JP6262994B2

JP6262994B2 - 油圧トランスミッション及びこれを含む機械、並びに、油圧トランスミッションの運転方法

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Publication number: JP6262994B2
Application number: JP2013227386A
Authority: JP
Inventors: 丈夫大平; 秀和一瀬; カードウェル・ニアール
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2013-09-18
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: JP2015083863A; EP2851562B1; EP2851562A1

Description

本発明は、各シリンダが、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、作動サイクルを行うか、または非作動サイクルを行うかを決めるように制御できる電子制御式弁を有する可変容量型油圧ポンプまたはモータを含む油圧トランスミッションと、そのような油圧トランスミッションを含む機械の分野に関する。

風車発電機および車両などの装置において、可変容量型油圧ポンプおよび可変容量型油圧モータを含む油圧トランスミッションを使用することは公知である。例えば、風車発電機の場合、可変容量型油圧ポンプは、風力によって駆動されるロータに連結された駆動シャフトによって駆動することができ、１つまたは複数の可変容量型油圧モータは、１つまたは複数の発電機に連結することができ、油圧ポンプの出力部からの加圧された作動流体によって駆動することができる。車両の場合、内燃機関またはバッテリが油圧ポンプを駆動することができ、油圧モータは、各ホイールまたは他のアクチュエータを駆動することができる。

適切な可変容量型油圧ポンプおよびモータには、回転シャフトと、作動容積が周期的に変化する複数のシリンダとを含むものがあり、シリンダでは、機械による作動流体の正味流量を決定するために、各シリンダを通る作動流体の押しのけ容積が、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、シリンダ作動容積のサイクルと同期した関係で、電子制御可能な弁によって調整される。例えば、（特許文献１）は、電子制御可能な弁をシリンダ作動容積のサイクルと同期した関係で開閉して、ポンプの個々のシリンダと低圧作動流体ラインとの間の流体連通を調整することで、多シリンダポンプを通る作動流体の正味流量を制御する方法を開示した。結果として、個々のシリンダは、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、前もって決めた一定体積の作動流体を移動させる（作動サイクル）か、または作動流体の正味押しのけ容積がない非作動サイクル（空転サイクルとも称する）を行うように、制御器によって選択可能であり、それにより、ポンプの正味流量が要求と動的に一致するのを可能にする。（特許文献２）はこの原理を発展させ、個々のシリンダと高圧作動流体ラインとの間の流体連通を調整し、それにより、油圧モータとしての備えを容易にする電子制御可能なポペット弁を含んでいた（一部の実施形態では、油圧モータは、二者択一的運転モードで、ポンプまたはモータとして機能することができる）。（特許文献３）は、個々のシリンダの最大押しのけ容積の一部のみが選択される作動サイクルの可能性をもたらした。

油圧トランスミッションを含む風車発電機、車両、または他の機械は、油圧トランスミッションの運転に起因する共振振動を含む、機械の運転に起因する共振振動によって損傷を受けることがある。例えば、（特許文献４）は、動力オフセット信号を制御することにより、風車発電機のタワーの振動を減衰させる方法および装置を開示している。（特許文献５）は、タービンタワーの振動が、発電機によって生じるトルクを制御することで減衰する制振システムおよび方法を開示している。（特許文献６）は、風車翼のピッチ角が制御される、風車タワーの振動を能動的に減衰させる方法を開示している。

欧州特許第０３６１９２７号明細書欧州特許第０４９４２３６号明細書欧州特許第１５３７３３３号明細書欧州特許第２１４６０９３号明細書米国特許第７３０９９３０号明細書欧州特許第１７１９９１０号明細書国際公開第２００８／０２９０７３号パンフレット国際公開第２０１０／０２９３５８号パンフレット

しかし、上記のタイプの油圧ポンプおよびモータを採用した場合、油圧ポンプまたはモータを通る流れの脈動性に起因して振動が発生することがあり、その振動が１つまたは複数の構成要素の共振周波数と一致した場合に発振することがある。作動サイクルが行われる周波数による振動が発生することがある。例えば、等しい時間間隔で１秒当たり１０回の作動サイクルが行われる場合、１０Ｈｚの振動が生じ得る。シリンダ作動容積の非作動サイクルの周波数に関係のある振動から問題が生じることもある。例えば、９０％のシリンダが作動サイクルを行い、等しい時間間隔で、１秒当たり１つのシリンダが非作動サイクルを行う場合、結果として１０Ｈｚの振動が起こり得る。そのような振動は、単に、ポンプまたはモータが、最大押しのけ容積に近い状態で、したがって、動力伝達量が多く、より大きな力が作用している状況で運転する場合に該当するという理由から、より大きい損傷を与える恐れがある。

風車発電機および他の機械が運転できる条件が多岐にわたること、および、上記のタイプの油圧ポンプまたはモータによってどのような振動が発生するかを特定するための要素が複雑であることから、これらの振動から生じる共振を回避することは困難である。

本発明の第１の態様によれば、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
油圧ポンプを駆動するために、油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含む油圧トランスミッションであって、
油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
油圧トランスミッションは、電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、各シリンダが、シリンダ容積の各サイクルについて、作動流体の正味押しのけ容積が存在する作動サイクルを行うか、または作動流体の正味押しのけ容積が存在しない非作動サイクルを行うかを決定するためのコマンド信号を生成するように構成された制御手段（１つまたは複数の制御器など）を含み、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、回転シャフトの回転速度に比例し、
制御手段は、回転シャフトの回転速度を考慮して、シリンダによって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、あるいは１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように、油圧トランスミッションを制御するように構成される、油圧トランスミッションが提供される。

通常、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、油圧トランスミッションの一部である、または油圧トランスミッションと機械的につながった（例えば、機械的に連結された）機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれる。通常、少なくとも１つの前記共振周波数（またはすべての前記共振周波数、したがって、少なくとも１つの前記望ましくない周波数範囲）は、回転シャフトの回転速度に比例して変化しない。少なくとも１つの前記共振周波数（またはすべての前記共振周波数、したがって、少なくとも１つの前記望ましくない周波数範囲）が、回転シャフトの回転速度と共に変化しないこともあり得る。

そのために、油圧トランスミッションの励起による機械の一部分の共振現象が回避される。機械の一部分は、油圧トランスミッションの（例えば、１つまたは複数の構成要素の）一部であり得るし（例えば、油圧ポンプまたは油圧モータに連結された駆動シャフト）、または、例えば、ブレードまたは油圧トランスミッションを収容する風車発電機のタワーなどの油圧トランスミッションに機械的につながった（例えば、機械的に連結された）１つまたは複数の構成要素であり得る。

共振周波数（ひいては、望ましくない周波数範囲）の１つまたは複数は、回転シャフトの回転速度と共に変化するが、回転シャフトの回転速度に比例しないことがあり得る。例えば、風車発電機のブレードの剛性、ひいてはブレードの共振の１つまたは複数のモードの周波数は、ブレードが連結されるポンプの回転シャフトの回転速度と共に高くなるが、線形ではない。共振周波数（ひいては、望ましくない周波数の範囲）の１つまたは複数は、回転シャフトの回転速度と無関係であり得るパラメータに応じて変わることがある。例えば、１つまたは複数の前記共振周波数は、ラムまたはブームの位置に依存し得る。油圧ライン内の２つの蓄圧器間の流体振動は、油圧ライン内の圧力と共に変わり得る。例えば、ラムの共振周波数は、ラムの位置によって決まり得る。場合によっては、１つまたは複数の共振周波数は、２つ以上のパラメータで決まることがあり、それらパラメータの一部またはすべては、回転シャフトの回転速度と無関係なことがあり、例えば、２つのラムを有する機械は、各ラムの位置によって決まる周波数において共振モードを有し得る。１つまたは複数のパラメータは、１つまたは複数のセンサによって測定される測定パラメータとすることができる。

一部の実施形態では、１つまたは複数の振動の共振周波数は、（例えば、周波数解析によって）１つまたは複数の振動を特定し、１つまたは複数の振動の共振周波数を特定するために、信号（例えば、高圧ライン内の圧力、回転シャフトの回転速度、機械の共振する可能性のある部分に取り付けられた、加速度計または歪みゲージなどのセンサからの信号）を解析し、次いで、求めた１つまたは複数の周波数を含むように、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を設定することで決めることができる。

したがって、制御手段は、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を求めるように運転可能な共振算出モジュールからのデータを含むか、または受け取ることができる。したがって、弁制御モジュールは、共振算出モジュールからの１つまたは複数の望ましくない周波数範囲に関するデータを含むか、または受け取ることができる。共振算出モジュールは、１つまたは複数の測定パラメータに基づいて、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を求めることができる。共振算出モジュールは、回転シャフトの回転速度とは無関係の１つまたは複数の測定パラメータに基づいて、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を求めることができる。共振算出モジュールは、（１つまたは複数の前記測定パラメータを測定できる）１つまたは複数の前記センサからのデータを処理することができる。共振算出モジュールは、回転シャフトの回転速度を入力として受け取ることができる。共振算出モジュールは、共振を特定するために、前記信号解析を行うことができる。

シリンダ作動容積のサイクルの周期性のために、シリンダによって行われる作動および非作動サイクルのパターンが、油圧トランスミッションの一部である、または（例えば、油圧ポンプおよびモータの少なくとも一方に機械的に連結されるなど）油圧トランスミッションに機械的につながった（例えば、機械的に連結された）機械要素に共振振動を発生させることがある。シリンダによって行われる作動および非作動サイクルのパターンは、コマンド信号のパターンによって決まり、そのため、制御手段は、制御信号のパターンを決定することで作動および非作動サイクルのパターンを決定することができる。それにもかかわらず、共振振動を発生させるのは、作動および非作動サイクルによって生じる脈動流である。

シリンダによって行われる作動および非作動サイクルのパターンは、１つまたは複数の強度ピークを含む周波数スペクトルを有する。例えば、シリンダが作動および非作動サイクルを交互に行う場合、シリンダ作動容積のサイクルの周波数の半分に等しい周波数に強度ピークがある。より一般的には、シリンダは、１つまたは複数の強度ピークを含む周波数スペクトルを有する、さらに複雑なパターンの作動および非作動サイクルを行う。周波数スペクトルは、周波数解析、例えば、高速フーリエ変換を行うことで、作動および非作動サイクルのパターンから求めることができる。

本発明者は、これらの強度ピークの周波数が、作動および非作動サイクルのシーケンス（すなわち、作動および非作動サイクルが行われる順番）だけでなく、回転シャフトの回転速度と共に変わることを確認した。例えば、回転シャフトがｘ％だけ増速され、シリンダ作動容積のサイクルの周波数がｘ％だけ高くなると、一部またはすべての強度ピークの周波数がｘ％だけ高くなる。したがって、強度ピークの一部またはすべての周波数は、回転シャフトの回転速度に比例する。

本発明は、前記周波数スペクトルにおける強度ピークが、油圧トランスミッションの構成要素、または油圧構成要素と機械的につながった（例えば、機械的に連結された）構成要素などの機械の一部分の共振周波数（例えば、油圧トランスミッションが風車発電機に組み込まれた実施形態におけるタービンブレードまたはタービンタワーの共振周波数）と一致する周波数に存続することを回避するように、油圧トランスミッションを制御する。

１つまたは複数の強度ピークの前記周波数は、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、またはその基本周波数の線形関数、あるいは非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、またはその基本周波数の線形関数であり得る。

線形関数は、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数の整数倍（＞１）（すなわち、基本周波数の高調波）とすることができるが、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数の非整数倍、例えば、２．５倍である周波数を回避することが望ましい状況もあり得る。線形オフセットもあり得る。

作動サイクルを行うシリンダの基本周波数とは、作動サイクルを行うシリンダ数（１秒当たりのシリンダ数）が共に変化する時間平均した周波数を指す。非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数とは、非作動サイクルを行うシリンダ数（１秒当たりのシリンダ数）が共に変化する時間平均した周波数を指す。各シリンダは、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、作動サイクルまたは非作動サイクルのいずれかを行うので、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数と、非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数とを合わせると一定値になる。

各シリンダが異なる位相で運転する場合、一定値は、通常、シリンダ作動容積のサイクルの周波数にシリンダ数を乗じたものになる。一方、そうではなくて、複数のシリンダがシリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ位相で運転する場合、一定値は小さくなる。例えば、シリンダが、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ位相を有するＣ個のシリンダのグループで運転する場合、前記一定値は、シリンダ数をＣで除した値を作動チャンバ容積のサイクルの周波数に乗じたものになる。

重要であるのは、作動（または、必要に応じて非作動）サイクルを行うシリンダ数が共に変化する周波数である。作動（または、必要に応じて非作動）サイクルを行うシリンダ数が一定量だけ変わる場合、基本周波数に影響を及ぼすことはない。例えば、１つまたは複数のシリンダが、作動サイクルまたは非作動サイクルのどちらを行うべきかに関する連続決定点で、０、０、０、１、０、０、０、１個のシリンダが作動サイクルを行うと決めた場合、基本周波数は、１、１、１、２、１、１、１、２個のシリンダが作動サイクルを行うという決定から影響を受けない。

作動または非作動サイクルを行うシリンダ選択周波数は、回転シャフトの回転速度（１秒当たりの回転数）に比例する。これは、通常、シリンダ作動容積の各サイクル時に、所与のシリンダが作動サイクルまたは非作動サイクルのいずれかを行うように投入される１つの地点があるからである。例えば、通常、シリンダと低圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する電子制御式弁を閉じるかどうかが決定される。

したがって、本発明は、油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方が、作動および非作動サイクルのパターンによって決まり、作動および非作動サイクルの所与のシーケンスにおいて、回転シャフトの回転速度に比例する周波数に強度ピークがある振動を生じさせることを受け入れる。本発明によれば、トランスミッションは、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、またはその基本周波数の高調波、あるいは非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、またはその基本周波数の高調波が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように制御される。

一部の実施形態では、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数は、限定された期間にわたって、例えば、回転シャフトの１００回転よりも短い間、または回転シャフトの１０回転よりも短い間、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まることができる。これは、通常、望ましくない共振が高まり、振幅が大きくなるのにある程度の時間がかかるからである。

制御手段はまた、シリンダによって行われる作動および非作動サイクルのパターンを決定する、またはシリンダによって行われる作動および非作動サイクルのパターンを示す１つまたは複数の信号を考慮に入れることができる。

１つまたは複数の前記信号は、油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方による、作動流体の目標となる時間平均押しのけ容積を示す要求信号とすることができる。シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数は、回転シャフトの回転速度だけでなく、要求信号によって決まり得るシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのシーケンスによっても決まる。この要求信号は、制御手段が受け取ってよいし、または制御手段が生成してもよい。要求信号は、例えば、（回転シャフトの１回転当たりの最大押しのけ容積に対する割合である）油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方による、作動流体の最大限の正味押しのけ容積に対する容積比として、または油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方による、作動流体の要求された正味押しのけ容積の絶対値として、または（時間平均した正味押しのけ容積と高圧作動流体ライン内の圧力との積である）所望のトルクとして表すことができる。

一方、単に要求信号だけではなく、シリンダの作動および非作動サイクルの選択パターンに影響を及ぼす要素も、制御手段によって考慮に入れられる。例えば、制御手段は、作動サイクル時の個々のシリンダによる作動流体の最大正味押しのけ容積に対する割合も考慮に入れることができる。作動サイクル時に、シリンダによる作動流体の最大正味押しのけ容積に対する割合が作動サイクル間で変わる場合、これは、得られる強度ピークの周波数を変えることがある。

複数のシリンダにおけるシリンダのグループに関して、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する、シリンダのグループ内の別のシリンダが存在することがあり得る。

シリンダのグループは、複数のシリンダの一部とすることができる。シリンダのグループは、複数のシリンダのすべてとすることができる。

通常、シリンダのグループ内のシリンダは、同じリングカムと駆動関係にあり、シリンダのグループ内の各シリンダに対して、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する別のシリンダがあるように、前記リングカムは複数のローブを有している。

駆動関係にあるとは、シリンダがリングカムの回転によって駆動されるか（油圧ポンプの場合）、またはリングカムを回転させるか（油圧モータの場合）のいずれかを意味する。

同じリングカムと駆動関係にあるシリンダのグループはＡ個のシリンダを含み、リングカムはＢ個のローブを有し、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有するシリンダ数（冗長性、Ｃ）は、ＡとＢの最大公約数であることがあり得る。

通常、シリンダのグループのシリンダは、グループにあるシリンダの作動容積のサイクルにおける相対位相が均等に分散するように、回転可シャフトのまわりに配置される。シリンダのグループのシリンダは、回転シャフトのまわりに均等に配置することができる。

シリンダのグループは、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する同じ数量（Ｃ、冗長性）のシリンダからなる複数の（Ｄ、位相数）セットで構成され、制御手段は、前記シリンダのセット内の各シリンダが、シリンダ作動容積の所与のサイクルで、作動サイクルを行うべきか、または非作動サイクルを行うべきかを単一の決定点で選択することがあり得る。

シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する各シリンダセットに対する決定点は、シリンダ作動容積が所定の位相にある場合、ひいては、回転シャフトが１つまたは複数の所定の向きにある場合に生じる。

シリンダのグループのシリンダは、２以上のローブ数（Ｂ）を有する１つまたは複数のカムによって駆動され、回転シャフト１回転当たりの決定点数（Ｅ）は、Ｂ×Ｄであることがあり得る。

制御手段は、ポンプおよびモータの少なくとも一方による作動流体の設定押しのけ容積を計算し、少なくとも１つのポンプまたはモータが、作動流体の設定押しのけ容積を実施することを要求された場合に生じる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数を計算して、計算した１つまたは複数の周波数を１つまたは複数の望ましくない周波数範囲と比較するように構成されることがあり得る。

制御手段は、作動サイクルを行うシリンダの割合を増減することにより、回転シャフトの回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。

制御手段は、油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方による、作動流体の目標となる時間平均押しのけ容積に関連する要求信号を受け取るか、または生成し、制御手段は、受け取った、または生成した要求信号を修正し、修正した信号を使用することで、作動サイクルを行うシリンダの割合を増減して、油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方によって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンを決定することがあり得る。

例えば、要求信号は、ジャンプアップ／ジャンプダウン法を使用して修正することができる。要求信号は、修正した要求信号の使用によって生じる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける対応する強度ピークの周波数が、それぞれの望ましくない周波数範囲より上、または下になるように要求信号を増減することで修正することができる。

制御手段は、高圧作動流体ライン内の圧力を増減させること、および、回転シャフトの回転速度を増減させることの１つまたは複数により、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御することがあり得る。

高圧作動流体ライン内の圧力は、制御手段により、その、また各油圧ポンプの正味押しのけ容積（１秒当たりの容積）を、その、または各油圧モータの正味押しのけ容積（１秒当たりの容積）とは異なるようにすることで変えることができる。

通常、制御手段は、高圧作動流体ライン内の圧力を変えることにより、作動サイクルを行うシリンダの割合を変える。例えば、油圧ポンプまたは油圧モータの正味押しのけ容積、あるいは高圧作動流体ライン内の圧力を変えて、油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方の正味トルクを変えることで、回転シャフトの回転速度を増減させることができる。

制御手段は、高圧作動流体ライン内の圧力が油圧トランスミッションの動力伝達量と共に変わるように、油圧ポンプおよび油圧モータを制御することができる。例えば、高圧作動流体ライン内の圧力は、動力伝達量の運用範囲の上端で約３５０ｂａｒとすることができる。高圧作動流体ライン内の圧力は、動力伝達量の運用範囲の下端で約２００ｂａｒとすることができる。

制御手段は、複数のシリンダの少なくとも１つを飛ばすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。飛ばすとは、シリンダが本来なら作動サイクルを行う場合に、シリンダに非作動サイクルを行わせること、および、非作動サイクルだけを行わせて、作動サイクルを行わせないことの両方を含む。

制御手段は、前記シリンダのグループの少なくとも１つを飛ばすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成され、シリンダのグループは、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する同じ数量（Ｃ、冗長性）のシリンダからなる複数（Ｄ、位相数）のセットで構成されることがあり得る。

シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避することが必要とされる間、同じ１つまたは複数のシリンダが、回転シャフトの各回転においてスキップされることがあり得る。

１つまたは複数のシリンダが、シリンダ作動容積の連続サイクルにおいて非作動サイクルを行い、それにより、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避することがあり得る。

１つまたは複数のシリンダを飛ばすことには、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークが、少なくとも２つの離れた強度ピークに分割され、その強度ピークの少なくとも一方は高い方の周波数を有し、その強度ピークの少なくとも一方は低い方の周波数を有する。制御手段は、複数のシリンダの少なくとも１つを飛ばすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。通常、１つまたは複数のシリンダを飛ばしたために、少なくとも２つの離れた強度ピークの少なくとも一方は、該当する望ましくない周波数範囲より上の周波数を有し、少なくとも２つの強度ピークの少なくとも一方は、該当する望ましくない周波数範囲より下の周波数を有する。

制御手段は、シリンダ作動容積のサイクルに関連するコマンド信号の少なくとも一部のタイミングをずらすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度が弱まるように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。例えば、電子制御式弁に低圧ラインとシリンダとの間の流体流れを調整させる制御信号のタイミングを、シリンダ作動容積のサイクル内で（制御手段が１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように機能しない場合のタイミングに対して）進めるか、または遅らせ、それにより、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めることができる。

制御手段は、シリンダ作動容積の１つまたは複数の作動サイクル時に、作動流体の正味押しのけ容積を変える（例えば、減らす）ことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。ここでも、これは、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めることができる。

制御手段は、（例えば、複数のシリンダの少なくとも１つを飛ばすことで）シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避し、（例えば、コマンド信号の少なくとも一部のタイミングをずらす、かつ／または作動サイクルの押しのけ容積を変えることで）１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを同時に制御するように構成することができる。

制御手段は、回転シャフトの１回転当たりのサイクルに比例する単位周波数を示す値を求め、次いで、その値に回転シャフトの回転速度に比例する値を乗ずることで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける前記強度ピークの１つまたは複数の周波数を求めることがあり得る。

例えば、その値が、回転シャフトの１回転当たり３００サイクル（振動）であり、回転シャフトの回転速度が１秒当たり１０回転である場合、算出したそれぞれの強度ピークの周波数は３，０００サイクル／秒である。

考慮に入れる回転シャフトの速度は、通常（例えば、シャフトセンサで測定できる、またはシャフトセンサから受け取ったデータを処理することで得ることができる）回転シャフトの測定した回転速度である。ただし、回転シャフトの速度は、例えば、計算するか、または特定の値を有するように制御することができる。

回転シャフトの１回転当たりのサイクルに比例する単位周波数を示す前記値は、シリンダの作動および非作動サイクルの選択パターンを考慮して求めることができる。

制御手段は、回転シャフトの回転速度を考慮に入れて、作動サイクルの基本周波数、またはその基本周波数の高調波が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。

制御手段は、回転シャフトの回転速度を考慮に入れて、非作動サイクルの基本周波数、またはその基本周波数の高調波が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御するよう構成されることがあり得る。

「〜と機械的につながる」、さらには、〜に機械的に接続される、または連結される、とは、油圧回路を通じて油圧ポンプまたはモータに接続されることを含む（油圧回路およびアクチュエータを通じて接続されることを含む）。

用語、油圧ポンプ、および、油圧モータ、とは、油圧ラムを含む（それぞれ加圧された油圧流体の供給源またはシンクとして機能する場合）。

本発明は、第２の態様において、本発明の第１の態様による油圧トランスミッションを含む機械にまで拡張され、１つまたは複数の前記望ましくない周波数範囲には、回転シャフトの回転速度に比例して変わらない機械（通常は、油圧トランスミッションの構成要素、または油圧トランスミッションと機械的につながった（例えば、機械的に連結された）構成要素）の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれる。機械の一部分の前記共振周波数の１つまたは複数は、回転シャフトの回転速度と共に変わらないことがあり得る。

機械は、油圧ポンプに連結され、複数のブレードを含むタービンと、油圧モータに連結された発電機とを有する風車発電機とすることができ、１つまたは複数の前記望ましくない周波数範囲には、ブレードの共振周波数、タービンの共振周波数、風車発電機のタワーの共振周波数、および、タービンを油圧ポンプに連結する駆動シャフトの共振周波数の１つまたは複数が含まれる。

１つまたは複数の前記望ましくない周波数範囲には、０．２〜０．７Ｈｚのタワーの共振周波数を含む周波数範囲が含まれることがあり得る。

本発明は、第３の態様において、油圧トランスミッションを運転する方法にまで拡張され、油圧トランスミッションは、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
油圧ポンプを駆動するために、油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含み、
油圧ポンプおよび油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
方法は、前記電気制御式弁を能動的に制御し、それにより、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、各シリンダによる作動流体の正味押しのけ容積を決定するためのコマンド信号を生成することを含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、回転シャフトの回転速度に比例し、
方法は、回転シャフトの回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まらないように、あるいは１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを制御することを含む。

通常、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、油圧トランスミッションの一部である、または油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれる。通常、少なくとも１つの前記共振周波数（したがって、少なくとも１つの前記望ましくない周波数範囲）は、回転シャフトの回転速度に比例して変化しない。

方法は、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を決定することを含むことができる。共振周波数（ひいては、望ましくない周波数の範囲）の１つまたは複数は、回転シャフトの回転速度と共に変化しないことがあり得る。共振周波数（ひいては、望ましくない周波数の範囲）の１つまたは複数は、回転シャフトの回転速度と共に変化するが、回転シャフトの回転速度に比例しないことがあり得る。

方法は、１つまたは複数の共振周波数を特定する１つまたは複数のパラメータを（例えば、１つまたは複数のセンサを使用して）測定することと、それにより、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を求めることとを含むことができる。１つまたは複数（またはすべて）のパラメータは、回転シャフトの回転速度とは無関係であり得る。

方法は、複数のシリンダの少なくとも１つを飛ばすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように油圧トランスミッションを制御することを含むことができる。方法は、前記シリンダのグループの少なくとも１つを飛ばすことを含むことができ、シリンダのグループは、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する同じ数量（Ｃ、冗長性）のシリンダからなる複数（Ｄ、位相数）のセットで構成される。

シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、特定の１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避することが必要とされる間、同じ１つまたは複数のシリンダが、回転シャフトの各回転においてスキップされることがあり得る。

１つまたは複数のシリンダが、シリンダ作動容積の各連続サイクルにおいて非作動サイクルを行い、それにより、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避することがあり得る。

方法は、シリンダ作動容積のサイクルに関連するコマンド信号の少なくとも一部のタイミングをずらすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを制御することを含むことができる。

方法は、シリンダ作動容積の１つまたは複数の作動サイクル時に、作動流体の正味押しのけ容積を変える（例えば、減らす）ことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを制御することを含むことができる。

方法は、（例えば、複数のシリンダの少なくとも１つを飛ばすことで）シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避し、（例えば、コマンド信号の少なくとも一部のタイミングをずらす、かつ／または作動サイクルの押しのけ容積を変えることで）１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように油圧トランスミッションを同時に制御することを含むことができる。

方法は、（例えば、周波数解析によって）１つまたは複数の振動を特定し、１つまたは複数の振動の共振周波数を特定するために、信号（例えば、高圧ライン内の圧力、回転シャフトの回転速度、加速度計または歪みゲージなどの、機械の共振する可能性のある部分に取り付けられたセンサからの信号）を解析することと、次いで、求めた１つまたは複数の振動を含む１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を決定することとを含むことができる。

シャフト位置センサは、複数の向きのそれぞれで回転シャフトの位置を測定することができる。シャフト位置センサは、回転シャフトの向きに位置を合わせた構成要素の位置、例えば、ピストンの位置を測定することができる。シャフト位置センサは、例えば、ただ１つ、または少数（例えば、２、３、または４つ）の異なる向きでシャフトの位置を測定し、連続する測定値からシャフトの回転速度および／または回転速度の変化率の推定値を求め、それにより瞬間的なシャフト位置を推定することで、測定位置間のシャフトの位置を推測することができる。

制御手段は、１つまたは複数の制御器を含むことができる。その、または各制御器は、プログラムコードを保存したプロセッサ可読メモリと電子通信するプロセッサ（例えば、マイクロプロセッサまたはマイクロ制御器）を含むことができる。

本発明の３つの態様の任意の１つの任意選択の特徴は、本発明の各態様の任意選択の特徴である。

本発明の例示的な実施形態が、添付の図面を参照して以下に説明される。

本発明による風車発電機の概略図である。本発明による油圧モータの概略図である。油圧モータの制御器の概略図である。トランスミッション制御器の運転のフローチャートである。個々のシリンダによる押しのけ容積を求めるアルゴリズムのフローチャートである。アルゴリズムの反復実行を示す表である。要求押しのけ容積に対する、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数の変化の概略図である。例示的な実施形態において、回転シャフトの回転速度を１，０００ｒｐｍに固定して、作動流体の押しのけ容積率を最大押しのけ容積の０％から１００％まで変化させたときの、作動および非作動サイクルを行うシリンダのパターンの周波数スペクトルの周波数成分の強度の変化を示す周波数スペクトル（ソノグラム）の例である。押しのけ容積要求信号に対する、作動サイクルを行っているシリンダの基本周波数と、非作動サイクルを行っているシリンダの基本周波数との変化を示している。４つの異なる値の押しのけ容積要求信号でシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルを行ったシリンダのパターンの周波数スペクトルを示している。望ましくない周波数を回避する第１の例示的な手順のフローチャートである。望ましくない周波数での強度ピークを回避する第２の例示的な手順のフローチャートである。シリンダのグループの少なくとも１つのシリンダを飛ばす場合の、個々のシリンダによる押しのけ容積を求めるアルゴリズムのフローチャートである。シリンダのグループの少なくとも１つのシリンダを飛ばすアルゴリズムの反復実行を示すテーブルである。押し退け要求比（Ｆｄ）に対する強度ピークの周波数のグラフである。シリンダのグループの少なくとも１つのシリンダを飛ばす場合の強度ピークの周波数のグラフである。

図１を参照すると、風車発電機１は、タワー４に支持され、複数のブレード８が取り付けられたタービン６を有するナセル２を含む。

ナセルは、全体として１０で示す油圧トランスミッションを収容し、この油圧トランスミッションは、駆動シャフト１４を介してタービンに連結された回転シャフトを有する油圧ポンプ１２を含む。トランスミッションはまた、発電機駆動シャフト２０を介して発電機１８に連結された回転シャフトを有する油圧モータ１６を含む。次に、発電機は接触器２２を介して送電網に接続される。

油圧トランスミッション内で、作動流体として機能する油は、タンク２４から低圧作動流体ライン２６を通って、油圧ポンプの入力側に供給される。加圧された油は、油圧ポンプの出力側から油圧空気式蓄圧器３０と連通する高圧作動流体ライン２８を通って油圧モータの入力側に供給される。

ナセルはまた、油圧ポンプおよび油圧モータの押しのけ容積を調整するために、制御信号を油圧ポンプおよびモータに送ることで油圧トランスミッションを制御するトランスミッション制御器３２を収容している。制御信号（要求信号）は、最大押しのけ容積に対する割合として表された、ポンプおよびモータによる押しのけ容積を要求する。押しのけ容積の絶対容積（１秒当たりの作動流体の体積）は、最大押しのけ容積に対する割合と、ポンプまたはモータの回転シャフトの１回転当たりに移動できる最大体積と、回転シャフトまたはモータの回転速度（１秒当たりの回転）との積である。このように、制御器は、油圧ポンプの押しのけ容積（１秒当たりの容積）と、高圧作動流体ライン内の圧力とに比例する、駆動シャフト１４を通じて加えられるトルクを調整することができる。制御器はまた、油圧モータの押しのけ容積（１秒当たりの容積）と、高圧作動流体ライン内の圧力とに依存する発電量を調整することもできる。高圧作動流体ライン内の圧力は、油圧ポンプが油圧モータよりも大きい押しのけ容積（１秒当たりの容積）で油を移動させた場合に高くなり、油圧ポンプが油圧モータよりも小さい押しのけ容積（１秒当たりの容積）で油を移動させた場合に低くなる。油圧空気式蓄圧器は、高圧側の作動流体の量が変わるのを可能にする。代替の実施形態では、複数の油圧ポンプおよび／または複数の油圧モータが高圧流体ラインと流体連通し、そのため、それぞれの押しのけ容積が考慮されなければならない。

制御器は、ポンプおよびモータの回転シャフトの回転速度と、高圧作動流体ライン内の圧力の測定値とを含む信号を入力として受け取る。制御器はまた、必要に応じて、風速計３４からの風速信号、送電網からの情報、制御信号（始動または停止する、あるいは突風に先立って高圧作動流体ライン圧力を増減させるためのコマンドなど）、または他のデータを受け取ることができる。

制御器はまた、タワーまたはナセルに配置された加速度計３６を使用して測定することができる、タワーの共振などの風車発電機内の共振と、ブレードの１つに取り付けられた加速度計または歪みゲージ３８を使用して測定することができるタービンブレードの振動を考慮に入れる。

この実施例では、制御器手段は、プログラムおよび運転中に必要とされるデータを保存する、固体メモリなどの有形コンピュータ可読媒体を含むデータ記憶装置４２と電子通信する単一プロセッサ４０を有するトランスミッション制御器３２を含む。制御手段はまた、トランスミッション制御器からの要求押しのけ容積に応じて、弁制御信号を生成する機械制御器（図１には示していない）をポンプおよびモータに含む。それでもなお、制御手段は、それぞれが制御機能全体の一部を実行できる複数の分散型計算装置として、または単一装置として構築することができると当業者には分かるであろう。

図２は、内側面が作動容積１０２を画定する複数のシリンダ１００と、回転シャフト１０８から偏心カム１１０を介して駆動され、シリンダ内を往復運動してシリンダの作動容積を周期的に変えるピストン１０６とを含む電子整流式の油圧ポンプ／モータの形態の油圧モータ１６を示している。回転シャフトは、発電機駆動シャフト２０に強固に連結され、発電機駆動シャフト２０と共に回転する。シャフト位置および速度センサ１１２は、シャフトの瞬間的な角度位置および回転速度を測定し、信号線１１４を介してモータの機械制御器１１６に情報を伝え、機械制御器が各シリンダのサイクルの瞬間的な位相を求めるのを可能にする。

シリンダは、電子駆動式の面封止ポペット弁１１８の形態の低圧弁（ＬＰＶ）にそれぞれ接続され、ポペット弁１１８は、それらの対応するシリンダに向かって内側を向き、シリンダから低圧作動流体ライン１２０に延びるチャネルを選択的に封鎖するように運転可能であり、低圧作動流体ライン１２０は、１つまたは複数のシリンダ、あるいは、実際はここｓに示すようにすべてのシリンダをＷＴＧ（風車発電機）の低圧作動流体ライン２６に接続することができる。ＬＰＶは、シリンダ内の圧力が低圧作動流体ライン内の圧力以下の場合、すなわち、吸入行程時に、シリンダを低圧作動流体ラインと流体連通させるように受動的に開くが、ＬＰＶ制御線１２４を介した制御器の能動制御下で、シリンダを低圧作動流体ラインと流体連通させないように選択的に閉じることができる、通常は開いてソレノイドで閉じる弁である。通常は閉じてソレノイドで開く弁などの代替の電子制御式弁を使用することもできる。

シリンダは、圧力駆動式吐出弁の形態の高圧弁（ＨＰＶ）１２６にそれぞれさらに接続されている。ＨＰＶは、シリンダから外側に開き、シリンダから高圧作動流体マニホルド１２２まで延びるチャネルを封鎖するように運転することができ、高圧作動流体マニホルド１２２は、１つまたは複数のシリンダ、あるいは、実際にはここに示すようにすべてのシリンダをトランスミッション高圧作動流体ライン２８に接続することができる。ＨＰＶは、シリンダ内の圧力が高圧作動流体ライン内の圧力を超えた場合に受動的に開く、通常は閉じて圧力で開く逆止弁として機能する。ＨＰＶはまた、そのＨＰＶが対応するシリンダ内の圧力によって開かれると、制御器が、ＨＰＶ制御線１３２を介して開いた状態を選択的に保持することができる、通常は閉じてソレノイドで開く逆止弁として機能する。通常、ＨＰＶは、高圧作動流体ライン内の圧力に抗して制御器によって開くことができない。ＨＰＶはさらに、高圧作動流体ライン内に圧力があるが、シリンダ内に圧力がない場合に、制御器の制御下で開くことができるし、または弁が、例えば、（特許文献７）または（特許文献８）に開示したタイプであり、それらに開示した方法に従って運転する場合に部分的に開くこともできる。

例えば、内容が参照により本明細書に援用される（特許文献１）、（特許文献２）、および（特許文献３）で説明した通常の運転モードでは、モータ制御器は、関連するシリンダのサイクルにおいて、圧縮行程の残りの部分でシリンダ内の流体を圧縮することになるが、最小容積点の少し手前で１つまたは複数のＬＰＶを能動的に閉じて、低圧作動流体ラインへの流路を閉じることで、モータによる、高圧作動流体ラインからの流体の正味押しのけ容積量を選択する。関連するＨＰＶは、ＨＰＶの前後の圧力が等しくなった場合に開き、少量の流体が関連するＨＰＶを通って送出される。この場合に、モータ制御器は、関連するシリンダのサイクルにおいて、通常、最大容積の近くまで、関連するＨＰＶを開いた状態に能動的に保持して、高圧作動流体ラインから流体を流入させ、回転シャフトにトルクを加える。任意選択のポンプモードでは、制御器は、関連するシリンダのサイクルにおいて、通常は最大容積点の近くで、１つまたは複数のＬＰＶを能動的に閉じて、低圧作動流体ラインへの流路を閉じ、それにより、その後の圧縮行程時に、関連するＨＰＶを通じて流体を送出する（しかし、ＨＰＶを開いた状態に能動的に保持しない）ことで、油圧モータによる、高圧作動流体ラインへの流体の正味押しのけ容積量を選択する。制御器は、選択した正味押しのけ容積量を満たす流れを起こす、またはシャフトトルクまたは動力を発生させるために、ＬＰＶの閉止およびＨＰＶの開放における数量およびシーケンスを選択する。制御器は、ＬＰＶを閉じるか、または開いた状態に保持するかどうかをサイクルごとに決定すると同時に、変化するシリンダ作動容積に対してＨＰＶを閉じる位相を正確に変え、それにより、高圧作動流体ラインから低圧作動流体ラインへの、またはその逆の正味押しのけ容積量を選択するように運転可能である。

ポート２６、２８の矢印は、モータモードでの流体流れを示し、ポンプモードでは流れが逆転する。圧力逃がし弁１２８は、油圧モータを損傷から保護することができる。

図３はモータの機械制御器１１６の概略図である。ポンプ制御器の構造も同じである。マイクロプロセッサまたはマイクロ制御器などのプロセッサ１５０は、バス１５２を介してメモリ１５４および入出力ポート１５６と電子通信する。メモリは、シリンダ作動容積の各サイクル時に、各シリンダにより移動する作動流体の正味体積と、さらには、蓄積押しのけ容積誤差値を格納する１つまたは複数の変数１６０とを算出するためにアルゴリズムを実行するプログラム１５８を保存し、メモリはまた、各シリンダの角度位置１６３、および、（例えば、シリンダが壊れているために）シリンダが運転を停止しているかどうか（１６４）などの各シリンダに関するデータを格納するデータベース１６２を保存する。一部の実施形態では、データベースは、各シリンダが作動サイクルを行った回数１６５を格納する。一部の実施形態では、プログラムは、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲を計算する共振算出モジュールとして機能するプログラムコード１５９を含む。

制御器は、押しのけ容積要求信号１７０、シャフト位置（すなわち、向き）信号１６６、および、通常では高圧ライン内の圧力の測定値１６８を受け取る。制御器からの出力には、高圧弁制御線１３２を通る高圧弁制御信号と、低圧弁制御線１２４を通る低圧弁制御信号とがある。制御器は、長期にわたって、シリンダからの全押しのけ容積を押しのけ容積要求信号と一致させることを目標とする。シャフト位置は、弁制御信号がシリンダ作動容積のサイクルと同期した関係で生成されるのを可能にするために必要とされる。圧力の測定値は、移動する作動流体の正確な量を求めるために、または他の計算で使用することができる。制御器はまた、シリンダが壊れたかどうか、したがって、運転を停止させるべきかどうかを示す信号、および、データベース１６２が適宜更新されるのを可能にする信号も受け取ることができる。

油圧ポンプは、一般的に、より大型であることを除いて、油圧モータと概ね同じである。単一ローブの偏心器ではなくて、多ローブリングカムの場合もあり得る。高圧弁については、完全に受動制御することができ、逆止弁を含むことができる。

図４のプロセスによる油圧トランスミッションの運転中に、油圧トランスミッション制御器３２は、（タービンおよび油圧ポンプが連結された場合に油圧ポンプの回転シャフトの回転速度と同じか、または所定のギヤ比とされる）タービン６の回転速度と、流体が加圧された作動流体ライン２８内の圧力と、さらには風速とを含む入力信号を受け取る（２００）。次に、トランスミッション制御器は、複数の異なる風速における理想的な目標トルクおよびシャフト回転速度をまとめた参照テーブル２０４を参照して、油圧ポンプによりタービンに加えられる目標トルクを決める（２０２）。目標トルクが決まると、次いで、トランスミッション制御器は、目標トルクを達成するのに必要とされる油圧ポンプの押しのけ容積を計算する（２０６）。作動流体の体積および押しのけ容積量は、任意の適切な単位で計算することができる。この目標押しのけ容積は、例えば、油圧ポンプが達成可能な最大押しのけ容積に対する割合として計算することができる。この例では、押しのけ容積は、シリンダ当たりの最大出力に対する平均パーセンテージとして表される。これが表す実際の押しのけ容積量は、最大押しのけ容積に対する平均割合と、シリンダにより移動できる最大体積と、シリンダ数と、ポンプ回転シャフトの回転速度との積である。得られるトルクは、高圧作動流体ライン内の圧力にも比例する。

ポンプ押しのけ容積が計算されると、モータ押しのけ容積も計算することができる。通常、モータ押しのけ容積は、発電機が接触器２２を介して接続される送電網とモータ押しのけ容積とが同期したままであるのを保証するように計算される。ただし、多数の他の要素を考慮に入れることができる。例えば、モータ押しのけ容積が油圧ポンプによる押しのけ容積よりも小さい場合に高くなり、油圧モータの押しのけ容積が、油圧ポンプの押しのけ容積よりも大きい場合に低くなる、高圧作動流体ライン内の圧力を変えるために、モータ押しのけ容積を変えることができる。他の要素もあり得る。例えば、風損を最小限にし、発電効率を最大限にするために、発電機の一方または両方を、ほぼ一定のトルクで駆動するのと、そのスイッチを切るのとを切り換えることが望ましい。

この例示的な実施形態では、油圧モータは図２の構成を有し、その構成では、ピストンを駆動するカムが単一のローブを有し、そのため、油圧モータの回転シャフトの１回転当たりのシリンダ作動容積のサイクルは１回である。

図５は、各シリンダによる正味押しのけ容積を連続して求めるために、油圧モータによって実行される手順を示している。手順は３００で始まり、その後、保存される変数Ｅｒｒｏｒ（ｋ）（１６０）がゼロにセットされる（３０２）。変数Ｅｒｒｏｒ（ｋ）は、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）の前の値と制御器が求めた前の正味押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））との間の差を格納する。

次いで、油圧モータの回転シャフトが個々のシリンダの決定点に達する（３０４）まで回転し、ｋが増分される。図２に示す例の場合、８つのシリンダがあり、そのため、決定点は、回転シャフトの４５°回転分だけ離れている。したがって、決定点間で生じる実際の時間は、回転シャフトが４５°だけ回転するのに必要とされる時間であり、回転シャフトの回転速度に反比例する。

各決定点において、モータ制御器は、トランスミッション制御器から受信した押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）を読み込む（３０６）。次いで、制御器は、Ｓｉｇｍａ（ｋ）＝Ｅｒｒｏｒ（ｋ）＋押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）、を計算する（３０８）。次に、考慮されるシリンダの状態がチェックされる（３１０）。これは、シリンダデータのデータベース１６２、１６４を参照して実行される。（例えば、シリンダが壊れたために）シリンダが運転を停止しているのが分かった場合、そのシリンダに対するそれ以上の対応はとられない。次いで、次のシリンダの決定点に達すると、方法はステップ３０４から繰り返す。

あるいは、シリンダが運転を停止していないと分かった場合、Ｓｉｇｍａ（ｋ）が、シリンダにより移動する流体の体積と比較される（３１２）。この値ＶＯＬは、考慮される選択肢が、正味押しのけ容積がない非作動サイクルか、またはシリンダによる作動流体の最大押しのけ容積が選択される最大限の押しのけ容積の作動サイクルだけの場合、単に、シリンダにより移動可能な作動流体の最大体積とすることができる。しかし、状況によっては、例えば、シリンダの最大押しのけ容積の一部だけが移動する部分サイクルを実行するのが望ましい場合に、ＶＯＬは、最大押しのけ容積よりも小さいことがある。

Ｓｉｇｍａ（ｋ）がＶＯＬよりも大きい場合、シリンダが、ＶＯＬに等しい作動流体の体積を移動させる作動サイクルを行うと決まる。あるいは、Ｓｉｇｍａ（ｋ）がＶＯＬ以下である場合、シリンダは、シリンダ作動容積の次のサイクルで非作動とされ、シリンダの正味押しのけ容積をゼロにすると決まる。

次いで、決めた通りに、シリンダが作動または非作動サイクルを行うように、対象としているシリンダの低圧弁および高圧弁に制御信号を送る。

このステップは、実際上、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）、および、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）の前の値と制御器が求めた前の正味押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））との間の差（この場合、保存された誤差の形態）を考慮し、次いで、Ｓｉｇｍａ（ｋ）が押しのけ容積量を超える場合、シリンダが作動流体の正味押しのけ容積を生じさせる作動サイクルをシリンダが行うことにより、シリンダによる、作動流体の時間平均した正味押しのけ容積を、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）によって表される時間平均した押しのけ容積に合致させる（３１４）。その場合に、押しのけ容積誤差（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））の値が、Ｓｉｇｍａ（ｋ）から作動シリンダによる押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））を減じた値としてセットされる。

次いで、押しのけ容積誤差（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））（１６０）の値を更新し、Ｅｒｒｏｒ（ｋ＋１）を、Ｓｉｇｍａ（ｋ）から、求めた押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））を減じた値にセットする。次のシリンダ（ｋ＋１）の決定点に達すると、手順がステップ３０４から再度始まる。

したがって、押しのけ容積誤差変数（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））（１６０）は、要求された押しのけ容積と、実際に発生した押しのけ容積との間の差の記録を適切な単位で維持することが分かる。各サイクル時、要求された押しのけ容積が押しのけ容積誤差値に加えられ、実際に選択された押しのけ容積が引かれる。実際上、押しのけ容積誤差に要求された押しのけ容積要求を加えたものが、閾値、この場合はＶＯＬを超える場合は常に作動サイクルが行われる。

したがって、押しのけ容積算出アルゴリズムの各実行時に、押しのけ容積誤差値（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））は、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）を加え、アルゴリズムの実行中に求めた作動流体の正味押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））を減ずることで更新される。

このように、モータ制御器は、押しのけ容積算出アルゴリズムが実行される度に、押しのけ容積要求（Ｄｅｍａｎｄ）を加えることで更新される蓄積押しのけ容積要求誤差（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））を保存し、押しのけ容積算出アルゴリズムは、Ｓｉｇｍａ（ｋ）が閾値を超える度に、そこで作動サイクルを行うことによって、蓄積押しのけ容積要求と蓄積押しのけ容積との間の差に配慮する。

当業者には、この押しのけ容積算出アルゴリズムの結果をいくつかの方法で得ることができると分かるであろう。例えば、押しのけ容積誤差（Ｅｒｒｏｒ（ｋ））から、求めた押しのけ容積（Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））を減ずるのではなくて、長期にわたり、要求された作動流体の体積を合計し（蓄積したＤｅｍａｎｄ（ｋ））、移動した作動流体の体積を合計し（蓄積したＤｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ））、例えば、蓄積したＤｅｍａｎｄ（ｋ）から蓄積したＤｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ（ｋ）を減じたものが、閾値（ＶＯＬ）を超える度に作動サイクルを選択することで、２つが同等である状態を保つように個々のシリンダの押しのけ容積を決定することが可能である。

図６Ａは、８つのシリンダが単一ローブカムを囲んで等間隔に配置された実施例において、各シリンダごとのＥｒｒｏｒ（ｋ）およびＳｉｇｍａ（Ｋ）の変動と、下された決定との例を示す表であり、すべての作動サイクルは、シリンダで可能な最大押しのけ容積に等しい押しのけ容積を有し、最大シリンダ押しのけ容積の６３％である一定の要求がある。図６Ｂは、ＶＯＬ＝１６％の場合に要求が１０％である別の例であり、作動サイクル時に、各シリンダにより移動した体積は、最大利用可能押しのけ容積の１６％である。

図７Ａは、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける選択した強度ピーク間の周波数関係と、ポンプまたはモータの最大押しのけ容積（回転シャフト１回転当たり）に対する割合として表した、油圧ポンプまたは油圧モータの要求押しのけ容積とを示す概略図である。要求押しのけ容積（ｘ軸）が増加すると、作動サイクルを行うシリンダの選択周波数（作動サイクルを行うシリンダの基本周波数）４００（ｙ軸）は直線的に増加し、要求押しのけ容積がその最大値に達すると、シリンダ選択決定周波数に達する。図７Ａはまた、非作動サイクルを行うシリンダの選択周波数４０２を示している。選択周波数４０２は、要求押しのけ容積がゼロから油圧ポンプまたはモータの最大押しのけ容積の１００％まで増加するにつれて、シリンダ選択決定周波数からゼロまで減少することが分かるであろう。選択した振動周波数と要求押しのけ容積との間の実際の関係はさらに複雑なことがある。例えば、図７Ａは、すべてのサイクルが、任意の個々のシリンダの最大押しのけ容積の１００％が移動する作動サイクルか、または作動流体の正味押しのけ容積が全く生じない非作動サイクルかのいずれかであると仮定している。実際には、作動サイクル間で、移動する作動流体の量の変動がある場合に、グラフは異なると思われる。

シリンダ作動容積の作動サイクルのこれらの基本周波数、および、シリンダ作動容積の非作動サイクルの基本周波数はそれぞれ、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数である。基本周波数の高調波も、前記周波数スペクトルにおける強度ピークを発生させることがある。

図８Ａは、２つのバンクの、（４５°で）等間隔に配置された８つのシリンダの形態で、総計で１６個のシリンダを有する機械の場合の計算した周波数スペクトルデータを示しており、２つのバンクは２２．５°だけずれ、回転シャフトの回転速度は１０００ｒｐｍである。シリンダには、１６個の独自の位相状態のシリンダ作動容積がある。周波数スペクトルの周波数成分の強度は、陰影の変化で示されており、強度ピークが分かる。したがって、この例では、シリンダ選択決定基本周波数は、１０００×１６／６０＝２６６．７Ｈｚであり、押しのけ容積比（すなわち、通常は押しのけ容積要求信号によって要求される、回転シャフトの１回転当たりの最大押しのけ容積に対する割合）（ｘ軸）が０から１まで増加するにつれて、作動サイクルの基本周波数（励起周波数、ｙ軸）を示す強度ピークは０から２６６．７Ｈｚまで直線的に増加しており、非作動サイクルの基本周波数は２６６．７Ｈｚから０まで直線的に減少している。

図７Ｂは、シリンダにある種の冗長性があって、各シリンダごとにほぼ同じ位相で運転するもう１つのシリンダがある場合の、作動サイクルを行うシリンダの周波数と、非作動サイクルを行うシリンダの周波数との対応する変化を示している。これは、カムが２つのローブ（すなわち、回転軸からの距離の２つの最大点および２つの最小点）を有する場合、または全く同じ同相カムによって駆動され、同じ供給源およびシンクから作動流体を受け入れ、同じ供給源およびシンクに作動流体を送出する、２バンクのシリンダがある場合に起こり得る。この場合に、作動サイクルを行うシリンダの周波数は、同じ位相を有するシリンダの各対の一方が各決定点で選択される段階において５０％（１００％を同じ位相で冗長性を有するシリンダ数で除したもの）で決定周波数に達し、２つのシリンダが選択される決定点の割合が増加すると、再度作動サイクルを行うシリンダの周波数は、押しのけ容積が増加するにつれてゼロから増加することが分かる。非作動サイクルの選択周波数は相応して変わり、所与のシリンダ選択周波数に関して、作動サイクルの選択周波数および非作動サイクルの選択周波数の合計は常に同じである。

図８Ｂは、このデータが、８つの等間隔に配置された（４５°離間した）シリンダが２バンクある、１６個のシリンダを有する機械に関するものであることを除いて図８Ａと同じであり、バンク間にずれはなく、そのため、各シリンダは、シリンダ作動容積のサイクル全体を通じて、他方のバンクにある対応するシリンダと同相である。したがって、冗長性は２であり、シリンダには８つの独自の位相だけがある。この場合も、回転速度は１０００ｒｐｍである。シリンダ選択決定は、一度に２つのシリンダに対して下されるので、決定周波数は図８Ａの半分、すなわち、１３３．３Ｈｚである。押しのけ容積割比が０から０．５まで増加するときに、各決定で作動サイクルを行うように選択されるシリンダ数はゼロか、または１のいずれかであり、１つのシリンダが作動サイクルを行うように選択される決定の割合は、０から１００％まで直線的に増加する。したがって、作動サイクルの基本周波数は０から１３３．３Ｈｚまで直線的に増加する。この場合に、押しのけ容積比が０．５になると、作動サイクルの基本周波数はゼロまで落ちる。これは、その押しのけ容積比において、検討されている２つのシリンダのうちのいくつが能動サイクルを行うべきかに関して決定が下される度に、その決定は１つのシリンダであるからであり、そのため、共振を発生させる恐れのある変動は全くない。押しのけ容積比が０．５から１まで増加するときに、２つのシリンダが作動サイクルを行う決定の割合は、０から１００％まで直線的に増加し、そのため、作動サイクルの基本周波数は、再度０から１３３．３Ｈｚまで直線的に増加する。非作動サイクルの基本周波数は、１３３．３Ｈｚから作動サイクルの基本周波数を減じたものになる。

図７Ａおよび図７Ｂを参照して、油圧トランスミッション制御器は、タワーの固有振動周波数４０４に等しい周波数に、または、実際上は、この固有周波数の両側に延びる帯域４０６内の周波数に強度ピークがある周波数スペクトルを有する、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの生成を回避するようにプログラムを組まれている。油圧トランスミッションはまた、ブレードの固有振動周波数４０８に等しい周波数に、または、実際上は、この周波数の両側に延びる帯域４１０内の周波数に強度ピークがある周波数スペクトルを有する、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの生成を回避する。油圧トランスミッションはまた、例えば、駆動シャフト１４のねじれ振動モードなど他の構成要素の共振周波数に強度ピークがある周波数スペクトルを有する、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの生成を回避することができる。シリンダが作動または非作動サイクルを行うように選択される周波数は、ポンプまたはモータの回転シャフトの回転速度に正比例する。したがって、作動サイクルを行う、または非作動サイクルを行うシリンダの選択周波数は、回転シャフトの回転速度に対して直線的に上下する。ただし、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークとは異なり、タワー、またはブレード、または他のほとんどの構成要素の共振周波数は一定であり、回転シャフトの回転速度と共に変わることはない。結果として、これは、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数４００、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数４０２が、望ましくない周波数帯域４０６、４１０のいずれかに入るようにする要求押しのけ容積の値が、回転シャフトの回転速度と共に変わることを意味する。

それぞれが、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける対応するピークを生じさせる、シリンダが作動サイクルを行う、または非作動サイクルを行う場合の基本周波数だけでなく、これらの周波数の高調波、または（少なくとも規定した範囲内の）要求押しのけ容積と線形関係にある他の周波数から望ましくない振動が生じることがあり、これらの高調波も、図８Ａおよび図８Ｂに示されている。

図９および図１０は、押しのけ容積比に対する、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトル４５０における強度ピーク４５２、４５４、４５６の周波数の変化をさらに示している。図１０Ａ〜１０Ｄは、図９の押しのけ容積比Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄでの周波数スペクトルを示している。Ｅ１として示す作動サイクルの基本周波数と、Ｄ１として示す非作動サイクルの基本周波数とは相補的である。

制御器は、望ましくない周波数帯域４０６、４１０に入る、作動サイクルの選択周波数、または非作動サイクルの選択周波数、または同様に関係のある他の振動周波数（例えば、高調波）を回避するようにプログラムを組まれている。これは、いくつかの方法で達成することができる。

実施例１
油圧トランスミッションの制御器は、必要に応じて、油圧ポンプまたは油圧モータの要求された押しのけ容積を修正して、それぞれの振動周波数が、望ましくない周波数帯域から外れるようにする。通常、これは、所望の要求押しのけ容積を計算し、次いで、望ましくない振動周波数を、除外した周波数帯域から外れた状態に保つために、必要に応じて、計算したものよりも大きいか、または小さい押しのけ容積にするようにポンプまたはモータに命令することにより達成される。これは、ジャンプアップ／ジャンプダウン法を使用して達成することができ、このジャンプアップ／ジャンプダウン法では、計算した要求押しのけ容積が、除外した帯域に入るまで大きくなった場合に、この要求押しのけ容積は、それぞれの強度ピークが、該当する除外帯域の上限周波数のすぐ上の周波数にある周波数スペクトルを有する、作動および非作動サイクルのパターンを発生させる要求押しのけ容積に所定の時間を経てジャンプする。同様に、要求押しのけ容積が小さくなって除外帯域に入った場合、油圧ポンプまたはモータの要求押しのけ容積は、対応する強度ピークの周波数が除外帯域の底端部にあるようにする押しのけ容積にジャンプする。

運転時に、制御器は、要求ポンプおよびモータ押しのけ容積を図４の方法で計算する。次いで、制御器は、各ポンプおよびモータに対して、計算した押しのけ容積によって生じる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンから得られる強度ピークの１つまたは複数の周波数を計算する。計算される周波数は、例えば、作動サイクルを行う、または非作動サイクルを行うシリンダの周波数、あるいはその周波数の高調波または他の線形関数とすることができる。図１１は、図４の運転手順の実行時に、ポンプ押しのけ容積を計算するステップ２０６の後で行われるさらなるステップを示している。ポンプ押しのけ容積を計算した後、次いで、計算したポンプ押しのけ容積を実施するようにポンプが命令された場合に生じることになる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける様々な強度ピークの周波数を計算する（２２０）。このステップは、作動または非作動サイクルを行うシリンダの所与のシーケンスにおいて、関連する周波数が回転シャフトの回転速度に比例することから、計算したポンプ押しのけ容積値だけでなく、回転シャフトの回転速度についての情報も必要とする。計算される強度ピークの周波数には、通常、少なくとも、シリンダ作動容積の作動サイクルの基本周波数と、シリンダ作動容積の非作動サイクルの基本周波数とが含まれる。例えば、対応する基本周波数の２倍の周波数を有する第２高調波などのいくつかの高調波を計算することもある。場合によっては、損傷を与える共振を発生させるとして公知の、周波数スペクトルにおける他の強度ピークの周波数、例えば、作動サイクルの基本周波数の２．５倍、または非作動サイクルの基本周波数の２．５倍の周波数を計算することもある。

次いで、次のステップ２２２で、計算した強度ピークの周波数を望ましくない周波数帯域４０６、４１０と比較する。次いで、これらの計算した周波数のいずれかが望ましくない帯域の１つに入るかどうかを決定する（２２４）。計算した周波数のどれも、望ましくな帯域に入らない場合、次いで、計算したポンプ押しのけ容積値を要求押しのけ容積信号としてポンプに送る。あるいは、周波数の１つが望ましくない周波数帯域に入ると分かった場合、次いで、制御器は、ジャンプアップ／ジャンプダウン法、または計算したポンプ押しのけ容積を実施したポンプによって生じる、計算した強度ピークの周波数を、許容できない帯域から外れた状態に保つように選択された方法を使用して、例えば、関連する強度ピークの周波数が、関連する望ましくない周波数帯域の底部にあるようにする押しのけ容積に最も近い要求押しのけ容積、および、関連する強度ピークの周波数が、関連する望ましくない周波数帯域の最上部にあるようにする要求押しのけ容積を選択することで、計算したポンプ押しのけ容積値を修正する。次いで、修正したポンプ押しのけ容積を要求押しのけ容積としてポンプに送る。

油圧トランスミッションは、瞬間ポンプ押しのけ容積、瞬間モータ押しのけ容積、および、作動流体ライン圧力を含む、長期にわたって変化することがあるいくつかの変数を有するので、油圧ポンプまたはモータの要求押しのけ容積と最初に計算した理想的な押しのけ容積との間に小さい差があるのは重要ではない。油圧トランスミッション制御器は、要求押しのけ容積を後で修正して補償することができる。特定の除外周波数帯域を回避するのに伴い、要求押しのけ容積が過剰に速く変化することがないようにするために、ある種のヒステリシスを組み込むことができる。

実際には、制御器は、より複雑なアルゴリズムを導入することができる。例えば、そのアルゴリズムは、計算した強度ピークの一部が望ましくない周波数帯域内に留まるのを可能にするが、限定された時間にわたってのみ可能にする。

この実施例では、強度ピークの周波数を計算するために、計算したポンプまたはモータの要求押しのけ容積、および、関連する回転シャフトの回転速度が分かっていさえすればよい。図５のアルゴリズムを使用して、シリンダ作動容積の各サイクルにおける各シリンダの押しのけ容積を選択する場合、図７Ａおよび図７Ｂが当てはまるはずである。しかし、強度ピークの周波数は、より一般的には、作動および非作動サイクルを行うシリンダの精密なパターンによって決まり、シリンダ作動容積の１つの作動サイクルから次の作動サイクルまでの、個々のシリンダによる作動流体押しのけ容積の任意の容積変化によっても影響を受ける。これらの場合、強度ピークの周波数は、作動および非作動サイクルのパターンに起因する全作動流体流量の予測される変動の周波数領域解析を長期にわたって行うなど、他の手段により計算することができる。

実施例２
図１２に示す第２の実施例では、ポンプおよびモータ押しのけ容積の両方が図４の方法によって計算される。ポンプおよびモータの両方についてのシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数を、それぞれ計算したポンプおよびモータ押しのけ容積と、ポンプおよびモータ両方の回転シャフトの回転速度とを考慮に入れて計算する（２４０）。この場合にも、計算した強度ピークの周波数をポンプとモータで異なることがある望ましくない周波数帯域と比較する（２４２）。

次いで、計算したポンプおよびモータ押しのけ容積に対してある種の修正を行うべきかどうかを決定する（２４４）。計算した強度ピークの周波数がどれも、望ましくない周波数帯域に入らない場合、次いで、計算したポンプおよびモータ押しのけ容積を、ポンプおよびモータの要求押しのけ容積として、修正することなく出力する（２４６）。

一方、そうではなくて、強度ピークの１つまたは複数の周波数が、望ましくない周波数帯域に入ると決定した場合、油圧トランスミッションの運転パラメータを修正する決定を下すことができ（２４８）、次いで、運転パラメータに対して所望の修正を実施して、ポンプおよびモータの要求押しのけ容積を修正および出力する（２５０）。

油圧トランスミッションの運転パラメータを変更して、ポンプおよびモータ押しのけ容積を修正することができるいくつかの異なる方法があり、例えば、計算した強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数帯域に留まらないように、必要に応じて、ポンプおよび／またはモータの回転シャフトの回転速度を増減させる決定を下すことができる。ただし、他の修正も可能であり、例えば、高圧作動流体ライン内の圧力を増減させる決定を下すことができる。高圧作動流体ライン内の圧力を大きくすることには、タービン駆動シャフト１４に所与のトルクを、ひいては、風車に作用する所与のトルクを発生させる油圧ポンプの要求押しのけ容積を小さくする効果がある。圧力の低下には逆の効果がある。高圧作動流体ライン内の圧力変化により、発電機駆動シャフト２０に所望のトルクを発生させる、油圧モータによる要求押しのけ容積が影響を受けることもある。したがって、高圧作動流体ライン内の圧力を変化させることで、一部の環境において、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避することができる。高圧作動流体ライン圧力の変化が所望の効果を及ぼすときに短い遅延が存在することがあるが、フィードフォワードアルゴリズムを使用して、油圧ポンプまたは油圧モータの押しのけ容積をより素速く変化させることができる。高圧作動流体ライン内の圧力を高くするために、ポンプの要求押しのけ容積（１秒当たりの容積）は、所定の期間にわたって、モータの要求押しのけ容積（１秒当たりの容積）よりも大きい値に維持される。高圧作動流体ライン内の圧力を低くするために、ポンプの要求押しのけ容積（１秒当たりの容積）は、所定の期間にわたって、モータの要求押しのけ容積（１秒当たりの容積）未満に維持される。

実施例３
第３の実施例では、対応がとられない限り、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数が望ましくない周波数帯域に入ると、制御器が決定した場合に、回転シャフトの各回転に対して１つまたは複数のシリンダ、通常は、同じ１つまたはシリンダを飛ばすように決定が下される。飛ばされる１つまたは複数のシリンダは、各連続するサイクルで非作動サイクルを行い、作動サイクルを行わないが、そうしないと、それぞれの強度ピークが、それぞれの望ましくない周波数帯域に入ることになる。これは、シリンダｎが考慮される（３１９）度にシリンダが常に非作動サイクルを行うことを除いて、図５の手順と同じ図１３のフローチャートに示されている。図１４は、回転シャフトの各回転に対して、９０°の角度位置にあるシリンダが飛ばされる（かつ、自動的に非作動にされる）場合に、シリンダ作動容積の各サイクル中に押しのけ容積が受ける影響を示している。これは、Ｅｒｒｏｒ（ｋ＋１）が、作動サイクルが行われることなく、１００％（通常、この構成において、作動サイクルを開始させる蓄積誤差）を超えることがあるのを可能にする。

これは、正味押しのけ容積が、要求押しのけ容積によって示されるよりも若干大きい押しのけ容積と、要求押しのけ容積によって示されるよりも若干小さい押しのけ容積との間で変化し、一方、それでもなお、長期にわたって平均化された要求押しのけ容積が得られるという効果を有する。その結果、本来なら望ましくない周波数帯域に入る強度ピークが少なくとも２つの強度ピークに分割され、この分割された強度ピークの少なくとも一方は高い方の周波数（通常は、望ましくない周波数帯域の最上部またはそれよりも上）にあり、もう一方は低い方の周波数（通常は、望ましくない周波数帯域の下端またはそれ未満）にある。

強度ピークの周波数に及ぼすこの影響が図１５および図１６に示されている。図１５は、それぞれが、図５のアルゴリズムが繰り返して実行された場合の強度ピークの周波数に相当する作動サイクルの基本周波数４００および非作動サイクルの基本周波数４０２を示している。図１６は、図１３の手順により、１つまたは複数のシリンダを飛ばして作動および非作動サイクルのパターンを制御することが、対応する強度ピークの周波数に及ぼす影響を示している。図１３の手順が作動すると、作動サイクルの基本周波数４００で強度ピークが生じるのではなく、代わりとして、高い方の周波数４２０および低い方の周波数４２１で強度ピークが生じる。同様に、非作動サイクルの基本周波数で強度ピークが生じるのではなく、代わりとして、高い方の周波数４２２および低い方の周波数４２３で強度ピークが生じる。

したがって、制御器は、図５のアルゴリズムの通常の実行により、望ましくない周波数範囲（例えば、範囲４０６）に強度ピークが生じるかどうかを特定することができ、代わりとして、１つまたは複数のシリンダを飛ばすことができる。制御器は、参照テーブルを使用して、または、例えば、１つまたは複数のシリンダを飛ばした場合に生じる作動および非作動サイクルのパターンについて周波数領域解析（例えば、高速フーリエ変換解析）を行うなど、様々なシリンダを飛ばす効果のシミュレーションを行うことで、どの１つまたは複数のシリンダを飛ばすべきかを決めることができる。

シリンダ作動容積の連続サイクルで、同じ１つまたは複数のシリンダが非作動サイクルを行うことで、シリンダを飛ばすことができる。

実施例４
第４の実施例では、制御器は、この場合も、対応がとられない限り、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数が、望ましくない周波数帯域に入るかどうか決定する。ただし、この実施例では、制御器は、望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の強度ピークのピークを低くするために、シリンダ作動容積のサイクルに対して、電子制御式弁１１８、１２６の能動制御のタイミングを変える。

例えば、ポンプサイクル時に、シリンダ作動容積のサイクル内で、加圧された作動流体を高圧弁１２６を介して高圧ラインに回すために低圧弁１１８を閉じる正確な時間を遅延させて（すなわち、底部死点に到達後の時間をより長くして）、作動サイクル時に移動する作動流体の全体積を減らすことがあり得る。モータサイクル時に、シリンダ作動容積のサイクル内で、作動流体が高圧ラインから入るのを止めるために高圧弁１２６を閉じ、低圧弁１１８を開く正確な時間を前にずらして（すなわち、上部死点に到達後の時間をより短くして）、この場合も、作動サイクル時に移動する作動流体の全体積を減らすことがあり得る。

したがって、弁制御信号のタイミング、ひいては、高圧弁および／または低圧弁の開閉のタイミングを変えることで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの強度を変え、それにより、共振を引き起こすことがある望ましくない周波数を減衰させることができる。

上記の実施例では、望ましくない周波数範囲は不変であり、回転シャフトの回転速度と無関係であるが、一部の実施形態では、望ましくない周波数範囲の１つまたは複数は変化する。例えば、油圧モータが掘削機の被動アームを駆動するのに使用される場合、共振周波数（つまり、共振周波数を中心とする望ましくない周波数範囲）は、アームの位置によって決まり得る。モータがラムを駆動する場合、共振周波数（つまり、共振周波数を中心とする望ましくない周波数範囲）は、ラムが伸長する範囲によって決まる。場合によっては、共振周波数の１つまたは複数（ひいては、望ましくない周波数範囲の１つまたは複数）は、回転シャフトの回転速度と無関係な１つまたは複数の測定パラメータによって決まり、例えば、１つまたは複数の位置センサによって測定される、複数のアクチュエータの位置によって決まり得る。場合によっては、共振周波数の１つまたは複数（ひいては、望ましくない周波数範囲の１つまたは複数）は、回転シャフトの回転速度によって決まるが、その回転速度に比例しない。例えば、風車発電機では、ブレードの１つまたは複数の共振周波数（ひいては、望ましくない周波数範囲の１つまたは複数）は、回転シャフトの回転速度が速くなるにつれて高くなる（つまり、ブレードがより剛性になる）が、周波数の変化は、回転シャフトの回転速度に比例しない。

場合によっては、望ましくない周波数範囲のすべてが一定であり、メモリに保存することができる。一方、１つまたは複数の共振周波数が変化することがある場合、変化する共振周波数を含む望ましくない周波数範囲の１つまたは複数を求めるために、共振算出モジュール１５９を使用することができる。したがって、共振算出モジュールは、１つまたは複数のセンサ（例えば、１つまたは複数の加速度計、圧力センサ、歪みゲージ、アクチュエータ位置センサなど）からのデータを処理することができる。上記のように、すべてではないが一部の場合に、共振算出モジュールは、回転シャフトの回転速度を考慮に入れる。共振算出モジュールは、センサからの１つまたは複数の測定値から共振周波数および／または望ましくない周波数範囲を求めるために、参照テーブルまたはアルゴリズムを使用することができる。

共振算出モジュールは、信号（例えば、回転シャフトの回転速度、高圧流体ラインの圧力、加速度計または歪みゲージからの信号など）を解析することで１つまたは複数の共振振動を特定し、共振を特定するために周波数解析を行うように運転することができる。例えば、共振算出モジュールは、風車発電機の一部（例えば、タワー、ハブ、またはブレード）に取り付けられた加速度計または歪みゲージからの信号に対して高速フーリエ変換解析を行い、得られた周波数スペクトルの強度ピークを特定することができる。１つまたは複数の周波数が特定されると、次いで、共振算出モジュールは、特定した共振周辺の前記望ましくない周波数範囲を画定することができる。

特許請求の範囲に開示した本発明の範囲内で、さらなる変形および修正を行うことができる。

１風車発電機
２ナセル
４タワー
６タービン
８ブレード
１０油圧トランスミッション
１２油圧式可変容量型ポンプ
１４駆動シャフト
１６油圧式可変容量型モータ
１８発電機
２０発電機駆動シャフト
２２接触器
２４タンク
２６低圧作動流体ライン
２８高圧作動流体ライン
３０油圧−空気式蓄圧器
３２トランスミッション制御器
３４風速計
３６加速度計
３８加速度計
４０プロセッサ
４２データ記憶装置
１００シリンダ
１０２シリンダ作動容積
１０６ピストン
１０８回転シャフト
１１０偏心カム
１１２シャフト位置および速度センサ
１１４信号線
１１６機械制御器
１１８低圧弁（電子制御式弁）
１２０低圧マニホルド
１２２高圧マニホルド
１２４低圧弁制御線
１２６高圧弁（電子制御式弁）
１２８圧力逃がし弁
１３２高圧弁制御線
１５０プロセッサ
１５２バス
１５４メモリ
１５６入出力ポート
１５８プログラム
１５９共振算出モジュール
１６０変数（ＥＲＲＯＲを含む）
１６２各シリンダに関するデータのデータベース
１６３各シリンダの角度位置に関するデータ
１６４各シリンダが運転を停止しているかどうかに関するデータ
１６５各シリンダが作動サイクルを行った回数のデータ
１６６シャフト位置信号
１６８圧力の測定値
２００入力信号を受け取るステップ
２０２目標トルクを決めるステップ
２０４ポンプ押しのけ容積を計算するステップ
２０６モータ押しのけ容積を計算するステップ
２２０シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数を計算するステップ
２２２シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける計算した強度ピークの周波数を望ましくない周波数帯域と比較するステップ
２２４周波数が望ましくない周波数帯域に入っているかどうかを決定するステップ
２４０シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークの周波数を計算するステップ
２４２シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける計算した強度ピークの周波数を望ましくない周波数帯域と比較するステップ
２４４運転パラメータを修正するべきかどうかを決定するステップ
２４６要求押しのけ容積を出力するステップ
２４８計算した押しのけ容積を修正するステップ
２５０修正した要求押しのけ容積を出力するステップ
３００手順を始めるステップ
３０２ＥＲＲＯＲをゼロにセットするステップ
３０４決定点に達するステップ
３０６要求モータ押しのけ容積を読み込むステップ
３０８ＳＩＧＭＡを計算するステップ
３１０状態をチェックするステップ
３１２比較ステップ
３１４押しのけ容積をセットするステップ
３１６押しのけ容積をゼロにセットするステップ
３１８ＥＲＲＯＲを更新するステップ
３５０手順を始めるステップ
３５２ＥＲＲＯＲをゼロにセットするステップ
３５４シリンダセットの各シリンダの決定点に達するステップ
３５６要求押しのけ容積を読み込むステップ
３５８ＳＩＧＭＡを計算するステップ
３６０シリンダ数Ｎを決定するステップ
３６２Ｎ個のシリンダを選択するステップ
４００（対応する周波数で、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークを生じさせる）作動サイクルを行うシリンダの基本周波数
４０２（対応する周波数で、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける強度ピークを生じさせる）非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数
４０４タワーの共振周波数
４０６周波数帯域
４０８ブレードの共振周波数
４１０周波数帯域
４２０強度ピークの周波数（高い周波数）
４２１強度ピークの周波数（低い周波数）
４２２強度ピークの周波数（高い周波数）
４２３強度ピークの周波数（低い周波数）
４５０シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトル
４５２作動サイクルの基本周波数に起因する強度ピーク（Ｅ１とも記載）
４５４非作動サイクルの基本周波数に起因する強度ピーク（Ｄ１とも記載）
４５６高調波に起因する強度ピーク

Claims

可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含む油圧トランスミッションであって、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記油圧トランスミッションは、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、各シリンダが、シリンダ作動容積の各サイクルについて、作動流体の正味押しのけ容積が存在する作動サイクルを行うか、または作動流体の正味押しのけ容積が存在しない非作動サイクルを行うかを決定するためのコマンド信号を生成するように構成された制御手段を含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記制御手段は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、前記シリンダによって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成され、前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例した変化をせず、
前記複数のシリンダにおけるシリンダのグループに関して、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する、前記シリンダのグループ内の別のシリンダがある
油圧トランスミッション。
シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数には、作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、もしくは前記基本周波数の高調波又は線形関数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、もしくは前記基本周波数の高調波又は線形関数が含まれる、請求項１に記載の油圧トランスミッション。
前記制御手段はまた、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンを決定する、またはシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンを示す１つまたは複数の信号を考慮に入れる、請求項１に記載の油圧トランスミッション。
前記シリンダのグループ内の前記シリンダは、同じリングカムと駆動関係にあり、前記リングカムは、前記シリンダのグループ内の各シリンダに対して、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する別のシリンダがあるように、複数のローブを有している、請求項１に記載の油圧トランスミッション。
同じリングカムと駆動関係にある前記シリンダのグループはＡ個のシリンダを含み、前記リングカムはＢ個のローブを有し、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有するシリンダ数（冗長性、Ｃ）は、ＡとＢとの最大公約数である、請求項４に記載の油圧トランスミッション。
前記シリンダのグループは、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する同じ数量（Ｃ、冗長性）のシリンダからなる複数（Ｄ、位相数）のセットで構成され、前記制御手段は、前記シリンダのセット内の各シリンダが、シリンダ作動容積の所与のサイクルに対して、作動サイクルを行うべきか、または非作動サイクルを行うべきかを単一の決定点で選択する、請求項５に記載の油圧トランスミッション。
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含む油圧トランスミッションであって、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記油圧トランスミッションは、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、各シリンダが、シリンダ作動容積の各サイクルについて、作動流体の正味押しのけ容積が存在する作動サイクルを行うか、または作動流体の正味押しのけ容積が存在しない非作動サイクルを行うかを決定するためのコマンド信号を生成するように構成された制御手段を含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記制御手段は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、前記シリンダによって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成され、前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例した変化をせず、
前記制御手段は、前記ポンプおよび前記モータの前記少なくとも１つによる作動流体の設定押しのけ容積を計算し、前記少なくとも１つのポンプまたはモータが、前記作動流体の設定押しのけ容積を実施することを要求された場合に生じる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数を計算して、計算した１つまたは複数の前記周波数を前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲と比較するように構成される油圧トランスミッション。
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含む油圧トランスミッションであって、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記油圧トランスミッションは、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、各シリンダが、シリンダ作動容積の各サイクルについて、作動流体の正味押しのけ容積が存在する作動サイクルを行うか、または作動流体の正味押しのけ容積が存在しない非作動サイクルを行うかを決定するためのコマンド信号を生成するように構成された制御手段を含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記制御手段は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、前記シリンダによって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成され、前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例した変化をせず、
前記制御手段は、作動サイクルを行うシリンダの割合を増減することにより、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成される油圧トランスミッション。
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含む油圧トランスミッションであって、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記油圧トランスミッションは、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、各シリンダが、シリンダ作動容積の各サイクルについて、作動流体の正味押しのけ容積が存在する作動サイクルを行うか、または作動流体の正味押しのけ容積が存在しない非作動サイクルを行うかを決定するためのコマンド信号を生成するように構成された制御手段を含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数、または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記制御手段は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、前記シリンダによって行われるシリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度を弱めるように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成され、前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例した変化をせず、
前記制御手段は、前記高圧作動流体ライン内の圧力を増減させること、および前記回転シャフトの前記回転速度を増減させることの１つまたは複数により、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の所望しない周波数範囲内に留まるのを回避するように、前記油圧トランスミッションを制御する油圧トランスミッション。
前記制御手段は、前記シリンダのグループの前記シリンダの少なくとも１つを飛ばすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成される、請求項６に記載の油圧トランスミッション。
前記制御手段は、前記シリンダ作動容積のサイクルに対して、前記コマンド信号の少なくとも一部のタイミングをずらすことで、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの強度を弱めるように、前記油圧トランスミッションを制御するように構成される、請求項６に記載の油圧トランスミッション。
請求項１乃至１１の何れか一項に記載の油圧トランスミッションを含む機械であって、１つまたは複数の前記望ましくない周波数範囲には、前記回転シャフトの前記回転速度に比例して変化しない１つまたは複数の共振周波数が含まれる、機械。
前記油圧ポンプに連結され、複数のブレードを含むタービンと、前記油圧モータに連結された発電機とを有する風車発電機であり、１つまたは複数の前記望ましくない周波数範囲には、前記ブレードの共振周波数、前記タービンの共振周波数、前記風車発電機のタワーの共振周波数、および、前記タービンを前記油圧ポンプに連結する駆動シャフトの共振周波数の１つまたは複数が含まれる、請求項１２に記載の機械。
油圧トランスミッションを運転する方法であって、前記油圧トランスミッションは、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含み、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記方法は、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、各シリンダによる作動流体の正味押しのけ容積を決定するためのコマンド信号を生成することを含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記方法は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まらないように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度が弱まるように前記油圧トランスミッションを制御することを含み、
前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例して変化せず、
前記複数のシリンダにおけるシリンダのグループに関して、シリンダ作動容積のサイクル全体にわたって実質的に同じ作動容積を有する、前記シリンダのグループ内の別のシリンダがある
方法。
油圧トランスミッションを運転する方法であって、前記油圧トランスミッションは、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含み、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記方法は、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、各シリンダによる作動流体の正味押しのけ容積を決定するためのコマンド信号を生成することを含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記方法は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まらないように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度が弱まるように前記油圧トランスミッションを制御することを含み、
前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例して変化せず、
前記ポンプおよび前記モータの前記少なくとも１つによる作動流体の設定押しのけ容積を計算し、前記少なくとも１つのポンプまたはモータが、前記作動流体の設定押しのけ容積を実施することを要求された場合に生じる、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数を計算して、計算した１つまたは複数の前記周波数を前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲と比較する
方法。
油圧トランスミッションを運転する方法であって、前記油圧トランスミッションは、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含み、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記方法は、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、各シリンダによる作動流体の正味押しのけ容積を決定するためのコマンド信号を生成することを含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記方法は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まらないように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度が弱まるように前記油圧トランスミッションを制御することを含み、
前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例して変化せず、
作動サイクルを行うシリンダの割合を増減することにより、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まるのを回避するように、前記油圧トランスミッションを制御する
方法。
油圧トランスミッションを運転する方法であって、前記油圧トランスミッションは、
可変容量型油圧ポンプと、
可変容量型油圧モータと、
前記油圧ポンプを駆動するために、前記油圧ポンプに連結された駆動シャフトと、
負荷に接続するために、前記油圧モータに連結された出力シャフトと、
を含み、
前記油圧ポンプおよび前記油圧モータの少なくとも一方は、
回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転位置または回転速度を測定するシャフトセンサと、
少なくとも１つのローブを有する少なくとも１つのカムと、
作動容積が前記回転シャフトの回転と共に周期的に変わる複数のシリンダと、
低圧作動流体ラインおよび高圧作動流体ラインと、
各シリンダと前記低圧作動流体ラインおよび前記高圧作動流体ラインとの間で作動流体の流れを調整する複数の弁であって、各シリンダに関連付けられた少なくとも１つの前記弁が電子制御式弁である複数の弁と、
を含み、
前記方法は、前記電子制御式弁を能動的に制御し、それにより、シリンダ作動容積の各サイクルにおいて、各シリンダによる作動流体の正味押しのけ容積を決定するためのコマンド信号を生成することを含み、
作動サイクルを行うシリンダの基本周波数または非作動サイクルを行うシリンダの基本周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例し、
前記方法は、前記回転シャフトの前記回転速度を考慮して、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルのパターンの周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの周波数が、１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内に留まらないように、あるいは前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲内の１つまたは複数の前記強度ピークの強度が弱まるように前記油圧トランスミッションを制御することを含み、
前記１つまたは複数の望ましくない周波数範囲には、前記油圧トランスミッションの一部である、または前記油圧トランスミッションと機械的につながった機械の一部分の１つまたは複数の共振周波数が含まれ、少なくとも１つの前記共振周波数は、前記回転シャフトの前記回転速度に比例して変化せず、
前記高圧作動流体ライン内の圧力を増減させること、および前記回転シャフトの前記回転速度を増減させることの１つまたは複数により、シリンダ作動容積の作動および非作動サイクルの前記パターンの前記周波数スペクトルにおける１つまたは複数の強度ピークの前記周波数が、１つまたは複数の所望しない周波数範囲内に留まるのを回避するように、前記油圧トランスミッションを制御する
方法。