JP6168417B2 - Manufacturing method of electric wires with terminal fittings - Google Patents
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Description
本発明は、端子金具付き電線の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing an electric wire with terminal fittings.
従来、電線の端末部に圧着される端子金具は、電線の端末部において露出された芯線に加締め付けられるワイヤバレル部を備えている。そして、何らかの理由により、ワイヤバレル部が、端子金具の他の部分に重なった形態で備えられる場合がある。例えば、下記特許文献１に記載の端子金具は、車体の所定箇所にボルト締めにより取り付けられるアース用の端子金具であり、ワイヤバレル部は、ボルト用の接続孔を有する端子本体部の上面に重なった形態で備えられている。このような形態とすることで、電線に引っ張り力が作用した場合に、ワイヤバレル部が端子本体部から分離しやすくなり、もって、廃棄車両の解体時に電線を容易に回収することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, a terminal fitting that is crimped to an end portion of an electric wire includes a wire barrel portion that is crimped to a core wire exposed at the end portion of the electric wire. Then, for some reason, the wire barrel portion may be provided in a form overlapping with other portions of the terminal fitting. For example, the terminal fitting described in Patent Document 1 below is a grounding terminal fitting that is attached to a predetermined portion of the vehicle body by bolting, and the wire barrel portion overlaps the upper surface of the terminal main body portion having a bolt connection hole. Provided in different forms. By setting it as such a form, when a tensile force acts on an electric wire, it becomes easy to isolate | separate a wire barrel part from a terminal main-body part, Therefore, an electric wire can be easily collect | recovered at the time of dismantling of a disposal vehicle.
ところで、端子金具を電線の端末部に圧着加工した時には、ワイヤバレル部の高さ寸法（クリンプハイト）を測定して圧着状態を確認することが重要である。ワイヤバレル部のクリンプハイトが低い場合には、芯線が過剰に締め付けられて切れている虞があり、クリンプハイトが高い場合には、端子金具と芯線の固着が不十分で端子金具が簡単に離脱してしまう虞があるからである。 By the way, when the terminal fitting is crimped to the terminal portion of the electric wire, it is important to check the crimped state by measuring the height dimension (crimp height) of the wire barrel portion. If the crimp height of the wire barrel is low, the core wire may be excessively tightened and cut, and if the crimp height is high, the terminal metal and core wire are not firmly fixed and the terminal metal is easily detached. It is because there is a possibility of doing.
しかしながら、上記のようにワイヤバレル部が板部材の上面に重なった形態で備えられている場合には、正確なクリンプハイトを測定することが難しいという問題がある。なぜなら、このような端子金具においては、クリンプハイトの基準となるワイヤバレル部の下面に板部材が重ねられているためクリンプハイトを直接測定することができないからである。すなわち、このような端子金具においては、板部材を含んだ高さ寸法を測定し、そこから板部材の厚さ寸法を差し引くことで、ワイヤバレル部のクリンプハイトを算出することになる。ところがこのような方法では、ワイヤバレル部と板部材との間に隙間があったとしてもそれを考慮することができず、またワイヤバレル部の製造公差のみならず板部材の製造公差が余計に加わってしまうからである。 However, when the wire barrel portion is provided so as to overlap the upper surface of the plate member as described above, there is a problem that it is difficult to measure an accurate crimp height. This is because, in such a terminal fitting, the plate height cannot be directly measured because the plate member is overlaid on the lower surface of the wire barrel portion that serves as a reference for the crimp height. That is, in such a terminal fitting, the crimp height of the wire barrel portion is calculated by measuring the height dimension including the plate member and subtracting the thickness dimension of the plate member therefrom. However, in such a method, even if there is a gap between the wire barrel portion and the plate member, it cannot be considered, and not only the manufacturing tolerance of the wire barrel portion but also the manufacturing tolerance of the plate member is excessive. Because it will join.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ワイヤバレル部のクリンプハイトを精度よく測定することが可能な端子金具付き電線の製造方法を提供することを目的とする。 This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at providing the manufacturing method of the electric wire with a terminal metal fitting which can measure the crimp height of a wire barrel part accurately.
本発明は、電線の端末部に端子金具が圧着された端子金具付き電線の製造方法であり、前記端子金具が、前記電線の導体に加締め付けられるワイヤバレル部と、前記ワイヤバレル部のうちクリンプハイトの基準となる部分を露出させる窓部を有して前記ワイヤバレル部の下側に重ねて配される下板部と、を有し、前記窓部を介して圧着後の前記ワイヤバレル部のクリンプハイトを直接測定する工程を経る方法である。
The present invention is a method for manufacturing an electric wire with a terminal metal fitting in which a terminal metal fitting is crimped to a terminal portion of the electric wire , wherein the terminal metal fitting is crimped to a conductor of the electric wire, and a crimp of the wire barrel part a window for exposing the portion to be the height of the reference have a, a lower plate portion which is disposed to overlap the lower side of the wire barrel portion, the wire barrel portion after the crimping through the window This is a method through a step of directly measuring the crimp height.
本発明によれば、窓部を介してワイヤバレル部のクリンプハイトを直接測定することができるから、ワイヤバレル部のクリンプハイトを精度良く測定することができる。 According to the present invention, since the crimp height of the wire barrel portion can be directly measured through the window portion, the crimp height of the wire barrel portion can be accurately measured.
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明の端子金具は、前記窓部が、前記基準となる部分の真下に形成された貫通穴であるものとしてもよい。このような構成によれば、端子金具の下板部の開口部分を最小限にすることができるから、開口部を設けることによる端子金具の強度の低下を抑えることができる。
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
In the terminal fitting of the present invention, the window portion may be a through hole formed immediately below the reference portion. According to such a structure, since the opening part of the lower board part of a terminal metal fitting can be minimized, the fall of the intensity | strength of a terminal metal fitting by providing an opening part can be suppressed.
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１〜図５を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例における端子金具１０は、電線３０の端末部に圧着されて車両のアース部に取り付けられるアース用の端子金具である。電線３０は、導体３１を絶縁被覆３２で包囲してなるものであり、端子金具１０が固着される端末部においては、絶縁被覆３２が除去されて導体３１が外部に露出されている。導体３１は、銅製、またはアルミニウム製とされている。
<Example 1>
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The terminal fitting 10 in the present embodiment is a grounding terminal fitting that is crimped to the terminal portion of the
端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた導電性の金属板材を曲げ加工して形成され、車両のアース部に接続されるアース側接続部１１と、電線３０に接続される電線側接続部１２とを備えている。
The
アース側接続部１１には、アース部にアース側接続部１１をボルト締めするための接続穴１３が設けられている。また、アース側接続部１１には、この端子金具１０と、図示しない他の端子金具とを組み付け状態に保持するための係合部１４が備えられている。係合部１４は、接続穴１３の左右両側に設けられ、この端子金具１０と他の端子金具とは、互いの接続穴１３が上下に連通するように重ね合わされて組み付けられる。なお、端子金具１０の前端部には、アース部の壁面に形成された穴に嵌合して端子金具１０の回転を防ぐ回り止め用の舌片１５が形成されている。
The ground
電線側接続部１２は、アース側接続部１１の後側に設けられており、電線３０の導体３１に加締め付けられるワイヤバレル部１６と、電線３０の絶縁被覆３２に加締め付けられるインシュレーションバレル部１７とを備えている。
The electric wire
インシュレーションバレル部１７は、アース側接続部１１の後端から後方に延びて設けられた基部１８の後端部に一体に設けられている。基部１８は、幅方向（左右方向）の略中心が最も下側に位置するように緩く湾曲した断面形状をなしている。インシュレーションバレル部１７は、基部１８の左右両側縁から上方に立ち上がる一対のカシメ片１７Ａを有し、その一対のカシメ片１７Ａを、絶縁被覆３２の端部の外周面に巻き付けるようにして圧着される（図３参照）。
The
ワイヤバレル部１６は、図１に示すように、基部１８の上面側に載置されて備えられている。ワイヤバレル部１６は、基部１８の上面に重ねて配される上板部１９と、上板部１９の左右両側縁から上方に立ち上がる一対のカシメ片１６Ａとを有している。上板部１９は、幅方向（左右方向）の略中心が最も下側に位置するように緩く湾曲した断面形状をなしている。なお、上板部１９の湾曲は、基部１８の湾曲よりも若干きつくされている。
As shown in FIG. 1, the
ワイヤバレル部１６の圧着面には、上板部１９から両カシメ片１６Ａにかけて左右方向（導体３１の軸方向と略直交する方向）に延びる複数本の溝部が、前後方向（導体３１の軸方向）に所定の間隔をあけて形成されたセレーション２１が設けられている。ワイヤバレル部１６は、一対のカシメ片１６Ａが導体３１を内側に巻き込むようにして圧着される（図５参照）。圧着後のワイヤバレル部１６の両カシメ片１６Ａの先端部は導体３１の内部に埋め込まれ、上面側には２つの湾曲部が幅方向に並んで形成される。
A plurality of groove portions extending in the left-right direction (a direction substantially orthogonal to the axial direction of the conductor 31) from the
ワイヤバレル部１６は、図２に示すように、連結部２２を介して基部１８に連結されている。連結部２２は、基部１８の左右両側縁のうち一方の縁から他方の縁に向かって延び、ワイヤバレル部１６の上板部１９の前縁に繋がっている。連結部２２の幅寸法（延び方向と略直交する方向の寸法）は、基部１８の幅寸法よりも小さくされている。
As shown in FIG. 2, the
連結部２２は、押え部２３によって基部１８に押さえ付けられている。押え部２３は、基部１８の左右両側縁のうち連結部２２が設けられた側とは反対側の縁に設けられ、連結部２２の上面側に屈曲して連結部２２の角部を押えている。
The connecting
車両の解体作業時には、電線３０が引っ張られることによってワイヤバレル部１６が基部１８から浮き上がり、連結部２２が押え部２３から外れて破断し、アース側接続部１１をアース部に残して電線３０が回収される。
When the vehicle is disassembled, the
さて、基部１８のうちワイヤバレル部１６の下側に重ねて配される部分（下板部２４）には、ワイヤバレル部１６のうちクリンプハイトの基準となる部分を露出させる窓部２５が形成されている（図５参照）。ワイヤバレル部１６においてクリンプハイトの基準となるのは、上板部１９の前後方向略中央位置における湾曲形状の最下点（以下、基準点２６と称する）である。窓部２５は、下板部２４のうち基準点２６を含む部分の真下に形成されて下板部２４を板厚方向（上下方向）に貫通する貫通穴とされている。窓部２５は、図４に示すように、略円形状をなし、その中心軸の位置が基準点２６の位置とほぼ一致している。窓部２５を構成する周面は、中心軸に略平行をなしている。また、窓部２５の径寸法は、下板部２４の幅寸法の３分の１以下とされている。
Now, a
ワイヤバレル部１６のクリンプハイトを測定する作業においては、図５に示すように、マイクロメータＭの測定面を圧着後のワイヤバレル部１６の上面（２つの湾曲部の頂点）にセットし、マイクロメータＭのダイヤルを回して、下板部２４の窓部２５に先端を差し入れて基準点２６に接触させ、クリンプハイトの測定値を記録する。
In the operation of measuring the crimp height of the
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例の端子金具１０は、電線３０の端末部に圧着される端子金具であり、電線３０の導体３１に加締め付けられるワイヤバレル部１６と、ワイヤバレル部１６の下側に重ねて配される下板部２４とを有し、下板部２４には、クリンプハイトの基準となる部分を露出させる窓部２５が形成されている。この構成によれば、窓部２５を介してワイヤバレル部１６のクリンプハイトを直接測定することができるから、ワイヤバレル部１６のクリンプハイトを精度良く測定することができる。
Next, operations and effects of the embodiment configured as described above will be described.
The terminal fitting 10 of the present embodiment is a terminal fitting that is crimped to the terminal portion of the
また、窓部２５が、基準となる部分の真下に形成された貫通穴とされている。この構成によれば、端子金具１０の下板部２４の開口部分を最小限にすることができるから、開口部を設けることによる端子金具１０の強度の低下を抑えることができる。
Further, the
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、本発明を、アース用の端子金具１０に適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明は、ワイヤバレル部の下側に重ねて配される部分を有する端子金具であれば、他の用途に係る端子金具にも適用することができる。
（２）上記実施例では、窓部２５が、クリンプハイトの基準となる部分の真下に形成された貫通穴とされているが、これに限らず、例えば窓部は、下板部の側縁からクリンプハイトの基準となる部分を露出させる位置まで切り込んで形成されたスリット等であってもよい。
（３）上記実施例では、窓部２５が円形状とされているが、これに限らず、窓部の形状はどのような形状であってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the terminal fitting 10 for grounding has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to the portion arranged on the lower side of the wire barrel portion. If it is a terminal metal fitting which has, it can apply also to the terminal metal fitting concerning another use.
(2) In the above embodiment, the
(3) In the said Example, although the
１０…端子金具
１６…ワイヤバレル部
２４…下板部
２５…窓部
３０…電線
３１…導体
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記端子金具が、前記電線の導体に加締め付けられるワイヤバレル部と、
前記ワイヤバレル部のうちクリンプハイトの基準となる部分を露出させる窓部を有して前記ワイヤバレル部の下側に重ねて配される下板部と、を有し、
前記窓部を介して圧着後の前記ワイヤバレル部のクリンプハイトを直接測定する工程を経る端子金具付き電線の製造方法。 It is a manufacturing method of an electric wire with a terminal metal fitting in which a terminal metal fitting is crimped to the terminal portion of the electric wire ,
A wire barrel portion , wherein the terminal fitting is crimped to the conductor of the electric wire;
Have a, a lower plate portion which is disposed to overlap the lower side of the wire barrel portion has a window portion for exposing a portion that becomes the reference of the crimp height of the wire barrel portion,
The manufacturing method of the electric wire with a terminal metal fitting which passes through the process of measuring directly the crimp height of the said wire barrel part after crimping | compression-bonding through the said window part.
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