JP6168388B2 - バラスト水処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させる円筒状のフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置に関する。

タンカー等の船舶において、積み荷の原油等を降ろした後、再度目的地に向けて航行する際、航行中の船舶のバランスを取るため、通常船舶に設けられたバラストタンク内にバラスト水と呼ばれる水を貯留する。バラスト水は基本的に荷上港で取水されて、荷積港で排出されるため、それらの場所が異なっていれば、バラスト水中に含まれるプランクトンや細菌類の微生物が世界中を移動することになる。従って、荷上港と異なる海域の荷積港でバラスト水を排出すると、その港に別の海域の微生物を放出することになり、その海域の生態系を破壊するおそれがある。このバラスト水による海洋環境の破壊を防止するために、国際海事機関（ＩＭＯ）においては、バラスト水管理条約を締結するとともに、バラスト水排出基準（Ｄ−２基準）として船外に排出されるバラスト水中に含まれる微生物の含有量を規制している。
バラスト水排出基準（Ｄ−２基準）では、プランクトンのサイズにより、５０μｍ以上（Ｌサイズ）のプランクトンは１０個／ｍ^３未満、１０〜５０μｍ（Ｓサイズ）のプランクトンは１０個／ｍｌ未満、とそれぞれ定められており、また、細菌類についてはコレラ菌１ｃｆｕ／１００ｍｌ未満、大腸菌２５０ｃｆｕ／１００ｍｌ未満、腸球菌１００ｃｆｕ／ｍｌ未満と定められている。

このようなことから、バラスト水をバラストタンク内に貯留する際に、バラスト水中の微生物を殺滅して無害化処理することが要求されている。バラスト水中の微生物を殺滅して無害化処理する手段として、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させる円筒状のフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置によるバラスト水の濾過と、バラスト水に紫外線を照射する紫外線ランプを備えた紫外線照射装置による紫外線照射とによる処理方式が知られている。この処理方式で用いられるバラスト水処理装置のフィルタにあっては、Ｌサイズ（５０μｍ以上）プランクトンに対して９９．９９％の除去性能が要求されているため、極小目開の金網などによる濾過体を必要としている。そのため、目詰まりが激しく、恒常的なフィルタの洗浄が重要とされている。
また、バラスト水処理終了後は、次のバラスト水処理に備え、バラスト水処理装置におけるケーシング内に配置したフィルタが異物の残っていない初期の状態にあることが望まれる。

従来、フィルタの内面に堆積している異物を除去するものとして特許文献１には、フィルタ内面に対向した位置で開口する吸引ノズルと、吸引ノズルをフィルタ内面に沿ってフィルタの軸方向および周方向の両方へ移動させるノズル移動手段と、フィルタの外側にあって、吸引ノズルに対向する位置に配置され、逆洗水を吐出する逆洗ノズルと、逆洗ノズルを吸引ノズルに同期して同方向へ移動させる逆洗ノズル移動手段とを備えたろ過装置が記載されている。
特許文献１に記載されたろ過装置によるフィルタの洗浄は、ろ過継続中にフィルタ内外の差圧が所定圧力以上になったら排泥弁を開き、ノズル移動手段と逆洗ノズル移動手段で吸引ノズルと逆洗ノズルを移動させながら、逆洗ノズルから逆洗水を吐出し、フィルタに堆積している懸濁物を洗浄水で除去し、吸引ノズルから排泥するようにして行われる。

特開２００４−１４１７８５号公報

上記の特許文献１記載されたろ過装置では、ろ過継続中に逆洗ノズルから逆洗水を吐出するので、逆洗ノズルから吐出した逆洗水は、ろ液室内のろ液が抵抗となって勢いが減衰し、洗浄効果が落ちてしまうといった問題がある。また、ろ過運転終了後におけるフィルタの洗浄機構はなく、そのため、フィルタに懸濁物が残っているような場合、ろ過運転終了後にフィルタを人手によりブラシなどを用いて洗浄するといった煩わしい作業が求められるといった問題がある。また、ろ過継続中にフィルタに堆積している懸濁物が逆洗ノズルから吐出する逆洗水による洗浄では除去できなくなった場合も、ろ過運転を中断し、フィルタを人手によりブラシなどを用いて洗浄するといった煩わしい作業が求められるといった問題がある。

本発明の目的は、バラスト水処理運転を停止させた状態で、フィルタの洗浄を効率良く且つ効果的に行えるようにしたバラスト水処理装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、フィルタの内部に流入したバラスト水をフィルタの外部へ濾過処理して流出させる円筒状のフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置であって、前記フィルタをその軸心を中心に回転させるフィルタ回転手段と、前記ケーシング内の水を排出する排水手段と、前記フィルタの外周面側である二次側に設けられ、前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を噴出する高圧流体噴出手段と、バラスト水処理運転停止時に前記排水手段の排水弁を開き、前記フィルタ回転手段により前記フィルタを回転させながら、前記高圧流体噴出手段により前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を噴出させる制御手段を備えたことを特徴としているバラスト水処理装置である。

請求項１に記載の発明によれば、バラスト水処理運転停止時に前記排水手段の排水弁を開き、前記フィルタ回転手段により前記フィルタを回転させながら、高圧流体噴出手段により前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を噴出させることにより、噴出する高圧流体で前記フィルタの内周面に堆積している異物を剥離し除去することができる。
そして、前記高圧流体噴出手段による高圧流体の噴出は、前記排水手段の排水弁を開いてから行うので、前記高圧流体の噴出は水の無い空間で噴出し、噴出時そのままの勢いで前記フィルタの外周面に当たることから、前記フィルタの内周面に堆積している異物を確実に剥離し除去することができる。

請求項２に記載の発明は、前記高圧流体は清浄水であることを特徴としている請求項１に記載のバラスト水処理装置である。

請求項２に記載の発明によれば、前記高圧流体は清浄水であるので、フィルタの内周面や外周面に、新たに異物が堆積してしまうといったおそれはない。

請求項３に記載の発明は、前記高圧流体は高圧エアであることを特徴としている請求項１に記載のバラスト水処理装置である。

請求項３に記載の発明によれば、前記高圧流体は高圧エアであるので、船舶では貴重な清浄水の使用を抑えることができる。

請求項４に記載の発明は、前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出した後に行うことを特徴としている請求項２または３のいずれか１に記載のバラスト水処理装置である。

請求項４に記載の発明によれば、前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出した後に行うので、前記高圧流体は、全て噴出時そのままの勢いで前記フィルタの外周面に当たることから、前記フィルタの内周面に堆積している異物を短時間で確実に剥離し除去することができる。

請求項５に記載の発明は、前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出しながら行うことを特徴としている請求項３に記載のバラスト水処理装置である。

請求項５に記載の発明によれば、前記高圧流体が高圧エアである場合、前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出しながら行うので、前記ケーシング内の水の排出によりできた上部空間から、下部方向に向かって順に形成される空間における前記フィルタの内周面に堆積している異物が剥離され、剥離された異物は前記フィルタ内にある水に落ち、この水の排出に伴って前記フィルタ内から除去されることから、前記フィルタの内周面から剥離された異物を除去する際の清浄水の使用を極力抑えることができる。

本発明に係るバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理後のフィルタの洗浄や、バラスト水処理運転中にフィルタに堆積している異物の堆積が増えフィルタ内の圧損が高くなったような場合のフィルタの洗浄を、バラスト水処理運転を停止させた状態で効率良く且つ効果的に行い、フィルタを初期の状態に戻すことができる。

本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の第１例を示す概略断面説明図である。 本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の第２例を示す概略断面説明図である。 第２例のフィルタの一次側および二次側に設けられている高圧流体噴出手段の配置位置の一例を示す説明図である。

以下、本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の第１例を図１により説明する。図１は本例の概略断面説明図である。

本例のバラスト水処理装置は、円筒状のケーシング１内に配置され、内部に流入したバラスト水（以下、濾過処理前を被処理水、濾過処理後を処理水という。）を濾過して外部へ流出させる円筒状のフィルタ２と、フィルタ２を、その軸心を中心に回転させるフィルタ回転手段３と、ケーシング１内の水を排出する排水手段４と、バラスト水処理運転中に逆洗する逆洗機構３５と、フィルタ２の二次側に設けられ、フィルタ２の外周面に向けて高圧流体を噴出する高圧流体噴出手段６と、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開き、フィルタ回転手段３によりフィルタ２を回転させながら、高圧流体噴出手段６によりフィルタ２の内周面および外周面に向けて高圧流体を噴出させる制御手段８を備えている。

詳細には、ケーシング１は、円筒状に形成され、上部開口部が蓋部９で、下部開口部が底部１０で密閉されている。蓋部９には、ケーシング１内のエアを抜くエア抜き弁１１が設けられている。
ケーシング１内に配置された円筒状のフィルタ２は、その上部開口部が上閉止部１２で密閉され、下部開口部が下閉止部１３および後述する下部回転軸部材１４とでケーシング１とフィルタ２の間に形成される処理水流出空間１５側と隔てられている。フィルタ２にあっては、多数の穴を設けた２枚の金属薄板を円筒形に形成した支持体の間に円筒状に形成した金網などの濾過体を挟んだ構成が好ましいが、多数の穴を設けた金属薄板を円筒形に形成した支持体の外周面に濾過体を設けた構成であってもよい。

フィルタ２を回転させるフィルタ回転手段３は、フィルタ２の上閉止部１２に、フィルタ２の軸心位置に軸心方向に突設して設けた上部回転軸部材１６と、下閉止部１３に設けた下部回転軸部材１４と、上部回転軸部材１６に回転を伝達しフィルタ２を回転させるモータ１７とで構成されている。

上部回転軸部材１６はケーシング１の蓋部９を貫通し、シーリングされた軸受部材１８を介して蓋部９に回転自在に且つ液密に支持され、下部回転軸部材１４はケーシング１の底部１０を貫通し、シーリングされた軸受部材１９を介して底部１０に回転自在に且つ液密に支持されている。
下部回転軸部材１４はフィルタ２内と連通する管状体となっており、ケーシング１の底部１０からケーシング１の外に突出する下部回転軸部材１４にケーシング１の被処理水導入口２０が接続されている。被処理水導入口２０には、被処理水導入路２１が接続されている。被処理水導入路２１には、被処理水を圧送するポンプ２２と、ポンプ２２の下流側に位置して開閉弁２３が設けられている。開閉弁２３の下流側の被処理水導入路２１には、排水路２４が接続され、排水路２４には排水弁７が設けられ、排水路２４と排水弁７とでケーシング１内の水を排出する排水手段４が構成されている。

ケーシング１の側部には処理水流出口２５が設けられており、被処理水導入路２１を流れ被処理水導入口２０から導入された被処理水は下部回転軸部材１４を通ってフィルタ２内に入り、フィルタ２を通過し濾過処理されてケーシング１とフィルタ２の間に形成される処理水流出空間１５に入り、処理水流出口２５から流出するようになっている。

また、逆洗機構３５にあっては、フィルタ２の内周面に対向した位置でフィルタ２に向かって開口し、フィルタ２の内周面に堆積した異物を処理水とともに吸引する吸引ノズル３６と、吸引ノズル３６で吸引した洗浄汚水を外部へ排出する洗浄汚水排出手段３７とで構成されている。
吸引ノズル３６は、フィルタ２の内周面及び外周面に向かって開口する高圧流体噴出ノズル２７の噴出領域に掛からない位置に開口している。また、吸引ノズル３６は、開口部がフィルタ２の内面に摺動可能に密着している。

洗浄汚水排出手段３７は、吸引ノズル３６と接続し、吸引ノズル３６で吸引した洗浄汚水が集合する洗浄汚水集合管３８と、洗浄汚水集合管３８に接続し、洗浄汚水を外部へ排出する洗浄汚水排出管３９と、洗浄汚水排出管３９に備えた開閉弁４０とで構成されている。
洗浄汚水集合管３８は、フィルタ２の軸心に配置され、上端部が閉鎖し、下端部が開口しており、上端部はフィルタ２の上閉止部１２の中央に設けられた穴に軸受部材４１を介して嵌合している。また、洗浄汚水集合管３８の下端部はフィルタ２の下閉止部１３の下部回転軸部材１４内を、フィルタ２の回転を妨げないように通り、ケーシング１の被処理水導入口２０に固定されて支持されている。洗浄汚水排出手段３７を構成する洗浄汚水集合管３８の下端部に接続する洗浄汚水排出管３９に備えられた開閉弁４０は、運転中は常時開いている。

また、本例では、吸引ノズル３６に向かって洗浄水を噴出する洗浄水噴出ノズル４２が、ケーシング１の側部に、吸引ノズル３６と対向する位置に設けられており、ケーシング１内に開口し、バラスト水処理運転中にフィルタの一次側と二次側の差圧が所定差圧以上に上昇した場合は吸引ノズル３６に向かって昇圧した処理水を噴出するように構成されている。
洗浄水噴出ノズル４２へ供給する処理水は、本例では、フィルタ２で処理された処理水が使用されており、洗浄水供給路４３の一端がケーシング１の処理水流出口２５に接続されている処理水路４４に接続され、他端が洗浄水噴出ノズル４２に接続され、フィルタ２で処理された処理水が洗浄水供給路４３を通って洗浄水噴出ノズル４２に供給されるようになっている。洗浄水供給路４３には、処理水を洗浄水噴出ノズル４２へ圧送するポンプ４５と、ポンプ４５の上流側に開閉弁４６が設けられている。

また、フィルタ２の二次側に設けられた高圧流体噴出手段６にあっては、フィルタ２の外周面に向かって開口し、フィルタ２の軸方向全域にて高圧流体を噴出する高圧流体噴出ノズル２７が備えられており、さらに高圧流体噴出手段６には、高圧流体噴出ノズル２７に高圧流体を供給する高圧流体供給手段２８が備えられている。
高圧流体噴出ノズル２７は、フィルタ２の軸方向全域に噴出可能であればその構成は特に限定されるものではない。たとえば、複数の高圧流体噴出ノズル２７をフィルタ２の軸方向全域に噴出可能にフィルタ２の軸方向に直線状あるいは周方向に角度を変えて複数配置してもよい。

高圧流体噴出ノズル２７に供給する高圧流体は、本例では、清浄水が使用されている。清浄水としては、飲料用の水、造水器で造られた水、バラスト水処理装置で濾過処理された水、バラスト水処理装置で濾過処理された処理水をさらに１０μｍの不織布で濾過したなどが使用される。
高圧流体となる清浄水を供給する高圧流体供給手段２８にあっては、清浄水を貯留しているタンク２９と高圧流体噴出ノズル２７を清浄水供給路３１で接続し、タンク２９内の清浄水をポンプ３２で高圧流体噴出ノズル２７へ圧送するようになっている。清浄水供給路３１には開閉弁３４が設けてある。

また、制御手段８は、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開かせる機能と、モータ１７を駆動させフィルタ２を回転させる機能と、高圧流体噴出手段６の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を噴出させる機能を有している。
このように構成された本例のバラスト水処理装置の動作を説明する。
逆洗機構３５によりフィルタ２の逆洗を行いながら水処理するバラスト水処理装置の運転によりバラストタンクへの注水が完了し、あるいはフィルタ２の圧損が許容圧損以上に上昇した場合は、ポンプ２２を停止し、開閉弁２３を閉じ、フィルタ２の回転は継続しながら、洗浄汚水排出管３９に設けた開閉弁４０を開いた状態としておく。この状態で、エア抜き弁１１を開き、排水路２４に設けた排水弁７を開いてケーシング１内の水を排出する。
一定時間が経過したら、ポンプ３２を起動し、開閉弁３４を開いて二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体をフィルタ２の外周面に向かって噴出する。高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を噴出した状態で所定時間経過したら、開閉弁３４を閉じて高圧流体噴出ノズル２７からの高圧流体の噴出を停止し、排水弁７を閉じ、フィルタ２の回転を停止して終了する。

このように、本例のバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開き、フィルタ回転手段３によりフィルタ２を回転させながら、高圧流体噴出手段６によりフィルタ２の外周面に向けて高圧流体となる清浄水を噴出させることによりフィルタ２の内周面に堆積している異物を剥離し、しかも、高圧流体噴出手段６による清浄水の噴出は、水の無い空間で噴出するので、噴出時のそのままの勢いでフィルタ２の外周面に当たることから、フィルタ２の内周面に堆積している異物を確実に剥離し除去することができる。

また、本例では、高圧流体噴出ノズル２７に供給する高圧流体として清浄水が使用されているが、高圧流体が高圧エアであってもよい。この場合、高圧流体供給手段はエアコンプレッサ（図示しない。）により高圧エアを高圧流体噴出ノズル２７に供給する。
高圧流体が高圧エアである場合、高圧流体の噴出は、ケーシング１内の水を排出しながら行うことができるので、ケーシング１内の水の排出によりできた上部空間から、下部方向に向かって順に形成される空間におけるフィルタ２の内周面に堆積している異物が剥離され、剥離された異物はフィルタ２内にある水に落ち、この水の排出に伴ってフィルタ２内から除去することができる。

つぎに、本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の第２例を図２、図３により説明する。図２は本例の概略断面説明図、図３はフィルタの一次側および二次側に設けられている高圧流体噴出手段の配置位置を示す説明図である。
本例のバラスト水処理装置について、第１例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
また、本例と第１例と違いは、本例では、フィルタ２の二次側に高圧流体噴出手段６が設けられ、さらに、フィルタ２の一次側にも高圧流体噴出手段５が設けられているところにあり、他の構成は第１例と同一なので、第１例と異なる構成のみを説明し、他の構成については第１例の説明を援用する。
本例のバラスト水処理装置は、フィルタ２の一次側および二次側に設けられ、フィルタ２の内周面および外周面に向けて高圧流体を噴出する高圧流体噴出手段５，６と、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開き、フィルタ回転手段３によりフィルタ２を回転させながら、高圧流体噴出手段５，６によりフィルタ２の内周面および外周面に向けて高圧流体を噴出させる制御手段８を備えている。

フィルタ２の一次側に設けられた高圧流体噴出手段５，６にあっては、フィルタ２の内周面に向かって開口し、フィルタ２の軸方向全域にて高圧流体を噴出する高圧流体噴出ノズル２６，２７が備えられており、さらに高圧流体噴出手段５，６には、高圧流体噴出ノズル２６，２７に高圧流体を供給する共通の高圧流体供給手段２８が備えられている。
一次側に設けられフィルタ２の内周面に向かって開口する高圧流体噴出ノズル２６と二次側に設けられフィルタ２の外周面に向かって開口する高圧流体噴出ノズル２７は、両者の噴出領域が重ならないように配置されている（図３参照。）。かかる高圧流体噴出ノズル２６，２７は、フィルタ２の軸方向全域に噴出可能であればその構成は特に限定されるものではない。たとえば、複数の高圧流体噴出ノズル２６，２７をフィルタ２の軸方向全域に噴出可能にフィルタ２の軸方向に直線状あるいは周方向に角度を変えて複数配置してもよい。

高圧流体噴出ノズル２６，２７に供給する高圧流体は、本例では、第１例と同様、清浄水が使用されている。
高圧流体となる清浄水を供給する高圧流体供給手段２８にあっては、清浄水を貯留しているタンク２９と高圧流体噴出ノズル２６，２７を清浄水供給路３０，３１で接続し、タンク２９内の清浄水をポンプ３２で高圧流体噴出ノズル２６，２７へ圧送するようになっている。清浄水供給路３０，３１にはそれぞれ開閉弁３３，３４が設けてあり、開閉弁３３，３４の開閉を制御することにより、高圧流体噴出ノズル２６，２７へ清浄水を供給するタイミングが調整できるようになっている。

また、本例の制御手段８は、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開かせる機能と、モータ１７を駆動させフィルタ２を回転させる機能と、高圧流体噴出手段５，６の高圧流体噴出ノズル２６，２７から高圧流体を噴出させる機能を有している。
高圧流体噴出ノズル２６，２７から高圧流体を噴出させる機能にあっては、清浄水供給路３０，３１に設けた開閉弁３３，３４の開閉を制御して、二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を一定時間噴出させた後、二次側の高圧流体噴出ノズル２７からの噴出を停止して一次側の高圧流体噴出ノズル２６から高圧流体を噴出させる動作と、二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を一定時間噴出させた後、二次側の高圧流体噴出ノズル２７からの高圧流体の噴出を続けながら、さらに一次側の高圧流体噴出ノズル２６からも高圧流体を噴出させる動作と、一次側及び二次側の高圧流体噴出ノズル２６，２７から同時に高圧流体を噴出させる動作のいずれかを選択して行える機能を有している。

このように構成された本例のバラスト水処理装置の動作例として、動作１、動作２、動作３を説明する。
動作１、動作２、動作３にあっては、本例のバラスト水処理装置の実施に際し、いずれかの動作が選択される。
（動作１）
逆洗機構３５による逆洗を行いながら水処理するバラスト水処理装置の運転によりバラストタンクへの注水が完了し、あるいは前記フィルタの内周面に異物が所定以上堆積したとき、ポンプ２２を停止し、開閉弁２３を閉じ、フィルタ２の回転続け、そして洗浄汚水排出管３９に設けた開閉弁４０を開いた状態としておく。この状態で、エア抜き弁１１を開き、排水路２４に設けた排水弁７を開いてケーシング１内の水を排出する。
一定時間が経過したら、ポンプ３２を起動し、開閉弁３４を開いて二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体をフィルタ２の外周面に向かって噴出する。高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を噴出した状態で所定時間経過したら、開閉弁３４を閉じて高圧流体噴出ノズル２７からの高圧流体の噴出を停止し、開閉弁３３を開いて一次側の高圧流体噴出ノズル２６から高圧流体をフィルタ２の内周面に向かって噴出する。高圧流体噴出ノズル２６から高圧流体を噴出した状態で所定時間経過したら、開閉弁３３を閉じ、ポンプ３２を停止し、排水弁７を閉じ、フィルタ２の回転を停止して終了する。

（動作２）
動作１と同様に、逆洗機構３５による逆洗を行いながら水処理するバラスト水処理装置の運転によりバラストタンクへの注水が完了し、あるいは前記フィルタの内周面に異物が所定以上堆積したとき、ポンプ２２を停止し、開閉弁２３を閉じ、フィルタ２の回転続け、そして洗浄汚水排出管３９に設けた開閉弁４０を開いた状態としておく。この状態で、エア抜き弁１１を開き、排水路２４に設けた排水弁７を開いてケーシング１内の水を排出する。
一定時間が経過したら、ポンプ３２を起動し、開閉弁３４を開いて二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体をフィルタ２の外周面に向かって噴出する。高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体を噴出した状態で所定時間経過したら、二次側の高圧流体噴出ノズル２７からの高圧流体の噴出を続けながら、開閉弁３３を開いて、さらに、一次側の高圧流体噴出ノズル２６から高圧流体をフィルタ２の内周面に向かって噴出する。この状態で所定時間経過したら、開閉弁３３，３４を閉じ、ポンプ３２を停止し、排水弁７を閉じ、フィルタ２の回転を停止して終了する。

（動作３）
動作１と同様に、逆洗機構３５による逆洗を行いながら水処理するバラスト水処理装置の運転によりバラストタンクへの注水が完了し、あるいは前記フィルタの内周面に異物が所定以上堆積したとき、ポンプ２２を停止し、開閉弁２３を閉じ、フィルタ２の回転を続け、そして洗浄汚水排出管３９に設けた開閉弁４０を開いた状態としておく。この状態で、エア抜き弁１１を開き、排水路２４に設けた排水弁７を開いてケーシング１内の水を排出する。
一定時間が経過したら、ポンプ３２を起動し、開閉弁３３，３４を開いて一次側の高圧流体噴出ノズル２６と二次側の高圧流体噴出ノズル２７から高圧流体をフィルタ２の内外周面に向かって噴出する。この状態で所定時間経過したら、開閉弁３３，３４を閉じ、ポンプ３２を停止し、排水弁７を閉じ、フィルタ２の回転を停止して終了する。

このように、本例のバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理運転停止時に排水手段４の排水弁７を開き、フィルタ回転手段３によりフィルタ２を回転させながら、高圧流体噴出手段５，６によりフィルタ２の内周面および外周面に向けて高圧流体となる清浄水を噴出させることによりフィルタ２の内周面に堆積している異物を剥離し、しかも、高圧流体噴出手段５，６による清浄水の噴出は、清浄水の噴出は水の無い空間で噴出するので、噴出時のそのままの勢いでフィルタ２の内周面および外周面に当たることから、フィルタ２の内周面に堆積している異物を確実に剥離し除去することができる。

１ ケーシング
２ フィルタ
３ フィルタ回転手段
４ 排水手段
５、６ 高圧流体噴出手段
７ 排水弁
８ 制御手段
９ 蓋部
１０ 底部
１１ エア抜き弁
１２ 上閉止部
１３ 下閉止部
１４ 下部回転軸部材
１５ 処理水流出空間
１６ 上部回転軸部材
１７ モータ
１８、１９ 軸受部材
２０ 被処理水導入口
２１ 被処理水導入路
２２ ポンプ
２３ 開閉弁
２４ 排水路
２５ 処理水流出口
２６、２７ 高圧流体噴出ノズル
２８ 高圧流体供給手段
２９ タンク
３０、３１ 清浄水供給路
３２ ポンプ
３３、３４ 開閉弁
３５ 逆洗機構
３６ 吸引ノズル
３７ 洗浄汚水排出手段
３８ 洗浄汚水集合管
３９ 洗浄汚水排出管
４０ 開閉弁
４１ 軸受部材
４２ 洗浄水噴出ノズル
４３ 洗浄水供給路
４４ 処理水路
４５ ポンプ
４６ 開閉弁

Claims (5)

1. フィルタの内部に流入したバラスト水をフィルタの外部へ濾過処理して流出させる円筒状のフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置であって、
   前記フィルタをその軸心を中心に回転させるフィルタ回転手段と、前記ケーシング内の水を排出する排水手段と、前記フィルタの外周面側である二次側に設けられ、前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を噴出する高圧流体噴出手段と、バラスト水処理運転停止時に前記排水手段の排水弁を開き、前記フィルタ回転手段により前記フィルタを回転させながら、前記高圧流体噴出手段により前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を噴出させる制御手段を備えたことを特徴とするバラスト水処理装置。
2. 前記高圧流体は清浄水であることを特徴とする請求項１に記載のバラスト水処理装置。
3. 前記高圧流体は高圧エアであることを特徴とする請求項１に記載のバラスト水処理装置。
4. 前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出した後に行うことを特徴とする請求項２または３のいずれか１に記載のバラスト水処理装置。
5. 前記高圧流体の噴出は、前記ケーシング内の水を排出しながら行うことを特徴とする請求項３に記載のバラスト水処理装置。

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