JP6136377B2 - 印刷方法、及び、印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明の他の特徴は、本明細書、及び添付図面の記載により、明らかにする。
本明細書の記載、及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかとなる。
このような印刷方法によれば、有色インク(シアンインクとマゼンタインク)のドット径を大きくすることができ、有色インクによる媒体(画像)の埋まりを改善しつつ、画像の滲みを抑制することができる。
このような印刷方法によれば、画像の滲みを一層抑制することができ、また、クリアインクが過度に吐出されることによる画像の色再現性低下を抑制することができる。
このような印刷方法によれば、有色インクを媒体上により多く残すことができ、画像の発色性を向上させることができる。
このような印刷方法によれば、有色インク及びクリアインクにより形成された画像の耐擦性と光沢性を向上させることができる。
このような印刷装置によれば、有色インク(シアンインクとマゼンタインク)のドット径を大きくすることができ、有色インクによる媒体(画像)の埋まりを改善しつつ、画像の滲みを抑制することができる。
このような印刷装置によれば、画像の滲みを一層抑制することができ、また、クリアインクが過度に吐出されることによる画像の色再現性低下を抑制することができる。
このような印刷装置によれば、媒体の単位領域に吐出させるシアンインクの量とマゼンタインクの量とに基づき、当該単位領域に吐出させるクリアインクの量を決定することができる。
このような印刷装置によれば、ノズル数を増やすことなく、有色インク及びクリアインクにより形成された画像の耐擦性と光沢性を向上させることができる。
図1は、印刷システムの全体構成を示すブロック図である。図2Aは、インクジェットプリンター1(以下、プリンター)の概略断面図であり、図2Bは、プリンター1の概略上面図である。図3A及び図3Bは、色変換ルックアップテーブル(LUT)の説明図である。以下、プリンター1とコンピューター60とが接続された印刷システムを例に挙げて、実施形態を説明する。
コンピューター60はプリンター1と通信可能に接続されており、コンピューター60では当該コンピューター60に搭載されたオペレーティングシステムの下、アプリケーションプログラム61やプリンタードライバー62等のプログラムが動作している。アプリケーションプログラム61は、例えば画像編集を行って画像データを作成する機能等を実現させるためのプログラムであり、プリンタードライバー62は、アプリケーションプログラム61から出力された画像データを印刷データに変換する機能等を実現させるためのプログラムである。プリンタードライバー62は、CD−ROMなどコンピューター60が読み取り可能な記録媒体に記憶されていたり、インターネットなど各種通信手段を通じてコンピューター60にダウンロード可能であったりする。
プリンター1は、コントローラー10と、搬送ユニット20と、駆動ユニット30と、ヘッドユニット40と、検出器群50と、を有する。プリンター1内のコントローラー10は、プリンター1における全体的な制御を行うためのものである。インターフェース部11は、外部装置であるコンピューター60との間で印刷データ等の送受信を行う。CPU12は、プリンター1の全体的な制御を行うための演算処理装置であり、ユニット制御回路14を介して各ユニットを制御する。メモリー13は、CPU12のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものである。検出器群50によってプリンター1内の状況が監視され、コントローラー10は検出器群50からの検出結果に基づき制御を行う。
プリンター1(インクジェットプリンター)では、濃い画像を印刷するときほど媒体Sに多量の有色インクが吐出され、有色インクによる媒体(画像)の埋まりが良くなり、逆に、淡い画像を印刷するときほど媒体Sに少量の有色インクしか吐出されず、有色インクによる媒体の埋まりが悪くなる。但し、媒体の地色(例えば白)に近いほどの淡い画像では、媒体の埋まりの悪さが目立ち難い。そのため、中間調画像において媒体の埋まりの悪さが目立ち易い。
図6Aは、媒体の単位領域に吐出される有色インク(Y+M+C+K)に対するクリアインク(Cl)の吐出量を示す比較例のグラフであり、図6Bは、比較例の埋まり改善LUTの作成方法を示す図であり、図6Cは、比較例の印刷方法により印刷された画像を示す図である。比較例では、媒体の単位領域に吐出される全有色インク(YMCK)の合計量に基づき、その単位領域に吐出するクリアインク(Cl)の量を決定する。そのため、図6Aのグラフの横軸は、媒体の単位領域に吐出される全有色インクの合計量(Y+M+C+K)を示し、縦軸は、媒体の単位領域に吐出される全有色インクの合計量にクリアインク量を付加したインク量(Y+M+C+K+Cl)を示す。また、比較例のグラフ(図6A)と本実施形態のグラフ(図5A)では、横軸と縦軸の示すものだけが異なり、グラフの形状は同じとする。そのため、比較例では、媒体の単位領域に吐出される全有色インク(YMCK)の合計量が例えば20%〜80%であるときに、その単位領域に吐出されるクリアインクの量が40%となる。
図7Aは、本実施形態の印刷方法により印刷された画像を示す図であり、図7B及び図7Cは、本実施形態の印刷方法を示す図である。図7B及び図7Cでは、マゼンタインクにより画像を印刷する場合を示す。本実施形態のプリンター1では、埋まり改善LUTにより作成された印刷データに基づき、コントローラー10(制御部)が、媒体Sの単位領域に吐出されるシアンインクの量とマゼンタインクの量とに基づき決定されたクリアインクの量から当該単位領域に吐出されるイエローインクの量を減じた量のクリアインクをその単位領域に向けて吐出させ、且つ、シアンインクやマゼンタインクの少なくとも一方を含む有色インクをその単位領域に向けて吐出させる。なお、有色インクの液滴とクリアインクの液滴が乾燥する前に両者が重ねられるように、同じパスで媒体上の同じ単位領域に向けて有色インクとクリアインクを吐出する。
上記の実施形態では、媒体の単位領域に吐出されるシアンとマゼンタの合計インク量に基づいて決定したクリアインク量から、その単位領域に吐出されるイエローインク量を減じているが、これに限らず、イエローインク量を減じなくてもよい。その場合、通常LUTにおけるRGBの或る入力値において、マゼンタとシアンの各階調値に応じたインク量の合計量からクリアインク量を決定し、そのクリアインク量に応じた階調値をクリアインクの階調値として埋まり改善LUTを作成する。この場合も、比較例に比べて画像の滲み等を抑制しつつ、有色インクによる媒体の埋まりを改善できる。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
12 CPU、13 メモリー、14 ユニット制御回路、
20 搬送ユニット、21 搬送ローラー、
30 駆動ユニット、31 X軸ステージ、32 Y軸ステージ、
40 ヘッドユニット、41 ヘッド、42 プラテン、
50 検出器群、60 コンピューター、61 アプリケーションプログラム、
62 プリンタードライバー、63 メモリー
Claims (6)
- 着色剤を含有する有色インクと着色材を含有しないクリアインクとを媒体に向けてノズルから吐出し、前記媒体に画像の形成を行う印刷方法であって、
前記媒体に定められた単位領域に吐出される前記有色インクのうちのシアンインクの量とマゼンタインクの量とに基づき決定された量の前記クリアインクを、当該単位領域に向けて前記ノズルから吐出し、
前記媒体の前記単位領域に吐出される前記シアンインクの量と前記マゼンタインクの量とに基づき決定された前記クリアインクの量から当該単位領域に吐出される前記有色インクのうちのイエローインクの量を減じた量の前記クリアインクを、当該単位領域に向けて前記ノズルから吐出すること、
を特徴とする印刷方法。 - 着色剤を含有する有色インクと着色材を含有しないクリアインクとを媒体に向けてノズルから吐出し、前記媒体に画像の形成を行う印刷方法であって、
前記媒体に定められた単位領域に吐出される前記有色インクのうちのシアンインクの量とマゼンタインクの量とに基づき決定された量の前記クリアインクを、当該単位領域に向けて前記ノズルから吐出し、
前記媒体の前記単位領域に向けて、前記クリアインクを前記ノズルから吐出した後に、前記有色インクを前記ノズルから吐出すること、
を特徴とする印刷方法。 - 着色剤を含有する有色インクと着色材を含有しないクリアインクとを媒体に向けてノズルから吐出し、前記媒体に画像の形成を行う印刷方法であって、
前記媒体に定められた単位領域に吐出される前記有色インクのうちのシアンインクの量とマゼンタインクの量とに基づき決定された量の前記クリアインクを、当該単位領域に向けて前記ノズルから吐出し、
前記有色インク及び前記クリアインクにより前記媒体に形成した画像上に、前記ノズルから前記クリアインクを吐出してコーティング層を形成すること、
を特徴とする印刷方法。 - 着色剤を含有しシアンインクとマゼンタインクを含む複数色の有色インクを色毎に吐出可能な複数の有色ノズル群と、
着色材を含有しないクリアインクを吐出可能なクリアノズル群と、
前記媒体に定められた単位領域に吐出させる前記シアンインクの量と前記マゼンタインクの量とに基づき、当該単位領域に吐出させる前記クリアインクの量を決定し、当該単位領域に向けて、決定した量の前記クリアインクを前記クリアノズル群から吐出させ且つ前記有色インクを前記有色ノズル群から吐出させることにより、前記媒体に画像を形成させる制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記媒体の前記単位領域に吐出させる前記シアンインクの量と前記マゼンタインクの量とに基づき決定した前記クリアインクの量から、当該単位領域に吐出させる前記有色インクのうちのイエローインクの量を減じて、当該単位領域に吐出させる前記クリアインクの量を決定すること、
を特徴とする印刷装置。 - 請求項4に記載の印刷装置であって、
前記制御部は、入力画像データの色空間の階調値に前記複数色の有色インクと前記クリアインクの各色の階調値が対応付けられた色変換テーブルを参照し、前記入力画像データを色変換することにより、前記媒体の前記単位領域に吐出させる前記クリアインクの量を決定すること、
を特徴とする印刷装置。 - 着色剤を含有しシアンインクとマゼンタインクを含む複数色の有色インクを色毎に吐出可能な複数の有色ノズル群と、
着色材を含有しないクリアインクを吐出可能なクリアノズル群と、
前記媒体に定められた単位領域に吐出させる前記シアンインクの量と前記マゼンタインクの量とに基づき、当該単位領域に吐出させる前記クリアインクの量を決定し、当該単位領域に向けて、決定した量の前記クリアインクを前記クリアノズル群から吐出させ且つ前記有色インクを前記有色ノズル群から吐出させることにより、前記媒体に画像を形成させる制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記有色インクと前記クリアインクにより前記媒体に形成させた前記画像上に、当該画像を形成させる際に使用した前記クリアノズル群から前記クリアインクを吐出させてコーティング層を形成させること、
を特徴とする印刷装置。
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