設けられ、加熱ガス供給装置60は、搬送用空気と追加空気の少なくとも一部を粉砕乾燥装置31に供給し、燃焼用空気を風箱36に供給している。従って、粉砕乾燥機31は、搬送用空気と追加空気に見合った量の加熱空気により微粉バイオマスを乾燥することとなり、微粉バイオマスを乾燥するための加熱空気の風量を十分に確保することができ、微粉バイオマスを適正に乾燥することができる。   In the boiler according to the first embodiment, a cyclone 33 is provided that distributes heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 to conveying air, combustion air, and additional air. At least a part of the working air and the additional air is supplied to the crushing and drying device 31, and the combustion air is supplied to the wind box 36. Therefore, the pulverization dryer 31 will dry the pulverized biomass with an amount of heated air commensurate with the transfer air and the additional air, and can sufficiently ensure the air volume of the heated air for drying the pulverized biomass. Fine powder biomass can be dried appropriately.

第1実施形態のボイラでは、サイクロン33により加熱空気を搬送用空気と追加空気とに配分し、微粉バイオマスと搬送用空気を第1燃焼バーナ21に送り、追加空気を追加空気ノズル26に送っている。従って、サイクロン33における排出部の通路径を所定寸法に設定することで、微粉バイオマス及び搬送用空気と追加空気とを適正に分離することができる。   In the boiler according to the first embodiment, the cyclone 33 distributes the heated air to the carrier air and the additional air, sends the fine biomass and the carrier air to the first combustion burner 21, and sends the additional air to the additional air nozzle 26. Yes. Therefore, by setting the passage diameter of the discharge part in the cyclone 33 to a predetermined dimension, the fine biomass, the transfer air and the additional air can be properly separated.

第1実施形態のボイラでは、加熱ガス供給装置60により粉砕乾燥機31に供給する加熱空気の温度を調整する温度調整装置としての搬送用空気温度調節ラインL17,L18を設けている。従って、粉砕乾燥機31で処理する湿潤バイオマスの水分量に応じて加熱空気の温度を最適温度に調整することができ、湿潤バイオマスを適正に乾燥することができる。   In the boiler according to the first embodiment, conveying air temperature adjustment lines L17 and L18 are provided as temperature adjusting devices for adjusting the temperature of the heated air supplied to the pulverization dryer 31 by the heated gas supply device 60. Therefore, the temperature of the heated air can be adjusted to the optimum temperature according to the moisture content of the wet biomass processed by the pulverization dryer 31, and the wet biomass can be dried appropriately.

[第2実施形態]
図2は、第2実施形態のボイラを表す概略構成図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
[Second Embodiment]
Drawing 2 is a schematic structure figure showing the boiler of a 2nd embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as embodiment mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.

第2実施形態において、図2に示すように、ボイラ70は、火炉11と燃焼装置12とを有している。燃焼装置12は、複数の燃焼バーナ21,22,23,24,25を有し、最上段に配置された第1燃焼バーナ21は、バイオマスを粉砕した微粉バイオマスを燃料とし、第1燃焼バーナ21より下段に配置された第2燃焼バーナ22,23,24,25は、瀝青炭を粉砕した微粉炭を燃料とするものである。また、火炉11は、燃焼バーナ21,22,23,24,25より上方に追加空気ノズル26が設けられている。   In the second embodiment, as shown in FIG. 2, the boiler 70 includes a furnace 11 and a combustion device 12. The combustion device 12 includes a plurality of combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25, and the first combustion burner 21 arranged at the uppermost stage uses fine biomass obtained by pulverizing biomass as fuel, and the first combustion burner 21 The second combustion burners 22, 23, 24, 25 arranged in the lower stage are fueled with pulverized coal obtained by pulverizing bituminous coal. Further, the furnace 11 is provided with an additional air nozzle 26 above the combustion burners 21, 22, 23, 24, 25.

粉砕乾燥機31は、バイオマスを粉砕すると共に加熱空気によりこのバイオマス乾燥させるものである。粉砕乾燥機31は、排出ラインL1を介して分離装置としてのバグフィルタ71が連結されている。バグフィルタ71は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気とに分離するものである。バグフィルタ71は、下部に微粉バイオマス添加ラインL21が連結されると共に、上部に加熱空気搬送ラインL22が連結されている。バグフィルタ71は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気を分離し、微粉バイオマスを微粉バイオマス添加ラインL21に排出し、加熱空気を加熱空気搬送ラインL22に排出する。   The crusher / dryer 31 crushes the biomass and dries the biomass with heated air. The crusher / dryer 31 is connected to a bag filter 71 as a separator via a discharge line L1. The bag filter 71 separates the fine biomass discharged from the crusher / dryer 31 and the heated air. The bag filter 71 has a fine biomass addition line L21 connected to the lower part and a heated air conveyance line L22 connected to the upper part. The bag filter 71 separates the pulverized biomass discharged from the crusher / dryer 31 and the heated air, discharges the pulverized biomass to the pulverized biomass addition line L21, and discharges the heated air to the heated air conveyance line L22.

加熱空気搬送ラインL22は、微粉バイオマス供給ラインL23と第1追加空気供給ラインL24とに分岐し、各ラインL23,L24に配分装置としての流量調整弁72,73が設けられている。また、微粉バイオマス供給ラインL23と微粉バイオマス添加ラインL21との連結部にエジェクタ74が設けられている。そして、微粉バイオマス供給ラインL23は、第1燃焼バーナ21に連結され、第1追加空気供給ラインL24は、追加空気ノズル26に連結されている。   The heated air transfer line L22 branches into a fine biomass supply line L23 and a first additional air supply line L24, and flow rate adjusting valves 72 and 73 as distribution devices are provided in the lines L23 and L24. Moreover, the ejector 74 is provided in the connection part of the fine biomass supply line L23 and the fine biomass addition line L21. The fine biomass supply line L <b> 23 is connected to the first combustion burner 21, and the first additional air supply line L <b> 24 is connected to the additional air nozzle 26.

なお、その他の構成、粉砕機34、風箱36、煙道41、加熱ガス供給装置60などは、第1実施形態と同様であることから、説明は省略する。   Other configurations, the pulverizer 34, the wind box 36, the flue 41, the heated gas supply device 60, and the like are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

そのため、粉砕乾燥器31が駆動すると、供給されたバイオマスが所定の粒径に粉砕されると共に、加熱空気により乾燥処理される。粉砕され、且つ、乾燥された微粉バイオマスは、加熱空気と共に排出ラインL1によりバグフィルタ71に送られる。バグフィルタ71は、微粉バイオマスと加熱空気とに分離し、微粉バイオマスが微粉バイオマス添加ラインL21に排出され、加熱空気が加熱空気搬送ラインL22に排出される。   Therefore, when the pulverizing / drying device 31 is driven, the supplied biomass is pulverized to a predetermined particle size and dried with heated air. The pulverized and dried fine biomass is sent to the bag filter 71 along with the heated air through the discharge line L1. The bag filter 71 is separated into fine biomass and heated air, the fine biomass is discharged to the fine biomass addition line L21, and the heated air is discharged to the heated air conveyance line L22.

そして、加熱空気搬送ラインL22の加熱空気は、微粉バイオマス供給ラインL23と第1追加空気供給ラインL24に分離される。流量調整弁72,73の開度を調整することで、搬送用空気の量に見合った加熱空気量を微粉バイオマス供給ラインL23に配分し、追加空気の量に見合った加熱空気量を第1追加空気供給ラインL24に配分する。エジェクタ74は、微粉バイオマス添加ラインL21の微粉バイオマスが微粉バイオマス供給ラインL23を流れる搬送用空気により吸引されることで、微粉バイオマスと搬送用空気を混合する。そして、微粉バイオマスと搬送用空気は、微粉バイオマス供給ラインL23により第1燃焼バーナ21に供給され、追加空気は、第1追加空気供給ラインL24により追加空気ノズル26に供給される。   And the heating air of the heating air conveyance line L22 is isolate | separated into the fine biomass supply line L23 and the 1st additional air supply line L24. By adjusting the opening of the flow rate adjusting valves 72, 73, the amount of heated air commensurate with the amount of transport air is distributed to the fine biomass supply line L23, and the amount of heated air commensurate with the amount of additional air is first added. Distribute to the air supply line L24. The ejector 74 mixes the pulverized biomass and the transport air by sucking the pulverized biomass in the pulverized biomass addition line L21 by the transport air flowing through the pulverized biomass supply line L23. The fine biomass and the transport air are supplied to the first combustion burner 21 through the fine biomass supply line L23, and the additional air is supplied to the additional air nozzle 26 through the first additional air supply line L24.

このように第2実施形態のボイラにあっては、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉11と、バイオマス(湿潤燃料)を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機31と、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気とを分離するバグフィルタ71と、バグフィルタ71により分離された微粉バイオマスと燃焼用空気とを混合した第1微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込む第1燃焼バーナ21と、バグフィルタ71により分離された加熱空気を追加空気として火炉11内に向けて吹き込む追加空気ノズル26と、火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給する加熱ガス供給装置60とを設けている。   As described above, in the boiler according to the second embodiment, the furnace 11 that is hollow and installed in the vertical direction, and the pulverization dryer 31 that pulverizes biomass (wet fuel) and dries it with heated air, In the furnace 11, a bag filter 71 that separates the pulverized biomass discharged from the crusher / dryer 31 and the heated air, and a first pulverized fuel mixture obtained by mixing the pulverized biomass separated by the bag filter 71 and the combustion air are contained in the furnace 11. The first combustion burner 21 that blows toward the furnace, the additional air nozzle 26 that blows the heated air separated by the bag filter 71 into the furnace 11 as additional air, and the heated air that exchanges heat with the exhaust gas discharged from the furnace 11 And a heated gas supply device 60 that supplies the pulverized dryer to the pulverizing and drying machine 31.

従って、粉砕乾燥機31がバイオマスを粉砕すると共に加熱空気により乾燥し、バグフィルタ71が微粉バイオマスと加熱空気とを分離し、第1燃焼バーナ21が微粉バイオマスと燃焼用空気とを混合した第1微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込むと共に、追加空気ノズル26が追加空気を火炉11内に向けて吹き込む。このとき、加熱ガス供給装置60が火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給しており、粉砕乾燥機31は、粉砕した微粉燃料を加熱空気により適正に乾燥することができる。そのため、追加空気として火炉11に投入する加熱空気を用いて微粉バイオマスを乾燥することで、排気する加熱空気を不要とし、エネルギ効率を向上することができる。   Therefore, the pulverization dryer 31 pulverizes the biomass and dries it with heated air, the bag filter 71 separates the pulverized biomass and the heated air, and the first combustion burner 21 mixes the pulverized biomass with the combustion air. While the pulverized fuel mixture is blown into the furnace 11, the additional air nozzle 26 blows additional air into the furnace 11. At this time, the heated gas supply device 60 supplies heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 to the pulverization dryer 31, and the pulverization dryer 31 appropriately dries the pulverized fine fuel with the heated air. can do. Therefore, by drying the pulverized biomass using the heated air to be introduced into the furnace 11 as additional air, the heated air to be exhausted is unnecessary and energy efficiency can be improved.

第2実施形態のボイラでは、バグフィルタ71により微粉バイオマスと加熱空気とに分離し、流量調整弁72,73の開度により搬送用空気と追加空気に配分し、微粉バイオマスと搬送用空気を第1燃焼バーナ21に送り、追加空気を追加空気ノズル26に送っている。従って、微粉バイオマスと加熱空気を適正に分離し、その後、微粉バイオマス及び搬送用空気と追加空気とに分離することができる。   In the boiler of the second embodiment, the bag filter 71 separates the pulverized biomass from the heated air, and distributes the pulverized biomass and the transported air to the transport air and the additional air according to the opening degree of the flow rate adjusting valves 72 and 73. 1 is sent to the combustion burner 21, and additional air is sent to the additional air nozzle 26. Therefore, finely divided biomass and heated air can be properly separated, and then separated into finely divided biomass, carrier air and additional air.

[第3実施形態]
図3は、第3実施形態のボイラを表す概略構成図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
[Third Embodiment]
Drawing 3 is a schematic structure figure showing the boiler of a 3rd embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as embodiment mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.

第3実施形態において、図3に示すように、ボイラ80は、火炉11と燃焼装置12とを有している。燃焼装置12は、複数の燃焼バーナ21,22,23,24,25を有し、最上段に配置された第1燃焼バーナ21は、バイオマスを粉砕した微粉バイオマスと瀝青炭を粉砕した微粉炭とを混合したものを燃料とし、第1燃焼バーナ21より下段に配置された第2燃焼バーナ22,23,24,25は、瀝青炭を粉砕した微粉炭を燃料とするものである。また、火炉11は、燃焼バーナ21,22,23,24,25より上方に追加空気ノズル26が設けられている。   In the third embodiment, as shown in FIG. 3, the boiler 80 includes a furnace 11 and a combustion device 12. The combustion apparatus 12 has a plurality of combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25. The first combustion burner 21 arranged at the uppermost stage includes fine biomass obtained by pulverizing biomass and fine pulverized coal obtained by pulverizing bituminous coal. The mixed fuel is used as fuel, and the second combustion burners 22, 23, 24, and 25 disposed below the first combustion burner 21 are fueled with pulverized coal obtained by pulverizing bituminous coal. Further, the furnace 11 is provided with an additional air nozzle 26 above the combustion burners 21, 22, 23, 24, 25.

粉砕乾燥機31は、バイオマスを粉砕すると共に加熱空気によりこのバイオマス乾燥させるものである。粉砕乾燥機31は、排出ラインL1を介して分離装置としてのバグフィルタ71が連結されている。バグフィルタ71は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気とに分離するものである。バグフィルタ71は、下部に微粉バイオマス添加ラインL21が連結されると共に、上部に第1追加空気供給ラインL25が連結されている。バグフィルタ71は、粉砕乾燥機31から排出された微粉バイオマスと加熱空気を分離し、微粉バイオマスを微粉バイオマス添加ラインL21に排出し、加熱空気を第1追加空気供給ラインL25に排出する。   The crusher / dryer 31 crushes the biomass and dries the biomass with heated air. The crusher / dryer 31 is connected to a bag filter 71 as a separator via a discharge line L1. The bag filter 71 separates the fine biomass discharged from the crusher / dryer 31 and the heated air. The bag filter 71 has a fine biomass addition line L21 connected to the lower part and a first additional air supply line L25 connected to the upper part. The bag filter 71 separates the pulverized biomass discharged from the pulverization dryer 31 and the heated air, discharges the pulverized biomass to the pulverized biomass addition line L21, and discharges the heated air to the first additional air supply line L25.

粉砕機34は、瀝青炭を粉砕するものである。粉砕機34は、微粉炭供給ラインL4を介して第1燃焼バーナ21に連結されている。微粉炭供給ラインL4と微粉バイオマス添加ラインL21との連結部に混合装置としてのエジェクタ74が設けられている。   The grinder 34 grinds bituminous coal. The pulverizer 34 is connected to the first combustion burner 21 via a pulverized coal supply line L4. An ejector 74 serving as a mixing device is provided at a connecting portion between the pulverized coal supply line L4 and the pulverized biomass addition line L21.

なお、その他の構成、風箱36、煙道41、加熱ガス供給装置60などは、第1実施形態と同様であることから、説明は省略する。   Other configurations, the wind box 36, the flue 41, the heated gas supply device 60, and the like are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

そのため、粉砕乾燥器31が駆動すると、供給されたバイオマスが所定の粒径に粉砕されると共に、加熱空気により乾燥処理される。粉砕され、且つ、乾燥された微粉バイオマスは、加熱空気と共に排出ラインL1によりバグフィルタ71に送られる。バグフィルタ71は、微粉バイオマスと加熱空気とに分離し、微粉バイオマスが微粉バイオマス添加ラインL21に排出され、加熱空気が第1追加空気供給ラインL25に排出される。そして、エジェクタ74は、微粉バイオマス添加ラインL21の微粉バイオマスが微粉炭供給ラインL4を流れる微粉炭を含んだ搬送用空気により吸引されることで、微粉バイオマスと微粉炭と搬送用空気を混合する。そして、微粉バイオマスと微粉炭と搬送用空気は、微粉炭供給ラインL4により第1燃焼バーナ21に供給され、追加空気は、第1追加空気供給ラインL25により追加空気ノズル26に供給される。   Therefore, when the pulverizing / drying device 31 is driven, the supplied biomass is pulverized to a predetermined particle size and dried with heated air. The pulverized and dried fine biomass is sent to the bag filter 71 along with the heated air through the discharge line L1. The bag filter 71 is separated into fine biomass and heated air, the fine biomass is discharged to the fine biomass addition line L21, and the heated air is discharged to the first additional air supply line L25. And the ejector 74 mixes pulverized biomass, pulverized coal, and conveyance air by the pulverized biomass of the pulverized biomass addition line L21 being suck | inhaled by the conveyance air containing the pulverized coal flowing through the pulverized coal supply line L4. The pulverized biomass, the pulverized coal, and the air for conveyance are supplied to the first combustion burner 21 through the pulverized coal supply line L4, and the additional air is supplied to the additional air nozzle 26 through the first additional air supply line L25.

このように第3実施形態のボイラにあっては、中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉11と、バイオマス(湿潤燃料)を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機31と、瀝青炭(乾燥燃料)を粉砕する粉砕機34と、微粉バイオマスと加熱空気とを分離するバグフィルタ71と、バグフィルタ71により分離された微粉バイオマスと微粉炭と燃焼用空気とを混合した第3微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込む第1燃焼バーナ21と、バグフィルタ71により分離された加熱空気を追加空気として火炉11内に向けて吹き込む追加空気ノズル26と、火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給する加熱ガス供給装置60とを設けている。   As described above, in the boiler according to the third embodiment, the furnace 11 that is hollow and installed in the vertical direction, and the pulverization dryer 31 that pulverizes biomass (wet fuel) and dries it with heated air, , A pulverizer 34 for crushing bituminous coal (dry fuel), a bag filter 71 for separating fine biomass and heated air, and a third mixture of pulverized biomass, pulverized coal and combustion air separated by the bag filter 71 The first combustion burner 21 that blows the pulverized fuel mixture into the furnace 11, the additional air nozzle 26 that blows the heated air separated by the bag filter 71 into the furnace 11 as additional air, and the furnace 11 are discharged from the furnace 11. A heated gas supply device 60 for supplying heated air exchanged with the exhaust gas to the pulverization dryer 31 is provided.

従って、粉砕乾燥機31がバイオマスを粉砕すると共に加熱空気により乾燥し、バグフィルタ71が微粉バイオマスと加熱空気とを分離し、第1燃焼バーナ21が微粉バイオマスと微粉炭と燃焼用空気とを混合した第3微粉燃料混合気を火炉11内に向けて吹き込むと共に、追加空気ノズル26が追加空気を火炉11内に向けて吹き込む。このとき、加熱ガス供給装置60が火炉11から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を粉砕乾燥機31に供給しており、粉砕乾燥機31は、粉砕した微粉燃料を加熱空気により適正に乾燥することができる。そのため、追加空気として火炉11に投入する加熱空気を用いて微粉バイオマスを乾燥することで、排気する加熱空気を不要とし、エネルギ効率を向上することができる。   Therefore, the pulverization dryer 31 pulverizes the biomass and dries it with heated air, the bag filter 71 separates the pulverized biomass and the heated air, and the first combustion burner 21 mixes the pulverized biomass, the pulverized coal and the combustion air. While the third pulverized fuel mixture is blown into the furnace 11, the additional air nozzle 26 blows additional air into the furnace 11. At this time, the heated gas supply device 60 supplies heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace 11 to the pulverization dryer 31, and the pulverization dryer 31 appropriately dries the pulverized fine fuel with the heated air. can do. Therefore, by drying the pulverized biomass using the heated air to be introduced into the furnace 11 as additional air, the heated air to be exhausted is unnecessary and energy efficiency can be improved.

第3実施形態のボイラでは、粉砕機34により粉砕された微粉炭とバグフィルタ71により分離された微粉バイオマスとを混合する混合装置としてのエジェクタ74を設けている。従って、微粉炭と微粉バイオマスとを混合して第1燃焼バーナ21に供給することで、水分量の多い微粉バイオマスを適正に燃焼させることができる。   In the boiler according to the third embodiment, an ejector 74 is provided as a mixing device that mixes the pulverized coal pulverized by the pulverizer 34 and the pulverized biomass separated by the bag filter 71. Therefore, by mixing pulverized coal and pulverized biomass and supplying them to the first combustion burner 21, the pulverized biomass having a large amount of water can be combusted appropriately.

なお、上述した第3実施形態では、混合装置をエジェクタ74としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、混合装置として、混合タンクを設けてもよい。また、このとき、微粉バイオマス添加ラインL21にバルブを設けることで、微粉バイオマスの添加量を調整するようにしてもよい。   In the above-described third embodiment, the mixing device is the ejector 74, but is not limited to this configuration. For example, a mixing tank may be provided as a mixing device. Moreover, you may make it adjust the addition amount of pulverized biomass by providing a valve | bulb in the pulverized biomass addition line L21 at this time.

また、上述した実施形態では、エアヒータ1で加熱した加熱空気にて、追加空気ノズル26から噴射する追加空気の量に見合った量の加熱空気の一部を粉砕乾燥装置31に供給し、残りを直接追加空気ノズル26に供給したが、粉砕乾燥装置31に供給する加熱空気の量は、粉砕乾燥装置31で処理するバイオマス(湿潤燃料)の性状(水分量)や処理量に応じて設定すればよく、追加空気に見合う全量を粉砕乾燥装置31に供給してもよい。   In the above-described embodiment, the heated air heated by the air heater 1 supplies a part of the heated air corresponding to the amount of additional air ejected from the additional air nozzle 26 to the crushing and drying device 31, and the rest. Although it supplied directly to the additional air nozzle 26, the amount of heated air supplied to the pulverizing / drying device 31 can be set according to the properties (moisture amount) of biomass (wet fuel) to be processed by the pulverizing / drying device 31 and the processing amount. Alternatively, the entire amount commensurate with the additional air may be supplied to the crushing and drying device 31.

また、上述した実施形態では、バイオマス(湿潤燃料)を粉砕した微粉燃料を火炉11の最上段の燃焼バーナ21に供給したが、微粉燃料を火炉11の中段や最下段の燃焼バーナに供給してもよく、複数の燃焼バーナに供給してもよい。   In the above-described embodiment, the finely pulverized fuel obtained by pulverizing biomass (wet fuel) is supplied to the uppermost combustion burner 21 of the furnace 11. Alternatively, it may be supplied to a plurality of combustion burners.

10,70,80 石炭焚きボイラ
11 火炉
12 燃焼装置
21 第1燃焼バーナ
22,23,24,25 第2燃焼バーナ
26 追加空気ノズル
31 粉砕乾燥機
32 バンカ
33 サイクロン(分離装置、配分装置)
34 粉砕機
35 バンカ
36 風箱
41 煙道
42,43,44 過熱器
45,46 再熱器
47,48 節炭器
49 ガスダクト
60 加熱ガス供給装置
61 エアヒータ
62 送風機
63,64,65,66,67,68,69,72,73 流量調整弁
71 バグフィルタ(分離装置)
74 エジェクタ(混合装置)
L1 排出ライン
L2,L23 微粉バイオマス供給ライン
L3,L24,L25 第1追加空気供給ライン
L4 微粉炭供給ライン
L10 加熱空気供給ライン
L11 搬送用空気供給ライン
L12 搬送用空気供給ライン
L13 燃焼用空気供給ライン
L14 第2追加空気供給ライン
L15 第3追加空気供給ライン
L16 空気供給ライン
L17,L18 搬送用空気温度調節ライン(温度調整装置)
L21 微粉バイオマス添加ライン
L22 加熱空気搬送ライン
10, 70, 80 Coal-fired boiler 11 Furnace 12 Combustion device 21 First combustion burner 22, 23, 24, 25 Second combustion burner 26 Additional air nozzle 31 Crushing dryer 32 Bunker 33 Cyclone (separation device, distribution device)
34 crusher 35 bunker 36 wind box 41 flue 42, 43, 44 superheater 45, 46 reheater 47, 48 economizer 49 gas duct 60 heating gas supply device 61 air heater 62 blower 63, 64, 65, 66, 67 , 68, 69, 72, 73 Flow control valve 71 Bag filter (separator)
74 Ejector (mixing device)
L1 discharge line L2, L23 pulverized biomass supply line L3, L24, L25 1st additional air supply line L4 pulverized coal supply line L10 heating air supply line L11 transport air supply line L12 transport air supply line L13 combustion air supply line L14 Second additional air supply line L15 Third additional air supply line L16 Air supply line L17, L18 Conveyance air temperature adjustment line (temperature adjustment device)
L21 Fine biomass addition line L22 Heated air conveyance line

Claims (5)

中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉と、
湿潤燃料を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機と、
前記粉砕乾燥機から排出された微粉燃料と加熱空気とを分離する分離装置と、
前記分離装置により分離された微粉燃料と燃焼用空気とを混合した燃料ガスを前記火炉内に向けて吹き込む燃焼バーナと、
前記分離装置により分離された加熱空気を前記火炉内に向けて吹き込む追加空気ノズルと、
前記火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を前記粉砕乾燥機に供給する加熱ガス供給装置と、
を有し、
前記火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を搬送用空気と燃焼用空気と追加空気とに配分する配分装置が設けられ、前記加熱ガス供給装置は、搬送用空気と追加空気の少なくとも一部を前記粉砕乾燥機に供給し、燃焼用空気を前記燃焼バーナに供給する、
ことを特徴とするボイラ。
A furnace that is hollow and installed along the vertical direction;
A pulverizing dryer for pulverizing wet fuel and drying with heated air;
A separation device for separating the pulverized fuel discharged from the pulverization dryer from the heated air;
A combustion burner for blowing a fuel gas, which is a mixture of finely divided fuel and combustion air separated by the separation device, into the furnace;
An additional air nozzle that blows the heated air separated by the separation device into the furnace;
A heated gas supply device for supplying heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace to the pulverization dryer;
I have a,
A distribution device is provided that distributes heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace to carrier air, combustion air, and additional air, and the heated gas supply device includes at least one of carrier air and additional air. Supply the pulverization dryer to the pulverization dryer and supply combustion air to the combustion burner.
A boiler characterized by that.
前記分離装置は、サイクロンであり、分離された微粉燃料と搬送用空気が前記燃焼バーナに送られ、分離された追加空気が前記追加空気ノズルに送られることを特徴とする請求項1に記載のボイラ。 The separating device is a cyclone, conveying air and the separated pulverized fuel is fed to the combustion burner, the additional air which is separated according to claim 1, characterized in that it is fed to the additional air nozzle boiler. 前記分離装置は、バグフィルタであり、分離された微粉燃料と搬送用空気が前記燃焼バーナに送られ、分離された追加空気が前記追加空気ノズルに送られることを特徴とする請求項1に記載のボイラ。 The separation device is a bag filter, conveying air and separated pulverized fuel is fed to the combustion burner, according to claim 1, additional air separated is characterized to be sent to said additional air nozzle Boiler. 中空形状をなして鉛直方向に沿って設置される火炉と、
湿潤燃料を粉砕すると共に加熱空気により乾燥させる粉砕乾燥機と、
前記粉砕乾燥機から排出された微粉燃料と加熱空気とを分離する分離装置と、
前記分離装置により分離された微粉燃料と燃焼用空気とを混合した燃料ガスを前記火炉内に向けて吹き込む燃焼バーナと、
前記分離装置により分離された加熱空気を前記火炉内に向けて吹き込む追加空気ノズルと、
前記火炉から排出された排ガスと熱交換した加熱空気を前記粉砕乾燥機に供給する加熱ガス供給装置と、
を有し、
乾燥燃料を粉砕する粉砕機と、前記粉砕機により粉砕された微粉燃料と前記分離装置により分離された微粉燃料とを混合する混合装置が設けられる、
ことを特徴とするボイラ。
A furnace that is hollow and installed along the vertical direction;
A pulverizing dryer for pulverizing wet fuel and drying with heated air;
A separation device for separating the pulverized fuel discharged from the pulverization dryer from the heated air;
A combustion burner for blowing a fuel gas, which is a mixture of finely divided fuel and combustion air separated by the separation device, into the furnace;
An additional air nozzle that blows the heated air separated by the separation device into the furnace;
A heated gas supply device for supplying heated air exchanged with the exhaust gas discharged from the furnace to the pulverization dryer;
I have a,
A pulverizer for pulverizing the dry fuel, and a mixing device for mixing the pulverized fuel pulverized by the pulverizer and the pulverized fuel separated by the separator,
A boiler characterized by that.
加熱ガス供給装置により前記粉砕乾燥機に供給する加熱空気の温度を調整する温度調整装置が設けられることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のボイラ。   The boiler according to any one of claims 1 to 4, further comprising a temperature adjusting device that adjusts the temperature of heated air supplied to the pulverization dryer by a heated gas supply device.
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