JP6118613B2 - Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof - Google Patents
Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP6118613B2 JP6118613B2 JP2013072124A JP2013072124A JP6118613B2 JP 6118613 B2 JP6118613 B2 JP 6118613B2 JP 2013072124 A JP2013072124 A JP 2013072124A JP 2013072124 A JP2013072124 A JP 2013072124A JP 6118613 B2 JP6118613 B2 JP 6118613B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- channel
- calibration
- current
- charge
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 72
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 62
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 33
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 nickel metal hydride Chemical class 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
本発明は、2次電池を検査する充放電検査装置に関し、特にその校正技術に関する。 The present invention relates to a charge / discharge inspection apparatus for inspecting a secondary battery, and more particularly to a calibration technique thereof.
リチウムイオン電池、ニッケル水素電池をはじめとする繰り返し充電可能な2次電池が広く利用されている。2次電池はその出荷前に、充放電検査装置を用いて正常に機能するかが検査される(特許文献1)。2次電池の良否を正確に検査するためには、充電検査装置そのものを定期的に校正(キャリブレーション)する必要がある。 Secondary batteries that can be repeatedly charged, such as lithium ion batteries and nickel metal hydride batteries, are widely used. Prior to shipping, the secondary battery is inspected to function normally using a charge / discharge inspection apparatus (Patent Document 1). In order to accurately inspect the quality of the secondary battery, it is necessary to periodically calibrate the charging inspection device itself.
図1(a)、(b)は、本発明者が検討した充放電検査システムを示すブロック図である。なお、この充放電検査システムを公知技術と認識してはならない。図1(a)は、検査プロセスにおける構成を、図1(b)は、電流校正プロセスにおける構成を示す。図1(a)を参照し、検査プロセスについて説明する。多数の2次電池1を同時に検査するために、充放電検査装置4rは多チャンネルで構成され、複数N個のチャンネルCH1〜CHNそれぞれの2次電池1_1〜1_Nを充電し、あるいは放電することにより、各2次電池1の電気的特性が仕様を満たしているかを検査する。N個の2次電池1は、トレー8に搭載されて搬送される。
FIGS. 1A and 1B are block diagrams showing a charge / discharge inspection system investigated by the present inventors. This charge / discharge inspection system should not be recognized as a known technique. FIG. 1A shows a configuration in the inspection process, and FIG. 1B shows a configuration in the current calibration process. The inspection process will be described with reference to FIG. In order to inspect a large number of
充放電検査装置4rは、チャンネルCHごとに、プローブ対10P/N、電源12、電流センサ14を備える。各チャンネルは同様に構成される。
The charge /
各チャンネルにおいて、プローブ対10P/Nは、2次電池1の電極と接離可能となっている。電源12は、プローブ対10P/Nに装着される2次電池1に電力を供給し、2次電池1を充放電する。電流センサ14は、電源12からソースされ、またはシンクされる電流を検出する。
In each channel, the
各チャンネルの電源12は、検査プロセスにおいて、電流センサ14により検出された電流量が所定の目標値に近づくように、2次電池1に供給する充放電電流をフィードバック制御する。
The
図1(b)を参照し、電流校正プロセスについて説明する。電流校正プロセスでは、複数の2次電池1に代えて、校正装置6rが充放電検査装置4rに装着される。校正装置6rは、標準抵抗器30と、計測器32と、セレクタ34を備える。
The current calibration process will be described with reference to FIG. In the current calibration process, a calibration device 6r is attached to the charge /
セレクタ34は、標準抵抗器30を、校正対象のチャンネルのプローブ対10P/Nと接続する。図1(b)には、1番目のチャンネルが校正対象の状態を示す。この状態では、第1チャンネルの電源12_1が生成する校正電流が、標準抵抗器30および電流センサ14_1に流れる。計測器32は、標準抵抗器30の両端間の電圧を測定し、電源12_1が生成する校正電流の真の値を測定する。真の電流値と、電流センサ14_1が測定した電流量にもとづいて、充放電検査装置4rの第2チャンネルが校正される(電流校正)。
The
本発明者は、図1(b)の充放電検査装置2rの電流校正プロセスについて検討した結果、以下の課題を認識するに至った。
電流センサ14の精度は、動作開始からの経過時間、温度、供給される電源電圧などに依存する。そこで、本発明者は、校正電流を測定する前に、電流センサ14の安定化を目的として、電流センサ14にある時間、電流を供給し(本明細書においてプレヒートと称する)、電流センサ14の温度などを安定化させた後に、校正電流を測定することを想到するに至った。
As a result of studying the current calibration process of the charge /
The accuracy of the
図2は、プレヒートを行う場合の電流校正プロセスのタイムチャートである。図2の電流校正プロセスでは、プレヒートの時間をT1、校正時間をT2とするとき、トータルの校正時間Tcは、
Tc=N×(T1+T2)
となる。つまり、精度を高めるためにプレヒートを導入すると、N×T1だけ、トータルの校正時間が長くなってしまう。生産性の向上の観点からは、年に1回程度の校正といえども、校正に要する時間は極力短いことが望ましい。
FIG. 2 is a time chart of a current calibration process when preheating is performed. In the current calibration process of FIG. 2, when the preheating time is T1 and the calibration time is T2, the total calibration time Tc is
Tc = N × (T1 + T2)
It becomes. That is, if preheating is introduced in order to increase accuracy, the total calibration time is increased by N × T1. From the viewpoint of improving productivity, it is desirable that the time required for calibration is as short as possible even if the calibration is performed once a year.
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、そのある態様の例示的な目的のひとつは、精度を高めつつ、短時間で校正可能な充放電検査システムの提供にある。 The present invention has been made in view of such a problem, and one of the exemplary purposes of an aspect thereof is to provide a charge / discharge inspection system that can be calibrated in a short time while improving accuracy.
本発明のある態様は、充放電検査システムに関する。充放電検査システムは、複数N個(Nは2以上の整数)の2次電池を充放電する多チャンネルの充放電検査装置と、充放電検査装置を校正する校正装置と、を有する。充放電検査装置は、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する2次電池の電極に対して接離可能なN個のプローブ対と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対を介して対応する2次電池に電力を供給するN個の電源と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する電源からソースまたはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を示す電流検出値を生成するN個の電流センサと、を備える。校正装置は、標準抵抗器と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対に対して接離可能なN個の端子対と、標準抵抗器を、N個の端子対のうち、任意のひとつに接続可能に構成されたセレクタと、を備える。充放電検査システムは、電流校正プロセスにおいて複数のチャンネルを順に校正対象とし、校正対象のチャンネルにおいて、(i)そのチャンネルの電源から、対応する電流センサにプレヒート用の電流を流すプレヒート工程と、(ii)プレヒート工程の完了後に、そのチャンネルの電源から供給される校正電流を、電流センサにより測定するステップと、を実行するものであり、あるチャンネルを校正中に、それ以外の未校正のチャンネルの少なくともひとつにおいて、プレヒート工程を並行して行う。 One embodiment of the present invention relates to a charge / discharge inspection system. The charge / discharge inspection system includes a multi-channel charge / discharge inspection apparatus that charges / discharges a plurality of N (N is an integer of 2 or more) secondary batteries, and a calibration apparatus that calibrates the charge / discharge inspection apparatus. The charge / discharge inspection apparatus is provided for each channel, each of which is provided with N probe pairs that can be contacted / separated with respect to the electrode of the corresponding secondary battery, and for each channel. N power sources for supplying power to the corresponding secondary battery via each channel, and each channel is provided on a path of current sourced or sinked from the corresponding power source, and the amount of current flowing through the path And N current sensors for generating a current detection value indicating. The calibration device is provided for each standard resistor and each channel, and each of the N terminal pairs that can be contacted / separated with the corresponding probe pair, and the standard resistor is an arbitrary one of the N terminal pairs. And a selector configured to be connectable to one of the above. The charge / discharge inspection system sequentially targets a plurality of channels in a current calibration process, and (i) a preheating process in which a current for preheating is supplied from a power source of the channel to a corresponding current sensor in the channel to be calibrated; ii) after the preheating process is completed, a step of measuring a calibration current supplied from the power source of the channel by a current sensor is performed, and while one channel is being calibrated, the other uncalibrated channels In at least one, the preheating process is performed in parallel.
この態様によると、あるチャンネルを校正中に、他のチャンネルのプレヒートを同時に行うことにより、チャンネルごとに、プレヒート、校正を順に行う場合に比べて、トータルの校正時間を大幅に短縮できる。またプレヒートを行うことにより校正精度を高めることができる。 According to this aspect, by simultaneously performing preheating of other channels while calibrating a certain channel, the total calibration time can be greatly shortened as compared with the case where preheating and calibration are sequentially performed for each channel. Moreover, the calibration accuracy can be increased by performing preheating.
校正装置は、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対の間を短絡可能に構成された複数のシャントスイッチをさらに備えてもよい。 The calibration apparatus may further include a plurality of shunt switches that are provided for each channel and each configured to be short-circuited between corresponding probe pairs.
校正対象以外のチャンネルにおいて、プレヒート工程の間、シャントスイッチがオンしてもよい。
これにより、校正対象のチャンネルの校正処理に影響を与えることなく、その他のチャンネルをプレヒートすることができる。
In a channel other than the calibration target, the shunt switch may be turned on during the preheating process.
Thus, other channels can be preheated without affecting the calibration process of the calibration target channel.
充放電検査システムは、電流校正プロセスに先だって電圧校正プロセスを実行してもよい。充放電検査システムは、電流校正プロセスの先頭のチャンネルのプレヒート工程を、その他のチャンネルの電圧校正プロセスの間に実行してもよい。
これにより、実効的なトータルの校正時間をさらに短縮することができる。
The charge / discharge inspection system may perform a voltage calibration process prior to the current calibration process. The charge / discharge inspection system may perform the preheating process of the first channel of the current calibration process during the voltage calibration process of the other channels.
Thereby, the effective total calibration time can be further shortened.
本発明のさらに別の態様は、複数の2次電池を充放電する多チャンネルの充放電検査装置を校正する校正装置に関する。充放電検査装置は、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する2次電池の電極に対して接離可能なN個のプローブ対と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対を介して対応する2次電池に電力を供給するN個の電源と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する電源からソースまたはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を示す電流検出値を生成するN個の電流センサと、を備える。校正装置は、標準抵抗器と、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対に対して接離可能なN個の端子対と、標準抵抗器を、N個の端子対のうち、任意のひとつに接続可能に構成されたセレクタと、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応するプローブ対の間を短絡可能に構成された複数のシャントスイッチと、を備える。 Yet another embodiment of the present invention relates to a calibration apparatus for calibrating a multi-channel charge / discharge inspection apparatus that charges and discharges a plurality of secondary batteries. The charge / discharge inspection apparatus is provided for each channel, each of which is provided with N probe pairs that can be contacted / separated with respect to the electrode of the corresponding secondary battery, and for each channel. N power sources for supplying power to the corresponding secondary battery via each channel, and each channel is provided on a path of current sourced or sinked from the corresponding power source, and the amount of current flowing through the path And N current sensors for generating a current detection value indicating. The calibration device is provided for each standard resistor and each channel, and each of the N terminal pairs that can be contacted / separated with the corresponding probe pair, and the standard resistor is an arbitrary one of the N terminal pairs. And a plurality of shunt switches provided for each channel and configured to be short-circuited between corresponding probe pairs.
この態様によると、校正対象のチャンネルの校正処理に影響を及ぼすことなく、その他のチャンネルをプレヒートすることができる。 According to this aspect, the other channels can be preheated without affecting the calibration process of the calibration target channel.
なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや本発明の構成要素や表現を、方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。 Note that any combination of the above-described constituent elements and the constituent elements and expressions of the present invention replaced with each other among methods, apparatuses, systems, and the like are also effective as an aspect of the present invention.
本発明のある態様の充放電検査システムによれば、校正精度を高めつつ、校正時間を短縮できる。 According to the charge / discharge inspection system of an aspect of the present invention, the calibration time can be shortened while improving the calibration accuracy.
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. The same or equivalent components, members, and processes shown in the drawings are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are omitted as appropriate. The embodiments do not limit the invention but are exemplifications, and all features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention.
図3は、実施の形態に係る充放電検査システム2の構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the charge /
はじめに検査プロセスについて説明する。検査プロセスでは図1(a)と同様に、校正装置6に代えて、トレー8に搭載された複数N個の2次電池1_1〜1_Nが、充放電検査装置4に接続される。多数の2次電池1を同時に検査するために、充放電検査装置4は多チャンネルで構成され、複数N個のチャンネルCH1〜CHNそれぞれの2次電池1_1〜1_Nを充電し、あるいは放電することにより、各2次電池1の電気的特性が仕様を満たしているかを検査する。2次電池1は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池などが例示されるが、特に限定されない。
First, the inspection process will be described. In the inspection process, similarly to FIG. 1A, a plurality of N
充放電検査装置4は、チャンネルCH1〜CHNごとに設けられた、プローブ対10P/N、電源12_1〜12_N、電流センサ14_1〜14_Nを備える。各チャンネルは同様に構成される。
The charge /
各チャンネルCHi(1≦i≦N)のプローブ対10P/Nは、検査プロセスにおいて2次電池1_iの電極に対して、接離可能となっている。
The
各チャンネルCHiの電源12_iは、プローブ対10P/Nに装着される対応する2次電池1_iに電力を供給し、対応する2次電池1_iを充放電する。各チャンネルCHiの電流センサ14_iは、対応する電源12_iからソースされ、またはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を検出する。各チャンネルCHiの電源12_iは、検査プロセスにおいて、電流センサ14_iにより検出された電流量が所定の目標値に近づくように、2次電池1_iに供給する充放電電流をフィードバック制御する。
The power source 12_i of each channel CHi supplies power to the corresponding secondary battery 1_i attached to the
N個のチャンネルCH1〜CHNのプローブ対10P/Nおよび電流センサ14_1〜14_Nは、N個の電源12_1〜12_Nとは独立したプローブユニット16上に実装されてもよい。
The probe pairs 10 P / N and the current sensors 14_1 to 14_N of the N channels CH1 to CHN may be mounted on the
プローブユニット16は、チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する電源12_1〜12_Nの出力端子対(+端子、−端子)に対して、配線を介して接離可能なN個のコネクタ対18P/Nを備える。プローブユニット16の内部において、チャンネルごとに、コネクタ18Pとプローブ10Pが結線され、コネクタ18Nとプローブ10Nが電流センサ14を経由して結線される。電流センサ14は、P極側の配線上に設けられてもよい。
The
以上が充放電検査装置4の構成である。続いて校正装置6の構成を説明する。校正装置6は、標準抵抗器30、計測器32、セレクタ34、N個の端子対36P/N、N個のシャントスイッチSW3_1〜SW3_N、電圧校正部38、を備える。端子対36P/Nは、チャンネルごとに設けられる。各チャンネルの端子対36P/Nは、対応するチャンネルのプローブ対10P/Nに対して接離可能となっている。セレクタ34は、標準抵抗器30を、N個の端子対36P/Nのうち、任意のひとつに接続可能に構成される。計測器32は、たとえばデジタルマルチメータであり、標準抵抗器30の電圧降下を測定することにより、標準抵抗器30に流れる校正電流の量を検出する。
The above is the configuration of the charge /
シャントスイッチSW3_1〜SW3_Nは、チャンネルごとに設けられ、それぞれが独立に制御可能であり、対応するプローブ対10P/Nの間を短絡可能に構成される。 The shunt switches SW3_1 to SW3_N are provided for each channel, can be controlled independently, and are configured to be short-circuited between corresponding probe pairs 10P / N.
電圧校正部38は、充放電検査装置4の電圧センサ(不図示)を校正(電圧校正という)するために設けられる。
The
以上が校正装置6の構成である。続いて、充放電検査システム2の電流校正プロセスの動作について説明する。
The above is the configuration of the
図4は、図3の充放電検査システム2における電流校正プロセスのタイムチャートである。時刻t0に校正がスタートする。充放電検査システム2は、電流校正プロセスにおいて複数のチャンネルCH1〜CHNを順に校正対象とする。そして、校正対象のチャンネルCHiにおいて、(i)そのチャンネルCHiの電源12_iから、対応する電流センサ14_iにプレヒート用の電流を流すプレヒート工程を実行する。そして、(ii)プレヒート工程の完了後に、そのチャンネルCHiの電源12_iから供給される校正電流を、電流センサ14_iにより測定する。
FIG. 4 is a time chart of the current calibration process in the charge /
充放電検査システム2は、あるチャンネルCHiを校正中に、それ以外の未校正のチャンネルCHi+1〜CHNの少なくともひとつにおいて、プレヒート工程を並行して行う。本実施の形態では、あるチャンネルCHiを校正中に、未校正のチャンネルCHi+1〜CHNをすべてプレヒートするものとし、全チャンネルのプレヒートは、校正開始時刻t0から同時に開始される。あるチャンネルCHjにおいてプレヒートを行う間、そのチャンネルCHjのシャントスイッチSW3_jはオンする。これにより、電源12_jからの電流が、シャントスイッチSW3_j、電流センサ14_jを経由して流れ、電流センサ14_jおよびその周辺の温度が安定化され、電流センサ14_jの精度が高まる。校正が完了したチャンネルについては、プレヒートは不要であるから、シャントスイッチSW3をオフし、以降はプレヒートは行わない。
The charge /
以上が充放電検査システム2の動作である。
The above is the operation of the charge /
充放電検査システム2によれば、各チャンネルの電流校正に先立ち、プレヒートを行うことにより校正精度を高めることができる。
そしてあるチャンネルCHiを校正中に、他のチャンネルCHi+1〜CHNのプレヒートを同時に行うことにより、チャンネルごとに、プレヒート、校正を順に行う場合(図2に示すように)に比べて、トータルの校正時間を大幅に短縮できる。具体的には、図4の電流校正プロセスでは、プレヒートの時間をT1、校正時間をT2とするとき、トータルの校正時間Tcは、
Tc=T1+N×T2
となる。つまり、図2の電流校正プロセスに比べて、トータルの校正時間Tcを(N−1)×T1短縮することができる。
According to the charge /
Then, by performing preheating of other channels CHi + 1 to CHN simultaneously while calibrating a certain channel CHi, the total calibration time is compared with the case of performing preheating and calibration in order for each channel (as shown in FIG. 2). Can be greatly shortened. Specifically, in the current calibration process of FIG. 4, when the preheating time is T1 and the calibration time is T2, the total calibration time Tc is:
Tc = T1 + N × T2
It becomes. That is, compared with the current calibration process of FIG. 2, the total calibration time Tc can be shortened by (N−1) × T1.
以上、本発明について、実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。以下、こうした変形例について説明する。 The present invention has been described based on the embodiments. This embodiment is an exemplification, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications can be made to combinations of the respective constituent elements and processing processes, and such modifications are within the scope of the present invention. is there. Hereinafter, such modifications will be described.
(変形例1)
実施の形態では、時刻t0に全チャンネルのプレヒート工程を一斉に開始する場合を説明したが本発明はそれには限定されない。
一般的に、電流センサ14_1の精度は、プレヒートの時間が長くなるにしたがい高くなるが、プレヒート時間がある長さとなると、その精度はあるレベルで頭打ちとなる。そこで変形例1では、各チャンネルにおいて、電流校正の開始時刻から所定のプレヒート期間T1前の時刻から、プレヒート工程を開始する。図5(a)は、変形例1に係る電流校正プロセスのタイムチャートである。
(Modification 1)
In the embodiment, the case where the preheating process for all channels is started at the same time at time t0 has been described, but the present invention is not limited to this.
In general, the accuracy of the current sensor 14_1 increases as the preheating time increases, but when the preheating time reaches a certain length, the accuracy reaches a certain level. Therefore, in
図3の方式では、後ろのチャンネルほど、プレヒート工程の時間が長くなるのに対して、図5(a)の方式では、各チャンネルのプレヒート工程の時間を揃えることができる。この変形例1によれば、プレヒート工程の長さが無駄に長くなるのを防止でき、校正に要する消費電力を低減できる。 In the method of FIG. 3, the time for the preheating process becomes longer for the rear channel, whereas in the method of FIG. 5A, the time for the preheating process for each channel can be made uniform. According to the first modification, it is possible to prevent the length of the preheating process from becoming unnecessarily long and reduce the power consumption required for calibration.
(変形例2)
実施の形態では、充放電検査装置4が電流校正のみを単独で実施する場合を説明した。変形例2では、電流校正と電圧校正を実施する場合について説明する。図5(b)は、変形例2に係る校正プロセスのタイムチャートである。この変形例2では、電流校正と電圧校正を実施する場合に、電圧校正を先に実施する。電圧校正は、電流校正と同様に複数のチャンネルを順に校正対象とし、校正対象のチャンネルにおいて、充放電検査装置4の電圧センサ(不図示)を校正する。最終チャンネルにおいて電圧校正が終了すると、先頭のチャンネルから順に電流校正が行われる。各チャンネルCH1〜CH6のプレヒートは、その他のチャンネルにおいて電圧校正を行う間に実施される。たとえば各チャンネルのプレヒートは、同チャンネルにおいて電圧校正が完了した直後から開始してもよい。
(Modification 2)
In the embodiment, the case where the charge /
この変形例2では、各チャンネルにおいて電流校正に先立ってプレヒートを行いつつも、そのプレヒートの時間T1は、その他のチャンネルにおいて電圧校正を行う時間T3と重なっているため、プレヒートの時間T1はオーバーヘッドとはならない。このときのトータルの校正時間Tcは、以下の式で与えられ、プレヒート工程の時間T1は含まれないことに留意すべきである。
Tc=T3×N+T2×N
したがってこの変形例においても、プレヒートによる校正時間の延長を抑制できる。
In this modified example 2, while preheating is performed prior to current calibration in each channel, the preheating time T1 overlaps with the time T3 during which voltage calibration is performed in the other channels, so the preheating time T1 is the overhead. Must not. It should be noted that the total calibration time Tc at this time is given by the following equation and does not include the preheating process time T1.
Tc = T3 × N + T2 × N
Therefore, also in this modified example, the extension of the calibration time due to preheating can be suppressed.
(変形例3)
実施の形態では、N個のチャンネルの充放電検査装置4に対して、全チャンネルを校正する場合を説明したが、本発明はそれには限定されない。たとえばN個のチャンネルを2つに分割し、はじめに半分のM(=N/2)チャンネルを同時に校正し、続いて残りのチャンネルを同時に校正してもよい。つまりMは任意である。
(Modification 3)
In the embodiment, the case where all channels are calibrated with respect to the N-channel charge /
以上、本発明を実施例にもとづいて説明した。本発明は上記実施形態に限定されず、種々の設計変更が可能であり、様々な変形例が可能であること、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは、当業者に理解されるところである。 In the above, this invention was demonstrated based on the Example. It will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes are possible, various modifications are possible, and such modifications are within the scope of the present invention. By the way.
1…2次電池、2…充放電検査システム、4…充放電検査装置、6…校正装置、8…トレー、10…プローブ対、12…電源、14…電流センサ、16…プローブユニット、30…標準抵抗器、32…計測器、34…セレクタ、36…端子対、38…電圧校正部、SW3…シャントスイッチ。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記充放電検査装置は、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する2次電池の電極と電気的に接続可能なN個のプローブ対と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対を介して対応する前記2次電池に電力を供給するN個の電源と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記電源からソースまたはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を示す電流検出値を生成するN個の電流センサと、
を備え、
前記校正装置は、
標準抵抗器と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対と電気的に接続可能なN個の端子対と、
前記標準抵抗器を、前記N個の端子対のうち、任意のひとつに接続可能に構成されたセレクタと、
を備え、
前記充放電検査システムは、電流校正プロセスにおいて複数のチャンネルを順に校正対象とし、校正対象のチャンネルにおいて、
(i)そのチャンネルの電源から、対応する電流センサにプレヒート用の電流を流すプレヒート工程と、
(ii)プレヒート工程の完了後に、そのチャンネルの電源から供給される校正電流を、電流センサにより測定するステップと、
を実行するものであり、
あるチャンネルを校正中に、それ以外の未校正のチャンネルの少なくともひとつにおいて、プレヒート工程を並行して行うことを特徴とする充放電検査システム。 A charge / discharge inspection system comprising a multi-channel charge / discharge inspection device for charging / discharging a plurality of N (N is an integer of 2 or more) secondary batteries, and a calibration device for calibrating the charge / discharge inspection device,
The charge / discharge inspection apparatus comprises:
N probe pairs provided for each channel, each of which is electrically connectable with a corresponding secondary battery electrode;
N power sources provided for each channel, each supplying power to the corresponding secondary battery via the corresponding probe pair;
N current sensors provided for each channel, each of which is provided on a current path that is sourced or sinked from the corresponding power source, and generates a current detection value indicating the amount of current flowing through the path;
With
The calibration device is
A standard resistor;
N terminal pairs provided for each channel, each of which is electrically connectable to the corresponding probe pair;
A selector configured to connect the standard resistor to any one of the N terminal pairs;
With
In the current calibration process, the charge / discharge inspection system sequentially calibrates a plurality of channels, and in the calibration target channels,
(I) a preheating process in which a current for preheating is supplied from a power source of the channel to a corresponding current sensor;
(Ii) after completion of the preheating process, measuring a calibration current supplied from the power source of the channel with a current sensor;
Is to execute
A charge / discharge inspection system in which a preheating process is performed in parallel with at least one other uncalibrated channel during calibration of a channel.
前記充放電検査装置は、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する2次電池の電極と電気的に接続可能なN個のプローブ対と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対を介して対応する前記2次電池に電力を供給するN個の電源と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記電源からソースまたはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を示す電流検出値を生成するN個の電流センサと、
を備え、
前記校正方法は、
複数のチャンネルを順に校正対象とするステップと、
校正対象のチャンネルにおいて、(i)そのチャンネルの電源から、対応する電流センサにプレヒート用の電流を流すプレヒート工程と、(ii)プレヒート工程の完了後に、そのチャンネルの前記プローブ対の間に、標準抵抗器を接続し、そのチャンネルの電源から供給される校正電流を、電流センサにより測定するステップと、
あるチャンネルを校正中に、それ以外の未校正のチャンネルの少なくともひとつにおいて、プレヒート工程を並行して行うステップと、
を備えることを特徴とする校正方法。 A calibration method for a multi-channel charge / discharge inspection apparatus for charging / discharging a plurality of N (N is an integer of 2 or more) secondary batteries,
The charge / discharge inspection apparatus comprises:
N probe pairs provided for each channel, each of which is electrically connectable with a corresponding secondary battery electrode;
N power sources provided for each channel, each supplying power to the corresponding secondary battery via the corresponding probe pair;
N current sensors provided for each channel, each of which is provided on a current path that is sourced or sinked from the corresponding power source, and generates a current detection value indicating the amount of current flowing through the path;
With
The calibration method is:
A step of calibrating a plurality of channels in order,
In the channel to be calibrated, (i) a preheating process in which a current for preheating is supplied from the power source of the channel to the corresponding current sensor, and (ii) after the preheating process is completed, Connecting a resistor and measuring a calibration current supplied from the power source of the channel by a current sensor;
Performing a preheating process in parallel on at least one other uncalibrated channel while calibrating a channel;
A calibration method comprising:
前記充放電検査装置は、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する2次電池の電極と電気的に接続可能なN個のプローブ対と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対を介して対応する前記2次電池に電力を供給するN個の電源と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記電源からソースまたはシンクされる電流の経路上に設けられ、当該経路に流れる電流量を示す電流検出値を生成するN個の電流センサと、
を備えるものであり、
前記校正装置は、
標準抵抗器と、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対と電気的に接続可能なN個の端子対と、
前記標準抵抗器を、前記N個の端子対のうち、任意のひとつに接続可能に構成されたセレクタと、
チャンネルごとに設けられ、それぞれが、対応する前記プローブ対の間を短絡可能に構成された複数のシャントスイッチと、
を備え、
電流校正プロセスにおいて複数のチャンネルが順に校正対象とされ、校正対象のチャンネルにおいて、
(i)そのチャンネルの電源から、対応する電流センサにプレヒート用の電流を流すプレヒート工程と、
(ii)プレヒート工程の完了後に、そのチャンネルの電源から供給される校正電流を、電流センサにより測定するステップと、
が実行され、
あるチャンネルを校正中に、それ以外の未校正のチャンネルの少なくともひとつにおいて、前記シャントスイッチをオンすることによりプレヒート工程を並行して行うことを特徴とする校正装置。 A calibration device for calibrating a multi-channel charge / discharge inspection device for charging / discharging a plurality of secondary batteries,
The charge / discharge inspection apparatus comprises:
N probe pairs provided for each channel, each of which is electrically connectable with a corresponding secondary battery electrode;
N power sources provided for each channel, each supplying power to the corresponding secondary battery via the corresponding probe pair;
N current sensors provided for each channel, each of which is provided on a current path that is sourced or sinked from the corresponding power source, and generates a current detection value indicating the amount of current flowing through the path;
It is equipped with
The calibration device is
A standard resistor;
N terminal pairs provided for each channel, each of which is electrically connectable to the corresponding probe pair;
A selector configured to connect the standard resistor to any one of the N terminal pairs;
A plurality of shunt switches provided for each channel, each configured to be short-circuited between the corresponding probe pair;
Bei to give a,
In the current calibration process, multiple channels are sequentially calibrated.
(I) a preheating process in which a current for preheating is supplied from a power source of the channel to a corresponding current sensor;
(Ii) after completion of the preheating process, measuring a calibration current supplied from the power source of the channel with a current sensor;
Is executed,
A calibration apparatus characterized by performing a preheating step in parallel by turning on the shunt switch in at least one of other uncalibrated channels during calibration of a certain channel .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072124A JP6118613B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072124A JP6118613B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014196931A JP2014196931A (en) | 2014-10-16 |
JP6118613B2 true JP6118613B2 (en) | 2017-04-19 |
Family
ID=52357828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013072124A Active JP6118613B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6118613B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6365431B2 (en) * | 2014-11-07 | 2018-08-01 | トヨタ自動車株式会社 | Calibration method for charge / discharge test equipment |
JP6460854B2 (en) * | 2015-03-12 | 2019-01-30 | 株式会社富士通テレコムネットワークス福島 | Charge / discharge test system, calibration unit and calibration method |
JP6601912B2 (en) * | 2016-05-25 | 2019-11-06 | ニチコン株式会社 | Parallel-type charging device and calibration method for the charging device |
CN106898841B (en) * | 2017-03-07 | 2019-07-05 | 重庆长安汽车股份有限公司 | Hybrid power automobile battery packet heat management system |
JP6850935B1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-03-31 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | Charge / discharge inspection system for secondary batteries |
JP6841457B1 (en) * | 2020-05-25 | 2021-03-10 | 株式会社ソフトエナジーコントロールズ | Charging / discharging device for secondary batteries |
CN113484641B (en) * | 2021-07-05 | 2024-07-19 | 广东恒翼能科技股份有限公司 | Battery charging and discharging equipment calibration tool system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0454458A (en) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Hitachi Ltd | Current detector |
JP2855549B2 (en) * | 1991-10-03 | 1999-02-10 | 株式会社東洋精機製作所 | Sample preheating device |
JP2002148323A (en) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Sony Corp | Inspection device and inspection method for measuring device |
JP3716308B2 (en) * | 2002-10-30 | 2005-11-16 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | High resistance measuring method and high resistance measuring apparatus |
JP2010060533A (en) * | 2008-09-08 | 2010-03-18 | Ihi Corp | Method and facilities for imbalance measurement of rotary machine |
JP2012047598A (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Advantest Corp | Testing device and testing method |
JP5645586B2 (en) * | 2010-10-13 | 2014-12-24 | 住友重機械工業株式会社 | Charge / discharge inspection system and charge / discharge inspection apparatus calibration apparatus |
KR101475432B1 (en) * | 2011-01-07 | 2014-12-22 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | Charge/discharge inspection system, correction system and correction device for charge/discharge inspection device |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013072124A patent/JP6118613B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014196931A (en) | 2014-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6118613B2 (en) | Charging / discharging inspection system, calibration apparatus for charging / discharging inspection apparatus, and calibration method thereof | |
JP5645586B2 (en) | Charge / discharge inspection system and charge / discharge inspection apparatus calibration apparatus | |
JP6017848B2 (en) | Charging / discharging inspection device, calibration device for calibrating charging / discharging inspection device, and calibration method | |
US10620274B2 (en) | Method and apparatus for contact detection in battery packs | |
JP5680014B2 (en) | Charge / discharge power source calibration device, charge / discharge test device, and calibration method | |
US20140266229A1 (en) | System and methods for detection of internal shorts in batteries | |
US10139453B2 (en) | Battery voltage monitoring device using capacitor circuit and switch failure detection circuit | |
JP6118612B2 (en) | Charge / discharge inspection system and charge / discharge inspection apparatus calibration apparatus | |
JP2015197406A (en) | Insulation detector | |
JP2012208067A (en) | Battery voltage detection device | |
US20190242933A1 (en) | Device and method for measuring insulation resistance of battery pack by using negative electrode relay | |
US10847849B2 (en) | Inspection method of electrical storage device and manufacturing method thereof | |
JP6365431B2 (en) | Calibration method for charge / discharge test equipment | |
TWI498571B (en) | Method and apparatus of inspecting insulation | |
JP2012208066A (en) | Battery voltage detection device | |
JP2011112582A (en) | Inspection device and inspection method of insulation resistance of capacitor | |
JP6232192B2 (en) | Charge / discharge inspection system | |
CN109416391B (en) | Method for determining the internal resistance of a battery cell, battery module and device | |
CN103913660B (en) | Large electric current, intelligent digital welding system assay calibration method | |
JP6337836B2 (en) | Calibration method for charge / discharge test equipment | |
JP4658795B2 (en) | Battery inspection device, voltage measuring instrument, and fixture | |
WO2014174852A1 (en) | Circuit board inspection apparatus and circuit board inspection method | |
IL233537A (en) | Identifying defective electrical cables | |
CN113614555A (en) | Impedance standard | |
JP2019105453A (en) | Battery controller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160920 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170321 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170327 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6118613 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |