JP6240498B2 - フォーマディスペンサ - Google Patents

Description

本発明は、フォーマディスペンサに関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示すようなフォーマディスペンサが知られている。フォーマディスペンサは、液体が収容される容器体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムと、ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、ステムを上方に付勢する付勢部材と、ステムに連係する液用ピストンと、内部に液用ピストンが上下摺動自在に収容された液用シリンダと、ステムに連係する空気用ピストンと、内部に空気用ピストンが上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、液用シリンダからの液体と空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、気液混合室とノズル孔との間に配設され、気液混合室からの気液混合体を発泡する発泡部材と、を備えている。
フォーマディスペンサは、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させることにより、容器体内の液体を移送するとともに空気と混合させ、これらの気液混合体が発泡されてなる泡体を吐出する。

特開２００５−１３９４５号公報

しかしながら、上述した従来のフォーマディスペンサでは、繰り返し使用する過程で、発泡部材上で液体が乾いて固化する可能性があった。なお液体が発泡部材上で固化すると、例えば泡体を適正な泡質に発泡し難くなる等の問題などがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発泡部材上で液体が固化するのを抑制できるフォーマディスペンサを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るフォーマディスペンサは、液体が収容される容器体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備えたフォーマディスペンサであって、前記ポンプには、前記ステムに連係する液用ピストン及び空気用ピストンと、前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、前記気液混合室からの気液混合体を発泡させる発泡部材と、が備えられ、前記ステムは、上端部に前記押下ヘッドが装着された上ステムと、前記上ステムから下方に向けて延設された下ステムと、を備え、前記上ステムは、前記下ステムに対して上方付勢状態で下方移動可能に支持され、前記ノズル孔と前記発泡部材との間には、上下方向に延びる上下流路を有する接続路が配設され、前記下ステムには、上方に向けて立設されるとともに、前記上下流路の上端開口を閉塞する閉塞体が備えられ、前記上ステムの前記下ステムに対する下降に伴い、前記閉塞体が前記上端開口を開放し、前記下ステムには、前記上ステム内に連通し、かつ前記上ステムの前記下ステムに対する下降に伴い、前記上ステムの下端部が気密に摺動する環状溝が形成されていることを特徴としている。

この構成によれば、泡体を吐出するとき、押下ヘッドを押下すると、上ステムが下ステムに対して下降することで、上下流路の上端開口が開放され、さらにこの押下を継続すると、下ステムが上ステム及び押下ヘッドとともに下降することで、液用ピストン及び空気用ピストンも下降する。これにより、液用シリンダ内の液体及び空気用シリンダ内の空気が気液混合室内に供給されるとともに、これら液体及び空気が混合されて気液混合体となる。さらに、この気液混合体が発泡部材を通過することで、発泡されて泡体となり、この泡体が接続路を通してノズル孔から吐出される。
一方、押下ヘッドの押下を解除すると、押下ヘッド、ステム、液用ピストン、及び空気用ピストンが上方に向けて復元変位する。この際、上ステムが下ステムに対して上方に向けて復元変位することで、閉塞体が上下流路の上端開口を閉塞する。これにより、接続路を通したノズル孔内と気液混合室内との連通が遮断される。
そして、本発明のフォーマディスペンサにおいて、上下流路の上端開口を閉塞する閉塞体が下ステムに備えられているので、押下ヘッドを押下する前の待機状態において、ノズル孔及び上端開口を通して、発泡部材が外気に晒されるのを抑制できる。これにより、発泡部材上で液体が乾いて固化するのを抑えることが可能になり、例えば適正な泡質の泡体を安定して発泡すること等ができる。

また、押下ヘッドの押下を解除したときに、上ステムが下ステムに対して上昇する過程において、上ステムは環状溝内から退避するように上昇する。これにより、環状溝における密閉部分の内容積が拡張することで、環状溝内が負圧状態となる。その後、上ステムが環状溝から退避して、環状溝内と、上ステム内と、が連通したとき、環状溝内の負圧が上ステムの内部及び上下流路の上端開口を通して、接続路内におけるノズル孔側に作用する。これにより、接続路内におけるノズル孔側に残存する泡体が、気液混合室側（上下流路内）に向けて引き戻されることになる（いわゆる、バックサクション機能）。これにより、泡体の吐出後におけるノズル孔からの液だれや、接続路内におけるノズル孔側での泡体の固化を抑制できる。

また、前記ポンプには、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室内とを連通する空気通路が形成され、前記空気用ピストンは、内部に前記下ステムが挿通される筒部を備え、前記下ステムには、該下ステムの径方向の外側に向けて張り出して、前記筒部の下端に該筒部の下方から当接するフランジ状の当接部が形成され、前記空気通路の一部が、前記筒部と前記下ステムとの間に形成され、前記ポンプには、前記押下ヘッドの押下による前記空気用ピストンの下降時には開き、かつ前記気液混合室側から液体が前記空気通路を通して前記空気用シリンダ内に流入するのを阻止する逆流防止弁が配設されていてもよい。
この構成によれば、空気用シリンダの内圧が上昇する等して、下ステムに対して空気用ピストンが上昇した場合に、空気用ピストンの筒部が当接部から離間し、空気通路内が空気用シリンダ内に連通しても、空気通路を通した気液混合室内と空気用シリンダ内との連通が逆流防止弁によって遮断された状態を維持する。これにより、気液混合室側から液体が空気通路を通して空気用シリンダ内に流入するのを、逆流防止弁によって阻止することができる。

本発明に係るフォーマディスペンサによれば、発泡部材上で液体が固化するのを抑制できる。

実施形態における吐出容器の縦断面図である。 図１の要部拡大図である。 フォーマディスペンサの作用を説明するための説明図であって、図１に相当する縦断面図である。 フォーマディスペンサの作用を説明するための説明図であって、図１に相当する縦断面図である。 フォーマディスペンサの作用を説明するための説明図であって、図１に相当する縦断面図である。 フォーマディスペンサの作用を説明するための説明図であって、図２に相当する縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示す吐出容器１は、液体が収容される容器体２と、容器体２の口部２ａに、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１６を有するポンプ３、及びステム１６の上端部に配設されノズル孔３３が形成された押下ヘッド２０を有するフォーマディスペンサ１０と、を備え、容器体２内の液体を泡状にして吐出する。

ポンプ３は、装着キャップ１１と、空気用シリンダ１２と、液用シリンダ１３と、液用ピストン１４と、第１付勢部材１５ａ及び第２付勢部材１５ｂと、ステム１６と、空気用ピストン１７と、発泡部材１８と、気液混合室１９と、を備えている。

ここで空気用シリンダ１２、液用シリンダ１３、液用ピストン１４及び空気用ピストン１７は筒状に形成されている。これらの空気用シリンダ１２、液用シリンダ１３、液用ピストン１４及び空気用ピストン１７の各中心軸線は、共通軸上に位置し、容器体２の軸線と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った容器体２の底部側を下側といい、下側の反対側を上側という。また、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

装着キャップ１１は、容器体２の口部２ａに螺着される下筒部２１と、下筒部２１よりも小径に形成され、下筒部２１から上方に向けて延設された上筒部２２と、これら下筒部２１及び上筒部２２間を連結する連結段部２３と、を備えている。なお、図示の例において上筒部２２には、装着キャップ１１に対する押下ヘッド２０の下方移動を規制するための規制部材２４が着脱可能に装着されている。

押下ヘッド２０は、その下方移動に伴い装着キャップ１１の上筒部２２が内側に進入する外筒３１と、外筒３１の内側に配設されてステム１６に装着される内筒３２と、内筒３２から径方向の外側に向けて延設され、先端にノズル孔３３が形成されたノズル筒３４と、外筒３１の上端開口を覆い、かつ外筒３１と内筒３２及びノズル筒３４とを連結する頂板３５と、を備えている。

ステム１６は、容器体２の口部２ａに上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム１６は、上端部に押下ヘッド２０の内筒３２が外嵌された上ステム４１と、上ステム４１から下方に向けて延設された下ステム４２と、を備えている。
上ステム４１は、押下ヘッド２０の内筒３２内に嵌合された装着筒４３と、装着筒４３よりも大径に形成されるとともに、装着筒４３から下方に向けて延設されて装着キャップ１１の上筒部２２内に挿入された挿入筒４４と、を備えている。挿入筒４４には、径方向の内側に向けて突出する係止突部４５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。挿入筒４４のうち、装着キャップ１１の上筒部２２内に位置する下部には、径方向の外側に向けて突出する摺動筒部４６が形成されている。

下ステム４２は、液用ピストン１４に連係する第１下ステム５１と、空気用ピストン１７に連係され、かつ第１下ステム５１と上ステム４１とを接続する第２下ステム５２と、を備えている。
第１下ステム５１は、下部が液用ピストン１４の後述する小筒部７２に外嵌され、かつ上部に、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部５３が配設されている。また、第１下ステム５１における上部と下部との間に位置する中間部に、径方向の外側に向けて突出するフランジ状の当接部５４が配設されている。

第２下ステム５２は、上部が上ステム４１の下部を径方向の外側から囲繞し、かつ下部が第１下ステム５１に外嵌された外筒５５と、外筒５５の内側に配設され、第１下ステム５１の直上に配設された内筒５６と、を備えている。
内筒５６の上端には、径方向の内側に向けて突出するフランジ状の段部が形成されている。段部には、有頂筒状の支持部５７が上方に向けて立設されている。支持部５７には、上下方向の全長に亘って延びる連通孔５８が形成されており、この連通孔５８を通して、第２下ステム５２の内筒５６内と、上ステム４１の挿入筒４４内と、が連通している。

また、上ステム４１の摺動筒部４６は、第２下ステム５２の外筒５５と内筒５６との間に形成される環状溝６１内に、気密に上下摺動自在に配設されている。押下ヘッド２０を押下する前の待機状態、すなわち上ステム４１が上昇端位置にあるとき、上ステム４１の摺動筒部４６は、環状溝６１の上方に位置しており、環状溝６１内と、上ステム４１の挿入筒４４内と、が連通している。また、環状溝６１内には、上ステム４１と第２下ステム５２とを上下方向で互いに離間させる方向に向けて付勢する第１付勢部材１５ａが配設されている。第１付勢部材１５ａは、第２下ステム５２のうち、環状溝６１の底部と、上ステム４１の下端縁と、の間に介装され、第２下ステム５２に対して上ステム４１を上方付勢状態で下方移動可能に支持している。

空気用シリンダ１２は、装着キャップ１１の連結段部２３と容器体２の口部２ａとの間に上下方向に挟持された環状の取付け部６３と、取付け部６３から下方に向けて延設された周壁部６４と、周壁部６４から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部６５と、を備えている。

液用シリンダ１３は、空気用シリンダ１２と一体に形成されている。液用シリンダ１３は、空気用シリンダ１２の底壁部６５の内周縁から下方に向けて延設された基筒部６６と、基筒部６６の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部６７と、テーパ部６７の下端から下方に向けて連設された垂下筒部６８と、を備えている。液用シリンダ１３において基筒部６６とテーパ部６７とが連結された部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブが、周方向に間隔をあけて複数突設されている。

液用シリンダ１３の内部には、液用ピストン１４が上下摺動自在に収容されている。液用ピストン１４は、ステム１６に連係する。液用ピストン１４は、液用シリンダ１３内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大筒部７１と、下端が大筒部７１に連結されるとともに、上部が第１下ステム５１内に嵌合された小筒部７２と、を備えている。

第２付勢部材１５ｂは、液用ピストン１４を介して第１下ステム５１を上方に向けて付勢する。第２付勢部材１５ｂは、液用ピストン１４において大筒部７１と小筒部７２とが連結された部分と、液用シリンダ１３の上述した縦リブと、の間に介装されている。なお、第２付勢部材１５ｂ及び上述した第１付勢部材１５ａとしては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。また、第２付勢部材１５ｂは、第１付勢部材１５ａに比べてばね定数が大きく設定されていることが好ましい。

液用シリンダ１３、液用ピストン１４及び第２付勢部材１５ｂ内には、棒状の弁部材７３が挿通されている。弁部材７３の上端部には、中空の逆円錐状の上部弁体７３ａが形成され、弁部材７３の下端部には、下部弁体７３ｂが形成されている。上部弁体７３ａは、液用ピストン１４の上端部に形成された弁座部に、この弁座部の上方から離間可能に着座している。下部弁体７３ｂは、液用シリンダ１３のテーパ部６７から上方に離間していて、テーパ部６７に着座可能に形成されている。下部弁体７３ｂの外周面には、液用シリンダ１３の縦リブの間に配置されるガイド凸部（不図示）が突設されている。

空気用ピストン１７は、空気用シリンダ１２の内部に上下摺動自在に収容されている。空気用ピストン１７は、ステム１６（下ステム４２）に連係する。空気用ピストン１７は、第１下ステム５１に外装された内摺動筒部（筒部）７５と、空気用シリンダ１２内に嵌合された外摺動筒部７６と、これらの内摺動筒部７５と外摺動筒部７６とを連結する連結部７７と、を備えている。

内摺動筒部７５は、第１下ステム５１において、当接部５４よりも上側に位置する摺動部分に、上下摺動可能に外嵌されている。そして、内摺動筒部７５の下端縁は、当接部５４に上方から離間可能に着座している。

連結部７７は、内摺動筒部７５及び外摺動筒部７６それぞれにおける上下方向の中央部同士を全周に亘って連結する環状に形成されている。連結部７７には、空気用シリンダ１２の内部のうち、この連結部７７よりも上方に画成される上室７８ａ内と、この連結部７７よりも下方に画成される下室７８ｂ内と、を連通する貫通孔が形成されている。

内摺動筒部７５において連結部７７に連結された部分よりも下側に位置する部分には、弁筒部８１が嵌合されている。弁筒部８１の外周面には、上述した貫通孔を開閉する弾性変形可能な環状の外気導入弁８１ａが突設されている。外気導入弁８１ａの外周縁部は連結部７７の下面に離間可能に密接している。

図２に示すように、発泡部材１８は、気液混合室１９とノズル孔３３との間に配設され、気液混合室１９から移送される気液混合体を発泡する。発泡部材１８は、ケーシング８２と、発泡エレメント８３と、を備えている。
ケーシング８２は、上側が大径部８２ａとされ、下側が小径部８２ｂとされた２段筒状に形成されている。大径部８２ａは、上述した第２下ステム５２の内筒５６内に嵌合され、小径部８２ｂは第１下ステム５１の上端部内に嵌合されている。

図示の例において、発泡エレメント８３は、２つ設けられていて、これらの両発泡エレメント８３は、ケーシング８２（大径部８２ａ）内に装着されている。両発泡エレメント８３のうち、下側の発泡エレメント８３は、筒体８３ａの下側開口面にメッシュ体８３ｂが張設されてなり、上側の発泡エレメント８３は、筒体８３ａの上側開口面にメッシュ体８３ｂが張設されてなる。

気液混合室１９は、液用シリンダ１３から移送される液体と空気用シリンダ１２から移送される空気とを混合する。図示の例において、気液混合室１９は、第１下ステム５１の上端部内に設けられている。気液混合室１９は、第１下ステム５１内において、上述したケーシング８２の小径部８２ｂと、台座部５３の上面と、の間の空間とされている。気液混合室１９内には、台座部５３に着座する球状の液吐出弁１９ａが設けられている。液吐出弁１９ａは、台座部５３に離間可能に着座している。

ここで、押下ヘッド２０とステム１６との間には、押下ヘッド２０のノズル孔３３と発泡部材１８との間を接続する接続路８５が画成されている。具体的に、接続路８５は、上下方向に沿って延びる上下流路８５ａと、上下流路８５ａの上端部から径方向に沿って延びる横流路８５ｂと、を有している。
上下流路８５ａは、上ステム４１と第２下ステム５２とによって画成され、発泡部材１８から上方に向けて延びるとともに、軸線Ｏと同軸状に配設されている。すなわち、上下流路８５ａのうち、下端開口は発泡部材１８に接続され、上端開口は横流路８５ｂを介してノズル孔３３に接続されている。
横流路８５ｂは、ノズル筒３４内において、ノズル孔３３よりも径方向の内側に位置する部分により構成されている。

そして、上述した第２下ステム５２には、上下流路８５ａの上端開口を開閉可能に閉塞する閉塞体８７が配設されている。閉塞体８７は、軸線Ｏと同軸に延びる棒体８８と、棒体８８の上端部に配設された弁体８９と、を備えている。

棒体８８は、上ステム４１内に遊挿されるとともに、その下端部が上述した支持部５７の天壁部に形成された貫通孔内に嵌合され、上端部が押下ヘッド２０における内筒３２とノズル筒３４との境界部分に位置している。また、棒体８８には、径方向の外側に向けて突出する突設部９０が周方向に間隔をあけて配設されている。これら突設部９０は、棒体８８のうち、上下方向のうち下端部を回避した部分の全体に亘って形成され、その下端縁が支持部５７の上端縁に近接または当接している。
弁体８９は、上下方向から見た平面視で円板状とされ、接続路８５内を上下流路８５ａと横流路８５ｂとに仕切っている。弁体８９は、その下面が上ステム４１（装着筒４３）の上端縁に密接して上下流路８５ａを閉塞している。

以上のように構成されたフォーマディスペンサ１０では、気液混合室１９と空気用シリンダ１２の下室７８ｂとが空気通路Ｒを通して連通可能となっている。すなわち、空気通路Ｒは、上述したケーシング８２（小径部８２ｂ）の外周面に形成された第１連通溝Ｒ１と、第１下ステム５１の外周面に形成された第２連通溝Ｒ２と、を備えている。

そして、第１下ステム５１と第２下ステム５２との間には、空気通路Ｒを気液混合室１９側と空気用シリンダ１２側とに仕切る逆流防止弁９３が配設されている。逆流防止弁９３は、押下ヘッド２０の押下による空気用ピストン１７の下降時には開き、かつ気液混合室１９側から液体が空気通路Ｒを通して空気用シリンダ１２内に流入するのを阻止する（詳細は後述する）。
具体的に、逆流防止弁９３は、第２下ステム５２の外筒５５内に嵌合された弁筒部９４と、弁筒部９４から径方向の内側に向けて突設され、第２下ステム５２の上述した第２連通溝Ｒ２を開閉する弾性変形可能な環状の弁本体部９５と、を備えている。弁本体部９５の内周縁部は、第１下ステム５１の上面に離間可能に密接しており、上述した第２連通溝Ｒ２を上方から閉塞している。

そしてフォーマディスペンサ１０は、押下ヘッド２０を押下してステム１６を下方に移動させることにより、容器体２内の液体を移送するとともに空気と混合させ、これらの気液混合体が発泡されてなる泡状の液体（以下、泡体という）をノズル孔３３から吐出する。

次に、上述したフォーマディスペンサ１０の作用について説明する。なお、フォーマディスペンサ１０は、押下ヘッド２０を押下する前の待機状態において、閉塞体８７の弁体８９が上下流路８５ａの上端開口を閉塞している。
フォーマディスペンサ１０の使用時には、まず上筒部２２から規制部材２４（図１参照）を取り外した後、図３に示すように押下ヘッド２０を押下する。このフォーマディスペンサ１０では、上述したように第１付勢部材１５ａのばね定数が第２付勢部材１５ｂのばね定数よりも小さく設定されていることから、押下ヘッド２０及び上ステム４１が第１付勢部材１５ａの付勢力に抗して第２下ステム５２に対して下降する。その後、押下ヘッド２０を押下し続けることで、上ステム４１の係止突部４５が支持部５７の天壁部に突き当たる。これにより、押下ヘッド２０及び上ステム４１の第２下ステム５２に対する下降が規制される（規制状態）。

なお、押下ヘッド２０及び上ステム４１が第２下ステム５２に対して下降する過程において、上ステム４１が弁体８９に対して下方に離間することで、上下流路８５ａの上端開口が開放され、上下流路８５ａと横流路８５ｂとが連通する。
また、押下ヘッド２０及び上ステム４１が第２下ステム５２に対して下降することで、上ステム４１の摺動筒部４６が環状溝６１内に進入して、環状溝６１内を気密に摺動する。

次に、図４に示すように、規制状態から押下ヘッド２０をさらに押下すると、押下ヘッド２０、ステム１６及び液用ピストン１４が一体的に押し下げられる。
このとき、空気用ピストン１７の内摺動筒部７５が第１下ステム５１の上述した摺動部分の外周面上を摺動するとともに、内摺動筒部７５の上端部が第２下ステム５２（外筒５５）の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン１７の上下方向の位置が保持される。その結果、第１下ステム５１の当接部５４と、空気用ピストン１７の内摺動筒部７５の下端縁と、の間に、空気通路Ｒと下室７８ｂとを連通する連通隙間Ｒａが形成される。またこのとき、弁部材７３も下降することで、下部弁体７３ｂが液用シリンダ１３のテーパ部６７に着座して、液用シリンダ１３の下端開口部が閉塞される。なお、連通隙間Ｒａが形成された時点で、弁部材７３の上部弁体７３ａが液用ピストン１４の弁座部から離間していても構わない。

その後、図４、図５に示すように、押下ヘッド２０をさらに押下すると、押下ヘッド２０、ステム１６及び液用ピストン１４とともに空気用ピストン１７が下方に移動し、空気用ピストン１７の外摺動筒部７６が、空気用シリンダ１２の周壁部６４の内周面上を、下方に向けて摺動する。

このとき、外気導入弁８１ａは、連結部７７の下面に密接されたままの状態であり、空気用ピストン１７の貫通孔は閉塞されている。これにより、下室７８ｂ内の空気が圧縮され、この空気が、連通隙間Ｒａ及び空気通路Ｒを通して気液混合室１９に向けて移送される。具体的に、図６に示すように、連通隙間Ｒａから空気通路Ｒ内に流入した空気は、空気通路Ｒの第２連通溝Ｒ２内を上方に向けて流通する。これにより、逆流防止弁９３の弁本体部９５が押し上げられることで、第２連通溝Ｒ２が開放される。その結果、空気が第２連通溝Ｒ２から第１連通溝Ｒ１内に流入し、その後気液混合室１９内に移送される。

またこのとき、図４、図５に示すように、液用シリンダ１３の下端開口部が閉塞された状態で、第２付勢部材１５ｂを圧縮変形させつつ、液用ピストン１４を下方に移動させて、弁部材７３の上部弁体７３ａを液用ピストン１４の弁座部から離間させる。これにより、液用シリンダ１３の内部と第１下ステム５１の内部とが連通され、液用シリンダ１３内の液体が、弁座部の内側及び上部弁体７３ａの外側を通過して第１下ステム５１内の気液混合室１９に移送される。

以上のように、押下ヘッド２０を押下することにより、気液混合室１９に空気及び液体がそれぞれ移送され、これらは気液混合室１９で合流して混合される。この気液混合体は、発泡部材１８に移送され、下側の発泡エレメント８３のメッシュ体８３ｂ及び上側の発泡エレメント８３のメッシュ体８３ｂを順次通過することで発泡させられて泡体になり、接続路８５を流通してノズル孔３３から吐出される。

その後、押下ヘッド２０の押下を解除すると、上述した吐出時と逆の動作によって押下ヘッド２０が待機位置に戻る。具体的に、押下ヘッド２０の押下を解除すると、第２付勢部材１５ｂの復元力により液用ピストン１４が上昇する。これにより、液用ピストン１４の弁座部が弁部材７３の上部弁体７３ａに当接することで、液用シリンダ１３の内部と第１下ステム５１の内部との連通が遮断され、気液混合室１９への液体の移送が停止される。なお、押下ヘッド２０の押下の解除は、押下ヘッド２０の頂板３５上に手等を添えながら行うことが好ましい。

また、このように上昇する液用ピストン１４とともに、ステム１６及び押下ヘッド２０が一体的に上昇し、ステム１６の当接部５４が空気用ピストン１７の内摺動筒部７５の下端縁に当接することで、空気通路Ｒを通した下室７８ｂと気液混合室１９との連通が遮断され、気液混合室１９への空気の移送が停止される。その後、第２付勢部材１５ｂの復元力により、空気用ピストン１７がステム１６及び押下ヘッド２０とともに押し上げられることで、下室７８ｂ内が負圧状態となる。これにより、外気導入弁８１ａが下方に弾性変形させられて、空気用ピストン１７の貫通孔が開放される。これにより、貫通孔及び上室７８ａを通して下室７８ｂ内に外気が供給される。

第２付勢部材１５ｂが復元した後、第１付勢部材１５ａの復元力により押下ヘッド２０及び上ステム４１が下ステム４２に対して上昇する。上ステム４１が上昇端位置に向けて上昇する過程において、上ステム４１の摺動筒部４６は環状溝６１内から退避するように上昇する。これにより、環状溝６１における密閉部分の内容積が拡張することで、環状溝６１内が負圧状態となる。その後、摺動筒部４６が環状溝６１から退避して、環状溝６１内と、上ステム４１の挿入筒４４内と、が連通したとき、環状溝６１内の負圧が上ステム４１の内部及び上下流路８５ａの上端開口を通して横流路８５ｂ内に作用する。これにより、横流路８５ｂ内に残存する泡体が横流路８５ｂ側から上下流路８５ａ内に向けて引き戻されることになる（いわゆる、バックサクション機能）。これにより、泡体の吐出後におけるノズル孔３３からの液だれや、横流路８５ｂ内での泡体の固化を抑制できる。

その後、上ステム４１が上昇端位置に到達した時点で、弁体８９の下面が上ステム４１の上端縁に密接することで、上下流路８５ａが閉塞される。これにより、押下ヘッド２０が図１に示す待機状態に戻る。

このように、本実施形態によれば、上下流路８５ａの上端開口を閉塞する閉塞体８７が第２下ステム５２に備えられているので、押下ヘッド２０を押下する前の待機状態において、ノズル孔３３及び上端開口を通して、発泡部材１８が外気に晒されるのを抑制できる。これにより、発泡部材１８上で液体が乾いて固化するのを抑えることが可能になり、例えば適正な泡質の泡体を安定して発泡すること等ができる。

ここで、本実施形態では、空気通路Ｒを、気液混合室１９側と空気用シリンダ１２側とに仕切る逆流防止弁９３を備える構成とした。
この構成によれば、例えば吐出容器１が高温環境下等に置かれて、空気用シリンダ１２の内圧が上昇して、第１下ステム５１に対して空気用ピストン１７が上昇した場合に、空気用ピストン１７の内摺動筒部７５が当接部５４から離間し、空気通路Ｒ内が連通隙間Ｒａを通して空気用シリンダ１２内に連通しても、空気通路Ｒの気液混合室１９側と空気用シリンダ１２側との連通が逆流防止弁９３によって遮断された状態を維持する。これにより、気液混合室１９側から液体が空気通路Ｒを通して空気用シリンダ１２内に流入するのを、逆流防止弁９３によって阻止することができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

例えば、上述した実施形態では、接続路８５が上下流路８５ａ及び横流路８５ｂを備える構成について説明したが、少なくとも上下流路８５ａを有していれば構わない。
また、上述した実施形態では、下ステム４２が第１下ステム５１及び第２下ステム５２を有する構成について説明したが、これに限られない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

２…容器体
２ａ…口部
３…ポンプ
１０…フォーマディスペンサ
１２…空気用シリンダ
１３…液用シリンダ
１４…液用ピストン
１６…ステム
１７…空気用ピストン
１８…発泡部材
１９…気液混合室
２０…押下ヘッド
３３…ノズル孔
４１…上ステム
４２…下ステム
７５…内摺動筒部（筒部）
８５…接続路
８５ａ…上下流路
８７…閉塞体
９３…逆流防止弁
Ｒ…空気通路

Claims (2)

1. 液体が収容される容器体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備えたフォーマディスペンサであって、
   前記ポンプには、
   前記ステムに連係する液用ピストン及び空気用ピストンと、
   前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、
   前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、
   前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、
   前記気液混合室からの気液混合体を発泡させる発泡部材と、が備えられ、
   前記ステムは、
   上端部に前記押下ヘッドが装着された上ステムと、
   前記上ステムから下方に向けて延設された下ステムと、を備え、
   前記上ステムは、前記下ステムに対して上方付勢状態で下方移動可能に支持され、
   前記ノズル孔と前記発泡部材との間には、上下方向に延びる上下流路を有する接続路が配設され、
   前記下ステムには、上方に向けて立設されるとともに、前記上下流路の上端開口を閉塞する閉塞体が備えられ、
   前記上ステムの前記下ステムに対する下降に伴い、前記閉塞体が前記上端開口を開放し、
   前記下ステムには、前記上ステム内に連通し、かつ前記上ステムの前記下ステムに対する下降に伴い、前記上ステムの下端部が気密に摺動する環状溝が形成されていることを特徴とするフォーマディスペンサ。
2. 前記ポンプには、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室内とを連通する空気通路が形成され、
   前記空気用ピストンは、内部に前記下ステムが挿通される筒部を備え、
   前記下ステムには、該下ステムの径方向の外側に向けて張り出して、前記筒部の下端に該筒部の下方から当接するフランジ状の当接部が形成され、
   前記空気通路の一部が、前記筒部と前記下ステムとの間に形成され、
   前記ポンプには、前記押下ヘッドの押下による前記空気用ピストンの下降時には開き、かつ前記気液混合室側から液体が前記空気通路を通して前記空気用シリンダ内に流入するのを阻止する逆流防止弁が配設されていることを特徴とする請求項１記載のフォーマディスペンサ。

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