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JP6254321B1 - 懸架装置用の制御装置および懸架システム - Google Patents

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JP6254321B1 JP2017129224A JP2017129224A JP6254321B1 JP 6254321 B1 JP6254321 B1 JP 6254321B1 JP 2017129224 A JP2017129224 A JP 2017129224A JP 2017129224 A JP2017129224 A JP 2017129224A JP 6254321 B1 JP6254321 B1 JP 6254321B1
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Abstract

【課題】ストローク量を微分することでストローク速度を算出する際に、応答性とストローク速度の精度との両立を図ることができ、懸架装置の減衰力をより適切に制御することができる懸架装置用の制御装置等を提供することができる。【解決手段】懸架装置のストローク量を取得する取得部111と、ストローク速度を算出する算出部112と、懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御部と、を備え、算出部112は、時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行ない第1のストローク速度を算出する第1算出部112aと、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行ない第2のストローク速度を算出する第2算出部112bとを備え、第1のストローク速度および第2のストローク速度を基にストローク速度を算出する懸架装置用の制御装置。【選択図】図5

Description

本発明は、懸架装置用の制御装置、微分量算出装置、記録媒体、および懸架システムに関する。
自動二輪車等の車両は、走行中に路面から車体へ伝達される振動を適切に緩和して、乗心地や操縦安定性を向上させるための懸架装置(サスペンション)を備えている。そして、近年は、懸架装置の減衰力を電子的に制御することができるいわゆる電子制御サスペンションが普及しつつある。
特許文献1には、車両のばね上部材とばね下部材の相対変位を検知する変位センサと、ばね上部材と上記ばね下部材との間に介装されたダンパの減衰係数と相対変位とに基づいてダンパのストローク速度を求める速度検知装置が記載されている。
また特許文献2には、電圧制御発振器と、粗調用周波数のデジタルデータと微調用周波数のデジタルデータとを出力する制御回路と、粗調用周波数のデジタルデータをアナログ信号で出力する粗調用DACと、微調用周波数のデジタルデータをアナログ信号で出力する微調用DACと、粗調用DACからの出力のノイズを除去して電圧制御発振器の制御端子への入力とする応答速度の遅い1つ目のLPFと、微調用DACからの出力を電圧に変換し、制御電圧の平滑化を行う応答速度の速い2つ目のLPFと、両LPFからの信号を合成する合成器とを有し、電圧制御発振器、LPF、合成器をシールドケースに収納した発振器が記載されている。
特開2014−172594号公報 特開2007−267375号公報
懸架装置の減衰力を制御するのに、ストローク速度を基に行なうことがある。ストローク速度は、懸架装置に取り付けられたストロークセンサにより検出されたストローク量を微分することで求めることができる。
しかしながらストローク量を微分する際に、応答性を重視して、時定数を小さくした場合、微分量であるストローク速度の精度が低下しやすくなる。対して精度を重視して、時定数を大きくした場合、応答性が低下しやすくなる。つまり応答性と精度とは、一般的にはトレードオフの関係にある。
本発明は、ストローク量を微分することでストローク速度を求める際に、応答性と精度との両立を図ることができ、懸架装置の減衰力をより適切に制御することができる懸架装置用の制御装置等を提供することを目的とする。
かかる目的のもとで完成させた本発明は、車両本体と車輪との間に配され車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置のストローク量を取得する取得部と、ストローク量を基に、ストローク速度を算出する算出部と、ストローク速度を基に、懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御部と、を備え、算出部は、時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第1のストローク速度を算出する第1算出部と、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度を算出する第2算出部とを備え、第1のストローク速度および第2のストローク速度を基にストローク速度を算出する懸架装置用の制御装置である。
ここで、算出部は、さらに、混合比率導出部と、混合部とを有し、混合比率導出部は、第1のストローク速度を基に定まる混合比率を算出し、混合部は、混合比率を用いて第1のストローク速度および第2のストローク速度の加重平均を算出することでストローク速度を算出するようにしてもよい。
また、算出部は、さらに、混合比率制限部を有し、混合比率制限部は、新たに求めた混合比率が、前回求めた混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率の変化量を制限するようにしてもよい。
さらに、混合比率制限部は、ストローク速度が時間とともに小さくなるとき、および、ストローク速度が時間とともに大きくなるときに、混合比率の変化量を制限し、ストローク速度が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、ストローク速度が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにしてもよい。
また、本発明は、時間により変化し、微分を行なう対象である被微分量を取得する被微分量取得部と、被微分量を微分することにより微分量を算出する微分量算出部と、を備え、微分量算出部は、時定数として第1の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより第1の微分量を算出する第1微分量算出部と、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより第2の微分量を算出する第2微分量算出部とを備え、第1の微分量および第2の微分量を基に微分量を算出する微分量算出装置である。
ここで、微分量算出部は、微分量として速度または加速度を算出することができる。
また、微分量算出部は、さらに、混合比率導出部と、混合部とを有し、混合比率導出部は、第1の微分量を基に定まる混合比率を算出し、混合部は、混合比率を用いて、第1の微分量および第2の微分量の加重平均を算出することで、微分量を算出するようにしてもよい。
また、微分量算出部は、さらに、混合比率制限部を有し、混合比率制限部は、新たに求めた混合比率が、前回求めた混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率の変化量を制限するようにしてもよい。
またさらに、混合比率制限部は、微分量が時間とともに小さくなるとき、および、微分量が時間とともに大きくなるときに、混合比率の変化量を制限し、微分量が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、微分量が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにしてもよい。
さらに、本発明は、コンピュータに、時間により変化し、微分を行なう対象である被微分量を取得する被微分量取得機能と、被微分量を微分することにより微分量を算出する微分量算出機能と、を実現させ、微分量算出機能は、時定数として第1の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより第1の微分量を算出するとともに、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより第2の微分量を算出し、第1の微分量および第2の微分量を基に微分量を算出するプログラムを記録した非一時的なコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。
ここで、微分量算出機能は、第1の微分量を基に定まる混合比率を算出し、混合比率を用いて、第1の微分量および第2の微分量の加重平均を算出することで、微分量を算出するようにしてもよい。
また、微分量算出機能は、新たに求めた混合比率が、前回求めた混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率の変化量に制限を行なうようにしてもよい。
さらに、微分量算出機能は、微分量が時間とともに小さくなるとき、および、微分量が時間とともに大きくなるときに、混合比率の変化量を制限し、微分量が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、微分量が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにしてもよい。
またさらに、本発明は、車両の車両本体と車輪との間に配され、車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置と、懸架装置の減衰力を制御する制御部と、を備え、制御部は、懸架装置のストローク量を取得する取得部と、ストローク量を基に、ストローク速度を算出する算出部と、ストローク速度を基に、懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御部と、を備え、算出部は、時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第1のストローク速度を算出する第1算出部と、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度を算出する第2算出部とを備え、第1のストローク速度および第2のストローク速度を基にストローク速度を算出する懸架システムである。
本発明によれば、ストローク量を微分することでストローク速度を算出する際に、応答性とストローク速度の精度との両立を図ることができ、懸架装置の減衰力をより適切に制御することができる懸架装置用の制御装置等を提供することができる。
本実施の形態に係る自動二輪車の概略構成を示す図である。 減衰装置の概略構成を示す図である。 制御装置の概略構成図である。 本実施の形態のストロークセンサの作動原理について説明した図である。 本実施の形態のストローク速度算出部の構成について説明したブロック図である。 発振回路部から出力される発振波形について示した図である。 A/D変換部により整形された整形波形について示した図である。 分周部により分周した分周波形について示した図である。 第1ストローク速度算出部および第2ストローク速度算出部が、ストローク量の微分を行なう方法を示した図である。 第1ストローク速度算出部および第2ストローク速度算出部が、ストローク量の微分を行なう方法を示した図である。 混合比率導出部が混合比率を求める方法について示した図である。 混合部が混合比率を用いて、第1のストローク速度および第2のストローク速度の加重平均を算出し、最終的なストローク速度を求める数式について示した図である。 混合比率制限部の動作について説明した数式である。 混合比率制限部の動作について説明した数式である。 新たに求めた混合比率の変化量に制限を設けない場合と、設けた場合とを比較した図である。 新たに求めた混合比率の変化量に制限を設けない場合と、設けた場合とを比較した図である。 微分量を求める微分量算出装置について示した図である。 本実施の形態に係る記録媒体について示した図である。 本実施の形態に係る懸架システムについて説明した図である。 制御装置で行なう処理を説明したフローチャートである。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
(自動二輪車)
図1は、本実施の形態に係る自動二輪車1の概略構成を示す図である。
自動二輪車1は、前側の車輪である前輪2と、後側の車輪である後輪3と、車両本体10とを備えている。車両本体10は、自動二輪車1の骨格をなす車体フレーム11と、ハンドル12と、ブレーキレバー13と、シート14等を有している。
また、自動二輪車1は、前輪2と車両本体10とを連結する前輪側のサスペンション21を有している。また、自動二輪車1は、前輪2の左側に配置されたサスペンション21と前輪2の右側に配置されたサスペンション21とを保持する2つのブラケット15と、2つのブラケット15の間に配置されたシャフト16とを備えている。シャフト16は、車体フレーム11に回転可能に支持されている。サスペンション21は、路面等から前輪2に加わった衝撃を吸収する懸架スプリング(不図示)と、この懸架スプリングの振動を減衰する減衰装置21dとを備えている。
また、自動二輪車1は、後輪3と車両本体10とを連結する後輪側のサスペンション22を有している。サスペンション22は、路面等から後輪3に加わった衝撃を吸収する懸架スプリング22sと、懸架スプリング22sの振動を減衰する減衰装置22dとを備えている。
減衰装置21dと減衰装置22dとは同様の構成である。以下の説明において、減衰装置21dと減衰装置22dとをまとめて「減衰装置200」と称する場合もある。
また、前輪側のサスペンション21と後輪側のサスペンション22とをまとめて「サスペンション」と称する場合もある。また、前輪2と後輪3とをまとめて「車輪」と称する場合もある。
なお本実施の形態において、サスペンションは、車両(自動二輪車1)の車両本体10と車輪との間に配され、車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置として把握することができる。
図2は、減衰装置200の概略構成を示す図である。また、図3は、制御装置100の概略構成図である。
自動二輪車1は、減衰装置21d及び減衰装置22dの減衰力を制御する制御装置100を備えている。制御装置100には、サスペンション21の伸縮量を検出するストロークセンサ31と、サスペンション22の伸縮量を検出するストロークセンサ32からの出力信号が入力される。以下の説明において、ストロークセンサ31とストロークセンサ32とをまとめて「ストロークセンサ30」と称する場合もある。
また、制御装置100には、自動二輪車1の移動速度である車速Vcを検出する車速検出部40からの出力信号v等が入力される。車速検出部40は、前輪2の回転角度を検出する回転角検出センサ41及び後輪3の回転角度を検出する回転角検出センサ42からの出力値に基づいて車速Vcを検出する。
(減衰装置)
減衰装置200は、作動油で満たされたシリンダ210と、シリンダ210内に移動自在に収容されたピストン221と、ピストン221を保持するピストンロッド222とを備えている。シリンダ210の一方側(図2においては上側)の端部210aが車両本体10に連結されている。ピストンロッド222は、一方側の端部にピストン221を保持し、他方側(図2においては下側)の端部222aが車輪に連結されている。なお、本発明における減衰装置はこのような形態に限定されない。本発明における減衰装置は、シリンダ210の他方側の端部が車輪に連結されるとともに、ピストンロッド222の他方側の端部がピストン221を保持し、ピストンロッド222の一方側の端部が車両本体10に連結されていても良い。
減衰装置200においては、ピストン221が車両本体10側(図2においては上側)へ移動することで減衰装置200の全長が縮む圧縮行程が行われ、ピストン221が車輪側(図2においては下側)へ移動することで減衰装置200の全長が伸びる伸長行程が行われる。
シリンダ210内は、ピストン221がシリンダ210内に収容されていることにより、圧縮行程において作動油の圧力が高まる圧縮側の油室211と、伸長行程において作動油の圧力が高まる伸長側の油室212とに区画されている。
減衰装置200は、シリンダ210内の油室211に接続された第1油路231と、シリンダ210内の油室212に接続された第2油路232とを有している。また、減衰装置200は、第1油路231と第2油路232との間に設けられた第3油路233と、第3油路233に設けられた減衰力制御弁240とを有している。また、減衰装置200は、第1油路231と、第3油路233の一方の端部とを接続する第1分岐路251と、第1油路231と、第3油路233の他方の端部とを接続する第2分岐路252とを有している。また、減衰装置200は、第2油路232と、第3油路233の一方の端部とを接続する第3分岐路253と、第2油路232と、第3油路233の他方の端部とを接続する第4分岐路254とを有している。
また、減衰装置200は、第1分岐路251に設けられ、第1油路231から第3油路233へと向かう作動油の移動を許容し、第3油路233から第1油路231へと向かう作動油の移動を禁止する第1チェック弁271を有している。また、減衰装置200は、第2分岐路252に設けられ、第3油路233から第1油路231へと向かう作動油の移動を許容し、第1油路231から第3油路233へと向かう作動油の移動を禁止する第2チェック弁272を有している。
また、減衰装置200は、第3分岐路253に設けられ、第2油路232から第3油路233へと向かう作動油の移動を許容し、第3油路233から第2油路232へと向かう作動油の移動を禁止する第3チェック弁273を有している。また、減衰装置200は、第4分岐路254に設けられ、第3油路233から第2油路232へと向かう作動油の移動を許容し、第2油路232から第3油路233へと向かう作動油の移動を禁止する第4チェック弁274を有している。
また、減衰装置200は、作動油を貯留するとともに作動油を給排する機能を有するリザーバ290と、リザーバ290と第3油路233の他方の端部とを接続するリザーバ通路291とを有している。
減衰力制御弁240は、ソレノイドを有しており、ソレノイドに通電する電流量が制御されることによって、弁を通過する作動油の圧力を制御可能である。ソレノイドに通電する電流量は、制御装置100によって制御される。そして、減衰力制御弁240は、シリンダ210の油室211及び油室212のいずれか一方の油室の油圧が開放圧力よりも高くなったときに、他方の油室に作動油を流す。つまり、減衰力制御弁240は、油室211の油圧が開放圧力よりも高くなったときに油室212に作動油を流す。これにより、減衰力制御弁240は、減衰装置200が圧縮行程にあるときに発生する減衰力(圧縮側の減衰力)を変化させる。また、減衰力制御弁240は、油室212の油圧が開放圧力よりも高くなったときに油室211に作動油を流す。これにより、減衰力制御弁240は、減衰装置200が伸長行程にあるときに発生する減衰力(伸長側の減衰力)を変化させる。
より具体的には、ピストン221が油室211の方に移動すると、油室211の油圧が上昇する。そして、油室211内の作動油が、第1油路231、および、第1分岐路251を介して、減衰力制御弁240に向かう。減衰力制御弁240を通過する作動油の圧力が減衰力制御弁240の弁圧にて調整されることにより、圧縮側の減衰力が調整される。減衰力制御弁240を通過した作動油は、第4分岐路254、および、第2油路232を介して、油室212に流入する。
他方、ピストン221が油室212の方に移動すると、油室212の油圧が上昇する。そして、油室212内の作動油が、第2油路232、および、第3分岐路253を介して、減衰力制御弁240に向かう。減衰力制御弁240を通過する作動油の圧力が減衰力制御弁240の弁圧にて調整されることにより、伸長側の減衰力が調整される。減衰力制御弁240を通過した作動油は、第2分岐路252、および、第1油路231を介して、油室211に流入する。
(制御装置100)
制御装置100は、CPU、ROM、RAM、バックアップRAM等からなる算術論理演算回路である。
制御装置100には、ストロークセンサ31にて検出されたサスペンション21の伸縮量が出力信号に変換された、前輪側のストローク信号sfと、ストロークセンサ32にて検出されたサスペンション22の伸縮量が出力信号に変換された、後輪側のストローク信号srとが入力される。このほか、制御装置100には、車速検出部40からの車速Vcに対応する出力信号vなどが入力される。
制御装置100は、ストロークセンサ30にて検出された伸縮量に基づいて、ストロークの変化速度であるストローク速度Vpf、Vprを算出する導出部110を備えている。また、制御装置100は、導出部110が算出したストローク速度Vpf、Vpr、車速検出部40からの出力信号v等に基づいて減衰力制御弁240のソレノイドに供給する目標電流Itf、Itrを設定する設定部120を備えている。また、制御装置100は、減衰力制御弁240を駆動させる駆動部130を備えている。
導出部110は、ストロークセンサ31からの出力値を微分することにより前輪側のストローク速度Vpfを算出する。また、導出部110は、ストロークセンサ32からの出力値を微分することにより後輪側のストローク速度Vprを算出する。ストローク速度Vpfとストローク速度Vprとをまとめて「ストローク速度Vp」と称する場合もある。なお導出部110の詳細ついては、後述する。
設定部120は、上記ストローク速度Vpfに基づいて、減衰装置21dの減衰力制御弁240のソレノイドへと供給する前輪側の目標電流Itfを、設定する。また、設定部120は、上記ストローク速度Vprに基づいて、減衰装置22dの減衰力制御弁240のソレノイドへと供給する後輪側の目標電流Itrを、設定する。なお、設定部120が目標電流Itfを設定する手法と設定部120が目標電流Itrを設定する手法とは同様である。以下では、目標電流Itfと目標電流Itrとをまとめて「目標電流It」と称する場合もある。
なお設定部120は、ストローク速度を基に、サスペンションの減衰力を制御する減衰力制御部と把握することができる。
駆動部130は、例えば電源の正極側ラインと、減衰力制御弁240のソレノイドのコイルとの間に接続された、スイッチング素子としてのトランジスタ(Field Effect Transistor:FET)を備えている。そして、駆動部130は、このトランジスタのゲートを駆動してこのトランジスタをスイッチング動作させることにより、減衰力制御弁240の駆動を制御する。
図4は、本実施の形態のストロークセンサ30の作動原理について説明した図である。
図示する例では、円筒状の導体TとコイルLとが、嵌合し、その嵌合長(重なり長さ)がKである場合を示している。
ここで、導体Tは、ピストン221とすることができ、コイルLは、シリンダ210内に組み込まれたコイルとすることができる。この場合、嵌合長Kは、ピストン221とシリンダ210内に組み込まれたコイルの上下方向における重なり長さに対応する。このほか、例えば、サスペンションが伸縮する際にこれに応じて移動する2つの部材の一方を導体とし、他方にコイルを設けるようにしてもよい。なお導体TとコイルLとの内外の関係およびピストン221とシリンダ210内に組み込まれたコイルとの内外の関係は、図2および図4に示すように逆の関係にあるが、この違いは、ここでの説明において影響を及ぼさない。
嵌合長Kは、サスペンションのストローク量に従い変化する。サスペンションが伸びると嵌合長Kはより短くなり、サスペンションが縮むと嵌合長Kはより長くなる。
このときコイルLに交流電流を流すと、磁界の変動を打ち消すように導体T内に渦電流Iが生じる。そして渦電流Iが生じると、その作用により、コイルLの周囲にできる磁界の強さが弱くなる。つまり渦電流Iにより、コイルLのインダクタンスが見かけ上小さくなる。嵌合長Kが短いとき(サスペンションが伸びたとき)は、渦電流Iによる影響が小さいため、インダクタンスはより大きくなる。対して嵌合長Kが長いとき(サスペンションが縮んだとき)は、渦電流Iによる影響が大きいため、インダクタンスはより小さくなる。
LC発振回路の共振周波数は、コイルLのインダクタンスにより変化する。具体的には、共振周波数f、コイルのインダクタンスL、コンデンサの電気容量Cの間の関係は、f=1/(2π√(LC))となる。つまりコイルLのインダクタンスが大きいと、共振周波数は小さくなる。対してコイルLのインダクタンスが小さいと、共振周波数は大きくなる。よって共振周波数からサスペンションのストローク量を求めることができる。
本実施の形態の共振周波数は、例えば、30kHz(サスペンションが最大長のとき)〜60kHz(サスペンションが最小長のとき)となり、最大の共振周波数が最小の共振周波数の2倍程度になるようにしている。
(導出部110)
図5は、本実施の形態の導出部110の構成について説明したブロック図である。
図示する導出部110は、上述したピストン221とシリンダ210内に組み込まれたコイルとが相対的に移動するときの移動量(伸縮量)であるストローク量を取得する取得部111と、ストローク量を基に、ストローク速度Vpを算出する算出部112とを備える。
取得部111は、発振回路部111aと、A/D変換部111bと、分周部111cと、選択部111dと、カウンタ部111eと、バッファ部111fとを備える。
発振回路部111aは、前述したコイルと信号線を介して電気的に接続し、LC発振回路を構成するコンデンサを備える。そしてこのLC発振回路から所定の共振周波数の交流電流を出力する。本実施の形態では、この共振周波数が、サスペンションのストローク量により変化する。
A/D変換部111bは、発振回路部111aから出力される発振波形を整形し、アナログ信号からデジタル信号に変換した整形波形とする。A/D変換部111bは、アナログ信号を1bitのデジタル信号に変換するコンパレータである。
分周部111cは、A/D変換部111bでデジタル化した信号を分周し、分周波形とする。
図6Aは、発振回路部111aから出力される発振波形の一例を示した図である。また図6Bは、A/D変換部111bにより整形された整形波形の一例示した図である。さらに図6Cは、分周部111cにより分周した分周波形の一例示した図である。
図6Bに示すように、整形波形は、周波数は発振波形と同一であるが、正弦波から矩形波に整形されている。また図6Cに示すように、分周波形は、波形は矩形波のままであるが、周波数が分周により小さくなっている。
分周部111cでは、例えば、4通りの分周比で分周を行い、出力する。分周比は、例えば、2(nは整数)となり、1〜4096の中から選択する。本実施の形態では、分周比として32(=2)、64(=2)、128(=2)、256(=2)を選択する。
A/D変換部111bおよび分周部111cとして、例えは、バイナリカウンタを用いることができる。
選択部111dは、分周部111cにより出力された分周波形の中から1つを選択する。
選択部111dが分周波形を選択することで、発振回路部111aから出力される発振波形の周波数の変動が大きく、ダイナミックレンジが広い場合でも、分周波形の周波数を比較的狭い範囲内に収めることができる。
またストロークセンサの応答性が変化しにくくなる。つまり周波数がより大きい場合は、後述するカウンタ部111eでの周期の測定を行う回数が増加し、周波数がより小さい場合は、カウンタ部111eでの周期の測定を行う回数が減少する。そのため後述するカウンタ部111eで出力されるストローク量の回数が多くなったり少なくなったりし、その結果、ストロークセンサとしての応答性が変化する。選択部111dが分周波形を選択することでこの変化をより小さくすることができる。実際には、分周波形の周期について予め定められた閾値を設け、この閾値を基に選択部111dが分周波形を選択する。
実用上は、分周波形の周波数が、300Hz〜2000Hz程度の範囲に収まることが好ましい。
選択部111dとして、例えは、マルチプレクサを用いることができる。
カウンタ部111eは、選択部111dで選択した分周波形のエッジ間隔を、水晶振動子等を用いたカウンタによりカウントする。そしてこのカウント数から分周波形のエッジ間隔の周期を測定する。このエッジ間隔は、例えば、図6CにE1で示した分周波形の1周期の間隔とすることができる。よってこの場合、カウンタ部111eは、分周波形の1周期の時間を算出する。この時間は、ストローク量を表すパラメータと考えることができる。よってカウンタ部111eは、この時間を算出することによりストローク量を取得すると考えることができる。
バッファ部111fは、カウンタ部111eにより測定された1周期の時間を、新しい順に予め定められた個数分保存する。バッファ部111fは、例えば、リングバッファとすることができる。この場合、新たに測定された1周期の時間が保存されると、最も古い時間に測定された1周期の時間が消去される。
図5に戻り、算出部112は、第1算出部112aと、第2算出部112bと、混合比率導出部112cと、混合部112dと、混合比率制限部112eとを備える。
第1算出部112aは、時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、第1のストローク速度を算出する。
また第2算出部112bは、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、第2のストローク速度を算出する。
図7Aおよび図7Bは、第1算出部112aおよび第2算出部112bが、ストローク量の微分を行なう方法を示した図である。
このうち図7Aは、図6Cで示した分周波形を示し、図7Bは、ストローク量の微分を行なう数式を示している。
第1算出部112aおよび第2算出部112bは、バッファ部111fを参照し、新しい順に1周期の時間を、2m個分(2m周期分)取得する。図7Aでは、1周期の時間として、新しい順に、t〜tm−1のm個およびt〜t2m−1のm個の合計2m個の時間を取得した例を示している。そして図7Bに示すようにt〜tm−1の合計((1)の時間)と、t〜t2m−1の合計((2)の時間)との差を算出する((3)の時間)。この差は、t〜t2m−1の合計((4)の時間)の1/2の時間(図7Aに示した(5)の時間)内のm周期分の間に生じた時間の変化であると考えられる。よって(3)の時間を(5)の時間で除算した(6)の時間は、m周期分に生じた時間の変化を表す。そしてこれをさらにmで除算すると、1周期分の時間の変化((7)の時間)を算出できる。つまりこれによりストローク量の微分を行なうことができる。
さらに(7)の時間に速度の次元を有する係数Kvpを乗算することで、速度の物理量に変換する。これによりストローク速度Vpmが求まる。
第1算出部112aおよび第2算出部112bは、上述したように、ストローク量の微分を行なうことにより、ストローク速度を算出するが、この際使用する時定数が異なる。この時定数は、上述した例では、mの数として表すことができる。つまりmの数がより小さいほど時定数はより小さく、mの数がより大きいほど時定数はより大きいと考えることができる。本実施の形態では、例えば、mを1〜16の範囲で選択する。なお以後、第1算出部112aが選択するmを「m1」、第2算出部112bが選択するmを「m2」と言うことがある。
ここでは第1算出部112aは、時定数としてより小さい第1の時定数を用いるため、例えば、m1=2を選択する。また第2算出部112bは、第1の時定数より大きい第2の時定数を用いるため、m1より大きい数としてm2=8を選択する。
このように本実施の形態では、第1算出部112aで第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、上記ストローク速度Vpmとして第1のストローク速度Vpm1を求める。また第2算出部112bで第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、上記ストローク速度Vpmとして、第2のストローク速度Vpm2を求める。
混合比率導出部112cは、第1のストローク速度Vpm1を基に定まる混合比率Ktを求める。
混合部112dは、混合比率導出部112cで求めた混合比率Ktを用いて、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の加重平均を算出することで最終的なストローク速度Vpを算出する。このようにして最終的なストローク速度Vpを算出することにより、想定する速度範囲内で分解能や応答性を重視する領域を設定した上で、連続した数値として扱うことが可能になる。混合比率Ktは、第1のストローク速度Vpm1の混合の比率を表す。つまり混合比率Ktは、最終的なストローク速度Vpを算出する際の第1のストローク速度Vpm1に対する重みであると考えることができる。なおこの場合、第2のストローク速度Vpm2の混合の比率(第2のストローク速度Vpm2に対する重み)は、1−Ktとすることができる。
図8Aは、混合比率導出部112cが混合比率Ktを求める方法について示した図である。図8Aで横軸は、第1のストローク速度Vpm1の絶対値を表す。また縦軸は、混合比率Ktを表す。
また図8Bは、混合部112dが混合比率Ktを用いて、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の加重平均を算出し、最終的なストローク速度Vpを求める数式について示した図である。
図8Aに図示するように、混合比率Ktは、第1のストローク速度Vpm1が速度V1未満の領域では、0である。つまりこの領域では、第1のストローク速度Vpm1の混合の比率は0、第2のストローク速度Vpm2の混合の比率は1となる。その結果、図8Bの数式によると、第2のストローク速度Vpm2がそのままストローク速度Vpとなる。
また混合比率Ktは、第1のストローク速度Vpm1が速度V2以上の領域では、1である。つまりこの領域では、第1のストローク速度Vpm1の混合の比率は1、第2のストローク速度Vpm2の混合の比率は0となる。その結果、図8Bの数式によると、第1のストローク速度Vpm1がそのままストローク速度Vpとなる。
さらに混合比率Ktは、第1のストローク速度Vpm1が速度V1以上V2未満の領域(混合領域)で、線形的に変化する。
この領域では、第1のストローク速度Vpm1が増加すると、混合比率Ktは、線形的に増加する。つまり第1のストローク速度Vpm1が増加すると、第1のストローク速度Vpm1の混合の比率はより大きくなり、第2のストローク速度Vpm2の混合の比率はより小さくなる。
本実施の形態では、以上のように第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2を基にストローク速度Vpを算出する。このようにすることで、ストローク量を基にストローク速度Vpを求める際に、応答性と精度との両立を図ることができる。
つまりサスペンションの動きが遅く、よって第1のストローク速度Vpm1が小さいときは、第2のストローク速度Vpm2の混合の比率はより大きくなる。即ち、時定数がより大きい状態で求めた、第2のストローク速度Vpm2の割合がより大きいストローク速度Vpが算出される。サスペンションの動きが遅い場合は、応答性はあまり要求されない。よってこの場合、混合部112dは、応答性よりも精度を重視したストローク速度Vpを算出する。
対して、サスペンションの動きが速く、よって第1のストローク速度Vpm1が大きいときは、第1のストローク速度Vpm1の混合の比率はより大きくなる。即ち、時定数がより小さい状態で求めた、第1のストローク速度Vpm1の割合がより大きいストローク速度Vpが算出される。サスペンションの動きが速い場合は、精度よりも応答性が要求される。よってこの場合、混合部112dは、精度よりもより応答性を重視したストローク速度Vpを算出する。
混合比率制限部112eは、新たに求めた混合比率Ktが、前回求めた混合比率Ktに対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を行なう。これにより、ストロークの加速中または減速中において、混合範囲内でのVpm1とVpm2との差による最終的なストローク速度Vpの歪みを解消することが可能になる。
またこのとき混合比率制限部112eは、ストローク速度が時間とともに小さくなるとき、および、ストローク速度が時間とともに大きくなるときの双方について、混合比率Ktの変化量を制限する。
図9Aおよび図9Bは、混合比率制限部112eの動作について説明した数式である。
このうち図9Aは、ストローク速度が時間とともに小さくなるときの場合を示し、図9Bは、ストローク速度が時間とともに大きくなるときの場合を示している。
ここでは、新たに求めた混合比率Kt(Ktn0(Kt今回値))と、前回求めた混合比率Kt(Ktn1(Kt前回値))とを比較する。本実施の形態では、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2は、例えば、1ms毎に求めており、混合比率Ktについても同様に1ms毎に算出される。よって新たに求めた混合比率Ktは、前回求めた混合比率Ktに対し、1ms後に算出されたものである。
図9Aに示すように、ストローク速度が時間とともに小さくなるときは、この差が、KT_DECREASEを超える場合(Ktn0(Kt今回値)<Ktn1(Kt前回値)−KT_DECREASEが成立時)は、Ktn1(Kt前回値)−KT_DECREASEを混合比率Ktとする。
対してこの差が、KT_DECREASE以下の場合(Ktn0(Kt今回値)<Ktn1(Kt前回値)−KT_DECREASEが不成立時)は、Ktn0(Kt今回値)を混合比率Ktとする。つまりこの場合、混合比率Ktの変化量は、KT_DECREASE以下に制限される。ストローク速度が時間とともに小さくなるときに、混合比率Ktの変化量を制限することにより、混合範囲でVpm1がVpm2より小さいことによる最終的なストローク速度Vpの歪みを解消することが可能になる。
また図9Bに示すように、ストローク速度が時間とともに大きくなる場合、この差が、KT_INCREASEを超えるとき(Ktn0(Kt今回値)>Ktn1(Kt前回値)+KT_INCREASEが成立時)は、Ktn1(Kt前回値)+KT_INCREASEを混合比率Ktとする。
対してこの差が、KT_INCREASE以下の場合(Ktn0(Kt今回値)>Ktn1(Kt前回値)+KT_INCREASEが不成立時)は、Ktn0(Kt今回値)を混合比率Ktとする。つまりこの場合、混合比率Ktの変化量は、KT_INCREASE以下に制限される。ストローク速度が時間とともに大きくなるときに、混合比率Ktの変化量を制限することにより、混合範囲でVpm2がVpm1より小さいことによる最終的なストローク速度Vpの歪みを解消することが可能になる。
図10Aおよび図10Bは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を設けない場合と、設けた場合とを比較した図である。ここで横軸は、時間を表し、縦軸は、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2を表す。またここでは、サスペンションに25.46Hzの振動を加え、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の最大速度が絶対値で1m/sであった場合を示している。
このうち図10Aは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を設けない場合における、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の変化と、これらを混合した後のストローク速度Vpとを図示している。上述したように、第1のストローク速度Vpm1は、時定数として、より小さい第1の時定数を使用して得られた結果であり、第2のストローク速度Vpm2は、時定数として、より大きい第2の時定数を使用して得られた結果である。よって第1のストローク速度Vpm1の変化と第2のストローク速度Vpm2とは、この場合同じように変化するが、前者より後者の方が遅れることになる。この時間差は、例えば、2ms〜3msである。
図10Aに示したように、図9Bで示した規則により混合した後のストローク速度Vpは、概ね第1のストローク速度Vpm1と一致するが、図示するように凸部Dが生じる箇所がある。これは、図8Aで示した混合領域において、第1のストローク速度Vpm1と第2のストローク速度Vpm2とを混合した結果として生ずる。この状態では、サスペンションの減衰力の制御が非連続な状態になりやすいので、乗り心地が低下しやすくなる。
一方、図10Bは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を設けた場合における、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の変化と、これらを混合した後のストローク速度Vpとを図示している。図10Bに示した例では、混合した後のストローク速度Vpが第1のストローク速度Vpm1とおおむね一致し、上述した凸部Dが消滅している。
このときKT_DECREASEは、例えば、0.01とし、KT_INCREASEは、例えば、1とする。つまり混合比率制限部112eは、ストローク速度が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、ストローク速度が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにする。これにより、減速時にはVpm1の、加速時にはVpm2の演算結果に、あたかも慣性を持たせ、それぞれに度合いを設定して、最終的なストローク速度Vpに反映することが可能になる。またここでは、前者の制限の度合いに対し、後者の制限の度合いをより大きくする。これによりストローク速度が時間とともに大きくなるときについて制限が生じにくくなる。つまりこの場合、応答性がより求められる方向にストローク速度が変化するため、応答性を重視してより制限を生じにくくする方が好ましい。対してストローク速度が時間とともに小さくなるときについては、応答性がより求められない方向にストローク速度が変化するため、制限が生じやすくするようにする。これによりサスペンションの減衰力を連続的に制御できるようになるので、乗り心地がより向上する。
(変形例)
なお以上説明した例では、車両として自動二輪車1を例示して説明を行なったが、これに限られるものではなく、四輪車、三輪車など他の車両の場合にも適用可能である。
さらに以上説明した例では、ストローク量を微分し、ストローク速度を求め、このストローク速度を、サスペンションの減衰力の制御に使用していたが、本発明の適用対象は、これに限られるものではない。つまり微分量を求める必要がある装置であれば、本実施の形態の適用が可能である。例えば、変位を微分して微分量として速度を求めたり、速度を微分して微分量として加速度を求めたりするような装置に対して適用が可能である。
図11は、微分量を求める微分量算出装置について示した図である。
図示するように本実施の形態の微分量算出装置300は、被微分量取得部310と、微分量算出部320とを備える。
被微分量取得部310は、時間により変化し、微分を行なう対象である被微分量を取得する。被微分量は、例えば、上述したストローク量を微分してストローク速度を求めたい場合は、ストローク量が該当する。また変位を微分して速度を求めたい場合は、変位が該当する。さらに速度を微分して加速度を求めたい場合は、速度が該当する。
微分量算出部320は、被微分量を微分することにより微分量を算出する。
本実施の形態では、微分量算出部320は、第1微分量算出部321と、第2微分量算出部322と、混合比率導出部323と、混合部324と、混合比率制限部325とを備える。
第1微分量算出部321は、時定数として第1の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより、第1の微分量を算出する。第1微分量算出部321は、図5の第1算出部112aと同様の機能を有する。
第2微分量算出部322は、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより、第2の微分量を算出する。第2微分量算出部322は、図5の第2算出部112bと同様の機能を有する。
混合比率導出部323は、第1の微分量を基に定まる混合比率を求める。混合比率導出部323は、図5の混合比率導出部112cと同様の機能を有する。
混合部324は、混合比率導出部323で求めた混合比率を用いて、第1の微分量および第2の微分量の加重平均を算出することで微分量を算出する。混合部324は、図5の混合部112dと同様の機能を有する。
混合比率制限部325は、新たに求めた混合比率が、前回求めた混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率の変化量に制限を行なう。混合比率制限部325は、図5の混合比率制限部112eと同様の機能を有する。よって混合比率制限部325は、微分量が時間とともに小さくなるとき、および、微分量が時間とともに大きくなるときの双方について、混合比率の変化量を制限する。また混合比率制限部325は、微分量が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、微分量が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにする。
また本実施の形態における導出部110や微分量算出装置300が行なう処理は、例えば、ソフトウェアとハードウェア資源とが協働することにより実現される。即ち、導出部110や微分量算出装置300に設けられた制御用コンピュータ内部の図示しないCPUが、導出部110や微分量算出装置300の各機能を実現するプログラムを実行することにより行なわれる。
そのため本実施の形態は、このようなプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な非一時的な記録媒体として捉えることもできる。この場合、記録媒体は、プログラムを格納できれば、特に限られるものではなく、例えば、CD−ROM、ハードディスク、メモリカードなどが該当する。
図12は、本実施の形態に係る記録媒体について示した図である。
図示するように本実施の形態の記録媒体400は、プログラムPを格納する。このプログラムPは、被微分量取得機能410と、微分量算出機能420とを備える。
被微分量取得機能410は、時間により変化し、微分を行なう対象である被微分量を取得する。被微分量取得機能410は、図11の被微分量取得部310の機能を実現するモジュールである。
微分量算出機能420は、被微分量を微分することにより微分量を算出する。微分量算出機能420は、図11の微分量算出部320の機能を実現するモジュールである。
本実施の形態では、微分量算出機能420は、第1微分量算出機能421と、第2微分量算出機能422と、混合比率導出機能423と、混合機能424と、混合比率制限機能425とを備える。
第1微分量算出機能421は、時定数として第1の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより、第1の微分量を算出する。第1微分量算出機能421は、図11の第1微分量算出部321の機能を実現するモジュールである。
第2微分量算出機能422は、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて被微分量の微分を行なうことにより、第2の微分量を算出する。第2微分量算出機能422は、図11の第2微分量算出部322の機能を実現するモジュールである。
混合比率導出機能423は、第1の微分量を基に定まる混合比率を求める。混合比率導出機能423は、図11の混合比率導出部323の機能を実現するモジュールである。
混合機能424は、混合比率導出機能423で求めた混合比率を用いて、第1の微分量および第2の微分量の加重平均を算出することで微分量を算出する。混合機能424は、図11の混合部324の機能を実現するモジュールである。
混合比率制限機能425は、新たに求めた混合比率が、前回求めた混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率の変化量に制限を行なう。混合比率制限機能425は、図11の混合比率制限部325の機能を実現するモジュールである。よって混合比率制限機能425は、微分量が時間とともに小さくなるとき、および、微分量が時間とともに大きくなるときの双方について、混合比率の変化量を制限する。また混合比率制限機能425は、微分量が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、微分量が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにする。
なお以上説明した例で、本発明は、車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置(サスペンション)と、サスペンションの減衰力を制御する制御装置100とを有する懸架システムとして捉えることもできる。
図13は、本実施の形態に係る懸架システムについて説明した図である。
図示する懸架システムSは、前輪側のサスペンション21と、後輪側のサスペンション22と、車速検出部40と、制御装置100とを備える。
そして、上述したように、制御装置100は、サスペンション21のストロークセンサ31から前輪側のストローク信号sfを取得する。また、制御装置100は、サスペンション22のストロークセンサ32から後輪側のストローク信号srを取得する。さらに、制御装置100は、速度検出部40から出力信号vを取得する。
制御装置100では、導出部110が、ストローク信号sfから前輪側のストローク速度Vpfを算出する。また、導出部110が、ストローク信号srから後輪側のストローク速度Vprを算出する。さらに、設定部120が、ストローク速度Vpfと出力信号vから求められる車速Vcとから、前輪側の目標電流Itfを算出する。また設定部120は、ストローク速度Vprと車速Vcとから、後輪側の目標電流Itrを算出する。そして駆動部130は、目標電流Itfに基づき、前輪側の減衰装置21dの減衰力制御弁240の駆動を制御する。また、駆動部130は、目標電流Itrに基づき、後輪側の減衰装置22dの減衰力制御弁240の駆動を制御する。
また制御装置100で行なう処理は、懸架装置用の制御方法の発明として捉えることもできる。
図14は、制御装置100で行なう処理を説明したフローチャートである。
まず、導出部110の取得部111が、懸架装置(サスペンション)のストローク量を取得する(ステップ101)。
次に、第1算出部112aが、時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、第1のストローク速度Vpm1を算出する(ステップ102)。
また第2算出部112bが、時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度Vpm2を算出する(ステップ103)。
次に混合比率導出部112cが、第1のストローク速度Vpm1を基に定まる混合比率Ktを求める(ステップ104)。
そして混合部112dが、混合比率導出部112cで求めた混合比率Ktを用いて、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の加重平均を算出することで最終的なストローク速度Vpを算出する(ステップ105)。
さらに混合比率制限部112eは、新たに求めた混合比率Ktが、前回求めた混合比率Ktに対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を行なう(ステップ106)。
一方、設定部120が、車速検出部40からの出力信号vを基に、車両の速度である車速Vcを取得する(ステップ107)。
さらに設定部120が、ストローク速度Vpと車速Vcとから、目標電流Itを算出する(ステップ108)。
そして駆動部130が、目標電流Itに基づき、減衰装置21d、22dの減衰力制御弁240の駆動を制御する(ステップ109)。
本実施の形態の懸架装置用の制御方法は、以下の3つの工程を含むと考えることができる。
(1)車両本体と車輪との間に配され車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置(サスペンション)のストローク量を取得する移動量取得工程
移動量取得工程は、図14の例では、導出部110の取得部111が、サスペンションのストローク量を取得するステップ101に対応する。
(2)ストローク量を基に、ストローク速度を算出する算出工程
取得工程は、図14の例では、導出部110の算出部112が、ストローク速度を算出するステップ102〜ステップ106に対応する。
(3)ストローク速度を基に、懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御工程
減衰力制御工程は、図14の例では、設定部120が、目標電流Itを算出するステップ107〜ステップ108に対応する。
さらに算出工程は、以下の5つの工程を含むと考えることができる。
(2−1)時定数として第1の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより、第1のストローク速度を算出する第1算出工程
第1算出工程は、図14の例では、第1算出部112aが、第1のストローク速度Vpm1を算出するステップ102に対応する。
(2−2)時定数として第1の時定数より大きい第2の時定数を用いてストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度を算出する第2算出工程
第2算出工程は、図14の例では、第2算出部112bが、第2のストローク速度Vpm2を算出するステップ103に対応する。
(2−3)第1のストローク速度Vpm1を基に定まる混合比率Ktを求める混合比率導出工程
混合比率導出工程は、図14の例では、混合比率導出部112cが、第1のストローク速度Vpm1を基に定まる混合比率Ktを求めるステップ104に対応する。
(2−4)混合比率を用いて、第1のストローク速度および第2のストローク速度の加重平均を算出することでストローク速度を算出するストローク速度算出工程
ストローク速度算出工程は、図14の例では、混合部112dが、混合比率導出部112cで求めた混合比率Ktを用いて、第1のストローク速度Vpm1および第2のストローク速度Vpm2の加重平均を算出することで最終的なストローク速度Vpを算出するステップ105に対応する。
(2−5)新たに求めた混合比率Ktが、前回求めた混合比率Ktに対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を行なう制限工程
制限工程は、図14の例では、混合比率制限部112eが、新たに求めた混合比率Ktが、前回求めた混合比率Ktに対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた混合比率Ktの変化量に制限を行なうステップ106に対応する。またこのとき混合比率制限部112eは、微分量が時間とともに小さくなるときにおける、制限の度合いと、微分量が時間とともに大きくなるときにおける、制限の度合いとが、異なるようにすることが好ましい。
なお、上述した(2−1)〜(2−5)の工程のうち、(2−3)〜(2−5)の工程は、必須ではない。例えば、上述した例では、(2−3)の混合比率導出工程で混合比率Ktを求め、これを基に、(2−4)のストローク速度算出工程でストローク速度を求めたが、これに限られるものではない。つまり、(2−1)〜(2−2)の工程により第1のストローク速度および第2のストローク速度を求め、第1のストローク速度および第2のストローク速度を基に何らかの方法でストローク速度を求めればよい。例えば、第1のストローク速度および第2のストローク速度と、ストローク速度との対応を示すマップに、第1のストローク速度および第2のストローク速度を代入することによりストローク速度を求めるような方法でもよい。
1…自動二輪車、2…前輪、3…後輪、10…車両本体、21d…前輪側の減衰装置、22d…後輪側の減衰装置、100…制御装置、110…導出部、111…取得部、112…算出部、112a…第1ストローク速度算出部、112b…第2ストローク速度算出部、112c…混合比率導出部、112d…混合部、112e…混合比率制限部、120…設定部、130…駆動部、300…微分量算出装置、310…被微分量取得部、320…微分量算出部、400…記録媒体、410…被微分量取得機能、420…微分量算出機能

Claims (4)

  1. 車両本体と車輪との間に配され車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置のストローク量を取得する取得部と、
    前記ストローク量を基に、ストローク速度を算出する算出部と、
    前記ストローク速度を基に、前記懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御部と、
    を備え、
    前記算出部は、時定数として第1の時定数を用いて前記ストローク量の微分を行なうことにより第1のストローク速度を算出する第1算出部と、時定数として前記第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて前記ストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度を算出する第2算出部と、前記第1のストローク速度を基に定まる混合比率を算出する混合比率導出部と、前記混合比率を用いて、前記第1のストローク速度および前記第2のストローク速度の加重平均を算出することで、前記ストローク速度を算出する混合部と、を備え、
    前記混合比率導出部は、前記第1のストローク速度の予め定められた範囲において、前記第1のストローク速度が増加するに従い、前記第1のストローク速度の混合の比率をより大きくし、前記第2のストローク速度の混合の比率をより小さくするように、前記混合比率を算出する懸架装置用の制御装置。
  2. 前記算出部は、さらに、混合比率制限部を有し、
    前記混合比率制限部は、新たに求めた前記混合比率が、前回求めた前記混合比率に対し予め定められた値以上の差があるときは、新たに求めた前記混合比率の変化量を制限する、請求項に記載の懸架装置用の制御装置。
  3. 前記混合比率制限部は、前記ストローク速度が時間とともに小さくなるとき、および、前記ストローク速度が時間とともに大きくなるときに、前記混合比率の変化量を制限し、
    前記ストローク速度が時間とともに小さくなるときにおける、前記制限の度合いと、
    前記ストローク速度が時間とともに大きくなるときにおける、前記制限の度合いとが、異なる、請求項に記載の懸架装置用の制御装置。
  4. 車両の車両本体と車輪との間に配され、前記車輪から伝搬される振動を減衰させる懸架装置と、
    前記懸架装置の減衰力を制御する制御部と、
    を備え、
    前記制御部は、
    前記懸架装置のストローク量を取得する取得部と、
    前記ストローク量を基に、ストローク速度を算出する算出部と、
    前記ストローク速度を基に、前記懸架装置の減衰力を制御する減衰力制御部と、
    を備え、
    前記算出部は、時定数として第1の時定数を用いて前記ストローク量の微分を行なうことにより第1のストローク速度を算出する第1算出部と、時定数として前記第1の時定数より大きい第2の時定数を用いて前記ストローク量の微分を行なうことにより第2のストローク速度を算出する第2算出部と、前記第1のストローク速度を基に定まる混合比率を算出する混合比率導出部と、前記混合比率を用いて、前記第1のストローク速度および前記第2のストローク速度の加重平均を算出することで、前記ストローク速度を算出する混合部と、を備え、
    前記混合比率導出部は、前記第1のストローク速度の予め定められた範囲において、前記第1のストローク速度が増加するに従い、前記第1のストローク速度の混合の比率をより大きくし、前記第2のストローク速度の混合の比率をより小さくするように、前記混合比率を算出する懸架システム。
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